WO2006134108A1 - Method for producing an electric connection point, a connection between an electric conductor and a metal housing and a metal housing positioned, for example, on a cable lug - Google Patents

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WO2006134108A1
WO2006134108A1 PCT/EP2006/063153 EP2006063153W WO2006134108A1 WO 2006134108 A1 WO2006134108 A1 WO 2006134108A1 EP 2006063153 W EP2006063153 W EP 2006063153W WO 2006134108 A1 WO2006134108 A1 WO 2006134108A1
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WO
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electrical conductor
housing
opening
particular according
sealing means
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Application number
PCT/EP2006/063153
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Günter Eisermann
Harald Ross
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Gustav Klauke Gmbh
Man Nutzfahrzeuge Aktiengesellschaft
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Publication date
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    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping

Definitions

  • the invention relates first to a method for producing an electrical connection point with a particular multi-core, an outer insulation sheath having electrical conductor and a metallic housing, for example formed on a cable lug, wherein the electrical conductor is partially exposed in the metallic housing and further wherein the housing by press forming firmly connected to the electrical conductor.
  • a technical problem of the invention is seen in providing a method of the type in question, by means of which a liquid transport by capillary action is counteracted.
  • This problem is solved, first and foremost, by the subject matter of claim 1, with the object that the metallic housing is filled with a sealing agent which is a gel-like liquid before carrying out a press-forming, and then the press-forming is carried out.
  • a secure seal is achieved at least of the press-formed with the metallic housing portion of the electrical conductor.
  • the sealing means filled into the metallic housing which is generally preferably shaped in the form of a sleeve receiving the conductor end, acts to close the cavity. As a result, capillary transport of any incoming liquid is safely counteracted.
  • the sealing means effects the sealing of the electrical connector between the press-forming region (crimping region) and the contact region in the case of non-solid contact parts, for example in the case of rolled, folded or even made of a tube contact parts or metallic housings.
  • the sealing agent is dosed on the line cross section of the electrical conductor and the geometric design of the electrical connector (metallic housing) tuned into the metal housing introduced.
  • the gel-like sealant is electrically neutral, for example based on silicone or similar substances.
  • the viscosity of the sealing agent is between liquid and solid, in particular in the range between 100 and 10,000 mPa s, preferably at about 1000 mPa s.
  • a gel which is based on a castable, addition-crosslinked, two-component silicone rubber which can be vulcanized at room temperature for six to ten hours, resulting in a gel-like vulcanizate which provides a permanent seal with a permanently elastic effect.
  • a 1-component silicone gel comes, for example, based on an organo-Polysyloxan having a viscosity of 25,000 to 32,000 cP for use, which over a standard temperature range of, for example -5O 0 C to + 13O 0 C and beyond to +200 0 C and possibly above the gel-like nature reserves.
  • a preparation of the cable shoe by filling with the sealant is made possible, after which the cable assembly and crimping takes place at a staggered time (which also means periods of time to weeks or months).
  • the viscosity is for this purpose further chosen so that the introduced sealing means does not escape automatically again, which in turn facilitates the storage of such a prepared cable shoe.
  • the press forming is carried out so that the sealing means in capillary spaces, for example between the insulation sheath and the electrical conductor and / or between the wires of the electrical conductor, in overlapping then also to the insulation sheath, is pressed.
  • the in the viscosity of the application adapted sealing means is distributed by the press forming both axially and radially over the wires and / or the insulation region, consequently, an axial and radial sealing of the individual components can be achieved with each other.
  • the electrical connection to the metallic housing producing conductor portion results in the sealing means off the contact surfaces between the electrical conductor and the metallic housing a replacement for the removed insulating sheath; forms accordingly a new, directly adhering or wetting insulation layer. Due to the capillary forces and / or pressure, this can also be introduced into the intermediate spaces between the individual wires or between the wires of the electrical conductor and the insulating sleeve. Ie invade.
  • the conductive contact at the electrical connection point between the electrical conductor and the metallic housing is not impaired by the filled-in sealing means, in particular after the press forming.
  • a welding connection can be made between the metallic housing and the electrical conductor.
  • this welding connection can also be made in combination with a crimping or press connection.
  • a solder joint can be made.
  • the press connection itself can be done as a double crimp for the stripped part of the electrical conductor and for the insulation simultaneously or offset as a single crimping in different order or in time.
  • the metallic housing is formed in a preferred embodiment in the longitudinal direction of the electrical conductor with an opening of different diameters, in which opening the electrical conductor can be introduced for fixing.
  • the opening in Leitererstreckungsrich- direction can be provided with a constant diameter.
  • the sealant is filled in the formed opening before the press forming.
  • a taper of the opening is formed, wherein further the opening is formed as a blind hole.
  • the taper is preferably used as a stop shoulder for the transition between the insulated and stripped region of the electrical conductor, as a result, a defined positioning of the electrical conductor in the metallic housing, such as cable lug, is reached.
  • the stop shoulder is preferably press-formed on both sides, on the one hand for the electrically conductive fixing of the insulated conductor to the metallic housing and, on the other hand, for further fixing of the insulating covering surrounding the electrical conductor to the metallic housing.
  • In the opening pockets can be formed, which can also be filled with sealing.
  • depots for receiving the sealing means can be formed in the metallic housing, for example in the form of a circumferential annular channel.
  • an axial pressure is generated during the press forming, which presses the gel in the capillary spaces between the individual wires of the electrical conductor and in the other hollow and capillary spaces.
  • press forming the sealing means is distributed in the connection area and takes over thereafter the sealing of the electrical contact according to the geometric configuration of the connector formed from the metallic housing and the shape of the Pressumformungsprofile in the axial and radial directions both to the line side and to the contact side of the housing.
  • the opening of the metallic housing for receiving the electrical conductor, in particular the reservoir-forming portion is chosen in its design so that their measured in the insertion direction of the electrical conductor length of the sealing means queried receiving space up to a 3-fold, preferably up to a 2-fold the outer diameter of the cable lug in the receiving area of the non-insulated cable section corresponds.
  • the diameter of the space receiving the sealant is in a ratio of 1.25: 1 to 1.1: 1 to the outer diameter of the cable to be defined and inserted into the bore including its insulation.
  • a cable outer diameter of 3.5 mm a receiving space diameter of 4 mm given, resulting in a circumferential, filled with the sealing means annular gap.
  • PA, PTFE or ETFE are used.
  • the invention further relates to a crimped and / or welded and / or soldered connection between a particular multi-core, an outer insulation sheath having electrical conductor and a metallic housing, for example formed on a cable lug.
  • problems arise to the effect that resulting from any penetrating moisture due to capillary action between the individual wires and / or the electrical conductor and the insulation sheath liquid transport.
  • the electrical conductor for example, liquid can then escape from a sealed-off space.
  • This maladministration can be counteracted by sliding a sealing sleeve onto the insulating sheath, which is included in the press forming, in particular during crimping. This measure turns out to be very time-consuming.
  • a sealing means which is a gel-like liquid.
  • a simple sealing of the connection between the electrical conductor and the metallic housing is achieved.
  • the filled sealant acts to close the cavity, even with non-solid contact parts, such as rolled, folded or made of a tube contact parts or metallic housings.
  • the sealing means is dosed on the line cross-section of the electrical conductor and the geometri- see design of the electrical connector matched in the metal housing introduced, wherein the gel-like sealing agent is electrically neutral or based, for example on silicone or similar materials.
  • the viscosity of the sealing agent is in a range between 100 and 10000 mPa s, preferably about 1000 mPa s.
  • a gel may further be used which is based on a castable, addition-cured two-component silicone rubber which can be vulcanized at room temperature in six to ten hours. This results in a gel-like vulcanizate, which permanently elastic acting provides a permanent seal.
  • a 1-component silicone gel (seal gel) is used, for example, based on an organo-Polysyloxan having a viscosity of 25,000 to 32,000 cP, which over a common temperature range of, for example, -5O 0 C to + 13O 0 C and above up to +200 0 C and possibly over the geliano texture reserves.
  • silicone gel silicone gel
  • a preparation of the cable lug is made possible by filling with the sealing means, according to which temporally staggered (which also periods of time to weeks or months are understood), the cable assembly and crimping takes place.
  • the viscosity is for this purpose further chosen so that the introduced sealing means does not escape automatically again, which in turn facilitates the storage of such a prepared cable lug.
  • the sealing means is pressed into capillary spaces, for example between the insulation sheath and the electrical conductor and / or between the conductors of the electrical conductor, in coverage and then also to the insulation sheath.
  • a Kapillartransport any liquid entering is safely counteracted. It is an axial and radial sealing of an electrical connector by the sealing against penetration and further conduct liquid or gaseous media in the electrical connection achieved.
  • the sealing means apart from the contact surfaces between the electrical conductor and the metallic housing, results in a replacement for the removed insulating jacket; forms accordingly a new, directly adhering or wetting insulation layer.
  • the metallic housing is formed in the longitudinal direction of the electrical conductor with an opening of different diameters, so further preferably in the form of a taper formed in the extension direction.
  • the opening may be provided in the conductor extension direction with a constant diameter.
  • the sealing means is pressed into the opening and the electrical conductor can be introduced for fixing.
  • the opening is preferably shaped as a blind hole.
  • the taper is preferably used as a stop shoulder for the transition between the insulated and stripped region of the electrical conductor, as a result, a defined positioning of the electrical conductor in the metallic housing, such as cable lug, is reached.
  • the electrical conductor is inserted into the housing so that adjoins at its free end filled only with a sealing agent area, which latter may correspond to the blind hole bottom of the opening in the widest. Also may be formed in the opening pockets which are filled with sealing means. In these pockets, for example, the sealing means is under pressure, which is expressed for example in the course of crimping from the pockets.
  • the opening of the metallic housing for receiving the electrical conductor, in particular the reservoir-forming portion is selected in its configuration so that their measured in the insertion direction of the electrical conductor length of the sealing means queried receiving space up to a 3-fold, preferably up to a 2-fold the outer diameter of the cable lug in the receiving area of the non-insulated cable section corresponds.
  • the diameter of the space receiving the sealant is in a ratio of 1.25: 1 to 1.1: 1 to the outer diameter of the cable to be defined and inserted into the bore including its insulation.
  • a cable outer diameter of 3.5 mm a receiving space diameter of 4 mm given, resulting in a circumferential, filled with the sealing means annular gap.
  • PA, PTFE or ETFE are used.
  • the invention also relates to a metallic housing, for example, formed on a cable lug, for a crimping and / or welding and / or soldering connection with a, in particular, multi-core electrical conductor having an outer insulation sheath.
  • Such metallic housing so in particular for the formation of an electrical connection so on, for example by forming a cable lug or a cable sleeve, are known.
  • a technical problem of the invention is seen in offering a metallic housing of the type in question, by means of which a particular f lüsstechniks- and gas-tight connection with an electrical conductor can be produced.
  • This problem is initially and essentially achieved by the subject matter of claim 21, wherein is placed on a disposed inside the housing sealant depot.
  • This depot stores a metered sealing means, which is preferably a gel-like liquid, on the line cross-section and the geometrical layout of the one electrical connector housing.
  • This gel-like sealant is electrically neutral and based for example on silicone or similar materials with a viscosity in the range between 100 and 10000 mPa s, preferably about 1000 mPa s.
  • a gel which is based on a castable, room temperature vulcanizable, addition-cured two-component silicone rubber. This results in a gel-like vulcanizate, which permanently elastically provides a permanent seal after performing a crimping or the like.
  • capillary transport of any liquid entering it is certainly counteractable. It is an axial and radial sealing of an electrical connector by the sealing means against the penetration and forwarding of liquid or gaseous media in the electrical connection achievable.
  • the sealing means can already be deposited at the factory in the course of the production of the metallic housing in this. Also conceivable is a Vorortbe colllung, such as immediately prior to performing a crimping or the like.
  • a 1-component silicone gel is, for example, based on an organopolysyloxan having a viscosity of from 25,000 to
  • the sealant optionally completely fills the housing except for an entry region for the electrical conductor, further dosed the sealant dosed on the line cross-section of the electrical conductor and the geometric design of the electrical connector stored in the metal housing is.
  • the sealing means can be accommodated in a cover which can be destroyed in the course of the connection process with the electrical conductor, in particular when the sealing means is already introduced at the factory during the production of the housing.
  • the metallic housing is preferably formed in the longitudinal direction of the electrical conductor with an opening of different diameters, this preferably in the form of a taper formed in the direction of extension of the opening, wherein the opening is further formed as a blind hole.
  • the opening in the conductor extension direction can be provided with a constant diameter.
  • the opening of the metallic housing for receiving the electrical conductor, in particular the reservoir-forming portion is chosen in its design so that their measured in Einschiebraum of the electrical conductor length of the sealing means protruding receiving space up to a 3-fold, preferably up to a 2-fold corresponds to the outer diameter of the cable shoe in the receiving area of the non-insulated cable section.
  • the diameter of the space receiving the sealant is in a ratio of 1.25: 1 to 1.1: 1 to the outer diameter of the cable to be defined and inserted into the bore including its insulation.
  • a cable outer diameter of 3.5 mm a receiving space diameter of 4 mm given, resulting in a circumferential, filled with the sealing means annular gap.
  • PA, PTFE or ETFE are used.
  • Figure 1 is a perspective view of an unpressed metallic housing, formed on a cable lug, with an associated electrical conductor.
  • FIG. 2 shows the longitudinal section through the arrangement of FIG. 1.
  • FIG. 3 shows the enlargement of the region III in FIG. 2;
  • FIG. 5 shows the cross section according to the line V - V in Fig. 3.
  • Fig. 6 is a perspective view corresponding to Figure 1 of the arrangement, but after a press forming for permanent attachment of the electrical conductor to the metallic housing.
  • Fig. 7 is a FIG. 2 corresponding longitudinal section through the
  • FIG. 8 shows the enlargement of the region VIII in FIG. 7;
  • FIG. 10 shows the cross section according to the line X - X in FIG. 8;
  • FIG. 11 shows the cross section along the line XI - XI in Fig. 8 .
  • FIG. 12 shows a strong enlargement of the area XII in FIG. 9 and FIG
  • Fig. 13 is a longitudinal sectional view of FIG. 7, but a second
  • a cable lug 1 with a receiving tube section forming a housing 2 and a flat part connecting portion 3.
  • the entire cable lug 1 is formed of a metallic solid material.
  • the housing 2 is formed substantially cylindrical, with a central, blind hole-like opening 4, which faces the connecting portion 3 is closed. Towards the free end of the housing 2, the opening 4 expands into an insertion section 5.
  • this extends starting from the insertion section 5 is tapered such that approximately in the middle of its longitudinal extent a step is formed.
  • This is achieved in that the diameter of the opening 4 in the blind hole facing region is selected to be smaller than the diameter of the opening 4 in the insertion section 5 associated region.
  • the diameter of the latter, enlarged portion is adapted to an outer diameter of an electrical cable 6 to be connected to the cable lug 1, including the insulating sleeve 8 which comprises the electrical conductor 7.
  • the electrical conductor 7 consists in a known manner of a plurality of thin wires 9. The latter are for electrical contacting of the electrical conductor 7 with the metallic cable lug 1 or housing 2 of this comprehensive insulation sheath 8 freed; are stripped accordingly.
  • the stripped length in the longitudinal direction of the cable is selected such that the electric cable 6 inserted into the opening 4 of the housing 2 turns into the cross-section-reduced blind-hole section of the opening 4 when the wires 9 are free can be supported with the insulating sheath 8 on the stop shoulder 10 in the step area between the two opening step sections. Accordingly, a stop for the electric cable 6 for accurate positioning of the isolated and stripped portion is given.
  • a sealing means 11 is already deposited before insertion of the partially stripped electrical cable 6.
  • the metering is metered onto the line cross-section and the geometric design of the housing 2 or its opening 4.
  • the gel-like sealing agent 11 is electrically neutral or based, for example, on silicone or similar substances, wherein the selected viscosity of the sealing means 11 is about 1000 mPa s.
  • sealing agent 11 is deposited in the opening 4 that it is forced into the enlarged diameter portion of the opening 4 by inserting the partially stripped electrical cable 6, already partially penetrating into the area between the two Cores 9 of the electrical conductor 7 remaining capillary spaces.
  • crimping A in the region of the diameter-reduced opening portion for establishing the electrical connection between the electrical conductor 7 and the metallic housing 2
  • crimp B in the region of the diameter-enlarged portion of the opening 4 for fixing and securing the entire electric cable 6 to the cable lug 1 in the manner of a trigger guard
  • the crimps are designed differently, so in the area A of the press forming to produce the electrical connection in the manner of an oval profile, while the crimp for fixing the electric cable 6 in the region B of the insulating sheath 8 has a hexagonal profile.
  • the press forming of both zones A and B can take place simultaneously.
  • the press-forming of the electrical connection may be carried out in the area A of the diameter-reduced opening 4, followed by the press-forming in the diameter-enlarged securing area B.
  • the gelatinously adjusted sealing means 11 stored in the opening 4 is compressed both in the axial and in the radial direction, for distribution thereof into the capillary channels 12 necessarily remaining between the wires 9 and in the gusset 13 between see the wires 9 and the opening wall of the housing 2.
  • a press-fitting of the sealing means 11 is at least partially observed in the area between the insulating sleeve 8 and associated opening wall.
  • the sealing means 11 can be introduced metered into the opening 4 immediately before the stripped electrical cable 6 is introduced. It is also conceivable Vorabdeponleiter the sealing means 11, for example in the region of a circumferential annular channel in the region of the opening 4. The thus created and filled with sealing means 11 annulus can then with a destructible Enclosed be closed in the direction of the opening 4, which enclosure is destroyed in the course of the pressing process for releasing and expressing the sealing means 11.
  • FIG. 13 shows an alternative embodiment of a cable lug 1.
  • This is formed from a metallic pipe section, wherein the transition between the electrical conductor 7 receiving housing 2 and the flat connecting portion 3 is formed by a compression of the originally rohrförmi- gene area.
  • the central opening 4 is correspondingly not baghole-like, that is to say formed with a defined bottom, but rather initially continuously and after the compression to the flat connection section 3 increasingly tapered so far that the end side is completely open through the compression or at least almost completely closed by the juxtaposition of the facing ⁇ Stammsrandache.
  • the introduction of the sealing means 11 proves to be an advantage, since this also the pinched, possibly outwardly Kapillarwege having end of the opening 4 closes permanently sealed.
  • the sealant used is preferably a castable, vulcanizable and addition-crosslinked, two-component silicone rubber which does not vulcanize to a silicone rubber in the conventional sense, but results in a soft, gel-like vulcanizate.
  • the sealant has a very low hardness, with very good mechanical damping properties.
  • the linear shrinkage of the sealant after vulcanization at room temperature is less than 0.1%. Accordingly, in the proposed solution, there is no risk that the sealant will break or break due to excessive shrinkage, which in turn would lead to capillary paths of moisture penetration.
  • sufficient elasticity of the sealing means is achieved even after vulcanization.
  • the sealing means can maintain a particular radial but also further an axial continuous pressure after vulcanization, which contributes to the permanent sealing closure of the cable lug 1 in an advantageous manner.

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Abstract

The invention relates to a method for producing an electrical connection point by means of an electric, in particular, multiwire conductor (7) provided with an insulating sheath (8) and a metal housing (2) positioned, for example, on a cable lug, wherein said electric conductor (7) is partially uncovered in said metal housing (2) which is connected to the electric conductor (7) by a solid pressure shaping. The connection between the electric conductor (7) and the metal housing (2) and said metal housing (2) which is positioned, for example on a cable lug, are also disclosed. The aim of said invention is to prevent a liquid capillary transport and to produce a connection and a housing (2) provided with a simply designed seal. For this purpose, prior to the solid pressure shaping, the metal housing (2) is filled with a sealing agent (11) in the form of a gel-like liquid and the pressure shaping is consequently carried out.

Description

Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindungsstelle, sowie Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter und einem metallischen Gehäuse sowie metallisches Gehäuse, beispielsweise ausgebildet an einem KabelschuhMethod for producing an electrical connection point, as well as connection between an electrical conductor and a metallic housing and metallic housing, for example formed on a cable lug
Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindungsstelle mit einem insbesondere mehradrigen, eine äußere Isolationshülle aufweisenden elektrischen Leiter und einem metallischen Gehäuse, beispielsweise ausgebildet an einem Kabelschuh, wobei der elektrische Leiter in dem metallischen Gehäuse teilweise freiliegt und wobei weiter das Gehäuse durch Pressumformung fest mit dem elektrischen Leiter verbunden wird.The invention relates first to a method for producing an electrical connection point with a particular multi-core, an outer insulation sheath having electrical conductor and a metallic housing, for example formed on a cable lug, wherein the electrical conductor is partially exposed in the metallic housing and further wherein the housing by press forming firmly connected to the electrical conductor.
Verfahren der in Rede stehenden Art sind bekannt. Hierbei wird ein im Bereich eines freien Endes abisolierter elektrischer Leiter durch Pressumformung, wie beispielsweise Vercrimpung mit dem metallischen Gehäuse sowohl mechanisch als auch elektrisch leitend verbunden, welches metallische Gehäuse weiter einen Kabelschuh oder auch eine Kabelmuffe zur Verbindung von mindestens zwei elektrischen Leitern miteinander ausformt. Eine Problematik bei den bekannten Herstellungsverfahren ergibt sich durch die Tatsache, dass bei in den Kabelschuh bzw. in das metallische Gehäuse eindringender Feuchtigkeit sich aufgrund von Kapillarwirkung zwischen den einzelnen Adern des elektrischen Leiters bzw. zwischen der äußeren Isolationshülle und dem elektrischen Leiter ein Flüssigkeitstransport ergeben kann. So kann beispielsweise mittels des Elektrokabels Flüssigkeit aus einem an sich abgedichteten Raum heraus austre- ten.Methods of the type in question are known. In this case, a stripped in the region of a free end electrical conductor by press forming, such as crimping with the metallic housing both mechanically and electrically conductively connected, which metallic housing further forms a cable lug or a cable sleeve for connecting at least two electrical conductors together. A problem with the known production methods results from the fact that in the cable shoe or in the metallic housing penetrating moisture can result due to capillary action between the individual wires of the electrical conductor or between the outer insulation sheath and the electrical conductor, a liquid transport , For example, by means of the electric cable, liquid can escape from a space that is in itself sealed.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, ein Verfahren der in Rede stehenden Art anzugeben, mittels welchem einem Flüssigkeitstransport durch Ka- pillarwirkung entgegengewirkt wird. Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das metallische Gehäuse vor Durchführung einer Pressumformung mit einem Abdichtmittel gefüllt wird, das eine gelartige Flüssigkeit ist, und dass sodann die Pressumformung durchgeführt wird. Zufolge dieses erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine sichere Abdichtung zumindest des mit dem metallischen Gehäuse pressumgeformten Teilabschnitts des elektrischen Leiters erreicht. Das in das metallische Gehäuse, welches in der Regel bevorzugt in Form einer das Leiterende aufneh- menden Hülse geformt ist, eingefüllte Abdichtmittel wirkt hohlraumverschließend. Demzufolge ist einem Kapillartransport etwaig eintretender Flüssigkeit sicher entgegengewirkt. Es ist eine axiale sowie radiale Abdichtung eines elektrischen Verbinders durch das Abdichtmittel gegen das Eindringen und Weiterleiten flüssiger oder auch gasförmiger Medien in die elektrische Verbindung erreicht. Des Weiteren bewirkt das Abdichtmittel die Abdichtung des elektrischen Verbinders zwischen dem Pressumformungsbereich (Crimpbereich) und Kontaktbereich bei nicht massiven Kontaktteilen, so beispielsweise bei gerollten, gefalteten oder auch aus einem Rohr gefertigten Kontaktteilen bzw. metallischen Gehäusen. Das Abdichtmittel wird dosiert auf den Leitungsquerschnitt des elektrischen Leiters und die geometrische Auslegung des elektrischen Verbinders (metallisches Gehäuse) abgestimmt in das Metallgehäuse eingebracht. Das gelartige Abdichtmittel ist elektrisch neutral, zum Beispiel auf Silikon oder ähnlichen Stoffen basierend. Die Viskosität des Abdichtmittels liegt zwischen flüssig und fest, so insbesondere im Bereich zwischen 100 und 10.000 mPa s, bevorzugt bei etwa 1000 mPa s. Hinsichtlich des Abdichtmittels kommt weiter bevorzugt ein Gel zur Verwendung, welches auf einem gießbaren, bei Raumtemperatur in sechs bis zehn Stunden vulkanisierbaren, additionsvernetzten Zweikomponenten-Silikonkautschuk basiert, wobei sich ein gelartiges Vulkani- sat ergibt, das dauerelastisch wirkend eine dauerhafte Dichtung bietet. Weiter bevorzugt kommt ein 1-Komponenten-Silikongel (Seal-Gel) beispielsweise ba- sierend auf einem Organo-Polysyloxan mit einer Viskosität von 25.000 bis 32.000 cP zur Anwendung, welches über einen üblichen Temperaturbereich von beispielsweise -5O0C bis +13O0C und darüber hinaus bis hin zu +2000C und ggf. darüber die gelartige Beschaffenheit behält. So ist eine Vorbereitung des Kabel- schuhs durch Befüllen mit dem Abdichtmittel ermöglicht, wonach zeitlich versetzt (womit auch Zeiträume bis hin zu Wochen oder Monaten verstanden werden) die Kabelbestückung und Vercrimpung erfolgt. Die Viskosität ist hierzu weiter so gewählt, dass das eingebrachte Abdichtmittel nicht selbsttätig wieder austritt, was wiederum die Lagerung eines solch vorbereiteten Kabel- schuhs erleichtert.In view of the prior art described above, a technical problem of the invention is seen in providing a method of the type in question, by means of which a liquid transport by capillary action is counteracted. This problem is solved, first and foremost, by the subject matter of claim 1, with the object that the metallic housing is filled with a sealing agent which is a gel-like liquid before carrying out a press-forming, and then the press-forming is carried out. According to this inventive method, a secure seal is achieved at least of the press-formed with the metallic housing portion of the electrical conductor. The sealing means filled into the metallic housing, which is generally preferably shaped in the form of a sleeve receiving the conductor end, acts to close the cavity. As a result, capillary transport of any incoming liquid is safely counteracted. It is an axial and radial sealing of an electrical connector achieved by the sealing means against the ingress and forwarding of liquid or gaseous media in the electrical connection. Furthermore, the sealing means effects the sealing of the electrical connector between the press-forming region (crimping region) and the contact region in the case of non-solid contact parts, for example in the case of rolled, folded or even made of a tube contact parts or metallic housings. The sealing agent is dosed on the line cross section of the electrical conductor and the geometric design of the electrical connector (metallic housing) tuned into the metal housing introduced. The gel-like sealant is electrically neutral, for example based on silicone or similar substances. The viscosity of the sealing agent is between liquid and solid, in particular in the range between 100 and 10,000 mPa s, preferably at about 1000 mPa s. With regard to the sealing agent, it is further preferred to use a gel which is based on a castable, addition-crosslinked, two-component silicone rubber which can be vulcanized at room temperature for six to ten hours, resulting in a gel-like vulcanizate which provides a permanent seal with a permanently elastic effect. More preferably, a 1-component silicone gel (seal gel) comes, for example, based on an organo-Polysyloxan having a viscosity of 25,000 to 32,000 cP for use, which over a standard temperature range of, for example -5O 0 C to + 13O 0 C and beyond to +200 0 C and possibly above the gel-like nature reserves. Thus, a preparation of the cable shoe by filling with the sealant is made possible, after which the cable assembly and crimping takes place at a staggered time (which also means periods of time to weeks or months). The viscosity is for this purpose further chosen so that the introduced sealing means does not escape automatically again, which in turn facilitates the storage of such a prepared cable shoe.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche 2 bis 11 sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 1 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.The subjects of further claims 2 to 11 are explained below in relation to the subject-matter of claim 1, but may also be significant in their independent formulation.
So ist weiter vorgesehen, dass die Pressumformung so durchgeführt wird, dass das Abdichtmittel in Kapillarräume, beispielsweise zwischen der Isolationshülle und dem elektrischen Leiter und/ oder zwischen die Adern des elektrischen Leiters, in Überdeckung dann auch zu der Isolationshülle, eingepresst wird. Das in der Viskosität dem Anwendungsfall angepasste Abdichtmittel wird durch die Pressumformung sowohl axial als auch radial über die Adern und/ oder den Isolationsbereich verteilt, demzufolge sich eine axiale und radiale Abdichtung der Einzelkomponenten untereinander erreichen lässt. Im Bereich des abisolierten, die elektrische Verbindung zu dem metallischen Gehäuse herstellenden Leiterabschnittes ergibt das Abdichtmittel abseits der Kontaktflächen zwischen elektrischem Leiter und metallischem Gehäuse einen Ersatz für die entfernte Isolationshülle; bildet entsprechend eine neue, unmittelbar anhaftende bzw. benetzende Isolationsschicht. Diese kann aufgrund der Kapillarkräfte und/ oder durch Druck auch in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Adern bzw. zwischen den Adern des elektrischen Leiters und der Isolationshül- Ie eindringen. Der leitende Kontakt an der elektrischen Verbindungsstelle zwischen dem elektrischen Leiter und dem metallischen Gehäuse wird durch das eingefüllte Abdichtmittel insbesondere nach der Pressumformung nicht beeinträchtigt. Gegebenenfalls kann anstatt einer Pressverbindung eine Schweißver- bindung zwischen dem metallischen Gehäuse und dem elektrischen Leiter vorgenommen werden. Weiter alternativ kann diese Schweissverbindung auch in Kombination mit einer Vercrimpung bzw. Pressverbindung vorgenommen werden. Auch kann anstatt einer Pressverbindung eine Lötverbindung vorgenommen werden. Die Pressverbindung selbst kann als Doppelcrimp für den abisolierten Teil des elektrischen Leiters und für die Isolation gleichzeitig erfolgen oder auch als Einzelcrimpung in unterschiedlicher Reihenfolge oder zeitig versetzt. Das metallische Gehäuse wird in einer bevorzugten Ausgestaltung in Längsrichtung des elektrischen Leiters mit einer Öffnung unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet, in welche Öffnung der elektrische Leiter zur Festle- gung einbringbar ist. Alternativ kann die Öffnung in Leitererstreckungsrich- tung mit einem gleichbleibenden Durchmesser versehen sein. Auch wird in diese gebildete Öffnung das Abdichtmittel vor der Pressumformung eingefüllt. In Erstreckungsrichtung wird eine Verjüngung der Öffnung ausgebildet, wobei weiter die Öffnung als Sackloch geformt ist. Die Verjüngung wird bevorzugt als Anschlagschulter für den Übergang zwischen isoliertem und abisoliertem Bereich des elektrischen Leiters genutzt, demzufolge eine definierte Positionierung des elektrischen Leiters in dem metallischen Gehäuse, beispielsweise Kabelschuh, erreicht ist. Bevorzugt erfolgt beidseitig der Anschlagschulter jeweils eine Pressumformung, so einerseits zur elektrisch leitenden Festlegung des ab- isolierten Leiters an dem metallischen Gehäuse und andererseits zur weiteren Festlegung der den elektrischen Leiter umgebenden Isolationshülle an dem metallischen Gehäuse. In der Öffnung können Taschen ausgebildet werden, die gleichfalls mit Abdichtmittel gefüllt werden können. Demzufolge können in dem metallischen Gehäuse Depots zur Aufnahme des Abdichtmittels gebildet werden, so beispielsweise in Form eines umlaufenden Ringkanals. Durch das in die Sacklochbohrung eingebrachte gelartige Abdichtmittel wird bei der Pressumformung ein axialer Druck erzeugt, der das Gel in die Kapillarräume zwischen den einzelnen Adern des elektrischen Leiters und in die weiteren Hohl- und Kapillarräume presst. Durch Pressumformung wird das Abdichtmittel im Anschlussbereich verteilt und übernimmt hiernach die Abdichtung der elektrischen Kontaktierung gemäß der geometrischen Gestaltung des aus dem metallischen Gehäuse gebildeten Verbinders sowie der Form der Pressumformungsprofile in axialer und radialer Richtung sowohl zur Leitungsseite wie auch zur Kontaktseite des Gehäuses hin. Die Öffnung des metallischen Gehäuses zur Aufnahme des elektrischen Leiters insbesondere der Reservoir bildende Abschnitt ist in seiner Ausgestaltung so gewählt, dass deren in Einschiebrichtung des elektrischen Leiters gemessene Länge des das Abdichtmittel bevorragten Aufnahmeraumes bis zu einem 3-fachen, bevorzugt bis zu einem 2-fachen des Außendurchmessers des Kabelschuhs im Aufnahmebereich des nichtisolierten Kabelabschnittes entspricht.Thus, it is further provided that the press forming is carried out so that the sealing means in capillary spaces, for example between the insulation sheath and the electrical conductor and / or between the wires of the electrical conductor, in overlapping then also to the insulation sheath, is pressed. The in the viscosity of the application adapted sealing means is distributed by the press forming both axially and radially over the wires and / or the insulation region, consequently, an axial and radial sealing of the individual components can be achieved with each other. In the region of the stripped, the electrical connection to the metallic housing producing conductor portion results in the sealing means off the contact surfaces between the electrical conductor and the metallic housing a replacement for the removed insulating sheath; forms accordingly a new, directly adhering or wetting insulation layer. Due to the capillary forces and / or pressure, this can also be introduced into the intermediate spaces between the individual wires or between the wires of the electrical conductor and the insulating sleeve. Ie invade. The conductive contact at the electrical connection point between the electrical conductor and the metallic housing is not impaired by the filled-in sealing means, in particular after the press forming. Optionally, instead of a press connection, a welding connection can be made between the metallic housing and the electrical conductor. Further alternatively, this welding connection can also be made in combination with a crimping or press connection. Also, instead of a press connection, a solder joint can be made. The press connection itself can be done as a double crimp for the stripped part of the electrical conductor and for the insulation simultaneously or offset as a single crimping in different order or in time. The metallic housing is formed in a preferred embodiment in the longitudinal direction of the electrical conductor with an opening of different diameters, in which opening the electrical conductor can be introduced for fixing. Alternatively, the opening in Leitererstreckungsrich- direction can be provided with a constant diameter. Also, the sealant is filled in the formed opening before the press forming. In the extension direction, a taper of the opening is formed, wherein further the opening is formed as a blind hole. The taper is preferably used as a stop shoulder for the transition between the insulated and stripped region of the electrical conductor, as a result, a defined positioning of the electrical conductor in the metallic housing, such as cable lug, is reached. In each case, the stop shoulder is preferably press-formed on both sides, on the one hand for the electrically conductive fixing of the insulated conductor to the metallic housing and, on the other hand, for further fixing of the insulating covering surrounding the electrical conductor to the metallic housing. In the opening pockets can be formed, which can also be filled with sealing. Accordingly, depots for receiving the sealing means can be formed in the metallic housing, for example in the form of a circumferential annular channel. Through the in the blind hole introduced gel-like sealing means an axial pressure is generated during the press forming, which presses the gel in the capillary spaces between the individual wires of the electrical conductor and in the other hollow and capillary spaces. By press forming the sealing means is distributed in the connection area and takes over thereafter the sealing of the electrical contact according to the geometric configuration of the connector formed from the metallic housing and the shape of the Pressumformungsprofile in the axial and radial directions both to the line side and to the contact side of the housing. The opening of the metallic housing for receiving the electrical conductor, in particular the reservoir-forming portion is chosen in its design so that their measured in the insertion direction of the electrical conductor length of the sealing means queried receiving space up to a 3-fold, preferably up to a 2-fold the outer diameter of the cable lug in the receiving area of the non-insulated cable section corresponds.
Weiter steht bevorzugt der Durchmesser der das Abdichtmittel aufnehmenden Raumes in einem Verhältnis von 1,25 : 1 bis 1,1 : 1 zum Außendurchmesser des festzulegenden und in die Bohrung einzuschiebenden Kabels inklusive dessen Isolierung. So ist weiter bevorzugt bei einem Kabelaußendurchmesser von 3,5 mm ein Aufnahmeraumdurchmesser von 4 mm gegeben, was einen umlaufenden, mit dem Abdichtungsmittel gefüllten Ringspalt ergibt. Bezüglich der Isolationshülle des elektrischen Leiters kommen PA, PTFE oder auch ETFE zur Anwendung.Further preferably, the diameter of the space receiving the sealant is in a ratio of 1.25: 1 to 1.1: 1 to the outer diameter of the cable to be defined and inserted into the bore including its insulation. Thus, it is further preferred for a cable outer diameter of 3.5 mm, a receiving space diameter of 4 mm given, resulting in a circumferential, filled with the sealing means annular gap. Regarding the insulation cover of the electrical conductor, PA, PTFE or ETFE are used.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine vercrimpte und/oder verschweißte und/ oder verlötete Verbindung zwischen einem insbesondere mehradrigen, eine äußere Isolationshülle aufweisenden elektrischen Leiter und einem metallischen Gehäuse, beispielsweise ausgebildet an einem Kabelschuh. Bei den bekannten Verbindungen der in Rede stehenden Art ergeben sich Probleme dahingehend, dass sich aus gegebenenfalls eindringender Feuchtigkeit aufgrund von Kapillarwirkung zwischen den einzelnen Adern und/ oder dem elektrischen Leiter und der Isolationshülle ein Flüssigkeitstransport ergibt. Mit- tels des elektrischen Leiters kann dann beispielsweise aus einem an sich abgedichteten Raum heraus Flüssigkeit austreten. Diesem Missstand kann begegnet werden, indem auf die Isolationshülle eine Dichtmanschette aufgeschoben wird, die insbesondere bei einer Vercrimpung in die Pressumformung einbezogen wird. Diese Maßnahme erweist sich einerseits als sehr aufwändig. Anderer- seits erfordert diese Maßnahme bei der Herstellung der Crimpverbindung die Beachtung der genauen Anordnung der Dichtmanschette. Bei Beschädigung oder sonstiger Einwirkung kann gleichwohl Flüssigkeit in das Innere des metallischen Gehäuses bzw. des elektrischen Anschlusses eintreten, wonach der genannte kapillare Transport der Flüssigkeit nicht gehindert ist.The invention further relates to a crimped and / or welded and / or soldered connection between a particular multi-core, an outer insulation sheath having electrical conductor and a metallic housing, for example formed on a cable lug. In the known compounds of the type in question problems arise to the effect that resulting from any penetrating moisture due to capillary action between the individual wires and / or the electrical conductor and the insulation sheath liquid transport. By means of the electrical conductor, for example, liquid can then escape from a sealed-off space. This maladministration can be counteracted by sliding a sealing sleeve onto the insulating sheath, which is included in the press forming, in particular during crimping. This measure turns out to be very time-consuming. On the other hand, this measure in the production of the crimp connection requires attention to the exact arrangement of the sealing sleeve. Nevertheless, in the event of damage or other action, liquid may enter the interior of the metallic housing or of the electrical connection, according to which said capillary transport of the liquid is not hindered.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Verbindung der in Rede stehenden Art mit einer insbesondere konstruktiv einfachen Lösung zur Abdichtung anzugeben.With regard to the prior art described above, a technical problem of the invention is seen in providing a compound of the type in question with a particular structurally simple solution for sealing.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 12 erreicht, wobei auf eine Pressfüllung des Gehäuses mit einem Abdichtmittel abgestellt ist, das eine gelartige Flüssigkeit ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine einfache Abdichtung der Verbindung zwischen dem elektrischen Leiter und dem metallischen Gehäuse erreicht. Das eingefüllte Abdichtmittel wirkt hohlraumverschließend, dies auch bei nicht massiven Kontaktteilen, so beispielsweise bei gerollten, gefalteten oder auch aus einem Rohr gefertigten Kontaktteilen bzw. metallischen Gehäusen. Das Abdichtmittel ist dosiert auf den Leitungsquerschnitt des elektrischen Leiters und die geometri- sehe Auslegung des elektrischen Verbinders abgestimmt in das Metallgehäuse eingebracht, wobei das gelartige Abdichtmittel elektrisch neutral oder zum Beispiel auf Silikon oder ähnlichen Stoffen basierend ist. Die Viskosität des Abdichtmittels liegt in einem Bereich zwischen 100 und 10000 mPa s, bevorzugt etwa 1000 mPa s. So kann weiter ein Gel zur Verwendung kommen, welches auf einem gießbaren, bei Raumtemperatur in sechs bis zehn Stunden vulkanisierbaren, additionsvernetzten Zweikomponenten-Silikonkautschuk basiert. Dies ergibt ein gelartiges Vulkanisat, das dauerelastisch wirkend eine dauerhafte Dichtung bietet. Weiter bevorzugt kommt ein 1-Komponenten-Silikongel (Seal-Gel) beispielsweise basierend auf einem Organo-Polysyloxan mit einer Viskosität von 25.000 bis 32.000 cP zur Anwendung, welches über einen üblichen Temperaturbereich von beispielsweise -5O0C bis +13O0C und darüber hinaus bis hin zu +2000C und ggf. darüber die gelartige Beschaffenheit behält. So ist eine Vorbereitung des Kabelschuhs durch Bef üllen mit dem Abdichtmittel ermöglicht, wonach zeitlich versetzt (womit auch Zeiträume bis hin zu Wochen oder Monaten verstanden werden) die Kabelbestückung und Vercrimpung erfolgt. Die Viskosität ist hierzu weiter so gewählt, dass das eingebrachte Abdichtmittel nicht selbsttätig wieder austritt, was wiederum die Lagerung eines solch vorbereiteten Kabelschuhs erleichtert.This problem is initially and essentially achieved by the subject matter of claim 12, wherein is placed on a press filling of the housing with a sealing means which is a gel-like liquid. According to this embodiment, a simple sealing of the connection between the electrical conductor and the metallic housing is achieved. The filled sealant acts to close the cavity, even with non-solid contact parts, such as rolled, folded or made of a tube contact parts or metallic housings. The sealing means is dosed on the line cross-section of the electrical conductor and the geometri- see design of the electrical connector matched in the metal housing introduced, wherein the gel-like sealing agent is electrically neutral or based, for example on silicone or similar materials. The viscosity of the sealing agent is in a range between 100 and 10000 mPa s, preferably about 1000 mPa s. Thus, a gel may further be used which is based on a castable, addition-cured two-component silicone rubber which can be vulcanized at room temperature in six to ten hours. This results in a gel-like vulcanizate, which permanently elastic acting provides a permanent seal. More preferably, a 1-component silicone gel (seal gel) is used, for example, based on an organo-Polysyloxan having a viscosity of 25,000 to 32,000 cP, which over a common temperature range of, for example, -5O 0 C to + 13O 0 C and above up to +200 0 C and possibly over the gelartige texture reserves. Thus, a preparation of the cable lug is made possible by filling with the sealing means, according to which temporally staggered (which also periods of time to weeks or months are understood), the cable assembly and crimping takes place. The viscosity is for this purpose further chosen so that the introduced sealing means does not escape automatically again, which in turn facilitates the storage of such a prepared cable lug.
Die Merkmale der weiteren Ansprüche 13 bis 20 sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 12 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.The features of the further claims 13 to 20 are explained below in relation to the subject matter of claim 12, but may also be significant in their independent formulation.
So ist in einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vorge- sehen, dass das Abdichtmittel in Kapillarräume, beispielsweise zwischen der Isolationshülle und dem elektrischen Leiter und/ oder zwischen die Adern des elektrischen Leiters, in Überdeckung dann auch zu der Isolationshülle, einge- presst ist. Hierdurch ist einem Kapillartransport etwaig eintretender Flüssigkeit sicher entgegengewirkt. Es ist eine axiale sowie radiale Abdichtung eines elekt- rischen Verbinders durch das Abdichtmittel gegen das Eindringen und Weiter- leiten flüssiger oder auch gasförmiger Medien in die elektrische Verbindung erreicht. Im Bereich des abisolierten, die elektrische Verbindung zu dem metallischen Gehäuse herstellenden Leiterabschnittes ergibt das Abdichtmittel abseits der Kontaktflächen zwischen elektrischem Leiter und metallischem Ge- häuse einen Ersatz für die entfernte Isolationshülle; bildet entsprechend eine neue, unmittelbar anhaftende bzw. benetzende Isolationsschicht. Auch ist vorgesehen, dass das metallische Gehäuse in Längsrichtung des elektrischen Leiters mit einer Öffnung unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet ist, so weiter bevorzugt in Form einer in Erstreckungsrichtung ausgebildeten Verjüngung. Alternativ kann die Öffnung in Leitererstreckungsrichtung mit einem gleichbleibenden Durchmesser versehen sein. In die Öffnung ist das Abdichtmittel eingepresst und der elektrische Leiter zur Festlegung einbringbar. Die Öffnung ist bevorzugt als Sackloch geformt. Die Verjüngung wird bevorzugt als Anschlagschulter für den Übergang zwischen isoliertem und abisoliertem Bereich des elektrischen Leiters genutzt, demzufolge eine definierte Positionierung des elektrischen Leiters in dem metallischen Gehäuse, beispielsweise Kabelschuh, erreicht ist. Zudem wird vorgeschlagen, dass der elektrische Leiter in das Gehäuse so eingelegt ist, dass sich an seinem freien Ende ein nur mit Abdichtmittel gefüllter Bereich anschließt, welch letzterer dem Sacklochboden der Öffnung im weitesten entsprechen kann. Auch können in der Öffnung Taschen ausgebildet sein, die mit Abdichtmittel gefüllt sind. In diese Taschen ist beispielsweise das Abdichtmittel unterdruckbevorratet, welches beispielsweise im Zuge der Vercrimpung aus den Taschen ausgedrückt wird. Die Öffnung des metallischen Gehäuses zur Aufnahme des elektrischen Leiters insbesondere der Reservoir bildende Abschnitt ist in seiner Ausgestaltung so gewählt, dass deren in Einschiebrichtung des elektrischen Leiters gemessene Länge des das Abdichtmittel bevorragten Aufnahmeraumes bis zu einem 3-fachen, bevorzugt bis zu einem 2- fachen des Außendurchmessers des Kabelschuhs im Aufnahmebereich des nichtisolierten Kabelabschnittes entspricht. Weiter steht bevorzugt der Durchmesser der das Abdichtmittel aufnehmenden Raumes in einem Verhältnis von 1,25 : 1 bis 1,1 : 1 zum Außendurchmesser des festzulegenden und in die Bohrung einzuschiebenden Kabels inklusive dessen Isolierung. So ist weiter bevorzugt bei einem Kabelaußendurchmesser von 3,5 mm ein Aufnahmeraumdurchmesser von 4 mm gegeben, was einen umlaufenden, mit dem Abdichtungsmittel gefüllten Ringspalt ergibt. Bezüglich der Isolationshülle des elektrischen Leiters kommen PA, PTFE oder auch ETFE zur Anwendung.Thus, in a preferred embodiment of the subject invention, provision is made for the sealing means to be pressed into capillary spaces, for example between the insulation sheath and the electrical conductor and / or between the conductors of the electrical conductor, in coverage and then also to the insulation sheath. As a result, a Kapillartransport any liquid entering is safely counteracted. It is an axial and radial sealing of an electrical connector by the sealing against penetration and further conduct liquid or gaseous media in the electrical connection achieved. In the area of the stripped conductor section which produces the electrical connection to the metallic housing, the sealing means, apart from the contact surfaces between the electrical conductor and the metallic housing, results in a replacement for the removed insulating jacket; forms accordingly a new, directly adhering or wetting insulation layer. It is also provided that the metallic housing is formed in the longitudinal direction of the electrical conductor with an opening of different diameters, so further preferably in the form of a taper formed in the extension direction. Alternatively, the opening may be provided in the conductor extension direction with a constant diameter. The sealing means is pressed into the opening and the electrical conductor can be introduced for fixing. The opening is preferably shaped as a blind hole. The taper is preferably used as a stop shoulder for the transition between the insulated and stripped region of the electrical conductor, as a result, a defined positioning of the electrical conductor in the metallic housing, such as cable lug, is reached. In addition, it is proposed that the electrical conductor is inserted into the housing so that adjoins at its free end filled only with a sealing agent area, which latter may correspond to the blind hole bottom of the opening in the widest. Also may be formed in the opening pockets which are filled with sealing means. In these pockets, for example, the sealing means is under pressure, which is expressed for example in the course of crimping from the pockets. The opening of the metallic housing for receiving the electrical conductor, in particular the reservoir-forming portion is selected in its configuration so that their measured in the insertion direction of the electrical conductor length of the sealing means queried receiving space up to a 3-fold, preferably up to a 2-fold the outer diameter of the cable lug in the receiving area of the non-insulated cable section corresponds. Further preferably, the diameter of the space receiving the sealant is in a ratio of 1.25: 1 to 1.1: 1 to the outer diameter of the cable to be defined and inserted into the bore including its insulation. Thus, it is further preferred for a cable outer diameter of 3.5 mm, a receiving space diameter of 4 mm given, resulting in a circumferential, filled with the sealing means annular gap. Regarding the insulation cover of the electrical conductor, PA, PTFE or ETFE are used.
Die Erfindung betrifft auch ein für eine Crimp- und/oder Schweiß- und/oder Lötverbindung mit einem insbesondere mehradrigen, eine äußere Isolationshülle aufweisenden elektrischen Leiter vorgesehenes metallisches Gehäuse, beispielsweise ausgebildet an einem Kabelschuh.The invention also relates to a metallic housing, for example, formed on a cable lug, for a crimping and / or welding and / or soldering connection with a, in particular, multi-core electrical conductor having an outer insulation sheath.
Derartige metallische Gehäuse, so insbesondere zur Ausbildung einer elektrischen Verbindung so weiter beispielsweise durch Ausformung eines Kabelschuhs oder einer Kabelmuffe, sind bekannt.Such metallic housing, so in particular for the formation of an electrical connection so on, for example by forming a cable lug or a cable sleeve, are known.
Eine technische Problematik der Erfindung wird darin gesehen, ein metallisches Gehäuse der in Rede stehenden Art anzubieten, mittels welchem eine insbesondere f lüssigkeits- und gasdichte Verbindung mit einem elektrischen Leiter herstellbar ist.A technical problem of the invention is seen in offering a metallic housing of the type in question, by means of which a particular f lüssigkeits- and gas-tight connection with an electrical conductor can be produced.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 21 erreicht, wobei auf ein im Inneren des Gehäuses angeordnetes Abdichtmittel-Depot abgestellt ist. Dieses Depot verwahrt eine auf den Leitungsquerschnitt und die geometrische Auslegung des einen elektrischen Verbinder ausbildenden Gehäuses abgestimmt dosiertes Abdichtmittel, welches bevorzugt eine gelartige Flüsssigkeit ist. Dieses gelartige Abdichtmittel ist elektrisch neutral und basiert zum Beispiel auf Silikon oder ähnlichen Stoffen mit einer Viskosität im Bereich zwischen 100 und 10000 mPa s, bevorzugt etwa 1000 mPa s. Weiter bevorzugt kommt ein Gel, welches auf einen gießbaren, bei Raumtemperatur vulkanisierbaren, additionsvernetzten Zweikomponenten- Silikonkautschuk basiert. Dieses ergibt ein gelartiges Vulkanisat, das dauerelas- tisch wirkend eine dauerhafte Dichtung nach Durchführung einer Vercrimpung oder dergleichen bietet. Zufolge dieser Ausgestaltung ist einem Kapillartransport etwaig eintretender Flüssigkeit sicher entgegenwirkbar. Es ist eine axiale sowie radiale Abdichtung eines elektrischen Verbinders durch das Abdichtmittel gegen das Eindringen und Weiterleiten flüssiger oder auch gasförmiger Me- dien in die elektrische Verbindung erreichbar. Das Abdichtmittel kann bereits werkseitig im Zuge der Herstellung des metallischen Gehäuses in diesem deponiert werden. Denkbar ist auch eine Vorortbefüllung, so beispielsweise unmittelbar vor einer Durchführung einer Vercrimpung oder dergleichen. Weiter bevorzugt kommt ein 1-Komponenten-Silikongel (Seal-Gel) beispielsweise ba- sierend auf einem Organo-Polysyloxan mit einer Viskosität von 25.000 bisThis problem is initially and essentially achieved by the subject matter of claim 21, wherein is placed on a disposed inside the housing sealant depot. This depot stores a metered sealing means, which is preferably a gel-like liquid, on the line cross-section and the geometrical layout of the one electrical connector housing. This gel-like sealant is electrically neutral and based for example on silicone or similar materials with a viscosity in the range between 100 and 10000 mPa s, preferably about 1000 mPa s. Further preferred is a gel which is based on a castable, room temperature vulcanizable, addition-cured two-component silicone rubber. This results in a gel-like vulcanizate, which permanently elastically provides a permanent seal after performing a crimping or the like. According to this embodiment, capillary transport of any liquid entering it is certainly counteractable. It is an axial and radial sealing of an electrical connector by the sealing means against the penetration and forwarding of liquid or gaseous media in the electrical connection achievable. The sealing means can already be deposited at the factory in the course of the production of the metallic housing in this. Also conceivable is a Vorortbefüllung, such as immediately prior to performing a crimping or the like. More preferably, a 1-component silicone gel (seal gel) is, for example, based on an organopolysyloxan having a viscosity of from 25,000 to
32.000 cP zur Anwendung, welches über einen üblichen Temperaturbereich von beispielsweise -5O0C bis +13O0C und darüber hinaus bis hin zu +2000C und ggf. darüber die gelartige Beschaffenheit behält. So ist eine Vorbereitung des Kabelschuhs durch Befüllen mit dem Abdichtmittel ermöglicht, wonach zeitlich ver- setzt (womit auch Zeiträume bis hin zu Wochen oder Monaten verstanden werden) die Kabelbestückung und Vercrimpung erfolgt. Die Viskosität ist hierzu weiter so gewählt, dass das eingebrachte Abdichtmittel nicht selbsttätig wieder austritt, was wiederum die Lagerung eines solch vorbereiteten Kabelschuhs erleichtert.32,000 cP for use, which over a usual temperature range of for example -5O 0 C to + 13O 0 C and beyond up to +200 0 C and possibly about the gel-like nature reserves. Thus, a preparation of the cable lug by filling with the sealing means is made possible, according to which temporally offset (which also periods up to weeks or months are understood), the cable assembly and crimping takes place. The viscosity is for this purpose further chosen so that the introduced sealing means does not escape automatically again, which in turn facilitates the storage of such a prepared cable lug.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche 22 bis 27 sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruchs 21 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein. So ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass das Abdichtmittel das Gehäuse gegebenenfalls bis auf einen Eintrittsbereich für den elektrischen Leiter vollständig ausfüllt, wobei weiter das Abdichtmittel dosiert auf den Leitungsquerschnitt des elektrischen Leiters und die geometrische Auslegung des elektrischen Verbinders abgestimmt in dem Metallgehäuse bevorratet ist. Das Abdichtmittel kann in einer im Zuge des Verbindungsprozesses mit dem elektrischen Leiter zerstörbaren Umhüllung aufgenommen sein, so insbesondere dann, wenn das Abdichtmittel bereits werkseitig im Zuge der Herstellung des Gehäuses eingebracht ist. Das metallische Gehäu- se ist bevorzugt in Längsrichtung des elektrischen Leiters mit einer Öffnung unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet, dies bevorzugt in Form einer in Erstreckungsrichtung der Öffnung gebildeten Verjüngung, wobei weiter die Öffnung als Sackloch ausgebildet ist. Alternativ kann die Öffnung in Leiter- erstreckungsrichtung mit einem gleichbleibenden Durchmesser versehen sein. Die Öffnung des metallischen Gehäuses zur Aufnahme des elektrischen Leiters insbesondere der Reservoir bildende Abschnitt ist in seiner Ausgestaltung so gewählt, dass deren in Einschiebrichtung des elektrischen Leiters gemessene Länge des das Abdichtmittel bevorragten Aufnahmeraumes bis zu einem 3- fachen, bevorzugt bis zu einem 2-fachen des Außendurchmessers des Kabel- schuhs im Aufnahmebereich des nichtisolierten Kabelabschnittes entspricht.The subjects of further claims 22 to 27 are explained below with reference to the subject-matter of claim 21, but may also be significant in their independent formulation. Thus, it is provided in an advantageous development of the subject invention that the sealant optionally completely fills the housing except for an entry region for the electrical conductor, further dosed the sealant dosed on the line cross-section of the electrical conductor and the geometric design of the electrical connector stored in the metal housing is. The sealing means can be accommodated in a cover which can be destroyed in the course of the connection process with the electrical conductor, in particular when the sealing means is already introduced at the factory during the production of the housing. The metallic housing is preferably formed in the longitudinal direction of the electrical conductor with an opening of different diameters, this preferably in the form of a taper formed in the direction of extension of the opening, wherein the opening is further formed as a blind hole. Alternatively, the opening in the conductor extension direction can be provided with a constant diameter. The opening of the metallic housing for receiving the electrical conductor, in particular the reservoir-forming portion is chosen in its design so that their measured in Einschiebrichtung of the electrical conductor length of the sealing means protruding receiving space up to a 3-fold, preferably up to a 2-fold corresponds to the outer diameter of the cable shoe in the receiving area of the non-insulated cable section.
Weiter steht bevorzugt der Durchmesser der das Abdichtmittel aufnehmenden Raumes in einem Verhältnis von 1,25 : 1 bis 1,1 : 1 zum Außendurchmesser des festzulegenden und in die Bohrung einzuschiebenden Kabels inklusive dessen Isolierung. So ist weiter bevorzugt bei einem Kabelaußendurchmesser von 3,5 mm ein Aufnahmeraumdurchmesser von 4 mm gegeben, was einen umlaufenden, mit dem Abdichtungsmittel gefüllten Ringspalt ergibt. Bezüglich der Isolationshülle des elektrischen Leiters kommen PA, PTFE oder auch ETFE zur Anwendung. Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich zwei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:Further preferably, the diameter of the space receiving the sealant is in a ratio of 1.25: 1 to 1.1: 1 to the outer diameter of the cable to be defined and inserted into the bore including its insulation. Thus, it is further preferred for a cable outer diameter of 3.5 mm, a receiving space diameter of 4 mm given, resulting in a circumferential, filled with the sealing means annular gap. Regarding the insulation cover of the electrical conductor, PA, PTFE or ETFE are used. The invention with reference to the accompanying drawings, which illustrates only two embodiments, explained in more detail. It shows:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein unverpresstes metallisches Gehäuse, ausgebildet an einem Kabelschuh, mit einem zugeordneten elektrischen Leiter;Figure 1 is a perspective view of an unpressed metallic housing, formed on a cable lug, with an associated electrical conductor.
Fig. 2 den Längsschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1;2 shows the longitudinal section through the arrangement of FIG. 1.
Fig. 3 die Herausvergrößerung des Bereiches III in Fig. 2;FIG. 3 shows the enlargement of the region III in FIG. 2; FIG.
Fig. 4 den Querschnitt gemäß der Linie IV - IV in Fig. 3;4 shows the cross section along the line IV - IV in Fig. 3.
Fig. 5 den Querschnitt gemäß der Linie V - V in Fig. 3;5 shows the cross section according to the line V - V in Fig. 3.
Fig. 6 eine der Fig. 1 entsprechende perspektivische Darstellung der Anordnung, jedoch nach einer Pressumformung zur unlösbaren Festlegung des elektrischen Leiters an dem metallischen Gehäuse;Fig. 6 is a perspective view corresponding to Figure 1 of the arrangement, but after a press forming for permanent attachment of the electrical conductor to the metallic housing.
Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Längsschnittdarstellung durch dieFig. 7 is a FIG. 2 corresponding longitudinal section through the
Anordnung, jedoch die Verpresssituation gemäß Fig. 6 betreffend;Arrangement, but concerning the Verpresssituation according to FIG. 6;
Fig. 8 die Herausvergrößerung des Bereiches VIII in Fig. 7;FIG. 8 shows the enlargement of the region VIII in FIG. 7; FIG.
Fig. 9 den Querschnitt gemäß der Linie IX - IX in Fig. 8;9 shows the cross section along the line IX - IX in Fig. 8.
Fig. 10 den Querschnitt gemäß der Linie X - X in Fig. 8;FIG. 10 shows the cross section according to the line X - X in FIG. 8; FIG.
Fig. 11 den Querschnitt gemäß der Linie XI - XI in Fig. 8; Fig. 12 eine starke Vergrößerung des Bereiches XII in Fig. 9 und11 shows the cross section along the line XI - XI in Fig. 8 .; FIG. 12 shows a strong enlargement of the area XII in FIG. 9 and FIG
Fig. 13 eine Längsschnittdarstellung gemäß Fig. 7, jedoch eine zweiteFig. 13 is a longitudinal sectional view of FIG. 7, but a second
Ausführungsform betreffend.Embodiment regarding.
Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Fig. 1, ein Kabelschuh 1 mit einem einen Aufnahme-Rohrabschnitt ausformenden Gehäuse 2 und einem Flachteil- Verbindungsabschnitt 3. Der gesamte Kabelschuh 1 ist aus einem metallischen Vollmaterial gebildet. Das Gehäuse 2 ist im wesentlichen zylindrisch ausgeformt, mit einer zentralen, sacklochartigen Öffnung 4, die zugewandt dem Verbindungsabschnitt 3 verschlossen ist. Zum freien Ende des Gehäuses 2 hin weitet sich die Öffnung 4 in einen Einführabschnitt 5.Shown and described, first with reference to Fig. 1, a cable lug 1 with a receiving tube section forming a housing 2 and a flat part connecting portion 3. The entire cable lug 1 is formed of a metallic solid material. The housing 2 is formed substantially cylindrical, with a central, blind hole-like opening 4, which faces the connecting portion 3 is closed. Towards the free end of the housing 2, the opening 4 expands into an insertion section 5.
Über die Länge der Öffnung 4 verläuft diese ausgehend vom Einführabschnitt 5 sich verjüngend derart, dass etwa mittig in ihrer Längserstreckung eine Stufe ausgeformt ist. Diese ist dadurch erreicht, dass der Durchmesser der Öffnung 4 im sacklochzugewandten Bereich geringer gewählt ist als der Durchmesser der Öffnung 4 im dem Einführabschnitt 5 zugeordneten Bereich. Der Durchmesser des letzteren, vergrößerten Abschnitts ist angepasst an einen Außendurchmes- ser eines mit dem Kabelschuh 1 zu verbindenden Elektrokabels 6, inbegriffen die den elektrischen Leiter 7 umfassende Isolationshülle 8.Over the length of the opening 4, this extends starting from the insertion section 5 is tapered such that approximately in the middle of its longitudinal extent a step is formed. This is achieved in that the diameter of the opening 4 in the blind hole facing region is selected to be smaller than the diameter of the opening 4 in the insertion section 5 associated region. The diameter of the latter, enlarged portion is adapted to an outer diameter of an electrical cable 6 to be connected to the cable lug 1, including the insulating sleeve 8 which comprises the electrical conductor 7.
Der elektrische Leiter 7 besteht in bekannter Weise aus einer Mehrzahl von dünnen Adern 9. Letztere sind zur elektrischen Kontaktierung des elektrischen Leiters 7 mit dem metallischen Kabelschuh 1 bzw. Gehäuse 2 von der diese umfassenden Isolationshülle 8 befreit; sind entsprechend abisoliert.The electrical conductor 7 consists in a known manner of a plurality of thin wires 9. The latter are for electrical contacting of the electrical conductor 7 with the metallic cable lug 1 or housing 2 of this comprehensive insulation sheath 8 freed; are stripped accordingly.
Die abisolierte Länge in Kabellängserstreckung ist so gewählt, dass das in die Öffnung 4 des Gehäuses 2 eingesteckte Elektrokabel 6 sich bei freier Erstre- ckung der Adern 9 im querschnittsreduzierten Sacklochabschnitt der Öffnung 4 mit der Isolationshülle 8 an der Anschlagschulter 10 im Stufenbereich zwischen den beiden Öffnungsstufenabschnitten abstützen kann. Entsprechend ist ein Anschlag für das Elektrokabel 6 zur genauen Positionierung des isolierten und abisolierten Abschnitts gegeben.The stripped length in the longitudinal direction of the cable is selected such that the electric cable 6 inserted into the opening 4 of the housing 2 turns into the cross-section-reduced blind-hole section of the opening 4 when the wires 9 are free can be supported with the insulating sheath 8 on the stop shoulder 10 in the step area between the two opening step sections. Accordingly, a stop for the electric cable 6 for accurate positioning of the isolated and stripped portion is given.
In dem Kabelschuh 1 bzw. in der Öffnung 4 des Gehäuses 2 ist bereits vor Ein- schub des teilweise abisolierten Elektrokabels 6 ein Abdichtmittel 11 deponiert. Die Dosierung ist auf den Leitungsquerschnitt und die geometrische Auslegung des Gehäuses 2 bzw. dessen Öffnung 4 dosiert.In the cable lug 1 or in the opening 4 of the housing 2, a sealing means 11 is already deposited before insertion of the partially stripped electrical cable 6. The metering is metered onto the line cross-section and the geometric design of the housing 2 or its opening 4.
Das gelartige Abdichtmittel 11 ist elektrisch neutral oder zum Beispiel auf Silikon oder ähnlichen Stoffen basierend, wobei die gewählte Viskosität des Abdichtmittels 11 bei etwa 1000 mPa s liegt.The gel-like sealing agent 11 is electrically neutral or based, for example, on silicone or similar substances, wherein the selected viscosity of the sealing means 11 is about 1000 mPa s.
Wie insbesondere in der Darstellung in Figur 3 zu erkennen, ist soviel Abdichtmittel 11 in der Öffnung 4 deponiert, dass dieses durch Einstecken des teilweise abisolierten Elektrokabels 6 bis in den durchmesservergößerten Abschnitt der Öffnung 4 gedrängt wird, dies bereits unter teilweisem Eindringen in die zwischen den Adern 9 des elektrischen Leiters 7 verbleibenden Kapillar- räume.As can be seen in particular in the illustration in FIG. 3, so much sealing agent 11 is deposited in the opening 4 that it is forced into the enlarged diameter portion of the opening 4 by inserting the partially stripped electrical cable 6, already partially penetrating into the area between the two Cores 9 of the electrical conductor 7 remaining capillary spaces.
Es folgt eine zweifache Pressumformung durch Crimpen, dies beidseitig der Anschlagschulter 10 der Öffnung 4, wobei die Crimpung (Crimpbereich A) im Bereich des durchmesserverringerten Öffnungsabschnittes zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen dem elektrischen Leiter 7 und dem metallischen Gehäuse 2 dient und die Crimpung (Crimpbereich B) im Bereich des durchmesservergrößerten Bereichs der Öffnung 4 zur Festlegung und Sicherung des gesamten Elektrokabels 6 an dem Kabelschuh 1 in Art einer Abzugssicherung dient. Die Crimpungen sind verschieden ausgeführt, so im Bereich A der Pressumformung zur Herstellung der elektrischen Verbindung in Art eines Ovalprofils, während die Crimpung zur Festlegung des Elektrokabels 6 im Bereich B der Isolationshülle 8 ein Sechskantprofil aufweist. Die Pressumformung beider Zo- nen A und B kann gleichzeitig erfolgen. Alternativ kann auch zunächst die Pressumformung der elektrischen Verbindung im Bereich A der durchmesserverringerten Öffnung 4 durchgeführt werden, gefolgt von der Pressumformung im durchmesservergrößerten Sicherungsbereich B.This is followed by a two-fold press forming by crimping, this on both sides of the stop shoulder 10 of the opening 4, wherein the crimp (crimping A) in the region of the diameter-reduced opening portion for establishing the electrical connection between the electrical conductor 7 and the metallic housing 2 and the crimp (crimp B) in the region of the diameter-enlarged portion of the opening 4 for fixing and securing the entire electric cable 6 to the cable lug 1 in the manner of a trigger guard is used. The crimps are designed differently, so in the area A of the press forming to produce the electrical connection in the manner of an oval profile, while the crimp for fixing the electric cable 6 in the region B of the insulating sheath 8 has a hexagonal profile. The press forming of both zones A and B can take place simultaneously. Alternatively, first of all, the press-forming of the electrical connection may be carried out in the area A of the diameter-reduced opening 4, followed by the press-forming in the diameter-enlarged securing area B.
Im Zuge der Pressumformung - der ersten Pressumformung oder der kombinierten Umformung beider Crimpzonen - wird das in der Öffnung 4 bevorratete, gelartig eingestellte Abdichtmittel 11 sowohl in axialer als auch in radialer Richtung verpresst, zur Verteilung desselben in die zwischen den Adern 9 zwangsläufig verbleibenden Kapillarkanäle 12 sowie in die Zwickel 13 zwi- sehen den Adern 9 und der Öffnungswandung des Gehäuses 2. Darüber hinaus ist auch eine Einpressung des Abdichtmittels 11 zumindest partiell in den Bereich zwischen Isolationshülle 8 und zugeordneter Öffnungwandung zu beobachten.In the course of press forming - the first press forming or the combined forming of both crimping zones - the gelatinously adjusted sealing means 11 stored in the opening 4 is compressed both in the axial and in the radial direction, for distribution thereof into the capillary channels 12 necessarily remaining between the wires 9 and in the gusset 13 between see the wires 9 and the opening wall of the housing 2. In addition, a press-fitting of the sealing means 11 is at least partially observed in the area between the insulating sleeve 8 and associated opening wall.
Im Bereich der der elektrischen Verbindung dienenden Vercrimpungszone A ist eine solche Verpressung realisiert, dass die Adern 9 im Querschnitt aneinanderliegend unmittelbar in elektrischen Kontakt zu der zugeordneten Öffnungswandung treten, womit der leitende Kontakt zwischen dem elektrischen Leiter 7 und dem Kabelschuh 1 gewährleistet ist.In the region of the crimping zone A serving for the electrical connection, such a crimping is realized that the cores 9 in contiguous cross-section come into direct electrical contact with the associated opening wall, thus ensuring the conductive contact between the electrical conductor 7 and the cable lug 1.
Das Abdichtmittel 11 kann unmittelbar vor Einführen des abisolierten Elektrokabels 6 in die Öffnung 4 dosiert eingebracht werden. Denkbar ist auch eine Vorabdeponierung des Abdichtmittels 11, so beispielsweise im Bereich eines umlaufenden Ringkanals im Bereich der Öffnung 4. Der hierdurch geschaffene und mit Abdichtmittel 11 befüllte Ringraum kann dann mit einer zerstörbaren Umhüllung in Richtung der Öffnung 4 verschlossen sein, welche Umhüllung im Zuge des Verpressvorganges zur Freigabe und Ausdrücken des Abdichtmittels 11 zerstört wird.The sealing means 11 can be introduced metered into the opening 4 immediately before the stripped electrical cable 6 is introduced. It is also conceivable Vorabdeponierung the sealing means 11, for example in the region of a circumferential annular channel in the region of the opening 4. The thus created and filled with sealing means 11 annulus can then with a destructible Enclosed be closed in the direction of the opening 4, which enclosure is destroyed in the course of the pressing process for releasing and expressing the sealing means 11.
Auch kann alternativ oder auch kombinativ zu einer Verpressung ein Verschweißen oder Verlöten von Kabelschuh 1 und dem elektrischen Leiter 7 vorgenommen werden, wobei diesbezüglich auch nachträglich ein unter Druck durchgeführtes Einbringen des gelartigen Abdichtmittels 11 vorgenommen sein kann.Also, alternatively or in combination with a compression welding or soldering of cable lug 1 and the electrical conductor 7 are made, in this regard, a subsequently carried out under pressure introduction of the gel-like sealing means 11 may be made.
In Figur 13 ist eine alternative Ausgestaltung eines Kabelschuhs 1 dargestellt. Dieses ist aus einem metallischen Rohrstück geformt, wobei der Übergang zwischen dem den elektrischen Leiter 7 aufnehmenden Gehäuse 2 und dem Flach- Verbindungsabschnitt 3 durch eine Verpressung des ursprünglich rohrförmi- gen Bereiches gebildet ist. Die zentrale Öffnung 4 ist entsprechend nicht sack- lochartig, das heißt mit einem definierten Boden ausgebildet, sondern vielmehr zunächst durchgehend und nach der Verpressung sich zum Flach- Verbindungsabschnitt 3 hin zunehmend verjüngend geformt soweit, dass end- seitig die Öffnung 4 durch die Verpressung ganz oder zumindest nahezu ganz durch das Aneinanderpressen der zugewandten Öffnungsrandungen verschlossen ist.FIG. 13 shows an alternative embodiment of a cable lug 1. This is formed from a metallic pipe section, wherein the transition between the electrical conductor 7 receiving housing 2 and the flat connecting portion 3 is formed by a compression of the originally rohrförmi- gene area. The central opening 4 is correspondingly not baghole-like, that is to say formed with a defined bottom, but rather initially continuously and after the compression to the flat connection section 3 increasingly tapered so far that the end side is completely open through the compression or at least almost completely closed by the juxtaposition of the facing Öffnungsrandungen.
Hier erweist sich das Einbringen des Abdichtmittels 11 weiter als Vorteil, da dieses auch das verquetschte, gegebenenfalls nach außen hin Kapillarwege aufweisende Ende der Öffnung 4 dauerhaft dichtend verschließt.Here, the introduction of the sealing means 11 proves to be an advantage, since this also the pinched, possibly outwardly Kapillarwege having end of the opening 4 closes permanently sealed.
Eine gleiche Abdichtwirkung mittels des gelartigen Abdichtmittels 11 ist auch bei gerollten oder gefalteten Kabelschuhen 1 erreichbar. Als Abdichtmittel kommt bevorzugt ein gießbarer, vulkanisierbarer und addi- tionsvernetzter Zweikomponenten-Silikonkautschuk zum Einsatz, welcher nicht zu einem Silikongummi im herkömmlichen Sinn vulkanisiert, sondern ein weiches, gelartiges Vulkanisat ergibt. Das Abdichtmittel weist eine sehr niedri- ge Härte auf, dies bei sehr guten mechanischen Dämpfungseigenschaften. Die lineare Schrumpfung des Dichtmittels nach Vulkanisation bei Raumtemperatur beträgt weniger als 0,1 %. Entsprechend stellt sich bei der vorgeschlagenen Lösung nicht die Gefahr ein, dass das Abdichtmittel aufgrund zu großer Schrumpfung ein- oder abreißt, was wiederum zu Kapillarwegen für eindringende Feuchtigkeit führen würde. Weiter ist auch nach einem Vulkanisieren eine ausreichende Elastizität des Abdichtmittels erreicht. Auch kann das Abdichtmittel nach dem Vulkanisieren einen insbesondere radialen aber auch weiter einen axialen Dauerdruck aufrecht erhalten, der zum dauerhaften Dichtverschluss des Kabelschuhs 1 in vorteilhafter Weise beiträgt.An identical sealing effect by means of the gel-like sealing means 11 can be achieved even with rolled or folded cable lugs 1. The sealant used is preferably a castable, vulcanizable and addition-crosslinked, two-component silicone rubber which does not vulcanize to a silicone rubber in the conventional sense, but results in a soft, gel-like vulcanizate. The sealant has a very low hardness, with very good mechanical damping properties. The linear shrinkage of the sealant after vulcanization at room temperature is less than 0.1%. Accordingly, in the proposed solution, there is no risk that the sealant will break or break due to excessive shrinkage, which in turn would lead to capillary paths of moisture penetration. Furthermore, sufficient elasticity of the sealing means is achieved even after vulcanization. Also, the sealing means can maintain a particular radial but also further an axial continuous pressure after vulcanization, which contributes to the permanent sealing closure of the cable lug 1 in an advantageous manner.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindungsstelle mit einem insbesondere mehradrigen, eine äußere Isolationshülle (8) aufweisenden elektrischen Leiter (7) und einem metallischen Gehäuse (2), beispielsweise ausgebildet an einem Kabelschuh (1), wobei der elektrische Leiter (7) in dem metallischen Gehäuse (2) teilweise freiliegt und wobei weiter das Gehäuse (2) durch Pressumformung fest mit dem elektrischen Leiter (7) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) vor Durchführung einer Pressumformung mit einem Abdichtmittel (11) gefüllt wird, das eine gelartige Flüssigkeit ist, und dass sodann die Pressumformung durchgeführt wird.1. A method for producing an electrical connection point with a particular multi-core, an outer insulating sheath (8) having electrical conductor (7) and a metallic housing (2), for example formed on a cable lug (1), wherein the electrical conductor (7) in the metallic housing (2) is partially exposed and further wherein the housing (2) by pressing deformation firmly connected to the electrical conductor (7), characterized in that the metallic housing (2) before carrying out a press forming with a sealing means (11) filled which is a gel-like liquid, and then press-forming is performed.
2. Verfahren nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Pressumformung so durchgeführt wird, dass das Abdichtmittel (11) in Kapillarräume, beispielsweise zwischen der Isolationshülle (8) und dem elektrischen Leiter (7) und/oder zwischen die Adern (9) des elektrischen Leiters (7), in Überdeckung dann auch zu der Isolationshülle (8), eingepresst wird.2. The method according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the press forming is carried out so that the sealing means (11) in capillary spaces, for example between the insulating sheath (8) and the electrical conductor (7) and / or between the Cores (9) of the electrical conductor (7), in overlap then also to the insulation sheath (8), is pressed.
3. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls anstatt einer Pressverbindung eine Schweißverbindung zwischen metallischem Gehäuse (2) und elektrischem Leiter (7) vorgenommen wird.3. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that optionally instead of a press connection, a welded joint between the metallic housing (2) and electrical conductor (7) is made.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls anstatt einer Pressverbindung eine Lötverbindung zwischen metallischem Gehäuse (2) und elektrischem Leiter (7) vorgenommen wird. 4. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that optionally instead of a press connection, a solder joint between the metallic housing (2) and electrical conductor (7) is made.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) in Längsrichtung des elektrischen Leiters (7) mit einer Öffnung (4) gleichen Durchmessers ausgebildet ist.5. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the metallic housing (2) in the longitudinal direction of the electrical conductor (7) having an opening (4) of the same diameter is formed.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) in Längsrichtung des elektrischen Leiters (7) mit einer Öffnung (4) unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet wird.6. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the metallic housing (2) in the longitudinal direction of the electrical conductor (7) is formed with an opening (4) of different diameters.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Erstreckungsrich- tung eine Verjüngung der Öffnung ausgebildet wird.7. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the extension direction, a taper of the opening is formed.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (4) als Sackloch ausgebildet wird.8. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the opening (4) is formed as a blind hole.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Verjüngung als9. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the taper as
Anschlagschulter (10) für den Übergang zwischen isoliertem und abisoliertem Bereich des elektrischen Leiters (7) genutzt wird.Stop shoulder (10) is used for the transition between insulated and stripped portion of the electrical conductor (7).
10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter10. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the electrical conductor
(7) in das Gehäuse (2) so eingelegt wird, dass sich an seinem freien Ende ein nur mit Abdichtmittel (11) gefüllter Bereich anschließt.(7) in the housing (2) is inserted so that adjoins at its free end a filled only with sealing means (11) area.
11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (4) Taschen ausgebildet werden, die mit Abdichtmittel (11) gefüllt werden können.11. The method according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the opening (4) Bags are formed, which can be filled with sealing means (11).
12. Vercrimpte und/oder verschweißte und/ oder verlötete Verbindung zwi- sehen einem insbesondere mehradrigen, eine äußere Isolationshülle (8) aufweisenden elektrischen Leiter (7) und einem metallischen Gehäuse (2), beispielsweise ausgebildet an einem Kabelschuh (1), gekennzeichnet durch eine Pressfüllung des Gehäuses (2) mit einem Abdichtmittel (11), das eine gelartige Flüssigkeit ist.12. crimped and / or welded and / or soldered connection between see a particular multi-core, an outer insulation sheath (8) having electrical conductor (7) and a metallic housing (2), for example formed on a cable lug (1), characterized by a press filling of the housing (2) with a sealing means (11) which is a gel-like liquid.
13. Verbindung nach Anspruch 12 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Vercrimpung so durchgeführt ist, dass das Abdichtmittel (11) in Kapillarräume, beispielsweise zwischen der Isolationshülle (8) und dem elektrischen Leiter (7) und/oder zwischen die Adern (9) des elektrischen Leiters (7), in Überdeckung dann auch zu der Isolationshülle (8), eingepresst ist.13. A compound according to claim 12 or in particular according thereto, characterized in that the crimping is carried out so that the sealing means (11) in capillary spaces, for example between the insulating sheath (8) and the electrical conductor (7) and / or between the cores ( 9) of the electrical conductor (7), in coverage then also to the insulation sheath (8), is pressed.
14. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 13 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) in Längsrichtung des elektrischen Leiters (7) mit einer Öffnung (4) gleichen Durchmessers ausgebildet ist.14. A compound according to one or more of claims 12 to 13 or in particular according thereto, characterized in that the metallic housing (2) in the longitudinal direction of the electrical conductor (7) with an opening (4) of the same diameter is formed.
15. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 14 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) in Längsrichtung des elektrischen Leiters (7) mit einer Öffnung (4) unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet ist.15. A compound according to one or more of claims 12 to 14 or in particular according thereto, characterized in that the metallic housing (2) in the longitudinal direction of the electrical conductor (7) is formed with an opening (4) of different diameters.
16. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Erstreckungsrichtung eine Verjüngung der Öffnung (4) ausgebildet ist.16. A compound according to one or more of claims 12 to 15 or in particular according thereto, characterized in that in the extension direction a taper of the opening (4) is formed.
17. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 16 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (4) als Sack- loch ausgebildet ist.17. A compound according to one or more of claims 12 to 16 or in particular according thereto, characterized in that the opening (4) is formed as a blind hole.
18. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Verjüngung als Anschlagschulter (10) für den Übergang zwischen isoliertem und abisolier- tem Bereich des elektrischen Leiters (7) genutzt ist.18. A compound according to one or more of claims 12 to 17 or in particular according thereto, characterized in that the taper is used as a stop shoulder (10) for the transition between the insulated and stripped tem region of the electrical conductor (7).
19. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 18 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter (7) in das Gehäuse (2) so eingelegt ist, dass sich an seinem freien Ende ein nur mit Abdichtmittel (11) gefüllter Bereich anschließt.19. A compound according to one or more of claims 12 to 18 or in particular according thereto, characterized in that the electrical conductor (7) in the housing (2) is inserted so that at its free end filled only with sealing means (11) Area adjoins.
20. Verbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 19 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (4) Taschen ausgebildet sind, die mit Abdichtmittel (11) gefüllt sein können.20. A compound according to one or more of claims 12 to 19 or in particular according thereto, characterized in that in the opening (4) pockets are formed, which can be filled with sealing means (11).
21. Für eine Crimp- und/ oder Schweiß- und/ oder Lötverbindung mit einem insbesondere mehradrigen, eine äußere Isolationshülle (8) aufweisenden elektrischen Leiter (7) vorgesehenes metallisches Gehäuse (2), beispielsweise ausgebildet an einem Kabelschuh (1), gekennzeichnet durch ein im Innern des Gehäuses (2) angeordnetes Abdichtmittel-Depot.21. For a crimping and / or welding and / or soldering connection with a particular multi-core, an outer insulation sheath (8) having electrical conductor (7) provided metallic housing (2), for example formed on a cable lug (1), characterized by a in the interior of the housing (2) arranged sealing agent depot.
22. Gehäuse nach Anspruch 21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtmittel (11) das Gehäuse (2) gegebenenfalls bis auf einen Eintrittsbereich für den elektrischen Leiter (7) vollständig aus- füllt.22. Housing according to claim 21 or in particular according thereto, characterized in that the sealing means (11) the housing (2) optionally up to an entry region for the electrical conductor (7) completely off crowded.
23. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 22 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtmittel (11) in einer im Zuge des Verbindungsprozesses mit dem elektrischen Leiter (7) zerstörbaren Umhüllung aufgenommen ist.23. Housing according to one or more of claims 21 to 22 or in particular according thereto, characterized in that the sealing means (11) is received in a destructible in the course of the connection process with the electrical conductor (7) sheathing.
24. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 23 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) in Längsrichtung des elektrischen Leiters (7) mit einer Öffnung (4) gleichen Durchmessers ausgebildet ist.24. Housing according to one or more of claims 21 to 23 or in particular according thereto, characterized in that the metallic housing (2) in the longitudinal direction of the electrical conductor (7) with an opening (4) of the same diameter is formed.
25. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 24 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Gehäuse (2) in Längsrichtung des elektrischen Leiters (7) mit einer Öffnung (4) unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet ist.25. Housing according to one or more of claims 21 to 24 or in particular according thereto, characterized in that the metallic housing (2) in the longitudinal direction of the electrical conductor (7) is formed with an opening (4) of different diameters.
26. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 25 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Erstreckungsrichtung eine Verjüngung der Öffnung (4) ausgebildet ist.26. Housing according to one or more of claims 21 to 25 or in particular according thereto, characterized in that in the extension direction, a taper of the opening (4) is formed.
27. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 26 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (4) als Sackloch ausgebildet ist. 27. Housing according to one or more of claims 21 to 26 or in particular according thereto, characterized in that the opening (4) is formed as a blind hole.
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