WO2008052802A1 - Bouchon pour un recipient contenant un fluide - Google Patents

Bouchon pour un recipient contenant un fluide Download PDF

Info

Publication number
WO2008052802A1
WO2008052802A1 PCT/EP2007/009537 EP2007009537W WO2008052802A1 WO 2008052802 A1 WO2008052802 A1 WO 2008052802A1 EP 2007009537 W EP2007009537 W EP 2007009537W WO 2008052802 A1 WO2008052802 A1 WO 2008052802A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
pivoting
plates
stopper according
main
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/009537
Other languages
English (en)
Inventor
Frédéric Berthelin
Etienne Lemasle
Original Assignee
Seaquist General Plastics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seaquist General Plastics filed Critical Seaquist General Plastics
Priority to CA002650613A priority Critical patent/CA2650613A1/fr
Priority to EP07819560A priority patent/EP2094576A1/fr
Priority to US12/443,370 priority patent/US20090242589A1/en
Priority to MX2008016051A priority patent/MX2008016051A/es
Priority to BRPI0717111-0A priority patent/BRPI0717111A2/pt
Publication of WO2008052802A1 publication Critical patent/WO2008052802A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure

Definitions

  • the present invention relates to a stopper for a container containing a fluid.
  • the cap includes a body to be placed on the container with a discharge port through which the fluid is discharged when an internal overpressure is generated inside the container.
  • an internal overpressure is generated inside the container.
  • it is known to produce the deformable container in such a way that, in the case of manual pressure on the walls of the container, the internal volume of the container is reduced and the desired internal pressure of the container can be generated.
  • the fluid can then exit through a slot structure made in the body, which has at least one slot.
  • the at least one slot is defined by a pair of free end edges that face each other and end in a common ridge.
  • a plug of this type with a multitude of slots is known from WO82 / 01360, where triangular pivoting plate end edges are essentially contiguous in an actuation state free from internal overpressure of the container and define a plane of rotation. opening. When the internal overpressure of the container is generated, the end edges are pivotally opened away from the interior of the container by the fluid, moving away from each other.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages of the state of the art, in particular to create a plug with a slot structure with at least one slot which is defined by free end edges facing each other, with which sufficient sealing is also ensured in an operating state free from internal overpressure of the container and resistance to the spill flow is increased.
  • a plug which includes a body with a discharge port through which the fluid can be discharged during the generation of an internal overpressure of the container and which is defined by a slit structure with at least one slot, which is bounded by free end edges that face each other and end in a ridge.
  • the slot structure comprises a plurality of pivoting plates which are movably hinged to the body, at least one pivoting plate, preferably each of the pivoting plates, being movably connected to a neighboring pivoting plate via a deformation section further flexible relative to the plurality of pivoting plates, which forms one of the free end edges of the at least one slot and is, in a state of actuation free from internal overpressure of the container, substantially disposed contiguously to the other edge free terminal located in front of the at least one slot and can open by pivoting away from the interior of the container during the generation of the internal pressure of the container by the fluid, then moving away from the other free terminal edge.
  • the plurality of pivoting plates are connected to the body via a hinge joint, in particular a hinge with a film hinge, so that when the internal pressure of the container is applied by the fluid they pivot away and deform the deformation section so that its terminal edge moves away from the other end edge by moving away.
  • the two free end edges of the at least one slot are formed by two deformation sections which connect a pivoting plate to the two adjacent pivoting plates. In an operating state free of internal overpressure of the container, the two free end edges are parallel side by side.
  • the terminal edges of the at least one slot are preferably substantially rectilinear. If several slits are provided for the slot structure, these preferably terminate in a common point, particularly in an axial discharge port center.
  • the plurality of pivoting plates form main and auxiliary pivoting plates, the main pivoting plates lying in a common plane, and the auxiliary pivoting plates intersecting this plane at an angle, preferably from 20 ° to 70 °. ° or 30 ° to 60 ° in an operating state free from internal overpressure of the container.
  • the main pivoting plates of the plurality of pivoting plates lie in a common plane which intersects the deformation sections at an angle, preferably about 20 ° to 70 ° or 30 ° to 60 °.
  • main pivoting plates of the plurality of pivoting plates are located in a common plane which intersects the free end edges at an angle, preferably about 20 ° to 70 ° or 30 ° to 60 °, especially in a center of the discharge port.
  • the main pivoting plates can be inclined relative to each other.
  • a pivoting plate in particular an auxiliary pivoting plate, and with it adjacent deformation sections form a pyramid, a height edge of which is split by the free end edges of the deformation section.
  • the split height edge can be directed to a center of the discharge opening.
  • at least two of the three height sides of the pyramid shape have the same surface.
  • the slot structure may be formed of at least two, preferably two, three or four pyramid shapes which are in particular formed respectively by an auxiliary pivoting plate and adjacent deformation sections, a main pivoting plate being located between two pyramid shapes.
  • a base face of the pyramid shape is in a plane which is defined by main pivoting plates of the plurality of pivoting plates in the operating state free of internal overpressure of the recess. tainer.
  • the auxiliary swivel plates can be thick like the main swivel plates, but thin at the hinges.
  • the pivoting plates in particular the main and auxiliary pivoting plates, are dimensioned with thicker walls than the deformation section, which is for example formed as a connection clip in the form of a film or a membrane can be flattened or folded.
  • the pivoting plates, in particular the main and auxiliary plates, as well as the deformation sections are manufactured in one piece, in particular injection molded.
  • the pivoting plates in particular the main and auxiliary plates, are preferably connected to the body via a hinge joint, in particular a hinge with a film hinge, the hinge joints extending in particular in the form of a ring around a hinge. center of the orifice.
  • the plug consists of two separate parts, namely a base body to be connected to the container and an insert forming the slot structure.
  • the insert is mounted on a passage formed in the base body.
  • both parts are manufactured by injection molding of two plastic components.
  • the invention also relates to a container with a cap according to the invention.
  • the cap can be fixed on the container, in particular screwed.
  • the stopper and the container are preferably made in one piece, in particular injection molded.
  • FIG. 1 a perspective view of a plug according to the invention in a first production
  • Figure 2 a top view of the cap of Figure 1;
  • Figure 3 a cross-sectional view of the plug of Figure 1 along the section line III-III of Figure 4;
  • Figure 4 a cross-sectional view of the cap of Figure 1 along the section line IV-IV of Figure 3;
  • Figure 5 is a perspective view of a plug according to the invention in a second embodiment
  • Figure 6 a top view of the cap of Figure 5;
  • Figure 7 is a cross-sectional view of the plug of Figure 5 along section line VII-VII of Figure 8;
  • Figure 8 a side view of the plug of Figure 5;
  • Figure 9 is a perspective view of a plug according to the invention in a third embodiment
  • Figure 10 is a cross-sectional view of the plug of Figure 10 along section line X-X of Figure 12;
  • Figure 11 is a cross-sectional view of the cap of Figure 9 along section line XI-XI of Figure 12;
  • Figure 12 a top view of the plug of Figure 9.
  • Figure 13 is a perspective view of a plug according to the invention in a fourth embodiment.
  • Figure 14 is a perspective view of an insert forming the slot structure.
  • the cap according to the invention is generally provided with the reference numeral 1.
  • the cap 1 comprises as main element a support body 3, which can be fixed on a container not shown.
  • the support body 3 is in the form of an inverted cup with an oval side wall 5 around its periphery which is transformed into a horizontal edge base 7.
  • a passage 11 limited by a projecting axial centering ring 9 is formed in the edge base 7.
  • a cover 13 is articulated via a film hinge 15.
  • the cover 13 comprises on the inside a cylindrical projection in the form of a sleeve 17 which is in internal contact with the centering ring 9 and seals in the closed state of the lid 13.
  • a slot structure 12 in the passage 11 of the support body 3 is formed in the embodiment of the plug 1 according to the invention shown in Figures 1 to 4 by two pyramids 20, 22 which protrude from a horizontal plane E.
  • vertical plane E extends on the axis A of the plug 1.
  • Connecting ribs 21, 23, 25, 27 fixedly connected to the support body 3, which hold the slot structure 12 on the support body, are located in the plane E.
  • the two pyramids 20, 22 are arranged symmetrically with respect to the axis with respect to each other and respectively comprise an auxiliary triangular pivoting plate 29, 31 connected via a film hinge joint 33, 35 to the adjacent support rib 21, 25.
  • the film hinge 33, 35 is disposed on the base face of the triangular shape on the same side of the auxiliary pivoting plates 31, 29.
  • two foldable, thin-walled deformation sections which are formed as foldable film wings respectively 37, 39 and 41, 43 and more flexible than the auxiliary plate 29, 31 abutting in one piece.
  • the film wings 37, 39, 41, 43 respectively have a rectilinear free end edge.
  • the free end edges of the adjacent deformation sections 41, 43 are essentially face parallel - in an operating state free from internal overpressure of the container - and form slots (45, 47) which are sketched with the bold lines in Figures 1 and 2.
  • the film wings respectively 37, 41 and 39, 43 abut respectively with a neighboring main pivoting plate 51, 53 made thicker than the wings of film 37 to 43 and substantially as thick as the auxiliary swivel plate 29, 31.
  • the main swivel plate 51, 53 has an isosceles triangular shape, its base face being hinged by means of a rib hinge to the rib support member 23, 27 of the support body
  • the behavior of the slit structure 12 when a fluid overpressure is generated inside the container not shown, for example due to the deformation of the deformable wall of the container and when the fluid contained in the container is forced out plug 1 at the slit structure 12 is described below.
  • the plug 1 is shown in a state of actuation free from internal overpressure of the container because the free end edges of the slots 45, 47 of the deformation sections 37 to 43 are placed parallel to one another by others, preventing maximum output by the two slots defined by the terminal edges.
  • the fluid flows from the inside to the main pivoting plates 51, 53 and the auxiliary pivoting plates 29, 31 of the slotted structure 12 and pivots them upwards away from the inside the container. Due to the pivoting of the main and auxiliary pivot plates 51, 53, 29, 31, the end edges of the respective deformation sections 37 to 43 are spaced apart from each other, essentially moving apart around the crest at the tip of the auxiliary swivel plate 29, 31, whereby a discharge orifice is gradually enlarged by a point center Z about the axis A, so as to form a tile shape according to the embodiment according to the figures 1 to 4.
  • FIGS. 5 to 7 show another preferred embodiment of the plug according to the invention, the same reference numerals as for the embodiment according to FIGS. 1 to 4, however increased by 100, being used for identical and similar components of the plug in order to simplify the reading of the description of the figures.
  • the embodiment according to FIGS. 5 to 8 differs in particular from that according to FIGS. 1 to 4 in that three pyramids 102, 122, 124 instead of only two are now formed.
  • the pyramids 120, 122, 124 are arranged in a star around the axial center Z of the discharge orifice.
  • the pyramids 120, 122, 124 are separated by three main pivoting plates 161, 163, 165 and respectively comprise an auxiliary pivoting plate 171, 173, 175.
  • On both sides of each auxiliary pivot plate 171, 173, 175 a film wing to thin wall 181, 183; 185, 187; 189, 191 injection molded on the respective main pivoting plate 161, 163 and 165 respectively is provided.
  • the respective film wings 181 to 191 define three slots 145, 147, 149 which are made visible by the bold line.
  • the slots 145, 147, 149 extend star-shaped towards the center of the discharge port Z and are parallel to each other in an operating state free from internal overpressure of the container.
  • Figures 5 to 8 show the operating state free of internal overpressure of the container.
  • the pivoting plates namely the main and auxiliary pivoting plates 161, 163, 165, 171, 173, 175 pivot upwards away from the inside. of the container, whereby the end edges of the slots 145, 147, 149 are separated from each other by moving apart and a polygonal symmetrical contour, namely hexagonal, is formed.
  • the entire plug 1, 101 is preferably injection molded in one piece, in particular polyethylene, polypropylene and / or polyolefin.
  • FIGs 8 to 12 show another preferred embodiment of the plug according to the invention, the same reference numerals as for the embodiment according to Figures 1 to 4 and 5 to 8, respectively, however increased by 100 or 200, respectively, being used for some identical and similar components of the plug to simplify the reading of the description of the figures.
  • FIGS. 9 to 12 differs in particular from those according to FIGS. 1 to 4 and FIGS. 5 to 8 in that four pyramids 220, 222, 224, 226 instead of two or three pyramids are formed.
  • the pyramids 220, 222, 224, 226 are arranged in a star around the axial center Z of the discharge orifice.
  • the pyramids are separated by four main pivoting plates 261, 263, 265, 267 and respectively comprise an auxiliary pivoting plate 271, 273, 275, 277.
  • a thin-walled film wing 281, 283 , 285, 287, 289, 291, 293, 295 injection molded on the respective adjacent main pivot plate is respectively provided.
  • the wings of the respective films 282 to 295 define four slots 245, 247, 249, 250 of which two slots are located on a straight line and which form a cross looking above.
  • the embodiment of the plug 301 according to FIGS. 12 and 13 differs in particular from that in accordance with the embodiments mentioned below in that the plug 301 is manufactured by an injection molding of two plastic components.
  • the first piece forms a support body 303 having a passageway 304.
  • a circular insert 306 is positioned and secured to the support body 303.
  • the slit structure 312 is formed.
  • the material for Pinsert306 is more flexible than the material for the support body 303.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un bouchon pour un récipient contenant un fluide. Le bouchon caractérisé en ce que la structure à fente comprend plusieurs plaques pivotantes articulées sur le corps de manière à pouvoir pivoter, au moins une plaque pivotante, de préférence chacune des plaques pivotantes, étant reliée de manière mobile à une plaque pivotante voisine via une section de déformation plus flexible par rapport aux plusieurs plaques pivotantes, qui forme un des bords terminaux libres de la au moins une fente et est, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, disposée pour l'essentiel de manière contiguë à l'autre bord terminal libre situé en face de la au moins une fente et peut s'ouvrir par pivotement en s'éloignant de l'intérieur du récipient lors de la génération de la surpression intérieure du récipient par le fluide, s'éloignant alors de l'autre bord terminal libre.

Description

Bouchon pour un récipient contenant un fluide
DESCRIPTION
La présente invention concerne un bouchon pour un récipient contenant un fluide. Le bouchon comprend un corps à placer sur le récipient avec un orifice de déversement par lequel le fluide est déversé lorsqu'une surpression intérieure est générée à l'intérieur du récipient. On connaît, pour générer la surpression intérieure du récipient, la réalisation du récipient déformable de telle manière qu'en cas de pression manuelle sur les parois du récipient le volume intérieur du récipient est réduit et la pression intérieure souhaitée du récipient peut être générée. Le fluide peut ensuite sortir par une structure à fente réalisée dans le corps, qui comporte au moins une fente. La au moins une fente est définie par une paire de bords terminaux libres qui se font face et aboutissent dans une crête commune.
Un bouchon de ce type avec une multitude de fentes est connu du document WO82/01360, où des bords terminaux de plaques pivotantes triangulaires sont pour l'essentiel contigus dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient et définissent un plan d'ouverture. Lorsque la surpression intérieure du récipient est générée, les bords terminaux sont ouverts par pivotement en s 'éloignant de l'intérieur du récipient par le fluide, s 'éloignant les uns des autres.
Il s'est cependant avéré que le bouchon connu n'assurait pas une étanchéité suffisante au niveau des bords terminaux, en particulier dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient. En outre, la résistance de déversement avec le bouchon connu est si faible qu'en cas de pression involontaire sur les parois du récipient, du fluide sort immédiatement des fentes. La mission de l'invention est de surmonter les inconvénients de l'état de la technique, en particulier de créer un bouchon avec une structure à fente avec au moins une fente qui est définie par des bords terminaux libres qui se font face, avec lesquels une étanchéification suffisante est également garantie dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient et une résistance au flux de déversement est accrue.
Cette mission est remplie par les caractéristiques de la revendication 1.
Selon celle-ci, un bouchon qui comprend un corps avec un orifice de déversement par lequel le fluide peut être déversé lors de la génération d'une surpression intérieure du récipient et qui est défini par une structure à fente avec au moins une fente, qui est limitée par des bords terminaux libres qui se font face et aboutissent dans une crête. Selon l'invention, la structure à fente comprend plusieurs plaques pivotantes qui sont articulées de manière mobile au corps, au moins une plaque pivotante de préférence chacune des plaques pivotantes, étant reliée de manière mobile à une plaque pivotante voisine via une section de déformation plus flexible par rapport aux plusieurs plaques pivotantes, qui forme un des bords terminaux libres de la au moins une fente et est, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, disposée pour l'essentiel de manière contiguë à l'autre bord terminal libre situé en face de la au moins une fente et peut s'ouvrir par pivotement en s'éloignant de l'intérieur du récipient lors de la génération de la surpression intérieure du récipient par le fluide, s'éloignant alors de l'autre bord terminal libre.
Dans une réalisation préférée de l'invention, les plusieurs plaques pivotantes sont reliées au corps via une articulation à charnière, en particulier une articulation à charnière à film, de telle manière que lors de l'application de la surpression intérieure du récipient par le fluide elles pivotent en s'éloignant et déforment la section de déformation de telle manière que son bord terminal s'éloigne de l'autre bord terminal en s'écartant.
Dans un perfectionnement de l'invention, les deux bords terminaux libres de la au moins une fente sont formés par deux sections de déformation qui relient une plaque pivotante aux deux plaques pivotantes contiguës. Dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, les deux bords terminaux libres sont parallèles côte à côte. Les bords terminaux de la au moins une fente sont de préférence pour l'essentiel rectilignes. Si plusieurs fentes sont prévues pour la structure à fente, celles-ci aboutissent de préférence dans un point commun, en particulier dans un centre d'orifice de déversement axial.
Dans un perfectionnement de l'invention, les plusieurs plaques pivotantes forment des plaques pivotantes principales et auxiliaires, les plaques pivotantes principales se situant dans un plan commun, et les plaques pivotantes auxiliaires coupant ce plan selon un angle, de préférence de 20° à 70° ou 30° à 60° dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient.
Dans une réalisation préférée de l'invention, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, les plaques pivotantes principales des plusieurs plaques pivotantes se situent dans un plan commun qui coupe les sections de déformation selon un angle, de préférence d'environ 20° à 70° ou 30° à 60°.
Dans un perfectionnement de l'invention, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, des plaques pivotantes principales des plusieurs plaques pivotantes se situent dans un plan commun qui coupe les bords terminaux libres selon un angle, de préférence d'environ 20° à 70° ou 30° à 60°, en particulier dans un centre de l'orifice de déversement. Alternativement, les plaques pivotantes principales peuvent être inclinées l'une par rapport de l'autre.
De préférence une plaque pivotante, en particulier une plaque pivotante auxiliaire, et avec elle des sections de déformation voisines forment une pyramide, dont un bord de hauteur est fendu par les bords terminaux libres de la section de déformation.
Le bord de hauteur fendu peut être dirigé vers un centre de l'ouverture de déversement. De préférence, au moins deux des trois côtés de hauteur de la forme de pyramide ont la même surface. La structure en fente peut être formée d'au moins deux, de préférence deux, trois ou quatre formes de pyramide qui sont en particulier respectivement formées par une plaque pivotante auxiliaire et par les sections de déformation voisines, une plaque pivotante principale étant située entre deux formes de pyramide. De préférence, une face de base de la forme de pyramide se situe dans un plan qui est défini par des plaques pivotantes principales des plusieurs plaques pivotantes dans l'état d'actionnement exempt de surpression intérieure du réci- pient. Alternativement, les plaques pivotantes auxiliaires peuvent être épaisse comme les plaques pivotantes principales, mais fines au niveau des charnières.
Dans une réalisation préférée de l'invention les plaques pivotantes, en particulier les plaques pivotantes principales et auxiliaires, sont dimensionnées avec des parois plus épaisses que la section de déformation, qui est par exemple réalisée comme attache de raccordement sous forme de pellicule ou de membrane pouvant s'aplatir ou être pliée. Dans une réalisation préférée de l'invention les plaques pivotantes, en particulier les plaques principales et auxiliaires, ainsi que les sections de déformation sont fabriquées d'un seul tenant, en particulier moulées par injection.
Les plaques pivotantes, en particulier les plaques principales et auxiliaires, sont de préférence reliées au corps via une articulation à charnière, en particulier une articulation à charnière à film, les articulations à charnière s'étendant en particulier en forme de couronne autour d'un centre de l'orifice.
Dans une réalisation de l'invention, le bouchon consiste de deux pièces séparées, à savoir d'un corps de base à connecter au récipient et un insert formant la structure de fente. Préféra- blement, l' insert est monté sur un passage formé dans le corps de base. Particulièrement, les deux pièces sont fabriquées par un moulage par injection de deux composants de matière plastique.
L'invention concerne également un récipient avec un bouchon selon l'invention. Le bouchon peut être fixé sur le récipient, en particulier vissé. Le bouchon et le récipient sont de préférence fabriqués d'un seul tenant, en particulier moulés par injection.
D'autres avantages, propriétés et caractéristiques de l'invention ressortent clairement de la description suivante de réalisations préférées à l'aide des dessins ci-joints qui montrent : figure 1 une vue en perspective d'un bouchon selon l'invention dans une première réalisation ;
figure 2 une vue de dessus du bouchon de la figure 1 ; figure 3 une vue en coupe transversale du bouchon de la figure 1 le long de la ligne de coupe IH-III de la figure 4 ;
figure 4 une vue en coupe transversale du bouchon de la figure 1 le long de la ligne de coupe IV-IV de la figure 3 ;
figure 5 une vue en perspective d'un bouchon selon l'invention dans une deuxième réalisation ;
figure 6 une vue de dessus du bouchon de la figure 5 ;
figure 7 une vue en coupe transversale du bouchon de la figure 5 le long de la ligne de coupe VII-VII de la figure 8 ;
figure 8 une vue latérale du bouchon de la figure 5 ;
figure 9 une vue en perspective d'un bouchon selon l'invention dans une troisième réalisation ;
figure 10 une vue en coupe transversale du bouchon de la figure 10 le long de la ligne de coupe X-X de la figure 12 ;
figure 11 une vue en coupe transversale du bouchon de la figure 9 le long de la ligne de coupe XI-XI de la figure 12 ; et
figure 12 une vue de dessus du bouchon de la figure 9.
figure 13 une vue en perspective d'un bouchon selon l'invention dans une quatrième réalisation ; et
figure 14 une vue en perspective d'un insert formant la structure de fente.
Sur les figures 1 à 4, le bouchon selon l'invention est généralement doté du chiffre de référence 1. Le bouchon 1 comprend comme élément principal un corps de support 3, qui peut être fixé sur un récipient non représenté. Le corps de support 3 est en forme de godet retourné avec une paroi latérale 5 ovale sur tout son pourtour qui se transforme en base de bord 7 horizontale. Un passage 11 limité par un anneau de centrage axial en saillie 9 est réalisé dans la base de bord 7.
Sur un des côtés du corps de support ovale 3 avec une courbure plus importante, un couvercle 13 est articulé via une charnière à film 15. Le couvercle 13 comprend sur la face intérieure une saillie cylindrique en forme de douille 17 qui est en contact intérieurement avec l'anneau de centrage 9 et assure l'étanchéité à l'état fermé du couvercle 13.
Une structure à fente 12 dans le passage 11 du corps de support 3 est réalisée dans la réalisation du bouchon 1 selon l'invention représentée sur les figures 1 à 4 grâce à deux pyramides 20, 22 qui dépassent d'un plan horizontal E. La verticale du plan E s'étend sur l'axe A du bouchon 1. Des nervures de liaison 21, 23, 25, 27 reliées de manière fixe au corps de support 3, qui tiennent la structure à fente 12 sur le corps de support, sont situées dans le plan E.
Les deux pyramides 20, 22 sont disposées de manière symétrique par rapport à l'axe l'une par rapport à l'autre et comprennent respectivement une plaque pivotante triangulaire auxiliaire 29, 31 reliée via une articulation à charnière à film 33, 35 à la nervure de support voisine 21, 25. La charnière à film 33, 35 est disposée sur la face de base de la forme triangulaire de même côté des plaques pivotantes auxiliaires 31, 29. Sur les autres faces des branches des plaques pivotantes triangulaires auxiliaires 29, 31, deux sections de déformation pliables à parois minces qui sont réalisées sous forme d'ailes de pellicule pliables respectivement 37, 39 et 41, 43 et plus flexibles que la plaque auxiliaire 29, 31 aboutent d'un seul tenant. Les ailes de pellicule 37, 39, 41, 43 ont respectivement un bord terminal libre rectiligne. Les bords terminaux libres des sections de déformations voisines 41, 43 se font pour l'essentiel face de manière parallèle - dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient - et forment des fentes (45, 47) qui sont esquissées avec les traits en caractères gras sur les figures 1 et 2.
Les bords terminaux aboutissent dans la pointe de la plaque pivotante triangulaire auxiliaire respective 29, 31 , où ils définissent une crête.
Les ailes de pellicule respectivement 37, 41 et 39, 43 aboutent respectivement avec une plaque pivotante principale voisine 51, 53 réalisée plus épaisse que les ailes de pellicule 37 à 43 et, pour l'essentiel, aussi épaisse que la plaque pivotante auxiliaire 29, 31. La plaque pivotante principale 51, 53 a une forme triangulaire isocèle, sa face de base étant articulée au moyen d'une charnière à articulation à film à la nervure de support voisine 23, 27 du corps de support
3.
Le comportement de la structure à fente 12 lorsqu'une surpression de fluide est générée à l'intérieur du récipient non représenté, par exemple en raison de la déformation de la paroi déformable du récipient et lorsque le fluide contenu dans le récipient est poussé à sortir du bouchon 1 au niveau de la structure à fente 12 est décrit ci-dessous.
Sur les figures 1 à 4, le bouchon 1 est représenté dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient parce que les bords terminaux libres des fentes 45, 47 des sections de déformation 37 à 43 sont placés parallèlement les uns à côté des autres, empêchant au maximum une sortie par les deux fentes définies par les bords terminaux.
En cas de surpression dans le récipient, le fluide afflue de l'intérieur vers les plaques pivotantes principales 51, 53 et les plaques pivotantes auxiliaires 29, 31 de la structure à fentes 12 et les fait pivoter vers le haut en les éloignant de l'intérieur du récipient. En raison du pivotement des plaques de pivotement principales et auxiliaires 51, 53, 29, 31, les bords terminaux des sections de déformation respectives 37 à 43 sont éloignés les uns des autres, pour l'essentiel en s'écartant autour de la crête à la pointe de la plaque pivotante auxiliaire 29, 31, ce par quoi un orifice de déversement s'agrandit peu à peu d'un centre ponctuel Z autour de l'axe A, afin de former une forme de carreau selon la réalisation conformément aux figures 1 à 4.
Lors de la décharge du récipient et de la suppression de la surpression intérieure du récipient qui s'en suit, les plaques pivotantes principales et auxiliaires 29, 31, 51, 53 reviennent dans les positions représentées sur les figures 1 à 4. Dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, les plaques pivotantes principales 51, 53 se situent dans le plan horizontal E, qui est coupé par les plaques pivotantes auxiliaires 29, 33 avec un angle d'environ 30° à 80°, préférablement 50°. Les bords terminaux des fentes 45, 47, qui s'étendent de la pointe de la plaque pivotante triangulaire 29, 31 au centre axial de l'orifice de déversement, coupent également le plan horizontal avec un angle d'environ 50°. Les figures 5 à 7 représentent une autre réalisation préférée du bouchon selon l'invention, les mêmes chiffres de référence que pour la réalisation conformément aux figures 1 à 4, cependant augmentés de 100, étant utilisés pour des composants identiques et semblables du bouchon afin de simplifier la lecture de la description des figures.
La réalisation conformément aux figures 5 à 8 se distingue en particulier de celle conforme aux figures 1 à 4 par le fait que trois pyramides 102, 122, 124 au lieu de deux seulement sont maintenant formées. Les pyramides 120, 122, 124 sont disposées en étoile autour du centre axial Z de l'orifice de déversement. Les pyramides 120, 122, 124 sont séparées par trois plaques pivotantes principales 161, 163, 165 et comportent respectivement une plaque pivotante auxiliaire 171, 173, 175. Des deux côtés de chaque plaque pivotante auxiliaire 171, 173, 175 une aile de pellicule à paroi mince 181, 183 ; 185, 187 ; 189, 191 moulée par injection sur la plaque pivotante principale voisine respective 161, 163 et 165 est respectivement prévue. Les ailes de pellicule respectives 181 à 191 définissent trois fentes 145, 147, 149 qui sont rendues bien visibles par le trait en caractères gras. Les fentes 145, 147, 149 s'étendent en forme d'étoile vers le centre de l'orifice de déversement Z et sont parallèles les unes aux autres dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient.
Les figures 5 à 8 représentent l'état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient. Lorsqu'une pression intérieure du récipient est générée et que du fluide sort, les plaques pivotantes, à savoir les plaques pivotantes principales et auxiliaires 161, 163, 165, 171, 173, 175 pivotent vers le haut en s' éloignant de l'intérieur du récipient, ce par quoi les bords terminaux des fentes 145, 147, 149 sont séparés les uns des autres en s 'écartant et un contour symétrique polygonal, à savoir hexagonal, est formé.
Il est clair qu'il est possible de prévoir plus de trois pyramides pour la structure à fentes 12, 112. En fonction de la viscosité du fluide, le nombre de fentes peut être adapté au flux souhaité pour le fluide avec le bouchon. L'ensemble du bouchon 1, 101 est de préférence moulé par injection d'un seul tenant, en particulier en polyéthylène, polypropylène et/ou polyoléfine.
Les figures 8 à 12 représentent une autre réalisation préférée du bouchon selon l'invention, les mêmes chiffres de référence que pour la réalisation conformément aux figures 1 à 4 et 5 à 8, respectivement, cependant augmentés de 100 ou 200, respectivement, étant utilisés pour des composants identiques et semblables du bouchon afin de simplifier la lecture de la description des figures.
La réalisation conformément aux figures 9 à 12 se distingue en particulier de celles conformes aux figures 1 à 4 et aux figures 5 à 8 par le fait que quatre pyramides 220, 222, 224, 226 au lieu de deux ou trois pyramides sont formées. Les pyramides 220, 222, 224, 226 sont disposées en étoile autour du centre axial Z de l'orifice de déversement. Les pyramides sont séparées par quatre plaques pivotantes principales 261, 263, 265, 267 et comportent respectivement une plaque pivotante auxiliaire 271, 273, 275, 277. Des deux côtés de chaque plaque pivotante auxiliaire, une aile de pellicule à paroi mince 281, 283, 285, 287, 289, 291, 293, 295 moulée par injection sur la plaque pivotante principale voisine respective est respectivement prévue. Les ailes des pellicules respectives 282 à 295 définissent quatre fentes 245, 247, 249, 250 dont deux fentes sont situées sur une ligne droite et qui forment une croix en regardant au-dessus.
La réalisation du bouchon 301 conforme aux figures 12 et 13 se distingue en particulier de celle conforme aux réalisations sous-mentionnées en ce que le bouchon 301 est fabriqué par un moulage par injection de deux composants de matière plastique. La première pièce forme un corps de support 303 ayant un passage 304. Dans le passage 304, un insert circulaire 306 est positionné et fixé au corps de support 303. Au milieu de l'insert 306, la structure à fente 312 est formé. Le matériau pour Pinsert306 est plus souple que le matériau pour le corps de support 303.
Les caractéristiques exposées dans la description ci-dessus, sur les figures et dans les revendications peuvent être importantes tant séparément qu'en combinaison à volonté pour la réalisation de l'invention dans les différentes configurations. Liste des références
1,101,201,301 Bouchon
3,103,203,303 Corps de support
304 passage
5, 105, 205 Paroi latérale
306 insert
7,107,207 Base de bord
9,109,209 Anneau de centrage
11, 111,211 Passage
12,112,212,312 Structure à fentes
13,113,213 Couvercle
15,33,35,55,57,115,215 Articulation à charnière à film
17,117,217 Saillie
20, 22, 120, 122, 124, Pyramide
220,222, 224, 226 Pyramide
21,23,25,27 Nervures de liaison
29,31,171,173,175 Plaque pivotante auxiliaire
271, 273, 275, 277 Plaque pivotante auxiliaire
37,39,41,43,181,183, 185, Aile de pellicule
187,189, 191,281,283,285 Aile de pellicule
287,289,291,293,295 Aile de pellicule
45,47, 145, 147, 149, Fentes
245, 247, 249, 250 Fentes
51,53,161,163,165, Plaque pivotante principale
261,263,265,267 Plaque pivotante principale
A Axe
E Plan
Z Centre

Claims

Bouchon pour un récipient contenant un fluideREVENDICATIONS
1. Bouchon pour un récipient contenant un fluide, comprenant un corps avec un orifice de déversement par lequel le fluide est déversé lors de la génération d'une surpression intérieure du récipient et limité par une structure à fente (12, 112, 212, 312) avec au moins une fente (45, 47, 145, 147, 149), qui est défini par des bords terminaux libres qui se font face et aboutissent dans une crête commune, caractérisé en ce que la structure à fente (12, 112, 212, 312) comprend plusieurs plaques pivotantes articulées sur le corps de manière à pouvoir pivoter, au moins une plaque pivotante, de préférence chacune des plaques pivotantes, étant reliée de manière mobile à une plaque pivotante voisine via une section de déformation plus flexible par rapport aux plusieurs plaques pivotantes, qui forme un des bords terminaux libres de la au moins une fente (45, 47, 145, 147, 149) et est, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, disposée pour l'essentiel de manière contiguë à l'autre bord terminal libre situé en face de la au moins une fente (45, 47, 145, 147, 149) et peut s'ouvrir par pivotement en s'éloignant de l'intérieur du récipient lors de la génération de la surpression intérieure du récipient par le fluide, s'éloignant alors de l'autre bord terminal libre.
2. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plusieurs plaques pivotantes sont reliées au corps via une articulation à charnière, en particulier une articulation à charnière à film (33, 35, 55, 57), de telle manière que lors de l'application de la surpression intérieure du récipient par le fluide elles pivotent en s'éloignant et déforment la section de déformation de telle manière que son bord terminal s'éloigne de l'autre bord terminal en s 'écartant.
3. Bouchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux bords terminaux libres de la fente minimum (45, 47, 145, 147, 149) sont formés de deux sections de déformation, reliés par une plaque pivotante aux deux plaques pivotantes voisines.
4. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords terminaux de la fente minimum sont pour l'essentiel rectilignes.
5. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les plusieurs plaques pivotantes comprennent des plaques pivotantes principales et auxiliaires (29, 31, 171, 173, 175, 51, 53, 161, 163, 165), les plaques pivotantes principales (51, 53, 161, 163, 165) se situant dans un plan commun E et les plaques pivotantes auxiliaires coupant ce plan E selon un angle, de préférence d'environ 30° à 60°, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient.
6. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, des plaques pivotantes principales (51, 53, 161, 163, 165) des plusieurs plaques pivotantes se situent dans un plan commun E qui coupe les sections de déformation selon un angle, de préférence d'environ 20° à 70° ou 30° à 60°.
7. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient, des plaques pivotantes principales (51, 53, 161, 163, 165) des plusieurs plaques pivotantes se situent dans un plan commun E qui coupe les bords terminaux libres des sections de déformation selon un angle, de préférence d'environ 20° à 70° ou 30° à 60°, en particulier dans un centre Z de l'orifice de déversement.
8. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'une plaque pivotante, en particulier une plaque pivotante auxiliaire (29, 31, 171, 173, 175) et des sections de déformation voisines forment une pyramide avec en particulier trois côtés de hauteur axiaux dont un bord de hauteur est fendu par les bords terminaux libres de la section de déformation.
9. Bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que le bord de hauteur fendu est dirigé vers un centre Z de l'orifice de déversement.
10. Bouchon selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'au moins deux des trois côtés de hauteur de la forme de pyramide ont la même surface.
11. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la structure à fente (12, 112, 212, 312) est formé d'au moins deux, de préférence deux, trois ou quatre formes de pyramides séparées avec en particulier trois côtés de hauteur axiaux, qui sont en particulier respectivement formés par une plaque pivotante auxiliaire (29, 31 , 171, 173, 175) et par les sections de déformation voisines, une plaque pivotante principale (51, 53, 161, 163, 165) étant située entre deux formes de pyramide.
12. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce qu'une face de base en particulier radiale de la forme de pyramide se situe dans un plan E qui est défini par des plaques pivotantes principales (51, 53, 161, 163, 165) des plusieurs plaques pivotantes dans un état d'actionnement exempt de surpression intérieure du récipient.
13. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les plaques pivotantes, en particulier les plaques pivotantes principales et auxiliaires (29, 31, 171, 173, 175, 51, 53, 161, 163, 165) sont dimensionnées avec des parois plus épaisses que la section de déformation, qui est par exemple réalisée sous forme d'aile de pellicule ou d'une membrane pouvant s'aplatir entre deux plaques pivotantes.
14. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il, en particulier les plaques pivotantes, en particulier les plaques pivotantes principales et auxiliaires (29, 31, 171, 173, 175, 51, 53, 161, 163, 165), ainsi que les sections de déformation, est fabriqué d'un tenant, en particulier moulé par injection.
15. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les plaques pivotantes, en particulier les plaques pivotantes principales et auxiliaires (29, 31, 171, 173, 175, 51, 53, 161, 163, 165), sont respectivement reliées au corps via une articulation à charnière, en particulier une articulation à charnière à film (33, 35, 55, 57), les articulations à charnière s'étendant en particulier en forme de couronne autour d'un centre Z de l'orifice de déversement.
16. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le bouchon (301) est formé en deux pièces séparées l'une formant un corps de base (303) pour être connecté au récipient et l'autre formant un insert (306) qui défini la structure à fond (312) et particulièrement en ce que l'insert (306) est monté dans un passage (304) formé dans le corps de base (303).
17. Récipient avec un bouchon (1) réalisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.
18. Récipient selon la revendication 16 sur lequel le bouchon (1) est fixé, en particulier vissé ou clipsé.
19. Récipient selon la revendication 16, qui est fabriqué d'un tenant avec le bouchon (1).
PCT/EP2007/009537 2006-11-03 2007-11-02 Bouchon pour un recipient contenant un fluide WO2008052802A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002650613A CA2650613A1 (fr) 2006-11-03 2007-11-02 Bouchon pour un recipient contenant un fluide
EP07819560A EP2094576A1 (fr) 2006-11-03 2007-11-02 Bouchon pour un recipient contenant un fluide
US12/443,370 US20090242589A1 (en) 2006-11-03 2007-11-02 Closure for a container containing a fluid
MX2008016051A MX2008016051A (es) 2006-11-03 2007-11-02 Sello para un recipiente que contiene un fluido.
BRPI0717111-0A BRPI0717111A2 (pt) 2006-11-03 2007-11-02 Tampão para um recipiente contendo um fluido e recipiente com um tampão

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0654726 2006-11-03
FR0654726A FR2908113A1 (fr) 2006-11-03 2006-11-03 Bouchon pour un recipient contenant un fluide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008052802A1 true WO2008052802A1 (fr) 2008-05-08

Family

ID=38069164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/009537 WO2008052802A1 (fr) 2006-11-03 2007-11-02 Bouchon pour un recipient contenant un fluide

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090242589A1 (fr)
EP (1) EP2094576A1 (fr)
CN (1) CN101557994A (fr)
BR (1) BRPI0717111A2 (fr)
CA (1) CA2650613A1 (fr)
FR (1) FR2908113A1 (fr)
MX (1) MX2008016051A (fr)
WO (1) WO2008052802A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014184579A1 (fr) * 2013-05-16 2014-11-20 Mcgill Technology Limited Récipient ayant un orifice de sortie
AT524796A4 (de) * 2021-10-05 2022-09-15 Thomas Kleedorfer Verschlussvorrichtung

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8397958B2 (en) 2010-08-05 2013-03-19 Ds Smith Plastics Limited Closure valve assembly for a container
US20120132653A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-31 Chetan Praful Shah Toothpaste Dispensing Regulator Cap
ITPR20110045A1 (it) * 2011-05-30 2012-12-01 Bormioli Rocco & Figlio Spa Riduttore.
BR302012003198S1 (pt) 2012-01-02 2014-10-14 Brita Gmbh Configuração aplicada a garrafa de bebida
GB201820292D0 (en) * 2018-12-13 2019-01-30 Obrist Closures Switzerland Flow control insert

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB489824A (en) * 1937-10-27 1938-08-04 William Simon Freeman Improvements in or relating to stoppers for carboys or like containers
EP0140446A2 (fr) * 1983-10-31 1985-05-08 The Procter & Gamble Company Fermeture-distributeur
US5492253A (en) * 1995-03-24 1996-02-20 Proshan; Mary-Elizabeth Cap attachment for small neck plastic bottle of liquid
US20050211735A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Seaquist Closures Foreign, Inc. Valve for dispensing product

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2309895A (en) * 1939-07-03 1943-02-02 Rose M Griffith Closure for collapsible tubes
US3773233A (en) * 1970-12-28 1973-11-20 Phoenix Closures Inc Self-closing dispenser
US5664705A (en) * 1990-07-30 1997-09-09 Stolper; Daniel Sealed container for liquids particularly beverages
DE29907933U1 (de) * 1999-05-04 1999-08-12 Georg Menshen Gmbh & Co Kg Schlitzschließventil für Behälteröffnungen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB489824A (en) * 1937-10-27 1938-08-04 William Simon Freeman Improvements in or relating to stoppers for carboys or like containers
EP0140446A2 (fr) * 1983-10-31 1985-05-08 The Procter & Gamble Company Fermeture-distributeur
US5492253A (en) * 1995-03-24 1996-02-20 Proshan; Mary-Elizabeth Cap attachment for small neck plastic bottle of liquid
US20050211735A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Seaquist Closures Foreign, Inc. Valve for dispensing product

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014184579A1 (fr) * 2013-05-16 2014-11-20 Mcgill Technology Limited Récipient ayant un orifice de sortie
JP2015527257A (ja) * 2013-05-16 2015-09-17 マックギル テクノロジー リミテッド 注出口付き容器
JP2016034855A (ja) * 2013-05-16 2016-03-17 マックギル テクノロジー リミテッド 注出口付き容器
US9775368B2 (en) 2013-05-16 2017-10-03 Mcgill Technology Limited Container with outlet
AT524796A4 (de) * 2021-10-05 2022-09-15 Thomas Kleedorfer Verschlussvorrichtung
AT524796B1 (de) * 2021-10-05 2022-09-15 Thomas Kleedorfer Verschlussvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0717111A2 (pt) 2013-10-08
US20090242589A1 (en) 2009-10-01
CN101557994A (zh) 2009-10-14
FR2908113A1 (fr) 2008-05-09
CA2650613A1 (fr) 2008-05-08
EP2094576A1 (fr) 2009-09-02
MX2008016051A (es) 2009-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008052802A1 (fr) Bouchon pour un recipient contenant un fluide
EP0826606B1 (fr) Capsule de distribution à Moyens de prehension ameliores
EP0839735B1 (fr) Capsule articulée à élément de liaison amélioré
EP3741703A1 (fr) Bouchon à vis destiné à rester attaché a un récipient après ouverture du récipient
CA2306328C (fr) Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit ayant un organe d'essorage comprenant une fente
EP3146864B1 (fr) Tete de distribution et d'application
FR2752820A1 (fr) Capsule de distribution a etancheite amelioree
FR3070378A1 (fr) Bouchon avec une double etancheite pour recipients
EP0722888A1 (fr) Bouteille en matière plastique écrasable à vide par compression axiale
EP3417947B1 (fr) Dispositif de dosage destiné à équiper un récipient et récipient comprenant un tel dispositif
EP1910183A1 (fr) Bouchon a moyen verseur
EP0755872B1 (fr) Récipient comportant un orifice de distribution muni d'un système de fermeture
WO2000021685A1 (fr) Ensemble pour la distribution d'un produit pateux ou d'un gel
EP1407685A1 (fr) Applicateur pour appliquer un produit sur les ongles
FR2954754A1 (fr) Capsule distributrice pour flacon de produit de consistance liquide ou visqueuse et flacon muni d'une telle capsule
EP2178415A2 (fr) Dispositif de produit cosmetique comprenant un reservoir et un applicateur
EP3240733B1 (fr) Enveloppe rigide pour tube compressible
EP0406133A1 (fr) Conteneur monobloc avec trompe verseuse, réalisé en matériau thermo-plastique
EP3352914A1 (fr) Valve pour embout a obturateur
WO2001026990A1 (fr) Verseur anti-goutte erectile pour capsule de bouchage
FR2964022A1 (fr) Essoreur pour applicateur de produit, ensemble d'application comprenant un tel essoreur, et son utilisation en cosmetique
EP1614635B1 (fr) Dispositif de conditionnement comportant une tête de distribution fixée par encliquetage
EP0373989B1 (fr) Capsule de bouchage d'un récipient, équipée de moyens basculants pour la distribution de la substance contenue dans ledit récipient
WO2017093674A1 (fr) Procédé d'application de liquide cosmétique et bouchon de flacon cosmétique
EP1762501A2 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un embout et une poche souple fixée à l'embout

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780040886.0

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007819560

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07819560

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2650613

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2008/016051

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12443370

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0717111

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20090324