WO2006131966A1 - 記録ディスク駆動装置 - Google Patents

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WO2006131966A1
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vibration
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disk drive
drive device
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Yukihiro Komura
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Fujitsu Limited
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B21/00Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
    • G11B21/02Driving or moving of heads
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/54Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
    • G11B5/55Track change, selection or acquisition by displacement of the head
    • G11B5/5521Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
    • G11B5/5569Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks details of specially adapted mobile parts, e.g. electromechanical control devices

Definitions

  • the present invention relates to a recording disk drive device such as a hard disk drive device (HD D) in which a voice coil motor is incorporated.
  • a recording disk drive device such as a hard disk drive device (HD D) in which a voice coil motor is incorporated.
  • a head actuator is incorporated in the HDD.
  • the head actuator is connected to the voice coil motor (VCM).
  • VCM voice coil motor
  • the VCM includes an upper yoke member and a lower yoke member that are magnetically coupled to each other.
  • the upper yoke member is received by a boss rising from the base.
  • the upper yoke member is screwed to the boss.
  • a predetermined gap is defined between the lower yoke member and the base.
  • a voice coil is disposed between the two yoke members.
  • the voice coil is connected to the head actuator.
  • the magnetic flux circulates through the two yoke members.
  • the voice coil generates magnetic flux based on the current flow.
  • the displacement of the voice coil is realized based on the interaction between the magnetic flux of the voice coil and the magnetic flux of the two yoke members.
  • the head actuator is swung.
  • the lower yoke member is supported only by the upper yoke member based on a gap formed between the lower yoke member and the base.
  • the upper yoke member is supported by the base based only on the screw.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a recording disk drive device capable of avoiding the generation of vibration and noise.
  • a support a first yoke member coupled to the support, a second yoke coupled to the first yoke member and facing the support.
  • the yoke member, the elastic adhesive member coupled to the second yoke member, and the weight coupled to the elastic adhesive member And a coil that faces at least one of the first and second yoke members and is coupled to the head actuator.
  • the head actuator swings at a high speed based on the displacement of the coil. These coils are displaced along one imaginary plane. Based on the displacement of the coil, reaction force acts on the first yoke member and the second yoke member. Based on the reaction force, the first yoke member and the second yoke member vibrate in parallel with one virtual plane. At the same time, the weight tends to vibrate parallel to one imaginary plane as the first yoke member and the second yoke member vibrate. Due to the action of the elastic adhesive member, the phase of the first yoke member is shifted between the vibration of the second yoke member and the vibration of the weight. Opposing vibrations cancel each other. As a result, vibration is significantly reduced in the first yoke member and the second yoke member. In this way, noise generation is avoided as vibration is reduced. Transmission of vibrations from the support to the head actuator is avoided.
  • the weight should be received in a through hole that penetrates the support. For example, even if the thickness of the recording disk drive device decreases as the recording disk drive device becomes thinner, the occupation of the extra space in the storage space of the recording disk drive device can be avoided. At this time, if a predetermined gap is formed between the outer peripheral surface of the weight and the inner peripheral surface of the through hole, the displacement of the weight is reliably permitted in the through hole. Vibration is reliably reduced by the upper yoke member and the lower yoke member. Noise generation is reliably avoided.
  • the weight can be attached to the second yoke member from the outside of the support body based on the through hole.
  • the elastic adhesive member may be formed of a viscoelastic material. Such an elastic adhesive member can exert a viscoelastic force S.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing an internal structure of a specific example of a recording disk drive device, that is, a hard disk drive device (HDD) according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG.
  • FIG. 1 schematically shows the appearance of a specific example of a recording disk drive device according to the present invention, that is, a hard disk drive device (HDD) 11.
  • This HDD 11 has a box-shaped casing, that is, a housing 12.
  • the housing 12 includes, for example, a box-shaped support body or base 13 that defines a flat rectangular parallelepiped internal space, that is, an accommodation space.
  • the base 13 is made of, for example, aluminum and steel, based on the manufacture of a metal material.
  • a lid that is, a cover (not shown) is coupled to the base 13.
  • the housing space is sealed between the cover and the base 13.
  • the cover may be formed from a single plate material based on, for example, pressing.
  • an aluminum metal plate may be used as the plate material.
  • the plate material may be made of laminated material.
  • one or more magnetic disks 14 as recording disks are accommodated.
  • the magnetic disk 14 is mounted on the rotating shaft of the spindle motor 15.
  • the spindle motor 15 can rotate the magnetic disk 14 at a high speed of 5400 rpm, 7200 rpm, 10000 rpm, and 15000 rpm.
  • the head actuator 16 is further accommodated in the accommodating space.
  • the head actuator 16 includes an actuator block 17.
  • the actuator block 17 is rotatably connected to a support shaft 18 extending in the vertical direction.
  • a plurality of actuator arms 19 extending in the horizontal direction from the support shaft 18 are defined in the actuator block 17.
  • the actuator block 17 may be formed by aluminum force molding based on, for example, extrusion molding.
  • a head suspension 21 that extends forward from the actuator arm 19 is attached to the tip of each individual actuator arm 19.
  • a so-called gimbal spring (not shown) is connected to the tip of the head suspension 21.
  • the flying head slider 22 is fixed to the surface of the gimbal spring. Such a gimbal spring allows the flying head slider 22 to change its posture with respect to the head suspension 21.
  • a so-called magnetic head that is, an electromagnetic transducer (not shown) is mounted on the flying head slider 22.
  • This electromagnetic conversion element is, for example, a magnet generated by a thin film coil pattern.
  • GMR giant magnetoresistive effect
  • a write element such as a thin-film magnetic head that writes information to the magnetic disk 14 using the magnetic field and the resistance change of the spin valve film or tunnel junction film
  • TMR tunnel junction magnetoresistive effect
  • the flying head slider 22 When the head actuator 16 rotates around the support shaft 18 while the flying head slider 22 floats, the flying head slider 22 can move along the radial line of the magnetic disk 14. As a result, the electromagnetic transducer on the flying head slider 22 can cross the data zone between the innermost recording track and the outermost recording track. Thus, the electromagnetic transducer on the flying head slider 22 is positioned on the target recording track.
  • a voice coil motor (VCM) 23 is connected to the actuator block 17.
  • the VCM 23 is fixed to the base 13 based on, for example, three screw members 24.
  • a voice coil 25 extending in the horizontal direction from the support shaft 18 is coupled to the actuator block 17.
  • the voice coil 25 faces the permanent magnet of the VCM 23 as will be described later.
  • the VCM 23 includes a yoke 29.
  • the yoke 29 includes a first yoke member, that is, an upper yoke 31 and a second yoke member coupled to the upper yoke 31, that is, a lower yoke 32.
  • the upper yoke 31 and the lower yoke 32 are opposed to each other on the inward surfaces.
  • the lower yoke 32 is formed with a pair of side yokes 33 and 33 that rise vertically from the lower yoke 32.
  • An upper yoke 31 is coupled to the top surface of the side yoke 33.
  • the upper yoke 31, the lower yoke 32, and the side yoke 33 are configured with a magnetic force such as iron.
  • the base 13 has a boss 34 standing upright from the surface of the bottom plate.
  • the boss 34 may be integrated with the base 13.
  • the top surface of the boss 34 has a first reference surface 35 defined within a horizontal plane. Is defined.
  • the first reference surface 35 receives the inward surface of the upper yoke 31.
  • the aforementioned screw member 24 is screwed into the boss 34.
  • the upper yoke 31 is connected to the first reference surface 35, so that the upper yoke 31 is fixed to the base 13.
  • the outward surface of the lower yoke 32 faces the second reference surface 37 defined on the surface of the bottom plate of the base 13.
  • a predetermined gap is defined between the outward surface of the lower yoke 32 and the second reference surface 37.
  • the second reference plane 37 is different from the first reference plane 35.
  • the first reference surface 35 is defined closer to the cover side than the second reference surface 37 in the thickness direction of the HDD 11.
  • the second reference plane 37 may be defined parallel to the first reference plane 35.
  • a weight 41 is coupled to the outward surface of the lower yoke 32.
  • the weight 41 may be formed in a cylindrical shape.
  • stainless steel, brass and steel, or any other metallic material may be used.
  • the weight 41 may be set to a maximum weight that does not affect the weight of the HDD 11.
  • the weight 41 is attached to the lower yoke 32 based on the elastic adhesive member 42.
  • the elastic adhesive member 42 for example, a double-sided tape or an elastic adhesive may be used.
  • the double-sided tape is made up of, for example, a pair of base materials attached to the lower yoke 32 and the weight 41, and a viscoelastic layer sandwiched between the base materials.
  • the viscoelastic layer should be formed from a viscoelastic material.
  • an adhesive formed from a viscoelastic material may be used.
  • a through-hole 43 that penetrates the bottom plate from the second reference surface 37 is formed in the bottom plate of the base 13.
  • the through hole 43 receives the weight 41.
  • the cross section of the through-hole 43 may be defined as a circle, for example.
  • a predetermined gap may be formed between the inner peripheral surface of the through hole 43 and the outer peripheral surface of the weight 41. Based on such a gap, the displacement of the weight 41 within the through hole 43 is allowed.
  • a seal member 44 is attached to the opening of the through hole 43. The seal member 44 seals the through hole 43.
  • the upper yoke 31 and the lower yoke 32 cooperate to define a housing space.
  • a pair of permanent magnets 45, 45 are arranged in the housing space.
  • One permanent magnet 45 is fixed to the inward surface of the upper yoke 31.
  • the other permanent magnet 45 is fixed to the inward surface of the lower yoke 32.
  • the permanent magnets 45 and 45 face each other.
  • the magnetic flux generated by the permanent magnet 45 circulates in the upper yoke 31, the lower yoke 32, and the side yoke 33.
  • the voice coil 25 is disposed between the permanent magnets 45 and 45.
  • the voice coil 25 faces the permanent magnet 45 on the upper yoke 31 side and the permanent magnet 45 on the lower yoke 32 side. A gap is formed between the voice coil 25 and the permanent magnet 45.
  • a conductive wire (not shown) is connected to the voice coil 25. A magnetic flux is generated in the voice coil 25 based on the current flowing through the conducting wire.
  • reaction force is applied to the lower yoke 32 based on the displacement of the voice coil 25.
  • the upper yoke 31 and the lower yoke 32 are supposed to vibrate in the horizontal direction along the second reference plane 37, for example.
  • the weight 41 tries to vibrate in the horizontal direction along the second reference plane 37 as the lower yoke 32 vibrates.
  • the phase of the vibration of the upper yoke 31 and the lower yoke 32 and the vibration of the weight 41 are shifted by the action of the viscoelastic force of the elastic adhesive member 42. Opposite vibrations cancel each other. As a result, vibration is significantly reduced in the yoke 29.
  • the generation of noise is avoided according to the reduction of vibration. Transmission of vibration from the screw member 24 and the base 13 to the head actuator 16 is avoided. A decrease in positioning accuracy of the flying head slider 22 is avoided.
  • the weight 41 is also received in the through hole 43 formed in the lower yoke 32.
  • a predetermined gap is formed between the outer peripheral surface of the weight 41 and the inner peripheral surface of the through hole 43.
  • the displacement of the weight 41 is definitely allowed.
  • the vibration of the upper yoke 31 and the lower yoke 32 is surely reduced. Noise generation is reliably avoided. Even if the HDDI 1 thickness decreases as the HDD 11 becomes thinner, it is possible to avoid occupying extra space in the accommodation space.
  • the base 13 and the yoke 29 are prepared. Thereafter, the lower yoke 32 is opposed to the second reference surface 37 on the outward surface, and the upper yoke 31 is received on the first reference surface 35 on the inward surface. Upper yoke 31 is first reference surface 37 Connected to Thus, the upper yoke 31 is fixed to the base 13.
  • the elastic adhesive member 42 is attached to the weight 41 in advance. The weight 41 is attached to the outward surface of the lower yoke 32 from the outside of the base 13 based on the through hole 43. In this way, the weight 41 is attached to the lower yoke 32 from the through hole 43.
  • the weight 41 is accurately positioned at the predetermined position of the lower yoke 32. Can be positioned. Thereafter, the seal member 44 may be attached to the opening of the through hole 43.

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Abstract

 記録ディスク駆動装置(11)では、コイル(25)の変位に基づきヘッドアクチュエータは揺動する。こうしたコイル(25)の変位に基づき第1および第2ヨーク部材(31、32)には反動力が作用する。反動力に基づき第1および第2ヨーク部材(31、32)は支持体(12)の表面に沿って振動しようとする。同時に、第1および第2ヨーク部材(31、32)の振動に伴って重り(41)は支持体(12)の表面に沿って振動しようとする。弾性接着部材(42)の働きで第1および第2ヨーク部材(31、32)の振動と重り(41)の振動との間で位相がずれる。反対向きの振動同士は相互に打ち消し合う。その結果、第1ヨーク部材(31)や第2ヨーク部材(32)では振動は著しく低減される。振動の低減に応じて騒音の発生は回避される。支持体(12)からヘッドアクチュエータに振動の伝達は回避される。

Description

明 細 書
記録ディスク駆動装置
技術分野
[0001] 本発明は、例えばボイスコイルモータが組み込まれるハードディスク駆動装置(HD D)といった記録ディスク駆動装置に関する。
背景技術
[0002] HDDにはヘッドァクチユエータが組み込まれる。ヘッドァクチユエータはボイスコィ ルモータ (VCM)に連結される。 VCMは、相互に結合される磁性体の上ヨーク部材 および下ヨーク部材を備える。上ヨーク部材は、ベースから立ち上がるボスに受け止 められる。上ヨーク部材はボスにねじ留めされる。下ヨーク部材およびベースの間に は所定の隙間が規定される。
[0003] 2つのヨーク部材の間にはボイスコイルが配置される。ボイスコイルはヘッドァクチュ エータに結合される。磁束は 2つのヨーク部材を循環する。ボイスコイルでは電流の 流通に基づき磁束が生成される。ボイスコイルの磁束と 2つのヨーク部材の磁束との 相互作用に基づきボイスコイルの変位は実現される。ヘッドァクチユエータの揺動は 引き起こされる。
発明の開示
[0004] 下ヨーク部材は、ベースとの間に形成される隙間に基づき上ヨーク部材にのみ支持 される。その一方で、上ヨーク部材はねじのみに基づきベースに支持される。その結 果、ボイスコイルが高速度で移動すると、その反動で例えばヨーク部材には振動が発 生してしまう。振動に基づきへッドアクチユエータではヘッドスライダの位置決め精度 は低下してしまう。ヨーク部材およびベースの振動に基づき騒音は発生する。
[0005] 本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、振動や騒音の発生を回避すること 力 Sできる記録ディスク駆動装置を提供することを目的とする。
[0006] 上記目的を達成するために、本発明によれば、支持体と、支持体に連結される第 1 ヨーク部材と、第 1ヨーク部材に結合されて、支持体に向き合わせられる第 2ヨーク部 材と、第 2ヨーク部材に結合される弾性接着部材と、弾性接着部材に結合される重り と、少なくとも第 1および第 2ヨーク部材のいずれかに向き合わせられ、ヘッドァクチュ エータに結合されるコイルとを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置が提供さ れる。
[0007] こういった記録ディスク駆動装置では、コイルの変位に基づきへッドアクチユエータ は高速度で揺動する。こうしたコイルは 1仮想平面に沿って変位する。コイルの変位 に基づき第 1ヨーク部材ゃ第 2ヨーク部材には反動力が作用する。反動力に基づき第 1ヨーク部材ゃ第 2ヨーク部材は 1仮想平面に平行に振動しょうとする。同時に、第 1ョ 一ク部材や第 2ヨーク部材の振動に伴って重りは 1仮想平面に平行に振動しようとす る。弾性接着部材の働きで第 1ヨーク部材ゃ第 2ヨーク部材の振動と重りの振動との 間で位相がずれる。反対向きの振動同士は相互に打ち消し合う。その結果、第 1ョー ク部材や第 2ヨーク部材では振動は著しく低減される。こうして振動の低減に応じて騒 音の発生は回避される。支持体からへッドアクチユエータに振動の伝達は回避される
[0008] 以上のような記録ディスク駆動装置では、重りは、支持体を貫通する貫通孔に受け 入れられればよレ、。例えば記録ディスク駆動装置の薄型化に伴って記録ディスク駆 動装置の厚みが減少しても、記録ディスク駆動装置の収容空間で余分な空間の占 有は回避されることができる。このとき、重りの外周面および貫通孔の内周面の間に 所定の隙間が形成されれば、貫通孔内で重りの変位は確実に許容される。上ヨーク 部材ゃ下ヨーク部材で振動は確実に低減される。騒音の発生は確実に回避される。 しかも、重りは支持体の外側から貫通孔に基づき第 2ヨーク部材に貼り付けられること ができる。こうして重りは貫通孔から第 2ヨーク部材に貼り付けられることから、第 2ョー ク部材と貫通孔との相対位置が正確に設定されれば、重りは第 2ヨーク部材の所定の 位置に正確に位置決めされることができる。こうした記録ディスク駆動装置では、弾性 接着部材は粘弾性材料から形成されればよい。こうした弾性接着部材は粘弾性力を 発揮すること力 Sできる。
図面の簡単な説明
[0009] [図 1]本発明に係る記録ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装 置 (HDD)の内部構造を概略的に示す平面図である。 [図 2]図 1の 2— 2線に沿った断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0010] 以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。
[0011] 図 1は本発明に係る記録ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動 装置(HDD) 11の外観を概略的に示す。この HDD11は箱形の筐体すなわちハウジ ング 12を備える。ハウジング 12は、例えば平たい直方体の内部空間すなわち収容空 間を区画する箱形の支持体すなわちベース 13を備える。ベース 13は例えばアルミ二 ゥムとレ、つた金属材料カ 铸造に基づき成形されればょレ、。
[0012] ベース 13には蓋体すなわちカバー(図示されず)が結合される。カバーとベース 13 との間で収容空間は密閉される。カバーは例えばプレス加工に基づき 1枚の板材か ら成形されればよい。板材には例えばアルミニウムの金属板が用いられればよい。板 材は例えば積層材力 構成されてもょレ、。
[0013] 収容空間には、記録ディスクとしての 1枚以上の磁気ディスク 14が収容される。磁 気ディスク 14はスピンドルモータ 15の回転軸に装着される。スピンドルモータ 15は例 えば、 5400rpmや 7200rpm、 10000rpm、 15000rpmとレヽつた高速度で磁気ディス ク 14を回転させることができる。
[0014] 収容空間にはヘッドァクチユエータ 16がさらに収容される。ヘッドァクチユエータ 16 はァクチユエ一タブロック 17を備える。ァクチユエ一タブロック 17は、垂直方向に延び る支軸 18に回転自在に連結される。ァクチユエ一タブロック 17には、支軸 18から水 平方向に延びる複数のァクチユエータアーム 19が区画される。ァクチユエ一タブロッ ク 17は例えば押し出し成形に基づきアルミニウム力 成型されればよい。
[0015] 個々のァクチユエータアーム 19の先端には、ァクチユエータアーム 19から前方に 延びるヘッドサスペンション 21が取り付けられる。ヘッドサスペンション 21の先端には いわゆるジンバルばね(図示されず)が接続される。ジンバルばねの表面に浮上へッ ドスライダ 22は固定される。こうしたジンバルばねの働きで浮上ヘッドスライダ 22はへ ッドサスペンション 21に対してその姿勢を変化させることができる。
[0016] 浮上ヘッドスライダ 22にはいわゆる磁気ヘッドすなわち電磁変換素子(図示されず )が搭載される。この電磁変換素子は、例えば、薄膜コイルパターンで生成される磁 界を利用して磁気ディスク 14に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドといった書き込み素 子と、スピンバルブ膜やトンネル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク 14から情 報を読み出す巨大磁気抵抗効果 (GMR)素子やトンネル接合磁気抵抗効果 (TMR )素子といった読み出し素子とで構成されればよい。
[0017] 磁気ディスク 14の回転に基づき磁気ディスク 14の表面で気流が生成されると、気 流の働きで浮上ヘッドスライダ 22には正圧すなわち浮力および負圧が作用する。浮 力および負圧とヘッドサスペンション 21の押し付け力とが釣り合うことで磁気ディスク 14の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ 22は浮上し続けることができ る。
[0018] こういった浮上ヘッドスライダ 22の浮上中にヘッドァクチユエータ 16が支軸 18回り で回転すると、浮上ヘッドスライダ 22は磁気ディスク 14の半径線に沿って移動するこ とができる。その結果、浮上ヘッドスライダ 22上の電磁変換素子は最内周記録トラッ クと最外周記録トラックとの間でデータゾーンを横切ることができる。こうして浮上へッ ドスライダ 22上の電磁変換素子は目標の記録トラック上に位置決めされる。
[0019] ァクチユエ一タブロック 17にはボイスコイルモータ(VCM) 23が連結される。 VCM 23は例えば 3本のねじ部材 24に基づきベース 13に固定される。その一方で、ァクチ ユエ一タブロック 17には、支軸 18から水平方向に延びるボイスコイル 25が結合され る。ボイスコイル 25は、後述されるように、 VCM23の永久磁石に向き合わせられる。 電流の供給に応じてボイスコイル 25で磁界が生成されると、ァクチユエ一タブロック 1 7すなわちヘッドァクチユエータ 16の回転は実現される。
[0020] 図 2に示されるように、 VCM23はヨーク 29を備える。ヨーク 29は、第 1ヨーク部材す なわち上ヨーク 31と、上ヨーク 31に結合される第 2ヨーク部材すなわち下ヨーク 32と を備える。上ヨーク 31および下ヨーク 32は内向き面同士で向き合わせられる。下ョー ク 32には、下ヨーク 32から垂直方向に立ち上がる 1対の側ヨーク 33、 33がー体に形 成される。側ヨーク 33の頂上面には上ヨーク 31が結合される。上ヨーク 31や下ヨーク 32、側ヨーク 33は例えば鉄といった磁性体力 構成される。
[0021] ベース 13には、底板の表面から直立するボス 34が区画される。ボス 34はベース 13 に一体化されればよい。ボス 34の頂上面には 1水平面内に規定される第 1基準面 35 が規定される。第 1基準面 35には上ヨーク 31の内向き面が受け止められる。ボス 34 には前述のねじ部材 24がねじ込まれる。こうして上ヨーク 31は第 1基準面 35に連結 される結果、上ヨーク 31はベース 13に固定される。
[0022] その一方で、下ヨーク 32の外向き面は、ベース 13の底板の表面に規定される第 2 基準面 37に向き合わせられる。下ヨーク 32の外向き面と第 2基準面 37との間には所 定の隙間が区画される。第 2基準面 37は第 1基準面 35に相違する。ここでは、 HDD 11の厚み方向で第 1基準面 35は第 2基準面 37よりもカバー側に規定される。第 2基 準面 37は第 1基準面 35に平行に規定されればよい。
[0023] 下ヨーク 32の外向き面には重り 41が結合される。重り 41は例えば円柱形に形成さ れればよレ、。重り 41には例えばステンレス鋼や真鍮とレ、つた金属材料が用いられれ ばよレ、。重り 41は、 HDD11の重さに影響を与えない程度に最大限に大きい重さに 設定されればよい。
[0024] こうした重り 41は弾性接着部材 42に基づき下ヨーク 32に貼り付けられる。弾性接着 部材 42には、例えば両面テープや弾性接着剤が用いられればよい。両面テープは 、例えば下ヨーク 32や重り 41に貼り付けられる 1対の基材と、基材同士の間に挟み 込まれる粘弾性層とから構成されればょレ、。粘弾性層は粘弾性材料から形成されれ ばよレ、。弾性接着剤には、粘弾性材料から形成される接着剤が用いられればよレ、。
[0025] その一方で、ベース 13の底板には第 2基準面 37から底板を貫通する貫通孔 43が 形成される。貫通孔 43は重り 41を受け入れる。貫通孔 43の断面は例えば円形に規 定されればよい。ここでは、貫通孔 43の内周面と重り 41の外周面との間には所定の 隙間が形成されればよい。こうした隙間に基づき貫通孔 43内で重り 41の変位は許容 される。貫通孔 43の開口にはシール部材 44が貼り付けられる。シール部材 44は貫 通孔 43を密閉する。
[0026] 上ヨーク 31および下ヨーク 32は協働で収容空間を区画する。収容空間には 1対の 永久磁石 45、 45が配置される。一方の永久磁石 45は上ヨーク 31の内向き面に固定 される。他方の永久磁石 45は下ヨーク 32の内向き面に固定される。こうして永久磁 石 45、 45同士は向き合わせられる。永久磁石 45で生成される磁束は上ヨーク 31や 下ヨーク 32、側ヨーク 33内を循環する。 [0027] その一方で、収容空間では、永久磁石 45、 45同士の間に前述のボイスコイル 25 が配置される。ボイスコイル 25は上ヨーク 31側の永久磁石 45および下ヨーク 32側の 永久磁石 45に向き合わせられる。ボイスコイル 25および永久磁石 45の間には隙間 が形成される。ボイスコイル 25には導線(図示されず)が接続される。導線を介して流 通する電流に基づきボイスコイル 25では磁束が生成される。
[0028] いま、ボイスコイル 25に電流が流通する場面を想定する。前述されるように、ボイス コイル 25では電流の流通に基づき磁束が生成される。同様に、永久磁石 45では磁 束が生成される。ボイスコイル 25の磁束と永久磁石 45の磁束との相互作用でボイス コイル 25は収容空間内で変位する。ボイスコイル 25は支軸 18回りで揺動する。こうし てァクチユエータアーム 19の揺動は引き起こされる。
[0029] このとき、 VCM24では、ボイスコイル 25の変位に基づき下ヨーク 32に反動力が作 用する。反動力に基づき上ヨーク 31や下ヨーク 32は例えば第 2基準面 37に沿って 水平方向に振動しょうとする。同時に、下ヨーク 32の振動に伴って重り 41は第 2基準 面 37に沿って水平方向に振動しょうとする。弾性接着部材 42の粘弾性力の働きで 上ヨーク 31や下ヨーク 32の振動と重り 41の振動との間で位相がずれる。反対向きの 振動同士は相互に打ち消し合う。その結果、ヨーク 29では振動は著しく低減される。 こうして振動の低減に応じて騒音の発生は回避される。ねじ部材 24やベース 13から ヘッドァクチユエータ 16に振動の伝達は回避される。浮上ヘッドスライダ 22の位置決 め精度の低下は回避される。
[0030] し力も、重り 41は、下ヨーク 32に形成される貫通孔 43に受け入れられる。重り 41の 外周面および貫通孔 43の内周面の間には所定の隙間が形成される。その結果、重 り 41の変位は確実に許容される。こうして上ヨーク 31や下ヨーク 32の振動は確実に 低減される。騒音の発生は確実に回避される。カロえて、 HDD 11の薄型化に伴って H DDI 1の厚みが減少しても、収容空間で余分な空間の占有は回避されることができ る。
[0031] 以上のような HDD11の組み立てにあたって、ベース 13およびヨーク 29は用意され る。その後、下ヨーク 32は外向き面で第 2基準面 37に向き合わせられると同時に、上 ヨーク 31は内向き面で第 1基準面 35に受け止められる。上ヨーク 31は第 1基準面 37 に連結される。こうして上ヨーク 31はベース 13に固定される。その一方で、重り 41に は予め弾性接着部材 42が貼り付けられる。重り 41はベース 13の外側から貫通孔 43 に基づき下ヨーク 32の外向き面に貼り付けられる。こうして重り 41は貫通孔 43から下 ヨーク 32に貼り付けられることから、下ヨーク 32と貫通孔 43との相対位置が正確に設 定されれば、重り 41は下ヨーク 32の所定の位置に正確に位置決めされることができ る。その後、貫通孔 43の開口にはシール部材 44が貼り付けられればよい。

Claims

請求の範囲
[1] 支持体と、支持体に連結される第 1ヨーク部材と、第 1ヨーク部材に結合されて、支 持体に向き合わせられる第 2ヨーク部材と、第 2ヨーク部材に結合される弾性接着部 材と、弾性接着部材に結合される重りと、少なくとも第 1および第 2ヨーク部材のいず れかに向き合わせられ、ヘッドァクチユエータに結合されるコイルとを備えることを特 徴とする記録ディスク駆動装置。
[2] 請求項 1に記載の記録ディスク駆動装置において、前記重りは、前記支持体を貫 通する貫通孔に受け入れられることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
[3] 請求項 1に記載の記録ディスク駆動装置において、前記弾性接着部材は粘弾性材 料から形成されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
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