WO2007052359A1 - 多連結用光コネクタプラグ - Google Patents

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WO2007052359A1
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Shigehiro Oi
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Honda Tsushin Kogyo Co., Ltd.
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3874—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules
    • G02B6/3878—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules comprising a plurality of ferrules, branching and break-out means
    • G02B6/3879—Linking of individual connector plugs to an overconnector, e.g. using clamps, clips, common housings comprising several individual connector plugs

Definitions

  • the present invention relates to an optical connector plug for multi-connection used for connecting an optical fiber cable used for optical communication.
  • An optical connector plug 20 for multi-connection according to a conventional example, for example, as shown in Fig. 10, is fixed to one side wall of a synthetic resin housing 21 of an optical connector plug and a groove having a groove on both sides.
  • a fixing projection 23 having a shape corresponding to the groove and the fixing hole on the other side wall opposite to the hole and having a locking claw 22 engaged with the fixing hole at the tip is formed, It is known that the cable 24 in the fixing protrusion 23 is fitted into the groove of the groove of another optical connector plug, and connected in the horizontal direction one after another to form a multiple optical connector plug. (See JP-A-11 2 02160).
  • the width a force fixing protrusion 23 of one optical connector plug 20 is provided, so it is wide. By connecting these in the horizontal direction, the whole The width of is also widened. Even when a large number of optical connector plugs are connected, it is preferable to reduce the overall width as much as possible and widen the mounting area of other electronic components to make effective use of the mounting area.
  • the forward force also slides backward, so the optical connector plug 20 is removed by removing all the connected optical connector plugs 20 from all connected receptacles. Plug 20 must be connected and reconnected to the receptacle. There is a similar inconvenience when removing one optical connector plug 20 from a multi-connected optical connector plug 20 that is connected to a receptacle. Therefore, the multi-connecting optical connector plug according to the present invention has been proposed in order to solve such a problem.
  • the gist of achieving the above object by solving the above-described problems of the multi-connector optical connector plug according to the present invention is an optical connector plug for connecting an optical fiber cable used for optical communication,
  • a connecting guide portion is provided on the outer peripheral portion of the insulating knowing of the optical connector plug so as to straddle a multi-connecting fixing means for connecting the optical connector plugs adjacent in the lateral direction.
  • a locking portion that engages with a part of the flat plate portion of the multi-connection fixing means is provided.
  • an engaging projection for positioning and an engaging recess are engaged when laterally coupled to both side surfaces in contact with adjacent optical connector plugs.
  • the multi-connection fixing means are alternately extended from the vertical direction perpendicular to the lateral direction for connecting the optical connector plugs, alternately fitted to the connection guide portions of the insulating housing, every other optical connector plug. A part of the connecting guide part is locked to the locking part of the connecting guide part, and the optical connector plug is connected in the lateral direction;
  • the fixing means for multi-connection is preferably a metal or synthetic resin fixing tool that is generally U-shaped and thin.
  • the engagement protrusion provided on the side surface of one adjacent optical connector plug and the engagement recess provided on the side surface of the other optical connector plug are provided.
  • the multi-core optical connector plug can be easily formed by fitting and engaging the engaging protrusions on the side of the insulating housing with the engaging recesses on the coupling counterpart side.
  • the lateral side surface of the optical housing of the optical connector plug has only a small protruding and recessed portion for positioning, so that the lateral width of the insulating housing does not increase and many
  • the connecting fixing means is fitted over the connecting guide part of the insulating housing where the plate thickness is thin, so that it does not protrude in the width direction than when multiple conventional optical connector plugs are connected. , Increase in the overall width can be suppressed.
  • FIG. 1A is a left side view of a multi-connecting optical connector plug 1 according to the present invention.
  • FIG. 1B is a plan view of the multi-connecting optical connector plug 1 according to the present invention.
  • FIG. 1C is a right side view of the multi-connecting optical connector plug 1 according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the multi-connecting optical connector plug 1.
  • FIG. 3A is a side view of the optical connector plug la in the multi-connecting optical connector plug 1.
  • FIG. 3B is a vertical side view of the optical connector plug la in the multi-connecting optical connector plug 1.
  • FIG. 4A is a front view of the first embodiment of the multi-connection optical fixing means 4 in the multi-connection optical connector plug 1.
  • FIG. 4B is a side view of the first embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 4C is a bottom view of the first embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing an example of how to assemble the multi-connecting optical connector plug 1.
  • FIG. 6A is a plan view of the multi-connecting optical connector plug 1.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the multi-connecting optical connector plug 1.
  • FIG. 7A is a front view of a second embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 7B is a side view of the second embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 7C is a bottom view of the second embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 8A is a plan view of the multi-connecting optical connector plug 1 when the second embodiment of the multi-connecting optical fixing means 4 is used.
  • FIG. 8B is a side view of the multi-connecting optical connector plug 1 when the second embodiment of the multi-connecting optical fixing means 4 is used.
  • FIG. 9A is a front view of a third embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 9B is a side view of the third embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 9C is a bottom view of the third embodiment of the multi-connection light fixing means 4.
  • FIG. 10A is an explanatory view showing a usage state of the multi-connector optical connector plug 20 according to the conventional example when two optical connector plugs are connected.
  • FIG. 10B is an explanatory diagram showing a usage state of the multi-connecting optical connector plug 20 according to the conventional example when three optical connector plugs are connected.
  • the multi-connector optical connector plug 1 is formed by connecting optical connector plugs la, each of which is independent, in the lateral direction.
  • the optical connector plug la includes an optical fiber cable (not shown), a ferrule 2 to which the strands of the optical fiber cable are bonded and connected to the other strand, and an insulating nosing 3 that supports them. It is generally structured.
  • the insulating connector Uzing 3 of the optical connector plug la has a slightly elongated rectangular shape as a whole, with a narrow width in the left-right direction and a large area on the left and right side surfaces extending in the front-rear direction.
  • the outer periphery of the insulating housing 3 is positioned when laterally connected to both side surfaces 3a and 3b that abut the adjacent optical connector plugs la and la.
  • the engaging projections 3c and the engaging recesses 3d are provided so as to face each other. The protruding amount from the side surface of the engaging protrusion 3c that engages with the engaging recess 3d is small.
  • the immediately preceding locking hole 3e is a hole into which the protrusion on the ferrule 2 side for preventing removal when the ferrule 2 is attached to the insulating housing 3 by a forward force is engaged.
  • the two upper and lower lock arms 3f and 3g are elastic arm portions having claw portions that are locked to the mating receptacles.
  • the outer periphery of the rear side of the insulating housing 3 has a U-shaped multi-connection fixing for connecting optical connector plugs la and la adjacent in the lateral direction.
  • a connection guide portion for straddling the means 4 (see FIGS. 4A to 4C) is provided.
  • a connecting recess 3 h is provided with a required width over the entire circumference around the axis of the insulating know 3.
  • connection guide portion is not limited to the connection recess 3h, and may be, for example, a recess that is continuous with the upper surface portion or the lower surface and both side surfaces of the insulating housing 3 and may not be formed over the entire circumference. good. Also insulation how The surface force of the jing 3 may also be a concave groove guided by a protruding projection.
  • the horizontal hole 3i is a tool in which a cylindrical fixing nove 5 for fixing an insulating fiber 3 by caulking an optical fiber cable through an optical connector plug is temporarily fixed to the insulating housing 3. It is a through hole for enabling insertion and force work.
  • connection recess 3h is provided with a locking portion 3j that engages with a part 4c of the flat plate portion 4a of the multiple connection fixing means 4.
  • This locking portion 3j is formed automatically as a locking portion because the lateral hole 3i is formed so that the width of the horizontal hole 3i is larger than the width of the connecting recess 3h.
  • the multi-connection fixing means 4 is, as shown in FIG. 4A, FIG. 4B, and FIG. 4C, an overall U-shaped thin metal or synthetic resin fixing tool.
  • the flat plate portion 4a has a size that substantially matches the shape of the lateral hole 3i on the side surfaces 3a and 3b of the insulating housing 3, and the connecting portion 4b is substantially the same as the width of the connecting recess 3h.
  • the multi-connection fixing means 4 is connected in a horizontal direction in which every other optical connector plug la is connected. It is straddled across the connecting recess 3h in an up-down direction perpendicular to. Further, since the plate thickness of the multi-connection light fixing means 4 is thin, it does not enter the connection recess 3h and project outside. Therefore, the width of the multi-connecting optical connector plug 1 formed by connecting the optical connector plugs la is not further increased.
  • an optical connector plug is provided at the center of the U-shaped main body portion including the flat plate portion 6a and the connecting portion 6b.
  • a multi-connection fixing bracket that is interposed between la and la and has a gap holding portion 6d that holds the gap so that there is no gap at the rear end when both optical connector plugs la are connected. There are six. As a result, even if there are protrusions on the side walls of all the optical connector plugs la, the protrusions do not hit or wobble in a state of being connected horizontally. Further, as shown in FIGS.
  • a third embodiment of the fixing bracket having a strengthened fixing force a flat plate portion 7a and a connecting portion 7b, and a lower force of the connecting portion 7b are arranged in parallel with the connecting portion 7b.
  • a multi-connecting fixing bracket 7 provided with a fixing reinforcing portion 7e extended to the end.
  • the multi-connecting optical connector plug according to the present invention is formed by an insulating housing that multi-connects the optical connector plugs and the multi-connecting fixing means, so that an optical fiber cable for optical communication is used.
  • the present invention can be applied not only to optical connector plugs used for connection but also to electrical or communication electrical connectors, and further to coaxial connectors for communication cables.

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Abstract

光ファイバケーブル接続用の光コネクタプラグ(1a)を横方向に連結した多連結用光コネクタプラグ(1)であって、光コネクタプラグ(1a)の絶縁ハウジング(3)の外周部に、隣接する光コネクタプラグを横方向に連結するための多連結用固定手段(4)を跨設させるための連結ガイド部(3h)を設け、連結ガイド部(3h)には多連結用固定手段(4)の平板部(4a)の一部(4c)と係合する係止部(3j)を設け、隣接する光コネクタプラグ(1a)の連結ガイド部(3h)に固定手段(4)を嵌合して跨設し、固定手段(4)の一部(4c)を係止部(3j)に係止することによって、横方向に連結された多連結用光コネクタプラグ(1)の全体の幅の増加を抑えることができると共に、光コネクタプラグを一つずつ取り外すこと及び追加することを簡単に行うことができる。

Description

明 細 書
多連結用光コネクタプラグ
技術分野
[0001] 本発明は光通信に用いられる光ファイバケーブルの接続に使用される多連結用光 コネクタプラグに関するものである。
背景技術
[0002] 従来例に係る多連結用光コネクタプラグ 20は、例えば、図 10に示すように、光コネ クタプラグの合成樹脂製ハウジング 21の一側壁に、両側にァリ溝を有する溝と、固定 孔を設け、これと対向するもう一方の側壁に該溝及び固定孔に対応する形状を有し 先端に該固定孔に係合する係止爪 22を設けた固定用突起 23を形成して、固定用突 起 23におけるァリ 24を他の光コネクタプラグの溝のァリ溝に嵌合させて、次々に横方 向に接続して多連の光コネクタプラグを形成するものが知られて 、る（特開平 11 2 02160参照）。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] しかしながら、光コネクタプラグ 20を多連にすると、一つの光コネクタプラグ 20の幅 a 力 固定用突起 23が有るため、幅広くなつており、これを横方向に連結することで、全 体の幅も広くなる。多数の光コネクタプラグを連結した場合でも、なるべく全体の幅を 狭くして、他の電子部品の実装面積を広くして、実装面積を有効に活用するのが好 ましい。また、光コネクタプラグ 20を追加する場合には、前方力も後方にスライドさせる 連結方法なので、ー且、接続させたレセプタクルカ 全部の連結済みの光コネクタプ ラグ 20を外して、これに追加する光コネクタプラグ 20を連結し、再びレセプタクルに接 続しなければならな 、。連結してレセプタクルに接続した多連結の光コネクタプラグ 2 0から一つの光コネクタプラグ 20を外す時も同様の不便さがある。そこで、本発明に係 る多連結用光コネクタプラグは、このような課題を解決するために提案されたものであ る。
課題を解決するための手段 [0004] 本発明に係る多連結用光コネクタプラグの上記課題を解決して上記目的を達成す る要旨は、光通信に用いられる光ファイバケーブルを接続するための光コネクタブラ グであって、該光コネクタプラグの絶縁ノヽウジングの外周部には、横方向に隣接する 光コネクタプラグを連結する多連結用固定手段を跨設させるための連結ガイド部が 設けられ、該連結ガイド部には該多連結用固定手段の平板部の一部と係合する係 止部が設けられて 、ることである。
[0005] また、該絶縁ハウジングの外周部には、隣接する光コネクタプラグと当接する両側 面に横方向に連結の際の、位置決め用の係合突部と係合凹部とが係合するように対 向配置に設けられて ヽること、
該多連結用固定手段は、光コネクタプラグを連結する横方向に直交する上下方向 から、該光コネクタプラグの一つおきにして互い違いに、絶縁ノヽウジングの連結ガイド 部に嵌合し跨設され、且つ、該連結ガイド部の係止部にその一部が係止されて、光 コネクタプラグが横方向に連結されること、
が好ましい。この多連結用固定手段は、全体が概ねコ字状の板厚の薄い、金属製も しくは合成樹脂製の固定具であることが好ま 、。
発明の効果
[0006] 本発明に係る多連結用光コネクタプラグによれば、隣接する一方の光コネクタブラ グの側面に設けた係合突部と他方の光コネクタプラグの側面に設けた係合凹部とを 嵌合させて位置合わせし、その後、多連結用固定手段で、上方向からそして下方向 力もと互 、違 、に一つおきに 2個の絶縁ハウジングの連結ガイド部に跨設させること で、横方向に光コネクタプラグを次々と連結していくことができる。また、絶縁ハウジン グの側面側にある係合突部と連結相手側の係合凹部とを嵌合させて位置決めして行 うことで、多芯光コネクタプラグを容易に形成できる。更に、レセプタクルに接続させた 多連結用光コネクタプラグに対して、光コネクタプラグを一つずつ取り外すこと及び追 加することが簡単であり、多連結用光コネクタプラグとしての芯数の変更が容易であ る。
光コネクタプラグの絶縁ハウジングの横方向側の側面には、位置決め用の小さな突 出量の凹凸部があるだけで、絶縁ハウジングの横幅が大きくなることが無ぐかつ、多 連結用固定手段はその板厚が薄ぐ絶縁ハウジングの連結ガイド部に嵌合して跨設 されるので、幅方向には突出することがなぐ従来の光コネクタプラグを多連結した場 合よりも、全体の幅の増加を抑えることができる。
図面の簡単な説明
[図 1A]本発明に係る多連結用光コネクタプラグ 1の左側面図である。
[図 1B]本発明に係る多連結用光コネクタプラグ 1の平面図である。
[図 1C]本発明に係る多連結用光コネクタプラグ 1の右側面図である。
[図 2]同多連結用光コネクタプラグ 1の横断面図である。
[図 3A]同多連結用光コネクタプラグ 1における光コネクタプラグ laの側面図である。
[図 3B]同多連結用光コネクタプラグ 1における光コネクタプラグ laの縦断側面図であ る。
[図 4A]同多連結用光コネクタプラグ 1における、多連結用光固定手段 4の第 1実施例 の正面図である。
[図 4B]同多連結用光固定手段 4の第 1実施例の側面図である。
[図 4C]同多連結用光固定手段 4の第 1実施例の底面図である。
[図 5]同多連結用光コネクタプラグ 1の組立方の一例を示す説明図である。
[図 6A]同多連結用光コネクタプラグ 1の平面図である。
[図 6B]同多連結用光コネクタプラグ 1の横断面図である。
[図 7A]多連結用光固定手段 4の第 2実施例の正面図である。
[図 7B]多連結用光固定手段 4の第 2実施例の側面図である。
[図 7C]多連結用光固定手段 4の第 2実施例の底面図である。
[図 8A]多連結用光固定手段 4の第 2実施例を用いた場合の、多連結用光コネクタプ ラグ 1の平面図である。
[図 8B]多連結用光固定手段 4の第 2実施例を用いた場合の、多連結用光コネクタプ ラグ 1の側面図である。
[図 9A]多連結用光固定手段 4の第 3実施例の正面図である。
[図 9B]多連結用光固定手段 4の第 3実施例の側面図である。
[図 9C]多連結用光固定手段 4の第 3実施例の底面図である。 [図 10A]2個の光コネクタプラグを連結する場合の、従来例に係る多連結用光コネク タプラグ 20の使用状態を示す説明図である。
[図 10B]3個の光コネクタプラグを連結する場合の、従来例に係る多連結用光コネクタ プラグ 20の使用状態を示す説明図である。
発明を実施するための最良の形態
[0008] 本発明に係る多連結用光コネクタプラグ 1は、図 1A〜図 2に示すように、一つ一つ が独立した光コネクタプラグ laを横方向に連結したものである。光コネクタプラグ laは 、光ファイバケーブル（図示せず）と、その光ファイバケーブルの素線が接着されて相 手方の素線と接続させるフエルール 2と、これらを支持する絶縁ノヽウジング 3とで、概 ね構成されている。
[0009] 光コネクタプラグ laの絶縁ノ、ウジング 3は、左右方向には幅の狭い、前後方向に長 ぐ左右の側面の面積が大きい、全体として細長いやや長方形状である。この絶縁ハ ウジング 3の外周部には、図 1A〜図 1Cおよび図 3Aに示すように、隣接する光コネク タプラグ la,laと当接する両側面 3a,3b側に横方向に連結の際の位置決め用の係合 突部 3cと係合凹部 3dとが係合するように対向配置に設けられている。この係合凹部 3 dに係合する係合突部 3cの、側面からの突出量は小さくしてある。
[0010] なお、直前の係止孔 3eは、フエルール 2を絶縁ノヽウジング 3に前方力 揷着させた 時の抜去防止用のフエルール 2側の突起が係合する孔である。また、上下 2本のロッ ク腕 3f,3gは、嵌合相手のレセプタクルにロックする爪部を有する弾性腕部である。
[0011] 更に、図 3Aおよび図 3Bに示すように、絶縁ノヽウジング 3の後部側の外周部には、 横方向に隣接する光コネクタプラグ la,laを連結するコ字状の多連結用固定手段 4 ( 図 4A〜図 4C参照）を跨設させるための連結ガイド部が設けられている。この連結ガ イド部の一例として、連結凹部 3hが、この絶縁ノヽウジング 3の軸心回りの全周に亘り所 要の幅で設けられている。
[0012] なお、図 3Aおよび図 3Bに示す一実施例では、連結凹部 3hの途中において、両側 面 3a,3bに貫通する矩形状の横孔 3iが設けられている。なお、この連結ガイド部は、上 記連結凹部 3hに限らず、例えば、絶縁ハウジング 3の上面部若しくは下部面と両側面 とに連続する凹部であって全周に亘つて形成されていなくても良い。また、絶縁ハウ ジング 3の表面力も突出した突起によりガイドされる凹溝でも良い。
[0013] 横孔 3iは、光コネクタプラグに光ファイバケーブルを揷通してかしめて絶縁ノヽゥジン グ 3へ固定するための円筒状固定用ノイブ 5を、絶縁ハウジング 3に仮止めした状態 で工具を差し込んで力しめ作業できるようにするための貫通孔である。
[0014] 連結凹部 3hには、多連結用固定手段 4の平板部 4aの一部 4cと係合する係止部 3jが 設けられている。この係止部 3jは、横孔 3iを形成することで、横孔 3iの幅が連結凹部 3 hの幅よりも大きいので、自動的に係止部として形成されるものである。
[0015] 多連結用固定手段 4は、第 1実施例として、図 4A、図 4Bおよび図 4Cに示すように 、全体がコ字状の板厚の薄い、金属製もしくは合成樹脂製の固定具であって、両側 に矩形状の平板部 4aがあり、幅の細い繋ぎ部 4bがある。この平板部 4aは、絶縁ハウ ジング 3の側面 3a、 3bにおける横孔 3iの形状にほぼ合致する大きさ'形状であり、繋ぎ 部 4bは、連結凹部 3hの幅とほぼ同じである。
[0016] このような多連結用固定手段 4を使って、光コネクタプラグ laを複数個横方向に連 結するには、図 1A〜図 2および図 5に示すように、隣接する光コネクタプラグ laの側 面 3aの係合突起 3cと側面 3bの係合凹部 3dとを嵌合させて位置合わせして、次に、連 結する横方向に直交する上下方向から、絶縁ハウジング 3の連結凹部 3hに、多連結 用固定手段 4を若干開力せて嵌合及び跨設させる。そして、連結凹部 3hの係止部 3j に平板部 4aの一部 4cが係止される。こうして、例えば、光コネクタプラグ laが 2個の場 合に、光コネクタプラグ la,laが横方向（左右方向）に連結される。
[0017] また、図 6Aおよび図 6Bに示すように、光コネクタプラグ laが 3個以上になると、多連 結用固定手段 4は、光コネクタプラグ laを一つおきにして、連結する横方向に直交す る上下方向から互い違いに、連結凹部 3hに跨設される。また、多連結用光固定手段 4の板厚は薄いので、連結凹部 3hの内部に入り込み、外部に突出することがない。よ つて、光コネクタプラグ laを連結してなる多連結用光コネクタプラグ 1の幅を、より大き くしてしまうことはない。
[0018] このように、多連結用固定手段 4を、例えば、コ字状の開口部を下に向けて上から 連結凹部 3hに跨設させると、次は、横に一つおいて前回とは逆にして、下方向から 2 個の光コネクタプラグ laの連結凹部 3hに跨設させる。これを繰り返すことで、任意の 多連結用光コネクタプラグ 1が構成されるものである。また、多連結用光コネクタブラ グ 1を分離する場合には、適宜に、一つの多連結用固定手段 4を、上方向若しくは下 方向に外せばよい。
[0019] このほか、固定金具の第 2実施例として、図 7A〜図 8Bに示すように、平板部 6aと繋 ぎ部 6bとでなるコ字状の本体部の中央部に、光コネクタプラグ la, la間に介装され、両 光コネクタプラグ laが連結状態でその後端部において隙間ができてぐらつ力ないよう に、その間隔を保持する間隙保持部 6dが設けられた多連結固定金具 6がある。これ により、光コネクタプラグ laの全部における側壁に突起部があっても、横に連結した 状態で突起部が当たることもなくなり、ぐらつくこともない。また、図 9A〜図 9Cに示す ように、固定力を強化した固定金具の第 3実施例として、平板部 7aと繋ぎ部 7bと、この 繋ぎ部 7bの下部力 繋ぎ部 7bに平行にして内側に伸ばした固定強化部 7eを設けた 多連結固定金具 7とするものもある。これにより、固定強化部 7e,7eで光コネクタプラグ laを両側から包むように囲って、隣接する光コネクタプラグ la, laを強固に連結するこ とがでさる。
産業上の利用可能性
[0020] 本発明に係る多連結用光コネクタプラグは、光コネクタプラグを多連結する絶縁ハ ウジングと多連結用固定手段とにより形成されるものであるので、光通信用の光フアイ バケーブルの接続に使用される光コネクタプラグに限らず、電気用または通信用の 電気コネクタ、更には通信ケーブル用の同軸コネクタなどにも適用できるものである。

Claims

請求の範囲
[1] それぞれが絶縁ハウジングを有する隣接した光コネクタプラグを横方向に連結した
、光通信用の光ファイバケーブルを接続するための、多連結用光コネクタプラグであ つて、
横方向に隣接する光コネクタプラグを連結するための多連結用固定手段を嵌合さ せるために絶縁ハウジングの外周部に設けられた連結ガイド部と、
該多連結用固定手段の両側壁の一部と係合するために該外周部に設けられた係 止部と、
横方向に隣接する該光コネクタプラグの連結ガイド部に嵌合し、該両側壁の一部を 該係止部に係合することによって、隣接する該光コネクタプラグに跨設された該多連 結用固定手段と
を具備することを特徴とする多連結用光コネクタプラグ。
[2] 絶縁ハウジングの外周部には、隣接する光コネクタプラグと当接する両側面側に横 方向に連結の際の、位置決め用の係合突部と係合凹部とが係合するように対向配置 に設けられていること、
を特徴とする請求項 1に記載の多連結用光コネクタプラグ。
[3] 多連結用固定手段は、
光コネクタプラグを連結する横方向に直交する上下方向から、
該光コネクタプラグ一個分づつずらして互 、違いに、絶縁ノヽウジングの連結ガイド 部に嵌合し跨設され、且つ、
該連結ガイド部の係止部にその一部が係止されて、
光コネクタプラグが横方向に連結されること、
を特徴とする請求項 1または 2に記載の多連結用光コネクタプラグ。
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