WO2008007598A1 - Analyseur automatique - Google Patents

Analyseur automatique Download PDF

Info

Publication number
WO2008007598A1
WO2008007598A1 PCT/JP2007/063426 JP2007063426W WO2008007598A1 WO 2008007598 A1 WO2008007598 A1 WO 2008007598A1 JP 2007063426 W JP2007063426 W JP 2007063426W WO 2008007598 A1 WO2008007598 A1 WO 2008007598A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
reagent
container
unit
gripping
reagent container
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/063426
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Sugano
Shigeru Fujii
Original Assignee
Olympus Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olympus Corporation filed Critical Olympus Corporation
Publication of WO2008007598A1 publication Critical patent/WO2008007598A1/ja

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1002Reagent dispensers

Definitions

  • the present invention relates to an automatic analyzer.
  • automatic analyzers analyze a sample by reacting a sample such as blood or urine with a reagent and measuring the optical properties of the reaction solution.
  • the reagent is stored in a reagent container. It is stored in a reagent refrigerator (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 JP 2005-201771
  • the present invention has been made in view of the above, and is an automatic that can reduce the burden on the operator by eliminating the manual removal and storage of the reagent container from the reagent storage unit.
  • An object is to provide an analyzer.
  • An automatic analyzer for analyzing a specimen comprising: a gripping device that grips the reagent container; a gripping and conveying unit that includes a lifting member that supports the gripping device so as to be movable in a predetermined direction and is movable up and down; A transfer unit having a container support member for supporting the reagent container, a guide for guiding the transfer of the container support member between the vicinity of the reagent storage and the disposal position, and controlling the operation of the gripping conveyance unit and the transfer unit A transport control unit is provided, The transport device grips the reagent container by the grip transport unit and transports the reagent container to the container support member transferred to the vicinity of the reagent storage, and the container support member to which the reagent container is transported is transported to the container support member.
  • the container supporting member on which a new reagent container is placed is transferred from the discarding position to the vicinity of the reagent storage by the transferring unit, and transferred to the vicinity of the reagent storage by the transferring unit.
  • the reagent container is gripped and stored in the reagent storage.
  • the automatic analyzer of the present invention is the above-described invention, wherein the gripping device grips the injection port provided at the same position with respect to a reference position and has a plurality of reagents having different contents. It is characterized by holding the containers individually.
  • the transport device grips the reagent container from the reagent storage by the grip transport unit and transports the reagent container to the vicinity of the reagent storage, and supports the container in which the reagent container is transported.
  • the member is transferred to the disposal position by the transfer unit, and the container support member on which the new reagent container is placed is transferred from the disposal position to the vicinity of the reagent storage by the transfer unit, and the new reagent container is moved to the reagent by the gripping and conveying unit. Since it is stored in the hangar, it is possible to take out and store the reagent container with the capacity of the reagent hangar by means of the transfer device, and it is possible to reduce the burden on the operator.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an automatic analyzer of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a reagent cool box and a transport device used in the automatic analyzer of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of a reagent container used in the automatic analyzer shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of a gripping and conveying part of a conveying device used in the automatic analyzer of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the gripping device of the transport device used in the automatic analyzer of the present invention grips a small reagent container.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the cover is covered from the gripping device of the transport device used in the automatic analyzer of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of the gripping device shown in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state where the container support is transferred to the vicinity of the reagent cooler by the transfer unit of the transfer device.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the chuck members of the gripping device are pulled apart in the left-right direction.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the gripping device of the transport device used in the automatic analyzer of the present invention grips a large reagent container.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an automatic analyzer of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a reagent cool box and a transport device used in the automatic analyzer of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of a reagent container used in the automatic analyzer of FIG.
  • the automatic analyzer 1 includes a sample table 3, a sample dispensing mechanism 5, a reaction wheel 6, a photometric device 8, a washing device 9, a stirring device 10, and reagent dispensing on a work table 2.
  • a mechanism 11 and a reagent cool box 12 are provided, and a transport device 20 disposed adjacent to the reagent cool box 12 is provided.
  • the sample table 3 is rotated in the direction indicated by the arrow by the driving means, and a plurality of storage chambers 3a are provided on the outer periphery at equal intervals along the circumferential direction. .
  • a sample container 4 containing a sample is detachably stored in each storage chamber 3a.
  • the sample dispensing mechanism 5 is a means for dispensing a sample into a plurality of reaction containers 7 held by the reaction wheel 6. As shown in FIG. Dispense sequentially into the reaction vessel 7.
  • the reaction wheel 6 is rotated in a direction indicated by an arrow in FIG. 1 by driving means different from the sample table 3, and a plurality of recesses 6a are provided at equal intervals along the circumferential direction on the outer periphery.
  • the reaction wheel 6 has openings through which the measurement light passes on both radial sides of the recesses 6a.
  • the reaction wheel 6 rotates clockwise by one cycle (one reaction container per round) Z4, and rotates counterclockwise by one of the recesses 6a by four cycles.
  • the reaction vessel 7 is a transparent material that transmits 80% or more of the light contained in the analysis light (340 to 800 nm) emitted from the light source of the photometric device 8, for example, glass including a heat resistant glass, or annular resin.
  • This is a very small cuvette with a capacity of several nL to several tens of ⁇ L formed into a square cylinder shape using synthetic resin such as fins and polystyrene.
  • the photometric device 8 is disposed on the outer periphery of the reaction wheel 6 and emits analysis light (340 to 800 nm) for analyzing the liquid held in the reaction vessel 7, and the liquid And a light receiver for spectroscopically receiving the transmitted analysis light.
  • the light source and the light receiver are arranged at positions where they oppose each other in the radial direction across the recess 6 a of the reaction wheel 6.
  • the cleaning device 9 is disposed on the outer periphery of the reaction wheel 6, And a discharging means for discharging the liquid and the cleaning liquid and a dispensing means for the cleaning liquid.
  • the washing apparatus 9 discharges the liquid after the photometry from the reaction container 7 after the photometry, and then dispenses the washing liquid.
  • the cleaning device 9 cleans the inside of the reaction vessel 7 by repeating the dispensing and discharging operations of the cleaning solution a plurality of times.
  • the reaction container 7 washed in this way is used again for analysis of a new specimen.
  • the stirrer 10 is arranged on the outer periphery of the reaction wheel 6 and, for example, a stirring spatula is submerged in a mixed solution of a reagent and a specimen and stirred, or a sound wave (surface acoustic wave) is used. ) To stir the reagent / sample mixture dispensed into reaction vessel 7 in a non-contact manner.
  • the reagent dispensing mechanism 11 is a means for dispensing a reagent into a plurality of reaction vessels 7 held by the reaction wheel 6, and as shown in FIG. 1, a predetermined reagent stored in the reagent cold storage 12 Dispense reagents from container 13 sequentially into reaction container 7.
  • the reagent cold storage 12 is a reagent storage that is rotated in a direction indicated by an arrow in FIG. 1 by a driving means different from the sample table 3 and the reaction wheel 6, and is introduced into the reagent container 13 by the introduced cool air.
  • the stored reagent is kept at a predetermined temperature in order to suppress deterioration and denaturation.
  • a plurality of storage portions 12a are formed along the circumferential direction in a sector shape by a detachable partition plate, and a plurality of reagent containers 13 having different contents are stored in each storage portion 12a. As shown in FIG.
  • the reagent cooler 12 is usually provided with a lid 12b on the top, and the lid 12b has a shirt 12d that opens and closes the opening 12c by being slid in the direction of the arrow along the lid surface direction by an actuator. It is attached.
  • the shirt 12d is opened not only when analyzing the specimen but also when replacing the reagent container 13.
  • Each of the plurality of reagent containers 13 is filled with a predetermined reagent corresponding to the inspection item, and the outer surface is recorded with information such as the type, lot and expiration date of the stored reagent, and the set position in the reagent cooler 12 A recording medium is provided.
  • each of the plurality of reagent containers 13 is provided with a cylindrical dispensing port 13a for dispensing the reagent in the upper portion, and the dispensing port 13a is a sealing member 13b such as an aluminum foil. It is sealed with.
  • a sealing member 13b such as an aluminum foil. It is sealed with.
  • there are a plurality of types of reagent containers 13 such as a reagent container 13A having an internal volume of 120 mL, a reagent container 13B having an internal volume of 60 mL, and a reagent container 13C having an internal volume of 30 mL. Some are in quantity. For this reason, the reagent cooler 12 is a large reagent container. When storing the container 13, the partition plate is removed to secure a large storage space.
  • the dispensing port 13a is provided at the same position with the outer wall 13c corresponding to the end surface on the dispensing port 13a side among the four outer walls as a reference position. In this case, it is more preferable that the reagent containers 13A to 13C have the same size of the dispensing port 13a because the gripping operation by the gripping device 30 can be unified.
  • the reagent container 13A is provided with a knob 13d in addition to the dispensing port 13a at the top.
  • information such as the reagent type, lot and expiration date recorded on the information recording medium provided in the reagent container 13 is read, and the control unit Reader 14 that outputs to 15 is installed.
  • the control unit 15 includes a sample table 3, a sample dispensing mechanism 5, a reaction wheel 6, a photometric device 8, a washing device 9, a stirring device 10, a reagent dispensing mechanism 11, a reagent cold storage 12, a reading device 14, An analysis unit 16, an input unit 17, a display unit 18, a transport device 20, and the like are connected, and for example, a microcomputer having a storage function for storing analysis results is used.
  • the control unit 15 controls the operation of each unit of the automatic analyzer 1, and stops the analysis work when the reagent lot or expiration date is outside the installation range based on the information read from the information recording medium. Control the automatic analyzer 1 or issue a warning to the operator.
  • the control unit 15 also has a function as a conveyance control unit that controls the operation of the conveyance device 20.
  • the analysis unit 16 is connected to the photometry device 8 via the control unit 15, and analyzes the component concentration of the specimen from the absorbance of the liquid in the reaction container 7 based on the amount of light received by the light receiver, and the analysis result is obtained. Output to the control unit 15.
  • the input unit 17 is a part that performs an operation of inputting inspection items and the like to the control unit 15, and for example, a keyboard and a mouse are used.
  • the display unit 18 displays analysis contents and alarms, and a display panel or the like is used.
  • the transfer device 20 includes a gripping transfer unit A and a transfer unit B, and the operation is controlled by a control unit 15 serving as a transfer control unit.
  • the gripping and conveying unit A includes a support member 21, a lifting member 26 that moves up and down along the support member 21, and a gripping device 30 that grips the reagent container 13.
  • the support member 21 is a member that holds the elevating member 26 horizontally and supports the elevating member 26 so as to be movable up and down. As shown in FIGS. 2 and 4, the support member 21 is provided with a linear guide 22. Linearga The id 22 has a rail 22a attached to the support member 21 in the vertical direction, and a slider 22b attached near the support member 21 on the lower surface of the elevating member 26 and sliding along the rail 22a.
  • the support member 21 has a support base 21b attached to the upper side portion of the main body 21a.
  • the support base 21b has a pulse motor attached to the lower surface, and a pulley 23 attached to the drive shaft of the pulse motor is arranged on the upper surface.
  • the slider 22b engages with the screw shaft 24, and a timing belt 25 is wound between a pulley 24a and a pulley 23 attached to the upper portion.
  • the screw shaft 24 forms a ball screw together with the slider 22b. Therefore, the elevating member 26 moves up and down as the slider 22b moves up and down by the rotation of the screw shaft 24 transmitted through the timing belt 25 by the operation of the pulse motor.
  • the elevating member 26 is provided with a pulse motor 27 on the lower surface in the vicinity of the support member 21, and provided on the other end side with a pulley 27a attached to the drive shaft of the pulse motor 27.
  • a timing belt 28 is wound around the pulley 26a.
  • the elevating member 26 is provided with rails 26b on the upper surface along the longitudinal direction.
  • the elevating member 26 has a timing belt 28 coupled to a slider slidably engaged with the rail 26b, and an upper portion of a bracket 32 of the gripping device 30 coupled to the slider.
  • the elevating member 26 is provided with position detection sensors SI and S2 on the upper surface.
  • the position detection sensors SI, S2 detect the detection piece Cp attached to the slider and regulate the movement stroke of the gripping device 30 along the arrow X direction.
  • the position detection sensors SI and S2 coincide with the position of the dispensing port 13a of the reagent container 13 in which the grip blocks 33c and 34c are stored in the reagent cooler 12.
  • the lifting block 26 is moved so that the grip blocks 33c, 34c are aligned with the position of the container support 42 moved to the vicinity of the reagent cooler 12 along the guide 41. Install.
  • the gripping device 30 has a box-shaped storage portion 31 attached to a bracket 32, and has chuck members 33, 34 and a cover 35.
  • the chuck members 33 and 3 4 include sliders 33a and 34a, support plates 33b and 34b, gripping blocks 33c and 34c (see FIG. 7), pressing plates 33d and 34d, and contact plates 33e and 34e.
  • the body 33b is provided with a restricting plate 33f for restricting rotation of the reagent container to be gripped.
  • the sliders 33a and 34a are slidably engaged with a rail 36 disposed in the longitudinal direction on the bottom surface of the storage portion 31. As shown in FIG.
  • the gripping blocks 33c and 34c are formed such that a portion for gripping the dispensing port 13a of the reagent container 13 is formed in a concave shape.
  • the gripping device 30 shown in FIG. 5 grips a small reagent container 13C (with an internal volume of 30 mL) as the reagent container 13.
  • the gripping device 30 has a pressing spring 37 disposed between the pressing plates 33d, 34d and the inner wall of the storage portion 31, and each of the contact plates 33e, 34e has a cam plate. 38a and 38b are in contact.
  • a motor 38 is installed in the upper part of the storage part 31, and cam plates 38 a and 38 b are eccentrically attached to the drive shaft of the motor 38.
  • the gripping device 30 normally, the energization of the motor 38 is stopped, and the chuck members 33, 34 are urged in the direction in which the sliders 33a, 34a approach each other by the pressing force of the pressing spring 37.
  • the gripping device 30 rotates in the direction in which the cam plates 38a and 38b rotate together with the drive shaft of the motor 38, and the sliders 33a and 34a are pulled apart.
  • the transfer section B has a guide 41 and a container support 42, and the container support 42 is guided by the guide 41 so that the disposal position and the vicinity of the reagent cooler 12 are close to each other. Move between them in the direction of arrow Y.
  • the disposal position refers to a position where the container support 42 is stopped at one of the guides 41 shown in FIG.
  • the vicinity of the reagent cooler 12 means a position where the container is stopped near the opening 12c provided in the lid 12b of the container support 42 and the reagent cooler 12.
  • the position of the container support 42 shown by the dotted line in FIG. 8 is the disposal position.
  • the slider of the linear guide device is attached to the guide 41, and the slider is coupled to the timing belt.
  • the container support 42 is moved along the guide 41 together with the slider by driving the timing belt with a stepping motor.
  • the container support 42 is provided with a plurality of storage portions 42a for individually arranging a plurality of reagent containers 13 having different contents.
  • a support column 51 is provided in the vicinity of the guide 41 between the gripping conveyance unit A and the transfer unit B, and a seal break 54 is disposed on the support column 51.
  • the seal break 54 opens the seal member 13b of the reagent container 13 stored in the reagent cool box 12, and a pin 54b is attached near the tip of the arm 54a.
  • the base of the arm 54a is attached to the timing belt 53 that spans between the motor 52 attached to the upper part of the support 51 and the pulley arranged at the lower part of the support 51. Move to.
  • the pin 54b pierces the seal member 13b to form a hole through which the dispensing nozzle of the reagent dispensing mechanism 11 is inserted.
  • an automatic removal mechanism for automatically removing the cap is provided in the column 51 in place of the seal break 54.
  • the support column 51 is provided with a sensor 55 for confirming the presence or absence of the reagent container 13 in each storage portion 42a provided on the container support base 42 on one side surface in the middle. Further, the column 51 is provided with a reading device 56 on the other side surface facing the sensor 55. The reading device 56 reads the information recorded on the information recording medium provided in the reagent container 13 stored in the storage portion 42a of the container support 42 that moves along the guide 41 in the same manner as the reading device 14, and controls the control portion. Output to 15. At this time, the reading device 56 is attached to the column 51 so as to read the information recording medium of the reagent container 13 carried in or out by the container support base 42 from an oblique direction.
  • the reagent dispensing mechanism 11 supplies the reagent from the reagent container 13 to the plurality of reaction containers 7 conveyed along the circumferential direction by the rotating reaction wheel 6. Dispense sequentially.
  • the reaction container 7 into which the reagent has been dispensed is transported along the circumferential direction by the reaction wheel 6, and the specimen is sequentially dispensed from the plurality of specimen containers 4 held in the specimen table 3 by the specimen dispensing mechanism 5. .
  • the reaction container 7 into which the sample has been dispensed is conveyed to the stirring device 10 by the reaction wheel 6, and the dispensed reagent and the sample are sequentially stirred and reacted.
  • reaction solution in which the sample and the reagent have reacted in this way passes through the photometric device 8 when the reaction wheel 6 rotates again, and the analysis light emitted from the light source is transmitted therethrough.
  • the reaction solution of the reagent and the sample in the reaction container 7 is measured by the light receiving unit, and the concentration of the component is determined by the control unit 15. Be analyzed.
  • the reaction container 7 is washed by the washing device 9 and then used again for analyzing the specimen.
  • the automatic analyzer 1 confirms information such as the remaining amount of reagent, the expiration date, the number of samples and the number of test items before starting the analysis, and replaces the reagent based on the number of samples scheduled for analysis and the number of test items to be analyzed. Although the necessity is confirmed, the reagent may run out during analysis due to the addition of specimens or addition of test items. In such a case, the automatic analyzer 1 suspends the analysis temporarily, specifies the position of the reagent container 13 to be replaced from the information acquired by the control unit 15, and uses the control unit 15 to store the reagent cold storage box.
  • the automatic analyzer 1 moves the reagent container 13 to be exchanged to the position of the opening 12c of the reagent cooler 12, and moves the container support base 42 along the guide 41 to the position shown in FIG. Move it to the vicinity of the indicated reagent cooler 12. Then, under the control of the control unit 15, the automatic analyzer 1 replaces the reagent container 13 with the transport device 20 as follows.
  • the transport device 20 drives the grip transport unit A, and moves the grip device 30 to the upper portion of the opening 12c of the reagent cool box 12.
  • the transport device 20 moves the slider 22b by the pulse motor, and lowers the elevating member 26 along the support member 21.
  • the conveying device 20 drives the gripping device 30, energizes the motor 38 to rotate the cam plates 38a, 38b, and pulls the contact plates 33e, 34e apart in the left-right direction, as shown in FIG.
  • the sliders 33a and 34a are separated from each other in the left-right direction along the rail 36, and the gripping device 30 is separated by a distance that allows the dispensing port 13a to be gripped between the gripping blocks 33c and 34c.
  • the conveying device 20 reverses the motor 38 of the gripping device 30 to release the pressing of the contact plates 33e, 34e by the cam plates 38a, 38b.
  • the gripping device 30 urges the chuck members 33 and 34 in the direction in which the sliders 33a and 34a approach each other by the pressing force of the pressing spring 37, and the dispensing ports 13a of the reagent container 13 are held by the gripping blocks 33c and 34c. Is gripped.
  • the gripping device 30 restricts the rotation of the reagent container 13 because the regulating plate 33f of the chuck member 33 contacts the outer wall 13c of the reagent container 13. Therefore, for example, as shown in FIG. 10, the gripping device 30 is similar to the case of gripping the reagent container 13C shown in FIG. 5 even when gripping the large (120 mL) reagent container 13A.
  • the regulation plate 3 3f abuts on the outer wall 13c of the reagent container 13, and the rotation of the grasped reagent container 13 is restricted.
  • the reagent container 13 is always gripped by the gripping device 30 in the same posture even if the size is different due to different contents, so that the reagent container 13 is placed on the container support base 42 or stored in the reagent refrigerator 12. Will not be disturbed.
  • the reagent container 13 has a dispensing port 13a at the same position with the outer wall 13c as a reference position. For this reason, the gripping device 30 can always grip the dispensing port 13a by the same chucking operation even if the sizes of the reagent containers 13 are different due to the different contents of the reagent containers 13. Have.
  • the transport device 20 raises the elevating member 26 along the support member 21.
  • the transport device 20 drives the pulse motor 27 to slide the slider along the rail 26b, and moves the gripping device 30 to the support member 21 side.
  • the transport device 20 moves the reagent container 13 gripped by the gripping device 30 directly above the container support 42.
  • the transport device 20 lowers the elevating member 26 along the support member 21, and stores the reagent container 13 gripped by the gripping device 30 in the storage portion 42 a of the container support base 42. At this time, the transport device 20 confirms the presence or absence of the reagent container 13 in the storage unit 42a based on the output from the sensor 55, and stores the reagent container 13 in the empty storage unit 42a. Thereafter, the transport device 20 drives the holding device 30 and energizes the motor 38. As a result, in the gripping device 30, the cam plates 38a, 38b rotate to separate the contact plates 33e, 34e in the left-right direction, and the gripping of the dispensing port 13a by the gripping blocks 33c, 34c is released.
  • the transport device 20 After releasing the grip of the dispensing port 13a in this way, the transport device 20 raises the elevating member 26 along the support member 21 and makes the grip device 30 stand by. Next, the transfer device 20 moves the container support 42 in the vicinity of the reagent cold storage 12 to the disposal position along the guide 41. As a result, the operator replaces the reagent container 13 on the container support base 42 with a new reagent container 13.
  • the transfer device 20 moves the container support 42 on which the new reagent container 13 is placed along the guide 41 to the vicinity of the reagent cooler 12 (see FIG. 8).
  • the pasted information recording medium is read by the reader 56, and the recorded information is output to the control unit 15.
  • the display unit 18 displays an alarm indicating that the reagent container 13 is incorrect by a control signal input from the control unit 15.
  • the conveying device 20 drives the gripping device 30 while lowering the elevating member 26 along the support member 21, and energizes the motor 38 to rotate the cam plates 38a and 38b, thereby rotating the gripping block 33c. , 34c separates the dispensing port 13a by a distance that can be gripped.
  • the transfer device 20 confirms in advance the presence or absence of the reagent container 13 in the storage unit 42a based on the output from the sensor 55, and arranges the gripping device 30 directly above the storage unit 42a where the reagent container 13 exists. .
  • the transport device 20 reverses the motor 38 of the gripping device 30 to release the pressing of the contact plates 33e, 34e by the cam plates 38a, 38b.
  • the gripping device 30 the chuck members 33 and 34 are urged by the pressing force of the pressing spring 37, and the dispensing port 13a of the reagent container 13 is gripped by the gripping blocks 33c and 34c.
  • the transport device 20 raises the elevating member 26 along the support member 21, and then drives the pulse motor 27 to move the gripping device 30 to the upper portion of the opening 12c of the reagent cooler 12.
  • the transport device 20 lowers the elevating member 26 along the support member 21, and then releases the grasping of the dispensing port 13 a of the reagent container 13 by the grasping blocks 33 c and 34 c of the grasping device 30.
  • the new reagent container 13 is stored in the reagent cool box 12.
  • the transport device 20 raises the elevating member 26 along the support member 21, Hold holding device 30 on standby. Then, under the control of the control unit 15, the automatic analyzer 1 cancels the temporary analysis interruption and restarts the analysis.
  • the automatic analyzer 1 takes the reagent container 13 out of the reagent cold storage 12 and transfers it to the disposal position on the container support table 42 when the reagent container 13 is replaced. To do. For this reason, the operator only needs to replace the reagent container 13 on the container support 42 that has been transported to the disposal position with a new reagent container 13. Therefore, the operator takes out the reagent container 13 to be replaced from the reagent cooler 12, The burden is reduced compared to storing a new reagent container 13.
  • the reagent container 13 since the dispensing container 13 is provided at the same position with the outer wall 13c as a reference position, the reagent container 13 always has a gripping device 30 even if the containers have different sizes due to different internal volumes.
  • the dispensing port 13a is grasped by the same chucking operation by Can have. For this reason, the reagent container 13 is suitable for use in an automatic analyzer.
  • the automatic analyzer 1 of the present invention reads the information on the information recording medium provided in the reagent container 13 by the reading device 56 and confirms the suitability of the reagent container 13. For this reason, the automatic analyzer 1 can avoid the occurrence of a human error of taking the wrong reagent container 13 out of the reagent cool box 12, and the reliability is improved.
  • the automatic analyzer 1 has been described with respect to the case where there is one reagent cool box 12, two are separately provided in the reagent cool box for the first reagent and the reagent cool box for the second reagent. May be.
  • the automatic analyzer of the present invention may have a configuration in which the automatic analyzer 1 is combined into a plurality of units as one unit! /.
  • the automatic analyzer 1 explained the case where the reagent container 13 is exchanged during the analysis.
  • the automatic analyzer 1 is configured so that the remaining amount of the reagent, the expiration date, the number of samples, the number of test items, etc.
  • the reagent container 13 may need to be replaced due to the expiration of the expiration date or the expiration of the reagent.
  • the reagent container 13 is exchanged according to the above-described procedure before starting the analysis.
  • the automatic analyzer 1 discards the reagent container 13 transported to the disposal position by the container support base 42 by the disposal means provided near the disposal position.
  • You may comprise as follows. Further, the automatic analyzer 1 moves the gripping device 30 of the gripping and conveying unit A in the direction of the arrow X along the lifting member 26, moves the container support 42 of the transporting unit A along the guide 41, and seals the seal.
  • the timing belts 28 and 53 were used to move the break 54 along the column 51, respectively, but if the purpose of use explained in the embodiment is achieved, a feed screw or the like that has a force such as a ball screw can be used. Any known means may be used.
  • the automatic analyzer of the present invention is useful for reducing the burden on the operator by performing the operation of removing the reagent container from the reagent storage and the storage operation by the transport device.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Description

明 細 書
自動分析装置
技術分野
[0001] 本発明は、自動分析装置に関するものである。
背景技術
[0002] 従来、自動分析装置は、血液や尿等の検体を試薬と反応させ、反応液の光学的特 性を測定することにより前記検体を分析しており、試薬は試薬容器に収容して試薬保 冷庫に格納されて ヽる(例えば、特許文献 1参照)。
[0003] 特許文献 1 :特開 2005— 201771号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] ところで、従来の自動分析装置は、試薬容器の試薬が消耗したり、使用期限が経 過したりした場合、オペレータが新たな試薬容器のロット番号,使用期限,薬品名等 を確認した後、手作業で試薬容器を試薬保冷庫等の試薬格納部から取り出して廃 棄し、新たな試薬容器を試薬格納部に格納している。このため、オペレータは、分析 作業に加えて試薬容器の取り出しと格納という面倒な作業をしなければならなつた。
[0005] 本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、手作業による試薬容器の試薬格 納部からの取り出し作業や格納作業をなくしてオペレータの負担を軽減することが可 能な自動分析装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の自動分析装置は、検体 を試薬容器カゝら分注した試薬と反応させ、反応液の特性を測定することにより前記検 体を分析する自動分析装置であって、前記試薬容器を把持する把持装置と、前記把 持装置を所定方向へ移動自在に支持し上下動自在な昇降部材とを有する把持搬送 部と、複数の試薬容器を支持する容器支持部材と、試薬格納庫近傍と廃棄位置との 間で前記容器支持部材の移送を案内するガイドとを有する移送部と、前記把持搬送 部及び前記移送部の作動を制御する搬送制御部と、を備えた搬送装置が設けられ、 前記搬送装置は、前記把持搬送部によって前記試薬格納庫カゝら前記試薬容器を把 持して前記試薬格納庫近傍へ移送した前記容器支持部材へ搬送し、前記試薬容器 が搬送された容器支持部材を前記移送部によって前記廃棄位置へ移送すると共に 、新たな試薬容器を載置した前記容器支持部材を前記移送部によって前記廃棄位 置から前記試薬格納庫近傍へ移送し、前記把持搬送部によって前記新たな試薬容 器を把持して前記試薬格納庫へ格納することを特徴とする。
[0007] また、本発明の自動分析装置は、上記の発明において、前記把持装置は、基準位 置に対して同じ位置に設けられた注入口を把持して内容量が異なる前記複数の試 薬容器を個々に把持することを特徴とする。
発明の効果
[0008] 本発明の自動分析装置は、搬送装置が、把持搬送部によって試薬格納庫から試 薬容器を把持して試薬格納庫近傍へ移送した容器支持部材へ搬送し、試薬容器が 搬送された容器支持部材を移送部によって廃棄位置へ移送すると共に、新たな試薬 容器が載置された容器支持部材を移送部によって廃棄位置カゝら試薬格納庫近傍へ 移送し、把持搬送部によって新たな試薬容器を試薬格納庫へ格納するので、試薬容 器の試薬格納庫力もの取り出し作業と格納作業を搬送装置によって行うことができ、 オペレータの負担を軽減することが可能になるという効果を奏する。 図面の簡単な説明
[0009] [図 1]図 1は、本発明の自動分析装置を示す概略構成図である。
[図 2]図 2は、図 1の自動分析装置で使用する試薬保冷庫及び搬送装置を示す斜視 図である。
[図 3]図 3は、図 1の自動分析装置で使用する試薬容器の例を示す斜視図である。
[図 4]図 4は、本発明の自動分析装置で使用する搬送装置の把持搬送部を拡大した 斜視図である。
[図 5]図 5は、本発明の自動分析装置で使用する搬送装置の把持装置が小型の試薬 容器を把持した状態を示す斜視図である。
[図 6]図 6は、本発明の自動分析装置で使用する搬送装置の把持装置からカバーを した状態を示す斜視図である。 [図 7]図 7は、図 6に示す把持装置を下側力 見た斜視図である。
[図 8]図 8は、搬送装置の移送部によって容器支持台を試薬保冷庫近傍へ移送した 状態を示す斜視図である。
[図 9]図 8は、把持装置のチャック部材をそれぞれ左右方向に引き離した状態を示す 斜視図である。
[図 10]図 10は、本発明の自動分析装置で使用する搬送装置の把持装置が大型の 試薬容器を把持した状態を示す斜視図である。
符号の説明
1 自動分析装置
2 作業テーブル
3 検体テーブル
4 検体容器
5 検体分注機構
6 反応ホイール
7 汉 J 容器
8 測光装置
9 洗浄装置
10 攪拌装置
11 試薬分注機構
12 試薬保冷庫
13 試薬容器
13A〜13C 試薬容器
14 読取装置
15 制御部
16 分析部
17 入力部
18 表示部
20 搬送装置 21 支持部材
22 リニアガイド
23 プーリ
24 ねじ軸
25 タイミングべノレ卜
26 昇降部材
27 パノレスモータ
28 タイミングべノレ卜
30 把持装置
31 収納部
32 ブラケット
33, 34 チャック部材
35 カバー
36 レール
37 押しばね
38 モータ
41 ガイド、
42 容器支持台
51 支柱
52 モータ
53 タイミングべノレ卜
54 シーノレブレイク
55 センサ
56 読取装置
A 把持搬送部
B 移送部
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の自動分析装置にかかる実施の形態について、図面を参照しつつ詳 細に説明する。図 1は、本発明の自動分析装置を示す概略構成図である。図 2は、 図 1の自動分析装置で使用する試薬保冷庫及び搬送装置を示す斜視図である。図 3は、図 1の自動分析装置で使用する試薬容器の例を示す斜視図である。
[0012] 自動分析装置 1は、図 1に示すように、作業テーブル 2上に検体テーブル 3、検体 分注機構 5、反応ホイール 6、測光装置 8、洗浄装置 9、攪拌装置 10、試薬分注機構 11及び試薬保冷庫 12が設けられ、試薬保冷庫 12に隣接して配置される搬送装置 2 0を備えている。
[0013] 検体テーブル 3は、図 1に示すように、駆動手段によって矢印で示す方向に回転さ れ、外周には周方向に沿って等間隔で配置される収納室 3aが複数設けられている。 各収納室 3aは、検体を収容した検体容器 4が着脱自在に収納される。
[0014] 検体分注機構 5は、反応ホイール 6に保持された複数の反応容器 7に検体を分注 する手段であり、図 1に示すように、検体テーブル 3の複数の検体容器 4から検体を 順次反応容器 7に分注する。
[0015] 反応ホイール 6は、検体テーブル 3とは異なる駆動手段によって図 1に矢印で示す 方向に回転され、外周には周方向に沿って複数の凹部 6aが等間隔で設けられてい る。反応ホイール 6は、各凹部 6aの半径方向両側に測定光が通過する開口が形成さ れている。反応ホイール 6は、一周期で時計方向に(1周 1反応容器) Z4分回転し 、四周期で反時計方向に凹部 6aの 1個分回転する。
[0016] 反応容器 7は、測光装置 8の光源から出射された分析光(340〜800nm)に含まれ る光の 80%以上を透過する透明素材、例えば、耐熱ガラスを含むガラス,環状ォレ フィンやポリスチレン等の合成樹脂によって四角筒形状に成形された容量が数 nL〜 数十 μ Lの微量なキュベットである。
[0017] 測光装置 8は、図 1に示すように、反応ホイール 6の外周に配置され、反応容器 7に 保持された液体を分析する分析光(340〜800nm)を出射する光源と、液体を透過 した分析光を分光して受光する受光器とを有している。測光装置 8は、前記光源と受 光器が反応ホイール 6の凹部 6aを挟んで半径方向に対向する位置に配置されてい る。
[0018] 洗浄装置 9は、図 1に示すように、反応ホイール 6の外周に配置され、反応容器 7か ら液体や洗浄液を排出する排出手段と、洗浄液の分注手段とを有している。洗浄装 置 9は、測光終了後の反応容器 7から測光後の液体を排出した後、洗浄液を分注す る。洗浄装置 9は、洗浄液の分注と排出の動作を複数回繰り返すことにより、反応容 器 7の内部を洗浄する。このようにして洗浄された反応容器 7は、再度、新たな検体の 分析に使用される。
[0019] 攪拌装置 10は、図 1に示すように、反応ホイール 6の外周に配置され、例えば、攪 拌へらを試薬と検体の混合液中に浸潰して攪拌させ、或いは音波 (表面弾性波)に よって反応容器 7に分注された試薬と検体の混合液を非接触で攪拌させる。
[0020] 試薬分注機構 11は、反応ホイール 6に保持された複数の反応容器 7に試薬を分注 する手段であり、図 1に示すように、試薬保冷庫 12に格納された所定の試薬容器 13 から試薬を順次反応容器 7に分注する。
[0021] 試薬保冷庫 12は、検体テーブル 3及び反応ホイール 6とは異なる駆動手段によつ て図 1に矢印で示す方向に回転される試薬格納庫であり、導入される冷気によって 試薬容器 13に収容した試薬を、劣化や変性を抑制するために所定温度に保冷する 。試薬保冷庫 12は、着脱自在な仕切り板によって扇形に区画された収納部 12aが周 方向に沿って複数形成され、各収納部 12aに内容量の異なる複数の試薬容器 13が 収納される。試薬保冷庫 12は、図 2に示すように、通常は上部に蓋 12bが被着され、 蓋 12bにはァクチユエータによって蓋面方向に沿って矢印方向にスライドさせて開口 12cを開閉するシャツタ 12dが取り付けられている。シャツタ 12dは、検体を分析する 際の他、試薬容器 13を交換する際に開放される。複数の試薬容器 13は、それぞれ 検査項目に応じた所定の試薬が満たされ、外面には収容した試薬の種類,ロット及 び有効期限や試薬保冷庫 12内のセットポジション等の情報を記録した情報記録媒 体が設けられている。
[0022] ここで、複数の試薬容器 13は、図 3に示すように、上部に試薬を分注する円筒状の 分注口 13aが設けられ、分注口 13aはアルミ箔等のシール部材 13bで封印されてい る。試薬容器 13は、例えば、図 3に示すように、内容量 120mLの試薬容器 13A、内 容量 60mLの試薬容器 13B、内容量 30mLの試薬容器 13Cのように複数の種類が あり、これら以外の内容量のものもある。このため、試薬保冷庫 12は、大型の試薬容 器 13を収納するときには前記仕切り板を外し、大きな収納スペースを確保する。
[0023] 試薬容器 13A〜13Cは、 4面の外側壁のうち分注口 13a側の端面に対応する外側 壁 13cを基準位置として分注口 13aが同じ位置に設けられている。この場合、試薬容 器 13A〜13Cは、分注口 13aの大きさも同じであると把持装置 30による把持動作を 画一的に統一することができるのでより好ましい。また、試薬容器 13Aは、上部に分 注口 13aの他に摘み片 13dが設けられている。ここで、試薬保冷庫 12の外周には、 図 1に示すように、試薬容器 13に設けた前記情報記録媒体に記録された試薬の種 類,ロット及び有効期限等の情報を読み取り、制御部 15へ出力する読取装置 14が 設置されている。
[0024] 制御部 15は、検体テーブル 3、検体分注機構 5、反応ホイール 6、測光装置 8、洗 浄装置 9、攪拌装置 10、試薬分注機構 11、試薬保冷庫 12、読取装置 14、分析部 1 6、入力部 17、表示部 18及び搬送装置 20等と接続され、例えば、分析結果を記憶 する記憶機能を備えたマイクロコンピュータ等が使用される。制御部 15は、自動分析 装置 1の各部の作動を制御すると共に、前記情報記録媒体から読み取った情報に基 づき、試薬のロットや有効期限等が設置範囲外の場合、分析作業を停止するように 自動分析装置 1を制御し、或いはオペレータに警告を発する。ここで、制御部 15は、 搬送装置 20の作動を制御する搬送制御部としての機能も備えている。
[0025] 分析部 16は、制御部 15を介して測光装置 8に接続され、受光器が受光した光量に 基づく反応容器 7内の液体の吸光度から検体の成分濃度等を分析し、分析結果を 制御部 15に出力する。入力部 17は、制御部 15へ検査項目等を入力する操作を行う 部分であり、例えば、キーボードやマウス等が使用される。表示部 18は、分析内容や 警報等を表示するもので、ディスプレイパネル等が使用される。
[0026] 搬送装置 20は、図 2に示すように、把持搬送部 Aと、移送部 Bとを備え、移送制御 部となる制御部 15によって作動が制御される。
[0027] 把持搬送部 Aは、図 2及び図 4に示すように、支持部材 21、支持部材 21に沿って 昇降作動する昇降部材 26及び試薬容器 13を把持する把持装置 30を備えている。
[0028] 支持部材 21は、昇降部材 26を水平に保持して昇降自在に支持する部材であり、 図 2及び図 4に示すように、支持部材 21にリニアガイド 22が設けられている。リニアガ イド 22は、支持部材 21に上下方向に取り付けたレール 22aと、昇降部材 26下面の 支持部材 21近傍に取り付けられ、レール 22aに沿ってスライドするスライダ 22bとを有 している。
[0029] また、支持部材 21は、図 4に示すように、本体 21aの上部側部に支持台 21bが取り 付けられている。支持台 21bは、下面にパルスモータが取り付けられ、パルスモータ の駆動軸に取り付けたプーリ 23が上面に配置されている。ここで、スライダ 22bは、ね じ軸 24と係合し、上部に取り付けたプーリ 24aとプーリ 23との間にタイミングベルト 25 が巻き掛けられている。ねじ軸 24は、スライダ 22bと共にボールねじを構成している。 従って、昇降部材 26は、前記パルスモータが作動してタイミングベルト 25を介して伝 達されるねじ軸 24の回転により、スライダ 22bが上下動するのに伴って上方又は下 方へ昇降する。
[0030] 昇降部材 26は、図 2及び図 4に示すように、支持部材 21近傍の下面にパルスモー タ 27が取り付けられ、パルスモータ 27の駆動軸に取り付けたプーリ 27aと他端側に 設けたプーリ 26aとの間にタイミングベルト 28が巻き掛けられている。昇降部材 26は 、上面に長手方向に沿ってレール 26bが設けられている。そして、昇降部材 26は、レ ール 26bにスライド自在に係合させたスライダにタイミングベルト 28が連結されると共 に、前記スライダに把持装置 30のブラケット 32の上部が連結されている。このため、 把持搬送部 Aは、パルスモータ 27の回転がプーリ 26a, 27aを介してタイミングベルト 28に伝達されると、前記スライダがレール 26bに沿ってスライドし、把持装置 30が図 2に示す矢印 X方向へ移動される。
[0031] ここで、昇降部材 26は、図 4に示すように、位置検出センサ SI, S2が上面に設けら れている。位置検出センサ SI, S2は、前記スライダに取り付けた検出片 Cpを検出し て把持装置 30の矢印 X方向に沿った移動ストロークを規制する。このとき、位置検出 センサ SI, S2は、前記スライダが位置検出センサ S1の位置にあるとき、把持ブロック 33c, 34cが試薬保冷庫 12に収納した試薬容器 13の分注口 13aの位置と一致し、 前記スライダが位置検出センサ S2の位置にあるとき、把持ブロック 33c, 34cがガイド 41に沿って試薬保冷庫 12近傍へ移動された容器支持台 42の位置と一致するように 、昇降部材 26に設置する。 [0032] 把持装置 30は、図 5及び図 6に示すように、ボックス状の収納部 31がブラケット 32 に取り付けられ、チャック部材 33, 34と、カバー 35を有している。チャック部材 33, 3 4は、スライダ 33a, 34a、支持板 33b, 34b、把持ブロック 33c, 34c (図 7参照)、押 圧板 33d, 34d及び当接板 33e, 34eを有しており、支持板 33bには、把持する試薬 容器の回転を規制する規制板 33fがー体に設けられている。スライダ 33a, 34aは、 収納部 31の底面に長手方向に配置されたレール 36にスライド自在に係合されてい る。把持ブロック 33c, 34cは、図 7に示すように、試薬容器 13の分注口 13aを把持す る部分が凹状に成形されている。ここで、図 5に示す把持装置 30は、試薬容器 13と して小型(内容量 30mL)の試薬容器 13Cを把持して 、る。
[0033] また、把持装置 30は、図 6に示すように、押圧板 33d, 34dと収納部 31内壁との間 に押しばね 37が配置され、当接板 33e, 34eのそれぞれにはカム板 38a, 38bが当 接している。そして、収納部 31の上部にはモータ 38が設置され、モータ 38の駆動軸 にカム板 38a, 38bが偏心させて取り付けられている。把持装置 30は、通常、モータ 38への通電は停止され、押しばね 37による押圧力によってスライダ 33a, 34aが接 近する方向にチャック部材 33, 34が付勢されている。把持装置 30は、モータ 38へ 通電することによりモータ 38の駆動軸と共にカム板 38a, 38bが回転し、スライダ 33a , 34aが引き離される方向に移動する。
[0034] 移送部 Bは、図 2に示すように、ガイド 41と容器支持台 42とを有しており、容器支持 台 42がガイド 41に案内されて廃棄位置と試薬保冷庫 12近傍との間を矢印 Y方向に 移動する。このとき、廃棄位置とは、容器支持台 42が、図 2に示すガイド 41の一方に 停止している位置をいう。試薬保冷庫 12近傍とは、図 8に示すように、容器支持台 42 力 試薬保冷庫 12の蓋 12bに設けた開口 12c近傍に停止している位置をいう。この とき、図 8に点線で示す容器支持台 42の位置が廃棄位置である。
[0035] 容器支持台 42は、ガイド 41にリニアガイド装置のスライダを取り付けると共に、スラ イダがタイミングベルトに連結されている。そして、容器支持台 42は、タイミングベルト をステッピングモータで駆動することにより、スライダと共にガイド 41に沿って移動され る。容器支持台 42は、内容量の異なる複数の試薬容器 13を個別に配置する収納部 42aが複数設けられている。 [0036] ここで、把持搬送部 Aと移送部 Bとの間のガイド 41の近傍には、支柱 51が設けられ 、支柱 51にシールブレイク 54が配置されている。シールブレイク 54は、試薬保冷庫 1 2に格納する試薬容器 13のシール部材 13bを開封するもので、アーム 54aの先端近 傍にピン 54bが取り付けられている。アーム 54aは、支柱 51の上部に取り付けたモー タ 52と支柱 51下部に配置したプーリとの間に掛け渡したタイミングベルト 53に基部 が取り付けられ、モータ 52の駆動により支柱 51に沿って上下方向に移動する。ピン 5 4bは、アーム 54aが下降したときに、シール部材 13bを穿孔して試薬分注機構 11の 分注ノズルを挿通する孔を形成する。このとき、試薬容器 13は、分注口 13aにキヤッ プをねじ止めして封印する構造の場合には、シールブレイク 54に代えて、キャップを 自動で取り外す自動取外し機構を支柱 51に設ける。
[0037] また、支柱 51は、中間の一方の側面に容器支持台 42に設けた各収納部 42aにお ける試薬容器 13の有無を確認するセンサ 55が設けられている。更に、支柱 51は、セ ンサ 55と対向する他方の側面に読取装置 56が取り付けられている。読取装置 56は 、読取装置 14と同様に、ガイド 41に沿って移動する容器支持台 42の収納部 42aに 収容された試薬容器 13に設けた情報記録媒体に記録された情報を読み取り、制御 部 15へ出力する。このとき、読取装置 56は、容器支持台 42によって搬入又は搬出さ れる試薬容器 13の情報記録媒体を読み取る力 斜め方向から読み取るように支柱 5 1に取り付けられている。
[0038] 以上のように構成される自動分析装置 1は、回転する反応ホイール 6によって周方 向に沿って搬送されてくる複数の反応容器 7に試薬分注機構 11が試薬容器 13から 試薬を順次分注する。試薬が分注された反応容器 7は、反応ホイール 6によって周方 向に沿って搬送され、検体分注機構 5によって検体テーブル 3に保持された複数の 検体容器 4から検体が順次分注される。そして、検体が分注された反応容器 7は、反 応ホイール 6によって攪拌装置 10へ搬送され、分注された試薬と検体が順次攪拌さ れて反応する。
[0039] このようにして検体と試薬が反応した反応液は、反応ホイール 6が再び回転したとき に測光装置 8を通過し、光源から出射された分析光が透過する。このとき、反応容器 7内の試薬と検体の反応液は、受光部で測光され、制御部 15によって成分濃度等が 分析される。そして、分析が終了した反応容器 7は、洗浄装置 9によって洗浄された 後、再度検体の分析に使用される。
[0040] このとき、自動分析装置 1は、分析開始前に試薬残量,使用期限、検体数や検査 項目数等の情報を確認し、分析予定の検体数や予定検査項目数から試薬交換の要 否を確認するが、検体の追加や検査項目の追加等によって分析中に試薬がなくなる 場合がある。このような場合、自動分析装置 1は、分析を一時的に中断すると共に、 制御部 15が取得して 、る情報から交換対象の試薬容器 13の位置を特定し、制御部 15によって試薬保冷庫 12を回転させる。このようにして、自動分析装置 1は、交換対 象の試薬容器 13を試薬保冷庫 12の開口 12cの位置へ移動させると共に、搬送装置 20によって容器支持台 42をガイド 41に沿って図 8に示す試薬保冷庫 12近傍へ移 動させておく。そして、自動分析装置 1は、制御部 15による制御の下に、搬送装置 2 0によって試薬容器 13を以下のようにして交換する。
[0041] 先ず、搬送装置 20は、把持搬送部 Aを駆動し、把持装置 30を試薬保冷庫 12の開 口 12c上部へ移動する。次に、搬送装置 20は、パルスモータによってスライダ 22bを 移動させ、昇降部材 26を支持部材 21に沿って下降させる。この間に、搬送装置 20 は、把持装置 30を駆動し、モータ 38に通電してカム板 38a, 38bを回転させ、図 9に 示すように、当接板 33e, 34eをそれぞれ左右方向に引き離す。これにより、把持装 置 30は、スライダ 33a, 34aがレ―ル 36に沿ってそれぞれ左右方向に離れ、把持ブ ロック 33c, 34c間が分注口 13aを把持可能な距離だけ引き離される。
[0042] 次 、で、昇降部材 26の下降が停止すると、搬送装置 20は、把持装置 30のモータ 3 8を逆転させ、カム板 38a, 38bによる当接板 33e, 34eの押圧を解除する。これによ り、把持装置 30は、押しばね 37による押圧力によってスライダ 33a, 34aが接近する 方向にチャック部材 33, 34が付勢され、把持ブロック 33c, 34cによって試薬容器 13 の分注口 13aが把持される。
[0043] 分注口 13aの把持の際、把持装置 30は、チャック部材 33の規制板 33fが試薬容器 13の外側壁 13cに当接するので、試薬容器 13の回転が規制される。このため、把持 装置 30は、例えば、図 10に示すように、大型(内容量 120mL)の試薬容器 13Aを把 持する場合であっても、図 5に示す試薬容器 13Cを把持する場合と同様に、規制板 3 3fが試薬容器 13の外側壁 13cに当接し、把持する試薬容器 13の回転を規制する。 従って、試薬容器 13は、内容量が異なることによってサイズが相違していても、常に 同じ姿勢で把持装置 30に把持されるので、容器支持台 42への載置或いは試薬保 冷庫 12への格納に支障を来たすことがない。また、試薬容器 13は、外側壁 13cを基 準位置として分注口 13aが同じ位置に設けられている。このため、試薬容器 13の内 容量が異なることによって容器相互間でサイズが相違していても、把持装置 30は、常 に同一のチヤッキング動作によって分注口 13aを把持することができるという利点を 有している。
[0044] その後、搬送装置 20は、昇降部材 26を支持部材 21に沿って上昇させる。次に、搬 送装置 20は、パルスモータ 27を駆動して前記スライダをレール 26bに沿ってスライド させ、把持装置 30を支持部材 21側へ移動させる。これにより、搬送装置 20は、把持 装置 30が把持した試薬容器 13を容器支持台 42の真上へ移動する。
[0045] 次いで、搬送装置 20は、昇降部材 26を支持部材 21に沿って下降させ、把持装置 30が把持した試薬容器 13を容器支持台 42の収納部 42aに収容する。このとき、搬 送装置 20は、センサ 55からの出力に基づいて収納部 42aにおける試薬容器 13の有 無を確認し、空の収納部 42aに試薬容器 13を収容する。その後、搬送装置 20は、把 持装置 30を駆動し、モータ 38に通電する。これにより、把持装置 30は、カム板 38a, 38bが回転して当接板 33e, 34eを左右方向に引き離し、把持ブロック 33c, 34cによ る分注口 13aの把持が開放される。
[0046] このようにして分注口 13aの把持を開放した後、搬送装置 20は、昇降部材 26を支 持部材 21に沿って上昇させ、把持装置 30を待機させる。次に、搬送装置 20は、試 薬保冷庫 12近傍の容器支持台 42をガイド 41に沿って廃棄位置へ移動させる。これ により、オペレータが、容器支持台 42上の試薬容器 13を新たな試薬容器 13に交換 する。
[0047] 次 、で、搬送装置 20は、新たな試薬容器 13を載せた容器支持台 42をガイド 41〖こ 沿って試薬保冷庫 12近傍へ移動させる(図 8参照)。このとき、容器支持台 42上の新 たな試薬容器 13は、貼付した情報記録媒体が読取装置 56によって読み取られ、記 録された情報が制御部 15へ出力される。このため、オペレータが交換した新たな試 薬容器 13が誤った試薬容器 13の場合には、表示部 18は、制御部 15から入力され る制御信号により試薬容器 13が誤っている旨の警報を表示する。
[0048] その後、搬送装置 20は、昇降部材 26を支持部材 21に沿って下降させつつ、把持 装置 30を駆動し、モータ 38に通電してカム板 38a, 38bを回転させて、把持ブロック 33c, 34cが分注口 13aを把持可能な距離だけ引き離す。このとき、搬送装置 20は、 予めセンサ 55からの出力に基づいて収納部 42aにおける試薬容器 13の有無を確認 し、試薬容器 13が存在する収納部 42aの直上に把持装置 30を配置しておく。
[0049] このようにして、昇降部材 26の下降が停止すると、搬送装置 20は、把持装置 30の モータ 38を逆転してカム板 38a, 38bによる当接板 33e, 34eの押圧を解除する。こ れにより、把持装置 30は、押しばね 37による押圧力によってチャック部材 33, 34が 付勢され、把持ブロック 33c, 34cによって試薬容器 13の分注口 13aが把持される。
[0050] 次に、搬送装置 20は、昇降部材 26を支持部材 21に沿って上昇させた後、パルス モータ 27を駆動して把持装置 30を試薬保冷庫 12の開口 12cの上部へ移動させる。 次いで、搬送装置 20は、昇降部材 26を支持部材 21に沿って下降させた後、把持装 置 30の把持ブロック 33c, 34cによる試薬容器 13の分注口 13aの把持を開放する。 これにより、新たな試薬容器 13が試薬保冷庫 12に格納される。
[0051] このようにして新たな試薬容器 13が試薬保冷庫 12へ格納されて試薬容器 13の交 換が終了したら、搬送装置 20は、昇降部材 26を支持部材 21に沿って上昇させ、把 持装置 30を待機させる。そして、自動分析装置 1は、制御部 15による制御の下、一 時的な分析の中断を解除し、分析を再開する。
[0052] 以上のように、自動分析装置 1は、試薬容器 13を交換する場合、搬送装置 20が試 薬保冷庫 12からその試薬容器 13を取り出し、容器支持台 42に載せて廃棄位置まで 搬送する。このため、オペレータは、廃棄位置まで搬送された容器支持台 42上の試 薬容器 13を新たな試薬容器 13と交換するだけでよいので、試薬保冷庫 12から交換 対象の試薬容器 13を取り出し、新たな試薬容器 13を格納する場合に比べて負担が 軽減される。また、試薬容器 13は、外側壁 13cを基準位置として分注口 13aが同じ 位置に設けられているので、内容量が異なることによって容器相互間でサイズが相違 していても、常に把持装置 30による同一のチヤッキング動作によって分注口 13aを把 持することができる。このため、試薬容器 13は、自動分析装置で使用するのに適して いる。
[0053] また、本発明の自動分析装置 1は、試薬容器 13の交換に際し、試薬容器 13に設け た情報記録媒体の情報を読取装置 56によって読み取り、試薬容器 13の適否を確認 する。このため、自動分析装置 1は、誤った試薬容器 13を試薬保冷庫 12から取り出 すという人的ミスの発生を回避することができ、信頼性が向上する。
[0054] なお、自動分析装置 1は、試薬保冷庫 12が 1つの場合について説明したが、第一 試薬用の試薬保冷庫と第二試薬用の試薬保冷庫に分けて 2つ配置してあってもよい 。また、本発明の自動分析装置は、自動分析装置 1を 1ユニットとして複数ユニット組 み合わせた構成としてもよ!/、。
[0055] また、自動分析装置 1は、分析中に試薬容器 13を交換する場合について説明した 力 自動分析装置 1は、分析開始前に試薬残量,使用期限、検体数や検査項目数 等の情報に基づいて確認した結果、使用期限の経過や試薬切れ等によって試薬容 器 13の交換が必要になる場合がある。このような場合には、分析開始前に上述の手 順の下に試薬容器 13の交換が行われる。
[0056] ここで、交換対象の試薬容器 13が空の場合には、自動分析装置 1は、容器支持台 42によって廃棄位置まで搬送した試薬容器 13を廃棄位置近傍に設けた廃棄手段 によって廃棄するように構成してもよい。更に、自動分析装置 1は、把持搬送部 Aの 把持装置 30を昇降部材 26に沿った矢印 X方向へ移動させ、移送部 Aの容器支持台 42をガイド 41に沿って移動させ、また、シールブレイク 54を支柱 51に沿って移動さ せるのに、それぞれタイミングベルト 28, 53を使用したが、実施の形態で説明した使 用目的が達成されれば、ボールねじ等力もなる送りねじ等、他の公知の手段を使用 してちよい。
産業上の利用可能性
[0057] 以上のように、本発明の自動分析装置は、試薬容器の試薬格納庫からの取り出し 作業と格納作業を搬送装置によって行い、オペレータの負担を軽減するのに有用で ある。

Claims

請求の範囲
[1] 検体を試薬容器から分注した試薬と反応させ、反応液の特性を測定することにより 前記検体を分析する自動分析装置であって、
前記試薬容器を把持する把持装置と、前記把持装置を所定方向へ移動自在に支 持し上下動自在な昇降部材とを有する把持搬送部と、
複数の試薬容器を支持する容器支持部材と、試薬格納庫近傍と廃棄位置との間で 前記容器支持部材の移送を案内するガイドとを有する移送部と、
前記把持搬送部及び前記移送部の作動を制御する搬送制御部と、
を備えた搬送装置が設けられ、
前記搬送装置は、前記把持搬送部によって前記試薬格納庫から前記試薬容器を 把持して前記試薬格納庫近傍へ移送した前記容器支持部材へ搬送し、前記試薬容 器が搬送された容器支持部材を前記移送部によって前記廃棄位置へ移送すると共 に、新たな試薬容器を載置した前記容器支持部材を前記移送部によって前記廃棄 位置から前記試薬格納庫近傍へ移送し、前記把持搬送部によって前記新たな試薬 容器を把持して前記試薬格納庫へ格納することを特徴とする自動分析装置。
[2] 前記把持装置は、基準位置に対して同じ位置に設けられた注入口を把持して内容 量が異なる前記複数の試薬容器を個々に把持することを特徴とする請求項 1に記載 の自動分析装置。
PCT/JP2007/063426 2006-07-13 2007-07-05 Analyseur automatique WO2008007598A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006193192A JP4861762B2 (ja) 2006-07-13 2006-07-13 自動分析装置
JP2006-193192 2006-07-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008007598A1 true WO2008007598A1 (fr) 2008-01-17

Family

ID=38923160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2007/063426 WO2008007598A1 (fr) 2006-07-13 2007-07-05 Analyseur automatique

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4861762B2 (ja)
WO (1) WO2008007598A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9052301B2 (en) 2010-07-09 2015-06-09 Hitachi High-Technologies Corporation Automatic analyzer
WO2017018214A1 (ja) * 2015-07-29 2017-02-02 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置
EP3312613A4 (en) * 2015-06-19 2019-04-24 Hitachi High-Technologies Corporation AUTOMATIC ANALYSIS DEVICE
EP3667327A4 (en) * 2017-08-09 2021-04-14 Hitachi High-Tech Corporation AUTOMATIC ANALYSIS DEVICE

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4975407B2 (ja) * 2006-10-10 2012-07-11 シスメックス株式会社 分析装置
JP5261285B2 (ja) * 2009-05-19 2013-08-14 株式会社東芝 自動分析装置及び搬送装置
JP5281482B2 (ja) * 2009-05-26 2013-09-04 株式会社東芝 自動分析装置
JP5618498B2 (ja) * 2009-05-26 2014-11-05 株式会社東芝 自動分析装置
CN102818907B (zh) * 2009-07-29 2015-10-28 日立高新技术有限公司 自动分析仪
JP5579479B2 (ja) * 2010-03-30 2014-08-27 シスメックス株式会社 検体分析装置
JP5452526B2 (ja) * 2011-03-11 2014-03-26 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置
JP5860725B2 (ja) * 2012-02-27 2016-02-16 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置
JP5671574B2 (ja) * 2013-03-28 2015-02-18 株式会社東芝 自動分析装置
JP5714667B2 (ja) * 2013-08-07 2015-05-07 株式会社東芝 自動分析装置
JP6360360B2 (ja) * 2014-06-06 2018-07-18 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置
JP6605245B2 (ja) * 2015-07-22 2019-11-13 キヤノンメディカルシステムズ株式会社 自動分析装置
JP6655087B2 (ja) 2015-08-28 2020-02-26 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置および試薬ボトルの搬入方法
US11327088B2 (en) * 2016-02-19 2022-05-10 Hitachi High-Tech Corporation Automatic analyzer
CA3057316A1 (en) * 2017-03-24 2018-09-27 Gen-Probe Incorporated Systems and methods for capacitive fluid level detection, and handling containers
JPWO2022230502A1 (ja) * 2021-04-27 2022-11-03

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0580058A (ja) * 1991-09-24 1993-03-30 Hitachi Ltd 自動分析装置
JPH06308134A (ja) * 1993-04-27 1994-11-04 Toshiba Corp 試薬注入装置
WO2002059624A1 (en) * 2001-01-23 2002-08-01 Hitachi, Ltd. Automatic analyzer
JP2005164506A (ja) * 2003-12-05 2005-06-23 Hitachi High-Technologies Corp 自動分析装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2273729A1 (en) * 1998-07-14 2000-01-14 Bayer Corporation Robotics for transporting containers and objects within an automated analytical instrument and service tool for servicing robotics

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0580058A (ja) * 1991-09-24 1993-03-30 Hitachi Ltd 自動分析装置
JPH06308134A (ja) * 1993-04-27 1994-11-04 Toshiba Corp 試薬注入装置
WO2002059624A1 (en) * 2001-01-23 2002-08-01 Hitachi, Ltd. Automatic analyzer
JP2005164506A (ja) * 2003-12-05 2005-06-23 Hitachi High-Technologies Corp 自動分析装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9052301B2 (en) 2010-07-09 2015-06-09 Hitachi High-Technologies Corporation Automatic analyzer
EP3312613A4 (en) * 2015-06-19 2019-04-24 Hitachi High-Technologies Corporation AUTOMATIC ANALYSIS DEVICE
US10921337B2 (en) 2015-06-19 2021-02-16 Hitachi High-Tech Corporation Automatic analyzing device
WO2017018214A1 (ja) * 2015-07-29 2017-02-02 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置
JPWO2017018214A1 (ja) * 2015-07-29 2018-05-17 株式会社日立ハイテクノロジーズ 自動分析装置
EP3330716A4 (en) * 2015-07-29 2019-04-03 Hitachi High-Technologies Corporation AUTOMATED ANALYZER
US10768193B2 (en) 2015-07-29 2020-09-08 Hitachi High-Tech Corporation Automatic analyzer
EP3667327A4 (en) * 2017-08-09 2021-04-14 Hitachi High-Tech Corporation AUTOMATIC ANALYSIS DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
JP4861762B2 (ja) 2012-01-25
JP2008020361A (ja) 2008-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4861762B2 (ja) 自動分析装置
JP2008020360A (ja) 自動分析装置及び試薬容器
US7855084B2 (en) Chemistry system for clinical analyzer
EP2546655B1 (en) Instrument and process for the automated processing of liquid samples
EP3671218A1 (en) Blood analyzer and control method therefor
JP2616360B2 (ja) 血液凝固分析装置
JP5178830B2 (ja) 自動分析装置
US8187558B2 (en) Containers for reducing or eliminating foaming
JP6602367B2 (ja) 自動分析装置
JP2012189611A (ja) 自動分析器
WO1993022686A2 (en) Method and device for automatic chemical analysis
JP2003098185A (ja) 臨床分析器のための補助試料供給器
WO2007139212A1 (ja) 自動分析装置
US8507280B2 (en) Method of normalizing surface tension of a sample fluid
JP4068772B2 (ja) 自動分析装置
JP2007315970A (ja) 分析装置
JP3238690B2 (ja) 自動分析装置
JP3164380B2 (ja) 自動分析装置
JP3333160B2 (ja) 自動分析装置の分注装置
JPH01196570A (ja) 蓋部材を有する複数試料容器収容用容器及び該試料容器収容用容器を備える自動化学分析装置
WO2007129740A1 (ja) 試薬補充装置
JPS6345067B2 (ja)
CN115902250A (zh) 一种样本分析装置
JP2018044847A (ja) 自動分析装置
JPH10253589A (ja) 電気泳動装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07768176

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07768176

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1