WO2007072853A1 - 回転式計量装置 - Google Patents

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WO2007072853A1
WO2007072853A1 PCT/JP2006/325370 JP2006325370W WO2007072853A1 WO 2007072853 A1 WO2007072853 A1 WO 2007072853A1 JP 2006325370 W JP2006325370 W JP 2006325370W WO 2007072853 A1 WO2007072853 A1 WO 2007072853A1
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load
weighing
article
unit
rotary
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PCT/JP2006/325370
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ken Shimizu
Fumitaka Tokuda
Original Assignee
Ishida Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Ishida Co., Ltd. filed Critical Ishida Co., Ltd.
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G23/00Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/01Testing or calibrating of weighing apparatus

Definitions

  • the present invention relates to a rotary weighing device for weighing an article.
  • a rotary weighing device that measures the weight of an article while rotating the article has been used.
  • load cells having a weighing function are often attached under weighing pans or belt conveyors on which articles are placed, and these load cells measure the load that the load cell receives while rotating with the articles.
  • the measurement value output from the mouth cell also includes an error due to rotation caused only by the total weight of the tare weight such as the weighing pan and the weight of the article.
  • the error due to rotation includes the following.
  • the load cell 27 has a structure having a free end 17 and a fixed end 18 as shown in FIG.
  • the weight of the tare such as the weighing pan 25 or the weight of the article is loaded, thereby causing an angular displacement with respect to the horizontal plane. If the tare or article rotates with this angular displacement, the centrifugal force F acting on the tare or article will be canceled out.
  • the force F acting on the load cell 27 is also inclined by the angle ⁇ with respect to the radial direction.
  • the load cell 27 is loaded with a force F of magnitude I Fc I tan ⁇ in the vertical direction as an error due to rotation.
  • Patent Document 1 discloses a state in which the weight of an article is weighed in consideration of the above-described error caused by rotation caused by centrifugal force (hereinafter referred to as centrifugal force error).
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 2794472
  • An object of the present invention is to provide a rotary weighing device that can more accurately weigh the weight of an article by more accurately considering a centrifugal error.
  • the rotary weighing device includes a weighing unit, a rotation driving unit, a centrifugal force error calculating unit, and a weight value calculating unit, and measures the weight of the article.
  • the measuring section has a load receiving section and a load detector.
  • the load receiver receives a load from the article.
  • the load detector has a fixed end and a free end on which the load receiving portion is disposed.
  • the rotation driving unit rotates the measuring unit.
  • the centrifugal error calculator calculates the angular displacement ⁇ relative to the horizontal plane of the load detector near the free end based on the first measurement value.
  • the first measured value is the measured value output by the load detector force when the measuring unit is rotating.
  • the weight value calculation unit calculates the weight value of the article based on the angular displacement ⁇ and the second measurement value.
  • the second measurement value is a measurement value that is output from the load detector in a state where the load receiving portion receives the load from the article.
  • the angular displacement 0 with respect to the horizontal plane of the load detector in the vicinity of the free end is calculated based on the measured value (first measured value) in a state where the measuring unit is rotating.
  • the measured value (first measured value) when the measuring unit is rotating means that the load receiving unit is receiving a load from an article (including an object to be weighed or any other article). Even a measured value may be a measured value in a state in which the load receiving portion is not receiving a load from an article (including an object to be weighed or any other article).
  • the angular displacement ⁇ calculated at this time is an angular displacement in a state where the load receiving portion receives a load from the article (object to be weighed).
  • calculating the angular displacement ⁇ includes calculating a function that depends only on ⁇ , such as tan ⁇ .
  • a rotary weighing device is the rotary weighing device according to the first invention, wherein
  • the cardiac force error calculation unit includes an angular displacement function calculation unit.
  • the angular displacement function calculating means calculates a function of the angular displacement ⁇ for the load applied to the free end based on the first measured value.
  • a function of the angular displacement ⁇ with respect to the load applied to the free end is calculated based on the measured value (first measured value) when the measuring unit is rotating.
  • the displacement ⁇ can be easily calculated.
  • a rotary weighing device is the rotary weighing device according to the second invention, wherein the distal force error calculating unit further includes an initial load calculating means.
  • the initial load calculating means calculates the weight value of the load receiving part based on the first measured value.
  • the weight value of the load receiving portion is calculated based on the measured value (first measured value) when the weighing portion is rotating.
  • the angular displacement ⁇ can be calculated more accurately in consideration of the actual weight of the load receiving portion.
  • a rotary measuring device is the rotary measuring device according to the third aspect of the present invention, wherein the distal force error calculating unit further includes a turning radius calculating means.
  • the turning radius calculation means calculates the turning radius based on the first measured value.
  • the turning radius is the distance between the free end and the center of rotation of the measuring part.
  • the radius of rotation is calculated based on the measured value (first measured value) when the measuring unit is rotating.
  • the angular displacement ⁇ can be calculated more accurately in consideration of the actual rotation radius.
  • a rotary weighing device is the rotary weighing device according to the fourth invention, wherein the first measured value is a state in which the load receiving portion receives a load from the article.
  • the measured value output from the load detector in a rotating state and the load receiving part receiving a load from an article having the rated maximum weight, and the weighing part at the first rotational speed.
  • the measured value output from the load detector in a rotating state and the load due to the article whose load receiving part has the rated maximum weight And the measured value output from the load detector when the measuring unit is rotating at the second rotational speed.
  • the load receiving part receives a load from an article (including an object to be weighed and other arbitrary articles)! /,!, And two types of states and the load receiving part are a load detector.
  • the angular displacement ⁇ is calculated based on the four types of measurement values (first measurement value) in the total of the two types of states that are loaded by the article with the rated maximum weight.
  • the load receiving part receives a load from the article (weighing object) for various articles (weighing objects) having various weights from zero to the rated maximum weight.
  • the angular displacement ⁇ at can be calculated more accurately.
  • the rotary weighing device of the present invention it is possible to more accurately consider the centrifugal force error by considering the angular displacement ⁇ relative to the horizontal surface of the load detector in the vicinity of the free end, The weight of the article (object to be weighed) can be measured more accurately.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a load applied to a load cell of a rotary weighing device.
  • FIG. 2 is a front sectional view of a rotary weighing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view of the rotary weighing device of FIG.
  • FIG. 4 is a view showing a state of a rotating weighing pan in the rotary weighing device of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a functional configuration of the rotary weighing device of FIG.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing functions of a control unit of the rotary weighing device in FIG. 2.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an initial setting process in the rotary measuring device of FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a measurement process in the state in which an article (object to be weighed) is actually placed on a weighing pan in the rotary weighing device of FIG.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a correction process in the rotary measuring device of FIG.
  • the rotary weighing device 1 includes a motor 15 that rotates the rotary shaft A1, and a plurality of (actually mounted) rotating around the rotary shaft A1 together with the rotary shaft A1.
  • the weighing units 20a to 20e are respectively held by load cells 27a to 27e (see FIG. 5), holders 28a to 28e provided so as to correspond to the load cells 27a to 27e, and the holders 28a to 28e. Weighing pans 25a to 25e.
  • the motor 15 is controlled by an inverter, and can rotate the rotary shaft A1 at an arbitrary number of revolutions according to a command from the control unit 30.
  • Circular box 10 is fixed to rotation axis A1 The circular box 10 rotates at the same rotation speed as the rotation axis A1.
  • the weighing units 20a to 20e rotate around the rotation axis A1 at a constant rotation speed. Then, while the weighing units 20a to 20e make one rotation around the rotation axis A1, the articles are supplied to the weighing dishes 25a to 25e, the supplied articles are weighed, and the weighed articles are measured with the weighing dishes 25a to 25e. Discharged from. More specifically, in the rotary weighing device 1, as shown in FIG. 4, a supply area Ll, a measurement area L2, and a discharge area L3 are set along the rotation trajectory of the weighing dishes 25a to 25e. In the supply area L1, articles are supplied to empty weighing pans 25a to 25e by a supply unit (not shown).
  • the weights of articles supplied to the weighing pans 25a to 25e are measured by the load cells 27a to 27e together with the weights of the weighing pans 25a to 25e and holders 28a to 28e (hereinafter, tared).
  • the discharge area L3 the measured article is discharged from the weighing pans 25a to 25e to the outside of the rotating tracks of the weighing pans 25a to 25e by a discharge unit (not shown).
  • the weighing pans 25a to 25e which have finished the process of supplying the article and discharging, are again sent to the process of discharging the supply of the next article.
  • the holders 28a to 28e have a bottom plate that supports the weighing pans 25a to 25e from the bottom and a U-shaped member.
  • a U-shaped member is formed along the collar portion C1 formed on the outer periphery of the weighing pans 25a to 25e.
  • the weighing pans 25a to 25e are held between the bottom plate and the U-shaped member by covering the parts.
  • a magnet permanent magnet
  • the magnet may be embedded in the side wall instead of the bottom plate, or may be embedded in both the bottom plate and the side wall.
  • the weighing dishes 25a to 25e can be machined by providing appropriate engaging portions on the holders 28a to 28e side, the weighing dishes 25a to 25e side, or both. It may be configured to be held in an automatic manner.
  • the holders 28a to 28e and the weighing pans 25a to 25e are strictly designed so that the weighing pans 25a to 25e can be held without providing a special holding mechanism such as a magnet or a coupling portion. It may be.
  • the holders 28a to 28e are on the circular box 10, as shown in FIGS.
  • the circular boxes 10 are fixed so as to be arranged at equal intervals in the circumferential direction. Accordingly, the holders 28a to 28e rotate at the same rotational speed as the circular box 10 in accordance with the rotation of the circular box 10 while holding the weighing dishes 25a to 25e, respectively.
  • the weighing pans 25a to 25e are configured so that articles can be placed thereon.
  • the weight of the article is loaded on the weighing pans 25a to 25e.
  • the load received by the weighing pan 25 is transmitted to the free end 17 of the mouth cell 27 together with the weight of the tare including the weighing pan 25, and the load cell 27 is angled relative to the horizontal plane in the vicinity of the free end 17. Displace.
  • the load cells 27 a to 27 e are fixed inside the circular box 10 so as to be arranged at equal intervals in the circumferential direction of the circular box 10. Accordingly, the load cells 27a to 27e rotate with the holders 28a to 28e and the weighing pans 25a to 25e at the same rotational speed as the circular box 10 in accordance with the rotation of the circular box 10. In other words, the load cells 27a to 27e are operated in the state where the load cells 27a to 27e, the load sensors 27a to 27e, the weighing M25a to 25e, the honorder 28a to 28e, and the force S are relatively stopped. As a result, even when the force S and the like do not rotate the weighing pans 25a to 25e, accurate measurement can be performed in the same manner as in the case where measurement is performed with the rotation of the weighing pans 25a to 25e stopped.
  • the load cell 27 has a free end 17 and a fixed end 18, and detects and measures a load received by the free end 17, and the measured value is measured by a control unit. Output to 30.
  • the weighing pan 25 is arranged vertically above the free end 17 of the load cell 27, and the weight of the article placed on the weighing pan 25 and the weight of the tare are loaded on the free end 17. It has become like that. Therefore, the measured value output from the load cell 27, that is, the load received by the free end 17 is caused by the angular displacement ⁇ with respect to the horizontal plane of the load cell 27 that is obtained only by the weight of the article placed on the weighing pan 25 or the weight of the tare. It also includes errors due to rotation such as centrifugal force errors.
  • the control unit 30 includes load cells 27a to 27e, a storage unit 29, and a motor 15 It is connected to the. Thereby, the control unit 30 can control the operation of each unit of the rotary weighing device 1 by reading and executing the program stored in the storage unit 29. Based on the measurement values output from the load cells 27a to 27e, the actual weight values of the articles placed on the weighing pans 25a to 25e are calculated. The calculated actual weight value of the article is stored in the storage unit 29 and is output in a format set by the operator via a setting input unit (not shown) such as an operation key. For example, it is displayed on a monitor (not shown) attached to the rotary weighing device 1 or sent to a downstream device included in the same production line as the rotary weighing device 1.
  • a setting input unit such as an operation key
  • the control unit 30 reads and executes the correction program 29a and the initial setting program 29b stored in the storage unit 29, thereby executing the centrifugal force error calculation block 40 and the weight.
  • the centrifugal force error calculation block 40 is necessary to take into account the centrifugal force error included in the measurement values output from the load cells 27a to 27e in a state where articles (objects to be weighed) are placed on the weighing pans 25a to 25e. Calculate the angular displacement ⁇ .
  • the weight value calculation block 50 calculates the actual weight value of the article (the object to be weighed) based on the angular displacement ⁇ calculated by the centrifugal force error calculation block 40.
  • the centrifugal force error calculation block 40 includes an angular displacement function calculation block 41, an initial load calculation block 42, a turning radius calculation block 43, and an angular displacement calculation block 44.
  • the angular displacement function calculation block 41 calculates a function of the angular displacement ⁇ for the load that the free end 17 receives.
  • the initial load calculation block 42 calculates the initial load that the free end 17 receives.
  • the initial load that the free end 17 receives is the load that the free end 17 receives in the initial state in which no items are placed on the weighing pans 25a to 25e and the weighing units 20a to 20e are not rotating. It is equal to the weight of the tare.
  • the turning radius calculation block 43 calculates a turning radius that is a distance between the free end 17 and the rotation center of the weighing units 20a to 20e.
  • the angular displacement calculation block 44 calculates a specific angular displacement ⁇ in a state where the article (object to be weighed) is placed on the weighing pans 25a to 25e based on the calculation results in the blocks 41 to 43.
  • step S71 the control unit 30 places nothing on the object! /, So that only the weight of the tare is loaded on the weighing pan 25 in the state, that is, the free end 17 of the load cell 27.
  • Rotate the weighing pan 25 at a rotating speed R [rpm] (for example, 30 rpm).
  • the load cell 27 outputs the measured value F [N].
  • step S72 the control unit 30 sets the weighing pan 25 in a state where no article is placed, that is, the weighing pan 25 in which only the weight of the tare is loaded on the free end 17 of the load cell 27. Is rotated at a rotational speed R [rpm] (for example, 60 rpm). In this state
  • the load cell 27 outputs the measured value F [N].
  • step S73 the control unit 30 sets the weighing pan 25 in a state where an article having the same weight as the rated maximum weight of the load cell 27 (for example, the weight of an article having a mass of 5 kg) is placed, that is, Rotate the weighing pan 25 at a rotational speed R in a state where the total weight of the tare weight and the maximum rated weight of the load cell 27 is loaded on the free end 17 of the load cell 27.
  • the load cell 27 outputs the measured value F [N].
  • step S74 the control unit 30 sets the weight of the tare and the load cell on the weighing pan 25 on which an article having the same weight as the rated maximum weight of the load cell 27 is placed, that is, the free end 17 of the load cell 27. Rotate weighing pan 25 at a rotational speed R with the total weight of 27 rated maximum weights loaded. In this state, the load cell 27
  • step S75 the control unit 30 functions as an angular displacement function calculation block 41, an initial load calculation block 42, and a turning radius calculation block 43.
  • Each block 41 to 43 operates in cooperation with each other, so that the free end 17 of the load cell 27 receives the measured values F to F output from the load cell 27 in steps S71 to S74, respectively.
  • step S75 calculation is performed according to the following derivation principle.
  • the load cell 27 is loaded with the total weight of the tare weight and the weight of the article placed on the weighing pan 25 downward in the vertical direction. But
  • Equation (3) means that the angular displacement ⁇ force is proportional to the load F received by the free end 17.
  • the radius of rotation r which is the distance from the center of rotation of the quantity unit 20, is calculated.
  • the four values 0, a, M, and r calculated at this time are stored in the storage unit 29 and are used in the correction processing described later.
  • steps S71 to S75 are executed separately for each of the weighing units 20a to 20e, and five sets of parameters 0 and a for each weighing unit 20a to 20e are performed.
  • the actual weight value of the article (the object to be weighed) can be calculated more accurately by calculating the parameters in the correction processing described later according to the characteristics of the weighing units 20a to 20e.
  • the article (object to be weighed) is, for example, an article having a mass of around 1 kg.
  • step S81 the control unit 30 drives the motor 15 to rotate the weighing unit 20 at a predetermined rotation speed R [rpm] designated by the operator of the rotary weighing device 1.
  • R a predetermined rotation speed designated by the operator of the rotary weighing device 1.
  • the value R indicating the rotation speed is stored in the storage unit 29 and is used as a parameter in correction processing described later.
  • step S82 the power force of each part of the rotary weighing device 1 is synchronized, and the rotary weighing device 1 is not on the downstream side of the rotary weighing device 1 and on the upstream side.
  • step S83 the power force of each part of the rotary weighing device 1 is synchronized, and the rotary weighing device 1 is not on the downstream side of the rotary weighing device 1 and on the upstream side.
  • step S83 the power force of each part of the rotary weighing device 1 is synchronized, and the rotary weighing device 1 is not on the downstream side of the rotary weighing device 1 and on the upstream side.
  • Check whether the power is synchronized with the various devices included in the production line. Synchronized If not, wait until synchronization is established, and if synchronization is established, proceed to step S83.
  • step S83 the load received by the free end 17 of the load cell 27 is measured by the load cell 27 when the weighing pan 25 supplied with the article (object to be weighed) passes through the measurement area L2.
  • the measured value is stored in the storage unit 29.
  • step S83 is performed for N articles (N is a positive integer). Will be repeated N times.
  • the correction process consists of parameters 0, a, M, r calculated by the initial setting process.
  • the correction process is executed by the control unit 30 in parallel with the above-described measurement process.
  • step S91 the control unit 30 functions as a centrifugal force error calculation block 40.
  • the centrifugal force error calculation block 40 includes parameters ⁇ , a, M, r stored in the storage unit 29.
  • the above formula (10) is obtained by substituting a known value for the formula obtained by modifying the above formula (1).
  • This rotary weighing device 1 is free to use when the article (object to be weighed) is placed on the weighing pan 25 based on the measured value (first measured value) when the weighing unit 20 is rotating.
  • the angular displacement 0 with respect to the horizontal plane of the load cell 27 in the vicinity of the end 17 is calculated.
  • the actual value of the article (object to be weighed) is calculated.
  • the centrifugal force error can be more accurately taken into account by taking into account the angular displacement ⁇ in a state where an object (object to be weighed) is placed on the weighing pan 25. This makes it possible to more accurately measure the weight of the article (object to be weighed).
  • the angular displacement ⁇ is calculated based on the measured value (first measured value) when the weighing unit 20 is actually rotating. This makes this rotary weighing The device can calculate the angular displacement ⁇ more accurately when the weighing unit 20 is rotating.
  • the radius of rotation r which is the distance from the center, is calculated.
  • this rotary weighing device 1 there are two types of states in which no article is placed on the weighing pan 25 and two types of items in which an article having the rated maximum weight of the load cell 27 is placed on the weighing pan 25.
  • Parameters 0, ⁇ , ⁇ , r required to calculate the actual weight value of the article (object to be weighed) based on four types of measured values (first measured value) in a total of four types
  • the initial setting process shown in FIG. 7 is separately executed for the five weighing units 20a to 20e, and five sets of parameters ⁇ , a, M for the respective weighing units 20a to 20e are performed. , r are stored in the storage unit 29. And the actual weight value of the article (object to be weighed)
  • a set of parameters corresponding to the weighing units 20a to 20e to which the articles (objects to be weighed) that are subject to the measurement are supplied is used.
  • the actual weight value of the article (object to be weighed) can be calculated more accurately by calculating the parameters in the correction process in accordance with the characteristics of the respective weighing units 20a to 20e.
  • the measured values F to F in the initial setting process shown in Fig. 7 After a predetermined number of measurements, the measurement values are calculated by averaging. This minimizes measurement errors.
  • the tare weight value (initial weight value) M and the turning radius ! can also be known based on the design specifications! In this case, the number of parameters to be calculated is reduced and the calculation is simplified.
  • the force on which the article is placed on the weighing pan 25 held by the holder 28 may be mounted on the load cell 27 without being held by the holder 28. Can be put on the belt conveyor! /.
  • the centrifugal force applied to the weighing pan increases as the number of rotations of the weighing pan increases. It is more preferable to perform the weighing process while holding the weighing pan using a holding member such as a holder.
  • the present invention has an effect that the weight of an article can be more accurately measured by more accurately considering a centrifugal force error, and is useful as a rotary weighing device that measures the weight of an article. It is.

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Abstract

遠心力誤差をより正確に考慮することにより、物品の重量をより正確に計量することができる回転式計量装置を提供する。回転式計量装置(1)は、計量ユニット(20)と遠心力誤差算出ブロック(40)と重量値算出ブロック(50)とを備える。計量ユニット(20)は、計量皿(25)とロードセル(27)とを有し、ロードセル(27)は、固定端(18)と計量皿(25)が配置される自由端(17)とを有する。遠心力誤差算出ブロック(40)は、計量ユニット(20)が回転している状態でロードセル(27)から出力される第1測定値に基づいて、自由端(17)近傍におけるロードセル(27)の水平面に対する角度変位θを算出する。重量値算出ブロック(50)は、角度変位θと、計量皿(25)が物品による荷重を受けている状態でロードセル(27)から出力される第2測定値とに基づいて、物品の重量値を算出する。

Description

明 細 書
回転式計量装置
技術分野
[0001] 本発明は、物品の重量を計量する回転式計量装置に関する。
背景技術
[0002] 従来より、物品を回転させながら物品の重量を計量する回転式計量装置が利用さ れている。こうした回転式計量装置では、多くの場合、物品を載せる計量皿やベルト コンベア等の下に計量機能を有するロードセルが取り付けられており、こうしたロード セルは、物品とともに回転しながらロードセルが受ける荷重を測定する。このとき、口 ードセルから出力される測定値には、計量皿等の風袋の重量と物品の重量との合計 重量だけでなぐ回転〖こよる誤差も含まれること〖こなる。
[0003] 回転による誤差には、以下のようなものがある。例えば、図 1に示すように、ロードセ ル 27が自由端 17と固定端 18とを有する構造になっている場合を考える。この場合、 ロードセル 27の自由端 17近傍では、計量皿 25等の風袋の重量や物品の重量が載 荷されることにより、水平面に対して角度変位が生じる。こうした角度変位が生じてい る状態で風袋や物品が回転すると、風袋や物品に作用する遠心力 Fを打ち消すよう
C
にしてロードセル 27に作用する力 Fも、半径方向に対して角度 Θだけ傾くことになる
。そして、その結果、回転による誤差として、ロードセル 27には、垂直方向に大きさ I Fc I tan Θの力 F力載荷されることになる。
E
[0004] 特許文献 1には、遠心力に由来して生じる上述の回転による誤差 (以下、遠心力誤 差という)を考慮して物品の重量が計量される様子が開示されている。
特許文献 1:特許第 2794472号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、特許文献 1の回転式計量装置では、遠心力誤差を考慮するに当たり 、ロードセルの水平面に対する角度変位が一定とみなされる。ところが、実際には、こ うした角度変位は、ロードセルが受ける荷重に応じて変化する。そのため、特許文献 1の回転式計量装置では、遠心力誤差を正確に考慮することが困難となっている。
[0006] 本発明の課題は、遠心力誤差をより正確に考慮することにより、物品の重量をより 正確に計量することができる回転式計量装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 第 1発明に係る回転式計量装置は、計量部と、回転駆動部と、遠心力誤差算出部 と、重量値算出部とを備え、物品の重量を計量する。計量部は、荷重受部と、荷重検 出器とを有する。荷重受部は、物品による荷重を受ける。荷重検出器は、固定端と荷 重受部が配置される自由端とを有する。回転駆動部は、計量部を回転させる。遠心 力誤差算出部は、第 1測定値に基づいて、自由端近傍における荷重検出器の水平 面に対する角度変位 Θを算出する。第 1測定値は、計量部が回転している状態で荷 重検出器力 出力される測定値である。重量値算出部は、角度変位 Θと第 2測定値 とに基づいて、物品の重量値を算出する。第 2測定値は、荷重受部が物品による荷 重を受けている状態で荷重検出器から出力される測定値である。
[0008] この回転式計量装置では、計量部が回転している状態での測定値 (第 1測定値)に 基づいて、自由端近傍における荷重検出器の水平面に対する角度変位 0が算出さ れる。ここで、計量部が回転している状態での測定値 (第 1測定値)とは、荷重受部が 物品 (被計量物、その他任意の物品を含む)による荷重を受けている状態での測定 値であっても、荷重受部が物品 (被計量物、その他任意の物品を含む)による荷重を 受けていない状態での測定値であってもよい。また、このとき算出される角度変位 Θ とは、荷重受部が物品(被計量物)による荷重を受けている状態での角度変位である 。そして、算出された角度変位 Θと、荷重受部が物品 (被計量物)による荷重を受け て 、る状態での測定値 (第 2測定値)とに基づ 、て、物品 (被計量物)の実重量値が 算出される。このように、この回転式計量装置では、自由端近傍における荷重検出器 の水平面に対する角度変位 Θを考慮することにより、遠心力誤差をより正確に考慮 することが可能になり、物品 (被計量物)の重量をより正確に計量することができる。
[0009] なお、角度変位 Θを算出することには、 tan Θなど、 Θのみに依存する関数を算出 することが含まれるものとする。
[0010] 第 2発明に係る回転式計量装置は、第 1発明に係る回転式計量装置であって、遠 心力誤差算出部は、角度変位関数算出手段を有する。角度変位関数算出手段は、 第 1測定値に基づいて、自由端が受ける荷重についての角度変位 Θの関数を算出 する。
[0011] この回転式計量装置では、計量部が回転している状態での測定値 (第 1測定値)に 基づいて、自由端が受ける荷重についての角度変位 Θの関数が算出される。これに より、この回転式計量装置では、様々な重量を有する様々な物品 (被計量物)につ 、 て、荷重受部がその物品 (被計量物)による荷重を受けている状態での角度変位 Θ を容易に算出することができる。
[0012] 第 3発明に係る回転式計量装置は、第 2発明に係る回転式計量装置であって、遠 心力誤差算出部は、初期荷重算出手段をさらに有する。初期荷重算出手段は、第 1 測定値に基づいて、荷重受部の重量値を算出する。
[0013] この回転式計量装置では、計量部が回転している状態での測定値 (第 1測定値)に 基づいて、荷重受部の重量値が算出される。これにより、この回転式計量装置では、 荷重受部の実重量を考慮して、角度変位 Θをより正確に算出することができる。
[0014] 第 4発明に係る回転式計量装置は、第 3発明に係る回転式計量装置であって、遠 心力誤差算出部は、回転半径算出手段をさらに有する。回転半径算出手段は、第 1 測定値に基づいて、回転半径を算出する。回転半径は、自由端と計量部の回転中 心との距離である。
[0015] この回転式計量装置では、計量部が回転している状態での測定値 (第 1測定値)に 基づいて、回転半径が算出される。これにより、この回転式計量装置では、実回転半 径を考慮して、角度変位 Θをより正確に算出することができる。
[0016] 第 5発明に係る回転式計量装置は、第 4発明に係る回転式計量装置であって、第 1 測定値は、荷重受部が物品による荷重を受けて 、な 、状態であって計量部が第 1回 転速度で回転している状態で荷重検出器から出力される測定値と、荷重受部が物品 による荷重を受けて 、な 、状態であって計量部が第 2回転速度で回転して 、る状態 で荷重検出器から出力される測定値と、荷重受部が定格最大重量を有する物品によ る荷重を受けて 、る状態であって計量部が第 1回転速度で回転して 、る状態で荷重 検出器から出力される測定値と、荷重受部が定格最大重量を有する物品による荷重 を受けている状態であって計量部が第 2回転速度で回転している状態で荷重検出器 カゝら出力される測定値とを含む。
[0017] この回転式計量装置では、荷重受部が物品 (被計量物、その他任意の物品を含む )による荷重を受けて!/、な!、2種類の状態と荷重受部が荷重検出器の定格最大重量 を有する物品による荷重を受けている 2種類の状態との合計 4種類の状態での 4種類 の測定値 (第 1測定値)に基づいて、角度変位 Θが算出される。これにより、この回転 式計量装置では、ゼロから定格最大重量までの様々な重量を有する様々な物品(被 計量物)について、荷重受部がその物品 (被計量物)による荷重を受けている状態で の角度変位 Θをより正確に算出することができる。
発明の効果
[0018] 本発明に係る回転式計量装置によれば、自由端近傍における荷重検出器の水平 面に対する角度変位 Θを考慮することにより、遠心力誤差をより正確に考慮すること が可能になり、物品 (被計量物)の重量をより正確に計量することができる。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]回転式計量装置のロードセルに力かる荷重を模式的に示す図。
[図 2]本発明の一実施形態に係る回転式計量装置の正面断面図。
[図 3]図 2の回転式計量装置の平面図。
[図 4]図 2の回転式計量装置における回転中の計量皿の様子を示す図。
[図 5]図 2の回転式計量装置の機能上の構成を示す図。
[図 6]図 2の回転式計量装置の制御部の機能を模式的に示す図。
[図 7]図 2の回転式計量装置における初期設定処理を示すフローチャート。
[図 8]図 2の回転式計量装置における実際に物品 (被計量物)を計量皿に載せた状 態での測定処理を示すフローチャート。
[図 9]図 2の回転式計量装置における補正処理を示すフローチャート。
符号の説明
[0020] 1 回転式計量装置
10 円形ボックス 18 固定端
20, 20a〜20e 計量ユニット
25, 25a〜25e 計量皿
27, 27a〜27e ロードセル
28, 28a〜28e ホルダ
29 3し fe p
30 制御部
40 遠心力誤差算出ブロック
41 角度変位関数算出ブロック
42 初期荷重算出ブロック
43 回転半径算出ブロック
50 重量値算出ブロック
Al 回転軸
発明を実施するための最良の形態
[0021] 以下、図 1〜図 9を参照して、本発明の一実施形態に係る回転式計量装置 1を説明 する。
[0022] <回転式計量装置 1の構成 >
回転式計量装置 1は、図 2及び図 3に示すように、回転軸 A1を回転させるモータ 15 と、回転軸 A1に固定され、回転軸 A1とともに回転軸 A1の周りを回転する複数 (本実 施形態では 5つ)の計量ユニット 20a〜20eと、回転式計量装置 1の各部の動作を制 御する制御部 30 (図 5参照)とを備えている。そして、計量ユニット 20a〜20eは、それ ぞれロードセル 27a〜27e (図 5参照)と、各ロードセル 27a〜27eに対応するように設 けられたホルダ 28a〜28eと、各ホルダ 28a〜28eが保持する計量皿 25a〜25eとを 有している。
[0023] (モータ 15)
モータ 15は、インバータ制御されており、制御部 30からの命令に応じて回転軸 A1 を任意の回転数で回転させることができる。回転軸 A1には、円形ボックス 10が固定 されており、円形ボックス 10は、回転軸 A1と同じ回転数で回転する。
[0024] (計量ユニット 20)
計量ユニット 20a〜20eは、回転軸 A1の周りを一定の回転数で回転する。そして、 計量ユニット 20a〜20eが回転軸 A1の周りを一回転する間に、計量皿 25a〜25eに 物品が供給され、供給された物品が計量され、計量された物品がその計量皿 25a〜 25eから排出される。より具体的には、回転式計量装置 1においては、図 4に示すよう に、計量皿 25a〜25eの回転軌道に沿って、供給エリア Ll、測定エリア L2、排出エリ ァ L3が設定される。供給エリア L1においては、図示しない供給部により、空の計量 皿 25a〜25eに物品が供給される。測定エリア L2においては、ロードセル 27a〜27e により、計量皿 25a〜25eに供給された物品の重量が計量皿 25a〜25eやホルダ 28 a〜28e (以下、風袋)の重量とともに測定される。続いて、排出エリア L3においては、 図示しない排出部により、測定後の物品が計量皿 25a〜25eから計量皿 25a〜25e の回転軌道の外側へ排出される。そして、物品の供給力も排出までの工程を終えた 計量皿 25a〜25eは、再び次の物品の供給力も排出までの工程に送り込まれる。
[0025] 〔ホノレダ 28〕
ホルダ 28a〜28eは、計量皿 25a〜25eを下から支える底板と U字型の部材とを有 しており、計量皿 25a〜25eの外周に形成されたつば部分 C1に沿って U字型の部 材を被せることにより、底板と U字型の部材との間で計量皿 25a〜25eを保持する。さ らに、ホルダ 28の底板には磁石(永久磁石)が埋め込まれており、この磁石の磁力に よって金属製の計量皿 25a〜25eがより強固に保持されるようになっている。なお、磁 石は底板ではなく側壁側に埋め込まれて 、てもよ 、し、底板と側壁側の双方に埋め 込まれていてもよい。また、磁石による保持に追カ卩して又はその代替として、ホルダ 2 8a〜28e側又は計量皿 25a〜25e側、或いは双方に適当な係合部を設ける等により 、計量皿 25a〜25eが機械的に保持されるようになっていてもよい。また、ホルダ 28a 〜28eと計量皿 25a〜25eとが当接するように厳密に設計することにより、磁石や係 合部等による特別な保持機構を設けることなぐ計量皿 25a〜25eが保持されるよう になっていてもよい。
[0026] また、ホルダ 28a〜28eは、図 2及び図 3に示すように、円形ボックス 10上であって、 円形ボックス 10の円周方向に等間隔に並ぶように固定されている。従って、ホルダ 2 8a〜28eは、それぞれ計量皿 25a〜25eを保持しながら、円形ボックス 10の回転に 合わせて円形ボックス 10と同じ回転数で回転する。
[0027] 〔計量皿 25〕
計量皿 25a〜25eは、物品を載せることができるようになつている。物品が計量皿 2 5a〜25eに載せられると、物品の重量が計量皿 25a〜25eに載荷される。そして、図 1に示すように、計量皿 25が受けた荷重は、計量皿 25を含む風袋の重量とともに口 ードセル 27の自由端 17に伝わり、自由端 17近傍においてロードセル 27を水平面に 対して角度変位させる。
[0028] 〔ロードセル 27〕
ロードセル 27a〜27eは、図 2に示すように、円形ボックス 10の内部であって、円形 ボックス 10の円周方向に等間隔に並ぶように固定されている。従って、ロードセル 27 a〜27eは、ホルダ 28a〜28eや計量皿 25a〜25eとともに、円形ボックス 10の回転 に合わせて円形ボックス 10と同じ回転数で回転する。すなわち、ロードセル 27a〜2 7eによる ¾J定 ίま、ロードセノレ 27a〜27eと計量 M25a〜25eとホノレダ 28a〜28eと力 S 相対的に停止している状態で行われる。これにより、計量皿 25a〜25eを回転させな 力 Sらであっても、計量皿 25a〜25eの回転を停止させて測定する場合と同様に正確 な測定を行うことができる。
[0029] また、ロードセル 27は、図 1に示すように、自由端 17と固定端 18とを有しており、自 由端 17が受ける荷重を検出して測定し、その測定値を制御部 30に出力する。計量 皿 25は、図 2に示すように、ロードセル 27の自由端 17の鉛直方向上側に配置されて おり、計量皿 25に載せられた物品の重量や風袋の重量が自由端 17に載荷されるよ うになつている。従って、ロードセル 27から出力される測定値、すなわち自由端 17が 受ける荷重には、計量皿 25に載せられた物品の重量や風袋の重量だけでなぐロー ドセル 27の水平面に対する角度変位 Θに起因する遠心力誤差などの回転による誤 差も含まれること〖こなる。
[0030] (制御部 30)
制御部 30は、図 5に示すように、ロードセル 27a〜27e、記憶部 29、及びモータ 15 に接続されている。これにより、制御部 30は、記憶部 29に格納されたプログラムを読 み出して実行することにより、回転式計量装置 1の各部の動作を制御することができ る。そして、ロードセル 27a〜27eから出力される測定値に基づいて、計量皿 25a〜2 5eに載せられた物品の実重量値を算出する。算出された物品の実重量値は、記憶 部 29に保存され、操作キーなどの図示されない設定入力部を介して操作者が設定 した形式で出力される。例えば、回転式計量装置 1に取り付けられている図示されな いモニタに表示されたり、回転式計量装置 1と同じ生産ラインに含まれる下流の装置 に送られたりする。
[0031] また、制御部 30は、図 6に示すように、記憶部 29に格納された補正プログラム 29a 及び初期設定プログラム 29bを読み出して実行することにより、遠心力誤差算出プロ ック 40及び重量値算出ブロック 50として機能する。遠心力誤差算出ブロック 40は、 計量皿 25a〜25eに物品(被計量物)が載せられた状態でロードセル 27a〜27eから 出力される測定値に含まれる遠心力誤差を考慮するために必要となる角度変位 Θを 算出する。重量値算出ブロック 50は、遠心力誤差算出ブロック 40により算出された 角度変位 Θに基づいて、物品 (被計量物)の実重量値を算出する。
[0032] また、遠心力誤差算出ブロック 40は、角度変位関数算出ブロック 41と、初期荷重 算出ブロック 42と、回転半径算出ブロック 43と、角度変位算出ブロック 44とを含む。 角度変位関数算出ブロック 41は、自由端 17が受ける荷重についての角度変位 Θの 関数を算出する。初期荷重算出ブロック 42は、自由端 17が受ける初期荷重を算出 する。なお、自由端 17が受ける初期荷重とは、計量皿 25a〜25eに何も物品が載せ られておらず、かつ計量ユニット 20a〜20eが回転していない初期状態において自 由端 17が受ける荷重であって、風袋の重量に等しい。回転半径算出ブロック 43は、 自由端 17と計量ユニット 20a〜20eの回転中心との距離である回転半径を算出する 。角度変位算出ブロック 44は、ブロック 41〜43における計算結果に基づいて、物品 (被計量物)が計量皿 25a〜25eに載せられた状態での具体的な角度変位 Θを算出 する。
[0033] <回転式計量装置 1における計量処理 >
(初期設定処理) 以下、図 7を参照して、回転式計量装置 1における初期設定処理を説明する。初期 設定処理は、実際に物品 (被計量物)を計量皿 25に載せた状態での測定処理を行う 前に、物品 (被計量物)の実重量値を算出するために必要となるパラメータを算出し ておく処理である。
[0034] ステップ S71にお!/、て、制御部 30は、何も物品を載せて!/、な 、状態の計量皿 25、 すなわちロードセル 27の自由端 17に風袋の重量のみが載荷されている状態の計量 皿 25を回転数 R [rpm] (例えば、 30rpm)で回転させる。この状態において、ロード セル 27は、測定値 F〔N〕を出力する。なお、この回転数 Rに対応する角速度を ω ( ω = 2 R Ζ60)〔radZs〕とする。
[0035] 次に、ステップ S72において、制御部 30は、何も物品を載せていない状態の計量 皿 25、すなわちロードセル 27の自由端 17に風袋の重量のみが載荷されている状態 の計量皿 25を回転数 R [rpm] (例えば、 60rpm)で回転させる。この状態において
2
、ロードセル 27は、測定値 F〔N〕を出力する。なお、この回転数 Rに対応する角速
2 2
度を ω ( ω = 2 π Ι Ζ60)〔radZs〕とする。
2 2 2
[0036] 次に、ステップ S73において、制御部 30は、ロードセル 27の定格最大重量 (例えば 、質量 5kgの物品の重量)と同じ重量を有する物品を載せた状態の計量皿 25、すな わちロードセル 27の自由端 17に風袋の重量とロードセル 27の定格最大重量との合 計重量が載荷されている状態の計量皿 25を回転数 Rで回転させる。この状態にお いて、ロードセル 27は、測定値 F〔N〕を出力する。
3
[0037] 次に、ステップ S 74において、制御部 30は、ロードセル 27の定格最大重量と同じ 重量を有する物品を載せた状態の計量皿 25、すなわちロードセル 27の自由端 17に 風袋の重量とロードセル 27の定格最大重量との合計重量が載荷されている状態の 計量皿 25を回転数 Rで回転させる。この状態において、ロードセル 27は、測定値 F
2 4
〔N〕を出力する。
[0038] 次に、ステップ S75において、制御部 30は、角度変位関数算出ブロック 41と初期 荷重算出ブロック 42と回転半径算出ブロック 43として機能する。各ブロック 41〜43 は、互いに協調動作することにより、それぞれステップ S71〜S74においてロードセ ル 27から出力された測定値 F〜Fに基づいて、ロードセル 27の自由端 17が受ける 荷重についての角度変位 Θの関数と、風袋の重量値 (初期荷重値)と、自由端 17と 計量ユニット 20の回転中心との距離である回転半径とを算出する。
[0039] ステップ S75においては、以下の導出原理に従って計算が行われる。
[0040] ロードセル 27〖こは、図 1に示すように、風袋の重量と計量皿 25に載せられた物品の 重量との合計重量が鉛直方向下向きに載荷され、さらに、遠心力誤差による力 Fが
E
鉛直方向上向きに載荷される。従って、ロードセル 27の自由端 17が受ける荷重を F〔 N〕、風袋の質量を M〔kg〕、計量皿 25に載せられた物品の質量を m〔kg〕、回転半径 を r〔m〕、角速度を ω〔mdZs〕、重力加速度を g〔mZs2〕とすると、一般に、これらの 物理量の間には、
F=(M+m)g—(M+m)rco2tan0 ··· (1)
の関係が成り立つ。なお、このとき、
I F I =(M+m)rco2tan0 · · · (2)
E
となる。
[0041] さらに、自由端 17近傍におけるロードセル 27の水平面に対する角度変位 0 [rad] は、
θ = Θ + aF--- (3)
0
と表される。ここで、 Θ を自由端 17が荷重を受けていない状態での初期角度変位、
0
αを定数とする。上記(3)式は、角度変位 Θ力 自由端 17が受ける荷重 Fに比例す ることを意味している。
[0042] ここで、上記(1)式に上記(3)式を代入すると、
F= (M+m)g- (M+m)rco2tan( θ + α F) · · · (4)
ο
となる。
[0043] 上記 (4)式に、ステップ S71〜S74における測定結果を代入すると、以下の 4式(5 )〜(8)が得られる。
F =Mg— Mrco 2tan( 0 + aF ) ··· (5)
1 1 0 1
F =Mg— Mrco 2tan( 0 + aF ) ··· (6)
2 2 0 2
F =(M + m )g-(M + m )νω 2tan( 0 + aF ) ··· (7)
3 max max 1 0 3
F =(M + m )g-(M + m )νω 2tan( 0 + aF ) ··· (8) ただし、 m [kg]を定格最大重量を有する物品の質量とする。
max
[0044] ステップ S75では、制御部 30は、上記 4式(5)〜(8)を 4つの未知数 θ , α , M, r o について解く。すなわち、角度変位関数算出ブロック 41と初期荷重算出ブロック 42と 回転半径算出ブロック 43とにより、それぞれ自由端 17が受ける荷重 Fについての角 度変位 Θの関数 θ = θ + « Fと、風袋の重量値 (初期荷重値) Mと、自由端 17と計
0
量ユニット 20の回転中心との距離である回転半径 rとが算出される。このとき算出され た 4つの値 0 , a , M, rは、記憶部 29に格納され、後述する補正処理におけるパラ
0
メータとして利用される。
[0045] なお、ステップ S71〜S74で出力される測定値 F〜Fは、それぞれ各ステップに対
1 4
応する測定条件下で所定回数の測定が行われた後、それらの測定値を平均した値 である。これにより、測定誤差を最小化することができる。
[0046] また、本実施形態では、ステップ S 71〜S75力 つの計量ユニット 20a〜20eにつ いて別々に実行され、各計量ユニット 20a〜20eについての 5組のパラメータ 0 , a
0
, M, rが記憶部 29に格納される。このように、各計量ユニット 20a〜20eの特性に合 わせて後述する補正処理におけるパラメータが算出されることにより、物品(被計量 物)の実重量値をより正確に算出することができる。
[0047] (測定処理)
次に、図 8を参照して、実際に物品 (被計量物)を計量皿 25に載せた状態での測定 処理を説明する。物品 (被計量物)は、例えば、 1kg前後の質量を有する物品である
[0048] ステップ S81では、制御部 30は、モータ 15を駆動させて、回転式計量装置 1の操 作者により指定された所定の回転数 R〔rpm〕で計量ユニット 20を回転させる。このと き、回転数を示す値 Rは、記憶部 29に格納され、後述する補正処理におけるパラメ ータとして利用される。なお、この回転数 Rに対応する角速度を ω ( ω = 2 R 6 0) [rad/s]とする。
[0049] 次に、ステップ S82では、回転式計量装置 1の各部の同期がとれている力否力、及 び回転式計量装置 1が回転式計量装置 1の下流側な!、し上流側に配置された生産 ラインに含まれる各種装置と同期がとれて 、る力否かを確認する。同期がとれて 、な い場合には、同期がとれるまで待機し、同期がとれている場合には、ステップ S83へ 進む。
[0050] ステップ S83では、物品(被計量物)が供給された計量皿 25が測定エリア L2内を通 過する際に、ロードセル 27により、ロードセル 27の自由端 17が受ける荷重が測定さ れ、その測定値が記憶部 29に格納される。
[0051] 計量ユニット 20は、回転式計量装置 1の操作者から停止命令が入力される、又は 予め指定された動作終了時間に達するまで回転を続ける。従って、回転式計量装置 1の操作者力 停止命令が入力される、又は予め指定された動作終了時間に達する までに、 N個(Nは正の整数)の物品(被計量物)についてステップ S83が N回繰り返 されることになる。ここで、 n(n=l, 2, ···, N)番目に測定された物品(被計量物)の 質量を m (n)〔kg〕とする。また、制御部 30は、ロードセル 27により出力される N個の 測定値を測定された順番に対応付けて F (n) (n=l, 2, ···, N)〔N〕として記憶部 2 9に格納する。記憶部 29に格納された測定値 F (n) (n=l, 2, ···, N)は、後述す る補正処理において利用される。
[0052] (補正処理)
以下、図 9を参照して、回転式計量装置 1における補正処理を説明する。補正処理 は、初期設定処理により算出されたパラメータ 0 , a, M, r
0 に基づいて、実際に物 品 (被計量物)を計量皿 25に載せた状態での測定値 F (n) (n=l, 2, ···, N)を補 正して、物品 (被計量物)の実重量値を算出する処理である。補正処理は、制御部 3 0により、上述の測定処理と並行して実行される。
[0053] ステップ S91において、制御部 30は、遠心力誤差算出ブロック 40として機能する。
遠心力誤差算出ブロック 40は、記憶部 29に格納されているパラメータ θ , a, M, r
0
, ωと、測定値 F (n) (n=l, 2, ···, N)とを読み出す。
[0054] 次に、ステップ S92において、角度変位算出ブロック 44は、下記(9)式に基づいて 、計量皿 25に質量 m (n) (n=l, 2, ···, N)の物品 (被計量物)が載せられた状態 での角度変位 θ (n)(n=l, 2, ···, N)〔rad〕を算出する。
θ (η)= Θ + aF (n) (n=l, 2, · · ·, N) (9)
r O r …
なお、上記(9)式は、上記(3)式により得られる。 [0055] 次に、ステップ S93において、制御部 30は、重量値算出ブロック 50として機能する 。重量値算出ブロック 50は、下記(10)式より、ステップ S92において算出された角度 変位 θ (n) (n=l, 2, ···, N)に基づいて、物品 (被計量物)の実質量値 m (n) (n =1, 2, ···, N)を算出する。
m (n)=F (n)Z{g— r o 2tan θ (n)}— M(n=l, 2, ···, N) ··· (10)
なお、上記(10)式は、上記(1)式を変形することにより得られる式に既知の値を代 入したものである。
[0056] そして、重量値算出ブロック 50は、(10)式により算出された物品(被計量物)の実 質量値 m (n) (n=l, 2, ···, N)に重力加速度 gを乗じることにより、物品(被計量物 )の実重量値を算出する。
[0057] そして、制御部 30は、ステップ S92, S93を n=l, · · ·, Nについて N回繰り返す。
[0058] なお、ステップ S92, S93で利用されるパラメータ 0 , α , M, rは、記憶部 29に格
0
納された 5組のパラメータ 0 , a, M, rのうち、算出の対象となっている物品(被計量
0
物)が供給された計量ユニット 20a〜20eに対応するパラメータの組である。
[0059] く特徴〉
(1)
この回転式計量装置 1では、計量ユニット 20が回転している状態での測定値 (第 1 測定値)に基づいて、計量皿 25に物品 (被計量物)が載せられている状態での自由 端 17近傍におけるロードセル 27の水平面に対する角度変位 0が算出される。そし て、算出された角度変位 Θと、計量皿 25に物品 (被計量物)が載せられている状態 での測定値 (第 2測定値)とに基づいて、物品 (被計量物)の実重量値 m (n)g(n=l , 2, ···, Ν)が算出される。このように、この回転式計量装置 1では、計量皿 25に物 品 (被計量物)が載せられている状態での角度変位 Θを考慮することにより、遠心力 誤差をより正確に考慮することが可能になり、物品 (被計量物)の重量をより正確に計 量することができる。
[0060] (2)
この回転式計量装置 1では、実際に計量ユニット 20が回転している状態での測定 値 (第 1測定値)に基づいて、角度変位 Θが算出される。これにより、この回転式計量 装置では、計量ユニット 20が回転している状態での角度変位 Θをより正確に算出す ることがでさる。
[0061] (3)
この回転式計量装置 1では、計量ユニット 20が回転している状態での測定値 (第 1 測定値)に基づいて、自由端 17が受ける荷重 Fについての角度変位 Θの関数 Θ = Θ + « Fと、風袋の重量値 (初期荷重値) Mと、自由端 17と計量ユニット 20の回転
0
中心との距離である回転半径 rが算出される。このように、この回転式計量装置 1では 、角度変位 Θと、風袋の重量値 (初期荷重値) Mと、回転半径 rを考慮することが可能 になり、物品 (被計量物)の重量をより正確に計量することができる。
[0062] (4)
この回転式計量装置 1では、計量皿 25に何も物品が載せられていない 2種類の状 態と計量皿 25にロードセル 27の定格最大重量を有する物品が載せられている 2種 類の状態との合計 4種類の状態での 4種類の測定値 (第 1測定値)に基づいて、物品 (被計量物)の実重量値を算出するために必要となるパラメータ 0 , α , Μ, r
0 が算出 される。これにより、この回転式計量装置 1では、ゼロから定格最大重量までの様々な 重量を有する様々な物品(被計量物)について、計量皿 25にその物品(被計量物) が載せられている状態での角度変位 Θをより正確に計量することができる。
[0063] (5)
この回転式計量装置 1では、図 7に示される初期設定処理が 5つの計量ユニット 20 a〜20eについて別々に実行され、各計量ユニット 20a〜20eについての 5組のパラメ ータ θ , a , M, rが記憶部 29に格納される。そして、物品(被計量物)の実重量値を
0
算出する際には、記憶部 29に格納された 5組のパラメータ 0 , a , M, rのうち、算出
0
の対象となっている物品 (被計量物)が供給された計量ユニット 20a〜20eに対応す るパラメータの組が利用される。このように、各計量ユニット 20a〜20eの特性に合わ せて補正処理におけるパラメータが算出されることにより、物品(被計量物)の実重量 値をより正確に算出することができる。
[0064] (6)
図 7に示される初期設定処理における測定値 F〜Fは、それぞれの測定条件下で 所定回数の測定が行われた後、それらの測定値を平均することにより算出される。こ れにより、測定誤差を最小化することができる。
[0065] <変形例>
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定 されるものではなぐ発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
[0066] (A)
上記実施形態では、 4つのパラメータ 0 , a , M, rは、計量皿 25に何も物品が載
0
せられて ヽな ヽ状態及び定格最大重量を有する物品が載せられた状態での測定値
F〜Fに基づいて算出されたが、任意の 4種類の状態での 4種類の測定値に基づ
1 4
いて算出することも可能である。
[0067] (B)
風袋の重量値 (初期重量値) Mや回転半径!:につ ヽては、設計仕様に基づ!/ヽて既 知とすることも可能である。この場合、算出すべきパラメータの数が減り、計算が簡易 になる。
[0068] (C)
上記実施形態では、ホルダ 28によって保持された計量皿 25に物品が載せられる 力 例えば、計量皿 25がロードセル 27上にホルダ 28により保持されることなく搭載さ れて 、てもよ 、し、物品がベルトコンベアに載せられるようになって 、てもよ!/、。
[0069] ただし、上記実施形態のように計量皿を回転させながら計量処理を行う回転式計量 装置では、計量皿の回転数が大きくなるにつれて計量皿に力かる遠心力が大きくな り、計量皿が計量ユニットから飛び出してしまうおそれがあることから、ホルダのような 保持部材を用いて計量皿を保持した状態で計量処理を行うことがより好まし 、。 産業上の利用可能性
[0070] 本発明は、遠心力誤差をより正確に考慮することにより、物品の重量をより正確に 計量することができるという効果を有し、物品の重量を計量する回転式計量装置とし て有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 物品の重量を計量する回転式計量装置であって、
前記物品による荷重を受ける荷重受部と、固定端と前記荷重受部が配置される自 由端とを有する荷重検出器とを有する計量部と、
前記計量部を回転させる回転駆動部と、
前記計量部が回転している状態で前記荷重検出器から出力される第 1測定値に基 づいて、前記自由端近傍における前記荷重検出器の水平面に対する角度変位 Θを 算出する遠心力誤差算出部と、
前記角度変位 Θと前記荷重受部が前記物品による荷重を受けている状態で前記 荷重検出器力も出力される第 2測定値とに基づいて、前記物品の重量値を算出する 重量値算出部と、
を備える、回転式計量装置。
[2] 前記遠心力誤差算出部は、
前記第 1測定値に基づいて、前記自由端が受ける荷重についての前記角度変位 Θの関数を算出する角度変位関数算出手段、
を有する、
請求項 1に記載の回転式計量装置。
[3] 前記遠心力誤差算出部は、
前記第 1測定値に基づいて、前記荷重受部の重量値を算出する初期荷重算出手 段、
をさらに有する、
請求項 2に記載の回転式計量装置。
[4] 前記遠心力誤差算出部は、
前記第 1測定値に基づいて、前記自由端と前記計量部の回転中心との距離である 回転半径を算出する回転半径算出手段、
をさらに有する、
請求項 3に記載の回転式計量装置。
[5] 前記第 1測定値は、前記荷重受部が物品による荷重を受けていない状態であって 前記計量部が第 1回転速度で回転している状態で前記荷重検出器から出力される 測定値と、前記荷重受部が物品による荷重を受けて!/、な!/、状態であって前記計量部 が第 2回転速度で回転している状態で前記荷重検出器から出力される測定値と、前 記荷重受部が定格最大重量を有する物品による荷重を受けている状態であって前 記計量部が前記第 1回転速度で回転している状態で前記荷重検出器から出力され る測定値と、前記荷重受部が定格最大重量を有する物品による荷重を受けている状 態であって前記計量部が前記第 2回転速度で回転している状態で前記荷重検出器 から出力される測定値とを含む、
請求項 4に記載の回転式計量装置。
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