JPH11290719A

JPH11290719A - 電気集塵装置

Info

Publication number: JPH11290719A
Application number: JP10282698A
Authority: JP
Inventors: Takuya Yamamoto; 卓也山本; Kenji Shibata; 憲司柴田; Mitsuhiro Mieno; 光博三重野
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1998-04-14
Filing date: 1998-04-14
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】ダストの再飛散現象及び逆電離現象が発生する
のを防止し、電気集塵（じん）装置の集塵率を高くする
ことができるようにする。【解決手段】互いに間隔を置いて配設された複数の回転
電極６１と、該各回転電極６１間に配設された複数の放
電極６２と、駆動手段とを有する。そして、前記各回転
電極６１は、回転自在に配設され、前記駆動手段によっ
て回転させられる複数の集塵極６３、及び隣接する各集
塵極６３間に配設され、無風空間を形成する掻（かき）
落し部材を備える。各集塵極６３は常時回転させられて
いるので、集塵極６３に付着したダストは、極めて短時
間で掻（か）き落とされ、剥（はく）離させられる。集
塵極６３の表面にダスト層が形成されないので、逆電離
現象は発生しない。また、無風空間でダストが掻き落と
されるので、再飛散現象も発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気集塵（じん）
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気集塵装置においては、被処理
ガスを放電極と集塵極との間に形成された電場に供給
し、被処理ガス中のダストを、前記電場の電気力によっ
て集塵極に吸引し、付着させて集塵を行うようになって
いる。この場合、前記電気集塵装置の集塵率が低くなる
要因として、逆電離現象及びダストの再飛散現象があ
る。

【０００３】前記逆電離現象は、集塵極に付着させられ
たダストが形成する層（以下「ダスト層」という。）の
見かけの電気抵抗率ρ_dが所定値より高くなる（ρ_d＞
５．０×１０¹⁰〔Ω・ｃｍ〕）と発生し、ダスト層が厚
くなるほど発生しやすい。そして、逆電離現象が発生す
ると、集塵極側において異常な放電が起こり、集塵率が
低くなってしまう。

【０００４】また、前記ダストの再飛散現象は、前記電
気抵抗率ρ_dが所定値より低くなる（ρ_d＜１０⁴〔Ω
・ｃｍ〕）場合に発生する。これは、前記電気抵抗率ρ
_dが所定値より低くなると、ダストの付着性が電気力学
的に低くなり、その結果、集塵極の表面からの再飛散が
起きてしまうからである。図２はダスト層の見かけの電
気抵抗率と集塵率との関係図である。なお、図におい
て、横軸に電気抵抗率ρ_dを、縦軸に集塵率を採ってあ
る。

【０００５】図に示されるように、集塵率は、電気抵抗
率ρ_dの所定の領域において一定の値を採るが、前述し
た理由により、電気抵抗率ρ_dが前記領域より高い場合
及び前記領域より低い場合は低くなる。また、ダストの
再飛散現象は、集塵極を槌（つい）打装置によって槌打
し、集塵極に付着したダストを剥（はく）離させるとき
にも発生する。そして、ダストの再飛散現象が発生する
と、再飛散したダストが被処理ガスの流れ方向における
下流側に流れてしまい、集塵率が低くなってしまう。

【０００６】次に、各種のダストの集塵特性について説
明する。図３は各種のダストの集塵特性を示す図であ
る。なお、図において、横軸に時間を、縦軸に集塵率を
採ってある。図において、Ｌ１はタルクのダストの集塵
特性を、Ｌ２は硫黄のダストの集塵特性を、Ｌ３はカー
ボンブラックのダストの集塵特性を示す。また、Ｌ４は
タルクのダストの集塵を行うときのタイムチャート、Ｌ
５は硫黄のダストの集塵を行うときのタイムチャート、
Ｌ６はカーボンブラックのダストの集塵を行うときのタ
イムチャートである。なお、前記タイムチャートＬ５、
Ｌ６において、ｂは集塵極の表面を清浄な状態にしたタ
イミングを示す。

【０００７】硫黄のダストの場合、電気抵抗率ρ_dが高
いので、逆電離現象が発生し、時間の経過と共に集塵率
が低下する。また、カーボンブラックのダストの場合、
前記電気抵抗率ρ_dが低いので、電気力学的なダストの
再飛散現象が発生し、時間の経過と共に集塵率が低くな
る。なお、前記硫黄のダスト及びカーボンブラックのダ
ストの場合、集塵極に付着したダストを剥離させ、集塵
極の表面を清浄にすると、集塵率を向上させることがで
きる。

【０００８】このように、前記集塵率は、前記電気抵抗
率ρ_d及び槌打の影響を受けるので、集塵率を高くする
ためには、集塵極の表面を清浄な状態に保ち、ダスト層
が厚くなるのを防止するとともに、被処理ガスの流れの
中で槌打を行わないようにするのが効果的である。とこ
ろで、電気集塵装置においては、一般に、集塵極を槌打
装置によって槌打し、集塵極に付着したダストを剥離さ
せて回収するようにしている。

【０００９】図４は従来の電気集塵装置における槌打装
置の斜視図である。図に示されるように、槌打装置は、
モータ５１、該モータ５１によって回転させられる集塵
極槌打シャフト５２、該集塵極槌打シャフト５２に固定
されたフォークエンド５６、該フォークエンド５６に支
持された槌打ハンマ５８、及び集塵極５０の下端部に固
定された集塵極叩（たた）き座５４から成る。前記構成
の槌打装置において、前記モータ５１を駆動して集塵極
槌打シャフト５２を回転させると、１回転ごとに槌打ハ
ンマ５８が矢印方向に回動させられ、集塵極叩き座５４
を槌打し、集塵極５０の表面から図示されないダストを
剥離させる。

【００１０】この場合、前記槌打は被処理ガスの流れの
中で行われるので、剥離したダストが再飛散すると、集
塵率が低くなってしまう。そこで、剥離したダストに重
力が効果的に働くように、集塵極５０にある程度の厚さ
のダスト層を形成させてから槌打を行うようにしてい
る。ところが、電気抵抗率ρ_dが高い場合は、ダスト層
が厚くなると逆電離現象が発生しやすい。

【００１１】そこで、集塵極からダストを剥離させる方
式として、カタピラ形移動集塵極方式、ベルト形移動集
塵極方式、移動スクレーパ方式等が提供されている。前
記カタピラ形移動集塵極方式及びベルト形移動集塵極方
式においては、集塵極を移動させ、集塵極に付着したダ
ストをブラシによって掻（か）き落とすようにしてい
る。また、移動スクレーパ方式においては、集塵極上に
配設されたスクレーパを上下方向に移動させ、集塵極に
付着したダストをスクレーパによって掻き落とすように
している。

【００１２】図５は従来のカタピラ形移動集塵極方式に
よる電気集塵装置の斜視図、図６は従来のカタピラ形移
動集塵極方式による電気集塵装置の正面図である。この
場合、複数の移動電極２１が互いに所定の間隔を置いて
配設され、該各移動電極２１内及び各移動電極２１間に
それぞれ格子状の放電極３３が配設される。そして、前
記各移動電極２１は、上方において駆動シャフト２２に
固定された一対の上部ローラ２３、下方において従動シ
ャフト２４に固定された一対の下部ローラ２５、前記各
上部ローラ２３と各下部ローラ２５との間にそれぞれ張
設されたチェーン２６、及び該各チェーン２６間を連結
し、水平方向に延びる複数の板状の電極板２７を有す
る。なお、各チェーン２６及び各電極板２７によってカ
タピラが構成される。

【００１３】したがって、図示されない駆動手段を駆動
して前記駆動シャフト２２を矢印Ｂ方向に回転させる
と、チェーン２６は矢印Ｃ方向に走行させられ、該チェ
ーン２６の走行に伴って前記電極板２７も移動させられ
る。なお、前記各チェーン２６が上部ローラ２３及び下
部ローラ２５の部分に到達して湾曲したときに、電極板
２７がチェーン２６と共に上部ローラ２３及び下部ロー
ラ２５の周囲を移動することができるように、各電極板
２７は、両縁の中央において固定手段３１によってチェ
ーン２６に固定される。

【００１４】そして、前記放電極３３と電極板２７との
間に電場が形成され、該電場に被処理ガスが矢印Ｆ方向
に供給されると、被処理ガス中のダストは、前記電場の
電気力によって電極板２７に吸引され付着させられる。
また、各移動電極２１における下方部分の所定箇所に
は、前記電極板２７を両側から挟んで一対の回転ブラシ
３２が配設される。該回転ブラシ３２は、図示されない
駆動手段と連結され、先端が電極板２７の移動方向に対
して逆の方向に移動するように、矢印Ｄ、Ｅ方向に回転
させられる。したがって、電極板２７に付着したダスト
は、前記回転ブラシ３２の衝撃力によって掻き落とされ
て電極板２７から剥離し、図示されないホッパに落下さ
せられた後、排出される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電気集塵装置においては、カタピラ、ベルト、スク
レーパ等の移動速度を高くして、付着したダストを直ち
に剥離させると、機械的な振動等によってダストの再飛
散現象が発生し、集塵率が低くなってしまう。本発明
は、前記従来の電気集塵装置の問題点を解決して、ダス
トの再飛散現象が発生するのを防止し、集塵率を高くす
ることができる電気集塵装置を提供することを目的とす
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の電
気集塵装置においては、互いに間隔を置いて配設された
複数の回転電極と、該各回転電極間に配設された複数の
放電極と、駆動手段とを有する。そして、前記各回転電
極は、回転自在に配設され、前記駆動手段によって回転
させられる複数の集塵極、及び隣接する各集塵極間に配
設され、無風空間を形成する掻（かき）落し部材を備え
る。

【００１７】本発明の他の電気集塵装置においては、さ
らに、前記複数の集塵極は１列に並べて配設される。本
発明の更に他の電気集塵装置においては、さらに、前記
各集塵極の回転速度は被処理ガスの性状に対応させて変
更される。本発明の更に他の電気集塵装置においては、
互いに間隔を置いて配設された複数の回転電極と、該各
回転電極間に配設された複数の放電極と、駆動手段とを
有する。

【００１８】そして、前記各回転電極は、回転自在に配
設され、前記駆動手段によって回転させられる複数の集
塵極、隣接する各集塵極間に配設された掻落し部材、及
び隣接する各集塵極間に配設され、無風空間を形成する
防風板を備える。本発明の更に他の電気集塵装置におい
ては、さらに、前記掻落し部材は隣接する各集塵極に共
通にされる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態における回転電極ユニットの斜視図、
図７は本発明の第１の実施の形態における電気集塵装置
の概念図、図８は本発明の第１の実施の形態における回
転電極ユニットの平面図、図９は本発明の第１の実施の
形態における回転電極ユニットの側面図、図１０は本発
明の第１の実施の形態におけるダストの剥離状態を示す
図である。

【００２０】図７において、４１は電気集塵装置であ
り、該電気集塵装置４１内には、図示されないダストを
含有する被処理ガスの流れ方向（図における矢印方向）
における上流側に第１の電極部ＡＲ１が、下流側に第２
の電極部ＡＲ２がそれぞれ形成され、前記第１の電極部
ＡＲ１に図示されない平板状の集塵極及び放電極から成
る複数の固定電極ユニット４３が配設される。そして、
前記集塵極と放電極との間に連続荷電方法又はパルス荷
電方法によって電場が形成され、該電場にダスト濃度が
高い被処理ガスが矢印方向に供給されると、該被処理ガ
ス中のダストは、前記電場の電気力によって集塵極に吸
引され付着させられる。続いて、ダスト濃度が低くなっ
た被処理ガスは、前記第２の電極部ＡＲ２に供給され
る。

【００２１】また、前記固定電極ユニット４３に隣接さ
せて、図示されない集塵極用槌打装置が配設され、集塵
極に付着したダストは、前記集塵極用槌打装置の槌打に
よって集塵極から剥離してホッパ４５に落下させられた
後、排出される。そして、前記集塵極用槌打装置によっ
て槌打が行われたときに再飛散したダストは、被処理ガ
スと共に第２の電極部ＡＲ２に送られる。

【００２２】該第２の電極部ＡＲ２には回転電極ユニッ
ト４６が配設され、該回転電極ユニット４６において捕
集されて掻き落とされたダストは、ホッパ４７に落下さ
せられた後、排出される。なお、本実施の形態において
は、第１の電極部ＡＲ１に固定電極ユニット４３が、第
２の電極部ＡＲ２に回転電極ユニット４６がそれぞれ配
設されるが、第１の電極部ＡＲ１の固定電極ユニット４
３に代えて回転電極ユニットを配設することもできる。
また、３個以上の電極部を有する電気集塵装置において
は、少なくとも最終段の電極部に回転電極ユニットを配
設する。

【００２３】次に、前記回転電極ユニット４６について
説明する。該回転電極ユニット４６は、互いに所定の間
隔を置いて配設された複数の回転電極６１、及び該各回
転電極６１間に所定のピッチで１列に並べて配設された
複数の棒状の放電極６２から成る。前記各回転電極６１
は、所定のピッチで１列に並べて回転自在に配設された
複数の円柱状の集塵極６３、該各集塵極６３を各列ごと
に連結し、各集塵極６３に回転を伝達する一対のチェー
ン６４、及び図示されない被処理ガスの流れ方向（図８
における矢印方向）において、互いに隣接する各集塵極
６３間に配設された共通の掻落し部材としてのブレード
６８を備える。

【００２４】また、前記各集塵極６３のシャフト６５に
固定されたスプロケット６６間に前記チェーン６４が張
設され、所定のシャフト６５が図示されない駆動手段と
しての駆動モータと連結される。したがって、該駆動モ
ータを駆動することによって、各集塵極６３を同じ方向
（図における矢印方向）に回転させることができる。こ
の場合、集塵極６３の回転速度は、図示されない制御部
によって被処理ガスの性状、すなわち、ダスト濃度、電
気抵抗率ρ_d等に対応させて変更され、例えば、ダスト
濃度が高い場合は回転速度が高くされる。

【００２５】本実施の形態において、前記集塵極６３は
円柱状にされるが、円筒状、多角柱状又は多角筒状にす
ることもできる。また、本実施の形態においては、各集
塵極６３間にチェーン６４を張設するようになっている
が、ベルトを張設することもできる。そして、本実施の
形態においては、各集塵極６３をチェーン６４によって
連動させて回転させるようにしているが、前記駆動モー
タによって、それぞれ、又は所定数ごとに独立に回転さ
せることもできる。その場合、被処理ガスの流れ方向に
おける上流側と下流側とで前記集塵極６３の回転数を異
ならせることができる。また、一部の集塵極６３が破損
して回転させることができなくなっても、残りの集塵極
６３を回転させることができる。

【００２６】前記ブレード６８は、上端及び下端に突出
させて形成されたピン７２を軸にして回動させられる。
そして、図８に示されるように、前記ブレード６８は、
チェーン６４より外側においてチェーン６４と平行に、
かつ、該チェーン６４の走行方向における上流側から下
流側に向けて配設され、先端が集塵極６３の表面に順方
向に対向させられる。したがって、ブレード６８と集塵
極６３の表面（ラインＬ１）とは、集塵極６３の回転方
向における上流側に鋭角θを形成するので、集塵極６３
の回転に伴ってブレード６８が集塵極６３に食い込むこ
とはなく、集塵極６３に加わる負荷を小さくすることが
できる。

【００２７】そして、図１０に示されるように、ブレー
ド６８の先端を集塵極６３の表面と対向させながら、集
塵極６３を矢印方向に回転させることによって、各集塵
極６３に付着したダスト７４を掻き落とすことができ
る。なお、ブレード６８の先端と集塵極６３の表面との
間に、ダスト７４を掻き落とすのに十分なわずかな距離
を置いてもよく、また、ブレード６８の側縁と集塵極６
３の表面とを軽く接触させてもよい。

【００２８】また、前記放電極６２に負の極性の電圧が
印加され、集塵極６３が接地されて、放電極６２と集塵
極６３との間に電場が形成される。そして、該電場に被
処理ガスが供給されると、ダスト７４は、コロナ放電に
よって荷電され、電気力により集塵極６３に付着させら
れ、捕集される。この場合、各集塵極６３は常時回転さ
せられ、しかも、図１０に示されるように、一つの集塵
極６３の表面における点対称位置の２箇所においてブレ
ード６８が対向させられるので、集塵極６３に付着した
ダスト７４は、ブレード６８によって極めて短時間で掻
き落とされ、剥離させられる。したがって、集塵極６３
の表面にダスト層が形成されないので、逆電離現象が発
生するのを防止することができる。その結果、電気集塵
装置４１の集塵率を高くすることができる。

【００２９】ところで、隣接する集塵極６３間には、一
対のブレード６８が被処理ガスの流れ方向に延在させて
配設されるので、被処理ガスの流れ方向における集塵極
６３より下流側に、一対のブレード６８及び一対の集塵
極６３によって覆われた無風空間が形成される。したが
って、前記ダスト７４は前記無風空間内で掻き落とされ
るので再飛散することがない。その結果、電気集塵装置
４１の集塵率を高くすることができる。

【００３０】さらに、集塵極６３の表面が常に清浄な状
態に保たれるので、前記集塵率を安定させることができ
る。そして、各集塵極６３によって偏心のない回転電極
６１が形成されるので、機械的な振動等によって再飛散
現象が発生することもない。また、ブレード６８が、被
処理ガスの流れ方向において互いに隣接する集塵極６３
間に配設されるので、各回転電極６１を１列の集塵極６
３によって形成することができる。したがって、電気集
塵装置４１の寸法を小さくすることができる。

【００３１】なお、前記ブレード６８に代えてヘラ等を
使用することもできる。次に、本発明の第２の実施の形
態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構
造を有するものについては、同じ符号を付与することに
よってその説明を省略する。図１１は本発明の第２の実
施の形態における回転電極ユニットの平面図、図１２は
本発明の第２の実施の形態におけるダストの剥離状態を
示す図である。

【００３２】この場合、図示されない被処理ガスの流れ
方向（図における矢印方向）において、互いに隣接する
集塵極６３間に共通の掻落し部材としてのブラシ１６８
が配設され、該ブラシ１６８と集塵極６３の表面とが対
向させられる。そして、図１１に示されるように、チェ
ーン６４より外側においてチェーン６４と平行に防風板
１６９が配設され、該防風板１６９及び集塵極６３によ
って、前記ブラシ１６８を包囲する無風空間を形成する
ことができる。

【００３３】そして、ブラシ１６８の先端を集塵極６３
の表面と対向させながら、集塵極６３を回転させること
によって、各集塵極６３に付着したダスト７４を掻き落
とすことができる。なお、ブラシ１６８の先端と集塵極
６３の表面との間に、ダスト７４を掻き落とすのに十分
なわずかな距離を置いてもよく、また、ブラシ１６８の
先端と集塵極６３の表面とを軽く接触させてもよい。ま
た、前記ブラシ１６８自体を回転させることもできる。

【００３４】このように、各集塵極６３は常時回転させ
られ、しかも、図１２に示されるように、一つの集塵極
６３の表面における点対称位置の２箇所においてブラシ
１６８が対向させられるので、集塵極６３に付着したダ
スト７４は、ブラシ１６８によって極めて短時間で掻き
落とされ、剥離させられる。したがって、集塵極６３の
表面にダスト層が形成されないので、逆電離現象が発生
するのを防止することができる。その結果、電気集塵装
置４１（図７）の集塵率を高くすることができる。

【００３５】また、前記ダスト７４は前記無風空間内で
掻き落とされるので再飛散することがない。したがっ
て、電気集塵装置４１の集塵率を高くすることができ
る。さらに、集塵極６３の表面が常に清浄な状態に保た
れるので、前記集塵率を安定させることができる。そし
て、各集塵極６３によって偏心のない回転電極１６１が
形成されるので、機械的な振動等によって再飛散現象が
発生することもない。

【００３６】また、ブラシ１６８が、被処理ガスの流れ
方向において互いに隣接する集塵極６３間に配設される
ので、各回転電極１６１を１列の集塵極６３によって形
成することができる。したがって、電気集塵装置４１の
寸法を小さくすることができる。なお、本発明は前記実
施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基
づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発
明の範囲から排除するものではない。

【００３７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、電気集塵装置においては、互いに間隔を置いて配
設された複数の回転電極と、該各回転電極間に配設され
た複数の放電極と、駆動手段とを有する。そして、前記
各回転電極は、回転自在に配設され、前記駆動手段によ
って回転させられる複数の集塵極、及び隣接する各集塵
極間に配設され、無風空間を形成する掻落し部材を備え
る。

【００３８】この場合、前記放電極と集塵極との間に電
場が形成され、該電場に被処理ガスが供給されると、ダ
ストは、コロナ放電によって荷電され、電気力により集
塵極に付着させられ、捕集される。そして、各集塵極は
常時回転させられているので、集塵極に付着したダスト
は、掻落し部材によって極めて短時間で掻き落とされ、
剥離させられる。したがって、集塵極の表面にダスト層
が形成されないので、逆電離現象が発生するのを防止す
ることができる。その結果、電気集塵装置の集塵率を高
くすることができる。

【００３９】また、前記ダストは前記掻落し部材によっ
て形成された無風空間内で掻き落とされるので再飛散す
ることがない。したがって、電気集塵装置の集塵率を高
くすることができる。さらに、集塵極の表面が常に清浄
な状態に保たれるので、前記集塵率を安定させることが
できる。そして、各集塵極によって偏心のない回転電極
が形成されるので、機械的な振動等によって再飛散現象
が発生することもない。

【００４０】また、掻落し部材が、被処理ガスの流れ方
向において互いに隣接する集塵極間に配設されるので、
各回転電極を１列の集塵極によって形成することができ
る。したがって、電気集塵装置の寸法を小さくすること
ができる。本発明の他の電気集塵装置においては、互い
に間隔を置いて配設された複数の回転電極と、該各回転
電極間に配設された複数の放電極と、駆動手段とを有す
る。

【００４１】そして、前記各回転電極は、回転自在に配
設され、前記駆動手段によって回転させられる複数の集
塵極、隣接する各集塵極間に配設された掻落し部材、及
び隣接する各集塵極間に配設され、無風空間を形成する
防風板を備える。この場合、ダストは防風板によって形
成された無風空間内で掻き落とされるので再飛散するこ
とがない。したがって、電気集塵装置の集塵率を高くす
ることができる。

【００４２】本発明の更に他の電気集塵装置において
は、さらに、前記掻落し部材は隣接する各集塵極に共通
にされる。この場合、一つの集塵極の表面における２箇
所において掻落し部材が対向させられるので、集塵極に
付着したダストは、掻落し部材によって極めて短時間で
掻き落とされ、剥離させられる。したがって、電気集塵
装置の集塵率を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における回転電極ユ
ニットの斜視図である。

【図２】ダスト層の見かけの電気抵抗率と集塵率との関
係図である。

【図３】各種のダストの集塵特性を示す図である。

【図４】従来の電気集塵装置における槌打装置の斜視図
である。

【図５】従来のカタピラ形移動集塵極方式による電気集
塵装置の斜視図である。

【図６】従来のカタピラ形移動集塵極方式による電気集
塵装置の正面図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態における電気集塵装
置の概念図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態における回転電極ユ
ニットの平面図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態における回転電極ユ
ニットの側面図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態におけるダストの
剥離状態を示す図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態における回転電極
ユニットの平面図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態におけるダストの
剥離状態を示す図である。

【符号の説明】

４１電気集塵装置６１、１６１回転電極６２放電極６３集塵極６８ブレード１６８ブラシ１６９防風板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）互いに間隔を置いて配設された複
数の回転電極と、（ｂ）該各回転電極間に配設された複
数の放電極と、（ｃ）駆動手段とを有するとともに、
（ｄ）前記各回転電極は、回転自在に配設され、前記駆
動手段によって回転させられる複数の集塵極、及び隣接
する各集塵極間に配設され、無風空間を形成する掻落し
部材を備えることを特徴とする電気集塵装置。
【請求項２】前記複数の集塵極は１列に並べて配設さ
れる請求項１に記載の電気集塵装置。
【請求項３】前記各集塵極の回転速度は被処理ガスの
性状に対応させて変更される請求項１に記載の電気集塵
装置。
【請求項４】（ａ）互いに間隔を置いて配設された複
数の回転電極と、（ｂ）該各回転電極間に配設された複
数の放電極と、（ｃ）駆動手段とを有するとともに、
（ｄ）前記各回転電極は、回転自在に配設され、前記駆
動手段によって回転させられる複数の集塵極、隣接する
各集塵極間に配設された掻落し部材、及び隣接する各集
塵極間に配設され、無風空間を形成する防風板を備える
ことを特徴とする電気集塵装置。
【請求項５】前記掻落し部材は隣接する各集塵極に共
通にされる請求項４に記載の電気集塵装置。