WO2008140088A1 - 粘着転写具 - Google Patents

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WO2008140088A1
WO2008140088A1 PCT/JP2008/058796 JP2008058796W WO2008140088A1 WO 2008140088 A1 WO2008140088 A1 WO 2008140088A1 JP 2008058796 W JP2008058796 W JP 2008058796W WO 2008140088 A1 WO2008140088 A1 WO 2008140088A1
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WO
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transfer
tape
adhesive
gear
reel
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/058796
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuyuki Sekiya
Masatsugu Yamaguchi
Masashi Tanaka
Takashi Kawakami
Original Assignee
Nichiban Co., Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nichiban Co., Ltd filed Critical Nichiban Co., Ltd
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Priority to CN200880015371.XA priority patent/CN101678704B/zh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005Hand-held apparatus
    • B65H37/007Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/194Web supporting regularly spaced adhesive articles, e.g. labels, rubber articles, labels or stamps
    • B65H2701/19402Glue dots, arranged individually or in patterns
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive transfer tool, and more particularly, to an adhesive transfer tool that can transfer an adhesive carried on a tape base material in a spot shape or a line shape having a predetermined length.
  • a transfer tape carrying an adhesive on one side of a tape base has been used for pasting posters, photographs, etc. or pasting envelopes.
  • This transfer tape is mounted on a reel in the form of a roll, and is used by being disposed in a case of a transfer tool.
  • the transfer tool for transferring the adhesive from the transfer tape to the transfer surface includes, for example, a rotatable supply reel in which a transfer tape having an adhesive on one side of a tape base material is mounted in a main body case, and the supply reel A rotatable reeling reel that scrapes off the tape substrate of the transfer tape drawn from the transfer tape, and a transfer tape that transfers the adhesive of the transfer tape drawn from the supply reel to the transfer surface. And comprising.
  • the transfer tool configured as described above, when the adhesive is transferred in a spot shape, the head is brought into contact with the transfer portion of the transfer surface, and the elastic body of the head is compressed and deformed by pressing.
  • the corner of the transfer surface abuts the transfer surface and the body case is transferred.
  • a transfer tool that moves in a direction parallel to the surface to be transferred while being pressed in the surface direction and transfers the adhesive in a line shape is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11 1 2 2 7 3 8 6 It is disclosed.
  • the transfer head has a structure in which a plurality of rollers that are rotatable about substantially parallel axes that are spaced apart from each other and a closed-loop belt are mounted around these rollers.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2 0 0 6-5 1 6 9 3 1 discloses this. Disclosure of the invention
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1 1 1 2 2 7 3 8 6 discloses that when the adhesive is transferred in a line shape, the corner of the flat transfer surface is pressed against the transfer surface. In this state, the transfer tool needs to be inclined with respect to the transfer surface in order to move in a direction parallel to the transfer surface. In this way, if the transfer tool is moved while being inclined with respect to the transfer surface, the transfer tape may become unstable in the contact state in the width direction and transfer of the adhesive may be insufficient. In addition, since the corners of the flat transfer surface are pressed against the transfer surface, an excessive force is applied to the small area of the transfer tape, and the transfer tape is damaged.
  • the transfer heads described in Japanese Patent Publication No. 2 0 0 6— 5 1 6 9 3 1 can rotate around substantially parallel axes that are spaced apart from each other. And a closed loop belt mounted around these rollers. Therefore, the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-2 2 7 3 86 Pressing the transfer head against the transfer surface with less force Can do.
  • the transfer head is configured by mounting a closed loop belt around the rollers arranged at intervals. Therefore, when transferring the adhesive in a dot shape, if the flat surface of the transfer head is pressed against the transfer surface, the closed loop between the rollers will bend away from the transfer surface. There is a problem that the adhesive cannot be transferred sufficiently.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and can be selected and transferred reliably to either a spot-like transfer or a line-like transfer of an adhesive to a transfer target surface by a simple operation. It is an object to provide an adhesive transfer tool.
  • the present invention provides a rotatable supply reel in which a transfer tape having an adhesive on one side of a tape base material is mounted in a case, and a transfer tape drawn from the supply reel
  • An adhesive transfer tool comprising: a rotatable reel reel that scrapes the tape substrate; a transfer head that transfers the adhesive of the transfer tape drawn from the supply reel to a transfer surface;
  • the transfer head includes a first transfer portion pivotally attached to one end of the transfer head so as to be swingable, and a free transfer end portion having a circular contact surface with the transfer tape.
  • a second transfer portion having a flat transfer surface located between the transfer portion and the pivot portion, and a spring member that urges the free end side to the transfer surface side.
  • the second transfer portion is rotated against the urging force of the spring member. After pressing against the surface, the second transfer portion is retracted from the transfer surface and spot transfer of the adhesive to the transfer surface or the biasing force of the spring member is applied to the first transfer portion.
  • the pressure sensitive adhesive is formed so that it can be selectively transferred to the transfer surface by transferring the adhesive to the transfer surface while being pressed against the transfer surface. .
  • the second transfer portion is pressed against the transfer surface against the urging force of the spring member, the second transfer portion is retracted from the transfer surface, so that the second transfer portion
  • the adhesive of the transfer tape pressed by the flat transfer surface of the part is transferred to the transfer surface in a spot shape.
  • the transfer tape pulled out from the supply reel is continued by the first transfer unit by moving on the transfer surface while the first transfer unit is pressed against the transfer surface by the biasing force of the spring member. The pressure on the transfer surface is transferred, and the adhesive on the transfer tape is transferred to the transfer surface in a line.
  • the first transfer portion may be fixed to the transfer head as long as the contact surface with the transfer tape is formed in an arc shape, but preferably the first transfer portion.
  • the part is preferably formed by a roller pivotally attached to the transfer head.
  • the flat transfer surface of the second transfer portion is formed of a plate member having an inertia.
  • the sliding force par member that smoothly moves the transfer tape to the transfer surface of the second transfer portion in the transfer head and the portion that contacts the transfer tape excluding the first transfer portion.
  • the contact friction between the transfer head and the transfer tape can be reduced, and the transfer tape can be moved smoothly.
  • the scraping mechanism can be engaged with the fan-shaped gear that is coaxially mounted with the pivoting portion of the transfer head and the sector gear, and is mounted coaxially with the rotating portion of the supply reel.
  • a supply gear that transmits rotation to the supply reel only in the pull-out direction of the transfer tape, a drive gear that is coaxially mounted with the supply gear, and a planetary gear that is engaged with the drive gear It is preferable to have a configuration comprising a rotating portion and a driven gear mounted coaxially.
  • the confirmation sound generating mechanism for generating a confirmation sound when the entire area of the second transfer portion is pressed against the transfer surface against the biasing force of the spring member.
  • the confirmation sound generating mechanism includes a rotating member that is mounted coaxially with the pivoting portion of the transfer head, one end fixed to the case, and the entire area of the second transfer portion covering the surface to be transferred. And a flexible claw member having a restoring property, which is intermittently engaged with the rotating member when pressed and generates a sound by vibration when intermittently engaged.
  • the rotating member is formed of a fan-shaped gear that can be meshed with a supply gear that can rotate only in the pulling-out direction of the transfer tape that is mounted coaxially with the pivoting portion of the supply reel.
  • the rotation member rotates as the transfer head rotates, and the entire transfer surface is transferred to the transfer surface.
  • the rotating member intermittently engages the flexible claw member, and the flexible claw member vibrates to generate sound.
  • the user can confirm that the entire transfer surface of the second transfer portion is in contact with the transfer surface.
  • the rotation member is formed by a fan-shaped gear that can be meshed with a supply gear that can rotate only in the pull-out direction of the transfer tape that is mounted coaxially with the pivoting portion of the supply reel.
  • a part of the structural members of the mechanism and the confirmation sound generating mechanism can be configured in common.
  • the second transfer portion is pressed against the surface to be transferred against the urging force of the spring member, the second transfer portion is retracted from the surface to be transferred, thereby transferring the transfer tape.
  • the adhesive is transferred onto the transfer surface in a spot shape, and the first transfer portion is pressed against the transfer surface by the urging force of the spring member.
  • the tape adhesive can be transferred to the transfer surface in a line, so spot transfer or line transfer to the transfer surface of the adhesive can be selected and performed with simple operations. be able to.
  • the unevenness of the transfer surface is caused by a synergistic effect of the biasing force of the spring member and the inertial deformation of the plate member.
  • the transfer of the adhesive to the transfer surface can be ensured.
  • the contact friction between the transfer head and the transfer tape can be reduced, and the transfer tape can be moved smoothly, so that the above (1) to (3)
  • the transfer tape can be smoothly moved to the transfer head, and the transfer operation can be performed efficiently.
  • the transfer tape can be scraped off by operating the transfer tape scraping mechanism in conjunction with the spot-like transfer operation, so that the above (1) to ( In addition to 4), it is possible to prevent the transfer tape from loosening and to ensure the transfer of the adhesive.
  • the rotating member that rotates as the transfer head rotates intermittently engages the flexible claw member, and the flexible claw member Since the user can confirm that the entire transfer surface of the second transfer portion is in contact with the transfer target surface by generating a sound by vibrating, the above (1) to (5
  • spot-like transfer can be reliably performed.
  • the rotating member is formed by a fan-shaped gear that can be meshed with a supply gear that can rotate only in the pull-out direction of the transfer tape that is mounted coaxially with the pivoting portion of the supply reel. Since part of the constituent members of the drawer mechanism and the confirmation sound generating mechanism can be configured in common, the constituent members can be reduced and the adhesive transfer tool can be formed in a small size.
  • FIG. 1 is a schematic front perspective view showing a main part of an adhesive transfer tool according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic rear perspective view showing the main part of the adhesive transfer tool.
  • FIG. 3 is a front sectional view (a) showing an essential part of the adhesive transfer tool (a), an enlarged sectional view I part of (a), and a rear sectional view (c) showing an essential part of the adhesive transfer tool.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a main part of the adhesive transfer tool.
  • FIG. 5 is a perspective view (a) showing the transfer head in the present invention, a front view (b) of the transfer head, and a rear view (c) of the transfer head.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the transfer head.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing members constituting the supply reel, the take-up reel, the winding mechanism and the confirmation sound generating mechanism in the present invention.
  • Fig. 8 is a schematic cross-sectional view showing the mode of operation when spot-like transfer is performed.
  • A is the state before transfer
  • (b) is the state during spot-like transfer
  • (c) is spot-like transfer. It is a later state.
  • Fig. 9 is a schematic cross-sectional view showing the mode of operation for line transfer.
  • (A) is the state before transfer
  • (b) is the state at the start of line transfer
  • (c) is during line transfer
  • (D) is the state after line transfer.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a transfer tape cartridge and a replacement cartridge according to the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view showing an exchange state of the transfer tape.
  • the adhesive transfer tool is a rotatable supply reel 20 equipped with a case 10 and a transfer tape 1 having an adhesive 3 on one side of the tape base 2. And a rotatable scraping reel 30 that scrapes off the tape substrate 2 of the transfer tape 1 drawn from the supply reel 20 and an adhesive 3 of the transfer tape 1 drawn from the supply reel 20 A transfer head 40 that transfers the image onto the transfer surface 4, a scraping mechanism 50 that scrapes the transfer tape 1 onto the scraping reel 30, And a confirmation sound generating mechanism 60 for generating a confirmation sound at the time of transfer in the form of a stick.
  • the transfer tape 1 is, for example, a tape substrate 2 formed of release paper, for example, and an adhesive 3 made of attaryl-based adhesive is staggered in the longitudinal and width directions of the tape substrate 2, for example. Alternatively, it is formed by pressure-sensitive tapes arranged at equal intervals and patterned.
  • the case 10 includes a case main body 11 having a standing wall portion 13 on the periphery of a substantially elliptical base portion 12, and a supply reel 2 disposed in the case 10.
  • the case main body 11 and the force par body 15 are formed of a transparent synthetic resin member such as polystyrene resin.
  • a notch 16 is provided at one end of the force bar body 15 so that the transfer head 40 can appear and disappear.
  • the partition plate 14 is formed of an opaque synthetic resin such as polyacetal resin.
  • a pair of cartridges 70 for replacement of transfer tape 1 described later is attached to and removed from the side facing the notch 16 in the standing wall 13 of the case body 11 so that it can be attached and removed.
  • a slit 1 7 is provided.
  • the base portion 1 2 of the case body 1 1 has a first support shaft 1 8 a which is positioned substantially at the center of the base portion 1 2 and for rotatably mounting the supply reel 2 0.
  • the second support shaft 1 8 b which is positioned closer to the end portion of the base portion 1 2 than the first support shaft 1 8 a and for rotatably mounting the take-up reel 30, and the second support shaft 1 8
  • a third support shaft 18 c is provided so as to protrude from the end opposite to b and for mounting the transfer head 40 in a swingable manner.
  • a drive gear 51 and a supply gear 52 having a diameter smaller than that of the drive gear 51 are pivotally attached to the first support shaft 18a.
  • the drive gear 51 is provided with a rotating cylindrical portion 51a that is pivotally attached to the first support shaft 18a so as to protrude to the rotating cylindrical portion 51a.
  • the supply gear 52 and the drive gear 51 are incorporated with a clutch mechanism 55 that transmits the rotation to the supply reel 20 only in the pulling-out direction of the transfer tape 1.
  • the clutch mechanism 55 has an elastically deformable ratchet pawl 55 a projecting in an arc shape at two locations on the concentric circle of the supply gear 52 and a concentric circle of the drive gear 51.
  • the ratchet claw 55a is provided on the ratchet claw 55a and engages with a ratchet inner tooth 55b.
  • the clutch mechanism 55 rotates the supply gear 52 without rotating the supply reel 20 when a supply gear 52 and a fan-shaped gear 41 to be described later are engaged during spot transfer.
  • a driven gear 54 is pivotally attached to the second support shaft 18b.
  • the driven gear 54 is provided with a flanged rotating cylinder portion 5 4 a that is rotatably attached to the second support shaft 18 b, and a reverse rotation prevention mechanism is provided on the rotating cylinder portion 5 4 a.
  • a take-up reel 30 is detachably mounted via 5 6 and a brake mechanism 5 7.
  • the reverse rotation prevention mechanism 5 6 includes a ratchet pawl 5 4 c and a ratchet pawl 5 4 c projecting from the outer periphery of the flange portion 5 4 b provided integrally with the driven gear 54.
  • the ratchet inner teeth 5 4 d which are provided at the periphery of the through hole 14 4 b penetrating the rotary cylinder portion 5 4 a provided in the partition plate 14 and are engageable with the ratchet pawl 5 4 c It is configured.
  • the brake mechanism 5 7 is fitted with a gap around the outer periphery of the rotating cylinder part 5 4 a with a gap, and one end of the coil spring 5 7 a comes into contact with the flange part 5 4 b of the rotating cylinder part 5 4 a, A cap body 5 7 b that surrounds the coil spring 5 7 a and contacts the other end of the coil spring 5 7 a, and a leg 5 that protrudes from the cap body 5 7 b 7 c is inserted into the inside of the rotating cylinder part 5 4 a, and the engaging claw 5 7 d provided at the tip part is engaged with the opening edge of the rotating cylinder part 5 4 a.
  • the brake mechanism 57 configured in this manner, the rotation of the take-up reel 30 can be stabilized in a state free from rattling by friction caused by the repulsive force of the coil spring 5 7a.
  • a plurality of small holes 32 are formed at equal intervals on a concentric circle around the flange portion 31 on the surface side of the take-up reel 30.
  • the surface of the foam part 31 is provided with an arrow 33 indicating a scraping direction.
  • a sector gear 41 is pivotally attached to the third support shaft 18c.
  • the fan-shaped gear 41 is provided with a rotating cylindrical portion 4 1 a that is rotatably mounted on the third support shaft 18 c, and a transfer head 4 4 is provided on the rotating cylindrical portion 4 1 a.
  • a projecting shaft 42 projecting from one end of 0 is inserted.
  • a concentric circular arc groove 43 is provided in the middle portion on the surface side of the sector gear 41, and a circle provided on the transfer head 40 is provided in the groove of the circular groove 43.
  • the arc-shaped convex portion 44 is fitted to form a transfer head 40 and a sector gear 41.
  • the take-up mechanism 50 can be engaged with a sector gear 41 attached to the pivoting portion of the transfer head 40 and the sector gear 41, and coaxially with the rotating portion of the supply reel 20.
  • a supply gear 52 that transmits rotation to the supply reel 20 only in the pull-out direction of the transfer tape 1 a drive gear 51 that is mounted coaxially with the supply gear 52, and this drive gear. 5 is composed of a planetary gear 53 via a planetary gear 53, and a rotating gear of the take-up reel 30 and a driven gear 54 attached coaxially.
  • the transfer head 40 when the transfer surface 45 c of the second transfer portion 45 b is pressed against the transfer surface 4, the transfer head 40 is rotated.
  • the fan-shaped gear 41 rotates with the movement, and the fan-shaped gear 41 engages with the supply gear 52 to rotate the supply gear 52 without rotating the supply reel 20.
  • the transfer tape 1 between the transfer head 40 and the take-up reel 30 is transferred to the take-up reel 3 Can be scraped to zero. Accordingly, it is possible to prevent loosening of the transfer tape 1 caused by swinging the transfer head 40 against the biasing force of the spring member 46 during spot-like transfer.
  • the fan gear 41, the supply gear 52, the drive gear 51, the planetary gear 53, and the driven gear 54 constituting the scraping mechanism 50 are each made of a material excellent in tensile strength and bending strength, such as polyacete. It is made of synthetic resin such as tar resin.
  • the transfer head 40 is fitted with the projecting shaft 4 2 on the rotating cylinder portion 4 1 a of the sector gear 41 that is rotatably attached to the third support shaft 18 c. By being inserted, one end is configured to be swingable to the third support shaft 18 c projecting from the base portion 12 of the case 10.
  • the transfer head 40 includes a first transfer portion 45 a having a circular contact surface with the transfer tape 1 at the free end of the other end, and the first transfer portion 45 a
  • a second transfer portion 45 b having a flat transfer surface 45 c positioned between the pivot attachment portion (third support shaft 18 c portion) and the free end side being covered;
  • a spring member 46 is provided to bias the transfer side 4 side.
  • the transfer head 40 is a sector gear.
  • the head base 40 a, the head front 40 b and the head force par 40 c are each formed of a synthetic resin member such as an impact resistant polystyrene resin.
  • the first transfer portion 45 5 a includes a rotation shaft 4 8 a rotatably attached to the opening portion 47 of the free end portion of the transfer head 40, and the rotation shaft 48 a It is formed by a transfer roller 48 8 b made of, for example, silicon that is attached to the outer periphery.
  • the second transfer portion 45 b has a substantially trapezoidal cross section that is inserted into a concave groove 49 a provided between the first transfer portion 45 a and the pivot attachment portion of the transfer head 40.
  • the surface of the head piece 4 9 b forming the transfer surface 45 c has elasticity, for example, by a head piece 49 b formed of a synthetic resin member such as impact-resistant polystyrene resin.
  • the second transfer portion 45 b is not necessarily formed by the head piece 49 b, and may be formed integrally with the transfer head 40.
  • the second sliding cover member 10 2 for smooth movement of the transfer tape 1 is attached to the portion of the transfer head 40 where the transfer tape 1 except the first transfer portion 45 5a contacts.
  • a third sliding member 1 0 3 for smooth movement of the transfer tape 1 is attached to a portion of the cutout portion 16 of the cover body 15 facing the first transfer portion 4 5 a. ing.
  • the first sliding force par member 1001 and the second sliding force par member 1002 are attached to the transfer head 40, and the first transfer portion 4 of the force par body 15 is attached. 5
  • the transfer tape 1 moving the transfer head 40 can be moved smoothly, and the transfer head It is possible to prevent the transfer tape 1 from being damaged due to friction with the belt 40.
  • the spring member 46 is mounted on the rotating cylinder portion 4 1 a of the fan-shaped gear 41 that is rotatably mounted on the third support shaft 18 c, and one end of the spring member 46 is a base portion 1 of the case main body 11. 2 is formed by a torsion coil spring which is locked to a locking groove portion 12 2 a protruding from 2 and whose other end is locked to a transfer head 40. The free end side of the transfer head 40 is pressed against the transfer surface 4 side by the urging force, that is, the urging force of the spring member 46 formed in this way.
  • the spring member 46 is a torsion coil spring as long as it elastically biases the free end side of the transfer head 40, that is, the first transfer part 45 a side toward the transfer surface 4 side. Other spring members may be used.
  • the confirmation sound generating mechanism 60 is fixed at one end to a rotating member, for example, a fan-shaped gear 41 and a pace portion 12 of the case body 11, which are mounted coaxially with the pivoting portion of the transfer head 40.
  • the second transfer portion 45 b is intermittently engaged with the fan-shaped gear 41 when the entire area of the b 5 b is pressed against the transfer surface 4, and vibrates to generate sound when engaged intermittently.
  • a flexible claw member 61 having resilience.
  • the flexible claw member 61 has a substantially elliptical shape having two fitting holes 6 2 fitted to the two fixed pillars 1 2 b protruding from the base portion 1 2 of the case body 1 1.
  • the flexible claw member 61 configured as described above is formed of a material having flexibility excellent in tensile strength and bending strength, for example, a synthetic resin such as polyacetal resin.
  • the fan-shaped gear 41 and the flexible claw member 61 constitute the confirmation sound generating mechanism 60, so that the fan-shaped gear 41 constituting the scraping mechanism 50 can be used in common. Therefore, the number of constituent members can be reduced, and the adhesive transfer tool can be formed in a small size.
  • the fan-shaped gear 4 1, the supply gear 5 2, the drive gear 51, the planetary gear 5 3, the driven gear 5 4, and the flexible claw member 6 1 that constitute the scraping mechanism 50 and the confirmation sound generating mechanism 60. are disposed in the case body 11 in advance on the partition plate 14, the fan gear 41, the supply gear 52, the drive gear 51, the planetary gear 53, the driven gear 54, and the flexible claw. After attaching the member 61, place it in the case body 11.
  • the fan-shaped gear 4 1, the supply gear 5 2, the drive gear 5 1, the planetary gear 5 3, the driven gear 5 4, the flexible claw member 6 1, the supply reel 20 and the take-up reel 3 0 is stored in the case body 1 1.
  • the elastically deformable locking claws 14 e projecting from the back side of the partition plate 14 are snap-fitted into the latch receiving portions 1 2 c projecting from the base portion 1 2 of the case body 1 1.
  • fix the partition plate 14 to the case body 11 (see Fig. 4).
  • the cover body 15 can be attached to the opening 11 1a of the case body 11 to finish the assembly, and can be used.
  • a cap 19 formed of a synthetic resin member such as polypropylene is attached to the cutout portion 16 side of the case main body 1 1 and the force par body 15 so that the force par body 1
  • the transfer head 40 protruding from the notch 5 6 is covered with a cap 19.
  • This cap 19 is also formed to be transparent like the case main body 11 and the cover body 15.
  • the driven gear 54 and the flexible claw member 61 can be arranged, and the supply reel 20, the take-up reel 30 and the transfer tape 1 can be arranged on the front side. Therefore, the supply reel 20, the take-up reel 30, and the transfer tape 1 can be seen from the surface of the transparent case 10, and the fan-shaped gear 4 1, the supply gear 5 2, the drive gear 5 1, and the planetary planet from the back side.
  • the gear 5 3, the driven gear 5 4 and the flexible claw member 6 1 can be visually observed.
  • the supply reel 20 equipped with the new transfer tape 1 and the empty reel reel 30 are connected to the cartridge 8 0 holding claws 8 1 , 8 2, and the transfer tape 1 is replaced using a replacement cartridge 70 that temporarily holds the fixed supply reel 20 and take-up reel 30.
  • the replacement cartridge 70 is formed of a synthetic resin member such as polypropylene. It is. As shown in 0 10, the replacement cartridge 70 includes a first holding portion 7 1 made of an arc-shaped strip that holds a half area of the take-up drum 30 a of the take-up reel 30. A second holding part 72 extending outward from the first holding part 71 and holding the outer periphery of the transfer tape 1 mounted on the supply reel 20; and a first holding part 7 1 and the second holding part 7 2 are bent outwardly from one end in the width direction 7 3, and the first holding part 7 1 of the bent piece 7 3 extends outward on the 1 side.
  • a synthetic resin member such as polypropylene
  • the second holding portion 72 includes a holding piece 7 6 extending straight from one end portion of the first holding portion 71 and an expanding direction from the other end portion of the first holding portion 71.
  • the bent holding piece 7 7 is bent to the inside, and the holding piece 7 6 and the bent holding piece 7 7 are elastically deformed in the direction of contact and separation. Holds the outer periphery of the transfer tape 1 mounted on the reel 20.
  • the cartridge is held rotatably by the cartridge 80 having the holding claws 8 1 and 8 2 at both ends.
  • the supply reel 20 and the take-up reel 30 are temporarily held by the replacement cartridge 70.
  • the pair of locking pieces 75 provided on the replacement cartridge 70 are inserted into the slits 17 provided on the upright wall portion 13 of the case body 11.
  • the adhesive transfer tool is moved above the transfer position of the transfer surface 4 (see FIG. 8 (a)).
  • the second transfer portion resists the urging force of the spring member 46. 4 5 b is pressed against the transfer surface 4 (see Fig. 8 (b)).
  • the sector gear 41 is rotated, and when the entire area of the transfer surface 45 c contacts the transferred surface 4, the sector gear 41 becomes the flexible claw member 6. 1 is intermittently engaged with the claw portion 6 4, and the flexible claw member 61 vibrates to generate sound.
  • the user can confirm that the entire transfer surface 45 c of the second transfer portion 45 b is in contact with the transfer surface 4.
  • the sector gear 41 is rotated with the rotation of the transfer head 40, and the sector gear 41 is engaged with the supply gear 52, so that the supply reel 5 is not rotated.
  • the drive gear 51 is rotated.
  • the driven gear 54 rotates through the planetary gear 53, and the take-up reel 30 rotates in the take-off direction.
  • the transfer tape 1 (specifically, the tape base 2) between the take-up reel 30 and the free end side of the transfer head 40 is scraped off by the take-up reel 30, and the spring The slack caused by swinging the transfer head 40 against the urging force of the member 46 is prevented.
  • the second transfer portion 45 b is retracted from the transfer surface 4, whereby the adhesive 3 of the transfer tape 1 is transferred to the transfer surface 4 in a spot shape (see FIG. 8 (c)).
  • the transfer head 40 and the sector gear 4 1 are rotated to the original position by the biasing force of the spring member 46, and the sector gear 4 1 Meshes with the supply gear 52 and rotates the supply reel 20.
  • the drive gear 51 also rotates. As the drive gear 51 rotates, the driven gear 5 passes through the planetary gear 53. 4 rotates. As a result, the transfer tape 1 is pulled out from the supply reel 20, and is scraped off to the take-up reel 30, and an unused transfer tape 1 is set in the transfer head 40.
  • the adhesive transfer tool is moved above the transfer position of the transfer surface 4 (see FIG. 9 (a)).
  • the first transfer portion 45 5 a is brought into contact with the transferred surface 4, and the first transfer portion 45 5 a is pressed against the transferred surface 4 by the urging force of the spring member 46 (FIG. 9 (b) reference).
  • the first transfer section 45a moves on the transfer surface 4, and the adhesive 3 of the transfer tape 1 is transferred. Transferred to surface 4 in a line (see Fig. 9 (c)).
  • the transfer tape 1 is pulled out from the supply reel 20 with the movement of the adhesive transfer tool, and the supply reel 20 rotates.
  • the drive gear 51 rotates as the supply reel 20 rotates, and the driven gear 5 4 rotates via the planetary gear 53 as the drive gear 51 rotates. Rotates to scrape off the transfer tape 1 (specifically, the tape base material 2).
  • the adhesive 3 of the transfer tape 1 is patterned in the zigzag form in the longitudinal direction and the width direction of the tape substrate 2 or arranged at equal intervals.
  • the shape of is not necessarily limited to this.
  • a tape tomb 2 that has a plurality of strip-shaped adhesives arranged parallel to each other at an appropriate interval on one side, or an adhesive having an area smaller than the transfer surface 45 c is appropriately spaced.
  • Arbitrary patterns can be used, such as those placed with a gap.
  • the second transfer portion is pressed against the surface to be transferred against the biasing force of the spring member, the second transfer portion is retracted from the surface to be transferred, so that the adhesive of the transfer tape is removed.
  • the transfer tape sticks to the transfer surface by moving it on the transfer surface while the first transfer part is pressed against the transfer surface by the biasing force of the spring member. Since the adhesive can be transferred in a line to the transfer surface, spot transfer or line transfer to the transfer surface of the adhesive can be selected and performed reliably with a simple operation. .

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Abstract

簡単な操作によって、粘着剤の被転写面へのスポット状転写、ライン状転写のいずれにも選択して確実に転写できるようにする。 テープ基材2の片面に粘着剤3を有する転写テープ1を巻装する供給リール20と、転写テープを巻き取る巻取リール30と、転写テープの粘着剤を被転写面に転写する転写ヘッド40とを具備する粘着転写具において、転写ヘッドは、一端が揺動可能に枢着され、自由端部に転写テープとの接触面が円弧状をなす第1の転写部45aと、第1の転写部と枢着部との間に平坦状の転写面45cを有する第2の転写部45bと、自由端側を被転写面側に付勢するばね部材46を具備する。ばね部材の付勢力に抗して第2の転写部を被転写面に押圧して、粘着剤の被転写面へのスポット転写、又は、ばね部材の付勢力によって第1の転写部を被転写面に押圧した状態で移動させて、粘着剤の被転写面へのライン状の転写を行う。

Description

明細書
粘着転写具 技術分野
この発明は粘着転写具に関するもので、 更に詳細には、 テープ基材に担持された粘着剤 をスポット状あるいは所定の長さのライン状に転写可能にした粘着転写具に関するもので あ 。 背景技術
従.来、 例えばポスターや写真等の貼付や封筒の糊付け等にテープ基材の片面に粘着剤を 担持した転写テープが使用されている。 この転写テープはロール状にリールに卷装され、 転写具のケースに配設されて使用されている。
上記転写テープから粘着剤を被転写面に転写する転写具は、 例えば、 本体ケース内に、 テープ基材の片面に粘着剤を有する転写テープを卷装する回転可能な供給リールと、 この 供給リールから引き出された転写テープのテープ基材を卷き取る回転可能な卷取リールと 、 上記供給リールから引き出された転写テープの粘着剤を被転写面に転写する、 転写面が 平坦状の転写ヘッ ドと、 を具備してなる。
このように構成される転写具において、 粘着剤をスポッ ト状に転写する場合には、 へッ ドを被転写面の転写箇所に当接して、 へッドの弾性体を押圧作動により圧縮変形すること により、 転写テープの粘着剤を被転写面に転写し、 また、 粘着剤をライン状に転写する場 合には、 転写面の角部を被転写面に当接し、 本体ケースを被転写面方向に押圧した状態で 、 被転写面に対し平行方向に移動させて、 粘着剤をライン状に転写する転写具が、 例えば 、 日本国特開平 1 1 一 2 2 7 3 8 6号公報に開示されている。
また、 別の転写具として、 転写ヘッ ドを、 互いに間隔をおいて配置されるほぼ平行な軸 周りに回転可能な複数のローラと、 これらローラの周囲に閉ループ ·ベルトを装架した構 造のものが、 例えば、 特表 2 0 0 6 - 5 1 6 9 3 1号公報に開示されている。 発明の開示
発明が解決しよう とする課題
しかしながら、 曰本国特開平 1 1 一 2 2 7 3 8 6号公報に記載のものは、 粘着剤をライ ン状に転写する場合には、 平坦状の転写面の角部を被転写面に押圧した状態で、 被転写面 に対し平行方向に移動させるため、 転写具を被転写面に対して傾斜させる必要がある。 こ のように、 転写具を被転写面に対して傾斜させて移動すると、 転写テープの幅方向の当接 状態で不安定になり、 粘着剤の転写が不十分となる虡がある。 また、 平坦状の転写面の角 部を被転写面に押圧するため、 転写テープの小さい面積に過度の力が加わり、 転写テ一プ が損傷を受けるという問題もある。
これに対して、 特表 2 0 0 6— 5 1 6 9 3 1号公報に記載のものは、 転写へッ ドが、 互 いに間隔をおいて配置されるほぼ平行な軸周りに回転可能な複数のローラと、 これらロー ヲの周囲に装架される閉ル一プ ·ベルトとで構成されているため、 日本国特開平 1 1— 2 2 7 3 8 6号公報に記載のものに比べて小さな力で転写へッ ドを被転写面に押圧すること ができる。 しかし、 特表 2 0 0 6— 5 1 6 9 3 1号公報に記載のものにおいては、 間隔を 置いて配置されたローラの周囲に閉ループ ·ベルトを装架して転写へッドを構成するため 、 粘着剤をドッ ト状に転写する場合に、 転写ヘッドの平坦面を被転写面に当接して押圧す ると、 ローラ間の閉ループ .ベルトが被転写面から離れた方向に撓む虡があり、 粘着剤が 十分に転写できないという問題がある。
この発明は、 上記事情に鑑みてなされたもので、 簡単な操作によって、 粘着剤の被転写 面へのスポッ ト状転写、 あるいは、 ライン状転写のいずれにも選択して確実に転写できる ようにした粘着転写具を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、 この発明は、 ケース内に、 テープ基材の片面に粘着剤を有 する転写テープを卷装する回転可能な供給リールと、 上記供給リールから引き出された転 写テープのテープ基材を卷き取る回転可能な卷取リールと、 上記供給リールから引き出さ れた転写テープの粘着剤を被転写面に転写する転写へッ ドと、 を配設してなる粘着転写具 であって、 上記転写ヘッ ドは、 一端が上記ケースに揺動可能に枢着され、 自由端部に上記 転写テープとの接触面が円弧状をなす第ェの転写部を具備すると共に、 第 1の転写部と枢 着部との間に位置する平坦状の転写面を有する第 2の転写部を具備し、 かつ、 自由端側を 被転写面側に付勢するばね部材を具備してなり、 上記ばね部材の付勢力に抗して上記第 2 の転写部を被転写面に押圧した後、 第 2の転写部を被転写面から後退して、 上記粘着剤の 被転写面へのスポッ ト転写、 又は、 上記ばね部材の付勢力によって上記第 1の転写部を被 転写面に押圧した状態で、 被転写面上を移動させて、 上記粘着剤の被転写面へのライン状 の転写のいずれかを選択的に行えるように形成してなる、 ことを特徴とする。
このように構成することにより、 ばね部材の付勢力に抗して第 2の転写部を被転写面に 押圧した後、 第 2の転写部を被転写面から後退することで、 第 2の転写部の平坦状の転写 面によって押圧された転写テープの粘着剤が被転写面にスポッ ト状に転写される。 また、 ばね部材の付勢力によって第 1の転写部を被転写面に押圧した状態で、 被転写面上を移動 させることで、 供給リールから引き出された転写テープは第 1の転写部によって連続して 被転写面に押圧され、 転写テープの粘着剤が被転写面にライン状に転写される。
この発明において、 上記第 1の転写部は、 転写テープとの接触面が円弧状に形成されて いれば、 転写ヘッ ドに固定されるものであってもよいが、 好ましくは、 第 1の転写部を、 転写へッドに回転自在に枢着されるローラによって形成する方がよい。
このように構成することにより、 第 1の転写部を被転写面に押圧した後の被転写面上の 移動を円滑にすることができる。
また、 この発明において、 上記第 2の転写部の平坦状の転写面を、 弹性を有する板部材 によって形成する方が好ましい。
このように構成することにより、 第 2の転写部の転写面を被転写面に押圧した際に、 ば ね部材の付勢力と板部材の弾性変形の相乗作用によって被転写面の凹凸を吸収することが できる。
また、 この発明において、 上記転写ヘッ ドにおける第 2の転写部の転写面、 及ぴ第 1の 転写部を除く転写テープが接触する部分に、 転写テープの移動を円滑にする滑り力パー部 材を被着する方が好ましい。 このように構成することにより、 転写へッ ドと転写テープとの接触摩擦を小さくするこ とができ、 転写テープの移動を円滑にすることができる。
また、 この発明において、 上記第 2の転写部を被転写面から後退する際に、 上記転写テ ープを上記卷取リールに卷き取る卷取機構を更に具備する方が好ましい。 この場合、 上記 卷取機構は、 上記転写ヘッ ドの枢着部と同軸上に装着される扇形ギアと、 この扇形ギアと 嚙合可能であって、 上記供給リールの回転部と同軸上に装着される転写テープの引き出し 方向のみに供給リールに回転を伝達する供給ギアと、 この供給ギアと同軸上に装着される 駆動ギアと、 この駆動ギアに遊星ギアを介して嚙合され、 上記巻取リールの回転部と同軸 上に装着される従動ギアとからなる構成とする方が好ましい。
このように構成することにより、 第 2の転写部の転写面を被転写面に当接して押圧する 際、 転写ヘッ ドの回動に伴って扇形ギアが回動し、 この扇形ギアが、 供給リールの枢着部 と同軸上に装着された供給ギアに嚙合して、 供給リールを回動しない状態で供給ギアを回 動すると同時に、 駆動ギアを回動し、 遊星ギアを介して卷取リールの回転部と同軸上に装 着された従動ギアを回動することで、 転写へッ ドと卷取リールとの間の転写テープを卷取 リ一ルに卷き取ることができる。
また、 この発明において、 上記ばね部材の付勢力に抗して上記第 2の転写部の全域が被 転写面に押圧された際に、 確認のための音を発する確認音発生機構を更に具備する方が好 ましい。 この場合、 上記確認音発生機構は、 上記転写ヘッ ドの枢着部と同軸上に装着され る回動部材と、 上記ケースに一端が固定され、 上記第 2の転写部の全域が被転写面に押圧 された際に上記回動部材に間欠的に係合し、 かつ、 間欠的に係合した際に振動して音を発 生する、 復元性を有する可撓爪部材とを具備する構成とする方が好ましい。 この場合、 上 記回動部材を、 上記供給リールの枢着部と同軸上に装着される転写テープの引き出し方向 のみに回転可能な供給ギアと嚙合可能な扇形ギアによって形成する方が好ましい。
このように構成することにより、 第 2の転写部の転写面を被転写面に当接する際、 転写 ヘッ ドの回動に伴って回動部材が回動し、 転写面の全域が被転写面に当接すると、 回動部 材が可撓爪部材に間欠的に係合し、 可撓爪部材が振動して音を発生する。 これにより、 使 用者は、 第 2の転写部の転写面の全域が被転写面に当接されたことを確認することができ る。 この場合、 回動部材を、 供給リールの枢着部と同軸上に装着される転写テープの引き 出し方向のみに回転可能な供給ギアと嚙合可能な扇形ギアによって形成することで、 転写 テープの引出し機構と確認音発生機構の構成部材の一部を共通して構成することができる。 発明の効果
この発明の粘着転写具によれば、 上記のように構成されているので、 以下のような効果 が得られる。
( 1 ) この発明によれば、 ばね部材の付勢力に抗して第 2の転写部を被転写面に押圧し た後、 第 2の転写部を被転写面から後退することで、 転写テープの粘着剤を被転写面にス ポッ ト状に転写し、 また、 ばね部材の付勢力によって第 1の転写部を被転写面に押圧した 状態で、 被転写面上を移動させることで、 転写テープの粘着剤を被転写面にライン状に転 写することができるので、 簡単な操作によって、 粘着剤の被転写面へのスポッ ト状転写、 あるいは、 ライン状転写を選択して確実に行うことができる。
( 2 ) また、 この発明によれば、 第 1の転写部を被転写面に押圧した後の被転写面上の 移動を円滑にすることができるので、 上記 ( 1 ) に加えて、 更に粘着剤のライン状転写を 容易にすることができる。
( 3) また、 この発明によれば、 第 2の転写部の転写面を被転写面に押圧した際に、 ば ね部材の付勢力と板部材の弹性変形の相乗作用によって被転写面の凹凸を吸収することが できるので、 上記 (1 ), (2) に加えて、 更に被転写面への粘着剤の転写を確実にするこ とができる。
(4) また、 この発明によれば、 転写ヘッ ドと転写テープとの接触摩擦を小さくするこ とができ、 転写テープの移動を円滑にすることができるので、 上記 ( 1 ) ~ ( 3) に加え て、 更に転写テープの転写ヘッ ドへの移動を円滑にすることができ、 転写作業を効率よく 行うことができる。
( 5 ) また、 この発明によれば、 スポッ ト状転写の動作と連動して転写テープの卷取機 構を作動させて、 転写テープを卷き取ることができるので、 上記 ( 1 ) 〜 (4) に加えて、 更に転写テープの弛みを防止することができると共に、 粘着剤の転写を確実にすることが できる。
(6 ) また、 この発明によれば、 スポッ ト状転写の際に、 転写ヘッドの回動に伴って回 動する回動部材が可撓爪部材に間欠的に係合し、 可撓爪部材が振動して音を発生すること で、 使用者は、 第 2の転写部の転写面の全域が被転写面に当接されたことを確認すること ができるので、 上記 (1 ) 〜 (5) に加えて、 更にスポッ ト状転写を確実に行うことがで きる。 この場合、 回動部材を、 供給リールの枢着部と同軸上に装着される転写テープの引 き出し方向のみに回転可能な供給ギアと嚙合可能な扇形ギアによって形成することで、 転 写テープの引出し機構と確認音発生機構の構成部材の一部を共通して構成することができ るので、 構成部材の削減が図れると共に、 粘着転写具を小型に形成することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明に係る粘着転写具の要部を示す概略正面斜視図である。
図 2は、 上記粘着転写具の要部を示す概略背面斜視図である。
図 3は、 上記粘着転写具の要部を示す正面断面図 (a)、 ( a ) の I部拡大断面図 (b) 及び粘着転写具の要部を示す背面断面図 (c ) である。
図 4は、 上記粘着転写具の要部を示す分解斜視図である。
図 5は、 この発明における転写ヘッ ドを示す斜視図 (a )、 転写ヘッ ドの正面図 (b ) 及ぴ転写ヘッ ドの背面図 (c ) である。
図 6は、 上記転写ヘッドの分解斜視図である。
図 7は、 この発明における供給リール, 巻取リール、 卷取機構及び確認音発生機構を構 成する部材を示す分解斜視図である。
図 8は、 スポッ ト状転写を行う場合の動作態様を示す概略断面図で、 (a ) は転写前の 状態、 (b ) はスポッ ト状転写時の状態、 (c ) はスポッ ト状転写後の状態である。
図 9は、 ライン状転写を行う場合の動作態様を示す概略断面図で、 (a ) は転写前の状 態、 (b ) はライン状転写開始時の状態、 (c ) はライン状転写中の状態、 (d ) はライン 状転写後の状態である。
図 1 0は、 この発明における転写テープのカートリッジと交換用カートリ ッジを示す斜 視図である。
図 1 1は、 転写テープの交換状態を示す概略斜視図である。
符号の説明
1 転写テープ
2 テープ基材
3 粘着剤
4 被転写面
1 0 ケース
1 1 ケース本体
1 4 仕切板
1 5 カバー体
2 0 供給リール
3 0 卷取リール
4 0 κ ·へッ ド
4 1 扇形ギア (回動部材)
4 5 a 第 1の転写部
4 5 b 第 2の転写部
4 5 c 転写面
4 6 ばね部材
4 8 b 転写ローラ
5 0 卷取機構
5 1 駆動ギア
5 2 供給ギア
5 3 遊星ギア
5 4 徒動ギア
5 5 クラッチ機構
5 6 逆転防止機構
6 0 確認音発生機構
6 1 可撓爪部材
9 0 クッション部材 (板部材)
1 0 1 第 1の滑りカバ -部材
1 0 2 第 2の滑り力パ -部材
1 0 3 第 3の滑り力パ- -部材 発明を実施するための最良の形態
この発明に係る粘着転写具は、 図 1ないし図 3に示すように、 ケース 1 0と、 テープ基 材 2の片面に粘着剤 3を有する転写テープ 1を卷装する回転可能な供給リール 2 0と、 供 給リール 2 0から引き出された転写テープ 1のテープ基材 2を卷き取る回転可能な卷取リ ール 3 0と、 供給リール 2 0から引き出された転写テープ 1の粘着剤 3を被転写面 4に転 写する転写ヘッド 4 0と、 卷取リール 3 0に転写テープ 1を卷き取る卷取機構 5 0と、 ド ッ ト状の転写時に確認音を発生する確認音発生機構 6 0と、 を具備している。 上記転写テープ 1は、 例えば剥離紙によって形成されるテ一プ基材 2の片面に、 例えば アタリル系粘着剤からなる粘着剤 3を例えばテープ基材 2の長手方向及ぴ幅方向に千鳥状、 あるいは、 等間隔に配置してパターン化した感圧テープによって形成されている。
上記ケース 1 0は、 図 4に示すように、 略楕円形状のベース部 1 2の周縁に起立壁部 1 3を設けたケース本体 1 1 と、 ケース 1 0内に配設される供給リール 2 0, 卷取リール 3 0及び転写へッ ド 4 0を支持する仕切板 1 4と、 ケース本体 1 1の開口部を開閉可能に塞 ぐカバー体 1 5とで構成されている。 この場合、 ケース本体 1 1 と力パー体 1 5は、 透明 性の例えばポリスチレン樹脂等の合成樹脂製部材によって形成されている。 また、 力パー 体 1 5の一端部には、 転写へッド 4 0が出没可能なように切欠部 1 6が設けられている。 また、 仕切板 1 4は、 例えばポリアセタール樹脂等の不透明な合成樹脂によって形成され ている。 なお、 ケース本体 1 1の起立壁部 1 3における切欠部 1 6と対向する側には、 後 述する転写テープ 1の交換用カートリ ッジ 7 0が取り付け及び取り外しが可能なように一 対のスリッ ト 1 7が設けられている。
また、 ケース本体 1 1のベース部 1 2には、 このベース部 1 2の略中央部に位置し、 供 給リール 2 0を回転可能に取り付けるための第 1の支持軸 1 8 a と、 この第 1の支持軸 1 8 aよりベース部 1 2の端部側に位置し、 卷取リール 3 0を回転可能に取り付けるための 第 2の支持軸 1 8 b と、 第 2の支持軸 1 8 b と反対の端部側に位置し、 転写へッ ド 4 0を 揺動可能に取り付けるための第 3の支持軸 1 8 cが突設されている。
第 1の支持軸 1 8 aには、 駆動ギア 5 1 と、 この駆動ギア 5 1より小径の供給ギア 5 2 がそれぞれ回転可能に枢着されている。 この場合、 駆動ギア 5 1には、 第 1の支持軸 1 8 aに回転可能に枢着される回転筒部 5 1 aが突設されており、 この回転筒部 5 1 aに供給 リール 2 0が着脱可能に装着されている。 また、 供給ギア 5 2と駆動ギア 5 1には転写テ ープ 1の引き出し方向のみに供給リール 2 0に回転を伝達するクラッチ機構 5 5が組み込 まれている。 このクラッチ機構 5 5は、 図 7に示すように、 供給ギア 5 2の同心円上の 2 箇所に円弧状に突設された弾性変形可能なラチエツ ト爪 5 5 a と、 駆動ギア 5 1の同心円 上に設けられ、 ラチエツ ト爪 5 5 aが係合可能なラチェッ ト内歯 5 5 bとで構成されてい る。 このクラツチ機構 5 5により、 スポッ ト状転写時に、 供給ギア 5 2と、 後述する扇形 ギア 4 1が嚙合したときに、 供給リール 2 0を回動させずに供給ギア 5 2が回動する。 第 2の支持軸 1 8 bには、 従動ギア 5 4が回転可能に枢着されている。 この従動ギア 5 4には、 第 2の支持軸 1 8 bに回転可能に枢着される鍔付き回転筒部 5 4 aが突設されて おり、 この回転筒部 5 4 aに逆転防止機構 5 6 とブレーキ機構 5 7を介して卷取リール 3 0が着脱可能に装着されている。
この場合、 逆転防止機構 5 6は、 図 2に示すように、 従動ギア 5 4と一体に設けられた 鍔部 5 4 bの外周に弾性変形可能に突設されたラチエツ ト爪 5 4 c と、 仕切板 1 4に設け られた回転筒部 5 4 aを貫揷する貫通孔 1 4 bの周縁に設けられ、 ラチェッ ト爪 5 4 cが 係合可能なラチヱッ ト内歯 5 4 dとで構成されている。 また、 ブレーキ機構 5 7は、 回転 筒部 5 4 aの外周に隙間をおいて嵌装され、 一端が回転筒部 5 4 aの鍔部 5 4 bに接触す るコイルばね 5 7 a と、 このコイルばね 5 7 a 包囲すると共に、 コイルばね 5 7 aの他 端に接触するキャップ本体 5 7 bと、 を具備し、 キャップ本体 5 7 bから突出する脚部 5 7 cを、 回転筒部 5 4 aの内方に揷入し、 先端部に設けた係止爪 5 7 dを回転筒部 5 4 a の開口縁に係合するように構成されている。 このように構成されるブレーキ機構 5 7によ れば、 コイルばね 5 7 aの弹発力による摩擦によって卷取リール 3 0の回転をガタツキの ない状態に安定させることができる。
なお、 卷取リール 3 0の表面側のフランジ部 3 1の周辺部には、 同心円上に等間隔に複 数の小孔 3 2が穿設されている。 また、 このフヲンジ部 3 1の表面には卷取方向を表示す る矢印 3 3が施されている。 このように、 卷取リール 3 0のフランジ部 3 1に小孔 3 2と 矢印 3 3を設けることにより、 使用中に転写テープ 1の卷き取りが弛んだ際に、 ケース 1 0のカバー体 1 5に設けられた窓穴 1 5 aを介して挿入される操作ピン(図示せず)を小孔 3 2に係合して、 卷取リール 3 0を卷取方向に回動することができる。
第 3の支持軸 1 8 cには、 扇形ギア 4 1が回転可能に枢着されている。 この扇形ギア 4 1には、 第 3の支持軸 1 8 cに回転可能に枢着される回転筒部 4 1 aが突設されており、 この回転筒部 4 1 aに転写へッ ド 4 0の一端に突設された突軸 4 2が嵌 '挿されている。 ま た、 扇形ギア 4 1の表面側の中間部には同心円状の円弧溝部 4 3が突設されており、 この 円弧溝部 4 3の溝內に、 転写ヘッ ド 4 0に突設された円弧状凸部 4 4が嵌合されて、 転写 ヘッ ド 4 0と扇形ギア 4 1がー体的に構成されている。
上記巻取機構 5 0は、 転写ヘッ ド 4 0の枢着部に装着される扇形ギア 4 1と、 この扇形 ギア 4 1に嚙合可能であって、 供給リール 2 0の回転部と同軸上に装着される、 転写テー プ 1の引き出し方向のみに供給リール 2 0に回転を伝達する供給ギア 5 2と、 この供給ギ ァ 5 2と同軸上に装着される駆動ギア 5 1 と、 この駆動ギア 5 1に遊星ギア 5 3を介して 嚙合され、 卷取リール 3 0の回転部と同軸上に装着される従動ギア 5 4とで構成されてい る。
このように構成される卷取機構 5 0によれば、 第 2の転写部 4 5 bの転写面 4 5 cを被 転写面 4に当接して押圧する際、 転写へッ ド 4 0の回動に伴って扇形ギア 4 1が回動し、 この扇形ギア 4 1が供給ギア 5 2に嚙合して、 供給リール 2 0を回動しない状態で供給ギ ァ 5 2を回動すると同時に、 駆動ギア 5 1を回動し、 遊星ギア 5 3を介して従動ギア 5 4 を回動することで、 転写へッ ド 4 0と卷取リール 3 0との間の転写テープ 1を卷取リール 3 0に卷き取ることができる。 したがって、 スポッ ト状転写のときに、 ばね部材 4 6の付 勢力に抗して転写へッ ド 4 0を揺動することによって生じる転写テープ 1の弛みを防止す ることができる。
なお、 卷取機構 5 0を構成する扇形ギア 4 1, 供給ギア 5 2 , 駆動ギア 5 1, 遊星ギア 5 3及び従動ギア 5 4は、 それぞれ引張強度及ぴ曲げ強度に優れた材質、 例えばポリアセ タ ル榭脂等の合成樹脂によって形成されている。
—方、 上記転写ヘッ ド 4 0は、 上述したように、 第 3の支持軸 1 8 cに回転可能に枢着 される扇形ギア 4 1の回転筒部 4 1 aに突軸 4 2が嵌挿されることで、 一端がケース 1 0 のべ一ス部 1 2に突設された第 3の支持軸 1 8 cに揺動可能に構成されている。 この転写 へッ ド 4 0は、 他端の自由端部に転写テープ 1 との接触面が円弧状をなす第 1の転写部 4 5 aを具備すると共に、 第 1の転写部 4 5 aと枢着部(第 3の支持軸 1 8 c部)との間に位 置する平坦状の転写面 4 5 cを有する第 2の転写部 4 5 bを具備し、 かつ、 自由端側を被 転写 ¾ 4側に付勢するばね部材 4 6を具備している。 なお、 転写ヘッ ド 4 0は、 扇形ギア 4 1の円弧溝部 4 3と嵌合する円弧状凸部 4 4を裏面側に突設し、 下面に転写面 4 5 cを 有するへッ ド基部 4 0 aと、 このへッ ド基部 4 0 aの表面側に連結されるへッ ド前部 4 0 bと、 連結されたへッド基部 4 0 a とへッ ド前部 4 0 bを被嵌するへッドカバー 4 0 c と で構成されている。 これらヘッド基部 4 0 a, ヘッド前部 4 0 b及びヘッ ド力パー 4 0 c は、 それぞれ例えば耐衝搫性ポリスチレン樹脂等の合成樹脂製部材によつて形成されてい る。
この場合、 第 1の転写部 4 5 aは、 転写へッド 4 0の自由端部の開口部 4 7に回転自在 に枢着される回転軸 4 8 a と、 この回転軸 4 8 aの外周に被着される例えばシリ コン製の 転写ローラ 4 8 bによって形^されている。
第 2の転写部 4 5 bは、 転写へッ ド 4 0における第 1の転写部 4 5 a と枢着部との間に 設けられた凹溝 4 9 a内に嵌挿される断面略台形状の例えば耐衝撃性ポリスチレン樹脂等 の合成樹脂製部材によって形成されるへッ ドピース 4 9 bによって形成されており、 転写 面 4 5 cを形成するへッドピース 4 9 bの表面には例えば弾性を有する板部材、 例えば不 織布や合成ゴム製部材によって形成されるクッション部材 9 0が接着されている。 また、 クッション部材 9 0の表面側には、 転写テープ 1の移動を円滑にする第 1の滑り力パー部 材 1 0 1が被着されている。 なお、 第 2の転写部 4 5 bは必ずしもへッ ドピース 4 9 bに よって形成する必要はなく、 転写へッ ド 4 0に一体に形成してもよい。
また、 転写へッ ド 4 0における第 1の転写部 4 5 aを除く転写テープ 1が接触する部分 には、 転写テープ 1の移動を円滑にする第 2の滑りカバー部材 1 0 2が被着されている。 なお、 カバー体 1 5の切欠部 1 6における第 1の転写部 4 5 a と対向する部分には、 転写 テープ 1の移動を円滑にする第 3の滑りカパ一部材 1 0 3が被着されている。
上記のように、 転写へッ ド 4 0に第 1の滑り力パー部材 1 0 1 と第 2の滑り力パー部材 1 0 2を被着し、 力パー体 1 5の第 1の転写部 4 5 a と対向する部位に第 3の滑り力パー 部材 1 0 3を被着することにより、 転写へッド 4 0を移動する転写テープ 1の移動を円滑 にすることができると共に、 転写へッド 4 0との摩擦によって生じる転写テープ 1の損傷 を防止することができる。
ばね部材 4 6は、 例えば第 3の支持軸 1 8 cに回転可能に枢着される扇形ギア 4 1の回 転筒部 4 1 aに卷装され、 一端がケース本体 1 1のベース部 1 2に突設される係止溝部 1 2 aに係止し、 他端が転写ヘッ ド 4 0に係止する、 ねじりコイルばねによって形成されて いる。 このように形成されるばね部材 4 6の付勢力すなわち弹発力によって転写へッ ド 4 0の自由端側が被転写面 4側に押圧される。 なお、 ばね部材 4 6は、 転写ヘッ ド 4 0の自 由端部側すなわち第 1の転写部 4 5 a側を被転写面 4側に弾性力を付勢するものであれば、 ねじりコイルばね以外のばね部材であってもよい。
上記確認音発生機構 6 0は、 転写へッ ド 4 0の枢着部と同軸上に装着される回動部材例 えば扇形ギア 4 1、 ケース本体 1 1のペース部 1 2に一端が固定され、 第 2の転写部 4 5 bの全域が被転写面 4に押圧された際に扇形ギア 4 1に間欠的に係合し、 かつ、 間欠的に 係合した際に振動して音を発生する、 復元性を有する可撓爪部材 6 1 とで構成されている。 この場合、 可撓爪部材 6 1は、 ケース本体 1 1のベース部 1 2に突設された 2本の固定柱 1 2 bに嵌合される 2つの嵌合孔 6 2を有する略楕円形状の固定部 6 3と、 この固定部 6 3の上端側部から下方側に向かって湾曲状に垂下する先端に尖形状の爪部 6 4とで構成さ れている。 このように構成される可撓爪部材 6 1は、 引張強度及ぴ曲げ強度に優れた可撓 性を有する材質、 例えばポリアセタール樹脂等の合成樹脂によって形成されている。
上記のように、 扇形ギア 4 1可撓爪部材 6 1 とで確認音発生機構 6 0を構成することに より、 卷取機構 5 0を構成する扇形ギア 4 1を共通して使用することができるので、 構成 部材の削減が図れると共に、 粘着転写具を小型に形成することができる。
なお、 上記卷取機構 5 0と確認音発生機構 6 0を構成する扇形ギア 4 1 , 供給ギア 5 2, 駆動ギア 5 1, 遊星ギア 5 3 , 従動ギア 5 4及ぴ可撓爪部材 6 1を、 ケース本体 1 1内に 配設するには、 予め仕切板 1 4に、 これら扇形ギア 4 1 , 供給ギア 5 2, 駆動ギア 5 1, 遊星ギア 5 3, 従動ギア 5 4及び可撓爪部材 6 1を取り付けた後、 ケース本体 1 1内に配 設する。
すなわち、 図 4に示すように、 まず、 駆動ギア 5 1に突設された回転筒部 5 1 aを貫揷 する貫通孔 1 4 a と、 従動ギア 5 4に突設された鍔付き回転筒部 5 4 aを貫揷する貫通孔 1 4 bと、 扇形ギア 4 1に突設された回転筒部 4 1 aを嵌揷する貫通孔 1 4 c及ぴ扇形ギ ァ 4 1に突設された円弧溝部 4 3を貫揷する円弧状孔 1 4 dを有する仕切板 1 4を介して、 この仕切板 1 4の一方の面(裏面)に、 扇形ギア 4 1 , 供給ギア 5 2, 駆動ギア 5 1 , 遊星 ギア 5 3 , 従動ギア 5 4及び可撓爪部材 6 1を配置し、 他方の面(表面)に、 カートリ ッジ 8 0によって回転可能に保持された転写テープ 1を卷装した供給リール 2 0と卷取リ一ル 3 0を配置する。
次に、 仕切板 1 4と共に扇形ギア 4 1, 供給ギア 5 2 , 駆動ギア 5 1 , 遊星ギア 5 3, 従動ギア 5 4及ぴ可撓爪部材 6 1 と、 供給リール 2 0及び卷取リール 3 0を、 ケース本体 1 1内に収容する。 この際、 仕切板 1 4の裏面側に突設された弾性変形可能な係止爪 1 4 eをケース本体 1 1のベース部 1 2に突設された係止受け部 1 2 cにスナップ嵌合して、 仕切板 1 4をケース本体 1 1に固定する(図 4参照)。 そして、 ケース本体 1 1の開口部 1 1 aにカバー体 1 5を被着て組み付けを終了し、 使用に供することができる。
なお、 不使用時には、 ケース本体 1 1 と力パー体 1 5の切欠部 1 6側に、 例えばポリプ ロピレン等の合成樹脂製部材によって形成されるキャップ 1 9を被着して、 力パー体 1 5 の切欠部 1 6から突出する転写へッ ド 4 0をキヤップ 1 9によって被覆する。 このキヤッ プ 1 9もケース本体 1 1及びカバー体 1 5と同様に透明に形成されている。
上記のように構成することにより、 ケース 1 0の表裏面側を区画する不透明の仕切板 1 4によって、 裏面側に扇形ギア 4 1 , 供給ギア 5 2, 駆動ギア 5 1, 遊星ギア 5 3, 従動 ギア 5 4及び可撓爪部材 6 1を配置し、 表面側に供給リール 2 0, 卷取リール 3 0及ぴ転 写テープ 1を配置することができる。 したがって、 透明性のケース 1 0の表面からは供給 リール 2 0, 卷取リール 3 0及び転写テープ 1が目視でき、 裏面側からは扇形ギア 4 1 , 供給ギア 5 2, 駆動ギア 5 1 , 遊星ギア 5 3, 従動ギア 5 4及ぴ可撓爪部材 6 1を目視す ることができる。
なお、 転写テープ 1を交換する場合は、 図 9に示すように、 新規の転写テープ 1を卷装 した供給リール 2 0と空の卷取リール 3 0をカートリ ッジ 8 0の保持爪 8 1 , 8 2で固定 し、 この固定された供給リール 2 0と卷取リール 3 0を仮保持する交換用カートリッジ 7 0を用いて転写テープ 1を交換する。
交換用カートリ ッジ 7 0は、 例えばポリプロピレン等の合成樹脂製部材によって形成さ れている。 この交換用カートリッジ 7 0は、 囪 1 0に示すように、 卷取リール 3 0の卷取 胴部 3 0 aの半分の領域を保持する円弧状帯片からなる第 1の保持部 7 1 と、 この第 1の 保持部 7 1から外方に延在し、 供給リール 2 0に卷装された転写テープ 1の外周を保持す る第 2の保持部 7 2と、 第 1の保持部 7 1 と第 2の保持部 7 2の幅方向の一端から外方に 折曲される折曲片 7 3と、 折曲片 7 3における第 1の保持部 7 1側の外方に延在する摘み 片 7 4と、 折曲片 7 3における摘み片 7 4の近傍に対峙して設けられる一対の係止片 7 5 を具備している。 この場合、 第 2の保持部 7 2は、 第 1の保持部 7 1の一端部から直状に 延在する保持片 7 6 と、 第 1の保持部 7 1の他端部から拡開方向に延在し、 先端部が内方 側に屈曲する屈曲保持片 7 7とで構成され、 保持片 7 6と屈曲保持片 7 7とが相対的に接 離方向に弾性変形することで、 供給リール 2 0に卷装された転写テープ 1の外周を保持す る。
上記のように構成される交換用カートリ ッジ 7 0を用いて転写テープ 1を交換するには、 まず、 両端に保持爪 8 1, 8 2を有するカートリ ッジ 8 0によって回転可能に保持された 供給リール 2 0と卷取リール 3 0を交換用カートリ ッジ 7 0によって仮保持する。 次に、 図 1 0 ( a ) に示すように、 カバー体 1 5を開放した空のケース本体 1 1內に交換用カー トリ ッジ 7 0と共に新規の 写テープ 1を卷装した供給リール 2 0と卷取リール 3 0を収 容する。 この際、 交換用カートリ ッジ 7 0に設けられた一対の係止片 7 5を、 ケース本体 1 1の起立壁部 1 3に設けられたスリッ ト 1 7に揷入する。 そして、 ケース本体 1 1の外 方に突出する摘み片 7 4を引っ張って係止片 7 5をスリ ッ ト 1 7から外方へ移動し交換用 カートリッジ 7 0の仮保持状態を解き、 交換用カートリ ッジ 7 0を外方へ取り出して転写 テープ 1の交換を完了する (図 1 0 ( b ) 参照)。 その後、 カバー体 1 5を閉じて使用に 供することができる。
次に、 上記実施形態に係る粘着転写具の動作態様について説明する。
くスポッ ト転写 >
被転写面 4に粘着剤 3をスポッ ト状に転写するには、 まず、 粘着転写具を被転写面 4の 転写する位置の上方に移動する (図 8 ( a ) 参照)。
次に、 転写へッ ド 4 0の自由端側すなわち第 1の転写部 4 5 aを被転写面 4に当接した 状態で、 ばね部材 4 6の付勢力に抗して第 2の転写部 4 5 bを被転写面 4に押圧する (図 8 ( b ) 参照)。 このとき、 転写ヘッ ド 4 0の回動に伴って扇形ギア 4 1が回動し、 転写 面 4 5 cの全域が被転写面 4に当接すると、 扇形ギア 4 1が可撓爪部材 6 1の爪部 6 4に 間欠的に係合し、 可撓爪部材 6 1が振動して音を発生する。 これにより、 使用者は、 第 2 の転写部 4 5 bの転写面 4 5 cの全域が被転写面 4に当接されたことを確認することがで さる。
また、 転写ヘッ ド 4 0の回動に伴って扇形ギア 4 1が回動し、 この扇形ギア 4 1が供給 ギア 5 2に嚙合して、 供給リール 2 0を回動しない状態で供給ギア 5 2を回動すると同時 に、 駆動ギア 5 1を回動する。 この駆動ギア 5 1の回動に伴って遊星ギア 5 3を介して従 動ギア 5 4が回動すると共に、 卷取リール 3 0を卷き取り方向に回動する。 これにより、 卷取リール 3 0と転写へッ ド 4 0の自由端側との間の転写テープ 1 (具体的にはテープ基 材 2 ) が卷取リール 3 0に卷き取られて、 ばね部材 4 6の付勢力に抗して転写ヘッ ド 4 0 を揺動することによって生じる弛みが防止される。 次に、 第 2の転写部 4 5 bを被転写面 4から後退することで、 転写テープ 1の粘着剤 3 が被転写面 4にスポッ ト状に転写される (図 8 ( c ) 参照)。 第 2の転写部 4 5 bを被転 写面 4から後退すると、 ばね部材 4 6の付勢力によって転写へッ ド 4 0と扇形ギア 4 1が 元の位置に回動し、 扇形ギア 4 1が供給ギア 5 2に嚙合して、 供給リール 2 0を回動する 一方、 駆動ギア 5 1も回動し、 駆動ギア 5 1の回動に伴って遊星ギア 5 3を介して従動ギ ァ 5 4が回動する。 これにより、 供給リール 2 0から転写テープ 1が引き出されると共に、 卷取リール 3 0に卷き取られ、 転写へッド 4 0に未使用の転写テープ 1がセッ トされる。
<ライン状転写 >
被転写面 4に粘着剤 3をライン状に転写するには、 まず、 粘着転写具を被転写面 4の転 写する位置の上方に移動する (図 9 ( a ) 参照)。
次に、 第 1の転写部 4 5 aを被転写面 4に当接し、 ばね部材 4 6の付勢力によって第 1 の転写部 4 5 aを被転写面 4に押圧する (図 9 ( b ) 参照)。 この状態で、 粘着転写具を 被転写面 4に対して平行移動することで、 第 1の転写部 4 5 aが被転写面 4上を移動して、 転写テープ 1の粘着剤 3が被転写面 4にライン状に転写される (図 9 ( c ) 参照)。 この とき、 粘着転写具の移動に伴って転写テープ 1は供給リール 2 0から引き出され、 供給リ ール 2 0が回動する。 供給リール 2 0の回動に伴って駆動ギア 5 1が回動し、 駆動ギア 5 1の回動に伴って遊星ギア 5 3を介して従動ギア 5 4が回動して卷取リール 3 0が回動し て転写テープ 1 (具体的にはテープ基材 2 ) を卷き取る。
粘着転写具を移動して、 粘着剤 3を所定の長さ転写し.た後、 第 1の転写部 4 5 aを被転 写面 4から後退することで、 転写テープ 1の粘着剤 3が被転写面 4に所定の長さライン状 に転写される (図 9 ( d ) 参照)。
なお、 上記実施形態では、 転写テープ 1の粘着剤 3をテープ基材 2の長手方向及び幅方 向に千鳥状、 あるいは、 等間隔に配置してパターン化した場合について説明したが、 粘着 剤 3の形舞は必ずしもこれに限定されるものではない。 例えば、 テープ墓材 2の片面に適 宜間隔をおいて互いに平行に配置される複数の帯状の粘着剤を担持させたものや、 転写面 4 5 cより小さい面積を有する粘着剤を、 適宜間隔をおいて配置したものなど任意のパタ ーン化したものを使用することができる。 産業上の利用可能性
この発明によれば、 ばね部材の付勢力に抗して第 2の転写部を被転写面に押圧した後、 第 2の転写部を被転写面から後退することで、 転写テープの粘着剤を被転写面にスポッ ト 状に転写し、 また、 ばね部材の付勢力によって第 1の転写部を被転写面に押圧した状態で、 被転写面上を移動させることで、 転写テープの粘 '着剤を被転写面にライン状に転写するこ とができるので、 簡単な操作によって、 粘着剤の被転写面へのスポッ ト状転写、 あるいは、 ライン状転写を選択して確実に行うことができる。

Claims

請求の範囲
ケース内に、 テープ基材の片面に粘着剤を有する転写テープを卷装する回転可能な供 給リールと、 上記供給リールから引き出された転写テープのテープ基材を卷き取る回 転可能な卷取リールと、 上記供給リールから引き出された転写テープの粘着剤を被転 写面に転写する転写ヘッ ドと、 を配設してなる粘着転写具であって、
上記転写へッ ドは、
一端が上記ケースに揺動可能に枢着され、 自由端部に上記転写テープとの接触面が円 弧状をなす第 1の転写部を具備すると共に、 第 1の転写部と枢着部との間に位置する 平坦状の転写面を有する第 2の転写部を具備し、 かつ、 自由端側を被転写面側に付勢 するばね部材を具備してなり、
上記ばね部材の付勢力に抗して上記第 2の転写部を被転写面に押圧した後、 第 2の転 写部を被転写面から後退して、 上記粘着剤の被転写面へのスポッ ト転写、 又は、 上記 ばね部材の付勢力によって上記第 1の転写部を被転写面に押圧した状態で、 被転写面 上を移動させて、 上記粘着剤の被転写面へのライン状の転写のいずれかを選択的に行 えるように形成してなる、
ことを特徴とする粘着転写具。
上記第 1の転写部が、 転写ヘッ ドに回転自在に枢着されるローラである、 ことを特徴 とする請求項 1記載の粘着転写具。
上記第 2の転写部の平坦状の転写面が、 弾性を有する板部材によって形成されている、 ことを特徴とする請求項 1記載の粘着転写具。
上記転写ヘッドにおける第 2の転写部の転写面、 及び第 1の転写部を除く転写テープ が接触する部分に、 転写テープの移動を円滑にする滑りカバー部材を被着してなる、 ことを特徴とする請求項 1ないし 3のいずれかに記載の粘着転写具。
上記第 2の転写部を被転写面から後退する際に、 上記転写テープを上記卷取リールに 卷き取る卷取機構を更に具備してなり、
上記卷取機構は、 上記転写ヘッ ドの枢着部と同軸上に装着される扇形ギアと、 この扇 形ギアと嚙合可能であって、 上記供給リールの回転部と同軸上に装着される転写テー プの引き出し方向のみに供給リールに回転を伝達する供給ギアと、 この供給ギアと同 軸上に装着される駆動ギアと、 この駆動ギアに遊星ギアを介して嚙合され、 上記卷取 リールの回転部と同軸上に装着される従動ギアとからなる、 ことを特徴とする請求項 1ないし 4のいずれかに記載の粘着転写具。
上記ばね部材の付勢力に抗して上記第 2の転写部の全域が被転写面に押圧された際に、 確認のための音を発する確認音発生機構を更に具備してなり、
上記確認音発生機構は、 上記転写へッ ドの枢着部と同軸上に装着される回動部材と、 上記ケースに一端が固定され、 上記第 2の転写部の全域が被転写面に押圧された際に 上記回動部材に間欠的に係合し、 かつ、 間欠的に係合した際に振動して音を発生する、 復元性を有する可撓爪部材とを具備する、 ことを特徴とする請求項 1ないし 5のいず れかに記載の粘着転写具。
上記回動部材が、 上記供給リールの枢着部と同軸上に装着される転写テープの引き出 し方向のみに回転可能な供給ギアと嚙合可能な扇形ギアである、 ことを特徴とする請 求項 6記載の粘着転写具
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