WO2009133728A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

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WO2009133728A1
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light
light source
guide plate
chassis
lighting device
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良樹 鷹田
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シャープ株式会社
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    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133611Direct backlight including means for improving the brightness uniformity

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • a backlight device is separately required as a lighting device.
  • This backlight device is well known to be installed on the back side of the liquid crystal panel (opposite the display surface), and is housed in the chassis as a light source with a chassis having an opening on the surface on the liquid crystal panel side.
  • a large number of cold-cathode tubes and a diffusion plate or the like that is disposed in the opening of the chassis and efficiently emits the light emitted from the fluorescent tube to the liquid crystal panel side.
  • the number of lamps to be arranged can be increased to reduce the distance between adjacent lamps, or to increase the diffusivity of the diffusion plate. desirable.
  • increasing the number of lamps increases the cost of the backlight device and increases the power consumption.
  • a backlight device disclosed in Patent Document 1 below is known as a backlight device that maintains luminance uniformity while suppressing power consumption.
  • the backlight device described in Patent Document 1 includes a diffusion plate arranged in the light projecting direction of a plurality of cold cathode tubes, and the diffusion plate has a total light transmittance (aperture ratio) of 62 to 71%, In addition, a light control dot pattern having a haze value of 90 to 99% is printed. Further, the diameter of each dot is 0.16 to 0.7 mm depending on the distance from the cold cathode tube. According to such a configuration, it is supposed that it is possible to irradiate light having a sufficient luminance value that is ensured without increasing the power consumption of the light source and having a uniform luminance. JP-A-2005-117023
  • the light transmittance is controlled by the size (area) of dots formed of a material containing a light shielding agent and a diffusing agent. That is, it is simply configured such that light does not easily pass through a portion of the diffuser plate directly above the light source, and light easily passes through portions other than the light source. Therefore, there is room for further improvement in order to effectively use the light emitted from the light source, particularly the light reflected by the diffusion plate.
  • the light control dot pattern is formed on the diffusion plate, the relative effect between the diffusion effect of the diffusion plate and the light control effect of the dot pattern tends to be unclear, making it difficult to design the dot pattern. It is a factor.
  • the present invention has been made based on the above circumstances, and by effectively using the light emitted from the light source, it achieves cost reduction and power saving while maintaining uniformity of illumination luminance.
  • An object of the present invention is to provide an illuminating device that can do this.
  • an object of this invention is to provide the display apparatus provided with such an illuminating device, and also the television receiver provided with such a display apparatus.
  • an illumination device includes a light source, a chassis that houses the light source and has an opening for emitting light from the light source, and faces the light source, and includes the opening.
  • An optical member arranged in a covering form, and the optical member is formed of a member having a substantially uniform light transmittance, and a portion of the optical member that overlaps the light source in a plan view overlaps the light source from the light source.
  • a light reflecting portion that reflects light is formed.
  • the light reflecting portion is formed in the portion of the optical member disposed in the opening of the chassis that overlaps the light source in plan view, that is, the portion where the emitted light from the light source easily reaches. For this reason, most of the light emitted from the light source is reflected (that is, not transmitted) by the light reflecting portion, and the illumination light (illuminates the light emitted from the optical member for the amount of light emitted from the light source at that portion). The brightness of the light irradiated on the object is suppressed. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of luminance unevenness in a portion overlapping with the light source, and it is possible to make the illumination luminance uniform.
  • the optical member has a first surface facing the light source, and a second surface located on the opposite side of the first surface, and the light reflecting portion is the second surface of the optical member.
  • the light source and the light source may be formed in a portion overlapping in plan view. In this case, the light reflected by the light reflecting portion on the second surface is reflected again by the first surface of the optical member into the optical member, and the light traveling through the first surface and traveling toward the chassis side. Can be.
  • the light reflected by the first surface of the optical member can reach a portion of the optical member that does not overlap with the light source in plan view, that is, a portion where the emitted light from the light source is difficult to reach.
  • the light traveling toward the chassis can be reflected within the chassis and can travel to a portion of the optical member that does not overlap with the light source in plan view. And the light which arrived at the site
  • a light scattering portion that scatters light may be formed in a portion of the optical member that does not overlap the light source in plan view.
  • the light that has reached the portion of the optical member that does not overlap in plan view with the light source is scattered by the light scattering portion, so that light is emitted over a wide range in the portion of the second surface that does not overlap with the light source. It becomes.
  • the light emitted from the light source is reflected by the light reflecting portion, thereby being guided to a portion that does not overlap with the light source in plan view, and scattered by the light scattering portion at that portion and emitted, whereby the light source is arranged. It is possible to compensate for the luminance of the part that is not.
  • the optical member that forms the light reflecting portion and the light scattering portion is composed of a member having a substantially uniform light transmittance, the amount of light transmitted through the optical member is determined by the formation of the light reflecting portion and the light scattering portion. It can be controlled only by the mode, and uniform illumination brightness can be easily obtained. In particular, even when, for example, the number of light sources is reduced and the arrangement interval of the light sources is relatively large, it is possible to compensate for the luminance between light sources that are easily darkened. It becomes possible to contribute to cost reduction and power saving.
  • the optical member so as to face the light source, that is, by making the other member not interposed between the optical member and the light source, the light emitted from the light source is refracted by the other member, so that The light reflecting portion formed on the member is not radiated and emitted, and the effect of the light reflecting portion can be reliably exhibited.
  • the optical member includes the light reflecting portion in a portion that does not overlap in plan view with the light source, and the light reflectance on the second surface of the portion that overlaps in plan view with the light source is high.
  • the light reflectance on the second surface of the portion that does not overlap with the light source in plan view may be larger. According to such a configuration, a portion that does not overlap in plan view with the light source transmits more light than a portion that overlaps in plan view with the light source, so that a predetermined illumination brightness can be obtained without darkening. It becomes possible.
  • the optical member also includes the light reflecting portion at a portion that does not overlap in plan view with the light source, and the light reflectance at the second surface decreases in a direction away from the portion that overlaps with the light source in plan view.
  • the light from the light source is difficult to reach and may be darkened at a part far from the part overlapping the light source in plan view.
  • the light that has reached the part that does not overlap in plan view with the light source is relatively easily reflected at the part near the part that overlaps with the light source in plan view. The reflected light reaches the part far from the part where the reflected light and the light source overlap in plan view.
  • the light reflectance is relatively small in a portion far from the portion overlapping the light source in plan view, more light is transmitted, and a predetermined illumination luminance can be obtained. Therefore, it is possible to emit substantially uniform illumination light even in a portion of the optical member that does not overlap in plan view with the light source.
  • the said light reflection part shall be comprised by the dot pattern provided with the light reflectivity.
  • the said light-scattering part shall be comprised by the dot pattern provided with the light-scattering property.
  • the dot pattern constituting the light reflecting portion may have an area of each dot that decreases in a direction away from a portion overlapping the light source.
  • the light reflectance decreases in a direction away from the portion overlapping the light source. Therefore, a relatively large amount of light is reflected at a portion where the emitted light of the light source is easy to reach, and a relatively small amount of light is reflected at a portion where the emitted light of the light source is difficult to reach.
  • light can be transmitted substantially uniformly as a whole optical member, it is possible to realize a substantially uniform illumination luminance distribution in the entire illumination device.
  • the dot pattern which comprises the said light-scattering part shall make the area of each dot large toward the direction away from the site
  • incident light is likely to be scattered in a direction away from a portion overlapping with the light source. Accordingly, light is relatively less likely to be scattered at a portion where the emitted light from the light source is likely to reach, and light is relatively likely to be scattered at a portion where the emitted light from the light source is difficult to reach.
  • light is scattered in a wider range as the portion where the emitted light is difficult to reach, so that the light can be transmitted substantially uniformly as the entire optical member, and the illumination luminance distribution is approximately uniform as the entire illumination device. It becomes possible.
  • the said light-scattering part shall be formed in the said 2nd surface of the said optical member. According to such a configuration, after being incident on the optical member and reflected by the light reflecting portion, the light reflected again by the first surface of the optical member can be reliably scattered on the second surface side, It becomes possible to further exhibit the scattering effect of the light scattering portion.
  • a light scattering member that scatters light transmitted through the optical member may be disposed on the light exit side of the optical member. As described above, by further arranging the light scattering member on the light emitting side of the optical member, the formation pattern of the light reflecting portion and the light scattering portion can be suppressed from being visually recognized as a pattern image, and the illumination light It becomes possible to make the uniformity of the more reliable.
  • the chassis has a portion facing the optical member at least at a first end, a second end located on an end opposite to the first end, the first end, and the first end.
  • the remaining part may be a light source non-arrangement region where the light source is not arranged.
  • one or two portions of the first end portion, the second end portion, and the center portion of the chassis serve as a light source arrangement region in which a light source is arranged, and the remaining portion has a light source. Since the light source is not arranged in the non-arranged area, the number of light sources can be reduced as compared with the case where light sources are uniformly arranged in the entire chassis, and the cost of the lighting device and power saving can be reduced. Can be realized.
  • the optical member forms a light reflecting portion in a portion overlapping the light source in plan view. As a result, the light emitted from the light source in the light source arrangement region first reaches the portion of the optical member where the light reflecting portion is formed, so that most of it is reflected (that is, not transmitted), and is emitted from the light source.
  • the luminance of the illumination light is suppressed with respect to the light amount.
  • the light reflected here is reflected in the first surface of the optical member or in the chassis, and can reach a portion of the optical member that overlaps the light source non-arrangement region in plan view.
  • a light scattering portion that scatters incident light is formed in a portion of the optical member that overlaps the light source non-arrangement region in plan view, that is, a portion that does not overlap in plan view with the light source. Accordingly, the light incident on the part is scattered from the second surface side by being scattered by the light scattering part, and the luminance of the predetermined illumination light is obtained over the entire light source non-arranged region. be able to.
  • the light emitted from the light source in the light source arrangement region is guided to the light source non-arrangement region by being reflected by the portion where the light reflecting portion of the optical member is formed, and in the light source non-arrangement region to the optical member.
  • the light scattering portion it becomes possible to emit illumination light over the entire light source non-arrangement region where no light source is arranged.
  • uniform illumination brightness can be obtained without arranging a light source in the entire illumination device, and it is possible to realize cost reduction and power saving.
  • the area of the light source arrangement region may be smaller than the area of the light source non-arrangement region. Even in such a case, according to the configuration of the present invention, it is possible to guide the light of the light source to the entire portion of the optical member that overlaps the light source non-arranged region in plan view, while maintaining the uniformity of the illumination luminance, Greater effects can be expected in cost reduction and power saving.
  • the light source arrangement region may be formed in the central portion of the chassis.
  • sufficient luminance can be secured in the central portion of the lighting device, and the luminance of the display central portion is also secured in the display device including the lighting device. Therefore, good visibility can be obtained.
  • the light source arrangement area may be formed at either the first end or the second end of the chassis.
  • the light source arrangement region may be formed at the first end and the second end of the chassis. As described above, the light source arrangement region can be formed in any part of the chassis in accordance with the use condition of the lighting device.
  • the optical member is far from the portion overlapping the light source arrangement region on the side near the portion overlapping the light source arrangement region, where the light reflectance on the second surface of the portion overlapping the light source non-arrangement region is close. It can be larger than the side.
  • the light reflected from the light source in the light source arrangement region to the light source non-arrangement region is relatively easily reflected at a portion close to the portion overlapping the light source arrangement region on the second surface of the optical member.
  • the reflected light reaches a part far from a part overlapping with the light source arrangement region.
  • the light reflectance on the second surface of the optical member is relatively small, so that more light is transmitted and the luminance of the predetermined illumination light is obtained. be able to.
  • the luminance of the illumination light in the light source non-arrangement region can be made substantially uniform, and a gentle illumination luminance distribution can be realized for the entire illumination device.
  • the light source non-arrangement region of the chassis may be provided with a light reflecting member having a directivity surface for directing light from the light source toward the optical member. According to such a configuration, in the light source non-arrangement region, since the emitted light from the light source arranged in the light source arrangement region can be directed to the optical member side by the directivity surface, the emitted light can be effectively used, It is possible to more reliably prevent the light source non-arranged area from becoming dark.
  • the illumination device may include a light source driving board that supplies driving power to the light source, and the light source driving board may be disposed at a position overlapping the light source arrangement region.
  • the distance between the light source and the light source drive board can be made as small as possible, the length of the transmission line for transmitting drive power from the light source drive board can be reduced, and high safety is achieved. Can be secured.
  • the light source drive substrate can be made the minimum necessary size, it contributes to cost reduction, and a peripheral member can be arranged in the space generated with the reduction of the light source drive substrate, It is possible to reduce the thickness.
  • a heat transfer member that enables heat transfer between the light source and the chassis may be interposed.
  • heat is transferred from the light source, which has been heated at the time of lighting, to the chassis via the heat transfer member. Therefore, the temperature of the light source is lowered at the portion where the heat transfer member is disposed, and is forced to the maximum. A cold spot can be formed.
  • the light source is superposed on a portion where the optical reflectance of the optical member is large. Therefore, even when the coldest spot is formed on the light source, it is possible to design such that the luminance unevenness of the light source is difficult to see.
  • a plurality of the light sources are arranged in parallel, and the heat transfer member is interposed between the plurality of light sources and the chassis, and is adjacent to an arbitrary heat transfer member.
  • Two heat transfer members may be arranged so as to be shifted from the parallel direction of the light sources. According to such a configuration, since the heat transfer member is not positioned on the same straight line along the parallel direction of the light sources, it becomes difficult to visually recognize the unevenness.
  • a display device of the present invention includes the above-described lighting device and a display panel that performs display using light from the lighting device. According to such a display device, it is possible to reduce the cost and power consumption while maintaining the uniformity of the illumination light in the illumination device. Therefore, display unevenness is suppressed and low in the display device. Cost reduction and power saving can be realized.
  • a liquid crystal panel can be exemplified as the display panel.
  • Such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses such as a display of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • the television receiver of this invention is provided with the said display apparatus. According to such a television receiver, it is possible to provide a device that is excellent in visibility, low in cost, and power-saving.
  • the illumination device of the present invention it is possible to achieve cost reduction and power saving while maintaining uniformity of illumination light by effectively using light emitted from the light source. Moreover, according to the illuminating device of the present invention, since such an illuminating device is provided, display unevenness is suppressed, and cost reduction and power saving can be realized. Further, according to the television receiver of the present invention, since such a display device is provided, it is possible to provide a device that has excellent visibility and is low in cost and power saving.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the disassembled perspective view which shows schematic structure of the liquid crystal display device with which a television receiver is provided.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device.
  • the top view which shows the arrangement structure of the cold cathode tube with which a liquid crystal display device is equipped, and a chassis.
  • the principal part enlarged plan view which shows schematic structure of the 2nd surface of the light-guide plate with which a liquid crystal display device is equipped.
  • the top view explaining distribution of the light reflectance in the principal part of the 2nd surface of a light-guide plate.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG.
  • the principal part enlarged plan view which shows the modification of schematic structure of the 2nd surface of a light-guide plate.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG.
  • FIG. 14 is a plan view showing a light reflectance distribution in a main part of the second surface of the light guide plate of FIG. 13.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG. Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • the top view which shows the arrangement structure of the cold cathode tube with which a liquid crystal display device is equipped, and a chassis.
  • the principal part enlarged plan view which shows schematic structure of the 2nd surface of the light-guide plate with which a liquid crystal display device is equipped.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG. The principal part enlarged plan view which shows the modification of schematic structure of the 2nd surface of a light-guide plate.
  • the top view shown about the distribution of the light reflectivity in the 2nd whole surface of the light-guide plate of FIG. The graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG.
  • the principal part enlarged plan view which shows one modification from which the schematic structure of the 2nd surface of a light-guide plate differs.
  • FIG. 28 is a plan view showing a light reflectance distribution over the entire second surface of the light guide plate of FIG. 27.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG. The principal part enlarged plan view which shows the further different modification of the schematic structure of the 2nd surface of a light-guide plate.
  • the top view which shows the arrangement configuration of the cold cathode tube and chassis with which the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 3 of this invention is equipped.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG. The top view which shows the arrangement configuration of the cold cathode tube and chassis with which the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 4 of this invention is equipped.
  • the graph which shows the change of the light reflectivity in the short side direction of the light-guide plate of FIG. The schematic diagram which shows the modification of a structure of the light-scattering part formed in a light-guide plate.
  • the schematic diagram which shows one modification from which the structure of the light-scattering part formed in a light-guide plate differs.
  • the principal part enlarged plan view which shows one modification of the structure of the light reflection part and light-scattering part which are formed in a light-guide plate.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12 ... Backlight device (illumination device), 14 ... Chassis, 14a, 50 ... Chassis bottom plate, 14b ... Chassis opening part, 15a ... Light guide plate (optical member), 15b ... Optical sheet (light scattering member), 17 ... Cold cathode tube (light source), 27 ... Heat transfer member, 28 ... Inverter substrate (light source drive substrate), 30a ... First surface of the light guide plate , 30b ... the second surface of the light guide plate, 31 ... the light reflecting portion, 32 ... the light scattering portion, 50A ...
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the television receiver of the present embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display device included in the television receiver of FIG. 1
  • FIG. 3 is a liquid crystal display of FIG. 4 is a cross-sectional view showing the cross-sectional configuration along the short side direction of the device
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the cross-sectional configuration along the long side direction of the liquid crystal display device of FIG. 2
  • FIG. It is a top view which shows the arrangement configuration of a cathode tube and a chassis.
  • the long side direction of the chassis is the X-axis direction
  • the short side direction is the Y-axis direction.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power source P, a tuner T, And a stand S.
  • the liquid crystal display device (display device) 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole and is accommodated in a vertically placed state.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device (illumination device) 12 that is an external light source, which are integrated by a frame-like bezel 13 or the like. Is supposed to be retained.
  • the liquid crystal panel 11 and the backlight device 12 constituting the liquid crystal display device 10 will be described (see FIGS. 2 to 4).
  • the liquid crystal panel (display panel) 11 is configured such that a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and liquid crystal is sealed between the glass substrates.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the other glass substrate is provided with a color filter, a counter electrode, an alignment film, and the like in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement. Yes.
  • polarizing plates 11a and 11b are disposed outside both substrates (see FIGS. 3 and 4).
  • the backlight device 12 covers the chassis 14 having a substantially box shape having an opening 14 b on the light emitting surface side (the liquid crystal panel 11 side), and the opening 14 b of the chassis 14.
  • a frame 16 that is disposed along the long side edge portion of the light guide plate 15a with the chassis 14 therebetween.
  • a cold cathode tube (light source) 17 for attaching the cold cathode tube 17 to the chassis 14, and a relay responsible for relaying electrical connection at each end of the cold cathode tube 17.
  • a connector 19 and a holder 20 that collectively covers the ends of the cold cathode tube 17 group and the relay connector 19 group are provided.
  • the light guide plate 15 a side is the light emission side from the cold cathode tube 17.
  • the chassis 14 is made of metal, and as shown in FIGS. 3 and 4, a rectangular bottom plate 14 a and a folded outer edge portion 21 that rises from each side and is folded back in a substantially U shape (folded outer edge in the short side direction).
  • a sheet metal is formed into a shallow substantially box shape including a portion 21a and a folded outer edge portion 21b) in the long side direction.
  • the bottom plate 14a of the chassis 14 has a plurality of attachment holes 22 for attaching the relay connector 19 to both ends in the long side direction.
  • a fixing hole 14c is formed in the upper surface of the folded outer edge portion 21b of the chassis 14, and the bezel 13, the frame 16, the chassis 14 and the like are integrated with, for example, screws. Is possible.
  • a reflection sheet 23 is disposed on the inner surface side of the bottom plate 14a of the chassis 14 (the surface side facing the cold cathode tube 17).
  • the reflection sheet 23 is made of synthetic resin, and the surface thereof is white with excellent light reflectivity.
  • the reflection sheet 23 is laid so as to cover almost the entire area along the inner surface of the bottom plate 14 a of the chassis 14. As shown in FIG. 3, the long side edge of the reflection sheet 23 rises so as to cover the folded outer edge 21b of the chassis 14, and is sandwiched between the chassis 14 and the light guide plate 15a.
  • the reflection sheet 23 can reflect the light emitted from the cold cathode tube 17 toward the light guide plate 15a.
  • the cold-cathode tube 17 has an elongated tubular shape, and, as shown in FIG. 5, a large number of cold-cathode tubes 17 are accommodated in the chassis 14 in a state where they are arranged in parallel with each other. More specifically, the cold cathode tube 17 is disposed over the entire bottom plate 14 a of the chassis 14 with its length direction (axial direction) coinciding with the long side direction of the chassis 14. The cold cathode tube 17 is gripped by a lamp clip 18 (not shown in FIGS. 3 and 4), so that a slight gap is provided between the cold cathode tube 17 and the bottom plate 14a (reflective sheet 23) of the chassis 14. It is supported (see FIG. 4). Further, a heat transfer member 27 is interposed in the gap so as to be in contact with a part of the cold cathode tube 17 and the bottom plate 14a (reflective sheet 23).
  • the heat transfer member 27 is a rectangular plate-like member, and is disposed immediately below each cold cathode tube 17 with its longitudinal direction aligned with the axial direction of the cold cathode tube 17 as shown in FIG. ing.
  • heat can be transferred from the cold cathode tube 17 having a high temperature to the bottom plate 14a of the chassis 14 via the heat transfer member 27. Therefore, the temperature of the cold cathode tube 17 is locally lowered at the portion in contact with the heat transfer member 27, and the coldest spot is forcibly formed at the portion where the heat transfer member 27 is disposed. Become.
  • the heat transfer members 27 are arranged on the bottom plate 14a of the chassis 14 in a staggered manner. That is, with respect to an arbitrary heat transfer member 27, the heat transfer members 27, 27 adjacent thereto are shifted in position with respect to the parallel direction of the cold cathode tubes 17 (the short side direction of the bottom plate 14a), respectively. In other words, they are arranged in a form that is not arranged in a line.
  • the holder 20 that covers the end of the cold cathode tube 17 and the relay connector 19 is made of a synthetic resin that exhibits white color, and as shown in FIG. 2, has a long and narrow box shape that extends along the short side direction of the chassis 14. Yes.
  • the holder 20 has a stepped surface on which the light guide plate 15 a or the liquid crystal panel 11 can be placed in a stepwise manner, and is aligned with the folded outer edge portion 21 a in the short side direction of the chassis 14. They are arranged so as to overlap each other, and form the side wall of the backlight device 12 together with the folded outer edge portion 21a.
  • An insertion pin 24 protrudes from a surface of the holder 20 facing the folded outer edge portion 21a of the chassis 14, and the insertion pin 24 is inserted into an insertion hole 25 formed on the upper surface of the folded outer edge portion 21a of the chassis 14.
  • the holder 20 is attached to the chassis 14.
  • FIGS. A (light source driving board) 28 is attached, and driving power is supplied from the inverter board 28 to the cold cathode tube 17.
  • Each end of the cold cathode tube 17 is provided with a terminal (not shown) for receiving driving power, and the terminal and a harness 28a (see FIG. 4) extending from the inverter board 28 are electrically connected. It is possible to supply high-voltage driving power.
  • Such electrical connection is formed in a relay connector 19 into which the end of the cold cathode tube 17 is fitted, and a holder 20 is attached so as to cover the relay connector 19.
  • an optical sheet group 15 including a light guide plate (optical member) 15a and an optical sheet (light scattering member) 15b is disposed on the opening 14b side of the chassis 14.
  • the light guide plate 15a guides the light emitted from the cold cathode tube 17 to the optical sheet 15b side.
  • the short side edge portion of the light guide plate 15a is placed on the first surface 20a of the holder 20, and is not subjected to vertical restraining force.
  • the long side edge of the light guide plate 15a is sandwiched between the chassis 14 (reflection sheet 23) and the frame 16, as shown in FIG. By being arranged in this way, the light guide plate 15 a covers the opening 14 b of the chassis 14.
  • the optical sheet 15b disposed on the light guide plate 15a is a laminate of two diffusion sheets, and has a function of converting light emitted from the cold cathode tube 17 and passing through the light guide plate 15a into planar light.
  • the liquid crystal panel 11 is installed on the upper surface side of the optical sheet 15b, and the optical sheet 15b is sandwiched between the light guide plate 15a and the liquid crystal panel 11.
  • FIGS. 6 is a main part enlarged plan view showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate
  • FIG. 7 is a plane for explaining the light reflectance distribution in the main part of the second surface of the light guide plate
  • FIG. 8 and 8 are graphs showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 6 to 8, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the Y-axis direction.
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and is a graph plotting the light reflectance from the point A to the point B and from the point B to the point A ′ in the Y-axis direction. ing.
  • the light guide plate 15a is made of an organic polymer that is preferably selected from polymethyl methacrylate, methacryl styrene, polycarbonate, and the like, and is a plate-like member having a substantially uniform light transmittance (transparent as a whole) throughout.
  • the light guide plate 15a is located on the opposite side of the surface facing the cold cathode tube 17 (hereinafter referred to as the first surface 30a) and the surface facing the optical sheet 15b (hereinafter referred to as the second surface 30a). Surface 30b).
  • a light reflecting portion 31 and a light scattering portion 32 forming a dot pattern are formed on the second surface 30b of the light guide plate 15a.
  • the dot patterns constituting the light reflecting portion 31 and the light scattering portion 32 are formed by printing a paste containing inorganic beads on the second surface 30b of the light guide plate 15a.
  • the printing means silk printing, ink jet printing, screen printing and the like are suitable.
  • the light reflecting portion 31 has a light reflectance higher than that of its own light reflectance of 80% and the light reflectance in the surface of the light guide plate 15a itself of about 5%.
  • the light reflectance of each material is the average light reflectance within the measurement diameter measured with LAV (measurement diameter ⁇ 25.4 mm) of CM-3700d manufactured by Konica Minolta.
  • the light reflectivity of the light reflecting portion 31 itself is a value obtained by forming the light reflecting portion 31 over the entire surface of the glass substrate and measuring the formation surface based on the measuring means.
  • the light reflectivity of the light reflecting portion 31 itself is preferably 80% or more, and more preferably 90% or more.
  • the light reflecting portion 31 is configured by a predetermined arrangement of a plurality of square dots. Each dot is dispersed with inorganic beads having a diameter of about several hundreds ⁇ m, exhibits a white color, and has excellent light reflectivity.
  • the light reflecting portion 31 is a portion of the second surface 30b of the light guide plate 15a that overlaps the cold cathode tube 17 in plan view (hereinafter referred to as a light source overlapping portion SA) over the entire portion that overlaps the cold cathode tube 17. In other words, each dot is formed in a solid form without a gap.
  • the light reflecting portion 31 is also formed on a portion of the second surface 30b that does not overlap with the cold cathode tube 17 (hereinafter referred to as the light source non-overlapping portion SN), and the formation mode is a direction away from the light source overlapping portion SA.
  • the area of each dot is continuously reduced toward (Y-axis direction).
  • the dots of the light reflecting part 31 are formed. Not reserved area is secured.
  • FIG. 6 the positions overlapping the central axis of the cold cathode tube 17 are indicated as A and A ′.
  • the light reflectance on the second surface 30b of the light guide plate 15a can be changed. Since the light reflectance of the light reflecting portion 31 itself is larger than the light reflectance of the second surface 30b of the light guide plate 15a itself, the dot area of the light reflecting portion 31 is relatively increased. For example, the light reflectance can be made relatively large, and the light reflectance can be made relatively small by making the dot area of the light reflecting portion 31 relatively small. In addition, as a light reflectivity adjusting means, the area of each dot of the light reflecting portion 31 may be the same, and the interval between the dots may be changed.
  • the light reflectance on the second surface 30b of the light guide plate 15a changes along the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 15a, as shown in FIGS. Yes. More specifically, in the second surface 30b of the light guide plate 15a, the portion that overlaps the cold cathode tube 17, that is, the light source overlapping portion SA, has a uniform light reflectance of 80%, and the maximum in the light guide plate 15a. Indicates the value. On the other hand, in the portion of the second surface 30b of the light guide plate 15a that does not overlap with the cold cathode tube 17, that is, the light source non-overlapping portion SN, the light reflectance is continuous from the side closer to the light source overlapping portion SA toward the far side. It becomes gradually smaller, and is 5% of the minimum value at the central portion (indicated by B in FIG. 8) of the light source overlapping portion SA.
  • the light scattering portion 32 is configured by a predetermined arrangement of a plurality of dots that form a rectangle. Each dot is dispersed with inorganic beads having a diameter of several nanometers to several hundred nanometers, has excellent light scattering properties, and is visually recognized as a cloud point.
  • the light scattering part 32 is formed in the light source non-overlapping part SN in the second surface 30b of the light guide plate 15a. More specifically, the light scattering unit 32 includes a light source superimposing unit that is adjacent to both sides of the light source non-superimposing unit SN from a central portion (indicated by B in FIG. 6) in the short side direction of each light source non-superimposing unit SN.
  • the area of each dot is continuously reduced toward SA. In other words, the area of each dot of the light scattering portion 32 is continuously increased from the side closer to the light source overlapping portion SA to the side farther from the light source non-superimposing portion SN.
  • FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the operation of the light reflecting portion and the light scattering portion formed on the light guide plate.
  • the light emitted from the cold cathode tube 17 (shown by a solid line in the figure) passes through the light guide plate 15a from the first surface 30a toward the second surface 30b. Most of the emitted light is reflected to the first surface 30a side by the light reflecting portion 31 formed in the light source overlapping portion SA of the second surface 30b of the light guide plate 15a, and only the light that has not been reflected. Is emitted to the optical sheet 15b side.
  • the light reflected by the first surface 30a of the light guide plate 15a can reach the light source non-overlapping portion SN on the second surface 30b.
  • the light traveling to the chassis 14 side is reflected by the reflection sheet 23 arranged in the chassis 14, enters the light guide plate 15 a again, and can reach the light source non-overlapping portion SN.
  • attained the light source non-superimposition part SN of the light-guide plate 15a in this way is scattered by the light-scattering part 32 formed on the 2nd surface 30b of the said light source non-superimposition part SN, the said 2nd Light is emitted over a wide range in the light source non-overlapping portion SN of the surface 30b.
  • the light guide plate 15a formed of a member having a substantially uniform light transmittance is disposed to face the cold cathode tube 17, and the cold cathode tube 17 of the light guide plate 15a Of the second surface 30b located on the opposite side of the opposing first surface 30a, a light reflecting portion 31 is formed at a portion (light source overlapping portion SA) that overlaps the cold cathode tube 17 in plan view.
  • a light scattering portion 32 is formed at a portion that does not overlap in plan view (light source non-overlapping portion SN).
  • the light emitted from the cold cathode tube 17 is reflected and scattered by the light reflecting portion 31 and the light scattering portion 32 formed on the light guide plate 15a, so that the light is reflected. It can be used effectively, and the illumination light emitted from the light guide plate 15a can have uniform luminance.
  • the light emitted from the cold cathode tube 17 is reflected (that is, not transmitted) by the light reflecting portion 31 formed on the light source overlapping portion SA of the second surface 30b of the light guide plate 15a, and thus the light source overlapping portion SA. Then, the brightness
  • FIG. Further, the light emitted from the cold-cathode tube 17 is reflected by the light reflecting portion 31 to be guided to the light source non-superimposing portion SN of the light guide plate 15a, and is scattered by the light scattering portion 32 at the light source non-superimposing portion SN.
  • the illumination light emitted from the second surface 30b of the light guide plate 15a to the optical sheet 15b side (the liquid crystal panel 11 side) can have uniform luminance.
  • the light guide plate 15a forming the light reflecting portion 31 and the light scattering portion 32 is composed of a member having a substantially uniform light transmittance, the amount of light transmitted through the light guide plate 15a is changed to the light reflecting portion 31 and It can be controlled only by the formation mode of the light scattering portion 32, and uniform illumination luminance can be easily obtained.
  • the luminance of the portion where the cold cathode tubes 17 are not arranged for example, even when the number of arrangement of the cold cathode tubes 17 is reduced and the arrangement interval is relatively large, the luminance is increased. It can be possible to ensure the uniformity, and it is possible to contribute to cost reduction and power saving.
  • the light guide plate 15a is emitted from the cold cathode tube 17 so as to face the cold cathode tube 17, that is, by disposing no other member between the light guide plate 15a and the cold cathode tube 17.
  • the refracted light is refracted by the other member, so that the light reflecting portion 31 formed on the light guide plate 15a is not radiated and emitted, and the effect of the light reflecting portion 31 can be reliably exhibited.
  • the light reflection part 31 is formed also in the light source non-superimposition part SN of the light-guide plate 15a, and the light reflectance in light source superimposition part SA is larger than the light reflectance in light source non-superimposition part SN It has become.
  • the light source non-overlapping part SN transmits more light than the light source superimposing part SA, so that the light source non-superimposing part SN obtains a predetermined illumination luminance without darkening. It becomes possible.
  • the light reflectance on the second surface 30b of the light guide plate 15a is reduced in the direction away from the light source overlapping portion SA.
  • the light reflected by the light reflecting unit 31 of the light source superimposing unit SA is relatively easily reflected at a portion of the light source non-superimposing unit SN that is close to the light source superimposing unit SA. Reaches the part far from the light source superimposing part SA.
  • the light reflectance is relatively small in a portion far from the light source superimposing portion SA, more light is transmitted, and a predetermined luminance can be obtained. Therefore, the light source non-overlapping portion SN of the light guide plate 15a can emit substantially uniform illumination light, and the backlight device 12 as a whole can realize a gentle illumination luminance distribution.
  • the light reflection part 31 is comprised by the dot pattern excellent in light reflectivity.
  • the light scattering part 32 is comprised by the dot pattern excellent in light scattering property.
  • the dot pattern which comprises the light reflection part 31 has the area of each dot small toward the direction away from the light source superimposition part SA of the light-guide plate 15a.
  • the light reflecting portion 31 since the light reflecting portion 31 has a light reflectance higher than that of the light guide plate 15a, the light reflectance decreases in a direction away from the light source overlapping portion SA of the light guide plate 15a. Therefore, a relatively large amount of light is reflected at a portion where the emitted light of the cold cathode tube 17 is easy to reach, and a relatively small amount of light is reflected at a portion where the emitted light is difficult to reach.
  • light can be transmitted substantially uniformly as a whole of the light guide plate 15a, so that uniform illumination luminance can be obtained even for the backlight device 12 as a whole.
  • the dot pattern which comprises the light-scattering part 32 has the area of each dot large toward the direction away from the light source superimposition part SA of the light-guide plate 15a.
  • the light scattering portion 32 is more excellent in light scattering than the light guide plate 15a, incident light is easily scattered in a direction away from the light source overlapping portion SA of the light guide plate 15a. Therefore, light is relatively less likely to be scattered at a portion where the emitted light of the cold cathode tube 17 is likely to reach, and light is relatively likely to be scattered at a portion where the emitted light is difficult to reach.
  • the light-scattering part 32 is formed in the 2nd surface 30b of the light-guide plate 15a. According to such a configuration, the light that is incident on the light guide plate 15a, reflected by the light reflecting portion 31, and then reflected again by the first surface 30a is reliably scattered on the second surface 30b side, thereby the light guide plate. 15a can be emitted, and the scattering effect of the light scattering portion 32 can be further exhibited.
  • transmitted the said light-guide plate 15a is distribute
  • a heat transfer member 27 that enables heat transfer between the cold cathode tube 17 and the bottom plate 14a of the chassis 14 is interposed. According to such a configuration, heat is transferred from the cold cathode tube 17 that has been heated at the time of lighting to the chassis 14 via the heat transfer member 27, and therefore, in the portion where the heat transfer member 27 is disposed, The temperature is lowered and the coldest spot can be forcibly formed. As a result, it is possible to improve the luminance per cold cathode tube 17 and contribute to power saving.
  • the cold cathode tube 17 is overlapped with a portion where the light reflecting portion 31 is formed on the light guide plate 15a, that is, a portion having a high light reflectance. Accordingly, even when the coldest spot is formed in the cold cathode tube 17, it is possible to design the luminance unevenness of the cold cathode tube 17 so that it is difficult to see.
  • a plurality of heat transfer members 27 are arranged, and two heat transfer members adjacent to the arbitrary heat transfer members are arranged so as to be shifted from the parallel direction of the cold cathode tubes 17.
  • the heat transfer member 27 is not positioned in the same straight line and is difficult to visually recognize as unevenness.
  • Embodiment 1 of this invention was shown, this invention is not restricted to the said embodiment, For example, the following modifications can also be included.
  • members similar to those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the above embodiment, and illustration and description thereof may be omitted.
  • FIG. 10 is a main part enlarged plan view showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 11 is a light reflectance distribution in the main part of the second surface of the light guide plate of FIG.
  • FIG. 12 is a graph showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 10 to 12, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the Y-axis direction.
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and is a graph plotting the light reflectance from the point A to the point B and from the point B to the point A ′ in the Y-axis direction. ing.
  • the light guide plate 150 has a light reflecting portion 31-A and a light scattering portion 32 forming a dot pattern on a surface (second surface 150b) facing the optical sheet 15b.
  • the area of each dot of the light reflecting portion 31-A is the largest at the portion (light source overlapping portion SA) that overlaps with the cold cathode tube 17 in plan view, and gradually decreases in the direction away from the light source overlapping portion SA. Yes.
  • the light reflectance on the second surface 150b of the light guide plate 150 shows the largest value in the light source overlapping portion SA as shown in FIGS. .
  • the light reflectance gradually decreases stepwise from the side closer to the light source overlapping portion SA toward the far side. . That is, in the light source non-overlapping portion SN on the second surface 150b of the light guide plate 150, the light reflectance changes in a stripe shape along the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 150.
  • a light source overlapping portion SA on the second surface 150 b of the light guide plate 150 is formed with a first region 41 having a relatively high light reflectance, and light sources located on both sides thereof.
  • Second regions 42 and 42 having a light reflectance that is relatively smaller than that of the first region 41 are formed in a portion adjacent to the first region 41 in the non-overlapping portion SN.
  • third regions 43 and 43 having a light reflectance relatively smaller than that of the second region 42 are formed on both end sides of the second region 42, and both end sides of the third region 43.
  • the fourth regions 44, 44 having a light reflectance that is relatively smaller than that of the third region 43 are formed at both ends of the fourth region 44, and the light reflectance is relatively smaller than that of the fourth region 44.
  • Five regions 45 are formed.
  • the light reflectance on the second surface 150b of the light guide plate 150 is 80% for the first region 41, 50% for the second region 42, 40% for the third region 43, as shown in FIG.
  • the fourth area 44 is 30%, and the fifth area 45 is 5%.
  • the light reflectance is determined by changing the dot area of the light reflecting portion 31, and the light reflecting portion 31 is formed in the fifth region 45. Since this is not done, the light reflectivity of the light guide plate 150 itself is shown.
  • the light source non-overlapping portion SN on the second surface 150b of the light guide plate 150 a plurality of regions 42, 43, 44, 45 having different light reflectivities are formed, and the second region 42 ⁇ the third region 43 ⁇ the first.
  • the light reflectivity can be successively reduced step by step from the side closer to the light source superimposing portion SA toward the far side. According to such a configuration, the luminance distribution of the illumination light in the light source non-overlapping part SN can be made smooth.
  • the manufacturing method of the light guide plate 150 can be simplified, which can contribute to cost reduction. Become.
  • FIG. 13 is a main part enlarged plan view showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 14 is a light reflectance distribution in the main part of the second surface of the light guide plate of FIG.
  • FIG. 15 is a graph showing a change in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 13 to 15, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the Y-axis direction.
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and is a graph plotting the light reflectance from the point A to the point B and from the point B to the point A ′ in the Y-axis direction. ing.
  • the light guide plate 250 has a light reflecting portion 31-B and a light scattering portion 32 forming a dot pattern on a surface (second surface 250b) facing the optical sheet 15b.
  • the area of each dot of the light reflecting portion 31-B is the largest in the light source overlapping portion SA on the second surface 250b of the light guide plate 250, and the direction of each dot toward the direction away from the light source overlapping portion SA (Y-axis direction). The area is continuously reduced.
  • the length of one side of the dots formed in the light source overlapping portion SA is smaller than the width of the cold cathode tube 17, and there is a gap between the dots.
  • the light reflectance on the second surface 250b of the light guide plate 250 is in the short side direction (Y-axis direction) as shown in FIGS.
  • the light reflectance of the portion (indicated by A and A ′ in the figure) overlapping with the central axis of the cold cathode tube 17 is set to the maximum value, and the light reflectance gradually increases in a direction away from the central axis. It is getting smaller. That is, also in the light source overlapping portion SA of the light guide plate 250, the light reflectance decreases from the central portion toward the end portion along the Y-axis direction.
  • the light reflectivity on the second surface 250b of the light guide plate 250 is 70% at the portion overlapping the central axis of the cold cathode tube 17, as shown in FIG. It is getting smaller continuously. Furthermore, also in the light source non-overlapping part SN, the light reflectance continuously decreases toward the central part (indicated by B in the drawing) of the light source non-superimposing part SN, and the central part of the light source non-superimposing part SN. 5%.
  • the luminance distribution of the illumination light can be made smoother as a whole of the light guide plate 250, and as a result, a gentle illumination luminance distribution can be realized as the whole backlight device 12.
  • FIGS. 16 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device according to the present embodiment
  • FIG. 17 is a plan view showing an arrangement configuration of the cold cathode tubes and the chassis provided in the liquid crystal display device of FIG. is there.
  • the cold cathode tubes 17 are accommodated in a localized manner in the chassis 14 in a state in which a large number of cold cathode tubes 17 are arranged in parallel with each other at a relatively narrow interval. More specifically, as shown in FIGS. 16 and 17, the bottom plate 50 of the chassis 14 (portion facing the light guide plate 60) is arranged in the short side direction with the first end 50 ⁇ / b> A and the first end Is divided equally into a second end portion 50B located at the opposite end portion and a central portion 50C sandwiched between them, the cold cathode tube 17 is disposed at the central portion 50C of the bottom plate 50, A light source arrangement area LA is formed.
  • the cold cathode tubes 17 are not disposed at the first end portion 50A and the second end portion 50B of the bottom plate 50, and a light source non-arrangement region LN is formed here. That is, the cold-cathode tube 17 forms the light source arrangement area LA so as to be unevenly distributed in the central portion of the bottom plate 50 of the chassis 14 in the short side direction, and the area of the light source arrangement area LA is the area of the light source non-arrangement area LN. It is supposed to be smaller (about half). In the present embodiment, the areas of the first end portion 50A, the second end portion 50B, and the central portion 50C are equal (divided equally), but the ratio of these divisions can be changed. Accordingly, the areas of the light source arrangement area LA and the light source non-arrangement area LN (the ratio of both areas) can be changed.
  • the cold cathode tube 17 is supported in a state where a slight gap is provided between the bottom plate 50 (reflective sheet 23) of the chassis 14 (see FIG. 16). . Further, a heat transfer member 27 is interposed in the gap so as to contact a part of the cold cathode tube 17 and the bottom plate 50 (reflective sheet 23) (see FIG. 17).
  • the mountain-shaped reflecting portion 51 is made of synthetic resin, and the surface thereof is white with excellent light reflectivity.
  • the inclined surface 51 faces the cold cathode tube 17 and is inclined toward the bottom plate 50 (directivity). Surface) 51a, 51a.
  • the mountain-shaped reflecting portion 51 has a longitudinal direction along the axial direction of the cold cathode tubes 17 arranged in the light source arrangement area LA, and the light emitted from the cold cathode tubes 17 is inclined to one inclined surface 51a. Is directed toward the light guide plate 60 side.
  • an inverter board 52 is attached to the outer surface side of the bottom plate 50 of the chassis 14 (the side opposite to the side where the cold cathode tubes 17 are arranged).
  • the drive power is supplied to 17.
  • the inverter board 52 does not extend over the entire short side direction of the bottom plate 50, but is attached to a position overlapping the light source arrangement area LA in the bottom plate 50, in other words, a position corresponding to the central portion 50C of the bottom plate 50. Yes.
  • FIGS. 18 is an enlarged plan view of a main part showing a schematic configuration of a second surface facing the optical sheet of the light guide plate
  • FIG. 19 is a plan view showing a distribution of light reflectance over the second surface of the light guide plate
  • FIG. 20 is a graph showing a change in light reflectance in the short side direction of the second surface of the light guide plate of FIG. 18 to 20, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the Y-axis direction.
  • FIG. 18 is an enlarged plan view of a main part showing a schematic configuration of a second surface facing the optical sheet of the light guide plate
  • FIG. 19 is a plan view showing a distribution of light reflectance over the second surface of the light guide plate
  • FIG. 20 is a graph showing a change in light reflectance in the short side direction of the second surface of the light guide plate of FIG. 18 to 20, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and the Y-side end (Y1 end) from the Y-axis direction to the center, and the Y-side end from the center (Y2 end). It is a graph in which the light reflectance up to is plotted.
  • the light guide plate 60 is disposed to face the cold cathode tube 17 and the bottom plate 50 of the chassis 14, and the center portion in the short side direction (Y-axis direction) overlaps the light source arrangement area LA of the bottom plate 50 as shown in FIG. It is set as the site
  • both end portions in the short side direction of the light guide plate 60 are portions that overlap with the light source non-arrangement region LN of the bottom plate 50 (hereinafter referred to as light source non-arrangement region overlapping portions DN).
  • the portion of the light guide plate 60 that does not overlap with the cold cathode tube 17 is the light source non-arrangement region overlapping portion DN and the cold cathode tube 17 in the light source arrangement region overlapping portion DA.
  • a portion excluding a portion that overlaps is the light source overlapping portion SA.
  • the light reflecting portion 31 and the light scattering having a dot pattern as shown in FIG. A portion 32 is formed on the second surface 60b of the light guide plate 60 facing the optical sheet 15b (the surface opposite to the cold cathode tube 17). More specifically, in the light source arrangement region overlapping portion DA of the second surface 60b of the light guide plate 60, the light reflecting portion 31 is formed in a form in which each dot is solidly coated with no gap on the entire portion overlapping the cold cathode tube 17. Has been. In addition, a dot of the light scattering portion 32 forming a square is formed in a portion overlapping with a narrow region between adjacent cold cathode tubes 17, that is, a portion not overlapping with the cold cathode tube 17 in plan view.
  • the area of each dot constituting the light reflecting portion 31 is directed in a direction away from the light source arrangement region overlapping portion DA (Y-axis direction). Continuously decreasing. And the area
  • the area of each dot constituting the light scattering portion 32 is directed in the direction away from the light source arrangement region overlapping portion DA (Y-axis direction). , Is getting bigger continuously.
  • the light guide plate 60 has a configuration in which light is easily scattered on both end sides in the short side direction as compared with the center side.
  • the light reflectance on the second surface 60b of the light guide plate 60 can be changed within the surface.
  • the light reflectance on the second surface 60b of the light guide plate 60 varies along the short side direction (Y-axis direction) over the entire light guide plate 60, as shown in FIGS. It is supposed to be. That is, the light reflectance on the second surface 60b of the light guide plate 60 is 70%, which is the largest in the central portion (the center of the Y axis in FIG. 20) in the short side direction (Y axis) of the light guide plate 60.
  • the end portion (Y1 end and Y2 end of the Y axis in FIG. 20) shows 5%, which is the light reflectance of the light guide plate 15a itself.
  • the light reflectance of the light source arrangement area overlapping part DA is the largest, and the light reflectance of the light source non-arrangement area overlapping part DN is close to that of the light source arrangement area overlapping part DA.
  • the value is large on the side and gradually decreases toward the far side.
  • the chassis 14 included in the backlight device 12 includes the bottom plate 50 that faces the light guide plate 60 and the first end 50A and the second end 50B.
  • the central portion 50C is a light source arrangement area LA in which the cold cathode tubes 17 are arranged, while the first end portion 50A and the second end portion 50B are light sources in which the cold cathode tubes 17 are not arranged.
  • the non-arrangement region LN is used.
  • the portion overlapping the light source arrangement region LA (light source arrangement region overlapping portion DA) is at a position overlapping with the cold cathode tube 17.
  • a light reflecting portion 31 is formed. Furthermore, in the part (light source non-arrangement area superimposing part DN) overlapping with the light source non-arrangement area LN, the area of each dot constituting the light reflection part 31 is increased from the side closer to the light source arrangement area superposition part DA to the side farther. It is supposed to be continuously reduced.
  • the light reflectance of the light source arrangement area overlapping portion DA is larger than the light reflectance of the light source non-arrangement area overlapping portion DA. It becomes possible to suppress non-uniformity of light.
  • the light source non-arrangement region LN in which the cold cathode tubes 17 are not arranged is formed, no light is emitted from the light source non-arrangement region LN, so that the illumination light irradiated from the backlight device 12 is The portion corresponding to the light source non-arrangement region LN is darkened and may be non-uniform.
  • the light emitted from the light source arrangement area LA first reaches the light source arrangement area overlapping portion DA of the light guide plate 60, that is, a portion having a relatively high light reflectance. Is reflected (that is, not transmitted), and the luminance of the illumination light is suppressed with respect to the amount of light emitted from the cold cathode tube 17.
  • the light reflected by the light source arrangement area overlapping part DA is further reflected by the first surface 60a of the light guide plate 60, the reflection sheet 23 in the chassis 14, and the like, and toward the light source non-arrangement area overlapping part DN of the light guide plate 60. Can reach.
  • the light reflectance of the light source non-arranged region overlapping portion DN is relatively small, more light is transmitted, and the luminance of predetermined illumination light can be obtained.
  • a light scattering portion 32 is formed in the light source non-arrangement region overlapping portion DN of the light guide plate 60, and the area of each dot of the light scattering portion 32 is continuously directed in a direction away from the light source arrangement region overlapping portion DA. It is getting bigger. As a result, in the light source non-arrangement region overlapping portion DN, the light incident on the part is spread over a wide range because it is more easily scattered on the side far from the light source arrangement region overlapping portion DA, that is, on the side where light is difficult to reach. It becomes possible to emit from the second surface 60b. As a result, it is not necessary to arrange the cold cathode tubes 17 in the entire chassis 14 in order to maintain the uniformity of the illumination brightness of the backlight device 12, and it is possible to realize cost reduction and power saving.
  • the area of the light source arrangement area LA is smaller than the area of the light source non-arrangement area LN.
  • the light guide plate 60 is provided with the light reflecting portion 31 and the light scattering portion 32 as in the configuration of the present embodiment, and the light guide plate. By reflecting and scattering in 60, the light emitted from the cold cathode tube 17 can be guided to the light source non-arranged region overlapping portion DN that overlaps the light source non-arranged region LN. As a result, a greater effect can be expected in terms of cost reduction and power saving while maintaining the uniformity of illumination luminance.
  • the light source arrangement area LA is formed in the central portion 50 ⁇ / b> C of the bottom plate 50 of the chassis 14. According to such a configuration, sufficient luminance can be secured in the central portion of the backlight device 12, and the luminance of the display central portion can be secured also in the television receiver TV including the backlight device 12. Therefore, good visibility can be obtained.
  • the light guide plate 60 is a part where the light reflectance on the second surface 60b of the part (light source non-arrangement area overlapping part DN) that overlaps the light source non-arrangement area LN overlaps with the light source arrangement area LA ( On the side closer to the light source arrangement area overlapping portion DA), it is larger than the far side.
  • the light that has reached the light source non-arrangement region overlapping portion DN of the light guide plate 60 is relatively easily reflected at a portion close to the light source arrangement region overlapping portion DA, and this reflected light is superimposed on the light source arrangement region overlapping. It reaches the part far from the part DA.
  • the light reflectance is relatively small in a portion far from the light source arrangement region overlapping portion DA, more light is transmitted, and the luminance of predetermined illumination light can be obtained. it can. Therefore, the luminance of the illumination light in the light source non-arranged region overlapping part DN (light source non-arranged region LN) can be made substantially uniform, and a gentle illumination luminance distribution can be realized as the entire backlight device 12.
  • the light reflectance of the light source non-arrangement region overlapping portion DN on the second surface 60b of the light guide plate 60 is continuously reduced from the side closer to the light source arrangement region overlapping portion DA to the far side. It is said that. In this way, the light reflectivity of the light source non-arrangement region overlapping portion DN is gradually reduced from the side closer to the light source arrangement region overlapping portion DA to the side farther away, in other words, in a gradation, thereby reducing the light source non-arrangement.
  • the luminance distribution of the illumination light in the region superimposing portion DN (light source non-arrangement region LN) can be further smoothed, and as a result, the backlight device 12 as a whole can realize a more gentle illumination luminance distribution.
  • the light source non-arrangement region LN of the bottom plate 50 of the chassis 14 has a mountain-shaped reflection having an inclined surface 51a that reflects (directs) the light emitted from the cold cathode tube 17 toward the light guide plate 60.
  • a part 51 is formed. According to such a configuration, the emitted light from the cold cathode tubes 17 arranged in the light source arrangement area LA can be reflected to the light guide plate 60 side by the inclined surface 51a of the mountain-shaped reflecting portion 51. Can be effectively utilized, and the light source non-arrangement region LN can be more reliably prevented from darkening.
  • an inverter board 52 that supplies driving power to the cold cathode tube 17 is attached to a portion of the chassis 14 that overlaps the light source arrangement area LA.
  • the distance between the cold cathode tube 17 and the inverter board 52 can be reduced as much as possible, the length of the harness for transmitting high-voltage driving power from the inverter board 52 can be reduced. It is possible to ensure high safety.
  • the inverter board 52 can be made the minimum necessary size. The cost can be reduced as compared with the case of forming.
  • a peripheral member can be arranged in the space generated with the reduction in the size of the inverter substrate 52, which can contribute to the reduction in thickness of the backlight device 12.
  • a heat transfer member 27 that enables heat transfer between the cold cathode tube 17 and the bottom plate 50 of the chassis 14 is interposed. According to such a configuration, heat is transferred from the cold cathode tube 17 that has been heated at the time of lighting to the chassis 14 via the heat transfer member 27, and therefore, in the portion where the heat transfer member 27 is disposed, The temperature is lowered and the coldest spot can be forcibly formed. As a result, it is possible to improve the luminance per one cold cathode tube 17 and contribute to power saving.
  • the cold cathode tubes 17 are arranged only in the light source arrangement area LA, the distance between the cold cathode tubes 17 is smaller than the case where the cold cathode tubes 17 are uniformly arranged in the chassis 14.
  • the cold cathode tube 17 is superposed on a portion of the light guide plate 60 having a high light reflectance. Therefore, even when the coldest spot is formed in the cold cathode tube 17, it is possible to design the luminance unevenness of the cold cathode tube 17 so that it is difficult to see.
  • Embodiment 2 of this invention was shown, this invention is not restricted to the said embodiment, For example, the following modifications can also be included.
  • the same members as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the second embodiment, and illustration and description thereof may be omitted.
  • FIG. 21 is an enlarged plan view of a main part showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 22 is a plan view showing the light reflectance distribution on the entire second surface of the light guide plate of FIG.
  • FIG. 23 and FIG. 23 are graphs showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. In FIG.
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and the Y-side end (Y1 end) from the Y-axis direction to the center, and the Y-side end from the center (Y2 end). It is a graph in which the light reflectance up to is plotted.
  • the light guide plate 160 has a light reflecting portion 31-C and a light scattering portion 32 forming a dot pattern on a surface (second surface 160b) facing the optical sheet 15b.
  • the area of each dot of the light reflecting portion 31-C is the largest at the position where it overlaps with the cold cathode tube 17 in the portion overlapping the light source arrangement area LA in plan view (light source arrangement area overlapping section DA). It gradually decreases in the direction away from DA.
  • the light reflectance of the entire second surface 160b of the light guide plate 160 is as shown in FIG. 22 and FIG. DA indicates the largest value.
  • the light reflectance gradually decreases stepwise from the side closer to the light source arrangement area superposition part DA toward the far side. ing. That is, in the light source non-arrangement region overlapping portion DN on the second surface 160b of the light guide plate 160, the light reflectance changes in a stripe shape along the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 160.
  • a first region 61 having a relatively high light reflectance is formed in the light source arrangement region overlapping portion DA located at the center of the second surface 160b of the light guide plate 160, Second regions 62 and 62 having a light reflectance relatively smaller than that of the first region 61 are formed in portions adjacent to the first region 61 in the light source non-arranged region overlapping portion DN located on both sides thereof. Yes. Furthermore, in the light source non-arrangement region overlapping portion DN, third regions 63 and 63 having a light reflectance that is relatively smaller than that of the second region 62 are formed on both ends of the second region 62. Fourth regions 64 and 64 having a light reflectance that is relatively smaller than that of the third region 63 are formed at both ends, and light reflectance is relatively greater than that of the fourth region 64 at both ends of the fourth region 64. A small fifth region 65 is formed.
  • the light reflectance on the second surface 160b of the light guide plate 160 is 70% for the first region 61, 55% for the second region 62, 30% for the third region 63, as shown in FIG.
  • the fourth area 64 is 15%, and the fifth area 65 is 5%.
  • the light reflectance is determined by changing the dot area of the light reflecting portion 31-C, and the fifth region 65 is the light reflecting portion 31.
  • -C is not formed, that is, the light reflectance of the light guide plate 160 itself is shown.
  • the light guide plate 150 can be simplified, which can contribute to cost reduction. Become.
  • FIG. 24 is a main part enlarged plan view showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 25 is a plan view showing the light reflectance distribution over the entire second surface of the light guide plate in FIG.
  • FIG. 26 and FIG. 26 are graphs showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 24 to 26, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the Y-axis direction.
  • FIG. 24 is a main part enlarged plan view showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 25 is a plan view showing the light reflectance distribution over the entire second surface of the light guide plate in FIG.
  • FIG. 26 and FIG. 26 are graphs showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 24 to 26, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and the short side direction is the Y-
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), the Y1-side end (Y1 end) in the Y-axis direction to the center, and the end from the center to the Y2 side (Y2 end). It is a graph in which the light reflectance up to is plotted.
  • the light guide plate 260 has a light reflecting portion 31-D and a light scattering portion 32 forming a dot pattern on a surface (second surface 260b) facing the optical sheet 15b.
  • the area of each dot of the light reflecting portion 31-D is the largest in the light source arrangement region overlapping portion DA on the second surface 260b of the light guide plate 260, and toward the direction away from the light source arrangement region overlapping portion DA (Y-axis direction). The area of each dot is continuously reduced.
  • the area of each dot is the largest on the short side direction (Y-axis direction) center side of the light guide plate 260 in the light source arrangement area overlapping part DA, and the end part (light source non-arrangement area overlapping part DN). It is supposed that it continuously decreases toward the boundary.
  • the light reflectance on the second surface 260b of the light guide plate 260 is in the short side direction (Y-axis direction) as shown in FIGS.
  • the maximum value is obtained at the central portion (indicated as the center in the figure), and gradually decreases gradually in a direction away from the central portion. That is, also in the light source arrangement region overlapping portion DA of the light guide plate 260, the light reflectance decreases from the central portion toward the end portion along the Y-axis direction.
  • the light reflectance of the light guide plate 260 is 70% at the center in the short side direction, 5% at the Y1 end and the Y2 end, and 70% to 5% from the center to both ends. It is the composition which changed continuously between.
  • the luminance distribution of the illumination light can be made smooth as a whole of the light guide plate 260, and as a result, a gentle illumination luminance distribution as a whole of the backlight device 12 can be realized.
  • such a configuration is preferably selected in the case of increasing the luminance in the vicinity of the center of the display in the television receiver TV including the backlight device 12.
  • FIG. 27 is an enlarged plan view of a main part showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 28 is a plan view showing the light reflectance distribution on the entire second surface of the light guide plate of FIG.
  • FIG. 29 and FIG. 29 are graphs showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 27 to 29, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and these short side directions are the Y-axis direction.
  • FIG. 27 is an enlarged plan view of a main part showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example
  • FIG. 28 is a plan view showing the light reflectance distribution on the entire second surface of the light guide plate of FIG.
  • FIG. 29 and FIG. 29 are graphs showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG. 27 to 29, the long side direction of the light guide plate is the X-axis direction, and these short side directions are
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and the Y1-side end (Y1 end) in the Y-axis direction to the center and the center-to-Y2 side end (Y2 end). It is a graph in which the light reflectance up to is plotted.
  • the light guide plate 360 has a light reflecting portion 31-E and a light scattering portion 32 forming a dot pattern on a surface (second surface 360b) facing the optical sheet 15b.
  • the light reflecting portion 31-E is formed only on a portion of the second surface 360b of the light guide plate 360 that overlaps the cold cathode tube 17 of the light source arrangement region overlapping portion DA.
  • the light scattering portion 32 is formed in a portion that does not overlap with the cold cathode tube 17, and in particular, in the light source non-arrangement region overlapping portion DN, The area of the dots increases continuously.
  • the light reflectance on the second surface 360b of the light guide plate 360 is relatively relative to the light source arrangement region overlapping portion DA as shown in FIGS. It is large and relatively small in the light source non-arrangement region overlapping portion DN. Furthermore, the light reflectance is uniform in the light source arrangement area overlapping part DA and the light source non-arrangement area overlapping part DN. In this example, the light reflectance on the second surface 360b of the light guide plate 360 is 70% in the light source arrangement area overlapping part DA located in the center as shown in FIG. 29, and the light source non-arrangement area located on the end side. In the overlapping portion DN, it is 5%.
  • the light reflecting portion 31-D is formed only in the central portion of the second surface 360b of the light guide plate 360, and the manufacturing method of the light guide plate 360 becomes simple. It becomes possible to contribute to.
  • FIG. 30 is an enlarged plan view of a main part showing a schematic configuration of the second surface facing the optical sheet of the light guide plate in this example.
  • the light guide plate 460 has a light reflecting portion 31-F and a light scattering portion 32 forming a dot pattern on a surface (second surface 460b) facing the optical sheet 15b.
  • the area of each dot of the light reflecting portion 31-F is the largest at the position overlapping the cold cathode tube 17 in the portion overlapping the light source arrangement area LA in plan view (light source arrangement area overlapping section DA). It gradually decreases in the direction away from DA.
  • the light scattering part 32 is not formed in the light source arrangement area overlapping part DA on the second surface 460b of the light guide plate 460, but only in the light source non-arrangement area overlapping part DN.
  • the area of each dot of the light scattering portion 32 is continuously reduced from the side closer to the light source arrangement region overlapping portion DA toward the far side.
  • the light source non-arrangement region overlapping portion DN on the second surface 460b of the light guide plate 460 disposed at a position overlapping with the light source non-arrangement region LN extends over a wide range. Light can be emitted.
  • FIG. 31 is a plan view showing the arrangement configuration of the cold cathode tubes and the chassis provided in the liquid crystal display device according to the present embodiment, and FIG. 32 explains the light reflectance distribution over the entire second surface of the light guide plate provided in the liquid crystal display device.
  • the long side direction of the chassis and the light guide plate is the X-axis direction
  • the short side direction is the Y-axis direction
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and the Y1-side end (Y1 end) in the Y-axis direction to the center, and the center-to-Y2 side end (Y2 end). It is a graph in which the light reflectance up to is plotted.
  • the cold cathode tubes 17 are accommodated in a localized manner in the chassis 14 in a state in which a large number of cold cathode tubes 17 are arranged in parallel with each other at a relatively narrow interval. More specifically, as shown in FIG. 31, the bottom plate 70 of the chassis 14 (the portion facing the light guide plate 80) is opposed to the first end 70A in the short side direction and the first end 70A. When the cold cathode tube 17 is equally divided into the second end portion 70B located at the end portion on the side and the central portion 70C sandwiched between them, the cold cathode tube 17 has the first end portion 70A and the second end portion 70B of the bottom plate 70. The same number of light source arrangement regions LA-1 are formed here.
  • the cold cathode tube 17 is not disposed in the central portion 70C of the bottom plate 70, and a light source non-arrangement region LN-1 is formed here. That is, the light source arrangement region LA-1 is formed in a form that is unevenly distributed at both ends in the short side direction of the bottom plate 70 of the chassis 14.
  • the light guide plate 80 is disposed so as to face the bottom plate 70 of the chassis 14, overlaps with the light source arrangement area LA-1 (hereinafter referred to as the light source arrangement area overlapping portion DA-1), and the light source non-arrangement area.
  • a portion that overlaps with LN-1 (hereinafter referred to as a light source non-arranged region overlapping portion DN-1) is included.
  • the light guide plate 80 has a surface facing the bottom plate 70 as a first surface 80a, and a surface located on the opposite side of the first surface 80a as a second surface 80b. On the second surface 80b of the light guide plate 80, a light reflecting portion 31 and a light scattering portion 32 forming a dot pattern are formed.
  • region superimposition part DN-1 is the same as the formation aspect of above-described Embodiment 2.
  • the light reflectance on the second surface 80a of the light guide plate 80 changes along the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 80 as a whole, as shown in FIGS. That is, the light guide plate 80 is configured such that the light reflectance of the light source arrangement region overlapping portion DA-1 on the second surface 80a is larger than the light reflectance of the light source non-arrangement region overlapping portion DN-1. More specifically, on the second surface 80 a of the light guide plate 80, the light reflectance of the light source arrangement region overlapping portion DA-1 is made uniform at 70%, and shows the maximum value in the light guide plate 80.
  • the light reflectance is gradually decreased gradually from the side closer to the light source arrangement area overlapping portion DA-1 to the side farther from it.
  • the value is 5% of the minimum value in the central portion (center in FIG. 32) in the short side direction (Y-axis direction) of the light source non-arranged region overlapping portion DN-1.
  • the chassis 14 included in the backlight device 12 includes the bottom plate 70 facing the light guide plate 80, the first end portion 70A, the second end portion 70B, and the sandwiched between them.
  • the first end portion 70A and the second end portion 70B are set as a light source arrangement area LA-1 in which the cold cathode tubes 17 are arranged, while the cold cathode tube 17 is arranged in the central portion 70C.
  • the light source non-arrangement region LN-1 is not performed.
  • the number of cold cathode tubes 17 can be reduced as compared with the case where cold cathode tubes are uniformly arranged in the entire chassis, and the cost and power saving of the backlight device 12 can be realized. It becomes possible.
  • the light source arrangement area LA-1 is formed on the first end portion 70A and the second end portion 70B of the bottom plate 70, and in addition, the light reflection formed on the second surface 80a of the light guide plate 80. Due to the portion 31, the light reflectance of the portion (light source arrangement region overlapping portion DA-1) that overlaps the light source arrangement region LA-1 on the second surface 80a of the light guide plate 80 overlaps with the light source non-arrangement region LN-1. The light reflectance of the part (light source non-arranged region overlapping portion DN-1) is greater than that.
  • the light emitted from the light source arrangement area LA-1 formed at both ends of the chassis 14 is first reflected by the light source arrangement area overlapping portion DA-1 of the light guide plate 80, that is, relatively reflected by light. Since it reaches the part where the rate is large, most of it is reflected.
  • the reflected light is reflected by the first surface 80a of the light guide plate 80 and the reflection sheet 23 to be guided to the light source non-arranged region overlapping portion DN-1.
  • the light incident on the light source non-arrangement region superimposing portion DN-1 is scattered by the light scattering portion 32 and is emitted over a wide range.
  • the light source non-arrangement region overlapping portion DN-1 of the light guide plate 80 light is guided from both ends thereof and scattered, resulting in a state where light is not supplied to this region and darkened. hard.
  • the light reflectance of the light source non-arranged region overlapping portion DN-1 is relatively small, more light is transmitted. As a result, it is possible to reliably suppress darkening of the light source non-arranged region overlapping portion DN-1 (light source non-arranged region LN-1).
  • FIG. 34 is a plan view showing the arrangement configuration of the cold cathode tubes and the chassis provided in the liquid crystal display device according to this embodiment, and FIG. 35 explains the distribution of light reflectance over the entire second surface of the light guide plate provided in the liquid crystal display device.
  • FIG. 36 is a graph showing changes in light reflectance in the short side direction of the light guide plate of FIG.
  • the long side direction of the chassis and the light guide plate is the X-axis direction
  • the short side direction is the Y-axis direction
  • the horizontal axis indicates the Y-axis direction (short-side direction), and the Y-side end (Y1 end) from the Y-axis direction to the center, and the Y-side end from the center (Y2 end). It is a graph in which the light reflectance up to is plotted.
  • the cold cathode tubes 17 are accommodated in a localized manner in the chassis 14 in a state in which a large number of cold cathode tubes 17 are arranged in parallel with each other at a relatively narrow interval. More specifically, as shown in FIG. 34, the bottom plate 71 of the chassis 14 (the portion facing the light guide plate 81) is opposite to the first end 71A in the short side direction and the first end 71A. The cold cathode tube 17 is arranged at the second end 71B of the bottom plate 71 when equally divided into the second end 71B located at the end on the side and the central part 71C sandwiched between them. A light source arrangement area LA-2 is formed.
  • the cold cathode tube 17 is not disposed at the first end portion 71A and the central portion 71C of the bottom plate 70, and a light source non-arrangement region LN-2 is formed here. That is, the light source arrangement region LA-2 is formed in a form unevenly distributed at one end portion (the end portion on the Y1 side) of the bottom plate 70 of the chassis 14 in the short side direction.
  • the light guide plate 81 is disposed so as to face the bottom plate 71 of the chassis 14, overlaps with the light source arrangement area LA-2 (hereinafter, referred to as a light source arrangement area overlapping portion DA-2), and a light source non-arrangement area.
  • a portion that overlaps with LN-2 (hereinafter, referred to as a light source non-arrangement region overlapping portion DN-2) is included.
  • the light guide plate 81 has a surface facing the bottom plate 71 as a first surface 81a and a surface located on the opposite side of the first surface 81a as a second surface 81b.
  • a light reflecting portion 31 and a light scattering portion 32 forming a dot pattern are formed on the second surface 81b of the light guide plate 81.
  • region superimposition part DN-2 is the same as the formation aspect of above-described Embodiment 2.
  • the light reflectivity on the second surface 81a of the light guide plate 81 changes along the short side direction (Y-axis direction) as shown in FIGS. That is, the light guide plate 81 is configured such that the light reflectance of the light source arrangement region overlapping portion DA-2 on the second surface 81a is larger than the light reflectance of the light source non-arrangement region overlapping portion DN-2. More specifically, in the light source arrangement region overlapping portion DA-2 (one end portion in the short side direction of the light guide plate 81, the Y1 end side in FIG. 36) on the second surface 81a of the light guide plate 81, the light reflectance. Is uniform at 70%, and shows the maximum value in the light guide plate 81.
  • the light reflectance is gradually and gradually decreased from the side closer to the light source arrangement area overlapping portion DA-2 to the side farther.
  • the other end portion (Y2 end in FIG. 36) in the short side direction of the light guide plate 81 is 5% of the minimum value.
  • the chassis 14 provided in the backlight device 12 includes the bottom plate 71 facing the light guide plate 81 and the first end 71A and the second end 71B sandwiched between them.
  • the second end 71B is a light source arrangement area LA-2 in which the cold cathode tubes 17 are arranged, while the first end 71A and the central portion 71C are arranged in the cold cathode tubes 17.
  • the light source non-arrangement region LN-2 is not performed.
  • the number of cold cathode tubes 17 can be reduced as compared with the case where cold cathode tubes are uniformly arranged in the entire chassis, and the cost and power saving of the backlight device 12 can be realized. It becomes possible.
  • the light source arrangement area LA-2 is formed at the second end portion 71B of the bottom plate 71, and in addition, the light reflecting portion 31 formed on the second surface 81a of the light guide plate 81 causes the light guide portion LA-2.
  • the light reflectance of the superimposing portion DN-2) is greater than that.
  • the light emitted from the light source arrangement area LA-2 first reaches the light source arrangement area overlapping portion DA-2 having a relatively high light reflectance in the light guide plate 81, where many of them Is reflected.
  • This reflected light is further reflected by the first surface 80a of the light guide plate 81 and the reflection sheet 23, and can reach the light source non-arranged region overlapping portion DN-2 of the light guide plate 81.
  • the light that has entered the light source non-arranged region overlapping portion DN-2 is scattered by the light scattering portion 32, and is emitted over a wide range.
  • the light reflectance of the light source non-arranged region overlapping portion DN-2 is relatively small, more light is transmitted, and the luminance of predetermined illumination light can be obtained. As a result, it is possible to achieve uniform illumination brightness as the entire backlight device 12. This configuration is particularly effective when high luminance is required only at one end of the backlight device 12, for example.
  • the light scattering portion is formed on the surface of the light guide plate facing the optical sheet (the surface opposite to the cold cathode tube).
  • a light guide plate 82 having a light scattering portion 32 formed on the first surface facing the cold cathode tube may be employed.
  • a light guide plate 83 in which a light scattering portion 32 is formed on the first surface and the second surface may be employed.
  • the light reflection portion and the light scattering portion that form a dot pattern on the light guide plate are formed.
  • the formation of the light reflection portion and the light scattering portion is not limited to this, for example, As shown in FIG. 39, a light guide plate 84 on which a light reflecting portion 310 and a light scattering portion 320 having a stripe pattern are formed may be used.
  • the light reflectance in the plane of the light guide plate 84 and the light scattering degree can be adjusted by changing the interval between the stripes constituting the light reflecting portion 310 and the light scattering portion 320 and the width of the stripe. It becomes possible.
  • each dot of the dot pattern constituting the light reflecting portion and the light scattering portion has a quadrangular shape.
  • the shape of each dot is not limited to this, but a round shape or a polygonal shape. Any shape can be selected.
  • the light scattering portion is formed by the printing means.
  • the light scattering portion is formed by using a means such as blasting the surface of the light guide plate to roughen the surface. Also good.
  • the configuration in which the light source arrangement region is formed in the center portion or the end portion of the bottom plate of the chassis is exemplified.
  • the light source arrangement region is formed in the center portion and one end portion of the bottom plate, etc.
  • the present invention includes those in which the design of the formation portion of the light source arrangement region is appropriately changed according to the light quantity of the cold cathode tube, the use conditions of the backlight device, and the like.
  • the light reflectance of the light guide plate is designed and controlled by changing the area of the dots constituting the light reflecting portion.
  • the present invention also includes a case in which means for changing the arrangement interval of dots having the same area or forming dots having different light reflectivities is used. Further, the present invention also includes those in which the degree of light scattering of the light guide plate by the light scattering portion is changed using the same means as described above.

Abstract

本発明の照明装置12は、光源17と、前記光源17を収容し前記光源17の光を出射するための開口部14bを有するシャーシ14と、前記光源17と対向し前記開口部14bを覆う形で配される光学部材15aと、を備え、前記光学部材15aは、光透過率が略均一な部材から構成され、前記光源17と対向する第1面30aと、その反対側に位置する第2面30bとを有し、前記光学部材15aの前記第2面30bのうち、前記光源17と平面視重畳する部位には、前記第1面30a側からの光を反射する光反射部31が形成され、前記光学部材15aのうち、前記光源17と平面視重畳しない部位には、光を散乱する光散乱部32が形成されていることを特徴とする。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要とする。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側(表示面とは反対側)に設置されるものが周知であり、液晶パネル側の面に開口部を有したシャーシと、光源としてシャーシ内に収容される多数本の冷陰極管と、シャーシの開口部に配されて蛍光管が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための拡散板等とを備える。
 かかるバックライト装置は、蛍光管が線状の光を出射するものとされる場合には、蛍光管を多数本配列するとともに、線状の光を光学部材により面状の光に変換することで、照明光の均一化を図る構成とされている。しかし、この面状の光への変換が十分に行われない場合には、蛍光管の配列に沿った縞状のランプイメージが発生し、液晶表示装置の表示品質を劣化させてしまう。
 当該バックライト装置の照明光の均一化を実現するためには、例えば、配置するランプの数を増やして隣り合うランプ間の距離を小さくしたり、拡散板の拡散度を高くしたりすることが望ましい。しかしながら、ランプの数を増大すれば、当該バックライト装置のコストが増大するとともに、消費電力も増大してしまう。また、拡散板の拡散度を高くすると、輝度を上昇させることができず、やはりランプの数を増大させる必要が生じるといった問題も発生してしまう。そこで、消費電力を抑制しつつ輝度均一性を維持するバックライト装置として、下記特許文献1に開示のものが知られている。
 特許文献1に記載のバックライト装置は、複数の冷陰極管の投光方向に配される拡散板を備え、当該拡散板には、全光線透過率(開口率)が62ないし71%で、かつ、曇価が90ないし99%である調光用ドットパターンが印刷されている。さらに、各ドットの径は、冷陰極管からの距離に応じて0.16ないし0.7mmとされている。このような構成によれば、光源の消費電力を上げることなく確保された十分な輝度値を有し、さらに輝度が均一化された光を照射することができるとされている。
特開2005-117023公報
(発明が解決しようとする課題)
 しかしながら、上記特許文献1に開示の構成では、遮光剤と拡散剤とを含む材料により形成されたドットの大きさ(面積)により、光の透過率を制御するものとしている。すなわち、単に、拡散板のうち光源の直上の部位では光を透過し難く、光源の直上を除く部位では光を透過し易い構成としている。したがって、光源からの出射光、特に拡散板により反射された光を有効利用するためには、さらなる改善の余地がある。また、拡散板に当該調光用ドットパターンを形成するものであるため、当該拡散板の拡散効果と、ドットパターンの調光効果との相対効果が不明確になり易く、ドットパターンの設計を困難とする要因となっている。
 本発明は、上記のような事情に基づいてなされたものであって、光源からの出射光を有効利用することで、照明輝度の均一性を保持しつつ、低コスト化及び省電力化を実現することが可能な照明装置を提供することを目的としている。また、本発明は、そのような照明装置を備えた表示装置、さらに、そのような表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 上記課題を解決するために、本発明の照明装置は、光源と、前記光源を収容し、前記光源の光を出射するための開口部を有するシャーシと、前記光源と対向し、前記開口部を覆う形で配される光学部材と、を備え、前記光学部材は、光透過率が略均一な部材から構成され、前記光学部材において、前記光源と平面視重畳する部位には、前記光源からの光を反射する光反射部が形成されていることを特徴とする。
 このような構成によれば、シャーシの開口部に配される光学部材のうち、光源と平面視重畳する部位、すなわち光源からの出射光が到達し易い部位に光反射部が形成されている。このため、光源からの出射光の多くは、当該光反射部により反射される(つまり透過されない)こととなり、当該部位では、光源からの出射光量に対して照明光(光学部材を出射して照明対象物に照射される光)の輝度が抑制されることとなる。したがって、光源と重畳する部位における輝度ムラの発生を抑制でき、照明輝度を均一化することが可能となる。
 前記光学部材は、前記光源と対向する第1面と、前記第1面とは反対側に位置する第2面とを有し、前記光反射部は、前記光学部材の前記第2面のうち、前記光源と平面視重畳する部位に形成されているものとすることができる。
 この場合、第2面の光反射部で反射された光は、光学部材の第1面で再び当該光学部材内に反射される光と、第1面を通過してシャーシ側へ進行する光とになり得る。光学部材の第1面で反射された光は、光学部材のうち光源と平面視重畳しない部位、すなわち光源からの出射光が到達し難い部位へ到達し得る。また、シャーシ側へ進行した光は、当該シャーシ内で反射させ、光学部材のうち光源と平面視重畳しない部位へ進行させることが可能となり得る。そして、このようにして光学部材のうち光源と平面視重畳しない部位に到達した光は、第2面のうち光源と重畳しない部位において光が出射されることとなる。
 前記光学部材のうち、前記光源と平面視重畳しない部位には、光を散乱する光散乱部が形成されているものとすることができる。
 この場合、光学部材のうち光源と平面視重畳しない部位に到達した光は、光散乱部により散乱されるため、第2面のうち光源と重畳しない部位において広範囲に亘って光が出射されることとなる。
 このように、光源から出射された光を、光反射部で反射することにより、光源と平面視重畳しない部位へ導き、当該部位で光散乱部により散乱させて出射することで、光源が配置されていない部位の輝度を補填することができる。さらに、光反射部及び光散乱部を形成する光学部材を、光透過率が略均一な部材から構成されるものとしているため、当該光学部材を透過する光量を光反射部及び光散乱部の形成態様のみで制御することができ、容易に均一な照明輝度を得ることが可能となる。特に、例えば光源の数を減らして、当該光源の配置間隔を比較的に大きくした場合でも、暗色化され易い光源間の輝度を補填することができるため、輝度の均一性を確保しつつ、低コスト化及び省電力化に寄与することが可能となる。
 特に、光学部材を光源と対向する形で配する、すなわち光学部材と光源との間に他部材が介在しない形とすることにより、光源から出射された光が他部材により屈折することで、光学部材に形成された光反射部を回り込んで出射されることがなく、光反射部の効果を確実に発揮させることが可能となる。
 また、本実施形態の照明装置において、前記光学部材は、前記光源と平面視重畳しない部位にも前記光反射部を備え、前記光源と平面視重畳する部位の前記第2面における光反射率が、前記光源と平面視重畳しない部位の前記第2面における光反射率より大きいものとすることができる。
 このような構成によれば、光源と平面視重畳しない部位では、光源と平面視重畳する部位より多くの光が透過されることとなるため、暗色化することなく所定の照明輝度を得ることが可能となる。
 また、前記光学部材は、前記光源と平面視重畳しない部位にも前記光反射部を備え、前記第2面における光反射率が、前記光源と平面視重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて小さくなるものとすることができる。
 光学部材において、光源と平面視重畳する部位から遠い部位では、光源の光が到達し難く、暗色化する場合がある。しかしながら、本発明の構成によれば、光学部材の第2面において、光源と平面視重畳しない部位へ到達した光は、光源と平面視重畳する部位に近い部位では相対的に反射され易く、この反射光が光源と平面視重畳する部位から遠い部位へも届くようになる。さらに、光源と平面視重畳する部位から遠い部位では、光反射率が相対的に小さいものとされているため、より多くの光が透過されることとなり、所定の照明輝度を得ることができる。したがって、光学部材のうち光源と平面視重畳しない部位においても、略均一な照明光を出射することが可能となる。
 また、前記光反射部は、光反射性を備えたドットパターンにより構成されているものとすることができる。
 また、前記光散乱部は、光散乱性を備えたドットパターンにより構成されているものとすることができる。
 このように、光反射部及び光散乱部をドットパターンにより構成することにより、そのパターンの態様(数、面積等)により反射及び散乱の程度を制御することができ、容易に均一な照明輝度を得ることが可能となる。
 また、前記光反射部を構成する前記ドットパターンは、各ドットの面積が、前記光源と重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて小さくなるものとすることができる。
 このような構成によれば、光学部材において、光源と重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて光反射率が小さくなる。したがって、光源の出射光が到達し易い部位では相対的に多くの光を反射し、光源の出射光が到達し難い部位では相対的に少ない光を反射するものとなる。これにより、光学部材全体として略均一に光を透過することができるため、当該照明装置全体としても略均一な照明輝度分布を実現することが可能となる。
 また、前記光散乱部を構成する前記ドットパターンは、各ドットの面積が、前記光源と重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて大きくなるものとすることができる。
 このような構成によれば、光学部材において、光源と重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて入射光が散乱され易くなる。したがって、光源の出射光が到達し易い部位では相対的に光が散乱され難く、光源の出射光が到達し難い部位では相対的に光が散乱され易いものとなる。これにより、出射光が到達し難い部位ほど広範囲に光が散乱されることとなるため、光学部材全体として略均一に光を透過することができ、当該照明装置全体として照明輝度分布を略均一なものとすることが可能となる。
 また、前記光散乱部は、前記光学部材の前記第2面に形成されているものとすることができる。
 このような構成によれば、光学部材に入射して光反射部で反射された後、当該光学部材の第1面で再び反射した光を、第2面側で確実に散乱させることができ、当該光散乱部の散乱効果をより一層発揮させることが可能となる。
 前記光学部材の光出射側には、当該光学部材を透過した光を散乱する光散乱部材が配されているものとすることができる。
 このように、光学部材の光出射側に、さらに光散乱部材を配することにより、光反射部及び光散乱部の形成パターンが、パターンイメージとして視認されることを抑制することができ、照明光の均一性をより確実なものとすることが可能となる。
 また、前記シャーシは、前記光学部材と対向する部位が、少なくとも第1端部と、第1端部とは反対側の端部に位置する第2端部と、前記第1端部と前記第2端部とに挟まれる中央部とに区分され、前記第1端部、前記第2端部、及び前記中央部のうち、1つ又は2つの部分は前記光源が配置されてなる光源配置領域とされる一方、残りの部分は前記光源が配置されていない光源非配置領域とされているものとすることができる。
 このような構成によれば、シャーシの第1端部、第2端部及び中央部のうち、1つ又は2つの部分は光源が配置されてなる光源配置領域とされ、残りの部分は光源が配置されていない光源非配置領域とされているため、シャーシ全体に万遍なく光源を配置する場合に比して、光源の数を減少させることができ、当該照明装置の低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。
 上記のように、光源を配置しない光源非配置領域を形成した場合には、当該光源非配置領域からは光が出射されないため、光学部材の第2面から出射される照明光が当該光源非配置領域に相当する部分では暗色化してしまい、不均一になるおそれがある。
 しかしながら、本発明によれば、光学部材は、光源と平面視重畳する部位に光反射部を形成するものとしている。これにより、光源配置領域の光源から出射された光は、まず光学部材のうち光反射部を形成した部位に到達するため、その多くが反射される(つまり透過されない)こととなり、光源からの出射光量に対して照明光の輝度が抑制される。一方、ここで反射された光は、光学部材の第1面やシャーシ内で反射され、光学部材のうち光源非配置領域と平面視重畳する部位に到達させることが可能となる。ここで、光学部材のうち光源非配置領域と平面視重畳する部位、すなわち光源と平面視重畳しない部位には入射光を散乱する光散乱部が形成されている。したがって、当該部位に入射した光は、光散乱部により散乱されることで広範囲に亘って第2面側から出射されることとなり、光源非配置領域全体に亘って所定の照明光の輝度を得ることができる。
 このように、光源配置領域の光源から出射された光を、光学部材の光反射部が形成された部位で反射することにより光源非配置領域へと導くとともに、当該光源非配置領域では光学部材に光散乱部が形成されていることにより、光源を配置しない光源非配置領域全体に亘って照明光を出射することが可能となる。その結果、当該照明装置全体に光源を配置せずとも均一な照明輝度を得ることができ、低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。
 また、前記シャーシにおいて、前記光源配置領域の面積は、前記光源非配置領域の面積よりも小さいものとすることができる。
 このような場合にも、本発明の構成によれば、光源の光を光学部材の光源非配置領域と平面視重畳する部位全体へ導くことができるため、照明輝度の均一性を保持しつつ、低コスト化及び省電力化においてはより大きな効果が期待できる。
 また、前記光源配置領域は、前記シャーシの前記中央部に形成されているものとすることができる。
 このように、シャーシの中央部に光源配置領域を設けることにより、当該照明装置の中央部に十分な輝度を確保することができ、当該照明装置を備える表示装置においても表示中央部の輝度が確保されることとなるため、良好な視認性を得ることが可能となる。
 なお、前記光源配置領域は、前記シャーシの前記第1端部又は前記第2端部のいずれか一方に形成されるものとすることができる。
 また、前記光源配置領域は、前記シャーシの前記第1端部及び前記第2端部に形成されるものとすることができる。
 このように、当該照明装置の使用条件等に応じて、光源配置領域はシャーシの任意の部位に形成することができる。
 また、前記光学部材は、前記光源非配置領域と重畳する部位の前記第2面における光反射率が、前記光源配置領域と重畳する部位と近い側において、当該光源配置領域と重畳する部位と遠い側よりも大きいものとすることができる。
 このような構成によれば、光源配置領域の光源から光源非配置領域へ反射されてきた光は、光学部材の第2面において光源配置領域と重畳する部位に近い部位では相対的に反射され易く、この反射光が光源配置領域と重畳する部位から遠い部位へも届くようになる。さらに、光源配置領域と重畳する部位から遠い部位では、光学部材の第2面における光反射率が相対的に小さいため、より多くの光が透過されることとなり、所定の照明光の輝度を得ることができる。その結果、光源非配置領域における照明光の輝度を略均一とすることができ、当該照明装置全体としてなだらかな照明輝度分布を実現することが可能となる。
 また、前記シャーシの前記光源非配置領域には、前記光源からの光を前記光学部材側に指向させる指向面を有した光反射部材が設けられているものとすることができる。
 このような構成によれば、光源非配置領域において、光源配置領域に配置された光源からの出射光を、指向面により光学部材側へ指向させることができるため、出射光を有効利用できるとともに、当該光源非配置領域が暗所化することをより一層確実に抑止することが可能となる。
 また、本実施形態の照明装置では、前記光源に駆動電力を供給する光源駆動基板を備え、前記光源駆動基板は前記光源配置領域と重畳する位置に配されているものとすることができる。
 この場合、光源と光源駆動基板との間の距離を可能な限り小さくすることができるため、光源駆動基板から駆動電力を送電するための送電線の長さを小さくすることができ、高い安全性を確保することが可能となる。さらに、光源駆動基板を必要最小限の大きさとすることができるため、コスト削減に寄与するとともに、光源駆動基板の縮小化に伴い生じた空間に周辺部材を配置することができ、当該照明装置を薄型化することが可能となる。
 また、前記光源と前記シャーシとの間には、これらの間で熱伝達を可能とする熱伝達部材が介設されているものとすることができる。
 このような構成によれば、点灯時に高温化した光源からシャーシへ熱伝達部材を介して熱が移動するため、当該熱伝達部材を配置した部位においては光源の温度が低下し、強制的に最冷点を形成することができる。その結果、光源あたりの輝度を向上させることができ、省電力化に寄与することが可能となる。特に、本発明の構成によれば、光源は、光学部材の光反射率が大きい部位と重畳するものとされている。したがって、光源に最冷点を形成した場合にも光源の輝度ムラが見え難い設計をすることが可能である。
 特に、前記光源は並列に複数配置されてなり、前記熱伝達部材は、複数の前記光源と前記シャーシとの間にそれぞれ介設されてなるとともに、任意の熱伝達部材に対してこれと隣り合う2つの熱伝達部材が前記光源の並列方向からずれて配されているものとすることができる。
 このような構成によれば、熱伝達部材が光源の並列方向に沿って同一直線上に位置することがなくなるため、ムラとして視認し難いものとすることが可能となる。
 次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上述した照明装置と、当該照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする。
 このような表示装置によると、照明装置において照明光の均一性を保持しつつ、低コスト化及び省電力化されることが可能となるため、当該表示装置においても表示ムラが抑制され、かつ低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。
 前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
 また、本発明のテレビ受信装置は、上記表示装置を備えることを特徴とする。
 このようなテレビ受信装置によると、視認性に優れ、低価格で省電力化された装置を提供することが可能となる。 
(発明の効果)
 本発明の照明装置によると、光源からの出射光を有効利用することで、照明光の均一性を保持しつつ、低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。また、本発明の照明装置によると、そのような照明装置を備えてなるため、表示ムラが抑制され、かつ低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。また、本発明のテレビ受信装置によると、そのような表示装置を備えてなるため、視認性に優れ、低価格で省電力化された装置を提供することが可能となる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置の構成を示す分解斜視図。 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図。 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図。 液晶表示装置に備わる導光板の第2面の概略構成を示す要部拡大平面図。 導光板の第2面の要部における光反射率の分布を説明する平面図。 図7の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板に形成された光反射部及び光散乱部の作用を説明する模式図。 導光板の第2面の概略構成の一変形例を示す要部拡大平面図。 図10の導光板の第2面の要部における光反射率の分布について示す平面図。 図10の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板の第2面の概略構成の異なる一変形例を示す要部拡大平面図。 図13の導光板の第2面の要部における光反射率の分布ついて示す平面図。 図13の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 本発明の実施形態2に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図。 液晶表示装置に備わる導光板の第2面の概略構成を示す要部拡大平面図。 導光板の第2面における光反射率の分布を説明する平面図。 図18の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板の第2面の概略構成の一変形例を示す要部拡大平面図。 図21の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図。 図21の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板の第2面の概略構成の異なる一変形例を示す要部拡大平面図。 図24の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図。 図24の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板の第2面の概略構成のさらに異なる一変形例を示す要部拡大平面図。 図27の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図。 図27の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板の第2面の概略構成のさらに異なる一変形例を示す要部拡大平面図。 本発明の実施形態3に係る液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図。 液晶表示装置に備わる導光板の第2面全体における光反射率の分布を説明する平面図。 図32の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 本発明の実施形態4に係る液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図。 液晶表示装置に備わる導光板の第2面全体における光反射率の分布を説明する平面図。 図35の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフ。 導光板に形成される光散乱部の構成の一変形例を示す模式図。 導光板に形成される光散乱部の構成の異なる一変形例を示す模式図。 導光板に形成される光反射部及び光散乱部の構成の一変形例を示す要部拡大平面図。
符号の説明
10…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12…バックライト装置(照明装置)、14…シャーシ、14a,50…シャーシの底板、14b…シャーシの開口部、15a…導光板(光学部材)、15b…光学シート(光散乱部材)、17…冷陰極管(光源)、27…熱伝達部材、28…インバータ基板(光源駆動基板)、30a…導光板の第1面、30b…導光板の第2面、31…光反射部、32…光散乱部、50A…シャーシの底板の第1端部、50B…シャーシの底板の第2端部、50C…シャーシの底板の中央部、51…山型反射部(光反射部材)51a…山型反射部の傾斜面(指向面)、LA…光源配置領域、LN…光源非配置領域、TV…テレビ受信装置
 <実施形態1>
 本発明の実施形態1を図1ないし図8によって説明する。
 まず、液晶表示装置10を備えたテレビ受信装置TVの構成について説明する。
 図1は本実施形態のテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図、図2は図1のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図、図3は図2の液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図、図4は図2の液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図、図5は図2の液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図である。なお、図5おいては、シャーシの長辺方向をX軸方向とし、短辺方向をY軸方向としている。
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示装置10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa,Cbと、電源Pと、チューナーTと、スタンドSとを備えて構成される。液晶表示装置(表示装置)10は、全体として横長の方形を成し、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置)12とを備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
 次に、液晶表示装置10を構成する液晶パネル11及びバックライト装置12について説明する(図2ないし図4参照)。
 液晶パネル(表示パネル)11は、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。また、他方のガラス基板には、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板11a,11bが配されている(図3及び図4参照)。
 バックライト装置12は、図2に示すように、光出射面側(液晶パネル11側)に開口部14bを有した略箱型をなすシャーシ14と、シャーシ14の開口部14bを覆うようにして配される光学シート群15(導光板(光学部材)15aと、導光板15aと液晶パネル11との間に配される複数の光学シート(光散乱部材)15b)と、シャーシ14の長辺に沿って配され導光板15aの長辺縁部をシャーシ14との間で挟んで保持するフレーム16とを備える。さらに、シャーシ14内には、冷陰極管(光源)17と、冷陰極管17をシャーシ14に取り付けるためのランプクリップ18と、冷陰極管17の各端部において電気的接続の中継を担う中継コネクタ19と、冷陰極管17群の端部及び中継コネクタ19群を一括して覆うホルダ20とを備える。なお、当該バックライト装置12においては、冷陰極管17よりも導光板15a側が光出射側となっている。
 シャーシ14は、金属製とされ、図3及び図4に示すように、矩形状の底板14aと、その各辺から立ち上がり略U字状に折り返された折返し外縁部21(短辺方向の折返し外縁部21a及び長辺方向の折返し外縁部21b)とからなる浅い略箱型に板金成形されている。シャーシ14の底板14aには、その長辺方向の両端部に、中継コネクタ19を取り付けるための取付孔22が複数穿設されている。さらに、シャーシ14の折返し外縁部21bの上面には、図3に示すように、固定孔14cが穿設されており、例えばネジ等によりベゼル13、フレーム16、及びシャーシ14等を一体化することが可能とされている。
 シャーシ14の底板14aの内面側(冷陰極管17と対向する面側)には反射シート23が配設されている。反射シート23は、合成樹脂製とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされており、シャーシ14の底板14aの内面に沿ってそのほぼ全域を覆うように敷かれている。当該反射シート23の長辺縁部は、図3に示すように、シャーシ14の折返し外縁部21bを覆うように立ち上がり、シャーシ14と導光板15aとに挟まれた状態とされている。この反射シート23により、冷陰極管17から出射された光を導光板15a側に反射させることが可能となっている。
 冷陰極管17は、細長い管状をなしており、図5に示すように、多数本が互いに平行に並んだ状態でシャーシ14内に収容されている。より詳しくは、冷陰極管17は、その長さ方向(軸方向)をシャーシ14の長辺方向と一致させた状態で、シャーシ14の底板14a全体に亘って配置されている。冷陰極管17は、ランプクリップ18(図3及び図4では図示せず)に把持されることで、シャーシ14の底板14a(反射シート23)との間に僅かな間隙が設けられた状態で支持されている(図4参照)。さらに、かかる間隙には、冷陰極管17の一部と底板14a(反射シート23)と接触するようにして熱伝達部材27が介設されている。
 熱伝達部材27は、矩形状の板状部材とされ、図5に示すように、その長手方向を冷陰極管17の軸線方向に一致させた形で、各冷陰極管17の直下に配置されている。熱伝達部材27を配置した部位では、冷陰極管17を点灯した場合に、高温化した冷陰極管17からシャーシ14の底板14aへ、当該熱伝達部材27を介して熱が移動し得る。したがって、冷陰極管17は、熱伝達部材27と接触している部位で局所的に温度が低下し、当該熱伝達部材27が配置された部位に強制的に最冷点が形成されることとなる。
 かかる熱伝達部材27は、シャーシ14の底板14a上に千鳥状に配置されている。つまり、任意の熱伝達部材27に対して、これと隣り合う熱伝達部材27,27が、それぞれ冷陰極管17の並列方向(底板14aの短辺方向)に対して位置をずらした形に、つまり一列に並んだ配置ではない形で配列されている。
 冷陰極管17の端部及び中継コネクタ19を覆うホルダ20は、白色を呈する合成樹脂製とされ、図2に示すように、シャーシ14の短辺方向に沿って延びる細長い略箱型をなしている。当該ホルダ20は、図4に示すように、その表面側に導光板15aないし液晶パネル11を段違いに載置可能な階段状面を有するとともに、シャーシ14の短辺方向の折返し外縁部21aと一部重畳した状態で配されており、折返し外縁部21aとともに当該バックライト装置12の側壁を形成している。ホルダ20のうちシャーシ14の折返し外縁部21aと対向する面からは挿入ピン24が突出しており、当該挿入ピン24がシャーシ14の折返し外縁部21aの上面に形成された挿入孔25に挿入されることで、当該ホルダ20はシャーシ14に取り付けられるものとされている。
 シャーシ14の底板14aの外面側(冷陰極管17が配された側とは反対側)には、図3及び図4に示すように、冷陰極管17の端部と重畳する位置にインバータ基板(光源駆動基板)28が取り付けられており、当該インバータ基板28から冷陰極管17へ駆動電力が供給されている。冷陰極管17の各端部には駆動電力を受容する端子(図示せず)が備えられ、当該端子とインバータ基板28から延びるハーネス28a(図4参照)とが電気的に接続されることで高圧の駆動電力の供給が可能とされている。かかる電気的接続は冷陰極管17の端部が嵌め込まれた中継コネクタ19内で形成され、当該中継コネクタ19を被覆するようにホルダ20が取り付けられている。
 一方、シャーシ14の開口部14b側には、導光板(光学部材)15a及び光学シート(光散乱部材)15bとからなる光学シート群15が配設されている。導光板15aは、冷陰極管17から出射された光を光学シート15b側へ導くものである。導光板15aの短辺縁部は上記したようにホルダ20の第1面20a上に載置されており、上下方向の拘束力を受けないものとされている。一方、導光板15aの長辺縁部は、図3に示すように、シャーシ14(反射シート23)とフレーム16とに挟持されている。このように配置されることで、導光板15aは、シャーシ14の開口部14bを覆うものとなっている。
 導光板15a上に配される光学シート15bは、2枚の拡散シートが積層されたものであり、冷陰極管17から出射され、導光板15aを通過した光を面状の光とする機能を有する。当該光学シート15bの上面側には液晶パネル11が設置され、当該光学シート15bは導光板15aと液晶パネル11とにより挟持されている。
 ここで、導光板15aの構成について、図6ないし図8を用いて詳細に説明する。
 図6は導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図7は図6の導光板の第2面の要部における光反射率の分布を説明する平面図、図8は図6の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図6ないし図8においては、導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図8において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のA点からB点、及びB点からA’点までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板15aは、ポリメチルメタクリレート、メタクリルスチレン、ポリカーボネート等から好適に選択される有機高分子からなり、全体に亘って光透過率がほぼ均一な(全体が透明な)板状部材とされる。導光板15aは、冷陰極管17と対向する面(以下、第1面30aという)と、当該第1面30aとは反対側に位置して、光学シート15bと対向する面(以下、第2面30bという)とを有する。導光板15aの第2面30b上には、図6に示すように、ドットパターンをなす光反射部31と光散乱部32とが形成されている。これら光反射部31及び光散乱部32を構成するドットパターンは、無機ビーズが含有されたペーストを導光板15aの第2面30bに印刷することにより形成される。当該印刷手段としては、シルク印刷、インクジェット印刷、スクリーン印刷等が好適である。
 光反射部31は、それ自身の光反射率が80%とされ、導光板15a自身の面内の光反射率が約5%とされるのに比して、大きい光反射率を有している。本実施形態では、各材料の光反射率は、コニカミノルタ社製CM-3700dのLAV(測定径φ25.4mm)にて測定された測定径内の平均光反射率を用いている。また、光反射部31自身の光反射率は、ガラス基板の一面全体に亘って当該光反射部31を形成し、その形成面を上記測定手段に基づいて測定した値としている。なお、光反射部31自身の光反射率は、80%以上が好ましく、90%以上がさらに好ましい。このように、光反射部31の光反射率が大きいほど、ドットパターンのパターン態様(数、面積等)により、反射度合を細かく、かつ正確に制御することが可能となる。
 かかる光反射部31は、四角形をなす複数のドットが所定配置されることで構成されている。各ドットは、直径が数百μm程度の無機ビーズが分散しており、白色を呈し、光反射性に優れたものとなっている。光反射部31は、導光板15aの第2面30bのうち、冷陰極管17と平面視重畳する部位(以下、光源重畳部SAという)では、当該冷陰極管17と重畳する部位の全体に亘って、言い換えれば各ドットが隙間なくベタ塗りされた形で形成されている。さらに、光反射部31は、第2面30bの冷陰極管17と重畳しない部位(以下、光源非重畳部SNという)にも形成されており、その形成態様は、光源重畳部SAから遠ざかる方向(Y軸方向)へ向けて、各ドットの面積が連続的に小さくなるものとされている。そして、光源重畳部SAから最も遠ざかった部位、すなわち隣り合う冷陰極管17,17の中間となる位置と重畳する部位(図6中、Bで表示)では、光反射部31のドットが形成されていない領域が確保されている。なお、図6では、冷陰極管17の中心軸と重畳する位置をA,A’として示している。
 このように、光反射部31のドットの面積(ドットパターン)を変化させることにより、導光板15aの第2面30bにおける光反射率を変化させることができる。光反射部31自身の光反射率は、導光板15a自身の第2面30bの光反射率に比べて大きいものとされているため、当該光反射部31のドットの面積を相対的に大きくすれば光反射率を相対的に大きくすることができ、光反射部31のドットの面積を相対的に小さくすれば光反射率を相対的に小さくすることができる。なお、光反射率の調整手段として、光反射部31の各ドットの面積は同一とし、そのドット同士の間隔を変更するものとしても良い。
 本実施形態では、導光板15aの第2面30bにおける光反射率は、図7及び図8に示すように、導光板15aの短辺方向(Y軸方向)に沿って変化するものとなっている。より詳細には、導光板15aの第2面30bにおいて、冷陰極管17と重畳する部位、すなわち光源重畳部SAでは、光反射率が80%で一様とされ、当該導光板15a内で最大値を示す。一方、導光板15aの第2面30bのうち、冷陰極管17と重畳しない部位、すなわち光源非重畳部SNでは、光反射率は、光源重畳部SAに近い側から遠い側に向けて連続的に漸次小さくなり、光源重畳部SAの中央部分(図8中、Bで表示)で最小値の5%となっている。
 一方、光散乱部32は、図6に示すように、四角形をなす複数のドットが所定配置されることで構成されている。各ドットは、直径が数nm~数百nm程度の無機ビーズが分散しており、光散乱性に優れ、曇点として視認されるものとなっている。光散乱部32は、導光板15aの第2面30bのうち、光源非重畳部SNに形成されている。より詳細には、光散乱部32は、各光源非重畳部SNの短辺方向の中央部(図6中、Bで表示)から、当該光源非重畳部SNの両脇に隣接する光源重畳部SAに向けて、各ドットの面積が連続的に小さくなるものとされている。言い換えれば、光散乱部32の各ドットの面積は、光源非重畳部SNにおいて、光源重畳部SAに近い側から遠い側へ向けて連続的に大きくなっている。
 次に、上記した導光板15aに形成された光反射部31及び光散乱部32の作用について図9を用いて説明する。図9は導光板に形成された光反射部及び光散乱部の作用を説明する模式図である。
 図9に示すように、冷陰極管17から出射された光(図中、実線で示す)は、導光板15a内を第1面30aから第2面30bに向けて通過する。この出射光は、導光板15aの第2面30bの光源重畳部SAに形成された光反射部31により、その大部分が第1面30a側へ反射されることとなり、反射されなかった光のみが光学シート15b側へ出射される。光反射部31で反射された光のうち、第1面30aへの入射角が臨界角よりも大きい光(図中、破線で示す)は、当該第1面30aで全反射され、再び導光板15a内へ進む。一方、第1面30aへの入射角が臨界角よりも小さい光(図中、一点鎖線で示す)は、当該第1面30aを通過してシャーシ14側へ進むこととなる。
 導光板15aの第1面30aで反射された光は、第2面30bの光源非重畳部SNへ到達し得る。一方、シャーシ14側へ進んだ光は、シャーシ14に配された反射シート23により反射され、再び導光板15aへ入射して、光源非重畳部SNに到達し得る。そして、このようにして導光板15aの光源非重畳部SNに到達した光は、当該光源非重畳部SNの第2面30b上に形成された光散乱部32により散乱されるため、当該第2面30bの光源非重畳部SNにおいて広範囲に亘って光が出射されることとなる。
 以上説明したように、本実施形態によれば、光透過率が略均一な部材から構成される導光板15aが冷陰極管17と対向して配置され、当該導光板15aの冷陰極管17と対向する第1面30aとは反対側に位置する第2面30bのうち、冷陰極管17と平面視重畳する部位(光源重畳部SA)には光反射部31が形成され、冷陰極管17と平面視重畳しない部位(光源非重畳部SN)には光散乱部32が形成されている。
 このような構成によれば、冷陰極管17から出射された光が、導光板15aに形成された光反射部31及び光散乱部32により、反射作用及び散乱作用を受けることにより、当該光を有効に利用することができ、導光板15aから出射される照明光を均一な輝度とすることが可能となる。
 冷陰極管17から出射された光は、導光板15aの第2面30bのうち光源重畳部SAに形成された光反射部31により反射される(つまり透過されない)こととなり、当該光源重畳部SAでは、冷陰極管17からの出射光量に対して照明光の輝度が抑制される。さらに、冷陰極管17から出射された光を、光反射部31で反射することにより、導光板15aの光源非重畳部SNへ導き、当該光源非重畳部SNで光散乱部32により散乱させて出射することで、冷陰極管17が配置されていない部位の輝度を補填することができる。その結果、導光板15aの第2面30bから光学シート15b側(液晶パネル11側)へ出射される照明光を均一な輝度とすることが可能となる。
 さらに、光反射部31及び光散乱部32を形成する導光板15aを、光透過率が略均一な部材から構成されるものとしているため、当該導光板15aを透過する光量を光反射部31及び光散乱部32の形成態様のみで制御することができ、容易に均一な照明輝度を得ることが可能となる。また、冷陰極管17が配置されていない部位の輝度を補填することが可能とされているため、例えば冷陰極管17の配置数を減らして、その配置間隔を比較的大きくした場合でも、輝度の均一性を確保することが可能となり得、低コスト化及び省電力化に寄与することが可能となる。
 特に、導光板15aを冷陰極管17と対向する形で、すなわち導光板15aと冷陰極管17との間に他部材を介在させずに配置していることにより、冷陰極管17から出射された光が他部材により屈折することで、導光板15aに形成された光反射部31を回り込んで出射されることがなく、光反射部31の効果を確実に発揮させることが可能となる。
 また、本実施形態では、導光板15aの光源非重畳部SNにも光反射部31が形成されており、光源重畳部SAにおける光反射率が、光源非重畳部SNにおける光反射率より大きいものとなっている。
 このような構成によれば、光源非重畳部SNでは、光源重畳部SAより多くの光が透過されることとなるため、当該光源非重畳部SNが暗色化することなく所定の照明輝度を得ることが可能となる。
 また、本実施形態では、導光板15aの第2面30bにおける光反射率が、光源重畳部SAから遠ざかる方向へ向けて小さくなるものとされている。
 このような構成によれば、光源重畳部SAの光反射部31により反射された光は、光源非重畳部SNのうち、光源重畳部SAに近い部位では相対的に反射され易く、この反射光が光源重畳部SAから遠い部位へも届くようになる。さらに、光源重畳部SAから遠い部位では、光反射率が相対的に小さいものとされているため、より多くの光が透過されることとなり、所定の輝度を得ることができる。したがって、導光板15aの光源非重畳部SNにおいても、略均一な照明光を出射することができ、当該バックライト装置12全体としてなだらかな照明輝度分布を実現することが可能となる。
 また、本実施形態では、光反射部31は、光反射性に優れたドットパターンにより構成されている。
 さらに、本実施形態では、光散乱部32は、光散乱性に優れたドットパターンにより構成されている。
 このように、光反射部31及び光散乱部32をドットパターンにより構成することで、そのパターンの態様(本実施形態では、各ドットの面積)により反射及び散乱の程度を制御することができ、容易に均一な照明輝度を得ることが可能となる。
 また、本実施形態では、光反射部31を構成するドットパターンは、各ドットの面積が、導光板15aの光源重畳部SAから遠ざかる方向へ向けて小さくなっている。
 このような構成によれば、光反射部31は導光板15aより光反射率が大きいものとされているため、導光板15aの光源重畳部SAから遠ざかる方向へ向けて光反射率が小さくなる。したがって、冷陰極管17の出射光が到達し易い部位では相対的に多くの光を反射し、当該出射光が到達し難い部位では相対的に少ない光を反射するものとなる。これにより、導光板15a全体として略均一に光を透過することができるため、当該バックライト装置12全体としても均一な照明輝度を得ることが可能となる。
 また、本実施形態では、光散乱部32を構成するドットパターンは、各ドットの面積が、導光板15aの光源重畳部SAから遠ざかる方向へ向けて大きくなっている。
 このような構成によれば、光散乱部32は導光板15aより光散乱性に優れているため、導光板15aの光源重畳部SAから遠ざかる方向へ向けて入射光が散乱され易くなる。したがって、冷陰極管17の出射光が到達し易い部位では相対的に光が散乱され難く、当該出射光が到達し難い部位では相対的に光が散乱され易いものとなる。これにより、出射光が到達し難い部位ほど広範囲に光が散乱されることとなるため、導光板15a全体として略均一に光を透過することができ、当該バックライト装置12全体としても均一な照明輝度を得ることが可能となる。
 また、本実施形態では、光散乱部32は、導光板15aの第2面30bに形成されている。
 このような構成によれば、導光板15aに入射して光反射部31で反射された後、第1面30aで再び反射した光を、第2面30b側で確実に散乱させて当該導光板15aから出射することができ、当該光散乱部32の散乱効果をより一層発揮させることが可能となる。
 また、本実施形態では、導光板15aの光出射側に、当該導光板15aを透過した光を散乱する光学シート15bが配されている。
 このような構成によれば、光反射部31及び光散乱部32のドットパターンが、パターンイメージとして視認されることを抑制することができ、照明光の均一性をより確実なものとすることが可能となる。
 また、本実施形態では、冷陰極管17とシャーシ14の底板14aとの間に、これらの間で熱伝達を可能とする熱伝達部材27が介設されている。
 このような構成によれば、点灯時に高温化した冷陰極管17からシャーシ14へ熱伝達部材27を介して熱が移動するため、当該熱伝達部材27を配置した部位においては冷陰極管17の温度が低下し、強制的に最冷点を形成することができる。その結果、各冷陰極管17あたりの輝度を向上させることができ、省電力化に寄与することが可能となる。特に、本実施形態では、冷陰極管17は、導光板15aに光反射部31を形成した部位、すなわち光反射率が大きい部位と重畳するものとされている。したがって、冷陰極管17に最冷点を形成した場合にも、冷陰極管17の輝度ムラが見え難い設計をすることが可能である。
 さらに、本実施形態では、複数の熱伝達部材27が配置され、任意の熱伝達部材に対してこれと隣り合う2つの熱伝達部材が冷陰極管17の並列方向からずれて配されているため、熱伝達部材27が同一直線状に位置することなく、ムラとして視認し難い。
 以上、本発明の実施形態1を示したが、本発明は上記実施の形態に限られるものではなく、例えば以下のような変形例を含むこともできる。なお、以下の各変形例において、上記実施形態と同様の部材には、上記実施形態と同符号を付して図示及び説明を省略するものもある。
[実施形態1の第1変形例]
 導光板15aの第2面30bにおける光反射部の形成態様の一変形例として、図10ないし図12に示すものを採用することができる。図10は本例における導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図11は図10の導光板の第2面の要部における光反射率の分布について示す平面図、図12は図10の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図10ないし図12においては、導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図12において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のA点からB点、及びB点からA’点までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板150は、図10に示すように、光学シート15bと対向する面(第2面150b)に、ドットパターンをなす光反射部31-A及び光散乱部32を有している。光反射部31-Aの各ドットの面積は、冷陰極管17と平面視重畳する部位(光源重畳部SA)で最も大きく、当該光源重畳部SAから遠ざかる方向に向けて段階的に小さくなっている。
 このような光反射部31-Aが形成されることにより、導光板150の第2面150bにおける光反射率は、図11及び図12に示すように、光源重畳部SAで最も大きい値を示す。一方、冷陰極管17と平面視重畳しない部位(光源非重畳部SN)においては、光反射率が光源重畳部SAに近い側から遠い側に向けて段階的に逐次小さくなる構成となっている。つまり、導光板150の第2面150bにおける光源非重畳部SNでは、当該導光板150の短辺方向(Y軸方向)に沿って、光反射率がストライプ状に変化している。
 より詳細には、図11に示すように、導光板150の第2面150bにおける光源重畳部SAに、相対的に光反射率の大きい第1領域41が形成され、その両脇に位置する光源非重畳部SNのうち第1領域41に隣接する部位に、当該第1領域41よりも相対的に光反射率が小さい第2領域42,42が形成されている。さらに、光源非重畳部SN内において、第2領域42の両端側に当該第2領域42よりも相対的に光反射率が小さい第3領域43,43が形成され、第3領域43の両端側に当該第3領域43よりも相対的に光反射率が小さい第4領域44,44が形成され、第4領域44の両端側に当該第4領域44よりも相対的に光反射率が小さい第5領域45が形成されている。
 本例では、導光板150の第2面150bにおける光反射率は、図12に示すように、第1領域41が80%、第2領域42が50%、第3領域43が40%、第4領域44が30%、第5領域45が5%とされている。なお、第1領域41から第4領域44においては、光反射部31のドットの面積を変化されることにより上記の光反射率が決定されており、第5領域45は光反射部31が形成されていないため導光板150自身の光反射率を示している。
 このように、導光板150の第2面150bの光源非重畳部SNにおいて、光反射率が異なる複数の領域42,43,44,45が形成され、第2領域42→第3領域43→第4領域44→第5領域45の順に光反射率を小さくすることで、光源重畳部SAに近い側から遠い側に向けて光反射率を段階的に逐次小さくすることができる。
 このような構成によれば、光源非重畳部SNにおける照明光の輝度分布をなだらかにすることが可能となる。さらに、このように光反射率が異なる複数の領域42,43,44,45を形成する手段によれば、当該導光板150の製造方法が簡便なものとなり、コスト削減に寄与することが可能となる。
[実施形態1の第2変形例]
 導光板15aの第2面30bにおける光反射部の形成態様の異なる一変形例として、図13ないし図15に示すものを採用することができる。図13は本例における導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図14は図13の導光板の第2面の要部における光反射率の分布について示す平面図、図15は図13の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図13ないし図15においては、導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図15において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のA点からB点、及びB点からA’点までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板250は、図13に示すように、光学シート15bと対向する面(第2面250b)に、ドットパターンをなす光反射部31-B及び光散乱部32を有している。光反射部31-Bの各ドットの面積は、導光板250の第2面250bにおける光源重畳部SAで最も大きく、当該光源重畳部SAから遠ざかる方向(Y軸方向)に向けて、各ドットの面積が連続的に小さくなるものとされている。特に、本例では、光源重畳部SAに形成されたドットの一辺の長さは、冷陰極管17の幅より小さいものとされており、ドット間に空隙を有するものとなっている。
 このような光反射部31-Bが形成されることにより、導光板250の第2面250bにおける光反射率は、図14及び図15に示すように、その短辺方向(Y軸方向)において、冷陰極管17の中心軸と重畳する部位(図中、A,A’で表示)の光反射率が最大値とされ、当該中心軸から遠ざかる方向に向けて光反射率が連続的に漸次小さくなっている。つまり、導光板250の光源重畳部SAにおいても、Y軸方向に沿って、中央部から端部に向けて光反射率が小さくなっている。
 本例では、導光板250の第2面250bにおける光反射率は、図15に示すように、冷陰極管17の中心軸と重畳する部位において70%とされ、光源非重畳部SNの端部に向けて連続的に小さくなっている。さらに、光源非重畳部SNにおいても、光反射率は、当該光源非重畳部SNの中央部(図中、Bで表示)に向けて連続的に小さくなり、当該光源非重畳部SNの中央部で5%とされる。
 このような構成によれば、導光板250全体として照明光の輝度分布をなだらかにすることができ、ひいては当該バックライト装置12全体としてなだらかな照明輝度分布を実現することが可能となる。
 <実施形態2>
 次に、本発明の実施形態2を図16ないし図20によって説明する。前記実施形態1との相違は、冷陰極管の配置構成を変更したところにあり、その他は前記実施形態と同様である。前記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。
 図16は本実施形態に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図、図17は図16の液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図である。
 冷陰極管17は、多数本が比較的狭い間隔で、互いに平行に配列された状態で、シャーシ14内に偏在した形で収容されている。より具体的には、図16及び図17に示すように、シャーシ14の底板50(導光板60と対向する部位)を、その短辺方向に第1端部50Aと、当該第1端部とは反対側の端部に位置する第2端部50Bと、これらに挟まれる中央部50Cとに等分に区分した場合に、冷陰極管17は底板50の中央部50Cに配置され、ここに光源配置領域LAを形成している。一方、底板50の第1端部50A及び第2端部50Bには冷陰極管17が配置されておらず、ここに光源非配置領域LNが形成されている。すなわち、冷陰極管17は、シャーシ14の底板50の短辺方向の中央部に偏在した形で光源配置領域LAを形成しており、当該光源配置領域LAの面積は光源非配置領域LNの面積よりも小さい(約半分)ものとされている。なお、本実施形態では、第1端部50Aと第2端部50Bと中央部50Cとの面積をそれぞれ等しいもの(等分に区分するもの)としたが、これらの区分の比率は変更可能であり、それに伴い光源配置領域LA及び光源非配置領域LNの面積(両者の面積比)も変更することが可能である。
 シャーシ14の底板50の光源配置領域LAにおいて、冷陰極管17は、シャーシ14の底板50(反射シート23)との間に僅かな間隙が設けられた状態で支持されている(図16参照)。さらに、かかる間隙には、冷陰極管17の一部と底板50(反射シート23)と接触するようにして熱伝達部材27が介設されている(図17参照)。
 一方、シャーシ14の底板50の光源非配置領域LN、すなわち底板50の第1端部50A及び第2端部50Bには、底板50の長辺方向に沿ってそれぞれ山型反射部(反射部)51が延設されている。山型反射部51は、合成樹脂製とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされており、冷陰極管17と対向し、かつ底板50に向けて傾斜する2つの傾斜面(指向面)51a,51aを有する。山型反射部51は、その長手方向が光源配置領域LAに配置された冷陰極管17の軸線方向に沿った形とされており、冷陰極管17から出射された光を1つの傾斜面51aによって導光板60側へ指向するものとされている。
 シャーシ14の底板50の外面側(冷陰極管17が配された側とは反対側)には、図16に示すように、インバータ基板52が取り付けられており、当該インバータ基板52から冷陰極管17へ駆動電力が供給されている。ここで、インバータ基板52は、底板50の短辺方向全体に亘るものではなく、底板50のうち光源配置領域LAと重畳する位置、言い換えれば底板50の中央部50Cに相当する位置に取り付けられている。
 続いて、シャーシ14の開口部14b側に配された導光板60の構成について、図18ないし図20を用いて詳細に説明する。図18は導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図19は図18の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図、図20は図18の導光板の第2面の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図18ないし図20においては、導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図20において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のY1側の端部(Y1端)から中央、及び中央からY2側の端部(Y2端)までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板60は、冷陰極管17及びシャーシ14の底板50と対向して配置され、図19に示すように、短辺方向(Y軸方向)の中央部が底板50の光源配置領域LAと重畳する部位(以下、光源配置領域重畳部DAという)とされる。一方、導光板60の短辺方向の両端部は、底板50の光源非配置領域LNと重畳する部位(以下、光源非配置領域重畳部DNという)とされる。なお、本実施形態では、導光板60において、冷陰極管17と重畳しない部位(光源非重畳部SN)は、光源非配置領域重畳部DNと、光源配置領域重畳部DA内の冷陰極管17と重畳する部位(光源重畳部SA)を除く部位により構成されている。
 導光板60のうち光学シート15bと対向する面(冷陰極管17とは反対側の面)である第2面60bには、図18に示すようなドットパターンをなす光反射部31及び光散乱部32が形成されている。より詳しくは、導光板60の第2面60bの光源配置領域重畳部DAにおいて、光反射部31は、冷陰極管17と重畳する部位全体に、各ドットが隙間なくベタ塗りされた形で形成されている。また、隣り合う冷陰極管17,17の間の狭い領域と重畳する部位、つまり冷陰極管17と平面視重畳しない部位には、正方形をなす光散乱部32のドットが形成されている。
 一方、導光板60の第2面60bの光源非配置領域重畳部DNにおいては、光反射部31を構成する各ドットの面積が、光源配置領域重畳部DAから遠ざかる方向(Y軸方向)へ向けて、連続的に小さくなっている。そして、光源配置領域重畳部DAから最も遠ざかった部位、すなわち導光板60の短辺方向の両端部では、光反射部31のドットが形成されていない領域が確保されている。また、導光板60の第2面60bの光源非配置領域重畳部DNにおいて、光散乱部32を構成する各ドットの面積は、光源配置領域重畳部DAから遠ざかる方向(Y軸方向)へ向けて、連続的に大きくなっている。すなわち、導光板60の短辺方向の両端部側では、中央部側に比して、光を散乱し易い構成となっている。
 このように、光反射部31のドットの面積(ドットパターン)を変化させることにより、導光板60の第2面60bにおける光反射率を、その面内で変化させることができる。本実施形態では、導光板60の第2面60bにおける光反射率は、図19及び図20に示すように、導光板60全体に亘って、その短辺方向(Y軸方向)に沿って変化するものとなっている。すなわち、導光板60の第2面60bにおける光反射率は、当該導光板60の短辺方向(Y軸)の中央部(図20中、Y軸の中央)で最も大きい70%を示し、端部側へいくに従って小さくなり、当該端部(図20中、Y軸のY1端及びY2端)では導光板15a自身の光反射率である5%を示している。言い換えれば、導光板60の第2面60bにおいては、光源配置領域重畳部DAの光反射率が最も大きく、光源非配置領域重畳部DNの光反射率は、当該光源配置領域重畳部DAと近い側で大きく、遠い側へ向けて連続的に漸次小さい値を示すものとなっている。
 以上説明したように、本実施形態によれば、バックライト装置12に備わるシャーシ14は、導光板60と対向する底板50が、第1端部50Aと、第2端部50Bと、これらに挟まれる中央部50Cとに区分され、中央部50Cは冷陰極管17が配置された光源配置領域LAとされる一方、第1端部50A及び第2端部50Bは冷陰極管17が配置されない光源非配置領域LNとされている。これにより、シャーシ全体に万遍なく冷陰極管を配置する場合に比して、冷陰極管17の数を減少させることができ、当該バックライト装置12の低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。
 さらに、冷陰極管17と対向して配置される導光板60の第2面60bにおいて、光源配置領域LAと重畳する部位(光源配置領域重畳部DA)では、冷陰極管17と重畳する位置に光反射部31が形成されている。さらに、光源非配置領域LNと重畳する部位(光源非配置領域重畳部DN)では、光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側に向けて、光反射部31を構成する各ドットの面積が、連続的に小さくなるものとされている。その結果、導光板60の第2面60bにおいて、光源配置領域重畳部DAの光反射率は、光源非配置領域重畳部DAの光反射率より大きいものとなるため、当該バックライト装置12の照明光の不均一を抑制することが可能となる。
 上記のように、冷陰極管17を配置しない光源非配置領域LNを形成した場合には、当該光源非配置領域LNからは光が出射されないため、バックライト装置12から照射される照明光が、当該光源非配置領域LNに相当する部分では暗色化してしまい、不均一なものとなるおそれがある。しかしながら、本発明の構成によれば、光源配置領域LAから出射された光は、まず導光板60の光源配置領域重畳部DA、すなわち相対的に光反射率が大きい部位に到達するため、その多くが反射される(つまり透過されない)こととなり、冷陰極管17からの出射光量に対して照明光の輝度が抑制される。一方、光源配置領域重畳部DAで反射された光は、導光板60の第1面60a及びシャーシ14内の反射シート23等によりさらに反射され、導光板60の光源非配置領域重畳部DNへと到達し得る。ここで、光源非配置領域重畳部DNの光反射率は相対的に小さいものとされているため、より多くの光が透過されることとなり、所定の照明光の輝度を得ることができる。
 さらに、導光板60の光源非配置領域重畳部DNには光散乱部32が形成されており、当該光散乱部32の各ドットの面積が、光源配置領域重畳部DAから遠ざかる方向に向けて連続的に大きくなっている。これにより、光源非配置領域重畳部DNにおいては、光源配置領域重畳部DAから遠い側、すなわち光が到達し難い側においてより散乱され易くなっているため、当該部位へ入射した光は広い範囲に亘って第2面60bから出射することが可能となる。その結果、当該バックライト装置12の照明輝度の均一性を保持するためにシャーシ14全体に冷陰極管17を配置する必要がなく、低コスト化及び省電力化を実現することができる。
 また、本実施形態では、シャーシ14の底板50において、光源配置領域LAの面積が光源非配置領域LNの面積より小さいものとされている。
 このように光源配置領域LAの面積が相対的に小さいものとされた場合にも、本実施形態の構成のように導光板60に光反射部31及び光散乱部32を設けて、当該導光板60内で反射作用及び散乱作用を及ぼすことにより、冷陰極管17から出射された光を光源非配置領域LNと重畳する光源非配置領域重畳部DNへ導くことができる。その結果、照明輝度の均一性を保持しつつ、低コスト化及び省電力化においてより大きな効果が期待できる。
 また、本実施形態では、光源配置領域LAは、シャーシ14の底板50の中央部50Cに形成されている。
 このような構成によれば、バックライト装置12の中央部に十分な輝度を確保することができ、当該バックライト装置12を備えるテレビ受信装置TVにおいても表示中央部の輝度が確保されることとなるため、良好な視認性を得ることが可能となる。
 また、本実施形態では、導光板60は、光源非配置領域LNと重畳する部位(光源非配置領域重畳部DN)の第2面60bにおける光反射率が、光源配置領域LAと重畳する部位(光源配置領域重畳部DA)と近い側において、これと遠い側よりも大きいものとされている。
 このような構成によれば、導光板60の光源非配置領域重畳部DNに到達した光は、光源配置領域重畳部DAに近い部位では相対的に反射され易く、この反射光が光源配置領域重畳部DAから遠い部位へも届くようになる。さらに、光源配置領域重畳部DAから遠い部位では、その光反射率が相対的に小さいものとされているため、より多くの光が透過されることとなり、所定の照明光の輝度を得ることができる。したがって、光源非配置領域重畳部DN(光源非配置領域LN)における照明光の輝度を略均一とすることができ、バックライト装置12全体としてなだらかな照明輝度分布を実現することが可能となる。
 特に、本実施形態では、導光板60の第2面60bにおいて、光源非配置領域重畳部DNの光反射率が、光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側にかけて連続的に漸次小さくなるものとされている。
 このように、光源非配置領域重畳部DNの光反射率を、光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側にかけて連続的に漸次、言い換えればグラデーションをなすように小さくすることにより、光源非配置領域重畳部DN(光源非配置領域LN)における照明光の輝度分布をより一層なだらかにすることができ、ひいてはバックライト装置12全体としてより一層なだらかな照明輝度分布を実現することが可能となる。
 また、本実施形態では、シャーシ14の底板50の光源非配置領域LNには、冷陰極管17から出射された光を導光板60側へ反射する(指向させる)傾斜面51aを有する山型反射部51が形成されている。
 このような構成によれば、光源配置領域LAに配置された冷陰極管17からの出射光を、山型反射部51の傾斜面51aで導光板60側へ反射することができるため、出射光を有効利用できるとともに、光源非配置領域LNが暗所化することをより一層確実に抑止することが可能となる。
 また、本実施形態では、シャーシ14のうち光源配置領域LAと重畳する部位に、冷陰極管17に駆動電力を供給するインバータ基板52が取り付けられている。
 この場合、冷陰極管17とインバータ基板52との間の距離を可能な限り小さくすることができるため、インバータ基板52から高圧の駆動電力を送電するためのハーネスの長さを小さくすることができ、高い安全性を確保することが可能となる。特に、本実施形態のように、冷陰極管17が偏在して配置されている場合には、インバータ基板52を必要最小限の大きさとすることができるため、シャーシ14全体に亘ってインバータ基板を形成する場合に比して低コスト化することが可能となる。さらに、インバータ基板52の縮小化に伴い生じた空間に周辺部材を配置することができ、バックライト装置12の薄型化に寄与することが可能となる。
 また、本実施形態では、冷陰極管17とシャーシ14の底板50との間には、これらの間で熱伝達を可能とする熱伝達部材27が介設されている。
 このような構成によれば、点灯時に高温化した冷陰極管17からシャーシ14へ熱伝達部材27を介して熱が移動するため、当該熱伝達部材27を配置した部位においては冷陰極管17の温度が低下し、強制的に最冷点を形成することができる。その結果、1本の冷陰極管17あたりの輝度を向上させることができ、省電力化に寄与することが可能となる。特に、本発明の構成によれば、冷陰極管17を光源配置領域LAのみに配置するものとしているため、シャーシ14に万遍なく配置する場合より、冷陰極管17間の距離を小さいものとすることが可能となり得、加えて、冷陰極管17は導光板60の光反射率が大きい部位と重畳するものとされている。したがって、冷陰極管17に最冷点を形成した場合にも冷陰極管17の輝度ムラが見え難い設計をすることが可能である。
 以上、本発明の実施形態2を示したが、本発明は上記実施の形態に限られるものではなく、例えば以下のような変形例を含むこともできる。なお、以下の各変形例において、上記実施形態2と同様の部材には、上記実施形態2と同符号を付して図示及び説明を省略するものもある。
[実施形態2の第1変形例]
 導光板60の第2面60bにおける光反射部の形成態様の一変形例として、図21ないし図23に示すものを採用することができる。図21は本例における導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図22は図21の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図、図23は図21の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図23において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のY1側の端部(Y1端)から中央、及び中央からY2側の端部(Y2端)までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板160は、図21に示すように、光学シート15bと対向する面(第2面160b)に、ドットパターンをなす光反射部31-C及び光散乱部32を有している。光反射部31-Cの各ドットの面積は、光源配置領域LAと平面視重畳する部位(光源配置領域重畳部DA)における冷陰極管17と重畳する位置で最も大きく、当該光源配置領域重畳部DAから遠ざかる方向に向けて段階的に小さくなっている。
 このような光反射部31-Cが形成されることにより、導光板160の第2面160b全体でみると、その光反射率は、図22及び図23に示すように、光源配置領域重畳部DAで最も大きい値を示す。一方、光源非配置領域LNと重畳する部位(光源非配置領域重畳部DN)では、光反射率が光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側に向けて段階的に逐次小さくなる構成とされている。つまり、導光板160の第2面160bにおける光源非配置領域重畳部DNでは、当該導光板160の短辺方向(Y軸方向)に沿って、光反射率がストライプ状に変化している。
 より詳細には、図22に示すように、導光板160の第2面160bの中央部に位置する光源配置領域重畳部DAに、相対的に光反射率の大きい第1領域61が形成され、その両脇に位置する光源非配置領域重畳部DNのうち第1領域61に隣接する部位に、当該第1領域61よりも相対的に光反射率が小さい第2領域62,62が形成されている。さらに、光源非配置領域重畳部DN内において、第2領域62の両端側に当該第2領域62よりも相対的に光反射率が小さい第3領域63,63が形成され、第3領域63の両端側に当該第3領域63よりも相対的に光反射率が小さい第4領域64,64が形成され、第4領域64の両端側に当該第4領域64よりも相対的に光反射率が小さい第5領域65が形成されている。
 本例では、導光板160の第2面160bにおける光反射率は、図23に示すように、第1領域61が70%、第2領域62が55%、第3領域63が30%、第4領域64が15%、第5領域65が5%とされている。なお、第1領域61から第4領域64においては、光反射部31-Cのドットの面積を変化されることにより上記の光反射率が決定されており、第5領域65は光反射部31-Cが形成されていない、すなわち導光板160自身の光反射率を示している。
 このように、導光板160の第2面160bの光源非配置領域重畳部DNにおいて、光反射率が異なる複数の領域62,63,64,65が形成され、第2領域62→第3領域63→第4領域64→第5領域65の順に光反射率を小さくすることで、光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側にむけて光反射率を段階的に逐次小さくすることができる。
 このような構成によれば、光源非配置領域重畳部DNにおける照明光の輝度分布をなだらかにすることが可能となる。さらに、このように光反射率が異なる複数の領域62,63,64,65を形成する手段によれば、当該導光板150の製造方法が簡便なものとなり、コスト削減に寄与することが可能となる。
[実施形態2の第2変形例]
 導光板60の第2面60bにおける光反射部の形成態様の異なる一変形例として、図24ないし図26に示すものを採用することができる。図24は本例における導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図25は図24の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図、図26は図24の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図24ないし図26においては、導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図26において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のY1側の端部(Y1端)から中央、及び中央からY2側の端部(Y2端)までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板260は、図24に示すように、光学シート15bと対向する面(第2面260b)に、ドットパターンをなす光反射部31-D及び光散乱部32を有している。光反射部31-Dの各ドットの面積は、導光板260の第2面260bにおける光源配置領域重畳部DAで最も大きく、当該光源配置領域重畳部DAから遠ざかる方向(Y軸方向)に向けて、各ドットの面積が連続的に小さくなるものとされている。特に、本例では、光源配置領域重畳部DA内においても、各ドットの面積が、導光板260の短辺方向(Y軸方向)中央側においてもっとも大きく、端部(光源非配置領域重畳部DNとの境界)に向けて連続的に小さくなるものとされている。
 このような光反射部31-Dが形成されることにより、導光板260の第2面260bにおける光反射率は、図25及び図26に示すように、その短辺方向(Y軸方向)の中央部(図中、中央と表示)で最大値とされ、当該中央部から遠ざかる方向に向けて連続的に漸次小さくなっている。つまり、導光板260の光源配置領域重畳部DAにおいても、Y軸方向に沿って、中央部から端部に向けて光反射率が小さくなっている。
 本例では、導光板260の光反射率は、図26に示すように、短辺方向の中央において70%、Y1端及びY2端において5%とされ、中央から両端にかけて70%から5%の間で連続的に変化した構成となっている。
 このような構成によれば、導光板260全体として照明光の輝度分布をなだらかにすることができ、ひいては当該バックライト装置12全体としてなだらかな照明輝度分布を実現することが可能となる。特にこのような構成は、当該バックライト装置12を備えるテレビ受信装置TVにおいて、その表示中央部近傍の輝度を大きいものとする場合に好適に選択される。
[実施形態2の第3変形例]
 導光板15aの第2面30bにおける光反射部の形成態様のさらに異なる一変形例として、図27ないし図29に示すものを採用することができる。図27は本例における導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図、図28は図27の導光板の第2面全体における光反射率の分布について示す平面図、図29は図27の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図27ないし図29においては、導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図29において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のY1側の端部(Y1端)から中央、及び中央からY2側の端部(Y2端)までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 導光板360は、図27に示すように、光学シート15bと対向する面(第2面360b)に、ドットパターンをなす光反射部31-E及び光散乱部32を有している。光反射部31-Eは、導光板360の第2面360bにおいて、光源配置領域重畳部DAの冷陰極管17と重畳する部位にのみ形成されている。一方、光散乱部32は、冷陰極管17と重畳しない部位に形成されており、特に、光源非配置領域重畳部DNでは、光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側に向けて、各ドットの面積が、連続的に大きくなっている。
 このような光反射部31-Dが形成されることにより、導光板360の第2面360bにおける光反射率は、図28及び図29に示すように、光源配置領域重畳部DAで相対的に大きく、光源非配置領域重畳部DNで相対的に小さいものとなっている。さらに、光源配置領域重畳部DA内及び光源非配置領域重畳部DN内では、光反射率は一様とされている。本例では、導光板360の第2面360bにおける光反射率は、図29に示すように中央に位置する光源配置領域重畳部DAでは70%とされ、端部側に位置する光源非配置領域重畳部DNでは5%とされている。
 このような構成によれば、導光板360の第2面360bの中央部のみに光反射部31-Dを形成するものであり、導光板360の製造方法が簡便なものとなるため、コスト削減に寄与することが可能となる。
[実施形態2の第4変形例]
 導光板60の第2面60bにおける光反射部の形成態様のさらに異なる一変形例として、図30に示すものを採用することができる。図30は本例における導光板の光学シートと対向する第2面の概略構成を示す要部拡大平面図である。
 導光板460は、図30に示すように、光学シート15bと対向する面(第2面460b)に、ドットパターンをなす光反射部31-F及び光散乱部32を有している。光反射部31-Fの各ドットの面積は、光源配置領域LAと平面視重畳する部位(光源配置領域重畳部DA)における冷陰極管17と重畳する位置で最も大きく、当該光源配置領域重畳部DAから遠ざかる方向に向けて段階的に小さくなっている。
 一方、光散乱部32は、導光板460の第2面460bにおいて、光源配置領域重畳部DAには形成されておらず、光源非配置領域重畳部DNにのみ形成されている。当該光源非配置領域重畳部DNにおいては、光散乱部32の各ドットの面積は、光源配置領域重畳部DAに近い側から遠い側に向けて連続的に小さくなるものとされている。これにより、冷陰極管17が配置されない光源非配置領域LNにおいても、これと重畳する位置に配される、導光板460の第2面460bの光源非配置領域重畳部DNから広い範囲に亘って光を出射することが可能となる。
 <実施形態3>
 次に、本発明の実施形態3を図31ないし図33によって説明する。この実施形態3では、冷陰極管の配置及び導光板の構成を変更したものを示し、その他は前記実施形態と同様である。前記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。
 図31は本実施形態に係る液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図、図32は液晶表示装置に備わる導光板の第2面全体における光反射率の分布を説明する平面図、図33は図32の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図31ないし図33においては、シャーシ及び導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図33において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のY1側の端部(Y1端)から中央、及び中央からY2側の端部(Y2端)までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 冷陰極管17は、多数本が比較的狭い間隔で、互いに平行に配列された状態で、シャーシ14内に偏在した形で収容されている。より具体的には、図31に示すように、シャーシ14の底板70(導光板80と対向する部位)を、その短辺方向に第1端部70Aと、当該第1端部70Aとは反対側の端部に位置する第2端部70Bと、これらに挟まれる中央部70Cとに等分に区分した場合に、冷陰極管17は底板70の第1端部70A及び第2端部70Bに同一数配置され、ここに光源配置領域LA-1が形成されている。一方、底板70の中央部70Cには冷陰極管17が配置されておらず、ここに光源非配置領域LN-1が形成されている。すなわち、シャーシ14の底板70の短辺方向の両端部に偏在した形で光源配置領域LA-1が形成されている。
 一方、導光板80は、シャーシ14の底板70と対向する形で配設され、光源配置領域LA-1と重畳する部位(以下、光源配置領域重畳部DA-1という)と、光源非配置領域LN-1と重畳する部位(以下、光源非配置領域重畳部DN-1という)とを有している。また、導光板80は、底板70と対向する面が第1面80aとされ、当該第1面80aとは反対側に位置する面が第2面80bとされる。導光板80の第2面80bには、ドットパターンをなす光反射部31及び光散乱部32が形成されている。なお、光源配置領域重畳部DA-1と光源非配置領域重畳部DN-1とにおける光反射部31及び光散乱部32の形成態様は、上記した実施形態2の形成態様と同一となっている。
 かかる導光板80の第2面80aにおける光反射率は、図32及び図33に示すように、導光板80全体として短辺方向(Y軸方向)に沿って変化している。すなわち、導光板80は、第2面80aにおける光源配置領域重畳部DA-1の光反射率が、光源非配置領域重畳部DN-1の光反射率より大きい構成とされている。より詳細には、導光板80の第2面80aにおいて、光源配置領域重畳部DA-1の光反射率は70%で一様とされ、当該導光板80内で最大値を示す。一方、導光板80の第2面80aの光源非配置領域重畳部DN-1においては、光反射率は、光源配置領域重畳部DA-1に近い側から遠い側に向けて連続的に漸次小さくなり、光源非配置領域重畳部DN-1の短辺方向(Y軸方向)の中央部(図32中、中央)で最小値の5%となっている。
 以上説明したように、本実施形態によれば、バックライト装置12に備わるシャーシ14は、導光板80と対向する底板70が、第1端部70Aと、第2端部70Bと、これらに挟まれる中央部70Cとに区分され、第1端部70A及び第2端部70Bは冷陰極管17が配置された光源配置領域LA-1とされる一方、中央部70Cは冷陰極管17が配置されない光源非配置領域LN-1とされている。これにより、シャーシ全体に万遍なく冷陰極管を配置する場合に比して、冷陰極管17の数を減少させることができ、当該バックライト装置12の低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。
 さらに、本実施形態では、光源配置領域LA-1は、底板70の第1端部70A及び第2端部70Bに形成され、加えて、導光板80の第2面80aに形成された光反射部31により、当該導光板80の第2面80aにおいて光源配置領域LA-1と重畳する部位(光源配置領域重畳部DA-1)の光反射率が、光源非配置領域LN-1と重畳する部位(光源非配置領域重畳部DN-1)の光反射率より大きいものとされている。
 このような構成によれば、シャーシ14の両端部に形成された光源配置領域LA-1から出射された光は、まず導光板80の光源配置領域重畳部DA-1、すなわち相対的に光反射率が大きい部位に到達するため、その多くが反射される。この反射光は、導光板80の第1面80aや反射シート23により反射されることで光源非配置領域重畳部DN-1へ導かれる。そして、光源非配置領域重畳部DN-1へ入射した光は、光散乱部32により散乱されることで、広範囲に亘って出射されることとなる。したがって、導光板80の光源非配置領域重畳部DN-1では、その両端側から光が導かれ、かつその光が散乱されることで、この領域に光が供給されず暗色化する状態が生じ難い。加えて、光源非配置領域重畳部DN-1の光反射率は相対的に小さいものとされているため、より多くの光が透過される。その結果、光源非配置領域重畳部DN-1(光源非配置領域LN-1)の暗色化を確実に抑止することが可能となる。
 <実施形態4>
 次に、本発明の実施形態4を図34ないし図36によって説明する。この実施形態4では、冷陰極管の配置及び導光板の構成をさらに変更したものを示し、その他は前記実施形態と同様である。前記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。
 図34は本実施形態に係る液晶表示装置に備わる冷陰極管とシャーシとの配置構成を示す平面図、図35は液晶表示装置に備わる導光板の第2面全体における光反射率の分布を説明する平面図、図36は図35の導光板の短辺方向における光反射率の変化を示すグラフである。なお、図34ないし図36においては、シャーシ及び導光板の長辺方向をX軸方向とし、これらの短辺方向をY軸方向としている。また、図36において、横軸はY軸方向(短辺方向)を示しており、Y軸方向のY1側の端部(Y1端)から中央、及び中央からY2側の端部(Y2端)までの光反射率をプロットしたグラフとなっている。
 冷陰極管17は、多数本が比較的狭い間隔で、互いに平行に配列された状態で、シャーシ14内に偏在した形で収容されている。より具体的には、図34に示すように、シャーシ14の底板71(導光板81と対向する部位)を、その短辺方向に第1端部71Aと、当該第1端部71Aとは反対側の端部に位置する第2端部71Bと、これらに挟まれる中央部71Cとに等分に区分した場合に、冷陰極管17は底板71の第2端部71Bに配置され、ここに光源配置領域LA-2が形成されている。一方、底板70の第1端部71A及び中央部71Cには冷陰極管17が配置されておらず、ここに光源非配置領域LN-2が形成されている。すなわち、シャーシ14の底板70の短辺方向の一端部(Y1側の端部)に偏在した形で光源配置領域LA-2が形成されている。
 一方、導光板81は、シャーシ14の底板71と対向する形で配設され、光源配置領域LA-2と重畳する部位(以下、光源配置領域重畳部DA-2という)と、光源非配置領域LN-2と重畳する部位(以下、光源非配置領域重畳部DN-2という)とを有している。また、導光板81は、底板71と対向する面が第1面81aとされ、当該第1面81aとは反対側に位置する面が第2面81bとされる。導光板81の第2面81bには、ドットパターンをなす光反射部31及び光散乱部32が形成されている。なお、光源配置領域重畳部DA-2と光源非配置領域重畳部DN-2とにおける光反射部31及び光散乱部32の形成態様は、上記した実施形態2の形成態様と同一となっている。
 かかる導光板81の第2面81aにおける光反射率は、図35及び図36に示すように、短辺方向(Y軸方向)に沿って変化するものとされている。すなわち、導光板81は、第2面81aにおける光源配置領域重畳部DA-2の光反射率が、光源非配置領域重畳部DN-2の光反射率より大きい構成とされている。より詳細には、導光板81の第2面81aにおける光源配置領域重畳部DA-2(導光板81の短辺方向の一方の端部、図36中のY1端側)においては、光反射率が70%で一様とされ、当該導光板81内で最大値を示す。一方、導光板81の第2面81aの光源非配置領域重畳部DN-2においては、光反射率は、光源配置領域重畳部DA-2に近い側から遠い側に向けて連続的に漸次小さくなり、導光板81の短辺方向の他方の端部(図36中のY2端)で最小値の5%となる。
 以上説明したように、本実施形態によれば、バックライト装置12に備わるシャーシ14は、導光板81と対向する底板71が、第1端部71Aと、第2端部71Bと、これらに挟まれる中央部71Cとに区分され、第2端部71Bは冷陰極管17が配置された光源配置領域LA-2とされる一方、第1端部71A及び中央部71Cは冷陰極管17が配置されない光源非配置領域LN-2とされている。これにより、シャーシ全体に万遍なく冷陰極管を配置する場合に比して、冷陰極管17の数を減少させることができ、当該バックライト装置12の低コスト化及び省電力化を実現することが可能となる。
 さらに、本実施形態では、光源配置領域LA-2は、底板71の第2端部71Bに形成され、加えて、導光板81の第2面81aに形成された光反射部31により、当該導光板81の第2面81aにおいて光源配置領域LA-2と重畳する部位(光源配置領域重畳部DA-2)の光反射率が、光源非配置領域LN-2と重畳する部位(光源非配置領域重畳部DN-2)の光反射率より大きいものとされている。
 このような構成によれば、光源配置領域LA-2から出射された光は、まず導光板81において相対的に光反射率が大きい光源配置領域重畳部DA-2に到達し、ここでその多くが反射される。この反射光は導光板81の第1面80aや反射シート23によりさらに反射され、導光板81の光源非配置領域重畳部DN-2へと到達し得る。そして、光源非配置領域重畳部DN-2へ入射した光は、光散乱部32により散乱されることで、広範囲に亘って出射されることとなる。さらに、光源非配置領域重畳部DN-2の光反射率は相対的に小さいものとされているため、より多くの光が透過されることとなり、所定の照明光の輝度を得ることができる。その結果、当該バックライト装置12全体として、照明輝度の均一性を実現することが可能となる。なお、当該構成は、例えばバックライト装置12の一方の端部においてのみ高輝度が要求される場合に特に有効である。
 <他の実施形態>
 以上、本発明の実施形態について示したが、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記した実施形態では、導光板のうち光学シートと対向する面(冷陰極管とは反対側の面)に光散乱部を形成するものとしたが、光散乱部の形成態様はこれに限られることなく、例えば図37に示すように、冷陰極管と対向する第1面に光散乱部32が形成された導光板82を採用しても良い。さらに、図38に示すように、第1面及び第2面に光散乱部32が形成された導光板83を採用しても良い。
(2)上記した実施形態では、導光板にドットパターンをなす光反射部及び光散乱部を形成するものとしたが、光反射部及び光散乱部の形成態様はこれに限られることなく、例えば図39に示すように、ストライプ状のパターンをなす光反射部310及び光散乱部320が形成された導光板84を用いるものとしても良い。この場合、光反射部310及び光散乱部320を構成するストライプ同士の間隔や、ストライプの幅を変化させることで、導光板84の面内の光反射率や光の散乱度合を調整することが可能となる。
(3)上記した実施形態では、光反射部及び光散乱部を構成するドットパターンの各ドットを四角形状としたが、各ドットの形状はこれに限られるものではなく、丸型、多角形型等任意の形状を選択することができる。
(4)上記した実施形態では、光散乱部を印刷手段により形成するものとしたが、例えば導光板の表面をブラスト処理して粗面化する等の手段を用いて光散乱部を形成しても良い。
(5)上記した実施形態では、導光板の光出射側に、光学シートとして2枚の拡散シートを積層する構成を例示したが、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板等から選択した部材を任意に組み合わせた光学シートを採用した構成も本発明に含まれる。
(6)上記した実施形態では、光源配置領域をシャーシの底板の中央部、又は端部に形成する構成を例示したが、例えば光源配置領域を底板の中央部と一端部とに形成する等、冷陰極管の光量やバックライト装置の使用条件などに応じて、光源配置領域の形成部分が適宜設計変更されたものも本発明に含まれる。
(7)上記した実施形態では、光源として冷陰極管を使用した場合を示したが、例えば熱陰極管やLED等他の種類の光源を用いたものも本発明に含まれる。
(8)上記した実施形態では、光反射部を構成するドットの面積を変化させることで導光板の光反射率の設計・制御を行うものとしたが、光反射率の制御手段としては、例えば同一の面積を有するドットの配置間隔を変化させたり、光反射率が異なるドットを形成したりする手段等を用いた場合も本発明に含まれる。また、光散乱部による導光板の光散乱の度合いについても、上記と同様な手段を用いて変化させたものも本発明に含まれる。

Claims (24)

  1.  光源と、前記光源を収容し、前記光源の光を出射するための開口部を有するシャーシと、前記光源と対向し、前記開口部を覆う形で配される光学部材と、を備え、
     前記光学部材は、光透過率が略均一な部材から構成され、
     前記光学部材において、前記光源と平面視重畳する部位には、前記光源からの光を反射する光反射部が形成されていることを特徴とする照明装置。
  2.  前記光学部材は、前記光源と対向する第1面と、前記第1面とは反対側に位置する第2面とを有し、
     前記光反射部は、前記光学部材の前記第2面のうち、前記光源と平面視重畳する部位に形成されていることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の照明装置。
  3.  前記光学部材のうち、前記光源と平面視重畳しない部位には、光を散乱する光散乱部が形成されていることを特徴とする請求の範囲第1項又は請求の範囲第2項に記載の照明装置。
  4.  前記光学部材は、前記光源と平面視重畳しない部位にも前記光反射部を備え、前記光源と平面視重畳する部位の前記第2面における光反射率が、前記光源と平面視重畳しない部位の前記第2面における光反射率より大きいことを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第3項のいずれか1項に記載の照明装置。
  5.  前記光学部材は、前記光源と平面視重畳しない部位にも前記光反射部を備え、前記第2面における光反射率が、前記光源と平面視重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて小さくなることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第4項のいずれか1項に記載の照明装置。
  6.  前記光反射部は、光反射性を備えたドットパターンにより構成されていることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第5項のいずれか1項に記載の照明装置。
  7.  前記光反射部を構成する前記ドットパターンは、各ドットの面積が、前記光源と重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて小さくなることを特徴とする請求の範囲第6項に記載の照明装置。
  8.  前記光散乱部は、光散乱性を備えたドットパターンにより構成されていることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第7項のいずれか1項に記載の照明装置。
  9.  前記光散乱部を構成する前記ドットパターンは、各ドットの面積が、前記光源と重畳する部位から遠ざかる方向へ向けて大きくなることを特徴とする請求の範囲第8項に記載の照明装置。
  10.  前記光散乱部は、前記光学部材の前記第2面に形成されていることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第9項のいずれか1項に記載の照明装置。
  11.  前記光学部材の光出射側には、当該光学部材を透過した光を散乱する光散乱部材が配されていることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第10項のいずれか1項に記載の照明装置。
  12.  前記シャーシは、前記光学部材と対向する部位が、少なくとも第1端部と、第1端部とは反対側の端部に位置する第2端部と、前記第1端部と前記第2端部とに挟まれる中央部とに区分され、
     前記第1端部、前記第2端部、及び前記中央部のうち、1つ又は2つの部分は前記光源が配置されてなる光源配置領域とされる一方、残りの部分は前記光源が配置されていない光源非配置領域とされていることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第11項のいずれか1項に記載の照明装置。
  13.  前記シャーシにおいて、前記光源配置領域の面積は、前記光源非配置領域の面積よりも小さいことを特徴とする請求の範囲第12項に記載の照明装置。
  14.  前記光源配置領域は、前記シャーシの前記中央部に形成されていることを特徴とする請求の範囲第12項又は請求の範囲第13項に記載の照明装置。
  15.  前記光源配置領域は、前記シャーシの前記第1端部又は前記第2端部のいずれか一方に形成されていることを特徴とする請求の範囲第12項から請求の範囲第14項のいずれか1項に記載の照明装置。
  16.  前記光源配置領域は、前記シャーシの前記第1端部及び前記第2端部に形成されていることを特徴とする請求の範囲第12項又は請求の範囲第13項に記載の照明装置。
  17.  前記光学部材は、前記光源非配置領域と重畳する部位の前記第2面における光反射率が、前記光源配置領域と重畳する部位と近い側において、当該光源配置領域と重畳する部位と遠い側よりも大きいことを特徴とする請求の範囲第12項から請求の範囲第16項のいずれか1項に記載の照明装置。
  18.  前記シャーシの前記光源非配置領域には、前記光源からの光を前記光学部材側に指向させる指向面を有した光反射部材が設けられていることを特徴とする請求の範囲第12項から請求の範囲第17項のいずれか1項に記載の照明装置。
  19.  前記光源に駆動電力を供給する光源駆動基板を備え、
     前記光源駆動基板は前記光源配置領域と重畳する位置に配されていることを特徴とする請求の範囲第12項から請求の範囲第18項のいずれか1項に記載の照明装置。
  20.  前記光源と前記シャーシとの間には、これらの間で熱伝達を可能とする熱伝達部材が介設されていることを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第19項のいずれか1項に記載の照明装置。
  21.  前記光源は並列に複数配置されてなり、
     前記熱伝達部材は、複数の前記光源と前記シャーシとの間にそれぞれ介設されてなるとともに、任意の熱伝達部材に対してこれと隣り合う2つの熱伝達部材が前記光源の並列方向からずれて配されていることを特徴とする請求の範囲第20項に記載の照明装置。
  22.  請求の範囲第1項から請求の範囲第21項のいずれか1項に記載の照明装置と、
     前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする表示装置。
  23.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求の範囲第22項に記載の表示装置。
  24.  請求の範囲第22項又は請求の範囲第23項に記載された表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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