WO2008068824A1 - 移動電極式電気集塵装置の移動電極 - Google Patents

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moving
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electrode
electrostatic precipitator
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Yoshihiko Mochizuki
Toshiyuki Eguchi
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Hitachi Plant Technologies, Ltd.
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    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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    • B03C3/86—Electrode-carrying means

Definitions

  • the present invention relates to an electrode structure of a moving electrode type electrostatic precipitator, and in particular, a movement in which a plurality of dust collecting electrode plates suspended around an endless strip are moved around a discharge electrode.
  • the present invention relates to a moving electrode of an electrode type electric dust collector.
  • a moving electrode type electrostatic precipitator as disclosed in Patent Document 1 may be used.
  • Fig. 4 is a perspective view showing a schematic structure of a moving electrode used in this type of moving electrode type electrostatic precipitator.
  • a pair of endless chains 3 and 3 as endless cords are stretched so as to be rotatable.
  • a rectangular dust collecting electrode plate 4 is attached by being connected at the middle portion 5 of the side edge, and a plurality of dust collecting electrode plates 4, 4, and 4 are installed along the circumferential direction of the chain.
  • the shaft 6 of the drive sprocket wheel 1 is rotated by a drive mechanism (not shown), and the rotation of the shaft 6 is transmitted to a pair of endless chains 3 and 3 meshing with the drive sprocket wheel 1 to form a loop as a whole.
  • a plurality of dust collecting electrode plates 4, 4,... Move around a discharge electrode (not shown).
  • FIG. 5 is a layout diagram of the lower part of the moving electrode 10, and the dust collecting electrode plate 4 lowered and suspended by the endless chain 3 makes a U-turn at the position of the driven roller 2 and starts to rise.
  • a rotating brush 7 is disposed for each lane of the moving electrode 10 at a position sandwiching the dust collecting electrode plate 4 immediately after the ascent.
  • a discharge electrode 8 is disposed above the rotary brush 7. While the dust collecting plates 4 and 4 move up and down the sides of the discharge electrodes 8, the dust in the exhaust gas is charged by corona discharge from the discharge electrodes 8 and collected on the surface of each dust collection plate 4 Is done. When each dust collecting electrode plate 4 passes through the position where the rotating brush 7 is disposed, the dust adhering to the surface of the dust collecting electrode plate 4 is peeled off and removed by the rotating brush 7.
  • the reverse ionization phenomenon occurs when the thickness of the dust layer deposited on the surface of the dust collection electrode plate exceeds a certain value, and the dust collection performance decreases rapidly. I will give you.
  • the thickness of the dust layer collected and deposited on the surface of the dust collecting electrode plate 4 can always be kept thin as described above, so that the reverse ionization phenomenon hardly occurs. Therefore, this type of moving electrode type electrostatic precipitator is mainly used for exhaust gas containing high resistance dust.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-246284
  • the gas to be treated containing dust flows in from the direction of arrow A and passes through the moving electrode 10 in a flow parallel to the dust collecting electrode plate 4. .
  • the processing gas that has been cleaned and cleaned of dust at the moving electrode 10 is discharged in the direction of arrow B.
  • the dust collection rate is greatly affected by the residence time when the gas to be treated passes through the area of the moving electrode 10. If the residence time of the gas to be treated is short, the dust collection rate decreases, and if the residence time of the gas to be treated is lengthened, the dust collection rate is improved.
  • the residence time of the gas to be processed becomes longer as the width of the moving electrode 10 indicated by the dimension L in FIG. 4 is larger. Therefore, in order to improve the dust collection rate, the width of the moving electrode 10 (in other words, the length of the dust collection electrode plate 4) should be increased.
  • FIG. 6 is a schematic side view of the moving electrode 10 for explaining the problem.
  • the dust collecting electrode plate 4 needs to be light in weight for cost reduction, and in order to make the brush cleaning effect by the rotating brush 7 effective, it needs to be as thin and plate-shaped as possible. If the length of such a thin dust collecting electrode plate 4 is increased unnecessarily, the dust collecting plate plate 4 is positioned at the position of the upper drive sprocket wheel 1 or the lower driven roller 2 as shown in FIG. When U-turns, there is a problem that the dust collecting electrode plates 4A and 4B that are in a horizontal state stagnate.
  • the moving electrode 10 unitized as shown in FIG. 7 is disposed along the flow direction of the gas to be processed.
  • a configuration in which the moving electrode 10A at the front stage and the moving electrode 10B at the rear stage are arranged in multiple stages as described above has been adopted.
  • such a configuration complicates the apparatus configuration and increases the cost.
  • the object of the present invention is to improve the problems of the prior art, increase the length of the dust collecting electrode plate, and simplify the device configuration and contribute to cost reduction. It is to provide a moving electrode of the apparatus.
  • the moving electrode of the moving electrode type electrostatic precipitator according to the present invention is a moving electrode provided with a dust collecting electrode plate that circulates around the discharge electrode in the electric precipitator.
  • an auxiliary roller that is in rolling contact with the inner surface of the circulating dust collecting electrode plate is provided in the circulating path of the dust collecting electrode plate.
  • the auxiliary roller may be arranged at the reversal portion in the circumferential direction.
  • the moving electrode of the moving electrode type electrostatic precipitator includes a pair of driving wheels disposed above, a pair of driven rollers disposed below, the driving wheel, and the driven rollers. And a plurality of dust collecting plates suspended from the pair of endless strips, and the plurality of dust collecting plates are discharge electrodes. Orbit around For the moving electrode of the moving electrode type electrostatic precipitator designed to move! Then, a first auxiliary roller that suppresses the stagnation of the dust collecting electrode plate being moved to an intermediate position of the rotation shaft that connects the pair of drive wheels is provided, and the rotation shaft that connects the pair of driven rollers. The second auxiliary roller for suppressing the stagnation of the dust collecting electrode plate moving to the intermediate position is provided.
  • the endless striated body can be interpreted as broadly as possible and includes endless chains and endless wires.
  • the moving electrode may have a configuration in which a permanent magnet is incorporated in the outer periphery of the second auxiliary roller. Further, the moving electrode has an endless cable straddled between the first auxiliary roller and the second auxiliary roller, and the end portions of the plurality of dust collecting electrode plates respectively correspond to the endless cords. It can be set as the structure connected with the cable body. Furthermore, the endless cord-like body is a chain, and a sprocket wheel in which a drive wheel is engaged with the chain can be configured. Alternatively, it is desirable that the endless cord-like body is a wire rope having a twisted rope structure. Furthermore, the first and second auxiliary rollers may be arranged at one position in the center of the electrode plate. Further, at least one of the first and second auxiliary rollers can be arranged at two or more locations along the longitudinal direction of the electrode plate 4.
  • the first auxiliary roller and the second auxiliary roller of the present invention are arranged such that when the dust collecting electrode plate becomes horizontal due to the U-turn at the position of the drive wheel or the driven roller, Supports the load and suppresses itching. For this reason, according to the moving electrode of the moving electrode type electrostatic precipitator of the present embodiment, the length of the dust collecting electrode plate can be increased, which contributes to simplification of the apparatus configuration and cost reduction.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a first embodiment of a moving electrode according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing a main configuration of a moving electrode type electrostatic precipitator equipped with a moving electrode according to the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing a second embodiment of a moving electrode according to the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a schematic structure of a moving electrode according to the prior art.
  • FIG. 5 is a layout view of a lower part of a moving electrode according to the prior art.
  • FIG. 6 is a schematic side view for explaining problems of the moving electrode according to the prior art.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of arrangement of moving electrodes according to the prior art.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a first embodiment of a moving electrode of a moving electrode type electrostatic precipitator according to the present invention.
  • a pair of endless chains 24, 24 as endless cords are rotatably stretched between a pair of driving wheels 20 arranged at the upper part and a pair of driven rollers 22 arranged at the lower part.
  • a plurality of dust collecting electrode plates 26, 26,... are suspended on the pair of endless chains 24, 24 by being locked to the suspension member 28 at intermediate positions in the width direction.
  • the illustration of most of the dust collecting electrode plates 26 is omitted.
  • the pair of drive wheels 20 are connected by a rotating shaft 30.
  • a first auxiliary roller 32 is attached to an intermediate position of the rotating shaft 30.
  • the first auxiliary roller 32 is approximately the same diameter as the drive wheel 20.
  • the pair of driven rollers 22 are connected by a rotating shaft 34, and a second auxiliary roller 36 is attached to an intermediate position of the rotating shaft 34.
  • the second auxiliary roller 36 is approximately the same diameter as the driven roller 22.
  • a permanent magnet 37 is incorporated on the outer periphery of the second auxiliary roller 36.
  • FIG. 2 is a front view showing a main configuration of a moving electrode type electrostatic precipitator including the moving electrode 18 having the above-described configuration.
  • a plurality of discharge electrodes 38 are arranged in parallel at a predetermined interval in the dust collection space, and a plurality of moving electrodes 18 are arranged so as to surround every other discharge electrode 38.
  • the dust collecting plate 26 suspended and lowered by the endless chain 24 makes a U-turn at the position of the driven roller 22 and starts to rise.
  • a rotating brush 40 is arranged for each lane of the moving electrode 18 at a position sandwiching the dust collecting electrode plate 26 immediately after the ascent.
  • a gas to be treated containing high-resistance dust flows in a direction perpendicular to the paper surface. While the dust collecting plates 26, 26 move up and down the side of the discharge electrode 38 in the dust collection space above the rotating brush 40, the dust being treated is charged by corona discharge from the discharge electrode 38, It is collected on the surface of each dust collecting electrode plate 26. When each dust collecting electrode plate 26 passes through the position where the rotating brush 40 is disposed, the dust adhering to the surface of the dust collecting electrode plate 26 is peeled off and removed by the rotating brush 40.
  • the dust collecting electrode plate 26 rises and makes a U-turn at the position of the drive wheel 20 and starts to descend, the dust collecting electrode plate 26A becomes horizontal as shown in FIG. . For this reason, the dust collecting electrode plate 26A tries to burn.
  • the first auxiliary roller 32 is provided in the middle of the pair of drive wheels. The first auxiliary roller 32 rotates so as to be always in contact with the lower surface of the dust collecting electrode plate 26A, and supports the load of the dust collecting electrode plate 26A, thereby suppressing the stagnation of the dust collecting electrode plate 26A.
  • the dust collecting electrode plate 26 descends and makes a U-turn at the position of the lower driven roller 22 and starts to rise, it becomes horizontal during the movement. For this reason, the dust collecting electrode plate 26B tries to burn.
  • the second auxiliary roller 36 is also provided at this position between the pair of driven rollers 22, and is arranged on the outer periphery of the second auxiliary roller 36. Permanent magnet 37 is incorporated.
  • the dust collecting electrode plate 26 is made of a magnetized material such as a carbon steel plate. Consists of materials. For this reason, the central portion of the dust collecting electrode plate 26B is attracted to the outer periphery of the second auxiliary roller 36 by an appropriate magnetic adhesion force of the permanent magnet 37, and stagnation is suppressed.
  • the first auxiliary roller 32 is configured to collect dust when the dust collection electrode plate 26A is in a horizontal state due to the U-turn at the position of the drive wheel 20. Supports the load on the electrode plate 26 A and suppresses itching. Further, the second auxiliary roller 36 attracts the dust collecting electrode plate 26B when the dust collecting electrode plate 26B becomes horizontal due to the U-turn at the position of the driven roller 22 by the magnetic adhesion force, and suppresses the stagnation thereof. . Therefore, according to the moving electrode 18 of the moving electrode type electrostatic precipitator of the present embodiment, the length of the dust collecting electrode plate 26 can be increased, which can contribute to simplification of the apparatus configuration and cost reduction.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing a second embodiment of the moving electrode of the moving electrode type electrostatic precipitator according to the present invention.
  • elements denoted by the same reference numerals as those in FIG. 1 have the same functions as those described in the first embodiment, and description thereof is omitted.
  • a first auxiliary roller 42 is attached to an intermediate position of the rotating shaft 30, and a second auxiliary roller 44 is attached to an intermediate position of the rotating shaft 34, respectively.
  • An endless wire 46 is stretched between the first auxiliary roller 42 and the second auxiliary roller 44.
  • a central portion of each dust collecting electrode plate 26 is connected to the endless wire 46 by a connecting member 48.
  • each dust collecting electrode plate 26 moves while being supported by the endless chains 24 and 24 by the suspension member 28 at both ends in the length direction and supported by the endless wire 46 by the connecting member 48 at the center. . Therefore, even when the driving wheel 20 and the driven roller 22 are in a horizontal state due to the U-turn, the stagnation is suppressed and the movement is stable. For this reason, according to the moving electrode 18A of the moving electrode type electrostatic precipitator of the present embodiment, the length of the dust collecting electrode plate 26 can be increased, which can contribute to simplification of the apparatus configuration and cost reduction.
  • first auxiliary roller and the second auxiliary roller are arranged at one position at a position corresponding to the center of the dust collecting electrode plate 26 .
  • present invention is There is no limitation, and two or more first auxiliary rollers or second auxiliary rollers may be arranged at positions where the dust collecting electrode plate 26 is almost equally divided.

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Abstract

　本発明は、集塵極板の長さを大きくでき、装置構成の簡潔化とコストダウンに寄与する移動電極式電気集塵装置の移動電極を提供することを目的とする。一対の駆動ホイール２０と、一対の従動ローラ２２と、駆動ホイールと従動ローラとの間に張り渡された一対の無端チェーン２４と、一対の無端チェーン２４に懸架された集塵極板２６とを有し、集塵極板２６が放電極の回りを周回移動するようにされた移動電極式電気集塵装置の移動電極１８において、一対の駆動ホイール２０を連結する回転軸３０の中間位置に第１の補助ローラ３２、一対の従動ローラ２２を連結する回転軸３４の中間位置に第２の補助ローラ３６がそれぞれ付設されている。第２の補助ローラの外周には永久磁石が組み込まれている。

Description

明 細 書
移動電極式電気集塵装置の移動電極
技術分野
[0001] 本発明は移動電極式電気集塵装置の電極構造に係り、特に無端索条体に懸架さ れた複数枚の集塵極板が放電極の回りを周回移動するようにされた移動電極式電 気集塵装置の移動電極に関する。
背景技術
[0002] 火力発電所のボイラー排ガスや各種炉の排ガス力 ダストを除去するために、特許 文献 1に開示されているような、移動電極式電気集塵装置が用いられることがある。 図 4はこの種の移動電極式電気集塵装置に使われる移動電極の概略構造を示す斜 視図である。上部に配置された一対の駆動スプロケットホイール 1と下部に配置され 一対の従動ローラ 2との間には、無端索条体としての一対の無端チェーン 3、 3が回 転可能に張り渡されている。一対の無端チェーン 3、 3間に、矩形の集塵極板 4がそ の側縁の中間部 5で連結されて取り付けられ、チェーン周回方向に沿って複数枚の 集塵極板 4, 4,……が配列するように取り付けられている。駆動スプロケットホイール 1の軸 6は図示しない駆動機構によって回転し、この軸 6の回転が駆動スプロケットホ ィール 1に嚙み合う一対の無端チェーン 3、 3に伝達され、全体としてループを形成し ている複数枚の集塵極板 4, 4,……が図示しない放電極の回りを周回移動する。
[0003] 図 5は移動電極 10下部の配置図であり、無端チ ーン 3に懸架されて下降した集 塵極板 4は従動ローラ 2の位置で Uターンし、上昇に転じる。この上昇直後の集塵極 板 4を挟む位置に回転ブラシ 7が移動電極 10のレーン毎に配置されている。回転ブ ラシ 7よりも上方には放電極 8が配設されている。集塵極板 4, 4が放電極 8の横を上 下方向に移動する間に、放電極 8からのコロナ放電によって排ガス中のダストが帯電 し、各集塵極板 4の表面に捕集される。回転ブラシ 7が配置された位置を各集塵極板 4が通過する際に、集塵極板 4の表面に付着したダストが回転ブラシ 7によって剥離、 除去される。
[0004] すなわち、この種の移動電極式電気集塵装置では、放電極 8が存在する上方の集 塵空間を各集塵極板 4が移動する間に、各集塵極板 4の表面にダストが捕集され、こ の集塵極板 4が下降して従動ローラ 2の位置で Uターンし、上昇に転じた際に集塵極 板 4の表面に付着したダストを回転ブラシ 7によって剥離、除去することを繰り返す。こ のような構成によれば、集塵極板 4が回転ブラシ 7を通過する都度に集塵極板 4の表 面に付着したダストが確実に除去され、集塵極板 4表面の清浄度が回復する。このた め、集塵極板 4表面に捕集されて堆積するダスト層の厚みを常に薄く維持できる。
[0005] 電気集塵装置の集塵性能は、捕集したダストの電気抵抗率の影響を大きく受ける。
特にダストの電気抵抗率が 1012 Ω cm以上と高い時には、集塵極板の表面に堆積し たダスト層の厚みが一定値以上になると逆電離現象が発生し、集塵性能が急激に低 下する。移動電極式電気集塵装置は、集塵極板 4の表面に捕集されて堆積するダス ト層の厚みを上述のとおり常に薄く維持できるので、逆電離現象が発生し難い。した がって、この種の移動電極式電気集塵装置は高抵抗ダストを含む排ガス用に主に使 われる。
特許文献 1：特開 2001 - 246284号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 移動電極 10においては、図 4に示したようにダストを含む被処理ガスは矢印 Aの方 向から流入し、集塵極板 4に対して平行な流れで移動電極 10を通過する。移動電極 10においてダストが除去され清浄ィ匕した処理ガスは矢印 Bの方向へ排出される。集 塵率は被処理ガスが移動電極 10の領域を通過する際の滞留時間によって大きく左 右される。被処理ガスの滞留時間が短いと集塵率は低下し、被処理ガスの滞留時間 を長くすると集塵率は向上する。
[0007] 被処理ガスの流速が一定の場合には、図 4中、寸法 Lで示した移動電極 10の幅が 大きいほど、被処理ガスの滞留時間が長くなる。したがって、集塵率を向上させるた めには、移動電極 10の幅 (換言すれば、集塵極板 4の長さ）をなるべき大きくすれば よい。
[0008] し力しながら、移動電極 10の幅をむやみに大きくすると実用上の問題点が発生す る。図 6はその問題点を説明するための移動電極 10の模式側面図である。すなわち 、集塵極板 4はコスト低減のために軽量ィ匕する必要があり、また、回転ブラシ 7による ブラシ洗浄効果を有効にするためにできるだけ薄 、板形状にする必要がある。した 力 Sつてこのような薄い集塵極板 4の長さをむやみに大きくすると、図 6に示したように 集塵極板 4が上方の駆動スプロケットホイール 1や下方の従動ローラ 2の位置で Uタ ーンする際に、水平状態になった集塵極板 4A, 4Bが大きく橈むという問題点がある 。橈みが大きくなると極板自体に大きな曲げ応力が発生し、塑性変形が生じる。この 塑性変形が次第に大きくなると係止部 5にも悪影響し、集塵極板 4が無端チェーン 3 力も脱落したり、無端チェーン 3と駆動スプロケットホイール 1との嚙み合わせが整合 せず、運転不調を招くとともに、放電極との離隔距離が変りスパークを誘発するといつ た事態に発展する。
[0009] したがって、従来の移動電極式電気集塵装置においては、集塵率を向上させる方 策として、図 7に示したようにユニットィ匕した移動電極 10を被処理ガスの流れ方向に 沿って、前段の移動電極 10Aと後段の移動電極 10Bと 、うように多段に配置する構 成が採用されていた。し力しながら、このような構成は装置構成が複雑となり、コストア ップを招く。
[0010] 本発明の目的は、前記従来技術の問題点を改善し、集塵極板の長さを大きくでき、 装置構成の簡潔化とコストダウンに寄与することができる移動電極式電気集塵装置 の移動電極を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0011] 上記目的を達成するために、本発明に係る移動電極式電気集塵装置の移動電極 は、電気集塵装置における放電極の周りを周回する集塵極板を備えた移動電極で あって、集塵極板の周回経路に、周回する集塵極板の内面と転接する補助ローラを 設けたことを特徴としている。この場合、前記補助ローラは周回方向の反転部分に配 置するようにすればよい。
[0012] また、本発明に係る移動電極式電気集塵装置の移動電極は、上方に配置された 一対の駆動ホイールと、下方に配置された一対の従動ローラと、前記駆動ホイールと 従動ローラとの間に張り渡された一対の無端索条体と、前記一対の無端索条体に懸 架された複数枚の集塵極板とを有し、前記複数枚の集塵極板が放電極の回りを周回 移動するようにされた移動電極式電気集塵装置の移動電極にお！ヽて、前記一対の 駆動ホイールを連結する回転軸の中間位置に移動中の前記集塵極板の橈みを抑制 する第 1の補助ローラが付設され、前記一対の従動ローラを連結する回転軸の中間 位置に移動中の前記集塵極板の橈みを抑制する第 2の補助ローラが付設されたこと を特徴とする。なお，上記無端索条体とは、できるだけ広義に解釈することができ、無 端チェーンや無端ワイヤを含む。
[0013] 上記の移動電極は、前記第 2の補助ローラの外周に永久磁石が組み込まれた構成 にすることができる。また、上記の移動電極は、前記第 1の補助ローラと第 2の補助口 ーラとの間に無端索条体を張り渡し、前記複数枚の集塵極板の中央部をそれぞれ当 該無端索条体に連結した構成にすることができる。更に、前記無端索状体がチェ一 ンであり、駆動ホイールが前記チェーンに嚙み合うスプロケットホイールの構成するこ とができる。あるいは、前記無端索状体はワイヤロープとして、撚りを入れたロープ構 造することが望ましい。更に、第 1、第 2の補助ローラが極板の中央位置の 1箇所に配 置してもよい。また、第 1、第 2の補助ローラの少なくとも一方が、極板 4の長手方向に 沿う 2箇所以上配置するように構成できる。
発明の効果
[0014] 本発明の第 1の補助ローラや第 2の補助ローラは、集塵極板が駆動ホイールや従 動ローラの位置で Uターンのために水平状態になった際に集塵極板の荷重を支えて 、その橈みを抑制する。このため、本実施形態の移動電極式電気集塵装置の移動 電極によれば、集塵極板の長さを大きくでき、装置構成の簡潔化とコストダウンに寄 与することができる。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]図 1は、本発明に係る移動電極の第 1実施形態を示す模式的な斜視図である。
[図 2]図 2は、本発明に係る移動電極を備えた移動電極式電気集塵装置の主要構成 を示した正面図である。
[図 3]図 3は、本発明に係る移動電極の第 2実施形態を示す模式的な斜視図である。
[図 4]図 4は、従来技術に係る移動電極の概略構造を示す斜視図である。
[図 5]図 5は、従来技術に係る移動電極の下部の配置図である。 [図 6]図 6は、従来技術に係る移動電極の問題点を説明するための模式側面図であ る。
[図 7]図 7は、従来技術に係る移動電極の配置例を示した斜視図である。
符号の説明
[0016] 18, 18A 移動電極、 20 駆動ホイール、 22 従動ローラ、 24……
…無端チェーン、 26、 26A, 26B 集塵極板、 28 懸架部材、 30 回転軸、 32 第 1の補助ローラ、 34 回転軸、 36 第 2の補助ローラ
、 37 永久磁石、 38 放電極、 40 回転ブラシ、 42 第 1の補 助ローラ、 44 第 2の補助ローラ、 46 無端ワイヤ、 48 連結部材。 発明を実施するための最良の形態
[0017] 図 1は本発明に係る移動電極式電気集塵装置の移動電極の第 1実施形態を示す 模式的な斜視図である。上部に配置された一対の駆動ホイール 20と下部に配置さ れた一対の従動ローラ 22との間には、無端索条体としての一対の無端チェーン 24、 24が回転可能に張り渡されている。一対の無端チェーン 24、 24には、複数枚の集 塵極板 26, 26,……がその幅方向の中間位置で懸架部材 28に係止されることによ つて懸架されている。なお、図 1では説明の便宜上、大部分の集塵極板 26について は図示を省略してある。
[0018] 一対の駆動ホイール 20は回転軸 30によって連結されている。回転軸 30の中間位 置には第 1の補助ローラ 32が取り付けられている。第 1の補助ローラ 32は駆動ホイ一 ル 20とほぼ同径の大きさとされる。一対の従動ローラ 22は回転軸 34によって連結さ れ、回転軸 34の中間位置には第 2の補助ローラ 36が取り付けられている。第 2の補 助ローラ 36は従動ローラ 22とほぼ同径の大きさとされる。第 2の補助ローラ 36の外周 には永久磁石 37が組み込まれている。
[0019] 回転軸 30の一端に図示しない駆動機構が連結されており、この駆動機構によって 回転軸 30を回転させ、駆動ホイール 20, 20と第 1の補助ローラ 32がー体に回転す る。駆動ホイール 20, 20の回転が一対の無端チェーン 24、 24に伝達され、全体とし てループを形成している複数枚の集塵極板 26, 26,……が図示しない放電極の回 りを周回移動する。 [0020] 図 2は上記構成の移動電極 18を備えた移動電極式電気集塵装置の主要構成を示 した正面図である。集塵空間には複数の放電極 38が所定の間隔で並列に配置され 、これらの放電極 38を 1個置きに取り囲むようにして複数の移動電極 18が配置され て 、る。無端チェーン 24に懸架されて下降した集塵極板 26は従動ローラ 22の位置 で Uターンし、上昇に転じる。この上昇直後の集塵極板 26を挟む位置に回転ブラシ 40が移動電極 18のレーン毎に配置されて!、る。
[0021] 高抵抗ダストを含む被処理ガスが紙面に対して垂直方向に流れる。回転ブラシ 40 よりも上方の集塵空間を集塵極板 26, 26が放電極 38の横を上下方向に移動する間 に、放電極 38からのコロナ放電によって被処理中のダストが帯電し、各集塵極板 26 の表面に捕集される。回転ブラシ 40が配置された位置を各集塵極板 26が通過する 際に、集塵極板 26の表面に付着したダストが回転ブラシ 40によって剥離、除去され る。
[0022] すなわち、この種の移動電極式電気集塵装置では、放電極 38が存在する上方の 集塵空間を各集塵極板 26が移動する間に、各集塵極板 26の表面にダストが捕集さ れ、この集塵極板 26が下降して従動ローラ 22の位置で Uターンし、上昇に転じた直 後に集塵極板 26の表面に付着したダストを回転ブラシ 40によって剥離、除去するこ とを繰り返す。
[0023] 集塵極板 26が上昇して駆動ホイール 20の位置で Uターンし、下降に転じる際には 、その移動中に図 1に示したように集塵極板 26Aが水平状態になる。このため、集塵 極板 26Aが橈もうとする。し力しながら、本実施形態の移動電極によれば、第 1の補 助ローラ 32が 1対の駆動ホイールの中間に位置して設けられて 、る。この第 1の補助 ローラ 32が集塵極板 26Aの下面と常に接するように回転し、集塵極板 26Aの荷重を 支えるので、集塵極板 26Aの橈みを抑制する。
[0024] 集塵極板 26が下降して下部の従動ローラ 22の位置で Uターンし、上昇に転じる際 にも、その移動中に水平状態になる。このため、集塵極板 26Bが橈もうとする。しかし ながら、本実施形態の移動電極によれば、この位置に第 2の補助ローラ 36がやはり 1 対の従動ローラ 22間に位置して設けられており、この第 2の補助ローラ 36の外周に は永久磁石 37が組み込まれている。また、集塵極板 26は炭素鋼板などの磁着性の 材料によって構成されている。このため、集塵極板 26Bの中央部は永久磁石 37の適 度な磁着力によって第 2の補助ローラ 36の外周に引きつけられ、橈みが抑制される。
[0025] ただし、永久磁石 37の磁着カにつ 、ては入念な検討が必要である。磁着力が過 小であると所望の引きつけ作用を得ることができない。また、磁着力が過大であると集 塵極板 26Bが従動ローラ 22の位置で Uターンする際の移動動作が円滑に進まない
[0026] 上述のとおり、本実施形態の移動電極 18では、第 1の補助ローラ 32は集塵極板 26 Aが駆動ホイール 20の位置で Uターンのために水平状態になった際に集塵極板 26 Aの荷重を支えて、その橈みを抑制する。また、第 2の補助ローラ 36は集塵極板 26B が従動ローラ 22の位置で Uターンのために水平状態になった際の集塵極板 26Bを 磁着力によって引きつけ、その橈みを抑制する。このため、本実施形態の移動電極 式電気集塵装置の移動電極 18によれば、集塵極板 26の長さを大きくでき、装置構 成の簡潔化とコストダウンに寄与することができる。
[0027] 図 3は本発明に係る移動電極式電気集塵装置の移動電極の第 2実施形態を示す 模式的な斜視図である。図 3において図 1と同一の符号を付した要素は、前記第 1実 施形態で説明した要素と同一の機能を有しており、その説明を省略する。この第 2実 施形態に係る移動電極 18Aでは、回転軸 30の中間位置には第 1の補助ローラ 42が 、回転軸 34の中間位置には第 2の補助ローラ 44がそれぞれ付設されている。第 1の 補助ローラ 42、第 2の補助ローラ 44との間には無端ワイヤ 46が張り渡されている。こ の無端ワイヤ 46に各集塵極板 26の中央部が連結部材 48によって連結されている。 このため、各集塵極板 26は長さ方向の両端部では懸架部材 28によって無端チェ一 ン 24, 24に支持され、中央部では連結部材 48によって無端ワイヤ 46に支持された 状態で移動する。したがって、駆動ホイール 20や従動ローラ 22の位置で Uターンの ために水平状態になった際でも、橈みが抑制されて安定に移動する。このため、本 実施形態の移動電極式電気集塵装置の移動電極 18Aによれば、集塵極板 26の長 さを大きくでき、装置構成の簡潔化とコストダウンに寄与することができる。
[0028] 前記各実施形態では第 1の補助ローラや第 2の補助ローラが集塵極板 26の中心に 相当する位置に 1箇所だけ配置された場合を示した。しカゝしながら、本発明はこれに 限定されず、集塵極板 26をほぼ等分する位置に第 1の補助ローラや第 2の補助ロー ラを 2箇所以上配置するようにしてもょ 、。

Claims

請求の範囲
[1] 電気集塵装置における放電極の周りを周回する集塵極板を備えた移動電極であつ て、集塵極板の周回経路に、周回する集塵極板の内面と転接する補助ローラを設け たことを特徴とする電気集塵装置の移動電極。
[2] 前記補助ローラは周回方向の反転部分に配置していることを特徴とする請求項 1に 記載の電気集塵装置の移動電極。
[3] 上方に配置された一対の駆動ホイールと、下方に配置された一対の従動ローラと、 前記駆動ホイールと従動ローラとの間に張り渡された一対の無端索条体と、前記一 対の無端索条体に懸架された複数枚の集塵極板とを有し、前記複数枚の集塵極板 が放電極の回りを周回移動するようにされた移動電極式電気集塵装置の移動電極 にお 、て、前記一対の駆動ホイールを連結する回転軸の中間位置に移動中の前記 集塵極板の橈みを抑制する第 1の補助ローラが付設され、前記一対の従動ローラを 連結する回転軸の中間位置に移動中の前記集塵極板の橈みを抑制する第 2の補助 ローラが付設されたことを特徴とする移動電極式電気集塵装置の移動電極。
[4] 前記第 2の補助ローラの外周に永久磁石が組み込まれたことを特徴とする請求項 3 に記載の移動電極式電気集塵装置の移動電極。
[5] 前記第 1の補助ローラと第 2の補助ローラとの間に無端索条体を張り渡し、前記複 数枚の集塵極板の中央部をそれぞれ前記無端索条体に連結したことを特徴とする 請求項 3に記載の移動電極式電気集塵装置の移動電極。
[6] 前記無端索状体がチェーンであり、駆動ホイールが前記チェーンに嚙み合うスプロ ケットホイールであることを特徴とする請求項 3に記載の移動電極式電気集塵装置の 移動電極。
[7] 前記無端索状体はワイヤロープであることを特徴とする請求項 3記載の移動電極式 電気集塵装置の移動電極。
[8] 第 1、第 2の補助ローラが極板の中央位置の 1箇所に配置されていることを特徴とす る請求項 3に記載の移動電極式電気集塵装置の移動電極。
[9] 第 1、第 2の補助ローラの少なくとも一方が、極板 4の長手方向に沿う 2箇所以上配 置してなることを特徴とする請求項 3に記載の移動電極式電気集塵装置の移動電極
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