JP2011524503A - ホースクランプ - Google Patents

Abstract

ホースクランプにおいて、内部バンド領域に設けられ、外側バンド端部１０にあるガイド受け部１２内に係合するガイドフック１６と、同様に内側バンド領域に提供され、外側バンド領域にある保持受け部１３内に係合する保持フック１７とによって２つのバンド端部１０、１８の接続が行われる。保持受け部１３は、バンド材料から冷間成形によって成形され、バンド材料と全面でつながっている成形部として形成され、その内面が、外側バンド端部１０に隣接する支持領域２５でバンド表面に垂直に延在する。保持フック１７は、内側バンド端部１８とは反対側を向いた鼻部２６を設けられ、鼻部２６は、ホースクランプを締め付けるときに、切断縁部で保持受け部１３の支持領域２５に掛止する。保持受け部１３は、バンド材料と完全につながっているその形態により、従来のバンドの穴または窓よりもかなり高い強度を有する。

Description

特許文献１から、請求項１の前段に記載の特徴を有するホースクランプが知られている。そのようなホースクランプは、締付け状態ではその内面に隙間も段差もなく、したがってホース円周の全ての位置でホースを支持するので、パイプニップルでの細く固いホースの固定にも適していることが実証されている。

外側バンド端部を内側バンド領域に接続するために、既知のホースクランプは、内側バンド領域に設けられたガイドフックと少なくとも１つの支持フックまたは保持フックとを有する。閉状態では、ガイドフックと保持フックはそれぞれ、外側バンド領域に形成された穴に係合する。

ホースがより一層細く、非弾性的になり、それに対応して必要なクランプ力が高まるとき、フック接続部が脆弱位置となる。いわゆる「オエティカ・イヤークランプ（Ｏｅｔｉｋｅｒ−Ｏｈｒ）」などのクランプ締め機構に隣接する穴は、あまりに大きい力が加わると伸びて、最終的には裂けることが示されている。この問題には、より高品質でより高弾性の鋼を使用することによって対処することができるが、これによりコストが高くなる。

米国特許第４２９９０１２号明細書

本発明の全般的な目的は、従来技術による同等のホースクランプにおいて見られるような欠点を少なくとも一部は除去することである。特別な目的は、ホースクランプのフック接続を、特にその強度の面で改良することにある。

この目的は、請求項１に特徴付けられた本発明によって解決される。それによれば、保持フック用の受け部は、穴または窓としてではなく、バンド材料から冷間成形された全面で閉じられた成形部として形成され、この成形部は、その閉じた形状により、かなり大きな力に対応することができる。保持受け部に保持フックを固定できるように、保持受け部の内面が、支持領域でバンド表面と少なくとも９０°の角度を成す。この支持領域に、保持フックの鼻部が掛着することができる。保持受け部の閉じた形状は、保持フックが外側に突き出ず、怪我をするおそれがないという追加の利点を有する。

請求項２による本発明の改良形態では、保持フック自体も、バンド材料から冷間成形により成形され、その鼻部の領域でのみ切除されている。この造形では、保持フックも高い強度を有する。

請求項３による形態は、ホースクランプを閉じたときに、保持フックの鼻部が保持受け部の支持面での所望の位置に達するようにするという点で好適である。

請求項４および５による本発明の実施形態では、同様の造形および類似の耐久性が、ガイドフックおよびガイド受け部においても与えられるが、ガイド受け部は、ガイドフックに形成された先端が挿通する開口を有する。好ましくはバンド材料でのＬ字形の切り口によって作られる先端は、掛合時に、２つのバンド端部を相互に中心合わせし、ホースクランプが締め付けられていない状態でも保持フックを保持受け部と係合して保つ。

請求項６による形態では、ガイドフックの先端は、バンド表面にほぼ平行に延在し、掛合した状態では、ガイド受け部の開口に隣接するバンド材料に重なる。この形態では、ガイド受け部をかしめることによってクランプの閉状態を固定することができる。この固定様式は、従来技術のようにガイドスリットに差し込んだ細片状のガイドフックを折り曲げるよりも簡単である。

以下、本発明の例示的実施形態を、図面に基づいてより詳細に説明する。

伸びていて、まだ環状に湾曲されていない状態のホースクランプの長手方向断面図である。 図１によるホースクランプの平面図である。 フック構成が掛合した状態での、ホースクランプの重なり合った領域の一部の拡大長手方向断面図である。

図面に示されるホースクランプは、ホースクランプの閉状態で外側に位置するバンド端部１０（図１および図２の右側に示される）から始めて、鋼バンド１１から冷間成形によって形成される以下の特徴的な部分を有する。ガイド受け部１２、保持受け部１３、いわゆる「Ｏｅｔｉｋｅｒ−Ｏｈｒ」の形態でのクランプ締め機構１４、舌部ガイド１５、ガイドフック１６、保持フック１７、およびホースクランプの閉状態で内側に来る他方のバンド端部１８にある舌部１９。

図３に示されるホースクランプの閉状態では、ガイド受け部１２内にガイドフック１６が係合し、保持受け部１３内に保持フック１７が係合し、舌部ガイド１５内に舌部１９が係合する。

クランプの直径を絞ることでクランプを締め付けるために、バンドから始まってバンドにほぼ垂直に延在するクランプ耳（Ｓｐａｎｎｏｈｒ）１４の２つの脚２０にプライヤ式工具（図示せず）が当てがわれて、バンド１１と一続きの脚２０の端部間の距離を狭める。クランプ耳１４に提供されるディンプル（Ｓｉｃｋｅ）２１が、両脚２０と一続きのブリッジがその際に座屈するのを妨げる。

保持受け部１３は、バンド材料から冷間成形によって成形され、図２および図３から最も良く見て取れるように、その全周で閉じられており、バンド材料と完全につながっている。保持受け部１３の内面は、外側バンド端部１０に隣接する支持領域２５で、バンド表面と９０°の角度を成す。

保持フック１７も同様に、バンド材料から冷間成形によって成形され、内側バンド端部とは反対側の位置を除いて、その全周でバンド材料とつながる。上記の位置では、保持フック１７は、変形前に切れ目を入れてバンド材料から切り離され、バンド１１の厚さよりも張り出した鼻部２６が得られるようにする。

鼻部２６の上面２７および保持受け部１３の上部内面２８は、バンド１１の表面に平行に延在する。これは、クランプを閉じるときに鼻部２６が支持領域２５に突き当たるように進む一助となる。クランプを締め付けるときに生じるバンド長手方向に作用する力により、鼻部２６の切断縁部が保持受け部１３の支持領域２５に掛止する。

ガイド受け部１２も、バンド材料から冷間成形によって成形され、その際、ガイド受け部１２は、外側バンド端部１０側で、バンド材料に切れ目を入れて形成された開口３０を有し、残りの周囲部分ではバンド材料とつながっている。

最後に、ガイドフック１６も、バンド材料から冷間成形によって成形され、内側バンド端部１８とは反対の側を除いてはバンド材料とつながっている。内側バンド端部１８とは反対の側では、ガイドフック１６は、２つの直線から成る全体としてＬ字形の切り口でバンド材料から切り離される。Ｌ字形の切り口の先端は、内側バンド端部１８とは反対側を向いている。このようにして、曲げ起こされたガイドフック１６は、内側バンド端部とは反対側を向いた三角形の先端３１を有する。

ガイドフック１６の先端３１およびガイド受け部１２の上面は、バンド表面に平行に延在する。

ホースクランプを閉じてガイドフック１６をガイド受け部１２内に掛合するとき、先端３１は、バンド表面に垂直なガイド受け部１２の開口３０を通され、開口３０に隣接するバンド１１の領域の上に位置する。このようにして、２つのバンド端部１０、１８が相互に中心合わせされ、ガイドフック１６は、ホースクランプを締め付ける前に既に保持受け部１３内に保持されている。

ホースクランプを閉じた後、ガイドフック１６とガイド受け部１２との係合は、ガイド受け部１２をかしめることで固定される。その後、ホースクランプは、クランプ耳１４を狭めることによって、対象の物体、例えばニップル／ホース接続部の周りに締め付けられ、その際、舌部１９が舌部ガイド１５内に移動する。締め付け終わった状態で、クランプ耳１４の脚２０の内側端部間に不可避的に生じる隙間は、舌部１９に続く全幅の内側バンド領域によって橋渡しされる。

１０ 外側バンド端部
１１ バンド
１２ ガイド受け部
１３ 保持受け部
１４ クランプ耳
１５ 舌部ガイド
１６ ガイドフック
１７ 保持フック
１８ 内側バンド端部
１９ 舌部
２０ クランプ耳１４の脚
２１ クランプ耳１４のディンプル
２５ 保持受け部１３の支持領域
２６ 保持フック１７の鼻部
２７ 保持フック１７の上面
２８ 保持受け部１３の上部内面
３０ ガイド受け部１２の開口
３１ ガイドフック１６の先端

Claims (7)

1. 互いに重なり合うバンド端部（１０、１８）を備えるバンド（１１）からなるホースクランプであって、
   外側バンド端部（１０）の近くに形成されたガイド受け部（１２）に係合するための、内側バンド領域に設けられたガイドフック（１６）と、
   前記外側バンド領域に形成された保持受け部（１３）に係合するための、前記内側バンド領域に設けられ、前記ガイドフック（１６）に対して前記内側バンド端部（１８）の方向に位置される保持フック（１７）と、
   前記ホースクランプの直径を絞るためのクランプ締め機構（１４）とを備えるホースクランプであって、
   前記保持受け部（１３）が、前記バンド材料から成形され、全面で閉じられた成形部であり、前記保持受け部（１３）の内面が、前記外側バンド端部（１０）に隣接する支持領域（２５）でバンド表面と少なくとも９０°の角度を成すこと、および
   前記保持フック（１７）が、前記保持受け部（１３）の支持領域（２５）と係合するための、前記内側バンド端部（１８）とは反対側を向いた鼻部（２６）を有することを特徴とするホースクランプ。
2. 前記保持フック（１７）が、前記バンド材料から成形され、前記鼻部（２６）の領域のみを切除された成形部である請求項１に記載のホースクランプ。
3. 前記保持フック（１７）の上面（２７）および前記保持受け部（１３）の上部内面（２８）が、前記バンド表面に平行に延在する請求項１または２に記載のホースクランプ。
4. 前記ガイド受け部（１２）が、前記バンド材料から成形され、前記外側バンド端部（１０）側に向き、バンド表面に対してほぼ垂直に開く開口（３０）を有する成形部であり、前記ガイドフック（１６）が、前記バンド材料から成形され、前記ガイド受け部（１２）の前記開口（３０）に挿通するための前記外側バンド端部（１８）に向いた先端（３１）を有する成形部である請求項１〜３のいずれか一項に記載のホースクランプ。
5. 互いに重なり合うバンド端部（１０、１８）を備えるバンドからなるホースクランプであって、
   前記外側バンド端部（１０）の近くに形成されたガイド受け部（１２）に係合するための、内側バンド領域に設けられたガイドフック（１６）と、
   前記外側バンド領域に形成された保持受け部（１３）に係合するための、前記内側バンド領域に設けられ、前記ガイドフック（１６）に対して前記内側バンド端部（１８）の方向に位置された保持フック（１７）と、
   前記ホースクランプの直径を絞るためのクランプ締め機構（１４）とを備えるホースクランプであって、
   前記ガイド受け部（１２）が、前記バンド材料から成形された成形部であって、前記外側バンド端部（１０）側に向き、バンド表面に対してほぼ垂直に開く開口（３０）を有する成形部であること、および
   前記ガイドフック（１６）が、前記バンド材料から成形された成形部であって、前記ガイド受け部（１２）の前記開口（３０）に挿通するための前記外側バンド端部（１０）に向いた先端（３１）を有する成形部であることを特徴とするホースクランプ。
6. 前記ガイドフック（１６）の前記先端（３１）が、バンド表面にほぼ平行に延在し、前記ホースクランプの閉状態で、ガイド受け部（１２）の開口（３０）に隣接する前記バンド（１１）の領域に重なる請求項４または５に記載のホースクランプ。
7. 前記ガイドフック（１６）の前記先端（３１）が、前記バンド材料におけるＬ字形の切り口によって作られる請求項４〜６のいずれか一項に記載のホースクランプ。

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