WO2007136029A1

WO2007136029A1 - 回転型電気部品

Info

Publication number: WO2007136029A1
Application number: PCT/JP2007/060351
Authority: WO
Inventors: Shinichi Mizobuchi
Original assignee: Alps Electric Co., Ltd.
Priority date: 2006-05-23
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2007-11-29
Also published as: JPWO2007136029A1; CN101454856A

Abstract

本発明の回転型電気部品では、コイルバネ１０と、コイルバネ１０を保持すると共に軸受部材４に回転不能に保持され、軸線Ｓと直交する方向を回転軸とする２つのローラ１２ａ，１２ｂを有する保持部材１１と、保持部材１１の２つのローラ１２ａ，１２ｂが係脱するクリック係合部６４を有する回転部材６とで、回転部材６の回転動作に従って保持部材１１の２つのローラ１２ａ，１２ｂがクリック係合部６４の凹凸部６６と係脱しながら転動するクリック機構が実現されている。

Description

明細書

回転型電気部品

技術分野

[0001] 本発明は、操作軸の回転動作にクリック感を与える回転型電気部品に関する。

背景技術

[0002] 従来、種々の回転型電気部品が提案されている（例えば、特許文献 1参照)。図 13 は、特許文献 1に記載された回転型電気部品を示す断面図、図 14及び図 15はその一部分を構成する各部材を示す斜視図である。図 13〜図 15において、合成樹脂の成型品から成る取付基体 300は、円形の孔 300aを有する底壁 300bと、内側に円柱状の四咅 300cを形成する佃 J壁 300dと、底壁 300bの裏面にお!/、て、孑し 300aの周囲に設けられた凹凸部 300eとを有している。また、取付基体 300には、底壁 300bの上面に一部が露出し、また、一部が側壁 300dから外部に突出するように、薄い金属板カゝら成る複数の導電板 320が埋設されてヽる。導電板 320の底壁 300b上面に露出した部分は接点 320aと成っており、また、側壁 300dから突出した部分は先端部分が垂直下方に折り曲げられた端子部 320bと成って、る。

[0003] また、回転体 340は、合成樹脂から成り、中心部に非円形の貫通孔 340eを有する。図 15に示すように、回転体 340は、円形状の鍔部 340aと、先端に一対の割部 340 bを有する筒部 340cと、鍔部 340a内に設けられた突起 340dとを備えている。さらに図 13に示すように、貫通孔 340eの内壁には段部 340fが設けられている。また、図 1 4に示すように、金属板カゝらなる摺動子 360は、切り起こしされて形成された接片 360 aと、孑し 360bとを有して!/ヽる。この摺動子 360は、回転体 340の突起 340dを孑し 360b に挿通して、突起 340dの先端を力シメて回転体 340に取り付けられている。そして、回転体 340は、摺動子 360を取付基体 300の底壁 300b上の接点 320aに対向させ、且つ、鍔部 340aが凹部 300cに収納された状態で、筒部 340cが取付基本 300の孔 300aに揷通される。

[0004] また、図 14に示すように、金属板又はプラスチック等力も成るリング状の板パネ 380 は、環状の溝 380aを設けて外環部 380bと内環部 380cとを形成し、その外環部 380 bには凸部 380dを設けると共に、内環部 380cにおける孔 380fの内周縁部に一対の折り曲げ部 380eが設けられている。そして、この板パネ 380は、折り曲げ部 380eを回転体 340の割部 340bに位置させて、孔 380f内に回転体 340の筒部 340cを揷通し、筒部 340cの端部を加熱された治具（図示略)で外方に広げ、広げられた部分で内環部 380cの一面に係止し、内環部 380cの他面を取付基体 300の裏面に当接して、板パネ 380と回転体 340が取付基体 300に取り付けられる。

[0005] そして、取り付けられた際は、図 13に示すように摺動子 360の接片 360aが導電板 320の接^; 320aに接虫し、また、板ノ才ヽ 380の凸咅 380d力 S取付基体 300の裏面に設けられた凹凸部 300eに弾性力で押し当てられてクリック部が形成される。摺動子 3 60を取り付けた回転体 340、導電板 320を設けた取付基体 300及び板パネ 380とで回転型電気部品の 1つであるパルススィッチを構成している。なお、この回転型電気部品は可変抵抗器などでも良い。そして、軸 390を回転させると、それに伴って回転体 340が回転し、回転体 340の回転によって、摺動子 360が導電板 320の接点 320 a上を摺動して、所望のパルス信号を得ると共に、板パネ 380が取付基体 300の裏面に摺接しながら回転体 340と共に回転し、凸部 380dが凹凸部 300eに対して係脱を繰り返して軸 390の操作者にクリック感を得える。

特許文献 1 :特開平 10— 154446号公報 (従来技術）

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] し力しながら、上記従来の回転型電気部品においては、軸 390を回転させたときのクリック感触を、取付基体 300の裏面に設けられた凹凸部 300eと板パネ 380の凸部 380dとで得ている力この構造では明瞭な節度感を得にくいという問題がある。また、板パネは耐久性に問題があり、長期使用によってクリック感触が低減して行くという問題もある。

[0007] 本発明の目的は、クリック感が強ぐ明瞭な節度感を得ることができ、しかも長期使用によるクリック感触の低減を最小限に抑えることができる回転型電気部品を提供することである。

課題を解決するための手段 [0008] 本発明の回転型電気部品は、操作軸と、前記操作軸を回転可能に保持する貫通孔を設けた軸受部材を有する筐体と、一面側に複数の凹凸部が形成され、前記操作軸の回転に伴って該操作軸と一体的に回転する回転部材と、前記回転部材の凹凸部に対向配置され、前記回転部材の回転に伴って前記凹凸部と係脱を繰り返す口ーラと、前記筐体側に操作軸の軸線方向へ移動可能に保持され、前記回転部材の凹凸部に対向配置した前記ローラを回転可能に保持した保持部材と、前記保持部材を介して前記ローラを前記回転部材の凹凸部に弾性的に付勢するコイルパネと、前記回転部材の回転を検出する回転検出手段とを備えたことを特徴とする。

[0009] この構成によれば、回転部材の回転動作に従って保持部材によって保持された口ーラが回転部材の凹凸部に係脱しながら回転移動 (転動)するので、板パネを使用した従来技術と比べてクリック感触が強ぐ明瞭な節度感が得られる。また、コイルパネは、板パネと比べて耐久性があることから、長期使用によるクリック感触の低減を低く抑えることができる。

[0010] また本発明は、上記回転型電気部品において、前記ローラが前記操作軸の回転軸船を挟んで対向する位置に一対設けられたことを特徴とする。

[0011] この構成により、保持部材が保持する一対のローラを、操作軸の回転軸線を挟んで対向する位置に設けることで、ノランスのよいクリック動作が得られる。

[0012] また本発明は、上記回転型電気部品において、前記軸受部材は、前記貫通孔が中心部に形成されて前記回転部材側の端部が開口すると共に前記コイルパネの少なくとも一端側部分が外周に緩嵌される筒状部を有し、前記保持部材を回転規制した状態で保持することを特徴とする。

[0013] この構成により、コイルパネが伸縮方向以外の方向に変形したりせず、付勢力の略全てがローラに与えられるので、常に一定の操作感覚が得られる。

[0014] また本発明は、上記本発明の回転型電気部品におヽて、前記保持部材の外壁であってローラ保持位置とは異なる位置に径方向外側に突出する凸部を設け、前記軸受部材の内壁に前記凸部を前記操作軸の軸線方向へ案内する案内凹部を設けたことを特徴とする。

[0015] この構成により、ローラを保持する保持部材の操作軸の軸線方向への移動が円滑になり、良好なクリック感触が得られる。

[0016] また本発明は、上記本発明の回転型電気部品において、前記操作軸は、前記軸受部材の貫通孔に挿入される挿入端側の端部近傍に軸線方向に対して直交する方向に突出した突出部が形成され、前記回転部材は、前記保持部材との間に前記口ーラを挟むように前記軸受部材と対向配置され、前記操作軸の前記突出部を揷通可能な開口部を有し、前記開口部から前記操作軸が挿通される挿入孔が形成され、前記開口部から前記挿入孔に挿入された操作軸を前記開口部の端部から第 1の距離までは軸線方向への移動を可能とすると共に該軸線を中心とした旋回は規制されており、前記第 1の距離力さらに所定距離挿入した第 2の距離までの間は前記軸線を中心とした旋回を可能とし、所定角度旋回した位置で挿入方向とは逆方向に前記操作軸を所定距離引き戻したところで当該引き戻し方向及び両回転方向への旋回が規制される旋回用空間が形成されたことを特徴とする。

[0017] この構成により、軸受部材、コイルパネ、保持部材、ローラ及び回転部材を組み合わせ、操作軸を軸受部材側（前方側）力挿通して回転部材の旋回用空間にお、て第 1の距離力第 2の距離の間で旋回させ、所定角度旋回したところで引き戻す。これにより、軸受部材と回転部材との間にコイルパネ、保持部材、ローラが保持された状態で仮止めすることができ、組立て中に、コイルパネやローラがばらばらになることがなくなり、作業効率が良くなり、生産性の向上が図れる。

[0018] 上記本発明の回転型電気部品において、前記回転部材の旋回用空間は、一方向における旋回方向側の側面に沿って形成され前記開口部の端部から前記第 1の距離の位置が下端となる第 1の凸状部と、該旋回方向側の側面とは対向する側面に沿つて形成され前記開口部の端部から前記第 2の距離の位置が下端となり所定角度旋回した前記突出部が当接可能な当接面を形成する第 2の凸状部と、前記第 1の凸状部と第 2の凸状部との間であって前記第 1の凸状部の下端部よりも前記開口部側に落ち込んだ位置に形成され前記所定角度旋回した位置から前記操作軸を引き戻した際に前記突出部が当接可能に対向する当接面となる係合面とを有することが望ましい。これにより、さらに組立ての作業効率が良好なものとなり、コイルパネやローラを確実に仮止めすることができる。 [0019] また本発明は、上記本発明の回転型電気部品において、前記回転検出手段は、前記回転部材の他面側に設けられた摺動接点と、前記摺動接点が摺接する導電パターンとからなることを特徴とする。

図面の簡単な説明

[0020] [図 1]一実施の形態に係る回転型電気部品の断面図である。

[図 2]上記一実施の形態の回転型電気部品の分解斜視図である。

[図 3]上記一実施の形態における内側軸の斜視図である。

[図 4]上記一実施の形態における内側軸の側面図である。

[図 5]上記一実施の形態における内側軸の下端部を示す底面図である。

[図 6]上記一実施の形態における軸受部材とコイルパネと保持部材の斜視図である。

[図 7]上記一実施の形態における回転部材の表面側（一面側）の平面図である。

[図 8]上記一実施の形態における回転部材の側面図である。

[図 9]上記一実施の形態における回転部材の裏面側を示す底面図である。

[図 10]図 9に示す A— A線矢視断面図である。

[図 11]図 9に示す B— B線矢視断面図である。

[図 12]上記一実施の形態における回転部材をエンコーダ接点ケース側から見た斜視図である。

[図 13]従来の回転型電気部品の断面図である。

[図 14]従来の回転型電気部品の回転体と摺動子と取付基体と板パネの斜視図である。

[図 15]従来の回転型電気部品の回転体を取付基体側から見た斜視図である。

発明を実施するための最良の形態

[0021] 以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。本実施の形態では、回転型電気部品としてエンコーダスィッチを例示する力回転型電気部品の一つである可変抵抗器にも適用可能である。

[0022] 図 1は本発明の一実施の形態に係る回転型電気部品の断面図であり、図 2は本実施の形態の回転型電気部品の分解斜視図である。外側軸 1と内側軸 2からなる操作軸 3が軸受部材 4に回転及び押圧操作可能に支持されている。軸受部材 4に挿入される後方側における内側軸 2の一端部には押圧部材 5が圧入固定されている。回転部材 6の後面 (他面側）にはリング状の金属板力なる摺動接点としての摺動部材 7 が固定されている。回転部材 6は第 1のケースとなるエンコーダ接点ケース 8の凹部 8 aに対して軸線 Sを中心とする回転方向に回転自在に保持される。

[0023] 軸受部材 4力も外方に突出する前方側である内側軸 2の他端部はスピードナット 9 にて外側軸 1に固定されている。軸受部材 4の内部にはコイルパネ 10が保持部材 11 に保持された状態で収容されて!ヽる。保持部材 11は操作軸 3の軸線 Sを挟んだ対向位置に一対のローラ支持部 11 la, 11 lbがー体形成されており、また、ローラ支持部 111a, 111bと 90° の角度差を隔てて一対の凸状部 112a, 112bが対向する位置関係で保持部材本体に一体形成されている。ローラ支持部 11 la, 11 lbには、ローラ 12a, 12bが回転自在に支持されている。

[0024] 円板状で金属の板パネ力なり中央部が膨出した 2枚の可動接点 13a, 13bが二枚重ねた状態で第 2のケースとなるプッシュ接点ケース 14に設置されて、る。プッシュ接点ケース 14は、エンコーダ接点ケース 8の後面に配置される。軸受部材 4、ェンコーダ接点ケース 8及びプッシュ接点ケース 14は、外形寸法が略同一の長方形をなしており、中間に保持部材 11と回転部材 6を挟み込んだ状態で取付板 15により一体化されている。軸受部材 4、エンコーダ接点ケース 8及びプッシュ接点ケース 14で筐体が構成されているが、プッシュスィッチ機能を有しない場合は軸受部材 4、ェンコ一ダ接点ケース 8で筐体が構成される。

[0025] 次に、上記回転型電気部品の各部の構成について詳細に説明する。

図 3は内側軸 2の斜視図、図 4は内側軸 2の側面図、図 5は内側軸 2の下面図である。図 3〜図 5に示すように、前方側となる内側軸 2の上端部 (他端部）に断面が非円形をなす柱状の嵌合部 21が形成され、この嵌合部 21の端面に突起 22がー体形成されて、る。内側軸 2にお、て軸受部材 4に回転及び押圧操作可能に支持される上端部寄りの中間領域には、嵌合部 21よりも大きな直径の円柱状をなす軸支持部 23 が形成されている。また、軸支持部 23よりも小さな直径の円柱状をなす軸本体部 24 の下端部に係合部 25がー体形成されている。係合部 25は、軸本体部 24の下端面力も軸支持部 23方向の所定位置に掛けて一対の平行平面 25c、 25dが形成されている。平行平面 25c、 25dは軸本体部 24の外周面力も軸中心側に所定量だけ切削すること〖こより形成されている。平行平面 25c、 25dに挟まれた軸本体部 24の外周面であって、軸本体部 24の下端面から所定距離の位置に、軸線方向と直交する外方へ延出した突出部である一対のフランジ 25a, 25bが形成されている。フランジ 25a, 25bは所定の厚さを有すると共に先端部が円弧状になされている。軸本体部 24の下端面には押圧部材 5に圧入される突起部 26が設けられている。

[0026] 図 1及び図 2において、操作軸 3の外側軸 1は、内側軸 2を収納可能な大きさであつて、図中下側となる一端部が開口した円筒状に形成され、図中上側となる他端部の中央部には内側軸 2の嵌合部 21が嵌合する嵌合孔 1 aが形成されてヽる。この嵌合孔 laに内側軸 2の嵌合部 21が挿入された状態で、嵌合部 21の上端部に形成された突起 22にスピードナット 9が嵌め込まれることで、内側軸 2が外側軸 1に固定される。

[0027] 図 6に、軸受部材 4、コイルパネ 10及び保持部材 11をエンコーダ接点ケース 8側から見た斜視図を示す。図 1及び図 6に示すように、軸受部材 4は、図 1において上方側の一端部力中央部にかけて一定の肉厚の筒状に形成され、中央部から他端部手前までは徐々に肉厚が厚くなるテーパ状に形成された円筒軸受部 41と、円筒軸受部 41の他端部に一体形成されたケース取付板 42とから構成される。ケース取付板 42の平面形状は、エンコーダ接点ケース 8及びプッシュ接点ケース 14の平面形状とほぼ同じ形状及び寸法に設定されている。円筒軸受部 41は、内側軸 2の軸支持部 23の外周を回転及び軸線 S方向に移動自在に支持するのに適した直径の貫通孔 4 3が形成されて、る。円筒軸受部 41にお、て肉厚にした中央部から他端部手前に掛けての内壁に貫通孔 43を中心とした溝部 41aが形成されており、この溝部 41aと貫通孔 43との間に残った円筒状の壁材により筒状部 41bが形成されている。筒状部 4 lbの外周にコイルパネ 10が緩嵌状態で挿通される。溝部 41aは、筒状部 41bの外径を変えることなぐコイルパネ 10の挿入端側（図 1における上方側）に相当する領域ではコイルパネ 10の外径よりも若干大きい内径となり、コイルパネ 10の挿入端とは反対側の領域ではコイルパネ 10の外径に保持部材 11の上端部の厚さまでカ卩味した内径に設定されている。図 1に示すように、溝部 41aのコイル挿入端領域には、図示上方に位置するコイルパネ 10の一端側部分が装填され、溝部 41aの残りの領域にはコィルバネ 10の他端側部分と保持部材 11の上端部分が挿入されて、る。

[0028] 図 6に示すように、収納空間 41cを形成する円筒軸受部 41の内壁面には、案内凹部 44a, 44bと案内凹部 45a, 45bが 90度間隔で形成されている。案内凹部 44a, 4 4bは保持部材 11の側面に一体形成された凸状部 112a, 112bとわずかなクリアランスを有して嵌合する大きさに形成されており、案内凹部 45a, 45bは保持部材 11の側面に一体形成されたローラ支持部 11 la, 11 lbとわずかなクリアランスを有して嵌合する大きさに形成されている。ケース取付板 42の対向する 2辺には、図 2に示す取付板 15の足 151a, 151b及びスナップ足 152a力もなる側面部 153aと足 151c, 15 Id及びスナップ足 152bからなる側面部 153bを嵌め込むための凹部 46a, 46b力形成されている。また、ケース取付板 42の対角線上に位置する 2つの角部 47a, 47bにはケース固定用凸部 48a, 48bが設けられている。

[0029] 図 1及び図 6に示すように、保持部材 11は略円筒状の壁部 11aを有する短筒状をなしており、その外周面にローラ支持部 111a, 111b及び凸状部 112a、 112bが形成されて!/、る。短筒状をなす保持部材 11の内壁下端部には中心軸方向に延出してなる段差部 l ibが形成されている。段差部 l ibはコイルパネ 10の外径より短い開口径に設定されている。保持部材 11の上端開口より挿入したコイルパネ 10の下端部（他端部）を段差部 1 lbで保持するようになって、る。保持部材 11の上端開口よりコィルバネ 10を挿入してその他端部を段差部 l ibに当接させ、ローラ支持部 11 la, 11 lbを軸受部材 4の案内凹部 45a, 45bに挿入すると共に凸状部 112a、 112bを案内凹部 44a, 44bに挿入し、コイルパネ 10の上端部（一端部）から筒状部 41bを挿入した状態となっている。一方、ローラ 12a, 12bは、それぞれ車輪 12cとローラ軸 12dとで構成されており、例えば金属材を切削加工により車輪 12cとローラ軸 12dとを一体に切り出したものを用いることができる。但し、車輪 12cにローラ軸 12dが回転自在に挿入されたものを用いることもできる。ローラ軸 12dの軸線方向は、操作軸 3の軸線 S 方向に対して直交している。ローラ支持部 11 la, 11 lbは、車輪 12cを回転可能に収容する車輪収容部 111cが形成されている。また、ローラ支持部 11 la, 11 lbの回転部材 6側の端面には、保持部材 11の中心点を通ると共にローラ支持部 11 la, 11 lbを横切る線分に対して平行に、ローラ軸 12d用の半円状の軸受溝 11 Idがそれぞれ形成されている。各軸受溝 11 Idが対応するローラ 12a、 12bの各ローラ軸 12dの軸受けとして機能するが、ローラ 12a、 12bを回転部材 6側（凹凸部 66)に押圧することで抜け止め防止及ひ且立作業の簡素化が図られている。

図 7から図 12は回転部材 6の構成図である。図 7は回転部材 6を軸受部材 4側から見た平面図、図 8は回転部材 6の側面図、図 9は回転部材 6をエンコーダ接点ケース 8側から見た底面図、図 10は図 9の A— A線矢視断面図、図 11は図 9の B— B線矢視断面図、図 12は回転部材 6をエンコーダ接点ケース 8側力も見た斜視図である。回転部材 6は、挿入孔 61が形成された円筒部 62と、円筒部 62の一端部に一体形成されたクリック係合部 64とを有する。図 7に示すように、円筒部 62の挿入孔 61は、内側軸 2の軸本体部 24及びフランジ 25a, 25bを含めた平面形状と対応した略同一形状の開口部 61aを有し、開口部 61a (挿入孔 61)に突出部であるフランジ 25a, 25b が挿入可能となっている。クリック係合部 64は、半円柱形状の凸部 63が円筒部 62の外周に放射状に形成されている。クリック係合部 64において、隣接する凸部 63間が凹部 65となるので、凸部 63と凹部 65とを併せて凹凸部 66と呼ぶこととする。この凹凸部 66は軸受部材 4と対向する側の面である回転部材 6の一面側に設けられたものとなっている。図 1に示すように、円筒部 62は保持部材 11の段差部 l ibが設けられた壁部 11aの円形状の開口に軸支されてガタ無く挿入可能な直径に設定されている。円筒部 62の端面上に筒状部 41bの下端部が当接している。また、円筒部 62の下端部外周に形成されるクリック係合部 64がローラ 12a, 12bの軌道上に配置されるようにされて、る。保持部材 11の軸受溝 11 Idによってローラ軸 12dが支持された車輪 12cを、半円状の軸受溝 11 Idとは反対側から凹凸部 66によって支えるように構成されている。ローラ 12a, 12b自体は保持部材 11を介してコイルパネ 10により回転部材 6側へ付勢されるので、所定の押圧力で凹凸部 66に押し付けられた状態となっている。したがって、操作軸 3による回転部材 6の回転動作に従って保持部材 11に設けられた 2つのローラ 12a, 12bが凹凸部 66と係脱を繰り返しながらローラ軸 12dを中心として回転移動（転動）するクリック機構を構成する。ローラ 12a, 12bはコイルパネ 10 の付勢力でクリック係合部 64の凹凸部 66に押し付けられた状態で該凹凸部 66と係脱しながら転動することから、板パネを使用した従来技術と比べてクリック感触が強く、明瞭な節度感が得られる。また、コイルパネ 10は、板パネと比べて耐久性があるので、長期使用によるクリック感触の低減を低く抑えることができる。

[0031] 本実施の形態では、内側軸 2の一端部に設けた係合部 25を、回転部材 6の開口部 61aから所定距離だけ挿入し、その後に回転部材 6の内部空間 (旋回用空間 67)において軸線 Sを中心に所定方向に 90度回転させて力も僅かに引き戻すと、左右両方向の回転が規制される共に引き戻し方向の移動も規制されるように構成している。具体的には、回転部材 6の挿入孔 61は、開口部 61aの軸受部材 4 (筒状部材 41b)と対向する前方側の端部（円筒部 62の端面)からの所定距離 L1 (図 10参照)まで断面が開口部 61aと同一形状となっている。図 7に示す辺 Ml, M2から垂直下方に延びた内壁は開口部 61aの端部力も第 1の距離となる距離 L2 (図 10参照）のところで途切れて、フランジ 25a、 25b力辺 M3, M4方向となる図 7において反時計回転方向（図 9では時計回転方向）へ旋回可能な旋回用空間 67が形成されている。旋回用空間 6 7には、内側軸 2が 90度一方向へ回転したところでフランジ 25a、 25bの旋回を規制する当接面である旋回規制面 67aが形成されている。揷入孔 61の内壁の辺 Ml, M 2に相当する領域に開口部 61aの端部力も距離 L2 (図 10参照)まで第 1の凸状部 67 1がそれぞれ形成され、辺 M3, M4に相当する領域に開口部 61aの端部力第 2 の距離となる距離 L3 (図 10参照)まで第 2の凸状部 67— 2がそれぞれ形成されている。第 2の凸状部 67— 2の第 1の凸状部 67— 1との対向面で旋回規制面 67aが形成される。第 1の凸状部 67— 1 (L2)よりも第 2の凸状部 67— 2(L3)の方が長い寸法となるように設定している。また、互いに対向する第 1の凸状部 67— 1と第 2の凸状部 67 2との間に形成され、回転部材 6の図 1における上方側（前方側）に位置する旋回用空間 67の天井部 (係合面） 67bを第 1の凸状部 67— 1の端部よりも開口部 61aの上端部側 (図 1の上方側)に落ち込んだ凹部形状としている。旋回用空間 67の天井部 67bは当接可能に対向するようになるフランジ 25a、 25bの寸法に相当する奥行きを有する。

[0032] 上記回転部材 6の内部構造において、内側軸 2の挿入端側に位置する係合部 25 を回転部材 6の挿入孔 61の開口部 61aの上端部側から挿入し、内側軸 2の挿入端側の先端部を挿入孔 61内の第 1の凸状部 67— 1の下端まで押し込む。内側軸 2の先端部のフランジ 25a、 25bが第 1の凸状部 67— 1の下端まで来ると、本例では図 7 において反時計回り方向の旋回が可能になり、旋回用空間 67の内周壁にガイドされながら旋回規制面 67aに当接するまで所定角度 (本例では 90度)旋回させる。フランジ 25a、 25bの旋回方向の側面が旋回規制面 67aに当接したところで、そのまま旋回規制面 67aに沿って内側軸 2を旋回用空間 67の当接面となる天井部 67bに当接するまで引き戻す。第 1及び第 2の凸状部 67—1, 67— 2は天井部 67bよりも突出しているので、時計回転及び反時計回転のいずれの方向であってもフランジ 25a、 25b の側面が第 1及び第 2の凸状部 67— 1, 67— 2によって規制された係合状態となる。このとき、コイルパネ 10の弾性力が軸受部材 4と保持部材 11 (及び回転部材 6)とを引き離す方向に作用するので、操作軸 3が軸受部材 4の貫通孔 43に挿入された状態において、フランジ 25a、 25bと旋回用空間 67の天井部 67bとは係合する方向の力を受けて強固に係合することとなる。このように、操作軸 3の内側軸 2の下端に係合部 25を形成し、回転部材 6の挿入孔 61内に上記係合構造を形成することで、軸受部材 4、コイルパネ 10、保持部材 11、ローラ 12a, 12b及び回転部材 6を内側軸 2 (操作軸 3)によって容易に一体化でき、組立て中にコイルパネ 10やローラ 12a, 12bがばらばらになることを防止でき、組立て効率の向上が図れる。また、組立て後において、操作軸 3の軸受部材 4からの引き抜き強度を十分に大きなものとすることができる

[0033] また、回転部材 6のクリック係合部 64は、エンコーダ接点ケース 8の円形の凹部 8a に対してガタなく回転可能に嵌るような直径に設定されている。クリック係合部 64のェンコーダ接点ケース 8側の下面側における開口部 68の周囲に沿ってリング状溝部 6 9が形成されている。図 12に示すようにリング状溝部 69には、 4つの突起部 70が周方向に沿って 90度間隔で形成されており、これらの突起部 70によって回転部材 5の他面側に設けられたリング状溝部 69に摺動部材 7(図 1参照)がカシメ固定されている。摺動接点である摺動部材 7は複数 (本例では 4つ)の摺動子 71を有する。各摺動子 71が後述するエンコーダ接点ケース 8の底面に形成された導電パターンと摺接する

[0034] 図 2に示すように、エンコーダ接点ケース 8には、押圧部材 5が挿通される貫通孔 8 1が中央に形成されている。貫通孔 81の周囲を円環状に囲む底部 82が形成され、当該円環状の底部 82に上記導電パターン 82aが形成されている。摺動部材 7と導体ノターン 82aとで回転検出手段を構成しており、図 1に示す端子 82bをケース側壁から外部に突出させている。導電パターン 82aと端子 82bとは導通接続されている。円環状の底部 82の周囲は底部 82から垂直上方に延びる内壁 83が形成される。内壁 8 3は回転部材 6の大径部であるクリック係合部 64の厚さとほぼ同じ高さに設定されていて、円環状の底部 82に配置した回転部材 6がガタなく回転自在に保持されるようになされている。エンコーダ接点ケース 8は略長方形状をなしており、上面の 4つの角部には、孔 84a〜84dが形成されている。また、エンコーダ接点ケース 8の対向する 2 辺には、取付板 15の足 151a, 151b及びスナップ足 152aからなる側面部 153aと足 151c, 151d及びスナップ足 152bからなる側面部 153bを嵌め込むための凹部 85b , 85aが形成されている。組立て時は、軸受部材 4の下面に形成された 2つのケース固定用凸部 48a, 48b力 4つの孔 84a〜84dのうち一方の対角線上に位置する 2つ (例えば、孔 84aと孔 84d)に圧入される。

[0035] 図 2に示すように、プッシュ接点ケース 14の上面には可動接点 13a, 13bが設置される円形凹部 141が形成されている。円形凹部 141の中央部及び周縁部に固定接点 142, 143が設けられている。可動接点 13a, 13bを円形凹部 141に設置することにより、図 1に示すように可動接点 13a, 13bの周縁部と固定接点 143とが導通接触する。プッシュ接点ケース 14の対向する 2辺には、取付板 15の足 151a, 151b及びスナップ足 152a力もなる側面咅 153aと足 151c, 151d及びスナップ足 152b力もなる側面部 153bを嵌め込むための凹部 144b, 144aが形成されて、る。

[0036] プッシュ接点ケース 14の上面の 2つの角部には突起部 145a, 145bが形成されている。当該突起部 145a, 145b力エンコーダ接点ケース 8の 2つの孔 84a, 84bに圧入され、エンコーダ接点ケース 8とプッシュ接点ケース 14とが位置決め固定される。また、プッシュ接点ケース 14の側面 146から端子 147a, 147bが外部に取り出されている。各端子 147a, 147bはプッシュ接点ケース 14の円形凹部 141に形成した固定接点 142, 143と導通している。

[0037] 図 2に示すように、取付板 15は、中央部に軸受部材 4の円筒軸受部 41の直径よりも大きくケース取付板 42の一辺よりも短い開口部 154を有する。取付板 15の対向する 2つの側面部 153a, 153bからは足 151a〜151d及び先端部分が内側に曲がつたスナップ足 152a, 152bが下方に延びている。取付板 15を、その開口部 154に軸受部材 4の円筒軸受部 41を通してケース取付板 42の上面に係合させ、軸受部材 4 の後面にエンコーダ接点ケース 8及びプッシュ接点ケース 14を組み付けた状態で、側面部 153a, 151の足 151a〜151 dをプッシュ接点ケース 14の下面側に折り曲げて全体を一体ィ匕させる。このように、取付板 15で筐体を構成する軸受部材 4、ェンコーダ接点ケース 8及びプッシュ接点ケース 14を上下力強固に挟み込むことにより、部材間のガタを取り除くことができる。

[0038] 上述した構成において、操作軸 3を軸線 Sを中心として任意方向に回転させると、内側軸 2の係合部 25と係合した回転部材 6が回転する。回転部材 6のクリック係合部 64の凹凸部 66に対して、軸受部材 4側に回転が規制された状態で軸線 S方向に移動可能に保持された保持部材 11に軸支されたローラ 12a, 12bが保持部材 11を介してコイルパネ 10により弹性的に押圧されている。したがって、回転部材 6が回転するとコイルパネ 10から一定の押圧力を受けたローラ 12a, 12bが凹凸部 66上を回転移動（転動）する。ローラ 12a, 12bが回転部材 6の凹凸部 66と係脱を繰り返すことで操作軸 3にはトルク変化がクリック感として伝えられる。

[0039] 回転部材 6が回転することにより、各摺動子 71がエンコーダ接点ケース 8の底面 82 に形成された導電パターン 82aと摺接し、端子 82bから検出信号が出力され回転検出に用いられる。

[0040] また、操作軸 3がプッシュ操作されると、操作軸 3が軸受部材 4及び回転部材 6に保持された状態で図 1中下方に移動して押圧部材 5が可動接点 13a, 13bを押圧する。可動接点 13a, 13bが変形して固定接点 142に接触すると、固定接点 142, 143が可動接点 13a, 13bを介して導通し、端子 147a, 147bからオン信号が出力される。

[0041] 本実施の形態によれば、コイルパネ 10から一定の押圧力を受けたローラ 12a, 12b が凹凸部 66上を転動しながら移動するので、板パネに設けた突起部を凹凸部に摺接させながら移動させるクリック機構に比べて、より滑らかな回転動作と大きなクリック感とを同時に実現でき、明瞭な節度感を得ることができる。し力も、板パネを用いたクリック機構では、大きなクリック感を得ようとして板パネの変形量を大きくすると長期使用に耐えられないが、ローラ 12a, 12bをコイルパネ 10で押圧力する構造であれば板パネに比べて耐久性能を大幅に向上できる。

[0042] また、軸受部材 4の内壁部に筒状部 41bを形成してコイルパネ 10を揷通するとともに、コイルパネ 10から付勢力を受ける保持部材 11をローラ押圧方向に移動可能に支持して回転方向の移動を規制するので、コイルパネ 10が伸縮方向以外の方向に変形したりせず、付勢力の略全てが保持部材 11を介してローラ 12a, 12bに与えられるので、常に一定の操作感覚が得られる。

[0043] また、保持部材 11においてローラ 12a, 12bを保持する部分とは異なる位置即ち軸線 Sを挟んで対向する位置に、径方向外側に突出する凸状部 112a, 112bを設け、この凸状部 112a, 112bを軸線 S方向に移動可能に案内する案内凹部 44a, 44bを軸受部材 4に設けたので、ローラ 12a, 12bを保持する保持部材 11の軸線 S方向への移動が円滑になり、良好なクリック感触が得られる。

[0044] また、保持部材 11において、操作軸 3の軸線 Sを挟んで対向する位置に一対の口ーラ 12a, 12bを配置するので、バランスのよいクリック動作を実現できる。

[0045] また、内側軸 2の一端部に設けた係合部 25を、回転部材 6の開口部 6 laの端部から所定距離だけ挿入し、その後に回転部材 6の内部空間において軸線 Sを中心に所定方向に 90度回転させて力も僅かに引き戻すと、時計回り方向と反時計回り方向の両方向の回転が規制される共に引き戻し方向の移動も規制されるように構成したので、組立て時に、コイルパネ 10や 2つのローラ 12a, 12bを保持した状態で仮止めでき、組立て中にコイルパネ 10やローラ 12a, 12bがばらばらにならず、作業効率が良くなり、生産性向上が図れる。

[0046] なお、上記実施の形態では、ローラ 12a, 12bは、車輪 12cとローラ軸 12dとが一体となったものであつたが、別体であっても構わな、。

[0047] また、上記実施の形態では、保持部材 11に 2つの凸状部 112a, 112bを設けたが、この数に限定はなぐ 1個でも 3個以上であっても構わない。また同様に、一対の口ーラ 12a, 12bを 1組設けた力 2組以上設けても構わない。この場合、当然であるが、ローラ組数に合わせてローラ支持部 11 la, 11 lbの組数を増やす必要がある。また、以上の説明ではプッシュスィッチ機能を備えている力プッシュスィッチ機能は必ずしも必須要素ではな、。

Claims

請求の範囲

[1] 操作軸と、

前記操作軸を回転可能に保持する貫通孔を設けた軸受部材を有する筐体と、一面側に複数の凹凸部が形成され、前記操作軸の回転に伴って該操作軸と一体的に回転する回転部材と、

前記回転部材の凹凸部に対向配置され、前記回転部材の回転に伴って前記凹凸部と係脱を繰り返すローラと、

前記筐体側に操作軸の軸線方向へ移動可能に保持され、前記回転部材の凹凸部に対向配置した前記ローラを回転可能に保持した保持部材と、

前記保持部材を介して前記ローラを前記回転部材の凹凸部に弾性的に付勢するコイルパネと、

前記回転部材の回転を検出する回転検出手段と、

を備えたことを特徴とする回転型電気部品。

[2] 前記ローラが前記操作軸の回転軸線を挟んで対向する位置に一対設けられたことを特徴とする請求項 1に記載の回転型電気部品。

[3] 前記軸受部材は、前記貫通孔が中心部に形成されて前記回転部材側の端部が開口すると共に前記コイルパネの少なくとも一端側部分が外周に緩嵌される筒状部を有し、前記保持部材を回転規制した状態で保持することを特徴とする請求項 1又は請求項 2に記載の回転型電気部品。

[4] 前記保持部材の外壁であってローラ保持位置とは異なる位置に径方向外側に突出する凸部を設け、前記軸受部材の内壁に前記凸部を前記操作軸の軸線方向へ案内する案内凹部を設けたことを特徴とする請求項 3に記載の回転型電気部品。

[5] 前記操作軸は、前記軸受部材の貫通孔に挿入される挿入端側の端部近傍に軸線方向に対して直交する方向に突出した突出部が形成され、

前記回転部材は、前記保持部材との間に前記ローラを挟むように前記軸受部材と対向配置され、前記操作軸の前記突出部を揷通可能な開口部を有し、前記開口部から前記操作軸が挿通される挿入孔が形成され、前記開口部から前記挿入孔に揷入された操作軸を前記開口部の端部力第 1の距離までは軸線方向への移動を可能とすると共に該軸線を中心とした旋回は規制されており、前記第 1の距離力さらに所定距離挿入した第 2の距離までの間は前記軸線を中心とした旋回を可能とし、所定角度旋回した位置で挿入方向とは逆方向に前記操作軸を所定距離引き戻したところで当該引き戻し方向及び両回転方向への旋回が規制される旋回用空間が形成されたことを特徴とする請求項 1から請求項 4の何れかに記載の回転型電気部品。

[6] 前記回転部材の旋回用空間は、一方向における旋回方向側の側面に沿って形成され前記開口部の端部力前記第 1の距離の位置が下端となる第 1の凸状部と、該旋回方向側の側面とは対向する側面に沿って形成され前記開口部の端部力前記第 2の距離の位置が下端となり所定角度旋回した前記突出部が当接可能な当接面を形成する第 2の凸状部と、前記第 1の凸状部と第 2の凸状部との間であって前記第 1の凸状部の下端部よりも前記開口部側に落ち込んだ位置に形成され前記所定角度旋回した位置から前記操作軸を引き戻した際に前記突出部が当接可能に対向する当接面となる係合面とを有することを特徴とする請求項 5記載の回転型電気部品。

[7] 前記回転検出手段は、前記回転部材の他面側に設けられた摺動接点と、前記摺動接点が摺接する導電パターンとからなることを特徴とする請求項 1から請求項 6の V、ずれかに記載の回転型電気部品。