WO2007118525A1 - Tauchpumpe - Google Patents

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WO2007118525A1
WO2007118525A1 PCT/EP2007/000670 EP2007000670W WO2007118525A1 WO 2007118525 A1 WO2007118525 A1 WO 2007118525A1 EP 2007000670 W EP2007000670 W EP 2007000670W WO 2007118525 A1 WO2007118525 A1 WO 2007118525A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
submersible pump
housing
pump according
actuating element
pressure chamber
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/000670
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Beck
Kerstin Kopka
Original Assignee
Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg filed Critical Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2007118525A1 publication Critical patent/WO2007118525A1/de

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004—Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/006—Priming of not self-priming pumps by venting gas or using gas valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/086—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged

Definitions

  • the invention relates to a submersible pump having a housing which has an intake opening and an outlet opening and receives a motor and an impeller rotatably driven by this, wherein to be conveyed liquid via the suction inlet and can be dispensed via a pressure chamber and the outlet opening under pressure, and wherein the pressure chamber can be vented by means of a vent valve.
  • the submersible pump comprises a housing which can be immersed in the liquid to be pumped and having a suction opening so that the liquid is sucked in, pressurized by the impeller and discharged via the pressure chamber arranged in the interior of the housing and the outlet opening in fluid communication therewith can be.
  • a pressure line for example a pressure hose, can be connected to the outlet opening.
  • US Pat. No. 3,915,351 proposes a bleed valve arranged in a bleed passage and a float has, so that the vent valve closes automatically when in the venting channel is a sufficiently high water level. If the water level drops, the float releases the valve so that air can escape from the pressure chamber.
  • the disclosure DE 44 32 224 A1 proposes the use of a vent pipe which extends from a central region of the pressure chamber to the outside of the housing. Although this allows a reliable venting of the pressure chamber, but has the consequence that during operation of the submersible pump constantly fluid from the pressure chamber via the vent pipe exits the housing.
  • Object of the present invention is to develop a submersible pump of the type mentioned in such a way that the pressure chamber can be vented reliably without the risk of a permanent liquid leakage exists.
  • vent valve by means of an actuating element manually from its closed position into its open position can be transferred.
  • the idea flows in that a reliable opening of the vent valve can be ensured in a simple manner by exerting an actuating force. From the user, the venting valve can be acted upon by the actuating element with an actuating force, so that the venting valve reliably transitions to its open position even if dirt has settled in the area of the venting valve. From the user, the vent valve by means of the actuator can be kept in its open position until virtually all the air has escaped from the pressure chamber. As a result, a high delivery capacity of the submersible pump can be achieved.
  • vent valve by means of the actuating element also manually from its open position into its closed position can be transferred, so that the vent valve can be manually opened by the user and manually closed.
  • the vent valve automatically transitions from its open position to its closed position.
  • the vent valve is biased by a spring element in its closed position. This ensures that the bleed valve automatically goes into its closed position after the user has released the actuator. The transition into the closed position takes place under the force of the spring element. To open the vent valve this can be transferred by means of the actuating element against the action of the spring element in its open position.
  • a spring element is preferably a compression spring is used, which may be clamped for example between the actuator and the housing.
  • the actuating element is designed in a preferred embodiment as a push button, which is coupled to a valve body of the vent valve.
  • the push button allows a particularly easy operation of the vent valve.
  • the pushbutton can be coupled via coupling elements with the valve body of the vent valve.
  • the pushbutton is rigidly coupled to the valve body. It is particularly advantageous if the pushbutton is integrally connected to the valve body.
  • Valve body and push button for example, form a one-piece plastic molded part.
  • the pressure chamber can be vented via a vent channel, wherein the valve body is slidably held in the vent channel.
  • the valve body may be designed, for example, in the manner of a piston, which can be applied in the closed position of the venting valve via a sealing element sealingly against a sealing surface of the venting duct.
  • a sealing element is preferably a sealing ring is used, which may be held for example in an annular groove of the valve body.
  • the piston may be formed, for example, as a hollow cylinder.
  • the venting channel preferably has two channel sections, which are connected to each other via a shoulder, wherein a first channel section forms a sealing surface and has a smaller diameter than a second channel section.
  • a coupled to the actuator valve body can pass through the first channel portion and immerse in the second channel portion at least in the open position of the vent valve.
  • the actuating element is arranged on the upper side of the housing. This allows the user to operate the vent valve from the top of the housing so that the housing can be submerged in the liquid to be pumped without the user of the vent valve coming in contact with the liquid to be pumped.
  • the handling of the submersible pump is simplified in a preferred embodiment in that the outlet opening is arranged at the top of the housing. This gives the user the option of connecting a pressure line, preferably a pressure hose, to the outlet opening after the pump has been previously inserted into the liquid to be pumped.
  • a pressure line preferably a pressure hose
  • a particularly compact design is achieved in an advantageous embodiment of the submersible pump according to the invention characterized in that the housing is configured in the plan view substantially triangular, wherein the actuating element and / or the outlet opening is arranged at a corner region of the housing.
  • the triangular design of the housing makes it possible, within the housing, a conventional electric motor, which in a cylin- derförmiges motor housing is encapsulated, to arrange, wherein in the corner regions of the housing functional elements can be positioned.
  • an outlet channel can be arranged in a first corner region, via which the pressure chamber is in flow connection with the outlet opening.
  • a vent channel can be arranged in a second corner region, which receives the vent valve.
  • a fill level sensor which on the outside of the housing detects the level of the liquid to be pumped, into which the housing was immersed.
  • the submersible pump can be switched on and off by means of the level sensor.
  • the submersible pump has at least one carrying handle arranged on top of the housing, with the actuating element projecting upwards beyond the carrying handle.
  • the carrying handle By means of the carrying handle, the submersible pump can be transported in a simple manner, and the supernatant of the actuating element based on the carrying handle, the user of the submersible pump is simplified, because the supernatant illustrates the user the position of the actuating element, so that the submersible pump can be operated intuitively ,
  • the submersible pump according to the invention whose housing is designed in the plan view substantially triangular, with three carrying handles are arranged at the top of the housing, which define an approximately triangular support ring. On the upper side is thus along each side of the triangular housing a carrying handle for transporting the submersible pump.
  • the three carrying handles each extend along one side of the triangular housing and define a triangular support ring as a whole.
  • the outlet opening and at a second corner the actuating element may be arranged, wherein the outlet opening and the actuating element protrude above the support ring.
  • the outlet opening is preferably defined by a discharge nozzle.
  • the actuating element is preferably designed in the form of a triangular-shaped pushbutton in plan view.
  • the housing is designed in three parts with a lower part, a middle part and a top, wherein the upper part surrounds the middle part, is releasably connected to the lower part and carries the actuating element and wherein the middle part receives the motor, defines the pressure chamber and forms a venting channel, in which the venting valve is arranged, and wherein the lower part forms a pumping space in which the impeller is arranged and which communicates via at least one passage opening with the pressure chamber.
  • the impeller is rotatably mounted and to be conveyed liquid can be sucked through the suction in the pump chamber.
  • the liquid is transferred via the at least one passage opening into the pressure chamber, from which it can be discharged via the outlet opening.
  • the outlet opening is arranged on the central part of the housing, which can form a pressure connection for this purpose, for example.
  • the middle part can be placed on the lower part be, which defines the pumping space, and then the upper housing part can be placed on the central part, wherein it encompasses this, so that it can be detachably connected to the lower part, for example, can be screwed to the lower part.
  • the upper housing part carries the actuating element, which is preferably connected in one piece with a valve body immersed in the venting channel of the central part.
  • Figure 1 a perspective view of an inventive
  • Figure 2 is a plan view of the submersible pump of Figure 1;
  • Figure 3 is a sectional view taken along the line A-A in Figure 2;
  • FIG. 4 a partial sectional view along the line B-B in FIG. 2.
  • a submersible pump 10 is shown schematically with a housing 12 which comprises an upper part 13, a middle part 14 and a lower part 15.
  • the housing 12 in the plan view is substantially triangular in shape with convexly outwardly curved side surfaces 16, 17 and 18 and with essentially planar corner regions 19, 20 and 21.
  • the upper housing part 13 forms a support ring 23, which corresponds in plan view according to the housing 12 is substantially triangular in shape and has three carrying handles 24, 25, 26.
  • the carrying handles 24, 25 and 26 can be encompassed by the user and each extend along one side of the triangular shape.
  • the middle part 14 of the housing 12 is formed substantially cup-shaped and comprises a top wall 34, from which an outer wall 35 extends to the lower part 15, wherein the outer wall 35 is seated with the interposition of a sealing ring 36 on an inner shoulder 37 of the lower part 15.
  • a sleeve-shaped inner wall 38 At a distance from the outer wall 35 extends from the top wall 34, a sleeve-shaped inner wall 38 in the direction of the lower part 15, wherein the inner wall 38 terminates in a vertically approximately central region of the central part 14.
  • the lower part 15 forms an annular pump foot 40, with which the submersible pump 10 can be placed on a standing surface 39.
  • the pump base 40 surrounds a suction trough 41, which has a suction opening 42 in a central area.
  • pivotable feet 43 are hinged to the pump base 40, with which the submersible pump 10 can be placed on the base 39.
  • the feet 43 can be pivoted between a swung-out position shown in Figure 3 and a pivoted position, not shown in the drawing.
  • the feet 43 In the pivoted-out position, the feet 43 define a relatively large distance between the standing surface 39 and the suction opening 42, for example a distance of about 3 mm to 8 mm, whereas, in their pivoted position, they dictate a reduced distance between the footprint and the suction port 42, for example a distance of about 1 mm to 2 mm.
  • an intermediate wall 45 is disposed within the housing, the upper side carries a support collar 46 and having a central through hole 47.
  • the intermediate wall 45 and the suction trough 41 surround a pumping space 49, which receives an impeller 50.
  • the middle part 14 surrounds a motor 52, which is encapsulated in a motor housing 53.
  • the motor 52 and the motor housing 53 protrude into an inner space 55 surrounded by the inner wall 38 of the central part 14, wherein the motor housing 53 with the interposition of a sealing ring 56 on a support ring 57 is supported, which is fixed to the free edge of the inner wall 38.
  • the motor housing 53 is supported on the support collar 46 of the intermediate wall 45, and a motor shaft 59 passes through the through hole 47 of the intermediate wall 45. At the free end of the motor shaft 59, the impeller 50 is held against rotation.
  • the motor housing 53 is surrounded within the middle part 14 by an annular pressure chamber 60, which communicates with the pumping space 49 via flow openings, not shown in the drawing.
  • a pressure port 62 adjoins the pressure chamber 60 in a first corner region 19 of the housing 12, which protrudes upward in the vertical direction via the support ring 23 and carries an external thread 63 in its projecting area.
  • the discharge nozzle 62 is a integrally connected to the central part 14 and defines an outlet opening 65 of the submersible pump 10th
  • a vent channel 67 which is integrally connected to the central part 14.
  • the upper part 13 forms a guide shaft 69 into which an actuating element in the form of a pushbutton 70 dips.
  • the pushbutton 70 is configured substantially triangular in plan view and arranged between two carrying handles 25, 26.
  • the pushbutton 70 is designed in the manner of a cap and has a cover 71 from which a jacket 71 protrudes in the direction of the ventilation channel 67, wherein the jacket 71 is inserted into the guide shaft 79.
  • a valve body in the form of a hollow cylindrical piston 74, which dips into the vent passage 67, wherein it passes through an outer channel portion 76 and extends with its free end up to the level of a shoulder 77 through which the outer channel portion 76 in an inner channel section 78 passes.
  • the inner channel section 78 has a larger diameter than the outer channel section 76, whose inner wall forms a sealing surface 79.
  • the shoulder 74 adjacent to the piston 74 carries on the outside a circumferential annular groove 80, in which a sealing ring 81 is arranged.
  • the piston 74 is surrounded outside the venting channel 67 by a compression spring 83, which is supported on the one hand on the free edge 84 of the venting channel 67 and on the other hand on the underside of the lid 71.
  • the compression spring 83 By means of the compression spring 83, the push-button 70 is acted upon by a spring force in the direction away from the venting channel 67, so that the Sealing ring 81 which is disposed adjacent the free end of the piston 74, sealingly abuts the sealing surface 79 of the vent passage 67.
  • the piston 74 can be moved further into the venting channel 67, with the sealing ring 81 at a distance from the sealing surface 79.
  • locking lugs 86 projecting from the jacket 72 on the underside, which engage behind corresponding retaining elements 87, it is ensured that the pushbutton 70 can not be pushed out of the guide shaft 89 under the action of the compression spring 83.
  • the sealing surface 79 forms in cooperation with the free end portion of the piston 74 and the sealing ring 81 from a vent valve 90 which can be manually operated by the push button 70 by the user of the submersible pump 10 to the vent valve 90 starting from its closed position in which the sealing ring 81 sealingly abuts the sealing surface 79, in its open position, in which the sealing ring 81 is arranged at a distance from the sealing surface 79, to convict.
  • a container such as a shaft, a building room or a garden pond, can be pumped out.
  • the submersible pump 10 can be immersed in the liquid to be pumped. If the motor 52 is set in motion, the impeller 50 is set in rotation, thereby introducing liquid into the pump chamber 40 via the intake opening 42. sucks and discharged from this via the pressure chamber 60 and the discharge port 63 to the outlet port 65.
  • a pressure line for example a pressure hose, can be connected to the outlet opening 65 in a customary manner by means of the external thread 63. If the pressure chamber 60 to be vented, so it is only necessary to press the push button 70. This has the consequence that the venting valve 67 is acted upon by a forced force, so that the sealing ring 81 lifts off from the sealing surface 79 and thus air in the pressure chamber 60 can escape via the venting channel 67. Due to the manual actuation of the vent valve 90 ensures that this can be reliably opened even if previously contaminated liquid was promoted and deposited 90 debris in the area of the vent valve.
  • the submersible pump 10 according to the invention is thus characterized by easy handling and a compact design, wherein it is ensured that the pressure chamber 60 can be vented at any time, without the risk that via the vent channel 67 during operation of the submersible pump 10 continuously liquid can escape.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tauchpumpe mit einem Gehäuse, das eine Ansaugöffnung sowie eine Auslassöffnung aufweist und einen Motor sowie ein von diesem drehend antreibbares Laufrad aufnimmt, wobei zu fördernde Flüssigkeit über die Ansaugöffnung einsaugbar und über einen Druckraum und die Auslassöffnung unter Druck ausgebbar ist, und wobei der Druckraum mittels eines Entlüftungsventils entlüftet werden kann. Um die Tauchpumpe derart weiterzubilden, dass der Druckraum zuverlässig entlüftet werden kann, ohne dass die Gefahr eines ständigen Flüssigkeitsaustritts besteht, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Entlüftungsventil mittels eines Betätigungselements manuell aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung überführbar ist.

Description

Tauchpumpe
Die Erfindung betrifft eine Tauchpumpe mit einem Gehäuse, das eine Ansaugöffnung sowie eine Auslassöffnung aufweist und einen Motor sowie ein von diesem drehend antreibbares Laufrad aufnimmt, wobei zu fördernde Flüssigkeit über die Ansaugöffnung einsaugbar und über einen Druckraum und die Auslassöffnung unter Druck ausgebbar ist, und wobei der Druckraum mittels eines Entlüftungsventils entlüftet werden kann.
Mit Hilfe einer derartigen Tauchpumpe kann Flüssigkeit aus Behältern, Schächten, Räumen in Gebäuden und dgL abgepumpt werden. Hierzu umfasst die Tauchpumpe ein Gehäuse, das in die zu abzupumpende Flüssigkeit eingetaucht werden kann und eine Ansaugöffnung aufweist, so dass die Flüssigkeit eingesaugt, vom Laufrad unter Druck gesetzt und über den im Innern des Gehäuses angeordneten Druckraum und die mit diesem in Strömungsverbindung stehende Auslassöffnung abgegeben werden kann. An die Auslassöffnung kann eine Druckleitung, beispielsweise ein Druckschlauch, angeschlossen werden. Um eine einwandfreie Förderung der Flüssigkeit sicherzustellen, muss dafür Sorge getragen werden, dass im Druckraum befindliche Luft entweichen kann, denn wenn sich größere Luftmengen im Druckraum befinden, ist die Förderleistung der Tauchpumpe häufig so gering, dass schon ein geringer Gegendruck an der Auslassöffnung, wie er zum Beispiel durch eine Flüssigkeitssäule in der Druckleitung oder durch in die Druckleitung eingebaute Rückschlagventile entsteht, nicht mehr überwunden werden kann. Zum Entlüften des Druckraumes wird in der US-Patentschrift Nr. 3,915,351 ein Entlüftungsventil vorgeschlagen, das in einem Entlüftungskanal angeordnet ist und einen Schwimmer aufweist, so dass das Entlüftungsventil selbsttätig schließt, wenn im Entlüftungskanal ein ausreichend hoher Wasserstand vorliegt. Sinkt der Wasserstand, so gibt der Schwimmer das Ventil frei, so dass aus dem Druckraum Luft entweichen kann. Wird mittels einer derartigen Tauchpumpe stark verschmutzte Flüssigkeit gefördert, so besteht die Gefahr, dass sich Schmutz an der Innenseite des Entlüftungskanals und am Schwimmer absetzt, so dass der Schimmer mit der Innenwand des Entlüftungskanals verklebt. Dies hat zur Folge, dass das Entlüftungsventil nicht mehr in seine Offenstellung übergeht und somit der Druckraum nicht mehr entlüftet werden kann.
Um eine permanente Entlüftung sicherzustellen, wird in der Offenlegungs- schrift DE 44 32 224 Al der Einsatz eines Entlüftungsrohres vorgeschlagen, das sich von einem zentralen Bereich des Druckraums bis zur Außenseite des Gehäuses erstreckt. Dies ermöglicht zwar eine zuverlässige Entlüftung des Druckraums, hat aber zur Folge, dass während des laufenden Betriebs der Tauchpumpe ständig Flüssigkeit aus dem Druckraum über das Entlüftungsrohr aus dem Gehäuse austritt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Tauchpumpe der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass der Druckraum zuverlässig entlüftet werden kann, ohne dass die Gefahr eines ständigen Flüssigkeitsaustritts besteht.
Diese Aufgabe wird bei einer Tauchpumpe der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Entlüftungsventil mittels eines Betätigungselements manuell aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung überführbar ist. In die Erfindung fließt der Gedanke mit ein, dass ein zuverlässiges Öffnen des Entlüftungsventils auf einfache Weise durch Ausüben einer Betätigungskraft sichergestellt werden kann. Vom Benutzer kann das Entlüftungsventil über das Betätigungselement mit einer Betätigungskraft beaufschlagt werden, so dass das Entlüftungsventil auch dann zuverlässig in seine Offenstellung übergeht, wenn sich im Bereich des Entlüftungsventils Schmutz abgelagert hat. Vom Benutzer kann das Entlüftungsventil mittels des Betätigungselements so lange in seiner Offenstellung gehalten werden, bis praktisch die gesamte Luft aus dem Druckraum entwichen ist. Dadurch kann eine hohe Förderkapazität der Tauchpumpe erreicht werden.
Es kann vorgesehen sein, dass das Entlüftungsventil mittels des Betätigungselements auch manuell aus seiner Offenstellung in seine Schließstellung überführbar ist, so dass das Entlüftungsventil vom Benutzer manuell geöffnet und manuell geschlossen werden kann.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Entlüftungsventil selbsttätig aus seiner Offenstellung in seine Schließstellung übergeht. Vorzugsweise ist das Entlüftungsventil mittels eines Federelements in seine Schließstellung vorgespannt. Dies stellt sicher, dass das Entlüftungsventil selbsttätig in seine Schließstellung übergeht, nachdem der Benutzer das Betätigungselement freigegeben hat. Der Übergang in die Schließstellung erfolgt unter der Kraft des Federelements. Zum Öffnen des Entlüftungsventils kann dieses mittels des Betätigungselements entgegen der Wirkung des Federelements in seine Offenstellung überführt werden. Als Federelement kommt vorzugsweise eine Druckfeder zum Einsatz, die beispielsweise zwischen dem Betätigungselement und dem Gehäuse eingespannt sein kann.
Das Betätigungselement ist bei einer bevorzugten Ausführungsform als Drucktaster ausgestaltet, der mit einem Ventilkörper des Entlüftungsventils gekoppelt ist. Der Drucktaster ermöglicht eine besonders einfache Bedienung des Entlüftungsventils.
Der Drucktaster kann über Kopplungselemente mit dem Ventilkörper des Entlüftungsventils gekoppelt sein. Bei einer konstruktiv besonders einfachen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Drucktaster starr mit dem Ventilkörper gekoppelt ist. Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Drucktaster einstückig mit dem Ventilkörper verbunden ist. Ventilkörper und Drucktaster können beispielsweise ein einteiliges Kunststoffformteil ausbilden.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Druckraum über einen Entlüftungskanal entlüftet werden, wobei im Entlüftungskanal der Ventilkörper verschiebbar gehalten ist. Der Ventilkörper kann beispielsweise nach Art eines Kolbens ausgebildet sein, der in der Schließstellung des Entlüftungsventils über ein Dichtelement dichtend an eine Dichtfläche des Entlüftungskanals anlegbar ist. Als Dichtelement kommt vorzugsweise ein Dichtring zum Einsatz, der beispielsweise in einer Ringnut des Ventilkörpers gehalten sein kann. Der Kolben kann beispielsweise als Hohlzylinder ausgebildet sein.
Der Entlüftungskanal weist vorzugsweise zwei Kanalabschnitte auf, die über eine Schulter miteinander verbunden sind, wobei ein erster Kanalabschnitt eine Dichtfläche ausbildet und einen geringeren Durchmesser aufweist als ein zweiter Kanalabschnitt. Ein mit dem Betätigungselement gekoppelter Ventilkörper kann den ersten Kanalabschnitt durchgreifen und zumindest in der Offenstellung des Entlüftungsventils in den zweiten Kanalabschnitt eintauchen. Durch Verschieben des Ventilkörpers mittels des Betätigungselements kann dieser dichtend an die Dichtfläche des ersten Kanalabschnitts angelegt werden, vorzugsweise unter Zwischenlage eines Dichtelements.
Um die Bedienung der Tauchpumpe zu vereinfachen, ist es von Vorteil, wenn das Betätigungselement an der Oberseite des Gehäuses angeordnet ist. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, das Entlüftungsventil von der Oberseite des Gehäuses aus zu betätigen, so dass das Gehäuse in die abzupumpende Flüssigkeit eingetaucht werden kann, ohne dass der Benutzer des Entlüftungsventils mit der abzupumpenden Flüssigkeit in Kontakt gerät.
Die Handhabung der Tauchpumpe wird bei einer bevorzugten Ausführungsform dadurch vereinfacht, dass die Auslassöffnung an der Oberseite des Gehäuses angeordnet ist. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, eine Druckleitung, vorzugsweise einen Druckschlauch, an die Auslassöffnung anzuschließen, nachdem die Pumpe zuvor in die abzupumpende Flüssigkeit eingesetzt wurde.
Eine besonders kompakte Bauform wird bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Tauchpumpe dadurch erzielt, dass das Gehäuse in der Draufsicht im wesentlichen dreieckförmig ausgestaltet ist, wobei das Betätigungselement und/oder die Auslassöffnung an einem Eckbereich des Gehäuses angeordnet ist. Die dreieckförmige Ausgestaltung des Gehäuses gibt die Möglichkeit, innerhalb des Gehäuses einen üblichen Elektromotor, der in ein zylin- derförmiges Motorgehäuse eingekapselt ist, anzuordnen, wobei in den Eckbereichen des Gehäuses Funktionselemente positioniert werden können. Beispielsweise kann in einem ersten Eckbereich ein Auslasskanal angeordnet werden, über den der Druckraum mit der Auslassöffnung in Strömungsverbindung steht. Alternativ oder ergänzend kann in einem zweiten Eckbereich ein Entlüftungskanal angeordnet werden, der das Entlüftungsventil aufnimmt. In einem dritten Eckbereich lässt sich beispielsweise ein Füllstandssensor anordnen, der außenseitig am Gehäuse das Niveau der abzupumpenden Flüssigkeit, in die das Gehäuse eingetaucht wurde, erfasst. Je nach Stand der Flüssigkeit kann mittels des Füllstandssensors die Tauchpumpe ein- und ausgeschaltet werden.
Von Vorteil ist es, wenn die Tauchpumpe zumindest einen oberseitig am Gehäuse angeordneten Tragegriff aufweist, wobei das Betätigungselement nach oben über den Tragegriff hervorsteht. Mittels des Tragegriffes kann die Tauchpumpe auf einfache Weise transportiert werden, und durch den Überstand des Betätigungselements bezogen auf den Tragegriff wird dem Benutzer die Handhabung der Tauchpumpe vereinfacht, denn der Überstand verdeutlicht dem Benutzer die Lage des Betätigungselements, so dass die Tauchpumpe intuitiv bedient werden kann.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tauchpumpe ist dessen Gehäuse in der Draufsicht im wesentlichen dreieck- förmig ausgestaltet, wobei an der Oberseite des Gehäuses drei Tragegriffe angeordnet sind, die einen ungefähr dreieckförmigen Tragring definieren. Oberseitig befindet sich somit entlang jeder Seite des dreieckförmigen Gehäuses ein Tragegriff zum Transportieren der Tauchpumpe. Die drei Tragegriffe erstrecken sich jeweils entlang einer Seite des dreieckförmigen Gehäuses und definieren insgesamt einen dreieckförmigen Tragring. An einer Ecke des Tragrings kann die Auslassöffnung und an einer zweiten Ecke kann das Betätigungselement angeordnet sein, wobei die Auslassöffnung und das Betätigungselement nach oben über den Tragring hervorstehen.
Die Auslassöffnung wird vorzugsweise von einem Druckstutzen definiert. Das Betätigungselement ist bevorzugt in Form eines in der Draufsicht dreieckförmigen Drucktasters ausgebildet.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Gehäuse dreiteilig ausgestaltet ist mit einem Unterteil, einem Mittelteil und einem Oberteil, wobei das Oberteil das Mittelteil umgreift, mit dem Unterteil lösbar verbunden ist und das Betätigungselement trägt und wobei das Mittelteil den Motor aufnimmt, den Druckraum definiert und einen Entlüftungskanal ausbildet, in dem das Entlüftungsventil angeordnet ist, und wobei das Unterteil einen Pumpraum ausbildet, in dem das Laufrad angeordnet ist und der über mindestens eine Durchgangsöffnung mit dem Druckraum in Verbindung steht. Im Pumpraum ist das Laufrad drehbar gelagert und zu fördernde Flüssigkeit kann über die Ansaugöffnung in den Pumpraum eingesaugt werden. Vom Pumpraum wird die Flüssigkeit über die mindestens eine Durchgangsöffnung in den Druckraum überführt, von dem sie über die Auslassöffnung abgegeben werden kann. Vorzugsweise ist die Auslassöffnung am Mittelteil des Gehäuses angeordnet, das hierzu beispielsweise einen Druckstutzen ausbilden kann. Die Montage einer derartigen Tauchpumpe gestaltet sich sehr einfach, denn in einem ersten Montageschritt kann der in ein wasserdichtes Motorgehäuse eingekapselte Motor in das Mittelteil des Gehäuses eingesetzt werden. Nach der Montage des Laufrades am freien Ende der Motorwelle kann das Mittelteil auf das Unterteil aufgesetzt werden, das den Pumpraum definiert, und anschließend kann das Gehäuseoberteil auf das Mittelteil aufgesetzt werden, wobei es dieses umgreift, so dass es mit dem Unterteil lösbar verbunden werden kann, beispielsweise mit dem Unterteil verschraubt werden kann. Das Gehäuseoberteil trägt das Betätigungselement, das bevorzugt einstückig mit einem in den Entlüftungskanal des Mittelteils eintauchenden Ventilkörper verbunden ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen :
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Tauchpumpe;
Figur 2: eine Draufsicht auf die Tauchpumpe aus Figur 1;
Figur 3: eine Schnittansicht längs der Linie A-A in Figur 2; und
Figur 4: eine Teilschnittansicht längs der Linie B-B in Figur 2.
In der Zeichnung ist schematisch eine erfindungsgemäße Tauchpumpe 10 dargestellt mit einem Gehäuse 12, das ein Oberteil 13, ein Mittelteil 14 und ein Unterteil 15 umfasst. Wie insbesondere aus Figur 2 deutlich wird, ist das Gehäuse 12 in der Draufsicht im wesentlichen dreieckförmig mit konvex nach außen gekrümmten Seitenflächen 16, 17 und 18 sowie mit im wesentlichen ebenen Eckbereichen 19, 20 und 21 ausgestaltet. Das Gehäuseoberteil 13 bildet einen Tragring 23 aus, der in der Draufsicht entsprechend dem Gehäuse 12 im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet ist und drei Tragegriffe 24, 25, 26 aufweist. Die Tragegriffe 24, 25 und 26 können vom Benutzer umgriffen werden und erstrecken sich jeweils entlang einer Seite der Dreieckform. Ausgehend von den Eckbereichen 19, 20 und 21 erstrecken sich vom Tragring 23 in Richtung auf das Unterteil 15 drei Haltearme 28, 29, 30, die sich außenseitig am Mittelteil 14 entlang erstrecken und mit Hilfe von Verbindungsschrauben 32 mit dem Unterteil 15 lösbar verbunden werden können.
Das Mittelteil 14 des Gehäuses 12 ist im wesentlichen becherförmig ausgebildet und umfasst eine Deckenwand 34, von der sich eine Außenwand 35 zum Unterteil 15 erstreckt, wobei die Außenwand 35 unter Zwischenlage eines Dichtrings 36 auf einer Innenschulter 37 des Unterteils 15 aufsitzt. Im Abstand zur Außenwand 35 erstreckt sich von der Deckenwand 34 eine hülsenförmige Innenwand 38 in Richtung des Unterteils 15, wobei die Innenwand 38 in einem in vertikaler Richtung ungefähr mittigen Bereich des Mittelteils 14 endet.
Das Unterteil 15 bildet einen ringförmigen Pumpenfuß 40 aus, mit dem die Tauchpumpe 10 auf eine Standfläche 39 aufgestellt werden kann. Der Pumpenfuß 40 umgibt eine Saugwanne 41, die in einem zentralen Bereich eine Ansaugöffnung 42 aufweist. In den Eckbereichen 19, 20 und 21 sind an den Pumpenfuß 40 verschwenkbare Standfüße 43 angelenkt, mit denen die Tauchpumpe 10 auf die Standfläche 39 aufgestellt werden kann. Die Standfüße 43 können zwischen einer in Figur 3 dargestellten ausgeschwenkten Stellung und einer in der Zeichnung nicht dargestellten eingeschwenkten Stellung verschwenkt werden. In der ausgeschwenkten Stellung definieren die Standfüße 43 einen verhältnismäßig großen Abstand zwischen der Standfläche 39 und der Ansaugöffnung 42, beispielsweise einen Abstand von etwa 3 mm bis 8 mm, wohingegen sie in ihrer eingeschwenkten Stellung einen verringerten Abstand zwischen der Aufstandsfläche und der Ansaugöffnung 42 vorgeben, zum Beispiel einen Abstand von etwa 1 mm bis 2 mm.
Zwischen dem Unterteil 15 und dem Mittelteil 14 ist innerhalb des Gehäuses eine Zwischenwand 45 angeordnet, die oberseitig einen Stützkragen 46 trägt und die eine zentrale Durchgangsöffnung 47 aufweist. Die Zwischenwand 45 und die Saugwanne 41 umgeben einen Pumpraum 49, der ein Laufrad 50 aufnimmt.
Das Mittelteil 14 umgibt einen Motor 52, der in ein Motorgehäuse 53 eingekapselt ist. Der Motor 52 und das Motorgehäuse 53 ragen in einen von der Innenwand 38 umgebenen Innenraum 55 des Mittelteils 14 hinein, wobei sich das Motorgehäuse 53 unter Zwischenlage eines Dichtrings 56 an einem Stützring 57 abstützt, der am freien Rand der Innenwand 38 festgelegt ist. Unterseitig stützt sich das Motorgehäuse 53 am Stützkragen 46 der Zwischenwand 45 ab, und eine Motorwelle 59 durchgreift die Durchgangsöffnung 47 der Zwischenwand 45. Am freien Ende der Motorwelle 59 ist das Laufrad 50 drehfest gehalten.
Das Motorgehäuse 53 ist innerhalb des Mittelteils 14 von einem ringförmigen Druckraum 60 umgeben, der über in der Zeichnung nicht dargestellte Durchlassöffnungen mit dem Pumpraum 49 in Strömungsverbindung steht. Im Bereich der Deckenwand 34 schließt sich an den Druckraum 60 in einem ersten Eckbereich 19 des Gehäuses 12 ein Druckstutzen 62 an, der in vertikaler Richtung über den Tragring 23 nach oben hervorsteht und in seinem hervorstehenden Bereich ein Außengewinde 63 trägt. Der Druckstutzen 62 ist ein- stückig mit dem Mittelteil 14 verbunden und definiert eine Auslassöffnung 65 der Tauchpumpe 10.
In einem zweiten Eckbereich 20 erstreckt sich von der Deckenwand 34 ein Entlüftungskanal 67, der mit dem Mittelteil 14 einstückig verbunden ist. Oberhalb des Entlüftungskanals 67 bildet das Oberteil 13 einen Führungsschacht 69 aus, in den ein Betätigungselement in Form eines Drucktasters 70 eintaucht. Wie insbesondere aus Figur 2 deutlich wird, ist der Drucktaster 70 in der Draufsicht im wesentlichen dreieckförmig ausgestaltet und zwischen zwei Tragegriffen 25, 26 angeordnet. Der Drucktaster 70 ist nach Art einer Kappe ausgebildet und weist einen Deckel 71 auf, von dem ein Mantel 71 in Richtung des Entlüftungskanals 67 absteht, wobei der Mantel 71 in den Führungsschacht 79 eintaucht. Unterseitig steht vom Deckel 71 ein Ventilkörper in Form eines hohlzylinderförmigen Kolbens 74 ab, der in den Entlüftungskanal 67 eintaucht, wobei er einen äußeren Kanalabschnitt 76 durchgreift und sich mit seinem freien Ende bis in Höhe einer Schulter 77 erstreckt, über die der äußere Kanalabschnitt 76 in einen inneren Kanalabschnitt 78 übergeht. Der innere Kanalabschnitt 78 weist einen größeren Durchmesser auf als der äußere Kanalabschnitt 76, dessen Innenwand eine Dichtfläche 79 ausbildet. Der Schulter 77 benachbart trägt der Kolben 74 außenseitig eine umlaufende Ringnut 80, in der ein Dichtring 81 angeordnet ist.
Der Kolben 74 ist außerhalb des Entlüftungskanals 67 von einer Druckfeder 83 umgeben, die sich einerseits an der freien Kante 84 des Entlüftungskanals 67 und andererseits an der Unterseite des Deckels 71 abstützt. Mittels der Druckfeder 83 wird der Drucktaster 70 mit einer Federkraft in die dem Entlüftungskanal 67 abgewandte Richtung nach oben beaufschlagt, so dass der Dichtring 81, der dem freien Ende des Kolbens 74 benachbart angeordnet ist, dichtend an der Dichtfläche 79 des Entlüftungskanals 67 anliegt. Durch Betätigen des Drucktasters 70 kann der Kolben 74 weiter in den Entlüftungskanal 67 hinein verschoben werden, wobei der Dichtring 81 einen Abstand zur Dichtfläche 79 einnimmt. Mittels unterseitig vom Mantel 72 abstehender Rastnasen 86, die korrespondierende Rückhalteelemente 87 hintergreifen, ist sichergestellt, dass der Drucktaster 70 unter der Wirkung der Druckfeder 83 nicht aus dem Führungsschacht 89 herausgedrückt werden kann.
Die Dichtfläche 79 bildet in Kooperation mit dem freien Endbereich des Kolbens 74 und dem Dichtring 81 ein Entlüftungsventil 90 aus, das mittels des Drucktasters 70 vom Benutzer der Tauchpumpe 10 manuell betätigt werden kann, um das Entlüftungsventil 90 ausgehend von seiner Schließstellung, in der der Dichtring 81 dichtend an der Dichtfläche 79 anliegt, in seine Offenstellung, in der der Dichtring 81 im Abstand zur Dichtfläche 79 angeordnet ist, zu überführen. Dies gibt die Möglichkeit, den Druckraum 60 der Tauchpumpe 10 durch Betätigen des Drucktasters 70 zu entlüften. Wird der Drucktaster 70 vom Benutzer nach einem Entlüftungsvorgang freigegeben, so geht er unter der Wirkung der Druckfeder 83 selbsttätig in seine Schließstellung über, wie sie in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist.
Mittels der Tauchpumpe 10 kann ein Behältnis, beispielsweise ein Schacht, ein Gebäuderaum oder ein Gartenteich, abgepumpt werden. Hierzu kann die Tauchpumpe 10 in die abzupumpende Flüssigkeit eingetaucht werden. Wird der Motor 52 in Gang gesetzt, so wird das Laufrad 50 in Drehung versetzt und dadurch Flüssigkeit über die Ansaugöffnung 42 in den Pumpraum 40 einge- saugt und von diesem über den Druckraum 60 und den Druckstutzen 63 an die Auslassöffnung 65 abgegeben.
An die Auslassöffnung 65 kann mittels des Außengewindes 63 in üblicher Weise eine Druckleitung, beispielsweise ein Druckschlauch, angeschlossen werden. Soll der Druckraum 60 entlüftet werden, so ist es hierzu lediglich erforderlich, den Drucktaster 70 zu betätigen. Dies hat zur Folge, dass das Entlüftungsventil 67 mit einer Zwangskraft beaufschlagt wird, so dass der Dichtring 81 von der Dichtfläche 79 abhebt und somit im Druckraum 60 befindliche Luft über den Entlüftungskanal 67 entweichen kann. Aufgrund der manuellen Betätigung des Entlüftungsventils 90 ist sichergestellt, dass dieses selbst dann zuverlässig geöffnet werden kann, wenn zuvor sehr verschmutzte Flüssigkeit gefördert wurde und sich im Bereich des Entlüftungsventils 90 Schmutzreste abgelagert haben. Die erfindungsgemäße Tauchpumpe 10 zeichnet sich somit durch eine einfache Handhabung und eine kompakte Bauform aus, wobei sichergestellt ist, dass der Druckraum 60 jederzeit entlüftet werden kann, ohne dass die Gefahr besteht, dass über den Entlüftungskanal 67 während des laufenden Betriebs der Tauchpumpe 10 kontinuierlich Flüssigkeit austreten kann.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Tauchpumpe mit einem Gehäuse, das eine Ansaugöffnung sowie eine Auslassöffnung aufweist und einen Motor sowie ein von diesem drehend antreibbares Laufrad aufnimmt, wobei zu fördernde Flüssigkeit über die Ansaugöffnung einsaugbar und über einen Druckraum und die Auslassöffnung unter Druck ausgebbar ist, und wobei der Druckraum mittels eines Entlüftungsventils entlüftet werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungsventil (90) mittels eines Betätigungselements (70) manuell aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung überführbar ist.
2. Tauchpumpe nach Anspruch I7 dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungsventil (90) mittels eines Federelements (83) in seine Schließstellung vorgespannt ist.
3. Tauchpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement als Drucktaster (70) ausgestaltet ist, der mit einem Ventilkörper (74) des Entlüftungsventils (90) gekoppelt ist.
4. Tauchpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucktaster (70) starr mit dem Ventilkörper (74) gekoppelt ist.
5. Tauchpumpe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (74) in einem Entlüftungskanal (67) verschiebbar gehalten ist.
6. Tauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (70) an der Oberseite des Gehäuses (12) angeordnet ist.
7. Tauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (65) an der Oberseite des Gehäuses (12) angeordnet ist.
8. Tauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) in der Draufsicht im wesentlichen dreieckförmig ausgestaltet ist, wobei das Betätigungselement (70) und/oder die Auslassöffnung (65) an einem Eckbereich (19, 20) des Gehäuses (12) angeordnet ist.
9. Tauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tauchpumpe (10) zumindest einen oberseitig am Gehäuse (12) angeordneten Tragegriff (24, 25, 26) aufweist, wobei das Betätigungselement (70) nach oben über den Tragegriff (24, 25, 26) hervorsteht.
10. Tauchpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) in der Draufsicht im wesentlichen dreieckförmig ausgestaltet ist, wobei an der Oberseite des Gehäuses (12) drei Tragegriffe (24, 25, 26) angeordnet sind, die einen ungefähr dreieckförmigen Tragring (23) definieren.
11. Tauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) dreiteilig ausgestaltet ist mit einem Unterteil (15), einem Mittelteil (14) und einem Oberteil (13), wobei das Oberteil (13) das Mittelteil (14) umgreift, mit dem Unterteil (15) lösbar verbunden ist und das Betätigungselement (70) trägt, und wobei das Mittelteil (14) den Motor (52) aufnimmt, den Druckraum (60) definiert und einen Entlüftungskanal (67) ausbildet, in dem das Entlüftungsventil (90) angeordnet ist, und wobei das Unterteil (15) einen Pumpraum (49) ausbildet, in dem das Laufrad (50) angeordnet ist und der über mindestens eine Durchlassöffnung mit dem Druckraum (60) in Verbindung steht.
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