WO2009104891A2 - 액상물질의 과립 제조장치 - Google Patents

액상물질의 과립 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2009104891A2
WO2009104891A2 PCT/KR2009/000756 KR2009000756W WO2009104891A2 WO 2009104891 A2 WO2009104891 A2 WO 2009104891A2 KR 2009000756 W KR2009000756 W KR 2009000756W WO 2009104891 A2 WO2009104891 A2 WO 2009104891A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
granules
granulation
hot air
drying
powder
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/000756
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2009104891A3 (ko
Inventor
신창균
Original Assignee
주식회사 참다운녹즙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 참다운녹즙 filed Critical 주식회사 참다운녹즙
Publication of WO2009104891A2 publication Critical patent/WO2009104891A2/ko
Publication of WO2009104891A3 publication Critical patent/WO2009104891A3/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/02—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of powders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/06—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of pills, lozenges or dragees

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for producing a granule of a liquid material, and more particularly, by spraying a liquid material such as green juice and a liquid medicine extracted from an edible plant, and drying the powder by hot air drying to spray a granulation induction liquid on top of the dry powder.
  • Granules are formed by cross-linking of powders and then dried to provide granules manufacturing apparatuses for liquid materials to make granules of liquid materials, so that they can be easily stored for a long time, and are easily dissolved in a solvent such as water. It is intended to make granules of liquid materials without easy destruction of the main ingredients such as vitamins do not go through the drying and granulation process as a single process to facilitate.
  • the manufacturing method of granulating the liquid material is to be prepared through a two-step process of drying the liquid material and granulated by drying the powder produced in the granulation equipment.
  • the method of granulating an edible plant, such as a vegetable, of the manufacturing method of granulating the liquid substance as described above the vegetable is heat-dried or lyophilized and then pulverized and powdered, and the powder is agglomerated through a process such as heating process It is carried out through the granulation process.
  • the manufacturing process is to prepare the edible plant by drying and pulverizing, and the vegetable is not finely ground, but finely pulverized, so that it does not dissolve in a solvent such as water and precipitates such as fiber. Residues such as small particles remain in the mouth when eating directly, and there is a problem of poor eating feeling and poor eating.In the process of processing, high nutrients that are weak to heat such as vitamins are destroyed due to high heating process. There was a problem.
  • the present invention as described above, the conventional granule manufacturing apparatus is separated into a drying apparatus and a granulating apparatus, and the processing step consists of two stages, so that the problem of excessively expensive equipment cost and operating cost and processing of edible plants It helps solve the problem of breaking down important nutrients such as vitamins in the process.
  • the present invention provides an apparatus for producing granules of a liquid substance which is granulated by spraying a granulation induction liquid on the top while spraying a liquid substance and drying the powder by hot air drying to powder the upper portion.
  • the present invention can be stored for a long period of time to store the liquid material easily deteriorated by drying the granulated liquid material, such as green juice and liquid medicine evoke from the edible plant, drying and granulation is made through a single device equipment and operating costs
  • the manufactured granules are composed of juice extracted by crushing the edible plants, so that they are easily dissolved in a solvent such as water and do not cause sedimentation. It is good and absorbs quickly and does not undergo heat-processing, so it does not break down heat-sensitive nutrients such as vitamins.
  • FIG. 1 is an exemplary view of the main configuration according to the present invention.
  • Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the lower hot air supply pipe according to the present invention.
  • FIG 3 is an exemplary view of a hot air supply valve according to the present invention.
  • FIG. 4 is another embodiment of the hot air supply valve in accordance with the present invention.
  • exhaust pipe 120 granule discharge pipe
  • powder guide nozzle 220 granule guide nozzle
  • drying body 511 granulation drying chamber
  • drying panel 530 drying hot air supply pipe
  • hot air supply valve 561 control valve 562: rotary valve plate
  • the present invention is to provide a granule manufacturing apparatus of a liquid material which makes it easy to use after granulating the liquid material such as green juice and liquid medicine crushed edible plant by hot air dry powder.
  • the apparatus for producing granules of the liquid material includes a granulation tank 100 which forms a granulation chamber having a predetermined volume separated from the outside therein, and a powder that sprays the liquid material at the center of the inner central portion of the granulation tank 100.
  • the granulation discharge pipe 120 and the granulation dryer 500 for transporting and drying the granules 12 discharged through the granulation discharge pipe 120 and drying them are discharged, and the granulation chamber 101 of the granulation tank 100. It consists of exhaust pipe 110 for discharging the air to the outside according to the hot air air introduced into.
  • the granulation tank 100 is formed in a funnel shape so that the upper side is formed in a cylindrical shape and the lower side can collect the produced granules 12 downward.
  • the discharge port side of the lower hot air supply pipe 310 is formed to be inclined so as to guide the discharged granules to the granule discharge pipe 120, and comprises a granule discharge netting plate 311 made of a breathable mesh.
  • the exhaust pipe 110 may be provided with a cyclone dust collector 400 which collects the dry powder 11 contained in the discharged air and discharges it back to the granulation chamber 101 for granulation. will be.
  • the granulation dryer 500 has a drying body 510, the drying body 510 is formed in a longitudinal drying direction 511, the drying hot air supply pipe 530 provided for drying in the lower portion of the drying body 510, Hot air supplied from the lower part to the central part of the granulation drying chamber 511 of the drying body 510 is applied to the granules 12 so that drying is carried out, and the granules dried in the granulation drying chamber 511.
  • the dry hot air supply pipe 530 is provided with two or more at equal intervals in the conveying direction of the granules so as to transport the hot air to the granules 12 to be injected and dried, the outlet of the hot air supply pipe is inclined in the conveying direction of the granules Protruding to form, it can be carried out by having a hot air supply valve 560 to sequentially supply hot air to the dry hot air supply pipe 530 provided with two or more.
  • the hot air supply valve 560 is provided with a control valve 561 in each dry hot air supply pipe 530 connected to each other, or rotated at a constant speed to control hot air supply to the dry hot air supply pipe 530.
  • the valve plate 562 can be configured and implemented.
  • the granulation tank 100 forming a granulation chamber having a predetermined volume isolated from the outside, and the powder induction nozzle 210 spraying the liquid material at the center of the inner central portion of the granulation tank 100.
  • a lower hot air supply pipe 310 for heating the air inside the granulation chamber 101 at the lower part of the granulation tank 100 to dry the liquid substance sprayed from the powder induction nozzle 210 to form a dry powder.
  • the granulation guide nozzle 220 for spraying the granulation induction liquid to the dry powder 11 is produced and dried by hot air in the upper part of the granulation chamber 101, and granules in the upper part of the granulation tank 100
  • An upper hot air supply pipe 320 for drying the granules 12 formed by the granulation induction liquid sprayed from the induction nozzle 220 and a granule induction liquid sprayed from the granulation induction nozzle 220 are dropped into the lower part.
  • Granules to discharge the granules (12)
  • the pipe 120, the granules dryer 500 for transporting and drying the discharged granules 12 through the granule discharge pipe 120 and the granulation tank 101 is introduced into the granulation chamber 101 of the granulation tank 100
  • the hot air is supplied to the granulation chamber 101 of the granulation tank 100 through the lower hot air supply pipe 310 and the upper hot air supply pipe 320. do.
  • the hot air is supplied to the granulation chamber 101 of the granulation tank 100 to warm the temperature of the granulation chamber 101 to a predetermined temperature, and then spray the liquid substance into the atomized state through the powder induction nozzle 210. .
  • the liquid substance sprayed from the powder induction nozzle 210 is dried powder 11 while the moisture is dried by the hot air supplied upward from the lower hot air supply pipe 310, and the dried powder 11 dried and formed is a granulation chamber. It is to be raised to the top in a state dispersed in the air (101).
  • the dry powders 11 adhere to each other by the sprayed granulation induction liquid to produce granules 12 having a predetermined size.
  • the produced granules are naturally dropped downward by the weight thereof and are discharged to the granule discharge pipe 120 formed at the bottom of the granulation tank 100.
  • the granules 12 discharged to the granules discharge pipe 120 is supplied to the granule dryer 500 in a state that is not completely dried, thereby drying.
  • the drying process in the granulator 500 is dried by hot air while the introduced granules are dried by hot air sequentially blown in a transport direction in a plurality of dry hot air blowers provided in the lower part of the granules drying chamber 511, and dried by the hot plate. It is transported to and discharged along the dry discharge pipe 540 side.
  • the dry powder 11 generated during the drying process of the granules 12 is to be recovered to the granulation tank 100 through the powder recovery tube 550 formed on the upper portion of the dry body 510.
  • the dry powder 11 contained in the air discharged through the exhaust pipe 110 of the granulation tank 100 is also collected through the cyclone dust collector 400 is recovered to the granulation tank 100.
  • the present invention can be stored for a long time to easily change the liquid material that is easily changed by granulation after drying the liquid material such as green juice and liquid medicine extracted from the edible plant.
  • the granulation of the liquid material is made through the drying and granulation through a single device is to reduce the equipment cost and operating costs.
  • the manufactured granules are composed of juice extracted by crushing the edible plant, so that it is easily dissolved in water and does not generate precipitates. Eating feeling is good, absorption is fast, and does not go through the heating process does not cause the destruction of heat- weak nutrients, such as vitamins.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

본 발명은 액상물질의 과립 제조장치에 관한 것으로, 식용 식물에서 축출한 녹즙과 액상약품 등과 같은 액상물질을 분무하여서 열풍 건조하여 분말화하고 건조 분말의 상부에 과립유도액을 분무하여 분말의 상호 결합에 의하여 과립화한 후 이를 건조하여 액상물질의 과립를 제하여서, 쉽게 변질 되는 액상물질을 장기간 보관할 수 있도록 하고, 물과 같은 용매에 잘 녹고 바로 사용이 용이하도록 하며 건조와 과립 화 과정이 하나의 공정으로 이루어져 정에 가열을 거치지 않아 비타민 등의 주요성분의 파괴 없이 액상물질의 과립을 제조할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다. 즉, 본 발명은 액상물질을 분무하여서 열풍 건조하여 분말화 하면서 상부에 과립유도액을 분무하여 분말의 상호 결합에 의하여 과립화 하는 액상물질의 과립 제조장치를 제공한 것이다. 따라서, 본 발명은 식용식물로부터 축출된 녹즙과 액상약품과 같은 액상물질을 건조한 후 과립화 함으로써 쉽게 변질되는 액상물질을 장기간 보관할 수 있으며, 건조와 과립화가 하나의 장치를 통하여 이루어져 설비비용과 운용비용이 절감되며, 식용식물의 경우 제조된 과립 성분이 식용식물을 으깨어 축출한 즙으로 이루어져 있어 물에 쉽게 녹고 침전물이 발생하지 않으며, 이를 바로 취식시 입안에 잔유물이 남지않아 그 취식 감이 좋고 흡수가 빠르며, 가열과정을 거치지 않아 비타민과 같이 열에 약한 영양분의 파괴가 발생하지 않은 것이다.

Description

액상물질의 과립 제조장치
본 발명은 액상물질의 과립 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 식용 식물에서 축출한 녹즙과 액상약품 등과 같은 액상물질을 분무하여서 열풍 건조하여 분말화하고 건조 분말의 상부에 과립유도액을 분무하여 분말의 상호 결합에 의하여 과립화한 후 이를 건조하여 액상물질의 과립를 제조하는 액상물질의 과립 제조장치를 제공함으로써 쉽게 변질 되는 액상물질을 장기간 보관할 수 있도록 하고, 물과 같은 용매에 잘 녹고 바로 사용이 용이하도록 하며 건조와 과립 화 과정이 하나의 공정으로 이루어져 정에 가열을 거치지 않아 비타민 등의 주요성분의 파괴 없이 액상물질의 과립을 제조할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로, 액상물질을 과립화 하는 제조방법은 액상물질을 건조하고 건조 생성된 분말을 과립 제조장비에 투입하여서 과립하는 2 단계의 공정을 거쳐 제조되는 것이다.
이상과 같은 액상물질을 과립화 하는 제조방법 중 야채와 같은 식용식물을 과립화하는 방법은 야채를 열 건조 또는 동결 건조한 후 이를 분쇄하여 분말하고, 상기 분말을 가열과정 등의 과정을 통하여 결합된 덩어리 상태의 과립화 하는 과정을 통하여 실시하는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 액상물질의 과립하는 제조공정은 별도의 건조장비와 과립화장비를 구비하여야 하므로 그 설비비용이 2 중으로 소요되고 넓은 설치공간이 요구되며 2 단계의 공정으로 인건비와 연료비와 같은 운영비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 야채와 같은 식용식물의 과립화 경우에는 그 제조과정이 식용식물을 건조한 후 분쇄하여 제조하는 것으로서, 야채가 미립화 된 것이 아니고 잘게 분쇄된 것이어서 물과 같은 용매에 잘 녹지 않고 섬유질과 같은 침전물이 발생하며, 이를 직접 취식시 입 안에 작은 입자와 같은 잔유물이 남아 취식 감이 좋지 않고 취식하기에 좋지않은 문제점이 있고, 그 가공과정에 있어 고열의 가열과정이 따라 비타민과 같은 열에 약한 주요 영양분이 파괴되는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래의 과립 제조장치가 건조장치와 과립화장치로 분리되어 있고 그 가공단계가 2 단계로 이루어져 있어서 설비비용 및 운용비용의 과다소요 되는 문제점과 식용식물의 경우 가공과정에 있어 비타민과 같은 주요 영양분이 파괴되는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 액상물질을 분무하여서 열풍 건조하여 분말화 하면서 상부에 과립유도액을 분무하여 분말의 상호 결합에 의하여 과립화 하는 액상물질의 과립 제조장치를 제공한 것이다.
따라서, 본 발명은 식용식물로부터 축출된 녹즙과 액상약품과 같은 액상물질을 건조한 후 과립화 함으로써 쉽게 변질되는 액상물질을 장기간 보관할 수 있으며, 건조와 과립화가 하나의 장치를 통하여 이루어져 설비비용과 운용비용이 절감되며, 식용식물의 경우 제조된 과립 성분이 식용식물을 으깨어 축출한 즙으로 이루어져 있어 물과 같은 용매에 쉽게 녹고 침전물이 발생하지 않으며, 이를 바로 취식시 입안에 잔유물이 남지않아 그 취식 감이 좋고 흡수가 빠르며, 가열과정을 거치지 않아 비타민과 같이 열에 약한 영양분의 파괴가 발생하지 않은 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 주요 구성 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 하부 열풍공급관 확대 단면 예시도.
도 3 은 본 발명에 따른 열풍공급밸브 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 열풍공급밸브의 다른 실시 예시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11 : 건조 분말 12 : 과립
100 : 과립화탱크 101 : 과립화실
110 : 배기관 120 : 과립배출관
210 : 분말유도 노즐 220 : 과립유도노즐
310 : 하부 열풍공급관 311 : 과립배출망판
320 : 상부 열풍공급관
400 : 사이클론집진기
500 : 과립건조기
510 : 건조몸체 511 : 과립 건조실
520 : 건조망판 530 : 건조 열풍공급관
540 : 건조배출관 550 : 분말회수관
560 : 열풍공급밸브 561 : 제어밸브 562 : 회전밸브판
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 액상물질의 과립의 제조함에 있어 물에 잘 녹고 잔유물이 생기지 않게 하며 직접 취식시 입 안에 알갱이가 남지 않도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 식용식물을 으깨어 축출한 녹즙 및 액상약품과 같은 액상물질을 열풍에 의하여 건조 분말화 한 후 이를 이용하기 쉽게 과립화할 수 있게 한 액상물질의 과립 제조장치를 제공하는 것이다.
상기 액상물질의 과립 제조장치는 내부에 외부와 격리된 일정체적의 과립화실을 형성하는 과립화탱크(100)와, 상기 과립화탱크(100)의 내부 중앙부분의 중심부에서 액상물질을 분무하는 분말유도 노즐(210)과, 상기 과립화탱크(100)의 하부에서 과립화실(101)의 내부 공기를 가온하여 분말유도 노즐(210)에서 분무되는 액상물질이 건조되어 건조 분말을 형성하게 하는 하부 열풍공급관(310)과, 상기 과립화실(101)의 상부에서 열풍에 의하여 건조 생성되어 상승되는 건조 분말(11)에 과립유도액을 분무하는 과립유도노즐(220)과, 상기 과립화탱크(100)의 상부에서 과립유도노즐(220)에서 분무된 과립유도액에 의하여 형성된 과립(12)이 건조되게 하는 상부 열풍공급관(320)과, 상기 과립유도노즐(220)에서 분무된 과립유도액에 의하여 형성되어 하부로 낙하된 과립(12)을 배출하는 과립배출관(120)과, 상기 과립배출관(120)을 통하여 배출된 과립(12)을 이송시키며 건조하여 배출시키는 과립건조기(500)와, 상기 과립화탱크(100)의 과립화실(101)로 유입되는 열풍공기에 따라 공기를 외부로 배출시키는 배기관(110)으로 구성한 것이다.
여기서, 상기 과립화탱크(100)는 상부 측이 원통형으로 형성되고 하부 측은 생성된 과립(12)을 하부로 모아 배출할 수 있게 깔때기형상으로 형성된 것이다.
그리고, 상기 하부 열풍공급관(310)의 토출구 측에는 생성된 과립을 과립배출관(120)으로 유도배출할 수 있게 경사지게 형성되며 통기가 가능한 망판으로 이루어진 과립배출망판(311)을 구비하여 구성한 것이다.
또한, 상기 배기관(110)에는 배출되는 공기 중에 함유되어 배출되는 건조 분말(11)을 집진하여 과립화실(101)로 재공급하여 과립화할 수 있게 한 사이클론집진기(400)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
또한, 상기 과립건조기(500)는 길이방향으로 길게 과립 건조실(511)을 형성한 건조몸체(510)와, 상기 건조몸체(510)의 하부에 건조를 위하여 구비한 건조 열풍공급관(530)과, 건조몸체(510)의 과립 건조실(511) 중앙부분에 하부에서 공급되는 열풍이 과립(12)에 작용되어 건조가 이루어지게 구비한 건조망판(520)과, 상기 과립 건조실(511)에서 건조된 과립이 배출되는 건조배출관(540)과, 건조몸체(510)의 과립 건조실(511) 상부 측에 과립의 건조과정에 발생한 건조 분말(11)을 과립화실로 재공급하는 분말회수관(550)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
상기 건조 열풍공급관(530)은 투입되어 건조되는 과립(12)을 열풍 이송할 수 있게 과립의 이송방향으로 등 간격을 이루게 두 개 이상으로 구비하고, 상기 열풍공급관의 토출구는 과립의 이송방향으로 경사지게 돌출형성하며, 상기 두 개 이상으로 구비한 건조 열풍공급관(530)에 열풍을 순차공급하는 열풍공급밸브(560)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
상기 열풍공급밸브(560)는 연결되는 각각의 건조 열풍공급관(530)에 제어밸브(561)를 각기 구비하여 실시하거나, 일정속도로 회전되어 건조 열풍공급관(530)으로의 열풍 공급을 제어하는 회전밸브판(562)으로 구성하여 실시할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 과립제조장치의 동작과정에 대하여 식용식물의 과립화 공정에 대비하여 설명하면 다음과 같다.
상기한 바와 같이 내부에 외부와 격리된 일정체적의 과립화실을 형성하는 과립화탱크(100)와, 상기 과립화탱크(100)의 내부 중앙부분의 중심부에서 액상물질을 분무하는 분말유도 노즐(210)과, 상기 과립화탱크(100)의 하부에서 과립화실(101)의 내부 공기를 가온하여 분말유도 노즐(210)에서 분무되는 액상물질이 건조되어 건조 분말을 형성하게 하는 하부 열풍공급관(310)과, 상기 과립화실(101)의 상부에서 열풍에 의하여 건조 생성되어 상승되는 건조 분말(11)에 과립유도액을 분무하는 과립유도노즐(220)과, 상기 과립화탱크(100)의 상부에서 과립유도노즐(220)에서 분무된 과립유도액에 의하여 형성된 과립(12)이 건조되게 하는 상부 열풍공급관(320)과, 상기 과립유도노즐(220)에서 분무된 과립유도액에 의하여 형성되어 하부로 낙하된 과립(12)을 배출하는 과립배출관(120)과, 상기 과립배출관(120)을 통하여 배출된 과립(12)을 이송시키며 건조하여 배출시키는 과립건조기(500)와, 상기 과립화탱크(100)의 과립화실(101)로 유입되는 열풍공기에 따라 공기를 외부로 배출시키는 배기관(110)으로 구성한 본 발명은 하부 열풍공급관(310)과 상부 열풍공급관(320)을 통하여 과립화탱크(100)의 과립화실(101)에 열풍을 공급한다.
이상과 같이 과립화탱크(100)의 과립화실(101)에 열풍을 공급하여 과립화실(101)의 온도를 일정온도로 가온한 후 분말유도 노즐(210)을 통하여 액상물질을 무화 상태로 분무한다.
상기 분말유도 노즐(210)에서 분무된 액상물질은 하부 열풍공급관(310)에서 상승 공급되는 열풍에 의하여 수분이 건조되면서 건조 분말(11)이 되게 되고, 건조 생성된 건조 분말(11)은 과립화실(101)에 공기 중에 분산된 상태로 상부로 상승되게 된다.
이때, 과립유도노즐(220)을 통하여 과립유도액을 건조 분말(11)의 상부에서 분무하면 분무된 과립유도액에 의하여 건조 분말(11)이 서로 달라붙어 일정 크기의 과립(12)이 생성되고 생성된 과립은 그 무게에 의하여 하부로 자연 낙하 되어서 과립화탱크(100)의 하부에 형성한 과립배출관(120)으로 배출되게 된다.
상기 과립배출관(120)으로 배출된 과립(12)은 완전 건조되지 않은 상태로 과립건조기(500)로 공급되어서 건조가 이루어지게 되는 것이다.
상기 과립건조기(500)에서의 건조과정은 유입된 과립이 과립 건조실(511)의 하부구비된 다수의 건조 열풍송풍관에서 이송방향으로 순차 송풍되는 열풍에 의하여 건조되면서 열풍에 의하여 밀려 건조망판(520)을 따라 건조배출관(540) 측으로 이송되어 배출되는 것이다.
이때, 과립(12)의 건조과정에 발생한 건조 분말(11)을 건조몸체(510)의 상부에 형성된 분말회수관(550)을 통하여 과립화탱크(100)로 회수되게 되는 것이다.
한편, 과립화탱크(100)의 배기관(110)을 통하여 배출되는 공기 중에 함유된 건조 분말(11) 또한 사이클론집진기(400)를 통하여 집진되어 과립화탱크(100)로 회수되는 것이다.
따라서, 본 발명은 식용식물로부터 축출된 녹즙과 액상약품과 같은 액상물질을 건조한 후 과립화 함으로써 쉽게 변질되는 액상물질을 장기간 보관할 수 있는 것이다.
그리고, 본 발명은 액상물질의 과립화 제조에 있어 건조와 과립화가 하나의 장치를 통하여 이루어져 설비비용과 운용비용이 절감되는 것이다.
또한, 본 발명을 식용식물에 적용하여 과립화 하게 되면 제조된 과립 성분이 식용식물을 으깨어 축출한 즙으로 이루어져 있어 물에 쉽게 녹고 침전물이 발생하지 않으며, 이를 바로 취식시 입안에 잔유물이 남지않아 그 취식 감이 좋고 흡수가 빠르며, 가열과정을 거치지 않아 비타민과 같이 열에 약한 영양분의 파괴가 발생하지 않은 것이다.
녹즙, 액상물질

Claims (5)

  1. 내부에 외부와 격리된 일정체적의 과립화실을 형성하는 과립화탱크(100)와, 상기 과립화탱크(100)의 내부 중앙부분의 중심부에서 액상물질을 분무하는 분말유도 노즐(210)과, 상기 과립화탱크(100)의 하부에서 과립화실(101)의 내부 공기를 가온하여 분말유도 노즐(210)에서 분무되는 액상물질이 건조되어 건조 분말을 형성하게 하는 하부 열풍공급관(310)과, 상기 과립화실(101)의 상부에서 열풍에 의하여 건조 생성되어 상승되는 건조 분말(11)에 과립유도액을 분무하는 과립유도노즐(220)과, 상기 과립화탱크(100)의 상부에서 과립유도노즐(220)에서 분무된 과립유도액에 의하여 형성된 과립(12)이 건조되게 하는 상부 열풍공급관(320)과, 상기 과립유도노즐(220)에서 분무된 과립유도액에 의하여 형성되어 하부로 낙하된 과립(12)을 배출하는 과립배출관(120)과, 상기 과립배출관(120)을 통하여 배출된 과립(12)을 이송시키며 건조하여 배출시키는 과립건조기(500)와, 상기 과립화탱크(100)의 과립화실(101)로 유입되는 열풍공기에 따라 공기를 외부로 배출시키는 배기관(110)으로 구성한 것을 특징으로 하는 액상물질의 과립 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 하부 열풍공급관(310)의 토출구 측에는 생성된 과립을 과립배출관(120)으로 유도배출할 수 있게 경사지게 형성되며 통기가 가능한 망판으로 이루어진 과립배출망판(311)을 구비하여 구성하고,
    상기 배기관(110)에는 배출되는 공기 중에 함유되어 배출되는 건조 분말(11)을 집진하여 과립화실(101)로 재공급하여 과립화할 수 있게 한 사이클론집진기(400)를 구비한 것을 특징으로 하는 액상물질의 과립 제조장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;
    상기 과립건조기(500)는 길이방향으로 길게 과립 건조실(511)을 형성한 건조몸체(510)와, 상기 건조몸체(510)의 하부에 건조를 위하여 구비한 건조 열풍공급관(530)과, 건조몸체(510)의 과립 건조실(511) 중앙부분에 하부에서 공급되는 열풍이 과립(12)에 작용되어 건조가 이루어지게 구비한 건조망판(520)과, 상기 과립 건조실(511)에서 건조된 과립이 배출되는 건조배출관(540)과, 건조몸체(510)의 과립 건조실(511) 상부 측에 과립의 건조과정에 발생한 건조 분말(11)을 과립화실로 재공급하는 분말회수관(550)을 구비한 것을 특징으로 하는 액상물질의 과립 제조장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;
    상기 건조 열풍공급관(530)은 투입되어 건조되는 과립(12)을 열풍 이송할 수 있게 과립의 이송방향으로 등 간격을 이루게 두 개 이상으로 구비하고, 상기 열풍공급관의 토출구는 과립의 이송방향으로 경사지게 돌출형성하며, 상기 두 개 이상으로 구비한 건조 열풍공급관(530)에 열풍을 순차공급하는 열풍공급밸브(560)를 구비한 것을 특징으로 하는 액상물질의 과립 제조장치.
  5. 제 4 항에 있어서;
    상기 열풍공급밸브(560)는 연결되는 각각의 건조 열풍공급관(530)에 제어밸브(561)를 각기 구비한 구성과, 일정속도로 회전되어 건조 열풍공급관(530)으로의 열풍 공급을 제어하는 회전밸브판(562)으로 구성 중 어느 하나의 구성으로 선택 구성한 것을 특징으로 하는 액상물질의 과립 제조장치.
PCT/KR2009/000756 2008-02-18 2009-02-18 액상물질의 과립 제조장치 WO2009104891A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2008-0014266 2008-02-18
KR1020080014266A KR100848014B1 (ko) 2008-02-18 2008-02-18 액상물질의 과립 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009104891A2 true WO2009104891A2 (ko) 2009-08-27
WO2009104891A3 WO2009104891A3 (ko) 2009-11-26

Family

ID=39825098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2009/000756 WO2009104891A2 (ko) 2008-02-18 2009-02-18 액상물질의 과립 제조장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100848014B1 (ko)
WO (1) WO2009104891A2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104970973A (zh) * 2014-04-02 2015-10-14 江苏宇通干燥工程有限公司 栓剂制造方法和栓剂制造设备

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101745348B1 (ko) * 2015-09-24 2017-06-12 주식회사 샘넷식품 농업회사법인 꿀 분말을 제조하기 위한 분무건조장치
CN109464401A (zh) * 2017-03-24 2019-03-15 北京长峰金鼎科技有限公司 一种适于粘性物料的制粒方法
KR102078675B1 (ko) * 2018-05-11 2020-02-19 주식회사 아리제약 정제형태의 의약품 제조에 사용되는 과립기
KR102515070B1 (ko) * 2020-09-17 2023-03-29 농업회사법인 허니엣비 주식회사 벌꿀 분말화 장치
KR20240020961A (ko) 2022-08-09 2024-02-16 주식회사 인팩사이언스 과립 제조 시스템

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0334982A1 (en) * 1988-03-30 1989-10-04 Ohkawara Kakohki Co., Ltd. Spray-drying granulation apparatus

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3450405B2 (ja) * 1994-03-09 2003-09-22 大川原化工機株式会社 噴霧乾燥造粒装置における造粒制御方法
JP3565668B2 (ja) * 1995-10-26 2004-09-15 クノール食品株式会社 顆粒の連続造粒装置及び連続造粒方法
JPH1133387A (ja) * 1997-07-22 1999-02-09 Kawasaki Heavy Ind Ltd 回分造粒・コーティング方法及びその装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0334982A1 (en) * 1988-03-30 1989-10-04 Ohkawara Kakohki Co., Ltd. Spray-drying granulation apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104970973A (zh) * 2014-04-02 2015-10-14 江苏宇通干燥工程有限公司 栓剂制造方法和栓剂制造设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009104891A3 (ko) 2009-11-26
KR100848014B1 (ko) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009104891A2 (ko) 액상물질의 과립 제조장치
CN101708944B (zh) 污泥干化处理方法及设备
CN101732740A (zh) 一种蒸汽灭菌方法
HUE027613T2 (en) Process and equipment for the continuous drying of material, especially clarifying sludge
ITMI951538A1 (it) Procedimento ed impianto per la disidratazione di foraggio particolarmente per la disidratazione dell&#39;erba medica
US5628913A (en) Method and an apparatus for producing plant nutritive pellets from wastewater sludge
CN207062156U (zh) 一种有效保护菌剂的生物有机肥料生产装置
CN206435457U (zh) 颗粒饲料生产筛分装置
CN219511209U (zh) 一种丁醚脲水分散粒剂加工用烘干设备
CN110403213A (zh) 一种畜牧养殖用饲料造粒机
CN101326420A (zh) 用于连续地干燥稻的方法及装置
CN105165827A (zh) 一种新型的球状水分散粒剂制备工艺
CN201605216U (zh) 污泥干化处理设备
CN206809800U (zh) 用于微生物菌剂生产的喷雾干燥器
US6638044B2 (en) Apparatus for forming composite pellets for the controlled release of the active ingredient in the treatment of humans or animals
US3864841A (en) Rotary dehydrator-granulator
CN206875901U (zh) 一种封闭式物料烘干设备
KR101546382B1 (ko) 에너지 절약을 위한 미분 중간 배출형 그래뉼 건조장치
CN207335349U (zh) 一种具有排湿功能的物料烘干设备
CN206094836U (zh) 一种橙皮烘干粉碎装置
CN101391200B (zh) 微囊造粒装置
CN206853628U (zh) 沸腾干燥制粒装置
CN109985010A (zh) 四味穿心莲散破壁固体超微粉及其制备工艺
CN201086012Y (zh) 微囊造粒系统
CN201880610U (zh) 一种具有微孔喷嘴板的湿法造粒机喷头装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09713115

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09713115

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2