WO2009100901A1 - Method for operating a modular printing machine - Google Patents

Method for operating a modular printing machine Download PDF

Info

Publication number
WO2009100901A1
WO2009100901A1 PCT/EP2009/000980 EP2009000980W WO2009100901A1 WO 2009100901 A1 WO2009100901 A1 WO 2009100901A1 EP 2009000980 W EP2009000980 W EP 2009000980W WO 2009100901 A1 WO2009100901 A1 WO 2009100901A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
printing
impression
printing unit
unit
units
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/000980
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Endisch
Josef Singler
Original Assignee
Manroland Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Ag filed Critical Manroland Ag
Publication of WO2009100901A1 publication Critical patent/WO2009100901A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a printing press according to the preamble of claim 1.
  • a printing material web to be printed is usually withdrawn from a web in the area of a roll changer, transported for printing by printing units and fed to a folding for printing after further processing.
  • an impression-printing unit can also be understood to mean a printing unit which operates according to an inkjet printing method. But it is also any other device conceivable that is suitable for printing.
  • impression printing units For example, web-fed rotary printing presses with two groups of four impression printing units are known, wherein in the area of each group of four impression printing units, a printing material web to be printed can be printed on both sides in four-color printing. Then, when a group of impression printing units assumes a print state and thus serves to print on a printing material web, the impressions typically Printing units of the other group of non-printing state or print off, so that can be processed at these impression printing units setup and / or maintenance tasks.
  • These set-up or maintenance tasks include, for. B. a printing plate change to the form cylinders and a blanket wash on the transfer cylinders of the printing units of the respective impression printing units, or - in the case of an inkjet print head - a maintenance of an inkjet printhead.
  • the object of the present invention is to provide a novel method for operating a printing press or a printing press in order to avoid the disadvantages mentioned.
  • the or each impression-printing unit operating according to the offset-printing principle which assumes the non-printing state and in which set-up or maintenance tasks are performed, can be operated at a higher speed than the or each printing unit which prints simultaneously the printing material web is used. This makes it possible to drastically reduce the number of spoil copies produced.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a printing machine to illustrate the method according to the invention according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a printing machine to illustrate the method according to the invention according to a second embodiment.
  • Fabric web 20 includes.
  • the printing material web 20 can be printed on both sides, for which purpose each impression printing unit 11 to 14 or 16 to 19 comprises two printing units 21.
  • transfer cylinder 22 and forme cylinder 23 are shown in each case. In the configuration shown in Fig.
  • the imprint-printing units 11 to 14 of the group 10 assume a printing state and the imprinting-printing units 16 to 19 of the group 15 adopt a non-printing state, wherein the imprinting-printing units 16 to 19 showing the non-printing state Assume print state, the printing substrate 20 without contact and thus contactlessly to the transfer cylinders 22 of the impression printing units can be transported through the same, while the same can be printed in the pressure state engaging impression-pressure units 11 to 14.
  • the printing substrate 20 can be printed on both sides in the range of a group in the sense of a four-color printing, whereas the other group setup tasks are performed simultaneously for printing the printing material web 20.
  • the impression printing units 16 to 19 of the group 15 assume the non-printing state for performing set-up or maintenance tasks, and the printing material web 20 simultaneously in the impression area Printing units 11 to 14 of the group 10 is printed, the speed of the non-printing state engaging and to be equipped impression printing units 16 to 19 of the transport speed of the printing material 20 and thus the speed of the printing material 20 imprinting impression printing units 11 to 14th is decoupled or the transport speed of the printing material is reduced.
  • the impression-printing units 16 to 19 of the group 15, which occupy the non-printing state and at which set-up or maintenance tasks are to be executed, are operated at a speed greater than the impression-printing units 11 to 14 of the group 10 which are simultaneous Printing the substrate web 20 serve. This makes it possible to slow down the transport speed of the printing material web 20 relative to the printing units 16 to 19 to be prepared and to drastically reduce the printing of waste copies.
  • the method according to the invention can be realized by increasing the speed of the impression-printing units 16 to 19 occupying the non-printing state and to be equipped and / or reducing the speed of the impression-printing units 11 to 14 printing the printing material web 20.
  • the group 15 is replaced by an inkjet impression printing unit 15 ", which comprises two inkjet printing units 24, 24 arranged on both sides of the printing substrate web 20.
  • the two inkjet printing units 24, 24 are each shown in a non-printing state I, ie at a distance from the printing substrate web 20 in which the printing substrate can not be printed.
  • At least one inkjet printing unit 24 assumes a non-printing state to perform setup or maintenance tasks on this inkjet printing unit, while reducing the speed of the printing unit or printing units printing the printing material web 20 , This, in turn, reduces the incidence of waste copies while performing maintenance tasks on the inkjet printing units.
  • the impression-printing units 11 to 14 can each be moved into a non-printing state for set-up or maintenance tasks, while the inkjet printing units are in the printing state.
  • inkjet printing units in the second embodiment, any other type of printing device may be used, and thus the present invention is not limited to the aforementioned printing devices.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The application relates to a method for operating a printing machine (1), wherein a stock web (20) can preferably be printed on both sides in the region of at least two printing units (11 to 14), and wherein at least one printing unit is configured as a single-print printing unit, wherein, when at least one printing unit (15'), which is configured as an imprint printing unit, assumes a non-printing state for carrying out fitting and/or maintenance work on the printing unit, and the stock web (20) is simultaneously printed in the region of at least one other printing unit (11 to 14), a transport speed of the stock web (20) is reduced.

Description

VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER MODULAREN DRUCKMASCHINE METHOD FOR OPERATING A MODULAR PRINTING MACHINE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for operating a printing press according to the preamble of claim 1.
In Druckmaschinen, wie sie z.B. als Rollenrotationsdruckmaschinen bekannt sind, wird eine zu bedruckende Bedruckstoffbahn üblicherweise von einer im Bereich eines Rollenwechslers bereitgehaltenen Bedruckstoffbahnrolle abgezogen, zum Bedrucken durch Druckeinheiten transportiert und nach dem Bedrucken zur Weiterverarbeitung einem Falzapparat zugeführt.In printing machines, such as e.g. are known as web-fed rotary printing presses, a printing material web to be printed is usually withdrawn from a web in the area of a roll changer, transported for printing by printing units and fed to a folding for printing after further processing.
Es ist bereits bekannt, zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn als Eindruck- Druckeinheiten ausgebildete Druckeinheiten nach dem Offset-Druckprinzip zu verwenden, wobei Zylinder einer Eindruck-Druckeinheit von einem Druckzustand bzw. einer Druckanstellung in einen Nicht-Druckzustand bzw. Druckabstellung ü- berführt werden können, und wobei die Bedruckstoffbahn während des Nicht- Druckzustands weiterhin durch die Eindruck-Druckeinheit förderbar ist.It is already known to use for printing a printing material web as impression printing units trained printing units according to the offset printing principle, wherein cylinders of an impression-printing unit from a printing state or a Druckanstellung in a non-printing state or Druckabstellung ü- can be transferred and wherein the printing material during the non-printing state continues to be conveyed by the impression-printing unit.
Als Eindruck-Druckeinheit kann hierbei auch eine nach einem Inkjet- Druckverfahren funktionierende Druckeinheit verstanden werden. Es ist aber auch jede andere Vorrichtung denkbar, die zum Drucken geeignet ist.In this case, an impression-printing unit can also be understood to mean a printing unit which operates according to an inkjet printing method. But it is also any other device conceivable that is suitable for printing.
Aus der Praxis sind beispielsweise Rollenrotationsdruckmaschinen mit zwei Gruppen aus jeweils vier Eindruck-Druckeinheiten bekannt, wobei im Bereich jeder Gruppe aus vier Eindruck-Druckeinheiten eine zu bedruckende Bedruckstoffbahn beidseitig im Vier-Farben-Druck bedruckt werden kann. Dann, wenn eine Gruppe aus Eindruck-Druckeinheiten einen Druckzustand annimmt und demnach dem Bedrucken einer Bedruckstoffbahn dient, nehmen typischerweise die Eindruck- Druckeinheiten der anderen Gruppe der Nicht-Druckzustand bzw. Druckabstellung an, sodass an diesen Eindruck-Druckeinheiten Rüst- und/oder Wartungsaufgaben abgearbeitet werden können.From practice, for example, web-fed rotary printing presses with two groups of four impression printing units are known, wherein in the area of each group of four impression printing units, a printing material web to be printed can be printed on both sides in four-color printing. Then, when a group of impression printing units assumes a print state and thus serves to print on a printing material web, the impressions typically Printing units of the other group of non-printing state or print off, so that can be processed at these impression printing units setup and / or maintenance tasks.
Zu diesen Rüst- oder Wartungsaufgaben zählen z. B. ein Druckformwechsel an den Formzylindern sowie ein Gummituchwaschen an den Übertragungszylindern der Druckwerke der jeweiligen Eindruck-Druckeinheiten, oder auch - im Falle eines Inkjet-Druckkopfes - eine Wartung eines Inkjet-Druckkopfes.These set-up or maintenance tasks include, for. B. a printing plate change to the form cylinders and a blanket wash on the transfer cylinders of the printing units of the respective impression printing units, or - in the case of an inkjet print head - a maintenance of an inkjet printhead.
Dann, wenn an mindestens einer Eindruck-Druckeinheit eine Rüst- oder Wartungsaufgabe durchgeführt wird, während gleichzeitig der Bedruckstoff im Bereich mindestens einer anderen Druckeinheit bedruckt wird, kann es zu Verunreinigungen der bedruckten Bedruckstoffbahn kommen, wodurch letztendlich eine Vielzahl von Makulaturexemplaren erzeugt wird. Es besteht daher ein Bedarf an einem Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, mit welchem das Erzeugen von Makulaturexemplaren reduziert werden kann.Then, if a set-up or maintenance task is performed on at least one impression-printing unit, while at the same time the substrate is printed in the range of at least one other printing unit, it can lead to contamination of the printed substrate web, which is ultimately a variety of waste copies produced. There is therefore a need for a method of operating a printing press that can reduce the production of waste copies.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine bzw. eine Druckma- schine zu schaffen, um die genannten Nachteile zu umgehen.On this basis, the object of the present invention is to provide a novel method for operating a printing press or a printing press in order to avoid the disadvantages mentioned.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 bzw. eine Druckmaschine gemäß Anspruch 5 gelöst.This object is achieved by a method according to claim 1 and a printing machine according to claim 5.
Erfindungsgemäß wird dann, wenn mindestens eine Druckeinheit, die als Eindruck-Druckeinheit ausgebildet ist, zur Ausführung von Rüst- oder Wartungsaufgaben einen Nicht-Druckzustand einnimmt und eine Bedruckstoffbahn gleichzeitig im Bereich mindestens einer anderen Druckeinheit bedruckt wird, eine Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn reduziert. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die oder jede nach dem Offsetdruck- Prinzip arbeitende Eindruck-Druckeinheit, welche den Nicht-Druckzustand einnimmt und an welcher Rüst- oder Wartungsaufgaben durchgeführt werden, mit einer höheren Geschwindigkeit betrieben werden als die oder jede Druckeinheit, die dem gleichzeitigen Bedrucken der Bedruckstoffbahn dient. Hierdurch wird es möglich, die Anzahl der erzeugten Makulaturexemplare drastisch zu reduzieren.According to the invention, when at least one printing unit designed as an impression-printing unit assumes a non-printing state for performing set-up or maintenance tasks and a printing material web is simultaneously printed in the area of at least one other printing unit, a transport speed of the printing material web is reduced. With the method according to the invention, the or each impression-printing unit operating according to the offset-printing principle, which assumes the non-printing state and in which set-up or maintenance tasks are performed, can be operated at a higher speed than the or each printing unit which prints simultaneously the printing material web is used. This makes it possible to drastically reduce the number of spoil copies produced.
Dies wird durch die Reduzierung der Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn und damit der Geschwindigkeit der oder jeder die Bedruckstoffbahn nach dem Offsetdruck-Prinzip bedruckenden Druckeinheit erreicht.This is achieved by reducing the transport speed of the printing material web and thus the speed of the or each of the printing substrate according to the offset printing principle printing unit.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnungen näher erläu- tert. Dabei zeigen:Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Exemplary embodiments of the invention will be explained in more detail without being restricted thereto by reference to the drawings. Showing:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung einer Druckmaschine zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß einer ersten Ausführungsform; und1 shows a schematic representation of a printing machine to illustrate the method according to the invention according to a first embodiment; and
Fig. 2: eine schematische Darstellung einer Druckmaschine zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß einer zweiten Ausführungsform.2 shows a schematic representation of a printing machine to illustrate the method according to the invention according to a second embodiment.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung in einer ersten Ausführungsform unter Bezugnahme auf Figur 1 am Beispiel einer als Bücherdruckmaschine ausgebildeten Rollenrotationsdruckmaschine beschrieben, die eine erste Gruppe 10 aus vier als Eindruck-Druckeinheiten ausgebildeten Druckeinheiten 11 , 12, 13 und 14 sowie eine zweite Gruppe 15 aus ebenfalls vier als Eindruck-Druckeinheiten ausgebildeten Druckeinheiten 16, 17, 18 und 19 zum Bedrucken einer Bedruck- Stoffbahn 20 umfasst. Im Bereich jeder Eindruck-Druckeinheit 11 bis 14 bzw. 16 bis 19 kann die Bedruckstoffbahn 20 beidseitig bedruckt werden, wobei hierzu jede Eindruck-Druckeinheit 11 bis 14 bzw. 16 bis 19 zwei Druckwerke 21 umfasst. Von den Druckwerken 21 sind jeweils lediglich Übertragungszylinder 22 und Formzylinder 23 dargestellt. In der in Fig. 1 dargestellten Konfiguration nehmen die Eindruck-Druckeinheiten 11 bis 14 der Gruppe 10 einen Druckzustand und die Eindruck-Druckeinheiten 16 bis 19 der Gruppe 15 einen Nicht-Druckzustand ein, wobei in den Eindruck-Druckeinheiteπ16 bis 19, welche den Nicht-Druckzustand einnehmen, die Bedruckstoffbahn 20 ohne Kontakt und damit berührungslos zu den Übertragungszylindern 22 der Eindruck-Druckeinheiten durch dieselben transportierbar ist, während dieselbe gleichzeitig in den den Druckzustand einnehmenden Eindruck-Druckeinheiten 11 bis 14 bedruckt werden kann.Hereinafter, the present invention is described in a first embodiment with reference to Figure 1 using the example of a trained as a book printing press rotary printing machine, a first group 10 of four formed as impression printing units pressure units 11, 12, 13 and 14 and a second group 15 from likewise four printing units 16, 17, 18 and 19 designed as impression printing units for printing a printing unit. Fabric web 20 includes. In the region of each impression printing unit 11 to 14 or 16 to 19, the printing material web 20 can be printed on both sides, for which purpose each impression printing unit 11 to 14 or 16 to 19 comprises two printing units 21. Of the printing units 21 only transfer cylinder 22 and forme cylinder 23 are shown in each case. In the configuration shown in Fig. 1, the imprint-printing units 11 to 14 of the group 10 assume a printing state and the imprinting-printing units 16 to 19 of the group 15 adopt a non-printing state, wherein the imprinting-printing units 16 to 19 showing the non-printing state Assume print state, the printing substrate 20 without contact and thus contactlessly to the transfer cylinders 22 of the impression printing units can be transported through the same, while the same can be printed in the pressure state engaging impression-pressure units 11 to 14.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 , in welchem jede Gruppe 10, 15 vier Eindruck- Druckeinheiten 11 bis 14 bzw. 16 bis 19 umfasst, kann die Bedruckstoffbahn 20 im Bereich einer Gruppe im Sinne eines Vier-Farben-Drucks beidseitig bedruckt werden, wohingegen an der anderen Gruppe Rüstaufgaben gleichzeitig zum Bedrucken der Bedruckstoffbahn 20 durchgeführt werden.In the embodiment of FIG. 1, in which each group 10, 15 four impression printing units 11 to 14 and 16 to 19, the printing substrate 20 can be printed on both sides in the range of a group in the sense of a four-color printing, whereas the other group setup tasks are performed simultaneously for printing the printing material web 20.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass dann, wenn im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 die Eindruck-Druckeinheiten 16 bis 19 der Gruppe 15 zur Ausführung von Rüst- oder Wartungsaufgaben der Nicht-Druckzustand einnehmen und die Bedruckstoffbahn 20 gleichzeitig im Bereich der Eindruck- Druckeinheiten 11 bis 14 der Gruppe 10 bedruckt wird, die Geschwindigkeit der den Nicht-Druckzustand einnehmenden und zu rüstenden Eindruck- Druckeinheiten 16 bis 19 von der Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs 20 und damit von der Geschwindigkeit der die Bedruckstoffbahn 20 bedruckenden Eindruck-Druckeinheiten 11 bis 14 entkoppelt wird bzw. die Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn reduziert wird. Es werden dann die Eindruck-Druckeinheiten 16 bis 19 der Gruppe 15, welche den Nicht-Druckzustand einnehmen und an welchen Rüst- oder Wartungsaufgaben abzuarbeiten sind, mit einer größeren Geschwindigkeit betrieben als die Eindruck-Druckeinheiten 11 bis 14 der Gruppe 10, die dem gleichzeitigen Bedrucken der Bedruckstoffbahn 20 dienen. Hierdurch ist es möglich, die Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 20 relativ zu den zu rüstenden Eindruck- Druckeinheiten 16 bis 19 zu verlangsamen und das Drucken von Makulaturexemplaren drastisch zu reduzieren.For the purposes of the present invention, it is proposed that if, in the exemplary embodiment of FIG. 1, the impression printing units 16 to 19 of the group 15 assume the non-printing state for performing set-up or maintenance tasks, and the printing material web 20 simultaneously in the impression area Printing units 11 to 14 of the group 10 is printed, the speed of the non-printing state engaging and to be equipped impression printing units 16 to 19 of the transport speed of the printing material 20 and thus the speed of the printing material 20 imprinting impression printing units 11 to 14th is decoupled or the transport speed of the printing material is reduced. Then, the impression-printing units 16 to 19 of the group 15, which occupy the non-printing state and at which set-up or maintenance tasks are to be executed, are operated at a speed greater than the impression-printing units 11 to 14 of the group 10 which are simultaneous Printing the substrate web 20 serve. This makes it possible to slow down the transport speed of the printing material web 20 relative to the printing units 16 to 19 to be prepared and to drastically reduce the printing of waste copies.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch realisiert werden, dass die Geschwindigkeit der den Nicht-Druckzustand einnehmenden und zu rüstenden Eindruck-Druckeinheiten 16 bis 19 erhöht und/oder die Geschwindigkeit der die Bedruckstoffbahn 20 bedruckenden Eindruck-Druckeinheiten 11 bis 14 verringert wird.The method according to the invention can be realized by increasing the speed of the impression-printing units 16 to 19 occupying the non-printing state and to be equipped and / or reducing the speed of the impression-printing units 11 to 14 printing the printing material web 20.
In Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt, wobei ähnliche Merkmale mit ähnlichen Bezugszeichen versehen sind.In Figure 2, a second embodiment of the present invention is shown schematically, wherein similar features are provided with similar reference numerals.
Im Unterschied zur ersten Ausführungsform nach Figur 1 ist in der zweiten Ausführungsform die Gruppe 15 ersetzt durch eine Inkjet-Eindruck-Druckeinheit 15", welche zwei Inkjet-Druckeinheiten 24, 24 umfasst, die beidseits der Bedruckstoffbahn 20 angeordnet sind. In der Figur 2 sind die beiden Inkjet-Druckeinheiten 24, 24 jeweils in einem Nicht-Druckzustand I dargestellt, d.h. in einem Abstand von der Bedruckstoffbahn 20, in dem der Bedruckstoff nicht bedruckt werden kann. Der Abstand ist gerade so gewählt, dass an den Inkjet-Druckeinheiten 24, 24 z.B. Wartungsarbeiten durchgeführt werden können. Hierbei ist es auch denkbar, dass wahlweise nur eine Inkjet-Druckeinheit in einen Nicht-Druckzustand verlagert wird, während die andere Inkjet-Druckeinheit weiterhin in einem Druckzustand Il ver- bleibt. Der zum Drucken geeignete Druckzustand Il ist in Figur 2 jeweils gestrichelt dargestellt. Gemäß der Erfindung wird bei dieser Ausführungsform analog zu der ersten Ausführungsform von wenigstens einer Inkjet-Druckeinheit 24 ein Nicht-Druckzustand eingenommen, um Rüst- oder Wartungsaufgaben an dieser Inkjet-Druckeinheit vorzunehmen, während die Geschwindigkeit der die Bedruckstoffbahn 20 bedruckenden Druckeinheit oder Druckeinheiten reduziert wird. Hierdurch wird wiederum das Entstehen von Makulaturexemplaren reduziert, während Wartungsaufgaben an den Inkjet-Druckeinheiten durchgeführt werden. Alternativ können natürlich auch die Eindruck-Druckeinheiten 11 bis 14 für Rüst- oder Wartungsaufgaben je- weils in einen Nicht-Druckzustand verfahren werden, während sich die Inkjet- Druckeinheiten in dem Druckzustand befinden.In contrast to the first embodiment according to FIG. 1, in the second embodiment the group 15 is replaced by an inkjet impression printing unit 15 ", which comprises two inkjet printing units 24, 24 arranged on both sides of the printing substrate web 20. In FIG the two inkjet printing units 24, 24 are each shown in a non-printing state I, ie at a distance from the printing substrate web 20 in which the printing substrate can not be printed. In this case, it is also conceivable that optionally only one inkjet printing unit is shifted to a non-printing state, while the other inkjet printing unit remains in a printing state II shown in dashed lines in Figure 2 respectively. According to the invention, in this embodiment, analogous to the first embodiment, at least one inkjet printing unit 24 assumes a non-printing state to perform setup or maintenance tasks on this inkjet printing unit, while reducing the speed of the printing unit or printing units printing the printing material web 20 , This, in turn, reduces the incidence of waste copies while performing maintenance tasks on the inkjet printing units. Alternatively, of course, the impression-printing units 11 to 14 can each be moved into a non-printing state for set-up or maintenance tasks, while the inkjet printing units are in the printing state.
Es sei noch bemerkt, dass anstelle von Inkjet-Druckeinheiten im zweiten Ausführungsbeispiel auch jede andere Art von zum Drucken geeignete Vorrichtung ver- wendet werden kann, und somit die vorliegende Erfindung nicht auf die genannten Druckvorrichtungen beschränkt ist. It should be noted that instead of inkjet printing units in the second embodiment, any other type of printing device may be used, and thus the present invention is not limited to the aforementioned printing devices.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Gruppe10 group
11 Eindruck-Druckeinheit11 impression printing unit
12 Eindruck-Druckeinheit12 impression printing unit
13 Eindruck-Druckeinheit13 impression printing unit
14 Eindruck-Druckeinheit14 impression printing unit
15 Gruppe15 group
15' Inkjet-Eindruck-Druckeinheit15 'inkjet impression printing unit
16 Eindruck-Druckeinheit16 impression printing unit
17 Eindruck-Druckeinheit17 impression printing unit
18 Eindruck-Druckeinheit18 impression printing unit
19 Eindruck-Druckeinheit19 impression printing unit
20 Bedruckstoff20 printing material
21 Druckwerk21 printing unit
22 Übertragungszylinder22 transfer cylinders
23 Formzylinder23 form cylinder
24 Inkiet-Druckeinheit 24 Inkjet printing unit

Claims

Ansprüche claims
1. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine (1), wobei eine Bedruckstoffbahn (20) im Bereich von mindestens zwei Druckeinheiten (11 bis 19) vor- zugsweise jeweils beidseitig bedruckbar ist, und wobei mindestens eine1. A method for operating a printing press (1), wherein a printing material web (20) in the range of at least two printing units (11 to 19) preferably each on both sides can be printed, and wherein at least one
Druckeinheit als Eindruck-Druckeinheit ausgebildet ist,Printing unit is designed as an impression-printing unit,
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
dann, wenn mindestens eine Druckeinheit (16 bis 19; 151), die als Eindruck- Druckeinheit ausgebildet ist, zur Ausführung von Rüst- und/oder Wartungs- aufgaben an der Druckeinheit einen Nicht-Druckzustand einnimmt, und diewhen at least one printing unit (16 to 19; 15 1 ), which is designed as an impression printing unit, assumes a non-printing state for performing setup and / or maintenance tasks on the printing unit, and the
Bedruckstoffbahn (20) gleichzeitig im Bereich mindestens einer anderen Druckeinheit (11 bis 14) bedruckt wird, eine Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (20) reduziert wird.Substrate web (20) is simultaneously printed in the range of at least one other printing unit (11 to 14), a transport speed of the printing material web (20) is reduced.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (11 bis 19) jeweils wenigstens zwei Druckwerke (21 , 21) umfassen, die wiederum jeweils wenigstens einen Übertragungszylinder (22) und wenigstens einen Formzylinder (23) umfassen.2. The method according to claim 1, characterized in that the printing units (11 to 19) each comprise at least two printing units (21, 21), in turn, each comprise at least one transfer cylinder (22) and at least one forme cylinder (23).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn mindestens eine Druckeinheit (16 bis 19), die als Eindruck-Druckeinheit ausgebildet ist, zur Ausführung von Rüstaufgaben den Nicht-Druckzustand einnimmt und die Bedruckstoffbahn (20) gleichzeitig im Bereich mindestens einer anderen Druckeinheit (11 bis 14) bedruckt wird, die oder jede die Be- druckstoffbahn (20) bedruckende Druckeinheit (11 bis 14) mit einer kleineren3. The method according to claim 2, characterized in that when at least one printing unit (16 to 19), which is designed as an impression-printing unit, assumes the non-printing state for the execution of setup tasks and the printing material web (20) at least simultaneously another printing unit (11 to 14) is printed, the or each the printing material web (20) printing pressure unit (11 to 14) with a smaller
Geschwindigkeit betrieben wird als die oder jede den Nicht-Druckzustand einnehmende Eindruck-Druckeinheit (16 bis 19). Speed is operated as the or each non-printing state engaging impression-pressure unit (16-19).
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der oder jeder den Nicht-Druckzustand einnehmenden Eindruck- Druckeinheit (16 bis 19) erhöht und/oder die Geschwindigkeit der oder jeder die Bedruckstoffbahn bedruckenden Druckeinheit (11 bis 14) verringert wird.4. The method according to claim 2, characterized in that the speed of the or each non-printing state occupying impression printing unit (16 to 19) increases and / or the speed of the or each printing substrate printing unit (11 to 14) is reduced.
5. Druckmaschine (1), welche zum Ausführen eines Verfahrens nach Anspruch 1 ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Druckeinheiten als Inkjet-Druckeinheit (15') ausgebildet ist. 5. Printing machine (1), which is designed for carrying out a method according to claim 1, characterized in that at least one of the printing units as an inkjet printing unit (15 ') is formed.
PCT/EP2009/000980 2008-02-12 2009-02-12 Method for operating a modular printing machine WO2009100901A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008008766.1A DE102008008766B4 (en) 2008-02-12 2008-02-12 Method for operating a web-fed rotary printing press
DE102008008766.1 2008-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009100901A1 true WO2009100901A1 (en) 2009-08-20

Family

ID=40613023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/000980 WO2009100901A1 (en) 2008-02-12 2009-02-12 Method for operating a modular printing machine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008008766B4 (en)
WO (1) WO2009100901A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4898094A (en) * 1988-01-15 1990-02-06 Ryobi Ltd. Apparatus and method for controlling a plurality of continuous paper printing machines connected to each other
DE19745136A1 (en) * 1996-10-17 1998-04-23 Heidelberger Druckmasch Ag Rotary printing press
DE10046374A1 (en) * 2000-09-20 2002-03-28 Koenig & Bauer Ag Cylinder printing unit has at least one printing mechanism with at least two independently rotating cylinders
US6915742B2 (en) * 2001-09-26 2005-07-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Blanket washing method and blanket washing solution removing method for use in web offset printing press

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2214784A1 (en) 1971-05-14 1972-12-07 VEB Polygraph Leipzig, Kombinat für polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig Process for the continuous production of book blocks and a printing machine suitable for carrying out this process
EP0862999B1 (en) 1997-03-04 2002-02-06 MAN Roland Druckmaschinen AG Web printing press for a fast production change
DE19820331A1 (en) 1998-05-07 1999-11-11 Roland Man Druckmasch Printing unit for flying printing plate change
US6345574B1 (en) 2000-05-17 2002-02-12 Heidelberger, Druckmaschinen Ag Printing unit arrangement in a web-fed rotary printing press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4898094A (en) * 1988-01-15 1990-02-06 Ryobi Ltd. Apparatus and method for controlling a plurality of continuous paper printing machines connected to each other
DE19745136A1 (en) * 1996-10-17 1998-04-23 Heidelberger Druckmasch Ag Rotary printing press
DE10046374A1 (en) * 2000-09-20 2002-03-28 Koenig & Bauer Ag Cylinder printing unit has at least one printing mechanism with at least two independently rotating cylinders
US6915742B2 (en) * 2001-09-26 2005-07-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Blanket washing method and blanket washing solution removing method for use in web offset printing press

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008008766B4 (en) 2018-09-13
DE102008008766A1 (en) 2009-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0351366B1 (en) Combined rotary sheet printing press for papers of value, particularly bank notes
EP0092887B1 (en) Multicolour rotary printing machine
DD218589A5 (en) COMBINED ROTARY PRINTING MACHINE
EP0219159B1 (en) Multi-colour perfecting rotary printing machine and method of operating the same
DE102006025897A1 (en) Printer unit has plate cylinder with two cylinder sections and one associated illustrating unit where only first or second print image is transferred by transfer cylinder during printing operation
DE102006002304A1 (en) Sheet-printing machine e.g. for off-set printing, has each forme-less printing device integrated into outer machine section
EP1810825A2 (en) Sheet printing press
EP0343106B1 (en) Convertible multicolour press, particularly for printing bank notes
DD218588A5 (en) MULTICOLOR ROTATION PRINTING MACHINE FOR THE SAME TOTAL COAT AND RESTRICTIVE PRINTING
DE69909197T2 (en) More colors gravure printing press
DE102005002847A1 (en) Rotary press
EP0343105A2 (en) Multicolour rotary press for simultaneous perfecting
DE102009002103B4 (en) Printing machine and a method for printing a web-shaped substrate
DE202005010058U1 (en) Web fed printing press e.g. newspaper printing machine, has two printing machine subsystems having different number of pressure spots for web printing
DE102009039050A1 (en) Rotary roller press has printing tower that is made of two vertical printing units which are positioned on top of each other
DD218319A5 (en) MULTICOLOR ROTATION PRINTING MACHINE FOR THE SAME TOTAL COAT AND RESTRICTIVE PRINTING
EP1961561A2 (en) Method for operating a processing machine
EP0085752B1 (en) Printing unit for a rotary offset machine
CH661685A5 (en) SHEET OFFSET ROTARY PRESS.
CH685380A5 (en) Rotary printing machining with print works
EP1426183A1 (en) Method for a flying plate exchange in rotary offset sheet printing presses
WO2009100901A1 (en) Method for operating a modular printing machine
DE102009002620A1 (en) Rotary printing machine for printing newspapers, has printing-material web printed on two sides by satellite printer units, where web is guided into two satellite printer units for printing sides of printing-material web, respectively
EP1109671A2 (en) Method and device for producing a multicolour print
CH709824A2 (en) Printing unit for a rotary printing machine.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09711171

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09711171

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1