WO2006106987A1 - 薬液供給装置 - Google Patents

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Publication number
WO2006106987A1
WO2006106987A1 PCT/JP2006/306970 JP2006306970W WO2006106987A1 WO 2006106987 A1 WO2006106987 A1 WO 2006106987A1 JP 2006306970 W JP2006306970 W JP 2006306970W WO 2006106987 A1 WO2006106987 A1 WO 2006106987A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chemical solution
chemical
container
guide member
supply
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/306970
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shinobu Fujimoto
Syuichi Koyama
Hideto Mihara
Keitarou Yoshida
Satoshi Handa
Original Assignee
Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd. filed Critical Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd.
Publication of WO2006106987A1 publication Critical patent/WO2006106987A1/ja

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/126Installations for disinfecting or deodorising waste-water plumbing installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/02Devices adding a disinfecting, deodorising, or cleaning agent to the water while flushing
    • E03D9/03Devices adding a disinfecting, deodorising, or cleaning agent to the water while flushing consisting of a separate container with an outlet through which the agent is introduced into the flushing water, e.g. by suction ; Devices for agents in direct contact with flushing water

Definitions

  • the present invention relates to a chemical solution supply device that discharges a chemical solution by liquid that flows intermittently, and relates to, for example, a chemical solution supply device that is installed in a hand-washing portion on the upper surface of a water storage tank in a flush toilet.
  • This type of chemical solution supply device is, for example, disposed in a hand wash section at the top of a water storage tank in a flush toilet, and supplies a chemical liquid into the water storage tank together with water supplied to the drain tap force hand wash.
  • Patent Document 1 As shown in FIGS. 17 to 23, this chemical solution supply apparatus includes a support 2 that supports the chemical solution container 1 so that the chemical guide member 5 attached to the support contacts the water flowing into the water storage tank. Placed in hand-washing section A. The chemical solution is supplied from the chemical solution container 1 to the guide member 5 through the supply pipe 4 extending in the vertical direction.
  • the support 2 is further provided with an adjusting mechanism.
  • This adjustment mechanism prevents excessive outflow or reverse flow of the chemical solution from the chemical solution container 1 to the guide member 5 when the temperature of the chemical solution container 1 fluctuates due to contact with running water, etc.
  • a buffer chamber 6 supported by the support 2 an air flow hole 343 provided in the upper portion of the buffer chamber, and a buffer hole 42 provided in the lower portion of the supply pipe 4 so as to communicate with the buffer chamber. I have.
  • This chemical solution supply apparatus operates as follows. That is, when the temperature rises and the pressure in the chemical solution container 1 rises, the aromatic cleaning agent in the chemical solution container flows out from the buffer hole 42 and flows into the buffer chamber. On the other hand, when the temperature decreases and the pressure in the chemical liquid container 1 decreases, the aromatic cleaning agent in the buffer chamber 6 is pulled back into the chemical liquid container through the buffer holes 42. With such a configuration, it is possible to prevent the fragrance cleaning agent from flowing out wastefully even when the temperature change is repeated. In particular, the temperature change of the chemical solution container is caused by both the change of the room temperature and the contact of running water with the hand-washing part. Therefore, preventing the wasteful discharge of the chemical solution in order to enable long-term use of the chemical solution. is important.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-300861 Disclosure of the invention
  • the buffer chamber 6 is provided to prevent excessive outflow of the chemical solution, and as a result, the chemical solution is led out from the chemical solution container 1 to the guide member 5 in an accurate amount. Can be used for long-term use.
  • high precision manufacturing is required as a premise for realizing this accurate derivation amount.
  • the manufacturing error of the chemical supply path affects the derived amount, and the error may cause the flow rate to be too low or too high.
  • an opening 410 ′ having a very small diameter is provided at the lower end of the supply pipe 4 in order to lead the chemical solution to the guide member 5 in small amounts.
  • An object of the present invention is to solve such problems of the prior art and to provide a chemical solution supply apparatus capable of accurately and reliably supplying an appropriate amount of chemical solution.
  • the present invention provides a chemical solution supply device for supplying a chemical solution in a chemical solution container to an intermittently flowing liquid
  • a guide member which is supported by the support below the chemical solution container and guides the chemical solution from the chemical solution container to a position where the chemical solution comes into contact with the intermittently flowing liquid;
  • a supply section extending vertically so that the chemical solution can be supplied from the chemical solution container to the guide member, and an adjustment mechanism for preventing the chemical solution from flowing out of the chemical solution container to the guide member due to temperature fluctuation of the chemical solution container.
  • the adjustment mechanism includes a buffer chamber supported by the support, an air circulation hole provided in the upper portion of the buffer chamber, and a buffer hole provided in the lower portion of the supply unit so as to communicate with the buffer chamber.
  • the supply part has an upper end part that can be coupled to the mouth part of the chemical liquid container, and forms a chemical liquid path extending in the vertical direction.
  • the lower end part of the chemical liquid path is led out by a narrow hole for slowly discharging the chemical liquid
  • the lead-out path provides a chemical solution supply device characterized in that a lower end opening edge is in contact with or close to the guide member and has a corner at at least one place.
  • the chemical solution supply device is supported by the support member that supports the chemical solution container and below the chemical solution container, and guides the chemical solution from the chemical solution container to a position where it contacts the intermittently flowing liquid. And a supply portion extending upward and downward so that the chemical solution can be supplied to the guide member, and a chemical solution flows from the chemical solution container to the guide member due to temperature fluctuation of the chemical solution container.
  • an adjusting mechanism for preventing the The adjustment mechanism includes a buffer chamber supported by the support, an air circulation hole provided in the upper portion of the buffer chamber, and a buffer provided in the lower portion of the supply unit so as to communicate with the buffer chamber. And a hole.
  • the supply part has an upper end part that can be coupled to the mouth part of the chemical liquid container, and forms a chemical liquid path extending in the vertical direction.
  • the lower end part of the chemical liquid path is a thin line for slowly discharging the chemical liquid.
  • a lead-out path is formed by a hole, and the lead-out path has a shape in which a lower end opening edge is in contact with or close to the guide member and has a corner at at least one place.
  • the lower end opening edge of the lead-out path has a shape having a corner at at least one place, even if the other part of the opening edge has a smooth curved shape, the opening is smooth at the corner.
  • the shape is cut off.
  • a part of the smooth curved shape at the lower end opening edge is interrupted, so that the surface tension of the chemical solution becomes discontinuous at the interrupted part, and uniform dispersion occurs.
  • the discharge resistance is reduced, and as a result, the chemical solution is smoothly led out. Therefore, combined with the inflow and outflow from the buffer hole for buffering action, the normal outflow from the outlet passage can be kept stable and in an appropriate amount, and the chemical solution can be discharged accurately. It becomes possible.
  • the outlet of the supply part can be formed by a through hole provided in a closing part that closes the lower end of the chemical liquid passage, and the above-described effects can be reliably obtained with a simple structure.
  • the supply section includes a fitting protrusion that extends in the vertical direction from the bottom wall of the support, and a thin tube section that is located at the lower end of the chemical liquid passage and is fitted to the outside of the fitting protrusion.
  • the lead-out path is formed by a longitudinal groove provided on an outer wall surface of the fitting protrusion and an inner wall surface of the narrow tube part, and a lower end opening edge of the lead-out path is in contact with or close to the guide member It can be done.
  • the opening of the lead-out path needs to be extremely narrow in order to reduce the outflow amount.
  • a thin mold part such as a needle corresponding to such a thin and through hole is used, and careful manufacturing work is required to prevent bending and bending.
  • the mold for manufacturing is 0-
  • the mold is provided with a recess corresponding to the fitting protrusion and a vertical protrusion provided in the recess corresponding to the vertical groove, and ii) an annular recess corresponding to the thin tube is provided in the other mold. That's fine.
  • the needle-shaped portion can be made free of manufacturing mold force, and manufacturing is easy and stable.
  • the guide member includes a planar portion for holding a chemical solution, and the chemical solution receiving portion in contact with or close to the lower end portion of the supply portion is made of a non-chemical solution permeable material.
  • a narrow groove that guides the chemical liquid led out from the supply section to the planar portion may be formed.
  • FIG. 1 is a front view (a) and a side view (b) of a chemical liquid supply device arranged in a hand-washing section at the upper part of a water storage tank in a flush toilet
  • FIG. 2 is an exploded view of the chemical liquid supply device.
  • this chemical solution supply apparatus includes a chemical solution container 1 that stores a chemical solution such as an aromatic cleaning agent, a cup-shaped support 2 that supports the chemical solution container 1, and a support.
  • 2 Cover member 3 installed in the chemical liquid container 1 and connected to the chemical liquid container 1 and supported by the support 2 below the chemical liquid container to guide the chemical liquid from the chemical liquid container to a position where it contacts the intermittently flowing liquid.
  • a guide member 5 installed in the chemical liquid container 1 and connected to the chemical liquid container 1 and supported by the support 2 below the chemical liquid container to guide the chemical liquid from the chemical liquid container to a position where it contacts the intermittently flowing liquid.
  • This chemical supply device is installed in the hand-washing part A above the water storage tank so that the legs of the support 2 are hand-washed and inserted into the discharge port B of the part.
  • FIG. 3 is a longitudinal front view of the chemical solution container 1.
  • the chemical solution container 1 includes a pair of adjacent chemical solution storage portions 11 as shown in the figure, and a mouth portion 12 for discharging the chemical solution is formed at the lower end of each chemical solution storage portion 11.
  • the chemical solution storage unit 11 is partially or entirely made of a transparent or translucent material, and the external force can check the remaining amount of the chemical solution such as an aromatic cleaning agent.
  • the mouth portion 12 is closed with a cap (not shown) during distribution and storage after manufacture, and is opened when in use.
  • FIG. 4 is a plan view (a) and a front sectional view (b) of the cover member 3.
  • the force bar member 3 has a pair of cylindrical portions 31 joined together by a plate-like joining portion 32 to form a rectangular shape in plan view.
  • Each of the cylindrical portions 31 includes a side wall 33 and an upper wall, the supply unit 4 penetrates the upper wall, and the lower end is opened.
  • the upper wall of the cylindrical portion 31 has a lower step wall 311 surrounding the supply unit 4, and an upper step wall 312 which is located higher than the lower step wall 311 outside the pair of cylindrical portions 31 and forms a crescent shape in plan view.
  • the upper wall 312 has a plurality of air circulation holes 313 (four in this example).
  • the supply unit 4 is integrally formed as a part of the cover member 3 and has a tubular portion 41 extending through the lower step wall 311 and a support unit 2 formed integrally with the support body 2 and upward from the bottom wall of the support body.
  • An extending fitting protrusion 42 (described later) is provided, and a chemical solution passage for passing the chemical solution from the chemical solution container 1 to the guide member 5 is formed.
  • This cylindrical portion 31 constitutes the upper member described later (hereinafter, the upper member is also 31).
  • the tubular portion 41 includes a connection portion 411 extending through the lower wall 311 and having an upper end connected to the mouth portion 11 of the chemical liquid container 1 and a small-diameter thin tube portion 412 continuing to the lower end of the connection portion 411. And A partition wall 413 surrounding the upper end of the narrow tube portion 412 is provided at the lower end of the connection portion 411, and a plurality of buffer holes 414 (three in this example) are formed in the partition wall 413.
  • FIG. 5 is a plan view (a) and a front sectional view (b) of the support 2
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing the support and the cover member 3, and these It is front sectional drawing (b) shown in the state which united.
  • the support 2 includes a bottom wall 21 and side walls 22 as shown in FIG. On the bottom wall 21, a bowl-shaped upright wall 23 that fits on the outer surface of the side wall 33 of the cover member 3 is formed.
  • the buffer chamber 6 is formed between the pair of cylindrical portions 31 and the support body 2 bottom wall 21 (see FIG. 6B).
  • the outer wall 23 and the portion of the bottom wall 21 surrounded by the outer wall constitute a lower member 20 that forms the buffer chamber 6.
  • the lower member may be provided integrally with the support 2 as described above, or may be formed separately and bonded to the support 2 by bonding, screwing, or the like!
  • the bottom wall 21 and the side wall 22 are formed with a plurality of openings 24 at positions outside the upright wall 23 for discharging water from the water storage tank discharge tap force into the support body 2 when the water flows into the support body 2. ing.
  • the openings 24 have the size and number (one or more) necessary for discharge.
  • FIG. 7 is a diagram showing in detail the fitting of the thin tube portion 412 of the cover member 3 and the fitting protrusion 42 of the support 2 shown in FIG. 6, and the right thin tube portion 412 and the fitting in FIG. The joint 42 is shown in the center.
  • FIG. 7 (a) is a perspective view showing a state before fitting
  • FIG. 7 (b) is a longitudinal sectional view showing the state after fitting.
  • the fitting protrusion 42 extending upward from the bottom wall 21 of the support has a diameter that fits to the inner surface of the lower end of the thin tube portion 412.
  • a vertical groove 421 extending from the upper end to the lower end is formed on the outer surface of the fitting protrusion 42, and the vertical groove 421 forms a lead-out path 421 a between the inner wall surface of the narrow tube portion 412.
  • the cross-sectional shape of the vertical groove 421 can be various cross-sectional shapes such as a semicircle (a) in this example, and a square shape such as a triangle (b) and a quadrangle (c). .
  • the cross-sectional dimensions be such that the chemical solution can be led out along the lead-out path 421a by capillary action. Furthermore, in this example, the fitting state with the narrow tube part 412 is ensured. Therefore, an annular portion 43 fitted to the outer surface of the lower end of the narrow tube portion 412 extends upward from the bottom surface of the support 2.
  • a guide member 5 for guiding the lead-out chemical solution is provided below the lead-out path 421a.
  • the guide member 5 is formed in a plate shape having a width that covers the pair of lead-out paths 421a so as to cover the downward force, and the upper end portion is in contact with the opening edge of the lower end of each lead-out path 421a and extends downward.
  • the upper end surface and the front and back surfaces (planar portions) of the guide member 5 are guided in order to guide the chemical solution led out from the outlet path 421 a and spread it over the planar portion.
  • a large number of narrow grooves 51 extending in the thickness direction and the vertical direction are formed (see FIG. 1 (a) shows the vertical grooves).
  • the width and depth of the groove are determined according to the viscosity of the chemical solution and the supply amount, but it is generally desirable that the groove be about 0.2 to 2 mm.
  • two long legs 25 that are spaced from the front and back surfaces of the guide member 5, and four short legs 26 disposed around the long legs 25, Is installed to extend downward.
  • the long legs 25 can be inserted into the drain B of the hand-washing section.
  • Each short leg 26 has the long legs 25 inserted into the drain B and the support 2 is Support the hand-washing part A almost horizontally.
  • a shielding member 27 extends downward from the bottom surface of the support 2 between the guide member 5 and the long leg.
  • the guide member 5 and the shielding member 27 are shortened in this order with respect to the long leg 25.
  • the long leg 25 positions the support 2 at the drain outlet, and the guide member 5 is used for water flowing down to the drain outlet. In contact with each other, the length of each of the shielding members 27 is determined so that the flowing water does not reach the outlet passage 421a.
  • this chemical solution supply apparatus is configured such that after the standing wall 23 of the support body 2 is fitted to the outside of the side wall 33 of the cover member 3 to form the buffer chamber 6, It is assembled by fitting the mouth portion 12 of the chemical solution container 1 into the connecting portion 411 extending upward from the cover member 3.
  • the chemical solution supply apparatus configured as described above operates as follows. That is, the chemical solution in the chemical solution container 1 flows into the connecting portion 411 and flows out from the outlet passage 421a, and is then guided to the planar portion of the guide member 5. Then, the chemical solution on the guide member 5 is washed with water supplied at the time of flushing, and then flows into the water storage tank.
  • the buffer chamber 6, the air circulation hole 313 of the cover member 3, and the buffer hole 414 of the supply unit 4 constitute an adjustment mechanism, and buffer the temperature change as follows.
  • the temperature is above
  • the air in the container 1 expands and the container 1 becomes positive pressure.
  • the chemical solution in the chemical solution container 1 is pushed out and discharged, but since this chemical solution flows into the buffer chamber 6 through the buffer hole 414 in addition to the lead-out path 421a, the chemical liquid flows out excessively into the lead-out path 421a. Is prevented.
  • the guide member 5 also extends downward from the position where it abuts on the lower end of the fitting protrusion 42 of the supply unit 4, the chemical solution guided to the guide member 5 from the outlet path 421a Guided downward along line 5. Therefore, even if the water flowing at the time of flushing contacts the guide member 5, this water can be prevented from reaching the lead-out path 421 a along the guide member 5. Can be prevented from being diluted.
  • the chemical solution is normally supplied by a narrow vertical groove 421 provided in the fitting projection 42 of the supply unit 4 and an inner surface of the thin tube unit 412 of the tubular unit 41. Derived route 421a.
  • the portion where the opening edge contacts the inner wall surface of the supply section is a corner. In this way, the smooth curved shape at the lower edge of the opening is partially blocked, so that the surface tension of the chemical solution that reaches the opening edge becomes discontinuous at the blocking portion, and the uniform dispersion is broken. As a result, the chemical solution is smoothly led out.
  • the buffer hole 414 has a flow resistance smaller than that of the lead-out path 421a.
  • the following principles are considered to work for the derivation of chemicals during normal operation and the buffering action during temperature changes. Normal At this time, the chemical solution in the chemical solution container 1 is guided to the guide member 5 through the outlet path 421a of the tubular portion 41. The negative pressure in the chemical liquid container 1 due to the chemical liquid outflow is compensated by air flowing in from the air circulation hole 313 of the cover member 3. At this time, the chemical solution almost flows out from the outlet passage 421a rather than the buffer hole 414.
  • a plurality of longitudinal grooves 421 for forming the lead-out path 421a may be provided.
  • the total opening area of the lead-out path (the sum of the opening areas of all the lead-out paths) is adjusted so that the discharge amount of the chemical solution is appropriate and excessive discharge or discharge amount is prevented.
  • the flow resistance of the buffer hole is preferably smaller than the flow resistance of the outlet path.
  • the outlet path is, for example, a radius of 0.2mn! ⁇ 0.3m against the normal chemical viscosity (120 ⁇ 80 ( ⁇ ? & '3). It is desirable that the size of the m-shaped sector (center angle is about 45 degrees) and the buffer hole be a circle with a radius of 0.6 mm to 0.9 mm (about 1 to 5).
  • the lead-out path 421a is formed by the vertical groove provided on the outer surface of the fitting protrusion 42 and the inner surface of the narrow tube portion 412. Therefore, a mold for manufacturing is provided with a concave portion corresponding to the fitting protrusion and a vertical protrusion corresponding to the vertical groove 421 on one die such as an upper and lower die, and a narrow tube on the other die. An annular recess corresponding to the portion 412 may be provided. Shi Therefore, there is no need to provide a long and narrow needle-like portion corresponding to the thin lead-out path in the manufacturing mold, and stable manufacturing with a mold that is difficult to cause damage is possible.
  • the chemical solution supply apparatus can be used in various toilets that do not depend on, for example, the position of the water discharge tap and the form of the hand-washing portion. Further, since the chemical solution on the guide member 5 flows directly into the drain port by being washed away with running water, even if the chemical solution contains a component such as a pigment, the hand washing part is soiled by this pigment. Can be prevented.
  • FIG. 10 shows an example in which the present invention is applied to the chemical solution supply apparatus shown in FIGS.
  • a difference from the apparatus shown in FIGS. 17 to 21 is a structure centered on each side wall of the lower member 20 and the upper member 31. That is, the lower member 20 has an inner wall 33 positioned on the inner side, and the upper member 31 has an outer wall 23 positioned on the outer side.
  • the upper member 31 further includes a surrounding wall 35 that extends from the upper end of the inner wall 33 beyond the upper end of the outer wall 23 of the lower member 20.
  • the surrounding wall 35 includes an upper wall portion 351 that extends outwardly from the upper wall 34 of the upper member 31 and a side wall portion 352 that also hangs an end force of the upper wall portion.
  • the side wall part 352 is separated from the outer surface of the outer wall 23 as shown in FIG. This is a force for blocking the flowing water from above in a wider range.
  • the outer wall 23 can be brought close to or brought into contact as required, and the side wall portion is left with the upper wall portion 351 remaining. It is possible to omit 352.
  • the outer wall 23 of the lower member of the buffer chamber 6 has a structure that fits outside the inner wall 33 of the upper member. Therefore, even if a gap occurs in the fitting between the upper member and the lower member, the opening outside the buffer chamber in the gap is located above the inner wall 33 (upper member) and the outer wall 23 (lower member). Thus, the intermittent flow is prevented from entering the buffer chamber 6 from the lower side along the support bottom wall 21.
  • the upper member 31 further includes a surrounding wall 35 that extends from the upper end of the inner wall 33 beyond the upper end of the outer wall 23 of the lower member 20. Therefore, from above the support 2 Even if an intermittent flow enters the wall, it is blocked by the surrounding wall 35 and prevented from entering the buffer chamber 6. This intrusion prevention effect is reinforced by the fact that the surrounding wall 35 can be obtained only by the upper wall portion 351. In this example, the side wall portion 352 is provided.
  • the lead-out path is formed by the vertical groove 421 and the narrow tube portion 412 of the fitting protrusion 42 as in the above-described example, and as shown in FIG. It can also be formed by a through-hole 420a provided in 420. As shown in FIG. 8, the lower end opening edge of the through-hole can also have various shapes having a corner at at least one place, such as a semicircular shape (d), a triangular shape (e), and a rectangular shape (f).
  • the lower opening edge of the lead-out path 421a can be determined as follows. That is, as in this example, even if the upper end surface of the guide member 5 is wider than the opening of the longitudinal groove 421 and covers the entire outlet path 421a, the chemical solution is guided by the narrow groove on the upper end surface of the guide member 5 to the surface shape of the guide member 5. When guided to the part, the opening edge portion of the longitudinal groove 421 and the narrow tube portion 412 inner peripheral surface becomes the lower end opening edge of the lead-out path.
  • the width of the upper end surface of the guide member 5 is narrower than the opening of the vertical groove 421, the edge of the vertical groove 421, the inner peripheral surface of the narrow tube portion 412 and the portion surrounded by the outer peripheral surface of the guide member 5 or The portion surrounded by the edge of the through hole 420a of the closing portion 420 and the outer peripheral surface of the guide member 5 is the lower end opening edge of the lead-out path.
  • the guide member 5 may be disposed at another position that comes into contact with running water, such as a position facing the drain outlet, which does not necessarily need to be at the insertion position to the drain outlet.
  • the upper end portion of the guide member 5 is in contact with the opening edge of the lower end of the outlet path 421a.
  • the chemical discharged from the outlet path 421a is guided by the guide member. 5 Make sure that the guide member 5 and the lead-out path 421a lower end opening edge are close to each other so that they can move up. You can also.
  • the lower end opening edge of the lead-out path 421a is a portion surrounded by the lower end edge of the longitudinal groove 421 and the inner peripheral surface of the narrow tube portion 412.
  • the degree of proximity between the upper edge of the guide member 5 and the opening edge of the outlet path 421a is such that the chemical discharged from the outlet path 421a can be transferred onto the guide member 5, that is, the liquid discharged from the outlet path 421a is droplet-shaped.
  • it is desirable that the continuous state is formed across both portions, so that the lead-out from the lead-out path to the guide member becomes smooth and stable.
  • the discharge from the outlet passage 421a is performed smoothly enough, the distance to the extent that the chemical solution is discharged in a drop shape may be used.
  • FIG. 9 (b) shows that the outlet path 420a formed by the through hole 420a provided in the closing portion 420 at the lower end of the chemical solution passage shown in FIG. An example is shown. Again, the above explanation for the example of FIG. 9 (a) applies.
  • the guide member 5 may be allowed to enter the support body 2.
  • the guide member 5 and the outlet path 421a lower end opening edge are in contact with or close to each other in the support body 2. In this way, it is possible to more reliably prevent running water from flowing into the outlet channel 421a.
  • the shape of the guide member 5 is not limited to a plate shape as described above, but a liquid that intermittently flows a chemical solution that may be formed in a rod shape or a cylindrical shape. It can be in various shapes that can be guided to a position where it comes into contact.
  • the mode of the narrow groove 51 is not limited to the one extending in the vertical direction, and can be formed, for example, so as to extend obliquely downward, or in a lattice shape or a dot shape.
  • the narrow groove can be omitted.
  • the guide member 5 is configured such that a portion (chemical solution receiving portion) that is in contact with or close to the opening edge at the lower end of the outlet path 421a is made of a non-permeable material and the other portion is made of a chemical solution such as a porous material. It is possible to make the material easy to hold, and to optimize the amount of chemical solution to be discharged and the amount to hold.
  • the chemical liquid receiving portion of the guide member 5 can be made of a permeable material as long as the desired chemical liquid extraction amount and retention amount can be obtained.
  • the chemical solution supply device is used in a hand-washing portion of a water storage tank of a flush toilet, as well as an in-tank (a type used by hanging in a tank), a rim type (at the edge of a toilet bowl). It can be used for various purposes such as supplying chemicals in chemical containers to liquids that flow intermittently, such as drains in kitchens and bathrooms.
  • Example 1 supplying chemicals in chemical containers to liquids that flow intermittently, such as drains in kitchens and bathrooms.
  • the apparatus according to the above-described embodiment was used, and for the comparative example, an apparatus having only a different specification for the lead-out path was used.
  • Viscosity of the chemical solution stored in the chemical solution container 220 mPa ⁇ s (at each test environment temperature! Use a chemical solution that reaches 220 mPa ⁇ s)
  • Environment S (temperature close to summer): Room temperature 25 ° C, temperature of water in contact with chemical supply device 25 ° C
  • Environment W (temperature close to winter): Room temperature 15 ° C, temperature of water in contact with chemical supply device 5 ° C
  • the chemical solution also discharges the force of the outlet path 421a formed by the longitudinal groove 421 of the fitting protrusion 42 and the inner surface of the narrow tube portion 412.
  • the vertical groove 421 used was one of two types of sectors (center angle 45 degrees) with cross-sectional radii of 0.3 mm and 0.25 mm.
  • the chemical liquid is discharged using a circular through hole formed in the center of the lower end surface of the narrow tube portion as a lead-out path.
  • the radius of the through hole was 0.3 mm.
  • Fig. 11 Example device in which the lead-out path is formed by vertical grooves with a sector cross section with a radius of 0.3 mm
  • FIG. 12 Using the embodiment device in which the lead-out path is formed by a vertical groove with a sector cross section with a radius of 0.25 mm
  • the graph of Fig. 11 of the example device is 280 flashes and the graph of Fig. 12 is 450 flashes, indicating that the chemical solution in the chemical solution container has almost disappeared in both environment S and environment W. Yes.
  • the number of flushes is 640 times in the environment S and 800 times in the environment W even though there is almost no chemical in the chemical container.
  • This graph of the comparative example means the following.
  • the lead-out path of the comparative example has a cross-sectional area 8 to 12 times that of the example, the discharge amount of chemical solution per flush (the amount supplied to running water) is Less than in the example.
  • the amount of chemical discharged per flash is about 20% less than in environment S (temperature close to summer).
  • the example is sufficient, but the comparative example is insufficient, so that an appropriate medicinal effect cannot be obtained. Also, in the examples, the ability to obtain almost constant chemical discharge regardless of the temperature environment In the comparative example, the chemical discharge differs by about 20% depending on the temperature environment, and the chemical discharge further increases in the winter temperature environment. Run short.
  • the radius of the circular through hole formed in the center of the lower end surface of the thin tube portion is set to 0.15 mm, 0.3 mm, 0.35 mm, 0, It was changed to 45 mm, and the number of flushes until the remaining amount of the chemical in the chemical container became zero was obtained. The result is shown in the graph of FIG.
  • the vertical axis represents the number of flushes until the remaining amount of the chemical solution becomes zero
  • the horizontal axis represents the diameter of the circular through hole.
  • (a) is the result in environment S
  • (b) is the result in environment W.
  • the chemical solution used had a viscosity of 280 mPa's.
  • the buffer chamber 6 has the following structure, which may cause a problem of inflow of running water. That is, the buffer chamber 6 includes a lower member 20 having a bottom wall 21 and a side wall 23 'supported by the support body 2, and an upper member having a side wall 33' and an upper wall 34 and fitting an upward force to the lower member.
  • a hook structure is adopted in which the hooks 36 ′ and 38 ′ provided on both members are locked to each other outside the buffer chamber. Has been. For this reason, the upper member 31 is fitted so that the side wall 33 'is located outside the side wall 23' of the lower member 20 so that the hook 36 'of the upper member is located outside the buffer chamber! /
  • Figure 19-2 As shown well in FIG. 21, which is a cross-section (viewed in the direction of the arrow) along the plane including the center lines L and L of the two air flow holes 343, in the fitting structure, the side wall 33 ′ of the upper member 31 The lower end is located below the outer wall 23 ′ of the lower member 20. Therefore, the opening located outside the buffer chamber in the gap formed between the two side walls is positioned at the lower part of the buffer chamber. As a result, the flowing water that has entered the support 2 easily reaches the opening of the gap along the bottom surface of the support 2.
  • the flowing water enters the buffer chamber by capillary action or the like through the gap of the fitting structure.
  • the chemical solution in the buffer chamber 6 is diluted by the flowing water, and the diluted chemical solution is absorbed into the chemical solution container 1 due to the temperature change and diluted to the chemical solution in the chemical solution container. This not only hinders the effectiveness of the drug due to the appropriate amount of the chemical solution, but also reduces the original viscosity of some chemical solutions and may cause excessive discharge of the chemical container and impair long-term use.
  • the present invention is intended to solve such a problem of the prior art and to provide a chemical solution supply device capable of maintaining an appropriate concentration of the chemical solution supplied from the chemical solution container.
  • the present invention provides the following chemical solution supply apparatus.
  • a chemical solution supply device for supplying a chemical solution in a chemical solution container to an intermittently flowing liquid, a support that supports the chemical solution container, and supported by the support below the chemical solution container, A guide member that guides the chemical solution from the liquid container to a position that contacts the intermittently flowing liquid; a supply unit that supplies the chemical solution to the guide member in addition to the chemical solution container; and a chemical solution by changing the temperature of the chemical solution container
  • An adjustment mechanism that prevents the chemical solution from flowing out from the container to the guide member, and the adjustment mechanism includes a buffer chamber supported by the support, and an air flow hole provided at an upper portion of the buffer chamber.
  • the lower member includes a bottom wall and an upper side from the bottom wall.
  • the chemical supply apparatus characterized in that it extends upward and downward, the upper part is connectable to the discharge part of the chemical container, and the lower end is brought into contact with or close to the guide member.
  • the supply unit includes the buffer chamber An upper pipe that can be coupled to the discharge part of the chemical container through the upper wall, and a lower pipe that is coupled to the support and has an upper end connected to the upper pipe and a lower end abutting on or close to the guide member 2.
  • the chemical solution supply device includes a support member that supports the chemical solution container, and a guide member that is supported by the support member below the chemical solution container and guides the chemical solution from the chemical solution container to a position that contacts the intermittently flowing liquid.
  • the supply part extends in the vertical direction, and the upper part can be coupled to the discharge part of the chemical container, and the lower end is in contact with or close to the guide member.
  • the chemical solution in the chemical solution container flows into the buffer chamber or returns to the chemical solution container through the buffer hole according to the fluctuation of the ambient temperature, separately from the flow to the guide member.
  • the chemical solution in the chemical solution container flows into the buffer chamber or returns to the chemical solution container through the buffer hole according to the fluctuation of the ambient temperature, separately from the flow to the guide member.
  • the buffer chamber includes a lower member provided on the support and an upper member fitted to the lower member from above, and the lower member is formed by a bottom wall of the support.
  • a bottom wall formed on the bottom wall and an outer wall extending upward from the bottom wall.
  • the inner wall I have.
  • Environment S (temperature close to summer): Room temperature 25 ° C, temperature of water in contact with chemical supply device 25 ° C
  • Environment W (temperature close to winter): Room temperature 15 ° C, temperature of water in contact with chemical supply device 5 ° C
  • the lower member 20 is the outer side (outer wall 23), and the upper member 31 is the inner side (inner side wall 33).
  • the lower member 20 is the inner side (side wall 23 ') and the upper member 31 is the outer side (wall 33').
  • the graph of Fig. 15 (a) of the embodiment apparatus is 360 flashes in the environment S, and the graph of Fig. 15 (b) is in the environment W! /, And 350 flashes, each in the chemical container. This means that almost no chemical has been used up.
  • the graph in Fig. 16 (a) of the comparative device shows that the chemical solution in the chemical solution container almost disappeared after 500 flashes in environment S, but the graph in Fig. 16 (b) In Environment W, it decreased rapidly after 300 times and almost disappeared after 410 times.
  • the graph of the comparative example in Fig. 16 (b) means the following.
  • the viscosity of the chemical decreased after 300 flashes, and it became easier to pass through the narrow outlet, and the amount of effluent from the chemical container increased. This is due to the following action.
  • the side wall structure of the buffer chamber 6 is such that the lower member 20 is on the inner side (side wall 23 ') and the upper member 31 is on the outer side (wall 33'). Opened at the bottom outside.
  • the flowing water reaches the opening of the gap along the bottom surface of the support and enters the buffer chamber through the gap. Then, the chemical solution in the buffer chamber is diluted by the flowing water, and the diluted chemical solution is absorbed into the chemical solution container and diluted to the chemical solution in the chemical solution container.
  • the appropriate chemical concentration is not maintained particularly in the low temperature period such as winter, but also long-term use is impaired.
  • FIG. 1 is a front view (a) and a side view (b) of a chemical liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded front view showing the chemical solution supply apparatus shown in FIG.
  • FIG. 3 is a longitudinal front view of a chemical solution storage part of the chemical solution supply apparatus shown in FIG.
  • FIG. 1 A plan view (a) and a longitudinal front view (b) of the cover member of the chemical solution supply apparatus shown in FIG.
  • FIG. 5 is a plan view (a) and a longitudinal front view (b) of a support of the chemical liquid supply apparatus shown in FIG. 1.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view (a) showing a cover member and a support of the chemical liquid supply apparatus shown in FIG. 1, and a longitudinal front view (b) in a combined state.
  • FIG. 7 is an explanatory view of the fitting of the narrow tube portion of the cover member and the fitting protrusion of the support shown in FIG. 6, and FIG. 7 (a) is a perspective view showing the state before fitting. 7 (b) is a longitudinal sectional view showing a state after fitting.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing various cross-sectional shapes of the longitudinal groove forming the lead-out path.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional front view showing an example in which the lower end opening edge of the lead-out path is arranged close to the upper end of the guide member.
  • FIG. 10 shows a main part of another embodiment of the present invention, in which (a) is a front view and (b) is a side view of the left half.
  • FIG. 11 is a graph showing the relationship between the number of flushes and the amount of remaining chemical for the apparatus of the example of the present invention.
  • FIG. 12 is a graph showing the relationship between the number of flushes and the amount of remaining chemical for the apparatus of the example of the present invention.
  • FIG. 13 is a graph showing the relationship between the number of flushes and the amount of remaining chemical for the comparative apparatus.
  • FIG. 14 is a graph showing the relationship between the total opening area of the through holes and the number of flashes for the comparative apparatus.
  • FIG. 15 is a graph showing the relationship between the number of flushes and the amount of remaining chemical for the Example device. is there.
  • FIG. 16 is a graph showing the relationship between the number of flushes and the amount of remaining chemical for the comparative apparatus.
  • FIG. 17 is a front view showing an example of a conventional chemical solution supply apparatus.
  • FIG. 18 is a side view of the conventional apparatus shown in FIG.
  • FIG. 19 is an exploded perspective view showing the cover member and the support body of the conventional apparatus shown in FIG.
  • FIG. 20 is a longitudinal front view showing a combined state of the cover member and the support of the conventional apparatus shown in FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view (seen in the direction of the arrow) along the plane including the center lines L and L of the two air circulation holes shown in FIG.
  • FIG. 22 is a longitudinal front view (a) of a cover member in which only the shape of the lead-out path in the apparatus in FIG. 1 is a conventional circular through hole, and a bottom view (b) showing an opening of a thin tube portion.
  • FIG. 23 is a plan view (a) and a longitudinal front view (b) of a support body in which only the shape of the lead-out path in the apparatus in FIG. 1 is a conventional circular through hole.
  • FIG. 24 is an explanatory view of the fitting of the narrow tube portion of the cover member and the fitting protrusion of the support shown in FIG. 22, and FIG. 24 (a) is a perspective view showing a state before fitting, FIG. (b) is a longitudinal sectional view showing a state after fitting.

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Abstract

 【課題】 適正な量の薬液を確実に供給することができる薬液供給装置を提供する  【解決手段】 断続的に流れる液体への薬液供給装置であって、薬液容器1を支持する支持体2と、薬液を前記液体と接触する位置へ案内する案内部材5と、案内部材5に薬液を供給する供給部4と、温度変動に応じて薬液を緩衝室で保持及び放出する調整機構とを備え、供給部4は、上端部が薬液容器1に結合可能とされ、下端部が薬液の導出路421aとされ、該導出路は下端開口縁が少なくとも1箇所に角部を有する形状とされている薬液供給装置。

Description

明 細 書
薬液供給装置
技術分野
[0001] 本発明は、断続的に流下する液体により薬液を排出させる薬液供給装置に関し、 例えば、水洗トイレにおける貯水タンク上面の手洗い部に設置される薬液供給装置 に関する。
背景技術
[0002] この種の薬液供給装置としては、例えば、水洗トイレにおける貯水タンク上部の手 洗 、部に配置され、放水タップ力 手洗 、部に供給される水とともに貯水タンク内に 薬液を供給するものが提案されている (特許文献 1)。この薬液供給装置は図 17〜2 3に示すように、薬液容器 1を支持する支持体 2を備え、該支持体に装着された薬液 の案内部材 5が貯水タンクに流入する水と接触するように、手洗い部 Aに置かれる。 薬液は、上下方向に延びた供給管 4を通じて、薬液容器 1から案内部材 5に供給され る。支持体 2には、さらに調整機構が設けられている。この調整機構は、流水への接 触等により薬液容器 1の温度が変動したときに、薬液容器 1から案内部材 5への薬液 の余分な流出やその逆流が生じるのを防止するものであり、支持体 2に支持された緩 衝室 6と、該緩衝室の上部に設けられた空気流通孔 343と、該緩衝室に連通するよう に供給管 4の下部に設けられた緩衝孔 42とを備えている。
[0003] この薬液供給装置は、次のように作用する。すなわち、温度が上昇し、薬液容器 1 内の圧力が上昇した場合には、薬液容器内の芳香洗浄剤は、緩衝孔 42から流れ出 し緩衝室内に流入する。一方、温度が低下し、薬液容器 1内の圧力が低下すると、緩 衝室 6内の芳香洗浄剤が緩衝孔 42を介して薬液容器内へ引き戻される。このような 構成により、温度変化の繰り返しがあっても芳香洗浄剤が無駄に流出するのを防止 することができる。特に、薬液容器の温度変化は、室温の変化と手洗い部への流水 の接触との双方で生じるので、これによる薬液の無駄な流出を防止することは、薬液 の長期使用を可能にする上で重要である。
特許文献 1 :特開 2004— 300861公報 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] このように、上記薬液供給装置は、緩衝室 6の設置により、薬液の余分な流出が防 止され、その結果、薬液容器 1から案内部材 5へ薬液を正確な量で導出することが可 能となり、長期使用が実現される。一方、この正確な導出量を実現する前提として、 製造の高精度化が要求される。特に、薬液の供給経路の製造誤差は導出量に影響 し、その誤差によって流量が過少又は過多となることがある。上記薬液供給装置は、 案内部材 5に薬液を微量ずつ導出するため供給管 4の下端にはごく小さい径の開口 410'が設けられている。特に、供給管 4の下端開口 410'の形状が、円形の場合に は、薬液の排出が円滑に行なわれず、案内部材 5への供給不足になる場合があるこ とが見いだされた。これは、供給管 4の下端開口 410'の周縁が滑らかな曲線を描く 結果、排出される薬液の表面張力が開口縁全体に均一状に作用すること等により、 排出抵抗が増す力 であると考えられる。
[0005] 本発明は、このような従来技術の問題を解決し、適正な量の薬液を正確かつ確実 に供給することができる薬液供給装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明は、前記目的を達成するため、断続的に流れる液体に薬液容器内の薬液を 供給するための薬液供給装置であって、
薬液容器を支持する支持体と、
薬液容器より下方で該支持体に支持され、薬液容器からの薬液を、断続的に流れ る液体と接触する位置へ案内する案内部材と、
薬液容器から前記案内部材に薬液を供給し得るように上下方向に延びた供給部と 薬液容器の温度変動により薬液容器カゝら前記案内部材へ薬液が流出するのを防 止する調整機構とを備え、
該調整機構は、前記支持体に支持された緩衝室と、該緩衝室の上部に設けられた 空気流通孔と、該緩衝室に連通するように前記供給部の下部に設けられた緩衝孔と を備え、 前記供給部は、上端部が薬液容器の口部に結合可能とされ、上下方向に延びる 薬液通路を形成しており、該薬液通路の下端部は薬液の緩徐排出を行なうための細 孔による導出路とされ、該導出路は下端開口縁が前記案内部材に当接または近接 し少なくとも 1箇所に角部を有する形状とされていることを特徴とする薬液供給装置を 提供するものである。
発明の効果
[0007] 本発明によれば、以下の効果を奏する薬液供給装置を提供することができる。すな わち、この薬液供給装置は、薬液容器を支持する支持体と、薬液容器より下方で該 支持体に支持され、薬液容器からの薬液を、断続的に流れる液体と接触する位置へ 案内する案内部材と、薬液容器カゝら前記案内部材に薬液を供給し得るように上下方 向に延びた供給部と、薬液容器の温度変動により薬液容器から前記案内部材へ薬 液が流出するのを防止する調整機構とを備えている。そして、該調整機構は、前記 支持体に支持された緩衝室と、該緩衝室の上部に設けられた空気流通孔と、該緩衝 室に連通するように前記供給部の下部に設けられた緩衝孔とを備えている。また、前 記供給部は、上端部が薬液容器の口部に結合可能とされ、上下方向に延びる薬液 通路を形成しており、該薬液通路の下端部は薬液の緩徐排出を行なうための細孔に よる導出路とされ、該導出路は下端開口縁が前記案内部材に当接または近接し少な くとも 1箇所に角部を有する形状とされて!ヽる。
[0008] したがって、通常時は、供給部の薬液通路下端部に形成された細孔による導出路 力 薬液が案内部材に供給され、薬液容器の温度が上昇し容器内の圧力が上昇し たときには、緩衝孔カゝら薬液が流出して緩衝室に流入し、導出路からの過剰な薬液 の流出を防止する。また、薬液容器の温度が低下して容器内の圧力が低下したとき には、緩衝室に一時的に貯えられた薬液が緩衝孔を通って薬液容器に戻される。特 に、通常時に薬液を供給するのは、細孔による導出路であるので、薬液の排出を緩 徐的にする。また、この導出路の下端開口縁は、少なくとも 1箇所に角部を有する形 状とされているので、該開口縁の他の部分が滑らかな曲線形状となっていても、該角 部で滑らかな形状が断たれる。こうして下端開口縁の滑らかな曲線形状が一部が遮 断されることにより、薬液の表面張力は該遮断部分で不連続となり均一状の分散が 破られる等で、排出抵抗の低下が生じ、その結果、薬液は供給部力 円滑に導出さ れる。したがって、緩衝作用のための緩衝孔からの流出入とあいまって、導出路から の通常時の流出を安定的に且つ適正な量に保つことができ、薬液の正確な排出を 確実に行なうことが可能となる。
[0009] 前記供給部の導出路は、該薬液通路下端部を閉じる閉鎖部に設けられた貫通孔 によって形成することができ、簡単な構造で前述の効果を確実に得ることができる。
[0010] また、前記供給部は、前記支持体の底壁から上下方向へ延びる嵌合突部と、前記 薬液通路の下端部に位置し前記嵌合突部の外側に嵌合する細管部とを備え、前記 導出路は、前記嵌合突部の外壁面に設けられた縦溝と前記細管部の内壁面とにより 形成され、該導出路の下端開口縁は前記案内部材に当接または近接したものとする ことができる。
[0011] 導出路の開口は流出量を小さくするために極めて細くされる必要がある。プラスチ ックを原料とした通常のモールド成形では、そのような細 、貫通孔に対応した針のよ うに細い型部分を用いることになり、折れや曲がりを生じないよう慎重な製造作業が 要求される。これに対し、前述のように、前記嵌合突部の外壁面に設けられた縦溝と 前記細管部の内壁面とにより形成した場合は、製造のためのモールド成形型は、 0— 方の型に、嵌合突部に対応した凹部、及び、縦溝に対応して該凹部に設けられた縦 状の突起を設け、 ii)他方の型に細管部に対応する環状凹所を設ければよい。その結 果、針状部分を製造型力もなくすことができ、製造が容易且つ安定になる。
[0012] また、前記案内部材は、薬液保持のための面状部分を備え、前記供給部の下端部 と当接または近接する薬液受け部は、薬液非浸透性材料によりに構成され、前記供 給部から導出される薬液を前記面状部分に薬液を導く細溝が形成されているものと することができる。このように、案内部材の薬液受け部を薬液非浸透性材料によりに 構成することにより、供給部から供給される薬液が、浸透作用の下に不要に薬液受け 部に流れ続けるのが抑制され、薬液の正確の排出をより確実に行なうことが可能とな る。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 以下、本発明に係る薬液供給装置の実施形態について添付図面を参照しつつ説 明する。図面に示す実施形態中、同一又は同種の部材には同一の番号を付して説 明を省略することがある。
[0014] 図 1は、水洗トイレにおける貯水タンク上部の手洗い部に配置される薬液供給装置 の正面図 (a)及び側面図 (b)であり、図 2は薬液供給装置の分解図である。
[0015] 図 1及び図 2に示すように、この薬液供給装置は、芳香洗浄剤等の薬液を収容する 薬液容器 1と、この薬液容器 1を支持するカップ状の支持体 2と、支持体 2内に取り付 けられ薬液容器 1に接続されるカバー部材 3と、薬液容器より下方で支持体 2に支持 され、薬液容器からの薬液を、断続的に流れる液体と接触する位置へ案内する案内 部材 5とを備えている。
[0016] この薬液供給装置は、支持体 2の脚部が手洗 、部の排出口 Bに挿入されるようにし て、貯水タンク上部の手洗い部 Aに設置される。
[0017] 図 3は薬液容器 1の縦断正面図である。薬液容器 1は、図示のように、隣接する 1対 の薬液収納部 11を備え、各薬液収納部 11の下端には、薬液排出のための口部 12 が形成されている。薬液収納部 11は、一部又は全体が透明又は半透明の材料で構 成され、外部力も芳香洗浄剤などの薬液の残量が確認できるようになつている。口部 12は、製造後の流通及び保管時には図外のキャップで閉じられ、使用時に開封され る。
[0018] 図 4はカバー部材 3の平面図(a)及び正面断面図(b)である。図 4に示すように、力 バー部材 3は、 1対の円筒状部分 31が板状の結合部 32で結合されて平面視瓢箪形 をなしている。円筒状部分 31の各々は、側壁 33と上壁を備えており、上壁を供給部 4が貫き、下端は開放されている。該円筒状部分 31の上壁は、供給部 4を囲む下段 壁 311と、 1対の円筒状部分 31の外側において下段壁 311より高い位置にあり、平 面視三日月状をなす上段壁 312とからなり、上段壁 312には空気流通孔 313が複数 個(この例では 4個)設けられて 、る。
[0019] 供給部 4は、カバー部材 3の一部として一体的に形成され下段壁 311を貫いて延 びる管状部 41と、支持体 2と一体的に形成され支持体の底壁から上方へ延びる嵌合 突部 42 (後述)とを備え、薬液を薬液容器 1から案内部材 5に通す薬液通路を形成し ている。この円筒状部分 31が、後述する上部部材を構成している(以下、上部部材も 31で示す)。
[0020] 管状部 41は、下段壁 311を貫いて延び上端が薬液容器 1の口部 11に接続される 接続部 411と、該接続部 411の下端に連続する小径の細管部 412とを備えて 、る。 接続部 411の下端には、細管部 412の上端を囲む仕切壁 413が設けられ、該仕切 壁 413には、緩衝孔 414が複数 (この例では 3個)形成されている。
[0021] 図 5は、支持体 2の平面図(a)及び正面断面図(b)であり、図 6は、支持体とカバー 部材 3とを分解して示す斜視図 (a)、及びこれらを合体した状態で示す正面断面図( b)である。支持体 2は、図 5に示すように、底壁 21と、側壁 22とを備えている。底壁 2 1上には、カバー部材 3の側壁 33外面に嵌合する瓢箪形の起立壁 23が形成されて いる。起立壁 23にカバー部材 3を嵌め込むことにより、 1対の円筒状部分 31と支持体 2底壁 21との間に緩衝室 6が形成される(図 6 (b)参照)。このように、外側壁 23と該 外側壁に囲まれた底部壁 21の部分とは、緩衝室 6を形成する下部部材 20を構成し ている。なお、下部部材は上記のように支持体 2と一体的に設けてもよいし、別個に 形成して支持体 2に接着、ねじ止め等により結合して設けるようにしてもよ!、。
底壁 21と側壁 22には、貯水タンク放水タップ力もの水が支持体 2内部へ流入したと きにその水を外部へ排出するための開口 24が起立壁 23の外側の位置に複数形成 されている。この開口 24は、排出に必要な大きさと個数(1個または複数個)とされる。
[0022] 図 7は、図 6に示したカバー部材 3の細管部 412及び支持体 2の嵌合突部 42の嵌 合について詳細に示す図であり、図 6における右側の細管部 412及び嵌合突部 42 を中心に示している。図 7 (a)は嵌合前の状態を示す斜視図、図 7 (b)は嵌合後の状 態を示す縦断面図である。
[0023] 図 7に示すように、支持体の底壁 21から上方へ延びる嵌合突部 42は、細管部 412 下端の内側面に嵌合する径とされている。また、嵌合突部 42の外側面には、上端か ら下端まで延びる縦溝 421が形成されており、該縦溝 421は、細管部 412の内壁面 との間に導出路 421aを形成する。縦溝 421の断面形状は、図 8に示すように、この 例の半円形 (a)の他、三角形 (b)、四角形 (c)などの角形など、種々の断面形状とす ることができる。その断面寸法は、毛管作用により薬液を導出路 421aに沿って導出 し得る程度とするのが望ましい。さらに、この例では、細管部 412との嵌合状態を確実 に保持するために、細管部 412下端の外側面に嵌合する環状部 43が支持体 2底面 から上方へ延びている。
[0024] この導出路 421aの下方には、導出された薬液を案内する案内部材 5が設けられて いる。案内部材 5は、 1対の導出路 421aを下方力も覆う幅を有した板状に形成されて おり、上端部が各導出路 421a下端の開口縁に当接し、下方へ延びている。案内部 材 5の表裏面の面状部分には、導出路 421aから導出される薬液を案内し該面状部 分に広げるために案内部材 5の上端面及び表裏面 (面状部分)に各々厚さ方向及び 上下方向に延びる多数の細溝 51が形成されている(図 1 (a)参照には上下方向の細 溝を示す)。この溝の幅及び深さは、薬液の粘度及び供給量に応じて決められるが、 通常、 0. 2〜2mm程度とするのが望ましい。
[0025] また、支持体 2の底面には、案内部材 5表裏面から間隔をおいて位置する 2本の長 脚 25と、これら長脚 25の周囲に配置された 4本の短脚 26とが下方へ延びるように設 けられている。これらの脚 25, 26のうち、長脚 25は手洗い部の排水口 Bに挿入可能 となっており、各短脚 26は長脚 25が排水口 Bに挿入された状態で、支持体 2を手洗 い部 A上にほぼ水平に支持する。また、案内部材 5と長脚との間には、支持体 2底面 から遮蔽部材 27が下方へ延びている。長脚 25に対し案内部材 5、遮蔽部材 27は、 これらの順に長さが短くなつており、長脚 25は支持体 2を排水口に位置決めし、案内 部材 5は排水口に流下する水に接し、遮蔽部材 27は流下する水が導出路 421aに 達しないように、各々の長さが決められている。
[0026] この薬液供給装置は、図 6 (b)に示すように、カバー部材 3の側壁 33の外側に、支 持体 2の起立壁 23を嵌合して緩衝室 6を形成した後、カバー部材 3から上方へ延び る接続部 411に薬液容器 1の口部 12を嵌入することにより組み立てられる。
[0027] 上記のように構成された薬液供給装置は、次のように作用する。すなわち、薬液容 器 1内の薬液は、接続部 411内に流入して導出路 421aから流出した後、案内部材 5 の面状部分へと案内される。そして、案内部材 5上の薬液は、フラッシュ時に供給さ れる水に洗 、流されて貯水タンクの中に流れ込む。
[0028] 上述の緩衝室 6、カバー部材 3の空気流通孔 313、供給部 4の緩衝孔 414は、調整 機構を構成しており、温度変化に対して次のように緩衝作用をする。例えば温度が上 昇して薬液容器 1が暖められた場合には、容器 1内の空気が膨張し容器 1内は正圧 になる。この場合、薬液容器 1内の薬液は押し出されて排出されるが、この薬液は導 出路 421aの他、緩衝孔 414を経て緩衝室 6にも流れ込むため、薬液が導出路 421a へ過剰に流出するのが防止される。
[0029] 一方、流水で冷やされる等して薬液容器 1の温度が低下し、薬液容器 1内の空気が 収縮して負圧になると、空気流通孔 313により大気圧または室内圧が作用している 緩衝室 6内の薬液は、緩衝孔 414を経て薬液容器 1内へ吸い込まれる。したがって、 案内部材 5上の水または薄められた薬液が導出路 421aを経て容器 1側へ戻される のを抑制することができる。また、薬液容器 1内の負圧によって薬液の排出が制限さ れるのを、防止することができる。このように、緩衝室 6は、温度変化によって薬液容 器 1内に圧力変化が生じた場合でも、薬液容器 1と緩衝室 6との間での薬液の流通が 生じるため、容器 1内の薬液が過剰に流出したり、或いは流出が制限されたりするの を防止することができる。
[0030] し力も、案内部材 5は、供給部 4の嵌合突部 42の下端に当接する位置から下方へ 延びているので、導出路 421aから案内部材 5へ導出された薬液は、案内部材 5に沿 つて下方へと案内される。したがって、フラッシュ時に流れる水が案内部材 5に接触し ても、この水が案内部材 5を伝って導出路 421aまで到達するのを抑制することができ 、薬液容器 1内に水が混入して薬液が薄められるのを防止することができる。
[0031] この薬液供給装置においては、通常時に薬液を供給するのは、供給部 4の嵌合突 部 42に設けられた細い縦溝 421と、管状部 41の細管部 412内側面とにより形成され る導出路 421aである。この導出路 421aは、縦溝 421自身の下端開口縁が、半円形 の滑らかな曲線となっていても、該開口縁が供給部内壁面と接する部分は角部とな る。こうして下端開口縁の滑らかな曲線形状が一部遮断されることにより、開口縁に 到達した薬液の表面張力は該遮断部分で不連続となり、均一状の分散が破られる等 で、排出抵抗の低下が生じ、その結果、薬液は供給部力 円滑に導出される。
[0032] 温度変化に対する薬液流出入の緩衝作用を円滑にするために、緩衝孔 414は、導 出路 421aより、流動抵抗が小さくされているのが望ましい。通常時の薬液の導出と、 温度変化時の緩衝作用とについては、次のような原理が働くものと考えられる。通常 時は、薬液容器 1内の薬液は管状部 41の導出路 421aを経て案内部材 5に導かれる 。薬液流出による薬液容器 1内の負圧は、カバー部材 3の空気流通孔 313から空気 が流入することにより補われる。このとき、薬液は、緩衝孔 414よりも導出路 421aから ほとんど流出する。これは、導出路 421aには毛管作用が働き、さらに案内部材 5が 当接または近接して薬液を該案内部材 5へと導くように表面張力ゃヌレ作用が働くの に対し、緩衝孔 414にはこのように隣接する部材がないので薬液導出作用が働かず 、薬液の粘性ゃメニスカス形成、薬液容器内圧力と緩衝室内圧力とのバランス等の 保持作用により緩衝室 6を経る薬液流が抑制されるからであると考えられる。薬液容 器 1の温度が上昇し容器内の圧力が上昇したときには、その正圧が緩衝孔 414での 保持作用を破り、緩衝孔 414を薬液が通過して緩衝室 6に流入し、また、薬液容器 1 の温度が低下して容器内の圧力が低下したときには、その負圧により緩衝室 6に一 時的に貯えられた薬液が緩衝孔 414を通って薬液容器に戻されるという原理が働く ものと考えられる。
[0033] 導出路 421aを形成するための縦溝 421は、複数設けることもできる。この場合、導 出路の総開口面積 (すべての導出路の開口面積の和)は、薬液の排出量を適切にし 、過剰な排出または排出量不足を防止するように調整される。また、温度変化に対す る緩衝作用を円滑にするために、緩衝孔の流動抵抗は、導出路の流動抵抗より小さ いことが好ましい。
[0034] このようにして、緩衝作用のための緩衝孔からの流出入と、導出路からの通常時の 流出とを安定的に且つ適正な量に保つことができ、薬液の正確な排出を確実に行な うことが可能となる。このためには、薬液として芳香消臭剤を使用する場合は、通常の 薬液粘度(120〜80(^?& ' 3)に対して、導出路は 例えば、半径 0. 2mn!〜 0. 3m mの扇形(中心角 45度程度)、緩衝孔は半径 0. 6mm〜0. 9mmの円形(1〜5個程 度)の大きさとするのが望ま 、。
[0035] 前述のように、この導出路 421aは、嵌合突部 42の外側面に設けられた縦溝と、細 管部 412の内側面とにより形成される。したがって、製造のためのモールド成形型は 、上下型などの一方の型に、嵌合突部に対応した凹部と、縦溝 421に対応する縦状 の突起とを設け、他方の型に、細管部 412に対応する環状凹所を設ければよい。し たがって、細い導出路に対応した細長い針状部分などを製造型に設ける必要がなく 、損傷を生じ難い型による安定した製造が可能となる。
[0036] 案内部材 5は、下端部が手洗い部の排水口に挿入されるので、排出された薬液は 、案内部材 5に沿って排水口内に案内される。手洗い部の排水口には、手洗い部の 形態に関わらず、放水タップからの流水が流れ込むため、案内部材 5上の薬液は流 水によって確実に洗い流される。したがって、本実施形態に係る薬液供給装置は、 例えば放水タップの位置、手洗い部の形態に依存することなぐ種々のトイレで使用 することができる。また、案内部材 5上の薬液は、流水に洗い流されることにより、直接 排水口に流入するため、例えば薬液に色素などの成分が含まれている場合であって も、この色素によって手洗い部が汚されるのを防止することができる。
[0037] 図 10は、本発明を図 17〜図 21に示した薬液供給装置に適用した例を示している 。図 17〜図 21に示した装置と異なるのは、下部部材 20及び上部部材 31の各側壁 を中心とする構造である。すなわち、下部部材 20は内側に位置する内側壁 33、上部 部材 31は外側に位置する外側壁 23を備える構造となっている。この例では、上部部 材 31は、内側壁 33の上端から下部部材 20の外側壁 23上端を越えて延びる囲繞壁 35をさらに備えている。この囲繞壁 35は、上部部材 31の上壁 34を外向きに延長し た上壁部 351と該上壁部の端部力も垂下する側壁部 352とを備えている。側壁部 35 2は、図 10に示すように、外側壁 23の外面から離反している。これは、上方からの流 水をより広い範囲で遮るためである力 必要性に応じて外側壁 23に近付けること、或 いは接触させることが可能であり、上壁部 351を残して側壁部 352を省略することも 可能である。
[0038] この例にぉ 、ても、緩衝室 6の下部部材の外側壁 23は、上部部材の内側壁 33の 外側に嵌合する構造となっている。したがって、上部部材と下部部材との嵌合に隙間 が生じたとしても、その隙間における緩衝室外側の開口は、内側壁 33 (上部部材)と 外側壁 23 (下部部材)との上部に位置することとなり、断続流が支持体底部壁 21を 伝って下側から緩衝室 6内へ侵入するのが防止される。
[0039] 特にこの例では、上部部材 31は、内側壁 33の上端から下部部材 20の外側壁 23 上端を越えて延びる囲繞壁 35をさらに備えている。したがって、上方から支持体 2内 へ断続流が侵入しても、囲繞壁 35に阻まれ、緩衝室 6内への侵入が防止される。こ の侵入防止効果は、囲繞壁 35が上壁部 351のみによって得ることもできる力 この例 では側壁部 352を備えることにより強化されている。
[0040] 以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるもの ではなぐその趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、前 述の例では、薬液容器の薬液収納部を 2つとし、これに対応して緩衝室などを 2っ設 けたが、これらを各々 1つまたは 3つ以上とすることもできる。
[0041] 導出路は、前述の例のように嵌合突部 42の縦溝 421と細管部 412とで形成するの に代えて、図 8に示すように、薬液通路下端部を閉じる閉鎖部 420に設けられた貫通 孔 420aによって形成することもできる。この貫通孔の下端開口縁も、図 8に示すよう に、半円形 (d)、三角形 (e)、四角形 (f)など、少なくとも 1箇所に角部を有する種々 の形状とすることができる。嵌合突部 42の縦溝 421と細管部 412とで形成される導出 路、及び閉鎖部 420に設けられた貫通孔 420aによって形成される導出路に関し、案 内部材 5上端との当接状態については、導出路 421aの下端開口縁を、次のように定 めることができる。すなわち、この例のように、案内部材 5の上端面が縦溝 421の開口 部より広く導出路 421a全体を覆っていても、案内部材 5上端面の細溝により薬液が 案内部材 5の面状部分に案内される場合は、縦溝 421と細管部 412内周面とによる 開口縁部が導出路の下端開口縁となる。閉鎖部 420の貫通孔 420aによる導出路の 場合も同様であり、貫通孔 420aの下端開口縁が導出路の下端開口縁となる。一方、 案内部材 5の上端面の幅が縦溝 421の開口部より狭い場合は、縦溝 421の縁部、細 管部 412の内周面、及び案内部材 5の外周面が囲む部分、或いは、閉鎖部 420の 貫通孔 420aの縁部と案内部材 5の外周面とが囲む部分が、導出路の下端開口縁と なる。
[0042] また、上記案内部材 5は、必ずしも排水口への挿入位置にある必要はなぐ排水口 に臨む位置など、流水に接触する他の位置に配置されていてもよい。上記説明では 案内部材 5の上端部が、導出路 421a下端の開口縁に当接しているものを示したが、 図 9 (a)に示すように、導出路 421aから排出される薬液が案内部材 5上へ乗り移れる 程度に、案内部材 5と導出路 421a下端開口縁とを隙間をあけて近接させるようにす ることもできる。ここで、導出路 421a下端開口縁は、縦溝 421の下端縁と細管部 412 の内周面で囲まれた部分である。案内部材 5上端部と導出路 421a下端開口縁との 近接の程度は、導出路 421aから排出される薬液が案内部材 5上へ乗り移れる程度、 すなわち、導出路 421aから排出される薬液が滴状とならずに、両方の部分にまたが つて連続する状態を形成する程度とするのが望ましぐこれにより、導出路から案内 部材への導出が円滑且つ安定となる。尤も、導出路 421aからの排出が十分に円滑 に行なわれるのであれば、薬液が滴状に排出される程度の距離をお 、てもよ 、。
[0043] 図 9 (b)は、図 8に示した薬液通路下端部の閉鎖部 420に設けられた貫通孔 420a によって形成された導出路 420aについて、同様に案内部材 5上端部に近接配置し た例を示している。これについても、図 9 (a)の例についての上記説明が当てはまる。
[0044] さらに、案内部材 5が支持体 2内に入り込むようにすることもでき、この場合、案内部 材 5と導出路 421a下端開口縁とは支持体 2内で当接或いは近接する。このようにす ると、流水が導出路 421a内に流入するのをより確実に防止することができる。
[0045] また、案内部材 5の形状は上記のように板状に限定されるものではなぐ棒状、或い は筒状に形成されたものであってもよぐ薬液を、断続的に流れる液体と接触する位 置へ案内し得る種々の形状とすることができる。
[0046] また、細溝 51の態様も、垂直方向に延びるものに限定されず、例えば斜め下方に 延びるように形成したり、或いは格子状やドット状に形成することもできる。或いは、薬 液が案内部材に十分に広がる場合には、細溝を省略することもできる。
[0047] さらに、案内部材 5は、導出路 421a下端の開口縁に当接または近接する部分 (薬 液受け部)を非浸透性の材料で構成し、他の部分を多孔質材料など薬液を保持し易 い材料とし、薬液の導出量と保持量とを適切化することもできる。また、所望の薬液導 出量及び保持量を得られるのであれば、案内部材 5の薬液受け部を浸透性の材料 で構成することもできる。
[0048] さらに、本発明に係る薬液供給装置は、水洗トイレの貯水タンクの手洗い部に設置 する用途の他、インタンク(タンク内に吊り下げて使用するタイプ)、リム式 (便器の縁 に取り付けるタイプ)、台所や浴室の排水口などのように、断続的に流れる液体に薬 液容器内の薬液を供給する種々の用途に用いることができる。 実施例
(A)比較試験
以下のようにして、本発明の実施例と他の仕様による比較例とを用いて実験を行な つた o
(1)共通事項
実施例については、前述の実施形態に係る装置を用い、比較例には、導出路の仕 様のみを異にする装置を用 、た。
•薬液容器に収納した薬液の粘度: 220mPa · s (各試験環境温度にお!、て 220mPa · s となる薬液を使用)
•温度環境:
環境 S (夏場に近い温度):室温 25°C、薬液供給装置に接触する水の水温 25°C 環境 W (冬場に近い温度):室温 15°C、薬液供給装置に接触する水の水温 5°C
•装置の設置:薬液供給装置を TOTO社製貯水タンク S731Bの手洗 ヽ部上に設置 した。
'測定: 90分毎に貯水タンクのレバー操作をしてタンク内の水を流し (フラッシュし)、 フラッシュを所定回数(16回)する毎に薬液容器内の薬液残存量 (重さ)を測定した。
(2)実施例の仕様
薬液は、嵌合突部 42の縦溝 421と細管部 412内側面とで形成された導出路 421a 力も排出される。縦溝 421は、断面の半径が、 0. 3mm及び 0. 25mmの 2種類の扇 形(中心角 45度)のものを使用した。
(3)比較例の仕様
薬液は、細管部下端面中央に形成された円形の貫通孔を導出路として排出される 。貫通孔の半径は、 0. 3mmであった。
(4)結果
実験結果を、図 11〜図 13のグラフに示した。各グラフの(a)は環境 S、(b)は環境 Wでの結果であり、縦軸に薬液容器内の薬液の残量、横軸にフラッシュの回数をとつ ている。
•図 11:導出路が半径 0. 3mmの扇形断面の縦溝により形成されている実施例装置 を用いた場合
'図 12 :導出路が半径 0. 25mmの扇形断面の縦溝により形成されている実施例装 置を用いた場合
•図 13 :導出路が細管部下端面中央に形成された円形の貫通孔により形成されてい る比較例薬液供給装置を用いた場合
,結果の評価:
上記グラフから、次のことが明らかである。実施例装置の図 11のグラフは 280回の フラッシュ、図 12のグラフは 450回のフラッシュで、環境 S及び環境 Wの双方におい て、各々薬液容器内の薬液がほぼなくなつたことを示している。これに対し、比較例 装置の図 13のグラフは、薬液容器内の薬液がほぼなくなるのに、環境 Sでは 640回 、環境 Wでは 800回のフラッシュ回数となっている。比較例のこのグラフは、次のこと を意味している。
(0比較例の導出路は実施例のものより 8ないし 12倍の断面面積を有しているにも拘 わらず、フラッシュ 1回当りの薬液の排出量 (流水への供給量)が、実施例の場合より 少ない。
[0050] GO環境 W (冬場に近い温度)では、環境 S (夏場に近い温度)におけるより、フラッシ ュ 1回あたりの薬液の排出量が約 2割少ない。
[0051] すなわち、この薬液についてフラッシュ 1回あたりに必要とされる排出量に対し、実 施例では十分であるが、比較例では不十分であるため適切な薬効が得られない。ま た、実施例では、温度環境に拘わらずほぼ一定の薬液排出量が得られる力 比較例 では、温度環境によって薬液の排出量が約 2割も異なり、冬場の温度環境では薬液 排出量がさらに不足する。
(B)比較例装置における導出路の径について
上記の通り、比較例装置では、薬液排出量が不足する結果となったので、導出路 の径を大きくしてそれを補うことができる力否かの実験をした。
[0052] このため、上記比較試験で用いた比較例の薬液供給装置について、細管部下端 面中央に形成された円形貫通孔の半径を、 0. 15mm, 0. 3mm、 0. 35mm, 0, 45 mmと変化させ、薬液容器内の薬液残量が零になるまでのフラッシュ回数を求めた。 その結果を図 14のグラフに示す。
[0053] このグラフは、縦軸に薬液残量が零になるまでのフラッシュ回数、横軸に円形貫通 孔の径をとつている。グラフの(a)は環境 S、(b)は環境 Wでの結果である。薬液は粘 度が 280mPa'sのものを使用した。
[0054] グラフから明らかなように、環境 S (夏場に近い温度)では貫通孔径を大きくすると排 出量がほぼ同じ割合で増加するが、環境 W (冬場に近い温度)では、貫通孔半径が 0. 45mmを越えると、径を大きしても排出量の増加割合が小さい。したがって、貫通 孔径 (導出路の径)を大きくして排出量を補うことには限界がある。また、貫通孔径を 大きくすると、貯水タンクへの給水動作などにより薬液供給装置に与える振動が、薬 液の排出量に影響することがあり、排出量を不安定にする。貫通孔径が大きくなりす ぎると、貫通孔部で空気との置換が生じて流出が不安定となるおそれもある。これら の点からも貫通孔径を大きくすることに限界がある。
[0055] これらの試験結果から、本発明の実施例は、比較例に比して、薬液容器から適正 な量の薬液を流下水に正確かつ確実に供給し得ることが明らかである。
[0056] [緩衝室の嵌合構造の発明]
以上に説明した発明に密接に関連する事項として、緩衝室の嵌合構造がある。こ れには、以下に記載する背景技術があり、本発明はその問題点を解決するものであ る。
[0057] 前述の特許文献 1に記載の薬液供給装置にぉ 、ては、緩衝室 6は、以下の構造と なっていたため流水の浸入の問題を生じることがあった。すなわち、緩衝室 6は、支 持体 2に支持された底部壁 21及び側壁 23'を有する下部部材 20と、側壁 33 '及び 上壁 34を有し該下部部材に上方力も嵌合する上部部材 31とを備えていたが、上部 部材 31を支持体 2に固定する構造として、両部材に設けられたフック 36'、 38'を緩 衝室の外側で相互に係止すると 、う構造が採用されて 、た。このため上部部材のフ ック 36'が緩衝室の外側に位置するよう、上部部材 31は、側壁 33'が下部部材 20の 側壁 23 '外側に位置するように嵌合する構造となって!/ヽた。
[0058] ところが、通常のプラスチック成形による嵌合構造では、嵌合部を完全な液密にす るのは困難であり、不可避的に生じた隙間から流水が浸入することがある。図 19の 2 つの空気流通孔 343の中心線 L、 Lを含む平面に沿う断面 (矢印の方向に見る)であ る図 21によく示されるように、前記嵌合構造において、上部部材 31の側壁 33'の下 端は、下部部材 20の外壁 23'の下部に位置している。したがって、 2つの側壁間に 生じた隙間における緩衝室外側に位置する開口は、該緩衝室の下部に位置すること になる。その結果、支持体 2内へ進入した流水は、支持体 2の底面に沿って、隙間の 開口に到達し易くなつている。こうして嵌合構造の隙間を経て毛管作用等により流水 が緩衝室に浸入することとなる。その流水によって緩衝室 6内の薬液が薄められ、薄 められた薬液は温度変化により薬液容器 1内に吸収され、薬液容器内の薬液まで希 釈されることとなる。これでは、適正な薬液量による薬効が妨げられるばかりか、薬液 によっては本来の粘度が低下し、薬液容器の排出ロカ 過剰に流出して長期使用を 損ねることちある。
[0059] 本発明は、このような従来技術の問題を解決し、薬液容器から供給される薬液濃度 を適正に保つことができる薬液供給装置を提供しょうとするものである。
[0060] このため、本発明は、以下の薬液供給装置を提供する。
[0061] 1.断続的に流れる液体に薬液容器内の薬液を供給するための薬液供給装置であ つて、薬液容器を支持する支持体と、薬液容器より下方で該支持体に支持され、薬 液容器からの薬液を、断続的に流れる液体と接触する位置へ案内する案内部材と、 薬液容器カゝら前記案内部材に薬液を供給するための供給部と、薬液容器の温度変 動により薬液容器から前記案内部材へ薬液が流出するのを防止する調整機構とを 備え、前記調整機構は、前記支持体に支持された緩衝室と、該緩衝室の上部に設 けられた空気流通孔と、該緩衝室に連通するように前記供給部の下部に設けられた 緩衝孔とを備え、前記緩衝室は、前記支持体に設けられた下部部材と、該下部部材 に上方力 嵌合する上部部材とを備え、前記下部部材は、底壁と、該底壁から上方 へ延びた外側壁とを備え、前記上部部材は、前記緩衝室の上部を覆う上壁と、該上 壁から垂下し前記外側壁の内側に嵌合する内側壁とを備え、前記供給部は、上下方 向へ延び、上部が薬液容器の排出部に結合可能とされ、下端が前記案内部材に当 接または近接して ヽることを特徴とする薬液供給装置。
[0062] 2.前記支持体に結合されたカバー部材をさらに備え、前記供給部が、前記緩衝室 の上壁を貫通して薬液容器の排出部に結合可能とされた上部管と、前記支持体に 結合され上端が前記上部管に接続され下端が前記案内部材に当接または近接する 下部管とを備え、前記カバー部材は、前記緩衝室の上部部材と、前記供給部の上部 管とを一体的に備えて構成されていることを特徴とする前記 1に記載の薬液供給装 置。
[0063] 3.前記支持体内へ侵入した断続流を外部へ排出する開口が、前記支持体の下部 に設けられていることを特徴とする前記 2に記載の薬液供給装置。
[0064] 4.前記上部部材は、前記内側壁の上端力 前記下部部材の外側壁上端を越えて 延びる囲繞壁をさらに備えていることを特徴とする前記 1または 2に記載の薬液供給 装置。
[0065] 5.前記上部部材への断続流の接触を防止するように、該上部部材の上方を覆うよ うに前記薬液容器が位置して 、る前記 1〜4の 、ずれかに記載の薬液供給装置。
[0066] 上記 1〜5の薬液供給装置は、以下の効果を奏する。すなわち、この薬液供給装置 は、薬液容器を支持する支持体と、薬液容器より下方で該支持体に支持され、薬液 容器からの薬液を、断続的に流れる液体と接触する位置へ案内する案内部材と、薬 液容器から前記案内部材に薬液を供給するための供給部と、薬液容器の温度変動 により薬液容器力 前記案内部材へ薬液が流出するのを防止する調整機構とを備え 、該調整機構は、前記支持体に支持された緩衝室と、該緩衝室の上部に設けられた 空気流通孔と、該緩衝室に連通するように前記供給部の下部に設けられた緩衝孔と を備え、前記供給部は、上下方向へ延び、上部が薬液容器の排出部に結合可能と され、下端が前記案内部材に当接または近接している。
[0067] したがって、薬液容器内の薬液は、案内部材への流れとは別に、周囲温度の変動 に応じて、緩衝孔を経て緩衝室への流入または薬液容器への戻りを生じる。その結 果、温度変動による薬液の無駄な流出を防止することができる。
[0068] 特に、前記緩衝室は、前記支持体に設けられた下部部材と、該下部部材に上方か ら嵌合する上部部材とを備え、前記下部部材は、前記支持体の底部壁により形成さ れた底壁と、該底壁から上方へ延びた外側壁とを備え、前記上部部材は、前記緩衝 室の上部を覆う上壁と、該上壁力 垂下し前記外側壁の内側に嵌合する内側壁とを 備えている。
[0069] したがって、緩衝室の上部部材と下部部材との嵌合に隙間が生じたとしても、その 隙間の緩衝室外側の開口は、前記内側壁 (上部部材)と外側壁 (下部部材)との上部 に位置することとなる。その結果、支持体内へ流入した断続流が支持体底壁を伝つ て下側力 緩衝室内へ侵入しょうとしても、該隙間の開口に到達し難ぐ侵入が防止 される。こうして緩衝室への断続流の侵入が防止される結果、緩衝室内の薬液の希 釈化及び該薬液の戻りによる薬液容器内の薬液の希釈化が防止され、したがって、 薬液容器から供給される薬液濃度を適正に保つことができ、長期使用を確実にする ことができる。
[0070] 以下のようにして、本発明の実施例と他の仕様による比較例とを用いて実験を行な つた o
(1)共通事項
実施例については、図 1〜図 7に示した実施形態に係る装置を用い、比較例には、 下部部材 20及び上部部材 31の側壁の嵌合構造のみを異にする装置を用 、た。 •薬液容器に収納した薬液の粘度: 220mPa · s (各試験環境下での粘度) •温度環境:
環境 S (夏場に近い温度):室温 25°C、薬液供給装置に接触する水の水温 25°C 環境 W (冬場に近い温度):室温 15°C、薬液供給装置に接触する水の水温 5°C
•装置の設置:薬液供給装置を TOTO社製貯水タンク S731Bの手洗 ヽ部上に設置 した。
'測定: 90分毎に貯水タンクのレバー操作をしてタンク内の水を流し (フラッシュし)、 フラッシュを所定回数(16回)する毎に薬液容器内の薬液残存量 (重さ)を測定した。
[0071] (2)実施例の仕様
緩衝室 6側壁の構造は、下部部材 20が外側 (外側壁 23)、上部部材 31が内側(内 側壁 33)となる。
(3)比較例の仕様
緩衝室 6側壁の構造は、下部部材 20が内側 (側壁 23' )、上部部材 31が外側 (壁 3 3' )となっている。 [0072] (4)結果
実験結果を、図 15及び図 16のグラフに示した。各グラフの(a)は環境 S、(b)は環 境 Wでの結果であり、縦軸に薬液容器内の薬液の残量、横軸にフラッシュの回数を とっている。
'図 15:実施例の装置を用いた場合
•図 16:比較例の装置を用いた場合
,結果の評価:
上記グラフから、次のことが明らかである。実施例装置の図 15 (a)のグラフは環境 S にお 、て 360回のフラッシュ、図 15 (b)のグラフは環境 Wにお!/、て 350回のフラッシ ュで、各々薬液容器内の薬液がほぼなくなつたことを示している。これに対し、比較例 装置の図 16 (a)のグラフは、環境 Sでは 500回のフラッシュ回数で薬液容器内の薬 液がほぼなくなつたことを示すものの、図 16 (b)のグラフは、環境 Wでは 300回の後 に急激に減少し、 410回でほぼなくなつたことを示している。 300回のフラッシュまで の間は薬液残量はゆっくりと減少して 、るが、これは上部部材及び下部部材の側壁 間の隙間を経て緩衝室内に侵入した流水力 薬液容器内へ吸収され、薬液と共に 導出路カも排出されたため、薬液の実質的な減少量が抑えられた結果である。
[0073] 図 16 (b)の比較例のグラフは、以下のことを意味している。すなわち、環境 W (冬場 に近い温度)では、 300回のフラッシュで薬液の粘度が低下し、細い導出路を通過し やすくなり、薬液容器からの流出量が多くなつた。これは、次の作用による。環境 Wで は、貯水タンクタップからの流水の温度が低く外気温との差が大きいので、フラッシュ 毎に緩衝室と薬液容器との間の薬液の移動量が大きくなる。比較例の装置は、緩衝 室 6の側壁構造は、下部部材 20が内側 (側壁 23' )、上部部材 31が外側 (壁 33' )と なっているので、両側壁間の隙間は緩衝室の外側の下部で開口している。その結果 、流水は支持体底面に沿って、隙間の開口に到達しその隙間を経て緩衝室に浸入 することとなる。そして、その流水によって緩衝室内の薬液が薄められ、薄められた薬 液は薬液容器内に吸収され、薬液容器内の薬液まで希釈されたものである。
[0074] このように、比較例装置では、特に冬場等の低温期に適正な薬液濃度が保たれな いばかりか、長期使用が損なわれることになる。これに対し、実施例装置では、温度 環境に拘わらず、適正な薬液濃度が保たれ、長期使用が確実に可能となる。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の一実施形態に係る薬液供給装置の正面図(a)及び側面図 (b)である
[図 2]図 1に示す薬液供給装置を分解して示す正面図である。
[図 3]図 1に示す薬液供給装置の薬液収納部の縦断正面図である。
圆 4]図 1に示す薬液供給装置のカバー部材の平面図 (a)及び縦断正面図 (b)であ る。
[図 5]図 1に示す薬液供給装置の支持体の平面図 (a)及び縦断正面図 (b)である。
[図 6]図 1に示す薬液供給装置のカバー部材及び支持体を、分解して示す斜視図 (a )及び組み合わせ状態の縦断正面図(b)である。
[図 7]図 6に示したカバー部材の細管部及び支持体の嵌合突部の嵌合についての説 明図であり、図 7 (a)は嵌合前の状態を示す斜視図、図 7 (b)は嵌合後の状態を示す 縦断面図である。
[図 8]導出路を形成する縦溝の種々の断面形状を示す横断面図である。
[図 9]導出路の下端開口縁を案内部材上端に近接配置した例を示す縦断正面図で ある。
[図 10]本発明の他の実施形態についての要部を示し、(a)は正面図、(b)は左半分 の側面図である。
[図 11]本発明の実施例装置についてのフラッシュ回数と薬液残存量との関係を表す グラフである。
[図 12]本発明の実施例装置についてのフラッシュ回数と薬液残存量との関係を表す グラフである。
[図 13]比較例装置についてのフラッシュ回数と薬液残存量との関係を表すグラフで ある。
[図 14]比較例装置についての貫通孔の総開口面積とフラッシュ回数との関係を表す グラフである。
[図 15]実施例装置についてのフラッシュ回数と薬液残存量との関係を表すグラフで ある。
[図 16]比較例装置についてのフラッシュ回数と薬液残存量との関係を表すグラフで ある。
[図 17]従来の薬液供給装置の一例を示す正面図である。
[図 18]図 17に示す従来装置の側面図である。
[図 19]図 17に示す従来装置のカバー部材及び支持体を分解して示す斜視図である
[図 20]図 17に示す従来装置のカバー部材及び支持体の組み合わせ状態を示す縦 断正面図である。
[図 21]図 19に示す 2つの空気流通孔の中心線 L、 Lを含む平面に沿う断面図(矢印 の方向に見る)である。
[図 22]図 1における装置で導出路の形状のみ従来の円形貫通孔としたカバー部材の 縦断正面図(a)及び細管部の開口を示す底面図 (b)である。
[図 23]図 1における装置で導出路の形状のみ従来の円形貫通孔とした支持体の平 面図 (a)及び縦断正面図 (b)である。
[図 24]図 22に示したカバー部材の細管部及び支持体の嵌合突部の嵌合について の説明図であり、図 24 (a)は嵌合前の状態を示す斜視図、図 24 (b)は嵌合後の状 態を示す縦断面図である。
符号の説明
1 :薬液容器
2 :支持体
3 :カバー部材
4 :供給部
5 :案内部材
6 :緩衝室 (調整機構)
20 :下部部材
31 :円筒状部分 (上部部材) 33:内側壁
35:囲繞壁
41:管状部
42:嵌合突部
313:空気流通孔 (調整機
343:空気流通孔 (調整機
411:接続部
412:細管部
414:緩衝孔 (調整機構)
421:縦溝
421a:導出路

Claims

請求の範囲
[1] 断続的に流れる液体に薬液容器内の薬液を供給するための薬液供給装置であって 薬液容器を支持する支持体と、
薬液容器より下方で該支持体に支持され、薬液容器からの薬液を、断続的に流れ る液体と接触する位置へ案内する案内部材と、
薬液容器から前記案内部材に薬液を供給し得るように上下方向に延びた供給部と 薬液容器の温度変動により薬液容器カゝら前記案内部材へ薬液が流出するのを防 止する調整機構とを備え、
該調整機構は、前記支持体に支持された緩衝室と、該緩衝室の上部に設けられた 空気流通孔と、該緩衝室に連通するように前記供給部の下部に設けられた緩衝孔と を備え、
前記供給部は、上端部が薬液容器の口部に結合可能とされ、上下方向に延びる 薬液通路を形成しており、該薬液通路の下端部は薬液の緩徐排出を行なうための細 孔による導出路とされ、該導出路は下端開口縁が前記案内部材に当接または近接 し少なくとも 1箇所に角部を有する形状とされていることを特徴とする薬液供給装置。
[2] 前記供給部の導出路は、該薬液通路下端部を閉じる閉鎖部に設けられた貫通孔 によって形成されて ヽることを特徴とする請求項 1に記載の薬液供給装置。
[3] 前記供給部は、前記支持体の底壁から上下方向へ延びる嵌合突部と、前記薬液 通路の下端部に位置し前記嵌合突部の外側に嵌合する細管部とを備え、前記導出 路は、前記嵌合突部の外壁面に設けられた縦溝と前記細管部の内壁面とにより形成 され、該導出路の下端開口縁は前記案内部材に当接または近接していることを特徴 とする請求項 1に記載の薬液供給装置。
[4] 前記案内部材は、薬液保持のための面状部分を備え、前記供給部の下端部と当 接または近接する薬液受け部は、薬液非浸透性材料によりに構成され、前記供給部 カゝら導出される薬液を前記面状部分に導く細溝が形成されていることを特徴とする請 求項 1から 3のいずれかに記載の薬液供給装置。
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