WO2009074197A2 - Elektrischer steckverbinder - Google Patents

Elektrischer steckverbinder Download PDF

Info

Publication number
WO2009074197A2
WO2009074197A2 PCT/EP2008/009395 EP2008009395W WO2009074197A2 WO 2009074197 A2 WO2009074197 A2 WO 2009074197A2 EP 2008009395 W EP2008009395 W EP 2008009395W WO 2009074197 A2 WO2009074197 A2 WO 2009074197A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
connector
electrical
pressure element
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/009395
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2009074197A3 (de
Inventor
Bert Zamzow
Arnold Pfeuffer
Rainer Kossat
Jörg KLOCKAU
Original Assignee
Ccs Technology, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ccs Technology, Inc. filed Critical Ccs Technology, Inc.
Priority to EP08860318A priority Critical patent/EP2229714A2/de
Publication of WO2009074197A2 publication Critical patent/WO2009074197A2/de
Publication of WO2009074197A3 publication Critical patent/WO2009074197A3/de

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/725Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members presenting a contact carrying strip, e.g. edge-like strip
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/777Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/118Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/22Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/14Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/147Structural association of two or more printed circuits at least one of the printed circuits being bent or folded, e.g. by using a flexible printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03Conductive materials
    • H05K2201/0302Properties and characteristics in general
    • H05K2201/0311Metallic part with specific elastic properties, e.g. bent piece of metal as electrical contact
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09009Substrate related
    • H05K2201/09063Holes or slots in insulating substrate not used for electrical connections
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09009Substrate related
    • H05K2201/09072Hole or recess under component or special relationship between hole and component
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09009Substrate related
    • H05K2201/091Locally and permanently deformed areas including dielectric material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09209Shape and layout details of conductors
    • H05K2201/09372Pads and lands
    • H05K2201/09445Pads for connections not located at the edge of the PCB, e.g. for flexible circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
    • H05K3/326Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor the printed circuit having integral resilient or deformable parts, e.g. tabs or parts of flexible circuits

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector according to the preamble of claim 1 and 7, respectively.
  • a trained as a data connector connector which has a housing and a housing positioned in the connection device.
  • the housing is formed by two sections, namely a front housing section, in which a data plug can be inserted while contacting the connecting device, and by a rear housing section, via which a data cable can be moved to the connecting device positioned in the housing.
  • the connecting device has a rigid printed circuit board and a flexible printed circuit board, wherein a first portion of the flexible printed circuit board is sandwiched in the rigid printed circuit board, and wherein a second portion of the flexible printed circuit board forms contact fingers on which contact springs lie in sections.
  • the contacts of the data plug contact the contact springs of the connection device, the contact springs of the connection device contacting the contact fingers of the flexible printed circuit board.
  • the contacts of a data connector contact the flexible printed circuit board of the connecting device indirectly or indirectly with the interposition of the contact springs. This causes long electrical conduction paths.
  • the contact springs of the connecting device according to US 2006/0014410 A1 take on a double function, namely on the one hand the provision of a mechanical pressure force to the contacts of the data connector and on the other hand the electrical contacting of the contacts of the data connector with the connection means of the data socket.
  • an electrical connector is known in which the function of providing a mechanical pressure force between the electrical conductors of a printed circuit board and the contacts of the data connector and the function of electrical contacting of the contacts of the data connector with the electrical conductors of the Printed circuit board are separated from each other, that these two functions are assigned to different modules.
  • the connection means of the electrical connector according to DE 20 2006 009 504 a pressure element, which rests electrically isolated on a first side of a circuit board and a second side of the circuit board directly or directly presses against contacts of a data connector, so as a provide sufficient pressure force between the contacts of the data plug and the electrical conduction path of the data socket or the electrical conductors of the printed circuit board.
  • the function of the electrical contact is therefore taken over in this prior art of the conductors of the circuit board and the function of providing a mechanical pressure force from the pressure element. This makes it possible to shorten the electrical conduction paths and thus to ensure improved transmission characteristics of the electrical connector.
  • the present invention is based on the problem of creating a novel electrical connector in which electrical conduction paths can be further shortened and transmission properties can be further improved.
  • an electrical connector according to claim 1 Thereafter, the pressure element is mounted on a Anyakelementhalter and is located on a central portion of the printed circuit board on the first side of the same, so that the circuit board is supported at both ends thereof on Anyakelementhalter.
  • this problem is solved by an electrical connector according to claim 7.
  • the electrical conductors of the circuit board via electrically conductive pins or pins which are pressed via a pressure element directly or directly against contacts of a data connector electrically connected to the contacts of the data connector, wherein the pins or pins and the pressure element on a Anyakelementhalter are mounted on which the circuit board is attached.
  • the electrical connectors according to the invention according to the first aspect and the second aspect of the present invention also a separation between the functionality of providing a sufficient mechanical pressure force for contacting the contacts of the data connector with the conductor tracks of the circuit board and the functionality of the electrical contacting of the contacts Data connector with the tracks of the circuit board. Compared to the prior art, a repeated reduction of electrical conduction paths and an improvement of electrical transmission properties is possible.
  • FIGS. 9a and 9b show a ninth embodiment of an electrical connector according to the invention in different views.
  • the present invention relates to an electrical connector, namely a data socket for contact receiving at least one data connector.
  • an electrical connector has a housing, wherein in the housing a connecting device is positioned.
  • the connection device serves to make contact with contacts of a data plug inserted in the data socket with electrical conductors or line paths of the data socket.
  • FIG. 1a to 1e show a connecting device 10 of an electrical connector according to a first embodiment of the present invention in different views, wherein Fig. 1a and 1b further show contacts 11 of a data connector.
  • the connecting device 10 has a rigid printed circuit board 12 and a flexible printed circuit board 13. Both the rigid printed circuit board 12 and the flexible printed circuit board 13 comprise electrical conductors 14 and 15, respectively rigid printed circuit board 12 is connected, that the electrical conductors 15 of the flexible printed circuit board 13 are electrically conductively connected to the electrical conductors 14 of the rigid printed circuit board 12.
  • the contacts 11 of the data connector are when a data plug is inserted into a data socket, directly or directly contacted with the electrical conductors 15 of the flexible printed circuit board 13 and so indirectly with the electrical see conductors 14 of the rigid printed circuit board 12.
  • the function of the electrical Contact between the contacts 11 of the data connector and the electrical conductors of the connecting device 10 is therefore taken over in the exemplary embodiment of FIGS. 1 a to 1 e from the flexible printed circuit board 13.
  • the connecting device 10 of Fig. 1a to 1e comprises a pressure element 16, which is mounted according to Fig. 1a and 1b on a An horrelementhalter 17.
  • the pressure element 16 engages a central portion of the flexible printed circuit board 13, namely on a first side of the same, electrically insulating, wherein the pressure element 16 this central portion of the flexible printed circuit board 13, namely a second side of the same Head 15, presses against the contacts 11 of the data connector.
  • the flexible printed circuit board 13 is supported on both sides of the central portion on which the pressure element 16 rests or on the rigid printed circuit board 12 and thus on the An horrelementhalter 17.
  • the pressure element 16 comprises a plurality of spring elements, each spring element acting on a region of the middle section of the flexible printed circuit board 13, which carries an electrical conductor 15 in each case. Each spring element of the pressure element 16 accordingly presses an electrical conductor 15 of the flexible printed circuit board 13 directly or respectively against a respective contact 11 of the data connector.
  • the pressure element 16 is formed as a spring comb, wherein each spring element of this spring comb is permanently applied to the corresponding areas of the central portion of the flexible printed circuit board 13 and the same applied to a pressure force, if no data plug in the data socket or the electrical connector is inserted. Accordingly, in the embodiment of FIGS. 1a to 1e, the flexible printed circuit board 13 in the middle portion of the same permanently applied by the pressure element 16 with a force.
  • Figures 1c to 1e show the flexible printed circuit board 13 in different views, with Figure 1e showing an alternative flexible printed circuit board 13 '.
  • the flexible printed circuit board 13 'according to FIG. 1e differs from the flexible printed circuit board 13 of FIG. 1d only by the configuration of the electrical conductors 15' and 15.
  • all the electrical conductors 15 of the flexible printed circuit board 13 are identical in the printed circuit board 13 'of Fig. 1e, however, the electrical conductors 15' differ by their geometric extension.
  • FIGS. 2a and 2b show a connecting device 18 of an electrical connector according to a second embodiment of the present invention together with contacts 19 of a data connector 20, wherein the connecting means 18 of Fig. 2a and 2b in accordance with the embodiment of Figs. 1a to 1e turn a rigid circuit board 21 and a flexible circuit board 22 includes.
  • the rigid circuit board 21 and the flexible circuit board 22 in turn have electrical conductors 23 and 24, wherein the flexible circuit board 22 are mounted on the rigid circuit board 21, and wherein the electrical conductors 24 of the flexible circuit board 22 with the electrical conductors 23 of the rigid circuit board 21 are electrically connected.
  • the connecting device 18 of FIGS. 2 a and 2 b has, in accordance with the exemplary embodiment of FIGS. 1 a to 1 e, a pressure element 25 which is mounted on a pressure element holder 26.
  • the pressure element 25 engages with projections 27 on a central portion of the flexible printed circuit board 22, namely on a first side thereof, the pressure element 25 having the flexible printed circuit board 22, namely the middle section thereof, with a second side and therewith the conductor 24 presses against the contacts 19 of the data connector 20.
  • the flexible circuit board 22 is again supported on both sides of the rigid circuit board 21 and thus on An horrelementhalter 26.
  • FIGS. 2 a and 2 b differs from the embodiment of FIGS. 1 a to 1 e in that the pressure element 25 rests with the projections 27 on the central portion of the flexible printed circuit board 22 only when the data plug 20 is inserted into the connector and on a projection 27 opposite the projection 28 of the pressure element 25 abuts the same. Only when the data plug 20 is inserted into the connector according to the invention, the data plug 20 exerts a force on the projection 28 of the pressure element 25, so that projections 27 of about an axis 29 rotatably mounted in Anyakelementhalter 26 pressure element 25 against the central portion of the flexible Printed circuit board 22 are pressed. Only when, therefore, the data plug 20 is inserted into a data socket, in the embodiment of FIGS. 2a and 2b, the flexible printed circuit board 22 by the pressing member 27 is acted upon by a pressing force to the electrical conductors 24 of the flexible printed circuit board 22 against the contacts 19 of the data connector 20 to press.
  • FIGS. 3a and 3b show a connecting device 30 of an electrical connector according to a third embodiment of the present invention, wherein the embodiment of Fig. 3a and 3b substantially in the embodiment of Fig. 1a corresponds to 1e, so to avoid unnecessary repetition for the same components the same reference numerals are used.
  • the embodiment of FIGS. 3a and 3b differs from the embodiment of FIGS. 1a to 1e by the embodiment of the pressure element 16, which is formed in the embodiment of Figs. 3a and 3b as elastically compressible gel pad or gel pad.
  • the pressure element 16 designed as an elastically compressible gel cushion is mounted directly on the rigid printed circuit board 12 according to FIGS. 3 a and 3 b, which is why the rigid printed circuit board 12 simultaneously forms the pressure element holder 17 in the exemplary embodiment shown in FIGS. 3 a and 3 b.
  • the pressure element 16 permanently provides an application of force to the middle section of the flexible printed circuit board 13, when a data plug is inserted in the data socket to press the middle portion of the flexible printed circuit board 13 against unillustrated contacts of the data plug.
  • the rigid-flexible circuit board 32 comprises electrical conductors 33, wherein the pressure element 16 comes to rest on a central portion of the rigid-flexible circuit board 32 and thus presses the electrical conductors 33 thereof against the contacts 11 of the data connector.
  • FIGS. 1a to 1e show a further alternative of a connecting device 34 of an electrical connector according to the invention, wherein the embodiment of Fig. 5a and 5b substantially coincides with the embodiment of Figs. 4a and 4, which is why the same to avoid unnecessary repetition for the same components Reference numerals are used.
  • FIGS. 5a and 5b differs from the embodiment of FIGS. 4a and 4b only by the design of the pressure element 16.
  • the pressure element 16 is formed as a spring comb, which on one side of a middle Section of the rigid-flexible circuit board 32 rests and so presses the second side thereof with the electrical conductors 33 against the contacts 11 of the data connector.
  • the pressure element 16 comprises a plurality of spiral springs, which permanently apply a pressing force to the middle section of the rigid-flexible printed circuit board 32. Also in the embodiment of FIGS. 5a and 5b, the pressure element 16 accordingly comprises a plurality of spring elements which differ solely by their specific embodiment. In the embodiment of Fig. 4a and 4b, the individual spring elements are components of a spring comb, in Fig. 5a and 5b, the spring elements of the pressure element 16 are formed as coil springs.
  • FIGS. 1a to 5b have in common that the respective pressure element is mounted on a Anyakelementhalter and rests against a central portion of a printed circuit board.
  • the pressure element is applied to a first side of the circuit board and presses the same with a second side against the contacts of the data connector.
  • the circuit board is supported on both sides and thus with two opposite ends on a Anyakelementhalter.
  • a capacitive compensation can be integrated.
  • FIGS. 6 a and 6 b show a connection device 35 of a first exemplary embodiment of an electrical connector according to the second aspect of the present invention, wherein the connection device 35 of FIGS. 6 a and 6 b comprises a printed circuit board 36 which provides a plurality of electrical conductors 37.
  • the electrical conductors 37 of the printed circuit board 36 can be contacted via electrically conductive pins 38 with contacts 39 of a data connector electrically conductive, the electrically conductive pins 38 via a pressure element 40 directly or directly against the contacts 39 of the data connector can be pressed.
  • Each contact 39 of the data connector is assigned an electrically conductive pin 38, wherein each pin 38 can be pressed against a respective contact 39 of the data connector via a separate spring element of the pressure element 40.
  • the pins 38 and the pressing element 40 comprising a plurality of spring elements are mounted on a pressure element holder 41, wherein the printed circuit board 46 is attached to the An horrelementhalter 41.
  • an electrically conductive sliding contact 42 cooperates with each pin 38, wherein each sliding contact 42 is connected to an electrical conductor 37 of the printed circuit board 36.
  • An electrically conductive pin 38 slides along each sliding contact 42, depending on the presence of a data plug and the force provided by the spring elements of the pressure element 40.
  • FIGS. 6a and 6b signals applied to the contacts 39 are transmitted to the electrical conductors 37 of the printed circuit board 36 via the electrically conductive pins 38 and the sliding contacts 42.
  • the connecting device 43 of FIGS. 7a and 7b essentially corresponds to the connecting device 35 of FIGS. 6a and 6b, for which reason the same reference numerals are used to avoid unnecessary repetitions for identical components.
  • the embodiment of FIGS. 7a and 7b differs from the embodiment of FIGS. 6a and 6b only in that in the embodiment of FIGS. 7a and 7b, no sliding contacts 42 are present. Rather, the contacting between the electrically conductive pins 38 and the electrical conductors 37 of the printed circuit board 36 via electrically conductive gel 44, wherein each electrically conductive pin on the embodiment of FIGS. 7a and 7b
  • the electrically conductive gel 44 is further connected to the electrical conductors 37 of the circuit board 36, so that a signal transmission path from the contacts
  • the electrically conductive gel 44 takes place on the electrical conductors 37 of the printed circuit board 36.
  • FIG. 8a and 8b show a further variant of the second aspect of the present invention, wherein in the connecting device 45 of Fig. 8a and 8b, the electrical connection between the electrically conductive pins 38 and the electrical conductors 37 of the printed circuit board 36 via electrically conductive contacts 46th takes place, each of these contacts 46 having a first end each with an electrical conductor 37 and a second end, each with a pin 38 is firmly connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, nämlich Datenbuchse zur kontaktierenden Aufnahme mindestens eines Datensteckers, mit einem Gehäuse und einer im Gehäuse positionierten Verbindungseinrichtung (10), wobei die Verbindungseinrichtung (10) mindestens eine Leiterplatte (12, 13) mit elektrischen Leitern (14, 15), die einen elektrischen Leitungsweg zwischen Eingangsanschlüssen und Ausgangsanschlüssen der Verbindungseinrichtung bilden, aufweist, wobei eine Leiterplatte (13) über ein Andruckelement (16), welches elektrisch isoliert an Abschnitten einer ersten Seite der Leiterplatte anliegt, mit einer zweiten Seite unmittelbar bzw. direkt gegen Kontakte eines Datensteckers drückbar ist, um so eine elektrische Verbindung zwischen den Kontakten des Datensteckers und dem elektrischen Leitungsweg der Datenbuchse bereitzustellen. Erfindungsgemäß ist das Andruckelement (16) an einem Andruckelementhalter (17) gelagert und liegt an einem mittleren Abschnitt der Leiterplatte (13) an der ersten Seite derselben an, sodass die Leiterplatte (13) an beiden Enden derselben am Andruckelementhalter (17) abgestützt ist.

Description

Elektrischer Steckverbinder
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 7.
Aus der US 2006/0014410 A1 ist ein als Datenbuchse ausgebildeter Steckverbinder bekannt, der ein Gehäuse und eine im Gehäuse positionierte Verbindungseinrichtung aufweist. Das Gehäuse wird von zwei Abschnitten gebildet, nämlich von einem vorderen Gehäuseabschnitt, in welchen ein Datenstecker unter Kontaktierung der Verbindungseinrichtung einführbar ist, und von einem hinteren Gehäuseabschnitt, über welchen ein Datenkabel an die im Gehäuse positionierte Verbindungseinrichtung heranführbar ist. Die Verbindungseinrichtung verfügt über eine starre Leiterplatte sowie eine flexible Leiterplatte, wobei ein erster Abschnitt der flexiblen Leiterplatte sandwichartig in die starre Leiter- platte eingelagert ist, und wobei ein zweiter Abschnitt der flexiblen Leiterplatte Kontaktfinger bildet, auf welchen Kontaktfedern abschnittsweise aufliegen. Wird ein Datenstecker mit seinen Kontakten in die Datenbuchse eingeführt, so kontaktieren die Kontakte des Datensteckers die Kontaktfedern der Verbindungseinrichtung, wobei die Kontaktfedern der Verbindungseinrichtung die Kontakt- finger der flexiblen Leiterplatte kontaktieren. Bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Steckverbinder kontaktieren demnach die Kontakte eines Datensteckers mittelbar bzw. indirekt unter Zwischenschaltung der Kontaktfedern die flexible Leiterplatte der Verbindungseinrichtung. Hierdurch werden lange elektrische Leitungswege verursacht. Die Kontaktfedern der Verbindungseinrichtung gemäß US 2006/0014410 A1 übernehmen eine doppelte Funktion, nämlich einerseits die Bereitstellung einer mechanischen Andruckkraft zu den Kontakten des Datensteckers und andererseits die elektrische Kontaktierung der Kontakte des Datensteckers mit der Verbindungseinrichtung der Datenbuchse. Aus der DE 20 2006 009 504 ist ein elektrischer Steckverbinder bekannt, bei welchem die Funktion der Bereitstellung einer mechanischen Andruckkraft zwischen den elektrischen Leitern einer Leiterplatte und den Kontakten des Daten- Steckers und die Funktion der elektrischen Kontaktierung der Kontakte des Datensteckers mit den elektrischen Leitern der Leiterplatte dadurch voneinander getrennt sind, dass diese beiden Funktionen unterschiedlichen Baugruppen zugeordnet sind. So umfasst nach diesem Stand der Technik die Verbindungseinrichtung des elektrischen Steckverbinders gemäß DE 20 2006 009 504 ein Andruckelement, welches elektrisch isoliert an einer ersten Seite einer Leiterplatte anliegt und eine zweite Seite der Leiterplatte unmittelbar bzw. direkt gegen Kontakte eines Datensteckers drückt, um so eine ausreichende Andruckkraft zwischen den Kontakten des Datensteckers und dem elektrischen Leitungsweg der Datenbuchse bzw. den elektrischen Leitern der Leiterplatte be- reitzustellen. Die Funktion der elektrischen Kontaktierung wird demnach nach diesem Stand der Technik von den Leitern der Leiterplatte und die Funktion der Bereitstellung einer mechanischen Andruckkraft vom Andruckelement übernommen. Hierdurch ist es möglich, die elektrischen Leitungswege zu verkürzen und so für verbesserte Übertragungseigenschaften des elektrischen Steckverb- inders zu sorgen.
Der hier vorliegenden Erfindung liegt das Problem zu Grunde, einen neuartigen elektrischen Steckverbinder zu schaffen, bei welchem elektrische Leitungswege weiter verkürzt und Übertragungseigenschaften weiter verbessert werden kön- nen.
Dieses Problem wird nach einem ersten Aspekt durch einen elektrischen Steckverbinder nach Anspruch 1 gelöst. Hiernach ist das Andruckelement an einem Andruckelementhalter gelagert und liegt an einem mittleren Abschnitt der Lei- terplatte an der ersten Seite derselben an, sodass die Leiterplatte an beiden Enden derselben am Andruckelementhalter abgestützt ist. Nach einem zweiten Aspekt wird dieses Problem durch einen elektrischen Steckverbinder nach Anspruch 7 gelöst. Hiernach sind die elektrischen Leiter der Leiterplatte über elektrisch leitende Pins bzw. Stifte, die über ein Andruckelement unmittelbar bzw. direkt gegen Kontakte eines Datensteckers drückbar sind, mit den Kontakten des Datensteckers elektrisch leitend verbindbar, wobei die Pins bzw. Stifte und das Andruckelement an einem Andruckelementhalter gelagert sind, an dem auch die Leiterplatte befestigt ist.
Bei den erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbindern nach dem ersten Aspekt und dem zweiten Aspekt der hier vorliegenden Erfindung erfolgt auch eine Trennung zwischen der Funktionalität der Bereitstellung einer ausreichenden mechanischen Andruckkraft zum Kontaktieren der Kontakte des Datensteckers mit den Leiterbahnen der Leiterplatte und der Funktionalität der elektrischen Kontaktierung der Kontakte des Datensteckers mit den Leiterbahnen der Leiterplatte. Gegenüber dem Stand der Technik ist eine abermalige Reduzierung elektrischer Leitungswege und eine Verbesserung elektrischer Übertragungseigenschaften möglich.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü- chen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1a bis 1e: ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten;
Fig. 2a und 2b: ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 3a und 3b: ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 4a und 4b: ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 5a und 5b: ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 6a und 6b: ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 7a und 7b: ein siebtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; Fig. 8a und 8b: ein achtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten; und Fig. 9a und 9b: ein neuntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders in unterschiedlichen Ansichten.
Die hier vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, nämlich eine Datenbuchse zur kontaktierenden Aufnahme mindestens eines Daten- Steckers. Ein solcher elektrischer Steckverbinder verfügt über ein Gehäuse, wobei in dem Gehäuse eine Verbindungseinrichtung positioniert ist. Die Verbindungseinrichtung dient der Kontaktierung von Kontakten eines in die Datenbuchse eingesteckten Datensteckers mit elektrischen Leitern bzw. Leitungswegen der Datenbuchse.
Fig. 1a bis 1e zeigen eine Verbindungseinrichtung 10 eines elektrischen Steckverbinders nach einem ersten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung in unterschiedlichen Ansichten, wobei Fig. 1a und 1 b weiterhin Kontakte 11 eines Datensteckers zeigen.
Die Verbindungseinrichtung 10 verfügt im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e über eine starre Leiterplatte 12 und eine flexible Leiterplatte 13. Sowohl die starre Leiterplatte 12 als auch die flexible Leiterplatte 13 umfassen elektrische Leiter 14 bzw. 15, wobei die flexible Leiterplatte 13 derart mit der starren Leiter- platte 12 verbunden ist, dass die elektrischen Leiter 15 der flexiblen Leiterplatte 13 elektrisch leitend mit den elektrischen Leitern 14 der starren Leiterplatte 12 verbunden sind. Die Kontakte 11 des Datensteckers sind dann, wenn ein Datenstecker in eine Datenbuchse eingeführt ist, mit den elektrischen Leitern 15 der flexiblen Leiterplatte 13 unmittelbar bzw. direkt kontaktiert und so mittelbar mit den elektri- sehen Leitern 14 der starren Leiterplatte 12. Die Funktion der elektrischen Kon- taktierung zwischen den Kontakten 11 des Datensteckers und den elektrischen Leitern der Verbindungseinrichtung 10 wird demnach im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e von der flexiblen Leiterplatte 13 übernommen.
Zur Bereitstellung einer ausreichenden Andruckkraft zwischen den Kontakten 11 des Datensteckers und den elektrischen Leitern 15 der flexiblen Leiterplatte 13 umfasst die Verbindungseinrichtung 10 der Fig. 1a bis 1e ein Andruckelement 16, welches gemäß Fig. 1a und 1b an einem Andruckelementhalter 17 gelagert ist.
Gemäß Fig. 1a und 1 b greift das Andruckelement 16 an einem mittleren Abschnitt der flexiblen Leiterplatte 13, nämlich an einer ersten Seite derselben, elektrisch isolierend an, wobei das Andruckelement 16 diesen mittleren Abschnitt der flexiblen Leiterplatte 13, nämlich die einer zweiten Seite derselben zugeordneten Leiter 15, gegen die Kontakte 11 des Datensteckers drückt. Gemäß Fig. 1a und 1b ist demnach die flexible Leiterplatte 13 zu beiden Seiten des mittleren Abschnitts, an welchem das Andruckelement 16 anliegt bzw. angreift, an der starren Leiterplatte 12 und damit am Andruckelementhalter 17 abgestützt.
Das Andruckelement 16 umfasst im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e mehrere Federelemente, wobei jedes Federelement an einem Bereich des mittleren Abschnitts der flexiblen Leiterplatte 13, der jeweils einen elektrischen Leiter 15 trägt, angreift. Jedes Federelement des Andruckelements 16 drückt dem- nach einen elektrischen Leiter 15 der flexiblen Leiterplatte 13 unmittelbar bzw. direkt gegen jeweils einen Kontakt 11 des Datensteckers. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e ist das Andruckelement 16 als Federkamm ausgebildet, wobei jedes Federelement dieses Federkamms permanent an den entsprechenden Bereichen des mittleren Abschnitts der flexiblen Leiterplatte 13 anliegt und dieselben auch dann mit einer Andruckkraft beaufschlagt, wenn kein Datenstecker in die Datenbuchse bzw. den elektrischen Steckverbinder eingeführt ist. Demnach ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e die flexible Leiterplatte 13 im mittleren Abschnitt desselben dauerhaft vom Andruckelement 16 mit einer Kraft beaufschlagt.
Fig. 1c bis 1e zeigen die flexible Leiterplatte 13 in unterschiedlichen Ansichten, wobei Fig. 1e eine alternative flexible Leiterplatte 13' zeigt. Die flexible Leiterplatte 13' gemäß Fig. 1e unterscheidet sich von der flexiblen Leiterplatte 13 der Fig. 1d lediglich durch die Ausgestaltung der elektrischen Leiter 15' bzw. 15. In Fig. 1d sind sämtliche elektrischen Leiter 15 der flexiblen Leiterplatte 13 iden- tisch ausgeführt, bei der Leiterplatte 13' der Fig. 1e hingegen unterscheiden sich die elektrischen Leiter 15' durch ihre geometrische Erstreckung.
Fig. 2a und 2b zeigen eine Verbindungseinrichtung 18 eines elektrischen Steckverbinders nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung zusammen mit Kontakten 19 eines Datensteckers 20, wobei die Verbindungseinrichtung 18 der Fig. 2a und 2b in Übereinstimmung mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e wiederum eine starre Leiterplatte 21 und eine flexible Leiterplatte 22 umfasst. Die starre Leiterplatte 21 und die flexible Leiterplatte 22 verfügen wiederum über elektrische Leiter 23 bzw. 24, wobei die flexible Leiterplatte 22 auf der starren Leiterplatte 21 montiert sind, und wobei die elektrischen Leiter 24 der flexiblen Leiterplatte 22 mit den elektrischen Leitern 23 der starren Leiterplatte 21 elektrisch leitend verbunden sind.
Auch die Verbindungseinrichtung 18 der Fig. 2a und 2b verfügt in Übereinstim- mung zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e über ein Andruckelement 25, welches an einem Andruckelementhalter 26 gelagert ist. Das Andruckelement 25 greift gemäß Fig. 2b mit Vorsprüngen 27 wiederum an einem mittleren Abschnitt der flexiblen Leiterplatte 22 an, nämlich an einer ersten Seite derselben, wobei das Andruckelement 25 die flexible Leiterplatte 22, nämlich den mittleren Abschnitt derselben, mit einer zweiten Seite und damit die Leiter 24 gegen die Kontakte 19 des Datensteckers 20 drückt. Gemäß Fig. 2a, 2b ist die flexible Leiterplatte 22 wiederum beidseitig an der starren Leiterplatte 21 und damit am Andruckelementhalter 26 abgestützt.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 2a und 2b unterscheidet sich vom Ausfüh- rungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e dadurch, dass das Andruckelement 25 nur dann mit den Vorsprüngen 27 am mittleren Abschnitt der flexiblen Leiterplatte 22 anliegt, wenn in den Steckverbinder der Datenstecker 20 eingeführt ist und an einem den Vorsprüngen 27 gegenüberliegenden Vorsprung 28 des Andruckelements 25 an demselben anliegt. Nur dann, wenn der Datenstecker 20 in den erfindungsgemäßen Steckverbinder eingeführt ist, übt der Datenstecker 20 eine Kraft auf den Vorsprung 28 des Andruckelements 25 aus, sodass Vorsprünge 27 des um eine Achse 29 drehbar im Andruckelementhalter 26 gelagerten Andruckelements 25 gegen den mittleren Abschnitt der flexiblen Leiterplatte 22 gedrückt sind. Nur dann, wenn demnach der Datenstecker 20 in eine Datenbuchse eingeführt ist, ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 2a und 2b die flexible Leiterplatte 22 vom Andruckelement 27 mit einer Andruckkraft beaufschlagt, um die elektrischen Leiter 24 der flexiblen Leiterplatte 22 gegen die Kontakte 19 des Datensteckers 20 zu drücken.
Fig. 3a und 3b zeigen eine Verbindungseinrichtung 30 eines elektrischen Steckverbinders nach einem dritten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung, wobei das Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und 3b im Wesentlichen im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e entspricht, weshalb zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern ver- wendet werden. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und 3b unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e durch die Ausführung des Andruckelements 16, welches im Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und 3b als elastisch komprimierbares Gelkissen bzw. Gelpolster ausgebildet ist. Das als elastisch komprimierba- res Gelpolster ausgebildete Andruckelement 16 ist gemäß Fig. 3a und 3b unmittelbar auf der starren Leiterplatte 12 gelagert, weshalb im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und 3b die starre Leiterplatte 12 gleichzeitig den Andruckelementhalter 17 bildet.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und 3b stellt in Übereinstimmung zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1b das Andruckelement 16 permanent eine Beaufschlagung des mittleren Abschnitts der flexiblen Leiterplatte 13 mit einer An- druckkraft bereit, um dann, wenn ein Datenstecker in die Datenbuchse eingeführt ist, den mittleren Abschnitt der flexiblen Leiterplatte 13 gegen nicht darge- stellte Kontakte des Datensteckers zu drücken.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verbindungseinrichtung 31 eines elektrischen Steckverbinders zeigen Fig. 4a und 4b, wobei sich das Ausführungsbeispiel der Fig. 4a und 4b vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1a und 1b lediglich dadurch unterscheidet, dass im Ausführungsbeispiel der Fig. 4a und 4b nicht zwei separate Leiterplatten, nämlich eine starre Leiterplatte 12 und eine flexible Leiterplatte 13 vorhanden sind, sondern vielmehr ausschließlich eine einzige Leiterplatte 32, die als starrflexible Leiterplatte ausgebildet ist. Die starrflexible Leiterplatte 32 umfasst elektrische Leiter 33, wobei das Andruckelement 16 an einem mittleren Abschnitt der starrflexiblen Leiterplatte 32 zur Anlage kommt und so die elektrischen Leiter 33 derselben gegen die Kontakte 11 des Datensteckers drückt.
Hinsichtlich der übrigen Details kann auf das Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 1e verwiesen werden, weshalb zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Fig. 5a und 5b zeigen eine weitere Alternative einer Verbindungseinrichtung 34 eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders, wobei das Ausführungsbeispiel der Fig. 5a und 5b im Wesentlichen mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4a und 4 übereinstimmt, weshalb auch hier zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffem verwendet werden.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5a und 5b unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 4a und 4b lediglich durch die Ausführung des Andruck- elements 16. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4a und 4b ist das Andruckelement 16 als Federkamm ausgebildet, der an einer Seite eines mittleren Abschnitts der starrflexiblen Leiterplatte 32 anliegt und so die zweite Seite derselben mit den elektrischen Leitern 33 gegen die Kontakte 11 des Datensteckers drückt.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5a und 5b umfasst das Andruckelement 16 mehrere Spiralfedern, welche den mittleren Abschnitt der starrflexiblen Leiterplatte 32 permanent mit einer Andruckkraft beaufschlagen. Auch im Ausführungsbeispiel der Fig. 5a und 5b umfasst das Andruckelement 16 demnach mehrere Federelemente, die sich ausschließlich durch ihre konkrete Ausführungsform unterscheiden. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4a und 4b sind die einzelnen Federelemente Bestandteile eines Federkamms, in Fig. 5a und 5b sind die Federelemente des Andruckelements 16 als Spiralfedern ausgebildet.
Sämtlichen Ausführungsbeispielen der Fig. 1a bis 5b ist gemeinsam, dass das jeweilige Andruckelement an einen Andruckelementhalter gelagert ist und an einem mittleren Abschnitt einer Leiterplatte anliegt. Das Andruckelement liegt dabei an einer ersten Seite der Leiterplatte an und drückt dieselbe mit einer zweiten Seite gegen die Kontakte des Datensteckers. Die Leiterplatte ist dabei beidseitig und damit mit zwei sich gegenüberliegenden Enden an einem Andruckelementhalter abgestützt. Im Bereich der flexiblen Leiterplatten kann eine kapazitive Kompensation integriert werden.
Fig. 6a bis 8a visualisieren Verbindungseinrichtungen eines elektrischen Steck- verbinders nach einem zweiten Aspekt der hier vorliegenden Erfindung. So zeigen Fig. 6a und 6b eine Verbindungseinrichtung 35 eines ersten Ausführungsbeispiels eines elektrischen Steckverbinders nach dem zweiten Aspekt der hier vorliegenden Erfindung, wobei die Verbindungseinrichtung 35 der Fig. 6a und 6b eine Leiterplatte 36 umfasst, die mehrere elektrische Leiter 37 bereitstellt. Die elektrischen Leiter 37 der Leiterplatte 36 können über elektrisch leitende Pins 38 mit Kontakten 39 eines Datensteckers elektrisch leitend kontaktiert werden, wobei die elektrisch leitenden Pins 38 über ein Andruckelement 40 unmittelbar bzw. direkt gegen die Kontakte 39 des Datensteckers drückbar sind.
Jedem Kontakt 39 des Datensteckers ist dabei ein elektrisch leitender Pin 38 zugeordnet, wobei jeder Pin 38 über ein separates Federelement des Andruckelements 40 gegen jeweils einen Kontakt 39 des Datensteckers gedrückt werden kann. Die Pins 38 und das mehrere Federelemente umfassende Andruckelement 40 sind an einem Andruckelementhalter 41 gelagert, wobei an dem Andruckelementhalter 41 auch die Leiterplatte 46 befestigt ist.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 6a und 6b wirkt mit jedem Pin 38 ein elektrisch leitender Gleitkontakt 42 zusammen, wobei jeder Gleitkontakt 42 mit jeweils einem elektrischen Leiter 37 der Leiterplatte 36 verbunden ist. An jedem Gleit- kontakt 42 gleitet jeweils ein elektrisch leitender Pin 38 entlang, und zwar abhängig vom Vorhandensein eines Datensteckers und der von den Federelementen des Andruckelements 40 bereitgestellten Kraft.
An den Kontakten 39 anliegende, zu übertragende Signale werden demnach im Ausführungsbeispiel der Fig. 6a und 6b über die elektrisch leitenden Pins 38 und die Gleitkontakte 42 auf die elektrischen Leiter 37 der Leiterplatte 36 übertragen. Die Verbindungseinrichtung 43 der Fig. 7a und 7b entspricht im Wesentlichen der Verbindungseinrichtung 35 der Fig. 6a und 6b, weshalb zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern ver- wendet werden. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 7a und 7b unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 6a und 6b lediglich dadurch, dass im Ausführungsbeispiel der Fig. 7a und 7b keine Gleitkontakte 42 vorhanden sind. Vielmehr erfolgt am Ausführungsbeispiel der Fig. 7a und 7b die Kontaktierung zwischen den elektrisch leitenden Pins 38 und den elektrischen Leitern 37 der Lei- terplatte 36 über elektrisch leitendes Gel 44, wobei jeder elektrisch leitender Pin
38 abschnittsweise von elektrisch leitendem Gel 44 umgeben ist. Das elektrisch leitende Gel 44 ist weiterhin mit den elektrischen Leitern 37 der Leiterplatte 36 verbunden, sodass ein Signalübertragungsweg ausgehend von den Kontakten
39 des Datensteckers über die elektrisch leitenden Pins 38, das elektrisch lei- tende Gel 44 auf die elektrischen Leiter 37 der Leiterplatte 36 erfolgt.
Fig. 8a und 8b zeigen eine weitere Variante des zweiten Aspekts der hier vorliegenden Erfindung, wobei bei der Verbindungseinrichtung 45 der Fig. 8a und 8b die elektrische Verbindung zwischen den elektrisch leitenden Pins 38 und den elektrischen Leitern 37 der Leiterplatte 36 über elektrisch leitende Kontakte 46 erfolgt, wobei jeder dieser Kontakte 46 mit einem ersten Ende jeweils mit einem elektrischen Leiter 37 und mit einem zweiten Ende mit jeweils einem Pin 38 fest verbunden ist.
Bezugszeichenliste
10 Verbindungseinrichtung
11 Kontakt
12 starre Leiterplatte
13, 13' flexible Leiterplatte
14 Leiter
15, 15' Leiter
16 Andruckelement
17 Andruckelementhalter
18 Verbindungseinrichtung
19 Kontakt
20 Datenstecker
21 starre Leiterplatte
22 flexible Leiterplatte
23 Leiter
24 Leiter
25 Andruckelement
26 Andruckelementhalter
27 Vorsprung
28 Vorsprung
29 Drehachse
30 Verbindungseinrichtung
31 Verbindungseinrichtung
32 starflexible Leiterplatte
33 Leiter
34 Verbindungseinrichtung
35 Verbindungseinrichtung
36 Leiterplatte
37 Leiter
38 Pin
39 Kontakt Andruckelement
Andruckelementhalter
Gleitkontakt
Verbindungseinrichtung
Gel
Verbindungseinrichtung
Kontakt

Claims

Ansprüche
1. Elektrischer Steckverbinder, nämlich Datenbuchse zur kontaktierenden Aufnahme mindestens eines Datensteckers, mit einem Gehäuse und einer im Gehäuse positionierten Verbindungseinrichtung, wobei die Verbindungseinrichtung mindestens eine Leiterplatte mit elektrischen Leitern, die einen elektrischen Leitungsweg zwischen Eingangsanschlüssen und Ausgangsanschlüssen der Verbindungseinrichtung bilden, aufweist, wobei eine Leiterplatte über ein Andruckelement, welches elektrisch isoliert an Abschnitten einer ersten Seite der Leiterplatte anliegt, mit einer zweiten Seite unmittelbar bzw. direkt gegen Kontakte eines Datensteckers drückbar ist, um so eine elektrische Verbindung zwischen den Kontakten des Datensteckers und dem elektrischen Leitungsweg der Daten- buchse bereitzustellen, dadurch gekennzeichnet, dass das Andruckelement (16; 25) an einem Andruckelementhalter (17; 26) gelagert ist und an einem mittleren Abschnitt der Leiterplatte (13; 22; 32) an der ersten Seite derselben anliegt, sodass die Leiterplatte (13; 22; 32) an beiden Enden derselben am Andruckelementhalter (17; 26) abgestützt ist.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine starre Leiterplatte (12; 21) und eine flexible Leiterplatte (13; 22), wobei das Andruckelement (16; 25) an der flexiblen Leiterplatte (13; 22) anliegt, wobei die flexible Leiterplatte (13; 22) an der starren Leiterplatte (12; 21) befes- tigt ist, und wobei die starre Leiterplatte (12; 21) an dem Andruckelementhalter (17; 26) befestigt ist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine starreflexible Leiterplatte (32), wobei das Andruckelement (16) an der starrefle- xiblen Leiterplatte (32) anliegt, und wobei die starreflexible Leiterplatte
(32) an der an dem Andruckelementhalter (17) befestigt ist.
4. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Andruckelement (16) mehrere Federelemente um- fasst, die derart an der Leiterplatte (13; 21 ; 32) anliegen, dass mit jedem Federelement vorzugsweise jeweils ein Bereich der Leiterplatte, der ei- nen elektrischen Leiter aufweiset, unmittelbar bzw. direkt gegen jeweils einen Kontakt des Datensteckers drückbar ist.
5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente permanent an den Bereichen der Lei- terplatte anliegen und dieselben auch dann mit einer Andruckkraft beaufschlagen, wenn kein Datenstecker in den Steckverbinder eingeführt ist.
6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente nur dann an den Bereichen der Lei- terplatte anliegen und dieselben mit einer Andruckkraft beaufschlagen, wenn ein Datenstecker in den Steckverbinder eingeführt ist.
7. Elektrischer Steckverbinder, nämlich Datenbuchse zur kontaktierenden Aufnahme mindestens eines Datensteckers, mit einem Gehäuse und ei- ner im Gehäuse positionierten Verbindungseinrichtung, wobei die Verbindungseinrichtung mindestens eine Leiterplatte mit elektrischen Leitern, die einen elektrischen Leitungsweg zwischen Eingangsanschlüssen und Ausgangsanschlüssen der Verbindungseinrichtung bilden, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Leiter (37) der Leiter- platte (36) über leitende Pins (38) bzw. Stifte, die über ein Andruckelement (40) unmittelbar bzw. direkt gegen Kontakte (39) eines Datensteckers drückbar sind, mit den Kontakten des Datensteckers elektrisch leitend verbindbar sind, wobei die Pins (38) bzw. Stifte und das Andruckelement (40) an einem Andruckelementhalter (41) gelagert sind, an dem auch die Leiterplatte (36) befestigt ist.
8. Steckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Andruckelement (40) mehrere Federelemente umfasst, die derart an den Pins (38) bzw. Stiften anliegen, dass mit jedem Federelement vorzugsweise jeweils ein Pin bzw. Stift unmittelbar bzw. direkt gegen jeweils ei- nen Kontakt des Datensteckers drückbar ist.
9. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Pin (38) bzw. Stift ein elektrisch leitender Gleitkontakt (42) zusammenwirkt, wobei jeder Gleitkontakt (42) mit jeweils einem elektrischen Leiter (37) der Leiterplatte (36) verbunden ist, und wobei an jedem Gleitkontakt jeweils ein Pin bzw. Stift entlang gleitet.
10. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Pin (38) bzw. Stift ein elektrisch leitendes Gel (44) zu- sammenwirkt, wobei jeder Pin (38) bzw. Stift abschnittsweise von dem elektrisch leitendes Gel (44) umgeben ist, welches mit jeweils einem elektrischen Leiter (37) der Leiterplatte (36) verbunden ist.
11. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Pin (38) bzw. Stift ein elektrisch leitender Kontakt (46) zusammenwirkt, wobei jeder Kontakt (46) mit einem ersten Ende jeweils mit einem elektrischen Leiter (37) der Leiterplatte (36) und mit einem zweiten Ende jeweils mit einem Pin (38) bzw. Stift fest verbunden ist.
PCT/EP2008/009395 2007-12-11 2008-11-07 Elektrischer steckverbinder WO2009074197A2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08860318A EP2229714A2 (de) 2007-12-11 2008-11-07 Elektrischer steckverbinder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007017363.6 2007-12-11
DE202007017363U DE202007017363U1 (de) 2007-12-11 2007-12-11 Elektrischer Steckverbinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009074197A2 true WO2009074197A2 (de) 2009-06-18
WO2009074197A3 WO2009074197A3 (de) 2009-10-01

Family

ID=39185510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/009395 WO2009074197A2 (de) 2007-12-11 2008-11-07 Elektrischer steckverbinder

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2229714A2 (de)
DE (1) DE202007017363U1 (de)
WO (1) WO2009074197A2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8376787B2 (en) 2008-10-07 2013-02-19 Molex Incorporated Termination cap for use in wired network management system
US10418764B2 (en) 2014-08-06 2019-09-17 Molex, Llc Patch panel frame for circuit board module

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011083423A1 (de) * 2011-09-26 2013-03-28 Siemens Aktiengesellschaft Kontaktfederanordnung und Verfahren zur Herstellung derselben

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19729410C1 (de) * 1997-07-09 1998-12-03 Siemens Ag Elektrische Steckvorrichtung
US6641443B1 (en) * 2002-09-27 2003-11-04 Leviton Manufacturing Co., Inc. Electrical connector jack
EP1523060A1 (de) * 2003-10-10 2005-04-13 Hirschmann Electronics GmbH & Co. KG Kontaktierung einer Fensterscheibenantenne mit einer flexiblen Leitung
EP1571735A2 (de) * 2004-03-05 2005-09-07 Wilhelm Rutenbeck Gmbh & Co. KG Elektrotechnisches Bauteil
DE202005017035U1 (de) * 2005-10-31 2005-12-22 Wilhelm Rutenbeck Gmbh & Co. Kg Steckbuchse für Telekommunikations- und Datenübertragungssysteme
WO2008095522A1 (de) * 2007-02-06 2008-08-14 Adc Gmbh Steckverbinder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19729410C1 (de) * 1997-07-09 1998-12-03 Siemens Ag Elektrische Steckvorrichtung
US6641443B1 (en) * 2002-09-27 2003-11-04 Leviton Manufacturing Co., Inc. Electrical connector jack
EP1523060A1 (de) * 2003-10-10 2005-04-13 Hirschmann Electronics GmbH & Co. KG Kontaktierung einer Fensterscheibenantenne mit einer flexiblen Leitung
EP1571735A2 (de) * 2004-03-05 2005-09-07 Wilhelm Rutenbeck Gmbh & Co. KG Elektrotechnisches Bauteil
DE202005017035U1 (de) * 2005-10-31 2005-12-22 Wilhelm Rutenbeck Gmbh & Co. Kg Steckbuchse für Telekommunikations- und Datenübertragungssysteme
WO2008095522A1 (de) * 2007-02-06 2008-08-14 Adc Gmbh Steckverbinder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8376787B2 (en) 2008-10-07 2013-02-19 Molex Incorporated Termination cap for use in wired network management system
US10418764B2 (en) 2014-08-06 2019-09-17 Molex, Llc Patch panel frame for circuit board module

Also Published As

Publication number Publication date
EP2229714A2 (de) 2010-09-22
WO2009074197A3 (de) 2009-10-01
DE202007017363U1 (de) 2008-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60012107T2 (de) Kapazitive Übersprechkompensation für einen Nachrichtensteckverbinder
DE102007005959A1 (de) Steckverbinder
DE60222507T2 (de) Koaxialsteckverbinder und Antennenanordnung mit einer Schalterfunktion
DE102017114730B4 (de) Leuchtmittel und Federkontakt zur elektrischen Verbindung zweier Platinen
DE69931591T2 (de) Leiterplatte für Modularstecker
EP1646106A1 (de) Steckanordnung für HF-Signalweg
EP2230727B1 (de) Netzanschlussleitung und Elektrogerät
EP2127037B1 (de) Elektrische kontaktanordnung für die telekommunikations- und datentechnik
DE102011119842B4 (de) Elektrisches Verbindungselement und Leiterplattenanordnung
WO2013029752A1 (de) Steckverbindungsteil
DE10229167B3 (de) Anordnung, Steckfassung und Kontaktelement zur Befestigung und Kontaktierung von Schaltbaugruppen auf einem Substrat
WO2009074197A2 (de) Elektrischer steckverbinder
EP2356722B1 (de) Steckverbinder für schaltungsplatinen
EP3482465A1 (de) Federbelastetes innenleiter-kontaktelement
EP1249895B1 (de) Steckverbindung
WO2022106553A1 (de) Elektrische steckverbindung, steckverbinder und datenübertragungssystem
AT505732A2 (de) Netzspannungsversorgungsgerät
EP1011171A2 (de) Elektrischer Verbinder
DE102017218265A1 (de) Kommunikationsverbinder
EP2048740A1 (de) Elektrische Steckverbindung mit einem Klemmelement
WO2009065470A1 (de) Überspannungsschutzstecker und erdungsschiene
EP3448135A1 (de) Stecker, steckerbuchse und entsprechendes verbindungssystem
EP2989694A1 (de) Aufnahmesockel zum aufnehmen und kontaktieren eines elektronischen moduls
EP4109682A1 (de) Leiterplatten-steckverbinder-einheit mit integrierten hf-koppelkapazitäten und verfahren dafür
DE202021103404U1 (de) Leiterplatten-Steckverbinder-Einheit mit integrierten HF-Koppelkapazitäten

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08860318

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2008860318

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008860318

Country of ref document: EP