WO2008151721A1 - Tonerstaubfilter - Google Patents

Tonerstaubfilter Download PDF

Info

Publication number
WO2008151721A1
WO2008151721A1 PCT/EP2008/004269 EP2008004269W WO2008151721A1 WO 2008151721 A1 WO2008151721 A1 WO 2008151721A1 EP 2008004269 W EP2008004269 W EP 2008004269W WO 2008151721 A1 WO2008151721 A1 WO 2008151721A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
printer
layer
filter layer
printer according
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/004269
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Von Schischka
Jürgen Adolph
Steffen Grunz
Thorsten Schmitt
Original Assignee
Carl Freudenberg Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg Kg filed Critical Carl Freudenberg Kg
Priority to EP08758852A priority Critical patent/EP2158019A1/de
Priority to CN200880020350A priority patent/CN101743049A/zh
Priority to CA2727740A priority patent/CA2727740A1/en
Priority to US12/664,672 priority patent/US20100166451A1/en
Publication of WO2008151721A1 publication Critical patent/WO2008151721A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0032—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions using electrostatic forces to remove particles, e.g. electret filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/20—Humidity or temperature control also ozone evacuation; Internal apparatus environment control
    • G03G21/206—Conducting air through the machine, e.g. for cooling, filtering, removing gases like ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04—Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/10—Multiple layers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1645—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for conducting air through the machine, e.g. cooling

Definitions

  • Printer with a toner-based printing device wherein the printer for discharging the gas in the printer into the environment comprises at least one air outlet to which a filter is removably attached.
  • Such printers are very common in connection with computers at office workstations.
  • fan-cooled laser printers are predominantly used, with air being expelled from the air outlet during the printing process and being mixed with particles.
  • the emitted particles which are mostly toner dust particles, have a diameter range of up to 0.1 ⁇ m. It is therefore fine dust, which can be hazardous to health. This is particularly problematic when it comes to single-user printers that are close to
  • the invention is based on the object to provide a filter for a printer, which reliably retains the toner dust emitted by the printer and with a long service life.
  • the filter comprises at least one electrostatically effective filter layer.
  • a filter layer has the advantage that it has a high separation efficiency due to the electrostatic interaction with the particles with a simultaneously low on resistance.
  • the low on-resistance is advantageous, since in particular single-user printers are equipped with inexpensive fans, which only allow a low volume flow at a high back pressure.
  • filter media can not be used here, which have a high on-resistance.
  • the filter layer according to the invention has, in particular, a good separation performance with particles greater than 0.1 ⁇ m. The particles can penetrate into the electrostatically effective filter layer, resulting in a long service life of the filter depending on the thickness of the filter layer.
  • the filter layer may be formed in particular of nonwoven fabric. Nonwovens are widely used as filter media and they are inexpensive to produce. Nonwoven fabric filter material comprising electrostatically charged fibers is commonly called electret filter material.
  • various polymer fibers are mixed together and solidified by needling. Due to strong friction, the fibers, which have polymers of different electronegativities, are charged differently electrostatically and thus electrostatically filter effect.
  • the electrostatically effective filter layer is thus formed from a mixture of positively and negatively charged individual fibers.
  • the polymer fibers may also be thermally or by a water jet method solidified. The electrostatic charge can then be carried out by a plasma treatment. against this background, it is conceivable to produce the fibers by a melt-blown process.
  • the electret filter material fine particles can be filtered at a low pressure drop. Due to the electrostatic interaction, the pores can be made larger with the same filter performance than with a non-charged filter material.
  • Electret filter material is electrostatic filter effect without the supply of auxiliary energy. Electret filter material has a good service life and is inexpensive.
  • the filter according to the invention is particularly suitable for use on single-station printers.
  • the filter can be designed as a folded filter.
  • Pleated filters have, based on the base area, larger filter area than newly formed filter media. This further improves the service life of the filter.
  • the filter may comprise at least three filter layers, of which the middle
  • Filter layer is the electrostatically effective filter layer.
  • the first filter layer faces the printer and the third filter layer faces the environment.
  • the first filter layer forms a pre-filter in which coarser components are retained from the airflow.
  • the middle electrostatically active filter layer the fine particles are passed, which have passed through the pre-filter.
  • the final, the environment facing, third filter layer forms a cover layer and protective layer, which protects the first and second filter layer from damage from the environment.
  • the filter layers can be materially interconnected.
  • the third filter layer can serve as a support for a Blown process produced electrostatically effective Fi ⁇ teriage serve. Such filter layers can be produced particularly quickly.
  • the filter may comprise a charcoal-finished layer.
  • Printers can also emit harmful gaseous components during operation.
  • the equipped with activated carbon layer can hold back such harmful ingredients.
  • the activated carbon may also be additionally equipped with auxiliaries or pretreated in order to improve the separation performance against certain gases in component.
  • the filter may comprise a frame of nonwoven fabric bonded to the at least one filter layer.
  • a frame made of nonwoven fabric is easy and inexpensive to produce. The frame stiffens the filter construction
  • the plastic angles stiffen the filter and prevent the filter from being compressed across the folds. Furthermore, they simplify the installation of the filter.
  • the plastic angles are designed in particular as simple and inexpensive to produce injection-molded parts.
  • the plastic angles may have a facing in the direction of the printer surface, which is equipped with an adhesive strip.
  • this adhesive strip can be a double-sided adhesive tape, with the adhesive strip being designed in such a way that the filter can be easily attached to the printer and also removed again without residue.
  • FIG. 1 shows schematically: Fig. 1 equipped with a filter according to the invention printer.
  • FIG. 1 shows a printer 1, here a single-station laser printer with a toner-based and fan-cooled printing device.
  • the printer 1 has an air outlet 2 for discharging the gas in the printer 1 into the environment.
  • At this interchangeable filter 3 is attached.
  • the filter 3 is designed as a folded filter and consists of a nonwoven fabric.
  • the filter 3 has three filter layers 4, 5, 6. Of these, the first filter layer 5 faces the printer 1.
  • the first filter layer 5 is made of nonwoven fabric and forms a pre-filter which retains coarser particles.
  • the middle filter layer 4 is also made of nonwoven fabric. This is designed as electret filter material and thus electrostatically effective. Through the middle filter layer 4, the toner dust is retained.
  • the third filter layer 6 faces the environment.
  • This filter layer 6 forms a protective and cover layer and protects the other filter layers 4, 5 from external influences.
  • a further filter layer may be provided which is equipped with activated carbon.
  • the filter layers 4, 5, 6 are circumferentially surrounded by a nonwoven strip, which is glued to the filter layers 4, 5, 6.
  • This nonwoven strip forms the frame 7 of the filter 3.
  • plastic angle 9 are provided on the end faces 8 of the filter. These plastic angles 9 have a pointing in the direction of the printer 1 surface 10, which is equipped with an adhesive strip 11, here a double-sided adhesive tape.
  • the filter 3 according to the invention is also suitable for use on other office equipment, for example copiers, which also emit particulate constituents.

Abstract

Drucker (1) mit einer tonerbasierten Druckeinrichtung, wobei der Drucker (1) zum Ausströmen des in dem Drucker (1) befindlichen Gases in die Umgebung wenigstens einen Luftauslass (2) umfasst an dem auswechselbar ein Filter (3) befestigt ist, wobei der Filter (3) zumindest eine elektrostatisch wirksame Filterlage (4) umfasst.

Description

Tonerstaubfilter
Beschreibung Technisches Gebiet
Drucker mit einer tonerbasierten Druckeinrichtung, wobei der Drucker zum Ausströmen des in dem Drucker befindlichen Gases in die Umgebung wenigstens einen Luftauslass umfasst, an dem auswechselbar ein Filter befestigt ist.
Stand der Technik
Derartige Drucker sind in Verbindung mit Computern an Büroarbeitsplätzen sehr verbreitet. Dabei kommen vorwiegend lüftergekühlte Laserdrucker zum Einsatz, wobei aus dem Luftauslass während des Druckvorgangs Luft ausströmt, die mit Partikeln versetzt ist. Die emittierten Partikel, bei denen es sich meist um Tonerstaubpartikel handelt, liegen in einem Durchmesserbereich bis zu Minimal 0,1 μm. Es handelt sich demnach um Feinstaub, der gesundheitsgefährdend sein kann. Das ist insbesondere dann problematisch, wenn es sich um Einzelplatzdrucker handelt, die sich in der Nähe von
Arbeitsplätzen befinden. Üblicherweise sind derartige Drucker nicht mit einer Filtereinrichtung zum Filtrieren ausströmender Luft ausgerüstet. Des Weiteren ist problematisch, dass derartig kleine Partikel durch viele bekannte Filtermedien nicht zurückgehalten werden können.
BESTATIGUNGSKOPIE Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Filter für einen Drucker bereitzustellen, der den durch den Drucker emittierten Tonerstaub zuverlässig und mit einer langen Standzeit zurückhält.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe umfasst der Filter zumindest eine elektrostatisch wirksame Filterlage. Eine derartige Filterlage weist den Vorteil auf, dass sie aufgrund der elektrostatischen Wechselwirkung mit den Partikeln eine hohe Abscheideleistung aufweist bei einem gleichzeitig geringen Durchlasswiderstand. Hierbei ist insbesondere der geringe Durchlasswiderstand vorteilhaft, da insbesondere Einzelplatzdrucker mit preiswerten Lüftern ausgerüstet sind, die bei einem hohen Gegendruck nur noch einen geringen Volumenstrom ermöglichen. Dadurch können hier Filtermedien nicht verwendet werden, die einen hohen Durchlasswiderstand aufweisen. Die erfindungsgemäße Filterlage weist insbesondere eine gute Abscheideleistung bei Partikeln größer 0,1 μm auf. Die Partikeln können dabei in die elektrostatisch wirksame Filterlage eindringen, wodurch sich je nach Dicke der Filterlage eine lange Standzeit des Filters ergibt. Die Filterlage kann insbesondere aus Vliesstoff gebildet sein. Vliesstoffe sind als Filtermedien weit verbreitet und sie sind kostengünstig herstellbar. Filtermaterial aus Vliesstoff, welches elektrostatisch aufgeladene Fasern umfasst, wird allgemein Elektretfiltermaterial genannt.
Zur Herstellung von Elektretfiltermaterial werden verschiedene Polymerfasern miteinander gemischt und durch Nadeln verfestigt. Durch starke Reibung werden die Fasern, die Polymere unterschiedlicher Elektronegativitäten aufweisen, unterschiedlich elektrostatisch aufgeladen und damit elektrostatisch filterwirksam. Die elektrostatisch wirksame Filterlage ist somit aus einer Mischung positiv und negativ aufgeladener Einzelfasern gebildet. Die Polymerfasern können auch thermisch oder durch ein Wasserstrahl-Verfahren verfestigt sein. Die elektrostatische Aufladung kann dann durch eine Plasmabehandlung erfolgen. Vor diesem Hintergrund ist denkbar, die Fasern durch ein Melt-Blown-Verfahren herzustellen.
Besonders vorteilhaft ist, dass beim Elektretfiltermaterial feine Partikel bei einem geringen Druckverlust gefiltert werden können. Aufgrund der elektrostatischen Wechselwirkung können die Poren bei einer gleichen Filterleistung größer ausgebildet sein als bei einem nicht aufgeladenen Filtermaterial. Elektretfiltermaterial ist ohne Zuführung von Hilfsenergie elektrostatisch filterwirksam. Elektretfiltermaterial weist eine gute Gebrauchsdauer auf und ist kostengünstig. Der erfindungsgemäße Filter ist insbesondere zur Verwendung an Einzelplatzdruckern geeignet.
Der Filter kann als Faltenfilter ausgebildet sein. Faltenfilter weisen eine, bezogen auf die Grundfläche, größere Filterfläche auf als eben ausgebildete Filtermedien. Dadurch verbessert sich nochmals die Standzeit des Filters.
Der Filter kann zumindest drei Filterlagen umfassen, wovon die mittlere
Filterlage die elektrostatisch wirksame Filterlage ist. In dieser Ausgestaltung ist die erste Filterlage den Drucker zugewandt und die dritte Filterlage der Umgebung zugewandt. Die erste Filterlage bildet einen Vorfilter in der gröbere Bestandteile aus dem Luftstrom zurückhalten werden. In der nachfolgenden, der mittleren elektrostatisch wirksamen Filterlage, werden die feinen Partikel zurückgehalten, die den Vorfilter passiert haben. Die abschließende, der Umgebung zugewandten, dritte Filterlage bildet eine Decklage und Schutzschicht, welche die erste und zweite Filterlage vor Beschädigungen aus der Umgebung schützt. Die Filterlagen können stoffschlüssig miteinander verbunden sein. Die dritte Filterlage kann als Unterlage für eine durch MeIt- Blown-Verfahren erzeugte elektrostatisch wirksame Fiϊteriage dienen. Derartige Filterlagen sind besonders schnell herstellbar.
Der Filter kann eine mit Aktivkohle ausgerüstete Lage umfassen. Drucker können während des Betriebs auch gesundheitsgefährdende gasförmige Bestandteile emittieren. Die mit Aktivkohle ausgerüstete Lage kann derartige gesundheitsgefährdende Bestandteile zurückhalten. Dazu kann die Aktivkohle auch zusätzlich mit Hilfsstoffen ausgerüstet oder vorbehandelt sein, um die Abscheideleistung gegenüber bestimmten Gasen in Bestandteil zu verbessern.
Der Filter kann einen Rahmen aus Vliesstoff umfassen, der mit der zumindest einen Filterlage verklebt ist. Ein Rahmen aus Vliesstoff ist einfach und kostengünstig herstellbar. Der Rahmen versteift die Filterkonstruktion
An den Stirnseiten des Filters können Kunststoffwinkel vorgesehen sein. Die Kunststoffwinkel versteifen den Filter und verhindern, dass der Filter quer zu den Falten komprimiert werden kann. Des Weiteren vereinfachen sie die Montage des Filters. Die Kunststoffwinkel sind insbesondere als einfach und kostengünstig herstellbare Spritzgussteile ausgebildet.
Die Kunststoffwinkel können eine in Richtung des Druckers weisende Fläche aufweisen, die mit einem Klebestreifen ausgerüstet ist. Dieser Klebestreifen kann insbesondere ein doppelseitiges Klebeband sein, wobei der Klebestreifen so ausgebildet ist, dass der Filter einfach an dem Drucker zu befestigen und auch wieder rückstandsfrei zu entfernen ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Einige Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Druckers werden nachfolgend anhand der Figur näher erläutert. Diese zeigt schematisch: Fig. 1 einen mit einem erfindungsgemäßen Filter ausgerüsteten Drucker.
Ausführung der Erfindung
Figur 1 zeigt einen Drucker 1 , hier einen Einzelplatz-Laserdrucker mit einer tonerbasierten und lüftergekühlten Druckeinrichtung. Der Drucker 1 weist zum Ausströmen des in dem Drucker 1 befindlichen Gases in die Umgebung einen Luftauslass 2 auf. An diesem ist auswechselbar ein Filter 3 befestigt. Der Filter 3 ist als Faltenfilter ausgebildet und besteht aus einem Vliesstoff. Der Filter 3 weist drei Filterlagen 4, 5, 6 auf. Davon ist die erste Filterlage 5 dem Drucker 1 zugewandt. Die erste Filterlage 5 besteht aus Vliesstoff und bildet einen Vorfilter der gröbere Partikel zurückhält. Die mittlere Filterlage 4 besteht ebenfalls aus Vliesstoff. Diese ist als Elektretfiltermaterial ausgebildet und dadurch elektrostatisch wirksam. Durch die mittlere Filterlage 4 wird der Tonerstaub zurück gehalten. Die dritte Filterlage 6 ist der Umgebung zugewandt. Diese Filterlage 6 bildet eine Schutz- und Deckschicht und schützt die anderen Filterlagen 4, 5 vor äußeren Einflüssen. In anderen Ausgestaltungen kann eine weitere Filterlage vorgesehen sein, die mit Aktivkohle ausgerüstet ist. Die Filterlagen 4, 5, 6 sind umfangsseitig von einem Vliesstoffstreifen umgeben, der mit den Filterlagen 4, 5, 6 verklebt ist. Dieser Vliesstoffstreifen bildet den Rahmen 7 des Filters 3. Zur zusätzlichen Versteifung sind an den Stirnseiten 8 des Filters 3 Kunststoffwinkel 9 vorgesehen. Diese Kunststoffwinkel 9 weisen eine in Richtung des Druckers 1 weisende Fläche 10 auf, die mit einem Klebestreifen 11 , hier ein doppelseitiges Klebeband, ausgerüstet ist. Der erfindungsgemäße Filter 3 eignet sich auch zur Verwendung an anderen Bürogeräten, beispielsweise Kopierern, welche ebenfalls partikelförmige Bestandteile emittieren.

Claims

Patentansprüche
1. Drucker (1 ) mit einer tonerbasierten Druckeinrichtung, wobei der Drucker
(1) zum Ausströmen des in dem Drucker (1) befindlichen Gases in die Umgebung wenigstens einen Luftauslass (2) umfasst, an dem auswechselbar ein Filter (3) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) zumindest eine elektrostatisch wirksame Filterlage (4) umfasst.
2. Drucker nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Filterlage (4) aus Vliesstoff gebildet ist.
3. Drucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) als Faltenfilter ausgebildet ist.
4. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) zumindest drei Filterlagen (4, 5, 6) umfasst, wovon die mittlere Filterlage die elektrostatisch wirksame Filterlage (4) ist.
5. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) eine mit Aktivkohle ausgerüstete Lage umfasst.
6. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) einen Rahmen (7) aus Vliesstoff umfasst, der mit der zumindest einen Filterlage (4) verklebt ist.
7. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnseiten (8) des Filters Kunststoffwinkel (9) vorgesehen sind. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffwinkel (9) eine in Richtung des Druckers (1) weisende Fläche (10) aufweisen, die mit einem Klebestreifen (11) ausgerüstet ist.
PCT/EP2008/004269 2007-06-15 2008-05-29 Tonerstaubfilter WO2008151721A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08758852A EP2158019A1 (de) 2007-06-15 2008-05-29 Tonerstaubfilter
CN200880020350A CN101743049A (zh) 2007-06-15 2008-05-29 色粉粉尘过滤器
CA2727740A CA2727740A1 (en) 2007-06-15 2008-05-29 Toner dust filter
US12/664,672 US20100166451A1 (en) 2007-06-15 2008-05-29 Toner dust filter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007028262 2007-06-15
DE102007028262.3 2007-06-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008151721A1 true WO2008151721A1 (de) 2008-12-18

Family

ID=39731142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/004269 WO2008151721A1 (de) 2007-06-15 2008-05-29 Tonerstaubfilter

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100166451A1 (de)
EP (1) EP2158019A1 (de)
KR (1) KR20100033497A (de)
CN (1) CN101743049A (de)
CA (1) CA2727740A1 (de)
WO (1) WO2008151721A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2540374A2 (de) * 2010-02-22 2013-01-02 LG Hausys, Ltd. An büromöbeln anbringbare staubfiltervorrichtung
WO2013072417A3 (de) * 2011-11-15 2013-08-01 Riensch & Held Gmbh & Co. Kg Druckerfilter

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102145244A (zh) * 2011-04-27 2011-08-10 陈立民 打印机色粉吸除装置
US9169660B2 (en) * 2011-09-14 2015-10-27 3M Bricolage Et Batiment Adhesive threshold bar
TWI481515B (zh) * 2013-01-28 2015-04-21 Ruei Ching Teng 印表機之出紙口過濾盒
JP2015016435A (ja) * 2013-07-11 2015-01-29 キヤノン株式会社 フィルタ組立体
CN105344167A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 国网北京市电力公司 打印机废气净化装置
JP7192300B2 (ja) * 2018-08-10 2022-12-20 株式会社リコー 微粒子捕集装置、及び、画像形成装置
JP7363256B2 (ja) 2019-09-18 2023-10-18 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 フィルタ、捕集器および画像形成装置
US11829101B2 (en) * 2021-07-20 2023-11-28 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus with separately controllable airflow for exhaust of ozone and toner particles

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4188197A (en) * 1975-09-25 1980-02-12 Dennison Manufacturing Company Particulate filtering
JPS6318385A (ja) * 1986-07-10 1988-01-26 Toray Ind Inc 複写機又は静電プリンタ用フイルタエレメント
EP0271836A2 (de) * 1986-12-16 1988-06-22 Fujitsu Limited Filter zum Entfernen von Tonerdampf und -staub in einem elektrofotographischen oder elektrostatischen Aufnahmegerät
JPH0389910A (ja) * 1989-09-01 1991-04-15 Toray Ind Inc 排煙フィルタ
CA2272247A1 (en) * 1999-05-25 2000-11-25 Richard Fogarty Air filter for xerographic process office machines

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685485A (en) * 1969-10-15 1972-08-22 Canon Kk Device for preventing scattering of developer
US4863499A (en) * 1988-07-29 1989-09-05 Donaldson Company, Inc. Anti-duffusion chemical breather assembly for disk drives
US5462569A (en) * 1993-09-01 1995-10-31 Benjamin; Stanley Retro-fit filter unit for air intakes to electro-mechanical machines
DE19925439B4 (de) * 1999-06-02 2008-12-11 Stego-Holding Gmbh Lüfter
CN1325142C (zh) * 2002-07-18 2007-07-11 弗罗伊登伯格非纺织制品有限合伙公司 具有非纺织边缘条带框架的过滤包和过滤组件
DE102007011365B4 (de) * 2007-03-07 2009-02-12 Carl Freudenberg Kg Lage zur Verwendung in einem HEPA-Filterelement sowie Filterelement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4188197A (en) * 1975-09-25 1980-02-12 Dennison Manufacturing Company Particulate filtering
JPS6318385A (ja) * 1986-07-10 1988-01-26 Toray Ind Inc 複写機又は静電プリンタ用フイルタエレメント
EP0271836A2 (de) * 1986-12-16 1988-06-22 Fujitsu Limited Filter zum Entfernen von Tonerdampf und -staub in einem elektrofotographischen oder elektrostatischen Aufnahmegerät
JPH0389910A (ja) * 1989-09-01 1991-04-15 Toray Ind Inc 排煙フィルタ
CA2272247A1 (en) * 1999-05-25 2000-11-25 Richard Fogarty Air filter for xerographic process office machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2158019A1 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2540374A2 (de) * 2010-02-22 2013-01-02 LG Hausys, Ltd. An büromöbeln anbringbare staubfiltervorrichtung
EP2540374A4 (de) * 2010-02-22 2013-07-31 Lg Hausys Ltd An büromöbeln anbringbare staubfiltervorrichtung
US8940080B2 (en) 2010-02-22 2015-01-27 Lg Hausys, Ltd. Dust filter assembly attachable to office equipment
WO2013072417A3 (de) * 2011-11-15 2013-08-01 Riensch & Held Gmbh & Co. Kg Druckerfilter

Also Published As

Publication number Publication date
EP2158019A1 (de) 2010-03-03
CA2727740A1 (en) 2008-12-18
US20100166451A1 (en) 2010-07-01
CN101743049A (zh) 2010-06-16
KR20100033497A (ko) 2010-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008151721A1 (de) Tonerstaubfilter
EP2135662B2 (de) Komprimierbares Filterelement mit zueinander geneigten Endkappen
WO2010106087A1 (de) Filtermedium und filterelement
DE102015114059A1 (de) Filter-Wassermanagement unter Verwendung hydrophilen Materials
WO2009106593A1 (de) Luftfilter mit sicherheitselement
DE102005031182A1 (de) Filteranordnung
DE112018001821T5 (de) Variabler trägheitsabscheider
WO2010115631A1 (de) Filtergehäuse für eine brennstoffzelle
DE102014012579B4 (de) Filterelement, dessen Verwendung und Filtersystem
DE102006058343A1 (de) Gasturbinenölabscheider
EP1569735A1 (de) Abscheider zur reiningung eines fluidstromes
DE102014000914A1 (de) Filterelement
DE102010050222A1 (de) Innenraumluftfilter, Filteraufnahme und Filteranordnung
DE102014012578B4 (de) Filtersystem und dessen Verwendung
DE202007018328U1 (de) Tonerstaubfilter
DE102020113615B4 (de) Filterelement, Innenraumluftfilter, Filteranordnung und Verwendung eines Filterelements
DE202008000380U1 (de) Feinstaubfilterelement zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug
DE102015006383A1 (de) Filterelement und Filteranordnung
DE202007011263U1 (de) Filstersystem zum Filtern von Feinstaub
DE102010043169A1 (de) Filtersystem für einen Staubsauger und Staubsauger
DE102013017758A1 (de) Verwendung eines Filterelements mit feinporöser Beschichtung
DE102016011451A1 (de) Innenraumluftfilter, eine Filteranordnung und ein Verfahren zum Einbauen eines Innenraumluftfilters
DE202013011868U1 (de) Filtersystem und Filterelement für ein Filtersystem
DE102008033044B3 (de) Komprimierbares Filterelement mit einsatzbarem Strömungskanal
DE102015007653A1 (de) Filterelement mit prismatischer Grundform

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880020350.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08758852

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008758852

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12664672

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20097027633

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2727740

Country of ref document: CA