WO2007105389A1 - 電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発生装置、及びx線発生装置 - Google Patents

電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発生装置、及びx線発生装置 Download PDF

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WO2007105389A1
WO2007105389A1 PCT/JP2007/052201 JP2007052201W WO2007105389A1 WO 2007105389 A1 WO2007105389 A1 WO 2007105389A1 JP 2007052201 W JP2007052201 W JP 2007052201W WO 2007105389 A1 WO2007105389 A1 WO 2007105389A1
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electron gun
electron
container
connector
insulating block
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PCT/JP2007/052201
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Tatsuya Matsumura
Original Assignee
Hamamatsu Photonics K.K.
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Publication date
Application filed by Hamamatsu Photonics K.K. filed Critical Hamamatsu Photonics K.K.
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    • H01J3/027Construction of the gun or parts thereof
    • HELECTRICITY
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    • H01J35/04Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
    • H01J35/08Anodes; Anti cathodes
    • H01J35/112Non-rotating anodes
    • H01J35/116Transmissive anodes

Definitions

  • the present invention relates to an electron gun, an energy beam generator, an electron beam generator, and an X-ray generator.
  • An electron gun that emits electrons is used in, for example, an X-ray generator and an electron beam generator.
  • Patent Document 1 discloses an X-ray generator having an electron gun having a configuration in which a high voltage section such as a high voltage transformer is molded with epoxy resin.
  • Patent Document 1 JP-A-58-14499
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an electron gun, an energy beam generator, an electron beam generator, and an X It aims at providing a wire generator.
  • an electron gun according to the present invention is opposed to each other in a first direction and a second inner surface facing each other in a first direction, and in a second direction intersecting the first direction.
  • a container having a third and a fourth inner surface and having an opening penetrating to the outer surface of the first inner surface force; and between the second and fourth inner surfaces while being in contact with the first and third inner surfaces of the container And an electron emission member provided on the portion of the insulating block where the opening force of the container is exposed.
  • an insulating block is in contact with a first inner surface provided with an opening for arranging an electron emitting member.
  • the electron emission member is accommodated in a vacuum container in an electron beam generator or an X-ray generator. Therefore, it is preferable to arrange the insulating block so as to contact the first inner surface because the opening of the container can be hermetically sealed by the insulating block.
  • the insulating block is brought into close contact with the second inner surface, the expansion of the insulating block causes stress in the first direction.
  • the insulating block is disposed with a gap between the second inner surface and the expansion of the insulating block in the first direction can be sufficiently released.
  • the insulating block is disposed so as to be in contact with the third inner surface, and a gap is provided between the fourth inner surface and the second gun in the second direction.
  • the expansion of the insulating block can be sufficiently released.
  • the position of the insulating block in the container can be securely fixed by bringing the insulating block into close contact with the first and third inner surfaces and the plurality of surfaces.
  • the electron gun of the present invention it is possible to suitably suppress the influence of expansion of the insulating block.
  • the electron gun may further include a conductive member that covers the surface of the insulating block that covers the surface of the insulating block that has a gap between the electron gun and the container.
  • a conductive member that covers the surface of the insulating block that covers the surface of the insulating block that has a gap between the electron gun and the container.
  • the container may have an uneven shape on the third inner surface. This gives an example For example, when molding an insulating block having a uniform strength, the insulating block bites into the uneven shape of the third inner surface and hardens, so that the insulating block can be firmly fixed to the container.
  • the electron gun may further include a connector penetrating from the outer side of the container to the third inner surface, and an internal wiring embedded in the insulating probe and extending to the connector force electron emission member. .
  • the insulating block is in contact with the first inner surface.
  • the connector is disposed so that the electron emission direction and the central axis direction of the connector coincide with each other (that is, the connector is disposed on the second inner surface).
  • the connector is disposed on the second inner surface, it is desirable that the second inner surface and the insulating block be brought into close contact with each other in order to avoid a decrease in pressure resistance.
  • a gap is provided between the second inner surface and the insulating block in order to release the expansion of the insulating block in the first direction, and the connector is disposed on the second inner surface. Difficult to do.
  • the present inventors have arranged a connector on the third inner surface of the third and fourth inner surfaces facing each other in the second direction intersecting the first direction, and the insulating block. was placed in contact with the third inner surface.
  • a part of the connector may be embedded in the insulating block, and the connector may be fixed to the container. Thereby, an insulation block and a container can be firmly fixed via a connector.
  • the insulating block may be disposed with a gap between all the inner surfaces except the first and third inner surfaces. Thereby, the influence by expansion
  • the energy beam generator according to the present invention includes the above-described electron gun of! / ⁇ , and emits electrons emitted from the electron gun or radiation generated by the electrons. As a result, it is possible to provide an energy beam generator capable of suppressing the influence of expansion of the insulating block.
  • the electron beam generator according to the present invention includes the above-mentioned! /, A misaligned electron gun, a vacuum container that houses an electron-emitting member of the electron gun, and a vacuum container that emits from the electron gun.
  • the X-ray generator receives the above-mentioned! /, A misaligned electron gun, a vacuum container containing an electron emitting member of the electron gun, and electrons emitted from the electron gun.
  • an electron gun an energy line generator, an electron beam generator, and an X-ray generator that can suppress the influence of expansion of the insulating block.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a configuration of a first embodiment of an energy beam generating apparatus that includes an electron gun and generates electron beams and X-rays.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing a cross section taken along line I I shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan sectional view showing a section taken along line II-II shown in FIG.
  • ⁇ 4 It is a side cross-sectional view specifically showing a configuration example of the exit window configuration section.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a configuration of a second embodiment of an energy beam generating apparatus that includes an electron gun and generates electron beams and X-rays.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view showing a configuration of a third embodiment of an energy beam generating apparatus that includes an electron gun and generates electron beams and X-rays.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a configuration of a first embodiment of an energy beam generating apparatus that includes an electron gun and generates electron beams and X-rays.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing a cross section taken along line I I shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan sectional view showing a section taken along line II-II shown in FIG. 1 to 3 show an XYZ rectangular coordinate system for convenience of explanation.
  • the energy beam generator la of the present embodiment includes an electron gun 2 that emits an electron beam EB, a vacuum container 3 that accommodates and hermetically seals the electron emission member of the electron gun 2, and an emission A window component 10a (or 10b) and a vacuum pump 20 are provided.
  • the electron gun 2 includes a grease member 4 that is an insulating block for isolating the high-voltage part, a case 5 that houses the grease member 4, and a high-voltage type that is attached to the side of the case 5.
  • Case 5 is a container provided in electron gun 2.
  • the case 5 is made of a conductive material such as a metal and accommodates the grease member 4 described later.
  • the case 5 of the present embodiment has a rectangular parallelepiped appearance, the appearance of the case 5 is not limited to this.
  • the case 5 has a hollow inside and has inner surfaces 5a to 5f.
  • the inner surfaces 5a (first inner surface) and 5b (second inner surface) face each other in a predetermined first direction (Z-axis direction in the present embodiment).
  • the inner surfaces 5c (third inner surface) and 5d (fourth inner surface) face each other in a second direction (X-axis direction in the present embodiment) intersecting the first direction.
  • the inner surface 5e (fifth inner surface, see FIGS.
  • FIGS. 2 and 3 and 5f (sixth inner surface, see FIGS. 2 and 3) are in the third direction (the main direction). In the embodiment, they face each other in the Y-axis direction). In the present embodiment, the first to third directions are orthogonal to each other. You can cross at an angle other than orthogonal.
  • the case 5 has openings 5g and 5h.
  • the opening 5g is a circular opening through which the internal wirings 9a and 9b pass, and is formed so as to penetrate the inner surface 5a and the outer surface (upper surface) on the back side thereof.
  • the opening 5h is a circular opening for attaching the connector 6, and is formed so as to penetrate the inner surface 5c and the outer surface (side surface) on the back side.
  • the resin member 4 is made of, for example, an epoxy resin and an insulating resin, which is connected to the high voltage part (internal wirings 9a and 9b) of the electron gun 2 and other parts (for example, the case 5). Etc.) is provided as an insulation block.
  • the grease member 4 includes a base portion 4a and a convex portion 4b protruding from the base portion 4a in the first direction (Z-axis direction).
  • the base 4 a is accommodated in the case 5 so as to occupy most of the inside of the case 5.
  • the convex portion 4b is exposed from the case 5 by protruding from the base portion 4a through the opening 5g.
  • the filament 7 is arrange
  • a gap A is provided between the base 4 a of the grease member 4 and the case 5.
  • the base 4a contacts (preferably closely contacts) the inner surfaces 5a and 5c of the case 5, and all other inner surfaces 5b and 5c except the inner surfaces 5a and 5c! It is arranged with a gap A between ⁇ 5f.
  • the inner surface 5c is formed with an uneven shape.
  • the resin member 4 bites into the uneven shape and hardens, so that the resin member 4 and the inner surface 5c are firmly fixed.
  • the uneven shape here include a groove-shaped one as shown in FIG. 1, or fine unevenness generated by roughening the surface of the inner surface 5c.
  • the high withstand voltage type connector 6 is a connector (receptacle) for receiving supply of power supply voltage from the outside of the energy ray generator la, and is arranged to penetrate from the outer side (side surface) of the case 5 to the inner surface 5c. ing. A portion 6 a of the connector 6 located inside the case 5 is embedded and fixed in the base portion 4 a of the grease member 4. In addition, an uneven shape is formed on the surface of the portion 6a. Thereby, when the resin member 4 is molded, the resin member 4 bites into the uneven shape and hardens, so that the resin member 4 and the connector 6 are firmly fixed. In addition, as an example of the uneven shape here, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, a shape in which the unevenness is periodically repeated along the central axis direction of the connector 6 or the surface of the connector 6 is roughened. In Finer irregularities and the like that occur more are mentioned.
  • the connector 6 is fixed to the side wall of the case 5 (side wall constituting the inner surface 5c), and the resin member 4 and the case 5 are firmly fixed via the connector 6.
  • the connector 6 is inserted with a power plug holding the tip of an external wiring extending from the power supply device not shown.
  • the filament 7 is an electron emission member in the present embodiment for emitting electrons.
  • Both ends of the filament 7 are connected to internal wirings 9a and 9b extending from the connector 6 to the filament 7, respectively. Therefore, when the power plug is inserted into the connector 6, both ends of the filament 7 are electrically connected to the power supply device via the external wiring.
  • the filament 7 is heated to about 2500 ° C. by passing a current of several amperes, and another power supply device is applied with a high voltage of several tens kV to several hundred kV to emit electrons. Further, the filament 7 is covered with a grid portion 8 that forms an electric field for extracting electrons. A predetermined voltage is applied to the grid portion 8 through a wiring (not shown).
  • the electrons emitted from the filament 7 are also emitted as electron beams EB by holes formed in a part of the grid portion 8.
  • the internal wiring 9a and 9b are applied with a high voltage as described above from the power supply device, the internal wiring 9a and 9b can be insulated from the case 5 by being embedded in the grease member 4 having an insulating material force. !
  • the conductive member 19 is a conductive member for covering the surface of the grease member 4 where the gap A is provided between the conductive member 19 and the case 5. Specifically, the conductive member 19 should be covered so as to completely cover the portion of the resin member 4 that is preferably a thin member such as a conductive film or conductive tape that is not in close contact with the case 5. Affixed to the grease member 4. Further, the conductive member 19 may be a conductive paint or a conductive film.
  • the vacuum container 3 is a member for accommodating the filament 7 of the electron gun 2 and sealing hermetically.
  • the vacuum vessel 3 is formed in a cylindrical shape extending in the first direction (Z-axis direction), and a storage chamber 3a for storing the filament 7, the grid portion 8, and the convex portion 4b of the electron gun 2, and an electron And an electron passage 3b extending in the emission direction (Z-axis direction) of the electron beam EB emitted from the gun 2.
  • the electron passage 3b communicates with the storage chamber 3a, and the electron beam EB emitted from the electron gun 2 passes through the electron passage 3b and reaches the tip of the vacuum vessel 3.
  • Electromagnetic coils 31 and 32 functioning as an electromagnetic deflection lens, which are paired across the passage 3b, are provided.
  • the vacuum container 3 is configured to be splittable in the Z-axis direction, and the storage chamber 3a is configured to be openable and closable by providing a hinge (not shown) in the split portion. Since the vacuum container 3 has such an open configuration, the filament 7 as a consumable material can be easily replaced.
  • the energy beam generator la includes one of the exit window constituting portions 10a and 10b in the vacuum vessel 3.
  • the exit window constituting part 10 a is a structural part for receiving the electron beam EB emitted from the electron gun 2 to generate X-ray XR and emitting the X-ray XR to the outside of the vacuum vessel 3.
  • the energy ray generator la functions as an X-ray generator when it includes the exit window constituting portion 10a.
  • the emission window constituting part 10b is a structural part for emitting the electron beam EB emitted from the electron gun 2 to the outside of the vacuum vessel 3.
  • the energy beam generator la functions as an electron beam generator when it is provided with the exit window component 10b.
  • the vacuum pump 20 (see FIG. 2) is a part for exhausting the inside of the vacuum vessel 3.
  • the energy beam generator la includes a vacuum pump 20.
  • the vacuum pump 20 of the present embodiment is along the side surface (for example, the back side surface of the inner surface 5e) other than the side surface of the case 5 where the connector 6 is provided (that is, the back side surface of the inner surface 5c). Are arranged. By disposing the vacuum pump 20 in this way, the energy ray generator la can be reduced in size while avoiding interference between the power pump and external wiring inserted into the connector 6 and the vacuum pump 20.
  • the vacuum pump 20 is connected to the storage chamber 3a of the vacuum vessel 3 through the exhaust passage 33.
  • FIG. 4 (a) is a side cross-sectional view specifically showing a configuration example of the exit window constituting portion 10a.
  • FIG. 4 (b) is a side sectional view specifically showing a configuration example of the exit window constituting portion 10b.
  • the exit window constituting part 10a includes a base 11, a window substrate 12, a target 13, a window member 14, and a pressing ring 15.
  • the pedestal 11 is a substantially cylindrical member and is fixed to the tip of the vacuum vessel 3 (see FIGS. 1 to 3).
  • the pedestal 11 has a through hole l la communicating with the electron passage 3b of the vacuum vessel 3 and a circular recess l ib centering on the through hole 11a.
  • the window substrate 12 is a member for supporting and fixing the window member 14.
  • the window substrate 12 has a substantially disk shape.
  • a through hole 12a communicating with the through hole 11a is provided at the center thereof.
  • the diameter of the window substrate 12 is substantially the same as the inner diameter of the recess l ib of the pedestal 11, and the window substrate 12 is fitted into the recess l ib.
  • the target 13 is a film-like member for receiving the electron beam EB emitted from the electron gun 2 and emitting X-rays XR.
  • the window member 14 is a plate-like member that transmits X-rays XR emitted from the target 13 and emits the X-rays XR to the outside of the vacuum vessel 3.
  • the window member 14 is fixed to the window substrate 12 so as to close one end of the through hole 12a of the window substrate 12.
  • One surface 14a of the window member 14 is located outside the vacuum vessel 3 and is exposed to the atmosphere. Further, the other surface 14 b of the window member 14 is located inside the vacuum vessel 3.
  • the target 13 is formed on the surface 14b of the window member 14.
  • the target 13 also has a material (for example, tungsten) force that generates an X-ray XR upon receiving the electron beam EB
  • the window member 14 is made of a material (for example, beryllium) that can efficiently transmit the X-ray XR.
  • the holding ring 15 is a member for pressing and fixing the outer peripheral portion of the window substrate 12 to the base 11.
  • the holding ring 15 has an opening 15a for exposing the window member 14, and is configured to be detachable by being screwed to the base 11.
  • the exit window constituting part 10b includes a base 11, a window substrate 12, a pressing ring 15, a window member 16, a brazing member 17, and a fixing plate 18.
  • the configurations of the pedestal 11, the window substrate 12, and the pressing ring 15 are the same as those of the exit window constituting portion 10a shown in FIG. 4 (a).
  • the brazing material 17 in FIG. 4 (b) shows a state before melting in the manufacturing process.
  • the window member 16 is a plate-like member that transmits the electron beam EB emitted from the electron gun 2 and emits the electron beam EB to the outside of the vacuum vessel 3.
  • the window material 16 is fixed to the window substrate 12 so as to close one end of the through hole 12a of the window substrate 12.
  • One surface 16a of the window material 16 is located outside the vacuum vessel 3 and is exposed to the atmosphere.
  • the other surface 16 b of the window material 16 is located inside the vacuum vessel 3.
  • the window material 16 is made of a material (for example, beryllium) that can efficiently transmit the electron beam EB.
  • the brazing material 17 and the fixing plate 18 are members for fixing the window material 16 to the window substrate 12.
  • the mouth material 17 and the fixing plate 18 are formed in a substantially disc shape, and each has an opening for allowing the electron beam EB to pass therethrough.
  • the brazing material 17 and the fixing plate 18 are stacked on the window substrate 12 in this order. It is done.
  • the brazing material 17 is melted at a high temperature at the time of manufacturing the exit window constituting portion 10b, thereby fixing the fixing plate 18, the window material 16, and the window substrate 12 to each other.
  • the pedestal 11 is configured to be detachable so that the window substrate 12 (and the window materials 14, 16 and the target 13 attached thereto) can be replaced. It has become. Even when the window substrate 12 is replaceable in this way, the energy line generator la preferably includes the vacuum pump 20.
  • the operation of the energy beam generator la of the present embodiment having the above configuration will be described.
  • the inside of the vacuum vessel 3 is evacuated by the vacuum pump 20 to be in a vacuum state.
  • a power supply plug of a power supply prepared outside the energy beam generator la is inserted into the connector 6.
  • the power supply device and the internal wirings 9a and 9b are electrically connected to each other.
  • a current of several amperes is applied from the power supply device, and a power supply voltage of several tens to several hundreds kV is applied from another power supply device.
  • This power supply voltage is supplied to the filament 7 through the internal wirings 9a and 9b, and electrons are emitted from the filament 7.
  • the electrons emitted from the filament 7 are accelerated in the positive direction of the Z-axis by the grid portion 8, and become electron beams EB.
  • the electron beam EB passes through the electron path 3b and reaches the exit window constituting part 10a (or 10b). At this time, the electron beam EB is focused by the electromagnetic coil 31. In addition, the electron beam EB may be subjected to axis correction by the electromagnetic coil 32.
  • the energy beam generator la includes the emission window forming portion 10a (FIG. 4 (a))
  • the electron beam EB is incident on the target 13, whereby X-rays XR are emitted from the target 13.
  • the X-ray XR passes through the window member 14 and is emitted to the outside of the energy beam generator la.
  • the energy beam generator la includes the emission window component 10b (FIG. 4 (b))
  • the electron beam EB passes through the window member 16 and is emitted to the outside of the energy beam generator la.
  • the filament 7 is a force accommodated in the inside of the vacuum vessel 3 (accommodating chamber 3a).
  • the opening 5g of the case 5 for securing the electrical connection of the filament 7 is blocked.
  • the grease member 4 (base 4a) is provided on the inner surface 5a (first inner surface) provided with the opening 5g. Are in close contact.
  • the connector is often arranged such that the central axis of the electron beam from the filament and the central axis of the connector coincide with each other.
  • the inner surface 5b is avoided in order to avoid a decrease in pressure resistance capability due to the connector 6 being exposed to the inner space of the case 5.
  • the resin member 4 is closely attached.
  • the base 4a is arranged so as to contact the inner surface 5a. Accordingly, the grease member 4 comes into contact with both the inner surfaces 5a and 5b facing each other, and it is difficult to sufficiently release the expansion of the grease member 4 in the Z-axis direction.
  • the resin member 4 is brought into close contact with the inner surface 5b, stress is generated in the Z-axis direction due to the expansion of the resin member 4.
  • the resin member 4 is disposed with a gap A between the inner surface 5b, the resin member 4 is sufficiently expanded in the Z-axis direction. I can escape.
  • the same can be said about the influence of expansion of the resin member 4 with respect to the X-axis direction intersecting with the Z-axis direction.
  • the resin member 4 is disposed so as to contact the inner surface 5c. Then, by providing the gap A between the inner surface 5d facing the inner surface 5c and the resin member 4, the expansion of the resin member 4 in the X-axis direction can be sufficiently released. Furthermore, by disposing the connector 6 on the inner surface 5c with which the resin member 4 is in contact, the exposure of the connector 6 inside the case 5 can be suppressed, and a decrease in pressure resistance can be suitably prevented.
  • the resin member 4 is fixed to the inner surface 5a closest to the filament 7, so that the change in the position of the filament 7 is only the change due to the expansion of the convex portion 4b. The influence on the position of the can be minimized.
  • the opening 5g of the case 5 is not sealed with the resin member 4. Therefore, in order to evacuate the electron emission path, the inside of the case 5 must also be evacuated. In this case, in addition to the difficulty of exhausting the gap A region of the case 5 completely, the case 5 itself is required to have high airtightness.
  • the opening 5g can be suitably sealed, and the case 5 can be configured simply.
  • the gap A can be provided in the Z-axis direction and the X-axis direction by devising the shape of the grease member 4, so that The expansion of the grease member 4 in the direction of can be sufficiently released. That is, according to the electron gun 2 and the energy beam generator la of the present embodiment, various effects due to expansion of the grease member 4 can be effectively suppressed. Further, by devising the arrangement of the connector 6, the pressure resistance capability of the connector 6 is not reduced.
  • the connector 6 is disposed so that the electron emission direction (Z-axis positive direction) from the filament 7 and the central axis direction of the connector 6 intersect each other.
  • the total length of the energy beam generator la can be shortened.
  • the connector 6 is disposed on the side surface of the energy beam generator la. The bottom surface can be flattened, facilitating maintenance during installation.
  • the resin to be the resin member 4 is hardened integrally with the member constituting the inner surface 5c of the case 5. At this time, since the concave and convex shape is formed on the inner surface 5c, it is possible to firmly fix the resin and the inner surface 5c. Thereafter, the member constituting the inner surface 5a of the case 5 is attached to the resin member 4 using an adhesive capable of being kept airtight.
  • This adhesive capable of maintaining vacuum airtightness is an example of a member that maintains the vacuum airtightness between the member constituting the inner surface 5a of the case 5 and the resin member 4. Then, the members constituting the other inner surfaces 5b and 5d to 5f of the case 5 are assembled. At this time, the dimensions of the members constituting the inner surfaces 5a to 5f of the case 5 may be designed so that a gap A having a desired interval is provided. As a result, Case 5 and The said structure in the resin member 4 can be manufactured suitably.
  • the electron gun 2 preferably includes a conductive member 19 that covers the surface of the grease member 4 where the gap A is provided between the electron gun 2 and the case 5. .
  • the surface potential of the resin member 4 having the gap A between the case 5 and the case 5 can be set to the same potential as the case 5 (for example, ground potential). Even in the configuration in which the gap A is provided, the shielding effect against the internal wirings 9a and 9b can be suitably exhibited.
  • the surface of the inner surface 5c of the case 5 has an uneven shape. As a result, when the resin member 4 is molded, the resin member 4 bites into the uneven shape of the inner surface 5c and hardens, so that the resin member 4 and the inner surface 5c can be firmly fixed.
  • a part 6 a of the connector 6 is embedded in the grease member 4 and the connector 6 is fixed to the case 5. Thereby, the resin member 4 and the case 5 can be firmly fixed via the connector 6.
  • the grease member 4 is not limited to the inner surfaces 5b and 5d but also between the inner surfaces 5e and 5f (that is, all inner surfaces except the inner surfaces 5a and 5c). It is preferable to dispose A. Thereby, the influence by expansion of the resin member 4 can be suppressed more effectively.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a configuration of a second embodiment of an energy beam generating apparatus that includes an electron gun and generates electron beams and X-rays.
  • the XYZ rectangular coordinate system is shown for convenience of explanation.
  • the difference between the energy beam generator lb of the present embodiment and the energy beam generator la of the first embodiment is the arrangement of the vacuum pump 21. Since the configuration other than the arrangement of the vacuum pump 21 and the operation of the energy ray generator lb are the same as those of the energy line generator la of the first embodiment, detailed description thereof is omitted.
  • the energy beam generator lb of the present embodiment includes a vacuum pump 21 instead of the vacuum pump 20 of the first embodiment.
  • the vacuum pump 21 is a component for exhausting the inside of the vacuum vessel 3.
  • the vacuum pump 21 is disposed on the side surface of the vacuum vessel 3 on the same side as the side surface of the case 5 provided with the connector 6 (that is, the side surface intersecting the X-axis direction).
  • the vacuum pump 21 avoids interference with the power plug inserted into the connector 6 and external wiring. Therefore, it is arranged so as to protrude from the side surface of the vacuum vessel 3 in the X-axis direction.
  • the vacuum pump 21 is connected to the storage chamber 3 a of the vacuum vessel 3 through the exhaust passage 34.
  • the vacuum pump of the energy beam generator may be arranged like the vacuum pump 21 of the present embodiment. Thereby, since the connector 6 and the vacuum pump 21 are arranged in the same direction with respect to the central axis of the energy beam generator lb, the insertion and removal of the power plug with respect to the connector 6 and the maintenance of the vacuum pump are facilitated.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view showing a configuration of a third embodiment of an energy beam generating apparatus that includes an electron gun and generates electron beams and X-rays.
  • Figure 6 is for convenience of explanation.
  • the XYZ Cartesian coordinate system is shown.
  • the difference between the energy beam generating device lc of the present embodiment and the energy beam generating device la of the first embodiment is that the vacuum airtightness between the member constituting the inner surface 5a of the case 5 and the grease member 4 is different. It is a member holding. Since the configuration other than this member and the operation of the energy beam generator lc are the same as those of the energy beam generator la of the first embodiment, detailed description thereof is omitted.
  • the energy beam generator lc of the present embodiment is replaced with an annular groove 40a formed on the inner surface 5a of the case 5 and the groove 40a in place of the adhesive capable of being kept vacuum-tight in the first embodiment.
  • the O-ring 40 is an example of a member that maintains vacuum airtightness between the member constituting the inner surface 5 a of the case 5 and the resin member 4.
  • the O-ring 40 is a component for improving the airtightness in the storage chamber 3a of the vacuum vessel 3.
  • the O-ring 40 is disposed between the member constituting the inner surface 5a of the case 5 and the grease member 4.
  • the energy beam generator lc of the present embodiment has the above-described configuration, it is possible to reduce the influence of the adhesive force released into the storage chamber 3a when the storage chamber 3a is held in a vacuum. .
  • the electron gun, the energy beam generator, the electron beam generator, and the X-ray generator according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified.
  • the configuration in which the electron beam EB or X-ray XR is emitted in one direction (Z-axis direction) has been described.
  • the X-ray generator or the X-ray generator includes a line-shaped window member whose longitudinal direction is the X-axis direction or the Y-axis direction, and can scan the electron beam EB or X-ray XR in these directions. Also good.
  • a so-called open type energy beam generator has been described.
  • the present invention can also be applied to an energy beam generator of a type in which the electron emission member cannot be replaced.
  • the resin member which consists of epoxy resin was demonstrated as an example of an insulation block.
  • the insulating block in the present invention is not limited to epoxy resin, but may be composed of other insulating materials such as ceramic and silicone resin.
  • a booster circuit may be provided inside the insulating block.

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Description

明 細 書
電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発生装置、及び X線発生装置 技術分野
[0001] 本発明は、電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発生装置、及び X線発生装置 に関するものである。
背景技術
[0002] 電子を放出する電子銃は、例えば X線発生装置や電子線発生装置に用いられる。
電子銃には、電子を放出するために例えば数十 kV以上といった高電圧を印加する 必要があるが、内部配線などの高圧部と筐体等との電気的絶縁を確保しつつ、内部 配線の取り回し等の自由度を確保するため、高圧部を榭脂などの絶縁ブロックで覆う 構成が知られている。
[0003] 例えば、特許文献 1には、高圧トランス等の高圧部がエポキシ榭脂でモールドされ た構成の電子銃を有する X線発生装置が開示されている。
特許文献 1:特開昭 58 - 14499号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 特許文献 1に開示された X線発生装置においては、高圧部をモールドするェポキ シ榭脂が高電圧発生筐体の内部に収容されている。このように高圧部が絶縁ブロッ クで覆われた構成を有する電子銃においては、高電圧の印加に伴い多量の熱が発 生し、絶縁ブロックが膨張する傾向がある。従って、絶縁ブロックが容器に覆われるよ うに収容されたり(特許文献 1の第 3図,第 7図参照)、或いは容器内で挟まれるように 固定されている(特許文献 1の第 5図参照)場合には、絶縁ブロックと容器との間に、 絶縁ブロックの膨張に起因する応力が発生する。その結果、相対的に強度が低い絶 縁ブロック側にその応力の影響が及んでしま 、、絶縁ブロックが変形等を生じるおそ れがある。
[0005] 本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、絶縁ブロックの膨張による影響 を抑制することができる電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発生装置、及び X 線発生装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 上記課題を解決するため、本発明に係る電子銃は、第 1の方向に互いに対向する 第 1及び第 2の内面、及び第 1の方向と交差する第 2の方向に互いに対向する第 3及 び第 4の内面を有し、第 1の内面力 外面へ貫通する開口を有する容器と、容器の第 1及び第 3の内面に接するとともに、第 2及び第 4の内面との間に隙間をあけて配置さ れた絶縁ブロックと、容器の開口力 露出した絶縁ブロックの部分上に設けられた電 子放出部材とを備える。
[0007] 上記した電子銃にお!、ては、電子放出部材を配置するための開口が設けられた第 1の内面に絶縁ブロックが接している。電子放出部材は、電子線発生装置や X線発 生装置などにおいて真空容器内に収容される。従って、第 1の内面に接するように絶 縁ブロックを配置すれば、絶縁ブロックによって容器の開口を気密に封止できるので 好ましい。他方、第 2の内面にも絶縁ブロックを密着させてしまうと、絶縁ブロックの膨 張によって第 1の方向に応力が発生してしまう。上記した電子銃においては、第 2の 内面との間に隙間をあけて絶縁ブロックが配置されることによって、第 1の方向におけ る絶縁ブロックの膨張を十分に逃がすことができる。
[0008] また、上記した電子銃においては、絶縁ブロックを第 3の内面と接するように配置す るとともに、第 4の内面との間に隙間をあけて配置することにより、第 2の方向における 絶縁ブロックの膨張を十分に逃がすことができる。し力も、第 1及び第 3の内面といつ た複数の面に絶縁ブロックを密着させることにより、容器内における絶縁ブロックの位 置を確実に固定できる。
[0009] すなわち、本発明に係る電子銃によれば、絶縁ブロックの膨張による影響を好適に 抑帘 Uすることができる。
[0010] また、電子銃は、容器が導電性を有し、絶縁ブロックの表面のうち、容器との間に隙 間が設けられた表面を覆う導電性部材を更に備えてもよい。これにより、容器との間 に隙間が設けられた絶縁ブロックの表面の電位を容器と同じ電位 (例えば接地電位) にできるので、内部配線等に対するシールド効果を好適に発揮できる。
[0011] また、電子銃は、容器が、第 3の内面に凹凸形状を有してもよい。これにより、例え ば榭脂等力 なる絶縁ブロックを成型する際に第 3の内面の凹凸形状に絶縁ブロック が食い込んで固まるので、絶縁ブロックを容器へ強固に固定できる。
[0012] また、電子銃は、容器の外側から第 3の内面へ貫通配置されたコネクタと、絶縁プロ ック内に埋め込まれ、コネクタ力 電子放出部材へ延びる内部配線とを更に備えても よい。
[0013] 上記した電子銃においては、第 1の内面に絶縁ブロックが接している。この場合、一 般的には、電子放出方向とコネクタの中心軸方向とが互いに一致するようにコネクタ を配置する(すなわち、第 2の内面にコネクタを配置する)。しかし、仮にコネクタを第 2の内面に配置すると、耐圧能力の低下を回避するために第 2の内面と絶縁ブロック とを密着させることが望ましい。しかし、上記した電子銃においては、第 1の方向にお ける絶縁ブロックの膨張を逃がすために第 2の内面と絶縁ブロックとの間に隙間をあ けており、コネクタを第 2の内面に配置することは難しい。
[0014] そこで、本発明者らは、第 1の方向と交差する第 2の方向に互いに対向する第 3及 び第 4の内面のうち、第 3の内面にコネクタを配置するとともに、絶縁ブロックを第 3の 内面と接するように配置した。これにより、容器内におけるコネクタの露出を抑え、耐 圧能力の低下を好適に防止できる構成が得られた。
[0015] また、電子銃は、コネクタの一部が絶縁ブロック内に埋め込まれており、コネクタが 容器に固定されてもよい。これにより、コネクタを介して絶縁ブロックと容器とを強固に 固定できる。
[0016] また、電子銃は、絶縁ブロックが、第 1及び第 3の内面を除く全ての内面との間に隙 間をあけて配置されてもよい。これにより、絶縁ブロックの膨張による影響をより効果 的に抑制することができる。
[0017] また、本発明に係るエネルギー線発生装置は、上記した!/ヽずれかの電子銃を備え 、電子銃から放出された電子、または該電子によって発生した放射線を出射する。こ れにより、絶縁ブロックの膨張による影響を抑制することが可能なエネルギー線発生 装置を提供できる。
[0018] また、本発明に係る電子線発生装置は、上記した!/、ずれかの電子銃と、電子銃の 電子放出部材を収容する真空容器と、真空容器に設けられ、電子銃から放出された 電子を透過して真空容器の外部へ出射するための窓材とを備える。これにより、絶縁 ブロックの膨張による影響を抑制することが可能な電子線発生装置を提供できる。
[0019] また、本発明に係る X線発生装置は、上記した!/、ずれかの電子銃と、電子銃の電 子放出部材を収容する真空容器と、電子銃から放出された電子を受けて X線を放出 するターゲットと、真空容器に設けられ、ターゲットから放出された X線を透過して真 空容器の外部へ出射するための窓材とを備える。これにより、絶縁ブロックの膨張に よる影響を抑制することが可能な X線発生装置を提供できる。
発明の効果
[0020] 本発明によれば、絶縁ブロックの膨張による影響を抑制することができる電子銃、ェ ネルギ一線発生装置、電子線発生装置、及び X線発生装置を提供できる。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]電子銃を備え、電子線や X線を発生するためのエネルギー線発生装置の第 1 実施形態の構成を示す側面断面図である。
[図 2]図 1に示す I I線に沿った断面を示す側面断面図である。
[図 3]図 1に示す II II線に沿った断面を示す平面断面図である。
圆 4]出射窓構成部の構成例を具体的に示す側面断面図である。
[図 5]電子銃を備え、電子線や X線を発生するためのエネルギー線発生装置の第 2 実施形態の構成を示す側面断面図である。
[図 6]電子銃を備え、電子線や X線を発生するためのエネルギー線発生装置の第 3 実施形態の構成を示す側面断面図である。
符号の説明
[0022] la, lb, lc…エネルギー線発生装置、 2…電子銃、 3…真空容器、 4…榭脂部材、 4a…基部、 4b…凸部、 5· ··ケース、 5a〜5f…内面、 5g, 5h…開口、 6· ··コネクタ、 7 …フィラメント、 8· ··グリッド部、 9a, 9b…内部配線、 10a, 10b…出射窓構成部、 11 …台座、 12· ··窓基板、 13· ··ターゲット、 14, 16· ··窓材、 15· ··押さえリング、 17· ··口 ゥ材、 18· ··固定板、 19· ··導電性部材、 20, 21· ··真空ポンプ、 31, 32· ··電磁コイル 、 A…隙間、 XR—X線、 ΕΒ· ··電子線。 発明を実施するための最良の形態
[0023] 以下、図面を参照しつつ本発明に係る電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発 生装置、及び X線発生装置の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図 面の説明において、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略 する。
[0024] (第 1の実施の形態)
図 1は、電子銃を備え、電子線や X線を発生するためのエネルギー線発生装置の 第 1実施形態の構成を示す側面断面図である。また、図 2は、図 1に示す I I線に沿 つた断面を示す側面断面図である。また、図 3は、図 1に示す II II線に沿った断面を 示す平面断面図である。また、図 1〜図 3には説明の便宜のために XYZ直交座標系 が示されている。
[0025] 本実施形態のエネルギー線発生装置 laは、電子線 EBを出射する電子銃 2と、電 子銃 2の電子放出部材を収容して気密に封止するための真空容器 3と、出射窓構成 部 10a (または 10b)と、真空ポンプ 20とを備える。また、電子銃 2は、高電圧部を絶 縁するための絶縁ブロックである榭脂部材 4と、榭脂部材 4を収容するケース 5と、ケ ース 5の側面に取り付けられた高耐圧型のコネクタ 6と、電子を放出するための電子 放出部材であるフィラメント 7と、高電圧部である内部配線 9a及び 9bと、榭脂部材 4の 一部を覆う導電性部材 19とを備える。
[0026] ケース 5は、電子銃 2が備える容器である。ケース 5は、金属などの導電性材料によ つて構成されており、後述する榭脂部材 4を収容する。本実施形態のケース 5は直方 体状の外観を有するが、ケース 5の外観はこれに限られるものではない。ケース 5は、 その内部が中空となっており、内面 5a〜5fを有する。このうち、内面 5a (第 1の内面) 及び 5b (第 2の内面)は、所定の第 1の方向(本実施形態では Z軸方向)に互いに対 向している。また、内面 5c (第 3の内面)及び 5d (第 4の内面)は、第 1の方向と交差す る第 2の方向(本実施形態では X軸方向)に互いに対向している。また、内面 5e (第 5 の内面、図 2及び図 3参照)及び 5f (第 6の内面、図 2及び図 3参照)は、第 1及び第 2 の方向と交差する第 3の方向(本実施形態では Y軸方向)に互いに対向している。な お、本実施形態では第 1〜第 3の方向はそれぞれ直交しているが、これらの方向は 直交以外の角度でもって交差して 、てもよ 、。
[0027] また、ケース 5は、開口 5g及び 5hを有する。開口 5gは、内部配線 9a及び 9bを通す ための円形の開口であり、内面 5aとその裏側の外面(上面)とを貫通するように形成 されている。また、開口 5hは、コネクタ 6が取り付けられるための円形の開口であり、 内面 5cとその裏側の外面 (側面)とを貫通するように形成されて!、る。
[0028] 榭脂部材 4は、例えばエポキシ榭脂と!/ヽつた絶縁性榭脂によって構成されており、 電子銃 2の高電圧部(内部配線 9a及び 9b)と他の部分 (例えばケース 5など)とを絶 縁するための絶縁ブロックとして設けられている。具体的には、榭脂部材 4は、基部 4 aと、該基部 4aから第 1の方向(Z軸方向)へ突出した凸部 4bとを有する。基部 4aは、 ケース 5内部の殆どを占めるようにケース 5内に収容されている。また、凸部 4bは、基 部 4aから開口 5gを通って突き出ることによりケース 5から露出している。そして、凸部 4b上 (本実施形態では凸部 4bの先端付近)には、フィラメント 7が配置されている。
[0029] また、榭脂部材 4の基部 4aとケース 5との間には、隙間 Aが設けられている。具体的 には、基部 4aは、ケース 5の内面 5a及び 5cに接する(好ましくは、密着する)とともに 、内面 5a及び 5cを除く他の全ての内面 5b、 5c!〜 5fとの間に隙間 Aをあけて配置さ れている。この隙間 Aにより、熱による榭脂部材 4の膨張を逃がすことができる。また、 内面 5cには凹凸形状が形成されている。これにより、榭脂部材 4を成型する際にこの 凹凸形状に榭脂部材 4が食い込んで固まるので、榭脂部材 4と内面 5cとが強固に固 定される。なお、ここでいう凹凸形状の一例としては、図 1に示すように溝状のものや 、或いは、内面 5cの表面を荒らすことにより生じる微細な凹凸などが挙げられる。
[0030] 高耐圧型のコネクタ 6は、エネルギー線発生装置 laの外部から電源電圧の供給を 受けるためのコネクタ(レセプタクル)であり、ケース 5の外側(側面)から内面 5cへ貫 通して配置されている。ケース 5の内部に位置するコネクタ 6の部分 6aは、榭脂部材 4 の基部 4aに埋め込まれて固定されている。また、この部分 6aの表面には凹凸形状が 形成されている。これにより、榭脂部材 4を成型する際にこの凹凸形状に榭脂部材 4 が食い込んで固まるので、榭脂部材 4とコネクタ 6とが強固に固定される。なお、ここで いう凹凸形状の一例としては、図 2及び図 3に示すようにコネクタ 6の中心軸方向に沿 つて凹凸を周期的に繰り返すような形状や、或いは、コネクタ 6の表面を荒らすことに より生じる微細な凹凸などが挙げられる。
[0031] また、コネクタ 6は、ケース 5の側壁(内面 5cを構成する側壁)に固定されており、コ ネクタ 6を介して榭脂部材 4とケース 5とが強固に固定されている。このコネクタ 6には 、図示しな!、電源装置カゝら延びる外部配線の先端を保持した電源用プラグが挿入さ れる。
[0032] フィラメント 7は、電子を放出するための本実施形態における電子放出部材である。
フィラメント 7の両端は、コネクタ 6からフィラメント 7へ延びる内部配線 9a及び 9bにそ れぞれ接続されている。従って、コネクタ 6に電源用プラグが挿入されると、フィラメン ト 7の両端は、外部配線を介して電源装置と電気的に接続される。フィラメント 7は、数 アンペアの電流を流されることにより、 2500°C程度に加熱され、さらに別の電源装置 力も数十 kV〜数百 kVといった高い電圧を印加されることにより、電子を放出する。ま た、フィラメント 7は、電子を引き出すための電界を形成するグリッド部 8に覆われてい る。グリッド部 8〖こは、図示しない配線を介して所定の電圧が印加される。従って、フィ ラメント 7から放出された電子は、グリッド部 8の一部に形成された孔カも電子線 EBと して出射される。また、内部配線 9a及び 9bは、上記のような高電圧を電源装置から 印加されるので、絶縁材料力 なる榭脂部材 4の内部に埋め込まれることにより、ケー ス 5との絶縁が確保されて!、る。
[0033] 導電性部材 19は、榭脂部材 4の表面のうち、ケース 5との間に隙間 Aが設けられた 表面を覆うための導電性の部材である。具体的には、導電性部材 19は、導電性のフ イルム、或いは導電性のテープといった薄い部材が好ましぐ榭脂部材 4のうちケース 5に密着していない部分を完全に覆うように榭脂部材 4に貼付されている。また、導電 性部材 19は、導電性塗料や導電性膜等でも良い。
[0034] 真空容器 3は、電子銃 2のフィラメント 7を収容して気密に封止するための部材であ る。真空容器 3は、第 1の方向(Z軸方向)に延びる円筒状に形成されており、電子銃 2のフィラメント 7、グリッド部 8、及び凸部 4bを収容するための収容室 3aと、電子銃 2 から出射される電子線 EBの出射方向(Z軸方向)に延在する電子通路 3bとを有する 。電子通路 3bは収容室 3aと連通しており、電子銃 2から出射された電子線 EBは、電 子通路 3bを通過して真空容器 3の先端に到達する。電子通路 3bの周囲には、電子 通路 3bを挟んで対となった、電磁偏向レンズとして機能する電磁コイル 31及び 32が 設けられている。
[0035] なお、真空容器 3は、 Z軸方向に分割可能に構成され、その分割部に図示しないヒ ンジを備えることにより、収容室 3aを開閉可能に構成されていることが好ましい。真空 容器 3がこのような開放型の構成を備えることにより、消耗材であるフィラメント 7を容 易に交換できる。
[0036] エネルギー線発生装置 laは、出射窓構成部 10a及び 10bのうち一方を真空容器 3 に備える。出射窓構成部 10aは、電子銃 2から出射された電子線 EBを受けて X線 X Rを発生させ、この X線 XRを真空容器 3の外部へ出射するための構造部分である。 エネルギー線発生装置 laは、この出射窓構成部 10aを備える場合、 X線発生装置と して機能する。また、出射窓構成部 10bは、電子銃 2から出射された電子線 EBを真 空容器 3の外部へ出射するための構造部分である。エネルギー線発生装置 laは、こ の出射窓構成部 10bを備える場合、電子線発生装置として機能する。
[0037] 真空ポンプ 20 (図 2参照)は、真空容器 3の内部を排気するための部品である。真 空容器 3が、上述したような開放型である場合、エネルギー線発生装置 laは、真空ポ ンプ 20を備えることが好ましい。本実施形態の真空ポンプ 20は、ケース 5の側面のう ち、コネクタ 6が設けられた側面 (すなわち、内面 5cの裏側の側面)以外の側面 (例え ば、内面 5eの裏側の側面)に沿って配置されている。真空ポンプ 20をこのように配置 することにより、コネクタ 6に挿入される電源用プラグ及び外部配線と真空ポンプ 20と の干渉を避けつつ、エネルギー線発生装置 laを小型化できる。真空ポンプ 20は、排 気通路 33を介して真空容器 3の収容室 3aに接続されて 、る。
[0038] ここで、図 4 (a)は、出射窓構成部 10aの構成例を具体的に示す側面断面図である 。また、図 4 (b)は、出射窓構成部 10bの構成例を具体的に示す側面断面図である。
[0039] まず、図 4 (a)を参照すると、出射窓構成部 10aは、台座 11、窓基板 12、ターゲット 13、窓材 14、及び押さえリング 15を有する。台座 11は、略円筒状の部材であり、真 空容器 3 (図 1〜3参照)の先端に固定される。台座 11は、真空容器 3の電子通路 3b と連通する貫通孔 l la、及び貫通孔 11aを中心とする円形の窪み l ibを有する。窓 基板 12は、窓材 14を支持固定するための部材である。窓基板 12は、略円板状を呈 しており、その中心部に貫通孔 11aと連通する貫通孔 12aを有する。窓基板 12の直 径は台座 11の窪み l ibの内径とほぼ同じ寸法となっており、窓基板 12は窪み l ib に嵌め込まれる。
[0040] ターゲット 13は、電子銃 2から出射された電子線 EBを受けて X線 XRを放出するた めの膜状の部材である。また、窓材 14は、ターゲット 13から放出された X線 XRを透 過して真空容器 3の外部へ出射するための板状の部材である。窓材 14は、窓基板 1 2の貫通孔 12aの一端を閉じるように窓基板 12に固定されている。窓材 14の一方の 面 14aは真空容器 3の外側に位置しており、大気に触れる。また、窓材 14の他方の 面 14bは真空容器 3の内側に位置している。ターゲット 13は、窓材 14の面 14b上に 形成される。ターゲット 13は、電子線 EBを受けて X線 XRを発生する材料 (例えばタ ングステン)力もなり、窓材 14は、 X線 XRを効率よく透過できる材料 (例えばベリリウム )からなる。押さえリング 15は、窓基板 12の外周部分を台座 11に押さえ付けて固定 するための部材である。押さえリング 15は、窓材 14を露出させるための開口 15aを有 しており、また、台座 11と螺合することによって着脱可能に構成されている。
[0041] また、図 4 (b)を参照すると、出射窓構成部 10bは、台座 11、窓基板 12、押さえリン グ 15、窓材 16、ロウ材 17、及び固定板 18を有する。これらのうち、台座 11、窓基板 1 2、及び押さえリング 15の構成については、図 4 (a)に示した出射窓構成部 10aと同 様である。また、図 4 (b)のロウ材 17は、製造過程において溶融する前の状態を示し ている。
[0042] 窓材 16は、電子銃 2から出射された電子線 EBを透過して真空容器 3の外部へ出 射するための板状の部材である。窓材 16は、窓基板 12の貫通孔 12aの一端を閉じ るように窓基板 12に固定されている。窓材 16の一方の面 16aは真空容器 3の外側に 位置しており、大気に触れる。また、窓材 16の他方の面 16bは真空容器 3の内側に 位置している。窓材 16は、電子線 EBを効率よく透過できる材料 (例えばベリリウム)か らなる。
[0043] ロウ材 17及び固定板 18は、窓材 16を窓基板 12に固定するための部材である。口 ゥ材 17及び固定板 18は、略円板状に形成されており、電子線 EBを通過させるため の開口をそれぞれ有する。ロウ材 17及び固定板 18は、窓基板 12上にこの順で重ね られる。そして、ロウ材 17は、出射窓構成部 10bの製造時に高温によって溶融される ことにより、固定板 18、窓材 16、及び窓基板 12を互いに固着させる。
[0044] 出射窓構成部 10a及び 10bにおいては、台座 11が着脱可能に構成されることによ り、窓基板 12 (並びに、これに付属する窓材 14, 16やターゲット 13など)が交換可能 となっている。そして、このように窓基板 12が交換可能である場合においても、エネ ルギ一線発生装置 laは、真空ポンプ 20を備えることが好ましい。
[0045] 以上の構成を備える本実施形態のエネルギー線発生装置 laの動作にっ 、て説明 する。まず、真空ポンプ 20によって真空容器 3の内部が排気され、真空状態となる。 また、エネルギー線発生装置 laの外部に用意された電源装置の電源用プラグがコ ネクタ 6に挿入される。これにより、電源装置と内部配線 9a及び 9bとが互いに電気的 に接続される。続いて、電源装置から数アンペアの電流、及び別の電源装置から数 十 kV〜数百 kVの電源電圧が印加される。この電源電圧は、内部配線 9a及び 9bを 介してフィラメント 7に供給され、フィラメント 7から電子が放出される。
[0046] フィラメント 7から放出された電子は、グリッド部 8によって Z軸正方向に加速され、電 子線 EBとなる。電子線 EBは、電子通路 3bを通過して出射窓構成部 10a (または 10 b)に達する。このとき、電子線 EBは、電磁コイル 31によって集束される。また、電子 線 EBは、電磁コイル 32によって軸補正を行う場合もある。エネルギー線発生装置 la が出射窓構成部 10a (図 4 (a) )を備える場合には、電子線 EBがターゲット 13に入射 することにより、ターゲット 13から X線 XRが放出される。 X線 XRは、窓材 14を透過し て、エネルギー線発生装置 laの外部へ出射される。また、エネルギー線発生装置 la が出射窓構成部 10b (図 4 (b) )を備える場合には、電子線 EBは窓材 16を透過して、 エネルギー線発生装置 laの外部へ出射される。
[0047] 本実施形態の電子銃 2及びエネルギー線発生装置 laが有する効果について、発 明の経緯とともに説明する。本実施形態のエネルギー線発生装置 laにおいては、フ イラメント 7は真空容器 3の内部(収容室 3a)に収容される力 このフィラメント 7の電気 的接続を確保するためのケース 5の開口 5gを榭脂部材 4の基部 4aにより気密に封止 する目的で、ケース 5の各内面 5a〜5fのうち、開口 5gが設けられた内面 5a (第 1の内 面)に榭脂部材 4 (基部 4a)を密着させている。また、一般的には、高圧部及び絶縁 用部材の寸法を小さくするために、フィラメントからの電子線の中心軸線とコネクタの 中心軸線とが互いに一致するようにコネクタが配置される場合が多い。しかし、本実 施形態において、仮にコネクタ 6を内面 5b (第 2の内面)に配置すると、コネクタ 6がケ ース 5の内部空間に露出することによる耐圧能力の低下を回避するために内面 5bと 榭脂部材 4とを密着させることが望ましい。また、内面 5aにも接するように基部 4aを配 置している。したがって、互いに対向する内面 5a及び 5bの双方に榭脂部材 4が接す ることとなり、 Z軸方向における榭脂部材 4の膨張を十分に逃がすことが難しくなる。
[0048] つまり、内面 5bにも榭脂部材 4を密着させてしまうと、榭脂部材 4の膨張によって Z 軸方向に応力が発生してしまう。これに対し、本実施形態の電子銃 2においては、内 面 5bとの間に隙間 Aをあけて榭脂部材 4が配置されているので、 Z軸方向における 榭脂部材 4の膨張を十分に逃がすことができる。
[0049] また、榭脂部材 4の膨張による影響については Z軸方向と交差する X軸方向に関し ても同様のことが言える。本実施形態においては、互いに対向する内面 5c及び 5d ( 第 3及び第 4の内面)のうち、内面 5cに榭脂部材 4が接するように配置されている。そ して、内面 5cに対向する内面 5dと榭脂部材 4との間に隙間 Aを設けることにより、 X軸 方向における榭脂部材 4の膨張を十分に逃がすことができる。更に、榭脂部材 4が接 する内面 5cにコネクタ 6を配置することにより、ケース 5の内部におけるコネクタ 6の露 出を抑え、耐圧能力の低下を好適に防止できる。
[0050] なお、本実施形態とは逆に、内面 5b (第 2の内面)に榭脂部材 4を密着させ、内面 5 a (第 1の内面)と榭脂部材 4とを隔離した場合、榭脂部材 4の膨張による応力は抑制 できるが、榭脂部材 4の膨張による電子放出部材 (フィラメント 7)の位置の変化がより 顕著となる。具体的には、ケース 5の各内面 5a〜5fのうちフィラメント 7から最も離れた 内面 5bにて榭脂部材 4を固定することとなる。従って、この場合には、凸部 4bの膨張 による影響に止まらず、基部 4aを加えた榭脂部材 4全体の膨張がフィラメント 7の位 置に影響を及ぼす。これに対し、本実施形態においては、フィラメント 7に最も近い内 面 5aにて榭脂部材 4を固定しているので、フィラメント 7の位置変化は凸部 4bの膨張 による変化分のみとなり、フィラメント 7の位置への影響を最小限に抑制することがで きる。 [0051] また、内面 5aと榭脂部材 4とを隔離した場合、ケース 5の開口 5gが榭脂部材 4で封 止されない。従って、電子出射経路を真空にするためには、ケース 5内も真空にする 必要がある。この場合、ケース 5の隙間 Aの領域を完全に排気することの困難性にカロ え、ケース 5自体も高い気密性が求められることになつてしまう。これに対し、本実施 形態においては、内面 5aに榭脂部材 4を密着させているので、開口 5gを好適に封止 でき、ケース 5を簡素に構成できる。
[0052] このように、本実施形態の電子銃 2によれば、榭脂部材 4の形状を工夫することによ つて、 Z軸方向及び X軸方向に隙間 Aを設けることができるので、これらの方向におけ る榭脂部材 4の膨張を十分に逃がすことができる。すなわち、本実施形態の電子銃 2 及びエネルギー線発生装置 laによれば、榭脂部材 4の膨張による様々な影響を効 果的に抑制できる。また、コネクタ 6の配置を工夫することによって、コネクタ 6の耐圧 能力の低下を招くこともない。
[0053] また、本実施形態の電子銃 2によれば、フィラメント 7からの電子放出方向(Z軸正方 向)とコネクタ 6の中心軸方向とが互いに交差するようにコネクタ 6が配置されるので、 エネルギー線発生装置 laの全長を短くできる。更に、電子線 EBや X線 XRを鉛直上 方へ出射するようにエネルギー線発生装置 laが設置されるような場合においても、コ ネクタ 6がエネルギー線発生装置 laの側面に配置されているので下面を平らにでき 、設置に際しての保守が容易になる。
[0054] なお、ケース 5の内面 5a及び 5cと榭脂部材 4とを密着させ、他の内面 5b及び 5d〜 5fと榭脂部材 4との間に隙間 Aを設ける製造方法としては、例えば次の製造方法が ある。まず、榭脂部材 4となる榭脂を、ケース 5の内面 5cを構成する部材と一体で硬 化させる。その際、内面 5cには凹凸形状が形成されているために、榭脂と内面 5cと の固定を強固にすることができる。その後、ケース 5の内面 5aを構成する部材を、真 空気密保持が可能な接着剤を用いて榭脂部材 4に貼り付ける。この真空気密保持が 可能な接着剤は、ケース 5の内面 5aを構成する部材と榭脂部材 4との間の真空気密 を保持する部材の一例である。そして、ケース 5の他の内面 5b、 5d〜5fを構成する 各部材を組み立てる。このとき、ケース 5の内面 5a〜5fを構成する各部材の寸法を、 所望の間隔の隙間 Aが設けられるように設計しておくとよい。これにより、ケース 5及 び榭脂部材 4における上記構成を好適に製造できる。
[0055] また、本実施形態のように、電子銃 2は、榭脂部材 4の表面のうち、ケース 5との間に 隙間 Aが設けられた表面を覆う導電性部材 19を備えることが好ましい。これにより、ケ ース 5との間に隙間 Aが設けられた榭脂部材 4の表面の電位をケース 5と同じ電位( 例えば接地電位)にできるので、榭脂部材 4とケース 5との間に隙間 Aを設けた構成 であっても、内部配線 9a及び 9b等に対するシールド効果を好適に発揮できる。
[0056] また、本実施形態のように、ケース 5の内面 5cの表面に凹凸形状を有することが好 ましい。これにより、榭脂部材 4を成型する際に内面 5cの凹凸形状に榭脂部材 4が食 い込んで固まるので、榭脂部材 4と内面 5cとを強固に固定できる。
[0057] また、本実施形態のように、コネクタ 6の一部分 6aが榭脂部材 4内に埋め込まれて おり、コネクタ 6がケース 5に固定されていることが好ましい。これにより、コネクタ 6を介 して榭脂部材 4とケース 5とを強固に固定できる。
[0058] また、本実施形態のように、榭脂部材 4は、内面 5b及び 5dに限らず、内面 5e及び 5 f (すなわち、内面 5a及び 5cを除く全ての内面)との間にも隙間 Aをあけて配置される ことが好ましい。これにより、榭脂部材 4の膨張による影響をより効果的に抑制できる。
[0059] (第 2の実施の形態)
図 5は、電子銃を備え、電子線や X線を発生するためのエネルギー線発生装置の 第 2実施形態の構成を示す側面断面図である。なお、図 5には説明の便宜のために XYZ直交座標系が示されて ヽる。
[0060] 本実施形態のエネルギー線発生装置 lbと上記第 1実施形態のエネルギー線発生 装置 laとの相違点は、真空ポンプ 21の配置である。真空ポンプ 21の配置を除く他 の構成、及びエネルギー線発生装置 lbの動作については、第 1実施形態のェネル ギ一線発生装置 laと同様なので詳細な説明を省略する。
[0061] 本実施形態のエネルギー線発生装置 lbは、第 1実施形態の真空ポンプ 20に代え て真空ポンプ 21を備える。真空ポンプ 21は、真空容器 3の内部を排気するための部 品である。真空ポンプ 21は、コネクタ 6が設けられたケース 5の側面と同じ側の真空 容器 3の側面 (すなわち、 X軸方向と交差する側面)に配置されている。そして、真空 ポンプ 21は、コネクタ 6に挿入される電源用プラグ及び外部配線との干渉を避けるた め、真空容器 3の側面から X軸方向に突出して配置されている。真空ポンプ 21は、排 気通路 34を介して真空容器 3の収容室 3aに接続されて 、る。
[0062] エネルギー線発生装置の真空ポンプは、本実施形態の真空ポンプ 21のように配置 されてもよい。これにより、コネクタ 6及び真空ポンプ 21がエネルギー線発生装置 lb の中心軸線に対して同じ方向に配置されるので、コネクタ 6に対する電源用プラグの 挿抜、及び真空ポンプのメンテナンスが容易になる。
[0063] (第 3の実施の形態)
図 6は、電子銃を備え、電子線や X線を発生するためのエネルギー線発生装置の 第 3実施形態の構成を示す側面断面図である。なお、図 6には説明の便宜のために
XYZ直交座標系が示されて ヽる。
[0064] 本実施形態のエネルギー線発生装置 lcと上記第 1実施形態のエネルギー線発生 装置 laとの相違点は、ケース 5の内面 5aを構成する部材と榭脂部材 4との間の真空 気密を保持する部材である。この部材を除く他の構成、及びエネルギー線発生装置 lcの動作については、第 1実施形態のエネルギー線発生装置 laと同様なので詳細 な説明を省略する。
[0065] 本実施形態のエネルギー線発生装置 lcは、第 1実施形態の真空気密保持が可能 な接着剤に代えて、ケース 5の内面 5aに形成された環状の溝部 40aと、溝部 40a内 に収容された Oリング 40とを備える。 Oリング 40は、ケース 5の内面 5aを構成する部 材と榭脂部材 4との間の真空気密を保持する部材の一例である。 Oリング 40は、真空 容器 3の収容室 3a内の気密性を高めるための部品である。 Oリング 40は、ケース 5の 内面 5aを構成する部材と榭脂部材 4との間に配置されている。
[0066] 本実施形態のエネルギー線発生装置 lcは上記構成を有するので、収容室 3a内を 真空に保持する際に接着剤力 収容室 3a内に放出されるガスの影響を低減すること ができる。
[0067] 本発明による電子銃、エネルギー線発生装置、電子線発生装置、及び X線発生装 置は、上記した各実施形態に限られるものではなぐ他にも様々な変形が可能である 。例えば、上記各実施形態においては一方向(Z軸方向)へ電子線 EBまたは X線 X Rを出射する構成を示したが、本発明に係るエネルギー線発生装置、電子線発生装 置、または X線発生装置は、例えば X軸方向や Y軸方向を長手方向とするライン状の 窓材を備え、電子線 EBや X線 XRをこれらの方向にスキャンできるような構成であつ てもよい。また、上記各実施形態においては所謂開放型のエネルギー線発生装置に ついて説明したが、本発明は、電子放出部材を交換できないタイプのエネルギー線 発生装置にも適用可能である。
また、上記各実施形態では、絶縁ブロックの一例としてエポキシ榭脂からなる榭脂 部材を説明した。本発明における絶縁ブロックは、エポキシ榭脂に限らず、例えばセ ラミックやシリコーン樹脂と 、つた他の絶縁性材料によって構成されてもょ 、。また、 上記各実施形態においてはコネクタから高電圧を供給する構成について説明したが 、絶縁ブロック内部に昇圧回路を備えていても良い。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1の方向に互いに対向する第 1及び第 2の内面、及び前記第 1の方向と交差する 第 2の方向に互いに対向する第 3及び第 4の内面を有し、前記第 1の内面から外面 へ貫通する開口を有する容器と、
前記容器の前記第 1及び第 3の内面に接するとともに、前記第 2及び第 4の内面と の間に隙間をあけて配置された絶縁ブロックと、
前記容器の前記開口力 露出した前記絶縁ブロックの部分上に設けられた電子放 出部材と
を備える、電子銃。
[2] 前記容器が導電性を有し、
前記絶縁ブロックの表面のうち、前記容器との間に隙間が設けられた前記表面を覆 う導電性部材を更に備える、請求項 1に記載の電子銃。
[3] 前記容器が、前記第 3の内面に凹凸形状を有する、請求項 1または 2に記載の電子 銃。
[4] 前記容器の外側から前記第 3の内面へ貫通配置されたコネクタと、
前記絶縁ブロック内に埋め込まれ、前記コネクタから前記電子放出部材へ延びる 内部配線と
を更に備える、請求項 1〜3のいずれか一項に記載の電子銃。
[5] 前記コネクタの一部が前記絶縁ブロック内に埋め込まれており、
前記コネクタが前記容器に固定されている、請求項 4に記載の電子銃。
[6] 前記絶縁ブロックが、前記第 1及び第 3の内面を除く全ての内面との間に隙間をあ けて配置されて 、る、請求項 1〜5の 、ずれか一項に記載の電子銃。
[7] 請求項 1〜6のいずれか一項に記載の電子銃を備え、
前記電子銃から放出された電子、または該電子によって発生した放射線を出射す る、エネルギー線発生装置。
[8] 請求項 1〜6のいずれか一項に記載の電子銃と、
前記電子銃の前記電子放出部材を収容する真空容器と、
前記真空容器に設けられ、前記電子銃から放出された電子を透過して前記真空容 器の外部へ出射するための窓材と
を備える、電子線発生装置。
請求項 1〜6のいずれか一項に記載の電子銃と、
前記電子銃の前記電子放出部材を収容する真空容器と、
前記電子銃力 放出された電子を受けて X線を放出するターゲットと、 前記真空容器に設けられ、前記ターゲットから放出された前記 X線を透過して前記 真空容器の外部へ出射するための窓材と
を備える、 X線発生装置。
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