WO2008012004A1 - Federbeinpositionierungsvorrichtung - Google Patents

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positioning
gripping means
positioning device
gripping
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Gerhard Köhler
Olaf Recha
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GM Global Technology Operations LLC
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    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/12Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components the sub-units or components being suspensions, brakes or wheel units
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Definitions

  • the present invention is in the field of vehicle construction and relates to a positioning device for a strut or a shock absorber of the vehicle axle of a motor vehicle.
  • Assembly lines are assembled. There is an increasing desire not only individual parts but already to connect units or units pre-assembled vehicle components together.
  • An example of such a connection of preassembled structural units in vehicle construction is the so-called "wedding", in which a body structural unit with a chassis unit are connected to one another along an assembly line of an assembly line.
  • the preassembled body assembly is fed by means of an overhead conveyor of the intended for the wedding assembly line in a conventional assembly line, with a hung on the overhead conveyor body suspension for suspension of the body assembly is used , It is possible that the overhead conveyor lowers the body assembly at the beginning of the assembly line from a higher level to a lower level.
  • mounting blocks for storage of pre-assembled chassis unit are performed at floor level for storage, which below the overhead conveyor at the same speed and in the same direction as the body hangers are transported.
  • the mounting blocks are guided at the end of the assembly line on a return loop, through which they are transported back next to the assembly line back to the beginning of the assembly line.
  • mounting brackets On the mounting brackets mounting plates are usually "floating" stored by roller bearings. Due to the floating mounting of the mounting plates they can be positioned in the longitudinal and transverse directions, relative to the flow direction of the assembly line. In the area of the return loop, the preassembled chassis unit is placed on the mounting plates in a defined installation position.
  • the mounted on the mounting plates chassis assembly usually includes, in addition to frame parts and subframe, a motor-gear assembly with radiator, a front and rear axle, each with struts or shock absorbers, and an exhaust system.
  • the mounting brackets or mounting plates for mounting the chassis assembly are adjustable in height, thereby bringing the chassis assembly in a suitable height for the wedding relative to the body assembly.
  • chassis and body assemblies of motor vehicles in the flow process is common practice in industrial mass production and well known to those skilled in the art.
  • hydraulically, pneumatically or electrically acted alignment elements are provided, for example, attached to the mounting plates driving pins, which can engage in associated recesses of the body assembly , around thereby to bring the chassis assembly in a defined position with respect to the body assembly.
  • chassis assembly is alignable by the alignment elements in their relative position to the body assembly, this does not achieve that individual components of the chassis assembly, such as the shock absorbers or front and rear axle take a desired mounting position, so These can each be retracted into the associated dome of the bodywork unit. In addition, it must be ensured that when driving into the body assembly no other vehicle components are damaged.
  • a positioning device for positioning a strut or shock absorber of the motor vehicle axle of a motor vehicle, which serves for the spring strut or the shock absorber during the wedding in the flow process, i. H. to be positioned in a suitable installation position in the connection of a body assembly suspended from a body suspension of a suspension conveyor with a chassis assembly mounted on a mounting device.
  • the mounting device may be constructed in a conventional manner from a mounting bracket with floating mounted mounting plates.
  • the positioning device is attached to a mounting plate.
  • the positioning device comprises a device fastening element, for example in the form of a Mounting arm, for fastening the positioning device to the mounting device, in particular on a mounting plate, and a gripping means carrying element hingedly connected to the device fastening element, for example in the form of a gripping means support arm, with a gripping means mounted thereon for gripping the strut or shock absorber.
  • the gripping means can be brought by moving the gripping means support member relative to the device fastening element by means of the articulated connection between these two in different locking positions.
  • the locking positions are defined and fixable by a locking means provided for this purpose.
  • a first detent position of the positioning device is a working position in which a gripper strut or shock absorber gripped by the gripping means is positioned in a (selectable) suitable mounting position, while a second detent position is a rest position of the positioning device which does not position the strut or shock absorber. In the rest position, the positioning device does not interfere with the further connection of the chassis assembly and body assembly after the wedding and is ready to position another shock absorber or another damper at a later date on the mounting device chassis assembly.
  • the positioning device which can be fastened to the mounting device, it is thus advantageously made possible for the first time to lock the gripping means in a working position or rest position suitable for positioning the shock absorber or shock absorber by simply pivoting the gripping means carrying element around its articulated connection.
  • the positioning devices Before carrying out the wedding, it is only necessary for the positionally accurate positioning of spring struts or shock absorbers that they are supported by the gripping means gripped and the positioning devices are pivoted into their respective positioning positions, which is done by manual operation of the positioning devices. After retracting the struts or shock absorbers in the body assembly, it is sufficient if the gripping means are released from the struts or shock absorbers and placed in their respective rest positions, which in turn is done by manual operation.
  • suspension struts or shock absorbers of the vehicle axles of a chassis unit can be positioned by, for example, only a single worker for the wedding, so that advantageously fewer personnel than hitherto have to be used for this purpose.
  • the positioning device according to the invention which can be mounted on the mounting device, requires relatively little installation space and, due to its comparatively simple technical construction, is inexpensive to manufacture and maintain.
  • the gripping means for gripping the shock absorber or damper on forceps cooperating gripping jaws which are resiliently biased by an elastic spring means.
  • an elastic spring means to grip a strut or a shock absorber, it is sufficient if the jaws are pressed apart, for example, by manual operation of a worker to release an opening formed by the jaws opening for receiving a strut or shock absorber between the two gripping jaws.
  • a detection arranged device for detecting a detent position of the positioning device.
  • the detection device can serve as a safety device, for example in the form that a lowering of the mounting bracket or the mounting plates can take place only after the wedding, when the positioning devices are in their rest position.
  • the invention further extends to an arrangement for
  • connection of a suspended on a body suspension of a suspension conveyor body assembly with mounted on a mounting device chassis assembly of a motor vehicle in the flow process comprising a positioning device as described above for positioning a strut or shock absorber of a motor vehicle axle of the motor vehicle.
  • the device fixing element for attaching the positioning device is mounted on the mounting device.
  • Fig. 1 is a perspective view of a
  • FIG. 2 is a perspective view of positioning devices of FIG.
  • FIG. 3 is another perspective view of a positioning device of FIG. 2;
  • Fig. 4 is a perspective view of a
  • Fig. 5 is a perspective view of
  • FIG. 1 an exemplary embodiment of the positioning device according to the invention for positioning a strut or shock absorber of the vehicle axle of a motor vehicle is shown.
  • the positioning device according to the invention which is designated overall by the reference numeral 1, comprises a fastening arm 2 connected at one end to a flange plate 3, the positioning device 1 being fastened to a mounting plate of a mounting bracket by means of the flange plate 3.
  • the flange plate 3 can be fastened for example by means of fastening screws 13 to a mounting plate.
  • the attachment arm 2 is pivotally connected at its other end by means of a hinge 11 to one end of an angularly shaped gripping means arm 4.
  • the gripping means arm 4 can be pivoted by the pivot 11 relative to the mounting arm 2.
  • a gripping means for gripping a strut or shock absorber is mounted, which is designated overall by the reference numeral 5.
  • the gripping means 5 comprises two gripping jaws 6, 7, which together form a gripper opening in the manner of a pincer 8 to accommodate a strut or shock absorber.
  • the two gripping jaws 6, 7 are mutually pivotable, which is not shown in detail in Fig. 1 and biased by an elastically compressible compression spring 9 elastic. By compressing the compression spring 9, the gripping opening 8 can be released and a strut or shock absorber can be included in the gripping opening 8 and taken out of this.
  • a handle 10 is integrally formed on one of the two gripping jaws.
  • the gripping means arm 4 can be latched in a defined position and in a rest position by means of a latching bolt 12 which engages in a latching opening in a working position for positioning a suspension strut or shock absorber.
  • FIGS. 2 and 3 wherein perspective views of the positioning device of FIG. 1 are shown in fixed position on a mounting plate of a mounting bracket.
  • a chassis assembly of a motor vehicle is stored on a mounting plate 18, which in the figures 2 and 3 only shown in section and is generally designated by the reference numeral 17.
  • the chassis assembly 17 includes wheel carrier 16 of a front axle.
  • struts 15 are articulated by means of ball joints. Due to the articulated mounting of the struts 15 on the wheel carriers 16 whose position in space is not defined.
  • On the mounting plate 18 supports 19 are attached to which the positioning devices 1 according to the invention are flanged.
  • FIGS. 4 and 5 wherein perspective views of a chassis assembly on a
  • a body assembly 21 carried by means of a body hanger 22 on an overhead conveyor 23 along an assembly line is to be connected to a chassis assembly 17, which in turn is mounted on mounting plates 18 of a mounting bracket 20.
  • the assembly block 20 is conveyed in the flow process below the overhead conveyor at the same speed and in the same direction as the body suspension.
  • the chassis assembly 17 includes frame members, subframes, engine-transmission assembly with radiator, front and rear axles, and an exhaust system.
  • the mounting bracket 20 is by hydraulic or pneumatic piston-cylinder adjustment 24 in his Height adjustable to thereby bring the mounting plates 18 and thus the chassis assembly 17 deposited thereon in a height suitable for the wedding relative to the body assembly 21.
  • the struts 15 For the wedding, the struts 15 must be brought into a suitable installation position, which is done by using the positioning devices according to the invention. In order to bring the struts 15 in a suitable installation position for the wedding, it is sufficient if the positioning devices are brought with gripped strut respectively in their working position. After the wedding, the positioning devices must be solved only by the spring struts 15 and locked in their respective rest positions. By the safety valves 14 of the positioning devices of a control and monitoring device of the piston-cylinder adjustment means 24 is indicated that the positioning devices are each in its rest position, so that the mounting plates 18 can be lowered.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Positionierungsvorrichtung zur Positionierung eines Federbeins (15) bzw. Stoßdämpfers einer Kraftfahrzeugachse bei der Verbindung einer an einem Karosseriegehänge (22) eines Hängeförderers (23) aufgehängten Karosserie-Baueinheit (21) mit einer auf einer Montagevorrichtung (20, 18) gelagerten Chassis-Baueinheit (17) des Kraftfahrzeugs, wobei die Positionierungsvorrichtung umfasst: ein Vorrichtungsbefestigungselement (2) zur Befestigung der Positionierungsvorrichtung an der Montagevorrichtung; ein mit dem Vorrichtungsbefestigungselement (2) gelenkig verbundenes Greifmitteltragelement (4) mit einem daran angebrachten Greifmittel (5) zum Greifen des Federbeins bzw. Stoßdämpfers, wobei das Greifmittel durch Bewegen des Greifmitteltragelements um seine gelenkige Verbindung in durch ein Rastmittel (12) definierte Raststellungen gebracht werden kann, nämlich eine Arbeitsstellung, in welcher das durch das Greifmittel gegriffene Federbein bzw. Stoßdämpfer positioniert ist, und eine das Federbein bzw. Stoßdämpfer nicht positionierende Ruhestellung.

Description

FederbeinpositionierungsVorrichtung
B e s c h r e i b u n g
Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet des Fahrzeugbaus und betrifft eine Positionierungsvorrichtung für ein Federbein bzw. einen Stoßdämpfer der Fahrzeugachse eines Kraftfahrzeugs.
In der industriellen Massenfertigung von Kraftfahrzeugen ist es üblich, dass Fahrzeugkomponenten im Fließprozess entlang
Montagelinien zusammengebaut werden. Dabei besteht zunehmend das Bestreben nicht nur Einzelteile sondern bereits zu Baueinheiten oder Aggregaten vormontierte Fahrzeugkomponenten miteinander zu verbinden. Ein Beispiel für eine solche Verbindung vormontierter Baueinheiten im Fahrzeugbau ist die so genannte "Hochzeit", bei welcher eine Karosserie-Baueinheit mit einer Chassis-Baueinheit entlang einer Montagestrecke einer Montagelinie miteinander verbunden werden.
Zur Verbindung der Karosserie-Baueinheit mit der Chassis-Baueinheit bei der Hochzeit wird in einer herkömmlichen Montagelinie die vormontierte Karosserie-Baueinheit mittels eines Hängeförderers der für die Hochzeit vorgesehenen Montagestrecke zugeführt, wobei ein am Hängeförderer aufgehängtes Karosse- riegehänge zur Aufhängung der Karosserie-Baueinheit dient. Hierbei ist es möglich, dass der Hängeförderer die Karosserie-Baueinheit am Anfang der Montagestrecke von einem höheren Niveau auf ein niedrigeres Niveau absenkt.
Über die Länge der für die Hochzeit vorgesehenen Montagestrecke sind auf Flurhöhe Montageböcke zur Lagerung der bereits vormontierten Chassis-Baueinheit geführt, welche unterhalb des Hängeförderers mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung wie die Karosseriegehänge befördert werden. Hierbei werden die Montageböcke am Ende der Montagestrecke auf eine Rückführschleife geführt, durch welche diese neben der Montagestrecke wieder zum Anfang der Montagestrecke zurück- befördert werden. Auf den Montageböcken sind Montageplatten meist "schwimmend" mittels Rollenlager gelagert. Durch die schwimmende Lagerung der Montageplatten können diese in Längsund Querrichtung, bezogen auf die Fließrichtung der Montagestrecke, positioniert werden. Im Bereich der Rückführschleife wird die vormontierte Chassis-Baueinheit in einer definierten Einbaulage auf die Montageplatten abgelegt.
Die auf den Montageplatten abgelegte Chassis-Baueinheit umfasst gewöhnlich, neben Rahmenteilen und Hilfsrahmen, eine Mo- tor-Getriebe-Baueinheit mit Kühler, eine Vorder- und Hinterachse, jeweils mit Federbeinen bzw. Stoßdämpfer, sowie eine Abgasanlage. Gewöhnlich sind die Montageböcke bzw. die Montageplatten zur Lagerung der Chassis-Baueinheit in ihrer Höhe verstellbar, um hierdurch die Chassis-Baueinheit in eine für die Hochzeit geeignete Höhe relativ zur Karosserie-Baueinheit zu bringen.
Die Verbindung von Chassis- und Karosserie-Baueinheiten von Kraftfahrzeugen im Fließprozess ist gängige Praxis in der industriellen Serienfertigung und den Fachleuten als solche hinlänglich bekannt.
Um eine für die Verbindung geeignete Ausrichtung der Chassis-Baueinheit in Bezug auf die Karosserie-Baueinheit zu er- reichen, sind hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch beaufschlagte Ausrichtelemente vorgesehen, beispielsweise an den Montageplatten befestigte Mitnehmerstifte, welche in zugehörige Aussparungen der Karosserie-Baueinheit greifen können, um hierdurch die Chassis-Baueinheit in eine definierte Lage bezüglich der Karosserie-Baueinheit zu bringen.
Obgleich die Chassis-Baueinheit durch die Ausrichtelemente in ihrer relativen Lage zur Karosserie-Baueinheit ausrichtbar ist, wird hierdurch nicht erreicht, dass einzelne Komponenten der Chassis-Baueinheit, wie die Federbeine bzw. Stoßdämpfer von Vorder- und Hinterachse, eine gewünschte Einbaulage einnehmen, damit diese in jeweils in den zugehörigen Dom der Karosse- rie-Baueinheit eingefahren werden können. Außerdem muss sichergestellt sein, dass beim Einfahren in die Karosserie-Baueinheit keine anderen Fahrzeugkomponenten beschädigt werden.
Bislang wurde dieses Problem dadurch gelöst, dass mehrere geschulte Werker eingesetzt wurden, welche durch manuelle Ausrichtung dafür sorgten, dass die Federbeine bzw. Stoßdämpfer bei der Hochzeit eine bestimmte Einbaulage bzw. Einfahrposition einnehmen, was jedoch einen relativ hohen Personaleinsatz erfordert, Arbeitszeit bindet und insofern die Personalkosten in unerwünschter Weise erhöht.
Weiterhin ist bekannt, in vollautomatischen Montagestationen zur Ausrichtung der Federbeine bzw. Stoßdämpfer automatisch ge- steuerte Ausrichtarme einzusetzen, welche von extern auf die Chassis-Baueinheit zugefahren werden, um eine Ausrichtung der Federbeine bzw. Stoßdämpfer durchzuführen. Obgleich durch solche automatisch gesteuerte Ausrichtarme der Einsatz von Werkern zum manuellen Ausrichten der Federbeine bzw. Stoßdämpfer vermieden werden kann, erfordern diese vergleichsweise hohe Investitionsund Wartungskosten. Zudem muss separater Bauraum zur Verfügung gestellt werden, da diese von extern auf die auf dem Montagbock gelagerte Chassis-Baueinheit zufahren müssen. Im Falle eines Funktionsausfalls oder für notwendige Wartungsarbeiten muss die komplette Montagestrecke angehalten werden, wodurch die Produktionskosten in unerwünschter Weise erhöht werden.
Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine kostengünstige Positionierungsvorrichtung für Federbeine bzw. Stoßdämpfer der Fahrzeugachse eines Kraftfahrzeugs zur Verfügung stellen, welche eine sichere Ausrichtung eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers bei der Hochzeit ermöglicht, ohne dass zusätzlicher Bauraum außerhalb des Montagebocks zur Verfügung gestellt werden muss.
Diese Aufgabe wird nach dem Vorschlag der Erfindung durch eine Positionierungsvorrichtung für Federbeine bzw. Stoßdämpfer der Fahrzeugachse eines Kraftfahrzeugs mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche angegeben.
Erfindungsgemäß ist eine Positionierungsvorrichtung zur Po- sitionierung eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers der Kraftfahrzeugachse eines Kraftfahrzeugs gezeigt, welche dazu dient, das Federbein bzw. den Stoßdämpfer bei der Hochzeit im Fließ- prozess, d. h. bei der Verbindung einer an einem Karosseriegehänge eines Hängeförderers aufgehängten Karosserie-Baueinheit mit einer auf einer Montagevorrichtung gelagerten Chassis-Baueinheit, in einer geeigneten Einbaulage zu positionieren. Die Montagevorrichtung kann in herkömmlicher Weise aus einem Montagebock mit darauf schwimmend gelagerten Montageplatten aufgebaut sein. Vorteilhaft ist die Positionierungsvorrichtung an einer Montageplatte befestigt.
Die erfindungsgemäße Positionierungsvorrichtung umfasst ein Vorrichtungsbefestigungselement , beispielsweise in Form eines Befestigungsarms, zur Befestigung der Positionierungsvorrichtung an der Montagevorrichtung, insbesondere an einer Montageplatte, sowie ein mit dem Vorrichtungsbefestigungs- element gelenkig verbundenes Greifmitteltragelement, bei- spielsweise in Form eines Greifmitteltragarms, mit einem daran angebrachten Greifmittel zum Greifen des Federbeins bzw. Stoßdämpfers. Hierbei kann das Greifmittel durch Bewegen des Greifmitteltragelements relativ zum Vorrichtungsbefesti- gungselement mittels der gelenkigen Verbindung zwischen diesen beiden in verschiedene Raststellungen gebracht werden. Die Raststellungen sind durch ein zu diesem Zweck vorgesehenes Rastmittel definiert und fixierbar. Eine erste Raststellung der Positionierungsvorrichtung ist eine Arbeitsstellung, in welcher ein durch das Greifmittel gegriffenes Federbein bzw. Stoßdämpfer in einer (wählbaren) geeigneten Einbaulage positioniert ist, während eine zweite Raststellung eine das Federbein bzw. Stoßdämpfer nicht positionierende Ruhestellung der Positionierungsvorrichtung ist. In der Ruheposition stört die Positionierungsvorrichtung nach erfolgter Hochzeit die weitere Verbindung von Chassis-Baueinheit und Karosserie-Baueinheit nicht und steht zur Positionierung eines weiteren Federbeins bzw. Stoßdämpfers einer anderen, zu einem späteren Zeitpunkt auf die Montagevorrichtung abgelegten Chassis-Baueinheit bereit.
Mithilfe der erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtung, welche an der Montagevorrichtung befestigt werden kann, ist es somit in vorteilhafter Weise erstmals ermöglicht, durch einfaches Schwenken des Greifmitteltragelements um seine gelenkige Verbindung das Greifmittel in einer zur Positionierung des Federbeins bzw. Stoßdämpfers geeigneten Arbeitsstellung bzw. Ruhestellung zu verrasten. Vor der Durchführung der Hochzeit ist es zur lagegenauen Positionierung von Federbeinen bzw. Stoßdämpfer lediglich erforderlich, dass diese durch die Greifmittel gegriffen und die Positionierungsvorrichtungen in ihre jeweiligen Positionierstellungen verschwenkt werden, was durch manuelle Betätigung der Positionierungsvorrichtungen erfolgt. Nach dem Einfahren der Federbeine bzw. Stoßdämpfer in die Karosserie-Baueinheit genügt es, wenn die Greifmittel von den Federbeinen bzw. Stoßdämpfer gelöst und in ihre jeweiligen Ruhestellungen gebracht werden, was wiederum durch manuelle Betätigung erfolgt. Im Unterschied zur herkömmlichen manuellen Ausrichtung können die Federbeine bzw. Stoßdämpfer der Fahr- zeugsachsen einer Chassis-Baueinheit durch beispielsweise lediglich einen einzigen Werker für die Hochzeit positioniert werden, so dass in vorteilhafter Weise weniger Personal als bislang zu diesem Zweck eingesetzt werden muss.
Weiterhin benötigt die erfindungsgemäße Positionierungsvorrichtung, welche an der Montagevorrichtung montierbar ist, relativ wenig Bauraum und ist durch ihren vergleichsweise einfachen technischen Aufbau preiswert in Herstellung und Wartung.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtung weist das Greifmittel zum Greifen des Federbeins bzw. Stoßdämpfers zangenartig zusammenwirkende Greifbacken auf, die durch ein elastisches Federmittel elastisch vorgespannt sind. Um ein Federbein bzw. einen Stoßdämpfer zu greifen, genügt es, wenn die Greifbacken beispielsweise durch manuelle Betätigung eines Werkers auseinander gedrückt werden, um eine durch die Greifbacken geformte Öffnung zum Aufnehmen eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers zwischen den beiden Greifbacken freizugeben.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtung ist eine Erfassungs- einrichtung zur Erfassung einer Raststellung der Positionierungsvorrichtung angeordnet. In Verbindung mit einer Steuer- und Kontrolleinrichtung der Montagevorrichtung kann die Erfassungseinrichtung als Sicherheitseinrichtung dienen, bei- spielsweise in der Form, dass ein Absenken des Montagebocks bzw. der Montageplatten nach erfolgter Hochzeit erst dann stattfinden kann, wenn sich die Positionierungsvorrichtungen in ihrer Ruhestellung befinden.
Die Erfindung erstreckt sich ferner auf eine Anordnung zur
Verbindung einer an einem Karosseriegehänge eines Hängeförderers aufgehängten Karosserie-Baueinheit mit einer auf einer Montagevorrichtung gelagerten Chassis-Baueinheit eines Kraftfahrzeugs im Fließprozess, welche eine wie oben beschriebene Positionierungsvorrichtung zur Positionierung eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers einer Kraftfahrzeugachse des Kraftfahrzeugs umfasst. Vorteilhaft ist das Vorrichtungsbefestigungselement zur Befestigung der Positionierungsvorrichtung an der Montagevorrichtung angebracht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei Bezug auf die beigefügten Zeichnungen genommen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer
Ausführungsform der erfindungsgemäßen PositionierungsVorrichtung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von Positionierungsvorrichtungen von Fig.
1 in befestigter Position an einer Montageplatte eines Montagebocks; Fig. 3 eine weitere perspektivische Ansicht einer Positionierungsvorrichtung von Fig. 2;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer
Chassis-Baueinheit auf einem Monta- gebock und einer aufgehängten Karosserie-Baueinheit vor der Hochzeit;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der
Chassis-Baueinheit und der Karosserie-Baueinheit von Fig. 4 nach der Hochzeit .
In Fig. 1 ist eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtung zur Positionierung eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers der Fahrzeugachse eines Kraftfahrzeugs gezeigt. Die erfindungsgemäße Positionierungsvorrichtung, welche insgesamt mit der Bezugszahl 1 be- zeichnet ist, umfasst einen an einem Ende mit einer Flanschplatte 3 verbundenen Befestigungsarm 2, wobei die Positionierungsvorrichtung 1 an einer Montageplatte eines Montagebocks mittels der Flanschplatte 3 befestigt ist. Die Flanschplatte 3 ist beispielsweise mittels Befestigungsschrauben 13 an einer Montageplatte befestigbar. Der Befestigungsarm 2 ist an seinem anderen Ende mithilfe eines Drehgelenks 11 mit einem Ende eines winkelig geformten Greifmittelarms 4 gelenkig verbunden. Der Greifmittelarm 4 kann durch das Drehgelenk 11 relativ zum Befestigungsarm 2 verschwenkt werden. Am anderen Ende des Greifmittelarms 4 ist ein Greifmittel zum Greifen eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers angebracht, welches insgesamt mit der Bezugszahl 5 bezeichnet ist. Das Greifmittel 5 umfasst zwei Greifbacken 6, 7, die gemeinsam zangenförmig eine GreifÖffnung 8 zum Aufnehmen eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers umgrenzen. Die beiden Greifbacken 6, 7 sind gegeneinander verschwenkbar, was in Fig. 1 nicht näher dargestellt ist und durch eine elastisch komprimierbare Druckfeder 9 elastisch vorgespannt. Durch Komprimieren der Druckfeder 9 kann die Greiföffnung 8 frei gegeben werden und ein Federbein bzw. Stoßdämpfer kann in die GreifÖffnung 8 aufgenommen bzw. aus dieser heraus genommen werden. Zur manuellen Betätigung des Greifmittels 5 durch eine Bedienperson ist an einer der beiden Greifbacken ein Griff 10 angeformt.
Der Greifmittelarm 4 kann mittels eines in eine Rastöffnung greifenden Rastbolzens 12 in einer Arbeitsstellung zur Positionierung eines Federbeins oder Stoßdämpfers in einer defi- nierten Einbaulage und in einer Ruhestellung verrastet werden. Ein die Raststellungen der Positionierungsvorrichtungen erfassendes Sicherheitsventil 14, das mit einer Steuer- und Kontrollvorrichtung eines in seiner Arbeitshöhe beispielsweise pneumatisch oder hydraulisch verstellbaren Montagebocks wirkgekoppelt werden kann, dient dazu, den Montagebock so zu steuern, dass dieser nach erfolgter Hochzeit erst abgesenkt werden kann, wenn die Positionierungsvorrichtung in ihre Ruheposition gebracht worden ist, so dass eine Kollision der Positionierungsvorrichtung mit Fahrzeugkomponenten vermieden werden kann.
Es wird nun Bezug auf die Fig. 2 und 3 genommen, worin perspektivische Ansichten der Positionierungsvorrichtung von Fig. 1 in befestigter Position an einer Montageplatte eines Mon- tagebocks dargestellt sind.
Demnach ist auf einer Montageplatte 18 eine Chassis-Baueinheit eines Kraftfahrzeugs abgelegt, welche in den Figuren 2 und 3 lediglich im Ausschnitt dargestellt und insgesamt mit der Bezugszahl 17 bezeichnet ist. Die Chassis-Baueinheit 17 umfasst Radträger 16 einer Vorderachse. An den Radträgern 16 sind Federbeine 15 mittels Kugelgelenke angelenkt. Aufgrund der angelenkten Lagerung der Federbeine 15 an den Radträgern 16 ist deren Lage im Raum nicht definiert. An der Montageplatte 18 sind Träger 19 befestigt, an welchen die erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtungen 1 angeflanscht sind. In den Fig. 2 und
3 ist jeweils ein Situation dargestellt, in der sich die Po- sitionierungsvorrichtungen 1 in ihren Arbeitsstellungen mit gegriffenen Federbeinen 15 befinden. Hierdurch werden die Federbeine 15 in einer für die folgende Hochzeit geeigneten Einbaulage gehalten. Um die Positionierungsvorrichtungen 1 in die Arbeitsstellung zu bringen, ist lediglich erforderlich, dass ein Werker das Greifmittel 5 einer Positionierungsvorrichtung 1 manuell betätigt, ein Federbein umgreift, und den Greifmittelarm
4 in seine Arbeitsstellung verschwenkt und dort verrastet.
Es wird nun Bezug auf die Fig. 4 und 5 genommen worin per- spektivische Ansichten einer Chassis-Baueinheit auf einem
Montagebock und einer aufgehängten Karosserie-Baueinheit vor und nach der Hochzeit dargestellt sind. Demnach soll eine mittels eines Karosseriegehänges 22 an einem Hängeförderer 23 entlang einer Montagelinie beförderte Karosserie-Baueinheit 21 mit einer Chassis-Baueinheit 17 verbunden werden, welche ihrerseits auf Montageplatten 18 eines Montagebocks 20 gelagert ist. Der Montagebock 20 wird im Fließprozess unterhalb des Hängeförderers mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung wie das Karosseriegehänge befördert. Wie angedeutet, umfasst die Chassis-Baueinheit 17 Rahmenteile, Hilfsrahmen, Motor-Getriebe-Baueinheit mit Kühler, Vorder- und Hinterachse, sowie eine Abgasanlage. Der Montagebock 20 ist durch hydraulische oder pneumatische Kolben-Zylinder-Verstelleinrichtungen 24 in seiner Höhe verstellbar, um hierdurch die Montageplatten 18 und damit die darauf abgelegte Chassis-Baueinheit 17 in eine für die Hochzeit geeignete Höhe relativ zur Karosserie-Baueinheit 21 zu bringen.
Für die Hochzeit müssen die Federbeine 15 in eine geeignete Einbaulage gebracht werden, was durch Einsatz der erfindungsgemäßen Positionierungsvorrichtungen erfolgt. Um die Federbeine 15 in eine für die Hochzeit geeignete Einbaulage zu bringen, genügt es, wenn die Positionierungsvorrichtungen mit gegriffenem Federbein jeweils in ihre Arbeitsstellung gebracht werden. Nach erfolgter Hochzeit müssen die Positionierungsvorrichtungen lediglich von den Federbeinen 15 gelöst und in ihren jeweiligen Ruhestellungen verrastet werden. Durch die Sicherheitsventile 14 der Positionierungsvorrichtungen wird einer Steuer- und Kontrolleinrichtung der Kolben-Zylinder-Verstelleinrichtungen 24 angezeigt, dass sich die Positionierungsvorrichtungen jeweils in ihrer Ruhelage befinden, so dass die Montageplatten 18 abgesenkt werden können.
B e z u g s z e i c h e n l i s t e
1 PositionierungsVorrichtung
2 Befestigungsarm
3 Flanschplatte
4 Greifmittelarm
5 Greifmittel
6 Greifbacke
7 Greifbacke
8 Hohlraum
9 Druckfeder
10 Griff
11 Drehgelenk
12 Rastbolzen
13 Befestigungsschrauben
14 Sicherheitsventil
15 Federbein
16 Radträger
17 Chassis-Baueinheit
18 Montageplatte
19 Träger
20 Montagebock
21 Karosserie-Baueinheit
22 Karosseriegehänge
23 Hängeförderer
24 Kolben-Zylinder-Verstelleinrichtung

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Positionierungsvorrichtung zur Positionierung eines Federbeins (15) bzw. Stoßdämpfers einer Kraftfahrzeugachse bei der Verbindung einer an einem Karosseriegehänge (22) eines Hängeförderers (23) aufgehängten Karosserie-Baueinheit (21) mit einer auf einer Montagevorrichtung (20, 18) gelagerten Chassis-Baueinheit (17) des Kraftfahrzeugs, wobei die Positionierungsvorrichtung umfasst: - ein Vorrichtungsbefestigungselement (2) zur Befestigung der Positionierungsvorrichtung an der Montagevorrichtung;
- ein mit dem Vorrichtungsbefestigungselement (2) gelenkig verbundenes Greifmitteltragelement (4) mit einem daran angebrachten Greifmittel (5) zum Greifen des Federbeins bzw. Stoßdämpfers, wobei das Greifmittel durch Bewegen des Greifmitteltragelements um seine gelenkige Verbindung in durch ein Rastmittel (12) definierte Raststellungen gebracht werden kann, welche umfassen: eine Arbeitsstellung, in welcher das durch das Greifmittel gegriffene Federbein bzw. Stoßdämpfer positioniert ist, und eine das Federbein bzw. Stoßdämpfer nicht positionierende Ruhestellung.
2. Positionierungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher das Greifmittel (5) zum Greifen des Federbeins bzw. Stoßdämpfers zusammenwirkende Greifbacken (6, 7) , die durch ein elastisches Federmittel (9) elastisch vorgespannt sind, aufweist .
3. Positionierungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, welche eine Erfassungseinrichtung (14) zur Erfassung einer Raststellung des Greifmittels umfasst.
4. Anordnung zur Verbindung einer an einem Karosseriegehänge eines Hängeförderers aufgehängten Karosserie-Baueinheit mit einer auf einer Montagevorrichtung gelagerten Chas- sis-Baueinheit eines Kraftfahrzeugs im Fließprozess mit einer Positionierungsvorrichtung zur Positionierung eines Federbeins bzw. Stoßdämpfers einer Kraftfahrzeugachse nach einem vorhergehenden Ansprüche.
5. Anordnung nach Anspruch 4, bei welcher das Vorrichtungs- befestigungselement zur Befestigung der Positionierungsvorrichtung an der Montagevorrichtung angebracht ist.
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