WO2009135635A4 - Verfahren zum verdichten eines bauteils aus aluminium und/oder einer aluminiumlegierung - Google Patents

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    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
    • C25D11/24—Chemical after-treatment
    • C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten eines Bauteiles aus Aluminium und/oder einer Aluminiumlegierung, welches eine durch Anodisation gleichmäßig erzeugte Oxidschicht auf der Oberfläche besitzt. Das Verdichtungsverfahren umfasst ein Heißwasserverdichten des Bauteiles in einem Bad aus vollentsalztem Wasser bei Anwendung von Überdruck für eine Zeit von mindestens einer Minute. Durch die Druckanwendung in einer geschlossenen Verdichtungskammer wird der Verdichtungsprozess beschleunigt und die Kapazität der Eloxalanlage erhöht.

Claims

GEÄNDERTE ANSPRÜCHE beim Internationalen Büro eingegangen am 16. November 2009 (16.11.2009)
Verfahren zum Verdichten eines Bauteils aus Aluminium und/ oder einer Aluminiumlegierung mit einer durch Anodisation auf der Oberfläche des Bauteils gleichmäßig erzeugten Oxidschicht mit einer Schichtdicke von 2 bis 30 μm, umfassend zumindest den Schritt:
Heißwasserverdichten des Bauteils, nämlich ein Verdichten in einem Bad aus vollentsalzten heißen Wassers, wobei ein Überdruck und Prozesstemperaturen oberhalb von 100°C für eine Zeit von mindestens 1 min angewendet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Heißwasserverdichtung zusätzlich ein Kaltsealing des Bauteils in einem Bad aus vollentsalztem Wasser, vorzugsweise unter Zugabe eines Nickelfluorid enthaltenen Verdichtungsmittels, bei Temperaturen von 25 bis 35 °C und pH- Werten von 6 bis 7 für eine Zeit von mindestens 4 min vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Temperaturen oberhalb von 100 bis 140°C angewendet werden, vorzugsweise Temperaturen oberhalb von 100 bis 120°C.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass für die Heißwasserverdichtung in einer geschlossenen Kammer ein Überdruck von 1 bar bis 2 bar angewendet wird. 17
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißwasserverdichtungszeit 0,5 bis 3 min je μm Schichtdicke der anodisierten Oxidschicht beträgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzielung einer besonders hohen Alkaliresistenz des Bauteils dem Heißwasserverdichtungsbad eine glasartige Substanz zugegeben wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als glasartige Substanz, eine Verbindung eines oder mehrerer Alkalisilikate dem Heißwasserverdichtungsbad, vorzugsweise Natriumsilikat und/oder Kaliumsilikat, besonders bevorzugt als wässrige Lösung in einer Konzentration von 8 bis 16 g Silikat pro Liter vollentsalztes Wasser, zugesetzt wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißwasserverdichtung bei pH-Werten von 10 bis 11 , vorzugsweise bei pH- Werten von 10,4 bis 10,8 durchgeführt wird.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil nach dem Anodisieren und vor dem Verdichten einem elektrolytischen und/oder adsorptiven Färbeschritt unterzogen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Heißwasserverdichtungsbad ein oder mehrere Tenside zugesetzt werden.
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