WO2009106670A1 - Suelo técnico y procedimiento de instalación - Google Patents

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WO2009106670A1
WO2009106670A1 PCT/ES2009/070046 ES2009070046W WO2009106670A1 WO 2009106670 A1 WO2009106670 A1 WO 2009106670A1 ES 2009070046 W ES2009070046 W ES 2009070046W WO 2009106670 A1 WO2009106670 A1 WO 2009106670A1
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floor
technical
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Inventor
Tomás MORCILLO BARJOLA
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Industrias Tomas Morcillo S.L.
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
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    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element

Definitions

  • the present invention relates to a procedure for the installation of a technical floor of those used in the industry or in office plants fundamentally, which includes the formation of a base structure, the conformation of a structural filling and possibly a decorative coating, Ia location of registration means for the location of different types of facilities, such as electrical or sanitary conduction facilities, as well as a structure for forming said base structure.
  • the technical floors can be defined as those that allow access through the lower part thereof for the location of different types of facilities. Although these can be removable, a permanent structure can also be formed.
  • a technical floor has the solidity of a work floor, and at the same time is practicable for the realization of all types of facilities, as described in claim 1. It is also subject to The invention a procedure for mounting the technical floor of claim 1, as described in claim 12.
  • Figure 1 shows an elevation view of an elementary unit of the technical floor of the invention, provided with a central registration opening;
  • Figure 2 shows a plan view of the elementary unit of the technical floor of Figure 1, on which a covering of said floor is susceptible, such as a concrete casting;
  • Figure 3 shows a plan view of a set of elementary units arranged in mounting position
  • Y Figure 4 shows a sectional view of the technical floor of the invention in an assembled position, provided with a register and covered externally by covering tiles, such as tiles.
  • Figure 5 shows a sectional view of a unit of the technical floor of the invention according to an embodiment in which the register is formed, by an external body and supported on it by an internal body as a bucket, which once poured concrete it constitutes a highly resistant register of access to the interior hollow of the technical floor;
  • Figure 6 shows a sectional view of a technical floor unit according to the embodiment of Figure 6, but with the pieces of the register arranged separately prior to its assembly and the pouring of the concrete;
  • Figure 7 shows a sectional view showing a sectional view of the technical floor of the invention, according to that shown in Figure 1, in which the central registration opening further comprises a support frame of a cover;
  • Figure 8 shows a schematic front view of a covering piece of the lateral gaps of the technical floor units prior to concreting, provided with pre-cut areas for the insertion of pipes and other installations;
  • Figure 9 shows a schematic sectional view of an assembly of the technical floor of the invention provided with a connection support, said support being raised above the ground on which it is located;
  • Figure 10 shows a schematic sectional view of the connection support of Figure 9;
  • Y Figure 11 shows a schematic plan view of the connection support of Figures 9 and 10.
  • a technical floor comprising a plurality of basic structural units 1, normally made of light plastic material, each of said units comprising a surface that determines a lower recess 8 which in its upper part determines a corresponding surface of covering 2, as well as a lower support edge 3 of said unit 1 on the floor 13.
  • Each unit 1 also comprises an opening 10, normally centered thereon, said opening being preferably surrounded by a perimeter wall 9.
  • the units 1 comprise recesses for the formation of pine trees.
  • the angles of each of the units are recessed in a portion 6, so that the recessed portions 6 of four adjacent units define a housing 12 for a filling material.
  • Said portions may have a support base formed as part of each unit 1, or not have it, and have a separation wall with the lower recess 8.
  • the upper surface has between each pair of recessed portions an upper edge 4, capable of being assembled with the corresponding adjacent unit 1; according to a preferred embodiment, said edge 4 has a groove, so that the one of a piece can be fitted with that of the adjacent piece.
  • each of the recessed portions 6 comprise also an edge 5, the same or different than the upper edge 4, which is also capable of fitting that of the adjacent unit 1.
  • the lock 16 of each piece with the corresponding contiguous preferably forms a male-female joint.
  • the set of units 1 properly assembled, is deposited on the floor 13,
  • a grid 11 of rods is disposed thereon which will constitute the reinforcement of the resistant part of the technical floor of the invention.
  • concrete 14 or other similar material is poured on the surface that forms the set of units 1. Since the recesses 6 of the units adjacent to each vertex form a housing 12, said housing will have the function of a resistant pillar, whose strength is will distribute by means of the concrete that is in the upper part, leaving in the lower part a continuous gap formed by the set of holes 8 of the units 1.
  • the openings 10 may comprise a protective cover (not shown) that prevents the concrete (or other material) from penetrating into the holes 8.
  • the concrete or resistant material poured in the set of holes must reach and make up to the height of the walls 9 of the opening 10.
  • the height of said walls 9 or of the holes 8 can be variable depending on the particular need of each application . That is, the height in an industrial space that has to withstand heavy machinery must be greater, both in the height of the hole 8 for pipes and the resistant layer than in an office space, for example.
  • the upper part of the technical floor may comprise an intermediate layer 15 for the placement of a final floor 17 (removable), or directly said floor 17.
  • a final floor 17 removable
  • the necessary perforations can be performed in only one of the covering tiles to access the set of pipes that pass under it.
  • the opening 10 is provided with a frame piece 18, 20 which comprises internally (inferiorly) a section reduction, or in other words, the outer (upper) flange has a cantilever 19 with a section greater than The inner (lower) zone.
  • the upper surface of the units 1 that make up the technical floor, and the lower surface of the overhang is a space that can be filled with concrete, which will form, once set and possibly reinforced , a resistant structure, in which the units 1 of the technical floor are nothing but the elements that shape the formwork, without resistant function of the floor once finished.
  • first type of frame piece 18 it defines a housing for a cover 21, which will be housed internally and can be removed when convenient.
  • a second type of frame piece 20 forms a housing for a bucket 22, so that when concrete pouring occurs, this bucket will also be filled with concrete, providing the record of structural strength depending on the height of the concrete layer and its armed.
  • the tray will be susceptible to extraction by simple traction, since there will be no cohesion between the tray and the frame.
  • a protrusion 23 normally circular, is disposed in the central area of the cuvette, without significant effects as regards the structural resistance, in which it is housed or is capable of being housed. a screw or extraction hook. Since the section is decreasing downwards, a wide contact surface between the frame piece 20 and the tray 22 will allow a very high mechanical resistance.
  • the decreasing section can be conical or pyramidal, or staggered, either regularly or irregularly.
  • the units When the technical floor is mounted, the units do not reach exactly the surface of the walls to which they must be attached, with a gap that will normally be filled with concrete between some of said walls and the last of the units of the technical floor.
  • the concreting phase requires that the lower holes 8 located outside the assembly be covered to prevent the poured concrete from entering the inner (lower) area of the technical floor, but without restricting the corresponding channeling characteristics.
  • the contour of the lower recesses 8 comprises a set of tabs that allow the fixing of a sealing piece 24.
  • the sealing part 24 has a section essentially identical to that of the lower recess 8 in which it will be located , so that by means of the tabs arranged inside said lower recess 8 the fixing of said sealing piece 24 in said unit 1 is carried out from below in the plane of the surface of the recess and at the same time, once the unit 1 is arranged on the ground the accidental exit is virtually impossible.
  • the sealing part 24 comprises a set of precut areas 25 for the passage of pipes of various pipes.
  • connection zone 29 comprises a plurality of precut areas 28 for the placement of corresponding connection bases.
  • connection body 26 may also be provided with assembly means with the corresponding tiles.
  • the units 1 may have different heights depending on the application to which the technical floor is intended, for example, should be higher if it must contain drains than if only the passage of electrical cables is required. Also, the height of the frame 20 will depend on the thickness of the required concrete layer, and this will be determined according to the resistant characteristics required by the installation.
  • the body described is as if at least one practicable unit 1 was taken and possibly one or more non-practicable units arranged contiguously forming bodies of 1x2, 2x2, 1x3, 2x3, 3x3, etc. shaped as a unique piece.
  • a solution equivalent to that of the present invention, and that, therefore, should be considered within the scope of the same is that none of the pillars are arranged at the angles or perimeter, and the union between units or bodies of assemblies of units are carried out in planes that do not cross these pillars.

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Abstract

Comprende una pluralidad de unidades estructurales básicas (1), realizadas normalmente en material plástico ligero, cada una de dichas unidades comprendiendo al menos una superficie (2), al menos un hueco inferior (8) definido por dicha superficie (2), al menos un borde inferior (3) de apoyo de dicha unidad (1) en el suelo (13) en el que apoya y al menos una abertura (10) practicada en dicha superficie (2). Se describe también un método para su instalación que comprende las etapas de previa colocación de las canalizaciones, ensamblaje trabado de las unidades (1) y colocación, en su caso, de las canalizaciones en los huecos (8), conformando los huecos de los pilares (12), colocación de un emparrillado (11) sobre la superficie (2) de las unidades (1), obturación de las aberturas (10) mediante la cubierta correspondiente, vertido de hormigón (14) u otro material resistente y colocación del recubrimiento (15), y/o el suelo final (17).

Description

Suelo técnico y procedimiento de instalación.
La presente invención se refiere a un procedimiento para Ia instalación de un suelo técnico de los utilizados en Ia industria o en plantas de oficinas fundamentalmente, que incluye Ia formación de una estructura base, Ia conformación de un relleno estructural y posiblemente un recubrimiento decorativo, Ia ubicación de medios de registro para Ia ubicación de distintos tipos de instalaciones, tales como instalaciones de conducción eléctrica o sanitaria, así como una estructura de formación de dicha estructura base.
Los suelos técnicos pueden definirse como aquellos que permiten un acceso por Ia parte inferior del mismo para Ia ubicación de distintos tipos de instalaciones. Aunque estos pueden ser desmontables, puede conformarse también una estructura permanente.
Las instalaciones industriales, comerciales o de oficinas han venido evolucionando a Io largo de Ia historia. Cuando los instrumentos de las oficinas eran manuales, tales como máquinas de escribir, y los operarios raramente tenían acceso al teléfono, bastaba como instalación fija Ia propia de Ia iluminación, y se ubicaba desde el techo del espacio correspondiente.
También Ia industria, en Ia que una gran parte de Ia maquinaria era manual las conexiones eléctricas eran externas y eran las máquinas las que se situaban en proximidad a dichas conexiones.
La evolución tecnológica hace que sea necesario que cada máquina o puesto de trabajo disponga de un conjunto de canalizaciones que incluyen de una manera no limitativa conexiones eléctricas de fuerza, de iluminación, telefonía, comunicaciones, tomas de agua o desagües, neumática, hidráulica, etc.
La aparición de los suelos técnicos ha facilitado Ia instalación de todo este tipo de canalizaciones sin necesidad de recurrir a Ia realización de obras en los suelos. Sin embargo, ello entraña dificultades cuando se trata de maquinaria pesada, o se desea dar al suelo una solidez al pisar que los suelos técnicos no siempre tienen.
Es por ello deseable y objeto de esta invención, que un suelo técnico tenga Ia solidez de un suelo de obra, y al mismo tiempo resulte practicable para Ia realización de todo tipo de instalaciones, conforme se describe en Ia reivindicación 1. Es también objeto de Ia invención un procedimiento para el montaje del suelo técnico de Ia reivindicación 1 , conforme se describe en Ia reivindicación 12.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con objeto de ilustrar Ia explicación que va a seguir, adjuntamos a Ia presente memoria descriptiva tres hojas de dibujos, en las que en cuatro figuras se representa Ia esencia de Ia presente invención, y en las que:
La figura 1 muestra una vista en alzado de una unidad elemental del suelo técnico de Ia invención, provisto de una abertura central de registro;
La figura 2 muestra una vista en planta de Ia unidad elemental del suelo técnico de Ia figura 1 , sobre Ia que es susceptible de disponerse un recubrimiento de dicho suelo, tal como una colada de hormigón;
La figura 3 muestra una vista en planta de un conjunto de unidades elementales dispuestas en posición de montaje; y La figura 4 muestra una vista en sección del suelo técnico de Ia invención en posición montada, provisto un registro y recubierto exteriormente por losetas de recubrimiento, tales como baldosas.
La figura 5 muestra una vista en sección de una unidad del suelo técnico de Ia invención conforme a una realización en el que el registro está conformado, por un cuerpo exterior y apoyado en éste un cuerpo interior a modo de cubeta, que una vez vertido hormigón constituye un registro altamente resistente de acceso al hueco interior del suelo técnico; La figura 6 muestra una vista en sección de una unidad del suelo técnico conforme a Ia realización de Ia figura 6, pero con las piezas del registro dispuestas separadamente previamente a su montaje y al vertido del hormigón;
La figura 7 muestra una vista en sección muestra una vista en sección del suelo técnico de Ia invención, conforme al representado en Ia figura 1 , en el que Ia abertura central de registro comprende además un marco de soporte de una cubierta;
La figura 8 muestra una vista esquemática frontal de una pieza de cubrimiento de los huecos laterales de las unidades de suelo técnico previas al hormigonado, provista de zonas de precorte para Ia inserción de tubos y otras instalaciones;
La figura 9 muestra una vista esquemática en sección de un montaje del suelo técnico de Ia invención provisto de un soporte de conexiones, estando dicho soporte sobreelevado con respecto al suelo en el que se sitúa;
La figura 10 muestra una vista esquemática en sección del soporte de conexiones de Ia figura 9; y La figura 11 muestra una vista esquemática en planta del sopoerte de conexiones de las figuras 9 y 10.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Se describe conforme a Ia invención un suelo técnico que comprende una pluralidad de unidades estructurales básicas 1 , realizadas normalmente en material plástico ligero, cada una de dichas unidades comprendiendo una superficie que determina un hueco inferior 8 que en su parte superior determina una correspondiente superficie de recubrimiento 2, así como un borde inferior 3 de apoyo de dicha unidad 1 en el suelo 13. Cada unidad 1 comprende también una abertura 10, normalmente centrado en ella, dicha abertura estando preferentemente rodeada de una pared perimetral 9.
Las unidades 1 comprenden rebajes para Ia formación de pinares. Conforme a una realización preferente, los ángulos de cada una de las unidades están rebajados en una porción 6, de modo que las porciones rebajadas 6 de cuatro unidades contiguas definen un alojamiento 12 para un material de relleno. Dichas porciones pueden tener una base de apoyo conformada como parte de cada unidad 1 , o no tenerla, y presentan una pared de separación con el hueco inferior 8. La superficie superior presenta entre cada par de porciones rebajadas un borde superior 4, susceptible de ser ensamblado con Ia unidad 1 contigua correspondiente; conforme a una realización preferente, dicho borde 4 presenta una acanaladura, de modo que Ia de una pieza pueda ser encajada con Ia de Ia pieza contigua. Al igual que en Ia parte superior, las zonas laterales de cada una de las porciones rebajadas 6 comprende también un borde 5, igual o distinto que el borde superior 4, que es también susceptible de encajar el de Ia unidad contigua 1. El trabado 16 de cada pieza con Ia correspondiente contigua conforma preferentemente una unión macho-hembra. El conjunto de unidades 1 debidamente ensambladas, queda depositado en el suelo 13,
Una vez conformado el conjunto de unidades 1 se procede a disponer sobre ella un emparrillado 11 de varillas que constituirán Ia armadura de Ia parte resistente del suelo técnico de Ia invención. Posteriormente, se vierte hormigón 14 u otro material similar sobre Ia superficie que conforma el conjunto de unidades 1. Puesto que los rebajes 6 de las unidades contiguas a cada vértice conforman una alojamiento 12, dicho alojamiento tendrá Ia función de pilar resistente, cuya fuerza se repartirá por medio del hormigón que hay en Ia parte superior, dejando en Ia parte inferior un hueco continuo formado por el conjunto de huecos 8 de las unidades 1.
Las aberturas 10 pueden comprender una cubierta de protección (no representada) que impida que penetre el hormigón (u otro material) en el interior de los huecos 8.
El hormigón o material resistente vertido en el conjunto de huecos deberá alcanzar y enrasar con Ia altura de las paredes 9 de Ia abertura 10. La altura de dichas paredes 9 o de los huecos 8 puede ser variable en función de Ia necesidad particular de cada aplicación. Es decir, Ia altura en un espacio industrial que ha de soportar maquinaria pesada deberá ser mayor, tanto en altura de hueco 8 para conducciones como de Ia capa resistente que en un espacio destinado a oficinas, por ejemplo.
La parte superior del suelo técnico puede comprender una capa 15 intermedia para Ia colocación de un suelo final 17 (desmontable), o directamente dicho suelo 17. Pueden practicarse así las perforaciones necesarias en solamente una de las losetas de recubrimiento para acceder al conjunto de canalizaciones que pase bajo ella.
Conforme a una realización preferente, Ia abertura 10 está provista de una pieza marco 18, 20 que comprende interiormente (inferiormente) una reducción de sección, o dicho de otra manera, el reborde exterior (superior) presenta un voladizo 19 con una sección mayor que Ia zona interior (inferior). De este modo queda entre las paredes 9 de Ia abertura 10, Ia superficie superior de las unidades 1 que conforman el suelo técnico, y Ia superficie inferior del voladizo un espacio susceptible de ser rellenado con hormigón, que conformará, una vez fraguado y posiblemente armado, una estructura resistente, en las que las unidades 1 del suelo técnico no son sino los elementos que dan forma al encofrado, sin función resistente del suelo una vez terminado.
Conforme a un primer tipo de pieza marco 18, esta define un alojamiento para una tapa 21 , que se alojará interiormente y podrá ser extraída cuando sea conveniente.
Un segundo tipo de pieza marco 20 conforma un alojamiento para una cubeta 22, de modo que cuando se produzca el vertido del hormigón, esta cubeta será también rellena de hormigón, dotando al registro de resistencia estructural en función de Ia altura de Ia capa de hormigón y del armado de ésta. La cubeta será susceptible de extracción mediante su simple tracción, toda vez que no habrá cohesión entre Ia cubeta y el marco. Conforme a una realización particular de este segundo tipo de pieza marco 20, se dispone en Ia zona central de Ia cubeta una protuberancia 23, normalmente circular, sin efectos significativos en cuanto a Ia resistencia estructural, en Ia que está alojado o es susceptible de alojarse un tornillo o gancho de extracción. Puesto que Ia sección es decreciente hacia abajo, una superficie de contacto amplia entre Ia pieza marco 20 y Ia cubeta 22 permitirán una resistencia mecánica muy elevada. La sección decreciente puede ser cónica o piramidal, o escalonada, bien regular como irregularmente.
Cuando se monta el suelo técnico las unidades no alcanzan exactamente Ia superficie de las paredes a las que debe adosarse, quedando entre algunas de dicha paredes y Ia última de las unidades del suelo técnico un hueco que normalmente quedará relleno de hormigón. Así, Ia fase de hormigonado requiere que los huecos inferiores 8 situados en el exterior del conjunto estén tapados para impedir que el hormigón vertido se introduzca en Ia zona interior (inferior) del suelo técnico, pero sin restringir las características de canalización correspondientes. Para ello, se ha previsto que el contorno de los huecos inferiores 8 comprenda un conjunto de pestañas que permitan Ia fijación de una pieza de obturación 24. La pieza de obturación 24 presenta sección esencialmente idéntica a Ia del hueco inferior 8 en el que se situará, de modo que mediante las pestañas dispuestas en el interior de dicho hueco inferior 8 Ia fijación de dicha pieza de obturación 24 en dicha unidad 1 se realiza desde abajo en el plano de Ia superficie del hueco y al tiempo, una vez dispuesta Ia unidad 1 en el suelo Ia salida accidental resulta virtualmente imposible. La pieza de obturación 24 comprende un conjunto de zonas de precorte 25 para el paso de tubos de canalizaciones diversas.
Cuando sobre el suelo técnico deben realizarse conexiones, es conveniente evitar que Ia limpieza, caída accidental de líquidos, etc. pueda acceder a Ia zona de conexiones. Sin embargo, hasta Ia fecha todos los suelos técnicos que comprenden conexiones eléctricas o electrónicas están situados a ras de suelo, con los riesgos comentados. Por ello, se ha descrito como parte de esta invención un cuerpo de conexiones 26 susceptible de ser situado en sustitución de una baldosa o loseta de recubrimiento de un suelo técnico que comprende una base 27, susceptible de ser sujeta al suelo técnico, por ejemplo mediante atornillado, con una zona de conexiones 29, estando dicha zona de conexiones 29 sobreelevada unos centímetros respecto a Ia altura del suelo. La zona de conexiones 29 comprende una pluralidad de áreas precortadas 28 para Ia colocación de bases de conexión correspondientes.
El recubrimiento puede estar realizado mediante losetas o baldosas ensamblables. En este caso, también el cuerpo de conexiones 26 podrá estar dotado de medios de ensamblaje con las baldosas o losetas correspondientes.
Destacamos que las unidades 1 pueden tener distintas alturas en función de Ia aplicación a Ia que vaya destinado el suelo técnico, Por ejemplo, deberá ser más elevado si debe contener desagües que si únicamente se requiere el paso de cables eléctricos. También Ia altura del marco 20 dependerá del grosor de Ia capa de hormigón requerida, y ésta se determinará en función de las características resistentes exigidas por Ia instalación.
Obviamente las unidades 1 practicables conforme a Ia invención, pueden ser combinadas con otras unidades idénticas pero desprovistas de dicho registro.
En algunos casos es posible instalar suelos técnicos en edificaciones de varias plantas o con altura libre limitada. Particularmente en estos casos Ia instalación de un suelo técnico debe realizarse de modo que se aligere Io más posible el peso, y en nuestro caso Ia capa de hormigón vertida. Para estos casos está previsto un cuerpo constituido en una sola pieza formado por un conjunto de unidades, al menos una de ellas practicable, de modo que además de los huecos angulares que conformarán los pilares del conjunto, se dispongan huecos para Ia conformación de dichos pilares en múltiples zonas interiores o perimetrales no angulares. Ello permite una alta resitencia por Ia mayor distribución de las cargas. Es decir, el cuerpo descrito es como si se tomara al menos una unidad practicable 1 y posiblemente una o más unidades no practicables dispuestas de modo contiguo formando cuerpos de 1x2, 2x2, 1x3, 2x3, 3x3, etc. conformados como una pieza única. Una solución equivalente a Ia de Ia presente invención, y que, por tanto, debe considerarse dentro del alcance de Ia misma es Ia de que ninguno de los pilares esté dispuesto en los ángulos o el perímetro, y Ia unión entre unidades o cuerpos de conjuntos de unidades se realice en planos que no atraviesen dichos pilares.
Aún cuando se ha descrito de manera esencial, el procedimiento comprende las siguientes etapas: • Posiblemente Ia colocación de las canalizaciones;
• Ensamblaje y trabado de las unidades 1 o cuerpos de conjuntos de unidades y colocación, en su caso, de las canalizaciones en los huecos 8, conformando los huecos de los pilares 12;
• Colocación de piezas de obturación en los huecos 8 de las unidades 1 no contiguos a otra unidad o a una pared;
• Colocación de un emparrillado 11 sobre Ia superficie 2 de las unidades 1 ;
• Colocación de los marcos 28, 20 de los registros;
• Obturación de las aberturas 10 mediante una cubierta 21 correspondiente o mediante cubetas 22 receptoras de hormigón; • Colocación, en su caso, de Ia armadura correspondiente a dichas cubetas;
• Vertido de hormigón 14 u otro material resistente; • Colocación, en su caso, del recubrimiento 15, y/o el suelo final 17.
Es de aplicación en Ia fabricación e instalación de suelos técnicos comerciales y/o industriales.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Suelo técnico, caracterizado por comprender una pluralidad de unidades estructurales básicas (1 ), realizadas normalmente en material plástico ligero, cada una de dichas unidades comprendiendo:
• Al menos una superficie (2)
• Al menos un hueco inferior (8) definido por dicha superficie (2)
• Al menos un borde inferior (3) de apoyo de dicha unidad (1 ) en el suelo (13) en el que apoya; • Y al menos una abertura (10) practicada en dicha superficie (2).
2.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque Ia abertura (10) está rodeada de una pared perimetral (9).
3.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque Ia abertura (10) está provista de una pieza marco (18,20) de sección decreciente hacia Ia parte inferior.
4.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 3, caracterizado porque Ia sección decreciente de Ia pieza marco Io es de manera escalonada.
5.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 3, caracterizado porque Ia sección decreciente de Ia pieza marco Io es de manera regular.
6.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada una de las unidades estructurales básicas (1) comprende al menos un rebaje para Ia formación de pilar de apoyo.
7.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 6, caracterizado porque el rebaje (6) está conformado en cada uno de los ángulos de cada una de las unidades (1 ), de modo que las porciones rebajadas 6 de cuatro unidades contiguas definen un alojamiento (12) para un material de relleno.
8.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 7, caracterizado porque las porciones rebajadas (6) comprenden una pared de separación con el hueco inferior (8) y no tienen una base de apoyo conformada como parte de cada unidad (1 ).
9.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 7, caracterizado porque las porciones rebajadas (6) comprenden una pared de separación con el hueco inferior (8) y tienen una base de apoyo conformada como parte de cada unidad (1 ).
10.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque Ia superficie superior (2) presenta unos bordes superiores (4) susceptibles de ser ensamblados con las unidades 1 contiguas correspondientes.
11.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 10, caracterizado porque cada borde superior (4) presenta una acanaladura, de modo que Ia de una pieza pueda ser encajada con Ia de Ia pieza contigua.
12.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11 caracterizado porque las zonas laterales de cada una de las porciones rebajadas (6) comprende además un borde (5), igual o distinto que el borde superior (4), que es también susceptible de encajar el de Ia unidad contigua (1 ).
13.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende en Ia parte superior de Ia superficie (2) un emparrillado (11 ) de varillas y un material resistente tal como hormigón (14).
14.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de los huecos (10) comprende de modo extraíble una cubierta 21 de protección.
15.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de los huecos (10) comprende una cubeta (21 ), receptora de hormigón,
16.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 13, caracterizado porque Ia cubeta (21 ) comprende una zona central una protuberancia (23), normalmente de sección circular que comprende o de fijarse un tornillo o gancho de extracción.
17.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además unas piezas de obturación (24), de sección esencialmente idéntica a Ia del hueco inferior (8) en el que se situará, y porque dicho hueco inferior (8) comprende un conjunto de pestañas de fijación de dicha pieza de obturación (24).
18.- Suelo técnico, según Ia reivindicación 17, caracterizado porque Ia pieza de obturación (24) comprende un conjunto de zonas de precorte (25) para el paso de tubos de canalizaciones diversas.
19.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además un cuerpo de conexiones (26) susceptible de ser situado en sustitución de una baldosa o loseta de recubrimiento del suelo técnico que comprende a su vez una base (27) susceptible de ser sujeta al suelo técnico, y una zona de conexiones (29), estando dicha zona de conexiones (29) sobreelevada unos centímetros respecto a Ia altura del suelo.
20.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia zona de conexiones (29) comprende una pluralidad de áreas precortadas (28) para Ia colocación de bases de conexión correspondientes.
21.- Suelo técnico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las unidades (1 ) están combinadas entre sí o con otras unidades no practicables conformando un cuerpo único, y definiendo uno o más huecos no perimetrales para Ia conformación de pilares.
22.- Método de instalación del suelo técnico de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21 , caracterizado por comprender las siguientes etapas:
• Posiblemente Ia previa colocación de las canalizaciones;
• Ensamblaje y trabado de las unidades (1 ) o cuerpos de conjuntos de unidades y colocación, en su caso, de las canalizaciones en los huecos (8), conformando los huecos de los pilares (12); Colocación de piezas de obturación en los huecos (8) de las unidades 1 no contiguos a otra unidad o a una pared;
Colocación de un emparrillado (11 ) sobre Ia superficie (2) de las unidades (1 );
Colocación de los marcos (28, 20) de los registros;
Obturación de las aberturas (10) mediante una cubierta (21) correspondiente o mediante cubetas (22) receptoras de hormigón;
Vertido de hormigón (14) u otro material resistente;
Colocación del recubrimiento (15), y/o el suelo final (17).
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