CH707053B1

CH707053B1 - Kit for the construction of a supporting structure.

Info

Publication number: CH707053B1
Application number: CH01804/12A
Authority: CH
Inventors: Bernard Douet Ing
Original assignee: Laurence Douet
Priority date: 2012-10-02
Filing date: 2012-10-02
Publication date: 2016-09-30
Also published as: WO2014053070A1; CH707053A1

Abstract

Der Bausatz zur Bildung einer Tragkonstruktion umfasst Säulen (1), die jeweils einen Kernkörper (2) und mindestens einen Mantel aufweisen, der im montierten Zustand den Kernkörper (2) in einem Abstand umgibt. Es ist mindestens ein Verbindungsteil (20) vorgesehen, welches Verbindungsenden umfasst zum Verbinden zweier Säulen (1). Das Verbindungsteil (20) weist am Umfang Anschlussflächen auf zum Anschluss von Balken.The kit for forming a supporting structure comprises columns (1), each having a core body (2) and at least one jacket, which in the assembled state surrounds the core body (2) at a distance. At least one connecting part (20) is provided, which comprises connecting ends for connecting two columns (1). The connecting part (20) has connecting surfaces on the periphery for connecting bars.

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz zur Bildung einer Tragkonstruktion gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a kit for forming a supporting structure according to the preamble of claim 1.

[0002] Zur Bildung von Tragkonstruktionen in Form von Skeletten oder generell von Bauwerken werden Säulen, die vertikal verlaufen, und Balken eingesetzt, die quer dazu verlaufen. For the formation of supporting structures in the form of skeletons or buildings in general, columns that run vertically, and beams are used, which extend transversely thereto.

[0003] Für diesen Anwendungsbereich sind bereits verschiedene Patente mit gleichem Erfinder wie bei der vorliegenden Anmeldung bekannt: Aus der AT 405 067 B ist ein Bausatz bekannt, welcher Stützen in Form von I-Profilen, Balken und nach Art von Schloss und Schlüssel miteinander verbindbare Anschlussplatten zur Befestigung der Balken aufweist. Aus der AT 405 661 B ist eine Tragkonstruktion bekannt, welche sich aus Raumzellen mit zwei sich durchdringenden Stockwerksrahmen zusammensetzt. Diese sind am Umfang über einen geschlossenen Rahmen, der polygonal oder rund ist, miteinander verbunden. Aus der AT 502 604 B1 ist eine als Säule dienende Verbundstütze bekannt, die einen Stahlträger als Kernkörper sowie einen Mantel in Form einer Stahlumhüllung aufweist. Der Raum zwischen Stahlträger und Umhüllung ist mit einer Füllmasse wie Beton ausgefüllt. Am Stahlträger ist wenigstens ein Verbindungselement befestigt, das sich zwischen Stahlträger und Umhüllung erstreckt. Die Umhüllung weist im Bereich des Verbindungselementes eine Öffnung auf zur Befestigung eines Balkens. Eine ähnliche Anordnung ist aus der AT 502 603 B1 bekannt, bei welcher sich das Verbindungselement jedoch nicht bis zum Stahlträger erstreckt, sondern im Raum zwischen Stahlträger und Umhüllung endet.Various patents with the same inventor as in the present application are already known for this field of application: From AT 405 067 B, a kit is known, which supports in the form of I-profiles, beams and lockable in the manner of lock and key connection plates for fixing the beams has. From AT 405 661 B a supporting structure is known, which is composed of space cells with two penetrating floor frames. These are connected to each other at the periphery via a closed frame which is polygonal or round. From AT 502 604 B1, a composite support serving as a pillar is known, which has a steel support as the core body and a jacket in the form of a steel casing. The space between the steel girder and the enclosure is filled with a filler such as concrete. At least one connecting element, which extends between the steel girder and the casing, is fastened to the steel girder. The enclosure has an opening in the region of the connecting element for fastening a beam. A similar arrangement is known from AT 502 603 B1, in which, however, the connecting element does not extend to the steel girder, but ends in the space between the steel girder and the cladding.

[0004] Weiter sind aus dem Stand der Technik diverse, als Stütze dienende Säulen bekannt: In der DE 10 004 768 A1 sind Säulen offenbart, die einen Vollkern als Kernkörper, einen Betonmantel und einen Stahlrohrmantel aufweisen. Zwei Säulen, die übereinander in benachbarten Geschossen angeordnet sind, werden aneinandergekoppelt, indem die Vollkerne durch die Decke hindurch miteinander verbunden werden. Bei dieser Konstruktion sind keine Balken vorgesehen. In der DE 19 712 235 A1 ist eine Stütze, auch «Geilinger-Stütze» genannt, beschrieben, welche einen Kernkörper aus Stahl sowie einen Stahlmantel aufweist. Als Kernkörper werden nicht-normierte Vollprofile eingesetzt. Dies erschwert eine einfache Auslegung der Stütze an die gegebenen Verhältnisse. Insbesondere sind die statischen Berechnungen relativ aufwendig. Zum Verbund mit einer Decke wird ein Stahlrahmen mit Querstreben («Stahlpilz») verwendet, der endseitig einer Stütze angeordnet wird. Bei dieser Konstruktion sind keine Balken vorgesehen. Es sind auch keine besonderen Massnahmen vorgesehen, zwei übereinander angeordnete Stützen miteinander zu verbinden. Im Weiteren ist es bei der Fertigung der Stütze schwierig, den Kernkörper innerhalb des rohrförmigen Stahlmantels präzise an der gewünschten Position anzubringen. Insgesamt ist die Verwendung von Geilinger-Stützen besonders beim Bau von mehrgeschossigen Gebäuden problematisch: Ohne besondere Vorkehrungen besteht die Gefahr, dass die Stützen nicht genau übereinander zu liegen kommen und daher die Kernkörper bzw. die Stahlmäntel nicht in einer Flucht wirken. Ein seitlicher Versatz ist jedoch aus statischer Sicht unbedingt zu vermeiden, da andernfalls die ganze Konstruktion an Stabilität verliert. Es sind auch relativ einfach aufgebaute Stützen bekannt, die aus Schleuderbeton gefertigt sind. Zur Herstellung derartiger Stützen wird der Beton in rotationssymmetrische Formen gebracht, in denen die Bewehrung angeordnet ist, und dann durch Rotation verdichtet. Es entstehen dabei bewehrte Betonhohlkörper. Es sind keine besondere Massnahmen vorgesehen, derartige Stützen miteinander oder mit Balken zu verbinden.Next are known from the prior art, serving as a support columns: In DE 10 004 768 A1 columns are disclosed which have a solid core as a core body, a concrete jacket and a steel pipe jacket. Two pillars, arranged one above the other in adjacent storeys, are coupled together by connecting the solid cores together through the ceiling. In this construction, no beams are provided. In DE 19 712 235 A1 a support, also called "Geilinger support" is described, which has a core body made of steel and a steel shell. As a core body non-normalized solid profiles are used. This complicates a simple interpretation of the support to the given conditions. In particular, the static calculations are relatively expensive. A steel frame with cross struts ("steel mushroom"), which is arranged at the end of a column, is used to join a ceiling. In this construction, no beams are provided. There are also no special measures provided to connect two superimposed columns together. Furthermore, in the manufacture of the support, it is difficult to precisely position the core body within the tubular steel shell at the desired position. Overall, the use of Geilinger columns is particularly problematic in the construction of multi-storey buildings: Without special precautions there is a risk that the supports do not come to lie exactly on top of each other and therefore the core body and the steel shells do not act in alignment. A lateral offset is, however, from a static point of view absolutely to avoid, otherwise the whole construction loses stability. There are also known relatively simple columns, which are made of spun concrete. For the production of such supports, the concrete is brought into rotationally symmetrical shapes in which the reinforcement is arranged, and then compacted by rotation. This results in reinforced concrete hollow bodies. There are no special measures provided to connect such supports with each other or with beams.

[0005] Um eine stabile Tragkonstruktion aus Säulen und Balken errichten zu können, sind besonders die Verbindungsstellen so auszulegen, dass eine möglichst optimale Kraftleitung erfolgt. Hinsichtlich dieses Aspekts bedürfen die hier erwähnten Konstruktionen der Verbesserung. In order to build a stable support structure of columns and beams, especially the joints are designed so that the most optimal power line takes place. With regard to this aspect, the constructions mentioned here require improvement.

[0006] Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bausatz anzugeben, der die Bildung einer besonders stabilen Tragkonstruktion erlaubt. It is therefore an object of the present invention to provide a kit that allows the formation of a particularly stable support structure.

[0007] Diese Aufgabe wird durch den Bausatz gemäss dem Anspruch 1 gelöst. Die weiteren Ansprüche geben bevorzugte Ausführungen des erfindungsgemässen Bausatzes an, eine Tragkonstruktion, hergestellt mit einem erfindungsgemässen Bausatz, ein Bauwerk mit mindestens einem montierten erfindungsgemässen Bausatz sowie ein Verfahren zum Erstellen eines Bauwerks mittels mindestens eines erfindungsgemässen Bausatzes. This object is achieved by the kit according to claim 1. The further claims indicate preferred embodiments of the kit according to the invention, a supporting structure produced with a kit according to the invention, a building with at least one assembled kit according to the invention and a method for constructing a building by means of at least one kit according to the invention.

[0008] Gemäss Anspruch 1 ist ein Verbindungsteil vorgesehen, das Verbindungsenden umfasst zum Verbinden zweier Säulen und das am Umfang Anschlussflächen aufweist zum Anschluss von Balken. Dadurch ist es möglich, «kraftschlüssige und biegesteife» Verbindungen zwischen Säulen und quer dazu verlaufenden Balken zu schaffen, d.h. Verbindungen, die eine wirksame Kraftleitung haben und Momente aufzufangen vermögen. According to claim 1, a connecting part is provided, the connecting ends comprises for connecting two columns and having on the periphery connecting surfaces for connecting bars. This makes it possible to create "non-positive and rigid" connections between columns and beams across them, i. Compounds that have an effective power line and are able to absorb moments.

[0009] Der erfindungsgemässe Bausatz ist u.a. geeignet, stabile Bauwerke zu errichten und daher besonders vorteilhaft für einen Einsatz in erdbebengefährdeten Gebieten oder auch für den Bau von akustisch isolierten Gebäuden, bei welchen mechanische Wellen, die z.B. aufgrund von Körperschall oder Trittschall erzeugt werden, weitgehend reduzierbar sind. The inventive kit is u.a. suitable to build stable structures and therefore particularly advantageous for use in earthquake-prone areas or even for the construction of acoustically isolated buildings in which mechanical waves, e.g. are produced due to structure-borne noise or impact sound, are largely reducible.

[0010] Vorzugsweise sind als Kernkörper normierte Profile einsetzbar, was die Auslegung der Säule an die gegebenen Verhältnisse und insbesondere die statischen Berechnungen vereinfacht. Ein weiterer Vorteil gegenüber der Verwendung von nicht-normierten Profilen ergibt sich dadurch, dass ein unmittelbarer Einsatz möglich ist, ohne dass zusätzliche behördliche Genehmigungen einzuholen sind. Preferably, normalized profiles can be used as core body, which simplifies the design of the column to the given conditions and in particular the static calculations. Another advantage over the use of non-normalized profiles is that immediate deployment is possible without additional regulatory approvals being required.

[0011] Ist vorzugsweise zwischen Kernkörper und Mantel einer Säule mindestens ein zusätzlicher Innenmantel angeordnet, so stehen verschiedene Freiräume zur Verfügung, die mit unterschiedlichen Materialien befüllbar sind. Dies erlaubt es besonders, die Eigenschaften der Säule für die gegebenen statischen und dynamischen Belastungen auszulegen, um insbesondere Schwingungen wirksam dämpfen zu können. Die Säule ist so auslegbar, dass ein oder mehrere Innenmäntel auf einfache Weise zwischen Kernkörper und äusserstem Mantel montierbar sind. If at least one additional inner jacket is preferably arranged between the core body and the jacket of a column, then there are various free spaces which can be filled with different materials. This makes it possible in particular to design the properties of the column for the given static and dynamic loads, in order to be able to effectively damp vibrations in particular. The column can be designed so that one or more inner shells can be easily mounted between the core body and the outer sheath.

[0012] Vorzugsweise umfasst der Mantel zwei Halbschalen, was die Herstellung, den Transport und die Montage erleichtert. So kann insbesondere bei der Fertigung der Kernkörper präzise in Bezug auf den Mantel angebracht werden, so dass beim Bau übereinander angeordnete Säulen genau ausrichtbar sind und Kernkörper sowie Mäntel in einer Flucht wirken. Preferably, the jacket comprises two half-shells, which facilitates the manufacture, transport and assembly. Thus, in particular in the production of the core body can be precisely mounted with respect to the mantle, so that in the construction superimposed columns are precisely aligned and core body and coats act in alignment.

[0013] Weitere spezifische Konstruktionsmerkmale und deren Vorteile sind aus folgender Beschreibung und Zeichnungen von Ausführungsbeispielen ersichtlich. Further specific design features and their advantages are apparent from the following description and drawings of exemplary embodiments.

Es zeigenShow it

[0014] <tb>Fig. 1<SEP>Teile eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer Explosionsansicht; <tb>Fig. 2<SEP>die Teile gemäss Fig. 2 in einem teilweise montierten Zustand; <tb>Fig. 3<SEP>ein Säulenringelement eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 4<SEP>ein Verbinderringelement eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 5<SEP>ein Verbindungsteil eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht von unten; <tb>Fig. 6<SEP>das Verbindungsteil geschnitten in der Ebene VI–VI gemäss Fig. 5 ; <tb>Fig. 7<SEP>das Verbindungsteil gemäss Fig. 5 in einer perspektivischen Ansicht von oben; <tb>Fig. 8<SEP>ein Abschlussteil eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 9<SEP>das Abschlussteil geschnitten in der Ebene IX–IX gemäss Fig. 8 ; <tb>Fig. 10<SEP>ein Einfüllteil eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 11<SEP>eine Säule eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 12<SEP>die Säule gemäss Fig. 11 mit Stäben, jedoch ohne Kernkörper; <tb>Fig. 13<SEP>einen Balken mit Anschlussplatten eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 14<SEP>eine Anschlussfläche des Verbindungsteils gemäss Fig. 5 sowie den Balken und die Anschlussplatte gemäss Fig. 13 in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 15<SEP>eine Variante der Anordnung gemäss Fig. 14 ; <tb>Fig. 16<SEP>eine Tragkonstruktion, gebildet aus Teilen des erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 17<SEP>eine Variante der Säule in einer Draufsicht; <tb>Fig. 18<SEP>eine weitere Variante einer Säule in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 19<SEP>eine weitere Variante der Säule in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 20<SEP>die Säule gemäss Fig. 10 im zusammengesetzten Zustand; <tb>Fig. 21<SEP>ein Verankerungsteil eines erfindungsgemässen Bausatzes in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 22<SEP>eine Variante eines Verbindungsteils in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 23<SEP>Teile der weiteren Variante des erfindungsgemässen Bausatzes in einer Explosionsansicht; <tb>Fig. 24<SEP>die Variante der Anordnung gemäss Fig. 23 mit Ringelementen; <tb>Fig. 25<SEP>eine weitere Variante einer Säule in einer Draufsicht; <tb>Fig. 26<SEP>die Variante gemäss Fig. 25 ohne Säulenringelement; <tb>Fig. 27<SEP>eine weitere Variante einer Säule in einer Draufsicht; <tb>Fig. 28<SEP>eine weitere Variante einer Säule in einer perspektivischen Ansicht, wobei nur ein Teil gezeigt ist; <tb>Fig. 29<SEP>die Säule gemäss Fig. 28 in einem teilweisen Längsschnitt nach Füllen der Zwischenräume; <tb>Fig. 30<SEP>die Verbindung zweier, nur teilweise gezeigter Profile mittels eines Verbindungskörpers in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 31<SEP>die erste Hälfte einer weiteren Variante eines Verbindungsteils in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 32<SEP>die zweite Hälfte der weiteren Variante eines Verbindungsteils in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 33<SEP>die Hälften gemäss Fig. 31 und 32 im zusammengesetzten Zustand; <tb>Fig. 34<SEP>das Verbindungsteil gemäss Fig. 33 mit daran befestigten Balken in einer Draufsicht; <tb>Fig. 35<SEP>das Verbindungsteil gemäss Fig. 34 in einer perspektivischen Ansicht; <tb>Fig. 36<SEP>die Teile gemäss Fig. 35 im Verbund mit Säulen, die nur teilweise gezeigt sind; <tb>Fig. 37<SEP>eine Raumzelle gebildet aus einem erfindungsgemässen Bausatz in einer perspektivischen Ansicht <tb>Fig. 38<SEP>die Raumzelle aus Fig. 37 in einer schematischen Darstellung ohne Zentralstütze; und <tb>Fig. 39<SEP>eine Variante einer Raumzelle gebildet aus einem erfindungsgemässen Bausatz.[0014] <Tb> FIG. 1 <SEP> parts of a kit according to the invention in an exploded view; <Tb> FIG. 2 <SEP> the parts according to Figure 2 in a partially assembled state. <Tb> FIG. 3 <SEP> a pillar ring element of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 4 shows a connector ring element of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 5 <SEP> a connecting part of a kit according to the invention in a perspective view from below; <Tb> FIG. 6 <SEP> the connecting part cut in the plane VI-VI of FIG. 5; <Tb> FIG. 7 <SEP> the connecting part according to FIG. 5 in a perspective view from above; <Tb> FIG. 8 shows a final part of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 9 <SEP> the end part cut in the plane IX-IX according to FIG. 8; <Tb> FIG. 10 <SEP> a filling part of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 11 <SEP> a column of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 12 <SEP> the column according to FIG. 11 with bars, but without core body; <Tb> FIG. 13 <SEP> a beam with connecting plates of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 14 shows a connection surface of the connection part according to FIG. 5 and the beam and the connection plate according to FIG. 13 in a perspective view; <Tb> FIG. 15 <SEP> a variant of the arrangement according to FIG. 14; <Tb> FIG. 16 <SEP> a supporting structure formed from parts of the kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. 17 <SEP> a variant of the column in a plan view; <Tb> FIG. 18 <SEP> another variant of a column in a perspective view; <Tb> FIG. 19 <SEP> another variant of the column in a perspective view; <Tb> FIG. 20 <SEP> the column according to FIG. 10 in the assembled state; <Tb> FIG. 21 <SEP> an anchoring part of a kit according to the invention in a perspective view; <Tb> FIG. FIG. 22 shows a variant of a connecting part in a perspective view; FIG. <Tb> FIG. 23 <SEP> parts of the further variant of the kit according to the invention in an exploded view; <Tb> FIG. 24 <SEP> the variant of the arrangement according to FIG. 23 with ring elements; <Tb> FIG. 25 <SEP> another variant of a column in a plan view; <Tb> FIG. 26 <SEP> the variant according to FIG. 25 without column ring element; <Tb> FIG. 27 <SEP> another variant of a column in a plan view; <Tb> FIG. FIG. 28 shows another variant of a column in a perspective view, with only a part being shown; FIG. <Tb> FIG. 29 <SEP> the column according to FIG 28 in a partial longitudinal section after filling the gaps; <Tb> FIG. 30 <SEP> the connection of two, only partially shown profiles by means of a connecting body in a perspective view; <Tb> FIG. 31 <SEP> the first half of a further variant of a connecting part in a perspective view; <Tb> FIG. 32 <SEP> the second half of the further variant of a connecting part in a perspective view; <Tb> FIG. 33 <SEP> the halves according to FIGS. 31 and 32 in the assembled state; <Tb> FIG. 34 <SEP> the connecting part according to FIG. 33 with beams attached thereto in a plan view; <Tb> FIG. 35 <SEP> the connecting part according to FIG. 34 in a perspective view; <Tb> FIG. 36 <SEP> the parts according to FIG. 35 in combination with columns, which are only partially shown; <Tb> FIG. 37 <SEP> a room cell formed from a kit according to the invention in a perspective view <Tb> FIG. 38 <SEP> the room cell of Figure 37 in a schematic representation without central support. and <Tb> FIG. 39 <SEP> a variant of a room cell formed from a kit according to the invention.

[0015] Wird nachfolgend ein Teil beschrieben als «fest verbunden» mit einem anderen Teil oder als «befestigt» an diesem Teil, so sind damit alle Verbindungsarten abgedeckt, die für eine unverrückbare Befestigung der beiden Teile miteinander geeignet sind, z.B. Kleben, Schweissen, Nieten, Verschrauben, etc. und auch Kombinationen davon, z.B. Nieten und Schrauben. Vorzugsweise ist eine derartige feste Verbindung so ausgestaltet, dass die Teile kraftschlüssig und biegesteif miteinander verbunden sind. In the following, a part described as "fixedly connected" to another part or as "fixed" to this part, so that all types of connections are covered, which are suitable for immovable attachment of the two parts together, e.g. Gluing, welding, riveting, screwing, etc. and also combinations thereof, e.g. Rivets and screws. Preferably, such a fixed connection is designed so that the parts are non-positively and rigidly connected to each other.

[0016] Der in Fig. 1 gezeigte Bausatz zur Bildung einer Tragkonstruktion umfasst Säulen 1, die endseitig mittels Ringelementen 30, 40 mit einem Verbindungsteil 20 verbindbar sind. The kit shown in Fig. 1 for forming a support structure comprises columns 1, the end by means of ring members 30, 40 are connected to a connecting part 20.

[0017] Eine Säule 1 weist einen Kernkörper 2 auf sowie einen Mantel 3, welcher im montierten Zustand um den Kernkörper 2 herum verläuft und von diesem beabstandet ist (vgl. auch Fig. 2 ). Das eine Ende 2a des Kernkörpers 2 ragt über das Ende des Mantels 3 hinaus, so dass er in eine Aufnahmeöffnung 21 im Verbindungsteil 20 ragen kann. A column 1 has a core body 2 and a jacket 3, which in the assembled state extends around the core body 2 around and is spaced therefrom (see also Fig. 2). The one end 2a of the core body 2 protrudes beyond the end of the shell 3, so that it can protrude into a receiving opening 21 in the connection part 20.

[0018] Im montierten Zustand verläuft ein jeweiliges Säulenringelement 30 um den Mantel 3 und ist mit diesem z.B. durch Verschraubung verbunden. In the assembled state, a respective pillar ring member 30 extends around the shell 3 and is connected thereto e.g. connected by screwing.

[0019] Die Verbinderringelemente 40 sind endseitig vom Verbindungsteil 20 anordenbar und mit diesem z.B. durch Verschraubung verbindbar. The connector ring elements 40 can be arranged at the ends of the connection part 20 and with this example. connectable by screwing.

[0020] Die Ringelemente 30, 40 umfassen Flansche, die z.B. durch Verschraubung miteinander verbindbar sind, um so die Säulen 1 am Verbindungsteil 20 zu befestigen. The ring members 30, 40 comprise flanges, e.g. be connected by screwing together so as to secure the columns 1 on the connecting part 20.

[0021] Fig. 2 zeigt die Situation, bei welcher die Säulenringelemente 30 an der Säule 1 befestigt sind und die Verbinderringelemente 40 am Verbindungsteil 20. Dieses Verbindungsteil 20 weist unten einen Vorsprung 20a auf (vgl. auch Fig. 5 ), welcher in das eine Ende 2b des Kernkörpers 2 einfügbar ist. Fig. 2 shows the situation in which the pillar ring members 30 are fixed to the pillar 1 and the connector ring members 40 on the connecting part 20. This connecting part 20 has at the bottom a projection 20a (see also Fig. 5), which in the an end 2b of the core body 2 can be inserted.

[0022] Fig. 3 zeigt das Säulenringelement 30, welches eine Ringwand 31 umfasst, die von einem Flansch 32 absteht. Die Ringwand 31 sowie der Flansch 32 sind mit Durchgangsöffnungen 33, 34 versehen, durch welche Schraubenenden hindurchführbar sind, um die Ringwand 31 an einer Säule 1 bzw. den Flansch 32 am Verbinderringelement 40 zu befestigen. Fig. 3 shows the pillar ring member 30 which includes an annular wall 31 which projects from a flange 32. The annular wall 31 and the flange 32 are provided with through holes 33, 34, through which screw ends can be passed to fix the annular wall 31 on a column 1 and the flange 32 on the connector ring member 40.

[0023] Ist die Ringwand 31, wie hier dargestellt, kreisrund ausgebildet, so können zusätzliche Positionierungsmittel 35 vorgesehen sein, welche es erlauben, die Drehstellung des Säulenringelements 30 in Bezug auf die Säule 1 so festzulegen, dass bei der Montage die Durchgangsöffnungen 33 bei in der Säule 1 gebildeten Montagelöchern 4 zu liegen kommen (vgl. Fig. 11 ). Die Positionierungsmittel weisen hier einen Vorsprung 35 auf, der von der Innenseite der Ringwand 31 nach innen ragt und in eine Vertiefung 5 im Mantel 3 der Säule 1 einführbar ist (vgl. Fig. 11 , wo die Vertiefungen 5 mit gestrichelten Linien angedeutet sind). If the annular wall 31, as shown here, formed circular, so additional positioning means 35 may be provided, which allow the rotational position of the pillar ring member 30 with respect to the column 1 set so that during installation, the passage openings 33 at The mounting holes 4 formed in the column 1 come to rest (see Fig. 11). The positioning means here have a projection 35 which protrudes inwardly from the inside of the annular wall 31 and can be introduced into a recess 5 in the casing 3 of the column 1 (see Fig. 11, where the recesses 5 are indicated by dashed lines).

[0024] Das Verbinderringelement 40 gemäss Fig. 4 ist ähnlich aufgebaut wie das Säulenringelement 30 und umfasst eine Ringwand 41 mit Durchgangsöffnungen 43 zur Befestigung mit dem Verbindungsteil 20, einen Flansch 42 mit Durchgangsöffnungen 44 zur Befestigung mit dem Säulenringelement 30 sowie Positionierungsmittel 45 zum Festlegen der Drehstellung in Bezug auf das Verbindungsteil 20. Die Positionierungsmittel 45 weisen hier einen Vorsprung 45 auf, der von der Innenseite der Ringwand 41 nach innen ragt und in eine (nicht dargestellte) Nut im Verbindungsteil 20 einführbar ist. The connector ring member 40 of FIG. 4 is similar to the pillar ring member 30 and includes an annular wall 41 with through holes 43 for attachment to the connecting part 20, a flange 42 with through holes 44 for attachment to the pillar ring member 30 and positioning means 45 for fixing the Rotary position with respect to the connecting part 20. The positioning means 45 here have a projection 45 which protrudes from the inside of the annular wall 41 inwardly and in a (not shown) groove in the connecting part 20 can be inserted.

[0025] Fig. 5 bis 7 zeigen das Verbindungsteil 20, welches eine Durchgangsöffnung 21 aufweist mit unterschiedlichem Innendurchmesser. In das gemäss Fig. 6 obere Ende des Verbindungsteils 20 ist das eine Ende 2a des Kernkörpers 2 der Säule 1 einfügbar. Das obere Ende der Durchgangsöffnung 21 ist an die entsprechende Form dieses Endes 2a des Kernkörpers 2 angepasst und weist hier eine erste zylindrische Innenfläche 21a auf, an welche über einen Absatz eine zweite zylindrische Innenfläche 21b mit kleinerem Durchmesser anschliesst. Das gemäss Fig. 6 untere Ende 20a des Verbindungsteils 20, welches hervorspringt, ist in das andere Ende 2b des Kernkörpers 2 der Säule 1 einfügbar und ist an die Form dieses Endes 2b angepasst. Hier weist das Ende 20a des Verbindungsteils 20 aussen einen Absatz 20b auf. Die Dimensionen der Innenflächen 21a, 21b sowie des Endes 20a können so gewählt sein, dass Kernkörper 2 verbindbar sind, die unterschiedliche Dimensionen und/oder Formen haben. Das Verbindungsteil 20 wirkt dann als Übersetzer von unterschiedlichen Dimensionen und/oder Formen der zu verbindenden Kernkörper 2. Fig. 5 to 7 show the connecting part 20, which has a passage opening 21 with different inner diameter. In the FIG. 6 upper end of the connecting part 20, the one end 2 a of the core body 2 of the column 1 can be inserted. The upper end of the passage opening 21 is adapted to the corresponding shape of this end 2a of the core body 2 and here has a first cylindrical inner surface 21a, to which via a shoulder a second cylindrical inner surface 21b connects with a smaller diameter. 6, the lower end 20a of the connecting part 20, which protrudes, can be inserted into the other end 2b of the core body 2 of the column 1 and is adapted to the shape of this end 2b. Here, the end 20a of the connecting part 20 has a shoulder 20b on the outside. The dimensions of the inner surfaces 21a, 21b and the end 20a may be selected so that core bodies 2 can be connected, which have different dimensions and / or shapes. The connecting part 20 then acts as a translator of different dimensions and / or shapes of the core body 2 to be joined.

[0026] Aussen am Verbindungsteil 20 sind Montagelöcher 23 angeordnet, auf welchen im montierten Zustand die Durchgangsöffnungen 43 der Verbinderringelemente 40 zu liegen kommen, so dass die Enden von Schrauben durch die Durchgangsöffnungen 43 in die Montagelöcher 23 einführbar sind. Diese sind z.B. mit Gewinden versehen, um die Schrauben festziehen zu können. Outside of the connecting part 20 mounting holes 23 are arranged, on which in the assembled state, the through holes 43 of the connector ring members 40 come to rest, so that the ends of screws through the through holes 43 into the mounting holes 23 are inserted. These are e.g. threaded to tighten the screws.

[0027] Das Verbindungsteil 20 weist aussen Anschlussflächen 25 auf zum Anschluss von Balken 50 (vgl. Fig. 13 ). The connecting part 20 has outside connecting surfaces 25 for connecting bars 50 (see Fig. 13).

[0028] Fig. 8 und 9 zeigen ein Abschlussteil 60, welches als Abschluss am oberen Ende einer Säule 1 dient. Das Abschlussteil 60 ist geschlossen ausgebildet und umfasst ein nach innen versetztes Einfügeende 60a, welches in den Kernkörper 2 der Säule 1 einfügbar ist. Fig. 8 and 9 show a termination part 60, which serves as a conclusion at the upper end of a column 1. The closure part 60 is formed closed and comprises an inwardly offset insertion end 60 a, which is insertable into the core body 2 of the column 1.

[0029] Fig. 10 zeigt ein Einfüllteil 65, welches als Trichter zum Befüllen einer Säule 1 dient und einen Innenbereich 65a und einen um diesen verlaufenden Aussenbereich 65b aufweist. Je nachdem, welcher Zwischenraum in der Säule 1 zu befüllen ist, sind entweder – wie hier gezeigt – der Innenbereich 65a offen und der Aussenbereich 65b geschlossen oder dann der Innenbereich 65a geschlossen und der Aussenbereich 65b offen ausgebildet. 10 shows a filling part 65, which serves as a funnel for filling a column 1 and has an inner region 65a and an outer region 65b extending around it. Depending on which intermediate space in the column 1 is to be filled, either - as shown here - the inner region 65a is open and the outer region 65b is closed or the inner region 65a is closed and the outer region 65b is open.

[0030] Fig. 11 zeigt eine Säule 1 mit einem Mantel, der sich hier aus zwei Halbschalen 3a, 3b zusammensetzt. Diese mehrteilige Ausgestaltung des Mantels hat den Vorteil, dass Herstellung, Transport und Montage der Säule 1 erleichtert sind. Fig. 11 shows a column 1 with a jacket, which is composed here of two half-shells 3a, 3b. This multi-part design of the shell has the advantage that production, transport and installation of the column 1 are facilitated.

[0031] Die Säule 1 weist mindestens einen Abstandshalter 6a auf, welcher am Kernkörper 2 sowie am Mantel, z.B. an der Halbschale 3a, befestigt ist und so den Kernkörper 2 in seiner Position in Bezug auf den Mantel festhalten. Am Kernkörper 2 sind Zwischenelemente 6b befestigt, die sich von der Aussenseite des Kernkörpers 2 zur Innenseite des Mantels 3a, 3b erstrecken. Diejenigen Zwischenelemente 6b, die endseitig an der einen Halbschale, z.B. 3a anliegen, können mit dieser fest verbunden sein, während die anderen Zwischenelemente 6b im montierten Zustand lediglich an der anderen Halbschale, z.B. 3b, anliegen. Nach der Montage der Verbinderringelemente 30 ist auch dort zwischen den Zwischenelementen 6b und der Halbschale 3b ein kraftschlüssiger Verbund gegeben. Um ein etwaiges Befüllen der Säule 1 mit Füllmaterial zu erleichtern und etwaige Luftzellen zu verhindern, können die Zwischenelemente 6b rund und/oder sich verjüngend ausgebildet sein. The column 1 has at least one spacer 6a, which on the core body 2 and on the jacket, e.g. on the half-shell 3a, and thus hold the core body 2 in position with respect to the jacket. On the core body 2 intermediate elements 6b are fixed, which extend from the outside of the core body 2 to the inside of the shell 3a, 3b. Those intermediate elements 6b which are end-to-end on one half-shell, e.g. 3a abut, can be firmly connected to this, while the other intermediate elements 6b in the mounted state only on the other half-shell, e.g. 3b, abut. After the assembly of the connector ring elements 30, there is also a frictional connection between the intermediate elements 6b and the half shell 3b. In order to facilitate any filling of the column 1 with filling material and to prevent any air cells, the intermediate elements 6b may be round and / or tapered.

[0032] In Fig. 11 sind auch die Montagelöcher 4 und die aussen am Mantel 3 angeordneten Vertiefungen 5 angedeutet, in welchen die Enden der Schrauben bzw. die Vorsprünge 45 zu liegen kommen bei der Befestigung der Verbinderringelemente 30 am Mantel 3a, 3b. Die Montagelöcher 4 sind z.B. mit Gewinden versehen, um die Schrauben festziehen zu können. In Fig. 11, the mounting holes 4 and the outside of the shell 3 arranged depressions 5 are indicated, in which the ends of the screws or the projections 45 come to rest in the attachment of the connector ring members 30 on the jacket 3a, 3b. The mounting holes 4 are e.g. threaded to tighten the screws.

[0033] Beim hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kernkörper 2 in Form eines Rohres ausgebildet, das an dem einen Ende 2a über das Ende des Mantels 3a, 3b hinausragt, um es in ein Verbindungsteil 20 stecken zu können. Das Ende 2a ist hier kleiner im Aussendurchmesser als der Rest des Rohres 2. In das andere Ende 2b des Rohres 2 ist das Ende 20a des Verbindungsteils 20 einfügbar. In the embodiment shown here, the core body 2 is formed in the form of a tube which protrudes at the one end 2a over the end of the shell 3a, 3b, to be able to plug it into a connecting part 20. The end 2a here is smaller in outer diameter than the rest of the tube 2. In the other end 2b of the tube 2, the end 20a of the connecting part 20 can be inserted.

[0034] Zwischen dem Kernkörper 2 und dem Mantel 3 können Stäbe 8 angeordnet sein. Diese sind in Fig. 12 zusammen mit dem Mantel 3a, 3b gezeigt. Die Stäbe 8 verlaufen in Längsrichtung des Kernkörpers 2 und/oder quer dazu und sind an der Innenseite des Mantels 3a, 3b an Befestigungsstellen 8a befestigt. Anzahl und Verlauf der Stäbe 8a sowie die Orte der Befestigungsstellen 8a sind je nach Anwendungszweck der Säule 1 angepasst. Die Stäbe 8 sind aus gängigen Materialien hergestellt, z.B. Stahl, Aluminium, insbesondere verstärkter Aluminium, Kunststoff, insbesondere verstärkter Kunststoff, etc. Between the core body 2 and the jacket 3 rods 8 may be arranged. These are shown in Fig. 12 together with the sheath 3a, 3b. The rods 8 extend in the longitudinal direction of the core body 2 and / or transversely thereto and are fastened to fastening points 8a on the inside of the jacket 3a, 3b. Number and course of the rods 8a and the locations of the attachment points 8a are adapted depending on the application of the column 1. The rods 8 are made of common materials, e.g. Steel, aluminum, in particular reinforced aluminum, plastic, in particular reinforced plastic, etc.

[0035] Durch das vorgängige Anbringen der Stäbe 8 am Mantel 3 ist das statische Verhalten der Säule 1 besser vordefiniert, da die Stäbe 8 bei den Berechnungen miteinbezogen werden können, in welchen die Säule 1 für einen bestimmten Anwendungszweck ausgelegt wird. Auch wird der Transport erleichtert, da kein Überschuss an Stäben 8 zu transportieren ist. By the prior attachment of the rods 8 on the casing 3, the static behavior of the column 1 is better predefined, since the rods 8 can be included in the calculations in which the column 1 is designed for a particular application. Also, the transport is facilitated because no excess of rods 8 is to be transported.

[0036] Im montierten Zustand ergibt sich zwischen dem Kernkörper 2 und dem Mantel 3 ein Freiraum, der bei Bedarf mit einem Füllmaterial gefüllt wird. Je Anwendungszweck hat das gewählte Füllmaterial Eigenschaften, die verankernd, dämpfend, isolierend, schalldämmend, etc. wirken. Das Füllmaterial kann beim Befüllen z.B. in fliessfähiger oder schüttfähiger Form vorliegen und folgende Bestandteile umfassen: – Beton oder eine andere aushärtbare Masse, z.B. Kunststoff, – elastischer Kunststoff (z.B. Elastomere), – Sand, – Kieselgestein, – Erde, etc. In the assembled state results between the core body 2 and the jacket 3, a free space, which is filled if necessary with a filling material. Depending on the intended use, the selected filling material has properties that are anchoring, damping, insulating, sound-insulating, etc. The filling material may be filled during filling, e.g. in flowable or pourable form and comprise the following constituents: - concrete or other hardenable mass, e.g. Plastic, Elastic plastic (e.g., elastomers), - Sand, - pebble, - earth, etc.

[0037] Gegebenenfalls sind die Materialien, insbesondere bei Sand, Erde, etc. vorzubehandeln (z.B. durch Trocknung und/oder Reinigung), so dass sie für einen permanenten Einsatz geeignet sind. Optionally, the materials, in particular with sand, soil, etc. pretreated (for example by drying and / or cleaning), so that they are suitable for permanent use.

[0038] Sind Stäbe 8 vorgesehen, so wirken diese als Armierung beim Anbringen einer aushärtbaren Masse im Freiraum zwischen Kernkörper 2 und Mantel 3. Bei Dämpfungsmaterialien im Freiraum, z.B. Sand, wirken die Stäbe 8 ebenfalls als Dämpfungselemente: Diese kanalisieren Energiewellen, die beispielsweise bei Schwingungen (z.B. aufgrund eines Erdbebens) entstehen, und definieren so deren Ausbreitungsrichtung durch das Füllmaterial. If rods 8 are provided, they act as a reinforcement in the application of a curable composition in the space between the core body 2 and shell 3. In damping materials in the free space, e.g. Sand, the rods 8 also act as damping elements: These channel energy waves that arise, for example, during oscillations (for example due to an earthquake), thus defining their direction of propagation through the filling material.

[0039] Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kernkörper 2 hohl, so dass dieser ebenfalls mit Füllmaterial nach Wahl füllbar ist. In the present embodiment, the core body 2 is hollow, so that it can also be filled with filler of choice.

[0040] Durch das Vorsehen von Füllmaterial können der Säule 1 besondere Eigenschaften verliehen werden, so dass sie z.B. eine besonders stabile Verankerung bildet, etwaige Schwingungen und/oder interne Wellen reduziert oder sogar absorbiert, schalldämmend und/oder isolierend wirkt, statische Kräfte besser um- oder ableitet, etc. By providing filler material, the column 1 can be given special properties such that it can be e.g. forms a particularly stable anchoring, reduces or even absorbs any vibrations and / or internal waves, has a soundproofing and / or insulating effect, better circulates or dissipates static forces, etc.

[0041] Wie oben erwähnt, sind an dem Verbindungsteil 20 Balken 50 befestigbar. Fig. 13 zeigt ein Beispiel eines Balkens 50 in Form eines I-Profils. An dem jeweiligen Ende des Balkens 50 sind Kopfstossplatten 51 (nachfolgend auch «Anschlussplatten» genannt) befestigbar. As mentioned above, bars 50 can be fastened to the connecting part 20. Fig. 13 shows an example of a beam 50 in the form of an I-profile. At the respective end of the beam 50 head thrust plates 51 (hereinafter also called "connection plates") can be fastened.

[0042] Fig. 14 zeigt die Anschlussfläche 25 des Verbindungsteils 20, welche hier gegenüberliegend einer runden, konvex geformten Innenfläche angeordnet ist, die an der runden Umfangsfläche des Verbindungsteils 20 zu liegen kommt. Die Anschlussfläche 25 ist hier mit Montagelöchern 26 versehen, welche in im Verbindungsteil 20 gebildete Gewinde übergehen, um Schrauben festziehen zu können. Entsprechend den Montagelöchern 26 weist die Anschlussplatte 51 Durchgangsöffnungen 52 auf, durch welche die Schraubenenden hindurchführbar sind, um die Anschlussplatte 51 und somit den Balken 40 kraftschlüssig und biegesteif an der Anschlussfläche 25 des Verbindungsteils 10 befestigen zu können. Wie eingangs erläutert, sind auch andere Verbindungsarten zur Bildung einer festen Verbindung zwischen Anschlussfläche 25 und Anschlussplatte 51 denkbar wie Schweissen, Kleben, Nieten, etc. und auch Kombinationen davon, z.B. Nieten und Schrauben. Fig. 14 shows the connection surface 25 of the connecting part 20, which is here opposite a round, convex-shaped inner surface is arranged, which comes to rest on the circular peripheral surface of the connecting part 20. The connection surface 25 is here provided with mounting holes 26 which merge into threads formed in the connection part 20 in order to tighten screws. Corresponding to the mounting holes 26, the connection plate 51 has passage openings 52, through which the screw ends can be passed in order to secure the connection plate 51 and thus the beam 40 non-positively and rigidly on the connection surface 25 of the connecting part 10 can. As explained above, other types of connection for forming a fixed connection between connection surface 25 and connection plate 51 are conceivable, such as welding, gluing, riveting, etc., and also combinations thereof, e.g. Rivets and screws.

[0043] Anstelle der Montagelöcher 26 oder ergänzend dazu können auch Passstifte vorgesehen sein, die aus der Anschlussfläche 25 herausragen und nach der Montage durch die Durchgangsöffnungen 52 der Anschlussplatte 51 hindurchragen. Die Passstifte sind endseitig mit einem Gewinde versehen, so dass z.B. Schraubenmuttern angebracht werden können. Es ist auch denkbar, die Enden der Passstifte so auszugestalten, dass sie zur Bildung einer Nietverbindung zu Nietköpfen verformbar sind. Instead of the mounting holes 26 or in addition thereto, also dowel pins may be provided which protrude from the connection surface 25 and protrude after assembly through the through holes 52 of the connection plate 51. The dowel pins are threaded at the end so that e.g. Nut nuts can be attached. It is also conceivable to design the ends of the dowel pins so that they can be deformed to form a rivet connection to rivet heads.

[0044] Die Anschlussplatte 51 ist beim Beispiel gemäss Fig. 14 an der Stirnseite des I-Profils 50 befestigt. Fig. 15 zeigt eine Variante, bei welcher an der Anschlussplatte 51 zwei voneinander beabstandete Halteelemente 55 befestigt sind, zwischen welchen bei der Montage das Mittelteil des I-Profils 50 zu liegen kommt. Die Halteelemente 55 weisen jeweils eine Durchgangsöffnung 55a auf. Wie durch die gestrichelte Linien 50a in Fig. 15 angedeutet, weist das Mittelteil des I-Profils 50 ebenfalls eine Durchgangsöffnung 50a auf, welche nach der Montage mit den Durchgangsöffnungen 55a fluchtet, so dass ein Bolzen durch die Durchgangsöffnungen 55a und 50a hindurchführbar ist, um den Balken 50 an der Anschlussplatte 51 zu befestigen. In the example according to FIG. 14, the connection plate 51 is fastened to the end face of the I-profile 50. Fig. 15 shows a variant in which on the connection plate 51, two spaced-apart holding elements 55 are fixed, between which comes to lie in the assembly, the middle part of the I-profile 50. The holding elements 55 each have a passage opening 55a. As indicated by the dashed lines 50a in FIG. 15, the middle part of the I-profile 50 also has a through-hole 50a which, after assembly, is aligned with the through-holes 55a so that a bolt is passed through the through-holes 55a and 50a to attach the beam 50 to the terminal plate 51.

[0045] Damit die Teile 1, 20, 30, 40, 50, 60 als Bausatz verwendbar zur Bildung einer Tragkonstruktion sind, sind sie aus einem Material gefertigt, welches für den entsprechenden Anwendungszweck geeignet ist und welches z.B. Folgendes sein kann: Metall, besonders Stahl oder Aluminium, Kunststoff, Holz, etc. Ist die Säule 1 zumindest teilweise aus elektrisch leitendem Material, insbesondere Metall, gefertigt, so kann sie auch zur Erdung benutzt werden. Sind Kernkörper 2 und Mantel 3 aus Metall, so sind durch Vorsehen eines elektrisch leitenden Materials für die Abstandshalter 6a in Fig. 11 , Unterschiede in den elektrischen Ladungen ausgleichbar. In order for the parts 1, 20, 30, 40, 50, 60 to be used as a kit for forming a support structure, they are made of a material which is suitable for the respective application and which is e.g. The following can be: metal, especially steel or aluminum, plastic, wood, etc. If the column 1 is at least partially made of electrically conductive material, in particular metal, it can also be used for grounding. If core body 2 and jacket 3 are made of metal, then by providing an electrically conductive material for the spacers 6a in FIG. 11, differences in the electrical charges can be compensated.

[0046] Kernkörper 2 und Mantel 3 übernehmen hier eine tragende Funktion. Je nach Anwendungszweck kann ein Statiker die Säule so auslegen, dass die Kraftverteilung auf Kernkörper 2 und Mantel 3 in gewünschtem Verhältnis erfolgt. Core body 2 and shell 3 assume a supporting function here. Depending on the application, a structural engineer can design the column so that the force distribution on the core body 2 and jacket 3 takes place in the desired ratio.

[0047] Natürlich können ausserhalb vom Mantel 3 weitere Elemente angeordnet sein, die z.B. nur einen dekorativen Zweck erfüllen sollen und daher nicht-tragend ausgebildet zu sein brauchen (vgl. die Varianten in Fig. 25 bis 29 ). Of course, outside the shell 3, further elements may be arranged, e.g. only to fulfill a decorative purpose and therefore need to be formed non-supporting (see the variants in Fig. 25 to 29).

[0048] Fig. 16 zeigt beispielhaft einen Teil einer Tragkonstruktion aus Säulen 1, Verbindungsteilen 20, Ringelementen 30, 40, Balken 50 und Abschlussteil 60. 16 shows, by way of example, a part of a support structure comprising columns 1, connecting parts 20, ring elements 30, 40, beams 50 and end part 60.

[0049] Setzt sich der Mantel 3 der Säule 1 – wie oben erläutert – aus Halbschalen zusammen, so werden diese bei der Montage miteinander fest verbunden und endseitig jeweils ein Säulenringelement 30 angebracht, so dass es als Druck- und Fixierring wirkt, der einen zusätzlichen Zusammenhalt des Mantels 3 bewirkt. Weiter dient das jeweilige Säulenringelement 30 zur Fixierung der Säule 1 am Verbindungsteil 20. Set the shell 3 of the column 1 - as explained above - from half shells together, they are firmly connected to each other during assembly and each end a column ring member 30 is mounted so that it acts as a pressure and fixing ring, the additional Cohesion of the shell 3 causes. Next, the respective pillar ring member 30 serves to fix the column 1 on the connecting part 20th

[0050] Das Verbinderringelement 40 ist über das Element 30 mit dem Mantel 3 fixiert, welcher hier die äusserste Fläche der Säule 1 bildet. Auch im Falle, dass die Säule 1 einen oder mehrere Innenmäntel aufweist (vgl. Bezugszeichen 9a in Fig. 25 und 9a, 9b in Fig. 28 ), ist das Verbinderringelement 40 so ausgelegt, dass es am äusserten Mantel 3 fixierbar ist. The connector ring element 40 is fixed on the element 30 with the jacket 3, which here forms the outermost surface of the column 1. Even in the case where the column 1 has one or more inner shells (see reference numeral 9a in Fig. 25 and 9a, 9b in Fig. 28), the connector ring member 40 is designed so that it can be fixed to the outer jacket 3.

[0051] Beim Zusammenfügen der Säulen 1 sind die einzelnen Teile sowohl horizontal als auch vertikal kraftschlüssig und biegesteif miteinander verbunden. Dabei erfolgt die horizontale Verbindung zwischen Kernkörper 2 und Mantel 3 über die Elemente 6a, 6b, während über die Elemente 30, 40 die vertikale Verbindung zwischen den äussersten Mänteln 3 zustande kommt. When joining the columns 1, the individual parts are connected to each other both horizontally and vertically non-positively and rigidly. In this case, the horizontal connection between the core body 2 and jacket 3 via the elements 6a, 6b, while on the elements 30, 40, the vertical connection between the outermost coats 3 comes about.

[0052] Die gemäss Fig. 16 unterste Säule 1 ist mittels eines Verankerungsteils 70 am Boden B verankert. Aus diesem ragen Gewindestifte 71 heraus, welche z.B. in einem im Untergrund eingerammten Pfahl angebracht sind und an welchen das Verankerungsteil 70 mittels Muttern befestigbar ist. Die beiden unteren Säulen 1 sind direkt mittels der Säulenringelemente 30 miteinander verbunden. Das untere Ende 2a des (in Fig. 16 nicht sichtbaren) Kernkörpers 2 in der zweituntersten Säule 1 greift dabei direkt in das obere Ende 2b des (in Fig. 16 nicht sichtbaren) Kernkörpers 2 in der untersten Säule 1. The lowest column 1 according to FIG. 16 is anchored to the ground B by means of an anchoring part 70. For this purpose, set screws 71 protrude, which e.g. are mounted in a pile driven into the ground and to which the anchoring part 70 can be fastened by means of nuts. The two lower columns 1 are connected to each other directly by means of the column ring members 30. The lower end 2a of the core body 2 (not visible in FIG. 16) in the second lowest column 1 engages directly into the upper end 2b of the core body 2 (not visible in FIG. 16) in the lowermost column 1.

[0053] Die gemäss Fig. 16 drei oberen Säulen 1 sind jeweils über ein Verbindungsteil 20 miteinander fest verbunden. Die Balken 50, die jeweils an einem Verbindungsteil 20 angebracht sind, definieren eine Deckenebene E1 bzw. E2, die in der Fig. 16 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Die in dieser Fig. 16 freien Enden der Balken 50 sind mit weiteren Balken 50 und/oder weiteren Verbindungsteilen 20 verbindbar. The three upper columns 1 according to FIG. 16 are in each case firmly connected to one another via a connecting part 20. The beams 50, which are each attached to a connecting part 20, define a ceiling plane E1 or E2, which is indicated in FIG. 16 by dashed lines. The ends of the beams 50 which are free in this FIG. 16 can be connected to further beams 50 and / or further connecting parts 20.

[0054] Zur Bildung einer Decke bzw. eines Bodens in der Ebene E1 oder E2 ist es denkbar, flächige Fertigelemente an den Balken 50 anzubringen. Es ist auch denkbar, Verschalungen oder Ähnliches vorzusehen und Beton oder Ähnliches anzubringen, um den Raum zwischen den Balken 50 zu füllen. Durch das Vorsehen der Verbindungsteile 20 zum Anbringen der Balken 50 kann ein Geschoss geschaffen werden, bei welchem die Verbindungen zwischen den Säulen 1 direkt in der Decke bzw. im Boden untergebracht sind. To form a ceiling or a floor in the plane E1 or E2, it is conceivable to attach flat prefabricated elements to the beam 50. It is also conceivable to provide shuttering or the like and to apply concrete or the like to fill the space between the beams 50. By providing the connecting parts 20 for attaching the beams 50, a projectile can be provided in which the connections between the columns 1 are accommodated directly in the ceiling or in the ground.

[0055] Kernkörper 2, Mantel 3, Ringelemente 30, 40 sowie Verbindungsteil 20 und Abschlussteil 60 sind hier beispielhaft jeweils mit einem kreisrunden Querschnitt dargestellt. Selbstverständlich können diese Teile auch anders gestaltet sein, beispielsweise so, dass der Querschnitt eine andere runde Form aufweist, z.B. eine elliptische, oder eine polygonale Form, z.B. eine rechteckige. Fig. 17 zeigt ein Beispiel mit einem Kernkörper 2 ́ und einem Mantel 3 ́, die jeweils einen quadratischen Querschnitt aufweisen. Core body 2, shell 3, ring elements 30, 40 and connecting part 20 and end part 60 are shown here by way of example in each case with a circular cross-section. Of course, these parts may also be designed differently, for example so that the cross-section has a different round shape, e.g. an elliptical or polygonal shape, e.g. a rectangular one. Fig. 17 shows an example with a core body 2 and a shell 3, each having a square cross-section.

[0056] Fig. 18 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem im Unterschied zum Beispiel gemäss Fig. 11 und 12 Stäbe 8 nicht am Mantel 3, sondern innerhalb vom Rohr 2 befestigt sind, wie dies durch die gestrichelten Linien 8 angedeutet ist. Das Rohr 2 wird nach Montage der Säule mit Material ausgefüllt. Es ist auch denkbar, zusätzlich oder alternativ zum Beispiel gemäss Fig. 18 Stäbe 8 zwischen Rohr 2 und Mantel 3 anzuordnen und an der Aussenfläche des Rohres 2 zu befestigen. Diese verschiedenen Varianten, bei welchen die Stäbe 8 am Kernkörper 2 befestigt werden, sind z.B. dann einsetzbar, wenn eine Befestigung am Mantel 3 nicht in Frage kommt, z.B. wenn Kunststoff für den Mantel 3 verwendet wird, so dass ein Anschweissen von metallenen Stäben 8 nicht möglich ist. Fig. 18 shows an embodiment in which, in contrast to the example according to FIG. 11 and 12 rods 8 are not attached to the shell 3, but within the tube 2, as indicated by the dashed lines 8. The tube 2 is filled after mounting the column with material. It is also conceivable, in addition or alternatively, for example, according to FIG. 18 to arrange bars 8 between tube 2 and jacket 3 and to fasten them to the outer surface of the tube 2. These various variants, in which the rods 8 are fastened to the core body 2, are e.g. can be used when attachment to the shell 3 is not an option, e.g. when plastic is used for the sheath 3, so that welding of metal rods 8 is not possible.

[0057] So weit sind die Kernkörper 2 in Form eines Hohlkörpers gezeigt worden. Natürlich sind auch Ausführungsformen denkbar, bei welchen der Kernkörper 2 teilweise oder vollständig massiv ausgebildet ist. Nebst Hohlprofilen und Kastenprofilen sind als Kernkörper 2 u.a. auch Walzprofile, insbesondere I- und T-Profile denkbar. Verschiedene Materialien sind für die Fertigung des Kernkörpers 2 geeignet, beispielsweise: Stahl, leichte Legierungen, Aluminium, verstärkter Aluminium, Kunststoff, verstärkter Kunststoff wie z.B. glasfaserverstärkter Kunststoff, kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, etc. So far, the core body 2 has been shown in the form of a hollow body. Of course, embodiments are conceivable in which the core body 2 is partially or completely solid. In addition to hollow sections and box sections are as u.a. Rolled profiles, in particular I and T profiles conceivable. Various materials are suitable for the manufacture of the core body 2, for example: steel, light alloys, aluminum, reinforced aluminum, plastic, reinforced plastic, e.g. glass fiber reinforced plastic, carbon fiber reinforced plastic, etc.

[0058] Fig. 19 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem Walzprofil 12 als Kernkörper, welches hier als I-Profil ausgebildet ist. Ähnlich wie beim Kernkörper 2 gemäss Fig. 11 sind am I-Profil 12 Abstandshalter 6a und Zwischenelemente 6b befestigt. Fig. 19 shows an embodiment with a rolled section 12 as the core body, which is designed here as an I-profile. Similar to the core body 2 according to FIG. 11, spacers 6a and intermediate elements 6b are fastened to the I-profile 12.

[0059] Um die Säule endseitig mit einem Verankerungsteil 75 (vgl. Fig. 21 ) und/oder Verbindungsteil 80 (vgl. Fig. 22 ) verbinden zu können, ragt das Profil 12 jeweils endseitig über das Ende des Mantels 3 hinaus. In order to be able to connect the end of the column to an anchoring part 75 (compare Fig. 21) and / or connecting part 80 (cf., Fig. 22), the profile 12 protrudes beyond the end of the shell 3 at each end.

[0060] Der Mantel 3 setzt sich hier wie beim Beispiel gemäss Fig. 11 aus zwei Halbschalen zusammen, die bei der Montage zusammengefügt, vgl. Fig. 20 , und dann von Säulenringelementen 30 gemäss Fig. 3 umgeben werden. The shell 3 is composed here, as in the example according to FIG. 11, of two half shells, which are joined together during assembly, cf. Fig. 20, and then surrounded by column ring members 30 as shown in FIG.

[0061] Fig. 21 zeigt ein Verankerungsteil 75 mit einem Zentralkörper, der eine Vertiefung 76 aufweist, die der Form des Profils 12 entspricht. Der Zentralkörper ist von einer mit Abstand angeordneten Ringwand 77 und einem Flansch 78 zur Befestigung umgeben. Fig. 21 shows an anchoring part 75 with a central body having a recess 76 which corresponds to the shape of the profile 12. The central body is surrounded by a spaced annular wall 77 and a flange 78 for attachment.

[0062] Fig. 22 zeigt ein Verbindungsteil 80 mit einem Zentralkörper 81, in welchen auf beiden Seiten jeweils eine Vertiefung 82 eingearbeitet ist, die der Form des Profils 12 entspricht. Fig. 22 shows a connecting part 80 with a central body 81, in which on both sides in each case a recess 82 is incorporated, which corresponds to the shape of the profile 12.

[0063] Die jeweilige Vertiefung 82 endet somit im Zentralkörper 81, um eine Anschlagsfläche für das Ende des Profils 12 zu bilden. The respective recess 82 thus terminates in the central body 81 to form a stop surface for the end of the profile 12.

[0064] Ähnlich wie beim Verbindungsteil 20 gemäss Fig. 7 , weist das Verbindungsteil 80 aussen am Umfang Anschlussflächen 85 auf zum Anschluss von Balken 50. Similar to the connecting part 20 according to FIG. 7, the connecting part 80 has, on the outside, connection surfaces 85 for connecting bars 50.

[0065] Bei der Variante gemäss Fig. 22 sind am Verbindungsteil 80 ebenfalls Ringelemente 40 angebracht zum Verbinden mit den Ringelementen 30. In the variant according to FIG. 22, ring elements 40 are likewise attached to the connecting part 80 for connection to the ring elements 30.

[0066] Fig. 23 zeigt ein Beispiel einer Anordnung mit zwei Säulen aus Mantel 3 und Profil 12, die in der Mitte mittels eines Verbindungsteils 80 verbindbar sind. Die unterste Säule 3, 12 ist mittels des Verankerungsteils 75 an aus dem Boden B ragenden Stiften 71 befestigbar. Die oberste Säule ist mit einem Abschlussteil 60 ́ verschliessbar, welches eine (in der Fig. 23 nicht sichtbaren) Vertiefung zur Aufnahme des Endes des Profils 12 aufweist. Fig. 23 shows an example of an arrangement with two columns of shell 3 and profile 12, which are connectable in the middle by means of a connecting part 80. The lowermost column 3, 12 can be fastened by means of the anchoring part 75 to pins 71 protruding from the bottom B. The uppermost column can be closed with a closing part 60, which has a recess (not visible in FIG. 23) for receiving the end of the profile 12.

[0067] Fig. 24 zeigt eine Anordnung ähnlich dem Beispiel gemäss Fig. 23 , wobei hier auch die Ringelemente 30, 40 dargestellt sind, mittels welchen die Säulen 3, 12 endseitig mit den angrenzenden Teilen verbindbar sind. Bei dieser Anordnung sind das Verankerungsteil 75 sowie die unterste Säule 3, 12 im Untergrund verankerbar. Fig. 24 shows an arrangement similar to the example according to FIG. 23, wherein here also the ring elements 30, 40 are shown, by means of which the columns 3, 12 are connectable to the end with the adjacent parts. In this arrangement, the anchoring part 75 and the lowermost column 3, 12 are anchored in the ground.

[0068] Die so weit dargestellten Ausführungsbeispiele der Säule weisen jeweils einen Mantel 3 als Umhüllung des Kernkörpers 2, 12 auf. Natürlich ist es denkbar, dazwischen einen oder mehrere Hohlprofile in Form von rohrförmigen Umhüllungen als Mantel vorzusehen. The embodiments of the column shown so far each have a jacket 3 as a cladding of the core body 2, 12. Of course, it is conceivable to provide one or more hollow profiles in the form of tubular sheaths as a jacket in between.

[0069] Fig. 25 bis 27 zeigen Ausführungsbeispiele, bei welchen der Kernkörper in der Form des Rohres 2 bzw. des I-Profils 12 von einem Innenmantel 9a und dem Aussenmantel 3 umgeben sind. Biegesteife Zwischenteile 7 dienen dazu, den Kernkörper 2, 12 am Innenmantel 9a sowie den Innenmantel 9a am Aussenmantel 3 zu befestigen. Die Zwischenteile 7 können Anschlussplatten enthalten, die z.B. jeweils in der Form der Platte 51 in Fig. 14 ausgebildet und am Mantel 9a bzw. 3 fixiert sind, z.B. durch Verschrauben. 25 to 27 show embodiments in which the core body in the shape of the tube 2 and the I-profile 12 are surrounded by an inner shell 9a and the outer shell 3. Flexible intermediate parts 7 serve to fasten the core body 2, 12 to the inner casing 9a and the inner casing 9a to the outer casing 3. The intermediate parts 7 may contain connection plates, e.g. are each formed in the shape of the plate 51 in Fig. 14 and fixed to the sheath 9a and 3, respectively. by screwing.

[0070] In den Fig. 25 bis 27 sind ebenfalls Stäbe 8 angedeutet, die optional vorgesehen sein können und an dem Mantel 9a und/oder 3 befestigt sind. Rods 8 are also indicated in FIGS. 25 to 27, which can optionally be provided and are fastened to the jacket 9a and / or 3.

[0071] Je nach Anwendungszweck ist der Zwischenraum zwischen Mantel 9a und 3 und/oder der Zwischenraum zwischen Kernkörper 2 und Mantel 9a als Kanal für Leitungen verwendbar, wie sie z.B. in Gebäuden verlegt werden in Form von Wasser-, Abwasser- und/oder Stromleitungen. Depending on the application, the space between sheaths 9a and 3 and / or the space between core body 2 and sheath 9a can be used as a conduit for conduits, e.g. be laid in buildings in the form of water, sewage and / or power lines.

[0072] Zum Befüllen der Zwischenräume ist ein Trichter in der Art des Einfüllteils 65 gemäss Fig. 10 einsetzbar. Der Innenbereich 65a und der Aussenbereich 65b des Einfüllteils 65 sind dabei so ausgelegt, dass der Zwischenraum zwischen Mantel 9a und 3 und/oder der Zwischenraum zwischen Kernkörper 2 und Mantel 9a zum Befüllen zugänglich sind. For filling the gaps, a funnel in the manner of the filling part 65 according to FIG. 10 can be used. The inner area 65a and the outer area 65b of the filling part 65 are designed such that the intermediate space between the casing 9a and 3 and / or the space between the core body 2 and the casing 9a are accessible for filling.

[0073] Entsprechend ist ein Abschlussteil in der Art des Abschlussteils 60 gemäss Fig. 9 einsetzbar, um die Säule vollständig oder teilweise abzudecken. Correspondingly, a closure part in the manner of the closure part 60 according to FIG. 9 can be used to completely or partially cover the column.

[0074] Je nach Anwendungszweck kann der Aussenmantel 3 nicht-tragend ausgebildet sein, wenn er z.B. nur für dekorative Zwecke verwendet wird. Depending on the intended use, the outer jacket 3 may be non-load-bearing when it is e.g. is used only for decorative purposes.

[0075] Natürlich ist es auch möglich, die Säulen gemäss Fig. 25 bis 27 mit anderen Säulen zu kombinieren. Beispielsweise können für die unteren Geschosse eines Gebäudes Säulen gemäss Fig. 25 bis 27 eingesetzt werden, um so z.B. das Fundament zu bilden, und für Geschosse weiter oben Säulen ohne zusätzlichen Innenmantel, wie in Fig. 1 gezeigt. Geeignet ausgebildete Verbindungsteile in der Art des Verbindungsteils gemäss Fig. 5 oder Fig. 22 ermöglichen dabei, übereinanderliegende Säulen unterschiedlicher Dimensionen miteinander zu verbinden. Beispielsweise ist das Verbindungsteil in sich verjüngender Form ausgebildet, so dass bei der Säule gemäss Fig. 25 der Zwischenraum zwischen den Mänteln 3 und 9a zuoberst abgedeckt ist und mit dem Mantel 3 der darüberliegenden Säule verbindbar ist, die z.B. so ausgelegt ist, wie in Fig. 1 gezeigt. Of course, it is also possible to combine the columns according to FIGS. 25 to 27 with other columns. For example, for the lower floors of a building, pillars according to Figs. 25 to 27 may be used, e.g. to form the foundation, and for projectiles above pillars without additional inner shell, as shown in Fig. 1. Suitably designed connecting parts in the manner of the connecting part according to FIG. 5 or FIG. 22 make it possible to connect superimposed columns of different dimensions with one another. For example, the connecting part is formed in a tapered shape, so that in the column according to Fig. 25, the space between the sheaths 3 and 9a is covered at the top and is connectable to the sheath 3 of the overlying column, e.g. is designed as shown in Fig. 1.

[0076] Die Verwendung von Säulen 1 in der Art gemäss Fig. 25 bis 27 ermöglicht es, den statischen Notwendigkeiten zu genügen, einen oder mehrere Bereiche einer Tragkonstruktion oder eines Gebäudes besonders tragfähig auszugestalten. Dies ist z.B. beim Fundament der Fall, beim Treppenhaus, bei der Errichtung eines Hubschrauberlandeplatzes, wie er z.B. zuoberst bei Spitälern vorgesehen wird, und beim Bereitstellen von Räumen, in welchen Banktresore oder andere schwere Objekte aufstellbar sind. Werden mehrere Raumzellen aufgebaut, wie sie nachfolgend anhand der Fig. 37 bis 39 erläutert sind, so kann es auch zweckmässig sein, anstelle zweier benachbarter Säulen eine einzelne, besonders tragfähige Säule in der Art gemäss Fig. 25 bis 27 vorzusehen. The use of columns 1 in the manner according to FIGS. 25 to 27 makes it possible to meet the static requirements of designing one or more areas of a supporting structure or of a building in a particularly viable manner. This is e.g. in the case of the foundation, in the staircase, in the construction of a heliport, as he e.g. provided at the top of hospitals, and in the provision of rooms in which bank safes or other heavy objects can be placed. If several room cells are constructed, as explained below with reference to FIGS. 37 to 39, it may also be expedient to provide a single, particularly load-bearing column in the manner according to FIGS. 25 to 27 instead of two adjacent columns.

[0077] Fig. 28 und 29 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei welchem zwischen Kernkörper 12 und Aussenmantel 3 zwei Innenmäntel 9a und 9b angeordnet sind. Die Teile 12, 9a, 9b, und 3 sind mittels Zwischenteilen 7 miteinander fest verbunden. Sie sind somit mittels einer biegesteifen Konstruktion kraftschlüssig miteinander verbunden, wobei der vertikale Anschluss mittels der Teile 80 und 97 gemäss Fig. 22 bzw. 30 erfolgt. Figs. 28 and 29 show an embodiment in which between the core body 12 and outer shell 3, two inner shells 9a and 9b are arranged. The parts 12, 9 a, 9 b, and 3 are fixedly connected to each other by means of intermediate parts 7. They are thus non-positively connected to each other by means of a rigid construction, wherein the vertical connection by means of the parts 80 and 97 as shown in FIG. 22 and 30 takes place.

[0078] Wird der Aussenmantel 3 nur zu dekorativen Zwecken verwendet, so braucht er nicht unbedingt tragend ausgebildet zu sein. Natürlich können auch aussen am Mantel 3 dekorative Elemente angebracht werden. If the outer shell 3 is used only for decorative purposes, it does not necessarily have to be designed to be load-bearing. Of course, outside the jacket 3 decorative elements can be attached.

[0079] Die Zwischenräume zwischen den Teilen 12, 9a, 9b und 3 sind mit einem Füllmaterial 10a, 10b, 10c füllbar, wie dies in Fig. 29 ersichtlich ist. Wie weiter oben erläutert, wird je nach Anwendungszweck ein geeignetes Füllmaterial ausgewählt. In der Fig. 29 sind für das Füllmaterial 10c zwei Varianten angedeutet für die Wahl des Materials, wobei der schraffierte Teil von 10c z.B. Beton oder eine andere aushärtbare Masse und der punktierte Teil von 10c ein dämpfendes und/oder isolierendes Material andeuten. Natürlich können die verschiedenen Zwischenräume mit unterschiedlichen Materialien gefüllt oder auch leer gelassen werden, wodurch eine Vielzahl von Möglichkeiten geschaffen ist, um die Eigenschaften der Säule für die gegebenen statischen und dynamischen Belastungen auszulegen. The spaces between the parts 12, 9a, 9b and 3 are filled with a filling material 10a, 10b, 10c, as shown in Fig. 29 can be seen. As explained above, depending on the application, a suitable filling material is selected. In Fig. 29, for the filling material 10c, two variants are indicated for the choice of the material, the hatched part of 10c being e.g. Concrete or other hardenable mass and the dotted portion of 10c imply a damping and / or insulating material. Of course, the various interstices may be filled with different materials or even left empty, thereby providing a variety of possibilities to interpret the properties of the column for the given static and dynamic loads.

[0080] Das jeweilige Teil 12, 9a, 9b, 3 kann optional mit einer Schutzschicht versehen sein, um eine Einwirkung von beispielsweise aggressiven und/oder korrosiven Materialien zu vermeiden. The respective part 12, 9a, 9b, 3 may optionally be provided with a protective layer in order to avoid exposure to, for example, aggressive and / or corrosive materials.

[0081] Je nach Einsatzzweck ist für die Teile 12, 9a, 9b, 3 ein Material mit guter Wärmeleitfähigkeit zu wählen, so dass auftretende Energiewellen aufgrund des Widerstandes des Materials in Wärme umwandelbar und so dämpfbar sind. Zu einer derartigen Wärmeentwicklung kann es z.B. aufgrund von Schwingungsenergien kommen, die bei Erbeben entstehen. Depending on the purpose for the parts 12, 9a, 9b, 3 to choose a material with good thermal conductivity, so that energy waves occurring due to the resistance of the material are converted into heat and so dampened. Such heat development may be e.g. due to vibrational energy generated by earthquakes.

[0082] Die Säule gemäss Fig. 29 ist durch weitere Säulen derselben Art in der Vertikalen verbindbar, indem ein Verbindungskörper 97 eingesetzt wird wie in Fig. 30 gezeigt. Der Verbindungskörper 97 weist an zwei gegenüberliegenden Seiten Vertiefungen 97a bzw. 97b auf, die der Form des Kernkörpers 12 entsprechen. Im vorliegenden Beispiel sind die Vertiefungen 97a, 97b I-förmig, so dass die hier I-förmigen Profile 12 einfügbar sind. Wie durch den Doppelpfeil 98 angedeutet, enden die beiden Vertiefungen 97a, 97b im Verbindungskörper 97, so dass sich ein gefüllter Zwischenraum ergibt zur Bildung von Anschlagsflächen für die Kernkörper 12. The column according to FIG. 29 can be connected by other columns of the same type in the vertical, by inserting a connecting body 97 as shown in FIG. The connecting body 97 has on two opposite sides recesses 97a and 97b, which correspond to the shape of the core body 12. In the present example, the recesses 97a, 97b are I-shaped, so that the here I-shaped profiles 12 can be inserted. As indicated by the double arrow 98, the two recesses 97a, 97b end in the connecting body 97, so that a filled intermediate space results in the formation of abutment surfaces for the core body 12.

[0083] Der Verbindungskörper 97 ist in einem Verbindungsteil in der Art des Verbindungsteils 80 gemäss Fig. 22 eingebettet, welches so ausgebildet ist, dass die Innenmäntel 9a, 9b hineinragen oder aufliegen und der Aussenmantel 3 aufliegt und mittels Ringelement 30 am Verbindungsteil verbindbar ist. The connecting body 97 is embedded in a connecting part in the manner of the connecting part 80 according to FIG. 22, which is designed such that the inner jackets 9a, 9b protrude or rest and the outer jacket 3 rests and can be connected to the connecting part by means of a ring element 30.

[0084] Die so weit dargestellten Bausätze sind nebst dem Errichten von permanenten Tragkonstruktionen und Bauwerken auch dafür geeignet, temporär erstellte Gebäude vorzusehen, wie sie z.B. in Katastrophengebieten in Form von Notunterkünften zum Einsatz kommen. The kits so far represented, in addition to the erection of permanent supporting structures and structures, are also suitable for providing temporarily constructed buildings, e.g. in disaster areas in the form of emergency shelters.

[0085] Die einzelnen Teile des Bausatzes sind so ausgelegt, dass sie lösbar miteinander verbindbar sind, so dass nach Ende des Einsatzes eine einfache Demontage möglich ist. So wird z.B. bei der Säule 1 gemäss Fig. 11 ein etwaiges Anschweissen der Elemente 6a, 6b an eine der Halbschalen 3a, 3b verzichtet. Zum Zusammenhalten der Halbschalen 3a, 3b ist es denkbar, anstelle der Ringelemente 30 auch Metallbänder, Gurten und dergleichen zu verwenden. Sollen die Zwischenräume der Säulen 1 mit einem Material gefüllt werden, so sind Abschlussteile vorgesehen, um den Boden der jeweils untersten Säule 1 abzuschliessen. Die Teile des Bausatzes sind vorzugsweise aus leichten Materialien gefertigt (hartem Kunststoff, leichten Legierungen, z.B. verstärktem Aluminium, etc.). The individual parts of the kit are designed so that they are detachably connectable to each other, so that after the end of a simple disassembly is possible. For example, in the case of the column 1 according to FIG. 11, a possible welding of the elements 6a, 6b to one of the half shells 3a, 3b is dispensed with. For holding the half-shells 3a, 3b, it is conceivable to use metal bands, straps and the like instead of the ring elements 30. If the interspaces of the columns 1 are to be filled with a material, then closure parts are provided in order to close off the bottom of the respectively lowest column 1. The parts of the kit are preferably made of lightweight materials (hard plastic, light alloys, e.g., reinforced aluminum, etc.).

[0086] Zur Verankerung und Sicherung können die am Boden aufliegenden Säulen mit spitzen Enden versehen sein, die in die Erde gerammt werden. Zur zusätzlichen Stabilisation können auch Spannseile vorgesehen sein, die seitlich abgehen und am Boden verankert sind. For anchoring and securing the columns resting on the ground can be provided with pointed ends which are rammed into the ground. For additional stabilization also tensioning cables can be provided, which go off to the side and are anchored to the ground.

[0087] Um Herstellung, Transport und/oder eine spätere Demontage zu erleichtern, ist das Verbindungsteil zum Verbinden zweier Säulen mehrteilig ausgestaltbar. Fig. 31 bis 35 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Verbindungsteils 90, welches sich aus zwei Hälften 90a, 90b zusammensetzt. In order to facilitate production, transport and / or subsequent dismantling, the connecting part for connecting two columns is designed in several parts. FIGS. 31 to 35 show an embodiment of a connecting part 90, which is composed of two halves 90a, 90b.

[0088] Die jeweilige Hälfte 90a, 90b weist eine Vertiefung 91 sowie ein Verbindungsstück 92 auf, welches aus der Vertiefung 91 herausragt und welches hier als I-Profil ausgebildet ist. Das Verbindungsstück 92 ist mittels Zwischenteilen 93 an der Innenseite der Hälfte 90a, 90b befestigt (vgl. Fig. 34 ). An der Aussenseite der jeweiligen Hälfte 90a, 90b ist ein Anschlussflächenabschnitt 95a bzw. 95b angeordnet. Zwei Anschlussflächenabschnitte 95a und 95b bilden nach Zusammensetzen der Hälften 90a und 90b Anschlussflächen 95, an welche Balken 50 anschliessbar sind. Nachdem die Balken 50, beispielsweise durch Anschrauben, an den Anschlussflächen 95 angebracht sind, sind die beiden Hälften 90a, 90b fest zusammengehalten (vgl. Fig. 35 ). The respective half 90a, 90b has a recess 91 and a connecting piece 92, which protrudes from the recess 91 and which is formed here as an I-profile. The connecting piece 92 is fixed by means of intermediate parts 93 on the inside of the half 90a, 90b (see Fig. 34). On the outside of the respective half 90a, 90b, a connection surface portion 95a or 95b is arranged. After the halves 90a and 90b have been assembled, two connection surface sections 95a and 95b form connection surfaces 95 to which beams 50 can be connected. After the beams 50 have been attached to the connection surfaces 95, for example by screwing on, the two halves 90a, 90b are firmly held together (see Fig. 35).

[0089] Das Verbindungsteil 90 ist mit Säulen verbindbar, indem z.B. Ringelemente 30, 40 verwendet werden, vgl. Fig. 36 . Dadurch werden die Mäntel 3 der übereinanderliegenden Säulen miteinander verbunden. Zum Zusammenfügen des Kernkörpers der Säule mit dem Verbindungsstück 92 des Verbindungsteils 90 ist der Verbindungskörper 97 einsetzbar, wie er in Fig. 30 zu sehen ist. The connector 90 is connectable to columns by e.g. Ring elements 30, 40 are used, see. Fig. 36. As a result, the coats 3 of the superposed columns are connected to each other. For joining the core body of the column with the connecting piece 92 of the connecting part 90 of the connecting body 97 can be used, as can be seen in Fig. 30.

[0090] Das mehrteilige Verbindungsteil 90 ist besonders geeignet, um z.B. eine erstellte Tragkonstruktion wieder demontieren zu können. The multipart connection part 90 is particularly suitable for e.g. to disassemble a created support structure again.

[0091] Die hier dargestellten Bausätze sind besonders vorteilhaft für die Auslegung, den Transport und die Montage. Aufgrund der parallelen bzw. koaxialen Anordnung der Profile sind die statischen Berechnungen besonders einfach. Es können auch handelsübliche, insbesondere normierte Bauteile oder Komponenten (z.B. Profile) eingesetzt und verbunden werden. Die Säulen lassen sich sehr genau übereinander anordnen, so dass auch bei mehrgeschossigen Gebäuden, insbesondere Wolkenkratzern, die Stabilität gewährleistet ist. The kits shown here are particularly advantageous for the design, transportation and assembly. Due to the parallel or coaxial arrangement of the profiles, the static calculations are particularly simple. Commercially available, in particular standardized components or components (for example profiles) can also be used and connected. The columns can be arranged very precisely on top of each other so that stability is guaranteed even for multi-storey buildings, especially skyscrapers.

[0092] Die Bausätze lassen sich vielfältig einsetzen, um eine Tragkonstruktion, z.B. in Form eines Skelettes oder Gebäudes, zu errichten. The kits can be used in a variety of ways to provide a support structure, e.g. in the form of a skeleton or building.

[0093] Fig. 37 zeigt beispielhaft die Verwendung des Bausatzes zur Errichtung einer Tragkonstruktion in Form einer prismatischen Raumzelle. Diese ist hier zweistöckig und weist zwei Stützrahmen 101 und 102 auf, die sich durchdringen. Der Stützrahmen 101 ist aus Stützen 101a, 101b gebildet, die in der Vertikalen ausgerichtet sind und die über quer dazu und somit horizontal verlaufende Balken 50 verbunden sind. In analoger Weise ist der Stützrahmen 102 aus Stützen 102a, 102b gebildet, die über quer dazu verlaufende Balken 50 verbunden sind. Die Stützrahmen 101 und 102 sind über einen zwischen den Enden der Stützrahmen 101 und 102 angeordneten Querrahmen 103 aus Balken 50 verbunden. Fig. 37 shows an example of the use of the kit for the construction of a supporting structure in the form of a prismatic space cell. This is two-storey here and has two support frames 101 and 102, which penetrate each other. The support frame 101 is formed of pillars 101a, 101b which are oriented vertically and which are connected across beams 50 and thus horizontally. In an analogous manner, the support frame 102 is formed of supports 102a, 102b connected by beams 50 extending transversely thereto. The support frames 101 and 102 are connected by a cross frame 103 of beams 50 arranged between the ends of the support frames 101 and 102.

[0094] Die Stützen 101a, 101b, 102a, 102b sind aus jeweils zwei Säulen gebildet, wie sie vorgängig beschrieben wurden, z.B. gemäss Fig. 29 . Die Kreuzungspunkte (Knoten), an welchen Säulen und Balken zusammentreffen, werden durch Verbindungsteile in der Art der Verbindungsteile 20, 80 und/oder 90 gebildet. Diese ermöglichen einen kraftschlüssigen und biegesteifen Verbund zwischen Säulen und Balken, so dass die Tragkonstruktion insgesamt besonders stabil ist. The pillars 101a, 101b, 102a, 102b are each formed of two pillars as previously described, e.g. according to FIG. 29. The crossing points (nodes), at which columns and beams meet, are formed by connecting parts in the manner of the connecting parts 20, 80 and / or 90. These allow a frictional and rigid bond between columns and beams, so that the supporting structure is particularly stable overall.

[0095] Durch Anordnung weiterer Raumzellen gemäss Fig. 37 sind Bauwerke beliebiger Grösse erstellbar. Werden Säulen mit rechteckigem Querschnitt verwendet, wie z.B. in Fig. 17 gezeigt, so stehen besonders dort grosse Anlageflächen zur Verfügung, wo die Säulen benachbarter Raumzellen aneinander anliegen. Dadurch ist eine besonders hohe Stabilität erzielbar. By arranging further space cells according to FIG. 37, structures of any size can be created. If columns of rectangular cross section are used, e.g. shown in Fig. 17, so there are particularly large contact surfaces available, where the columns of adjacent space cells abut each other. As a result, a particularly high stability can be achieved.

[0096] Die Ausgestaltung der Säulen hat den Vorteil, dass bei vorgegebenem Querschnitt eine grössere Tragfähigkeit als üblich erzielbar ist oder umgekehrt bei vorgegebenen Werten für die Tragfähigkeit Säulen mit kleinerem Querschnitt als üblich eingesetzt werden können. The design of the columns has the advantage that for a given cross-section a greater load capacity than usual can be achieved or vice versa for given carrying capacity values, columns with a smaller cross section than usual can be used.

[0097] Beim Beispiel gemäss Fig. 37 ist in der Mitte der Raumzelle eine weitere Stütze 104 angeordnet, welche über Balken 50 mit den Stützen 101a, 101b, 102a, 102b verbunden ist. Die beiden Säulen, welche die mittlere Stütze 104 bilden, können auch weggelassen sein, wie dies aus der schematischen Fig. 38 ersichtlich ist. Auch kann der Querrahmen 103 zum Verbinden der Stützrahmen 101, 102 anders gestaltet sein als in Fig. 37 dargestellt. Fig. 39 zeigt ein Beispiel, bei welchem die Seiten des Querrahmens 1031 zwischen den Stützen gerade verlaufen. Der Querrahmen 103, 103 ́ kann auch andere polygonale Formen oder auch runde Formen haben, wobei sie konkav oder konvex verlaufen können. In the example according to FIG. 37, a further support 104, which is connected to the supports 101a, 101b, 102a, 102b via bars 50, is arranged in the center of the room cell. The two columns which form the central support 104 may also be omitted, as can be seen from the schematic Fig. 38. Also, the cross frame 103 for connecting the support frames 101, 102 may be designed differently than shown in Fig. 37. Fig. 39 shows an example in which the sides of the cross frame 1031 are straight between the posts. The transverse frame 103, 103 may also have other polygonal shapes or round shapes, where they may be concave or convex.

[0098] Weitere Möglichkeiten zur Bildung der Raumzelle sind im Patent AT 405 661 B des gleichen Erfinders illustriert. Further possibilities for the formation of the spatial cell are illustrated in the patent AT 405 661 B of the same inventor.

[0099] Bauwerke aus mehreren Raumzellen sind in einfacher Weise mit normierten Bauelementen unterschiedlicher Materialien, welche auch Verbundkonstruktionen sein können, errichtbar, wie beispielsweise Holz, Kunststoff, Metall oder verschiedenen Stahlprofilarten sowie leichten Legierungen, wie beispielsweise Aluminium oder verstärkten Hohlprofilen, welche nachträglich, beispielsweise mit Beton, verfüllbar sind. Structures of several space cells are in a simple manner with standardized components of different materials, which may also be composite structures, buildable, such as wood, plastic, metal or various types of steel profiles and light alloys, such as aluminum or reinforced hollow sections, which subsequently, for example with concrete, are fillable.

[0100] Tragkonstruktionen, welche aus den hier beschriebenen Raumzellen aufgebaut sind, weisen eine inhärente Stabilität auf, die sowohl vertikal als auch horizontal in tragender Weise wirkt. Die weiteren Elemente, die an Wand, Boden oder Decke einer Raumzelle angebracht werden, brauchen daher nicht unbedingt eine tragende Funktion zu haben. Sie können daher aus besonders leichten Materialien sein. So ist es z.B. denkbar, auch ein nachgiebiges Material wie Stoff, Zeltplanen oder dergleichen als Aussenwand zu verwenden. Support structures constructed from the space cells described herein have inherent stability that acts both vertically and horizontally in a load bearing manner. The other elements that are attached to the wall, floor or ceiling of a room cell, therefore, need not necessarily have a supporting function. They can therefore be made of particularly lightweight materials. So it is e.g. It is also conceivable to use a flexible material such as fabric, tarpaulins or the like as an outer wall.

[0101] Weiter ist es denkbar, thermisch und akustisch isolierende Elemente zu verwenden, die in der Regel keine tragende Funktion haben. Insgesamt ergeben sich wirtschaftliche Vorteile aufgrund einer vereinfachten Herstellung, Transportweise und Montage. Further, it is conceivable to use thermally and acoustically insulating elements, which usually have no supporting function. Overall, there are economic benefits due to a simplified production, transport and installation.

[0102] Die durch den Bausatz erstellbare Tragkonstruktion ist für die Erstellung unterschiedlicher Bauwerke verwendbar, die beispielsweise folgende Formen haben: mehrgeschossige Gebäude, insbesondere auch Wolkenkratzer, Gerüste für Verkehrswege, mehrstöckige Strassenführungen, Viadukte, Brücken, Hangbrücken, Kreuzungen, Überführungen, insbesondere Fussgängerüberführungen, etc. The create by the kit support structure is suitable for the creation of different structures, for example, have the following forms: multi-storey buildings, especially skyscrapers, scaffolding for roads, multi-storey streets, viaducts, bridges, slope bridges, crossings, overpasses, especially pedestrian crossings, Etc.

[0103] Die Bauwerke sind in besonders stabiler Weise erstellbar. Wirken Kräfte auf das Bauwerk, so vermag die Tragkonstruktion diese wirksam um- und abzuleiten. Die Tragkonstruktion ist u.a. fähig, äussere Schwingungen und/oder interne Wellen derart aufzufangen, dass sie insbesondere durch Verwendung von wärmeleitenden Materialien reduziert, minimiert oder sogar absorbiert werden. Derartige Schwingungen und interne Wellen werden z.B. durch Windkräfte, Schall und/oder Erschütterungen des Bodens (Strassenverkehr, Erdbeben, etc.) verursacht. The structures can be built in a particularly stable manner. If forces act on the structure, the supporting structure can effectively redirect and divert it. The supporting structure is u.a. able to absorb external vibrations and / or internal waves such that they are reduced, minimized or even absorbed, in particular by using heat-conducting materials. Such vibrations and internal waves are e.g. caused by wind forces, sound and / or vibrations of the ground (road traffic, earthquakes, etc.).

[0104] Insbesondere für erdbebengefährdete Gebiete sind mittels des Bausatzes erdbebensichere Bauwerke erstellbar. Diese können entweder für einen permanenten Einsatz gedacht sein oder auch nur für einen vorübergehenden, um z.B. nach einem Erdbeben rasch erdbebensichere Gebäude errichten und bei Bedarf wieder entfernen zu können. Wie oben erläutert, kann das Innere der Säulen mit Füllmaterial versehen werden, um dem Bauwerk besonders gute Stabilität zu verleihen. Der Transport ist besonders einfach, wenn der Bausatz in das Erdbebengebiet transportiert und Material, das dort gerade zur Verfügung steht, wie Sand, Kieselgestein, Erde, etc. als Füllmaterial verwendet wird. In particular for earthquake-prone areas earthquake-proof structures can be created by means of the kit. These may either be for permanent use or even for a temporary use, e.g. build earthquake-proof buildings quickly after an earthquake and remove them if necessary. As explained above, the interior of the columns can be provided with filler material to give the structure particularly good stability. Transportation is particularly easy when the kit is transported to the earthquake area and material that is available there, such as sand, gravel, earth, etc., is used as filler material.

[0105] Die hier dargestellten Bausätze erlauben es, auch bei kleinerem Querschnitt der Säulen stabile Tragkonstruktionen zu erstellen bzw. bei gleichbleibendem Querschnitt eine grössere Tragfähigkeit zu erzielen. Es ist somit eine Bauweise möglich, die leichter als üblich ist und die daher wirtschaftlicher in der Herstellung sowie im Transport und Aufbau ist. The kits shown here make it possible to create stable supporting structures even with a smaller cross-section of the columns or to achieve greater carrying capacity with constant cross-section. It is thus a construction possible, which is easier than usual and which is therefore more economical to manufacture and in transport and construction.

[0106] Weitere Vorteile der Bausätze und der daraus hergestellten Tragkonstruktionen und Bauwerke sind wie folgt: – vielfältige Einsatzmöglichkeiten gegeben, – einfache Auslegung insbesondere der Säulen bei den statischen Berechnungen, – Möglichkeit, normierte Bauteile einsetzen zu können, – verminderte Bauzeit und somit Reduktion in den Baukosten, – Möglichkeit, etwaige Decken mit reduzierter Stärke sowie reduzierte Fundamente einsetzen zu können, – Vergrösserung des nutzbaren Raumes aufgrund des reduzierten Querschnitts der Bauteile – Möglichkeit, den Bausatz weitgehend serienmässig vorzufertigen. Further advantages of the kits and the supporting structures and structures produced therefrom are as follows: - given a variety of uses, Simple design, in particular of the columns in the static calculations, - Possibility to use standardized components, - reduced construction time and thus reduction in the construction costs, - Possibility to use any ceilings with reduced thickness and reduced foundations, - Enlargement of the usable space due to the reduced cross section of the components - Possibility to prefabricate the kit largely in series.

[0107] Der Bausatz kommt jeweils mit wenigen verschiedenartigen Teilen aus, die in leichter Bauweise und präzise fertigbar sind. Im Zusammenwirken der Teile – ähnlich einem Uhrwerk – lassen sich auf besonders wirtschaftliche Weise mannigfache Tragkonstruktionen und Bauwerke erstellen. The kit comes out with a few different parts, which are easily manufactured and precisely manufactured. In the interaction of the parts - similar to a clockwork - can be created in a particularly economical way manifold supporting structures and structures.

[0108] Aus der vorangehenden Beschreibung sind dem Fachmann zahlreiche Abwandlungen zugänglich, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, der durch die Ansprüche definiert ist. So sind mannigfache Profile als Kernkörper verwendbar wie Hohlprofile, insbesondere solche mit runden oder polygonalem Querschnitt, und massive Profile, insbesondere Walzprofile wie I- oder T-Profile. Kostengünstige Ausführungen sind erzielbar durch Verwendung von Profilen als Kernkörper, die normierte Dimensionen haben. Numerous modifications will become apparent to those skilled in the art from the foregoing description, without departing from the scope of the invention, which is defined by the claims. Thus, various profiles can be used as core bodies, such as hollow profiles, in particular those with a round or polygonal cross section, and solid profiles, in particular rolled profiles such as I or T profiles. Cost-effective designs can be achieved by using profiles as core bodies that have standardized dimensions.

Claims

1. A kit for forming a supporting structure, with columns (1), each having a core body (2, 2, 12) and at least one jacket (3, 3, 9a, 9b) in the mounted state, the core body in a Distance surrounds, characterized by at least one connecting part (20; 80; 90), which has connecting ends (20a, 21a) for connecting two columns (1), wherein the connecting part has peripheral surfaces (25; 85; 95) for connecting bars (50).

2. A kit according to claim 1, wherein the jacket (3; 3; 9a, 9b) of at least one of the columns (1) comprises two half-shells (3a, 3b).

3. Kit according to one of the preceding claims, with column ring elements (30) which in the mounted state surround the respective jacket (3; 3; 9a, 9b), wherein preferably the respective column ring element (30) comprises a flange (32) for connection with the connecting part (25; 85; 95).

A kit according to any one of the preceding claims, comprising connector ring members (40) each having a flange (42) for connection to one of the pillars (1), preferably the respective connector ring member (40) on the connector (20; 80; 90). can be mounted.

Kit according to one of the preceding claims, wherein the connecting ends (20a, 21a) of the connecting part (20; 80; 90) and the column ends (2a, 2b) of the columns (1) are designed in such a way that when assembled one ends (2a, 20a) protrude into the corresponding other ends (21a, 2b).

6. Kit according to one of the preceding claims, wherein the core body (2; 2; 12) projects beyond the end of the jacket (3; 9a, 9b) at at least one end (2a).

7. Kit according to one of the preceding claims, wherein at least one of the connecting ends of the connecting part (20; 80) has a recess (21; 82) into which a core body end (2a) of the respective core body (2; 2; 12) can be inserted , wherein preferably the shape of the recess (21; 82) substantially corresponds to the shape of the core body end (2a).

8. Kit according to one of the preceding claims, wherein the two connection ends of the respective connecting part (80) each having a recess (82) into which a core body end of the core body (12) can be inserted, wherein preferably the recesses (82) in the connecting part (80 ) terminate to form abutment surfaces for the core body ends.

9. Kit according to one of claims 1 to 7, wherein at least one of the connecting ends of the connecting part (20; 90) has a projection (20a, 92), which for insertion into one of the columns (1) can be inserted.

A kit according to any one of the preceding claims, comprising bars (8) extending longitudinally of the core body (2; 2; 12) and / or transversely thereto, the bars (8) being fixed to the shell (3; 3; 9a , 9b) and / or on the core body (2, 2, 12) are attached.

11. Kit according to one of the preceding claims, wherein at least one of the columns of the jacket is an outer jacket (3, 3) and the at least one column at least one inner jacket (9a, 9b) between the core body (2, 12) and the outer shell (3) and in the mounted state is preferably arranged coaxially thereto.

12. The kit according to claim 11, wherein the at least one column comprises connecting means (7; 9b) which fix the outer casing (3) and the inner casing (9a) as well as the inner casing (9a) and the core body (2; 12) in the assembled state connect with each other.

The kit according to one of the preceding claims, wherein the connecting part (90) comprises two composable halves (90a, 90b) each having a portion (95a, 95b) of one of the connecting surfaces (95).

14. Kit according to one of the preceding claims, wherein the core body (2, 2, 12) is a hollow or solid body and preferably as a tube with a round (2) or polygonal (2) cross section or as a solid body with a round or polygonal cross section , in particular I-profile (12) or T-profile is formed.

15. Kit according to one of the preceding claims, which serves in particular for the formation of an emergency shelter, wherein the respective column (1) parts (2, 2, 3, 3, 9a, 9b, 12), which connectable to each other by means of releasable connection and the connecting part (20; 80; 90) can be connected by means of detachable connection to two columns (1), wherein preferably the interior space of a respective column (1) is accessible to fill it with material for damping mechanical waves.

16. Kit according to one of the preceding claims, comprising bars (50).

17. A supporting structure, which is manufactured with a kit according to claim 16, with at least two closed floor frames (101, 102) of columns (1), beams (50) and connecting parts (20; 80; 90), wherein the floor frames (101, 102) penetrate each other and are connected to each other at the periphery by a closed frame (103), wherein preferably the points where the two floor frames (101, 102) penetrate, by a support (104) of columns (1) and connecting parts ( 20, 80, 90) are interconnected.

18. Building, in particular building or bridge, in which at least one kit according to one of claims 1 to 16 is mounted as a supporting structure.

19. Structure according to claim 18, wherein in at least one of the columns (1) the space between shell (3; 3; 3; 9a, 9b) and core body (2; 2; 12) is filled with material, which preferably at least one of the following materials comprises: a hardened mass, in particular concrete, plastic, in particular elastic plastic, sand, pebble, earth.

20. A method of constructing a structure by means of at least one kit according to claim 1, wherein at least one kit is mounted as a supporting structure.