WO2009037050A1 - Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung der viskosität und entsprechende vorrichtung - Google Patents

Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung der viskosität und entsprechende vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2009037050A1
WO2009037050A1 PCT/EP2008/060500 EP2008060500W WO2009037050A1 WO 2009037050 A1 WO2009037050 A1 WO 2009037050A1 EP 2008060500 W EP2008060500 W EP 2008060500W WO 2009037050 A1 WO2009037050 A1 WO 2009037050A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
viscosity
medium
oscillatable unit
mechanically oscillatable
determined
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/060500
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sascha D'angelico
Martin Urban
Original Assignee
Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg filed Critical Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg
Priority to US12/733,685 priority Critical patent/US8756980B2/en
Priority to EP08787075A priority patent/EP2188610A1/de
Priority to CN2008801071609A priority patent/CN101842687B/zh
Publication of WO2009037050A1 publication Critical patent/WO2009037050A1/de
Priority to US14/284,628 priority patent/US9709475B2/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/16Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296Acoustic waves
    • G01F23/2965Measuring attenuation of transmitted waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296Acoustic waves
    • G01F23/2966Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
    • G01F23/2967Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/002Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis

Definitions

  • the invention relates to a method for determining and / or monitoring at least the viscosity of a medium. Further variables to be determined or monitored are, for example, the fill level or the density of the medium, wherein the medium is, for example, a liquid. Furthermore, the invention relates to a corresponding device for determining and / or monitoring at least the viscosity of a medium. Other process variables such as the level can also be measured with this device.
  • An object of the invention is to provide further methods to determine or monitor the viscosity of a medium with a mechanically oscillatable unit. Another object is to provide a device for viscosity measurement or monitoring, which allows the most accurate measurement possible.
  • the object is achieved in a first variant by a method for determining and / or monitoring at least the viscosity of a medium, wherein at least one mechanically oscillatable unit is excited by an excitation signal to mechanical vibrations, and wherein of the mechanically oscillatable unit mechanical vibrations are received and converted into a received signal, wherein the natural frequency (w 0 ) of the mechanically oscillatable unit and / or the resonance frequency (w res ) of the mechanically oscillatable unit and / or the phase position between the excitation signal and the received signal determined and / or monitored is due to changes in the natural frequency (w 0 ) and / or due to changes in the Resonant frequency (w res ) and / or due to changes in the phase position between the excitation signal and the received signal is concluded on a change in viscosity and / or due to appropriately deposited dependencies of the oscillations of the mechanically oscillatable unit of the viscosity of the medium from the natural frequency (w 0 ) and /
  • the first variant of the method thus provides that of the
  • Vibrations of the mechanically oscillatable unit at least one parameter is determined and / or monitored.
  • the characteristic quantities are in particular the natural frequency (w 0 ), the resonance frequency (w res ) and / or the phase position between the excitation signal and the received signal. These quantities are determined either individually or in combination and evaluated in terms of viscosity. In this case, a change in the parameters is used to detect a change in viscosity or, based on the variables, the viscosity is determined on the basis of stored or stored relationships (characteristics, formulas, algorithms, value pairs, etc.) between the variables and the viscosity.
  • Method provides that disturbances, which in addition to the viscosity of the medium influence at least one parameter of the mechanical vibrations of the mechanically oscillatable unit, are kept substantially constant.
  • the vibrations depend not only on the viscosity, but also on the degree of coverage of the mechanically oscillatable unit or on the density of the medium.
  • These disturbances are kept constant here, so that the evaluated variables essentially depend only on the viscosity.
  • the process variables which can usually be measured or monitored with the mechanically oscillatable unit are disturbance variables in determining the viscosity.
  • the disturbance degree of coverage For example, it can be kept constant by measuring with complete coverage of the mechanically oscillatable unit.
  • the density can essentially be kept constant by keeping the temperature constant.
  • the influence of the density on the vibrations can be reduced or eliminated by a corresponding optimization of the geometry of the mechanically oscillatable unit.
  • the effects of changes in density on the vibrations are negligible or no longer available.
  • a measurement is made, for example, with known disturbance variables, ie with known density and known degree of coverage, and in the following measurements - in operation - the viscosity is determined on the basis of this initialization measurement.
  • Method includes that disturbances, which in addition to the viscosity of the medium influence at least one parameter of the mechanical vibrations of the mechanically oscillatable unit, are determined, and that the effect of the disturbance and / or a change in the disturbance on at least one characteristic in the determination and / or Monitoring the viscosity of the medium is taken into account.
  • the dependence of the characteristic or the characteristics of the viscosity and at least one disturbance variable is thus known, so that the viscosity can be determined on the basis of the measurement or monitoring of the disturbance variable.
  • An embodiment of the first variant of the method according to the invention provides that the degree of coverage of the mechanically oscillatable unit is determined by the medium and / or monitored. The degree of coverage is thus one of the disturbances.
  • An embodiment of the first variant of the invention Method includes determining and / or monitoring the density of the medium.
  • the density is a disturbance that has to be observed.
  • An embodiment of the first variant of the method according to the invention provides that starting from the degree of coverage of the mechanically oscillatable unit and starting from the density of the medium due to changes in the natural frequency (w 0 ) and / or due to changes in the resonant frequency (w res ) and / or is closed due to changes in the phase angle between the excitation signal and the received signal to a change in viscosity. If the disturbance variables are substantially constant and a parameter is considered which is dependent on the viscosity, it can be concluded from the change in the characteristic variable of the change in viscosity.
  • An embodiment of the first variant of the method according to the invention includes that starting from the degree of coverage of the mechanically oscillatable unit and starting from the density of the medium due to appropriately deposited dependencies of the vibrations of the mechanically oscillatable unit of the viscosity of the medium from the natural frequency (w 0 ) and / or the resonance frequency (w res ) and / or the phase position between the excitation signal and the received signal, the viscosity is determined.
  • the disturbance variables density and level are either kept substantially constant here or the dependence of the parameters of these is known and is calculated as appropriate in the determination of the viscosity due to deposited dependencies between parameters or characteristics of the oscillations and the viscosity.
  • An embodiment of the first variant of the method according to the invention provides that a mechanically oscillatable unit is used, whose vibrations are substantially independent of the density of the medium.
  • Method involves that the natural frequency (w 0 ) of the mechanical oscillatory unit is determined, and that the viscosity of the medium is determined due to at least one deposited relationship between the natural frequency (w 0 ) and the viscosity.
  • Method provides that the resonant frequency (w res ) of the mechanically oscillatable unit is determined, and that the viscosity of the medium is determined due to at least one deposited relationship between the resonant frequency (w res ) and the viscosity.
  • An embodiment of the first variant of the method according to the invention includes that the phase difference between the excitation signal and the received signal at oscillations of the mechanically oscillatable unit with the resonant frequency (w res ) is determined, and that the viscosity of the medium due to at least one deposited relationship between the phase difference and the viscosity is determined.
  • An embodiment of the first variant of the method according to the invention provides that at least one relation between the natural frequency (w 0 ) and the resonance frequency (w res ) of the mechanically oscillatable unit is determined, and that the viscosity of the medium due to at least one deposited relationship between the relation and the viscosity is determined.
  • Method includes that a quotient of the natural frequency (w 0 ) and the resonance frequency (w res ) of the mechanically oscillatable unit is formed, and that the viscosity of the medium is determined due to at least one deposited relationship between the quotient and the viscosity.
  • the invention solves the problem in a second variant by a method for determining and / or monitoring at least the viscosity of a medium, wherein at least one mechanically oscillatable unit is excited by an excitation signal to mechanical vibrations, and wherein of the mechanically oscillatable unit mechanical vibrations are received and converted into a received signal, wherein after the excitation of a vibration of the mechanically oscillatable unit, the Abkling the vibrations of the mechanically oscillatable unit is determined, and wherein due to changes in Abkling s on a change in viscosity is concluded and / or due deposited accordingly Dependencies of the Abkling s the vibrations of the mechanically oscillatory unit of the viscosity of the medium from the determined decay behavior, the viscosity is determined.
  • the two variants according to the invention have in common that they each use the vibration behavior of the mechanically oscillatable unit and its dependence on the viscosity of the medium for determining or monitoring the viscosity of the medium.
  • the mechanically oscillatable unit is permanently excited to oscillate and in the second variant there is a time-limited, but preferably periodically recurring excitation.
  • the invention relates to a device for determining and / or monitoring at least the viscosity of a medium, with at least one mechanically oscillatable unit, and with at least one evaluation unit which acts on the mechanically oscillatable unit with an excitation signal and of the mechanically oscillatable Unit receives a receive signal.
  • the device is characterized in that the mechanically oscillatable unit is designed such that the mechanical vibrations of the mechanically oscillatable unit are substantially independent of the density and / or of a change in the density of the medium.
  • the vibrations of the mechanically oscillatable unit are thus essentially independent of the density of the medium, so that this disturbance in the determination or monitoring of the viscosity in the Has no significant impact.
  • the mechanically oscillatable unit is thus flow-optimized or optimized for viscosity measurement or for avoiding the effects of density.
  • the mechanically oscillatable unit has at least one membrane and two forks, wherein the forks are configured substantially cylindrical. On a membrane thus at least two cylinders or tubes are attached.
  • the cross section of the forks is circular, in the form of an oval or elliptical.
  • FIG. 3 dependency of the change in the natural frequency on the viscosity of the medium at a constant density of the medium
  • FIG. 4 Dependence of the change of the resonance frequency on the viscosity of the medium at a constant density of the medium
  • FIG. 6 dependency of the phase of the received signal relative to the excitation signal at the resonant frequency on the viscosity of the medium at a constant density of the medium
  • FIG. 7 dependence of the quotient of resonant frequency and natural frequency on the viscosity of the medium
  • Fig. 8 dependence of the amplitude in the decay of the mechanically oscillatable unit at a constant density of the medium
  • Fig. 9 Dependence of the lehrschen attenuation measure of the viscosity.
  • Fig. 1 the principal measurement method is shown with a mechanically oscillatable unit 1.
  • the mechanically oscillatable unit 1 in this example is a so-called tuning fork.
  • Alternative embodiments are membrane oscillators or so-called rods.
  • the tuning fork shown here is the mechanically oscillatable unit 1 of two forks, which are attached to a membrane.
  • a - not shown here - drive / receive unit On the inside of the membrane is a - not shown here - drive / receive unit, which is, for example, a piezoelectric element.
  • the drive / receiving unit converts, for example, an electrical alternating voltage as an excitation signal into mechanical movements of the membrane and thereby the forks and thus the mechanically oscillatable unit 1 as a whole.
  • the drive / receiving unit also serves to transmit the mechanical vibrations of the mechanically oscillatable unit 1 into an electrical signal, which is also an electrical alternating voltage here. This signal is thus the received signal.
  • the mechanically oscillatable unit 1 is mounted on the wall of the container 3 such that it comes in contact with this at a certain level of the medium 2 or the mechanically oscillatable unit 1 is at a corresponding level of the medium 2 to a certain Degree of the medium 2 covered. In one embodiment, the mechanically oscillatable unit 1 is completely covered by the medium 2.
  • the medium 2 is in particular liquids.
  • process variables of the medium 2 can be determined or can be changes of these process variables monitor.
  • the level can be monitored by the fact that the frequency or the amplitude are reduced when the mechanically oscillatable unit 1 comes into direct contact with the medium 2 or vice versa can from an increase in the amplitude or the frequency thereof be concluded that the medium 2 holds a level below the mechanically oscillatable unit 1.
  • a certain level of the medium 2 ie a certain degree of coverage of the mechanically oscillatable unit 1 by the medium 2 is assumed in most cases.
  • the control of the mechanically oscillatable unit or the evaluation of the measurement signals is carried out here by an evaluation unit 4.
  • this evaluation unit 4 for example, in the form of tables, selected value pairs or in the form of functional relationships, the dependencies of the measured or to be monitored variables of the vibrations of the mechanically oscillatable unit of the viscosity deposited.
  • the density of the medium is measured by the same mechanically oscillatable unit as for the viscosity by adjusting a phase between the excitation and the receive signal, at which the vibrations are substantially independent of the viscosity or a change in viscosity are. That Density and viscosity are measured with a measuring device.
  • the disturbance variables are kept constant, the knowledge about the dependence of a parameter or several characteristics of the oscillations on the viscosity of the medium is sufficient to make statements about the viscosity. If the disturbance variables change and if the disturbance variables are measured, the knowledge about this multi-dimensional dependency is required or the data must be appropriately stored or stored in the evaluation unit 4.
  • Fig. 2 shows the viscosity-dependent behavior of the natural frequency W 0 of the vibrations of the mechanically oscillatable unit. Shown is the dependence of the phase of the vibrations of the received signal relative to the excitation signal as a function of the frequency of the vibrations at a known or fixed density of the medium.
  • the natural frequency W 0 is characterized in that it is the oscillation frequency at which a phase angle of the oscillations and thus of the received signal to the excitation signal of 90 ° is given. This phase of 90 ° is indicated in the figure by the horizontal dash-dotted line. That is, from the intersection of the straight line with the curve results in the present at the respective viscosity of the medium natural frequency W 0 .
  • the individual curves belong to media with the same density but different viscosity.
  • the natural frequency W 0 is determined such that a
  • Frequency range is traversed and that the phases are evaluated.
  • the frequency at which a phase difference of 90 ° occurs is thus the natural frequency W 0 .
  • Another possibility is to set a phase difference of 90 ° and to measure the frequency that accompanies it. This is then the natural frequency W 0 .
  • FIG. 3 again shows in detail the dependence of the change in the natural frequency W 0 on the dynamic viscosity of the medium.
  • the dynamic viscosity describes the viscous behavior of the medium without regard to the density of the medium. Considering the density, the kinematic viscosity would result.
  • the natural frequency W 0 and the resonance frequency w res of the vibrations of the mechanically oscillatable unit are connected to one another via the damping D: n - m .
  • the resonant frequency w res is that frequency at which the amplitude of the oscillations has its local maximum. In the case that no attenuation is given, or that the attenuation is negligible, the resonance frequency w res and the natural frequency W 0 coincide.
  • the natural frequency W 0 can be assumed to be constant and only the damping effect of the viscosity on the vibration system of the mechanically oscillatable unit is measured by the evaluation of the frequency.
  • FIG. 4 shows the dependence of the change in the resonant frequency w res on the dynamic viscosity ⁇ at a constant density p of the medium.
  • the resonant frequency w res is measured in such a way that a certain frequency band is traversed, and that the amplitude is evaluated.
  • the resonance frequency w res also allows the monitoring or, if the values or dependencies are appropriately stored, the determination of the viscosity.
  • a further embodiment of the mechanically oscillatable unit 1 is shown, in which the two forks are round rods.
  • An advantage of these rods is that the vibrations are almost independent of the density of the medium.
  • a geometry of the mechanically oscillatable unit 1 is used in the determination or monitoring of the viscosity, which causes this unit 1 or its oscillations to be density-dependent, it must be assumed either that the density is within a certain range remains constant or the dependence of the vibrations on the density must be known in advance.
  • the membrane is circular here and the forks have a circular cross-section.
  • phase relationships between the excitation signal and the received signal are not equal to 90 °. It can be observed that the phase difference at the resonance frequency w res decreases with increasing viscosity. This dependence or this connection thus also permits a metrological determination or monitoring of the viscosity.
  • the density is a disturbance.
  • Fig. 6 shows such a relationship between the
  • Phase angle at the resonant frequency w res and the dynamic viscosity of the medium It can be seen that in the case of a viscosity of the medium of zero, the phase angle is 90 °.
  • the phase between the received signal and the excitation signal is determined at a known or constant density and at a known or constant degree of coverage in vibrations of the mechanically oscillatable unit with the resonance frequency w res , it may be due to a change in viscosity or to the extent of the viscosity itself getting closed.
  • FIG. 7 shows the relationship between resonance values
  • Natural frequency W 0 of the mechanically oscillatable unit shown as a function of viscosity. Is of the mechanically oscillating unit, both the resonance w res and the natural frequency W 0 is determined, these two measured values can be set in relation to each other. As can be seen from FIG. 7, the evaluation of this quotient also permits the monitoring or determination of the viscosity of the medium.
  • Determination or monitoring of the viscosity presuppose in each case that at least one frequency of the mechanically oscillatable unit or in general of the vibration system is determined or monitored and that the dependence of the respective frequency or the associated phase on the viscosity is used.
  • the following figures introduce a further method, namely the second variant, in which the dependence of the vibration behavior of the vibration system on the viscosity is exploited in another way. In the previous methods it is assumed that the oscillation system is constantly excited to oscillate and that thus vibration parameters are continuously evaluated.
  • FIG. 8 shows the decay behavior of the mechanically oscillatable unit in different media.
  • the oscillatable unit is thereby excited to oscillate and the decrease in amplitude after the single excitation is plotted and evaluated over time.
  • the curves behave depending on the viscosity of the medium. It can be seen that with increasing viscosity, i. With increasing attenuation, the decay behavior also takes place more rapidly, so that in a highly viscous medium the oscillations go to zero faster than in a low-viscosity medium.
  • the transient response can also be evaluated.
  • the system should preferably be operated in resonance to allow the highest possible amplitude and thus a good evaluation.
  • the excitation of the resonant oscillation system is switched off to record or measure the decay behavior, which can be described, for example, by a step function: (l- ⁇ (t)) -Asin (oj-t)
  • the decay curves of the amplitudes A (t) can be described, for example, by an exponential function of the following form:

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität eines Mediums (2), wobei eine mechanisch schwingfähige Einheit (1) ausgehend von einem Anregungssignal zu Schwingungen angeregt wird, und wobei von der Einheit (1) Schwingungen empfangen und in ein Empfangssignal umgewandelt werden, wobei die Eigenfrequenz (w0) und/oder die Resonanzfrequenz (wres) der schwingfähigen Einheit (1) und/oder die Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal bestimmt und/oder überwacht wird, und wobei aufgrund von Änderungen der Eigenfrequenz (w0) und/oder der Resonanzfrequenz (wres) und/oder der Phasenlage auf eine Änderung der Viskosität geschlossen wird und/oder wobei aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten der Schwingungen von der Viskosität des Mediums aus der Eigenfrequenz (w0) und/oder der Resonanzfrequenz (wres) und/oder der Phasenlage die Viskosität ermittelt wird. In einer zweiten Variante des Verfahrens wird das Abklingverhalten der mechanisch schwingfähigen Einheit ausgewertet. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität.

Description

Beschreibung
Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität und entsprechende Vorrichtung
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums. Weitere zu bestimmende bzw. zu überwachende Größen sind beispielsweise der Füllstand oder die Dichte des Mediums, wobei es sich bei dem Medium beispielsweise um eine Flüssigkeit handelt. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine entsprechende Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums. Andere Prozessgrößen wie z.B. der Füllstand sind mit dieser Vorrichtung ebenfalls messbar.
[0002] Im Stand der Technik ist es bekannt, mit Hilfe einer mechanisch schwingfähigen Einheit die Viskosität eines Mediums zu bestimmen (siehe z.B. DE 100 50 299).
[0003] Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, weitere Verfahren anzugeben, um mit einer mechanisch schwingfähigen Einheit die Viskosität eines Mediums zu bestimmen bzw. zu überwachen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zur Viskositätsmessung bzw. -Überwachung anzugeben, welche eine möglichst genaue Messung erlaubt.
[0004] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß in einer ersten Variante gelöst durch ein Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums, wobei mindestens eine mechanisch schwingfähige Einheit ausgehend von einem Anregungssignal zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, und wobei von der mechanisch schwingfähigen Einheit mechanische Schwingungen empfangen und in ein Empfangssignal umgewandelt werden, wobei die Eigenfrequenz (w0) der mechanisch schwingfähigen Einheit und/oder die Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit und/oder die Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal bestimmt und/oder überwacht wird, und wobei aufgrund von Änderungen der Eigenfrequenz (w0) und/oder aufgrund von Änderungen der Resonanzfrequenz (wres) und/oder aufgrund von Änderungen der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal auf eine Änderung der Viskosität geschlossen wird und/oder wobei aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit von der Viskosität des Mediums aus der Eigenfrequenz (w0) und/oder der Resonanzfrequenz (wres) und/oder der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal die Viskosität ermittelt wird.
[0005] Die erste Variante des Verfahrens sieht somit vor, dass von den
Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit mindestens eine Kenngröße bestimmt und/oder überwacht wird. Bei den Kenngrößen handelt es sich hier insbesondere um die Eigenfrequenz (w0), die Resonanzfrequenz (wres) und/oder um die Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal. Diese Größen werden entweder einzeln oder in Kombination bestimmt und ausgewertet in Hinsicht auf die Viskosität. Dabei wird eine Änderung der Kenngrößen herangezogen, um eine Änderung der Viskosität zu erkennen bzw. ausgehend von den Größen wird aufgrund hinterlegter bzw. abgespeicherter Zusammenhänge (Kennlinien, Formeln, Algorithmen, Wertepaare etc.) zwischen den Größen und der Viskosität die Viskosität ermittelt.
[0006] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen
Verfahrens sieht vor, dass Störgrößen, welche zusätzlich zur Viskosität des Mediums mindestens eine Kenngröße der mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit beeinflussen, im Wesentlichen konstant gehalten werden. Die Schwingungen hängen nicht nur ab von der Viskosität, sondern auch vom Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit oder von der Dichte des Mediums. Diese Störgrößen werden hier konstant gehalten, so dass die ausgewerteten Größen im Wesentlichen nur von der Viskosität abhängen. D.h. die Prozessgrößen, welche sich mit der mechanisch schwingfähigen Einheit üblicherweise messen bzw. überwachen lassen, sind hier bei der Bestimmung der Viskosität Störgrößen. Die Störgröße Bedeckungsgrad kann beispielsweise konstant gehalten werden, indem bei vollständiger Bedeckung der mechanisch schwingfähigen Einheit gemessen wird. Die Dichte lässt sich im Wesentlichen dadurch konstant halten, dass die Temperatur konstant gehalten wird. Weiterhin kann der Einfluss der Dichte auf die Schwingungen durch eine entsprechende Optimierung der Geometrie der mechanisch schwingfähigen Einheit reduziert bzw. eliminiert werden. Dadurch sind auch die Auswirkungen der Änderungen der Dichte auf die Schwingungen vernachlässigbar bzw. nicht mehr vorhanden. Somit besteht eine Ausgestaltung darin, eine solche mechanisch schwingfähige Einheit zu verwenden bzw. sie derartig in Bezug auf diese Parameter zu optimieren, dass die Störgrößen keine oder nur einen vernachlässigbaren Einfluss auf die für die Bestimmung der Viskosität verwendeten Kenngrößen der Schwingungen haben. In der Anwendung wird beispielsweise eine Messung bei bekannten Störgrößen, d.h. bei bekannter Dichte und bekanntem Bedeckungsgrad vorgenommen und bei den folgenden Messungen - im Betrieb - wird ausgehend von dieser Initialisierungsmessung die Viskosität ermittelt.
[0007] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen
Verfahrens beinhaltet, dass Störgrößen, welche zusätzlich zur Viskosität des Mediums mindestens eine Kenngröße der mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit beeinflussen, ermittelt werden, und dass die Auswirkung der Störgröße und/oder einer Änderung der Störgröße auf mindestens eine Kenngröße bei der Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität des Mediums berücksichtigt wird. In dieser Ausgestaltung ist somit die Abhängigkeit der Kenngröße oder der Kenngrößen von der Viskosität und mindestens einer Störgröße bekannt, so dass aufgrund der Messung bzw. Überwachung der Störgröße die Viskosität bestimmbar ist.
[0008] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass der Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit durch das Medium bestimmt und/oder überwacht wird. Der Bedeckungsgrad ist somit eine der Störgrößen.
[0009] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass die Dichte des Mediums bestimmt und/oder überwacht wird. Hier ist die Dichte eine Störgröße, die es zu beobachten gilt.
[0010] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass ausgehend vom Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit und ausgehend von der Dichte des Mediums aufgrund von Änderungen der Eigenfrequenz (w0) und/oder aufgrund von Änderungen der Resonanzfrequenz (wres) und/oder aufgrund von Änderungen der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal auf eine Änderung der Viskosität geschlossen wird. Sind die Störgrößen im Wesentlichen konstant und wird eine Kenngröße betrachtet, welche abhängig von der Viskosität ist, so kann aus der Änderung der Kenngröße auf die Änderung der Viskosität geschlossen werden.
[0011] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass ausgehend vom Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit und ausgehend von der Dichte des Mediums aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit von der Viskosität des Mediums aus der Eigenfrequenz (w0) und/oder der Resonanzfrequenz (wres) und/oder der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal die Viskosität ermittelt wird. Die Störgrößen Dichte und Füllstand werden hier entweder im Wesentlichen konstant gehalten oder die Abhängigkeit der Kenngrößen von diesen ist bekannt und wird passend verrechnet bei der Bestimmung der Viskosität aufgrund hinterlegter Abhängigkeiten zwischen Kenngröße oder Kenngrößen der Schwingungen und der Viskosität.
[0012] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass eine mechanisch schwingfähige Einheit verwendet wird, deren Schwingungen im Wesentlichen unabhängig von der Dichte des Mediums sind.
[0013] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen
Verfahrens beinhaltet, dass die Eigenfrequenz (w0) der mechanisch schwingfähigen Einheit bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums aufgrund mindestens eines hinterlegten Zusammenhanges zwischen der Eigenfrequenz (w0) und der Viskosität ermittelt wird.
[0014] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen
Verfahrens sieht vor, dass die Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums aufgrund mindestens eines hinterlegten Zusammenhanges zwischen der Resonanzfrequenz (wres) und der Viskosität ermittelt wird.
[0015] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass die Phasendifferenz zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal bei Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit mit der Resonanzfrequenz (wres) bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums aufgrund mindestens eines hinterlegten Zusammenhanges zwischen der Phasendifferenz und der Viskosität ermittelt wird.
[0016] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass mindestens eine Relation zwischen der Eigenfrequenz (w0) und der Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums aufgrund mindestens eines hinterlegten Zusammenhanges zwischen der Relation und der Viskosität ermittelt wird.
[0017] Eine Ausgestaltung der ersten Variante des erfindungsgemäßen
Verfahrens beinhaltet, dass ein Quotient aus der Eigenfrequenz (w0) und der Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit gebildet wird, und dass die Viskosität des Mediums aufgrund mindestens eines hinterlegten Zusammenhanges zwischen dem Quotienten und der Viskosität ermittelt wird.
[0018] Die Erfindung löst die Aufgabe in einer zweiten Variante durch ein Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums, wobei mindestens eine mechanisch schwingfähige Einheit ausgehend von einem Anregungssignal zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, und wobei von der mechanisch schwingfähigen Einheit mechanische Schwingungen empfangen und in ein Empfangssignal umgewandelt werden, wobei nach dem Anregen einer Schwingung der mechanisch schwingfähigen Einheit das Abklingverhalten der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit ermittelt wird, und wobei aufgrund von Änderungen des Abklingverhaltens auf eine Änderung der Viskosität geschlossen wird und/oder wobei aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten des Abklingverhaltens der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit von der Viskosität des Mediums aus dem ermittelten Abklingverhalten die Viskosität ermittelt wird.
[0019] Den beiden erfindungsgemäßen Varianten ist gemein, dass sie jeweils das Schwingungsverhalten der mechanisch schwingfähigen Einheit und dessen Abhängigkeit von der Viskosität des Mediums zur Bestimmung bzw. Überwachung der Viskosität des Mediums heranziehen. Bei der ersten Variante wird die mechanisch schwingfähige Einheit permanent zu Schwingungen angeregt und bei der zweiten Variante findet eine zeitlich begrenzte, jedoch vorzugsweise periodisch wiederkehrende Anregung statt.
[0020] Die oben diskutierten Ausgestaltungen bezüglich der Überwachung bzw. Messung und Verarbeitung der Störgrößen gelten entsprechend auch für die zweite Variante.
[0021] Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums, mit mindestens einer mechanisch schwingfähigen Einheit, und mit mindestens einer Auswerteeinheit, welche die mechanisch schwingfähige Einheit mit einem Anregungssignal beaufschlagt und von der mechanisch schwingfähigen Einheit ein Empfangssignal empfängt. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch schwingfähige Einheit derartig ausgestaltet ist, dass die mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit im Wesentlich unabhängig von der Dichte und/oder von einer Änderung der Dichte des Mediums sind. Die Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit sind somit im Wesentlichen unabhängig von der Dichte des Mediums, so dass dieser Störgröße bei der Bestimmung bzw. Überwachung der Viskosität im Wesentlichen keine Auswirkungen hat. Die mechanisch schwingfähige Einheit ist somit strömungsoptimiert bzw. auf die Viskositätsmessung bzw. auf die Vermeidung der Effekte der Dichte hin optimiert.
[0022] Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass die mechanisch schwingfähige Einheit mindestens eine Membran und zwei Gabelzinken aufweist, wobei die Gabelzinken im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet sind. Auf einer Membran sind somit zumindest zwei Zylinder oder Röhren angebracht. Der Querschnitt der Gabelzinken ist dabei kreisförmig, in Form eines Ovals oder elliptisch.
[0023] Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
[0024] Fig. 1 : schematische Darstellung einer Messung mit einer Schwinggabel,
[0025] Fig. 2: Abhängigkeit der Eigenfrequenz von der Viskosität des Mediums bei konstanter Dichte des Mediums,
[0026] Fig. 3: Abhängigkeit der Veränderung der Eigenfrequenz von der Viskosität des Mediums bei konstanter Dichte des Mediums,
[0027] Fig. 4: Abhängigkeit der Veränderung der Resonanzfrequenz von der Viskosität des Mediums bei konstanter Dichte des Mediums,
[0028] Fig. 5: schematische Darstellung einer Variante der mechanisch schwingfähigen Einheit,
[0029] Fig. 6: Abhängigkeit der Phase des Empfangssignals relativ zum Anregungssignal bei der Resonanzfrequenz von der Viskosität des Mediums bei konstanter Dichte des Mediums,
[0030] Fig. 7: Abhängigkeit des Quotienten aus Resonanz- und Eigenfrequenz von der Viskosität des Mediums,
[0031] Fig. 8: Abhängigkeit der Amplitude beim Abklingverhalten der mechanisch schwingfähigen Einheit bei konstanter Dichte des Mediums, und
[0032] Fig. 9: Abhängigkeit des lehrschen Dämpfungsmaßes von der Viskosität.
[0033] In der Fig. 1 ist das prinzipielle Messverfahren mit einer mechanisch schwingfähigen Einheit 1 dargestellt. Bei der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 handelt es sich in diesem Beispiel um eine so genannte Schwinggabel. Alternative Ausgestaltungen sind Membranschwinger oder so genannte Einstäbe. Bei der hier dargestellten Schwinggabel besteht die mechanisch schwingfähige Einheit 1 aus zwei Gabelzinken, welche an einer Membran befestigt sind.
[0034] Auf der Innenseite der Membran befindet sich eine - hier nicht dargestellte - Antriebs-/Empfangseinheit, bei welcher es sich beispielsweise um ein piezoelektrisches Element handelt. Die Antriebs-/Empfangseinheit wandelt beispielsweise eine elektrische Wechselspannung als Anregungssignal in mechanische Bewegungen der Membran und dadurch der Gabelzinken und somit der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 als Ganzes um. Umgekehrt dient die Antriebs-/Empfangseinheit auch der Übertragung der mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 in ein elektrisches Signal, bei welchem es sich hier ebenfalls um eine elektrische Wechselspannung handelt. Dieses Signal ist somit das Empfangssignal.
[0035] Die mechanisch schwingfähige Einheit 1 ist derartig an der Wandung des Behälters 3 angebracht, dass sie bei einem bestimmten Füllstand des Mediums 2 in Kontakt mit diesem kommt bzw. die mechanisch schwingfähige Einheit 1 wird bei einem entsprechenden Füllstand des Mediums 2 zu einem gewissen Grad von dem Medium 2 bedeckt. In einer Ausgestaltung ist die mechanisch schwingfähige Einheit 1 vollständig von dem Medium 2 bedeckt. Bei dem Medium 2 handelt es sich hierbei insbesondere um Flüssigkeiten.
[0036] Aus den Kenngrößen der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 , wie speziellen Frequenzen, Amplitude oder Phasenlage des Empfangssignals relativ zum Anregungssignal, ggf. in Abhängigkeit von der jeweiligen Frequenz, lassen sich Prozessgrößen des Mediums 2 bestimmen bzw. lassen sich Änderungen dieser Prozessgrößen überwachen.
[0037] So lässt sich beispielsweise der Füllstand dadurch überwachen, dass die Frequenz bzw. die Amplitude herabgesetzt werden, wenn die mechanisch schwingfähige Einheit 1 mit dem Medium 2 in direkten Kontakt kommt bzw. umgekehrt kann aus einer Erhöhung der Amplitude bzw. der Frequenz darauf geschlossen werden, dass das Medium 2 einen Füllstand unterhalb der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 innehat. [0038] Für die Bestimmung bzw. Überwachung solcher Prozessgrößen wie Viskosität oder Dichte des Mediums 2 wird in den meisten Fällen ein bestimmter Füllstand des Mediums 2, d.h. ein bestimmter Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 durch das Medium 2 vorausgesetzt.
[0039] Die Ansteuerung der mechanisch schwingfähigen Einheit bzw. die Auswertung der Messsignale wird hier von einer Auswerteeinheit 4 vorgenommen. In dieser Auswerteeinheit 4 sind beispielsweise auch in Form von Tabellen, ausgesuchten Wertepaaren oder in Form von funktionellen Zusammenhängen die Abhängigkeiten der zu messenden bzw. zu überwachenden Größen der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit von der Viskosität hinterlegt.
[0040] Da Dichte und Füllstand bzw. Bedeckungsgrad bei der Bestimmung bzw. Überwachung der Viskosität Störgrößen sind, werden diese beispielsweise durch die Rahmenbedingungen der Messung konstant gehalten oder es wird beispielsweise durch zusätzliche Messgeräte eine Messung bzw. Überwachung der Störgrößen vorgenommen. In einer alternativen Ausgestaltung wird die Dichte des Mediums durch die gleiche mechanisch schwingfähige Einheit wie für die Viskosität gemessen, indem eine Phase zwischen dem Anregungs- und dem Empfangssignal eingestellt wird, bei welcher die Schwingungen im Wesentlichen unabhängig von der Viskosität bzw. einer Änderung der Viskosität sind. D.h. mit einem Messgerät werden Dichte und Viskosität gemessen. Bei der Konstanthaltung der Störgrößen reicht das Wissen um die Abhängigkeit einer Kenngröße bzw. mehrere Kenngrößen der Schwingungen von der Viskosität des Mediums aus, um Aussagen über die Viskosität zu tätigen. Ändern sich die Störgrößen und werden die Störgrößen gemessen, so ist das Wissen um diese somit mehrdimensionale Abhängigkeit erforderlich bzw. müssen in der Auswerteeinheit 4 die Daten passend hinterlegt bzw. abgespeichert sein.
[0041] Fig. 2 zeigt das viskositätsabhängige Verhalten der Eigenfrequenz W0 der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit. Dargestellt ist die Abhängigkeit der Phase der Schwingungen des Empfangssignals relativ zum Anregungssignal in Abhängigkeit von der Frequenz der Schwingungen bei bekannter bzw. fester Dichte des Mediums. Die Eigenfrequenz W0 ist dabei dadurch gekennzeichnet, dass es sich um die Schwingungsfrequenz handelt, bei welcher eine Phasenlage der Schwingungen und somit des Empfangssignals zum Anregungssignal von 90° gegeben ist. Diese Phase von 90° ist in der Abbildung durch die horizontale, strich-gepunktete Linie gekennzeichnet. D.h. aus dem Schnittpunkt der Geraden mit der Kurve ergibt sich die bei der jeweiligen Viskosität des Mediums vorliegende Eigenfrequenz W0. Die einzelnen Kurven gehören dabei zu Medien mit gleicher Dichte, aber unterschiedlicher Viskosität.
[0042] Wie deutlich zu erkennen, ist in Abhängigkeit von der Viskosität jeweils eine deutlich andere Eigenfrequenz W0 gegeben. Somit ist es möglich, ausgehend von der Eigenfrequenz W0 bei bekannter Dichte auf die Viskosität zurück zu schließen. In dem Fall, dass nur eine Veränderung der Viskosität erkannt werden soll, reicht es bereits aus, eine Änderung der Eigenfrequenz W0 bei unveränderter Dichte bzw. unverändertem Bedeckungsgrad bzw. sonst allgemein konstant gehaltenen Prozessbedingungen zu detektieren.
[0043] Die Eigenfrequenz W0 wird dabei dergestalt bestimmt, dass ein
Frequenzbereich durchgefahren wird und dass die Phasen ausgewertet werden. Die Frequenz, bei welcher eine Phasendifferenz von 90° auftritt, ist somit die Eigenfrequenz W0. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, eine Phasendifferenz von 90° einzustellen und die Frequenz, welche damit einhergeht zu messen. Dies ist dann die Eigenfrequenz W0.
[0044] In der Fig. 3 ist noch mal detailliert die Abhängigkeit der Änderung der Eigenfrequenz W0 von der dynamischen Viskosität des Mediums dargestellt. Die dynamische Viskosität beschreibt dabei das viskose Verhalten des Mediums ohne Berücksichtigung der Dichte des Mediums. Mit der Betrachtung der Dichte würde sich die kinematische Viskosität ergeben.
[0045] Die Frequenzen der Fig. 3 sind dabei relativ zu der Eigenfrequenz einer beispielsweise in der Fig. 1 gezeigten mechanisch schwingfähigen Einheit bei Schwingungen in Wasser (Dichte = 1 und Viskosität = 1) angegeben. [0046] Die Eigenfrequenz W0 und die Resonanzfrequenz wres der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit sind über die Dämpfung D miteinander verbunden: n - m . Ji _ ? . n∑
[0047] Bei der Resonanzfrequenz wres handelt es sich um diejenige Frequenz, bei welcher die Amplitude der Schwingungen ihr lokales Maximum hat. In dem Falle, dass keine Dämpfung gegeben ist, bzw. dass die Dämpfung vernachlässigbar ist, fallen die Resonanzfrequenz wres und die Eigenfrequenz W0 zusammen.
[0048] Betrachtet man ein nahezu dichteunempfindliches Schwingsystem (vgl. Fig. 5), so kann die Eigenfrequenz W0 als konstant angenommen werden und es wird allein die Dämpfungswirkung der Viskosität auf das Schwingsystem der mechanisch schwingfähigen Einheit durch die Auswertung der Frequenz gemessen.
[0049] Die Fig. 4 zeigt die Abhängigkeit der Änderung der Resonanzfrequenz wres von der dynamischen Viskosität η bei konstanter Dichte p des Mediums. Die Resonanzfrequenz wres wird dabei derartig gemessen, dass ein bestimmtes Frequenzband durchgefahren wird, und dass die Amplitude ausgewertet wird. Somit erlaubt auch die Resonanzfrequenz wres die Überwachung bzw. bei passend hinterlegten Werten bzw. Abhängigkeiten die Ermittlung der Viskosität.
[0050] In der Fig. 5 ist eine weitere Ausgestaltung der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 dargestellt, bei welcher die beiden Gabelzinken Rundstäbe sind. Vorteilhaft an diesen Rundstäben ist, dass die Schwingungen nahezu unabhängig von der Dichte des Mediums sind. In dem Fall, dass bei der Bestimmung bzw. Überwachung der Viskosität eine Geometrie der mechanisch schwingfähigen Einheit 1 verwendet wird, welche dazu führt, dass diese Einheit 1 bzw. deren Schwingungen dichteabhängig sind, muss entweder vorausgesetzt werden, dass die Dichte innerhalb eines gewissen Bereiches konstant bleibt bzw. die Abhängigkeit der Schwingungen von der Dichte muss vorher bekannt sein. Die Membrane ist hier kreisförmig und auch die Gabelzinken weisen einen kreisförmigen Querschnitt auf. [0051] Da sich die Resonanzfrequenz wres und die Eigenfrequenz W0 des Schwingsystems in dem Fall voneinander unterscheiden, dass die Einflüsse durch Viskosität und Dichte nicht vernachlässigbar sind, ergeben sich bei der Resonanzfrequenz wres Phasenbeziehungen zwischen dem Anrege- und dem Empfangssignal ungleich 90°. Es lässt sich beobachten, dass die Phasendifferenz bei der Resonanzfrequenz wres mit zunehmender Viskosität sinkt. Diese Abhängigkeit bzw. dieser Zusammenhang erlaubt somit auch eine messtechnische Bestimmung bzw. Überwachung der Viskosität. Die Dichte ist dabei eine Störgröße.
[0052] Die Fig. 6 zeigt einen solchen Zusammenhang zwischen dem
Phasenwinkel bei der Resonanzfrequenz wres und der dynamischen Viskosität des Mediums. Zu sehen ist, dass in dem Fall einer Viskosität des Mediums von Null der Phasenwinkel 90° beträgt. Wird somit bei bekannter oder konstanter Dichte und bei bekanntem bzw. konstantem Bedeckungsgrad bei Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit mit der Resonanzfrequenz wres die Phase zwischen dem Empfangssignal und dem Anregesignal bestimmt, so kann daraus auf eine Änderung der Viskosität oder auf das Maß der Viskosität selbst geschlossen werden.
[0053] In der Fig. 7 ist das Verhältnis zwischen Resonanz- wres und
Eigenfrequenz W0 der mechanisch schwingfähigen Einheit als Funktion der Viskosität dargestellt. Wird von der mechanisch schwingfähigen Einheit sowohl die Resonanz- wres als auch die Eigenfrequenz W0 bestimmt, so können diese beiden gemessenen Werte zueinander ins Verhältnis gesetzt werden. Wie der Fig. 7 zu entnehmen, erlaubt auch die Auswertung dieses Quotienten die Überwachung bzw. Bestimmung der Viskosität des Mediums.
[0054] Die in den vorhergehenden Abbildungen beschriebenen Verfahren zur
Bestimmung bzw. Überwachung der Viskosität setzen jeweils voraus, dass zumindest eine Frequenz der mechanisch schwingfähigen Einheit bzw. allgemein des Schwingungssystems bestimmt bzw. überwacht wird und dass die Abhängigkeit der jeweiligen Frequenz bzw. der damit einhergehenden Phase von der Viskosität verwendet wird. In den folgenden Abbildungen wird ein weiteres Verfahren, nämlich die zweite Variante vorgestellt, bei welcher die Abhängigkeit des Schwingverhaltens des Schwingungssystems von der Viskosität auf eine andere Art und Weise ausgenutzt wird. Bei den vorhergegangenen Verfahren wird vorausgesetzt, dass das Schwingungssystem ständig zu Schwingungen angeregt wird und dass somit kontinuierlich Schwingungsparameter ausgewertet wird.
[0055] Fig. 8 zeigt das Abklingverhalten der mechanisch schwingfähigen Einheit in unterschiedlichen Medien. Die schwingfähige Einheit wird dabei zu Schwingungen angeregt und die Abnahme der Amplitude nach der einmaligen Anregung wird über die Zeit aufgetragen und ausgewertet. Wie zu erkennen, verhalten sich die Kurven abhängig davon, welche Viskosität das Medium hat. Dabei ist zu erkennen, dass mit zunehmender Viskosität, d.h. mit zunehmender Dämpfung auch das Abklingverhalten schneller stattfindet, so dass in einem hochviskosen Medium die Schwingungen schneller gegen Null gehen als in einem niederviskosen Medium. Alternativ zum Abklingverhalten des Schwingungssystems lässt sich auch das Einschwingverhalten auswerten.
[0056] Zur Ermittlung des Abkling- bzw. des Einschwingverhaltens des
Schwingungssystems sollte das System vorzugsweise in Resonanz betrieben werden, um eine möglichst hohe Amplitude und somit eine gute Auswertung zu ermöglichen. Die Erregung des in Resonanz betriebenen Schwingungssystems wird dabei zur Aufnahme bzw. Messung des Abklingverhaltens ausgeschaltet, was sich beispielsweise durch eine Sprungfunktion beschreiben lässt: (l - σ(t))-A -sin(oj-t)
[0057] Die Abklingkurven der Amplituden A(t) lassen sich dabei beispielsweise durch eine Exponentialfunktion der folgenden Form beschreiben:
1
A{t) = A - e τ = A - e→ t [0058] Solche Kurven zeigt die Fig. 8, bei denen jeweils die Dichte des Mediums gleich bleibt. Die Amplitude ist jeweils prozentual bezogen auf den zuerst gemessenen Amplitudenwert. [0059] Zur Bestimmung der Zeitkonstanten d wird die Zeit ermittelt, bei der die Amplitude auf ca. 36,8%, entspricht 1/e abgefallen ist. In der Fig. 8 ist dabei dieser Schwellenwert durch eine dickere Gerade dargestellt. Es ist zu erkennen, dass mit sinkender Viskosität die Messung bzw. Bestimmung der Abklingzeit und somit die Bestimmung der Abklingkonstante d immer genauer erfolgen kann, da zum einen höhere Amplituden der Schwingungen erwartet werden können und da zum anderen die Abklingzeiten immer größer werden und somit genauer bestimmbar sind. [0060] Im Anschluss an die Bestimmungen der Abklingzeitkonstanten d sieht eine Auswertemöglichkeit vor, diese Konstante d auf die jeweilige Eigenfrequenz W0 des Schwingungssystems zu normieren, um so dass sog. lehrsche Dämpfungsmaß zu erhalten. Dieses lehrsche Dämpfungsmaß ist definiert über: . _ S
[0061] In der Fig. 9 ist die Viskositätsabhängigkeit des lehrschen
Dämpfungsmaßes dargestellt. Hierbei ist deutlich zu erkennen, dass aufgrund des Abklingverhaltens in Abhängigkeit von der Eigenfrequenz W0 die Bestimmung der Viskosität möglich ist. Somit wird zum einen die Eigenfrequenz W0 und zum anderen die Zeitkonstante des Abklingverhaltens bestimmt und beide Größen werden zum lehrschen Dämpfungsmaß verrechnet, wobei der aktuelle bzw. gemessene Wert über den Vergleich mit passend hinterlegten Daten die Bestimmung der Viskosität des Mediums erlaubt. Bezugszeichenliste
Tabelle 1
Figure imgf000016_0001
[0062]

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums (2), wobei mindestens eine mechanisch schwingfähige Einheit (1) ausgehend von einem Anregungssignal zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, und wobei von der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) mechanische
Schwingungen empfangen und in ein Empfangssignal umgewandelt werden, wobei die Eigenfrequenz (w0) der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) und/oder die Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit
(1) und/oder die Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem
Empfangssignal bestimmt und/oder überwacht wird, und wobei aufgrund von Änderungen der Eigenfrequenz (w0) und/oder aufgrund von Änderungen der Resonanzfrequenz (wres) und/oder aufgrund von
Änderungen der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem
Empfangssignal auf eine Änderung der Viskosität geschlossen wird und/oder wobei aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1 ) von der Viskosität des Mediums aus der Eigenfrequenz (w0) und/oder der Resonanzfrequenz (wres) und/oder der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal die
Viskosität ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Störgrößen, welche zusätzlich zur Viskosität des Mediums (2) mindestens eine Kenngröße der mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) beeinflussen, im Wesentlichen konstant gehalten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Störgrößen, welche zusätzlich zur Viskosität des Mediums (2) mindestens eine Kenngröße der mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) beeinflussen, ermittelt werden, und dass die Auswirkung der Störgröße und/oder einer Änderung der Störgröße auf mindestens eine Kenngröße bei der Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität des Mediums (2) berücksichtigt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) durch das Medium (2) bestimmt und/oder überwacht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des Mediums (2) bestimmt und/oder überwacht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend vom Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) und ausgehend von der Dichte des Mediums (2) aufgrund von Änderungen der Eigenfrequenz (w0) und/oder aufgrund von Änderungen der Resonanzfrequenz (wres) und/oder aufgrund von Änderungen der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal auf eine Änderung der Viskosität geschlossen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend vom Bedeckungsgrad der mechanisch schwingfähigen Einheit und ausgehend von der Dichte des Mediums aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) von der Viskosität des Mediums aus der Eigenfrequenz (w0) und/oder der Resonanzfrequenz (wres) und/oder der Phasenlage zwischen dem Anregungssignal und dem Empfangssignal die Viskosität ermittelt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine mechanisch schwingfähige Einheit (1) verwendet wird, deren Schwingungen im Wesentlichen unabhängig von der Dichte des Mediums sind.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eigenfrequenz (w0) der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums (2) aufgrund mindestens eines hinterlegten
Zusammenhanges zwischen der Eigenfrequenz (w0) und der Viskosität ermittelt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums (2) aufgrund mindestens eines hinterlegten
Zusammenhanges zwischen der Resonanzfrequenz (wres) und der Viskosität ermittelt wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasendifferenz zwischen dem Anregungssignal und dem
Empfangssignal bei Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) mit der Resonanzfrequenz (wres) bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums (2) aufgrund mindestens eines hinterlegten
Zusammenhanges zwischen der Phasendifferenz und der Viskosität ermittelt wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Relation zwischen der Eigenfrequenz (w0) und der Resonanzfrequenz (wres) der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) bestimmt wird, und dass die Viskosität des Mediums (2) aufgrund mindestens eines hinterlegten Zusammenhanges zwischen der Relation und der Viskosität ermittelt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Quotient aus der Eigenfrequenz (w0) und der Resonanzfrequenz (wres
) der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) gebildet wird, und dass die Viskosität des Mediums (2) aufgrund mindestens eines hinterlegten
Zusammenhanges zwischen dem Quotienten und der Viskosität ermittelt wird.
14. Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums (2), wobei mindestens eine mechanisch schwingfähige Einheit (1) ausgehend von einem Anregungssignal zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, und wobei von der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) mechanische
Schwingungen empfangen und in ein Empfangssignal umgewandelt werden, wobei nach dem Anregen einer Schwingung der mechanisch schwingfähigen
Einheit (1) das Abklingverhalten der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) ermittelt wird, und wobei aufgrund von Änderungen des Abklingverhaltens auf eine Änderung der
Viskosität geschlossen wird und/oder wobei aufgrund entsprechend hinterlegter Abhängigkeiten des
Abklingverhaltens der Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit
(1) von der Viskosität des Mediums aus dem ermittelten Abklingverhalten die
Viskosität ermittelt wird.
15. Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens der Viskosität eines Mediums (2), mit mindestens einer mechanisch schwingfähigen Einheit (1), und mit mindestens einer Auswerteeinheit (4), welche die mechanisch schwingfähige Einheit (1) mit einem Anregungssignal beaufschlagt und von der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) ein Empfangssignal empfängt, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch schwingfähige Einheit (1) derartig ausgestaltet ist, dass die mechanischen Schwingungen der mechanisch schwingfähigen Einheit (1) im Wesentlich unabhängig von der Dichte und/oder von einer Änderung der Dichte des Mediums (2) sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch schwingfähige Einheit (1) mindestens eine Membran (5) und zwei Gabelzinken (6) aufweist, wobei die Gabelzinken (6) im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet sind.
PCT/EP2008/060500 2007-09-13 2008-08-11 Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung der viskosität und entsprechende vorrichtung WO2009037050A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/733,685 US8756980B2 (en) 2007-09-13 2008-08-11 Method for determining and/or monitoring viscosity and corresponding apparatus
EP08787075A EP2188610A1 (de) 2007-09-13 2008-08-11 Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung der viskosität und entsprechende vorrichtung
CN2008801071609A CN101842687B (zh) 2007-09-13 2008-08-11 用于确定和/或监测粘度的方法和相应的装置
US14/284,628 US9709475B2 (en) 2007-09-13 2014-05-22 Method for determining and/or monitoring viscosity and corresponding apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007043811.9 2007-09-13
DE102007043811A DE102007043811A1 (de) 2007-09-13 2007-09-13 Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität und entsprechende Vorrichtung

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/733,685 A-371-Of-International US8756980B2 (en) 2007-09-13 2008-08-11 Method for determining and/or monitoring viscosity and corresponding apparatus
US14/284,628 Continuation US9709475B2 (en) 2007-09-13 2014-05-22 Method for determining and/or monitoring viscosity and corresponding apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009037050A1 true WO2009037050A1 (de) 2009-03-26

Family

ID=40032901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/060500 WO2009037050A1 (de) 2007-09-13 2008-08-11 Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung der viskosität und entsprechende vorrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (2) US8756980B2 (de)
EP (1) EP2188610A1 (de)
CN (1) CN101842687B (de)
DE (1) DE102007043811A1 (de)
WO (1) WO2009037050A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011018312A1 (de) 2009-08-14 2011-02-17 Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg Multivariabler sensor zur bestimmung und/oder überwachung des füllstands und der dichte und/oder der viskosität einer flüssigkeit im behälter
DE102010003733A1 (de) * 2010-04-08 2011-10-13 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Detektion von Gasblasen in einem flüssigen Medium
EP2596328A4 (de) * 2010-07-21 2017-01-11 Baker Hughes Incorporated Viskosimeter mit gekoppelten verzerrungsresonatoren

Families Citing this family (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9021838B2 (en) 2010-06-17 2015-05-05 Johns Manville Systems and methods for glass manufacturing
US8769992B2 (en) 2010-06-17 2014-07-08 Johns Manville Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass
US9776903B2 (en) 2010-06-17 2017-10-03 Johns Manville Apparatus, systems and methods for processing molten glass
US8650914B2 (en) 2010-09-23 2014-02-18 Johns Manville Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion
US8707739B2 (en) 2012-06-11 2014-04-29 Johns Manville Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass
US8875544B2 (en) 2011-10-07 2014-11-04 Johns Manville Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
US8973400B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products
US8997525B2 (en) 2010-06-17 2015-04-07 Johns Manville Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion
US9032760B2 (en) 2012-07-03 2015-05-19 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
US10322960B2 (en) 2010-06-17 2019-06-18 Johns Manville Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter
US8973405B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass
US8991215B2 (en) 2010-06-17 2015-03-31 Johns Manville Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter
US9096452B2 (en) 2010-06-17 2015-08-04 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US8707740B2 (en) 2011-10-07 2014-04-29 Johns Manville Submerged combustion glass manufacturing systems and methods
DE102011075113A1 (de) * 2011-05-03 2012-11-08 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße
DE102011089808A1 (de) 2011-12-23 2013-06-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren bzw. Meßsystem zum Ermitteln einer Dichte eines Fluids
HUE042735T2 (hu) * 2012-01-27 2019-07-29 Abb Schweiz Ag Akusztikai eljárás és eszköz folyadéksûrûség mérésére
US9533905B2 (en) 2012-10-03 2017-01-03 Johns Manville Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass
EP2903941A4 (de) 2012-10-03 2016-06-08 Johns Manville Verfahren und systeme zur destabilisierung von schaumstoffen in einer einem unterwasserverbrennungsschmelzofen nachgeschalteten vorrichtung
US9227865B2 (en) 2012-11-29 2016-01-05 Johns Manville Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion
US10131563B2 (en) 2013-05-22 2018-11-20 Johns Manville Submerged combustion burners
US10138151B2 (en) 2013-05-22 2018-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
EP2999923B1 (de) 2013-05-22 2018-08-15 Johns Manville Schmelzofen mit verbessertem brenner und entsprechendes verfahren
US10654740B2 (en) 2013-05-22 2020-05-19 Johns Manville Submerged combustion burners, melters, and methods of use
US9777922B2 (en) 2013-05-22 2017-10-03 Johns Mansville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
US9731990B2 (en) 2013-05-30 2017-08-15 Johns Manville Submerged combustion glass melting systems and methods of use
SI3003997T1 (sl) 2013-05-30 2021-08-31 Johns Manville Potopni zgorevalni gorilniki s sredstvi za izboljšanje mešanja za talilne peči za steklo in uporaba
DE102013106172A1 (de) * 2013-06-13 2014-12-18 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Kalibration oder zum Abgleich einer beliebigen schwingfähigen Einheit
WO2015009300A1 (en) 2013-07-18 2015-01-22 Johns Manville Fluid cooled combustion burner and method of making said burner
BR112017005918A2 (pt) * 2014-10-24 2017-12-12 Halliburton Energy Services Inc método para medir uma viscosidade de fluido e sistema de medição de viscosidade de fluido
DE102014115693A1 (de) * 2014-10-29 2016-05-04 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vibronischer Sensor
CN104502235B (zh) * 2014-12-15 2018-02-16 中国航空工业集团公司北京长城航空测控技术研究所 自闭式油液粘度在线检测传感器及其方法
WO2016099591A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-23 Micro Motion, Inc. Determining a vibration response parameter of a vibratory element
DE102015101891A1 (de) 2015-02-10 2016-08-11 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer Prozessgröße eines Mediums
DE102015102834A1 (de) 2015-02-27 2016-09-01 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vibronischer Sensor
DE102015103071B3 (de) * 2015-03-03 2015-11-12 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vibronischer Sensor mit einem Stellelement
DE102015104536A1 (de) 2015-03-25 2016-09-29 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer Prozessgröße
DE102015104533A1 (de) 2015-03-25 2016-09-29 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Elektromagnetische Antriebs-/Empfangseinheit für ein Feldgerät der Automatisierungstechnik
DE102015108845A1 (de) 2015-06-03 2016-12-08 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Beschichtung für ein Messgerät der Prozesstechnik
DE102015112421A1 (de) 2015-07-29 2017-02-02 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Phasenregeleinheit für vibronischen Sensor
DE102015112543A1 (de) 2015-07-30 2017-02-02 Endress+Hauser Gmbh+Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer Prozessgröße
US9751792B2 (en) 2015-08-12 2017-09-05 Johns Manville Post-manufacturing processes for submerged combustion burner
US10031058B2 (en) 2015-08-14 2018-07-24 International Business Machines Corporation Parallel dipole line trap viscometer and pressure gauge
US10670261B2 (en) 2015-08-27 2020-06-02 Johns Manville Burner panels, submerged combustion melters, and methods
US10041666B2 (en) 2015-08-27 2018-08-07 Johns Manville Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods
US9815726B2 (en) 2015-09-03 2017-11-14 Johns Manville Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust
US9982884B2 (en) 2015-09-15 2018-05-29 Johns Manville Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter
US10837705B2 (en) 2015-09-16 2020-11-17 Johns Manville Change-out system for submerged combustion melting burner
US10081563B2 (en) 2015-09-23 2018-09-25 Johns Manville Systems and methods for mechanically binding loose scrap
US10144666B2 (en) 2015-10-20 2018-12-04 Johns Manville Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter
US10246362B2 (en) 2016-06-22 2019-04-02 Johns Manville Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods
DE102016112308A1 (de) 2016-07-05 2018-01-11 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Elektromagnetische Antriebs-/Empfangseinheit für ein Feldgerät der Automatisierungstechnik
DE102016112309A1 (de) 2016-07-05 2018-01-11 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer Prozessgröße
DE102016112743A1 (de) 2016-07-12 2018-01-18 Endress+Hauser Gmbh+Co. Kg Vibronischer Sensor
GB2552685A (en) 2016-08-03 2018-02-07 Rosemount Measurement Ltd Improvements in or relating to vibrating fork level switches
US10301208B2 (en) 2016-08-25 2019-05-28 Johns Manville Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same
US10337732B2 (en) 2016-08-25 2019-07-02 Johns Manville Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods
US10196294B2 (en) 2016-09-07 2019-02-05 Johns Manville Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same
DE102016117194A1 (de) 2016-09-13 2018-03-15 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Kompensation einer Phasenverschiebung zumindest einer Komponente einer Elektronik eines vibronischen Sensors
US10233105B2 (en) 2016-10-14 2019-03-19 Johns Manville Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters
DE102016120326A1 (de) * 2016-10-25 2018-04-26 Endress+Hauser SE+Co. KG Verfahren zur Zustandsüberwachung eines elektromechanischen Resonators
DE102016124365A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor mit Temperaturkompensation
DE102016124740A1 (de) 2016-12-19 2018-06-21 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor mit Störsignal Kompensation
DE102016125243A1 (de) 2016-12-21 2018-06-21 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor mit Temperaturkompensation
DE102017102550A1 (de) 2017-02-09 2018-08-09 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung eines vibronischen Sensors
DE102017103001A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Endress+Hauser SE+Co. KG Verbesserte Klebeverbindung durch Mikrostrukturierung einer Oberfläche
JP2020518464A (ja) 2017-05-03 2020-06-25 ロマコ キリアン ゲーエムベーハー 回転式タブレットプレスおよび回転式タブレットプレスのためのタブレット出口
JP6923187B2 (ja) * 2017-05-10 2021-08-18 ディテック株式会社 粘度測定装置
DE102017111392A1 (de) 2017-05-24 2018-11-29 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor mit Störsignal Kompensation
DE102017114315A1 (de) 2017-06-28 2019-01-03 Endress+Hauser SE+Co. KG Temperaturbestimmung mit einem vibronischen Sensor
DE102017115147A1 (de) 2017-07-06 2019-01-10 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung einer Spule in einem Sensor
DE102017130527A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor
DE102017130530A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Verfahren zur Zustandsüberwachung eines vibronischen Sensors
DE102018127526A1 (de) 2018-11-05 2020-05-07 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102018128734A1 (de) 2018-11-15 2020-05-20 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor mit Temperaturkompensation
GB2581352A (en) 2019-02-13 2020-08-19 Rosemount Measurement Ltd Improvements in or relating to vibrating fork level switches
DE102019109487A1 (de) 2019-04-10 2020-10-15 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung eines vibronischen Sensors
DE102019110821A1 (de) 2019-04-26 2020-10-29 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102019112866A1 (de) 2019-05-16 2020-11-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung eines vibronischen Sensors
DE102019114174A1 (de) 2019-05-27 2020-12-03 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102019116151A1 (de) 2019-06-13 2020-12-17 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102019116150A1 (de) 2019-06-13 2020-12-17 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102019116152A1 (de) 2019-06-13 2020-12-17 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102019131485A1 (de) 2019-11-21 2021-05-27 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung eines vibronischen Sensors
DE102019135288A1 (de) * 2019-12-19 2021-06-24 Endress+Hauser Group Services Ag System und verfahren zum überwachen eines zustands von mindestens einem objekt, das in einem rohrleitungssystem umfasst ist
DE102020104065A1 (de) 2020-02-17 2021-08-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor mit reduzierter Anfälligkeit für Gasblasenbildung
DE102020104066A1 (de) 2020-02-17 2021-08-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Sensor
DE102020105214A1 (de) 2020-02-27 2021-09-02 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102020116278A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102020116299A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Endress+Hauser SE+Co. KG Symmetrierung eines vibronischen Sensors
DE102020127077A1 (de) 2020-10-14 2022-04-14 Endress+Hauser SE+Co. KG Verfahren zum Betreiben eines vibronischen Sensors
DE202021103688U1 (de) 2021-07-08 2021-09-06 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung eines vibronischen Sensors
DE102021122533A1 (de) 2021-08-31 2023-03-02 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102021122534A1 (de) 2021-08-31 2023-03-02 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102021126093A1 (de) 2021-10-07 2023-04-13 Endress+Hauser SE+Co. KG Entkopplungseinheit für einen vibronischen Sensor
DE102021126092A1 (de) 2021-10-07 2023-04-13 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronischer Multisensor
DE102021129416A1 (de) 2021-11-11 2023-05-11 Endress+Hauser SE+Co. KG Zustandsüberwachung für einen vibronischen Sensor
DE102022115594A1 (de) 2022-06-22 2023-12-28 Endress+Hauser SE+Co. KG Modularer vibronischer Multisensor
DE102022115591A1 (de) 2022-06-22 2023-12-28 Endress+Hauser SE+Co. KG Modularer vibronischer Multisensor
DE102022115592A1 (de) 2022-06-22 2023-12-28 Endress+Hauser SE+Co. KG Modularer vibronischer Multisensor

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3181348A (en) * 1962-07-05 1965-05-04 Bell Telephone Labor Inc Semidirect oscillational viscometry
US4023400A (en) * 1976-08-23 1977-05-17 International Telephone And Telegraph Corporation Viscosimeter and/or densitometer
DE10050299A1 (de) * 2000-10-10 2002-04-11 Endress Hauser Gmbh Co Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität eines Mediums in einem Behälter
EP1361428A2 (de) * 1997-10-08 2003-11-12 Symyx Technologies, Inc. Verfahren und Vorrichtung zur Charakterisierung von Materialien mittels einem mechanischem Resonator
DE10237931A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Überwachung eines vorbestimmten Füllstands eines Messmediums in einem Behälter
DE102004049580A1 (de) * 2004-10-12 2006-04-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Erfassung von Zustandsparametern einer Flüssigkeit
DE102005020862A1 (de) * 2005-05-02 2006-11-09 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL111187C (de) * 1957-12-26
US4644803A (en) * 1983-06-21 1987-02-24 Quartztronics, Inc. Force measurement apparatus and method
DE3336991A1 (de) * 1983-10-11 1985-05-02 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7867 Maulburg Vorrichtung zur feststellung und/oder ueberwachung eines vorbestimmten fuellstands in einem behaelter
ES2122560T3 (es) * 1994-03-07 1998-12-16 Joseph Goodbread Procedimiento y dispositivo de medicion de las caracteristicas de un sistema de oscilacion.
JPH11173967A (ja) * 1997-12-12 1999-07-02 Riken Corp 液体粘度測定方法及び液体粘度測定装置
GB2359368A (en) * 2000-02-19 2001-08-22 Secr Defence Determining the viscosity of a fluid from the exponential decay of an excited piezo-electric element
US6711942B2 (en) * 2000-10-10 2004-03-30 Endress + Hauser Gmbh & Co. Kg Apparatus for determining and/or monitoring the viscosity of a medium in a container
DE10318705A1 (de) * 2003-04-24 2004-11-18 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums
DE102005043036B4 (de) * 2005-09-09 2011-03-24 Siemens Ag Vorrichtung zur Ermittlung der viskosen Eigenschaften einer Flüssigkeit
DE102006007199A1 (de) * 2006-02-15 2007-08-16 Vega Grieshaber Kg Vibrationsgrenzschalteranordnung bzw. Verfahren zum Korrigieren eines Vibrationsgrenzschalter-Schaltpunktes

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3181348A (en) * 1962-07-05 1965-05-04 Bell Telephone Labor Inc Semidirect oscillational viscometry
US4023400A (en) * 1976-08-23 1977-05-17 International Telephone And Telegraph Corporation Viscosimeter and/or densitometer
EP1361428A2 (de) * 1997-10-08 2003-11-12 Symyx Technologies, Inc. Verfahren und Vorrichtung zur Charakterisierung von Materialien mittels einem mechanischem Resonator
DE10050299A1 (de) * 2000-10-10 2002-04-11 Endress Hauser Gmbh Co Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Viskosität eines Mediums in einem Behälter
DE10237931A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Überwachung eines vorbestimmten Füllstands eines Messmediums in einem Behälter
DE102004049580A1 (de) * 2004-10-12 2006-04-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Erfassung von Zustandsparametern einer Flüssigkeit
DE102005020862A1 (de) * 2005-05-02 2006-11-09 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2188610A1 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011018312A1 (de) 2009-08-14 2011-02-17 Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg Multivariabler sensor zur bestimmung und/oder überwachung des füllstands und der dichte und/oder der viskosität einer flüssigkeit im behälter
DE102010003733A1 (de) * 2010-04-08 2011-10-13 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Detektion von Gasblasen in einem flüssigen Medium
DE102010003733B4 (de) * 2010-04-08 2020-08-13 Endress+Hauser SE+Co. KG Verfahren zur Detektion von Gasblasen in einem flüssigen Medium
EP2596328A4 (de) * 2010-07-21 2017-01-11 Baker Hughes Incorporated Viskosimeter mit gekoppelten verzerrungsresonatoren

Also Published As

Publication number Publication date
US8756980B2 (en) 2014-06-24
DE102007043811A1 (de) 2009-03-19
CN101842687A (zh) 2010-09-22
US20100236323A1 (en) 2010-09-23
US20140331747A1 (en) 2014-11-13
CN101842687B (zh) 2013-01-02
EP2188610A1 (de) 2010-05-26
US9709475B2 (en) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009037050A1 (de) Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung der viskosität und entsprechende vorrichtung
EP2460001B1 (de) Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung mindestens einer physikalischen prozessgrösse eines mediums mit einer schwingfähigen einheit
EP4028731B1 (de) Verfahren zum betreiben eines messgerätes mit mindestens einem oszillator und messgerät zur durchführung des verfahrens
EP2483646B1 (de) Verfahren zur bestimmung und/oder überwachung mindestens einer physikalischen prozessgrösse
EP2196780B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Resonanzmesssystems und Resonanzmesssystem
DE10203461A1 (de) Schwingungsgrenzstandsensor
DE102015102834A1 (de) Vibronischer Sensor
EP2427738B1 (de) Verfahren zum detektieren einer verstopfung in einem coriolis-durchflussmessgerät
WO2020094266A1 (de) Vibronischer multisensor
EP3472578B1 (de) Vibronischer sensor und verfahren zum betreiben eines vibronischen sensors
EP3256822B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung zumindest einer prozessgrösse eines mediums und entsprechendes verfahren
EP2798319B1 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung mindestens einer prozessgrösse
DE102011075113A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße
EP3045877B1 (de) Verfahren zum betreiben eines coriolis-massedurchflussmessgeräts
DE102012101667A1 (de) Vibronisches Messgerät
WO2017102370A1 (de) VIBRONISCHER SENSOR UND MESSANORDNUNG ZUM ÜBERWACHEN EINES FLIEßFÄHIGEN MEDIUMS
EP1891404B1 (de) Vibrationsmesssystem
DE102009002942A1 (de) Verfahren zum Bestimmen einer Messrohr-Rohrwanddicke eines Coriolis-Durchflussmessgerätes
DE102015110050A1 (de) Feldgerät mit Kompensationsschaltung zur Eliminierung von Umgebungseinflüssen
DE102004027397A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums
DE102010003733A1 (de) Verfahren zur Detektion von Gasblasen in einem flüssigen Medium
DE102005050351A1 (de) Vibrationsmesssystem
EP3605029B1 (de) Verfahren zum bestimmen eines schaltzustands eines impedanzsensors und impedanzsensor
DE102007059804B4 (de) Verfahren zum Betrieb einer Messeinrichtung vom Vibrationstyp
DE102005042793A1 (de) Verfahren zur Transformation von im Frequenzbereich gewonnenen Messdaten in den Zeitbereichen

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880107160.9

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08787075

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008787075

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12733685

Country of ref document: US