WO2007010104A1 - Bec de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage - Google Patents

Bec de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage Download PDF

Info

Publication number
WO2007010104A1
WO2007010104A1 PCT/FR2006/001539 FR2006001539W WO2007010104A1 WO 2007010104 A1 WO2007010104 A1 WO 2007010104A1 FR 2006001539 W FR2006001539 W FR 2006001539W WO 2007010104 A1 WO2007010104 A1 WO 2007010104A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pilot
main valve
nozzle according
duct
piston
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/001539
Other languages
English (en)
Inventor
André Graffin
Original Assignee
Serac Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serac Group filed Critical Serac Group
Priority to BRPI0613691A priority Critical patent/BRPI0613691A2/pt
Priority to EP06778729A priority patent/EP1904396A1/fr
Priority to JP2008520906A priority patent/JP2009500259A/ja
Publication of WO2007010104A1 publication Critical patent/WO2007010104A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means

Definitions

  • the present invention relates to a filling spout fed with a liquid under pressure.
  • Document FR-A-2 838 730 discloses a filling spout comprising a tubular body in which is mounted a main valve associated with a valve seat to ensure opening or closing of the filling spout, the main valve being connected to an electromagnetic actuator.
  • the electromagnetic actuator has the advantage of controlling the main valve without having to pass through the wall of the tubular body so that this type of filling spout is particularly suitable for the packaging of food products.
  • An object of the invention is to provide a filling spout comprising a control device of the main valve operable with high supply pressures.
  • a filling spout comprising a tubular body in which is mounted a valve seat which is associated with a main valve connected to a piston extending in a pilot cavity connected to an exhaust port and to a pilot duct having a pilot orifice provided with a controlled piloting flap, the pilot duct control opening on a piston face causing a movement of the main valve to an open position when the control conduit is supplied with liquid under pressure.
  • the pilot valve is connected to the piston by a tubular connection forming the control duct mounted coaxially with the main valve.
  • the pilot valve is connected by a control rod to a shutter ensuring closing of the exhaust port when opening the pilot orifice. This gives the quick opening of the main valve.
  • FIG. 1 is a perspective view in axial section of the filling spout according to the invention in closed position
  • Figure 2 is an enlarged partial sectional view along the line III-III of Figure 2.
  • the filling spout comprises, in a manner known per se of the above-mentioned document, a tubular body 1 comprising three elements 1.1, 1.2 and 1.3 interconnected by fast fasteners, not shown.
  • the body member 1.1 is connected to a liquid supply device under pressure.
  • the body member 1.2 comprises a transverse partition 2 having a central opening 3 forming a valve seat with which is associated a main valve 4.
  • the main valve 4 is pierced with a pilot orifice 15 coaxial with the main valve 4.
  • the main valve 4 is connected by a tubular piloting conduit 5 extending coaxially with the main valve 4, a piston 6 of circular section mounted to slide in a cylindrical piloting cavity 7 formed at the upper end of a core 8 fixed inside the body member 1.2 by a flange 9 having oblong slots 10 allowing a liquid flow around the core 8.
  • the piloting cavity 7 opens at the upper part of the core 8 so that it has an opening allowing the piston to leave the piloting cavity during a moving the main valve 4 to the open position.
  • An exhaust duct 11 of circular cross section vertically passes through the core 8 coaxially with the tubular pilot duct 5.
  • the exhaust duct 11 opens at its upper end into the bottom of the casing 7 and has at its lower end an orifice exhaust 12 which is associated with a shutter 13 attached to the lower end of a control rod 14 of square section ( Figure 3), the vertical edges 15 are guided by the inner wall of the exhaust duct 11.
  • the control rod 14 extends vertically in the piloting duct 5 and in the pilot valve 15 of the main valve 4.
  • a pilot valve 16 is fixed to the upper end of the control rod 14.
  • the flap of FIG. pilot 16 is removably connected to a control rod 17 itself connected to a not shown actuator.
  • the filling spout is in the closed position, that is to say that the main valve 4 is supported on its seat 3 and the pilot valve 16 closes the pilot orifice 15 while the shutter 13 is spaced from the exhaust port 12.
  • the main valve 4 and the pilot valve 16 thus provide a sealed separation between the feed chamber 18 delimited by the body member 1.1 and the chamber distribution 19 delimited by the body elements 1.2 and 1.3.
  • the distribution chamber 19 is kept filled with liquid by providing a shutter 13 whose lower surface cooperates with a restriction 20 at the lower end of the tubular body 1 with a fair play sufficient to retain by capillarity the liquid contained in the distribution chamber 19 when the main valve 4 and the pilot valve 16 are in a closed position. In this position the piston 6 extends to the neighboring swimming from the bottom of the pilot cavity 7.
  • the control rod 17 is pulled upwards thus simultaneously driving upwards the pilot flap 16 which opens the pilot orifice 15 and the shutter 13 which closes the exhaust port 12.
  • the liquid contained in the feed chamber 18 then flows through the pilot orifice 15 and the control duct 5, and after having filled the exhaust duct 11, the liquid exerts a pressure on the lower face of the piston 6.
  • the rapid filling of the control duct 5 and the exhaust duct 11 is favored by longitudinal grooves 21 (FIG. 3) in two opposite faces of the control rod 14.
  • the piston 6 is dimensioned with respect to the main valve 4 so that the force exerted upwards by the liquid on the piston 6 in the cavity 7 is greater than the force exerted downwards on the main valve 4 by the liquid contained in the supply chamber 18.
  • the main valve 4 is then moved to its open position as shown in FIG. 2.
  • the piston 6 reaches the upper edge of the cavity 7, the liquid trapped in the cavity 7 can escape and the main valve 4 is then maintained in a stable open position. This position is preferably calculated so that the flow is laminar at the outlet of the filling spout.
  • a laminar flow at the outlet of the filling spout is further promoted by providing a core 8 having a conical outer surface 22 having a corresponding conicity to the inner surface 23 of the facing body member 1.3.
  • the shutter 13 also has a shape adapted so that in the open position of the pilot valve, the lower surface of the shutter 13 continuously extends the outer surface 22 of the core 8 as shown in Figure 2.
  • the pilot valve 16 is actuated downwards to close the pilot orifice 15.
  • the exhaust orifice 12 is open so that the pressure drops on the lower face of the piston 6.
  • the main valve cipal 4 then closes under the effect of the weight of the moving assembly and the pressure exerted by the liquid contained in the feed chamber 18.
  • the invention has been illustrated in connection with a device in which the pilot valve and the control duct are concentric with the main valve 4 and the tubular body 1, an associated eccentric pilot valve may be provided. to a pilot duct opening laterally into the bottom of the cavity 7.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Bec de remplissage comportant un corps tubulaire (1) comportant une cloison transversale percé d'une ouverture formant un siège de clapet (3) auquel est associé un clapet principal (4) est relié à un piston (6) s'étendant dans une cavité de pilotage (7) reliée à un orifice d'échappement (12) et à un conduit de pilotage (5) ayant un orifice de pilotage (15) pourvu d'un clapet de pilotage commandé (16), le conduit de pilotage (5) débouchant sur une face de piston (6) provoquant un déplacement du clapet principal (4) vers une position d'ouverture lorsque le conduit de pilotage (5) est alimenté en liquide sous pression.

Description

Bec de remplissage à ouverture asservie par un clapet de pilotage.
La présente invention concerne un bec de remplissage alimenté par un liquide sous pression.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
On connaît, en particulier du document FR-A-2 838 730 un bec de remplissage comportant un corps tubulaire dans lequel est monté un clapet principal associé à un siège de clapet pour assurer une ouverture ou une fermeture du bec de remplissage, le clapet principal étant relié à un actionneur électromagnétique. L 'actionneur électromagnétique présente l'avantage d'assurer la commande du clapet principal sans qu'il soit nécessaire de traverser la paroi du corps tubulaire de sorte que ce type de bec de remplissage est particulièrement adapté au conditionnement de produits alimen- taires.
Toutefois, en raison du faible espace disponible, il n'est pas possible de prévoir des pièces magnétiques fournissant un champ important. La force appliquée au clapet principal pour ouvrir celui-ci est donc limitée et il est donc généralement nécessaire de prévoir des bacs tampons servant à réguler la pression en amont du bec de remplissage. La présence de ces bacs tampons constitue une contrainte tant par le volume que ces bacs tampons occupent à proximité de l'installation de remplissage, que par les problèmes bactériologiques que pose le stockage d'un liquide alimentaire dans un bac tampon.
OBJET DE L'INVENTION
Un but de 1 ' invention est de proposer un bec de remplissage comportant un dispositif de commande du cla- pet principal pouvant fonctionner avec des pressions d'alimentation élevées.
RESUME DE L'INVENTION
En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention un bec de remplissage comportant un corps tubulaire dans lequel est monté un siège de clapet auquel est associé un clapet principal relié à un piston s 'étendant dans une cavité de pilotage reliée à un orifice d'échappement et à un conduit de pilotage ayant un orifice de pilotage pourvu d'un clapet de pilotage com- mandé, le conduit de pilotage débouchant sur une face de piston provoquant un déplacement du clapet principal vers une position d'ouverture lorsque le conduit de pilotage est alimenté en liquide sous pression.
Ainsi, en prévoyant un clapet de pilotage de fai- ble dimension, il est facile de manœuvrer celui-ci au moyen d'un actionneur électromagnétique, même lorsque le liquide à conditionner est à une pression élevée, et la pression admise dans la cavité de pilotage exerce sur le clapet principal une force d' actionnement qui est fonc- tion de la surface du piston. Quelle que soit la pression d'alimentation du liquide, il est donc possible de commander l'ouverture du clapet principal par un dimension- nement approprié du piston par rapport à la dimension du clapet principal . Selon une version avantageuse de l'invention, le clapet principal est relié au piston par une liaison tu- bulaire formant le conduit de pilotage monté coaxialement au clapet principal. Ainsi, l'ensemble obtenu est particulièrement compact. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le clapet de pilotage est relié par une tige de pilotage à un obturateur assurant une fermeture de l'orifice d'échappement lors de l'ouverture de l'orifice de pilotage. On obtient ainsi l'ouverture rapide du clapet prin- cipal.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré non limitatif du bec de remplissage selon l'invention, en référence aux figures ci-jointes parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective en coupe axiale du bec de remplissage selon l'invention en posi- tion fermée,
- la figure 2 et une vue en coupe analogue à celle de la figure 1 du bec de remplissage en position ouverte, la figure 3 est une vue en coupe partielle agrandie selon la ligne III-III de la figure 2.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux dessins, le bec de remplissage comporte de façon connue en soi du document précité un corps tubulaire 1 comprenant trois éléments 1.1, 1.2 et 1.3 reliés entre eux par des attaches rapides non représentées. L'élément de corps 1.1 est relié à un dispositif d'alimentation en liquide sous pression. L'élément de corps 1.2 comporte une cloison transversale 2 comportant une ouverture centrale 3 formant un siège de clapet au- quel est associé un clapet principal 4.
Selon le mode de réalisation illustré de l'invention, le clapet principal 4 est percé d'un orifice de pilotage 15 coaxial au clapet principal 4. En outre, le clapet principal 4 est relié, par un conduit de pilotage tubulaire 5 s 'étendant coaxialement au clapet principal 4, à un piston 6 de section circulaire montée pour coulisser dans une cavité de pilotage cylindrique 7 réalisée à l'extrémité supérieure d'un noyau 8 fixé à l'intérieur de l'élément de corps 1.2 par une collerette 9 comportant des lumières oblongues 10 permettant un écoulement du liquide autour du noyau 8. La cavité de pilotage 7 débouche à la partie supérieure du noyau 8 de sorte qu'elle comporte une ouverture permettant au piston de sortir de la cavité de pilotage lors d'un déplacement du clapet prin- cipal 4 vers la position d'ouverture. Un conduit d'échappement 11 de section circulaire traverse verticalement le noyau 8 coaxialement au conduit de pilotage tubulaire 5. Le conduit d'échappement 11 débouche a son extrémité supérieure dans le fond de la ca- vite 7 et comporte à son extrémité inférieure un orifice d'échappement 12 auquel est associé un obturateur 13 fixé à l'extrémité inférieure d'une tige de pilotage 14 de section carrée (figure 3) dont les arêtes verticales 15 sont guidées par la paroi interne du conduit d'échappe- ment 11.
La tige de pilotage 14 s'étend verticalement dans le conduit de pilotage 5 et dans l'orifice de pilotage 15 du clapet principal 4. Un clapet de pilotage 16 est fixé à l'extrémité supérieure de la tige de pilotage 14. Le clapet de pilotage 16 est relié de façon démontable à une tige de commande 17 elle-même reliée à un actionneur non représenté .
Dans la position illustrée sur la figure 1, le bec de remplissage est en position fermée, c'est-à-dire que le clapet principal 4 est en appui sur son siège 3 et le clapet de pilotage 16 ferme l'orifice de pilotage 15 tandis que l'obturateur 13 est écarté de l'orifice d'échappement 12. Le clapet principal 4 et le clapet de pilotage 16 assurent donc une séparation étanche entre la chambre d'alimentation 18 délimitée par l'élément de corps 1.1 et la chambre de distribution 19 délimitée par les éléments de corps 1.2 et 1.3. De préférence, la chambre de distribution 19 est maintenue remplie de liquide en prévoyant un obturateur 13 dont la surface inférieure coopère avec une restriction 20 à l'extrémité inférieure du corps tubulaire 1 avec un jeu juste suffisant pour retenir par capillarité le liquide contenu dans la chambre de distribution 19 lorsque le clapet principal 4 et le clapet de pilotage 16 sont dans une position de ferme- ture . Dans cette position le piston 6 s'étend au voisi- nage du fond de la cavité de pilotage 7.
Pour assurer une ouverture du bec de remplissage comme illustré par la figure 2, la tige de commande 17 est tirée vers le haut entraînant ainsi simultanément vers le haut le clapet de pilotage 16 qui ouvre l'orifice de pilotage 15 et l'obturateur 13 qui ferme l'orifice d'échappement 12. On notera qu'en raison de la faible dimension du clapet de pilotage 16, une force minime permet de manœuvrer celui-ci. Le liquide contenu dans la chambre d'alimentation 18 s'écoule alors à travers l'orifice de pilotage 15 et le conduit de pilotage 5, et après avoir rempli le conduit d'échappement 11, le liquide exerce une pression sur la face inférieure du piston 6. Le remplissage rapide du conduit de pilotage 5 et du conduit d'échappement 11 est favorisé par des rainures longitudinales 21 (figure 3) dans deux faces opposées de la tige de pilotage 14.
Le piston 6 est dimensionné par rapport au clapet principal 4 pour que la force exercée vers le haut par le liquide sur le piston 6 dans la cavité 7 soit supérieure à la force exercée vers le bas sur le clapet principal 4 par le liquide contenu dans la chambre d'alimentation 18. Lors de l'ouverture du clapet de pilotage 16, le clapet principal 4 est alors déplacé vers sa position ouverte comme illustré sur la figure 2. Lorsque le piston 6 atteint le bord supérieur de la cavité 7, le liquide emprisonné dans la cavité 7 peut s'échapper et le clapet principal 4 est alors maintenu dans une position d'ouverture stable. Cette position est de préférence calculée pour que l'écoulement soit laminaire à la sortie du bec de remplissage. Un écoulement laminaire à la sortie du bec de remplissage est en outre favorisé en prévoyant un noyau 8 ayant une surface externe conique 22 ayant une conicité correspondante à la surface interne 23 de l'élé- ment de corps 1.3 en regard. De préférence, l'obturateur 13 a en outre une forme adaptée pour qu'en position ouverte du clapet de pilotage, la surface inférieure de l'obturateur 13 prolonge sans discontinuité la surface externe 22 du noyau 8 comme illustré par la figure 2. Pour la fermeture du bec de remplissage, le clapet de pilotage 16 est actionné vers le bas pour refermer l'orifice de pilotage 15. Dans ce mouvement l'orifice d'échappement 12 est ouvert de sorte que la pression chute sur la face inférieure du piston 6. Le clapet prin- cipal 4 se referme alors sous l'effet du poids de l'ensemble mobile et de la pression exercée par le liquide contenu dans la chambre d'alimentation 18.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des va- riantes de réalisation sans sortir du cadre de 1 ' invention tel que défini par les revendications.
En particulier, bien que l'invention ait été illustrée en relation avec un dispositif dans lequel le clapet de pilotage et le conduit de pilotage sont concen- triques au clapet principal 4 et au corps tubulaire 1, on peut prévoir un clapet de pilotage excentré associé à un conduit de pilotage débouchant latéralement dans le fond de la cavité 7.
De même, on peut prévoir un obturateur 13 ayant pour seule fonction d'assurer une fermeture ou une ouverture de l'orifice d'échappement sans fonction de clapet auxiliaire assurant un maintien du remplissage de la chambre de distribution 19.
Bien que l'invention ait été décrite avec une tige de pilotage de section carrée, on peut prévoir une tige de pilotage ayant de façon plus générale une section polygonale .

Claims

REVENDICATIONS
1. Bec de remplissage comportant un corps tubu- laire (1) comportant une cloison transversale percée d'une ouverture formant un siège de clapet (3) auquel est associé un clapet principal (4) , caractérisé en ce que le clapet principal (4) est relié à un piston (6) s 'étendant dans 'une cavité de pilotage (7) reliée à un orifice d'échappement (12) et à un conduit de pilotage (5) ayant un orifice de pilotage (15) pourvu d'un clapet de pilotage commandé (16) , le conduit de pilotage (5) débouchant sur une face de piston (6) provoquant un déplacement du clapet principal (4) vers une position d'ouverture lorsque le conduit de pilotage (5) est alimenté en liquide sous pression.
2. Bec de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le clapet principal (4) est relié au piston (6) par une liaison tubulaire (5) formant le conduit de pilotage monté coaxialement au clapet princi- pal.
3. Bec de remplissage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'orifice d'échappement (12) est coaxial au conduit de pilotage et en ce que le clapet de pilotage (16) est relié par une tige de pilotage (14) à un obturateur (13) assurant une fermeture de l'orifice d'échappement (12) lors d'une ouverture de l'orifice de pilotage (15) .
4. Bec de remplissage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cavité de pilotage (7) est réa- lisée dans un noyau (8) qui est fixé au corps tubulaire
(1) et est traversé par un conduit d'échappement (11) assurant une liaison entre la cavité de pilotage (7) et l'orifice d'échappement (12).
5. Bec de remplissage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le conduit d'échappement (11) a une section circulaire et la tige de pilotage (14) a une section polygonale.
6. Bec de remplissage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tige de pilotage (14) comporte au moins une rainure longitudinale (21) dans une face de la tige de pilotage.
7. Bec de remplissage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'obturateur (13) comporte une surface inférieure coopérant avec une restriction (20) du corps tubulaire pour retenir par capillarité un liquide contenu dans le corps tubulaire lorsque le clapet principal (4) est dans une position de fermeture.
8. Bec de remplissage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le noyau (8) a une surface externe conique (22) ayant une conicité correspondante à une surface interne (23) du corps tubulaire en regard.
9. Bec de remplissage selon la revendication 7 et la revendication 8, caractérisé en ce que pour une position ouverte du clapet de pilotage (16) la surface infé- rieure de l'obturateur (13) prolonge sans discontinuité la surface externe (22) du noyau.
10. Bec de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (7) comporte une ouverture permettant au piston de sortir de la cavité lors du déplacement du clapet principal (4) vers la position d ' ouverture .
PCT/FR2006/001539 2005-07-19 2006-06-30 Bec de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage WO2007010104A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0613691A BRPI0613691A2 (pt) 2005-07-19 2006-06-30 bico de enchimento
EP06778729A EP1904396A1 (fr) 2005-07-19 2006-06-30 Bec de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage
JP2008520906A JP2009500259A (ja) 2005-07-19 2006-06-30 制御バルブによって制御される開口部を有する充填用注ぎ口

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0507645A FR2888827B1 (fr) 2005-07-19 2005-07-19 Bac de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage
FR0507645 2005-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007010104A1 true WO2007010104A1 (fr) 2007-01-25

Family

ID=36097055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2006/001539 WO2007010104A1 (fr) 2005-07-19 2006-06-30 Bec de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7478793B2 (fr)
EP (1) EP1904396A1 (fr)
JP (1) JP2009500259A (fr)
CN (1) CN101223099A (fr)
BR (1) BRPI0613691A2 (fr)
FR (1) FR2888827B1 (fr)
WO (1) WO2007010104A1 (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2951445B1 (fr) * 2009-10-15 2011-12-02 Serac Group Bec de remplissage a clapet et obturateur secondaire avec element d'actionnement intercalaire
FR2983843A1 (fr) * 2011-12-13 2013-06-14 Serac Group Bec de remplissage a clapet et obturateur secondaire avec element d'actionnement amont
FR3007015B1 (fr) * 2013-06-17 2016-01-29 Serac Group Bec de remplissage multi-jet a event integre
CN109058495B (zh) * 2018-08-15 2023-08-29 山东科技大学 一种定量阀及其工作方法
CN117776080B (zh) * 2024-02-23 2024-05-07 四川博浩达生物科技有限公司 一种工业酶制剂加工用高效灌装设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878992A (en) * 1997-05-07 1999-03-09 Mott's Inc. Two stage variable flow valve assembly
FR2791033A1 (fr) * 1999-03-17 2000-09-22 Pierre Guillon Systeme de remplissage de recipients
FR2838730A1 (fr) * 2002-04-22 2003-10-24 Serac Group Bec de remplissage a commande electromagnetique
WO2005003018A1 (fr) * 2003-07-03 2005-01-13 Stk Stocchi Progetti Srl Clapet de remplissage dans un environnement aseptise pour liquides alimentaires

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3048194A (en) * 1958-11-26 1962-08-07 Gen Fire Extinguisher Corp Fire extinguisher head assembly
CA1204712A (fr) * 1982-05-28 1986-05-20 Badruddin K. Rangwala Dispositif de remplissage de recipients
US4779837A (en) * 1986-02-10 1988-10-25 Tokyo Keiki Co., Ltd. Remote control poppet valve
FR2736339B1 (fr) * 1995-07-05 1997-08-29 Serac Group Bec de remplissage a ecoulement laminaire
JP2004083043A (ja) * 2002-08-26 2004-03-18 Shikoku Kakoki Co Ltd 充填ノズル

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878992A (en) * 1997-05-07 1999-03-09 Mott's Inc. Two stage variable flow valve assembly
FR2791033A1 (fr) * 1999-03-17 2000-09-22 Pierre Guillon Systeme de remplissage de recipients
FR2838730A1 (fr) * 2002-04-22 2003-10-24 Serac Group Bec de remplissage a commande electromagnetique
WO2005003018A1 (fr) * 2003-07-03 2005-01-13 Stk Stocchi Progetti Srl Clapet de remplissage dans un environnement aseptise pour liquides alimentaires

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0613691A2 (pt) 2016-11-16
CN101223099A (zh) 2008-07-16
FR2888827B1 (fr) 2007-09-14
FR2888827A1 (fr) 2007-01-26
JP2009500259A (ja) 2009-01-08
EP1904396A1 (fr) 2008-04-02
US7478793B2 (en) 2009-01-20
US20070018126A1 (en) 2007-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0225225B1 (fr) Valve d'alimentation d'une capacité puis de décharge brutale de cette capacité
EP1986948A1 (fr) Vanne a debit variable d'une remplisseuse
EP0627585A1 (fr) Vanne à commande magnétique
WO2007010104A1 (fr) Bec de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage
EP3481764B1 (fr) Bec de remplissage a limitation de fuite
EP2496513B1 (fr) Dispositif de remplissage avec systeme de clapet particulier
EP2590886B1 (fr) Dispositif de remplissage avec systeme de regulation de debit
EP2488441A1 (fr) Bec de remplissage à clapet et obturateur secondaire avec élément d' actionnement intercalaire
EP2780624A1 (fr) Robinet pour bouteille de gaz équipé d'un volant commandant un clapet de pression résiduelle et un clapet de fermeture
EP2758332B1 (fr) Procede et bec de remplissage a niveau constant avec un liquide
FR2983843A1 (fr) Bec de remplissage a clapet et obturateur secondaire avec element d'actionnement amont
WO2013041585A1 (fr) Dispositif d'echappement controle associe a un dispositif de distribution sous pression de liquide dans un recipient
FR2641227A1 (fr) Buse de moule a obturation commandee pour l'injection de matiere plastique
WO2020161266A1 (fr) Bec de remplissage a depression
FR2798650A1 (fr) Dispositif de distribution destine a equiper un recipient
EP1687234A1 (fr) Bec de remplissage
WO2021018656A1 (fr) Valve pour récipient sous pression
CA3076275A1 (fr) Dispositif formant robinet temporise ou cartouche de temporisation pour un robinet temporise
GB2429704A (en) Spear valve fitting for a keg
FR2497181A1 (fr) Soupape a coulisse pour recipients a marchandises en vrac
WO2007060312A1 (fr) Dispositif de pompage volumetrique comportant un organe de distribution sans joint
EP0836691A1 (fr) Dispositif de commande de debit
FR2665891A1 (fr) Limiteur de remplissage pour cuve de stockage d'un liquide.
FR3021499A1 (fr) Doseur d'aliments pour animaux
BE445252A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006778729

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008520906

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680026313.8

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006778729

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0613691

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20080118