WO2007036813A2 - Composite column - Google Patents
Composite column Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007036813A2 WO2007036813A2 PCT/IB2006/003851 IB2006003851W WO2007036813A2 WO 2007036813 A2 WO2007036813 A2 WO 2007036813A2 IB 2006003851 W IB2006003851 W IB 2006003851W WO 2007036813 A2 WO2007036813 A2 WO 2007036813A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- steel
- connecting element
- composite support
- sheath
- support according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/43—Floor structures of extraordinary design; Features relating to the elastic stability; Floor structures specially designed for resting on columns only, e.g. mushroom floors
Definitions
- the invention relates to a composite support with at least one vertical steel beam and with a distance from the steel beam arranged sheath made of steel, wherein the space between the steel beam and sheathing is filled with a filling material such as concrete.
- the invention deals with the opposite with concrete-filled round tubes or hollow profiles, in which the outer surface of the composite support is formed by the round tube or hollow profile, which thus simultaneously forms the formwork for the composite support. Furthermore, one or more steel beams is provided in the inventive arrangement within the envelope in the form of the round tube or hollow profile.
- the beams may be fastened to the outer steel envelope, ie bolted or welded, in such composite supports.
- the introduction of force from the beam into the composite support therefore takes place via the covering into the reinforced concrete and from there into the steel beam, the critical areas of the load transmission representing the separation surfaces between steel and concrete, so that additional measures must be taken to ensure adequate load transfer to ensure the dividing surfaces.
- the invention is based on the object to provide a generic composite support available, in which the introduction of force from the beam in the composite support can be carried out both statically and economically advantageous.
- This object is achieved in a generic composite support characterized in that at least one connecting element is attached to an inner surface of the enclosure, which extends into the space between the steel beam and sheathing and is enclosed by the filling material.
- This connecting element which is preferably welded to the inner surface of the composite support, provides a reliable connection between the envelope and the filling compound, i. usually the concrete, dar.
- the number, size, shape and position of the fasteners can be adapted to the respective conditions and selected largely arbitrary within the desired strength.
- a preferred embodiment of the invention is characterized in that the connecting element has a base body attached to the casing or the steel carrier with projections arranged thereon.
- the body is attached to the enclosure and the projections protrude as far as necessary into the concrete to ensure the initiation of the force from the enclosure therein.
- a further preferred embodiment of the invention is characterized in that the connecting element has, on its side facing the sheath, a curvature corresponding to the inner surface of the sheath in the fastening region. If the envelope is formed by a circular tube, then the connecting element is thus curved in a circular-cylindrical manner on its side facing the envelope, so that it adheres to the inner surface of the container Cladding clings and can be easily fixed there.
- the base body is designed plate-shaped, wherein it is further preferred that the plate-shaped base body has a curvature corresponding to the inner surface of the sheath in the fastening area.
- This can be produced in a simple manner according to the invention fasteners and connected to the enclosure.
- a preferred embodiment of the invention is characterized in that the steel girder is also fastened with at least one connecting element, whereby it is also preferred here if the connecting element is welded to the steel girder.
- the number and geometric design of the projections arranged on the main body is largely arbitrary and can be adapted to the respective conditions.
- the projections are fastened to the basic body, preferably welded, elongated elements, such as pins, rods or the like.
- elongated elements such as pins, rods or the like.
- These elements may e.g. Bars of structural steel, on the body, e.g. also a plate of mild steel, welded. In this way, simple and inexpensive connecting elements can be produced.
- the projections of the body are partially punched and bent by this, preferably elongated elements.
- FIG. 1 shows an axial view of a possible embodiment of a composite support with connecting elements according to the invention
- FIG. 2 shows an oblique view of a connecting element according to the invention.
- a composite support which has a sheath 1 in the form of a round tube, for example made of structural steel, and a steel beam 2, which may also consist of structural steel.
- the space 3 between the steel beam 2 and casing 1 filled with a filling material such as concrete, wherein the concrete can be reinforced by a steel reinforcement, not shown in the drawing.
- a filling material such as concrete, wherein the concrete can be reinforced by a steel reinforcement, not shown in the drawing.
- four beams 4 are welded and / or screwed in the region of a connection node.
- the introduction of force from the beam 4 in the composite support is therefore via the enclosure 1 in the reinforced concrete in space 3 and from this further in the steel beam 2, wherein, as already mentioned in the introduction, the critical areas of load transfer represent the interfaces between steel and concrete.
- connecting elements 6 are fastened to the inner surface 5 of the casing 1 according to the invention, e.g. welded, which consist in the illustrated embodiment of a plate-shaped base body 7 and welded thereto projections in the form of rods 8 made of structural steel, as Fig. 2 shows in detail.
- the plate-shaped basic body 7 has a curvature adapted to the inner surface 5 of the casing, so that the basic body 7 fits snugly against the casing 1 and can be welded thereto.
- the connecting elements 6 are preferably arranged in the region of the connection of the beams 4, in order to ensure a good initiation of the beam forces, but can also be arranged in other areas.
- This construction according to the invention can be used with particular static and economic advantage in a structure with interpenetrating frame elements, as is known from AT 405 661 B, where several connections to a connection point of a node are required, which are to be covered with concrete.
- the welded to the body rods 8 protrude into the space 3 and provide for a stable initiation of the beam forces on the casing 1 in the reinforced concrete in space 3.
- the rods 8 may also be connected to the Stahlbew réelle in concrete or protrude into it the strength of the composite support according to the invention further improved and also the installation of the steel reinforcement is simplified.
- 2 fasteners according to the invention can also be attached to the steel beam, as shown in the drawing on the hand of the connecting elements 9, whereby the force acting in the composite support forces are better introduced into the steel beam 2.
- the number of connecting elements 6, 9 according to the invention and their distribution around the circumference of the casing 1 or the steel carrier 2 and their length can be adapted to the respective requirements be as well as the size and shape of the main body 7 of the connecting elements 6, 9 and the number, shape and length of the rods eighth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
The aim of the invention is to provide a composite column which makes it possible to pass a force from girders (4) into said composite column in an advantageous manner in terms of statics and economics. For this purpose, the composite column comprises at least one vertical steel girder (2) and a steel casing (1) disposed at a distance to the steel girder (2). The space (3) between the steel girder (2) and casing (1) is filled with a filling material such as concrete. At least one connecting element (6) is secured to an inner face (5) of the casing (1) and extends into the space (3) between the steel girder (2) and the casing (1) and is enclosed by the filling material.
Description
Verbundstütze composite column
Die Erfindung betrifft eine Verbundstütze mit wenigstens einem vertikalen Stahlträger und mit einer mit Abstand vom Stahlträger angeordnete Umhüllung aus Stahl, wobei der Raum zwischen Stahlträger und Umhüllung mit einer Füllmasse wie Beton ausgefüllt ist.The invention relates to a composite support with at least one vertical steel beam and with a distance from the steel beam arranged sheath made of steel, wherein the space between the steel beam and sheathing is filled with a filling material such as concrete.
Beim Errichten von Gebäudeskeletten aus Stahlbeton sind Verbund-stützen bekannt, die meistens aus drei Komponenten bestehen, nämlich einem Träger in Form eines Stahlprofils sowie Beton und gegebenenfalls einer zusätzlichen Bewehrung. Bei Verbundstützen gibt es verschiedene Möglichkeiten der Querschnittsausbildung, wobei grundsätzlich zwischen betongefüllten Rundrohren oder Hohlprofilen, Stahlprofilen mit Kammerbeton und vollständig einbetonierten Stahlprofilen unterschieden werden kann. Bei Stahlprofilen mit Kammerbe- ton wird die Außenfläche der Verbundstütze teilweise durch das Stahlprofil und teilweise durch den Beton gebildet. Bei einbetonierten Stahlprofilen ist das Stahlprofil allseitig von Beton umschlossen.When building building skeletons made of reinforced concrete composite supports are known, which usually consist of three components, namely a support in the form of a steel profile and concrete and optionally an additional reinforcement. With composite columns there are various possibilities of cross-sectional education, whereby basically a distinction can be made between concrete-filled round tubes or hollow profiles, steel profiles with chamber concrete and completely embedded steel profiles. In the case of steel profiles with chamber concrete, the outer surface of the composite support is partly formed by the steel profile and partly by the concrete. For cast-in steel profiles, the steel profile is enclosed on all sides by concrete.
Die Erfindung beschäftigt sich dem gegenüber mit betongefüll- ten Rundrohren bzw. Hohlprofilen, bei denen die Außenfläche der Verbund stütze vom Rundrohr oder Hohlprofil gebildet wird, das somit gleichzeitig die Schalung für die Verbundstütze bildet. Des Weiteren ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung innerhalb der Umhüllung in Form des Rundrohres oder Hohlprofils ein oder mehrere Stahlträger vorgesehen.The invention deals with the opposite with concrete-filled round tubes or hollow profiles, in which the outer surface of the composite support is formed by the round tube or hollow profile, which thus simultaneously forms the formwork for the composite support. Furthermore, one or more steel beams is provided in the inventive arrangement within the envelope in the form of the round tube or hollow profile.
Um Verbindungsknoten herzustellen können bei derartigen Verbund-stützen die Balken an der äußeren Umhüllung aus Stahl befestigt, d.h. angeschraubt oder angeschweißt werden. Die Krafteinleitung aus dem Balken in die Verbundstütze erfolgt daher über die Umhüllung in den Stahlbeton und von diesem weiter in den Stahlträger, wobei die kritischen Bereiche der Lastübertragung die Trennflächen zwischen Stahl und Beton darstellen, sodass zusätzliche Maßnahmen getroffen werden müssen, um eine ausreichende Lastübertragung an den Trennflächen sicherzustellen. Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, in die Umhüllung von außen Nägel hinein zu schießen, die sich dann in den Raum innerhalb der Umhüllung erstecken. Dafür sind besondere Maschinen erforderlich. Die Anwendung dieser Maschinen stellt nicht nur eine erheblichen Zeitaufwand sondern auch eine starke Lärmbelastung dar und eine Gesundheitsgefährdung und hohe körperliche Beanspruchung der Bedie-
nungspersonen. Die Präzision der Lage der so befestigten Nägel lässt zu wünschen übrig und die mechanische Belastung der Nägel durch den Eintreibvorgang führt zu Materialschwächungen der Nägel. Des Weiteren führt dies zu einer Beschädigung und somit Schwächung der Umhül- lung, z.B. durch nicht ohne Weiteres feststellbare Haarrisse.In order to produce connection nodes, the beams may be fastened to the outer steel envelope, ie bolted or welded, in such composite supports. The introduction of force from the beam into the composite support therefore takes place via the covering into the reinforced concrete and from there into the steel beam, the critical areas of the load transmission representing the separation surfaces between steel and concrete, so that additional measures must be taken to ensure adequate load transfer to ensure the dividing surfaces. It is known from the prior art to shoot nails into the enclosure from the outside, which then extend into the space inside the enclosure. This requires special machines. The use of these machines is not only a considerable expenditure of time but also a high level of noise pollution and a health hazard and a high level of physical strain on the operator. planning people. The precision of the position of the nails thus fastened leaves something to be desired and the mechanical stress on the nails by the driving action leads to material weakening of the nails. Furthermore, this leads to damage and thus weakening of the casing, for example due to hairline cracks which can not be readily detected.
Aus der AT 405 067 B ist es bekannt, die Balken und Steher und deren Verbindungen so einzuschalen, dass die Schalung von den Balken und Stehern und deren Verbindungen allseits beabstandet ist, sodass die Balken und Steher und deren Verbindungen vollständig von Beton umhüllt sind.From AT 405 067 B it is known to enclose the beams and uprights and their connections so that the formwork is spaced from the beams and uprights and their connections on all sides, so that the beams and posts and their connections are completely encased in concrete.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgemäße Verbundstütze zur Verfügung zu stellen, bei der die Krafteinleitung vom Balken in die Verbundstütze sowohl statisch als auch wirtschaftlich vorteilhaft durchgeführt werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Verbundstütze dadurch, dass an einer Innenfläche der Umhüllung wenigstens ein Verbindungselement befestigt ist, das sich in den Raum zwischen Stahlträger und Umhüllung erstreckt und von der Füllmasse umschlossen ist. Dieses Verbindungselement, das an der Innenfläche der Verbundstütze vorzugsweise angeschweißt ist, stellt eine zuverlässige Verbindung zwischen der Umhüllung und der Füllmasse, d.h. in der Regel dem Beton, dar. Die Anzahl, Größe, Form und Lage der Verbindungselemente kann den jeweiligen Verhältnissen angepasst und im Rahmen der gewünschten Festigkeit weitgehend beliebig gewählt werden.The invention is based on the object to provide a generic composite support available, in which the introduction of force from the beam in the composite support can be carried out both statically and economically advantageous. This object is achieved in a generic composite support characterized in that at least one connecting element is attached to an inner surface of the enclosure, which extends into the space between the steel beam and sheathing and is enclosed by the filling material. This connecting element, which is preferably welded to the inner surface of the composite support, provides a reliable connection between the envelope and the filling compound, i. usually the concrete, dar. The number, size, shape and position of the fasteners can be adapted to the respective conditions and selected largely arbitrary within the desired strength.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement einen an der Umhüllung oder dem Stahlträger befestigten Grundkörper mit daran angeordneten Vorsprüngen aufweist. Der Grundkörper ist an der Umhüllung befestigt und die Vorsprünge ragen so weit wie erforderlich in den Beton um die Einleitung der Kraft aus der Umhüllung in diesen zu gewährleisten.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the connecting element has a base body attached to the casing or the steel carrier with projections arranged thereon. The body is attached to the enclosure and the projections protrude as far as necessary into the concrete to ensure the initiation of the force from the enclosure therein.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement auf seiner der Umhüllung zugewandten Seite eine der Innenfläche der Umhüllung im Befestigungsbereich entsprechende Krümmung aufweist. Wenn die Umhüllung von einem kreisrunden Rohr gebildet wird, dann ist das Verbindungselement an seiner der Umhüllung zugewandten Seite somit kreis- zylinderförmig gekrümmt, sodass es sich an die Innenfläche der
Umhüllung anschmiegt und auf einfache Weise dort befestigt werden kann.A further preferred embodiment of the invention is characterized in that the connecting element has, on its side facing the sheath, a curvature corresponding to the inner surface of the sheath in the fastening region. If the envelope is formed by a circular tube, then the connecting element is thus curved in a circular-cylindrical manner on its side facing the envelope, so that it adheres to the inner surface of the container Cladding clings and can be easily fixed there.
Noch eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper plattenförmig ausge- führt ist, wobei des Weiteren bevorzugt ist, dass der plattenförmige Grundkörper eine der Innenfläche der Umhüllung im Befestigungsbereich entsprechende Krümmung aufweist. Damit können auf einfache Weise erfindungsgemäße Verbindungselemente hergestellt und mit der Umhüllung verbunden werden. Um eine gute Einleitung der Kraft auch vom Beton in den Stahlträger zu ermöglichen ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass am Stahlträger ebenfalls wenigstens ein Verbindungselement befestigt ist, wobei auch hier bevorzugt ist, wenn das Verbindungselement am Stahlträger angeschweißt ist. Die Anzahl und geometrische Ausführung der am Grundkörper angeordneten Vorsprünge ist weitgehend beliebig und kann den jeweiligen Verhältnissen angepasst werden. Bevorzugt ist im Rahmen der Erfindung allerdings, wenn die Vorsprünge am Grundkörper befestigte, vorzugsweise angeschweißte, längliche Elemente, wie Stifte, Stangen oder dergleichen, sind. Diese Elemente können z.B. Stangen aus Baustahl sein, die am Grundkörper, z.B. ebenfalls eine Platte aus Baustahl, angeschweißt sind. Auf diese Weise können einfache und günstige Verbindungselemente hergestellt werden.Yet another preferred embodiment of the invention is characterized in that the base body is designed plate-shaped, wherein it is further preferred that the plate-shaped base body has a curvature corresponding to the inner surface of the sheath in the fastening area. This can be produced in a simple manner according to the invention fasteners and connected to the enclosure. In order to enable a good introduction of the force from the concrete into the steel girder, a preferred embodiment of the invention is characterized in that the steel girder is also fastened with at least one connecting element, whereby it is also preferred here if the connecting element is welded to the steel girder. The number and geometric design of the projections arranged on the main body is largely arbitrary and can be adapted to the respective conditions. In the context of the invention, however, it is preferred if the projections are fastened to the basic body, preferably welded, elongated elements, such as pins, rods or the like. These elements may e.g. Bars of structural steel, on the body, e.g. also a plate of mild steel, welded. In this way, simple and inexpensive connecting elements can be produced.
Alternativ ist es aber auch möglich, dass die Vorsprünge aus dem Grundkörper teilweise ausgestanzte und von diesem abgebogene, vorzugsweise längliche, Elemente sind.Alternatively, it is also possible that the projections of the body are partially punched and bent by this, preferably elongated elements.
Weiter Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die angeschlossene Zeich- nung. Es zeigt Fig. 1 eine Achsansicht einer möglichen Ausführungsform einer Verbundstütze mit erfindungsgemäßen Verbindungselementen und Fig. 2 eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes .Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention with reference to the attached drawing. 1 shows an axial view of a possible embodiment of a composite support with connecting elements according to the invention, and FIG. 2 shows an oblique view of a connecting element according to the invention.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform einer Verbundstütze dar- gestellt, die eine Umhüllung 1 in Form eines Rundrohres, z.B. aus Baustahl, und einen Stahlträger 2, der ebenfalls aus Baustahl bestehen kann, aufweist. Der Raum 3 zwischen Stahlträger 2 und Umhüllung 1 mit einer Füllmasse wie Beton ausgefüllt, wobei der Beton zusätzlich durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Bewehrung aus Stahl verstärkt sein kann.
An der Umhüllung 1 sind im Bereich eines Verbindungsknotens vier Balken 4 angeschweißt und/oder angeschraubt. Die Krafteinleitung aus den Balken 4 in die Verbundstütze erfolgt daher über die Umhüllung 1 in den Stahlbeton im Raum 3 und von diesem weiter in den Stahlträger 2, wobei, wie bereits einleitend erwähnt, die kritischen Bereiche der Lastübertragung die Trennflächen zwischen Stahl und Beton darstellen.In Fig. 1, an embodiment of a composite support is shown, which has a sheath 1 in the form of a round tube, for example made of structural steel, and a steel beam 2, which may also consist of structural steel. The space 3 between the steel beam 2 and casing 1 filled with a filling material such as concrete, wherein the concrete can be reinforced by a steel reinforcement, not shown in the drawing. On the casing 1 four beams 4 are welded and / or screwed in the region of a connection node. The introduction of force from the beam 4 in the composite support is therefore via the enclosure 1 in the reinforced concrete in space 3 and from this further in the steel beam 2, wherein, as already mentioned in the introduction, the critical areas of load transfer represent the interfaces between steel and concrete.
Um eine ausreichende Lastübertragung an diesen Trennflächen sicherzustellen, sind an der Innenfläche 5 der Umhüllung 1 erfin- dungsgemäß Verbindungselemente 6 befestigt, z.B. angeschweißt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem plattenförmigen Grundkörper 7 sowie daran angeschweißten Vorsprüngen in Form von Stangen 8 aus Baustahl bestehen, wie Fig. 2 im Detail zeigt. Der plattenförmige Grundkörper 7 weist eine der Innenfläche 5 der Umhül- lung angepasste Krümmung an, sodass sich der Grundkörper 7 eng an die Umhüllung 1 anlegt und so angeschweißt werden kann. Die Verbindungselemente 6 sind bevorzugt im Bereich des Anschlusses der Balken 4 angeordnet, um eine gute Einleitung der Balkenkräfte zu gewährleisten, können aber auch in anderen Bereichen angeordnet werden. Diese erfindungsgemäße Konstruktion kann mit besonderem statischen und wirtschaftlichen Vorteil bei einem Bauwerk mit sich durchdringenden Rahmenelementen eingesetzt werden, wie es aus der AT 405 661 B bekannt ist, wo mehrere Anbindungen an einen Anschlusspunkt eines Knotens erforderlich sind, die mit Beton umhüllt werden sollen.In order to ensure sufficient load transmission at these parting surfaces, connecting elements 6 are fastened to the inner surface 5 of the casing 1 according to the invention, e.g. welded, which consist in the illustrated embodiment of a plate-shaped base body 7 and welded thereto projections in the form of rods 8 made of structural steel, as Fig. 2 shows in detail. The plate-shaped basic body 7 has a curvature adapted to the inner surface 5 of the casing, so that the basic body 7 fits snugly against the casing 1 and can be welded thereto. The connecting elements 6 are preferably arranged in the region of the connection of the beams 4, in order to ensure a good initiation of the beam forces, but can also be arranged in other areas. This construction according to the invention can be used with particular static and economic advantage in a structure with interpenetrating frame elements, as is known from AT 405 661 B, where several connections to a connection point of a node are required, which are to be covered with concrete.
Die an den Grundkörper angeschweißten Stangen 8 ragen in den Raum 3 und sorgen für eine stabile Einleitung der Balkenkräfte über die Umhüllung 1 in den Stahlbeton im Raum 3. Die Stäbe 8 können auch mit der Stahlbewerung im Beton verbunden sein oder in diese hinein ragen, wodurch die Festigkeit der erfindungsgemäßen Verbundstütze weiter verbessert und auch die Montage der Stahlbewehrung vereinfacht wird.The welded to the body rods 8 protrude into the space 3 and provide for a stable initiation of the beam forces on the casing 1 in the reinforced concrete in space 3. The rods 8 may also be connected to the Stahlbewerung in concrete or protrude into it the strength of the composite support according to the invention further improved and also the installation of the steel reinforcement is simplified.
Bei Bedarf können auch am Stahlträger 2 erfindungsgemäße Verbindungselemente befestigt sein, wie dies in der Zeichnung an Hand der Verbindungselemente 9 gezeigt ist, wodurch die in der Verbundstütze wirkenden Kräfte auch besser in den Stahlträger 2 eingeleitet werden.If required, 2 fasteners according to the invention can also be attached to the steel beam, as shown in the drawing on the hand of the connecting elements 9, whereby the force acting in the composite support forces are better introduced into the steel beam 2.
Die Anzahl der erfindungsgemäßen Verbindungselemente 6, 9 und deren Verteilung um den Umfang der Umhüllung 1 bzw. des Stahlträgers 2 und deren Länge kann den jeweiligen Erfordernissen angepasst
werden, ebenso wie die Größe und Form des Grundkörpers 7 der Verbindungselemente 6, 9 und die Anzahl, Gestalt und Länge der Stäbe 8.
The number of connecting elements 6, 9 according to the invention and their distribution around the circumference of the casing 1 or the steel carrier 2 and their length can be adapted to the respective requirements be as well as the size and shape of the main body 7 of the connecting elements 6, 9 and the number, shape and length of the rods eighth
Claims
1. Verbundstütze mit wenigstens einem vertikalen Stahlträger (2) und mit einer mit Abstand vom Stahlträger (2) angeordnete Umhüllung (1) aus Stahl, wobei der Raum (3) zwischen Stahlträger (2) und Umhüllung (1) mit einer Füllmasse wie Beton ausgefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Innenfläche (5) der Umhüllung (1) wenigstens ein Verbindungselement (6) befestigt ist, das sich in den Raum (3) zwischen Stahlträger (2) und Umhüllung (1) erstreckt und von der Füllmasse umschlossen ist.1. Composite support with at least one vertical steel beam (2) and with a distance from the steel beam (2) arranged sheath (1) made of steel, wherein the space (3) between the steel beam (2) and sheathing (1) with a filling material such as concrete is filled, characterized in that on an inner surface (5) of the sheath (1) at least one connecting element (6) is fixed, which extends into the space (3) between the steel beam (2) and sheath (1) and of the filling material is enclosed.
2. Verbundstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (6) einen an der Umhüllung (6) oder dem Stahlträger (2) befestigten Grundkörper (7) mit daran angeordneten Vorsprüngen (8) aufweist. 2. Composite support according to claim 1, characterized in that the connecting element (6) has a on the sheath (6) or the steel beam (2) fixed base body (7) arranged thereon with projections (8).
3. Verbundstütze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (6) auf seiner der Umhüllung (1) zugewandten Seite eine der Innenfläche (5) der Umhüllung (1) im Befestigungsbereich entsprechende Krümmung aufweist.3. Composite support according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element (6) on its the sheath (1) facing side of the inner surface (5) of the sheath (1) in the fastening region has corresponding curvature.
4. Verbundstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) plattenförmig ausgeführt ist.4. Composite support according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body (7) is designed plate-shaped.
5. Verbundstütze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der plattenförmige Grundkörper (7) eine der Innenfläche (5) der Umhüllung (1) im Befestigungsbereich entsprechende Krümmung auf- weist.5. Composite support according to claim 4, characterized in that the plate-shaped base body (7) has a the inner surface (5) of the sheath (1) in the fastening region corresponding curvature up.
6. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement 6) an der Innenfläche (5) der Umhüllung (1) angeschweißt ist.6. Connecting element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting element 6) on the inner surface (5) of the sheath (1) is welded.
7. Verbundstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Stahlträger (2) wenigstens ein Verbindungselement (9) befestigt ist.7. Composite support according to one of claims 1 to 6, characterized in that the steel support (2) at least one connecting element (9) is fixed.
8. Verbindungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (9) am Stahlträger (2) angeschweißt ist.8. Connecting element according to claim 7, characterized in that the connecting element (9) on the steel support (2) is welded.
9. Verbundstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (8) am Grundkörper (7) befestigte, vorzugsweise angeschweißte, längliche Elemente, wie Stifte, Stangen oder dergleichen, sind.9. Composite support according to one of claims 1 to 8, characterized in that the projections (8) on the base body (7) fixed, preferably welded, elongated elements, such as pins, rods or the like, are.
10. Verbundstütze nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge aus dem Grundkörper teilweise ausgestanzte und von diesem abgebogene, vorzugsweise längliche, Elemente sind.10. Composite support according to one of claims 2 to 8, characterized in that the projections of the body partially punched and bent from this, preferably elongated, Elements are.
11. Verbundstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Raum (3) eine Bewehrung aus Baustahl angeordnet ist, die mit wenigstens einem Verbindungselement (6), insbesondere den Vorsprüngen (8), verbunden ist. 11. Composite support according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the space (3) a reinforcement of structural steel is arranged, which is connected to at least one connecting element (6), in particular the projections (8).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1597/2005 | 2005-09-29 | ||
AT15972005A AT502603B1 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | COMPOSITE SUPPORT |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2007036813A2 true WO2007036813A2 (en) | 2007-04-05 |
WO2007036813A3 WO2007036813A3 (en) | 2007-10-04 |
Family
ID=37900132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/IB2006/003851 WO2007036813A2 (en) | 2005-09-29 | 2006-09-28 | Composite column |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT502603B1 (en) |
WO (1) | WO2007036813A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010034666A1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-01 | Boehling Stefan | Steel core supports |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH707053B1 (en) * | 2012-10-02 | 2016-09-30 | Laurence Douet | Kit for the construction of a supporting structure. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1655407A (en) * | 1926-02-01 | 1928-01-10 | George L Bennett | Structural column |
GB1264302A (en) * | 1967-11-17 | 1972-02-23 | ||
FR2586737A3 (en) * | 1985-09-05 | 1987-03-06 | Vahlbrauk Karl Heinz | Tubular construction element |
WO2003054321A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-03 | Usinor | Prefabricated composite post for constructing a building vertical support structure consisting of at least a hollow cylindrical steel section |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE821235R (en) * | 1973-10-26 | 1975-02-17 | STEEL BOXES AND THEIR USE FOR THE EXECUTION OF MIXED STEEL-CONCRETE POSTS OR PILES. | |
DE2818964C2 (en) * | 1978-04-28 | 1986-10-09 | Matti Pekka Helsinki Home | Reinforcement plate shaped like a trapezoidal profile for a steel-concrete composite component |
AT3336U1 (en) * | 1998-09-10 | 2000-01-25 | A Mbt Anwendungszentrum Mischb | DEVICE FOR CONNECTING A CARRIER OF A COMPOSITE CEILING TO A POST |
-
2005
- 2005-09-29 AT AT15972005A patent/AT502603B1/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-09-28 WO PCT/IB2006/003851 patent/WO2007036813A2/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1655407A (en) * | 1926-02-01 | 1928-01-10 | George L Bennett | Structural column |
GB1264302A (en) * | 1967-11-17 | 1972-02-23 | ||
FR2586737A3 (en) * | 1985-09-05 | 1987-03-06 | Vahlbrauk Karl Heinz | Tubular construction element |
WO2003054321A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-03 | Usinor | Prefabricated composite post for constructing a building vertical support structure consisting of at least a hollow cylindrical steel section |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010034666A1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-01 | Boehling Stefan | Steel core supports |
DE112009002323B3 (en) * | 2008-09-25 | 2020-11-12 | Stefan Böhling | Steel core support |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT502603A1 (en) | 2007-04-15 |
AT502603B1 (en) | 2008-11-15 |
WO2007036813A3 (en) | 2007-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT502604B1 (en) | COMPOSITE SUPPORT FOR KNOT CONNECTIONS OF CONSTRUCTION WORKS AND BUILDING TIE | |
DE3303190C2 (en) | Kit for creating mobile structures, in particular for trade fair and exhibition structures | |
DE1903129B2 (en) | Device for connecting a beam to a concrete column | |
DE2716388A1 (en) | JOINING PANELS | |
EP0318712B1 (en) | Connection device for coupling between a concrete floor and a column, and building | |
AT502603B1 (en) | COMPOSITE SUPPORT | |
WO2014053070A1 (en) | Construction kit for forming a support structure | |
EP0299226B1 (en) | Shuttering for making concrete building-elements | |
DE2539806A1 (en) | COMPONENT | |
DE102013100176B4 (en) | Tower, especially for power lines | |
EP3106581B1 (en) | Thermal insulation system for vertical, load-bearing connection of parts of buildings made from concrete | |
CH651095A5 (en) | REINFORCEMENT ELEMENT FOR TRANSMITTING LATERAL FORCES IN PANEL-LIKE SUPPORT LINKS, e.g. FLAT CEILINGS. | |
DE102012110184A1 (en) | Centrifugal concrete column for use with ceiling connector for structure of building, is made of ultra high performance concrete, where cylinder compressive strength of ultra high performance concrete is thundered mega Pascal | |
DE3933198C2 (en) | Bar grating | |
DE202021101776U1 (en) | Device for the subsequent thermally insulating, force-transmitting connection of a second load-bearing structural part to a first load-bearing structural part and structure with such a device | |
EP3492665A1 (en) | Finished concrete part with at least one load-absorbing component and connection plate for assembly in the gap between same and load-absorbing component | |
AT8914U1 (en) | COMPOSITE SUPPORT | |
DE8027569U1 (en) | PLATE, ESPECIALLY CONCRETE CEILING | |
EP0104262A1 (en) | Composite self-supporting slab - product - method - device - application | |
DE19611200A1 (en) | Reinforcement arrangement for aerated concrete components | |
AT403183B (en) | Casing plate for erecting cast concrete walls - has casing skin, on rear side of which are arranged reinforcement components with rails provided at least on two opposite edges | |
DE2225639C3 (en) | Hollow support | |
DE1609731A1 (en) | Construction element for the erection of building walls | |
DE3513624A1 (en) | Transportable structure | |
AT8913U1 (en) | COMPOSITE SUPPORT FOR KNOT CONNECTIONS OF CONSTRUCTION WORKS AND BUILDING TIE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: "FESTSTELLUNG EINES RECHTSVERLUSTS NACH REGEL 112 (1) EPUE" EPA FORM 1205A VON 30.07.08 |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 06831836 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 06831836 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |