WO2009024476A1 - Multiphasenpumpe - Google Patents

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WO2009024476A1
WO2009024476A1 PCT/EP2008/060409 EP2008060409W WO2009024476A1 WO 2009024476 A1 WO2009024476 A1 WO 2009024476A1 EP 2008060409 W EP2008060409 W EP 2008060409W WO 2009024476 A1 WO2009024476 A1 WO 2009024476A1
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WO
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shaft
hollow shaft
shaft extension
hollow
pump according
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Application number
PCT/EP2008/060409
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfram Lienau
Thomas Welschinger
Benedikt Trottmann
Original Assignee
Sulzer Pumpen Ag
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Publication date
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Priority to BRPI0814744-2A priority patent/BRPI0814744A2/pt
Priority to US12/673,149 priority patent/US20110182756A1/en
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/043—Shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time

Definitions

  • the invention relates to a multiphase pump according to the preamble of claim 1 for the promotion of mixtures containing multiple phases.
  • the blade has a profile formed by intersecting it with the surface of a cylinder coaxial with the impeller, the angle of inclination of the profile to the axial direction decreasing continuously from the leading edge of the blade to the trailing edge.
  • the profile has essentially no curvature in the immediate vicinity of the leading edge, with the slope of a curve of the blade profile curvature continuously increasing as a function of the axial distance from the leading edge as the distance from the leading edge increases.
  • the impellers of multiphase pumps typically have a relatively large inner diameter (see, for example, FIGS. 2A and 2B of GB-A-1 561 454).
  • hollow shafts are therefore usually required, since the lower mass of the hollow shafts increases the natural frequency and the limit to instability. Because of the large inner diameter of the wheels, the hollow shaft is normally provided with shaft extensions which have a smaller diameter so that the bearings and the seals which seal the shaft extensions with respect to the pump housing can be made smaller.
  • the shaft approaches with the
  • Hollow shaft are connected.
  • the shaft projections which were previously designed as a shaft journal, shrunk into the hollow shaft with simultaneous axial abutment of the shaft journal in the hollow shaft.
  • the shrink joint there were always problems with the stability of the compound. These are on the one hand in the material to be used for the shaft (austenitic steel or duplex steel) justified, in which under the constant load of the shrink joint creep of the material and thus a loosening of the connection can not be excluded.
  • the problems are caused by manufacturing difficulties. Tolerances and uneven cooling over the circumference can lead to a non-uniform shrink connection with reduced load capacity.
  • Another disadvantage of the shrink connection is the insufficient sealing of the hollow shaft relative to the mixture to be conveyed. Due to the penetration of liquid into the hollow shaft, the advantage of the lower mass can be at least partially nullified.
  • the object of the invention is to provide a multi-phase pump with a hollow shaft, which is provided with shaft extensions, which are stably connected to the hollow shaft, and which can be easily sealed against the hollow shaft.
  • the multiphase pump according to the invention for conveying mixtures which contain a plurality of phases comprises at least one impeller, a hollow shaft on which the impeller is arranged and at least one shaft extension which in each case has a shaft extension with a shaft diameter smaller in diameter than the hollow shaft and a connection part connect at least one shaft extension piece with the hollow shaft.
  • a flange is formed on the connecting part of the shaft extension piece, which is connected to a front side and / or surface of the hollow shaft. The flange formed on the connecting part can be connected to one of the end faces and / or surfaces of the hollow shaft, for example by means of a plurality of screws and / or threaded bolts.
  • the multi-phase pump comprises on one side of the hollow shaft a shaft extension with a shaft extension and a connecting part, on which a flange is formed, which is connected to an end face and / or surface of the hollow shaft, and on the other side of the hollow shaft a directly on the same formed shaft approach with a relation to the hollow shaft smaller shaft diameter.
  • the multi-phase pump comprises two shaft extension pieces, each having a connecting part, on which a flange is formed, which is connected to one end face and / or surface of the hollow shaft.
  • the shaft extension piece or pieces each comprise one or more centering elements in order to center the shaft extension piece or pieces relative to the hollow shaft.
  • the centering element (s) may, for example, project into the hollow shaft, whereby the shaft extension piece (s) may occasionally be centered on an inner side or surface of the hollow shaft.
  • the multiphase pump may include one or more bearings on a case-by-case basis, such as one or more radial bearings and / or thrust bearings for rotatably supporting the shaft (s), and / or a pump housing and one or more seals, for example, one or more mechanical seals. to seal the shaft or shoulders with respect to the pump housing.
  • the multiphase pump according to the invention has the advantage that a secure connection between shaft extension piece and hollow shaft is ensured by flanging the shaft extension piece on an end face and / or surface of the hollow shaft.
  • the flanging of the shaft lug also allows a simple seal between the shaft shoulder and the hollow shaft, for example by means of an O-ring seal.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a multi-phase pump according to the present invention
  • Fig. 2 is a detail view of the shaft connection of the
  • the multi-phase pump 1 for conveying mixtures containing multiple phases, with at least one impeller 5.1, 5.2, a hollow shaft 2, on which the impeller is arranged and at least one shaft extension piece 10 is equipped.
  • the shaft extension 10 includes a shaft extension 12, 12.2 with a relative to the hollow shaft smaller shaft diameter and a connecting part 11 to connect the at least one shaft extension piece with the hollow shaft.
  • a respective flange 11 a is formed on the connecting part 11 of the shaft extension piece 12, 12.2, which is connected to a front side and / or surface 2 a of the hollow shaft 2.
  • the end face may, for example, as shown in Figures 1 and 2, the entire end face include or only a part thereof.
  • the impeller or impellers 5.1, 5.2 each comprise one or more blades, which may have an entry angle between, for example, 2 ° and 50 °, in particular between 4 ° and 25 °, and an exit angle which, for example, may be between the entry angle and 60 °, in particular between the entry angle and 25 °.
  • the outer diameter of the flange 11 a can, as shown in Figures 1 and 2, are substantially the same size as the outer diameter of the hollow shaft 2 is selected. However, it is occasionally also possible to choose the outer diameter of the flange larger or smaller than the outer diameter of the hollow shaft 2. If necessary, a pressure element, such as a pressure plate, can be provided, with which the flange can be pressed against an end face of the hollow shaft. This is particularly advantageous if the outer diameter of the flange is smaller than the outer diameter of the hollow shaft. Independently of this, a larger outer diameter and / or a flange than the remaining hollow shaft can be provided on the hollow shaft at least on one side. This is especially beneficial if the
  • Hollow shaft is made comparatively thin-walled and the strength of the connection between the flange 11 a of the connecting part 11 and one of the end faces and / or surfaces 2a of the hollow shaft is critical.
  • the formed on the connecting part 11 flange 11 a for example, by means of several screws and / or threaded bolts 13.1, 13.2 be connected to one of the end faces and / or surfaces 2a of the hollow shaft. If a pressure element, such as a pressure plate, is present, with which the flange 11 a of the connecting part is pressed against an end face and / or surface of the hollow shaft, the pressure element be connected by means of screws and / or threaded bolts 13.1, 13.2 with one of the end faces and / or surfaces 2a of the hollow shaft.
  • a pressure element such as a pressure plate
  • the multi-phase pump comprises two shaft extension pieces 10, each having a connecting part 11, on which a flange 11a is formed, which is connected to one end face and / or surface 2a of the hollow shaft 2.
  • a shaft extension piece 10 with a shaft extension 12.2 on only one side of the hollow shaft 2 and to provide a shaft extension 12.1 formed directly on the hollow shaft with a shaft diameter smaller than the hollow shaft on the other side ,
  • the shaft extension piece 10 each comprise one or more centering elements 11 b in order to center the shaft extension piece with respect to the hollow shaft 2.
  • the centering or the elements may protrude, for example, in the hollow shaft, wherein the
  • Wellenansatz choir can occasionally be centered on an inner side or surface 2b of the hollow shaft 2.
  • a fine machining can be provided for the inside or surface 2b of the hollow shaft, for example, by the inside or surface is additionally turned off to ensure proper centering of the shaft extension piece.
  • a centering for example, as shown in Figures 1 and 2, a short centering bolt may be provided, which is fitted into the hollow shaft.
  • a seal 14 is provided in each case between the shaft extension piece or pieces 10 and the hollow shaft 2 in order to seal the shaft extension piece or pieces relative to the hollow shaft.
  • the seal may, for example, as shown in Fig. 2, be provided between the centering part 11 b and the inside or surface 2b of the hollow shaft 2 or additionally or alternatively between the flange 11 a of the connecting part 11 and one of the end faces and / or - surfaces 2a of the hollow shaft. If the seal between the centering part 11 b and the inside or surface 2b of the hollow shaft is provided, then a fine machining of the inside or surface, as already described in connection with the centering of the shaft extension piece was advantageous to improve the seal.
  • seals comparatively favorable elastomeric seals, such as O-ring seals, are used, since the temperature at the sealing point both in the production and in operation of the multiphase pump are limited and are usually below 100 0 C.
  • the multiphase pump 1 may comprise one or more guide elements 4.1, 4.2 on a case-by-case basis.
  • a guide element 4.1, 4.2 is provided in each case after an impeller 5.1, 5.2, which forms a pump and / or compression stage together with the preceding impeller.
  • the multi-phase pump may include one or more stages, for example four stages as shown in FIG. In the longitudinal section shown in Fig. 1 wheels and vanes are shown in each case only in the upper part of the multiphase pump shown, while in the lower part of the corresponding axially symmetrical images of the wheels and vanes have been omitted.
  • the multi-phase pump comprises case by case one or more bearings, for example one or more radial bearings 9.1, 9.2 and / or thrust bearings 9.3 to rotatably support the shaft extension or lugs 12.1, 12.2, and / or a pump housing 3 and one or more Seals, which are not shown in Fig. 1, for example, one or more mechanical seals, throttle gaps with labyrinths, throttle gaps with radial sealing rings, with quench seals, floating ring seals, brush seals or packages to seal the one or more Wellenan arrangementsi 2.1, 12.2 relative to the pump housing 3.
  • the pump housing 3 is typically provided with an inlet 7 and an outlet 8.
  • the described multiphase pump for conveying mixtures containing multiple phases thanks to the hollow shaft allows stable operation even with a large inner diameter of the wheels and allows thanks to the shaft extensions or the use of bearings and seals with respect to the hollow shaft reduced diameter, which is beneficial to both the manufacturing as well as the maintenance cost low.
  • the flanging of the respective shaft extension piece on an end face of the Hollow shaft also allows a secure connection and a simple seal between shaft extension piece and hollow shaft.

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Abstract

Es wird eine Multiphasenpumpe zur Förderung von Gemischen vorgestellt, die mehrere Phasen enthalten. Die Multiphasenpumpe (1) ist mit mindestens einem Laufrad (5.1, 5.2), einer Hohlwelle (2), auf der das Laufrad angeordnet ist und mindestens einem Wellenansatzstück (10) ausgestattet, das jeweils einen Wellenansatz (12) mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser und einen Verbindungsteil (11 ) umfasst, um das mindestens eine Wellenansatzstück mit der Hohlwelle zu verbinden. Zusätzlich ist am Verbindungsteil (11) des Wellenansatzstücks (10) ein Flansch (11a) ausgeformt, der mit einer Stirnseite (2a) der Hohlwelle (2) verbunden ist.

Description

Multiphasenpumpe
Die Erfindung betrifft eine Multiphasenpumpe gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 zur Förderung von Gemischen, die mehrere Phasen enthalten.
Bei der Förderung von Gemischen, die mehrere Phasen enthalten, wie beispielsweise Rohöl, das neben Erdöl auch Erdgas und häufig auch Wasser und Feststoffanteile wie z.B. Sand enthält, stellt sich das Problem, das mit steigendem Gasanteil im Gemisch der Wirkungsgrad der Pumpvorrichtungen mit radialen Laufrädern abnimmt. Beispielsweise ist bei niedrigen Gasdichten der Einsatz von Pumpvorrichtungen mit radialen Laufrädern bereits ab einem volumetrischen Gas/Flüssigkeitsverhältnis von grösser als 0.04 bis 0.06 nicht mehr möglich oder wirtschaftlich. Für Gemische mit erhöhtem Gasanteil werden deshalb spezielle Multiphasenpumpen eingesetzt. Eine derartige Multiphasenpumpe ist beispielsweise in Dokument GB-A-1 561 454 beschrieben. Sie enthält ein helico-axiales Laufrad mit einer Nabe und mindestens einer an derselben befestigten Schaufel. Die Schaufel hat ein Profil, das durch den Schnitt derselben mit der Oberfläche eines zum Laufrad koaxialen Zylinders gebildet wird, wobei der Neigungswinkel des Profils zur axialen Richtung von der Eintrittskante der Schaufel bis zur Austrittskante kontinuierlich abnimmt. Das Profil weist in der unmittelbaren Umgebung der Eintrittskante im Wesentlichen keine Krümmung auf, wobei sich die Steilheit einer Kurve der Schaufelprofilkrümmung als Funktion des axialen Abstandes von der Eintrittskante mit zunehmendem Abstand von der Eintrittskante ständig vergrössert. Die Laufräder von Multiphasenpumpen weisen typisch einen vergleichsweise grossen Innendurchmesser auf (siehe beispielsweise Figuren 2A und 2B von GB-A-1 561 454). Aus rotordynamischen Gründen sind deshalb meist Hohlwellen erforderlich, da die geringere Masse der Hohlwellen die Eigenfrequenz sowie die Grenze zur Instabilität erhöht. Wegen des grossen Innendurchmessers der Laufräder wird die Hohlwelle normalerweise mit Wellenansätzen versehen, die einen kleineren Durchmesser aufweisen, so dass die Lager und die Dichtungen, welche die Wellenansätze gegenüber dem Pumpengehäuse abdichten, kleiner ausgeführt werden können.
In der beschriebenen Ausführung müssen die Wellenansätze mit der
Hohlwelle verbunden werden. Hierzu wurden die Wellenansätze, die bisher als Wellenzapfen ausgeführt waren, in die Hohlwelle eingeschrumpft bei gleichzeitigem axialem Anschlag des Wellenzapfens in der Hohlwelle. Bei der Schrumpfverbindung kam es jedoch immer wieder zu Problemen mit der Stabilität der Verbindung. Diese sind zum einen im zu verwendenden Material für die Welle (austenitischer Stahl oder Duplexstahl) begründet, bei welchem unter der ständigen Belastung der Schrumpfverbindung ein Kriechen des Materials und damit eine Lockerung der Verbindung nicht auszuschliessen ist. Zum anderen werden die Probleme durch Schwierigkeiten bei der Fertigung verursacht. Toleranzen and eine ungleichmässige Abkühlung über den Umfang können zu einer ungleichförmigen Schrumpfverbindung mit verminderter Belastbarkeit führen. Ein weiterer Nachteil der Schrumpfverbindung ist die ungenügende Abdichtung der Hohlwelle gegenüber dem zu fördernden Gemisch. Durch das Eindringen von Flüssigkeit in die Hohlwelle kann der Vorteil der geringeren Masse mindestens teilweise zunichte gemacht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Multiphasenpumpe mit einer Hohlwelle zur Verfügung zu stellen, die mit Wellenansätzen versehen ist, welche stabil mit der Hohlwelle verbunden sind, und welche einfach gegenüber der Hohlwelle abgedichtet werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 definierte Multiphasenpumpe gelöst. Die erfindungsgemässe Multiphasenpumpe zur Förderung von Gemischen, die mehrere Phasen enthalten, umfasst mindestens ein Laufrad, eine Hohlwelle, auf der das Laufrad angeordnet ist und mindestens ein Wellenansatzstück, das jeweils einen Wellenansatz mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser und einen Verbindungsteil umfasst, um das mindestens eine Wellenansatzstück mit der Hohlwelle zu verbinden. Zusätzlich ist am Verbindungsteil des Wellenansatzstücks ein Flansch ausgeformt, der mit einer Stirnseite und/oder -fläche der Hohlwelle verbunden ist. Der am Verbindungsteil ausgeformte Flansch kann beispielsweise mittels mehreren Schrauben und/oder Gewindebolzen mit einer der Stirnseiten und/oder -flächen der Hohlwelle verbunden sein.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Multiphasenpumpe auf einer Seite der Hohlwelle ein Wellenansatzstück mit einem Wellenansatz und einem Verbindungsteil, an welchem ein Flansch ausgeformt ist, der mit einer Stirnseite und/oder -fläche der Hohlwelle verbunden ist, und auf der andern Seite der Hohlwelle einen direkt an derselben ausgebildeten Wellenansatz mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Multiphasenpumpe zwei Wellenansatzstücke mit jeweils einem Verbindungsteil, an welchem ein Flansch ausgeformt ist, der mit jeweils einer Stirnseite und/oder -fläche der Hohlwelle verbunden ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfassen das oder die Wellenansatzstücke jeweils eines oder mehrere Zentrierelemente, um das oder die Wellenansatzstücke gegenüber der Hohlwelle zu zentrieren. Das oder die Zentrierelemente können zum Beispiel in die Hohlwelle hineinragen, wobei das oder die Wellenansatzstücke fallweise an einer Innenseite oder - fläche der Hohlwelle zentriert sein können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen dem oder den Wellenansatzstücken und der Hohlwelle jeweils eine Dichtung, beispielsweise eine O-Ring-Dichtung, vorgesehen, um das oder die Wellenansatzstücke gegenüber der Hohlwelle abzudichten. Unabhängig von der Ausführungsform kann die Multiphasenpumpe fallweise eines oder mehrere Lager umfassen, beispielsweise eines oder mehrere Radiallager und/oder Axiallager, um den oder die Wellenansätze drehbar zu lagern, und/oder ein Pumpengehäuse und eine oder mehrere Dichtungen, beispielsweise eine oder mehrere Gleitringdichtungen, um den oder die Wellenansätze gegenüber dem Pumpengehäuse abzudichten.
Die erfindungsgemässe Multiphasenpumpe hat den Vorteil, dass durch das Anflanschen des Wellenansatzstücks an einer Stirnseite und/oder -fläche der Hohlwelle eine sichere Verbindung zwischen Wellenansatzstück und Hohlwelle gewährleistet ist. Das Anflanschen des Wellenansatzstücks ermöglicht zudem, eine einfache Abdichtung zwischen Wellenansatzstück und Hohlwelle, beispielsweise mit Hilfe einer O-Ring-Dichtung.
Die obige Beschreibung von Ausführungsformen und -Varianten dient lediglich als Beispiel. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen und der Zeichnung hervor. Darüber hinaus können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch einzelne Merkmale aus den beschriebenen oder gezeigten Ausführungsformen und -Varianten miteinander kombiniert werden, um neue Ausführungsformen zu bilden.
Im Folgenden wird die Erfindung an Hand der Ausführungsbeispiele und an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Multiphasenpumpe gemäss vorliegender Erfindung, und
Fig. 2 eine Detailansicht der Wellenverbindung aus dem
Ausführungsbeispiel von Fig. 1.
In dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Multiphasenpumpe 1 zur Förderung von Gemischen, die mehrere Phasen enthalten, mit mindestens einem Laufrad 5.1 , 5.2, einer Hohlwelle 2, auf der das Laufrad angeordnet ist und mindestens einem Wellenansatzstück 10 ausgestattet. Das Wellenansatzstück 10 umfasst einen Wellenansatz 12, 12.2 mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser und einen Verbindungsteil 11 , um das mindestens eine Wellenansatzstück mit der Hohlwelle zu verbinden. Zusätzlich ist am Verbindungsteil 11 des Wellenansatzstücks 12, 12.2 jeweils ein Flansch 11 a ausgeformt ist, der mit einer Stirnseite und/oder -fläche 2a der Hohlwelle 2 verbunden ist. Die Stirnfläche kann beispielsweise, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, die gesamte Stirnseite umfassen oder auch nur einen Teil derselben. Es ist jedoch auch möglich, die Stirnfläche in der Hohlwelle versenkt anzuordnen. Zweckmässigerweise umfassen das oder die Laufräder 5.1 , 5.2 jeweils eine oder mehreren Schaufeln, die einen Eintrittswinkel zwischen beispielsweise 2° und 50°, insbesondere zwischen 4° und 25° aufweisen können und einen Austrittswinkel der zum Beispiel zwischen dem Eintrittswinkel und 60° liegen kann, insbesondere zwischen dem Eintrittswinkel und 25°.
Der Aussendurchmesser des Flansches 11 a kann, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, im Wesentlichen gleich gross wie der Aussendurchmesser der Hohlwelle 2 gewählt werden. Es ist jedoch fallweise auch möglich, den Aussendurchmesser des Flansches grösser oder kleiner als den Aussendurchmesser der Hohlwelle 2 zu wählen. Bei Bedarf kann ein Andruckelement, beispielsweise eine Andruckplatte, vorgesehen werden, mit welchem der Flansch gegen eine Stirnfläche der Hohlwelle gedrückt werden kann. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Aussendurchmesser des Flansches kleiner als der Aussendurchmesser der Hohlwelle ist. Unabhängig davon kann an der Hohlwelle zumindest auf einer Seite ein gegenüber der restlichen Hohlwelle grosserer Aussendurchmesser und/oder ein Flansch vorgesehen sein. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die
Hohlwelle vergleichsweise dünnwandig ausgeführt ist und die Festigkeit der Verbindung zwischen dem Flansch 11 a des Verbindungsteils 11 und einer der Stirnseiten und/oder -flächen 2a der Hohlwelle kritisch ist.
Der am Verbindungsteil 11 ausgeformte Flansch 11 a kann beispielsweise mittels mehreren Schrauben und /oder Gewindebolzen 13.1 , 13.2 mit einer der Stirnseiten und/oder -flächen 2a der Hohlwelle verbunden sein. Falls ein Andruckelement, wie beispielsweise eine Andruckplatte, vorhanden ist, mit welchem der Flansch 11 a des Verbindungsteils gegen eine Stirnseite und/oder -fläche der Hohlwelle gedrückt wird, kann das Andruckelement mittels Schrauben und /oder Gewindebolzen 13.1 , 13.2 mit einer der Stirnseiten und/oder -flächen 2a der Hohlwelle verbunden sein.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Multiphasenpumpe zwei Wellenansatzstücke 10 mit jeweils einem Verbindungsteil 11 , an welchem ein Flansch 11a ausgeformt ist, der mit jeweils einer Stirnseite und/oder -fläche 2a der Hohlwelle 2 verbunden ist. Es ist jedoch, wie in Fig. 1 gezeigt, auch möglich, nur auf einer Seite der Hohlwelle 2 ein Wellenansatzstück 10 mit einem Wellenansatz 12.2 anzubringen und auf der andern Seite einen direkt an der Hohlwelle ausgebildeten Wellenansatz 12.1 mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser vorzusehen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Wellenansatzstück 10 jeweils eines oder mehrere Zentrierelemente 11 b, um das Wellenansatzstück gegenüber der Hohlwelle 2 zu zentrieren. Das oder die Zentrierelemente können zum Beispiel in die Hohlwelle hineinragen, wobei das
Wellenansatzstück fallweise an einer Innenseite oder -fläche 2b der Hohlwelle 2 zentriert sein kann. Bei Bedarf kann für die Innenseite oder -fläche 2b der Hohlwelle eine Feinbearbeitung vorgesehen werden, beispielsweise indem die Innenseite oder -fläche zusätzlich abgedreht wird, um eine einwandfreie Zentrierung des Wellenansatzstücks sicherzustellen. Als Zentrierelement kann beispielsweise, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, ein kurzer Zentrierbolzen vorgesehen sein, der in die Hohlwelle eingepasst ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen dem oder den Wellenansatzstücken 10 und der Hohlwelle 2 jeweils eine Dichtung 14 vorgesehen, um das oder die Wellenansatzstücke gegenüber der Hohlwelle abzudichten. Die Dichtung kann beispielsweise, wie in Fig. 2 gezeigt, zwischen dem Zentrierteil 11 b und der Innenseite oder -fläche 2b der Hohlwelle 2 vorgesehen sein oder zusätzlich oder alternativ zwischen dem Flansch 11 a des Verbindungsteils 11 und einer der Stirnseiten und/oder - flächen 2a der Hohlwelle. Falls die Dichtung zwischen dem Zentrierteil 11 b und der Innenseite oder -fläche 2b der Hohlwelle vorgesehen ist, so ist eine Feinbearbeitung der Innenseite oder -fläche, wie sie bereits im Zusammenhang mit der Zentrierung des Wellenansatzstücks beschrieben wurde, vorteilhaft, um die Abdichtung zu verbessern. Als Dichtungen können vergleichsweise günstige Elastomerdichtungen, wie beispielsweise O-Ring- dichtungen, eingesetzt werden, da die Temperatur an der Dichtstelle sowohl bei der Herstellung als auch im Betrieb der Multiphasenpumpe begrenzt sind und normalerweise unter 100 0C liegen.
Unabhängig von der Ausführungsform kann die Multiphasenpumpe 1 fallweise eines oder mehrere Leitelemente 4.1 , 4.2 umfassen. Mit Vorteil wird jeweils nach einem Laufrad 5.1 , 5.2 ein Leitelement 4.1 , 4.2 vorgesehen, das zusammen mit dem vorangehenden Laufrad eine Pumpen- und/oder Kompressionsstufe bildet. Die Multiphasenpumpe kann eine oder mehrere Stufen umfassen, zum Beispiel wie in Fig. 1 gezeigt vier Stufen. In dem in Fig. 1 gezeigten Längsschnitt sind jeweils nur im oberen Teil der gezeigten Multiphasenpumpe Laufräder und Leitelemente eingezeichnet, während im unteren Teil die entsprechenden axialsymmetrischen Abbildungen der Laufräder und Leitelemente weggelassen wurden.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die Multiphasenpumpe fallweise eines oder mehrere Lager, beispielsweise eines oder mehrere Radiallager 9.1 , 9.2 und/oder Axiallager 9.3, um den oder die Wellenansätze12.1 , 12.2 drehbar zu lagern, und/oder ein Pumpengehäuse 3 sowie eine oder mehrere Dichtungen, die in Fig. 1 nicht gezeigt sind, beispielsweise eine oder mehrere Gleitringdichtungen, Drosselspalte mit Labyrinthen, Drosselspalte mit Radialdichtringen, mit Quenchdichtungen, Schwimmringdichtungen, Bürstendichtungen oder Packungen, um den oder die Wellenansätzei 2.1 , 12.2 gegenüber dem Pumpengehäuse 3 abzudichten. Das Pumpengehäuse 3 ist typischerweise mit einem Einlass 7 und einem Auslass 8 versehen.
Die beschriebene Multiphasenpumpe zur Förderung von Gemischen, die mehrere Phasen enthalten, ermöglicht dank der Hohlwelle auch bei grossem Innendurchmesser der Laufräder einen stabilen Betrieb und erlaubt dank des oder der Wellenansatzstücke die Verwendung von Lagern und Dichtungen mit gegenüber der Hohlwelle reduziertem Durchmesser, was sich sowohl auf den Herstellungs- als auch auf den Wartungsaufwand günstig auswirkt. Das Anflanschen des jeweiligen Wellenansatzstücks an einer Stirnseite der Hohlwelle ermöglicht darüber hinaus eine sichere Verbindung und eine einfache Abdichtung zwischen Wellenansatzstück und Hohlwelle.

Claims

Patentansprüche
1. Multiphasenpumpe zur Förderung von Gemischen, die mehrere Phasen enthalten, mit mindestens einem Laufrad (5.1 , 5.2), einer Hohlwelle (2), auf der das Laufrad angeordnet ist und mindestens einem Wellenansatzstück (10), das jeweils einen Wellenansatz (12, 12.2) mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser und einen Verbindungsteil (11 ) umfasst, um das mindestens eine Wellenansatzstück mit der Hohlwelle zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, dass am Verbindungsteil (11 ) des Wellenansatzstücks (10) ein Flansch (11 a) ausgeformt ist, der mit einer Stirnseite und/oder
-fläche (2a) der Hohlwelle (2) verbunden ist.
2. Multiphasenpumpe nach Anspruch 1 umfassend auf einer Seite der Hohlwelle (2) ein Wellenansatzstück (10) mit einem Wellenansatz (12.2) und einem Verbindungsteil (11 ), an welchem ein Flansch (11 a) ausgeformt ist, der mit einer Stirnseite und/oder -fläche (2a) der Hohlwelle (2) verbunden ist, und auf der andern Seite der Hohlwelle einen direkt an derselben ausgebildeten Wellenansatz (12.1 ) mit einem gegenüber der Hohlwelle kleineren Wellendurchmesser.
3. Multiphasenpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2 umfassend zwei Wellenansatzstücke (10) mit jeweils einem Verbindungsteil (11 ), an welchem ein Flansch (11 a) ausgeformt ist, der mit jeweils einer Stirnseite und/oder -fläche (2a) der Hohlwelle (2) verbunden ist.
4. Multiphasenpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das oder die Wellenansatzstücke (10) jeweils eines oder mehrere Zentrierelemente (11 b) umfassen, um das oder die Wellenansatzstücke gegenüber der Hohlwelle (2) zu zentrieren.
5. Multiphasenpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das oder die Zentrierelemente (11 b) in die Hohlwelle (2) hineinragen, insbesondere derart, dass das oder die Wellenansatzstücke (10) an einer Innenseite oder -fläche (2b) der Hohlwelle zentriert sind.
6. Multiphasenpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zwischen dem oder den Wellenansatzstücken (10) und der Hohlwelle (2) jeweils eine Dichtung (14) vorgesehen ist, um das oder die Wellenansatzstücke gegenüber der Hohlwelle abzudichten.
7. Multiphasenpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der am Verbindungsteil (11 ) ausgeformte Flansch (11 a) jeweils mittels mehreren Schrauben und/oder Gewindebolzen (13.1 , 13.2) mit einer der Stirnseiten und/oder -flächen (2a) der Hohlwelle (2) verbunden ist.
8. Multiphasenpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche umfassend zusätzlich eines oder mehrere Lager (9.1 , 9.2, 9.3, um den oder die Wellenansätze (12, 12.1 , 12.2) drehbar zu lagern.
9. Multiphasenpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche umfassend ein Pumpengehäuse (3) und eine oder mehrere Dichtungen, um den oder die Wellenansätze (12, 12.1 , 12.2) gegenüber dem Pumpengehäuse abzudichten.
PCT/EP2008/060409 2007-08-17 2008-08-07 Multiphasenpumpe WO2009024476A1 (de)

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