WO2007093073A1 - .verfahren zum trocknen von textilem gut - Google Patents

.verfahren zum trocknen von textilem gut Download PDF

Info

Publication number
WO2007093073A1
WO2007093073A1 PCT/CH2007/000077 CH2007000077W WO2007093073A1 WO 2007093073 A1 WO2007093073 A1 WO 2007093073A1 CH 2007000077 W CH2007000077 W CH 2007000077W WO 2007093073 A1 WO2007093073 A1 WO 2007093073A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drum
interior
moisture
laundry
drying
Prior art date
Application number
PCT/CH2007/000077
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jochen Ganz
Original Assignee
Awtec Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Awtec Ag filed Critical Awtec Ag
Priority to EP07701877.8A priority Critical patent/EP1984552B8/de
Publication of WO2007093073A1 publication Critical patent/WO2007093073A1/de

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • the present invention relates to a method for drying textile goods according to the preamble of claim 1, a method for operating a clothes dryer and a tumble dryer.
  • Laundry container reduced and is performed as an additional measure to increase the efficiency of the air flow to dry the laundry through the heat exchanger of a heat pump in a circuit. Another disadvantage is that the
  • Bestmore ⁇ gimgskopie Device has a relatively complicated structure and a relatively low efficiency.
  • the invention has the object to provide a laundry dryer, which has a simplified compared to the prior art structure.
  • the textile good to be dried be arranged in a receptacle provided for it, and that the pressure in the receptacle be reduced with the entered good to be dried in relation to the ambient pressure, whereby the
  • Evaporation temperature of the moisture in the material is reduced accordingly, whereupon the evaporated moisture is removed from the recording.
  • the pressure in the receptacle such as a drying room and / or a laundry drum, first reduced and heated together with the material to be dried therein at least such that an evaporation at reduced pressure begins, whereupon the evaporated moisture, preferably continuously withdrawn from the receptacle, such as the drying room and / or the laundry drum.
  • the extracted moisture is compressed by a compressor / vacuum pump to ambient pressure and heats up.
  • the increased heat and the heat of condensation is not used via a separate heat exchanger, but at least a portion of the heated moisture is fed directly to the outer wall of the receptacle, such as the drying room and / or the laundry drum and condenses there at least in part, to heat these and in particular arranged therein to be dried Good.
  • the invention has the advantage that due to the favorable energy balance of the process, the cost of drying the material to be dried, such as the laundry o. like. to be reduced.
  • the clothes dryer according to the invention moreover has the advantage of a simplified construction in comparison with known clothes dryers, which contributes to a reduction in the production costs.
  • Another advantage is that tumble dryers can be operated more economically than known dryers.
  • the laundry is dried much more gently thanks to the lower drying temperature.
  • Essence of the invention is that the water to be extracted from the laundry is used as a working medium for an open heat pump process.
  • FIG. 1 shows a drum and adjacent to this components of a laundry dryer according to the invention, schematically in a section perpendicular to the drum axis,
  • FIG. 2 shows the drum and adjacent to this components of a laundry dryer according to the invention, schematically in a section along the drum axis,
  • FIG. 3 shows a further embodiment variant of a drum of a laundry dryer according to the invention, arranged in a stationary laundry chamber
  • FIG. 4 shows the drum from FIG. 3 in section along the drum axis.
  • FIG. 6a and ⁇ b again in longitudinal section and in plan view another embodiment of a drum according to the invention
  • Fig. 7 in longitudinal section an inventive drum, having an additional heating for the material to be dried
  • FIG. 8 shows a longitudinal section of an inventive drum, comprising a perforated plate in the region of the vacuum connection.
  • Fig. 1 which comprises a drum 1 and to these adjacent components, is housed inside a chassis (not shown) of the tumble dryer.
  • the airtight sealable drum 1 is used to hold eg laundry and is surrounded by an example cylindrical insulation housing 2 of good thermal insulation material, such as insulation wool, polystyrene, foamed polyurethane, etc.
  • the drum 1 consists of a good heat-conducting material, such as stainless steel, aluminum, etc.
  • both drum and insulation housing also spherical, egg-shaped, etc. may be formed, it is essential that the shape resp. the construction allows the evacuation of the interior. in the Furthermore, it is also possible, as shown in Fig.
  • the insulation housing 2 is provided with a liquid, for example ball-shaped or cylindrical collecting vessel 5, for collection.
  • a heating device (not shown) for heating the drum interior 4 is provided on the tumble dryer, wherein the heating device may be, for example, an infrared heat radiator arranged at a distance from the drum 1 in the insulation housing.
  • a control device can be provided, by means of which the temperature in the drum interior 4 can be controlled in a conventional manner by means of the heating device mentioned.
  • the pressure in the drum the so-called temperature indicator, as long as there is sufficient water or moisture in the system, such as the laundry, is present.
  • the pressure reduction in the drum 4 is a
  • Vacuum pump 3 is provided which subtracts, for example, via a centrally provided in the drum axis exhaust line air-water-steam mixture from the inside of the drum. Subsequent to the vacuum pump, a return line 9 is provided to at least a part of the compressed air Water vapor mixture into the interior of the insulating housing 2 to the outer wall of the drum 1 to lead.
  • FIG. 2 shows the drum 1 and to this adjacent components of a laundry dryer according to the invention, schematically in a section along the drum axis Z.
  • the example cylindrical drum 1 is pressure-resistant and is rotatably supported by (not shown) means in a known manner in the insulation housing 2 and by a (not shown motor) drivable.
  • the drum in turn can be arranged rotatably in a stationary evacuable drying space, as shown in FIG. 4.
  • the access to the loading of the drum 1 or for the removal of laundry from the drum 1 is done via a lockable through the door 6 access opening, which is provided in the front region of the drum 1. Between the drum 1 and the insulating housing 2, a gap 7 remains.
  • the pumped-off steam-air mixture is fed to an outer area A, which lies outside of the drum interior 4 and prevails in the atmospheric pressure. Since during the pumping of the water vapor-air mixture from the drum interior 4, a pressure in the drum interior 4 is generated, which is less than the atmospheric pressure, the guided in an outdoor area A water vapor-air mixture in the outer area A is compressed and thereby heated by itself , In one possible embodiment of the method, at least part of the compressed and heated steam-air mixture is passed back into the intermediate region 7 within the insulating housing 2 and fed to the outside of the drum 1. Due to the good thermal conductivity of the wall of the
  • Drum 1 a transfer of the heat of the water-steam mixture of the outside of the drum takes place in the drum interior 4, so that the cooled in the interior in consequence of evacuation and evaporation of the moisture cooled material is reheated.
  • Outside guided water-steam mixture are chosen such that the previously mentioned and desired internal temperature of about 60 ° can be maintained. Due to this cooling output to the drum 1 condenses, the outside of the drum 1 supplied water vapor. Thus, a heat recycling takes place, in which the drum 1 serves as a kind of heat exchanger. Thus, the further heating of the drum by the above-mentioned heater or otherwise required in addition to the drum 1 arranged heat exchanger is obsolete, thereby reducing the structural and operational costs of the inventive drying device and thus reduce their manufacturing and operating costs.
  • the energy losses can be reduced and thus improve the efficiency of the drying process.
  • the precipitated in the condensation water runs down along the outside of the drum 1 and finally enters the collecting container. 5
  • a laundry drum 12 is arranged rotatably in a stationary, permanently installed drying chamber 14, the
  • Laundry drum preferably formed perforated or are provided in the TrommeIwandung perforations through which the moisture from the laundry in the evacuated drying room and can be further removed by the vacuum pump 3.
  • FIG. 5a and 5b show an inventive drum 1 in longitudinal section and in plan view, having a cylindrical drum with concave front ends 21 and 23.
  • a vacuum connection 25 is provided in the drum axis. This is held for the storage of the drum 1 in a bearing shell 31 via seals 29 and bearings 31. Laterally, a vent to the compressor or the vacuum pump 3 is provided in the vacuum connection.
  • FIGS. 6a and 6b a further embodiment variant of a drum is again shown schematically in longitudinal section and in plan view, in which ribs or diaphragms 35 are provided in the interior in order to optimally mix the laundry to be dried during the drying process.
  • a further embodiment of a drum 1 is shown only in longitudinal section, in which in the concave end 21 an opening 37 is provided, which is closed by a disc 39.
  • a further heating device or an additional heater may additionally be provided, as shown in FIG. 7, for example, a halogen lamp 43, which is provided with reflector surfaces 41.
  • the halogen radiator shown in FIG. 7 is only an example.
  • Other heating systems may well be suitable for additionally heating the material to be dried in the drum 1, if this is desirable or necessary in addition to the heating by the condensed moisture.
  • FIG. 8 a longitudinal section of a drum according to the invention is schematically shown which the opening 46 in the concave closure 23 leading into the Vakuur ⁇ anSchluss 25 by means of a so-called perforated plate 47 is covered. This prevents that the material to be dried in the drum 1 is sucked through the bore 46 and can clog it.
  • FIGS. 1 to 8 are, of course, only possible design variants which can be modified, modified or supplemented by further elements in any desired manner.
  • Figs. 1 to 8 focus on the invention essential elements of the illustrated embodiments.
  • the form of the drum shown in the figures can, of course, be changed as desired, depending on which, for example, at which vacuum conditions and temperatures the drying device is to be operated.
  • the operating conditions described are only for example and it is of course possible to work at lower or higher negative pressure, which of course also change the temperature conditions.
  • Preferred operating conditions result from the textile material to be dried in each case and the optimization of the drying device proposed according to the invention is not in itself an object of the present invention.
  • an evacuatable and heatable drying space 14 may be provided, in which the rotatable one Laundry drum 12 is arranged.
  • the advantage of this solution could be that the evacuation of a stationary drying space is structurally simpler than the evacuation of a rotatable laundry drum.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Zum Trocknen eines textilen Gutes in einer dafür vorgesehen Aufnahme wird zunächst das Innere (4) der Aufnahme (1) mit dem darin eingegebenen Gut (11) evakuiert und erwärmt. Durch Druckverminderung und Erwärmung wird die Feuchte aus dem Gut abgedampft worauf die Feuchte aus dem Innenraum (4) abgezogen wird. Durch Abgabe der abgezogenen Feuchte an die Umgebung bzw. durch Komprimierung der abgezogenen Feuchte auf Umgebungsdruck wird diese erwärmt und mindestens ein Teil der erwärmten Feuchte zur weiteren Erwärmung der Trommel (1) an deren Aussenseite zugeführt.

Description

Verfahren zum Trocknen von textilem Gut
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen textilen Gutes nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrockners sowie einen Wäschetrockner.
Angesichts der in den letzten Jahren kontinuierlich wachsenden Relevanz von Umwelt- und energiepolitischen Fragen und einem gestiegenen Energiebewusstsein seitens der Bevölkerung kommt heute der Energieeffizienz von
Elektrogeräten eine hohe Bedeutung zu. Da ein signifikanter Anteil der in den Industrieländern produzierten Energie für Wäschetrocknung aufgewendet wird, konzentrierten sich zahlreiche Entwicklungsanstrengungen auch auf die Verbesserung des Wirkungsgrades von Wäschetrocknern.
So sind z.B. Wäschetrockner bekannt, bei denen der Druck in den Wäschebehältern reduziert wird, damit die Feuchte bereits bei verhältnismässig geringer Temperatur ausdampft und folglich der Energieverbrauch gesenkt wird. Derartige Wäschetrockner sind z.B. aus den Dokumenten DE 1 432 869, DE 1 585 916, US 3 030 712 sowie US 3 238 750 bekannt. Nachteilig an diesen Wäschetrocknern ist insbesondere, dass sie immer noch einen relativ geringen Wirkungsgrad und einen relativ komplexen Aufbau aufweisen. Die DE 2 218 440 schlägt einen Wäschetrockner vor, bei dem der Druck im
Wäschebehältnis reduziert und als zusätzliche Massnahme zur Erhöhung des Wirkungsgrades der Luftstrom zum Trocknen der Wäsche über den Wärmetauscher einer Wärmepumpe in einem Kreislauf geführt wird. Nachteilig ist auch hier, dass die
Bestätϊgimgskopie Vorrichtung einen relativ komplizierten Aufbau und einen relativ geringen Wirkungsgrad besitzt.
In der FR 1 201 674, DE 31 16 697 und DE 36 44 077 werden wieder Vorrichtungen zum Entfeuchten nasser Wäsche vorgeschlagen, bei welchen der das textile Gut enthaltende Raum evakuiert wird und die so bei niedriger Temperatur verdampfende Nässe abgezogen wird. Zusätzlich wird bei dem in diesen Druckschriften vorgeschlagenen Vorrichtungen die abgezogene Feuchte komprimiert, welche dabei eine Temperaturerhöhung erfährt. Die erhöhte Temperatur und die Kondensationsenergie werden in einem Wärmetauscher ausgenutzt, um das zu trocknende Gut in der Vorrichtung zu erwärmen. Das Anordnen eines zusätzlichen Wärmetauschers hat sich jedoch nicht bewährt, weshalb die vorgeschlagenen Vorrichtungen nie zur Produktionsreife weiter entwickelt wurden.
Angesichts der oben erwähnten Nachteile, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Trocknen von textilem Gut bzw. Betreiben eines Wäschetrockners vorzuschlagen, das sich durch einen im Vergleich zum Stand der Technik höheren Wirkungsgrad resp. verringertem Energieverbrauch auszeichnet.
Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde einen Wäschetrockner zu schaffen, der über einen im Vergleich zum Stand der Technik vereinfachten Aufbau verfügt.
Diese Aufgaben werden für das Verfahren durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils insbesondere von Anspruch 1 und für den Wäschetrockner durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 7 gelöst. Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, dass das zu trocknende textile Gut in einer dafür vorgesehenen Aufnahme angeordnet wird, und dass der Druck in der Aufnahme mit dem eingegebenen zu trocknenden Gut gegenüber dem Umgebungsdruck reduziert wird, wodurch die
Verdampfungstemperatur der Feuchte im Gut entsprechend reduziert wird, worauf die abgedampfte Feuchte aus der Aufnahme abgezogen wird. Vorgeschlagen wird, dass der Druck in der Aufnahme, wie beispielsweise einem Trockenraum und/oder einer Wäschetrommel, zunächst reduziert und zusammen mit dem darin angeordneten zu trocknenden Gut mindestens derart aufgeheizt wird, dass ein Abdampfen bei reduziertem Druck einsetzt, worauf die abgedampfte Feuchte, vorzugsweise kontinuierlich, aus der Aufnahme, wie dem Trockenraum und/oder der Wäschetrommel, abgezogen wird. Die abgezogene Feuchte wird mit einer Verdichter/Vakuumpumpe auf Umgebungsdruck komprimiert und erwärmt sich dabei. Entgegen den im Stand der Technik vorgeschlagenen Lösungen wird die erhöhte Wärme und die Kondensationswärme nicht über einen separaten Wärmetauscher genutzt, sondern mindestens ein Teil der erwärmten Feuchte wird direkt an die Aussenwand der Aufnahme, wie beispielsweise den Trockenraum und/oder der Wäschetrommel zugeführt und kondensiert dort mindestens teilweise, um diese und insbesondere das darin angeordnete, zu trocknende Gut zu erwärmen.
Weitere Ausführungsvarianten des Verfahrens und des Wäschetrockners sind in abhängigen Ansprüchen definiert. Die Erfindung besitzt den Vorteil, dass aufgrund der günstigen Energiebilanz des Verfahrens die Kosten für die Trocknung des zu trocknenden Gutes, wie beispielsweise der Wäsche o . dgl . , reduziert werden. Der erfindungsgemässe Wäschetrockner besitzt darüber hinaus den Vorteil eines im Vergleich zu bekannten Wäschetrocknern vereinfachten Aufbaus, was zur Senkung der Herstellungskosten beiträgt. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass Wäschetrockner wirtschaftlicher als bekannte Trockner betrieben werden können.
Zudem wird dank der tieferen Trocknungstemperatur die Wäsche erheblich schonender getrocknet.
Wesen der Erfindung ist, dass das aus der Wäsche zu entziehende Wasser als Arbeitsmedium für einen offenen Wärmepumpenprozess genutzt wird.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Trommel und zu dieser benachbarte Bauteile eines erfindungsgemässen Wäschetrockners, schematisch in einem Schnitt senkrecht zur Trommelachse,
Fig. 2 die Trommel und zu dieser benachbarte Bauteile eines erfindungsgemässen Wäschetrockner, schematisch in einem Schnitt entlang der Trommelachse,
Fig. 3 eine weitere AusführungsVariante einer Trommel eines erfindungsgemässen Wäschetrockners, angeordnet in einer stationären Wäschekammer, Fig. 4 die Trommel aus Fig. 3 im Schnitt entlang der Trommelach.se,
Fig. 5a und 5b im Längsschnitt und in Draufsicht eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemässen Trommel, aufweisend einen Vakuumanschluss in Trommelachse,
Fig. 6a und βb wiederum im Längsschnitt und in Draufsicht eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemässen Trommel, Fig. 7 im Längsschnitt eine erfindungsgemässe Trommel, aufweisend eine zusätzliche Beheizung für das zu trocknende Gut, und
Fig. 8 im Längsschnitt eine erfindungsgemässe Trommel, aufweisend ein Lochblech im Bereich des Vakuumanschlusses.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Anordnung, welche eine Trommel 1 und zu dieser benachbarten Bauteile umfasst, ist im Innern eines (nicht dargestellten) Chassis des Wäschetrockners untergebracht. Die luftdicht verschliessbare Trommel 1 dient der Aufnahme z.B. von Wäsche und ist von einem beispielsweise zylindrischen Isolationsgehäuse 2 aus gut wärmedämmenden Material, wie beispielsweise Isolationswolle, Styropor, geschäumtes Polyurethan, etc. umgeben. Die Trommel 1 besteht aus einem gut wärmeleitenden Material, wie beispielsweise Edelstahl, Aluminium etc. Selbstverständlich können sowohl Trommel wie Isolationsgehäuse auch kugelförmig, eiförmig, etc. ausgebildet sein, wesentlich ist, dass die Form resp. die Konstruktion das Evakuieren des Innenraumes zulässt. Im Weiteren ist es auch möglich, wie in Fig. 3 dargestellt, anstelle lediglich einer Trommel einen evakuierbaren Trockenraum 14 bzw. eine Wäschekammer vorzusehen, in welchem bzw. in welcher eine beispielsweise rotierbare Wäschetrommel 12 angeordnet ist. Dadurch wird nicht direkt die Trommel 12 evakuiert, sondern der Trockenraum bzw. die Wäschekammer 14 und als Folge davon natürlich auch der Innenraum der Wäschetrommel, indem beispielsweise die Trommelwandung perforiert bzw. mit Lochungen ausgebildet ist. Im unteren Bereich ist das Isolationsgehäuse 2 mit einem beispielsweise kugel- oder zylinderförmigen Auffangbehälter 5 zum Sammeln abzuführender Flüssigkeit versehen. Am Wäschetrockner ist eine (nicht dargestellte) Heizeinrichtung zum Erwärmen des Trommelinnenraums 4 vorgesehen, wobei es sich bei der Heizeinrichtung beispielsweise um einen im Abstand zur Trommel 1 im Isolationsgehäuse angeordneten Infrarotwärmestrahler handeln kann. Am Wäschetrockner kann eine Regeleinrichtung vorgesehen sein, mittels welcher in herkömmlicher Weise mittels der angesprochenen Heizeinrichtung die Temperatur im Trommelinnenraum 4 geregelt werden kann. Dabei ist der Druck in der Trommel, der sogenannte Temperaturindikator, solange noch ausreichend Wasser bzw. Feuchte im System, wie beispielsweise der Wäsche, vorhanden ist. Für die Druckreduktion in der Trommel 4 ist eine
Vakuumpumpe 3 vorgesehen, welche beispielsweise über eine mittig in der Trommelachse vorgesehene Abzugsleitung Luft- Wasser-Dampfgemisch aus dem Trommelinnern abzieht. Anschliessend an die Vakuumpumpe ist eine Rückführleitung 9 vorgesehen, um mindestens einen Teil des verdichteten Luft- Wasser-Dampfgemisches ins Innere des Isolationsgehäuses 2 an die äussere Wandung der Trommel 1 zu führen.
Auf die Funktionsweise des Trockners soll später eingegangen werden. Fig. 2 zeigt die Trommel 1 und zu dieser benachbarte Bauteile eines erfindungsgemässen Wäschetrockners, schematisch in einem Schnitt entlang der Trommelachse Z. Die beispielsweise zylinderförmige Trommel 1 ist druckfest ausgebildet und ist durch (nicht dargestellte) Mittel in bekannter Weise im Isolationsgehäuse 2 rotierbar gelagert und durch einen (nicht dargestellten Motor) antreibbar. Wie bereits unter Bezug auf Fig. 3 erwähnt, sei auch hier ergänzt, dass die Trommel ihrerseits in einem stationären evakuierbaren Trockenraum rotierbar angeordnet sein kann, wie in Fig. 4 dargestellt. Der Zugang zur Beschickung der Trommel 1 bzw. zur Entnahme von Wäsche aus der Trommel 1 geschieht über eine durch die Tür 6 verschliessbare Zugangsöffnung, die im vorderen Bereich der Trommel 1 vorgesehen ist. Zwischen der Trommel 1 und dem Isolationsgehäuse 2 verbleibt ein Zwischenraum 7.
Es folgt die Beschreibung des Trocknungsvorgangs. Zu Beginn herrscht im Trommelinnenraum 4 ein standortabhängiger Süsserer Luftdruck von ca. 1 bar. Nachdem der Trommelinnenraum 4 mit feuchter Wäsche 11 beschickt und die Tür 6 verschlossen ist, wird im Trommelinnenraum 4 eine Temperatur von beispielsweise 60° C hergestellt, bei welcher die Wäsche geschont wird und vor allem nicht einschrumpft. Gleichzeitig wird der Innenraum 4 mittels der Vakuumpumpe 7 sukzessive auf einen Druck von ca. 0,2 bar evakuiert wodurch der Dampfdruck der Feuchte in der Wäsche erhöht wird und Abdampfen der Feuchte einsetzt. Anschliessend wird Wasserdampf-Luft-Gemisch, das aus der Wäsche ausgedampften Wasserdampf enthält, von der Vakuumpumpe 3 aus dem Trommelinnenraum 4 in den Aussenbereich A, der ausserhalb des Trommelinnenraums 4 liegt, gefördert, wobei die von der Wäsche stammende Feuchtigkeit aus dem Trommelinnenraum 4 abgeführt wird. Da die Trommel 1 weitgehendst luftdicht verschlossen ist, bleibt der Unterdruck bei der Entnahme des Wasserdampf- Luft-Gemisches im Trommelinnenraum 4 erhalten.
Aus der Physik ist bekannt, dass infolge der Druckabnahme ohne weitere Beheizung des Trommelinnenraums 4 die Temperatur im Trommelinnenraum 4 sinken und mithin die Verdampfungsintensität (beispielsweise definiert als Feuchtigkeitsmenge, die pro Zeiteinheit aus der Wäsche ausdampft) abnehmen würde oder die Verdampfung gar zum Erliegen käme. Möglicherweise könnte es zum Gefrieren des Wassers in der Wäsche kommen. Daher ist es erforderlich, dass während des Trocknungsverfahrens dem Trommelinnenraum 4 zumindest soviel Wärme beispielsweise durch die angesprochene Heizeinrichtung zugeführt wird, dass der Verdampfungsvorgang in Gang gehalten wird. Das Abpumpen des Wasserdampf-Luft-Gemisches erfolgt so lange, bis sich der erwähnte vorgegebener Unterdruck von beispielsweise nahezu 0,2 bar eingestellt hat. Es hat sich gezeigt, dass sich eine Wäscheschonende und energieeffiziente Trocknung ergibt, wenn man die Temperatur im Trommelinnenraum 4 während des Abpumpens beispielsweise bei 600C konstant hält und den Druck durch das Abpumpen des Wasserdampf-Luft- Gemisches bis auf ca. 0,2 bar reduziert. Hinsichtlich näherer Details zu den physikalischen Vorgängen, die während des Trocknungsverfahrens im Trommelinnenraum 4 stattfinden, sei auf die Fachliteratur verwiesen.
Wie bereits oben erwähnt wurde, wird das abgepumpte Wasserdampf-Luft-Gemisch einem Aussenbereich A zugeleitet, der ausserhalb des Trommelinnenraums 4 liegt und in dem Atmosphärendruck herrscht. Da während des Abpumpens des Wasserdampf-Luft-Gemisches aus dem Trommelinnenraum 4 ein Druck im Trommelinnenraum 4 erzeugt wird, der geringer als der Atmosphärendruck ist wird das in einen Aussenbereich A geleitete Wasserdampf-Luft-Gemisch im Aussenbereich A komprimiert und dabei von sich aus erhitzt. In einer möglichen Ausführungsform des Verfahrens wird mindestens ein Teil des komprimierten und erhitzten Wasserdampf-Luft- Gemisches zurück in den Zwischenbereich 7 innerhalb des Isolationsgehäuses 2 geleitet und der Aussenseite der Trommel 1 zugeführt. Aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit der Wandung der
Trommel 1 erfolgt eine Übertragung der Wärme des Wasser- Dampfluftgemisches von der Trommelaussenseite in den Trommelinnenraum 4, so dass das im Innenraum befindliche in Folge Evakuierung und Abdampfen der Feuchte abgekühlte Gut wieder erwärmt wird. Dabei kann die Menge des an die
Aussenseite geführten Wasser-Dampfluftgemisches derart gewählt werden, dass die vorab erwähnte und angestrebte Innentemperatur von ca. 60° gehalten werden kann. Aufgrund dieser Kühlabgabe an die Trommel 1 kondensiert der, der Aussenseite der Trommel 1 zugeführte Wasserdampf. Mithin findet so eine Wärmewiederverwertung statt, bei der die Trommel 1 quasi als Wärmetauscher dient. Damit wird das weitere Beheizen der Trommel durch die oben erwähnte Heizeinrichtung oder wird ein sonst erforderlicher zusätzlich zur Trommel 1 angeordneter Wärmetauscher hinfällig, wodurch sich der bauliche und betriebliche Aufwand der erfindungsgemässen Trocknungseinrichtung und damit deren Herstellungs- und Betriebskosten reduzieren.
Durch die Wahl eines besonders gut wärmedämmenden Materials für das Isolationsgehäuse 2 lassen sich die Energieverluste reduzieren und damit der Wirkungsgrad des Trocknungsverfahrens verbessern. Das bei der Kondensation ausgeschiedene Wasser rinnt an der Aussenseite der Trommel 1 entlang abwärts und gelangt schliesslich in das Auffangbehältnis 5.
In dem Falle, wo, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, eine Wäschetrommel 12 in einem stationären, fest installierten Trockenraum 14 rotierbar angeordnet ist, ist die
Wäschetrommel bevorzugt perforiert ausgebildet bzw. sind in der TrommeIwandung Lochungen vorgesehen, durch welche hindurch die Feuchte aus der Wäsche in den evakuierbaren Trockenraum und weiter durch die Vakuumpumpe 3 abgezogen werden kann.
In den Fig. 5 bis 8 sind weitere erfindungsgemässe Ausführungsvarianten einer Trommel schematisch dargestellt. Dabei zeigen Fig. 5a und 5b eine erfindungsgemässe Trommel 1 im Längsschnitt und in Draufsicht, aufweisend eine zylindrische Trommel mit konkav ausgebildeten Frontabschlüssen 21 und 23. Im konkaven Abschluss 23 ist in Trommelachse ein Vakuumanschluss 25 vorgesehen. Dieser ist für die Lagerung der Trommel 1 in einer Lagerschale 31 über Dichtungen 29 und Lager 31 gehalten. Seitlich ist im Vakuumanschluss ein Abzug zum Verdichter oder der Vakuumpumpe 3 vorgesehen.
In den Fig. 6a und βb ist wiederum schematisch im Längsschnitt und in Draufsicht eine weitere Ausführungsvariante einer Trommel dargestellt, bei welcher im Innenraum Rippen oder Blenden 35 vorgesehen sind, um das zu trocknende Wäschegut beim Trocknungsvorgang optimal zu mischen.
In Fig. 7 wiederum ist lediglich im Längsschnitt eine weitere Ausführungsvariante einer Trommel 1 dargestellt, bei welcher im konkaven Abschluss 21 eine Öffnung 37 vorgesehen ist, welche durch eine Scheibe 39 verschlossen ist. Zum Beheizen des zu trocknenden Gutes kann zusätzlich eine weitere Heizeinrichtung bzw. eine Zusatzheizung vorgesehen sein, wie gemäss Fig. 7 beispielsweise ein Halogenstrahler 43, welcher mit Reflektorflächen 41 versehen ist. Selbstverständlich handelt es sich bei dem in Figur 7 dargestellten Halogenstrahler lediglich um ein Beispiel. Auch andere Heizsysteme können durchaus geeignet sein, um das zu trocknende Gut in der Trommel 1 zusätzlich zu erhitzen, falls dies zusätzlich zur Beheizung durch die kondensierte Feuchte wünschenswert bzw. notwendig ist.
Schliesslich in Fig. 8 ist wiederum im Längsschnitt schematisch eine erfindungsgemässe Trommel dargestellt, bei welcher die Öffnung 46 im konkaven Abschluss 23 führend in den VakuurαanSchluss 25 mittels eines sogenannten Lochbleches 47 überdeckt ist. Dadurch wird verhindert, dass das zu trocknende Gut in der Trommel 1 durch die Bohrung 46 angesogen wird bzw. diese verstopfen kann.
Bei den in den Fig. 1 bis 8 schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen handelt es sich selbstverständlich nur um mögliche Ausführungsvarianten, welche auf x- beliebige Art und Weise abgeändert, modifiziert oder durch weitere Elemente ergänzt werden können. Insbesondere wurde auf die Darstellung der an sich üblicherweise bei Trocknungsgeräten verwendeten zusätzlichen Aggregate und Gehäuseteile verzichtet, da diese analog herkömmlichen Geräten besten bekannt sind. Die Fig. 1 bis 8 konzentrieren sich auf die erfindungswesentlichen Elemente der dargestellten Ausführungsbeispiele. Insbesondere die in den Figuren dargestellte Form der Trommel kann selbstverständlich x-beliebig abgeändert werden, abhängig davon beispielsweise, bei welchen Unterdruckverhältnissen und Temperaturen das Trocknungsgerät zu betreiben ist. Auch die beschriebenen Betriebsbedingungen sind nur beispielsweise und es ist selbstverständlich möglich, bei geringerem oder höherem Unterdruck zu arbeiten, wodurch sich selbstverständlich auch die Temperaturbedingungen ändern. Auch ist es möglich, die Trommel mit dem feuchten, textilen Gut zu bewegen oder in Ruhe zu belassen, je nachdem ob ein schonendes Trocknen erforderlich ist. Bekanntlich erfolgt ein grosser Teil der Schädigung der Wäsche durch die mechanische Bewegung und weniger durch den Trocknungsvorgang selbst. So ist es beispielsweise möglich für Wolle einen speziellen Trocknungsvorgang vorzusehen, bei welchem die Trommel wenig oder gar nicht bewegt wird.
Bevorzugte Betriebsbedingungen ergeben sich durch das jeweils zu trocknende textile Gut und die Optimierung der erfindungsgemäss vorgeschlagenen Trocknungseinrichtung ist an sich nicht Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Ergänzend sei noch einmal darauf hingewiesen, dass anstelle nur einer Wäschetrommel wie dargestellt in den Fig. 1 und 2 sowie 5 bis 8 selbstverständlich wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt auch ein evakuierbarer und beheizbarer Trockenraum 14 vorgesehen sein kann, in welchem die rotierbare Wäschetrommel 12 angeordnet ist. Der Vorteil dieser Lösung könnte darin liegen, dass das Evakuieren eines stationären Trockenraumes konstruktiv einfacher ist als das Evakuieren einer rotierbaren Wäschetrommel.

Claims

Patentansprüche :
1. Verfahren zum Trocknen eines textilen Gutes in einer dafür vorgesehenen Aufnahme, wobei der Druck in der Aufnahme (1, 12, 14) mit dem zu trocknenden Gut (11) gegenüber dem Umgebungsdruck reduziert wird, wodurch die Verdampfungstemperatur entsprechend reduziert wird und die verdampfte Feuchte aus dem Innenraum der Aufnahme abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die abgedampfte und abgezogene Feuchte durch Kompression auf Umgebungsdruck erwärmt wird und mindestens ein Teil der erwärmten Feuchte an die Aussenwand der Aufnahme zugeführt wird, wo die Feuchte mindestens teilweise kondensiert, um diese zu erwärmen . 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der Aufnahme (1, 12, 14), wie beispielsweise ein Trockenraum oder eine Wäschetrommel, zunächst reduziert und zusammen mit dem darin angeordneten Gut mindestens derart aufgeheizt wird, dass Abdampfen der Feuchte bei reduziertem Druck einsetzt, worauf die abgedampfte Feuchte aus der Aufnahme abgezogen wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (4) der Aufnahme (1, 12, 14) auf einen Druck < 0,5 bar, vorzugsweise in einem Bereich von 0,4 bis 0,2 bar reduziert wird und die
Erwärmung des Innenraumes bzw. des zu trocknenden Gutes durch Aufheizen entsprechend auf eine Temperatur von mindestens 40°, vorzugsweise 50 bis 65°C, wie insbesondere ca. 6O0C erfolgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zum Betreiben eines Wäschetrockners mit einem Trockenraum (14) und/oder einer Trommel (1, 12) und einer Heizeinrichtung, bei dem Wasserdampf aus dem Rauminneren bzw. dem Trommelinnenraum (4) entnommen und einem Aussenbereich (A) zugeführt wird, der sich ausserhalb des Trommelinnenraums (4) befindet, wobei der Druck im Rauminnern bzw. im Trommelinnenraum (4) durch Evakuieren und damit die Entnahme des Wasserdampfes reduziert wird, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest über einen Teil der Dauer der Entnahme des Wasserdampfes die Temperatur im Rauminnern bzw. im Trommelinnenraum (4) auf einer Temperatur gehalten wird, die mindestens nahezu so hoch ist, dass die Feuchte aus der Wäsche ausdampft. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Aussenbereich A Umgebungsdruck herrscht und im Rauminnern bzw. im Trommelinnenraum (4) bei gleichzeitiger Entnahme des Wasserdampfes ein gegenüber dem Aussenbereich (A) verringerter Druck erzeugt wird, so dass der Wasserdampf beim Führen in den Aussenbereich (A) mit einem Verdichter komprimiert wird und sich erwärmt und anschliessend mindestens ein Teil des Wasserdampfes der Aussenseite des Trockenraumes (14) bzw. der Trommel (1, 12) zugeführt wird um diesen bzw. diese bzw. die zu trocknende Wäsche zu erwärmen. β. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahme des Wasserdampfes aus dem Trockenraum bzw. dem Trommelinnenraum (4) einerseits durch Reduktion des Drucks auf < 0,5 bar, vorzugsweise 0,2 bar bis ca. 0,4 erfolgt und andererseits die Temperatur während der Entnahme des Wasserdampf-Luft-Gemisches auf mindestens 40, vorzugsweise ca. 600C wenigstens nahezu konstant gehalten wird. 7. Wäschetrockner mindestens gekennzeichnet durch: einen Trockenraum, eine evakuierbare Trommel (1, 12) und/oder eine Wäschekammer (14), eine Heizeinrichtung zum Aufheizen der Trommel bzw. der darin angeordneten Wäsche (11) , - eine Evakuierungsvorrichtung (3), wie eine
Vakuumpumpe, zum Evakuieren des Innenraumes (4) des Trockenraumes (14) , der Kammer und/oder der Trorαmel (1, 12) und Abziehen der Feuchte aus der Trommel, sowie - eine Rückführung (9) der abgezogenen Feuchte an die Aussenwand der Wäschekammer, des Trockenraumes (14) oder der Trommel (1, 12) .
8. Wäschetrockner nach Anspruch 7, weiter gekennzeichnet durch eine Isolation (2) des Trockenraumes, der Wäschekammer oder der Trommel, derart, dass zwischen
Trockenraum, Wäschekammer oder Trommel (1, 12, 14) und Isolation (2) ein Zwischenraum (7) ausgebildet ist.
9. Wäschetrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführung (9) in den Zwischenraum mündet und dass weiter eine Aufnahme (5) vorgesehen ist für kondensierte Feuchte aus dem Zwischenraum.
10. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein evakuierbarer Trockenraum (14) vorgesehen ist mit einer darin angeordneten rotierbaren Wäschetrommel (12) .
11. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trommelachse ein Vakuumanschluss (25) vorgesehen ist zum Abziehen der Feuchte mittels der EvakuierungsVorrichtung.
12. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die evakuierbare Trommel (1, 12) eine zylindrische Trommel ist mit konkaven Abschlüssen bzw. Seitenwandungen (21, 23) .
13. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumanschluss mittels eines Lochbleches (47) überdeckt ist, um ein Ansaugen der Wäsche zu verhindern. 14. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem der konkaven Abschlüsse (21, 23) eine Öffnung (37) vorgesehen ist, welche mittels eines weitgehendst transparenten Materials, wie beispielsweise ein Fenster aus Quarzglas (39) überdeckt ist, und dass für das Beheizen des zu trocknenden Gutes eine zusätzliche Heizeinrichtung vorgesehen ist, wie beispielsweise ein Halogenstrahler (43), welcher im Bereich der Öffnung bzw. des Quarzglasfensters (39) angeordnet ist.
PCT/CH2007/000077 2006-02-17 2007-02-14 .verfahren zum trocknen von textilem gut WO2007093073A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07701877.8A EP1984552B8 (de) 2006-02-17 2007-02-14 Verfahren zum trocknen von textilem gut

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2562006 2006-02-17
CH256/06 2006-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007093073A1 true WO2007093073A1 (de) 2007-08-23

Family

ID=37969615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2007/000077 WO2007093073A1 (de) 2006-02-17 2007-02-14 .verfahren zum trocknen von textilem gut

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1984552B8 (de)
WO (1) WO2007093073A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703623A1 (de) * 2010-08-24 2012-02-29 Innostarter Ag Verfahren zum Trocknen von textilem Gut.
WO2014012786A1 (de) * 2012-07-19 2014-01-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockner mit lagerschild mit thermischer isolierung sowie hierfür geeignetes lagerschild
WO2014037509A1 (en) * 2012-09-07 2014-03-13 Novozymes A/S Method of drying textile using alternating pressure
IT202200010103A1 (it) * 2022-05-16 2023-11-16 Nest Srl Macchina per il trattamento di una massa organica e/o biodegradabile e metodo associato

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1201674A (fr) 1958-07-09 1960-01-04 Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour sécher le linge et matières analogues
DE3116697A1 (de) 1981-04-28 1982-11-11 Elke Russland Verfahren zum trocknen von waesche
DE3644077A1 (de) 1986-12-23 1988-07-07 Lange Wilhelm Dipl Ing Masch Verfahren und vorrichtung zum entfeuchten nasser waesche
US5724750A (en) * 1995-11-16 1998-03-10 Burress; Vergel F. Clothes dryer with Peltier effect heating, infrared heating, and vacuum drying capabilities

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1201674A (fr) 1958-07-09 1960-01-04 Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour sécher le linge et matières analogues
DE3116697A1 (de) 1981-04-28 1982-11-11 Elke Russland Verfahren zum trocknen von waesche
DE3644077A1 (de) 1986-12-23 1988-07-07 Lange Wilhelm Dipl Ing Masch Verfahren und vorrichtung zum entfeuchten nasser waesche
US5724750A (en) * 1995-11-16 1998-03-10 Burress; Vergel F. Clothes dryer with Peltier effect heating, infrared heating, and vacuum drying capabilities

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703623A1 (de) * 2010-08-24 2012-02-29 Innostarter Ag Verfahren zum Trocknen von textilem Gut.
WO2012025378A2 (de) 2010-08-24 2012-03-01 Innostarter Ag Verfahren zum trocknen von textilem gut
WO2012025378A3 (de) * 2010-08-24 2012-08-16 Innostarter Ag Verfahren zum trocknen von textilem gut und wäschetrockner
WO2014012786A1 (de) * 2012-07-19 2014-01-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockner mit lagerschild mit thermischer isolierung sowie hierfür geeignetes lagerschild
WO2014037509A1 (en) * 2012-09-07 2014-03-13 Novozymes A/S Method of drying textile using alternating pressure
IT202200010103A1 (it) * 2022-05-16 2023-11-16 Nest Srl Macchina per il trattamento di una massa organica e/o biodegradabile e metodo associato

Also Published As

Publication number Publication date
EP1984552A1 (de) 2008-10-29
EP1984552B8 (de) 2014-08-20
EP1984552B1 (de) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2373840B1 (de) Kondensationstrockner mit einem gehäuse
EP2140062A2 (de) Verfahren zum betrieb eines kondensationstrockners mit einer wärmepumpe, sowie hierzu geeigneter kondensationstrockner
EP1439218B1 (de) Lösungsmittelfreie Mikrowellen-Extraktion von flüchtigen Naturstoffen
DE8014004U1 (de) Vorrichtung zur trocknung von geweben
DE4023000A1 (de) Waeschetrockner mit einem waermepumpenkreis
EP1984552B1 (de) Verfahren zum trocknen von textilem gut
WO2009095316A1 (de) Kondensationstrockner mit kondensatwanne und -behälter sowie verfahren zu seinem betrieb
DE10346964B4 (de) Geschirrspüler mit variabler Wärmedämmung
WO2011134742A1 (de) Waschmaschine mit feststehendem laugenbehälter und verfahren zu ihrem betrieb
DE3641665A1 (de) Energiesparendes vakuumtrockenverfahren sowie eine vorrichtung zum trocknen von textilgut
EP0887606B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen
EP2609245B1 (de) Verfahren zum trocknen von textilem gut und wäschetrockner
EP3129540B1 (de) Trockner mit einer vibrationsarmen wärmepumpe und verfahren zu seinem betrieb
EP0528905B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfeuchten von wäsche o.dgl.
DE2931824A1 (de) Haushalt-waeschetrockner
EP2148157B1 (de) Vorrichtung zur Aufheizung und Trocknung eines Guts nach dem Vapour-Phase-Verfahren
WO2007115749A2 (de) Kühlgerät
DE2358067C3 (de) Verfahren zum Trocknen elektrischer oder anderer Gerate
EP0377193A1 (de) Wäschetrockner
DE102013222929A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Trockners mit einer Wärmepumpe und hierzu geeigneter Trockner
DE102020129945B4 (de) Trockner zum Trocknen von Trockengut, insbesondere Textilien
DE3826273C2 (de)
DE2605048C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche in einer Trommelwasch- und Trockenmaschine
DE102007052075A1 (de) Ablufttrockner mit Wärmerückgewinnung und Kondensatentfernung mittels Ultraschall sowie Verfahren zu seinem Betrieb
CH635632A5 (en) Apparatus for the washing and optional drying of laundry

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007701877

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE