WO2008017654A1 - Quecksilberamalgam für eine entladungslampe und entladungslampe - Google Patents

Quecksilberamalgam für eine entladungslampe und entladungslampe Download PDF

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mercury amalgam
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J61/28—Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the lamp

Definitions

  • the invention relates to a mercury amalgam for use as a vaporization medium for a discharge lamp, comprising a mercury content and a master alloy comprising bismuth, indium and tin.
  • the invention further relates to a discharge lamp, in particular a low-pressure discharge lamp.
  • Mercury low-pressure discharge lamps achieve more than 90% of their maximum luminous flux in a relatively limited ambient temperature range.
  • the width of this temperature range is about 30 ° C.
  • mercury alloys such as BiIn 32 Hg 4 or InAg 4 Hg-I 0
  • This range can be increased slightly.
  • the luminous flux is controlled by the mercury vapor pressure and the aim of the amalgam is to keep the optimum mercury vapor pressure constant over wide temperature ranges.
  • a mercury amalgam known from the prior art is called BiIn 32 Hg 4 . This does not have a pronounced vapor pressure plateau, but shows relatively good start-up properties.
  • InAg 4 HgI 0 has a relatively pronounced vapor pressure plateau, which leads to a relatively broad temperature range in which the luminous flux is greater than 90%.
  • the startup behavior is not optimal for this amalgam.
  • German Patent Application DE 10 2004 018 105 A1 discloses a mercury amalgam for elevated temperatures in discharge lamps, which comprises a mercury component and a master alloy.
  • the composition of the master alloy can be made from a variety of elements and thereby also enable a mercury amalgam comprising bismuth, indium and tin. However, they are the proportions by weight are distributed so that the bismuth is less than 15%, the tin less than 25% and the indium more than 70%.
  • the mercury content is between 3% and 20%.
  • the present invention has for its object to form a mercury amalgam, which comprises a Masteralloy with a bismuth, indium and tin content, so that a substantially constant mercury vapor pressure over an extended temperature range is made possible. Furthermore, it is an object of the invention to design a discharge lamp such that a relatively high luminous flux over an extended ambient temperature range is possible.
  • a mercury amalgam according to the invention for use as an evaporation medium for vapor pressure regulation for a discharge lamp comprises a mercury content and a master alloy comprising bismuth, indium and tin.
  • the master alloy and the mercury content may also be applied as an alloy (amalgam) in the discharge lamp.
  • the proportion of bismuth is larger than the proportion of indium and larger than the proportion of tin and larger than the proportion of mercury, respectively.
  • the individual alloy components can be used to produce an alloy which has a large melting range.
  • bismuth and tin increase the vapor pressure and indium has a degrading effect on the vapor pressure.
  • the proportion by weight of bismuth is greater than 50, in particular greater than 55. Percent, therefore, the proportion of bismuth is greater than the sum of the proportions of all other elements of the mercury amalgam.
  • the proportion by weight of bismuth is between 56 and 59, and in particular 58. Especially in this percentage by weight of bismuth with respect to the overall composition of the mercury amalgam, a particularly favorable mercury vapor pressure control can be achieved over a substantially extended temperature range when used in discharge lamps.
  • the proportion by weight of tin is preferably greater than the proportion by weight of indium and greater than the proportion by weight of mercury. It can preferably be provided that the weight fraction of tin is greater than 30, in particular greater than 35. In comparison with the other elements of the mercury amalgam, the tin thus has a percentage by weight which is only smaller than the proportion of bismuth. By this weight component selection, a further improvement with regard to the vapor pressure regulation of the mercury amalgam can be achieved.
  • the weight fraction of tin is preferably between 37 and 40 parts by weight, in particular 38.
  • the proportion by weight of indium is between 2 and 6, in particular 3.
  • the relatively small proportion by weight of indium also advantageously contributes to a relatively constant mercury vapor pressure over an elevated temperature range.
  • the weight fraction of mercury is preferably less than the weight fraction of bismuth and less than the weight fraction of tin and less than the weight fraction of indium. Preferably, this proportion by weight of mercury is less than 2, in particular between 1, 5 and 0.5 and particularly preferably 0.7. - A -
  • the alloy constituents of bismuth preferably between 56 and 59 parts by weight, of tin preferably between 37 and 40 parts by weight of indium preferably between 2 and 6 parts by weight and of mercury preferably from 0.5 to 1, 5 parts by weight, can be in one use in a discharge lamp keep the vapor pressure plateau constant to an optimum vapor pressure over a much wider temperature range.
  • the vapor pressure plateau can be adjusted to optimum vapor pressure for discharge lamps having tube diameters T2 to T8.
  • the mercury amalgam according to the invention also has relatively good start-up properties, which at least correspond to the start-up properties, as it has the BiIn 32 Hg 4 - amalgam.
  • amalgams that have similar start-up characteristics generally contain lead, which requires a waiver of their use.
  • a discharge lamp according to the invention comprises an inventive mercury amalgam or an advantageous embodiment thereof, wherein the discharge lamp is designed so that the mercury amalgam reaches a temperature between 70 ° C and 140 ° C and in particular between 100 ° C and 140 ° C in normal operation.
  • the proportions of mercury and the elements of the master alloys are selected so that the mercury amalgam has a temperature range of about 100 ° C. or more, in which the luminous flux of the discharge lamp is greater than 90%.
  • the luminous flux of the discharge lamp is greater than 90%.
  • at about 25 ° C ambient temperature is achieved in different focal positions in about 100% of the luminous flux.
  • the discharge lamp preferably comprises a discharge vessel, which is at least partially tubular, in particular curved tubes, and the diameter of the tubular region can correspond to the tube diameters T2 to T8.
  • the abbreviations are assigned to tube diameters of 2/8 inch to 1 inch.
  • the mercury amalgam is preferably designed as a ball and arranged in a pump tube of the discharge lamp, which in the case of a spiral discharge vessel can also be arranged on the axis of the lamp body, as is known, for example, in DE 10 2004 018 104 A1.
  • the mercury amalgam is arranged on a metal support, which can also be located in the discharge space.
  • the mercury amalgam can be used in a wide variety of types of discharge lamps.
  • Fig. 1 is a graph showing vapor pressure curves of a BilnHg amalgam known in the art.
  • Fig. 2 is a diagram showing vapor pressure curves of mercury amalgams according to the invention.
  • FIG. 1 shows vapor pressure curves of mercury as a function of the ambient temperature of a BilnHg amalgam known from the prior art.
  • the four vapor pressure curves 1 to 4 shown show a substantially overlapping in the range between 50 ° C and about 100 ° C. penden curve. In the range of approximately greater than 100 ° C, the four curves run apart.
  • the four vapor pressure curves characterize BiInHg amalgams in which the weight proportions of indium and mercury are varied.
  • FIG. 2 shows a diagram in which the vapor pressure of the mercury is shown as a function of the temperature of a mercury amalgam according to the invention.
  • this diagram three different vapor pressure curves are shown, which are assigned to different mercury amalgams with regard to the different weight proportions of the elements.
  • the curve 5 shows a vapor pressure curve as a function of the temperature of the Bi 58 Sn 38 In 3 Hgo , 7 -Amalgams.
  • the diagram shows a temperature range between 70 ° C and 170 ° C.
  • the curve 5 rises from a vapor pressure value of about 0.55 Pa at 70 ° C to a value of about 1, 9 Pa at a temperature of about 1 15 ° C.
  • the vapor pressure drops again to a value of about 1.3 Pa at a temperature of about 132 ° C., and then rises steadily to a value of about 4.5 Pa at 170 ° C.
  • a vapor pressure profile of a Bi 5 8Sn 3 7ln 4 HgrAmalgams is shown by the curve 7. It can be seen that the vapor pressure at 70 ° C has a value of about 4.8 Pa and starting therefrom to a value of about 1.9 Pa at a temperature of about 120 ° C increases. Based on this, the vapor pressure drops relatively easily and reaches a value of 1.6 Pa at about 130 ° C. At higher temperatures, the vapor pressure then increases steadily and reaches a value of about 5.7 Pa at 170 ° C.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Quecksilberamalgam für eine Entladungslampe, mit einem Quecksilberanteil und einem Masteralloy, welcher Wismut, Indium und Zinn umfasst, wobei der Anteil von Wismut jeweils größer als der Anteil von Indium und größer als der Anteil von Zinn und größer als der Anteil von Quecksilber ist. Die Erfindung betrifft auch eine Entladungslampe mit einem Quecksilberamalgam.

Description

Quecksilberamalgam für eine Entladungslampe und Entladungslampe
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Quecksilberamalgam zur Verwendung als Verdampfungsmedium für eine Entladungslampe, mit einem Quecksilberanteil und einer Masterlegierung, welche Wismut, Indium und Zinn umfasst. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Entladungslampe, insbesondere eine Nieder- druckentladungslampe.
Stand der Technik
Quecksilber-Niederdruckentladungslampen erreichen mehr als 90 % ihres maximalen Lichtstroms in einem relativ begrenzten Umgebungstemperaturbereich. Die Breite dieses Temperaturbereichs beträgt etwa 30° C. Mit Quecksilberlegierungen wie beispielsweise BiIn32Hg4 oder InAg4Hg-I0 lässt sich dieser Bereich etwas vergrößern. Der Lichtstrom wird vom Quecksilberdampfdruck gesteuert und Ziel der Amalgame ist es, den optimalen Quecksilberdampfdruck über weite Temperaturbereiche konstant zu halten. Ein aus dem Stand der Technik bekanntes Quecksilberamalgam ist das genannte BiIn32Hg4. Dieses hat kein ausgeprägtes Dampfdruckplateau, zeigt aber rela- tiv gute Anlaufeigenschaften. Demgegenüber hat das ebenfalls genannte InAg4HgI0 ein relativ ausgeprägtes Dampfdruckplateau, was zu einem relativ breiten Temperaturbereich führt, in dem der Lichtstrom größer als 90 % beträgt. Allerdings ist bei diesem Amalgam das Anlaufverhalten nicht optimal.
Darüber hinaus ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2004 018 105 A1 ein Quecksilberamalgam für erhöhte Temperaturen in Entladungslampen bekannt, welches einen Quecksilberanteil und ein Masteralloy umfasst. Die Zusammensetzung des Masteralloys kann aus einer Vielzahl von Elementen erfolgen und dadurch auch ein Quecksilberamalgam ermöglichen, welches Wismut, Indium und Zinn umfasst. Allerdings sind die Gewichtsanteile so verteilt, dass das Wismut kleiner 15 %, das Zinn kleiner 25 % und das Indium größer 70 % beträgt. Darüber hinaus ist der Quecksilberanteil zwischen 3 % und 20 %.
Darstellung der Erfindung
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Quecksilber- amalgam, welches ein Masteralloy mit einem Wismut-, Indium- und Zinnanteil umfasst, so auszubilden, dass ein im Wesentlichen konstanter Quecksilberdampfdruck über einen erweiterten Temperaturbereich ermöglicht wird. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, eine Entladungslampe so auszubilden, dass ein relativ hoher Lichtstrom über einen erweiterten Umgebungs- temperaturbereich möglich ist.
Diese Aufgaben werden durch ein Quecksilberamalgam, welches die Merkmale nach Patentanspruch 1 aufweist, und eine Entladungslampe, welche die Merkmale nach Patentanspruch 9 aufweist, gelöst.
Ein erfindungsgemäßes Quecksilberamalgam zur Verwendung als Verdamp- fungsmedium zur Dampfdruckregelung für eine Entladungslampe umfasst einen Quecksilberanteil und ein Masteralloy, welches Wismut, Indium und Zinn umfasst. Das Masteralloy und der Quecksilberanteil können auch als eine Legierung (Amalgam) in der Entladungslampe appliziert sein. Bei dem Quecksilberamalgam ist der Anteil von Wismut jeweils größer als der Anteil von Indium und größer als der Anteil von Zinn und größer als der Anteil von Quecksilber. Durch die einzelnen Legierungsbestandteile kann eine Legierung erzeugt werden, die einen großen Schmelzbereich aufweist. Dabei erhöhen Wismut und Zinn den Dampfdruck und Indium wirkt erniedrigend für den Dampfdruck. Dadurch kann die Dampfdruckregelung und somit der op- timale Quecksilberdampfdruck über einen erweiterten Temperaturbereich im Wesentlichen konstant gehalten werden. Bevorzugt ist der Gewichtsanteil von Wismut größer als 50, insbesondere größer als 55. Prozentual ist somit der Anteil von Wismut größer als die Summe der Anteile aller anderen Elemente des Quecksilberamalgams. Bevorzugt ist der Gewichtsanteil von Wismut zwischen 56 und 59 und insbe- sondere 58. Gerade in diesem prozentualen Gewichtsanteil von Wismut im Hinblick auf die Gesamtzusammensetzung des Quecksilberamalgams lässt sich eine besonders günstige Quecksilberdampfdruckregelung über einen wesentlich erweiterten Temperaturbereich beim Einsatz in Entladungslampen erreichen.
Bevorzugt ist der Gewichtsanteil von Zinn jeweils größer als der Gewichtsanteil von Indium und größer als der Gewichtsanteil von Quecksilber. Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Gewichtsanteil von Zinn größer 30, insbesondere größer 35, ist. Im Vergleich zu den anderen Elementen des Quecksilberamalgams weist das Zinn somit prozentual einen Gewichtsanteil auf, welcher nur kleiner als der Anteil von Wismut ist. Durch diese Gewichtsanteilswahl kann eine weitere Verbesserung im Hinblick auf die Dampfdruckregelung des Quecksilberamalgams erreicht werden. Bevorzugt ist der Gewichtsanteil von Zinn zwischen 37 und 40 Gewichtsanteilen, insbesondere 38.
In einer weiteren Ausgestaltung ist der Gewichtsanteil von Indium zwischen 2 und 6, insbesondere 3. Der relativ geringe Gewichtsanteil von Indium trägt ebenfalls vorteilhaft zu einem relativ konstanten Quecksilberdampfdruck über einen erhöhten Temperaturbereich bei.
Bevorzugt ist der Gewichtsanteil von Quecksilber jeweils kleiner als der Ge- wichtsanteil von Wismut und kleiner als der Gewichtsanteil von Zinn und kleiner als der Gewichtsanteil von Indium. Bevorzugt ist dieser Gewichtsanteil von Quecksilber kleiner 2, insbesondere zwischen 1 ,5 und 0,5 und besonders bevorzugt 0,7. - A -
Durch die Anpassung der Legierungsbestandteile von Wismut bevorzugt zwischen 56 und 59 Gewichtsanteilen, von Zinn bevorzugt zwischen 37 und 40 Gewichtsanteilen, von Indium bevorzugt zwischen 2 und 6 Gewichtsanteilen und von Quecksilber bevorzugt von 0,5 bis 1 ,5 Gewichtsanteilen, lässt sich bei einem Einsatz in einer Entladungslampe das Dampfdruckplateau auf einen optimalen Dampfdruck über einen wesentlich erweiterten Temperaturbereich konstant halten. Insbesondere lässt sich bei diesen bevorzugten Intervallen der Legierungsbestandteile das Dampfdruckplateau auf einem optimalen Dampfdruck bei Entladungslampen mit Rohrdurchmessern T2 bis T8 anpassen.
Durch das vorgeschlagene Quecksilberamalgam kann ein optimaler Quecksilberdampfdruck über einen Temperaturbereich von etwa 100° C im Wesentlichen konstant gehalten werden. Darüber hinaus hat das erfindungsgemäße Quecksilberamalgam auch relativ gute Anlaufeigenschaften, welche zumindest den Anlaufeigenschaften entsprechen, wie es das BiIn32Hg4- Amalgam aufweist. Amalgame, die ähnliche Anlaufeigenschaften haben, enthalten im Allgemeinen jedoch auch Blei, wodurch dazu jedoch eine Ausnahmegenehmigung für deren Verwendung erforderlich ist.
Eine erfindungsgemäße Entladungslampe umfasst ein erfindungsgemäßes Quecksilberamalgam oder eine vorteilhafte Ausgestaltung davon, wobei die Entladungslampe so ausgelegt ist, dass das Quecksilberamalgam im Normalbetrieb eine Temperatur zwischen 70° C und 140° C und insbesondere zwischen 100° C und 140° C erreicht.
Bevorzugt sind die Anteile des Quecksilbers und die Elemente des Master- alloys so gewählt, dass das Quecksilberamalgam einen Temperaturbereich von etwa 100° C oder mehr aufweist, in dem der Lichtstrom der Entladungslampe größer als 90 % ist. Bevorzugt wird bei etwa 25° C Umgebungstemperatur in verschiedenen Brennlagen in etwa 100 % des Lichtstroms erreicht. Die Entladungslampe umfasst bevorzugt ein Entladungsgefäß, welches zumindest bereichsweise rohrförmig, insbesondere gekrümmte Rohre, ausgebildet ist und der Durchmesser des rohrförmigen Bereichs den Rohrdurchmessern T2 bis T8 entsprechen kann. Die Kürzel sind Rohrdurchmessern von 2/8 Inch bis 1 Inch zugeordnet.
Das Quecksilberamalgam ist bevorzugt als Kugel ausgebildet und in einem Pumprohr der Entladungslampe angeordnet, welches im Falle eines spiralförmigen Entladungsgefäßes auch auf der Achse des Lampenkörpers angeordnet sein kann, wie dies beispielsweise in der DE 10 2004 018 104 A1 be- kannt ist.
Es kann auch vorgesehen sein, dass das Quecksilberamalgam auf einem Metallträger angeordnet ist, der sich auch im Entladungsraum befinden kann. Somit kann das Quecksilberamalgam bei unterschiedlichsten Typen von Entladungslampen eingesetzt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnung(en)
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schemati- scher Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm, in dem Dampfdruckkurven eines aus dem Stand der Technik bekannten BilnHg-Amalgams dargestellt sind; und
Fig. 2 ein Diagramm, in dem Dampfdruckkurven von erfindungsgemäßen Quecksilberamalgamen dargestellt sind;
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
In Fig. 1 sind Dampfdruckkurven des Quecksilbers in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur eines aus dem Stand der Technik bekannten BilnHg- Amalgams dargestellt. Die vier gezeigten Dampfdruckkurven 1 bis 4 zeigen im Bereich zwischen 50° C und etwa 100° C einen im Wesentlichen überlap- penden Kurvenverlauf. Im Bereich von etwa größer 100° C laufen die vier Kurven auseinander. Die vier Dampfdruckkurven charakterisieren BiInHg- Amalgame, bei denen die Gewichtsanteile des Indiums und des Quecksilbers variiert sind.
In Fig. 2 ist ein Diagramm gezeigt, bei dem der Dampfdruck des Quecksilbers in Abhängigkeit der Temperatur eines erfindungsgemäßen Quecksilberamalgams dargestellt ist. In diesem Diagramm sind drei verschiedene Dampfdruckkurven gezeigt, welche im Hinblick auf die unterschiedlichen Gewichtsanteile der Elemente zu verschiedenen Quecksilberamalgamen zu- geordnet sind.
So zeigt die Kurve 5 einen Dampfdruckverlauf in Abhängigkeit der Temperatur des Bi58Sn38ln3Hgo,7-Amalgams. Im Diagramm ist ein Temperaturbereich zwischen 70° C und 170° C dargestellt. Wie zu erkennen ist, steigt die Kurve 5 ausgehend von einem Dampfdruckwert von etwa 0,55 Pa bei 70° C bis auf einen Wert von etwa 1 ,9 Pa bei einer Temperatur von etwa 1 15° C an. Im Nachfolgenden fällt der Dampfdruck bis zu einer Temperatur von etwa 132° C auf einen Wert von etwa 1 ,3 Pa wieder ab und steigt dann stetig bis zum einem Wert von etwa 4,5 Pa bei 170° C an.
Eine andere Zusammensetzung des Quecksilberamalgams ist durch das Bi57Sn37ln5,5Hgi,2-Amalgam gegeben. Der Dampfdruckverlauf dieses Amalgams ist durch die Kurve 6 in Fig. 2 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass der Dampfdruck bei 70° C etwa einen Wert von 0,25 Pa aufweist und dieser stetig ansteigt bis auf einen Wert von etwa 1 ,6 Pa bei einer Temperatur von etwa 120° C. Ausgehend davon fällt der Dampfdruck bis zur Temperatur von etwa 128° C nur unwesentlich ab. Bei höheren Temperaturen steigt der Dampfdruck stetig an und erreicht bei einer Temperatur von 170° C etwa einen Wert von 7,8 Pa.
Des Weiteren ist ein Dampfdruckverlauf eines Bi58Sn37ln4HgrAmalgams durch die Kurve 7 gezeigt. Es ist zu erkennen, dass der Dampfdruck bei 70° C einen Wert von etwa 4,8 Pa aufweist und ausgehend davon auf einen Wert von etwa 1 ,9 Pa bei einer Temperatur von etwa 120° C ansteigt. Ausgehend davon fällt der Dampfdruck relativ leicht ab und erreicht bei etwa 130° C einen Wert von 1 ,6 Pa. Zu höheren Temperaturen hin steigt der Dampfdruck dann stetig an und erreicht bei 170° C einen Wert von etwa 5,7 Pa.

Claims

Ansprüche
1 . Quecksilberamalgam für eine Entladungslampe, insbesondere eine Quecksilber-Niederdruckentladungslampe, mit einem Quecksilberanteil und einem Masteralloy, welcher Wismut, Indium und Zinn umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil von Wismut jeweils größer als der Anteil von Indium und größer als der Anteil von Zinn und größer als der Anteil von Quecksilber ist.
2. Quecksilberamalgam nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Wismut größer als 50, insbesondere größer als
55, ist.
3. Quecksilberamalgam nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Wismut zwischen 56 und 59, insbesondere 58, ist.
4. Quecksilberamalgam nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Zinn jeweils größer als der Gewichtsanteil von Indium und größer als der Gewichtsanteil von Quecksilber ist.
5. Quecksilberamalgam nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Zinn größer 30, insbesondere größer 35, insbesondere zwischen 37 bis 40, ist.
6. Quecksilberamalgam nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Indium zwischen 2 und 6, insbesondere 3, ist.
7. Quecksilberamalgam nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Quecksilber jeweils kleiner als der Gewichtsanteil von Wismut und kleiner als der Gewichtsanteil von Zinn und kleiner als der Gewichtsanteil von Indium ist.
8. Quecksilberamalgam nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil von Quecksilber kleiner 2, insbesondere zwischen 1 ,5 und 0,5, insbesondere 0,7, ist.
9. Entladungslampe mit einem Quecksilberamalgam nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche so ausgelegt ist, dass das Quecksilberamalgam im Normalbetrieb eine Temperatur zwischen 100° C und 170° C erreicht.
10. Entladungslampe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anteile des Quecksilbers und der Elemente des Masteralloys so gewählt sind, dass das Quecksilberamalgam einen Temperaturbereich von etwa 100° C aufweist, in dem der Lichtstrom der Entladungslampe größer als 90 % ist.
1 1 . Entladungslampe nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch ein Entladungsgefäß, welches zumindest bereichsweise rohrförmig, insbesondere mit zumindest bereichsweise gekrümmten Rohr, ausgebildet ist und der Durchmesser des rohrförmigen Bereichs zwischen 2/8 Inch und einem Inch beträgt.
12. Entladungslampe nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Quecksilberamalgam als Kugel ausgebildet ist und in einem Pumprohr der Entladungslampe angeordnet ist.
13. Entladungslampe nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Quecksilberamalgam auf einem Metallträger angeordnet ist.
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