WO2007091397A1

WO2007091397A1 - ワイパーブレード用バーティブラ及びワイパーブレード

Info

Publication number: WO2007091397A1
Application number: PCT/JP2007/000076
Authority: WO
Inventors: Eiichi Kawamoto
Original assignee: Fukoku Co., Ltd.
Priority date: 2006-02-10
Filing date: 2007-02-09
Publication date: 2007-08-16
Also published as: JP2007210515A; JP4890875B2

Abstract

【課題】　多様な弾性を付与できるワイパーブレード用バーティブラ及びワイパーブレードを提供する。【解決手段】　本発明のバーティブラ（１００ａ）は、ワイパーブレードラバー（２）に所定の弾性を付与する主バーティブラ（１１０ａ）と、主バーティブラ（１１０ａ）が付与する弾性の他に補助的な弾性をワイパーブレードラバー（２）に付与する補助バーティブラ（１１１ａ）とを備え、補助バーティブラ（１１１ａ）は、主バーティブラ（１１０ａ）が厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部（Ｐ１´）が主バーティブラ（１１０ａ）に対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、主バーティブラ（１１０ａ）に固定されている。

Description

明細書

ワイパーブレード用バ一ティブラ及びワイパーブレード

技術分野

[0001 ] 本発明は、雨滴、塵埃などの払拭に用いられるワイパーブレードであって

、特に、自動車などの移動体のフロントウィンドウガラス等に用いられるヮィパーブレード及びワイパーブレード用バーティブラに関する。

背景技術

[0002] 自動車などの車両では、前方の視界を確保するため、フロントガラス面に付着した、雨滴、塵埃などを払拭するためにワイパー装置が用いられている。このワイパー装置は、ワイパーブレードとこのワイパーブレードを円弧状に往復運動させる駆動力を伝達するワイパーアームが接続されて構成される

[0003] 従来より、ワイパーブレードは、接続金具がトーナメント構造を持つものが広く利用されている。このトーナメント構造のワイパーブレードは、ワイパーブレードの長手方向の複数点で接続金具に支持されているため、フロントガラスの曲面においても最適な払拭性能を維持しやすい構造となっている

[0004] ところで、近年、走行風の悪影響を受け難く、しかも、運転者の良好な前方視界の確保の点から、複数のレバーを高さ方向に連結して構成される接続金具（トーナメント金具とも称する。）を省略したワイパーブレードが実用化されている。

[0005] このワイパーブレードは、無負荷状態で厚さ方向（被払拭面と直角方向）に湾曲した形状を有し、かつ、ワイパーブレード自体に所定の弾性と剛性（ねじり剛性と横剛性）を付与する一対のバーティブラが、ワイパーブレードラバーのバーティブラ装着溝に装着されている。

[0006] そして、このワイパーブレードは、ワイパーアームからの押圧力をワイパ一ブレードラバーの長手方向に分散させて、フロントガラスの曲率変化に追従可能とし、また、フロントガラス面を払拭する時の摩擦抵抗によるワイパ一ブレードラバーのねじりによる変形が小さくなるように構成されている（例えば、特許文献 1参照）。

特許文献 1 ：特表 2 0 0 1—5 0 4 7 7 9号公報（図 2 )

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] ところで、このような従来のバーティブラは、長手方向の中央部とその近傍の幅が最も広く、両端部側にかけて幅が連続的に狭くなる形状となっている。このため、このバーティブラは、バーティブラの中央部やその近傍がヮィパーブレードラバーから幅方向に突出し、美観性の点で改善の余地があり、また、走行風の悪影響を受け易く、また、運転者の視界をさえぎり易いという問題点がある。

[0008] また、車両の仕様毎に異なるフロントガラス曲面の曲率に対応するため、バーティブラが付与する弾性をワイパーブレードの長手方向位置で容易に調整できることが望ましい。

[0009] さらに、従来のような長手方向に沿って幅が変化する形状のバーティブラを製造するには、プレス等による切断加工が必要となる。ところで、バー亍イブラは、硬度の高いバネ材から構成されるが、本来硬度の高いバネ材の加ェは困難である。また、硬度の高いバネ材のプレス等の加工面は、幅方向端部が鋭くなるため安全上加工面の仕上げ加工が必要となる。また、材料の歩留まりが悪く、このため、バーティブラの製造コストが高くなるという問題がある。

[0010] 本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、フロントガラスの曲率変化に追従でき、しかも、中央部やその近傍の幅を狭くすることができるヮィパーブレード用バーティブラを提供することを目的とする。

[001 1 ] また、本発明は、バーティブラが付与する弾性を、ワイパーブレードの長手方向位置で容易に調整できるワイパーブレード用バーティブラを提供することを目的とする。 [001 2] また、本発明は、製造が容易で、かつ、コスト低減の図れるワイパーブレ一ド用バーティブラを提供することを目的とする。

[001 3] また、本発明は、ワイパーブレードラバーの中央部やその近傍で、ワイパ一ブレード用バーティブラがワイパーブレードラバーから幅方向に突出することがなく、美観性の向上が図れるとともに、走行風の悪影響を低減でき、また、運転者の視界のさえぎりを少なくできるワイパーブレードを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0014] 上記目的を達成するために、本発明のワイパーブレード用バーティブラは、無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有し、ワイパーブレードラバーに所定の弾性を付与する主バーティブラと、無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有し、前記主バーティブラが付与する前記弾性の他に補助的な弾性を前記ワイパーブレードラバーに付与する補助バーティブラとを備え、前記主バーティブラと前記補助バーティブラとが長手方向に沿って厚さ方向に配列され、前記補助バーティブラは、長手方向の少なくとも一部がワイパーァームからの押圧力が作用する位置に臨み、前記補助バーティブラは、前記主バ一ティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部が前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、前記主バーティブラに固定されていることを特徴とする。

[001 5] このような構成により、主バーティブラが付与する弾性の不足分を厚さ方向に配列した補助バーティブラが付与するため、主バーティブラの幅方向の大きさを小さくすることができ、ワイパーブレード用バーティブラ全体としての幅方向の大きさを小さくすることができる。また、このワイパーブレード用バーティブラを用いることにより、ワイパーブレードラ/く一の中央部ゃその近傍で、ワイパーブレード用バーティブラがワイパーブレードラバーから幅方向に突出することがなく、美観性の向上が図れるとともに、走行風の悪影響を低減でき、また、運転者の視界のさえぎりを少なくできる。

[001 6] また、主バーティブラが付与する弾性の不足分を厚さ方向に配列した補助バーティブラが付与するため、主バーティブラや補助バーティブラを、長手方向に沿って幅が一定の帯状の形状（長方形状）とすることができる。このような形状のバーティブラは、幅方向端部が丸い形状（断面が略楕円状）の線材を圧縮加工で帯状に成形すれば、幅方向端面が切断面とならないため、幅方向端面の仕上げ加工が不要となる。このため、バーティブラの製造コストを低減することができる。

[001 7] さらに、補助バーティブラの長さ、断面 2次モーメント及び主バーティブラに対する長手方向の位置を調整することにより、バー亍ィブラが付与する弾性を、ワイパーブレードの長手方向位置で調整することができる。

[0018] 本発明において、「無負荷状態」とは、ワイパーブレード用バーティブラがワイパーブレードラバーへ装着される前の状態及びワイパーブレードが被払拭面に押圧されていない状態をいう。

[0019] また、本発明において、「補助バーティブラが長手方向の少なくとも一部がワイパーアームからの押圧力が作用する位置に臨み」とは、補助バーティブラがワイパーアームを接続する接続部の全長にわたって厚さ方向に重なる場合のみならず、補助バーティブラがワイパーアームを接続する接続部の長手方向の一部と厚さ方向に重なる場合の双方をいう。

[0020] 尚、補助バーティブラにワイパーアームからの押圧力が作用しないと、補助バーティブラは、ワイパーブレードラバーへ弾性を付与することができない。

[0021 ] また、本発明において、「厚さ方向の弾性変形」とは、ワイパーブレード用バーティブラが、無負荷状態からワイパーアームの押圧力を受けて、被払拭面に押圧されて弾性変形する場合及びワイパーブレードが被払拭面上を往復運動する際に、被払拭面の曲率変化に追従して弾性変形する場合の双方をいう。

[0022] 本発明において、「所定距離スライド可能」とは、主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、主バーティブラと補助バーティブラの重なり部分の曲げ剛性が必要以上に高くならないように、補助バーティブラの長手方向の少なくとも一端部が主バーティブラに対して長手方向に相対変位できることをいう。

[0023] 例えば、補助バーティブラが、無負荷状態で厚さ方向に湾曲した主バーティブラの曲率の小さい面側に配列されている場合、主バーティブラと補助バ一ティブラが曲率が大きくなる（曲率半径が小さくなる）側へ弾性変形するときは、補助バーティブラの非固定部は、主バーティブラに対して主バー亍ィブラの中央部方向へ僅かに相対変位（スライド）する。一方、主バーティブラと補助バーティブラが曲率が小さくなる（曲率半径が大きくなる）側へ弾性変形するときは、補助バーティブラの非固定部は、主バーティブラに対して主バーティブラの端部方向へ僅かに相対変位（スライド）する。

[0024] 仮に、補助バーティブラが長手方向の両端部で主バーティブラに固定されていると、主バーティブラと補助バーティブラが曲率が大きくなる（曲率半径が小さくなる）側へ弾性変形する際に、補助バーティブラは、長手方向に伸長される。このため、ワイパーブレード用バーティブラの固定点間の曲げ剛性は、必要以上に高くなる。一方、主バーティブラと補助バーティブラが曲率が小さくなる（曲率半径が大きくなる）側へ弾性変形する際に、補助バ一ティブラは、長手方向に圧縮される。このため、ワイパーブレード用バーティブラの固定点間の曲げ剛性は、必要以上に高くなる。

[0025] このように、補助バーティブラが長手方向の両端部で主バーティブラに固定されていると、主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、ワイパーブレード用バーティブラの固定点間の曲げ剛性が必要以上に高くなるため、ワイパーブレードが被払拭面に押圧される際に、主バーティブラが被払拭面の曲率に対応できず、また、ワイパーブレードが被払拭面上を往復運動する際に、主バーティブラが被払拭面の曲率変化に追従できない場合がある。

[0026] この不具合を解消するために、本発明では、主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラの長手方向の少なくとも一端部が主バ一ティブラに対して長手方向に相対変位（スライド）できるように構成して、補助バーティブラが伸長されず、また、圧縮されないようにしている。 [0027] 本発明において、「補助バーティブラを主バーティブラに固定する。」とは、主バーティブラが厚さ方向に弾性変形しょうとする際に、補助バーティブラの長手方向の少なくとも一端部が主バーティブラに対して長手方向に相対変位できるように構成し、かつ、固定箇所の部分で主バーティブラに対して補助バーティブラの長手方向の相対位置が変化しないことをいう。

[0028] 尚、主バーティブラと補助バーティブラとの固定箇所は 1箇所（1点）のみならず、主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラの長手方向の少なくとも一端部が主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であれば、補助バーティブラは、主バーティブラに 2箇所 ( 2点）以上で固定されていてもよい。

[0029] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、長手方向の一端部近傍で前記主バーティブラに固定され、前記補助バーティブラの他端部は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする。このような構成により、主バーティブラと補助バーティブラとが予め所定箇所で固定されて一体化しているため、ワイパーブレードの組み立てが容易となる。また、ワイパーブレード用バーティブラの固定箇所のねじり剛性を高めることができる。

[0030] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、前記主バーティブラの長手方向の略中央部で前記主バーティブラに固定され、前記補助バーティブラの少なくとも一端部は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする。このような構成により、主バーティブラと補助バーティブラとが予め所定箇所で固定されて一体化しているため、ワイパーブレードの組み立てが容易となる。

[0031 ] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、長手方向に配列された複数のバーティブラ片を備えることを特徴とする。このような構成により、複数のバーティブラ片の長手方向の配列の仕方により、さらに多様な弾性をワイパーブレードラバーに付与することができる。

[0032] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、長手方向に沿って厚さ方向に配列された複数のバーティブラ片を備え、前記複数のバーティブラ片のうち、前記主バーティブラ直上のバーティブラ片は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部が前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能となるように前記主バーティブラに固定され、当該バーティブラ片以外のバーティブラ片は、直下のバーティブラ片が厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部が直下のバーティブラ片に対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、当該直下のバーティブラ片に固定されていることを特徴とする。このような構成により、複数のバーティブラ片の厚さ方向の配列の仕方により、さらに多様な弾性をワイパーブレードラバーに付与することができる。また、主バーティブラや補助バーティブラの幅方向の大きさも小さくできる。

[0033] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、長手方向に配列された複数のバーティブラ片を備えることを特徴とする。このような構成により、複数のバーティブラ片の長手方向の配列の仕方により、さらに多様な弾性をワイパーブレードラバーに付与することができる。

[0034] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記複数のバーティブラ片のうち、前記主バーティブラ直上のバーティブラ片は、長手方向の一端部近傍で前記主バーティブラに固定され、当該バーティブラ片の他端部は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする。このような構成により、ワイパーブレード用バーティブラの固定箇所のねじり剛性を高めることができる。

[0035] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記複数のバーティブラ片のうち、前記主バーティブラ直上以外のバーティブラ片は、長手方向の一端部近傍で直下のバーティブラ片に固定され、当該バーティブラ片の他端部は、前記直下のバーティブラ片が厚さ方向に弾性変形する際に、当該直下のバ一ティブラ片に対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする。このような構成により、ワイパーブレード用バーティブラの固定箇所のねじり剛性を高めることができる。

[0036] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、前記主バーティブラよりも断面 2次モーメン卜が小さいことを特徴とする。すなわち、主バーティブラよりも幅を狭く、厚さを薄くすることにより、主バーティブラよりも橈みやすくした補助バーティブラを用いることで補助的な弾性を前記主バーティブラに適正に与えることができる。尚、主バーティブラと補助バーティブラの材料を変えることにより実現しても良い。

[0037] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記補助バーティブラは、前記主バーティブラの曲率の小さい面側に位置することを特徴とする。このような構成により、補助バーティブラの弾性をワイパーブレードラバーへ効果的に付与できる。

[0038] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、ワイパーブレード用バーテイブラを一対、長手方向に平行に備えたことを特徴とする。このような構成により、バーティブラ装着溝を平行に備えたワイパーブレードラバーに同時に装着することができる。

[0039] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、ワイパーブレード用バーテイブラを一対、長手方向に平行に備え、一方のワイパーブレード用バーティブラを第 1の主バーティブラ及び第 1の補助バーティブラとし、他方のワイパーブレード用バーティブラを第 2の主バーティブラ及び第 2の補助バー亍ィブラとしたときに、前記第 1の主バーティブラと前記第 1の補助バーティブラの固定箇所と前記第 2の主バー亍ィブラと前記第 2の補助バー亍ィブラの固定箇所が、前記ワイパーブレード用バーティブラの長手方向で同一の端部側となることを特徴とする。このような構成により、固定箇所が設けられた端部側のねじり剛性を高めることができる。

[0040] ワイパー動作時、ワイパーブレードが被払拭面を払拭する際には、ワイパ一ブレードが描く円弧状の軌跡の内周側よりも外周側の方にねじりがよリ大きくかかる。このため、高いねじり剛性を有する上記の固定箇所がワイパーブレードの外周側となるように、ワイパーブレード用バーティブラがワイパ一ブレードラバーに装着されれば、ワイパー動作時のねじりに対して本発明はより効果的となる。

[0041 ] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、一方のワイパーブレード用バーティブラを第 1の主バーティブラ及び第 1の補助バーティブラとし、他方のワイパーブレード用バー亍ィブラを第 2の主バー亍ィブラ及び第 2の補助バー亍ィブラとしたときに、前記第 1の補助バー亍ィブラと前記第 2の補助バーティブラは、前記第 1の主バーティブラ及び前記第 2の主バーティブラの長手方向の中心位置から、それぞれ反対方向の端部側へ所定量偏移した位置に設けられていることを特徴とする。このような構成により、第 1の補助バーティブラ及び第 2の補助バーティブラの偏移量を変えることで、本発明のワイパーブレード用バーティブラは、多様な弾性をワイパーブレードラ /く一に付与することができる。

[0042] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記第 1の主バーティブラ及び前記第 2の主バーティブラの長手方向において、前記第 1の補助バーティブラ及び前記第 2の補助バーティブラのいずれもが設けられていない部分の長さの合計と、前記第 1の補助バーティブラ又は前記第 2の補助バーティブラのいずれか一方が設けられている部分の長さの合計と、前記第 1の補助バーティブラ及び前記第 2の補助バーティブラのいずれもが設けられている部分の長さの合計とが略同じであることを特徴とする。このような構成により、第 1の主バーティブラ及び第 2の主バーティブラ、第 1の補助バーティブラ及び第 2の補助バーティブラが上述の関係にあるときに、ワイパーブレ一ドラバーが長手方向に亘つて適切な弾性となる。

[0043] 尚、本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記固定は、スポット溶接又はカシメ結合によりなされるが、接着剤等の他の固定手段によることも可能である。 [0044] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記第 1の主バーティブラ及び前記第 2の主バーティブラは、長手方向の一端部において連結されていることを特徴とする。このような構成により、一対のバーティブラを同時にバーティブラ装着溝へ装着することができ、組み立て作業性の向上が図れる。また、連結側のねじり剛性を高くすることができる。

[0045] 本発明において、「連結」とは、前記第 1の主バーティブラの端部と前記第 2の主バーティブラの端部に金属片等を溶接等により固定して、前記第 1 の主バーティブラの端部と前記第 2の主バーティブラの端部を一体化することをいう。

[0046] ワイパー動作時、ワイパーブレードが被払拭面を払拭する際には、ワイパ一ブレードが描く円弧状の軌跡の内周側よりも外周側の方にねじりがよリ大きくかかる。このため、上記の連結側がワイパーブレードの外周側となるように、ワイパーブレード用バーティブラをワイパーブレードラバーに装着すれば、より高いねじり剛性が得られるため、ワイパー動作時のねじりに対してより効果的となる。

[0047] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、前記主バーティブラと前記補助バーティブラは、幅方向端部が丸い形状（断面が略楕円状）の金属線材を圧縮加工で帯状に成形したものであることを特徴する。このような構成により、前記主バーティブラと前記補助バーティブラの幅方向端面が切断面とならないため、幅方向端面の仕上げ加工が不要となる。このため、バーティブラの製造コストを低減することができる。

[0048] 本発明のワイパーブレード用バーティブラは、ワイパーブレードラバーの長手方向に形成されたバーティブラ装着溝に装着されることを特徴とする。

[0049] 本発明のワイパーブレードは、被払拭面を払拭する払拭部を支持する基部と、前記基部の両側面の長手方向に形成されたバーティブラ装着溝とを有するワイパーブレードラバーと、前記バーティブラ装着溝に装着された前記ヮィパーブレード用バーティブラとを備えたことを特徴とする。

[0050] 本発明のワイパーブレードは、前記主バーティブラ及び前記補助バーティブラの幅方向側面は、長手方向に亘つて前記基部から幅方向へ突出しないことを特徴とする。このような構成により、美観性の向上が図れるとともに、気流の乱れが生じず高速走行時に浮力の発生を小さくすることができ、ワイ / 一の払拭性能の低下を防止することができる。

[0051 ] 本発明のワイパーブレードは、前記基部にワイパーアームを接続するための接続部が装着されていることを特徴とする。

[0052] 本発明のワイパーブレードは、前記接続部は、前記基部の長手方向の略中央部に装着されていることを特徴とする。

発明の効果

[0053] 以上のように、本発明によれば、主バーティブラが付与する弾性の不足分を厚さ方向に配列した補助バーティブラが付与するため、主バーティブラの幅方向の大きさを小さくすることができ、ワイパーブレード用バーティブラ全体としての幅方向の大きさを小さくすることができる。

[0054] また、このワイパーブレード用バーティブラを用いることにより、ワイパ一ブレードラバーの中央部やその近傍で、ワイパーブレード用バーティブラがワイパーブレードラバーから幅方向に突出することがなく、美観性の向上が図れるとともに、走行風の悪影響を低減でき、また、運転者の視界のさえぎりを少なくできる。

[0055] また、主バーティブラが付与する弾性の不足分を厚さ方向に配列した補助バーティブラが付与するため、主バーティブラや補助バーティブラを、長手方向に沿って幅が一定の帯状の形状（長方形状）とすることができる。このような形状のバーティブラは、幅方向端部が丸い形状（断面が略楕円状）の線材を圧縮加工で帯状に成形すれば、幅方向端面が切断面とならないため、幅方向端面の仕上げ加工が不要となる。このため、バーティブラの製造コストを低減することができる。

[0056] さらに、補助バーティブラの長さ、断面 2次モーメント及び主バーティブラに対する長手方向の位置を調整することにより、バーティブラが付与する弾性を、ワイパーブレードの長手方向位置で容易に調整することができる。発明を実施するための最良の形態

[0057] 以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。

[0058] 図 1は、本発明のワイパーブレードの一実施形態の主に正面側を示す斜視図である。同図において、白抜き矢印は走行風の方向の一例を示すものである。また、図 2においても、白抜き矢印は図 1 と同様とする。

[0059] 尚、本発明において、図 1に示すように、 X軸方向を幅方向、 Y軸方向を長手方向、 Z軸方向を高さ方向（上下方向又は厚さ方向）と称するものとする。

[0060] ワイパーブレード 1は、ワイパーブレードラバー 2と、ワイパーブレードラバー 2に所定の弾性と剛性（ねじり剛性と横剛性）を付与する一対のワイパーブレード用バーティブラ 1 0 0 a、 1 0 0 b (以下、バーティブラ 1 0 0 a、 1 0 0 bと称す。）とを有している。尚、バーティブラ 1 0 0 a、 1 O O bは、無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有しており、また、ワイパーブレード 1は、後述するワイパーブレードラバー 2の長手方向に形成されたバーティブラ装着溝に、バーティブラ 1 O O a、 1 O O bを装着することにより、所定の曲率に湾曲した状態となる。バーティブラ 1 O O a、 1 0 O bについては、詳細に後述する。

[0061 ] 長尺状のワイパーブレード 1の中央部にはワイパーブレード 1を円弧状に往復運動させる駆動力を伝達するワイパーアーム 3を接続するためのワイパ一アーム接続部 4が設けられている。さらに、ワイパーブレード 1のワイパ一ブレードラバー 2の上部の風下側には、走行風によりワイパーブレード 1 に下向きの押圧力を発生させるフィン 6が設けられている。

[0062] 図 2は図 1の A _ A矢視断面図である。同図に示すように、ワイパーブレ一ドラバー 2は、自動車のフロントガラス等の被払拭面 1 0を払拭する払拭部 2 bと、払拭部 2 bを支持する基部 2 aとがネック部 5によって連結されている。払拭部 2 bは、断面が略三角形状であり、その先端に被払拭面 1 0 と当接するリップ部 7を有する。ワイパーブレード 2が被払拭面 1 0に押し付けられたとき、払拭部 2 bの長手方向に対し、ほぼ均等に圧力がかかり、払拭部 2 bが被払拭面 1 0に対して 3 0 ~ 5 0度の適正な倒れ角で接触し、リップ部 7のエツジが適正な角度で被払拭面 1 0に当接するようになつている。

[0063] 尚、ワイパーブレードラバー 2は、ゴム、エストラマーなどの弾性体で構成され、複雑な曲面を有する被払拭面 1 0に応じて容易に変形可能となっている。尚、ワイパーブレードラバー 2は、ゴムと略同様の弾性が得られる他の材料から構成してもよい。本実施形態では、ワイパーブレードラバー 2は、基部 2 a、ネック部 5及び払拭部 2 bが金型により一体成形されたものであるが、例えば、ワイパーブレード 2の基部 2 aを接続溝を有する別体として形成し、この接続溝に係合する接続部を有する払拭部 2 bを別材料の別体で成形し、結合する構造としても良い。

[0064] ワイパーブレードラバー 2の基部 2 aにはワイパーブレードラバー 2の長手方向に沿ってバーティブラ装着溝 2 1 aが形成されており、バーティブラ 1 0 0 a , 1 0 0 bは、このバーティブラ装着溝 2 1 aに装着されている。尚、主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 bの上側の面上に補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bが厚さ方向に重ねて設けられている。このバーティブラ 1 O O a、 1 0 0 bについては詳細に後述する。

[0065] また、ワイパーアーム接続部 4は把持部 4 a、 4 bを有している。一方、基部 2 aのバーティブラ 1 0 0 aの下方には、凹部 2 0 aが設けられており、また、バーティブラ 1 O O bの下方には、凹部 2 0 bが設けられている。

[0066] ワイパーアーム接続部 4の把持部 4 aは、基部 2 aの上面端部と凹部 2 0 aを把持し、また、ワイパーアーム接続部 4の把持部 4 bは、基部 2 aの上面端部と凹部 2 0 bを把持することにより、ワイパーアーム接続部 4は、ヮィパーブレードラバー 2に固定されている。

[0067] 尚、後述するように、主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラの固定側端部と反対側の端部は、主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライドすることになるが、ワイパーアーム接続部 4の把持部 4 a、 4 bは、上記のスライドを規制しないように、ワイパーブレードラバー 2の基部 2 aを把持している。

[0068] ヮィパーアーム接続部 4は、ヮィパーアーム 3を回転及び着脱可能に連結するヒンジピン 4 cを有している。

[0069] 尚、図 1及び図 2に示すように、主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 bと補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bの幅方向の一側面（基部 2 aの側面側の側面）は、長手方向に亘つてワイパーブレードラバー 2の基部 2 aから幅方向へ突出しないように、主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 bと補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bは、バーティブラ装着溝 2 1 aに装着されている。

[0070] 次に、バーティブラ 1 0 0 a、 1 0 0 bについて詳述する。

図 3は、バーティブラ 1 0 0 a、 1 0 0 bの斜視図である。また、図 4は、バーティブラ 1 0 0 a、 1 0 0 bを示す平面図である。

[0071 ] 図 3及び図 4に示すように、バーティブラ 1 0 0 aは、ワイパーブレードラバー 2に所定の弾性を付与する主バーティブラ 1 1 0 a (第 1の主バーティブラ）と、主バーティブラ 1 1 0 aが付与する弾性の他に補助的な弾性をワイパーブレードラバー 2に付与する補助バーティブラ 1 1 1 a (第 1の補助バーティブラ）を有している。主バーティブラ 1 1 0 a及び補助バーティブラ 1 1 1 aは、厚さ方向に弾性変形可能で、無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有している。

[0072] このような主バーティブラ 1 1 O a及び補助バーティブラ 1 1 1 aは、例えば、パネ用のステンレス線材又は鋼線材で、幅方向端部が丸い形状（断面が略楕円形状）の線材を圧縮加工で帯状に成形後、所定の長さに切断したものである。このように幅方向端部が丸い形状（断面が略楕円形状）の線材を圧縮加工で帯状に成形すれば、幅方向端面が切断面とならないため、幅方向端面の仕上げ加工が不要となり、バーティブラの製造コストを低減することができる。

[0073] 尚、主バーティブラ 1 1 0 a及び補助バーティブラ 1 1 1 aの製造には、他のバネ用の金属材料を用いてもよい。

[0074] また、補助バーティブラ 1 1 1 aは、主バーティブラ 1 1 0 aよりも長さが短く、幅が狭く、また厚さも薄く構成され、長手方向に沿って、前記主バ一ティブラ 1 1 0 aの曲率の小さい面側に厚さ方向に配列されており、その —端部近傍の点 P 1においてスポット溶接で主バーティブラ 1 1 0 aと固定されている。

[0075] 尚、主バーティブラ 1 1 0 aの曲率は、補助バーティブラ 1 1 1 aの曲率と略等しいか、又は主バーティブラ 1 1 0 aの曲率が補助バーティブラ 1 1 1 aの曲率よりも若干小さいことが望ましいが、両者の曲率関係は、これに限定されるものではない。

[0076] 同様に、図 3及び図 4に示すように、バーティブラ 1 O O bは、ワイパーブレードラバー 2に弾性を付与する主バーティブラ 1 1 0 b (第 2の主バーティブラ）と、主バーティブラ 1 1 0 bが付与する弾性の他に補助的な弾性を前記ワイパーブレードラバー 2に付与する補助バーティブラ 1 1 1 b (第 2の補助バーティブラ）を有している。主バーティブラ 1 1 O b及び補助バ一ティブラ 1 1 1 bは、厚さ方向に弾性変形可能で、無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有している。

[0077] 尚、主バーティブラ 1 1 0 b及び補助バーティブラ 1 1 1 bは、主バーティブラ 1 1 0 a及び補助バーティブラ 1 1 1 aと同様に製造されており、また、主バーティブラ 1 1 0 b及び補助バーティブラ 1 1 1 bの曲率関係も主バーティブラ 1 1 0 a及び補助バーティブラ 1 1 1 aと同様である。

[0078] また、補助バーティブラ 1 1 1 bは、主バーティブラ 1 1 O bよりも長さが短く、幅が狭く、また厚さも薄く構成され、長手方向に沿って、前記主バ一ティブラ 1 1 0 bの曲率の小さい面側に厚さ方向に配列されており、その —端部近傍の点 P 2においてスポット溶接で主バーティブラ 1 1 0 bと固定されている。

[0079] 尚、主バーティブラ 1 1 O a， 1 1 0 bは、対称の寸法と形状を有しており、また、補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 O bは、同一の寸法と形状を有している。

[0080] 補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bは、点 P 1及び点 P 2からワイパーアーム接続部 4を超えて反対側の端部方向へ延在しており、補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bは、主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 bの長手方向の中央部において、ワイパーアーム接続部 4と厚さ方向（高さ方向）に重なつている。このため、ワイパーアーム 3からの押圧力が直接補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bに加わることになる。

[0081] また、バーティブラ 1 00 a、 1 00 bは、所定間隔で平行に配置されており、主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 bのスポット溶接された点 P 1、点 P 2側の端部には、平面視長方形状の金属片 1 00 cがスポット溶接により固定されている。このような構成は、金属片 1 00 cがスポット溶接された側のバー亍ィブラ 1 00 a、 1 00 bの端部のねじり剛性を高くすることができる。

[0082] バーティブラ 1 00 a、 1 00 bのいずれにおいても、スポット熔接（点 P 1、点 P 2) された端部と反対側の端部 P 1 '、 P 2 'は、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) と補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) は固定されていない。補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の反対側の端部 P 1 ' 、 P 2 'は、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) が厚さ方向に弾性変形する際に、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) に対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) と分離されている。

[0083] 尚、仮に、バーティブラ 1 00 a ( 1 00 b) において、スポット熔接（点 P 1 (点 P 2) ) された端部と反対側の端部 P 1 ' (P 2 ' ) においても、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) と補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) がスポット熔接等で固定されていると、主バーティブラ 1 1 O a ( 1 1 O b) が厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) は、長手方向に伸長又は圧縮される。このため、バーティブラ 1 00 a ( 1 00 b) の固定点間の曲げ剛性が必要以上に高くなり過ぎて、ワイパ一ブレード 1が被払拭面 1 0に押圧される際に主バーティブラ 1 1 O a ( 1 1 O b) が被払拭面 1 0の曲率に対応できず、また、ワイパーブレード 1が被払拭面 1 0上を往復運動する際に主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 O b ) が被払拭面 1 0の曲率変化に追従できない場合がある。

[0084] ここで、バーティブラ 1 0 0 aにワイパーアーム 3からの押圧力が作用して主バーティブラ 1 1 0 aと補助バーティブラ 1 1 1 a力曲率が小さくなる（曲率半径が大きくなる）側へ弾性変形する場合について説明する。図 5 は、補助バーティブラ 1 1 1 aの一端部が主バーティブラ 1 1 0 aに P 1で固定された場合の両者の関係を示す図であり、また、図 6は、補助バーティブラ 1 1 1 aの中央部が主バーティブラ 1 1 0 aに P 1で固定された場合の両者の関係を示す図である。図 5及び図 6において、（a ) はワイパーァーム 3からの押圧力が作用する前の状態を示し、（b ) はワイパーアーム 3からの押圧力（白抜き矢印）が作用している状態を示す。

[0085] 図 5 ( a ) 、（b ) に示すように、バーティブラ 1 0 0 aにワイパーァー厶 3からの押圧力が作用して主バーティブラ 1 1 0 aと補助バーティブラ 1 1 1 aが曲率が小さくなる（曲率半径が大きくなる）側へ弾性変形すると、補助バーティブラ 1 1 1 aの P 1以外の非固定部、例えば、 P 1 と反対側の端部 P 1 'の主バーティブラ 1 1 0 aに対する相対位置は、主バーティブラ 1 1 0 aの右側の端部方向へ僅かに変位する。

[0086] この状態で、ワイパーアーム 3からの押圧力を解くと、主バーティブラ 1

1 0 aと補助バーティブラ 1 1 1 aは、曲率が大きくなる（曲率半径が小さくなる）側へ弾性変形し、 P 1 と反対側の端部 P 1 'の主バーティブラ 1 1 0 aに対する相対位置は、主バーティブラ 1 1 0 aの中央部方向へ僅かに変位する。

[0087] 同様に、図 6 ( a ) 、（b ) に示すように、バーティブラ 1 0 0 aにワイパーアーム 3からの押圧力が作用して主バーティブラ 1 1 0 aと補助バー亍ィブラ 1 1 1 aが曲率が小さくなる（曲率半径が大きくなる）側へ弾性変形すると、補助バーティブラ 1 1 1 aの P 1以外の非固定部、例えば、両側部 P 1 'の主バーティブラ 1 1 0 aに対する相対位置は、主バーティブラ 1 1 0 aの両端部方向へ僅かに変位する。 [0088] この状態で、ワイパーアーム 3からの押圧力を解くと、主バーティブラ 1 1 0 aと補助バーティブラ 1 1 1 aは、曲率が大きくなる（曲率半径が小さくなる）側へ弾性変形し、両端部 P 1 'の主バーティブラ 1 1 0 aに対する相対位置は、主バーティブラ 1 1 0 aの中央部方向へ僅かに変位する。

[0089] 仮に、図 5 (a) 、（b) において、補助バーティブラ 1 1 1 aのスポット熔接（P 1 ) された端部と反対側の端部（P 1 ' ) も、主バーティブラ 1 1 0 aにスポット熔接等で固定されていると、主バーティブラ 1 1 O aが厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラ 1 1 1 aは、長手方向に伸張又は圧縮される。このため、バーティブラ 1 00の固定点（P 1、 P 1 ' ) 間の曲げ剛性が高くなり過ぎて、ワイパーブレード 1が被払拭面 1 0に押圧される際に主バーティブラ 1 1 0 aが被払拭面 1 0の曲率に対応できず、また、ワイパーブレード 1が被払拭面 1 0上を往復運動する際に主バーティブラ 1 1 0 aが被払拭面 1 0の曲率変化に追従できない場合がある。

[0090] また、図 6 (a) 、（b) において、補助バーティブラ 1 1 1 aの一方の端部（P 1 ' ) も、主バーティブラ 1 1 0 aにスポット熔接等で固定されていると、主バーティブラ 1 1 0 aが厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラ 1 1 1 aの P 1、 P 1 '間は、長手方向に伸張又は圧縮される。このため、バーティブラ 1 00の固定点（P 1、 P 1 ' ) 間の曲げ剛性が高くなり過ぎて、ワイパーブレード 1が被払拭面 1 0に押圧される際に主バーティブラ 1 1 0 aが被払拭面 1 0の曲率に対応できず、また、ワイパーブレード 1が被払拭面 1 0上を往復運動する際に主バーティブラ 1 1 0 aが被払拭面 1 0の曲率変化に追従できない場合がある。

[0091] この不具合を解消するために、本実施の形態では、主バーティブラ 1 1 0 aが厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラ 1 1 1 aの長手方向の —端部（P 1 ' ) が主バーティブラ 1 1 0 aに対して長手方向に相対変位できるように構成し、補助バーティブラ 1 1 1 aが伸長されず、また、圧縮されないようにしている。

[0092] 尚、主バーティブラ 1 1 0 aと補助バーティブラ 1 1 1 aが被払拭面 1 0 の曲率変化に追従するために、主バーティブラ 1 1 O bと補助バーティブラ 1 1 1 bの曲率が変化する場合も同様である。また、図 5及び図 6においては、説明の便宜上、相対位置の変位量を誇張して記載している。

[0093] また、図 4に示すように、補助バーティブラ 1 1 1 aは、主バーティブラ

1 1 0 aの中心から y偏移した位置に設けられており、補助バーティブラ 1 1 1 bは、主バーティブラ 1 1 0 bの中心から補助バーティブラ 1 1 1 aの偏移と同じ側に X偏移した位置に設けられている。尚、補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bは、双方とも長さが（x + y) である。すなわち、これらの補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bは、 Xだけ相反する方向に偏移して設けられていることになる。さらに、どちらの補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bも主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 b上に設けられていない長さの合計 2 X (z -y) と、一方の補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b ) のみが主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b ) 上に設けられている長さの合計 2 X (y _ x) と、 2つの補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bの両方が主バーティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 b上に設けられている長さの合計 2 x xとが略同量となるときに、一般的には、ワイパーブレードラバー 2が長手方向に亘って適切な弾性となり、ヮィパーアーム 3からの押圧力がワイパーブレード 1 の長手方向に亘つて略均等な押圧力となる。尚、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の幅、長さ、厚さ、偏移量は、被払拭面 1 0の形状などにより選定されるものである。

[0094] また、補助バーティブラ 1 1 1 aは、主バーティブラ 1 1 0 aよりも断面

2次モーメントが小さいものが使用される。すなわち、補助バーティブラ 1 1 1 aの方が主バーティブラ 1 1 0 aよりも橈みやすくなつている。これは、例えば、補助バーティブラ 1 1 1 aの幅、厚さのほかに補助バーティブラ 1 1 1 aの材質を主バーティブラ 1 1 0 aとは異なるものを使用しても実現できる。補助バーティブラ 1 1 1 bと主バーティブラ 1 1 O bとの関係も同様である。尚、バーティブラ 1 O O a、 1 O O bは、被払拭面 1 0の形状に適するように予め変形されてワイパーブレードラバー 2のバーティブラ装着溝 2 1 aに装着される。この場合、本実施形態のワイパーブレード 1では、補助バーティブラ 1 1 1 a、 1 1 1 bの幅、長さ、厚さ、偏移量、材質により、ワイパーブレード 1の長手方向の位置に応じて多様な弾性を与えることが可能である。

[0095] 図 7は、バーティブラ 1 00 a、 1 00 bの固定の仕方を示す図である。

同図に示すように、バーティブラ 1 00 a、 1 00 bの主バーティブラ 1 1 O a、 1 1 0 bにはそれぞれ切欠部 8 a、 8 bが設けられており、ストッパ一部材 9を切欠部 8 a、 8 bにはめ込むことにより、一対のバーティブラ 1 00 a、 1 00 bは固定される。

[0096] 図 8は、ワイパーブレードラバー 2の一端部を示す図である。同図に示すように、一対のバーティブラ 1 00 a、 1 00 bの一端部は、ストッパー部材 9で固定され、また、図 4に示すように、一対のバーティブラ 1 O O a、 1 O O bの他端部は、金属片 1 O O cで固定される。そして、一対のバーティブラ 1 00 a、 1 00 bは、ストッパー部材 9及び金属片 1 00 cによつて、ワイパーブレードラバー 2に固定される。

[0097] 尚、ワイパー動作時、すなわち、ワイパーブレード 1がフロントガラスなどの被払拭面 1 0を払拭する際には、ワイパーブレード 1が描く円弧状の軌跡の内周側よりも外周側の方にねじりがより大きくかかる。このため、主バ一ティブラ 1 1 0 a、 1 1 0 bのスポット溶接された点 P 1、点 P 2側の端部が、ワイパーブレード 1の外周側となるように、バーティブラ 1 O O a、 1 00 bがワイパーブレードラバー 2のバーティブラ装着溝 2 1 aに装着されることが望ましい。この理由は、スポット溶接された点 P 1、点 P 2のねじり剛性が高いからである。特に、主バーティブラ 1 1 O a、 1 1 O bのスポット溶接された点 P 1、点 P 2側の端部を上記のように金属片 1 O O cを介して連結することにより、より高いねじり剛性が得られるため、ワイパー動作時のねじりに対してより効果的となる。

[0098] また、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) と補助バーティブラ 1 1 1 a

( 1 1 1 b) との固定箇所は 1箇所（1点）のみならず、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) が厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の長手方向の少なくとも一端部が主バーティブラ 1 1 O a ( 1 1 0 b) に対して長手方向に所定距離スライド可能であれば、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) は、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) に 2箇所（2点）以上で固定されていてもよい。

[0099] また、主バーティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) と補助バーティブラ 1 1 1 a

( 1 1 1 b) との固定箇所は、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の端部に限らない。例えば、図 6に示すように、ワイパーアーム接続部 4を中心として長手方向に同じ長さになるように補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) を配置し、この補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の中央部が主バ一ティブラ 1 1 0 a ( 1 1 0 b) にスポット溶接で固定される。そして、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の両端部は固定されずに、主バーティブラ 1 1 O a ( 1 1 0 b) が厚さ方向に弾性変形する際に、補助バーティブラ 1 1 1 a ( 1 1 1 b) の両端部が主バーティブラ 1 1 O a ( 1 1 O b) に対して長手方向に所定距離スライド可能となるように分離されてもよい。

[0100] また、バーティブラ 1 00 a、 1 00 bの両端部がストッパー部材 9で固定されるようにしてもよい。

[0101] 図 9は、本発明の他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。同図に示すように、主バーティブラ 1 20 a上には、補助バーティブラ 1 2 1 a (バーティブラ片）が一端部近傍の点 P 3にてスポット溶接されて設けられ、補助バーティブラ 1 22 a (バーティブラ片）が一端部近傍の点 P 4にてスポット溶接されて設けられている。一方、主バーティブラ 1 20 b上には、補助バーティブラ 1 2 1 b (バーティブラ片）が一端部近傍の点 P 5にてスポット溶接されて設けられ、補助バーティブラ 1 22 b (バーティブラ片 ) が一端部近傍の点 P 6にてスポット溶接されて設けられている。 4つの補助バーティブラは対角線上の対の長さが等しいように構成されている。

[0102] また、補助バーティブラ 1 2 1 a、 1 22 aの他端部は、主バーティブラ

1 20 a、 1 20 bに固定されておらず、主バーティブラ 1 20 a、 1 20 bが厚さ方向に弾性変形する際に、主バーティブラ 1 20 a、 1 2 O bに対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、主バーティブラ 1 20 a、 1 20 bと分離されている。尚、補助バーティブラ 1 2 1 b、 1 22 b の他端部も、同様の構成となっている。また、補助バーティブラ 1 2 1 a、

1 22 a, 1 2 1 b, 1 22 bの他端部は、ワイパーアーム接続部 4と厚さ方向（高さ方向）に重なっている。

[0103] 図 1 0は、本発明のさらに他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。同図に示すように、主バーティブラ 1 30 a上には、補助バーティブラ

1 3 1 a (バーティブラ片）が一端部近傍の点 P 7にてスポット溶接されて設けられ、補助バーティブラ 1 3 1 a上には補助バーティブラ 1 32 a (バ一ティブラ片）がその一端部近傍の点 P 8にてスポット溶接されて設けられている。また、主バーティブラ 1 3 O b上には、補助バーティブラ 1 3 1 b

(バーティブラ片）が一端部近傍の点 P 9にてスポット溶接されて設けられ、補助バーティブラ 1 3 1 b上には補助バーティブラ 1 32 b (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 0にてスポット溶接されて設けられている。すなわち、主バーティブラバーティブラ 1 30 a ( 1 30 b) と補助バーティブラ 1 3 1 a、 1 32 a ( 1 3 1 b、 1 32 b) とにより三層の積層構造となっている。そして、積層構造の上の方ほど、補助バーティブラ（バーティブラ片）の長さが短く、幅が狭くなつている。尚、積層の一段下層のものとだけスポット溶接されている。例えば、点 P 7でのスポット溶接で主バ一ティブラ 1 30 aと補助バーティブラ 1 3 1 aとが固定され、点 P 8でのスポット溶接で補助バーティブラ 1 3 1 aと補助バーティブラ 1 32 aとが固定され、この点 P 8においては主バーティブラ 1 30 aと補助バーティブラ 1 3 1 aとは固定されてはいない。点 P 1 0においても同様である。

[0104] 図 1 1は、本発明のさらに他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。同図に示すように、主バーティブラ 1 40 a上には、補助バーティブラ

1 4 1 a (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 1にてスポット溶接されて設けられているとともに、補助バーティブラ 1 44 a (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 4にてスポット溶接されて設けられている。さらに補助バーティブラ 1 4 1 a上には、補助バーティブラ 1 42 a (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 2にてスポット溶接されて設けられている。また、補助バーティブラ 1 44 a上には、補助バーティブラ 1 43 a (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 3にてスポット溶接されて設けられている。主バーティブラ 1 4 O b上には、補助バーティブラ 1 4 1 b (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 5にてスポット溶接されて設けられているとともに、補助バーティブラ 1 44 b (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 8にてスポット溶接されて設けられている。さらに補助バーティブラ 1 4 1 b上には、補助バーティブラ 1 42 b (バーティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 6にてスポット溶接されて設けられている。また、補助バーティブラ 1 44 b上には、補助バーティブラ 1 43 b (バ一ティブラ片）がその一端部近傍の点 P 1 7にてスポット溶接されて設けられている。図 1 0に示す実施形態と同様に主バーティブラ 1 40 a ( 1 40 b) と補助バーティブラ 1 4 1 a、 1 42 a、 1 43 a、 1 44 a ( 1 4 1 b、 1 42 b、 1 43 b、 1 44 b) とにより三層の積層構造となっている。そして、積層構造の上の方ほど、補助バーティブラ（バーティブラ片）の長さが短く、幅が狭くなつている。尚、積層の一段下層のものとだけスポット溶接されるのは図 1 0の場合と同様である。

[0105] 図 1 2は、本発明のさらに他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。同図に示すように、主バーティブラ 1 50 a上に補助バーティブラ 1 5 1 aがその一端部近傍の点 P 1 9にてスポット溶接により設けられている。また、主バーティブラ 1 50 b上に補助バーティブラ 1 5 1 bがその一端部近傍の点 P 20にてスポット溶接により設けられている。尚、補助バーティブラ 1 5 1 a、 1 5 1 bの端部は幅が徐々に狭くなる形状を有している。このような形状によりワイパーブレード 1の弾性を調整することができる。

[0106] 図 1 3は、本発明の他の実施形態のバーティブラを示す断面図である。図

4及び図 9乃至図 1 2に示すバーティブラでは、補助バーティブラがスポット溶接により固定されていたが、この実施形態では、例えば図 4を例にとると、主バーティブラ 1 1 0 aと補助バーティブラ 1 1 1 aとをかしめ部材 1

1を用いてかしめ結合することにより固定されることも可能である。

[0107] 上述したように図 4のバーティブラに加え、図 9乃至図 1 2のバーティブラを用いることにより幅を変化させるバー亍ィブラは必要がなくなり、全てのバーティブラを長方形状とすることができる。また長方形状のバーティブラは幅方向切断加工がなく幅方向端部が丸い形状（断面が略楕円状）の線材を圧縮加工で帯状に成形すれば、幅方向端面が切断面とならないため、幅方向端面の仕上げ加工が不要となる。このため、バーティブラの製造コストが低減される。そして、多様な弾性を付与することで、被払拭面により適合するワイパーブレードを提供することが可能となる。

図面の簡単な説明

[0108] [図 1 ]本発明のワイパーブレードの一実施形態の斜視図である。

[図 2]図 1の A— A矢視断面図である。

[図 3]本発明のバーティブラの一実施形態の斜視図である。

[図 4]本発明のバーティブラの一実施形態の平面図である。

[図 5]主バーティブラと補助バーティブラの関係を模式的に示す図である。

[図 6]主バーティブラと補助バーティブラの関係を模式的に示す図である。

[図 7]バーティブラの固定の仕方を示す図である

[図 8]ワイパーブレードラバーの一端部を示す図である。

[図 9]本発明の他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。

[図 10]本発明のさらに他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。

[図 1 1 ]本発明のさらに他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。

[図 1 2]本発明のさらに他の実施形態のバーティブラを示す平面図である。

[図 13]本発明の他の実施形態のバーティブラを示す断面図である。

符号の説明

[0109] 1 ワイパーブレード

2 ワイパーブレードラバー 2 a 基部

2 b 払拭部

3 ワイパーアーム

4 ワイパーアーム接続部

4 a ヮィパーアーム接続部の把持部

4 c ヒンジピン

5 ネック部

6 フィン

7 リップ部

8 a 、 8 b 切欠部

9 ストッパー部材

1 0 被払拭面

1 1 かしめ部材

1 0 0 a、 1 00 b パ、一ティブラ

1 1 O a、 1 1 0 b, 1 20 a, 1 20 b, 1 30 a、 1 30 b、 1 40 a、 1 40 b、 1 50 a、 1 50 b 主バーティブラ

1 1 1 a、 1 1 1 b, 1 2 1 a, 1 2 1 b, 1 22 a、 1 22 b, 1 3 1 a、 1 3 1 b、 1 32 a, 1 32 b, 1 4 1 a, 1 4 1 b 、 1 42 a 、 1 4

2 b 、 1 43 a, 1 43 b, 1 44 a, 1 44 b, 1 5 1 a 、 1 5 1 b 補助バーティブラ

1 00 c 金属片

Claims

請求の範囲

[1 ] 無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有し、ワイパーブレードラバーに所定の弾性を付与する主バーティブラと、

無負荷状態で厚さ方向に湾曲した形状を有し、前記主バーティブラが付与する前記弾性の他に補助的な弾性を前記ワイパーブレードラバーに付与する補助バーティブラとを備え、

前記主バーティブラと前記補助バーティブラとが長手方向に沿って厚さ方向に配列され、

前記補助バーティブラは、長手方向の少なくとも一部がワイパーアームからの押圧力が作用する位置に臨み、

前記補助バーティブラは、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部が前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、前記主バーティブラに固定されていることを特徴とするワイパーブレード用バーティブラ。

[2] 前記補助バーティブラは、長手方向の一端部近傍で前記主バーティブラに固定され、前記補助バーティブラの他端部は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする請求項 1に記載のワイパーブレード用バ一ティブラ。

[3] 前記補助バーティブラは、前記主バーティブラの長手方向の略中央部で前記主バーティブラに固定され、前記補助バーティブラの長手方向の少なくとも一端部は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、前記主バ一ティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする請求項 1に記載のワイパーブレード用バー亍ィブラ。

[4] 前記補助バーティブラは、長手方向に配列された複数のバーティブラ片を備えることを特徴とする請求項 1乃至 3のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[5] 前記補助バーティブラは、長手方向に沿って厚さ方向に配列された複数のバーティブラ片を備え、

前記複数のバーティブラ片のうち、前記主バーティブラ直上のバーティブラ片は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部が前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能となるように前記主バーティブラに固定され、

当該バーティブラ片以外のバーティブラ片は、直下のバーティブラ片が厚さ方向に弾性変形する際に、長手方向の少なくとも一端部が直下のバーティブラ片に対して長手方向に所定距離スライド可能となるように、当該直下のバーティブラ片に固定されていることを特徴とする請求項 1に記載のワイパ一ブレード用バーティブラ。

[6] 前記補助バーティブラは、長手方向に配列された複数のバーティブラ片を備えることを特徴とする請求項 5に記載のワイパーブレード用バーティブラ

[7] 前記複数のバーティブラ片のうち、前記主バーティブラ直上のバーティブラ片は、長手方向の一端部近傍で前記主バーティブラに固定され、当該バーティブラ片の他端部は、前記主バーティブラが厚さ方向に弾性変形する際に、前記主バーティブラに対して長手方向に所定距離スライド可能であることを特徴とする請求項 5又は 6に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[8] 前記複数のバーティブラ片のうち、前記主バーティブラ直上以外のバーテイブラ片は、長手方向の一端部近傍で直下のバーティブラ片に固定され、当該バーティブラ片の他端部は、前記直下のバーティブラ片が厚さ方向に弾性変形する際に、当該直下のバーティブラ片に対して長手方向に所定距離スラィド可能であることを特徴とする請求項 5乃至 7のいずれか一項に記載のヮィパーブレード用バーティブラ。

[9] 前記補助バーティブラは、前記主バーティブラよりも断面 2次モーメントが小さいことを特徴とする請求項 1乃至 8のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[10] 前記補助バーティブラは、前記主バーティブラの曲率の小さい面側に位置することを特徴とする請求項 1乃至 9のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[1 1 ] 前記請求項 1乃至 1 0のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーテイブラを一対、長手方向に平行に備えたことを特徴とするワイパーブレード用バーティブラ。

[12] 前記請求項 2、 7、 8、 9又は 1 0のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラを一対、長手方向に平行に備え、

—方のワイパーブレード用バーティブラを第 1の主バーティブラ及び第 1 の補助バーティブラとし、

他方のワイパーブレード用バー亍ィブラを第 2の主バー亍ィブラ及び第 2 の補助バーティブラとしたときに、

前記第 1の主バーティブラと前記第 1の補助バーティブラの固定箇所と前記第 2の主バーティブラと前記第 2の補助バーティブラの固定箇所が、前記ワイパーブレード用バーティブラの長手方向で同一の端部側となることを特徴とするワイパーブレード用バーティブラ。

[13] 前記請求項 1 1又は 1 2に記載のワイパーブレード用バーティブラにおいて、

他方のワイパーブレード用バーティブラを第 2の主バーティブラ及び第 2 の補助バーティブラとしたときに、

前記第 1の補助バーティブラと前記第 2の補助バーティブラは、前記第 1 の主バーティブラ及び前記第 2の主バーティブラの長手方向の中心位置から、それぞれ反対方向の端部側へ所定量偏移した位置に設けられていることを特徴とするワイパーブレード用バーティブラ。

[14] 前記第 1の主バーティブラ及び前記第 2の主バーティブラの長手方向において、前記第 1の補助バーティブラ及び前記第 2の補助バーティブラのいずれもが設けられていない部分の長さの合計と、前記第 1の補助バーティブラ又は前記第 2の補助バーティブラのいずれか一方が設けられている部分の長さの合計と、前記第 1の補助バーティブラ及び前記第 2の補助バーティブラのいずれもが設けられている部分の長さの合計とが略同じであることを特徴とする請求項 1 3に記載のワイパーブレード用バー亍ィブラ。

[15] 前記固定は、スポット溶接又はカシメ結合によりなされることを特徴とする請求項 1乃至 1 4のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[1 6] 前記第 1の主バーティブラ及び前記第 2の主バーティブラは、長手方向の

—端部において連結されていることを特徴とする請求項 1 1乃至 1 5のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[17] 前記主バーティブラと前記補助バーティブラは、幅方向端部が丸い形状の金属線材を圧縮加工で帯状に成形したものであることを特徴する請求項 1乃至 1 6のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラ。

[18] ワイパーブレードラバーの長手方向に形成されたバーティブラ装着溝に装着されることを特徴とする請求項 1乃至 1 7のいずれか一項に記載のワイパ一ブレード用バーティブラ。

[19] 被払拭面を払拭する払拭部を支持する基部と、前記基部の両側面の長手方向に形成されたバーティブラ装着溝とを有するワイパーブレードラバーと、前記バーティブラ装着溝に装着された請求項 1乃至 1 8のいずれか一項に記載のワイパーブレード用バーティブラとを備えたことを特徴とするワイパ一ブレード。

[20] 前記主バーティブラ及び前記補助バーティブラの幅方向側面は、長手方向に亘つて前記基部から幅方向へ突出しないことを特徴とする請求項 1 9に記載のワイパーブレード。

[21 ] 前記基部にワイパーアームを接続するための接続部が装着されていることを特徴とする請求項 1 9又は 2 0に記載のワイパーブレード。

[22] 前記接続部は、前記基部の長手方向の略中央部に装着されていることを特徵とする請求項 2 1に記載のワイパーブレード。