WO2009152832A1 - Schlauchklemme - Google Patents

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WO2009152832A1 PCT/EP2008/004909 EP2008004909W WO2009152832A1 WO 2009152832 A1 WO2009152832 A1 WO 2009152832A1 EP 2008004909 W EP2008004909 W EP 2008004909W WO 2009152832 A1 WO2009152832 A1 WO 2009152832A1
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Ulrich Meier
Willi HÄNSLI
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Hans Oetiker Ag Maschinen Und Apparatefabrik
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    • Y10T24/1482—Ratchet and tool tightened band clamp

Definitions

  • the known hose clamp has a guide hook arranged on the inner band region and at least one support or holding hook. In the closed state, guide hooks and holding hooks engage in openings which are formed in the outer band area.
  • the hook connection is a weak point. It has been shown that the clamping device, such as a so-called "Oetiker ear", adjacent breakthrough lasts too high forces and last The end tears. This problem can be addressed by using a higher quality, more resilient steel, but at a higher cost.
  • the invention is based on the general object of at least partially eliminating disadvantages which are present in comparable hose clamps according to the prior art. A more specific object may be seen to improve the hook connection of a hose clamp, in particular with respect to its strength.
  • the receptacle for the retaining hook is no longer designed as a breakthrough or window, but as formed from the strip material cold-deformed all sapso closed expression, which can accommodate much higher forces due to their closed shape.
  • the receptacle for the retaining hook In order to achieve an anchoring of the holding hook in the holding receptacle, forms its inner surface in a support area at an angle of at least 90 ° with the strip surface. In this support area, the retaining hook can hook with a nose.
  • the closed Sene form of holding receptacle has the additional advantage that the retaining hook does not project outwards and poses no risk of injury.
  • the retaining hook itself is stamped out by cold deformation of the strip material and cut out only in the region of his nose. In this design, the retaining hook on high strength.
  • claim 3 is expedient in that it causes the nose of the holding hook when closing the hose clamp reaches the desired position on the support surface of the holding receptacle in the embodiment of the invention according to claims 4 and 5 are a similar shape and a similar Durability is also given in the guide hook and the guide receptacle, wherein the guide receptacle, however, has an opening for the passage of a provided on the guide hook tip.
  • the tip which is preferably produced by an L-shaped cut in the strip material, causes a mutual centering of the two band ends when hanging and keeps the retaining hook in the untensioned state of the hose clamp in engagement with the holding receptacle.
  • the tip of the guide hook extends substantially parallel to the strip surface and overlaps in the suspended state adjacent to the opening of the guide receptacle strip material.
  • the closed state of the terminal can be fixed by a blow to the guide receptacle. This type of fixation is easier than the flipping of a lobe-type guide hook inserted through a guide slit according to the prior art.
  • Fig. 1 is a longitudinal section through a hose clamp in the stretched, not yet bent to a ring state
  • Fig. 2 is a plan view of a hose clamp according to Fig. 1
  • Fig. 1 is a longitudinal section through a hose clamp in the stretched, not yet bent to a ring state
  • Fig. 2 is a plan view of a hose clamp according to Fig. 1
  • Fig. 3 is an enlarged longitudinal section through part of the overlapping region of the hose clamp, with the hook assembly in the suspended state.
  • the hose clamp shown in the drawing has, in the closed position, starting from the band end 10 shown on the right in FIGS. 1 and 2 State of the hose clamp that is on the outside, the following features that are formed by cold deformation of the steel strip 11: a guide receptacle 12, a holding receptacle 13, a clamping device in the form of a so-called "Oetiker ear" 14, a tongue guide 15, a guide hook 16, a holding hook 17 and on the other, in the closed state of the hose clamp inner band end 18 a tongue 19th
  • the guide hook 16 engages in the guide receptacle 12, the retaining hook 17 in the holding receptacle 13 and the tongue 19 in the tongue guide 15.
  • a (not shown) pliers-like tool is attached to the two extending from the band and extending substantially perpendicular to legs 20 of the tensioning tube 14 to the distance between the ends connected to the band 11 to reduce the leg 20.
  • a provided in the tensioning tube 14 bead 21 prevents that the leg connecting the web 20 buckles.
  • the holding receptacle 13 is stamped out of the strip material by cold deformation and, as best seen in FIGS. 2 and 3, is closed at its entire circumference and hangs completely together with the strip material.
  • the inner surface of the holding receptacle 13 forms an angle of 90 ° with the strip surface in a support region 25 adjacent the outer band end 10.
  • the retaining hook 17 is also stamped by cold deformation of the strip material and hangs on its entire circumference with the exception of one remote from the inner end of the band with the strip material together. At the said point of the retaining hook 17 is separated by a cut before deformation of the strip material, so that a nose 26 is formed, which protrudes beyond the thickness of the strip 11.
  • the roof surface 27 of the nose 26 and the upper inner surface 28 of the holding assembly 13 are parallel to the surface of the belt 11. This contributes to the nose 26 being guided against the support region 25 when the clamp is closed.
  • the forces which occur during clamping of the clamp, acting in the band longitudinal direction, cause the lug 26 to cling with its cutting edge into the support region 25 of the holding mount 13.
  • the guide receptacle 12 is in turn by cold deformation of the
  • Striped material, wherein they at the outer end of the tape 10 zugege- turned side has a formed by a cut in the strip material opening 30, in its remaining circumference with the strip material related.
  • the guide hook 16 is stamped out by cold deformation of the strip material and hangs except at its side remote from the inner end of the band 18 side with the strip material together.
  • the guide hook 16 is separated by a line formed by two lines, a total of L-shaped cut from the strip material.
  • the L-shaped section has its tip away from the inner band end 18. In this way, the bent-out guide hook 16 is replaced by a triangular tip 31 facing away from the inner band end.
  • the tip 31 of the guide hook 16 and the roof surface of the guide receptacle 12 extend parallel to the strip surface.

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Abstract

Bei einer Schlauchklemme erfolgt die Verbindung der beiden Bandenden 10, 18 über einen Führungshaken 16, der am inneren Bandbereich angeordnet ist und in eine Führungsaufnahme 12 am äußeren Bandende 10 eingreift, und einen ebenfalls am inneren Bandbereich vorgesehenen Haltehaken 17, der in eine Halteaufnahme 13 am äußeren Bandbereich eingreift. Die Halteaufnahme 13 ist als eine durch Kaltverformung aus dem Bandmaterial herausgeformte, mit dem Bandmaterial allseitig zusammenhängende Ausprägung gebildet, deren Innenfläche in einem dem äußeren Bandende 10 benachbarten Stützbereich 25 senkrecht zur Bandoberfläche verläuft. Der Haltehaken 17 ist mit einer vom inneren Bandende 18 abgewandten Nase 26 versehen, die sich beim Spannen der Schlauchklemme mit einer Schnittkante in dem Stützbereich 25 der Halteaufnahme 13 einkrallt. Infolge seiner mit dem Bandmaterial vollständig zusammenhängenden Gestaltung weist die Halteaufnahme 13 viel höhere Festigkeit auf als herkömmliche Durchbrüche oder Fenster im Band.

Description

Schlauchklemme
Beschreibung
Stand der Technik
Aus US 4,299,012 ist eine Schlauchklemme mit den im ersten Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen bekannt. Diese Schlauchklemme hat sich wegen der Tatsache, dass ihre Innenfläche im gespannten Zustand frei von Lücken und Stufen ist und daher den Schlauch an sämtlichen Stellen seines Um- fangs abstützt, auch zur Befestigung dünner, harter Schläuche an Rohrnippeln bewährt.
Zur Verbindung des äußeren Bandendes mit dem inneren Bandbereich weist die bekannte Schlauchklemme einen auf dem inneren Bandbereich angeordneten Führungshaken und mindestens einen Stütz- oder Haltehaken auf. Im geschlossenen Zustand greifen Führungshaken und Haltehaken jeweils in Durchbrüche ein, die im äußeren Bandbereich ausgebildet sind.
Bei den zunehmend dünner und unelastischer werdenden Schläuchen und den entsprechend erforderlichen steigenden Spannkräften stellt die Hakenverbindung eine Schwachstelle dar. Es hat sich gezeigt, dass sich der der Spanneinrichtung, etwa einem sogenannten "Oetiker-Ohr", benachbarte Durchbruch bei zu hohen Kräften längt und letzten Endes reißt. Diesem Problem lässt sich durch Verwendung eines hochwertigeren, elastischeren Stahls begegnen, was aber zu höheren Kosten führt.
Abriss der Erfindung
Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Nachteile, wie sie bei vergleichbaren Schlauchklemmen nach dem Stand der Technik vorhanden sind, mindestens teilweise zu beseitigen. Eine speziellere Aufgabe kann darin gesehen werden, die Hakenverbindung einer Schlauchklemme insbesondere bezüglich ihrer Festigkeit zu verbessern.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung. Danach ist die Aufnahme für den Haltehaken nicht mehr als Durchbruch oder Fenster, sondern als aus dem Bandmaterial kalt verformte all- seifig geschlossene Ausprägung ausgebildet, die aufgrund ihrer geschlossenen Form wesentlich höhere Kräfte aufnehmen kann. Um eine Verankerung des Haltehakens in der Halteaufnahme zu erreichen, bildet deren Innenfläche in einem Stützbereich einen Winkel von mindestens 90° mit der Bandoberfläche. In diesem Stützbereich kann sich der Haltehaken mit einer Nase einhaken. Die geschlos- sene Form der Halteaufnahme hat den zusätzlichen Vorteil, dass der Haltehaken nicht nach außen vorspringt und keine Verletzungsgefahr darstellt.
In der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 ist auch der Haltehaken selbst durch Kaltverformung aus dem Bandmaterial herausgeprägt und nur im Bereich seiner Nase herausgeschnitten. Bei dieser Formgebung weist auch der Haltehaken hohe Festigkeit auf.
Die Gestaltung nach Anspruch 3 ist insofern zweckmäßig, als sie bewirkt, dass beim Schließen der Schlauchklemme die Nase des Haltehakens in die gewünschte Stellung an der Stützfläche der Halteaufnahme gelangt In der Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 4 und 5 sind eine ähnliche Formgebung und eine ähnliche Haltbarkeit auch bei dem Führungshaken und der Führungsaufnahme gegeben, wobei die Führungsaufnahme allerdings eine Öffnung zum Durchtritt einer an dem Führungshaken vorgesehenen Spitze aufweist. Die Spitze, die vorzugsweise durch einen L-förmigen Schnitt in dem Bandmaterial erzeugt wird, bewirkt eine gegenseitige Zentrierung der beiden Bandenden beim Einhängen und hält den Haltehaken auch im ungespannten Zustand der Schlauchklemme in Eingriff mit der Halteaufnahme.
In der Gestaltung nach Anspruch 6 verläuft die Spitze des Führungshakens im wesentlichen parallel zur Bandoberfläche und überlappt im eingehängten Zustand das an die Öffnung der Führungsaufnahme angrenzende Bandmaterial. Bei dieser Gestaltung lässt sich der geschlossene Zustand der Klemme durch einen Schlag auf die Führungsaufnahme fixieren. Diese Art der Fixierung ist einfacher als das Umlegen eines durch einen Führungsschlitz hindurch gesteckten lappenartigen Führungshakens nach dem Stand der Technik. Kurzbeschreibung der Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schlauchklemme im gestreckten, noch nicht zu einem Ring gebogenen Zustand, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Schlauchklemme nach Fig. 1 , und
Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt durch einen Teil des Überlappungsbereichs der Schlauchklemme, mit der Hakenanordnung im eingehängten Zustand.
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels Die in der Zeichnung dargestellte Schlauchklemme weist, ausgehend von dem in Fig. 1 und 2 rechts gezeigten Bandende 10, das im geschlossenen Zustand der Schlauchklemme das außen liegt, folgende Merkmale auf, die durch Kaltverformung aus dem Stahlband 11 gebildet sind: eine Führungsaufnahme 12, eine Halteaufnahme 13, eine Spanneinrichtung in Form eines sogenannten "Oetiker-Ohrs" 14, eine Zungenführung 15, einen Führungshaken 16, einen HaI- tehaken 17 und am anderen, im geschlossenen Zustand der Schlauchklemme inneren Bandende 18 eine Zunge 19.
In dem in Fig. 3 dargestellten geschlossenen Zustand der Schlauchklemme greift der Führungshaken 16 in die Führungsaufnahme 12, der Haltehaken 17 in die Halteaufnahme 13 und die Zunge 19 in die Zungenführung 15 ein. Um die Klemme unter Verringerung ihres Durchmessers zu spannen, wird an den beiden von dem Band ausgehenden und im wesentlichen senkrecht zu ihm verlaufenden Schenkeln 20 des Spannohrs 14 ein (nicht gezeigtes) zangenartiges Werkzeug angesetzt, um den Abstand zwischen den mit dem Band 11 verbundenen Enden der Schenkel 20 zu verringern. Eine in dem Spannohr 14 vorgesehene Sicke 21 verhindert, dass dabei der die Schenkel 20 verbindende Steg ausknickt.
Die Halteaufnahme 13 ist durch Kaltverformung aus dem Bandmaterial herausgeprägt und ist, wie aus Fig. 2 und 3 am besten hervorgeht, an ihrem gesamten Umfang geschlossen und hängt vollständig mit dem Bandmaterial zusammen. Die Innenfläche der Halteaufnahme 13 bildet in einem dem äußeren Bandende 10 benachbarten Stützbereich 25 einen Winkel von 90° mit der Bandoberfläche.
Der Haltehaken 17 ist ebenfalls durch Kaltverformung aus dem Bandmaterial herausgeprägt und hängt an seinem gesamten Umfang mit Ausnahme einer vom inneren Bandende abgewandten Stelle mit dem Bandmaterial zusammen. An der besagten Stelle ist der Haltehaken 17 durch einen Schnitt vor der Verformung vom Bandmaterial getrennt, so dass eine Nase 26 entsteht, die über die Dicke des Bandes 11 hinausragt.
Die Dachfläche 27 der Nase 26 und die obere Innenfläche 28 der Halte- aufnähme 13 verlaufen parallel zur Oberfläche des Bandes 11. Dies trägt dazu bei, dass beim Schließen der Klemme die Nase 26 gegen den Stützbereich 25 geführt wird. Die beim Spannen der Klemme auftretenden, in Bandlängsrichtung wirkenden Kräfte führen dazu, dass sich die Nase 26 mit ihrer Schnittkante in den Stützbereich 25 der Halteaufnahme 13 einkrallt. Die Führungsaufnahme 12 ist wiederum durch Kaltverformung aus dem
Bandmaterial herausgeprägt, wobei sie an der dem äußeren Bandende 10 zuge- wandten Seite eine durch einen Schnitt im Bandmaterial gebildete Öffnung 30 aufweist, in ihrem übrigen Umfang mit dem Bandmaterial zusammenhängt.
Schließlich ist auch der Führungshaken 16 durch Kaltverformung aus dem Bandmaterial herausgeprägt und hängt außer an seiner vom inneren Bandende 18 abgewandten Seite mit dem Bandmaterial zusammen. An der vom inneren Bandende 18 abgewandten Seite ist der Führungshaken 16 durch einen von zwei Geraden gebildeten, insgesamt L-förmigen Schnitt vom Bandmaterial getrennt. Der L-förmige Schnitt weist mit seiner Spitze vom inneren Bandende 18 weg. Auf diese Weise erhält der herausgebogene Führungshaken 16 eine vom inneren Bandende abgewandte dreieckige Spitze 31.
Die Spitze 31 des Führungshakens 16 und die Dachfläche der Führungsaufnahme 12 verlaufen parallel zur Bandoberfläche.
Beim Schließen der Schlauchklemme und Einhängen des Führungshakens 16 in die Führungsaufnahme 12 wird die Spitze 31 durch die zur Bandoberfläche senkrecht stehende Öffnung 30 der Führungsaufnahme 12 hindurch geführt und kommt auf den an die Öffnung 30 angrenzenden Bereich des Bandes 11 zu liegen. Auf diese Weise werden die beiden Bandenden 10, 18 relativ zueinander zentriert und der Führungshaken 16 bereits vor dem Spannen der Schlauchklemme in der Halteaufnahme 13 gehalten. Nach dem Schließen der Schlauchklemme wird der Eingriff zwischen dem
Führungshaken 16 und der Führungsaufnahme 12 durch einen Schlag auf die Führungsaufnahme 12 fixiert. Anschließend wird die Schlauchklemme durch Verengen des Spannohres 14 um den betreffenden Gegenstand, etwa eine Nippel/ Schlauch-Verbindung, gespannt, wobei sich die Zunge 19 in der Zungenführung 15 verschiebt. Im fertig gespannten Zustand wird die zwischen den inneren Enden der Schenkel 20 des Spannohrs 14 unvermeidbare Lücke durch die volle Breite des an die Zunge 19 anschließenden inneren Bandbereichs überbrückt.
Bezugszeichenliste
10 äußeres Bandende
11 Band
12 Führungsaufnahme
13 Halteaufnahme
14 Spannohr
15 Zungenführung
16 Führungshaken
17 Haltehaken
18 inneres Bandende
19 Zunge
20 Schenkel von 14
21 Sicke in 14
25 Stützbereich von 13
26 Nase von 17
27 Dachfläche von 17
28 obere Innenfläche von 13
30 Öffnung von 12
31 Spitze von 16

Claims

Patentansprüche
1. Schlauchklemme aus einem Band (11) mit einander überlappenden Band- enden (10, 18) mit einem auf dem inneren Bandbereich angeordneten Führungshaken (16) zum Eingriff in eine nahe dem äußeren Bandende (10) ausgebildete Führungs- aufnähme (12), einem auf dem inneren Bandbereich angeordneten und gegenüber dem Führungshaken (16) in Richtung des inneren Bandendes (18) versetzten Halteha- ken (17) zum Eingriff in eine in dem äußeren Bandbereich ausgebildete Halteauf- nähme (13) und einer Spanneinrichtung (14) zum Verringern des Durchmessers der Schlauchklemme, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteaufnahme (13) eine aus dem Bandmaterial geformte allseitig ge- schlossene Ausprägung ist, deren Innenfläche in einem dem äußeren Bandende (10) benachbarten Stützbereich (25) einen Winkel von mindestens 90° mit der Bandoberfläche bildet, und der Haltehaken (17) eine vom inneren Bandende (18) weg weisende Nase (26) zum Eingriff mit dem Stützbereich (25) der Halteaufnahme (13) hat.
2. Schlauchklemme nach Anspruch 1 , wobei der Haltehaken (17) eine aus dem Bandmaterial geformte, nur im Bereich der Nase (26) ausgeschnittene Ausprägung ist.
3. Schlauchklemme nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Dachfläche (27) des Haltehakens (17) und die obere Innenfläche (28) der Halteaufnahme (13) parallel zur Bandoberfläche verlaufen.
4. Schlauchklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Führungs- aufnähme (12) eine aus dem Bandmaterial geformte Ausprägung mit einer dem äußeren Bandende (10) zugewandten, im wesentlichen senkrecht zur Bandober- fläche verlaufenden Öffnung (30) und der Führungshaken (16) eine aus dem Bandmaterial geformte Ausprägung mit einer zum äußeren Bandende (18) wei- senden Spitze (31) zum Durchtritt durch die Öffnung (30) der Führungsaufnahme (12) ist.
5. Schlauchklemme aus einem Band mit einander überlappenden Bandenden (10, 18) mit einem auf dem inneren Bandbereich angeordneten Führungshaken (16) zum Eingriff in eine nahe dem äußeren Bandende (10) ausgebildete Führungs- aufnähme (12), einem auf dem inneren Bandbereich angeordneten und gegenüber dem Führungshaken (16) in Richtung des inneren Bandendes (18) versetzten Halteha- ken (17) zum Eingriff in eine in dem äußeren Bandbereich ausgebildete Halteauf- nähme (13) und einer Spanneinrichtung (14) zum Verringern des Durchmessers der Schlauchklemme, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsaufnahme (12) eine aus dem Bandmaterial geformte Ausprä- gung mit einer dem äußeren Bandende (10) zugewandten, im wesentlichen senk- recht zur Bandoberfläche verlaufenden Öffnung (30) ist und der Führungshaken (16) eine aus dem Bandmaterial geformte Ausprä- gung mit einer zum äußeren Bandende (10) weisenden Spitze (31) zum Durchtritt durch die Öffnung (30) der Führungsaufnahme (12) ist.
6. Schlauchklemme nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Spitze (31) des Füh- rungshakens (16) im wesentlichen parallel zur Bandoberfläche verläuft und im geschlossenen Zustand der Schlauchklemme einen an die Öffnung (30) der Füh- rungsaufnahme (12) angrenzenden Bereich des Bandes (11) überlappt.
7. Schlauchklemme nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei die Spitze (31) des Führungshakens (16) durch einen L-förmigen Schnitt in dem Bandmaterial erzeugt ist.
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