JP6681307B2 - 紡糸引取装置 - Google Patents
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Description
前記第1の糸処理空間よりも下方に位置する第2の糸処理空間に設置され、前記紡糸装置から紡出された複数の糸を引き取る引取部と、前記第1の糸処理空間に設置され、前記紡糸装置から紡出された前記複数の糸を吸引して保持する第1糸吸引部と、前記第1糸吸引部で保持されている前記複数の糸を前記第1の糸処理空間から前記第2の糸処理空間まで降ろす、糸降ろし装置と、を備え、前記糸降ろし装置は、上下方向と交差する方向において間隔を空けて配置され、且つ、各糸が順に掛けられる、複数の糸掛け部を有することを特徴とするものである。
図1に示すように、本実施形態の紡糸引取装置1は、糸降ろし装置4、糸保持部5、引取部6、巻取装置7、制御装置8等を備えている。尚、本実施形態において、紡糸装置2、及び、紡糸引取装置1が収容されている建屋の内部空間は、隔壁9によって上下2つのフロアー(2階、1階)に仕切られている。建屋の2階(本発明における第1の糸処理空間)には、紡糸装置2と、紡糸引取装置1の一部構成(糸降ろし装置4等)が設置されている。一方、建屋の1階(本発明における第2の糸処理空間)には、紡糸引取装置1の残りの構成(糸保持部5、引取部6、巻取装置7等)が設置されている。また、建屋の1階には、左右方向(図1の紙面垂直方向)に移動する、複数の紡糸引取装置1に共通の糸掛け装置23も設置されている。
まず、2階に設置された紡糸装置2には、紡糸口金10aを有する紡糸パック10が装着される。ギヤポンプ等からなるポリマー供給装置(図示省略)から供給された高温状態の溶融ポリマーが、紡糸口金10aから押し出されることで、紡糸口金10aから複数の糸Yが紡出される。また、紡糸装置2のすぐ下側には冷却部3が設置されている。紡糸口金10aから紡出された複数の糸Yは、冷却部3の紡糸筒11内を通過する際に、ダクト12から供給された気体によって冷却されて固化する。
建屋の1階には、糸保持部5、引取部6、及び、巻取装置7等が設置されている。尚、建屋の1階と2階とを仕切る隔壁9には、紡糸装置2から紡出された複数の糸Yが通過する糸通過穴9aが形成されている。糸通過穴9aの下側には、糸揺れ等を防止するためのカバー60が設置されている。
次に、糸降ろし装置4、及び、その周辺構成の詳細について説明する。図4は、糸降ろし装置4を含む、紡糸引取装置1の上部構成を示す図である。図5は、糸降ろし装置4の斜視図である。図4、図5に示すように、隔壁9の糸通過穴9aを通って、建屋の2階から1階の糸保持部5の近傍位置まで延びる昇降シリンダ40が配置されている。糸降ろし装置4は、昇降シリンダ40に取り付けられ、2階の上限位置(図4の実線で示す位置)と、1階の、糸保持部5の近傍の下限位置(図4の二点鎖線で示す位置)との間で昇降可能である。
次に、紡糸引取装置1によって糸Yの生産を開始する際の、糸掛け等のオペレータの準備作業、及び、そのときの紡糸引取装置1の動作について、図6〜図11を参照して説明する。糸生産開始前には、2階の、隔壁9の糸通過穴9aよりも後側の位置にオペレータが立ち、このオペレータにより、紡糸装置2の清掃作業や、糸降ろし装置4に関する作業が行われる。一方、図1に示すように、1階では、左右方向(図1の紙面垂直方向)に移動可能な糸掛け装置23が設置されている。ある紡糸引取装置1からの糸掛け要求信号を受信すると、糸掛け装置23は当該装置へ移動する。そして、糸掛け装置23は、糸降ろし装置4によって降ろされた複数の糸Yを受け取り、引取部6の2つのゴデットローラ15,16にそれぞれ糸掛けする。
まず、糸降ろし装置4から糸掛け装置23への糸Yの受け渡しについて説明する。図12は、糸掛け装置23への糸受け渡し時の紡糸引取装置1を示す図である。図13は、糸掛け装置23による糸掛け時の紡糸引取装置1を示す図である。降下検知センサ49の検知信号を受信すると、制御装置8は、糸掛け装置23に糸降ろし装置4からの糸Yの受け取り動作を行わせる。
次に、糸降ろし装置4から糸保持部5への糸Yの受け渡しについて説明する。図14は、糸保持部5への糸受け渡し時の紡糸引取装置1を示す図である。図15は、糸保持部5への糸受け渡し完了後の紡糸引取装置1を示す図である。降下検知センサ49の検知信号を受信すると、制御装置8は、糸寄せ部材45を揺動駆動する糸寄せ駆動部53(図2参照)、及び、糸保持部5に制御信号を送り、糸保持部5への糸Yの受け渡しを行わせる。
2 紡糸装置
4 糸降ろし装置
5 糸保持部
6 引取部
21 吸引パイプ
22 カッター
23 糸掛け装置
42 糸掛け部
45 糸寄せ部材
46 糸集束ガイド
47 糸吸引装置
54 カッター
55 糸吸引部
Y 糸
Claims (14)
- 第1の糸処理空間に設置された紡糸装置から紡出される、複数の糸を引き取る紡糸引取装置であって、
前記第1の糸処理空間よりも下方に位置する第2の糸処理空間に設置され、前記紡糸装置から紡出された複数の糸を引き取る引取部と、
前記第1の糸処理空間に設置され、前記紡糸装置から紡出された前記複数の糸を吸引して保持する第1糸吸引部と、
前記第1糸吸引部で保持されている前記複数の糸を前記第1の糸処理空間から前記第2の糸処理空間まで降ろす、糸降ろし装置と、を備え、
前記糸降ろし装置は、上下方向と交差する方向において間隔を空けて配置され、且つ、各糸が順に掛けられる、複数の糸掛け部を有することを特徴とする紡糸引取装置。 - 前記複数の糸掛け部のうちの、前記交差する方向における両端の2つの前記糸掛け部の離間距離が、30mm以上であることを特徴とする請求項1に記載の紡糸引取装置。
- 前記複数の糸掛け部のうちの、前記交差する方向における両端の2つの前記糸掛け部の離間距離が、120mm以上であることを特徴とする請求項2に記載の紡糸引取装置。
- 前記糸降ろし装置は、前記第2の糸処理空間内の、前記複数の糸が前記引取部で引き取られるときの糸道からずれた位置に、前記複数の糸を降ろすことを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の紡糸引取装置。
- 前記第1の糸処理空間内に配置され、前記糸降ろし装置によって降ろされる前記複数の糸を集束させる糸集束ガイドを有することを特徴とする請求項4に記載の紡糸引取装置。
- 前記第2の糸処理空間内に設置され、前記紡糸装置からの複数の糸を吸引して保持する糸保持部を有し、
前記糸保持部は、前記糸降ろし装置によって前記糸道からずれた位置に降ろされた前記複数の糸を吸引可能に構成されていることを特徴とする請求項4又は5に記載の紡糸引取装置。 - 前記糸保持部は、前記複数の糸を切断するカッターと、前記カッターによって切断された前記複数の糸を吸引する第2糸吸引部を有し、
前記カッターと前記第2糸吸引部とが、前記糸降ろし装置によって降ろされる前記複数の糸に対して離隔・接近方向に移動可能であることを特徴とする請求項6に記載の紡糸引取装置。 - 前記糸降ろし装置によって降ろされた前記複数の糸を、前記糸保持部に向けて移動させる糸寄せ部を有することを特徴とする請求項6に記載の紡糸引取装置。
- 前記糸保持部は、前記紡糸装置と前記糸降ろし装置との間で糸を切断して、前記糸の受け取りを行うことを特徴とする請求項6〜8の何れかに記載の紡糸引取装置。
- 前記糸保持部は、隣接する2つの前記糸掛け部の間で糸を切断して、前記糸の受け取りを行うことを特徴とする請求項6〜8の何れかに記載の紡糸引取装置。
- 前記第1糸吸引部は、持ち運び可能であることを特徴とする請求項1〜10の何れかに記載の紡糸引取装置。
- 前記第2の糸処理空間に配置され、前記糸降ろし装置によって降ろされた前記複数の糸を切断して受け取り、受け取った前記複数の糸を前記引取部に掛ける、糸掛け装置を有することを特徴とする請求項1〜11の何れかに記載の紡糸引取装置。
- 前記糸掛け装置は、前記紡糸装置と前記糸降ろし装置との間で糸を切断して、前記糸の受け取りを行うことを特徴とする請求項12に記載の紡糸引取装置。
- 前記糸掛け装置は、隣接する2つの前記糸掛け部の間で糸を切断して、前記糸の受け取りを行うことを特徴とする請求項12に記載の紡糸引取装置。
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