WO2008062503A1 - Lentille de contact et son procédé de fabrication - Google Patents

Description

明 細 書 技術分野

[0001] 本発明は、ソフトタイプゃノヽードタイプのコンタクトレンズに係り、特に、光学部の形 状に関わらず優れた装用感と周方向安定性を実現し得る、新規な構造のコンタ外レ ンズおよびコンタクトレンズの製造方法に関するものである。

背景技術

[0002] ソフトタイプやハードタイプのコンタクトレンズ（以下、 「コンタクトレンズ」と総称する） は、一般に、レンズ中央部に光学特性を与える光学部を備えると共に、光学部の周 辺にレンズ形状を安定せしめる周辺部を備え、これら光学部と周辺部が接続部で接 続された形状とされている。

[0003] ところで、トーリック面を有する乱視矯正用のコンタクトレンズ等においては、球面度 数のみならず、装用者の乱視軸の傾きに応じた円柱度数および円柱軸角度を備え たレンズが処方される必要がある。そこで、乱視矯正用のコンタクトレンズなどの場合 には、その光学部は、球面度数のみならず、円柱度数や円柱軸角度などの周方向 の位置決めが必要とされる要素を含んでその光学特性が設定されている。

[0004] ところが、装用者に応じて各コンタクトレンズの光学特性が周方向で異ならされると 、光学部の形状が異ならされて、接続部におけるジャンクション厚さの周方向分布に 差異が生じる。例えば、円柱軸角度 90° のトーリックレンズでは、装用状態における 光学部の水平方向両端部が厚くなる一方、円柱軸角度 180° のトーリックレンズでは 、鉛直方向両端部が厚くなることから、円柱軸角度 180° のレンズは、円柱軸角度 9 0° のレンズに比して、良好な装用感ゃ周方向安定性を得られ難い。また、例えば円 柱軸角度 45° のレンズ等においては、左右形状が非対称とされることから、不規則 なトルクをより生じ易ぐ周方向安定性が不安定となり易力つた。このように、同じ球面 度数や円柱度数を備えたレンズであっても、例えば円柱軸角度の違いによってジャ ンクシヨン厚さの周方向分布に大きな差異が生じ、このような相違から、人によっては 目的とする装用感ゃ周方向安定性が得られないという問題を生じ得た。また、円柱度 数が大きく設定されるに連れて、光学部と周辺部との曲率の差が大きくなつて接続部 に屈曲を生じ易ぐ装用感の低下をより生じ易かった。

[0005] このような問題に対処するために、例えば特許文献 1 (特表 2001— 519046号公 報）〖こは、円柱度数に対応する適切な光学部直径を選択することによって、円柱度 数が異なるレンズ間において厚さ寸法の差異を抑える手法が開示されている。しかし 、特許文献 1に記載の如きコンタクトレンズにおいては、例えば円柱軸角度の設定が 異なるレンズ間においては、厚さの周方向位置に差異が生じる。前述のように、装用 感ゃ周方向安定性の相違は厚さの周方向位置の相違が大きく影響することから、特 許文献 1に記載の如き手法においては、円柱軸角度によっては、目的とする装用感 および周方向安定性が得られないという問題が生じるおそれがある。

[0006] また、特許文献 2 (特許第 2695056号公報）には、接続部において光学部と周辺 部を滑らかに接続する移行部を形成することによって、接続部の屈曲を軽減せしめ たコンタクトレンズが開示されている。しかし、特許文献 2に記載の如きコンタクトレン ズは、単に接続部の屈曲を軽減せしめたものであって、例えば前述の如き厚さの周 方向位置の相違は特許文献 1と同様に内包し得る。それ故、特許文献 2に記載の如 きコンタクトレンズにおいても、目的とする装用感および周方向安定性が得られないと いう問題は、特許文献 1と同様に生じ得る。

[0007] 更にまた、特許文献 3 (米国特許第 5125728号明細書）には、特定形状を有する 光学部前面と光学部後面を組み合わせることによって、装用感と周方向安定性を向 上せしめるコンタクトレンズが開示されている。しかし、特許文献 3に記載の如きコンタ クトレンズにおいても、上記特許文献 1および特許文献 2と同様に、例えば円柱軸角 度の差異に起因する厚さの周方向位置の相違は内包し得るものであるから、やはり 円柱軸角度の設定位置次第では、目的とする装用感および周方向安定性が得られ ないという問題を生じ得た。

[0008] 特許文献 1 :特表 2001— 519046号公報

特許文献 2：特許第 2695056号公報

特許文献 3 :米国特許第 5125728号明細書

発明の開示 発明が解決しょうとする課題

[0009] ここにおいて、本発明は上述の如き事情を背景として為されたものであって、その 解決課題とするところは、光学部の形状に関わらず、目的とする装用感および周方 向安定性を高精度に且つ安定して実現し得る、コンタクトレンズの新規な製造方法を 提供することにある。

[0010] さらに、本発明は、レンズ間の光学特性の差異に関わらず、目的とする周方向安定 性および装用感を高精度に且つ安定して実現し得る、新規な構造のシリーズ型のコ ンタクトレンズを提供することも、目的とする。

課題を解決するための手段

[0011] 以下、前述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお

、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合 わせで採用可能である。

[0012] すなわち、コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第一の態様は、レンズ中 央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その光学部に おいて、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を要求され る球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後面と前面 の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えるように設計す るコンタクトレンズの製造方法であって、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複 数箇所において該光学部と前記周辺部の接続部におけるジャンクション厚さを設定 し、この設定したジャンクション厚さを満足する点を結ぶように、該光学部の後面と前 面に設定された形状から該接続部の位置を周上で決定することを、特徴とする。

[0013] 本態様に従う製造方法によれば、予め接続部におけるジャンクション厚さを設定し た上で、そのジャンクション厚さを満足するように接続部の位置を決定することから、 接続部のジャンクション厚さを目的とする寸法に高精度に設定することが出来る。こ れにより、光学部の形状に関わらず、優れた装用感および周方向安定性を得ること が出来る。即ち、例えばトーリック面を有するコンタクトレンズにおいては、たとえ球面 度数が同じであっても、円柱レンズ度数や円柱軸角度などの要素が異ならされた場 合には、光学部の形状に差異が生じる。そこにおいて、本発明者は、そのような差異 が生じた場合でも、接続部のジャンクション厚さを特定の設定値にコントロールするこ とによって、優れた装用感および周方向安定性が発現され得ることを見出したのであ る。そして、本態様に従う製造方法によれば、そのような接続部のジャンクション厚さ を特定の設定値に高精度にコントロールすることが可能となって、光学部の形状に関 わらず、優れた装用感および周方向安定性を得ることが可能となるのである。

[0014] なお、本製造方法にお!、て、ジャンクション厚さが設定される接続部としては、レン ズ前面に形成されてレンズ前面の光学部と周辺部を接続する前面接続部及びレン ズ後面に形成されてレンズ後面の光学部と周辺部を接続する後面接続部の何れを 用いても良い。また、前面および後面の両方を用いても良いのであって、前面接続 部および後面接続部の両方の位置を本製造方法に従って決定する等しても良い。

[0015] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に 係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション厚さを、前記光学部の 幾何中心軸回りの周上において少なくとも緯線と経線の各交点に位置する 4箇所で 設定することを、特徴とする。

[0016] 本態様に従う製造方法によれば、ジャンクション厚さを上下及び左右端部となる 4箇 所で設定することによって、光学部の周方向における略均等な間隔でジャンクション 厚さを設定することが出来て、ジャンクション厚さを周方向でバランス良く設定すること が出来る。これにより、重力作用や眼瞼圧などによるレンズの周方向安定性に関して 、目的とする性能をより安定して付与することが可能となる。

[0017] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第三の態様は、前記第一又は二の 態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記円柱度数と前記軸角度の少 なくとも一方が異なる前記光学部を備えた複数種類の光学特性のコンタクトレンズに おいて、該光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定された前記 ジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置を決定することを、特徴とする

[0018] 本態様に従う製造方法によれば、光学特性が異ならされた複数のレンズ間におい て、接続部のジャンクション厚さを周方向で揃えることが出来る。これにより、例えば円 柱軸角度が複数段階に設定されてシリーズとして提供される複数のコンタクトレンズ 間において、円柱軸角度の相違に起因する光学部の形状の差異に関わらず、ジヤン クシヨン厚さの周方向分布を各レンズ間で等しくすることが出来て、同一シリーズ内に おける装用感ゃ周方向安定性のばらつきを軽減することが出来る。

[0019] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第四の態様は、前記第一乃至三の 何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション 厚さを、前記接続部の全周に亘つて一定とすることを、特徴とする。

[0020] 本態様に従う製造方法によれば、光学部の形状に関わらず接続部のジャンクション 厚さが全周に亘つて一定とされることから、例えば円柱軸角度が異なるレンズ間にお いても、ジャンクション厚さの周方向の相違を軽減することが出来て、装用感ゃ周方 向安定性のばらつきを軽減することが出来る。

[0021] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第五の態様は、前記第一乃至三の 何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション 厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において緯線との両交点で最大となり 且つ経線との両交点で最小となるように設定することを、特徴とする。

[0022] 本態様に従う製造方法によれば、装用状態における接続部の上下部を薄肉にする と共に、左右部を厚肉にすることが出来る。そして、特に本発明においては、接続部 の厚さ寸法を高精度に設定出来ることから、例えば従来の製造方法では一般的に接 続部の上下が厚肉とされていた円柱軸角度 180° のトーリック面を有する光学部で あっても、接続部の上下を薄く形成することが可能となるのである。これにより、所謂 ダブルスラブオフ構造のコンタクトレンズのように、周辺部の上下部が薄肉にされたレ ンズにおいて、周辺部と光学部を滑らかに接続することが出来て、装用感を向上せし めることが出来る。それと共に、左右部が厚肉とされることによって、重力作用による 周方向位置の安定効果も発揮され得て、周方向安定性も向上せしめられる。

[0023] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第六の態様は、前記第一乃至三の 何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション 厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において経線との上側交点で最小とな り且つ経線との下側交点で最大となるように設定することを、特徴とする。

[0024] 本態様に従う製造方法によれば、装用状態における接続部の上部を薄肉にすると 共に、下部を厚肉にすることが出来る。そして、特に本発明においては、接続部の厚 さ寸法を高精度に設定出来ることから、例えば従来の製造方法では一般的に接続部 の左右が厚肉とされて 、た円柱軸角度 90° のトーリック面を有する光学部であっても 、接続部の左右を薄肉に形成すると共に、上部を薄ぐ且つ、下部を厚肉に形成する ことが可能となるのである。これにより、所謂プリズムバラスト構造のコンタクトレンズの ように、周辺部の上部が薄ぐ下部が厚く形成されたレンズにおいて、周辺部と光学 部を滑らかに接続することが出来て、装用感を向上せしめることが出来る。それと共 に、接続部の下部が厚肉とされることから、厚肉に形成された周辺部の下部との協働 によって、バラスト効果がより有利に発揮され得て、より優れた周方向安定性も発揮さ れ得るのである。

[0025] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第七の態様は、前記第一乃至六の 何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記ジャンクション 厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定して、この 設定したジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置を決定すると共に、そ れら複数箇所の周方向間における接続部の位置を補間法を用いて設定することを、 特徴とする。

[0026] 本態様に従う製造方法によれば、設定したジャンクション厚さを満足する接続部の 位置を決定する回数を少なくすることが出来ることから、接続部の位置を求めるのに 要する計算量を少なくすることが出来て、製造効率の向上が図られ得る。なお、本製 造方法において用いられる補間法としては、従来公知の補間法が適宜に採用可能 であって、例えば、ラグランジュ補間やスプライン補間などが採用され得る。なお、本 態様において、補間前に決定される接続部の位置の数は限定されるものではないが 、前記第二の態様のように、少なくとも 4箇所の接続部の位置が予め決定されている ことが好ましい。

[0027] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第八の態様は、前記第一乃至七の 何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記光学部におい て要求される前記球面度数力 単一球面度数とバイフォーカル球面度数とマルチフ オーカル球面度数の何れかであることを、特徴とする。 [0028] 本態様に従う製造方法によれば、単一球面度数のみならず、老眼の矯正などに用 いられる遠近両用の二焦点を有するバイフオーカルレンズや、更に多数の焦点を有 するマルチフォーカルレンズのコンタクトレンズにおける接続部の厚さ寸法を高精度 に設定することが出来る。

[0029] コンタクトレンズの製造方法に関する本発明の第九の態様は、前記第一乃至八の 何れか一つの態様に係るコンタクトレンズの製造方法において、前記光学部の前記 後面において、角膜表面形状に略対応した凹面形状の基準後面形状を設定するェ 程と、該光学部の前記前面において、該基準後面形状と要求される球面度数と幾何 中心厚とを考慮して凸面形状の基準前面形状を設定する工程と、前記光学部にお ける幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション厚さを設定する工程と、前記 基準後面形状と前記基準前面形状とを考慮し、更に要求される円柱度数と軸角度を 考慮して、前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション 厚さを与える前記接続部の径方向位置を求める工程とを含むことを、特徴とする。

[0030] 本態様に従う製造方法によれば、目的とするジャンクション厚さを満足する接続部 の径方向位置を有利に設定することが出来て、接続部におけるジャンクション厚さを 高精度にコントロールすることが出来る。これにより、円柱度数や軸角度などの光学 特性の相違に関わらず、目的とする装用感および周方向安定性を得ることが出来る

[0031] シリーズ型のコンタクトレンズに関する本発明は、レンズ中央部分に光学部を設ける と共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その光学部において、後面を角膜表面形 状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を要求される球面度数と幾何中心厚を 与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後面と前面の何れかの面をトーリック面と して要求される円柱度数と軸角度を与えたコンタクトレンズを、該光学部における該 円柱度数と該軸角度の少なくとも一方を相互に異ならせて複数組み合わせたシリー ズとして提供するシリーズ型のコンタクトレンズにおいて、前記光学部の幾何中心軸 回りの周方向の複数箇所において設定された、該光学部と前記周辺部の接続部に おけるジャンクション厚さ力 何れも同じとされていることを、特徴とする。

[0032] 本発明に従う構造とされたシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、接続部の所定 の周方向位置におけるジャンクション厚さ力 シリーズを構成する各レンズ間で何れ も同じとされている。これにより、例えば同一シリーズ内で軸角度が異ならされたレン ズ間においても、接続部の厚さ寸法が周方向において等しく揃えられることから、シリ ーズを構成する各レンズ間の光学特性の相違に起因する装用感および周方向安定 性のばらつきを抑えて、 目的とする装用感および周方向安定性をシリーズを構成す る各レンズの全てにおいて安定して発現せしめることが出来る。従って、同一シリーズ 内の装用者間において、良好な装用感および周方向安定性が得られる人と、そうで ない人が生じるようなおそれを軽減することが出来る。

[0033] なお、本発明において、接続部におけるジャンクション厚さ力 何れも同じとされて いる、とは、接続部の特定の周方向位置におけるジャンクション厚さ力 シリーズを構 成する各レンズ間で同じとされていることを意味するのであって、特定のコンタクトレン ズにおける接続部のジャンクション厚さ力 周方向で一定にされていることを意味する ものではない。従って、シリーズを構成する各コンタクトレンズにおける接続部のジャ ンクシヨン厚さは、周方向で一定とされていても良いし、変化せしめられていても良い

図面の簡単な説明

[0034] [図 1]本発明の第一の実施形態としてのシリーズ型のコンタクトレンズを示す正面図。

[図 2]図 1 (a)における II II断面モデル図。

[図 3]本発明における角度方向（ Θ )や半径寸法 (X Θ )等を説明するための説明図。

[図 4]本発明における半径寸法 (X Θ )の決定方法を説明するための説明図。

[図 5]後面曲率半径 (BC)毎の厚さ寸法の変化を示すグラフ。

[図 6]本発明の第二の実施形態としてのシリーズ型のコンタクトレンズを示す正面図。 符号の説明

[0035] 10a コンタクトレンズ

10b コンタクトレンズ

10c コンタクトレンズ

12 レンズ中心軸

14 レンズ前面 16 レンズ後面

18 前面光学部

20 後面光学部

22 光学部

24 周辺部

26 端部

28 前面周辺部

30 後面周辺部

32 前面接続部

34 後面接続部

発明を実施するための最良の形態

[0036] 以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、 図面を参照しつつ、詳細に説明する。

[0037] 先ず、図 1 (a) , (b) , (c)に、本発明の第一の実施形態としてのシリーズ型のコンタ クトレンズを構成するもの力 適当に選択した複数のコンタクトレンズ 10a, 10b, 10c を示す。力かるシリーズ型のコンタクトレンズは、後述する光学部 22において互いに 異なる光学特性、例えば本実施形態においては異なる円柱軸角度が設定された複 数のコンタクトレンズを組み合わせることによって構成されており、眼科医などの検者 が装用者の眼光学系を検査した結果に基づいて、かかる複数のコンタクトレンズの中 力 当該装用者に適当な光学特性を有する一つのコンタクトレンズを適宜に選択し て装用者に提供し得るようになって!/ヽる。

[0038] ここにおいて、力かるシリーズ型のコンタクトレンズの構成要素である各コンタクトレ ンズ 10a, 10b, 10cは、何れも、全体として略球殻の一部を為すような形状とされて おり、良く知られているように、眼球における角膜の表面に重ね合わせて装用される ようになつている。なお、装用とは、人体に装着して使用されることをいう。また、コンタ クトレンズ 10aの断面モデル図を図 2に示し、図 1、 2を参照して、以下の説明をする。 なお、図 2においては、理解を容易とするために、コンタクトレンズ 10aの厚さ寸法を 誇張して図示する。 [0039] より詳細には、コンタクトレンズ 10 (以下、符号: a, b, cを付けない場合には、 a, b, cの全てを総称する）は、ソフトタイプやハードタイプの各種コンタクトレンズに対して 適用可能である。また、コンタクトレンズ 10には、光透過性等の光学特性を備えた各 種の重合成モノマーからなる樹脂材料が採用され、具体的には例えば、ヒドロキシェ チルメタタリレート（HEMA)やポリメチルメタタリレート（PMMA)、酢酸酪酸セノレロー ス（CAB) ,シリコーン共重合体、フルォロシリコーンアタリレート、フルォロカーボン重 合体、シリコーンゴム等が挙げられる。

[0040] コンタクトレンズ 10は、レンズ中心軸 12が光軸とされており、全体としてレンズ中心 軸 12回りの回転対象形状とされている。なお、以下の説明中、コンタクトレンズ 10の 径方向とは、原則としてレンズ中心軸 12に直交する直線方向をいい、径方向寸法及 び径方向の幅寸法とは、かかる直線方向（径方向）に延びる線上での寸法をいうもの とする。

[0041] さらに、コンタクトレンズ 10は、略凸状球面とされたレンズ前面 14と、略凹状非球面 とされたレンズ後面 16を有している。そして、これらレンズ前後面 14, 16それぞれの 中央部分には、前面光学部 18と後面光学部 20が形成されており、これら前面光学 部 18と後面光学部 20によって、光学部（optical

zone) 22が形成されている。ここにおいて、前面光学部 18は、径方向断面形状とし て数次の多項式を始めとする任意の形状が採用可能である。特に本実施形態にお いては、前面光学部 18は、略一定の曲率半径を有する凸状の略円弧形断面とされ ている。

[0042] 一方、後面光学部 20は、角膜表面形状に略対応した凹面形状とされると共に、前 面光学部 18と協働して、要求される視力矯正機能等の光学特性を実現せしめるよう に、適当な曲率半径の球面や非球面が採用される。特に本実施形態においては、 乱視矯正用の光学特性を付与するために、後面光学部 20において、適当な円柱度 数力 適当な円柱軸角度をもって発現されるようにトーリック面が形成されている。ここ において、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、光学部 22の円柱軸 角度が異ならされることによって、複数の光学特性を備えたコンタクトレンズが用意さ れて構成されており、例えば、図 1におけるコンタクトレンズ 10aは円柱軸角度 (Ax) = 180° 、コンタクトレンズ 10bは円柱軸角度（Ax) = 90° 、コンタクトレンズ 10cは 円柱軸角度 (Ax) =45° とされている。

[0043] さらに、特に本実施形態における光学部 22は、前面光学部 18と後面光学部 20が 何れもレンズ中心軸 12を幾何中心軸として形成されており、光学部 22の幾何中心軸 力 Sレンズ中心軸 12と等しくされている。なお、特に本実施形態においては、前面光学 部 18が略一定の曲率半径を有することから、光学部 22には、単一球面度数が与え られている力 例えば前面光学部 18の曲率半径を適宜に調節設定することによって 、ノ ィフォーカル球面度数や、マルチフォーカル球面度数を与えることも可能である

[0044] さらに、光学部 22の周りを囲む外周部分には、周辺部（peripheral zone) 24と端 部（edge zone) 26が形成されている。端部 26は、コンタクトレンズ 10の最外周縁部 において円環形状を有していると共に、レンズ縦断面において、略半円形状の外周 端面から内方に延び出した面取り状のレンズ前後面を備えている。そして、端部 26 の前後面が、前後面周辺部 28, 30に接続されている。

[0045] 前面周辺部 28と後面周辺部 30は、それぞれ、前面光学部 18および後面光学部 2 0の周りを全周に亘つて囲む略円環形状とされており、コンタクトレンズ 10の前後面 光学部 18, 20と端部 26の間に跨って設けられている。そして、前後面周辺部 28, 3 0の内周縁部分が、それぞれ、前後面光学部 18, 20に接続されており、かかる内周 縁部分が接続部としての前後面接続部 32, 34とされている。それと共に、前後面周 辺部 28, 30の外周縁部分力 端部 26に接続されている。これにより、前面周辺部 2 8と後面周辺部 30が協働して、コンタクトレンズ 10の光学部 22の外周側に位置せし められる周辺部 24を構成している。なお、一層良好な装用感を実現するために、レ ンズ前後面 14, 16は、折れ点のない滑らかな形状とされていることが望ましぐ光学 部 22と周辺部 24との接続部である前後面接続部 32, 34を含むレンズ前後面 14, 1 6の実質的に全体に亘つて、径方向において接線の傾斜角度が連続的に変化せし められることにより、エッジ状の折れ点がなく連続した滑らかな形状とされることが好ま しい。従って、光学部 22と周辺部 24との接続部、即ち、前後面接続部 32, 34は、形 状的に線 (line)として必ずしも明確である必要はな!/、。 [0046] なお、光学部 22の光学特性およびそれを与える前後面光学部 18, 20の具体的な 各寸法や形状は、装用者の角膜や瞳孔、眼瞼等の各部位の大きさや形状等を考慮 して適宜に決定されるものであって限定されるものではないが、例えば、本実施形態 におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、各レンズにおける後面光学部 20 力 レンズ中心軸 12上に曲率中心を有するベースカーブ（BC) =8. 6mmの球面に 対して、円柱度数 (Cly) =— 1. 25Dの円柱レンズ面を組み合わせた形状とされて!/ヽ る。更に、光学部 22は、幾何中心厚 (CT) =0. 08mmに設定された状態で、主な球 面度数 (P) =— 3Dを与えるように、前面光学部 18が、レンズ中心軸 12上に曲率中 心を有するフロントカーブ (FC) = 9. 182mmとされている。そして、本実施形態にお けるシリーズ型のコンタクトレンズは、光学部 22における円柱軸角度 (Ax)が複数段 階に設定されることによって、異なる光学特性を有する複数のレンズが用意されて構 成されている。前述のように、図 1に例示したコンタクトレンズ 10aは、円柱軸角度 (Ax ) = 180° 、コンタクトレンズ 10bは、円柱軸角度（Ax) = 90° 、コンタクトレンズ 10c は、円柱軸角度 (Ax) =45° とされている。

[0047] [表 1]

ここにおいて、特に本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、 光学部 22を形成する後面光学部 20の半径寸法を調節設定することによって、ジヤン クシヨン厚さとしての後面接続部 34の厚さ寸法が全周に亘つて一定とされて 、る。そ して、シリーズを構成する各レンズを通して、後面接続部 34のレンズ中心軸 12周りの 所定の角度方向（ Θ )における厚さ寸法が何れも同じとされている。表 1に、図 1に例 示した各レンズの後面接続部 34における周方向の各角度方向での厚さ寸法を示す 。表 1および後述する表 2乃至 4において、 Θとは、図 3に示すように、レンズの装用 状態における天頂部を 0° とするレンズ中心軸 12回りの回転角度をいい、 BC Θとは 、かかる角度方向（ Θ )における後面光学部 20の曲率半径をいう。また、 Θは、かか る角度方向（ 0 )における後面光学部 20のレンズ中心軸 12からの平面距離をいい、 力かる x 0力 本実施形態における光学部 22の半径とされる。また、 JT 0は、かかる 角度方向（ Θ )におけるジャンクション厚さとしての後面接続部 34の厚さ寸法を示す。 なお、本発明における JT 0としては、レンズ中心軸 12と平行に延びるアキシャル方 向の厚さ寸法（図 2における LM)およびラジアル方向の厚さ寸法（図 2における LN) の何れを用いても良いが、本実施形態においては、ラジアル方向の厚さ寸法を用い ている。

[0049] 表 1から明らかなように、本実施形態におけるシリーズを構成するそれぞれのレンズ 10a, 10b, 10cは、後面接続部 34の厚さ寸法が全周に亘つて一定の厚さ寸法 (0. 15mm)とされている。それと共に、これらのレンズ 10a, 10b, 10cを通して、所定の 角度方向（ Θ )における厚さ寸法 CFT Θ )が何れも等しくされている。

[0050] 以上のように、本実施形態におけるシリーズを構成するコンタクトレンズ 10は、光学 部 22と周辺部 24との接続部 34の厚さ寸法力 全周に亘つて一定とされている。従つ て、光学部 22における円柱軸角度などの光学特性に関わらず、接続部の厚さ寸法 を高精度に設定することが可能とされており、目的とする装用感および周方向安定性 を高精度に且つ安定して実現することが可能とされる。特に、本実施形態において は、従来構造ではレンズ上下が厚くなつて良好な周方向安定性が得られ難力つた円 柱軸角度 180° のコンタクトレンズ 10aにおいても、上下寸法を薄くすることが出来て 、優れた周方向安定性を得ることが出来る。また、厚さ位置が周方向で不均一とされ ることによって装用状態化で回転し易かった円柱軸角度 45° のコンタクトレンズ 10c においても、周方向の厚さを一定にすることが出来て、不要なトルクが発生することも 抑えられて、優れた周方向安定性が実現され得るのである。

[0051] そして、これらのコンタクトレンズ 10a, 10b, 10cを含んで構成される本実施形態に おけるシリーズ型のコンタクトレンズは、所定の角度方向における接続部の厚さ寸法 が各レンズで何れも同じとされることから、各レンズ間における装用感ゃ周方向安定 性のばらつきが抑えられて、シリーズを通して目的とする装用感および周方向安定性 が安定して実現され得るのである。

[0052] 次に、上述の如き構造とされた本実施形態のコンタクトレンズ 10について、その有 利な製造方法の一具体例を、以下に説明する。

[0053] 先ず、後面光学部 20の基準となる曲率半径 (BC)を、角膜形状等を考慮して、任 意の値に設定する。それと共に、主な球面度数 (P)、およびコンタクトレンズ 10の幾 何中心厚 (CT)を、任意の値に設定する。 [0054] 次に、任意設定した後面光学部 20の基準曲率半径 (BC)と幾何中心厚 (CT)を満 たしつつ、目的とする主な球面度数 (P)を実現し得るように、前面光学部 18の曲率 半径を設定する。これらの条件を満たし得る前面光学部 18の曲率半径の算出には、 例えば従来公知の光線追跡法が好適に用いられ、光線追跡法による計算は、市販 の光学設計ソフトウェアパッケージを用いることによって、有利に行うことが出来る。

[0055] 続いて、レンズ中心軸 12回りの適当な角度方向（ 0 )を複数選択して、目的とする 円柱度数および円柱軸角度を与えるように、かかる角度方向（ Θ )における後面光学 部 20の曲率半径を設定する。力かる後面光学部 20の曲率半径は、前述の前面光学 部 18と同様にして、市販の光学設計ソフトウェアパッケージによる光線追跡法などを 用いることによって得ることが出来る。ここにおいて、選択する角度方向は特に限定さ れるものではないが、光学部 22のレンズ中心軸 12回りの周上において少なくとも緯 線と経線の各交点に位置する 0° 、90° 、 180° 、 270° の 4つが含まれていること が望ましい。これにより、選択した角度方向における後面光学部 20と前面光学部 18 の曲率半径がそれぞれ定まることから、図 4に示すように、光学部 22の当該角度方 向におけるレンズ中心軸 12からの離隔距離に応じた厚さの変化を得ることが出来る 。例えば、後面光学部 20の基準曲率半径 (BC) =8. 6mmと、円柱度数 =ー1. 5D の円柱曲率 =8. 345mm,円柱度数 = 3Dの円柱曲率 8. 106mmにおいて、前 面球面度数 = 3Dの光学部 22の厚さは、レンズ中心軸 12からの径方向の離隔距 離 (X)が変化するに連れて、図 5に示すように変化する。

[0056] 次に、選択した角度方向における後面接続部 34の厚さ寸法を、目的とする寸法に 任意に設定する。例えば、後面接続部 34の厚さ寸法を、レンズ中心軸 12回りの全周 に亘つて一定の値に設定する。そして、上述のようにして得られた図 5に例示する光 学部 22の厚さの変化に基づいて、レンズ中心軸 12からの所定の離隔位置における 厚さ寸法が得られることから、力かる光学部 22の厚さ変化に基づいて、設定した厚さ 寸法となる光学部 22の半径 (X Θ )を得ることが出来る。例えば、光学部半径は通常 3 mm〜5mmで設定されることから、図 5において、曲率半径（BC) =8. 6mm、前面 球面度数 = 3Dの場合、ジャンクション厚みは略 0. 11〜0. 17mm内で設定される [0057] このようにして、選択した角度方向（ 0 )の全てについて、光学部 22の半径 (x 0 )を 求める。なお、選択した角度方向の間の光学部 22の半径 (X Θ )は、例えばラグラン ジュ補間やスプライン補間など従来公知の補間法を用いることによって有利に求める ことが出来る。このようにして、目的とする後面接続部 34の厚さ寸法を満たす、光学 部 22の半径 (X 0 )を全周に亘つて得ることが出来る。

[0058] なお、周辺部 24は、光学部 22と滑らかに接続される形状が与えられることが望まし ぐ前面周辺部 28、後面周辺部 30は、それぞれ、前面光学部 18、後面光学部 20と 滑らかに接続されるような関数又は任意の曲線をもって適当に設定される。

[0059] 以上のようにして、目的とするコンタクトレンズ 10を得ることが出来る。なお、このよう なコンタクトレンズがシリーズとして提供される場合には、例えば、同一の球面度数お よび円柱度数で、円柱軸角度が異ならされた複数のコンタクトレンズが用意されて、 それらのコンタクトレンズによってシリーズが構成される。

[0060] このような製造方法によれば、光学部 22と周辺部 24を接続する後面接続部 34の 厚さ寸法を所望する寸法に高精度に設定することが出来る。従って、例えば前述の ように、後面接続部 34の厚さ寸法を全周に亘つて一定の厚さ寸法とすることも可能と なって、従来では上下が厚肉とされた円柱軸角度 180° のコンタクトレンズにおいて も、上下の厚さ寸法を他の部位と等しくすることも可能となる。また、従来では接続部 の厚さの周方向分布が左右で異ならされた円柱軸角度 45° のコンタクトレンズにお いても、接続部の厚さを周方向で一定とすることが出来る。このように、本製造方法に よれば、円柱軸角度に関わらず、目的とする厚さ寸法を高精度に得ることが出来て、 優れた装用感および周方向安定性を得ることが出来る。

[0061] また、本製造方法に従って、円柱軸角度が複数段階に設定された複数のコンタ外 レンズがシリーズとして提供される場合には、後面接続部 34の厚さ寸法を高精度に 設定することによって、何れの円柱軸角度であっても、後面接続部 34の厚さの周方 向分布を等しく揃えることが出来る。これにより、同一シリーズ内における円柱軸角度 の相違に起因する装用感ゃ周方向安定性のばらつきを抑えることが出来て、シリー ズを構成する全てのコンタクトレンズを通して、目的とする装用感および周方向安定 性を高精度に且つ安定して実現することが出来る。 [0062] なお、前述の製造方法においては、後面接続部 34における所定の角度方向（例え ί 、前記製造方法【こお ヽて ίま、 0。 、90。 、 180。 、 270。 の 4筒所）【こお!ヽて、目 的とする厚さ寸法を実現する後面光学部 20の径寸法を求めた上で、その他の角度 方向の径寸法を補間法によって求めていたが、例えば、計算機などを用いて、後面 接続部 34の周方向で、 1° や 0. 5° などの小さな間隔毎の多数の角度方向の径寸 法を求めることによって、全周に亘る後面光学部 34の径寸法を求める等しても良い。 更にまた、後面接続部 34において所定の角度方向における目的の厚さ寸法を設定 する方法としては、後面接続部 34における適当な周方向距離だけ離隔した複数点 で目的とする厚さ寸法を設定して、それら複数点の周方向間における厚さ寸法を、例 えばラグランジュ補間やスプライン補間等の従来公知の補間法を用いて設定する等 しても良い。このようにすれば、後面接続部 34の周方向の厚さ変化をより滑らかにす ることが出来る。

[0063] 次に、図 6 (a) , (b) , (c)に、本発明の第二の実施形態としてのシリーズ型のコンタ クトレンズを構成するもの力 適当に選択した複数のコンタクトレンズ 40a, 40b, 40c を示す。これら、各コンタクトレンズ 40a, 40b, 40cは、第一の実施形態と同様、光学 部において互いに異なる光学特性 (例えば、円柱軸角度）が設定されて相互に組み 合わされること〖こより、シリーズ型のコンタクトレンズを構成している。なお、図 6におい て、前記第一の実施形態と同様な構造とされた部材については、それぞれ、図中に 第一の実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。

[0064] 本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズ 40 (以下、符号: a, b, cを付さな い場合には、 a, b, cの全てを総称する）は、前記第一の実施形態における各コンタク トレンズ 10と略同様の構造とされている。即ち、光学部 22は、レンズ中心軸 12上に 曲率中心を有するベースカーブ（BC) = 8. 6mmの球面に対して、円柱度数（Cly) = 1. 25Dの円柱レンズ面を組み合わせた形状とされている。更に、光学部 22は、 幾何中心厚 (CT) =0. 08mmに設定された状態で、主な球面度数 (P) =— 3Dを与 えるように、前面光学部 18が、レンズ中心軸 12上に曲率中心を有するフロントカーブ (FC) = 9. 182mmとされている。そして、本実施形態におけるシリーズ型のコンタク トレンズは、光学部 22における円柱軸角度 (Ax)が複数段階に設定されることによつ て、異なる光学特性を有する複数のレンズが用意されて構成されており、コンタクトレ ンズ 40aは、円柱軸角度 (Ax) = 180° 、コンタクトレンズ 40bは、円柱軸角度 (Ax) = 90° 、コンタクトレンズ 40cは、円柱軸角度（Ax) =45° とされている。

[表 2]

表 2に、本実施形態における各コンタクトレンズ 40a, 40b, 40cの後面接続部 34に おける周方向の各角度方向での厚さ寸法を示す。表 2から明らかなように、本実施形 態における各コンタクトレンズ 40a, 40b, 40cは、前記第一の実施形態における各コ ンタクトレンズ 10と異なり、後面接続部 34における厚さ寸法力 レンズ中心軸 12を回 転中心とする周方向で変化せしめられている。より詳細には、各コンタクトレンズ 40に おける後面接続部 34の厚さ寸法は、光学部 22の周上における経線との両交点とな る角度方向（θ ) =0° および 180° において最も薄く (ΓΓ( θ ) =0. 130mm)される と共に、緯線との両交点となる角度方向 90° および 270° において最も厚く（JT( Θ ) =0. 150mm)されている。そして、後面接続部 34の厚さ寸法は、周方向で、これら 角度方向 0° 、90° 、 180° 、 270° の角度方向を滑らかに繋ぐような π周期で変 化せしめられている。

[0067] ここにおいて、周辺部 24の具体的な形状は特に限定されるものではないが、特に 本実施形態においては、周辺部 24は、装用状態における上下部位、即ち、角度方 向 0° および 180° の部位が最も薄肉に形成されると共に、左右部位、即ち、角度方 向 90° および 270° の部位が最も厚肉に形成されている。これにより、本実施形態 におけるコンタクトレンズ 40は、周辺部 24に所謂ダブルスラブオフ形状が形成された コンタクトレンズとされている。

[0068] そして、表 2から明らかなように、本実施形態におけるシリーズを構成する各コンタク トレンズ 40a, b, cは、所定の角度方向（ Θ )における後面接続部 34の厚さ寸法 (JT ( Θ ) )が、何れも同じとされている。即ち、例えば特定の角度方向（ Θ ) = 30° におけ る JT ( 0 )は、何れのコンタクトレンズ 40a, 40b, 40cにお!/ヽても 0. 135mmとされて おり、角度方向 ( Θ ) = 230° における JT ( Θ )は、何れのコンタクトレンズ 40a, 40b, 40cにおいても 0. 142mmとされている。このように、本実施形態におけるシリーズ型 のコンタクトレンズにおいては、円柱軸角度の設定値に関わらず、何れのレンズにお いても、光学部 22の上下部位が最も薄肉にされると共に、左右部位が最も厚肉とさ れている。且つ、後面光学部 34の厚さ寸法が、レンズ中心軸 12周りの周方向で各レ ンズ間で等しくされて 、る。

[0069] ここにおいて、図 6からも明らかなように、光学部 22の平面形状は、後面接続部 34 における厚さ寸法の設定によって変化するものであって、各レンズ間で必ずしも相似 形状とされている訳ではない。即ち、例えば前述の第一の実施形態における各レン ズ 10a, 10b, 10cは、光学部 22が略楕円形状とされて、力かる楕円の長軸の傾きが それぞれ 180° 、90° 、45° と変化せしめられたような形状とされていたが、本実施 形態における各レンズ 40a, 40b, 40cにおいては、例えばコンタクトレンズ 40aおよ び 40cは、光学部 22の平面形状が略楕円形状とされて、かかる楕円の長軸の傾きが 180° 、45° とされたような形状とされている力 コンタクトレンズ 40bにおける光学 部 22においては、コンタクトレンズ 40a, 40cのような略楕円形状ではなぐレンズ中 心軸 12に中心を有する略円形状とされて!/、る。 [0070] このような構造とされたコンタクトレンズ 40においては、円柱軸角度の設定値に関わ らず、後面接続部 34の厚さ寸法力 角度方向 0° および 180° で最も薄ぐ角度方 向 90° および 270° で最も厚くされている。これにより、上下が薄ぐ左右が厚くされ た周辺部 24に対して、光学部 22を滑らかに接続することが出来て、優れた装用感を 得ることが出来る。それと共に、円柱軸角度の設定値に関わらず、光学部 22の左右 部位が厚くされていることから、厚肉に形成された周辺部 24の左右部位に及ぼされ る重力作用と、光学部 22の左右部位に及ぼされる重力作用の協働によって、より優 れた周方向安定性も発揮され得るのである。このように、本実施形態におけるコンタ クトレンズ 40は、ダブルスラブオフ形状を備えたコンタクトレンズに対して特に好適に 採用され得る。また、本実施形態におけるコンタクトレンズ 40は、従来では上下が厚 ぐ左右が薄く形成されていた円柱軸角度 180° のコンタクトレンズにおいて、より好 適〖こ採用されることとなる。

[0071] そして、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズにおいては、シリーズを 構成する各レンズ間で、後面接続部 34の厚さ寸法が周方向で揃えられていることか ら、円柱軸角度等の光学特性の差異に起因する装用感ゃ周方向安定性のばらつき を抑えて、光学特性の差異に関わらず、目的とする装用感および周方向安定性を高 精度に且つ安定して得ることが可能となるのである。

[0072] なお、本実施形態におけるシリーズ型のコンタクトレンズは、前述の第一の実施形 態におけるシリーズ型のコンタクトレンズの製造方法と略同様の方法で製造すること が可能である。例えば、前述の製造方法において、目的とする後面光学部 34の厚さ 寸法として、角度方向（ Θ ) =0° および 180° における厚さ寸法を周方向で最も小 さい（薄い)値に設定すると共に、角度方向 90° および 270° における厚さ寸法を周 方向で最も大き 、 (厚 、)値に設定することによってこれら 4方向における後面光学部 20の径寸法 (X Θ )を得ると共に、残りの角度方向における径寸法を適当な補間法を 用いて得ることによって、光学部 22の全周に亘る径寸法を得ることが出来る。

[0073] 以上、本発明の幾つかの実施形態について詳述してきた力 これらはあくまでも例 示であって、本発明は、力かる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定 的に解釈されるものではない。 [0074] 例えば、前記各実施形態における後面接続部 34における厚さ寸法や、その周方 向分布はあくまでも例示であって、何等限定されるものでな 、ことは言うまでもな 、。 更に異なる態様として、例えば、前述の製造方法において、後面接続部 34の厚さ寸 法を、光学部 22の周上における経線との上側交点となる角度方向 0° において最も 薄く設定すると共に、経線との下側交点となる角度方向 180° で最も厚く設定して、 これら 2箇所を滑らかに接続する 2 π周期で変化せしめる等しても良い。このような製 造方法によれば、光学部 22の上部を薄く形成すると共に、下部を厚く形成することが 出来る。このような光学部 22は、周辺部 24の下部にプリズムを形成したプリズムバラ スト構造のコンタクトレンズに好適に用いることが出来る。即ち、周辺部 24の下部に加 えて、光学部 22の下部を厚肉に形成することによって、周辺部 24および光学部 22 の下部が協働して、ノ スト効果をより有効に生ぜしめることが可能となり、より優れた 周方向安定性を得ることが可能となるのである。そして、本製造方法によれば、その ような形状を高精度に形成することが可能とされて、特に従来では上下部が薄くされ ていた円柱軸角度 90° のコンタクトレンズ等においても、高精度に下部を厚く形成 することが可會 とされるのである。

[0075] [表 3]

0ZTCZC/900Zdf/X3d 33 C0SZ90/800Z OAV

また、前述の各実施形態においては、円柱度数が一定とされて、円柱軸角度が異 ならされることによってレンズシリーズが構成されていた力 円柱軸角度の代わりに、 或いは加えて、円柱度数を異ならせてシリーズを構成すること等も可能である。例え ば、表 1に示した前記第一の実施形態におけるレンズシリーズに加えて、表 3、表 4に 示すレンズを加えて、これら表 1、表 3、および表 4に示すレンズを含んで、一つのシリ ーズを構成する等しても良い。ここにおいて、表 3、表 4に示すレンズシリーズは、表 1 に示した前記第一の実施形態におけるコンタクトレンズ 10の円柱度数が異ならされ たものであり、表 3に示すレンズシリーズにおいては、円柱度数（Cly) =— 2. 50D、 表 4に示すレンズシリーズにおいては、円柱度数（Cly) =— 3. 75Dとされている。そ して、これら表 3、表 4に示した各レンズにおいても、前記第一の実施形態におけるコ ンタクトレンズ 10と同様に、後面接続部 34における厚さ寸法 (JT 0 )が、全周に亘っ て一定とされると共に、表 1、表 3、表 4を通じて、全て同じ 0. 150mmとされている。こ れにより、表 1、表 3、表 4に示したコンタクトレンズは、何れも後面接続部 34における 厚さ寸法が全周に亘つて一定とされており、且つ、円柱度数や円柱軸角度が異なら されたレンズ間においても、後面光学部 34の厚さ寸法が何れも等しくされている。

[0078] このようにすれば、円柱軸角度のみならず円柱度数が複数段階に設定されたレン ズによってシリーズ型のコンタクトレンズを構成することが出来る。そして、本発明にお ける製造方法によれば、円柱度数が異なるレンズであっても、後面接続部 34の厚さ 寸法を高精度に設定して全てのレンズで等しくすることが出来ることから、円柱度数 の相違に起因する装用感ゃ周方向安定性のばらつきを抑えて、何れの円柱度数に おいても、目的とする装用感および周方向安定性を得ることが出来るのである。但し 、円柱度数の差異が大きくなり過ぎると、後面接続部 34の厚さ寸法を一定の値に設 定することは困難となる。従って、後面接続部 34の厚さ寸法を揃えて製造するのに 好適な円柱度数の相違幅としては、 3Dの範囲内で設定されることが好ましぐより好 適には、 2. 5Dの範囲内で設定される。

[0079] なお、球面度数 (P)が異ならされると、光学部前面の曲率が変化せしめられて、光 学部の厚さ寸法が変化せしめられる。例えば、球面度数がマイナスディオプタ側に大 きくなると、一般に、同じジャンクション厚さを設定すれば、接続部の位置は内側とな つて、光学部の径寸法は小さくなる。従って、球面度数が異ならされると、当該球面 度数において目的とする厚さ寸法を満たす光学部の半径寸法を改めて計算する必 要が生じるが、かかる光学部の半径寸法は球面度数の変化に応じて全周に亘つて 略一様に変化することから、例えば、上記の製造方法に従って光学部の半径寸法を 改めて計算することなぐ所定の角度方向における光学部の半径寸法の変化率を求 めて、力かる変化率に基づいて、その他の角度方向の光学部の半径寸法を求める 等しても良い。

[0080] また、前記実施形態においては、レンズ後面の後面接続部における目的の厚さ寸 法を与える接続部の位置を後面光学部の半径寸法として求めていたが、本発明は、 前面光学部にも適用可能であって、前面接続部を接続部として、接続部の位置を前 面光学部の半径寸法として求めることも可能である。即ち、前面光学部に目的とする 円柱度数、円柱軸角度を与えるトーリック面を形成すると共に、後面光学部に目的と する球面度数を与える曲率半径を設定することによって、前面光学部にトーリック面 が形成された光学部形状を得る等しても良い。かかる光学部の形状は、前記実施形 態と同様に、光線追跡法などを用いて算出することが出来る。このようにして光学部 の厚みを得た後は、前記実施形態と同様にして、かかる光学部の厚み変化に基づい て、目的とする前面接続部の厚さ寸法を与える前面光学部の半径寸法を得ることが 出来る。更には、本発明を前面光学部と後面光学部の両方に用いることも可能であ つて、前面光学部の半径寸法と、後面光学部の半径寸法をそれぞれ決定する等して も良い。

[0081] 更にまた、本発明は、光学部に二焦点を与えるバイフォーカル球面度数や、更に 多数の焦点を与えるマルチフォーカル球面度数が与えられるコンタクトレンズに適用 することも可能であって、これらの球面度数が与えられた光学部と周辺部との接続部 における厚さ寸法を高精度に設定することが可能である。これらの球面度数を与える コンタクトレンズを本発明の製造方法に従って製造する場合には、光線追跡法等の 従来公知の適宜の方法に従ってバイフォーカル球面度数やマルチフォーカル球面 度数を与える前面光学部および後面光学部の形状を設計した後に、力かる光学部 の厚さの変化に基づいて、前記実施形態と同様にして、目的とする接続部の厚さ寸 法を与える光学部の半径寸法を求めることが出来る。

[0082] また、前記第一及び第二の実施形態においては、接続部のジャンクション厚さは、 シリーズを構成する各コンタクトレンズを通して接続部の全周に亘つて同じ厚さ寸法 に揃えられていた力 必ずしも全周に亘る全ての角度方向のジャンクション厚さが揃 えられている必要は無いのであって、例えば、 0° , 90° , 180° , 270° など適当 な複数角度方向におけるジャンクション厚さのみを揃えて、それらの間の角度方向に おけるジャンクション厚さに多少の誤差を有する等しても良い。

[0083] その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更 ,修正，改良等をカ卩えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施 態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるもので あることは、言うまでもない。

Claims

請求の範囲

[1] レンズ中央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その 光学部において、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を 要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後 面と前面の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えるよう に設計するコンタクトレンズの製造方法であって、

前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において該光学部と前記周辺 部の接続部におけるジャンクション厚さを設定し、この設定したジャンクション厚さを 満足する点を結ぶように、該光学部の後面と前面に設定された形状から該接続部の 位置を周上で決定することを特徴とするコンタクトレンズの製造方法。

[2] 前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において少なくとも 緯線と経線の各交点に位置する 4箇所で設定する請求項 1に記載のコンタクトレンズ の製造方法。

[3] 前記円柱度数と前記軸角度の少なくとも一方が異なる前記光学部を備えた複数種 類の光学特性のコンタクトレンズにおいて、該光学部の幾何中心軸回りの周方向の 複数箇所にぉ 、て設定された前記ジャンクション厚さを満足するように前記接続部の 位置を決定する請求項 1又は 2に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[4] 前記ジャンクション厚さを、前記接続部の全周に亘つて一定とする請求項 1乃至 3の 何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[5] 前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において緯線との 両交点で最大となり且つ経線との両交点で最小となるように設定する請求項 1乃至 3 の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[6] 前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周上において経線との 上側交点で最小となり且つ経線との下側交点で最大となるように設定する請求項 1乃 至 3の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[7] 前記ジャンクション厚さを、前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所に ぉ ヽて設定して、この設定したジャンクション厚さを満足するように前記接続部の位置 を決定すると共に、それら複数箇所の周方向間における接続部の位置を補間法を用 いて設定する請求項 1乃至 6の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[8] 前記光学部において要求される前記球面度数力 単一球面度数とバイフォーカル 球面度数とマルチフォーカル球面度数の何れかである請求項 1乃至 7の何れか一項 に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[9] 前記光学部の前記後面において、角膜表面形状に略対応した凹面形状の基準後 面形状を設定する工程と、

該光学部の前記前面において、該基準後面形状と要求される球面度数と幾何中 心厚とを考慮して凸面形状の基準前面形状を設定する工程と、

前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンクション厚さを設 定する工程と、

前記基準後面形状と前記基準前面形状とを考慮し、更に要求される円柱度数と軸 角度を考慮して、前記光学部における幾何中心軸回りの複数径方向で前記ジャンク シヨン厚さを与える前記接続部の径方向位置を求める工程と

を含む請求項 1乃至 8の何れか一項に記載のコンタクトレンズの製造方法。

[10] レンズ中央部分に光学部を設けると共に、該光学部の周囲に周辺部を設け、その 光学部において、後面を角膜表面形状に略対応した凹面形状とすると共に、前面を 要求される球面度数と幾何中心厚を与える凸面形状とし、且つ、それら光学部の後 面と前面の何れかの面をトーリック面として要求される円柱度数と軸角度を与えたコ ンタクトレンズを、該光学部における該円柱度数と該軸角度の少なくとも一方を相互 に異ならせて複数組み合わせたシリーズとして提供するシリーズ型のコンタクトレンズ において、

前記光学部の幾何中心軸回りの周方向の複数箇所において設定された、該光学 部と前記周辺部の接続部におけるジャンクション厚さ力 何れも同じとされていること を特徴とするシリーズ型のコンタクトレンズ。