WO2007116555A1 - 発光装置並びにこれを備えた照明装置および液晶表示装置 - Google Patents

発光装置並びにこれを備えた照明装置および液晶表示装置 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to an elongated light emitting device using LEDs, a lighting device such as a backlight using the light emitting device, and a liquid crystal display device using the lighting device.
  • a display device that is thinner than a CRT (Cathode Ray Tube) and uses a liquid crystal panel has been widely used. Since the liquid crystal panel itself does not emit light, an image is displayed by light that is also irradiated with external light or illumination device power.
  • CTR Cathode Ray Tube
  • Examples of illumination devices used in liquid crystal display devices include sidelight type backlights proposed in Patent Document 1. This is arranged on the back side of the liquid crystal panel.
  • a light emitting device in which LEDs (Light Emitting Diodes) as light sources are arranged in rows on the side of a flat plate called a light guide plate made of acrylic resin. The light from the light emitting device is reflected and propagates in the light guide plate, is emitted from the light exit surface on the top surface of the light guide plate, and irradiates the liquid crystal panel.
  • LEDs Light Emitting Diodes
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-21147 (Pages 4-5, Figure 1)
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram of a general conventional light emitting device.
  • LEDs 143 are arranged in a row inside a reflector 142.
  • the reflector 142 is provided with a reflective material on the inner surface, and an opening is provided on the light emitting surface side of the LED 143.
  • the LEDs 143 are arranged on a film 141 and are connected in series by a wiring 144 provided on the film 141.
  • Both ends of the wiring 144 are provided up to an end portion 14 la extending from the reflector 142 to the outside, and can be connected to an LED driver (not shown) provided outside the light emitting device 140.
  • the film 144 has two layers, and the wiring 144 is disposed between the two layers of film. 144 wiring The turn and necessary area are determined by the specifications of current capacity and voltage.
  • the light emitted from the LED 143 is reflected directly or by the inner surface of the reflector 142 and enters the light guide plate (not shown).
  • the LED 143 has terminals corresponding to the chips of the respective colors. Since each of these terminals requires wiring 144, it requires three times as many wires as compared to a single chip LED.
  • Figure 16 shows film 141 when two LEDs are connected in series using RGB-LEDs. In this case, the area required for the wiring 144 is further increased, and this area is further increased by providing a connector.
  • the lighting device is also required to be thin, and in the case of the sidelight type knocklight, the light emitting device provided on the side surface of the light guide plate also needs to be thinned.
  • the height of the light emitting device 140 (h in FIG. 12) is determined by the area necessary for the wiring 144 of the film 141 and the area necessary for providing the LED 143 as described above. As the area required for the wiring 144 is wider, the height of the light emitting device 140 is higher.
  • an object of the present invention is to provide a light-emitting device that can be reduced in height and that can reduce the thickness of a backlight and a liquid crystal display device.
  • a light-emitting device of the present invention includes a film, LEDs arranged in a line on the film, and an LED that is provided on the film and drives the LED and the LED
  • the film is The LED mounting area in which the LED is disposed and the wiring area in which the wiring is provided are bent at the boundary between the LED mounting area and the wiring area
  • the illumination device of the present invention includes the light-emitting device having the above-described configuration, and a light guide plate that propagates light emitted from the light-emitting device and emits output surface force light.
  • the liquid crystal display device of the present invention includes a liquid crystal panel and the illumination device having the above-described configuration that irradiates the light emitted from the exit surface of the light guide plate with the back force of the liquid crystal panel.
  • the height of the light-emitting device can be kept at a height necessary for installing an LED regardless of the area required for wiring, and the illumination provided with the light-emitting device Equipment and liquid crystal display devices can be made thinner.
  • the height of the light emitting device can be reduced to a height necessary for arranging two LEDs.
  • the luminance of the light emitting device can be improved while retaining.
  • the LEDs in one LED mounting region in the arrangement direction with respect to the LEDs in the other LED mounting region, the light emitted from the light emitting device can be reduced.
  • the reflective material on the side of the wiring region facing the LED, the light emitted from the LED can be emitted from the light emitting device more efficiently.
  • the light-emitting device can be kept in a stable shape, and the support member is also formed of a plurality of members, thereby supporting the film. It can be easily placed on the member.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a liquid crystal display device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the backlight according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram of a conventional light emitting device.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the liquid crystal display device according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a plan view of the backlight according to the first embodiment
  • FIG. 3 is a front view of the backlight
  • FIG. 4 is a diagram of the light emitting device.
  • a front view and Fig. 5 are development views of the film.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 20 and a backlight 30 as an illumination device.
  • the liquid crystal panel 20 includes a TFT substrate, a counter substrate, and a liquid crystal sealed between them, and controls the orientation of the liquid crystal by applying a voltage to both substrates to display an image.
  • the backlight 30 is disposed on the back surface of the liquid crystal panel 20 and irradiates an image displayed on the liquid crystal panel 20 with white light emitted from the emission surface.
  • the backlight 30 includes a light emitting device 40, a light guide plate 32, and a reflection plate 33, as shown in FIGS.
  • the light emitting device 40 includes a reflector 42 and an LED 43 disposed inside thereof, and is disposed such that light emitted from the LED 43 enters the side surface of the light guide plate 32.
  • the reflecting plate 33 is provided so as to face the surface of the light guide plate 32 opposite to the surface facing the liquid crystal panel 20.
  • the light emitted from the LED 43 of the light emitting device 40 is reflected directly or on the inner surface of the reflector 42, enters the side surface of the light guide plate 32, propagates inside the light guide plate 32, and is on the surface facing the liquid crystal panel 20.
  • the light is emitted as white light from a certain emission surface 32a.
  • the light emitted from the light guide plate 32 to the reflection plate 33 side is also reflected by the reflection plate 33 and is incident on the light guide plate 32 again, and propagates through the inside thereof.
  • the LED 43 is disposed on the film 41 as shown in FIGS.
  • an FPC Flexible Printed Circuit
  • a wiring 44 made of a metal foil such as copper is provided between two films can be used.
  • the LEDs 43 are connected in series with each other by this wiring 44, and both ends are connected to the connector 45.
  • the wiring 44 is not actually visible from the outside of the film 41. , Is indicated by a solid line, and a portion hidden by a reflector 46 described later is indicated by a broken line.
  • a wire harness or FFC is connected to the connector 45, and an LED 43 and an LED dryer (not shown) that drives the LED 43 are connected to the connector 45.
  • the film 41 is composed of an LED mounting area 41a in which the LED 43 is disposed, and a wiring area 41b in which the wiring 44 and the connector 45 are provided.
  • the film 41 is bent at a boundary 41c between these areas, Has been placed.
  • the boundary 41c is indicated by a two-dot chain line in the figure.
  • the film 41 can be fixed to the inner surface of the reflector 42 with double-sided tape or an adhesive.
  • a reflective material 46 is provided on the surface of the wiring region 41b facing the LED 43.
  • the reflective material 46 may be a glossy tape, white tape or paint, and may be attached to the film 41 or may be a metal directly deposited.
  • the reflector 42 serves as both a support member for the LED 43 and a reflection member that reflects the light emitted from the LED 43, and a portion of the inner surface where the film 41 is not provided is a reflection member.
  • Material 46 is provided.
  • the reflective material 46 may be a metallic glossy tape, white tape or paint, and may be a film obtained by directly depositing metal on the film 41.
  • the height of the reflector 42 (h in FIG. 4) can be kept high enough to accommodate the LED 43, regardless of the area of the film 41 required for the wiring 44.
  • the cock light 30 and the liquid crystal display device 10 can be thinned. Therefore, the height of the reflector 42 is reduced even when multiple LEDs are connected in series as shown in the conventional example, or when 13 ⁇ 4 ⁇ 8— 1 ⁇ : 0 is used as 1 ⁇ : 043.
  • the wiring 44 can be provided with a margin.
  • the wiring region 4 lb may be provided on both sides of the LED mounting region 4 la.
  • FIG. 7 shows a case where two LED groups are connected in series, and the wiring 44 is provided in both wiring areas 41b. Further, the reflecting material 46 is provided in any wiring region 41b. As a result, even when the wiring 44 is complicated, it can be arranged with a margin. In this case, it is not necessary to provide a reflector directly on the inner surface of the reflector 42.
  • the reflector 42 may be a plurality of members. In FIG.
  • the reflector 42 has the same length in the arrangement direction of the LED 43, and is composed of L-shaped members 42a and 42b having a two-sided force on the side surface side and the back surface side with respect to the opening. Show.
  • the LED mounting area 41a and one wiring area 41b are arranged in the inner member 42a, and then the member 42b having double-sided tape or adhesive on the inner surface is fitted to the member 42a, and the other wiring area is arranged. Is placed on the inner surface of the member 42b.
  • the film 41 can be easily disposed on the reflector 42. If the film 41 has only one wiring region 41b, it can be arranged more easily because it only needs to be arranged on the member 42a before the member 42b is fitted.
  • the wiring region 41b of the film 41 may be provided so as to go out of the reflector 42.
  • the LED mounting area 41a of the film 41 is provided on the inner surface of the reflector 42
  • the wiring area 41b is provided on the outer surface of the reflector 42 so as to face the LED mounting area 41a across the reflector 42. It has been.
  • the reflector 42 is composed of an L-shaped member 42c and a plate-like member 42d having a two-sided force on the side surface and the back surface with respect to the opening, and the member 42c and the member 42d are at both ends in the longitudinal direction. There is a gap through which the film 41 passes.
  • the light emitting device 40 can be manufactured by attaching the member 42d after the film 41 is provided on the member 42c. In this case, no reflective material is provided in the wiring region 41b, and the reflective material 46 is provided on the surface of the inner surface of the reflector 42 facing the LED 43.
  • the height of the reflector 42 (h in FIG. 8) can be kept high enough to accommodate the LED 43, and the knocklight 30 can be made thin. Further, since the connector 45 is disposed outside the reflector 42, the design freedom of the backlight 30 and the liquid crystal display device 10 is increased.
  • a film 41 having wiring regions 41b provided on both sides of the LED mounting region 4la can also be used. In this case, the wiring region 41b having the connector 45 may be disposed outside the reflector 42 as described above, and the other wiring region 41b may be disposed on the inner surface of the reflector 42.
  • FIG. 10 is a front view of the light emitting device.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment except that the arrangement of the LEDs on the film is different, and substantially the same parts are denoted by the same reference numerals.
  • the film 41 includes two LED mounting regions 41a with a wiring region of 4 lb interposed therebetween as shown in FIG.
  • a plurality of LEDs 43 are provided in each LED mounting area 41 a and are connected by wiring 44.
  • the wiring 44 connected to any LED mounting area 41a is also arranged in the wiring area 41b, and is connected to a connector 45 provided at one end of the wiring area 41b.
  • a reflective material 46 is provided in the wiring region 41b.
  • the film 41 configured as described above is bent at a boundary 41c between the LED mounting region 41a and the wiring region 41b, and is disposed on the inner surface of the reflector 42.
  • the LED 43 in each LED mounting area 41 a has the light exit surface facing the opening of the reflector 42.
  • the height of the reflector 42 (h in FIG. 10) can be kept high enough to accommodate two LEDs 43, and the knocklight 30 can be kept thin.
  • the LEDs 43 are provided in two rows, the luminance of the backlight 30 can be improved.
  • the LED 43 in one LED mounting region 41a is replaced with the LED 43 in the other LED mounting region 41a and the LED 43 arrangement direction (A direction in FIG. 11). It may be provided to be shifted. As a result, when the LED 43 is turned on, the portion generated between the LEDs 43 in the one LED mounting area 41a can be canceled out by the light of the LED 43 in the other LED mounting area 41a. Light that enters the light guide plate 32 from 40 can be made less uneven.
  • the reflector 42 may be formed of two members as shown in FIG. In this case, the film 41 can be easily placed on the reflector 42.

Abstract

 配線44を設けたフィルム41上に、LED43を列状に配置する。配線44は、LED43とコネクタ45とを接続する。フィルム41を、LED43が設けられた領域41aと、配線44が設けられた領域41bの境界41cで曲げ、リフレクタの内面に配置する。配線領域41bのLED44に対向する面には反射材46を配置する。

Description

明 細 書
発光装置並びにこれを備えた照明装置および液晶表示装置
技術分野
[0001] 本発明は、 LEDを用いた細長い形状の発光装置、これを用いたバックライトなどの 照明装置、この照明装置を用いた液晶表示装置に関する。
背景技術
[0002] 近年、表示装置として、 CRT (Cathode Ray Tube ;陰極線管)よりも薄い、液晶 パネルを用いたものが広く用いられるようになつている。液晶パネルは、それ自体は 発光しないため、外光または照明装置力も照射した光によって画像を表示する。
[0003] 液晶表示装置に用いられる照明装置としては、例えば特許文献 1で提案されてい るサイドライト方式のバックライトが挙げられる。これは、液晶パネルの背面側に配置さ れるもので、アクリル榭脂からなる導光板と呼ばれる平板の側面に、光源として LED ( Light Emitting Diode ;発光ダイオード)が列状に配置された発光装置が設けら れており、この発光装置からの光が、導光板内を反射して伝播し、導光板の上面の 出射面から出射し、液晶パネルを照射する。
特許文献 1 :特開 2004— 21147号公報 (第 4頁-第 5頁、図 1)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] サイドライト方式のバックライトに設けられた発光装置について、図 12〜16を用いて 説明する。図 12は一般的な従来の発光装置の概略構成図である。図 12に示すよう に、発光装置 140は、リフレクタ 142の内部に LED143が列状に配置されている。リ フレクタ 142は、内面に反射材が設けられており、 LED143の光出射面側に開口部 が設けられている。 LED143は、図 13に示すように、フィルム 141上に配置されてお り、フィルム 141に設けられた配線 144によって直列に接続されている。配線 144の 両端はリフレクタ 142から外部に延びた端部 14 laまで設けられており、発光装置 14 0の外部に設けられた LEDドライバ(不図示)に接続することができる。このフィルム 1 41は 2層からなり、配線 144は 2層のフィルムの間に配置されている。配線 144のパ ターンや必要な領域は、電流容量や電圧の仕様によって決定される。 LED143から 出射した光は、直接またはリフレクタ 142の内面で反射して導光板 (不図示)に入射 する。
[0005] また、ワイヤーハーネスや FFC (Flexible Flat Cable ;フレキシブルフラットケー ブル)を用いて LEDドライバと接続する場合には、リフレクタ 142から外部に延びた端 部 141aに替えて図 14に示すような配線 144に接続されたコネクタ 145を設ける。
[0006] 図 15に示すように、印加する電圧を低くするために LEDを直列に接続した LED群 を複数設けた場合には、それぞれの LED群を接続する配線 144の両端を端部 141 aまで設ける必要があり、その分配線 144に必要な領域が広くなる。また、コネクタを 設けるとこの領域がより広くなる。
[0007] また、例えば LED143として、 R (赤色)、 G (緑色)および B (青色)の 3色の発光が 可能な RGB— LEDを用いた場合、 LED143には各色のチップに対応して端子が設 けられており、これらの端子のそれぞれに配線 144が必要なため、チップが 1個の LE Dの場合と比べて配線が 3倍必要である。図 16には RGB— LEDを用い、直列に接 続した LED群を 2個設けた場合のフィルム 141を示す。この場合、配線 144に必要な 領域がさらに広くなり、コネクタを設けるとこの領域がより広くなる。
[0008] 現在、液晶表示装置の薄型化に伴い、照明装置も薄型化が求められており、サイド ライト方式のノ ックライトでは、導光板の側面に設けられた発光装置も薄くする必要が ある。し力し、発光装置 140の高さ(図 12中の h)は、以上のようなフィルム 141の配線 144に必要な領域と LED143を設けるのに必要な領域によって決定されており、配 線 144が複雑であり、配線 144に必要な領域が広いほど発光装置 140の高さも高く なる。
課題を解決するための手段
[0009] そこで、本発明は、高さを低くすることが可能であり、バックライトおよび液晶表示装 置を薄くすることが可能な、発光装置を提供することを目的とする。
[0010] 上記目的を達成するために本発明の発光装置は、フィルムと、このフィルム上に列 状に配置された LEDと、前記フィルム上に設けられ、前記 LEDと前記 LEDを駆動す る LEDドライバとを接続する配線とを備えた発光装置において、前記フィルムは、前 記 LEDが配置された LED実装領域と、前記配線が設けられた配線用領域とからなり 、前記 LED実装領域と前記配線用領域との境界で曲げられていることを特徴とする
[0011] また本発明の照明装置は、上記構成の発光装置と、前記発光装置から出射した光 を伝播させ、出射面力 光を出射する導光板とを備えたことを特徴とする。
[0012] また本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、前記導光板の出射面から出射した 光をこの液晶パネルの背面力 照射する上記構成の照明装置とを備えたことを特徴 とする。
発明の効果
[0013] 本発明によると、発光装置の高さを、配線に必要な領域の広さによらず、 LEDを設 けるのに必要な高さに留めることができ、この発光装置を備えた照明装置、液晶表示 装置を薄くすることができる。
[0014] また、本発明によると、フィルムの配線用領域を LED側と反対側に折り曲げることに より、外部との接続に用いる端子やコネクタの配置、照明装置、液晶表示装置の自由 度が増す。
[0015] また、本発明によると、 LED実装領域を 2個設け、 LEDを 2列に設けることにより、 発光装置の高さを最低限である LED2個分を配置するのに必要な高さに留めつつ、 発光装置の輝度を向上させることができる。また、一方の LED実装領域の LEDを他 方の LED実装領域の LEDに対して配列方向にずらして設けることにより発光装置の 出射する光をむらの少ないものとすることができる。
[0016] また、本発明によると、配線領域の LEDに対向する側に反射材を設けることにより、 LEDの発する光をより効率よく発光装置から出射することができる。
[0017] また、本発明によると、フィルムの支持部材を設けることにより、発光装置を安定した 形状に保つことができ、支持部材を複数の部材カもなるものとすることにより、フィル ムを支持部材に容易に配置することができる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]第 1の実施形態にかかる液晶表示装置の概略構成図
[図 2]第 1の実施形態にかかるバックライトの平面図 圆 3]第 1の実施形態にかかるバックライトの正面図 圆 4]第 1の実施形態に力かる発光装置の正面図
圆 5]第 1の実施形態に力かるフィルムの展開図
圆 6]第 1の実施形態の別の態様に力かる発光装置の正面図 圆 7]第 1の実施形態の別の態様に力かるフィルムの展開図 圆 8]第 1の実施形態の別の態様に力かる発光装置の正面図
[図 9]第 2の実施形態に力かるフィルムの展開図
圆 10]第 2の実施形態に力かる発光装置の正面図 圆 11]第 2の実施形態の別の態様に力かるフィルムの展開図
[図 12]従来の発光装置の概略構成図
[図 13]従来のフィルムの正面図
[図 14]従来の他のフィルムの正面図
[図 15]従来の他のフィルムの正面図
[図 16]従来の他のフィルムの正面図
符号の説明
10 液晶表示装置
20 液晶パネル
30 ノ ックライ卜
32 導光板
33 反射板
40
41 フィルム
41a LED実装領域
41b 配線領域
41c ¾¾界
42 リフレクタ 45 コネクタ
46 反射材
発明を実施するための最良の形態
[0020] <第 1の実施形態 >
本発明の第 1の実施形態について、図を用いて説明する。図 1は第 1の実施形態に かかる液晶表示装置の概略構成図、図 2は第 1の実施形態にかかるバックライトの平 面図、図 3はバックライトの正面図、図 4は発光装置の正面図、図 5はフィルムの展開 図である。
[0021] 図 1に示すように、液晶表示装置 10は、液晶パネル 20と、照明装置としてバックラ イト 30とを備える。液晶パネル 20は、 TFT基板と対向基板とその間に封入された液 晶とを備え、両基板に電圧を印加することにより液晶の配向を制御し、画像を表示す る。バックライト 30は液晶パネル 20の背面に配置され、出射面から出射する白色光 によって液晶パネル 20に表示された画像を照射する。
[0022] バックライト 30は、図 2および図 3に示すように、発光装置 40と導光板 32と反射板 3 3とを備える。発光装置 40は、リフレクタ 42と、その内側に配置された LED43とを備 え、 LED43から出射された光が導光板 32の側面に入射するように配置されている。 また、反射板 33は、導光板 32の液晶パネル 20に対向する面の反対側の面に対向 するように設けられている。
[0023] 発光装置 40の LED43から出射した光は、直接またはリフレクタ 42の内面で反射し て導光板 32の側面に入射し、導光板 32の内部を伝播し、液晶パネル 20に対向する 面である出射面 32aから白色光として出射する。導光板 32から反射板 33側に出射し た光も、反射板 33によって反射されることで再び導光板 32に入射し、その内部を伝 播する。
[0024] 本実施形態において、 LED43は、図 4および図 5に示すように、フィルム 41上に配 置されている。フィルム 41は、 2枚のフィルムの間に銅などの金属箔からなる配線 44 が設けられた、 FPC (Flexible Printed Circuit;フレキシブルプリント配線板)など を用いることができる。この配線 44により LED43が互いに直列に接続され、両端はコ ネクタ 45に接続される。ここで、配線 44は実際にはフィルム 41の外側からは見えな 、が図では実線で示しており、後述する反射材 46で隠れた部分は破線で示して ヽる 。コネクタ 45には、ワイヤーハーネスや FFC (Flexible Flat Cable ;フレキシブル フラットケーブル)が接続され、 LED43と、 LED43を駆動する LEDドライノく(不図示) とが接続される。
[0025] フィルム 41は、 LED43が配置された LED実装領域 41aと、配線 44およびコネクタ 45が設けられた配線領域 41bとからなり、これらの領域の境界 41cで曲げられ、リフ レクタ 42の内面に配置されている。境界 41cは図では二点鎖線で示している。フィル ム 41は、リフレクタ 42の内面に両面テープや接着剤によって固定することができる。 配線領域 41bの LED43に対向する面には反射材 46が設けられている。反射材 46 は、光沢のあるテープ、白色のテープや塗料を用いることができ、フィルム 41上にめ つきしてもよく、金属を直接蒸着したものであってもよい。
[0026] 本実施形態においてリフレクタ 42は、 LED43の支持部材と、 LED43から出射され た光を反射させる反射部材とを兼ねており、その内面のフィルム 41が設けられていな い部分には、反射材 46が設けられている。反射材 46は、金属光沢のあるテープ、白 色のテープや塗料を用いることができ、フィルム 41上に金属を直接蒸着したものであ つてもよい。
[0027] このように構成することにより、フィルム 41の、配線 44に要する面積によらず、リフレ クタ 42の高さ(図 4の h)を LED43を収容できる高さに留めることができ、ノ ックライト 3 0および液晶表示装置 10を薄くすることができる。したがって、従来例で示した、 LE D43を直列につないだ LED群を複数備える場合や、 1^:043として1¾}8— 1^:0を 用いた場合でも、リフレクタ 42の高さを低くしつつ、余裕を持って配線 44を設けること ができる。
[0028] また、本実施形態において、図 6、図 7に示すように配線領域 4 lbを LED実装領域 4 laの両側に設けてもよい。図 7には LED43を直列につないだ LED群を 2個備える 場合を示しており、配線 44は両方の配線領域 41bに設けられている。また、いずれ の配線領域 41bにも反射材 46が設けられている。これにより、配線 44が複雑な場合 でも余裕を持って配置することができる。なお、この場合、リフレクタ 42の内面には直 接反射材を設ける必要はな ヽ。 [0029] また、図 6に示すように、リフレクタ 42を複数の部材カもなるものとしてもよい。図 6で は、リフレクタ 42が、 LED43の配列方向の長さが同じであり、開口部に対して側面側 と背面側との二面力もなる断面 L字状の部材 42aおよび 42bからなる場合を示す。こ の場合、内側の部材 42aに LED実装領域 41aと一方の配線領域 41bを配置し、次 に内面に両面テープや接着剤を設けた部材 42bを部材 42aに嵌合させ、もう一方の 配線領域を部材 42bの内面に配置する。これにより、リフレクタ 42にフィルム 4 1を容易に配置することができる。なお、フィルム 41が配線領域 41bを 1個しか有しな いものの場合は、部材 42bを嵌合させる前の部材 42aに配置するだけでよいので、よ り容易に配置することができる。
[0030] また、本実施形態において、フィルム 41の配線領域 41bをリフレクタ 42の外部に出 るように設けてもよい。図 8に示すように、フィルム 41の LED実装領域 41aはリフレタ タ 42の内面に設けられており、配線領域 41bはリフレクタ 42を挟んで LED実装領域 41aに対向するようにリフレクタ 42の外面に設けられている。リフレクタ 42は、開口部 に対して側面側と背面側との二面力 なる断面 L字型の部材 42cと板状の部材 42dと からなり、部材 42cと部材 42dとは長手方向の両端部で接続されており、それらの間 にはフィルム 41が通る隙間が設けられている。発光装置 40は、部材 42cにフィルム 4 1を設けた後、部材 42dを取り付けることにより作製することができる。この場合、配線 領域 41bには反射材は設けられず、リフレクタ 42の内面の LED43に対向する面に 反射材 46が設けられる。
[0031] このように構成することにより、リフレクタ 42の高さ(図 8の h)を LED43を収容できる 高さに留めることができ、ノ ックライト 30を薄くすることができる。また、コネクタ 45をリ フレクタ 42の外部に配置することとなるため、バックライト 30および液晶表示装置 10 の設計の自由度が増す。なお、図 8に示すリフレクタ 42には、配線領域 41bを LED 実装領域 4 laの両側に設けたフィルム 41も用いることができる。この場合、コネクタ 4 5を有する配線領域 41bを上述のようにリフレクタ 42の外部に配置し、もう一方の配線 領域 41bをリフレクタ 42の内面に配置すればよい。
<第 2の実施形態 >
次に本発明の第 2の実施形態について、図を用いて説明する。図 9は第 2の実施形 態に力かるフィルムの展開図、図 10は発光装置の正面図である。第 2の実施形態は 、フィルム上の LEDの配置が異なる以外は第 1の実施形態と同様であり実質上同一 の部分には同一の符号が付してある。
[0032] 本実施形態において、フィルム 41は、図 9に示すように配線領域 4 lbを挟んで 2個 の LED実装領域 41aを備える。各 LED実装領域 41aには LED43が複数設けられ ており、配線 44で接続されている。いずれの LED実装領域 41aに接続された配線 4 4も配線領域 41bに配置されており、配線領域 41bの一端に設けられたコネクタ 45に 接続されている。また、配線領域 41bには反射材 46が設けられている。
[0033] このように構成されたフィルム 41は、図 10に示すように LED実装領域 41aと配線領 域 41bとの境界 41cで折り曲げられ、リフレクタ 42の内面に配置されている。リフレタ タ 42の内面に配置された状態では、各 LED実装領域 41aの LED43はいずれも光 出射面がリフレクタ 42の開口部方向を向!ヽて 、る。
[0034] このように構成することにより、リフレクタ 42の高さ(図 10の h)を LED43を 2個収容 できる高さに留めることができ、ノ ックライト 30を薄く保つことができる。また、 LED43 を 2列備えるため、バックライト 30の輝度を向上させることができる。
[0035] なお、本実施形態において、図 11に示すように、一方の LED実装領域 41aの LE D43をもう一方の LED実装領域 41aの LED43と、 LED43の配列方向(図 11中 A方 向)にずらして設けてもよい。これにより、 LED43を点灯させた際に、一方の LED実 装領域 41 aの LED43の間で生じる喑 、部分をもう一方の LED実装領域 41 aの LED 43の光によって打ち消すことができ、発光装置 40から導光板 32に入射する光をむら の少な 、ものとすることができる。
[0036] また、本実施形態においてもリフレクタ 42を図 6で示したような二つの部材カもなる ものとしてもよい。この場合、フィルム 41を容易にリフレクタ 42に配置することができる

Claims

請求の範囲
[1] フィルムと、このフィルム上に列状に配置された LEDと、前記フィルム上に設けられ 、前記 LEDと前記 LEDを駆動する LEDドライバとを接続する配線とを備えた発光装 ¾【こ; i l /、て、
前記フィルムは、前記 LEDが配置された LED実装領域と、前記配線が設けられた 配線用領域とからなり、前記 LED実装領域と前記配線用領域との境界で曲げられて
Vヽることを特徴とする発光装置。
[2] 前記フィルムの前記配線用領域が前記 LED側に折り曲げられていることを特徴と する請求項 1に記載の発光装置。
[3] 前記フィルムの前記配線用領域が前記 LED側と反対側に折り曲げられて 、ること を特徴とする請求項 1に記載の発光装置。
[4] 2個の前記配線用領域が、前記 LED実装領域を挟むように設けられており、前記 配線用領域の少なくとも一方が前記 LED側に折り曲げられていることを特徴とする請 求項 1に記載の発光装置。
[5] 2個の前記 LED実装領域が、前記配線用領域を挟むように設けられており、前記 配線用領域が両方の前記 LED実装領域の LED側に折り曲げられていることを特徴 とする請求項 1に記載の発光装置。
[6] 一方の前記 LED実装領域に設けられた LEDが、もう一方の前記 LED実装領域に 設けられた LEDに対して、配列方向にずらして設けられて 、ることを特徴とする請求 項 5に記載の発光装置。
[7] 前記配線領域の前記 LEDに対向する側に反射材が設けられて 、ることを特徴とす る請求項 1に記載の発光装置。
[8] 前記フィルムを支持し、前記 LEDの光出射面側に開口部を有する支持部材を備え ることを特徴とする請求項 1に記載の発光装置。
[9] 前記支持部材が前記 LEDの配列方向に平行な方向に同じ長さを有する複数の部 材力 なることを特徴とする請求項 8に記載の発光装置。
[10] 請求項 1〜8のいずれかに記載の発光装置と、前記発光装置から出射した光を伝 播させ、出射面力 光を出射する導光板とを備えたことを特徴とする照明装置。 液晶パネルと、前記導光板の出射面から出射した光をこの液晶パネルの背面力 照射する請求項 10に記載の照明装置とを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
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