WO2008067692A1 - Procédé de fabrication de feuille graphique en chaîne milan - Google Patents

Description

说 明 书

一种米兰链图形片材制作方法 技术领域

本发明涉及一种首饰片材的制作方法，特别是一种米兰链图形片材的制造 方法。 背景技术

本领域技术人员都知道， 所谓米兰链的首饰是指三角形、 正方形、 双面正 方形、六角形、圆形及上述形状的加长链节组成的米兰链系列。在现有技术中， 材料放在自动成形设备中 ,设备将会一次性自动完成材料的冲形及组合。例如， 目前制作一条米兰链条， 大致可分为两个步骤： 第一步 "片材成形"， 将原始 材料输入生产米兰链的设备中，现有技术的设计是以机械加模具动作去完成整 个生产流程， 原始材料进入设备的模具部分， 模具中的冲子在冲头带动下将图 案或文字镂空在原始材料上， 同时设备的收料器分步距拉动该片材， 将其拉至 与下一个步距配合的位置，通过导孔或定位角与收料器的配合， 准确的令冲子 冲压出成形片材； 其中， 为保证冲子的冲压和收料器的拉动过程中片材上镂空 或印压图形在链条形成后的准确性， 片材上有导孔或导角。 笫二步 "形成米兰 链，， , 成形片材通过最后的机械装配动作形成米兰链。

其中 "片材形成" 步骤， 在此详细说明。 如图 1所示米兰链 1由链节 2连 接组成， 链节 2的图形片材 3如图 2所示。根据上文中图形片材的制作的描述 我们可以知道，图 3中的原始材料 4进入米兰链的设备中，冲子冲压原始片材， 同时收料器拉动片材沿箭头方向等距移动，冲子的冲压和收料器的拉动实现步 骤 I 、 II、 III， 图形片材 5成形。

从上述的方式可以看到，图形片材内的图紋、 形状与设备的模具容纳的冲 子数、 收料器的步距长度以及机械动力是紧密相关的， 而这些设计都是针对成 品最终成形的要求而制造，设备在设计时就已确定， 无论在空间面积、 机械动 力、搡作流程及制造成本等都不可能预留太多额外的功率，扩戽空间非常有限。

目前可以看到冲子在镂空或冲压时是一个往复的动作，冲子在长期工作时 无可避免出现磨损， 在图 1 中可以见到，目前的米兰链生产技术是一次性在一 台设备中完成，因此如冲子磨损就会在片材的底部出现翻开的毛刺，影响了生 产的稳定性，更加因为最后的加工程序是钻石切削，而毛刺的形成影响了链条 的厚度， 我们就不能在额定的切削厚度中百份之百处理表面的境 '面效果。

因此我们可以看出， 采用现有的技术， 制作复杂的图形片， 一方面制作复 杂的图形片材需要 4艮多异形冲子装于模具中，但原有生产录备的模具功率及空 间已不能容纳所需冲子数量及排列，这就决定了一台设备的加工模式所能制造 的图形片材样式只能简单、有限，令生产商只能把简单的特征镂空在首饰链上， 使他人容易模防，让生产商蒙受损失， 同时因为如商标或设计的结构超出单一 文字 /图案， 原来的技术则不能胜任； 另一方面， 设备对冲子的工作冲程需要 的动力已受设计上的限制， 不可能增加大量的冲子； 再者， 随着图形片材复杂 程度的增加， 往往需要增大收料装置的步距长度， 而收料装置受原设计的限制 不能满足需要； 或者， 将设备大量改造， 可这样不仅需要巨大的成本， 还由; f 工件的精确性要求是非常难在大面积的工作面上达到，改装还增加了模具的不 稳定性， 带来了因不稳定因素而使生产脱节的可能； 并且， 因为设备是一次成 形， 如生产贵金属材料时， 必须要等到最终的成品完成， 才可以回收镂空的 金属材料， 相对生产商的成本及利息增加。 使用现有技术， 在来兰链条表面上 创造复杂图案 /文字的工艺尚未出现。 发明内容

本发明旨在提供一种使用现有设备，在加工过程中排除现有生产模式的技 术约束，可以按设计要求将文字 /图案至无限的排列，链条在成形后可以按不同 的图案及文字显露出设计者所需表达的意念的米兰链图形片材制作方法。

本发明是这样实现的， 一种米兰链图形片材制作方法， 包括原始片材、 米兰链制作设备及设备内的模具和冲子， 包括： 步骤（1 ), 通过增加至少一台 米兰链半成品材料制作设备， 并且每台设备可更换至少一套冲压模具， 对材料 进行至少一次前加工冲压； 步骤（ 2 ), 经过步骤（ 1 )前加工后的半成品材料， 再次进入米兰链制作设备， 通过另一套冲压模具完成图形片材的成形。

所述步骤（2 )'中， 半成品材料以反面形式进入米兰链制作设备。 - 在所述步驟（ 1 )冲压出导孔或定位角， 导孔或定位角 ί接步驟（ 1 )、 ( 2 ) 的冲压位置；

在所述步驟（1 ) 的前加工为镂空或压印加工；

在所述步骤 ( 1 ) 的前加工为镂空和压印加工。

本发明的制作方法， 在现有制作方法的基 上提出了一套前加工过程， 即 在片材成形前，先通过增加至少一台米兰链半成品材料制作设备极其配套的一 套或多套独立的模具对材料进行一次或多次前成形加工，再反面输入原有的米 兰链的制造设备，就可避免了因冲子磨损而造成表面出现翻转的毛刺问题，因 为设计中已将可能出现毛刺的表面变更为链条结构中的内部。 同时解决了使 用现有设备生产按设计要求将文字 /图案至无限的排列的米兰链。 并且， 通过- 调整冲子的形状及排列方式， 经过一次或多次加工， 可以达到在材料表面上 镂空或冲压花紋 /文字 /图案等， 然后在二次成形链条时， 因链条材料内部的 图案为特殊的防伪或商标技术， 可以令他人在伪造产品时增加技术上的困难。 附图说明

图 1为一米兰链示意图；

图 2为图 1所示米兰链片材示意图；

图 3为图 2所示米兰链片材成形示意图；

图 4为采用本发明方法制作的一条米兰链;

图 5为图 4米兰链半成品片材成形示意图；

图 6为图 4米兰链片材成形示意图；

图 7为采用本发明方法制作的另一条米兰链;

图 8为图 7米兰链半成品片材成形示意图；

图 9为图 7米兰链片材成形示意图；

图 10为采用本发明方法制作的防伪米兰链；

图 11为图 10防伪米兰链第一半成品片材成形示意图；

图 12为图 10防伪米兰链第二半成品片材成形示意图；

图 13为图 10防伪米兰链片材成形示意图。 具体实施方式

—下面通过具体的实施例， 对本发明方法 一个详细的介绍_。 .

如图 4 , 该米兰链通过本发明方法制作而成， 链条上每节链条的镂空花紋 61依次为字符 [L ί。 如图 5、 图 6 , 该片材是这样加工的： 第一步， 使' 用增加的米兰链半成品材料制作设备和模具对原始材料进行一次前加工，在原 始材料上冲压出镂空花纹 61依次为字 [L W ^ 符和导孔 62、定位角 63; 第二步， 将经过第一步前加工的半成品， 反面输入设备中， 通过见有模具镂空 链接导孔 64和冲片成形， 完成图形片材 65的制作。 '

同理制作字符更复杂的米兰链， 如图 7所示， 链条上每节锋条的镂空花紋 71 依次为字 ]1 [L U W ^ V U (U) 符为。如图 8、 9,, 片材是这样 加工的： 第一步， 使用增加的米兰链半成品材料制作设备和模具在现有设备上' 对原始材料进行一次前加工， 在原始材料上冲压出镂空花紋 71依次为字符和 1 [L ϋ H [S V U 导孔 72; 第二步， ^！夸经过第一步前加工的半成品 材料， 反面输入设备中， 通过现有模具镂空链接导孔 73和冲片 ^形， 完成 ® 形片材 74的制作。 '

从上述实施例我们可以看出， 4巴原来一次成形的方式改变为二次或多次成 形， 通过增加一套或多套的模具， 达到由单一的文字 /图案的冲子结构改变为 两个以上的冲子， 冲子按设计要求排列成一行或多行， 随之而增加的步距也增 大了相对速度， 制作出的片材组装成链条, 能表达更多的的艺术设计。 如目前 在生产贵金属材料来说， 在半成品片材进入组装设备时， 在半成品片材镲空 的金属边角料己经可以进行再生， 从而减低了企业的成本及利息， 增强自身 的竟争能力。 因为原设备没有作任何改动, 一套或多套多变的模具组合已经可 以提供多台原生产设备使用， 不但減低开发的成本， 对维修保养的管理将更 有系统。

利用了原装置模具的导孔、 定位角排列， 在通过片材半成品制造时，已按 同步将图案 /文字及导孔或定位角作一次成形， 整个步距的距离正好是需要成 形的米兰链每节的距离， 并通过半成品片材上的导孔及定位角 ?接， 用这方 法，不但不用改装原来的设备结构.， 更因为半成品片材上已镂空 /压制了花紋 / 图案 /文字， 原来的设备只需要负责设计中的组装工作，从而减低了零件的磨 损， 同时因为是反面将半成品片材输入组装的原设备中，将有可能在工作时因 为零件的磨损而造成的翻转毛刺通过反面的入料方式包裹在链条的内部，从而 增加工作的穂、定性； 达到更大的经济效益 。

因为新的技术可以将图案或文字的配搭更多， 增加用于前加工的设备相 对的步距增大， 步距越大， 相对的速度增加， 不单可加快工作效率，最重要是 每次可镂空出多个文字 /图案的组合，令首饰链设计不再局限于单一文字或图 案， 可以利用文字或图案组合成不同的词语， 也可以用不同的图案组成更具特 色的款式， 大大改进了米兰首饰链的加工技术， 令首饰链的设计可更多元化 _¾ 通过使用本发明的方法， 生产商透过此技术可以做一些高难度的防伪标 签。通过一次或多次片材加工， 使首饰链在组装后的内层的表面打上镂空或冲 压防伪标志及商标， 在链条成形时半成品片材 面的，形成标签是包裹在内 部的。 如果要检查首饰链是否真品， 只要打开首饰链内部结构观看便可。 不单 如此， 正因为改进了制造的技术， 生产商不再局限于单一的文字 /图案防伪标 志， 可以用多个文字 /图案组合， 更可用设计师、 品牌及公司的名称 /品牌来 做防伪标签， 大大加强了防伪及产品代表性效果， 对高级的品牌创建和推广将 会有绝对的帮助。

图 10为一节镂空花紋为 , 而内部有 "Tade Mark" ^印的米兰链节。 如图 11、 12、 13所示， 该片材是这样加工的： 第一步如图 11所示， 使用增加 的米兰链半成品材料制作设备和模具对原始材料进行第一次前加工，.在原始材 料上冲压印出花纹 81为字符 "Tade Mark" ; 第二步， 使用另一套增加的模具 对第一步加工的半成品进行第二次前加工， 镂空导孔和定位角 83及其它花 82; 第三步， 将经过两次前加工的半成品， 输入设备中， 通过现有模具冲片成 形， 完成图形片材 84的制作。

Claims

权 利 要 求 书

1.一种米兰链图形片材制作方法， 包括原始片材、米兰链制作设备及设备 的模具和冲子， 包括：

步骤（1)， 通过增加至少一台米兰链半成品材料制作设备， 并且每台设备. 可更换至少一套冲压模具， 对材料进行至少一次前加工冲压；

步骤（2), 经过步骤（1)前加 后的半成品材料， 再次进入米兰链制作 设备， 通过另一套冲压模具完成图形片材的成形。

2.权利要求 1所述的方法， 其特征在于： 所述步驟（2)中， 半成品材料 以反面形式进入米兰链制作设备。

3.权利要求 1、 2所述的方法， 其特征在于： 在步驟（1)冲压出导孔或定 位角， 导孔或定位角衔接步骤（1)、 (2)的冲压位置。

4.权利要求 3所述的方法， 其特征在于： 所述步骤（1)的前加工为镂空 加工。

5.权利要求 3所述的方法， 其特征在于: 所述步骤 (1)的前加工为压印 加工。

6.权利要求 3所述的方法， 其特征在于： 所述步骤（1)的前加工为镂空 加工和压印力口工。