WO2007085037A1 - Vorrichtung und verfahren zum spalten von langholz - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum spalten von langholz Download PDF

Info

Publication number
WO2007085037A1
WO2007085037A1 PCT/AT2007/000038 AT2007000038W WO2007085037A1 WO 2007085037 A1 WO2007085037 A1 WO 2007085037A1 AT 2007000038 W AT2007000038 W AT 2007000038W WO 2007085037 A1 WO2007085037 A1 WO 2007085037A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
splitting
log
tray
splitting wedge
wedge
Prior art date
Application number
PCT/AT2007/000038
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Steininger
Johann Thallinger
Original Assignee
Werner Steininger
Johann Thallinger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Steininger, Johann Thallinger filed Critical Werner Steininger
Priority to DE502007006768T priority Critical patent/DE502007006768D1/de
Priority to AT07701284T priority patent/ATE502745T1/de
Priority to EP07701284A priority patent/EP1984154B1/de
Publication of WO2007085037A1 publication Critical patent/WO2007085037A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00—Arrangements for splitting wood

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for splitting long logs according to the preamble of claims 1 and 12.
  • Such a device or such a method is known from AT 00 6 853 Ul;
  • the long wood is included in the trunk circumference in the longitudinal direction, and split in this direction when splitting by substantially oppositely directed splitting forces a gap from unrecorded part of the long wood
  • the splitting device is formed by a two-armed splitting tongs, which consists of two split legs , which are mounted on two support plates spaced on both sides with two pivot pins.
  • the object of the invention is to provide a device and a method for splitting or cutting lumber of the generic type which is structurally simpler and which has an improved effect or unfolds.
  • the inventive device for longitudinal slitting of long wood has a substantially cup-shaped or arcuate tray or holder for substantially horizontally lying recording of the long logs, and a hydraulic or motor driven in the splitting direction riving knife on. Following the principle of the invention, it is provided that the splitting wedge is retracted radially into the log.
  • the device is mounted on a vehicle, wherein the tray removably formed on the vehicle frame or is pivotally mounted on the vehicle frame.
  • the stop in particular carries a cooperating with the riving knife edge.
  • the drive for the splitting wedge may have a hydraulically arranged on a vehicle or supported hydraulic cylinder.
  • the hydraulic cylinder of the riving knife drive can slide in a cylinder bearing, wherein the wall of the cylinder bearing can be formed or provided with a sliding material.
  • the device is mounted in the rear region of a commercial vehicle, wherein the commercial vehicle further comprises a crane
  • ⁇ owns the logwood trunk and stores it on the support.
  • the shelf for supporting the log is height adjustable, and in particular hydraulically or mechanically mounted in height displaceable.
  • the tray for supporting the log has a Aus schemeorgan, by means of which the log is ejected after splitting from the tray.
  • the inventive method for splitting or cutting long wood is characterized in that the wood is split or cut by means of a splitting wedge in the longitudinal and / or transverse direction to the wood fiber, and the splitting wedge radially in the log is retracted.
  • the inventive method for longitudinal slitting of long logs is carried out in particular by means of a substantially cup-shaped or arcuate tray or holder for substantially horizontally lying recording of the long logs, and a hydraulic or motor driven in the splitting direction splitting wedge.
  • Figure 1 is a schematic rear view of the device according to the invention in a first operating position of the splitting wedge.
  • Figure 2 is a schematic rear view of the device according to the invention in a second operating position of the splitting wedge.
  • Fig. 3 is a schematic plan view of the device according to the invention.
  • Fig. 4 is a schematic circuit diagram of the control for the device according to the invention.
  • the device for longitudinal splitting of long wood 9 mounted on a frame of a commercial vehicle (not shown) comprises a substantially cup-shaped or arch-shaped tray 6 or holder 6 for substantially
  • the tray 6 is pivotally mounted about a joint 8 and a welded to the vehicle frame sheet metal part 1 on the commercial vehicle such that it is in the working position according to figures 1 and 2 pivoted to the outside of the vehicle frame, and can be pivoted in the rest position to the vehicle frame, as indicated by dashed lines in Figure 3.
  • the tray 6 has on its side facing away from the riving knife 4 a stop 7, wherein the stop in particular carries a cooperating with the riving knife 4 knife edge 11.
  • the drive for the splitting wedge 4 has a hydraulic cylinder 3 arranged or supported on the vehicle frame.
  • the hydraulic cylinder 3 of the riving knife drive slides in a cylindrical bearing 2 in the form of a profiled tube, wherein the wall of the cylindrical bearing 2 is formed or provided with a sliding material 5.
  • the entire apparatus is mounted in the rear area of a utility vehicle, the utility vehicle further having a crane for receiving the logwood trunk and depositing it on the support.
  • the radius of the substantially cup-shaped or arc-shaped tray or holder corresponds to an average Stammholzradius.
  • the long wood 9 to be split is placed in the support 6, then the cylinder 3 extends with the splitting wedge 4 and presses the wood 9 to be split against the counter-blade 7 until it is pressed apart by the rising shape of the splitting wedge and in the longitudinal direction (along the fiber) is split.
  • the drive is made by at least one overhead hydraulic power cylinder. This is guided in a profile tube 2, so that the riving knife 4 can not rotate.
  • the shape of the tray 6 or the counter-holder is approximately equal to an ellipse or a semicircle. In these, the material to be split is inserted transversely to the fiber.
  • the counter-holder 6 is removable or rotatably mounted to z. B. to save space for transport.
  • the hydraulic cylinder or cylinders may be provided with a bypass valve (FIG. 4) which accelerates the opening of the splitter.
  • a bypass valve (FIG. 4) which accelerates the opening of the splitter.
  • the bypass valve Since the force required when opening the cleavage device is less than during the cleavage process, the backflow in the cylinder can be reduced by the bypass valve. Thus the necessary force decreases and the speed of the opening process increases.
  • the bypass valve has no effect.
  • valve 17 and 18 With low gap resistance valve 18 is open, valve 17 and 18 a closed.
  • the backflowing medium is added via the valve and flows to the side of the larger cylindrical surface. This closes the splitter faster. If the cutting edge then hits the material to be split, a greater resistance is created, thus opening valve 17, valve 18 is closed and the medium of the smaller cylindrical surface then flows directly back into the tank.
  • the main advantage of this design is a quick closing of the cylinder by the regenerative oil recirculation.
  • the receptacle for supporting the log is height adjustable, and in particular hydraulically or mechanically mounted in height displaceable. In this way it is possible that the riving knife to be penetrated radially into the log can be aligned as far as possible with respect to the logwood center.
  • the receptacle for supporting the log has an ejection organ, by means of which the log is ejected after splitting from the recording.
  • an ejector can be, for example, a discharge plate pivotally mounted in or on the receptacle, or a variable height lifting element.
  • the ejection member is in turn advantageously powered by a hydraulic cylinder, which hydraulic cylinder also in turn of advantage in a horizontal position, i. is arranged horizontally.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Längsspalten von Langholz, mit einer im wesentlichen schalenoder bogenförmig ausgebildeten Ablage (6) bzw. Halterung (6) zur im wesentlichen horizontal liegenden Aufnahme des Langholzstammes (9), und mit einem hydraulisch oder motorisch in Spaltrichtung angetriebenen Spaltkeil (4). Nach der Erfindung wird der Spaltkeil (4) radial in den Holzstamm (9) eingefahren.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Spalten von Langholz
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Spalten von Langholz nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 12.
Eine derartige Vorrichtung bzw. ein derartiges Verfahren ist aus der AT 00 6 853 Ul bekannt; bei dieser wird das Langholz am Stammumfang in Längsrichtung umfasst, und in dieser Rich- tung beim Spalten durch im wesentlichen gegeneinander gerichtete Spaltkräfte ein Spaltstück vom nicht erfassten Teil des Langholzes abgespalten, wobei die Spaltvorrichtung von einer zweiarmigen Spaltzange gebildet ist, die aus zwei Spaltschenkeln besteht, die an zwei Trägerplatten beidseitig mit zwei Schwenkbolzen beabstandet gelagert sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Spalten oder Schneiden von Langholz der gattungsgemäßen Art zur Verfügung zu stellen, welche kon- struktiv einfacher ist, und die bzw. das eine verbesserte Wirkung aufweist bzw. entfaltet.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Spalten von Langholz nach Anspruch 1 und ein Verfahren zum Spalten von Langholz nach Anspruch 12 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Längsspalten von Langholz weist eine im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildete Ablage bzw. Halterung zur im wesentlichen hori- zontal liegenden Aufnahme des Langholzstammes, und einen hydraulisch oder motorisch in Spaltrichtung angetriebenen Spaltkeil auf. Dem Prinzip der Erfindung folgend ist vorgesehen, dass der Spaltkeil radial in den Holzstamm eingefahren wird.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung auf einem Fahrzeug angebracht, wobei die Ablage am Fahrzeugrahmen abnehmbar ausgebildet oder am Fahrzeugrahmen schwenkbar gelagert ist.
In vorteilhafter Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Ablage auf ihrer dem Spaltkeil abgewandten
Seite einen Anschlag besitzt, wobei der Anschlag insbesondere eine mit dem Spaltkeil zusammenwirkende Messerschneide trägt.
Der Antrieb für den Spaltkeil kann einen auf einem Fahrzeug- gesteil liegend angeordneten bzw. abgestützten Hydraulikzylinder aufweisen.
Hierbei kann der Hydraulikzylinder des Spaltkeilantriebes in einem Zylinderlager gleiten, wobei die Wandung des Zylinder- lagers mit einem Gleitwerkstoff ausgebildet bzw. versehen sein kann.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung in dem rückseitigen Bereich eines Nutzfahrzeuges angebracht, wobei das Nutzfahrzeug des weiteren einen Kran
■ zur Aufnahme des Langholzstammes und zur Ablage auf die HaI- terung besitzt.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vor- gesehen sein, dass die Ablage zur Abstützung des Holzstammes in der Höhe verstellbar ist, und insbesondere hydraulisch oder mechanisch in der Höhe verschiebbar gelagert ist.
Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Ablage zur Abstützung des Holzstammes ein Auswurforgan aufweist, vermittels welchem der Holzstamm nach erfolgter Spaltung aus der Ablage ausgeworfen wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Spalten oder Schneiden von Langholz zeichnet sich dadurch aus, dass das Holz mittels eines Spaltkeiles in Längs- und/oder Querrichtung zur Holzfaser gespalten oder geschnitten wird, und der Spaltkeil radial in den Holzstamm eingefahren wird. Das erfindungsgemäße Verfahren zum Längsspalten von Langholz erfolgt insbesondere vermittels einer im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildeten Ablage bzw. Halterung zur im wesentlichen horizon- tal liegenden Aufnahme des Langholzstammes, und einem hydraulisch oder motorisch in Spaltrichtung angetriebenen Spaltkeil.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Verfahrens sind in den weiteren Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Rückansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Betriebsstellung des Spaltkeiles;
Fig. 2 eine schematische Rückansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung des Spaltkeiles;
Fig. 3 eine schematische Daraufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
Fig. 4 einen schematischen Schaltplan der Steuerung für die erfindungsgemäße Vorrichtung.
In den Figuren ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
Die auf einem Gestell eines (nicht näher dargestellten) Nutz- fahrzeuges angebrachte Vorrichtung zum Längsspalten von Langholz 9 umfasst eine im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildete Ablage 6 bzw. Halterung 6 zur im wesentlichen horizontal liegenden Aufnahme des LangholzStammes 9, und hat einen hydraulisch oder motorisch in Spaltrichtung gemäß Pfeil 10 angetriebenen Spaltkeil 4. Die Ablage 6 ist über ein Gelenk 8 und ein am Fahrzeugrahmen verschweisstes Blechteil 1 am Nutzfahrzeug dergestalt schwenkbar gelagert, dass es in Arbeitsstellung gemäß Figuren 1 und 2 nach Aussen vom Fahrzeuggestell weggeschwenkt, und in Ruhestellung zum Fahrzeugrahmen hingeschwenkt werden kann, wie dies in Figur 3 strich- liert angedeutet ist.
Die Ablage 6 besitzt auf ihrer dem Spaltkeil 4 abgewandten Seite einen Anschlag 7, wobei der Anschlag insbesondere eine mit dem Spaltkeil 4 zusammenwirkende Messerschneide 11 trägt.
Der Antrieb für den Spaltkeil 4 weist einen auf dem Fahrzeuggestell liegend angeordneten bzw. abgestützten Hydraulikzylinder 3 auf. Der Hydraulikzylinder 3 des Spaltkeilantriebes gleitet in einem als Profilrohr ausgebildeten Zylinderlager 2, wobei die Wandung des Zylinderlagers 2 mit einem Gleit- Werkstoff 5 ausgebildet bzw. versehen ist.
Die gesamte Vorrichtung ist in dem rückseitigen Bereich eines Nutzfahrzeuges angebracht, wobei das Nutzfahrzeug des weiteren einen Kran zur Aufnahme des LangholzStammes und zur AbIa- ge auf die Halterung besitzt.
Der Radius der im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildeten Ablage bzw. Halterung entspricht einem durchschnittlichen Stammholzradius.
Beim Spaltvorgang wird das zu spaltende Langholz 9 in die Auflage 6 gelegt, daraufhin fährt der Zylinder 3 mit dem Spaltkeil 4 aus und drückt das zu spaltende Holz 9 gegen die Gegenschneide 7, bis es durch die ansteigende Form des Spalt- keils auseinandergedrückt und in Längsrichtung (längs der Faser) gespalten wird. Der Antrieb erfolgt durch mindestens einen oben liegenden hydraulischen Kraftzylinder. Dieser ist in einem Profilrohr 2 geführt, damit der Spaltkeil 4 sich nicht verdrehen kann. Die Form der Ablage 6 bzw. des Gegenhalters gleicht annähernd ei- ner Ellipse bzw. einem Halbkreis. In diesen wird das zu spaltende Material quer zur Faser eingelegt. Außerdem ist der Gegenhalter 6 abnehmbar bzw. drehbar gelagert, um für z. B. für den Transport Platz zu sparen.
In einer besonderen Ausführungsform kann der oder die Hydraulikzylinder mit einem Bypassventil (Fig. 4) versehen sein, das das Öffnen des Spalters beschleunigt. Je nach Größe und Konstruktion des Spalters erfolgt das Öffnen und Schließen durch einen entsprechend groß dimensionierten Hydraulikzylin- der und die dementsprechend notwendige Ölmenge relativ langsam. Da beim Öffnen der Spaltvorrichtung die erforderliche Kraft geringer ist als beim Spaltvorgang, kann der Rückstau im Zylinder durch das Bypassventil reduziert werden. Damit sinkt die notwendige Kraft und die Geschwindigkeit des Öff- nungsvorgangs steigt. Beim Spaltvorgang ist das Bypassventil ohne Wirkung.
Funktion Spalter schließt:
Bei geringem Spaltwiderstand ist Ventil 18 geöffnet, Ventil 17 und 18a geschlossen. Das rückströmende Medium wird über das Ventil addiert und fließt auf die Seite der größeren Zylinderfläche. Dadurch schließ der Spalter schneller. Stößt die Schneide dann auf das zu spaltende Material, so entsteht ein größerer Widerstand, öffnet somit Ventil 17, Ventil 18 ist geschlossen und das Medium der kleineren Zylinderfläche strömt dann direkt in den Tank zurück.
Funktion Zange öffnet: Das Medium fließt durch Ventil 18a, Ventil 17 geschlossen, Ventil 18 ist durch einen Vordruck von Leitung A gesperrt. Das Bypassventil ist somit ohne Wirkung.
Der wesentliche Vorteil dieser Ausführung besteht in einem schnellen Schließen des Zylinders durch die regenerative Öl- rückführung.
Bei einer weiteren, in den Figuren nicht näher dargestellten Ausführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Aufnahme zur Abstützung des Holzstammes in der Höhe verstellbar ist, und insbesondere hydraulisch oder mechanisch in der Höhe verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise gelingt es, dass der radial in den Holzstamm einzudringende Spaltkeil mög- liehst zum StammholzZentrum hin ausgerichtet werden kann.
Bei einer weiteren, in den Figuren ebenfalls nicht näher dargestellten Ausführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Aufnahme zur Abstützung des Holzstammes ein Auswurf- organ aufweist, vermittels welchem der Holzstamm nach erfolgter Spaltung aus der Aufnahme ausgeworfen wird. Ein solches Auswurforgan kann beispielsweise ein in bzw. an der Aufnahme schwenkbar gelagertes Auswurfblech, oder ein in der Höhe veränderliches Hubelement sein. Das Auswurforgan ist von Vorteil wiederum durch einen Hydraulikzylinder angetrieben, welcher Hydraulikzylinder ebenfalls wiederum von Vorteil in waagerechter Lage, d.h. liegend angeordnet ist.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Längsspalten von Langholz (9), mit einer im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildeten AbIa- ge (6) bzw. Halterung (6) zur im wesentlichen horizontal liegenden Aufnahme des LangholzStammes (9), und einem hydraulisch oder motorisch in Spaltrichtung angetriebenen Spaltkeil (4) .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spaltkeil (4) radial in den Holzstamm (9) eingefahren wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- net, dass sie auf einem Fahrzeug angebracht oder angeordnet ist, wobei die Ablage (6) vom Fahrzeugrahmen abnehmbar ausgebildet oder am Fahrzeugrahmen schwenkbar gelagert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Ablage (6) auf ihrer dem Spaltkeil (4)' abgewandten Seite einen Anschlag (7) besitzt, wobei der Anschlag (7) insbesondere eine mit dem Spaltkeil (4) zusammenwirkende Messerschneide (11) trägt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (3) für den Spaltkeil (4) einen auf einem Fahrzeuggestell liegend angeordneten bzw. abgestützten Hydraulikzylinder (3) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikzylinder (3) des Spaltkeilantriebes in einem Zylinderlager gleitet, wobei die Wandung des Zylinderlagers (2) mit einem Gleitwerkstoff ausgebildet bzw. versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im bzw. in dem rückseitigen Bereich eines Nutzfahrzeuges angebracht ist, und das Nutz- fahrzeug des weiteren einen Kran zur Aufnahme des Langholz- stammes (9) und zur Ablage auf die Halterung (6) besitzt.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der Radius der im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildeten Ablage (6) bzw. Halterung einem durchschnittlichen Stammholzradius entspricht.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der hydraulische Kraftzylinder (3) ein Bypassventil zur Beschleunigung des Öffnungsvorganges des Spaltkeiles (4) besitzt.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (6) zur Abstützung des Holzstammes (9) in der Höhe verstellbar ist, und insbesondere hydraulisch oder mechanisch in der Höhe verschiebbar gelagert ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (6) zur Abstützung des Holzstammes () ein Auswurforgan aufweist, vermittels welchem der Holzstamm nach erfolgter Spaltung aus der Ablage (6) ausgeworfen wird.
12. Verfahren zum Spalten oder Schneiden von Langholz, dadurch gekennzeichnet, dass das Holz (9) mittels eines Spaltkeiles in Längs- und/oder Querrichtung zur Holzfaser gespalten oder geschnitten wird, und der Spaltkeil (4) radial in den Holzstamm (9) eingefahren wird.
13. Verfahren zum Spalten von Langholz nach Anspruch 12, vermittels einer im wesentlichen schalen- oder bogenförmig ausgebildeten Ablage (6) bzw. Halterung (6) zur im wesentlichen horizontal liegenden Aufnahme des Langholzstammes (9), und einem hydraulisch oder motorisch in Spaltrichtung angetriebenen Spaltkeil (4) .
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablage (6) zur Abstützung des Holzstammes (9) in der Höhe verstellbar ist, und insbesondere hydraulisch oder mechanisch in der Höhe verschiebbar gelagert ist.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablage (6) zur Abstützung des Holzstammes (9) ein Auswurforgan aufweist, vermittels welchem der Holzstamm (9) nach erfolgter Spaltung aus der Ablage (6) ausgeworfen wird.
PCT/AT2007/000038 2006-01-30 2007-01-29 Vorrichtung und verfahren zum spalten von langholz WO2007085037A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE502007006768T DE502007006768D1 (de) 2006-01-30 2007-01-29 Vorrichtung zum spalten von langholz
AT07701284T ATE502745T1 (de) 2006-01-30 2007-01-29 Vorrichtung zum spalten von langholz
EP07701284A EP1984154B1 (de) 2006-01-30 2007-01-29 Vorrichtung zum spalten von langholz

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006004456.8 2006-01-30
DE102006004456 2006-01-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007085037A1 true WO2007085037A1 (de) 2007-08-02

Family

ID=38121773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2007/000038 WO2007085037A1 (de) 2006-01-30 2007-01-29 Vorrichtung und verfahren zum spalten von langholz

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1984154B1 (de)
AT (1) ATE502745T1 (de)
DE (1) DE502007006768D1 (de)
WO (1) WO2007085037A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2832510A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-04 Haiko Hörter Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Spaltholz
AT521817A1 (de) * 2018-10-17 2020-05-15 Werner Steininger Vorrichtung zum Spalten von Langholz

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU595162A1 (ru) 1976-10-07 1978-02-28 Львовский Лесотехнический Институт Дровокольный станок
US4173237A (en) 1977-08-04 1979-11-06 Lafont Corporation Firewood systems
DE3102279A1 (de) * 1981-01-24 1982-08-19 Johannes 7953 Bad Schussenried Falkenstein Geraet zum schneiden oder spalten von formstuecken aus holz, keramik oder stein
SU1197846A1 (ru) 1984-01-20 1985-12-15 Львовский Лесотехнический Институт Дровокольный станок
DE10241138A1 (de) * 2002-09-03 2004-03-11 Binderberger Maschinenbau u. Handelsges. m.b.H. Liegendholzspalter
AT6853U1 (de) 2003-11-06 2004-05-25 Gsm Gailtaler Stahl Und Maschb Verfahren zum längsspalten von langholz und spaltzange
DE102004009099A1 (de) 2004-02-25 2005-09-15 Bube, Eckhard, Dr. Ing. Holzspalter
DE102005028341A1 (de) 2004-07-01 2006-01-26 Auer Landmaschinenbau Gesellschaft M.B.H. Spaltvorrichtung für Stämme
DE202006017612U1 (de) * 2006-03-14 2007-01-25 Eschlböck-Maschinenbau Ges.m.b.H. Holzspalter
FR2895299A1 (fr) 2005-12-22 2007-06-29 Pierre Chaboisson Dispositif pour le ramassage et la preparation de bois de chauffage

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU595162A1 (ru) 1976-10-07 1978-02-28 Львовский Лесотехнический Институт Дровокольный станок
US4173237A (en) 1977-08-04 1979-11-06 Lafont Corporation Firewood systems
DE3102279A1 (de) * 1981-01-24 1982-08-19 Johannes 7953 Bad Schussenried Falkenstein Geraet zum schneiden oder spalten von formstuecken aus holz, keramik oder stein
SU1197846A1 (ru) 1984-01-20 1985-12-15 Львовский Лесотехнический Институт Дровокольный станок
DE10241138A1 (de) * 2002-09-03 2004-03-11 Binderberger Maschinenbau u. Handelsges. m.b.H. Liegendholzspalter
AT6853U1 (de) 2003-11-06 2004-05-25 Gsm Gailtaler Stahl Und Maschb Verfahren zum längsspalten von langholz und spaltzange
DE102004009099A1 (de) 2004-02-25 2005-09-15 Bube, Eckhard, Dr. Ing. Holzspalter
DE102005028341A1 (de) 2004-07-01 2006-01-26 Auer Landmaschinenbau Gesellschaft M.B.H. Spaltvorrichtung für Stämme
FR2895299A1 (fr) 2005-12-22 2007-06-29 Pierre Chaboisson Dispositif pour le ramassage et la preparation de bois de chauffage
DE202006017612U1 (de) * 2006-03-14 2007-01-25 Eschlböck-Maschinenbau Ges.m.b.H. Holzspalter

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section PQ Derwent World Patents Index; Class P63, AN 1979-A5922B, XP002437795 *
DATABASE WPI Section PQ Derwent World Patents Index; Class P63, AN 1986-324070, XP002437794 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2832510A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-04 Haiko Hörter Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Spaltholz
AT521817A1 (de) * 2018-10-17 2020-05-15 Werner Steininger Vorrichtung zum Spalten von Langholz
AT521817B1 (de) * 2018-10-17 2020-11-15 Werner Steininger Vorrichtung zum Spalten von Langholz

Also Published As

Publication number Publication date
ATE502745T1 (de) 2011-04-15
EP1984154B1 (de) 2011-03-23
DE502007006768D1 (de) 2011-05-05
EP1984154A1 (de) 2008-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005001606T2 (de) Holzspaltvorrichtung und Verfahren
EP1572408A1 (de) Schere zum querteilen von grobblech mit einem exzenterantrieb
EP0394890A2 (de) Zerkleinerungsmaschine für Holz, holzähnliche Stoffe und dgl.
EP2303495B1 (de) Kapp- und gehrungssäge
DE2030143A1 (de) Vorrichtung zum Fällen von Bäumen
EP1984154A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spalten von langholz
AT16199U2 (de) Stückholzspalter
AT515182A2 (de) Holzspalter
AT407873B (de) Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von folien in verbundglas
EP2596926A2 (de) Lochrotorentrindungsmaschine
AT3637U1 (de) Führungsvorrichtung für ein sägeblatt führungsvorrichtung für ein sägeblatt
DE3505077C2 (de) Zerspanunsmaschine für Stamm- und Restholz
DE3347920C2 (de) Sägeeinrichtung
DE102009040851B4 (de) Holzspalter mit Schutzbuegelanordnung
EP2386391A2 (de) Holzspalter mit Transportfläche und im Spaltabstand verlaufender Stabilisierungsfläche zum Abspalten von Holzscheiten aus einem Holzstamm
DE2939849A1 (de) Reifen-zerkleinerungsmaschine
DE102008034273B4 (de) Kapp- und Gehrungssäge
DE102004052130B3 (de) Sägevorrichtung mit Auflagefläche für Baumstämme und mit einer quer zu dieser an einer Führung verstellbaren Anschlagkonsole
DE202012005943U1 (de) Vorrichtung zum Ablängen von Kunststoffprofilen
DE2528208A1 (de) Stabeisenschere
DE19824710A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen von Bandkanten
DE202012005222U1 (de) Schutzvorrichtung für Holzspalter bzw. Holzspalter mit Schutzvorrichtung
DE10234279C1 (de) Furniermessermaschine
EP0852980B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden einer Scheiben-Einspannleiste
DE19546968C1 (de) Allesschneideranordnung

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007701284

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application