WO2008148454A1 - Inverse opale auf der basis lumineszierender materialien - Google Patents

Inverse opale auf der basis lumineszierender materialien Download PDF

Info

Publication number
WO2008148454A1
WO2008148454A1 PCT/EP2008/003816 EP2008003816W WO2008148454A1 WO 2008148454 A1 WO2008148454 A1 WO 2008148454A1 EP 2008003816 W EP2008003816 W EP 2008003816W WO 2008148454 A1 WO2008148454 A1 WO 2008148454A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
phosphor
rare earth
luminescent
walls
ligands
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/003816
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Winkler
Ulrich Kynast
Marina Lezhnina
Original Assignee
Merck Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck Patent Gmbh filed Critical Merck Patent Gmbh
Publication of WO2008148454A1 publication Critical patent/WO2008148454A1/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7783Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals one of which being europium
    • C09K11/779Halogenides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7783Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals one of which being europium
    • C09K11/7784Chalcogenides
    • C09K11/7787Oxides
    • C09K11/7788Oxyhalogenides

Definitions

  • the invention relates to a photonic material or inverse opal based on luminescent materials in which the wall materials consist of phosphor, which may additionally be inten- sively modified with phosphors. Furthermore, the invention relates to the use of the photonic material as a phosphor system in a lighting unit, corresponding lighting units and a manufacturing method.
  • Y 2 O 3 Eu 3+ or derivatives thereof which contain Eu 3+ as the luminescence-active ion.
  • Such phosphors are used in fluorescent lamps and other systems for illumination, wherein the phosphor is excited with wavelengths less than 300 nm.
  • the suggestion is particularly intense at one
  • these phosphors can also be excited very efficiently, e.g. in CRTs (cathode ray tubes, i.e. television tubes).
  • CRTs cathode ray tubes, i.e. television tubes.
  • phosphors were efficient at blue wavelengths, e.g. Excitable at 450-470 nm, these could be added to white LEDs in addition to the existing green to orange light emitting phosphors and would allow a warm white light with a very high efficiency (> 150 Im / W) and a very good color quality ( CRI> 90).
  • the object of the present invention was to provide a photonic material with regularly arranged cavities in order to modify the emission of the opal host by deposition of further phosphors in the interior or to use it to increase the efficiency.
  • the abovementioned phosphors can be structured as photonic crystals, which can be excited with high luminous efficiency with blue light.
  • the luminescent photonic structure can furthermore be provided with additional phosphor systems inside the opal matrix, whereby the luminescence process can be extended to the resulting hybrid structure. This can be of great advantage if absorption and emission must be separated from one another, for example because the emitters themselves have too low absorption intensities or are incompatible chemically or luminescence-physically with the matrix material.
  • the absorption of blue light penetrating into the inverse opal can be additionally enhanced (ie, the light generated by the electroluminescent semiconductor, which is usually composed of GaN or InGaN or AlInGaN or ZnO materials, or in the case of OLEDs or PLEDs of blue electroluminescent polymers).
  • the light that has entered is reflected back and forth and thus has a very long residence time in the inverse opal. This results in a higher interaction frequency or absorption probability for the blue excitation light with the opal host, which either subsequently emits itself or can transfer the absorbed energy, if necessary, through energy transfer to guests in the interior.
  • That the inverse opal phosphor or derived hybrid system with phosphors in the cavities may be formed in a blue LED in combination e.g. with garnet or ortho-silicate phosphors to produce highly efficient and superior quality white light.
  • LEDs and OLEDs from 2010 will replace the existing lighting technology, such as light bulb, halogen bulb or fluorescent lamp.
  • the present invention thus relates to a photonic material having regularly arranged cavities, characterized in that the wall material of the photonic material contains at least one phosphor with a weight fraction of 5 to 100% based on the wall material.
  • the weight fraction of the phosphor eg EuOF
  • the weight fraction of the phosphor is between 40 and 50%, most preferably between 42 and 47%.
  • the wall material of the photonic material consists entirely of at least one phosphor.
  • the photonic material in addition to the walls is additionally loaded with at least one phosphor in the cavities.
  • Another object of the present invention is a process for the preparation of a photonic material having regularly arranged cavities containing at least one phosphor, wherein a) opalt template spheres are arranged regularly, b) the interspaces between the spheres with one or more precursors for a luminescent wall material (also phosphor Called wall material), c) the luminescent wall material is formed and the opal template
  • the present invention preferably uses luminescent substances based on rare earth compounds.
  • the basis for the preparation of the inverse opals of phosphor material are first produced densest packages of monodisperse polymer beads by known methods.
  • the interspaces between the spheres are filled with precursors for a luminescent wall material, wherein the wall material can be filled either by inclusion of luminescent phosphor species in conventional Liche wall materials such as Si ⁇ 2 or TiO 2 is formed ("doped walls") or the phosphors themselves serve as wall materials ("phosphor walls”).
  • the removal of the opalt template spheres preferably takes place by pyrolysis.
  • An advantage of such structures over the normal structures is the emergence of photonic bandgaps at already much lower dielectric constants (K.Busch et al., Phys. Rev. Letters E, 198, 50, 3896).
  • Photonic materials having cavities must therefore have a solid wall.
  • Suitable wall materials are those which have dielectric properties and, as such, act essentially non-absorbing for the wavelength of an absorption band of the respective colorant and are substantially transparent to the wavelength of an emission of the colorant excitable by the absorption wavelength.
  • the wall material of the photonic material should allow at least 95% of the radiation of the wavelength of the absorption band of the colorant to pass unless the wall material itself contains the phosphor or is itself a phosphor material.
  • the matrix consists essentially of a radiation-stable organic material Polymers, which is preferably crosslinked, for example an epoxy resin.
  • the matrix around the cavities consists essentially of an inorganic material, preferably a metal chalcogenide or metal pnictide, in particular silica, alumina, zirconia, iron oxides, titanium dioxide, ceria, gallium nitride, boron and aluminum nitride and silicon and phosphorus nitride or mixtures to be mentioned. It is according to DE 102006013055 and also According to the invention, it is particularly preferred if the wall of the photonic material consists essentially of an oxide or mixed oxide of silicon, titanium, zirconium and / or aluminum, particularly preferably of silicon dioxide.
  • ZnS-based photonic crystals Physica Status Solid., B, Basic Research, Akademie Verlag Berlin, DE, Vol. 229, No. 2/3 (2002), pages 949-960, ISSN: 0370-1972 describes a "method for Production of a photonic material with regularly arranged cavities containing at least one colorant (ZnS: Mn), wherein “template spheres are arranged regularly and the interspaces are soaked with a precursor for the wall material.” The colorant is located in the cavities of the photonic material.
  • ZnS Mn
  • the luminescence of ZnS is a semiconductor bandpass that is pronounced at higher temperatures with only weak luminescence efficiency low external efficiencies.
  • Core-shell particles whose shell forms a matrix and whose core is substantially solid and has a substantially monodisperse size distribution are described in DE-A-10145450. The use of such core-shell particles whose shell forms a matrix and whose
  • Core is substantially solid and has a substantially monodisperse size distribution as a template for producing inverse opal structures. ren and a method for producing inverse opal-like structures using such core-shell particles is described in International Patent Application WO 2004/031102, the disclosure of which is expressly included in the content of the present application.
  • the described molded bodies with homogeneous, regularly arranged cavities preferably have walls of metal oxides or of elastomers. Consequently, the moldings described are either hard and brittle or exhibit elastomeric character.
  • the removal of the regularly arranged template cores can be done in different ways. If the cores are made of suitable inorganic materials, they can be removed by etching. Preferably, for example, silicon dioxide bodies can be removed with HF, in particular dilute HF solution.
  • the cores in the core-shell particles are composed of a UV-degradable material, preferably a UV-degradable organic polymer
  • the nuclei are removed by UV irradiation. With this procedure, too, it may again be preferred if crosslinking of the jacket takes place before or after the removal of the cores.
  • Suitable core materials are then in particular poly (tert-butyl methacrylate), poly (methyl methacrylate), poly (n-butyl methacrylate) or copolymers containing one of these polymers.
  • the rare earth phosphors or their precursors must now be brought into the cavities of the densest packings of the preferred PMMA beads, for which purpose both solution and gas phase infiltration methods can be used.
  • Gas phase loadings of inverse opals are described in DE 102006013055. It also describes that it may be convenient or necessary to vaporize phosphor materials deposited over the gas phase to avoid loss of material that infiltrated Convert material prior to thermal decomposition by ligand exchange into non-volatile compounds.
  • trifluoroacetic acid is used to synthesize, for example, rare earth fluorides in the opals, it is also possible in the process according to the invention to carry out the ligand exchange with HF.
  • the solution infiltration also called liquid or liquid phase impregnation
  • the solution infiltration is to be preferred because of the simpler experimental methodology.
  • the volatile ligands L 1 L ', L " belong to the class of diketonates or carboxylates and the ligand L " represents a neutral complexing agent for the rare earths, preferably a chelating ligand.
  • the precursors of known wall materials such as SiO 2 , TiO 2 , ZrO 2 and / or Al 2 O 3 , such substances are added, resulting in the subsequent thermal treatment luminescent species within the walls. These are referred to as "doped walls.”
  • the production of these "doped walls” preferably takes place via the liquid impregnation.
  • Inverse opals with "doped walls” can be made by liquid impregnation.
  • the infiltration of the wall materials into the densest-packed polymer beads by liquid impregnation can in principle be carried out in such a way that such phosphor precursors of the
  • Rare earths in conventional wall formers such as in Si (OCH 3 ) 4 or Ti (OCH 3 ) 4 , dispersed as nanoparticles, dissolved as intact complexes or added as an aqueous solution, the luminescent after thermal treatment (annealing) SiO 2 - or T1O 2 - form opal walls.
  • Doped walls are, for example, GdF 3 IEu, especially as core-shell particles known from the literature (M. Lezhnina, T. Jüstel, H. Kätker, DU Wiechert, UH Kynast, "Efficient luminescence from rare earth Fluoride nanoparticles with optically functional shells ", Adv.
  • These phosphor nanoparticles preferably have average particle sizes of ⁇ 50 nm, because larger particle sizes would increase the homogeneity of the inverse opal structure ultimately obtained and thus utilizable photonic effects
  • the following compounds can be selected as the material for the doped phosphor nanoparticles, with the following notation to the left of the colon and the host compound to the right of the colon one or more dopants are listed. When chemical elements are separated and bracketed by commas, they can optionally be used. Depending on the desired fluorescence property of the nanoparticles, one or more of the compounds selected can be used:
  • BaAl 2 O 4 Eu 2+ , BaAl 2 S 4 : Eu 2+ , BaB 8 O 13 : Eu 2+ , BaF 2 , BaFBrEu 2+ , BaFCLEu 2+ , BaFCLEu 2+ , Pb 2+ , BaGa 2 S 4 -Ce 3+ , BaGa 2 S 4 : Eu 2+ , Ba 2 Li 2 Si 2 O 7 -Eu 2+ , Ba 2 Li 2 Si 2 O 7 : Sn 2+ , Ba 2 Li 2 Si 2 O 7 : Sn 2+ , Mn 2+ , BaMgAl, oO 17 : Ce 3+ , BaMgAli 0 O 17 : Eu 2+ , BaMgAl 10 O 17 : Eu 2+ , Mn 2+ , Ba 2 Mg 3 F 10 : Eu 2+ , BaMg 3 F 8 : Eu 2+ , Mn 2+ , Ba 2 MgSi 2 O 7 : Eu 2
  • CaAl 4 O 7 Pb 2+ , Mn 2+ , CaAl 2 O 4 -Tb 3+ , Ca 3 Al 2 Si 3 O 12 -Ce 3+ , Ca 3 Al 2 Si 3 Oi 2 : Ce 3+ , Ca 3 Al 2 Si 3 O, 2 : Eu 2+ , Ca 2 B 5 O 9 BrEu 2+ , Ca 2 B 5 O 9 CLEu 2+ , Ca 2 B 5 O 9 CLPb 2+ , CaB 2 O 4 : Mn 2+ , Ca 2 B 2 O 5 : Mn 2+ , CaB 2 O 4 : Pb 2+ , CaB 2 P 2 O 9 : Eu 2+ , Ca 5 B 2 SiO 10 : Eu 3+ , Ca 0 . 5 Ba 0 5 Al 12 O 19 : Ce 3+ , Mn 2+ , Ca 2 Ba 3 (PO 4) 3 CLEu 2+ , CaBr 2 : Eu 2+ in SiO 2 ,
  • CaCl 2 Eu 2+ in SiO 2
  • CaCl 2 Eu 2+
  • CaF 2 -Ce 3+
  • CaF 2 Ce 3+ , Mn 2+ , CaF 2 : Ce 3+ , Tb 3+ , CaF 2 : Eu 2+ , CaF 2 : Mn 2+ , CaF 2 : U, CaGa 2 O 4 -Mn 2+ , CaGa 4 O 7 -Mn 2+ , CaGa 2 S 4 : Ce 3+ , CaGa 2 S 4 -Eu 2+ , CaGa 2 S 4 -Mn 2+ , CaGa 2 S 4 Pb 2+ , CaGeO 3 : Mn 2+ , Cal 2 : Eu 2+ in SiO 2 , Cal 2 : Eu 2+ , Mn 2+ in SiO 2 , CaLaBO 4 : Eu 3+ , CaLaB 3 O 7 : Ce 3+ , Mn 2+ ,
  • Mg 2 Ca (SO 4 ) 3 Eu 2+ , Mg 2 Ca (SO 4 ) 3 : Eu 2+ , Mn 2 , MgCeAl n O 19 ) Tb 3+ , Mg 4 (F) GeO 6 ) Mn 2+ , Mg 4 (F) (Ge 1 Sn) O 6 ) Mn 2+ , MgF 2 ) Mn 2+ , MgGa 2 O 4 ) Mn 2+ , Mg 8 Ge 2 O 11 F 2 ) Mn 4+ , MgS) Eu 2 + , MgSiO 3 ) Mn 2+ , Mg 2 SiO 4 ) Mn 2+ , Mg 3 SiO 3 F 4 ) Ti 4+ , MgSO 4 ) Eu 2+ , MgSO 4 ) Pb 2+ , MgSrBa 2 Si 2 O 7 ) Eu 2+ , MgSrP 2 O 7 ) Eu 2+ , MgSr 5 (
  • SrB 4 O 7 Eu 2+ (F, CI, Br), SrB 4 O 7 Pb 2+ , SrB 4 O 7 Pb 2+ , Mn 2+ , SrB 8 O 13 : Sm 2+ , Sr x Ba y Cl z Al 2 O 4-z / 2 : Mn 2+ , Ce 3+ , SrBaSiO 4 : Eu 2+ , Sr (CI, Br, I) 2 : Eu 2+ in SiO 2 , SrCl 2 : Eu 2+ in SiO 2 2 , Sr 5 Cl (PO 4 ) 3 : Eu, Sr w F x B 4 O 6 5 : Eu 2+ , Sr w F x B y O z : Eu 2+ , Sm 2+ , SrF 2 : Eu 2+ , SrGa 12 O 19 ) Mn 2+ , SrGa 2 S 4 Oe 3+ , SrGa 2 S 4 : Eu
  • Sr 3 MgSi 2 O 8 Eu 2+ , SrMoO 4 : U, SrO 3B 2 O 3 : Eu 2+ , CI, ⁇ -SrO-3B 2 O 3 : Pb 2+ , ⁇ -SrO SB 2 O 3 Pb 2+ , Mn 2+ , ⁇ -SrO-3B 2 O 3 : Sm 2+ , Sr 6 P 5 BO 20 ⁇ , Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu 2+ , Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl : Eu 2+ , Pr 3+ , Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl: Mn 2+ , Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl: Sb 3+ , Sr 2 P 2 O 7 : Eu 2+ , ⁇ -Sr 3 (PO 4 ) 2 : Eu 2+ , Sr 5 (PO 4 ) 3 F: Mn 2+ , Sr 5 (PO 4 ) 3 F: Sb 3+ , Sr
  • YAl 3 B 4 O 12 Eu 3+ , Cr 3+ , YAl 3 B 4 O 12 Th 4+ , Ce 3+ , Mn 2+ , YAlO 3 : Ce 3+ , Y 3 Al 5 O 12 Oe 3+ , Y 3 Al 5 O 12 -Cr 3+ , YAlO 3 -Eu 3+ , Y 3 Al 5 O 12 -Eu 3 ', Y 4 Al 2 O 9 -Eu 3+ , Y 3 Al 5 O 12 Mn 4+ , YAIO 3 : Sm 3+ , YAIO 3 Tb 3+ , Y 3 Al 5 O 12 Tb 3+ , YAsO 4 : Eu 3+ , YBO 3 : Ce 3+ , YBO 3 -Eu 3+ , YF 3 -Er 3+ , Yb 3+ , YF 3 -Mn 2+ , YF 3 : Mn 2+ , Th 4+
  • Y 2 O 3 Bi 3+ , YOBrEu 3+ , Y 2 O 3 : Ce, Y 2 O 3 : Er 3+ , Y 2 O 3 -Eu 3+ (YOE), Y 2 O 3 : Ce 3+ , Tb 3+ , YOCLCe 3+ , YOCLEu 3+ , YOF: Eu 3+ , YOFTb 3+ , Y 2 O 3 : Ho 3+ , Y 2 O 2 S: Eu 3+ , Y 2 O 2 SPr 3+ , Y.
  • ZnB 2 O 4 Mn 2+ , ZnBa 2 S 3 : Mn 2+ , (Zn, Be) 2 SiO 4 : Mn 2+ , Zn 04 Cd 0 6 S: Ag, Zn 0 6 Cd 0 4 S: Ag, (Zn, Cd) S: Ag, Cl, (Zn, Cd) S: Cu, ZnF 2 : Mn 2+ , ZnGa 2 O 4 , ZnGa 2 O 4 : Mn 2+ , ZnGa 2 S 4 : Mn 2+ , Zn 2 GeO 4 : Mn 2+ , (Zn, Mg) F 2 : Mn 2+ , ZnMg 2 (PO 4 ) 2 : Mn 2+ , (Zn, Mg) 3 (PO 4 ) 2 : Mn 2+ , ZnO : Al 3+ , Ga 3+ , ZnO: Bi 3+ , ZnO-Ga 3+ , Zn
  • ZnS Ag, Cu, Cl, ZnS: Ag, Ni, ZnS: Au, In, ZnS-CdS (25-75), ZnS-CdS (50-50), ZnS-CdS (75-25), ZnS-CdS: Ag, Br 1 Ni 1 ZnS-CdS: Ag + , Cl, ZnS-CdS: Cu, Br, ZnS-CdS: Cu, l, ZnS: Cl " , ZnS : Eu 2+ , ZnS: Cu, ZnS: Cu + , Al 3+ , ZnS: Cu + , Cl " , ZnS: Cu, Sn, ZnS: Eu 2+ , ZnSiMn 2+ , ZnS: Mn, Cu, ZnS: Mn 2+ , Te 2+ , ZnSP 1 ZnS: P 3 " , Cr, ZnSPb 2+ , ZnS: Pb 2+ , Cr, ZnSPb 1 Cu,
  • M M Y, Sc, La, Gd, Lu
  • M ⁇ v Eu 1 Gd, Tb.
  • the rare earth fluorides and rare earth oxide the with Eu are doped.
  • Such phosphors are either commercially available or can be obtained by, from the literature, known manufacturing processes.
  • the preparation of the fluoride and oxifluoride-containing phosphors is described, for example, in G. Malandrino et al. Synthesis, characterization, and mass-transport properties of two novel gadolinium (III) hexafluoroacetylacetonates polyetherducts: promising precursors for MOCVD of GdF 3 Ulms. Chem. Mater. 1996, 8, 1292-1297.
  • alkoxides of silicon titanium such as Si (OCH 3 ) 4 or Ti (OCH 3 ) 4 or alcoholates of zirconium or aluminum are used, with silicon alkoxides are particularly preferred.
  • complex phosphor precursors which can be added to the wall precursors, eg, Si (OCH 3 ) 4 or Ti (OCH 3 ) 4 , are complex compounds.
  • Preferred are rare earths of the MLL'L "type, in which M Sc 3+ , Y 3+ , La 3+ , Eu 3+ , Gd 3+ , Tb 3+ , Lu 3+ and LL ' L "
  • L and L 1 are ligands from the class of diketonates or carboxylates and L "co-coordinating, neutral ligands, preferably chelating ligands. More preferably, at least one of the three ligands LL ' L' is fluoride-containing.
  • Precursor for the phosphors has the advantage that they in the following steps thermolytically or photolytically or by a combination of both methods completely first to the corresponding fluorides, with a corresponding temperature and gas atmosphere (eg, O 2 , H 2 O-saturated air) also to the oxide fluorides can be decomposed.
  • a corresponding temperature and gas atmosphere eg, O 2 , H 2 O-saturated air
  • oxide fluorides and mixtures of oxide fluorides and fluorides prove to be advantageous in terms of their optical properties.
  • the diketonato ligands L, L 1 , L 11 used are hexafluoroacetylacetone, phenyltrifluoroacetylacetone or thenyltrifluoroacetylacetone.
  • the diketonato complexes additionally contain multidentate co-ligands, these having oxygen and / or nitrogen as the coordinating atom.
  • co-ligands are responsible for increased vapor pressure and thus greater volatility of the complexes, which can thereby be incorporated as well-defined precursors in the cavities of the inverse opals.
  • Two or tridentate co-ligands such as bipyridines, bipyridine N-oxides, phenanthrolines or polyethers are particularly preferably used.
  • thermolysis Fluorides or Oxifluoride the rare earths converted.
  • thermolysis a combination of photolysis and thermolysis is preferred according to the invention, since the latter method leads to even higher emission intensities of the excited phosphors.
  • the temperature of the thermolysis must be below the temperature at which the structure of the inverse opal collapses.
  • This temperature is for example inverse opals of silica between 600 and 800 0 C, with corresponding materials of zirconium or aluminum oxides at> 1000 0 C.
  • fluoride or oxide fluoride species proved to be particularly suitable for doping the conventional SiO 2 or TiO 2 wall materials.
  • Walls doped with fluoride species can be obtained when at least one of the ligands L, L 1, and L "carries a fluorine substituent, and upon subsequent thermal treatment, these complexes form luminescent species within the SiO 2 and TiO 2 walls, respectively.
  • the addition of the rare earth ions in the form of acidic, aqueous solutions to the conventional wall formers, for example Si (OCH 3 ) 4 or Ti (OCH 3 ) 4, has proven particularly advantageous, which catalyzes the required hydrolysis steps and the rare earth ions on the other hand in the subsequent pyrolysis steps be converted to luminescent species to remove the polymer beads within the resulting SiO 2 or TiO 2 walls.
  • anions or ligands are now fluorine-substituted carboxylic acids, eg Trifluoroacetates, fluorine-substituted acetylacetonates such as hexafluoroacetylacetonates, rare earth salts of fluorosulfonic acids and derivatives thereof, such as trifluoromethylsulfonates or Perfluoralkylsulfonylaminate the rare earths.
  • carboxylic acids eg Trifluoroacetates
  • fluorine-substituted acetylacetonates such as hexafluoroacetylacetonates
  • rare earth salts of fluorosulfonic acids and derivatives thereof such as trifluoromethylsulfonates or Perfluoralkylsulfonylaminate the rare earths.
  • the densest packed PMMA beads can be impregnated with solutions of phosphor precursors again in the form of nanoparticle dispersions or solutions of rare earth ions or their complexes in aqueous medium or organic solvents, which after drying by thermolysis or photolysis or the Finally, combine the two methods into phosphor walls.
  • the preferred process variant for the preparation of inverse opals with phosphor walls makes use of the liquid impregnation of the densest packed PMMA beads with aqueous solutions of soluble salts of the rare earths Sc 3+ , Y 3+ , La 3+ , Eu 3+ , Gd 3+ , Tb 3+ , Lu 3+ , which are then, optionally after drying, infiltrated in a further step with those solutions from which precipitate hydroxides, hydroxycarbonates or other sparingly soluble rare earth compounds or can be formed by thermolysis. Should opals with fluoride-containing
  • Fluorescent walls are produced, it has also proved to be advantageous here to use fluorine-containing ligands or anions, which can be converted during the thermolysis in fluorides of the type MF 3 and oxifluoride type MOF.
  • Suitable material classes for this purpose are again ligands, fluorine-substituted carboxylic acids, for example trifluoroacetates, fluoro-substituted acetylacetonates such as hexafluoroacetylacetonates, rare earth salts of fluorosulfonic acids and derivatives thereof, for example trifluoromethylsulfonates or perfluoroalkylsulfonylaminates of the rare earth metals.
  • the use of at least one photonic material according to the invention as a phosphor system in a lighting unit is a further subject of the present invention.
  • the photonic material can be used particularly advantageously for widening the spectrum of a lighting unit and thus in particular for generating white light.
  • An important aspect of the invention in this context is the use of at least one photonic material according to the invention for enhancing the emission of at least one phosphor.
  • a further subject of the present invention is a lighting unit containing at least one light source, which is characterized in that it contains at least one photonic material produced by the process according to the invention.
  • the illumination means are a light-emitting diode (LED), an organic light-emitting diode (OLED), a polymeric light-emitting diode (PLED) or a fluorescent lamp.
  • LED light-emitting diode
  • OLED organic light-emitting diode
  • PLED polymeric light-emitting diode
  • the blue to violet light-emitting diodes which are particularly suitable for the invention described here include GaN-based semiconductor devices (InAIGaN). Suitable GaN semiconductor materials for producing light-emitting components are represented by the general formula lrij_
  • nitride semiconductor materials also include substances such as indium gallium nitride and GaN. These semiconductor materials may be doped with traces of other substances, for example to increase the intensity or readjust the color of the emitted light.
  • the light source is a luminescent arrangement based on ZnO, TCO (transparent conducting oxide), ZnSe or SiC or else an arrangement based on an organic light-emitting layer (OLED).
  • OLED organic light-emitting layer
  • the light source is a source which exhibits electroluminescence and / or photoluminescence.
  • the light source may also be a plasma or discharge source.
  • a photonic structure can be coupled to a light emitting diode or an array of light emitting diodes are in a support frame or surface mounted LEDs.
  • Such photonic structures are useful in all configurations of lighting systems that include a primary radiation source, including, but not limited to, discharge lamps, fluorescent lamps, LEDs, LDs (laser diodes), OLEDs, and x-ray tubes.
  • a primary radiation source including, but not limited to, discharge lamps, fluorescent lamps, LEDs, LDs (laser diodes), OLEDs, and x-ray tubes.
  • Example 1 Preparation of an Inverted Opal with Doped Walls by Liquid Phase Impregnation
  • Ln 2 (CO 3 ) 3 or LnOH (COa) Ln eg Tb
  • Ln eg Tb aqueous solution of known content of rare earth nitrate or chloride
  • egTb (NO 3 ) 3 or TbCl 3 rare earth nitrate or chloride
  • the resulting solution is concentrated to dryness and dried at 100 0 C. 4 g of polymethyl methacrylate spheres (PMMA) with a diameter of PMMA
  • PMMA beads of, for example, 417 nm are now in a Büchner funnel by sedimentation from aqueous solution to opal, then with a precursor solution consisting of 2 g of Ln (tfa) 3 (H 2 O) 2 , 4 ml of ethanol, 6 ml of tetraethyl orthosilicate, 3 ml of dist. Water, 1 ml conc. HCl, infiltrated by slow application and dried at 50 0 C for 10 h. The combustion of the polymer balls takes place at a heating rate of 1, 5 0 C /
  • Min up to 550 0 C the holding time is 15 h at 550 0 C.
  • an intense green at 366 nm irradiation opal powder is obtained.
  • Example 2 Preparation of an inverse opal with phosphor walls by liquid phase impregnation
  • PMMA opal in which the diameter of the individual PMMA beads is, for example, 417 nm, are first in a Buchner funnel with 10 ml of a 1 M GdCl 3 solution, which additionally contains 20% Eu 3+ based on Gd 3+ , then twice with 10 ml of 8 M NH 4 F - infiltrated solution. Between the infiltrations, the infiltrated layer is dried at 60 ° C. in each case. After being infiltrated twice, the cavities of the polymeric opal are filled with GdF 3 : Eu 3+ .
  • the PMMA spheres are then slowly burned at a heating rate of 1, 5 0 C / min finally over three hours at 500 0 C, so as to obtain the remaining, inverse Opal Gd 08 Eu 0 2 OF.
  • they are oxide fluoride walls with a tetragonal structure, which are composed of primary particles of 38 nm (FIG. 1).
  • the electron micrograph reveals the inverse opal with a cavity diameter of about 300 nm (FIG. 2).
  • the photoluminescence quantum yield (see also FIG. 3) determined at both 395 nm and 465 nm is about 95%.
  • Opal is placed in a preheated to 700 0 C chamber furnace and preheated within 0.5 - 2 h at this temperature, and calcined at 600 0 C for a further 3 - 2O h.
  • the red emission of the Eu 3+ may be due to the energy transfer (Tb 3+ ) W and ⁇
  • Fig. 1 shows an X-ray diffractogram of the inverted opal with fluorescent walls of tetragonal Euo .2 Gdo .80 F
  • Fig. 3 shows optical spectra of the inverted opal with phosphor walls from Euo. 2 Gdo .80 F. Excitation spectrum for the 612 nm emission (1), emission at excitation at 395 nm (2), emission spectrum at excitation 465 nm (3, dashed line) and reflection spectrum (4)
  • Fig. 4 shows excitation spectra for the 612 nm emission of an inverse opal with Tb 3+ -doped walls and EuOF phosphor in the cavities of the opal (solid line).
  • the dashed line shows an opal with undoped walls and EuOF loading.
  • the bands marked with arrows indicate excitation regions that do not luminesce without Tb walls.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein photonisches Material bzw. einen inversen Opal sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Materialien, bei denen die Wände selbst eine lumineszenzaktive Komponente darstellen. Dies wird erreicht, indem entweder dotierte Wände dadurch erzeugt werden, dass herkömmlichen Wandbildnern lumineszierende Komponenten zugesetzt werden, oder die Wände selbst aus reinem Leuchtstoffmaterial bestehen. Beide Typen können durch die Einbringung von weiteren Leuchtstoffen in die erhaltenen Opalräume zusätzlich in ihrem optischen Eigenschaften modifiziert werden.

Description

Inverse Opale auf der Basis lumineszierender Materialien
Die Erfindung betrifft ein photonisches Material bzw. inversen Opal auf Basis lumineszierender Materialien, in denen die Wandmaterialien aus Leuchtstoff bestehen, welche zusätzlich inwändig mit Leuchtstoffen modifiziert sein können. Desweiteren betrifft die Erfindung die Verwendung des photonischen Materials als Leuchtstoffsystem in einer Beleuchtungseinheit, entsprechende Beleuchtungseinheiten sowie ein Herstellverfahren.
Es gibt hoch effiziente rote Linien emittierende Leuchtstoffe, wie z. B.
Y2O3:Eu3+ oder Derivate davon, welche als lumineszenzaktives Ion Eu3+ enthalten.
Solche Leuchtstoffe werden in Fluoreszenzlampen und anderen Systemen zur Beleuchtung eingesetzt, wobei der Leuchtstoff mit Wellenlängen kleiner als 300 nm angeregt wird. Besonders intensiv ist die Anregung bei einer
Wellenlänge von 254 nm (Hg-Plasma) oder kleiner. Im Elektronenstrahl können diese Leuchtstoffe auch sehr effizient angeregt werden, z.B. in CRTs (Kathodenstrahlröhren, d.h. Fernsehröhren). Wären solche Leuchtstoffe allerdings effizient bei blauen Wellenlängen, z.B. bei 450 - 470 nm anregbar, so könnten diese in weiße LEDs zusätzlich zu den vorhandenen, grünes bis oranges Licht emittierenden Leuchtstoffen hinzugegeben werden und würden ein warmes Weißlicht ermöglichen mit einer sehr hohen Effizienz (> 150 Im/W) und einer sehr guten Farbqualität (CRI > 90).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein photonisches Material mit regelmäßig angeordneten Kavitäten zur Verfügung zu stellen, um so die Emission des Opalwirtes durch Deposition von weiteren Leuchtstoffen im Inneren zu modifizieren bzw. zur Effizienzerhöhung zu nutzen. Jetzt wurde überraschend gefunden, dass sich die o.g. Leuchtstoffe als photonische Kristalle strukturieren lassen, welche mit hoher Quantenausbeute mit blauem Licht angeregt werden können. Die lumineszierende photonische Struktur kann weiterhin im Inneren der Opalmatrix mit zusätzli- chen Leuchtstoffsystemen ausgestattet werden, wodurch der Lumines- zenzprozess auf die entstandene Hybridstruktur ausgedehnt werden kann. Dies kann von großem Vorteil sein, wenn Absorption und Emission voneinander getrennt werden müssen, weil z.B. die Emitter selbst zu geringe Absorptionsstärken aufweisen oder mit dem Matrixmaterial chemisch oder lumineszenzphysikalisch nicht verträglich sind.
Durch die photonische Struktur kann die Absorption von in den inversen Opal eindringendem blauem Licht zusätzlich verstärkt werden (d.h. das Licht, welches von dem elektrolumineszenten Halbleiter, der meist aus GaN bzw. InGaN oder AIInGaN oder ZnO-Materialien aufgebaut ist, oder im Falle von OLEDs oder PLEDs aus blau elektrolumineszierenden Polymeren). In der photonischen Struktur wird das eingedrungene Licht hin- und herreflektiert und weist somit eine sehr lange Aufenthaltsdauer im inversen Opal auf. Dadurch ergibt sich eine um mehrere Potenzen höhere Wechselwirkungshäufigkeit bzw. Absorptionswahrscheinlichkeit für das blaue Anregungslicht mit dem Opalwirt, der in der Folge entweder selbst emittiert oder die absorbierte Energie ggf. durch Energietransfer auf Gäste im Inneren übertagen kann. D.h. der inverse Opal-Leuchtstoff bzw. das abgeleitete Hybridsystem mit Leuchtstoffen in den Hohlräumen kann in einer blauen LED in Kombination z.B. mit Granat- oder ortho-Silicat- Leuchtstoffen zur Herstellung von hoch effizientem und qualitativ überragendem weißen Licht verwendet werden.
Solche Lichteigenschaften sind die Voraussetzung dafür, dass LEDs (und OLEDs) ab 2010 die vorhandene Lichttechnologie, wie Glühbirne, Halogenbirne oder Fluoreszenzlampe substituieren werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein photonisches Material mit regelmäßig angeordneten Kavitäten, gekennzeichnet dadurch, dass das Wandmaterial des photonischen Materials mindestens einen Leuchtstoff mit einem Gewichtsanteil von 5 bis 100 % bezogen auf das Wandmaterial enthält. Bevorzugt liegt der Gewichtsanteil des Leuchtstoffes (z.B. EuOF) zwischen 40 und 50 %, am bevorzugtesten zwischen 42 und 47 %.
In einer weiteren Ausführungsform besteht das Wandmaterial des photoni- schen Materials vollständig aus mindestens einem Leuchtstoff.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das photonische Mate- rial neben den Wänden zusätzlich noch mit mindestens einem Leuchtstoff in den Kavitäten beladen.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines photonischen Materials mit regelmäßig angeordneten Kavitäten, enthaltend mindestens einen Leuchtstoff, wobei a) Opaltemplat-Kugeln regelmäßig angeordnet werden, b) die Kugelzwischenräume mit einem oder mehreren Precursoren für ein lumineszierendes Wandmaterial (auch Leuchtstoff-Wandmaterial genannt) gefüllt werden, c) das lumineszierende Wandmaterial gebildet wird und die Opaltemplat-
Kugeln entfernt werden, d) gegebenenfalls weitere Leuchtstoffbeladungen der Hohlräume (= Kavitäten) der inversen Opale mit lumineszierenden Wänden erfolgen.
Als lumineszenzaktive Komponente nutzt die vorliegende Erfindung bevorzugt Leuchtstoffe auf der Basis von Seltenerdverbindungen. Als Basis für die Herstellung der inversen Opale aus Leuchtstoffmaterial werden zunächst dichteste Packungen von monodispersen Polymerkügelchen nach bekannten Methoden erzeugt. Im Verfahrenschritt b) werden die Kugelzwischenräume mit Precursoren für ein lumineszierendes Wandmaterial gefüllt, wobei das Wandmaterial entweder durch Einschluss lumineszierender Leuchtstoffspezies in herkömm- liche Wandmaterialien wie z.B. Siθ2 oder TiO2 gebildet wird („dotierte Wände") oder die Leuchtstoffe selbst als Wandmaterialien dienen („Leuchtstoffwände").
Die Entfernung der Opaltemplat-Kugeln (siehe Verfahrensschritt c) ge- schieht vorzugsweise durch Pyrolyse.
Die inverse Struktur zur Opalstruktur (= Anordnung von Kavitäten mit einer im wesentlichen monodispersen Größenverteilung) entsteht gedanklich dadurch, dass in einem massiven Material regelmäßige sphärische Hohlvo- lumina in einer dichtesten Packung angeordnet werden. Ein Vorteil von derartigen Strukturen gegenüber den normalen Strukturen ist das Entstehen von photonischen Bänderlücken bei bereits viel geringeren Dielektrizitätskonstanten (K.Busch et al., Phys. Rev. Letters E, 198, 50,3896)
Photonische Materialien, welche Kavitäten aufweisen, müssen folglich eine feste Wand besitzen. Geeignet sind solche Wandmaterialien, die dielektrische Eigenschaften aufweisen und als solche im wesentlichen nicht absorbierend für die Wellenlänge einer Absorptionsbande des jeweiligen Farbmittels wirken und im wesentlichen transparent sind für die Wellenlänge ei- ner durch die Absorptionswellenlänge anregbaren Emission des Farbmittels. Das Wandmaterial des photonischen Materials sollte als solches die Strahlung der Wellenlänge der Absorptionsbande des Farbmittels zu mindestens 95% passieren lassen, es sei denn, das Wandmaterial selbst beinhaltet den Leuchtstoff oder stellt selbst ein Leuchtstoffmaterial dar. Dabei besteht die Matrix im wesentlichen aus einem strahlungsstabilen organischen Polymeren, das vorzugsweise vernetzt ist, beispielsweise einem Epoxidharz. Alternativ besteht die Matrix um die Kavitäten im wesentlichen aus einem anorganischen Material, vorzugsweise einem Metallchalcogenid oder Metallpnictid bestehen, wobei insbesondere Siliciumdioxid, Alumini- umoxid, Zirkonoxid, Eisenoxide, Titandioxid, Cerdioxid, Galliumnitrid, Bor- und Aluminiumnitrid sowie Silicium- und Phosphornitrid oder Mischungen davon zu nennen sind. Dabei ist es gemäß DE 102006013055 und auch erfindungsgemäß insbesondere bevorzugt, wenn die Wand des photonischen Materials im wesentlichen aus einem Oxid oder Mischoxid von Silici- um, Titan, Zirkonium und/oder Aluminium, besonders bevorzugt aus Silici- umdioxid besteht.
Die Herstellung dreidimensionaler inverser Strukturen, d.h. mikrooptischer Strukturen mit regelmäßigen Anordnungen von Kavitäten sind in der Literatur zahlreich beschrieben (siehe z.B. S. G. Romanov et al., Handbook of Nanostructered Materials and Nanotechnology, Vol. 4, 2000, 231 ff.; V. Colvin et al. Adv. Mater. 2001 , 13, 180; De La Rue et al. Synth. Metals,
2001, 116, 469; M. Martinelli et al. Optical Mater. 2001 , 17, 11; A. Stein et al. Science, 1998, 281 , 538).
Park et al. „ZnS-based photonic crystals" Physica Status Solidi. B, Basic Research, Akademie Verlag Berlin, DE, Bd. 229, Nr. 2/3 (2002), Seiten 949-960, ISSN: 0370-1972 beschreibt ein „Verfahren zur Herstellung eines photonischen Materials mit regelmäßig angeordneten Kavitäten, enthaltend mindestens ein Farbmittel (ZnS: Mn), wobei „Templat-Kugeln regelmäßig angeordnet werden und die Kugelzwischenräume mit einem Precursor für das Wandmaterial getränkt werden. Das Farbmittel befindet sich in den Kavitäten des photonischen Materials. Wie dem Fachmann bekannt ist, stellt die Lumineszenz des ZnS ein Halbleiter-Bandübergang dar, der bei höheren Temperaturen mit nur schwacher Lumineszenzeffizienz ausgeprägt ist. Desweiteren ist dem Fachmann bekannt, dass die Photolumineszenz von reinen Halbleiterübergängen aufgrund des gegen Null gehenden Stokes-Shifts mit nur geringen äußeren Effizienzen behaftet ist.
Kern-Mantel Partikeln, deren Mantel eine Matrix bildet und deren Kern im wesentlichen fest ist und eine im wesentlichen monodisperse Größenverteilung aufweist, sind in der DE-A-10145450 beschrieben. Die Verwendung solcher Kern-Mantel-Partikel, deren Mantel eine Matrix bildet und deren
Kern im wesentlichen fest ist und eine im wesentlichen monodisperse Größenverteilung aufweist als Template zur Herstellung inverser Opalstruktu- ren und ein Verfahren zur Herstellung inverser opalartiger Strukturen unter Einsatz solcher Kern-Mantel-Partikel ist in der Internationalen Patentanmeldung WO 2004/031102 beschrieben, deren Offenbarung ausdrücklich zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gehört. Die beschriebenen Form- körper mit homogenen, regelmäßig angeordneten Kavitäten besitzen vorzugsweise Wände aus Metalloxiden oder aus Elastomeren. Folglich sind die beschriebenen Formkörper entweder hart und spröde oder zeigen e- lastomeren Charakter.
Die Entfernung der regelmäßig angeordneten Templat-Kerne kann auf verschiedenen Wegen erfolgen. Wenn die Kerne aus geeigneten anorganischen Materialien bestehen, können diese durch Ätzen entfernt werden. Vorzugsweise können zum Beispiel Siliciumdioxid-Keme mit HF, insbesondere verdünnter HF-Lösung entfernt werden.
Wenn die Kerne in den Kern-Mantel-Partikeln aus einem mit UV-Strahlung abbaubaren Material, vorzugsweise einem UV-abbaubaren organischen Polymeren aufgebaut sind, erfolgt die Entfernung der Kerne durch UV- Bestrahlung. Auch bei diesem Vorgehen kann es wiederum bevorzugt sein, wenn vor oder nach der Entfernung der Kerne eine Vernetzung des Mantels erfolgt. Geeignete Kernmaterialien sind dann insbesondere Poly(tert- butylmethacrylat), Poly(methylmethacrylat), Poly(n-butylmethacrylat) oder Copolymere, die eines dieser Polymere enthalten.
Für die Gewinnung der inversen Opale müssen die Seltenerdleuchtstoffe bzw. deren Precursoren (Vorläufer) nunmehr in die Hohlräume der dichtesten Packungen der bevorzugten PMMA-Kügelchen gebracht werden, wozu grundsätzlich sowohl Lösungs- wie auch Gasphaseninfiltrationsmethoden eingesetzt werden können. Gasphasenbeladungen inverser Opale werden in DE 102006013055 beschrieben. Dort wird auch beschrieben, dass es günstig oder erforderlich sein kann, über die Gasphase abgeschiedene Leuchtstoffmaterialien zur Vermeidung von Materialverlusten, das infiltrierte Material vor der thermischen Zersetzung durch einen Ligandenaustausch in nicht-flüchtige Verbindungen zu überführen. In Erweiterung zu dem dort beschriebenen Verfahren, in der zur Synthese von z.B.Seltenerdfluoriden in den Opalen Trifluoressigsaüre eingesetzt wird, ist es im erfindungsge- mäßen Verfahren auch möglich, den Ligandenaustausch mit HF durchzuführen.
Gegenüber der Infiltration mit flüchtigen Leuchtstoffprecursoren über die Gasphase ist erfmdungsgemäß die Lösungsinfiltration (auch Flüssig- oder Flüssigphasenimprägnierung genannt) wegen der einfacheren experimen- teilen Methodik allerdings zu bevorzugen.
Flüchtige Leuchtstoffprecursoren, die erfindungsgemäß über eine Gasphasenbeladung in die Kugelzwischenräume eingebracht werden sind Seltenerdkomplexe der Verbindungen des Typs MLL'L", in denen M = Sc3+, Y3+, La3+, Eu3+, Gd3+Jb3+, Lu3+ darstellen und die Liganden LL'L" Liganden sind, die zur Flüchtigkeit der Komplexe MLL'L" führen. Vorzugsweise gehören die flüchtigen Liganden L1L', L" der Klasse der Diketonate oder Car- boxylate an und der Ligand L" stellt einen neutralen Komplexbildner für die Seltenen Erden dar, vorzugsweise einen Chelatliganden.
Erfindungsgemäß kann zwischen zwei Typen von lumineszierenden, inver- sen Opalen unterschieden werden:
• den Precursoren bekannter Wandmaterialien wie SiO2 ,TiO2 , ZrO2 und/oder AI2O3 werden solche Stoffe zugesetzt, die bei der späteren thermischen Behandlung lumineszierende Spezies innerhalb der Wände ergeben. Diese werden erfindungsgemäß als „dotierte Wände" bezeichnet. Die Herstellung dieser „dotierten Wände" geschieht vorzugsweise über die Flüssigimprägnierung.
• es werden Lösungen von reinen Leuchtstoffprecursoren verwendet, sodass die Wände vollständig, d.h. zu ca. 100% aus Leuchtstoff bestehen. Diese werden erfindungsgemäß als „Leuchtstoffwände" be- zeichnet. Die Herstellung dieser Leuchtstoffwände geschieht vorzugsweise über die Flüssigimprägnierung.
Für beide oben genannten Typen wird der lumineszierende, inverse Opal nach der thermischen Behandlung durch Ausheizen bzw. Verbrennen der
Polymerkugeln erhalten. Nachfolgend können in die entstandenen Hohlräume weitere Leuchtstoffe abgeschieden werden. Hierfür erforderliche Lösungsinfiltrations-Methoden zur Einbringung von Leuchtstoffen in inverse Opale sind in DE 102006008879, Verfahren, die sich der Gasphaseninfilt- ration bedienen, in DE 102006013055 beschrieben.
Inverse Opale mit "dotierten Wänden" können durch Flüssigimprägnierung hergestellt werden. Die Infiltration der Wandmaterialien in die dichtest gepackten Polymer-Kügelchen durch Flüssigimprägnierung kann dabei grundsätzlich derart erfolgen, dass solche Leuchtstoffprecursoren der
Seltenen Erden in herkömmlichen Wandbildnern, wie z.B. in Si(OCH3)4 o- der Ti(OCH3)4, als Nanopartikel dispergiert, als intakte Komplexe gelöst werden oder als wässrige Lösung zugesetzt werden, die nach der thermischen Behandlung (Ausheizen) lumineszierende SiO2- bzw. T1O2 - Opalwände bilden. Geeignete Nanopartikel zur Erstellung von fluoridisch
„dotierten Wänden" sind z.B. GdF3IEu, besonders als Core-Shell-Partikel, die aus der Literatur bekannt sind. (M. Lezhnina, T. Jüstel, H. Kätker, D.U. Wiechert, U. H. Kynast, "Efficient luminescence from rare earth fluoride nanoparticles with optically functional Shells", Adv. Funct. Mater., 16 (2006) 935). Diese Leuchtstoff-Nanopartikel besitzen vorzugsweise mittlere Partikelgrößen < 50 nm, denn größere Partikelgrößen würden die Homogenität der letztlich erhaltenen inversen Opalstruktur und damit nutzbare photonische Effekte merklich stören und zudem zu unüberwindbaren Schwierigkeiten bei der Infiltration führen. Generell können als Material für die dotierten Leuchtstoff-Nanopartikel folgende Verbindungen ausgewählt werden, wobei in der folgenden Notation links vom Doppelpunkt die Wirtsverbindung und rechts vom Doppelpunkt ein oder mehrere Dotierelemente aufgeführt sind. Wenn chemische Elemente durch Kommata voneinander getrennt und eingeklammert sind, können sie wahlweise verwendet werden. Je nach gewünschter Fluores- zenz-eigenschaft der Nanopartikel können eine oder auch mehrere der zur Auswahl gestellten Verbindungen herangezogen werden:
BaAI2O4:Eu2+, BaAI2S4:Eu2+, BaB8Ol3:Eu2+, BaF2, BaFBrEu2+, BaFCLEu2+, BaFCLEu2+, Pb2+, BaGa2S4-Ce3+, BaGa2S4:Eu2+, Ba2Li2Si2 O7-Eu2+, Ba2Li2Si2 O7:Sn2+, Ba2Li2Si2 O7:Sn2+, Mn2+, BaMgAI,oO17:Ce3+, BaMgAli0O17:Eu2+, BaMgAI10O17: Eu2+, Mn2+, Ba2Mg3F10: Eu2+, BaMg3F8:Eu2+,Mn2+, Ba2MgSi2O7:Eu2+, BaMg2Si2O7:Eu2+,
Ba5(PO4J3CI: Eu2+, Ba5(PO4)3CI:U, Ba3(PO4)2:Eu2+, BaS:Au,K, BaSO4:Ce3+, BaSO4:Eu2+, Ba2SiO4:Ce3+,Li+,Mn2+, Ba5SiO4CI6:Eu2+, BaSi2O5-Eu2+, Ba2SiO4:Eu2\ BaSi2O5Pb2+, BaxSri1-xF2:Eu2+, BaSrMgSi2O7:Eu2+, BaTiP2O7, (Ba,Ti)2P2O7:Ti, Ba3WO6:U, BaY2F8 Er3+,Yb+, Be2SiO4:Mn2+, Bi4Ge3O12, CaAI2O4:Ce3+, CaLa4O7:Ce3+, CaAI2O4:Eu2+, CaAI2O4:Mn2+,
CaAI4O7:Pb2+,Mn2+, CaAI2O4-Tb3+, Ca3AI2Si3O12-Ce3+, Ca3AI2Si3Oi2:Ce3+, Ca3AI2Si30, 2:Eu2+, Ca2B5O9BrEu2+, Ca2B5O9CLEu2+, Ca2B5O9CLPb2+, CaB2O4:Mn2+, Ca2B2O5:Mn2+, CaB2O4:Pb2+, CaB2P2O9:Eu2+, Ca5B2SiO10:Eu3+, Ca0.5Ba0 5AI12O19:Ce3+,Mn2+, Ca2Ba3(PO4)3CLEu2+, CaBr2:Eu2+ in SiO2,
CaCI2:Eu2+ in SiO2, CaCI2:Eu2+,Mn2+ in SiO2, CaF2-Ce3+,
CaF2:Ce3+,Mn2+, CaF2:Ce3+,Tb3+, CaF2: Eu2+, CaF2:Mn2+, CaF2:U , CaGa2O4-Mn2+, CaGa4O7-Mn2+, CaGa2S4:Ce3+, CaGa2S4-Eu2+, Ca- Ga2S4-Mn2+, CaGa2S4Pb2+, CaGeO3:Mn2+, Cal2:Eu2+ in SiO2, Cal2:Eu2+,Mn2+ in SiO2, CaLaBO4:Eu3+, CaLaB3O7:Ce3+,Mn2+,
Ca2La2BO6 5Pb2+, Ca2MgSi2O7, Ca2MgSi2O7:Ce3+, CaMgSi2O6:Eu2+, Ca3MgSi2O8:Eu2+, Ca2MgSi2O7:Eu2+, CaMgSi2O6:Eu2+,Mn2+, Ca2MgSi2O7:Eu2+,Mn2+, CaMoO4, CaMoO4:Eu3+, CaO:Bi3+, CaO:Cd2+, CaO:Cu+, CaO:Eu3+, CaO:Eu3+, Na+, CaO:Mn2+, CaOPb2+, CaO:Sb3+, CaO:Sm3+, CaOTb3+, CaOTI, CaO-Zn2+, Ca2P2O7:Ce3+, α-Ca3(PO4)2:Ce3+, ß-Ca3(PO4)2:Ce3+, Ca5(PO4)3CI:Eu2+, Ca5(PO4)3CI:Mn2+, Ca5(PO4)3CLSb3+, Ca5(PO4)3CI:Sn2+, ß-Ca3(PO4)2:Eu2+,Mn2+, Ca5(PO4)3F:Mn2+, Cas(PO4)3F:Sb3+, Cas(PO4)3F:Sn2+, α-Ca3(PO4)2:Eu2+, ß-Ca3(PO4)2:Eu2+, Ca2P2O7)Eu2+, Ca2P2O7:Eu2+,Mn2+, CaP2O6:Mn2+, α-Ca3(PO4)2:Pb2+, α- Ca3(PO4)2:Sn2+, ß-Ca3(PO4)2:Sn2+, ß-Ca2P2O7:Sn,Mn, α-Ca3(PO4)2:Tr, CaS:Bi3+, CaS:Bi3+,Na, CaS:Ce3+, CaS:Eu2+, CaS:Cu+,Na+, CaS:La3+, CaSiMn2+, CaSO4:Bi, CaSO4:Ce3+, CaSO4:Ce3+,Mn2+, CaSO4:Eu2+, Ca- SO4:Eu2+,Mn2+, CaSO4Pb2+, CaSPb2+, CaSPb2+,CI, CaSPb2+, Mn2+,
CaS:Pr3+,Pb2+,CI, CaS:Sb3+, CaS:Sb3+,Na, CaS:Sm3+, CaSiSn2+, CaS:Sn2+,F, CaS:Tb3+, CaS:Tb3+,CI, CaS:Y3+, CaS:Yb2+, CaS:Yb2+,CI, Ca- SiO3:Ce3+, Ca3SiO4CI2:Eu2+, Ca3SiO4CI2Pb2+, CaSiO3:Eu2+, Ca- SiO3:Mn2+,Pb, CaSiO3Pb2+, CaSiO3:Pb2+,Mn2+, CaSiO3Ti4+, CaSr2(PO4)2:Bi3+, ß-(Ca,Sr)3(PO4)2:Sn2+Mn2+, CaTi0.9Alo.iO3:Bi3+, Ca-
TiO3:Eu3+, CaTiO3Pr3+, Ca5(VO4)3CI, CaWO4, CaWO4Pb2+, CaWO4:W, Ca3WO6:U, CaYAIO4:Eu3+, CaYBO4:Bi3+, CaYBO4:Eu3+, CaYB0.8O3.7:Eu3+, CaY2ZrO6)Eu3+, (Ca,Zn,Mg)3(PO4)2:Sn, CeF3, (Ce1Mg)BaAI11O18ICe, (Ce1Mg)SrAI1 IO18ICe, CeMgAI11O19]CeTb, Cd2B6O11IMn2+, CdS:Ag+,Cr, CdS:ln, CdS:ln, CdS:ln,Te, CdSTe, CdWO4, CsF, CsI, CsIiNa+, CsITI,
(ErCI3)o.25(BaCI2)o.75, GaN:Zn, Gd3Ga5012:Cr3+, Gd3Ga5O12]Cr1Ce, GdNbO4)Bi3+, Gd2O2SiEu3+, Gd2O2Pr3*, Gd2O2SPr1Ce1F, Gd2O2STb3+, Gd2SiO5)Ce3+, KAI11O17TI+, KGa11O17)Mn2+, K2La2Ti3O10)Eu, KMgF3)Eu2+, KMgF3)Mn2+, K2SiF6)Mn4+, LaAI3B4O12)Eu3+, LaAIB2O6)Eu3+, LaAIO3)Eu3+, LaAIO3)Sm3+, LaAsO4)Eu3+, LaBr3)Ce3+, LaBO3)Eu3+, (La1Ce1Tb)PO4)CeTb,
LaCI3)Ce3+, La2O3)Bi3+, LaOBr)Tb3+, LaOBrTm3+, LaOCI)Bi3+, LaOCI)Eu3+, LaOF)Eu3+, La2O3)Eu3+, La2O3)Pr3+, La2O2S)Tb3+, LaPO4)Ce3+, LaPO4)Eu3+, LaSiO3CI)Ce3+, LaSiO3CI)Ce3+Tb3+, LaVO4)Eu3+, La2W3O12)Eu3+, LiAIF4)Mn2+, LiAI5O8)Fe3+, LiAIO2)Fe3+, LiAIO2)Mn2+, LiAI5O8)Mn2+, Li2CaP2O7:Ce3+,Mn2+, LiCeBa4Si4O14)Mn2+, LiCeSrBa3Si4O14)Mn2+, LiI- nO2:Eu3+, LiInO2)Sm3+, LiLaO2)Eu3+, LuAIO3)Ce3+, (Lu1Gd)2SiO5)Ce3+, Lu2SiO5)Ce3+, Lu2Si2O7)Ce3+, LuTaO4)Nb5+, Lu1-xYxAIO3:Ce3+, MgAI2O4)Mn2+, MgSrAI10O17)Ce, MgB2O4)Mn2+, MgBa2(PO4)2:Sn2+, MgBa2(PO4)2:U, MgBaP2O7)Eu2+, MgBaP2O7)Eu2+, Mn2+, MgBa3Si2O8)Eu2+, MgBa(SO4)2:Eu2+, Mg3Ca3(PO4)4:Eu2+, MgCaP2O7)Mn2+,
Mg2Ca(SO4)3:Eu2+, Mg2Ca(SO4)3:Eu2+,Mn2, MgCeAInO19)Tb3+, Mg4(F)GeO6)Mn2+, Mg4(F)(Ge1Sn)O6)Mn2+, MgF2)Mn2+, MgGa2O4)Mn2+, Mg8Ge2O11F2)Mn4+, MgS)Eu2+, MgSiO3)Mn2+, Mg2SiO4)Mn2+, Mg3SiO3F4)Ti4+, MgSO4)Eu2+, MgSO4)Pb2+, MgSrBa2Si2O7)Eu2+, MgSrP2O7)Eu2+, MgSr5(PO4J4)Sn2+, MgSr3Si208:Eu2+,Mn2+,
Mg2Sr(SO4)3:Eu2+, Mg2TiO4)Mn4+, MgWO4, MgYBO4)Eu3+, Na3Ce(PO4J2Tb3+, NaITI1
Figure imgf000012_0001
Nai 23Ko 42Eu0 i2TiSi5O13 xH2O:Eu3+, Nai 29K0 46Er0 OeTiSi4On: Eu3+, Na2Mg3AI2Si2O10Tb, Na(Mg2.xMnx)LiSi4O10F2:Mn, NaYF4:Er3+, Yb3+, NaYO2:Eu3+, P46(70%) + P47 (30%), SrAI12O19:Ce3+, Mn2+, SrAI2O4:Eu2+, SrAI4O7:Eu3+, SrAI12O19:Eu2+, SrAI2S4:Eu2+, Sr2B5O9ChEu2+,
SrB4O7:Eu2+(F,CI,Br), SrB4O7Pb2+, SrB4O7Pb2+, Mn2+, SrB8O13:Sm2+, SrxBayClzAI2O4-z/2: Mn2+, Ce3+, SrBaSiO4:Eu2+, Sr(CI,Br,l)2:Eu2+ in SiO2, SrCI2:Eu2+ in SiO2, Sr5CI(PO4)3:Eu, SrwFxB4O6 5:Eu2+, SrwFxByOz:Eu2+,Sm2+, SrF2:Eu2+, SrGa12O19)Mn2+, SrGa2S4Oe3+, SrGa2S4:Eu2+, SrGa2S4Pb2+, SrIn2O4Pr3+, Al3+, (Sr,Mg)3(PO4)2:Sn, SrMgSi2O6: Eu2+, Sr2MgSi2O7:Eu2+,
Sr3MgSi208:Eu2+, SrMoO4:U, SrO-3B2O3:Eu2+,CI, ß-SrO-3B2O3:Pb2+, ß- SrO SB2O3 Pb2+,Mn2+, α-SrO-3B2O3:Sm2+, Sr6P5BO20^u, Sr5(PO4)3CI:Eu2+, Sr5(PO4)3CI:Eu2+,Pr3+, Sr5(PO4)3CI:Mn2+, Sr5(PO4)3CI:Sb3+, Sr2P2O7:Eu2+, ß-Sr3(PO4)2:Eu2+, Sr5(PO4)3F:Mn2+, Sr5(PO4)3F:Sb3+, Sr5(PO4)3F:Sb3+,Mn2+, Sr5(PO4)3F:Sn2+, Sr2P2O7:Sn2+, ß-
Sr3(PO4)2:Sn2+, ß-Sr3(PO4)2:Sn2+,Mn2+(AI), SrS:Ce3+, SrS:Eu2+, SrS:Mn2+, SrS:Cu+,Na, SrSO4:Bi, SrSO4:Ce3+, SrSO4:Eu2+, SrSO4:Eu2+,Mn2+, Sr5Si4O10CI6:Eu2+, Sr2SiO4-Eu2+, SrTiO3Pr3+, SrTiO3: Pr3+, Al3+, Sr3WO6:U, SrY2O3:Eu3+, ThO2:Eu3+, ThO2Pr3+, ThO2Tb3+, YAI3B4O12:Bi3+, YAI3B4O12-Ce3+, YAI3B4O12:Ce3+,Mn, YAI3B4O12-Ce3+Jb3+, YAI3B4O12-Eu3+,
YAI3B4O12:Eu3+,Cr3+, YAI3B4O12Th4+,Ce3+,Mn2+, YAIO3:Ce3+, Y3AI5O12Oe3+, Y3AI5O12-Cr3+, YAIO3-Eu3+, Y3AI5O12-Eu3', Y4AI2O9-Eu3+, Y3AI5O12Mn4+, YAIO3:Sm3+, YAIO3Tb3+, Y3AI5O12Tb3+, YAsO4:Eu3+, YBO3:Ce3+, YBO3-Eu3+, YF3-Er3+, Yb3+, YF3-Mn2+, YF3:Mn2+,Th4+, YF3Tm3+,Yb3+, (Y,Gd)BO3:Eu, (Y1Gd)BO3Tb, (Y1Gd)2O3: Eu3+, Y1 34Gd0 6oO3(Eu,Pr),
Y2O3:Bi3+, YOBrEu3+, Y2O3:Ce, Y2O3:Er3+, Y2O3-Eu3+(YOE), Y2O3:Ce3+,Tb3+, YOCLCe3+, YOCLEu3+, YOF:Eu3+, YOFTb3+, Y2O3:Ho3+, Y2O2S:Eu3+, Y2O2SPr3+, Y2O2STb3+, Y2O3Tb3+, YPO4:Ce3+, YPO4:Ce3+,Tb3+, YPO4:Eu3+, YPO4:Mn2+,Th4+, YPO4:V5+, Y(P,V)O4:Eu, Y2SiO5:Ce3+, YTaO4, YTaO4:Nb5+, YVO4:Dy3+, YVO4:Eu3+, ZnAI2O4:Mn2+,
ZnB2O4:Mn2+, ZnBa2S3:Mn2+, (Zn,Be)2SiO4:Mn2+, Zn04Cd0 6S:Ag, Zn0 6Cd0 4S:Ag, (Zn,Cd)S:Ag,CI, (Zn,Cd)S:Cu, ZnF2:Mn2+, ZnGa2O4, ZnGa2O4:Mn2+, ZnGa2S4:Mn2+, Zn2GeO4:Mn2+, (Zn,Mg)F2:Mn2+, ZnMg2(PO4)2:Mn2+, (Zn,Mg)3(PO4)2:Mn2+, ZnO:AI3+,Ga3+, ZnO:Bi3+, ZnO-Ga3+, ZnO:Ga, ZnO-CdO:Ga, ZnO:S, ZnO:Se, ZnO:Zn, ZnS:Ag+,CI',
ZnS:Ag,Cu,CI, ZnS:Ag,Ni, ZnS:Au,ln, ZnS-CdS (25-75), ZnS-CdS (50-50), ZnS-CdS (75-25), ZnS-CdS:Ag, Br1Ni1 ZnS-CdS:Ag+,CI, ZnS-CdS:Cu,Br, ZnS-CdS:Cu,l, ZnS:CI", ZnS:Eu2+, ZnS:Cu, ZnS:Cu+,AI3+, ZnS:Cu+,CI", ZnS:Cu,Sn, ZnS:Eu2+, ZnSiMn2+, ZnS:Mn,Cu, ZnS:Mn2+,Te2+, ZnSP1 ZnS:P3",Cr, ZnSPb2+, ZnS:Pb2+,Cr, ZnSPb1Cu, Zn3(PO4^Mn2+,
Zn2SiO4IMn2+, Zn2SiO4)Mn2+ ,As5+, Zn2SiO4Mn1Sb2O2, Zn2SiO4:Mn2+,P,
Zn2SiO4T Tf 4+ i4 , ZnS:Sn -2+ ZnS:Sn,Ag, ZnS:Sn2+,Li+, ZnS:Te,Mn, ZnS- ZnTe:Mn2+, ZnSe:Cu+,CI, ZnWO4
Gemäß einer weiteren Auswahlliste handelt es sich bei dem Leuchtstoff vorzugsweise um mindestens eine Verbindung M'2θ3:MM mit M1 = Y, Sc, La, Gd, Lu und M11 = Eu, Pr, Ce, Nd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb oder M'"MIVOF oder M'"MIVF3 mit M1", Mιv = Eu1 Gd, Tb. Besonders bevorzugt sind dabei die Seltenerdfluoride und Seltenerdoxidfluoride, die mit Eu do- tiert sind.
Derartige Leuchtstoffe sind entweder im Handel erhältlich oder können nach, aus der Literatur, bekannten Herstellverfahren erhalten werden. Die Herstellung der fluorid- und oxifluorid-haltigen Leuchtstoffe wird z.B. in G. Malandrino et al. Synthesis, characterisation, and mass-transport prop- erties of two novel gadolinium(lll) hexafluoroacetylacetonate polyether ad- ducts: promising precursors for MOCVD of GdF3 Ulms. Chem. Mater. 1996, 8, 1292-1297 beschrieben.
Als Wandprecursoren werden vorzugsweise Alkoholate von Silicium, Titan wie z.B. Si(OCH3)4 oder Ti(OCH3)4 oder auch Alkoholate von Zirkonium oder Aluminium eingesetzt, wobei Siliciumalkoholate besonders bevorzugt sind.
Als Beispiele für komplexe Leuchtstoffprecursoren, die den Wandprecursoren z.B. Si(OCH3)4 oder Ti(OCH3)4 zugesetzt werden können, sind Komple- xe der Seltenen Erden des Typs MLL'L" bevorzugt, worin M = Sc3+, Y3+, La3+, Eu3+, Gd3+, Tb3+, Lu3+ und LL'L" solche
Liganden sind, die zu hinreichender Löslichkeit der Verbindungen MLL'L" führen und nach der Thermolyse in dem Wandmaterial mit Seltenen Erden lumineszierende Spezies bilden. Besonders bevorzugt sind L und L1 Liganden aus der Klasse der Diketonate oder Carboxylate und L" co- koordinierende, neutrale Liganden, vorzugsweise Chelatliganden. Noch bevorzugter ist mindestens einer der drei Liganden LL'L" fluoridhaltig.
Der Einsatz dieser, vorzugsweise fluorhaltigen, Diketonato-Komplexe als
Precursor für die Leuchtstoffe hat den Vorteil, dass sie in folgenden Schritten thermolytisch oder photolytisch oder durch eine Kombination von beiden Methoden vollständig zunächst zu den entsprechenden Fluoriden, bei Wahl einer entsprechenden Temperatur und Gasatmosphäre (z.B. O2, H2O-gesättigte Luft) auch zu den Oxidfluoriden zersetzt werden können.
Besonders die Oxidfluoride und Mischungen aus Oxidfluoriden und Fluoriden erweisen sich hinsichtlich ihrer optischen Eigenschaften als vorteilhaft.
Insbesondere bevorzugt ist es, wenn als Diketonatoliganden L, L1, L11 Hexafluoroacteylaceton, Phenyltrifluoracetylaceton oder Thenyl- trifluoracetylaceton eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß ist es ferner bevorzugt, wenn die Diketonato-Komplexe zusätzlich noch mehrzähnige co-Liganden enthalten, wobei diese als koordinierendes Atom Sauerstoff und/oder Stickstoff aufweisen.
Diese co-Liganden sind verantwortlich für einen erhöhten Dampfdruck und somit größere Flüchtigkeit der Komplexe, die dadurch als wohldefinierte Precursoren in den Kavitäten der inversen Opale eingelagert werden können. Besonders bevorzugt werden dabei zwei- oder dreizähnige co-Liganden wie z.B. Bipyridine, Bipyridin-N-oxide, Phenanthroline oder Polyether eingesetzt.
Die aus den Diketonato-Komplexen bestehenden Leuchtstoff-Precursoren werden dann durch Thermolyse und/oder Photolyse ganz oder teilweise in
Fluoride oder Oxifluoride der Seltenen Erden umgewandelt. Gegenüber der reinen Thermolyse ist eine Kombination aus Photolyse und Thermolyse erfindungsgemäß bevorzugt, da letztere Methode zu noch höheren Emissionsintensitäten der angeregten Leuchtstoffe führt.
Die Thermolysetemperatur muss unterhalb der Temperatur liegen, bei der die Struktur des inversen Opals kollabiert. Diese Temperatur liegt z.B. bei inversen Opalen aus Siliciumdioxid zwischen 600 und 8000C, bei entsprechenden Materialien aus Zirkonium- oder Aluminiumoxiden bei > 10000C.
Hinsichtlich ihrer optischen Eigenschaften erwiesen sich fluoridische oder Oxidfluoridspezies als besonders geeignete für die Dotierung der herkömmlichen SiO2- bzw. TiO2-Wandmaterialien. Mit Fluoridspezies dotierte Wände lassen sich erhalten, wenn wenigstens einer der Liganden L, L1 o- der L" einen Fluorsubstituenten trägt. Diese Komplexe bilden bei späteren thermischen Behandlung lumineszierende Spezies innerhalb der SiO2- bzw. TiO2 -Wände.
Als besonders vorteilhaft hat sich allerdings der Zusatz der Seltenerdionen in Form von sauren, wässrigen Lösungen zu den herkömmlichen Wandbildnern z.B. Si(OCH3)4 oder Ti(OCH3)4 erwiesen, wodurch einerseits erforderliche Hydrolyseschritte katalysiert und die Seltenerdionen andererseits bei den folgenden Pyrolyseschritten zur Entfernung der Polymerkügelchen innerhalb der resultierenden SiO2- bzw. TiO2-Wände in lumineszierende Spezies überführt werden. Für die Herstellung von Wänden mit fluoridischen Spezies bzw. Oxidfluoridspezies in Frage kommende Anionen bzw. Liganden sind nunmehr fluorsubstituierte Carbonsäuren, z.B. Trifluoracetate, fluorsubstituierte Acetylacetonate wie Hexafluoracetylacetonate, Seltenerdsalze von Fluorosulfonsäuren und deren Derivate, wie z.B. Trifluormethylsulfonate oder Perfluoralkylsulfonylaminate der Seltenen Erden.
Zur Herstellung von Opalen mit Leuchtstoffwänden können die dichtest gepackten PMMA-Kügelchen mit Lösungen von Leuchtstoffprecursoren wiederum in Gestalt von Nanopartikel-Dispersionen oder Lösungen der Seltenerdionen oder deren Komplexe in wässrigem Medium oder organischen Lösungsmitteln imprägniert werden, die sich nach Trocknung durch Thermolyse oder Photolyse oder der Kombination beider Methoden letztendlich in Leuchtstoffwände umwandeln lassen. Die bevorzugte Verfahrensvariante für die Herstellung inverser Opale mit Leuchtstoffwänden bedient sich der Flüssigimprägnierung der dichtest gepackten PMMA-Kügelchen mit wässrigen Lösungen von löslichen Salzen der Seltenen Erden Sc3+, Y3+, La3+, Eu3+, Gd3+, Tb3+, Lu3+, die sodann, gegebenenfalls nach Trocknung, in einem weiteren Schritt mit solchen Lösungen infiltriert werden, aus denen sich Hydroxide, Hydroxycarbonate oder andere schwerlösliche Seltenerdverbindungen ausfällen oder durch Thermolyse bilden lassen. Sollen Opale mit fluoridhaltigen
Leuchtstoffwänden erzeugt werden, so hat es sich auch hier als vorteilhaft erwiesen, fluorhaltige Liganden bzw. Anionen zu nutzen, die sich bei der Thermolyse in Fluoride des Typs MF3 und Oxifluoride des Typs MOF umwandeln lassen. Hierfür in Frage kommende Materialklassen sind erneut Liganden, fluorsubstituierte Carbonsäuren, z.B. Trifluoracetate, fluorsubstituierte Acetylacetonate wie Hexafluoracetylacetonate, Seltenerdsalze von Fluorosulfonsäuren und deren Derivate, wie z.B. Trifluormethylsulfonate oder Perfluoralkylsulfonylaminate der Seltenen Erden. Als besonders vorteilhaft, da leicht durchzuführen, hat sich aber die, ggf. mehrfache, sukzessive Infiltration von wasserllöslichen Seltenerdverbindungen mit darauffolgender Ausfällung mit ionischen Fluoriden wie NH4F oder Alkalifluoriden erwiesen, wodurch letztendlich nach thermischer Entfernung der Polymerbestandteile wiederum ein invertierter Opal mit Seltenerdfuorid - oder oxidfluorid erhalten wird.
Gemäß der allgemeinen Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung mindestens eines erfindungsgemäßen photonischen Materials als Leuchtstoffsystem in einer Beleuchtungseinheit ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Dabei kann das photonische Material insbesondere vorteilhaft zur Verbreiterung des Spektrums einer Beleuchtungseinheit und so insbesondere zur Erzeugung von weißem Licht eingesetzt werden.
Ein in diesem Zusammenhang wichtiger Aspekt der Erfindung ist die Ver- wendung mindestens eines erfindungsgemäßen photonischen Materials zur Verstärkung der Emission mindestens eines Leuchtstoffes.
Gemäß dieser Aufgabenstellung ist ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine Beleuchtungseinheit enthaltend mindestens eine Licht- quelle, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es mindestens ein photonisches Material, hergestellt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, enthält.
Bei dem Beleuchtungsmittel handelt es sich in bevorzugten Ausführungs- formen der vorliegenden Erfindung um eine Leuchtdiode (LED), eine organische Leuchtdiode (OLED), eine polymere Leuchtdiode (PLED) oder eine Fluoreszenzlampe.
Für die erfindungsgemäß bevorzugte Anwendung in Leuchtdioden ist es dabei vorteilhaft, wenn Strahlung ausgewählt aus dem Wellenlängenbereich von 250 bis 500 nm in dem photonischen Material gespeichert wird. Zu den blauen bis violetten Leuchtdioden, die für die hier beschriebene Erfindung besonders geeignet sind, gehören Halbleiterbauteile auf GaN- Basis (InAIGaN). Geeignete GaN-Halbleitermaterialien zur Herstellung Licht-emittierender Komponenten werden durch die allgemeine Formel lrij_
GajAlkN beschrieben, wobei 0 < i, 0 < j, 0 < k und i+j+k=1. Zu diesen Nitrid- Halbleitermaterialien gehören also auch Stoffe wie IndiumGalliumNitrid und GaN. Diese Halbleitermaterialien können mit Spuren weiterer Stoffe dotiert sein, beispielsweise um die Intensität zu erhöhen oder die Farbe des emit- tierten Lichts nachzujustieren.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beleuchtungseinheit handelt es sich bei der Lichtquelle um eine lumines- zente auf ZnO, TCO (Transparent conducting oxide), ZnSe oder SiC basierende Anordnung oder auch um eine auf einer organischen licht- emittierende Schicht basierende Anordnung (OLED).
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beleuchtungseinheit handelt es sich bei der Lichtquelle um eine Quelle, die Elektrolumineszenz und/oder Photolumineszenz zeigt. Weiterhin kann es sich bei der Lichtquelle auch um eine Plasma- oder Entladungsquelle handeln.
Mögliche Konfigurationen, bei denen eine photonische Struktur mit einer Leuchtdiode oder einer Anordnung von Leuchtdioden gekoppelt werden kann, sind in einem Halterahmen oder auf der Oberfläche montierte LEDs.
Derartige photonische Strukturen sind in allen Konfigurationen von Beleuchtungssystemen nützlich, die eine Primärstrahlungsquelle enthalten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Entladungslampen, Fluoreszenz- lampen, LEDs, LDs (Laserdioden), OLEDs und Röntgenröhren. In diesem
Text umfasst der Ausdruck „Strahlung" Strahlung im UV- und IR-Bereich und im sichtbaren Bereich des elektromagnetischen Spektrums. Unter den OLEDs kann insbesondere die Verwendung von PLEDs - OLEDs mit poly- meren elektrolumineszenten Verbindungen - bevorzugt sein.
Ein Beispiel für eine Konstruktion eines solchen Beleuchtungssystems ist ausführlich in EP 050174853 (Merck Patent GmbH) beschrieben, deren Offenbarung ausdrücklich zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gehört.
Die folgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfindung verdeutlichen. Sie sind jedoch keinesfalls als limitierend zu betrachten. Alle Verbindungen o- der Komponenten, die in den Zubereitungen verwendet werden können, sind entweder bekannt und käuflich erhältlich oder können nach bekannten Methoden synthetisiert werden.
Beispiele
Beispiel 1: Herstellung eines inversen Opals mit dotierten Wänden durch Flüssigphasenimprägnierung
Zur Herstellung inverser Opale mit dotierten Wänden kann zunächst durch Zugabe überschüssigen Natriumhydrogencarbonats Ln2(CO3)3 bzw. LnOH(COa) (Ln z.B. Tb) aus einer wässrigen Lösung bekannten Gehalts an Seltenerdnitrat oder -Chlorid (z.B.Tb(NO3)3 oder TbCI3) ausgefällt und abfiltriert werden. Ln(tfa)3(H2O)2 (Ln z.B. Tb3+; tfa = Trifluoroacetat, F3C-COO* ) wird erhalten, wenn dem Ln2(COs)S bzw. LnOH(CO3) eine stöchiometrische Menge Trifluoressigsäure zugesetzt wird. Die entstandene Lösung wird zur Trockne eingeengt und bei 100 0C getrocknet. 4 g Polymethylmethacrylat-Kugeln (PMMA) mit einem Durchmesser der
PMMA-Kügelchen von z.B. 417 nm, werden nunmehr in einem Büchner- trichter durch Sedimentation aus wässriger Lösung zum Opal verdichtet, dann mit einer Precursor-Lösung bestehend aus 2 g Ln(tfa)3(H2O)2, 4 ml Ethanol, 6 ml Tetraethylorthosilikat, 3 ml dest. Wasser, 1 ml konz. HCl, durch langsames Auftragen infiltriert und bei 50 0C über 10 h getrocknet. Die Verbrennung der Polymerkugeln erfolgt mit einer Heizrate von 1 ,5 0C /
Min bis 550 0C, die Haltezeit beträgt 15 h bei 550 0C. Im Fall des Terbiums wird ein bei 366 nm Bestrahlung intensiv grün leuchtendes Opalpulver erhalten.
Beispiel 2: Herstellung eines inversen Opals mit Leuchtstoffwänden durch Flüssigphasenimprägnierung
2,165 g PMMA-Opal, bei dem der Durchmesser der individuellen PMMA- Kügelchen z.B. 417 nm beträgt, werden zunächst in einem Büchnertrichter mit 10 ml einer 1 M GdCI3 -Lösung, welche zusätzlich 20 % Eu3+ bezogen auf Gd3+ enthält, sodann mit 10 ml einer 8 M NH4F - Lösung 2-fach infiltriert. Zwischen den Infiltrationen wird die infiltrierte Schicht jeweils bei 60 0C getrocknet. Nach dem zweimaligen Infiltrieren sind die Hohlräume des po- lymeren Opals mit GdF3:Eu3+ aufgefüllt. Die PMMA-Spheren werden hiernach langsam bei einer Heizrate von 1 ,5 0C / Min letztendlich über drei Stunden bei 500 0C verbrannt, um so den verbliebenen, inversen Opal Gd08Eu0 2OF zu erhalten. Nach röntgenographischer Auswertung handelt es sich um Oxidfluoridwän- de mit tetragonaler Struktur, die aus Primärpartikeln von 38 nm aufgebaut sind (Fig.1). In der elektronenmikroskopischen Aufnahme erkennt man den inversen Opal mit einem Hohlraumdurchmesser von ca. 300 nm (Fig. 2). Die sowohl bei 395 nm als auch 465 nm ermittelte Photolumineszenzquan- tenausbeute (s.a. Fig. 3) beträgt ca. 95 %. Dieser Wert steht in guter Über- einstimmung mit den gemessenen Lebensdauern der angeregten Zustände von τ = 2,1 ms (λεx = 395 und 465 nm). Beispiel 3: Herstellung eines inversen Opals mit Tb-dotierter lumi- neszierender Wand und inwändiger (Eu1Gd)OF -
Emitterschicht.
Die Funktion eine zusätzlichen Einbaus von Lumineszenzspezies in die Hohlräume des Opals lässt sich am ehesten dann aufzeigen, wenn das Wandmaterial eine von dem inwändigen Material unterschiedliche Anre- gungs- oder Emissionswellenlänge aufweist. Daher wird im Folgenden der Einbau von EuOF in einen Opal mit Tb-dotierten Wänden (s. Beispiel 1.) beschrieben: 0, 088 g SiO2-Opals mit Tb3+ dotierten Wänden aus Beispiel 1 werden im Vakuum (10'3 mbar) bei 250 0C über 3 Stunden getrocknet, dann in einer
Glasampulle mit einem Volumen von 25 ml unter Argon mit von 0,2 g Eu(hfa)a diglyme (Eu(F3C-CO-CH-CO-CF3)3(H3C-O-(CH2)2-O-(CH2)2-O- CH3) versetzt. Die Ampule wird sodann unter Vakuum (10"3 mbar) abgeschmolzen und über 15 Stunden auf 120 0C erhitzt. Der so mit dem digly- me co-koordinierte ß-Diketonat-Komplex des Europiums beladene, inverse
Opal wird in einen auf 700 0C vorgeheizten Kammerofen verbracht und innerhalb 0,5 - 2 h bei dieser Temperatur vorgeheizt, sowie weitere 3 - 2O h bei 600 0C nachkalziniert. Analytisch besitzt das Material eine Zusammensetzung von Si : Tb : Eu = 5,2 : 1 : 1 (Theoretisch: 7,1 : 1 : 1 ,6). Die rote Emission des Eu3+ kann wegen des Energietransfers (Tb3+)Wand →
(Eu3+)«avität nun auch durch Anregung des Tb3+ erzielt werden (Fig.4.)
Der Einbau in Opale mit Leuchtstoffwänden kann analog erfolgen. Verzeichnis der Figuren
Fig. 1: zeigt ein Röntgendiffraktogramm des invertierten Opals mit Leuchtstoffwänden aus tetragonalem Euo.2Gdo.80F
Fig. 2: zeigt eine elektronenmikroskopische Aufnahme des invertierten O- pals mit Leuchtstoffwänden aus tetragonalem Eu0 2Gd0 8OF.
Fig. 3: zeigt optische Spektren des invertierten Opals mit Leuchtstoffwänden aus Euo.2Gdo.80F. Anregungsspektrum für die 612 nm Emission (1), Emission bei Anregung bei 395 nm (2), Emissionsspektrum bei Anregung 465 nm (3, gestrichelte Linie) und Reflexionsspektrum (4)
Fig. 4: zeigt Anregungsspektren für die 612 nm Emission eines inversen Opals mit Tb3+-dotierten Wänden und EuOF - Leuchtstoff in den Hohlräumen des Opals (durchgezogene Linie). Die gestrichelte Linie zeigt einen Opal mit undotierten Wänden und EuOF-Beladung. Die mit Pfeilen markier- ten Banden weisen auf Anregungsbereiche hin, die ohne Tb-Wände nicht lumineszieren.

Claims

Patentansprüche
1. Photonisches Material mit regelmäßig angeordneten Kavitäten, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Wandmaterial des photonischen Materials mindestens einen Leuchtstoff mit einem Gewichtsanteil von 5 bis 100 % bezogen auf das Wandmaterial enthält.
2. Photonisches Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandmaterial vollständig aus mindestens einem Leuchtstoff besteht.
3. Photonisches Material nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Leuchtstoff aus Europium-dotierten Nanopar- tikeln von Seltenerdfluoriden, Seltenerdoxiden und/oder Seltenerdoxidfluori- den besteht.
4. Photonisches Material nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich die Kavitäten mit mindestens einem Leuchtstoff beladen sind.
5. Verfahren zur Herstellung eines photonischen Materials mit regelmäßig angeordneten Kavitäten, enthaltend mindestens einen Leuchtstoff, dadurch gekennzeichnet, dass a) Opaltemplat-Kugeln regelmäßig angeordnet werden, b) die Kugelzwischenräume mit einem oder mehreren Precursoren für ein lumineszierendes Wandmaterial gefüllt werden, c) das lumineszierende Wandmaterial gebildet wird und die Opaltemplat- Kugeln entfernt werden, d) gegebenenfalls weitere Leuchtstoffbeladungen in die Kavitäten des in- versen Opals mit lumineszierenden Wänden eingebracht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Opalwände aus einem nicht lumineszierenden Wandprecursor be- stehen, in dem thermolysierbare Komplexe oder Nanopartikel der Seltenen Erden eingebaut sind, welche nach der thermischen Behandlung der Polymerbestandteile eine lumineszierende Wand ergeben.
7. Verfahren nach Anspruch 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandprecursoren Alkoholate von Silicium, Titan, Zirkonium oder Aluminium enthalten.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Infiltration Lösungen von Leuchtstoff- Nanopartikeln mit Partikelgrößen < 50 nm in den Wandprecursoren eingesetzt werden.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Leuchtstoff Europium-dotierte Nanopartikel von Seltenerdfluoriden und/oder Seltenerdoxidfluoriden eingesetzt werden.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Wandprecursoren gelösten Verbin- düngen Seltenerdkomplexe des Typs MLL 'L" sind, mit M = Sc3+, Y3+,
La3+, Eu3+, Gd3+,Tb3+, Lu3+ und LL'L" solche Liganden sind, die zu hinreichender Löslichkeit der Verbindungen M LL'L" führen und nach der Thermolyse in dem Wandmaterial mit Selten Erden lumineszierende Spezies bilden.
11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Liganden L L' der Klasse der Diketo- nate oder Carboxylate angehören und der Ligand L" einen neutralen Komplexbildner für die Seltenen Erden darstellt.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 11 , da- durch gekennzeichnet, dass mindestens einer der drei Liganden
LL L" fluoridhaltig ist.
13. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtstoffprecursoren flüchtig sind und mittels Gasphasenbeladung in die Kugelzwischenräume eingebracht werden.
H.Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die flüchtigen Leuchtstoffprecursoren Seltenerdkomplexe der Verbindun- gen des Typs MLL'L" sind, in denen M = Sc3+, Y3+, La3+, Eu3+,
Gd3+,Tb3+, Lu3+ darstellen und die Liganden L, L', L" Liganden sind, die zur Flüchtigkeit der Komplexe MLL'L" führen.
15. Verfahren nach Anspruch 13 und/oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die flüchtigen Liganden L1L' der Klasse der Diketonate oder
Carboxylate angehören und der Ligand L" einen neutralen Komplexbildner für die Seltenen Erden darstellt.
16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, da- durch gekennzeichnet, dass die Leuchtstoffprecursoren durch Flüssigimprägnierung aus wässriger oder organischer Lösung in die Kugelzwischenräume eingebracht werden.
17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche13 bis 16, da- durch gekennzeichnet, dass für die Flüssigimprägnierung aus wässriger Lösung lösliche Salze der Seltenen Erden Sc3+, Y3+, La3+, Eu3+, Gd3+Jb3+, Lu3+ eingesetzt werden.
18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Flüssigimprägnierung der Seltenen Erden in einem Folgeschritt solche Lösungen infiltriert werden, mit denen sich Hydroxide, Hydroxylcarbonate oder andere schwerlösliche Seltenerdverbindungen ausfällen oder durch Thermolyse bilden lassen.
19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18, da- durch gekennzeichnet, dass zur Herstellung fluoridischer Wände in dem Folgeschritt wässrige Lösungen von Ammonium- oder Alkalifluo- riden eingesetzt werden.
20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 19, da- durch gekennzeichnet, dass zur Flüssigimprägnierung aus wässriger
Lösung fluorsubstituierte Carboxylate, fluorsubstituierte Acetylaceto- nate oder Fluoralkylsulfonsäuren oder deren Derivate eingesetzt werden.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass Trifluo- racetate, Hexafluoracetylacetonate, Trifluormethylsulfonate oder Perfluoralkylsulfonylaminate der Seltenen Erden als wasserlösliche Komponenten infiltriert werden.
22. Verwendung mindestens eines photonischen Materials nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 als Leuchtstoffsystem in einer Beleuchtungseinheit.
23. Verwendung mindestens eines photonischen Materials nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 zur Verstärkung der Emission eines oder mehrerer Leuchtstoffe.
24. Beleuchtungseinheit enthaltend mindestens eine Lichtquelle, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein photonisches Material, hergestellt nach einem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 21 , enthält.
25. Beleuchtungsmittel nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Lichtquelle um ein IndiumAluminiumGalliumNitrid, insbesondere der Formel InjGajAlkN, wobei 0 < i, 0 < j, 0 < k, und i+j+k=1 handelt.
26. Beleuchtungseinheit nach Anspruch 24 und/oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Lichtquelle um eine lumineszente auf ZnO, TCO (Transparent conducting oxide), ZnSe oder SiC basierende Verbindung handelt.
27. Beleuchtungseinheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Lichtquelle um eine auf einer organischen lichtemittierenden Schicht basierendes Material handelt.
28. Beleuchtungseinheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Lichtquelle um eine Quelle handelt, die Elektro- lumineszenz und/oder Photolumineszenz zeigt.
29. Beleuchtungseinheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Lichtquelle um eine Plasma- oder Entladungslampe handelt.
PCT/EP2008/003816 2007-06-05 2008-05-13 Inverse opale auf der basis lumineszierender materialien WO2008148454A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007026492.7 2007-06-05
DE200710026492 DE102007026492A1 (de) 2007-06-05 2007-06-05 Inverse Opale auf der Basis lumineszierender Materialien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008148454A1 true WO2008148454A1 (de) 2008-12-11

Family

ID=39671946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/003816 WO2008148454A1 (de) 2007-06-05 2008-05-13 Inverse opale auf der basis lumineszierender materialien

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102007026492A1 (de)
TW (1) TW200911961A (de)
WO (1) WO2008148454A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102586873A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 北京交通大学 一种Al2O3反蛋白石结构的一步法制备方法
CN111378441A (zh) * 2018-12-29 2020-07-07 长春理工大学 一种提高稀土掺杂SrSi2B2O8:Tb3+荧光材料绿光发光强度的技术

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007017049A1 (de) * 2005-08-11 2007-02-15 Merck Patent Gmbh Photonisches material mit regelmässig angeordneten kavitäten

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10245848A1 (de) 2002-09-30 2004-04-01 Merck Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung inverser opalartiger Strukturen
DE102006008879A1 (de) 2006-02-27 2007-08-30 Merck Patent Gmbh Verfahren zum Einbau von Nanophosphoren in mikrooptische Strukturen
DE102006013055A1 (de) 2006-03-22 2007-09-27 Merck Patent Gmbh Gasphasen-Infiltrierung von Leuchtstoffen in das Porensystem von inversen Opalen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007017049A1 (de) * 2005-08-11 2007-02-15 Merck Patent Gmbh Photonisches material mit regelmässig angeordneten kavitäten

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIN ET AL: "Fabrication and characterization of cerium-doped barium titanate inverse opal by sol-gel method", JOURNAL OF SOLID STATE CHEMISTRY, ORLANDO, FL, US, vol. 180, no. 1, 21 January 2007 (2007-01-21), pages 301 - 306, XP005736118, ISSN: 0022-4596 *
LEZHNINA ET AL: "Inverse opals hosting rare earth species", JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS, ELSEVIER SEQUOIA, LAUSANNE, CH, vol. 451, no. 1-2, 19 April 2007 (2007-04-19), pages 545 - 548, XP022435650, ISSN: 0925-8388 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102586873A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 北京交通大学 一种Al2O3反蛋白石结构的一步法制备方法
CN111378441A (zh) * 2018-12-29 2020-07-07 长春理工大学 一种提高稀土掺杂SrSi2B2O8:Tb3+荧光材料绿光发光强度的技术

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007026492A1 (de) 2008-12-11
TW200911961A (en) 2009-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006013055A1 (de) Gasphasen-Infiltrierung von Leuchtstoffen in das Porensystem von inversen Opalen
DE102006008879A1 (de) Verfahren zum Einbau von Nanophosphoren in mikrooptische Strukturen
EP2401342B1 (de) Mit zirkonium und hafnium co-dotierte nitridosilikate
WO2007017049A1 (de) Photonisches material mit regelmässig angeordneten kavitäten
DE102006037730A1 (de) LED-Konversionsleuchtstoffe in Form von keramischen Körpern
EP2324096B1 (de) Co-dotierte 1-1-2 nitride
EP2992068B1 (de) Leuchtstoffe
DE102007003785A1 (de) Emitter-converter-chip
WO2013159857A1 (de) Silicat-leuchtstoffe
DE102009032711A1 (de) Co-dotierte Silicooxynitride
WO2014187530A1 (de) Leuchtstoffe
EP2914688A1 (de) Eu-aktivierte leuchtstoffe
WO2017092849A1 (de) Mn-aktivierte leuchtstoffe
DE102009050542A1 (de) Sm-aktivierte Aluminat- und Borat-Leuchtstoffe
DE112014006040B4 (de) Leuchtstoff und lichtemittierende Vorrichtung
WO2008148454A1 (de) Inverse opale auf der basis lumineszierender materialien
WO2018069195A1 (de) Mn4+-aktiviertes lumineszenzmaterial als konversionsleuchtstoff für led-festkörperlichtquellen
EP3119852B1 (de) Samarium-dotierte terbiummolybdate
WO2019053242A1 (de) Mehrkomponentenleuchtstoffe als farbkonverter für festkörperlichtquellen
WO2018185116A2 (de) Uranyl-sensibilisierte europium-leuchtstoffe
DE102007027671A1 (de) Lumineszenzaktivierung inverser Opale durch inwändige Mehrlagenstrukturen
WO2014032760A1 (de) Verfahren zur herstellung von europium-dotierten leuchtstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08758479

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08758479

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1