WO2006093091A1 - 転写フィルム及び転写フィルムで加飾された合成樹脂製成形品 - Google Patents

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decorative
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Eiichi Takahashi
Yasuyuki Imaizumi
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Yoshino Kogyosho Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a transfer film used for decorating, and a synthetic resin molded product decorated with the transfer film.
  • Patent Document 1 describes an invention relating to a transfer film
  • FIG. 6 is a typical example of a conventional transfer film described in Patent Document 1.
  • the transfer film 101 basically comprises a base film 102, a release layer 106, a printing layer 112, and an adhesive layer 107, as shown in FIG.
  • the transfer film 101 is heated and pressed by an in-mold method, a hot stamp method, a hot roll method, or the like, and is adhered to the surface of the molded product by the adhesive layer 107, and the printed layer 112 is transferred to the transfer film 101.
  • the decoration is demonstrated.
  • the base film 102 is peeled off by the peeling layer 106 and removed. Further, a metal can be vapor-deposited on the printing layer 112 for use.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-252545
  • the printed layer of the transfer film may be scratched or cracked or peeled off to deteriorate the appearance, and the appearance greatly affects the merchantability.
  • the image of the product is significantly lowered. This problem is more conspicuous in tube containers, thin blow molded containers, and the like that are squeezed and deformed repeatedly, especially in the case where the contents are poured out.
  • the present invention is intended to solve the above-described problems, and impairs the decorating property even in a large deformation repeatedly applied such as impact, long-term use, or squeeze deformation.
  • the present invention provides a transfer film and a synthetic resin molded product decorated with this transfer film, which does not impair the decorative properties due to cracks, wear, or peeling during use. For the purpose.
  • the means of the invention according to claim 1 is a transfer film in which a synthetic resin base film and a synthetic film laminated on the base film in a peelable manner are combined.
  • a protective film made of resin and an adhesive layer that adheres to the object to be decorated are provided, and a decorative layer is formed between the protective film and the adhesive layer by printing or vapor deposition.
  • the transfer film having the above-described configuration according to claim 1 is in the form of a laminate film having a base film made of a synthetic resin, a protective film, and an adhesive layer, while adhering to the object to be decorated with the adhesive layer.
  • the base film is removed in a peeled state and used.
  • the portion of the transfer film that has been peeled off and removed is referred to as the transfer layer.
  • the transfer layer In the transfer film of the present invention, the conventional hard coat layer is used.
  • the protective film for example, general-purpose synthetic resins such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), AS resin, etc. are used.
  • the protective film can be made sufficiently flexible, can sufficiently follow repeated large deformations such as squeeze deformation, and peels off, is scratched, or scratches on a decorative layer such as a printed layer. Can reliably prevent cracks and can be used without impairing the original decoration.
  • the protective film is decorated with a transfer film that is sufficiently flexible, it can prevent damage caused by impacts that occur when the surface of the object to be decorated is hit by a corner, etc. Generation of cracks can also be prevented.
  • a soft touch can be imparted to the surface according to the application.
  • the means of the invention of claim 2 is the synthetic resin according to the invention of claim 1, wherein a decorative layer is formed on at least one surface between the protective film and the adhesive layer by printing or vapor deposition. It is in having set it as the structure which laminates
  • a clear and high-quality decorative layer can be formed and printed.
  • the adhesion strength of the decorative layer such as a layer can be increased, and it is possible to more fully cope with repeated large deformations such as impact, long-term use, and squeeze deformation.
  • a decoration layer can be formed in either surface of a decoration film, and can also be formed in both surfaces.
  • the means of the invention described in claim 3 is that in the invention described in claim 1 or 2, the adhesive layer is a synthetic resin adhesive film that can be directly bonded to the wall surface of the object to be decorated by heat fusion. It is in the configuration.
  • the adhesive film as the adhesive layer is directly bonded to the wall surface of the object to be decorated by thermal fusion, the adhesive force is strong, impact, long-term use,
  • the transfer layer can be used without repeated peeling or wrinkles due to repeated large deformation such as squeeze deformation, and the original decorating property can be maintained more reliably.
  • a synthetic resin material having the same quality as the wall surface of the object to be decorated may be used for the adhesive film.
  • the means of the invention of claim 4 is that, in the invention of claim 1, 2 or 3, the protective film is configured to be peelable and laminated directly onto the base film by an extrusion laminating method. .
  • the base film and the protective film are each made of a synthetic resin having low compatibility, and are melted by an extrusion laminating method, that is, a T-die isotropic protective film placed on the base film in an extruder. If the oil film is extruded and laminated in a thermocompression-bonded shape with a roll, the substrate film and the protective film are in close contact after cooling, but can be easily peeled off.
  • the means of the invention described in claim 5 is the invention according to claim 2, 3 or 4, wherein the base film is made of polyethylene terephthalate resin (PET) and the protective film is low density polyethylene. 5.
  • PET film especially biaxially stretched PET film, is excellent in transparency and heat resistance, is relatively inexpensive, has a strong waist, and can exhibit excellent functions as a base film.
  • LDPE is excellent in extrusion laminating properties, and is relatively flexible among general synthetic resins, and can sufficiently prevent the occurrence of cracks in the decorative layer, and also has excellent transparency. It is one of the most suitable materials for protective films.
  • Nylon resin is excellent in decorative properties such as printing characteristics and can increase the adhesion strength of the decorative layer, has high heat resistance, and exhibits an excellent function as a decorative film.
  • the protective film can be laminated on the base film by extrusion lamination, and the base film and the decorative film can be laminated by dry lamination via an adhesive layer.
  • an adhesive layer made of LDPE is laminated on the decorative film with an adhesive layer as an adhesive layer.
  • the adhesive layer made of a film can be heat-sealed directly to the wall surface of the container by heat-sealing.
  • the means of the invention described in claim 6 is a synthetic resin base material film, a synthetic resin base film, a synthetic resin protective film laminated on the base film in a peelable manner, and a decoration Using a transfer film that has an adhesive layer that adheres to the body and has a decorative layer formed by printing or evaporation between the protective film and the adhesive layer, the base film is peeled off while adhering the adhesive layer to the wall surface.
  • the configuration is such that the container wall surface is removed and decorated in a thermal transfer form.
  • the synthetic resin molded product having the above-described structure according to claim 6 exhibits a protective function of the protective film layer, prevents peeling of the decorative layer such as a printed layer, generation of cracks, and the like. It is possible to provide a molded product made of a synthetic resin that does not impair the high-quality decoration, particularly in the field where the merchantability is greatly affected by the decoration state.
  • the means of the invention described in claim 7 is that, in the invention described in claim 6, the molded article is a tube container.
  • the tube container having the above-described configuration according to claim 7 is a protective film even under severe conditions such as repeated squeeze deformation or rotation of the transfer film over the entire circumference of the body.
  • the protective function of the layer is demonstrated, and it can be used without deteriorating the decorating properties by preventing the occurrence of peeling and cracking in the decorative layer such as the printed layer. It is possible to provide a tube container that does not impair high-quality decoration in a field that is greatly affected.
  • the means of the invention described in claim 8 is that, in the invention described in claim 7, the molded article is a blow molded container.
  • the blow-molded container having the above-described configuration according to claim 8 is a protective film even under severe conditions such as repeated squeeze deformation or rotation of the transfer film over the entire circumference of the body.
  • the protective function of the layer is demonstrated, and it can be used without deteriorating the decorating properties by preventing peeling and cracking in the decorative layer such as the printed layer. It is possible to provide a blow molded container that does not impair high-quality decoration in a field that is greatly affected by its performance.
  • the present invention is configured as described above, and has the following effects.
  • the decorative film is covered with the protective film over the entire surface, it is possible to prevent damage due to impact and to prevent generation of cracks associated with long-term use. Also, it can sufficiently follow repeated large deformations due to squeeze deformation, etc., and can be used without impairing the original high-quality decoration.
  • the adhesive force to the object to be decorated can be made stronger, and peeling due to repeated large deformation such as impact, long-term use, or squeeze deformation, Can be more effectively prevented, and the original high-quality decoration can be maintained more reliably.
  • the base film can be easily peeled from the transfer layer portion without forming the peeling layer.
  • the force base film that is one of the specific examples of the layer structure of the transfer film is made of PET, the protective film is made of LDPE, and the decorative film is made of nylon resin.
  • the protective function of the protective film layer is exhibited, and the occurrence of peeling and cracking in the decorative layer such as the printed layer is prevented, and the decorative property is not impaired. It can be used, especially in fields where the productability is greatly affected by the decoration state, and it is possible to provide a high-quality molded product made of synthetic resin without any deterioration in the decoration property.
  • a tube container that can be used with repeated squeeze deformation without impairing high-quality decoration can be provided.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a layer structure of an example of a transfer film of the present invention.
  • FIG. 2 is a (a) front view showing a tube container as an example of a synthetic resin molded product of the present invention, and (b) a plan sectional view of a trunk portion.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a process of transferring a transfer film to a tube container.
  • FIG. 4 is a plan view showing an example of a transfer film used in the step of FIG.
  • FIG. 5 is a front view showing another example of a tube container which is an example of a synthetic resin molded product of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing an example of a layer structure of a conventional transfer film. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a layer structure of an embodiment of the transfer film of the present invention.
  • This transfer film is from the top to the bottom of the figure.
  • the base film 2 is a stretched PET film 2
  • the protective film 3 is made of LDPE
  • the adhesive layer 8 the decorative film 4 made of nylon resin
  • the printing layer 12 aluminum of This is a laminate film in which an evaporation film 13, an adhesive layer 8, and an adhesive film 5 made of LDPE are laminated.
  • the structure of the transfer film may be described by distinguishing the vertical direction in the state shown in FIG.
  • the base film 2 is 25 microns
  • the protective film 3 is 30 microns
  • the decorative film 4 is 15 microns
  • the adhesive film 5 is 15 microns.
  • the protective film 3 is obtained by extruding LDPE melted by a T-die on a base film 2 into a film and laminating it in a hot-pressed state by a laminating method. Force PET and L DPE are low compatibility with each other and can be easily peeled off.
  • FIG. 1 a part of the right end of the base film 2 is shown separated from the remaining transfer layer 9.
  • the bottom surface of the decorative film 4 is formed with a printed layer 12 that is a decorative layer 11 and an aluminum vapor-deposited layer 13, but the protective film 3 and the decorative layer 11 are formed.
  • the decorated film 4, and the decorative film 4 and the adhesive film 5 are laminated by the dry lamination method from the adhesive layer 8 mm.
  • the decorative layer 11 in this embodiment is formed by intermittently forming a printed layer 12 on the lower surface of the decorative fill 4, and further depositing aluminum over substantially the entire surface so as to cover the printed layer 12.
  • the force used to form the layer 13 is, for example, the formation of only the printing layer 12 entirely or partially.
  • the formation of the decorative layer 11 is not limited to the lower surface of the decorative film 4.
  • the printing layer 12 can be formed on one surface and the vapor deposition layer 13 can be formed on the other surface.
  • the decoration layer 11 can be formed in various modes depending on the decoration effect.
  • FIG. 2 is a (a) front view and (b) a plan sectional view of a trunk portion showing a tube container which is an example of a synthetic resin molded product of the present invention.
  • This tube container 21 is an LDPE product made by force extrusion molding and is attached to one end of a cylindrical tube product of an appropriate length by attaching a head part 23 by heat fusion using a special mold. .
  • a printing layer 12 is intermittently formed on the lower surface of the decorative film 4, and aluminum is evaporated over substantially the entire surface so as to cover the printing layer 12.
  • the layer 13 is formed, but when viewed in Fig. 2 (a), the ABCD, which is designed with the printing layer 12, is formed on the metallic background of the aluminum deposition layer 13 formed on the entire surface. Characters are drawn and can be decorated over almost the entire area of the container, resulting in a high-quality decoration to give the product a high-quality image.
  • the adhesive layer 7 of the transfer film 1 shown in Fig. 1 is an LDPE adhesive film 5, which is similarly heat-sealed to the body wall 22 of the LDPE tube container 21 by the hot roll method described later. And are directly bonded.
  • FIG. 3 is an explanatory view schematically showing an example of the process of transferring the transfer film 1 to the body wall 22 of the tube container 21 by the hot roll method. Insert the core jig C to support the shape of the body into the body of the tube container 21 and rotate the heat roll HR at about 220 to 230 ° C while placing the transfer film 1 on the body wall. With the adhesive film 5 sandwiched between 22 and 22 while being heat-sealed to the body wall 22, the base film 2 is peeled off and the transfer layer 9 is transferred to the body wall 22.
  • FIG. 4 is a plan view of the transfer film 1 used in this process.
  • the transfer film 9 is previously punched with a rectangular blade shape by the thickness of the transfer layer 9, and the barrel wall 22 is formed on the base film 2. Only the rectangular transfer layer 9 to be transferred is left, and the other parts are peeled off and removed!
  • FIG. 5 is a front view showing another example of a tube container which is an example of a synthetic resin molded product of the present invention.
  • the tube container 21 has a function as a window portion 24 due to the elliptical portion formed in the transfer film shown in FIG. 1 without the decorative layer 11 in the elliptical shape.
  • a container with convenient functions such as checking the condition It is.
  • the transfer film of the present invention is not limited to the above-described embodiments. Similarly, the transfer film is transferred to the body of a thin-walled blow-molded container that is squeezed and used in the same manner as the tube container. Can be used.
  • the protective film is made of a relatively flexible synthetic resin such as LDPE, it can be used by transferring it to the outer peripheral surface of a molded product such as a jar container whose outer surface is formed with, for example, AS or ABS resin.
  • the protective film prevents the occurrence of scratches even when it hits a corner of a table or the like, and can provide a soft tactile feel.
  • the transfer film of the present invention can be applied to various objects to be decorated. Can be used in embodiments.
  • the base film 2 the protective film 3, or the decorative film 4
  • various synthetic resins can be selected and used in consideration of their functions.
  • Base film 2 is particularly required to have rigidity to demonstrate its function as a base material, processability in the extrusion laminating process, and heat resistance in the transfer process using a hot roll. Also, biaxially stretched PP film, polyester stretched film such as polybutylene terephthalate, nylon stretched film, etc. are used.
  • Protective film 3 uses a relatively flexible film, but in addition to LDPE, various synthetic resins with transparency, such as linear low-density polyethylene (LLDPE), PP, and polystyrene-based resin are used. can do.
  • LLDPE linear low-density polyethylene
  • PP polystyrene-based resin
  • the decorative film 4 can be selected from a film made of PET, AS, etc. in addition to nylon resin, so that a clear and high-quality print can be selected. Depending on the application, this decorative film 4 may not be necessary.
  • the decorative layer 11 may be formed on the lower surface of the protective film 3 like the base film 2Z protective film 3 (decorative layer 11) Z adhesive layer 8Z adhesive film 5.
  • the decorative film 4 is also made to exhibit the function as the protective film 3 so that the base film 2Z decorative film 4 (decorative layer 11) Z adhesive layer 8Z adhesive film 5 has a layer structure. Say it with a word.
  • the base film 2 and the protective film 3 can be laminated by the dry lamination method using the adhesive layer 8.
  • the adhesive film 5 can be selected according to the material of the surface of the decorated container wall or the like.
  • PP or AS containers made of LDPE may be made of PP or AS resin.
  • the adhesive film 5 is not necessarily required depending on the use, and can be adhered to the container wall surface or the like with the adhesive layer 8.
  • the label transfer process of the present invention is not limited to the hot roll method, but a method such as a hot stamp method or an in-mold method, depending on the transfer site or range, and the properties of the object to be decorated such as a synthetic resin container. Can be used.
  • the synthetic resin molded product of the present invention is not limited to the above-described tube container for squeeze deformation or blow molded container. Molded products by various other molding methods such as injection molded products, thermoformed products, etc. can be used. Can be used industrial applicability
  • the transfer film of the present invention has features such as being usable for a long period of time or in applications such as squeeze deformation without impairing the decorating properties, and thus high-quality processing. It is possible to provide products that show a decorative effect and are differentiated by their appearance, and can be expected to be used in a wider range of applications for cosmetics.

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Abstract

　衝撃、長期間の使用、あるいはスクイズ変形等の繰り返し負荷される大きな変形にも、その加飾性を損なうことのない転写フィルムの層構成を課題とし、もって使用中クラック、摩耗、あるいは剥離により加飾性を損なうことのない転写フィルム、およびこの転写フィルムで加飾した合成樹脂製成形品を提供することを目的とする。 そしてこの目的を達成するための手段は、転写フィルムにおいて、合成樹脂製の基材フィルムと、この基材フィルムに剥離可能に積層した合成樹脂製の保護フィルムと、被加飾体に接着する接着層を有し、保護フィルムと接着層の間に印刷、あるいは蒸着等による加飾層を形成する構成とする。

Description

明 細 書
転写フィルム及び転写フィルムで加飾された合成樹脂製成形品 技術分野
[0001] 本発明は加飾用として用いられる転写フィルム、およびこの転写フィルムで加飾さ れた合成樹脂製成形品に関する。
背景技術
[0002] 合成樹脂製の成形品の表面の加飾方法として、ラベルを貼付したり、転写フィルム を用いたりする方法がある。たとえば、特許文献 1には転写フィルムに関する発明が 記載さており、図 6は特許文献 1に記載される、従来の転写フィルムの代表的な例で ある。この転写フィルム 101は基本的にはこの図に示されるように、ベースフィルム 10 2、剥離層 106、印刷層 112、および接着層 107から構成さる。
[0003] そして、転写フィルム 101はインモールド法、ホットスタンプ法、熱ロール法等の方 法により加熱圧して接着層 107により成形品表面に接着して、印刷層 112が転写さ れ、その加飾性が発揮される。そしてベースフィルム 102は剥離層 106により剥離し て除去される。また印刷層 112に金属を蒸着して使用することもできる。
特許文献 1：特開 2002— 252545号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、これら転写フィルムによる印刷層に擦り傷やクラックが発生したり、剥 がれたりして外観が損なわれ、外観が商品性に大きく影響を及ぼすィ匕粧料等の用途 では商品イメージの低下が著しいという問題がある。また、チューブ容器、あるいは薄 肉のブロー成形容器等で特に胴部をスクイズ変形させて内容物を注出するタイプの 容器では繰り返しスクイズ変形して使用するのでこの問題はより顕著である。
[0005] 擦り傷の発生に対する対策としては、表面の耐磨耗性を付与するために印刷層等 の加飾のための層を、紫外線硬化型のアクリル榭脂等のハードコート層でコートする 方法が従来より採用されているが、衝撃や、長期間の使用により、また内容物に含ま れる成分等の付着の影響もあってハードコート層にクラックが発生して外観を損ねて しまうという問題が依然として残る。
[0006] また、繰り返しスクイズ変形させるような厳 、条件下では、短期間でもクラックの発 生を抑えることができないという問題がある。特にチューブ容器、あるいはブロー成形 容器の胴部の全周に亘つて転写フィルムを回巻し、転写する等の場合には、スクイズ 変形の際の変形の逃げ場がなくよりシビアな問題となる。
[0007] 本発明は、上記のような問題を解消するためのものであり、衝撃、長期間の使用、 あるいはスクイズ変形等の繰り返し負荷される大きな変形にも、その加飾性を損なうこ とのない転写フィルムの層構成を課題とし、もって使用中クラック、摩耗、あるいは剥 離により加飾性を損なうことのな 、転写フィルム、およびこの転写フィルムで加飾した 合成樹脂製成形品を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] 上記技術的課題を解決する本発明のうち、請求項 1記載の発明の手段は、転写フ イルムにおいて、合成樹脂製の基材フィルムと、この基材フィルムに剥離可能に積層 した合成樹脂製の保護フィルムと、被加飾体に接着する接着層を有し、保護フィルム と接着層の間に印刷、あるいは蒸着等による加飾層を形成する構成とすること、にあ る。
[0009] 請求項 1記載の上記構成の転写フィルムは、合成樹脂製の基材フィルムと保護フィ ルムと接着層を有するラミネートフィルム状であり、接着層で被加飾体に接着しながら
、基材フィルムを剥離状に取り除いて使用する。（なお、以降被加飾体に接着される 、転写フィルムの基材フィルムを剥離して取り除いた部分を転写層と記載する。 ) そして、本請求項の転写フィルムでは、従来のハードコート層でなぐ保護フィルムに より印刷等による加飾層が常に覆われて保護されるので、たとえばポリエチレン (PE) 、ポリプロピレン (PP)、 AS樹脂等の一般的に使用される汎用の合成樹脂を使用して 、この保護フィルムを十分柔軟性のあるものとすることができ、スクイズ変形等の繰り 返しの大変形にも十分追従することができ、印刷層等の加飾層での剥離、擦り傷、あ るいはクラックの発生を確実に防ぐことができ、当初の加飾性を損なうことなく使用す ることがでさる。
[0010] また、スクイズ変形する容器に限らず、一般的な合成樹脂製成形品であっても、保 護フィルムを十分柔軟性のあるものとした転写フィルムで加飾すれば、被加飾体表面 を角部等にぶっけた際に発生する衝撃による傷つきを防ぐこともでき、長期間の使用 に係るクラックの発生も防ぐことができる。
たとえば射出成形品であり、高品位な加飾性が要求されるコンパクト容器を本発明の 転写フィルムで加飾することにより、この高品位な加飾性を衝撃、あるいは長期間の 使用により損なうことなぐ保持することができる。
さらには用途に応じて表面にソフトな感触を付与することもできる。
[0011] 請求項 2記載の発明の手段は、請求項 1記載の発明において、保護フィルムと接着 層の間に、少なくとも一方の面に印刷、あるいは蒸着等による加飾層を形成した合成 榭脂製の加飾フィルムを積層する構成としたこと、にある。
[0012] 加飾フィルムに加飾的性、たとえば印刷適性、あるいは印刷層の密着性等に優れ た合成樹脂製材料を選択することにより、鮮明で高品位な加飾層を形成できると共に 、印刷層等の加飾層の密着強度を高くすることができ、衝撃、長期間の使用、スクイ ズ変形等の繰り返しの大変形に、より十分に対応することができる。なお、加飾層は 加飾フィルムのどちらの面にも形成することができるし、両面に形成することもできる。
[0013] 請求項 3記載の発明の手段は、請求項 1または 2記載の発明において、接着層を、 被加飾体の壁面に熱融着により直接接着可能な合成樹脂製の接着用フィルムにす る構成としたこと、にある。
[0014] 請求項 3記載の上記構成により、接着層とした接着用フィルムが熱融着により直接 被加飾体の壁面に接着するので、接着力が強力であり、衝撃、長期間の使用、スクイ ズ変形等の繰り返しの大変形で転写層が剥離したり、皺が発生することなく使用でき 、より確実に当初の加飾性を維持することができる。
なお、被加飾体の壁面に熱融着により直接接着可能とするめには、接着用フィルム に被加飾体の壁面と同質の合成樹脂製材料を使用すればよい。
[0015] 請求項 4記載の発明の手段は、請求項 1、 2または 3記載の発明において、保護フ イルムを押出しラミネート法により直接基材フィルムに剥離可能に積層する構成とした こと、にある。
[0016] 請求項 4記載の上記構成により、剥離層を形成することなぐ転写層から基材フィル ムを容易に剥離することができる。
基材フィルムと保護フィルムをそれぞれに、相互に相溶性の低い合成樹脂製とし、押 出しラミネート法により、すなわち基材フィルム上に押出機に配設した Tダイ等力 保 護フィルムとなる溶融榭脂フィルムを押出し、ロールで熱圧着状に積層すれば、冷却 後基材フィルムと保護フィルムは密着して ヽるが、容易に剥離することができる。
[0017] 請求項 5記載の発明の手段は、請求項 2、 3または 4記載の発明にお 、て、基材フ イルムをポリエチレンテレフタレート榭脂（PET)製、保護フィルムを低密度ポリエチレ ン榭脂 (LDPE)製、加飾フィルムをナイロン榭脂製とした請求項 2、 3または 4記載の 転写フィルム。
[0018] 請求項 5記載の上記構成は、層構成の一つの具体例である。 PETフィルム特には 2軸延伸した PETフィルムは透明性、耐熱性に優れ、比較的安価でもあり、腰が強く 基材フィルムとして優れた機能を発揮させることができる。 LDPEは押出しラミネート 性に優れており、また一般的な合成樹脂のなかでは比較的柔軟な性質を有し加飾 層におけるクラック発生等を十分に防ぐことができ、さらに透明性も優れているので保 護フィルムとして最適な材料の一つである。ナイロン榭脂は印刷特性等の加飾性に 優れると共に加飾層の密着強度を高くすることができ、耐熱性も高く加飾フィルムとし ての優れた機能が発揮される。
[0019] なお、上記構成で保護フィルムは基材フィルム上に押出しラミネート法により積層で き、基材フィルムと加飾フィルムは接着剤層を介してドライラミネート法により積層でき る。またたとえば、被加飾体がポリエチレン製のチューブ容器や、ブロー成形容器の 場合は接着層として LDPE製の接着用フィルムを加飾フィルムに接着剤層で積層す る構成とすれば、この接着用フィルムによる接着層を熱融着により直接容器の壁面に 熱融着することができる。
[0020] 請求項 6記載の発明の手段は、合成樹脂製成形品において、合成樹脂製の基材 フィルムと、この基材フィルムに剥離可能に積層した合成樹脂製の保護フィルムと、 被加飾体に接着する接着層を有し、保護フィルムと接着層の間に印刷、あるいは蒸 着等による加飾層を形成した転写フィルムを用い、壁面に接着層を接着しながら、基 材フィルムを剥離除去して容器壁面を熱転写状に加飾する構成としたこと、にある。 [0021] 請求項 6記載の上記構成の合成樹脂製成形品は、保護フィルム層の保護機能が 発揮され、印刷層等の加飾層における剥がれ、クラックの等の発生を防いで、加飾性 を損なうことなく使用でき、特に加飾状態により商品性が大きく影響をうける分野で、 高品位な加飾性を損なうことがない合成樹脂製成形品を提供することができる。
[0022] 請求項 7記載の発明の手段は、請求項 6記載の発明にお 、て、成形品をチューブ 容器としたことにある。
[0023] 請求項 7記載の上記構成のチューブ容器は、繰り返しスクイズ変形をさせて使用し ても、また転写フィルムを胴部全周に亘つて回卷するような厳 、条件下でも保護フ イルム層の保護機能が発揮され、印刷層等の加飾層における剥がれ、クラックの等の 発生を防いで、加飾性を損なうことなく使用でき、特に化粧料用等の加飾状態により 商品性が大きく影響をうける分野で、高品位な加飾性を損なうことがないチューブ容 器を提供することができる。
[0024] 請求項 8記載の発明の手段は、請求項 7記載の発明にお 、て、成形品をブロー成 形容器としたことにある。
[0025] 請求項 8記載の上記構成のブロー成形容器は、繰り返しスクイズ変形をさせて使用 しても、また転写フィルムを胴部全周に亘つて回卷するような厳 、条件下でも保護 フィルム層の保護機能が発揮され、印刷層等の加飾層における剥がれ、クラックの等 の発生を防いで、加飾性を損なうことなく使用でき、特に化粧料用等の加飾状態によ り商品性が大きく影響をうける分野で、高品位な加飾性を損なうことがないブロー成 形容器を提供することができる。
発明の効果
[0026] 本発明は上記した構成であり、以下に示す効果を奏する。
請求項 1記載の発明にあっては、加飾フィルムを全面に亘つて保護フィルムで覆うの で、衝撃による傷つきを防ぐことができ、長期間の使用に係るクラックの発生を防ぐこ とができ、またスクイズ変形等による繰り返しの大変形にも十分追従することができ、 当初の高品位な加飾性を損なうことなく使用することができる。
[0027] 請求項 2記載の発明にあっては、加飾フィルムに、印刷適性、あるいは印刷層の密 着性等に優れた合成樹脂製材料を選択することにより、鮮明で高品位な加飾層を形 成できると共に、印刷層等の加飾層の密着強度を高くすることができ、
[0028] 請求項 3記載の発明にあっては、被加飾体への接着力をより強力にすることができ 、衝撃、長期間の使用、あるいはスクイズ変形等の繰り返し大変形による剥離、皺の 発生をより効果的に防止でき、より確実に当初の高品位な加飾性を維持することがで きる。
[0029] 請求項 4記載の発明にあっては、剥離層を形成することなぐ転写層部分から基材 フィルムを容易に剥離することができる。
[0030] 請求項 5記載の発明にあっては、転写フィルムの層構成の具体例の一つである力 基材フィルムを PET製、保護フィルムを LDPE製、加飾フィルムをナイロン榭脂製と することにより、各層に要求される機能が十分発揮され全体として、加工性、転写性、 あるいは加飾性に優れた転写フィルムとすることができる。
[0031] 請求項 6記載の発明にあっては、保護フィルム層の保護機能が発揮され、印刷層 等の加飾層における剥がれ、クラックの等の発生を防いで、加飾性を損なうことなく使 用でき、特に加飾状態により商品性が大きく影響をうける分野で、高品位な加飾性の 低下のな!ヽ合成樹脂製成形品を提供することができる。
[0032] 請求項 7記載の発明にあっては、高品位な加飾性を損なうことなぐ繰り返しスクイ ズ変形をさせての使用も可能なチューブ容器を提供することができる。
[0033] 請求項 8記載の発明にあっては、高品位な加飾性を損なうことなぐ繰り返しスクイ ズ変形をさせての使用も可能なブロー成形容器を提供することができる。
図面の簡単な説明
[0034] [図 1]本発明の転写フィルムの一実施例の層構成を示す縦断面図である。
[図 2]本発明の合成樹脂製成形品の一例であるチューブ容器を示す (a)正面図と、 ( b)胴部の平断面図である。
[図 3]チューブ容器に転写フィルムを転写する工程の一例を示す説明図である。
[図 4]図 3の工程で使用する転写フィルムの一例を示す平面図である。
[図 5]本発明の合成樹脂製成形品の一例であるチューブ容器の他の例を示す正面 図である。
[図 6]従来の転写フィルムの層構成の一例を示す縦断面図である。 符号の説明
1 ；転写フィルム
2 ；基材フイノレム
3 ；保護フィルム
4 ；加飾フィルム
5 ；接着用フィルム
7 ；接着層
8 ；接着剤層
9 ； 写層
11 ；加飾層
12 ；印刷層
13 ；蒸着層
21 ，チューブ容器
22 ，胴部壁
23 'ヘッド部
24 窓部
101 ;転写フィルム
102 ;ベースフィルム
106 ;剥離層
107 ;接着層
112 ;印刷層
HR;ホットロール
C ；コア治具
発明を実施するための最良の形態
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図 1は本発明の転写フィルムの一実施例の層構成を示す縦断面図である。この転写 フィルムは図中、上から下に、 PET製延伸フィルムである基材フィルム 2、 LDPE製の 保護フィルム 3、接着剤層 8、ナイロン榭脂製の加飾フィルム 4、印刷層 12、アルミの 蒸着層 13、接着剤層 8、および接着層 7である LDPE製の接着用フィルム 5が積層し たラミネートフィルムである。
なお、以下便宜的に図 1に示された状態で上下方向を区別して転写フィルムの構成 を説明する場合がある。
[0037] ここで、基材フィルム 2は 25ミクロン、保護フィルム 3は 30ミクロン、加飾フィルム 4は 15ミクロン、接着用フィルム 5は 15ミクロンである。また保護フィルム 3は基材フィルム 2上に Tダイにより溶融した LDPEをフィルム状に押出しラミネート法で熱圧状に積層 したものであり、基材フィルム 2と保護フィルム 3は密着して積層している力 PETと L DPEは相互に相溶性の低い榭脂であり、容易に剥離することができる。なお、図 1中 では基材フィルム 2の右端の一部を残りの転写層 9から剥離して示している。
[0038] また、本実施例では加飾フィルム 4の下面には加飾層 11である印刷層 12とアルミ の蒸着層 13が形成されて ヽるが、保護フィルム 3と加飾層 11が形成された加飾フィ ルム 4、そしてこの加飾フィルム 4と接着用フィルム 5は接着剤層 8〖こよりドライラミネ一 ト法により積層されている。
[0039] ここで、本実施例における加飾層 11は加飾フィル 4の下面に間欠的に印刷層 12を 形成して、さらにこの印刷層 12を覆うように略全面に亘つてアルミの蒸着層 13を形成 する構成としている力 たとえば印刷層 12だけを全面的に、あるいは部分的に形成 することちでさる。
また、加飾層 11の形成は加飾フィルム 4の下面に限定されるものではなぐたとえば 一方の面に印刷層 12を形成し、他方の面に蒸着層 13を形成することもでき、目的と する加飾効果に応じてさまざまな態様で加飾層 11を形成することができる。
[0040] 図 2は、本発明の合成樹脂製成形品の一例であるチューブ容器を示す (a)正面図 と、（b)胴部の平断面図である。このチューブ容器 21は LDPE製である力 押出し成 形して適宜の長さにした円筒状のチューブ成形品の一端にヘッド部 23を専用金型を 用 、て熱融着により取り付けたものである。
[0041] そして、胴部の略全高さおよび全周に亘つて、上記説明した図 1に示す転写フィル ムを用いて加飾が施されている。すなわち後述する熱ロール工程により、転写フィル ム 1の接着用フィルム 5 (接着層 7)を胴部壁 22に接着しながら、基材フィルム 2を剥離 除去して、胴部壁 22に加飾機能を発揮する転写層 9を転写した状態である。
[0042] 図 1に示される実施例の転写フィルムでは、加飾フィル 4の下面に間欠的に印刷層 12を形成して、さらにこの印刷層 12を覆うように略全面に亘つてアルミの蒸着層 13を 形成する構成としているが、図 2 (a)で見ると、全面的に形成されたアルミの蒸着層 1 3によるメタリックな背景の中に、印刷層 12により図案化した" ABCD"の文字が描か れたものであり、また容器の略全域に亘り装飾することができ、製品に高級なイメージ を与えるための高品位な加飾状態となって 、る。
[0043] なお、図 1に示す転写フィルム 1の接着層 7は LDPE製の接着用フィルム 5であり、 後述する熱ロール法により同様に LDPE製のチューブ容器 21の胴部壁 22に熱融着 して直接接着している。
[0044] 図 3は、転写フィルム 1を熱ロール法でチューブ容器 21の胴部壁 22に転写するェ 程の一例を概略的に示した説明図である。チューブ容器 21の胴部に、この胴部の形 状を支持するためのコア治具 Cを嵌入し、 220〜230°C程度の熱ロール HRを回転さ せながら、転写フィルム 1を胴部壁 22に押付け状に挟んだ状態で、接着フィルム 5を 胴部壁 22に熱融着しながら、基材フィルム 2を剥離して転写層 9が胴部壁 22に転写 される。
[0045] なお、図 4はこの工程で使用した転写フィルム 1の平面図であり、予め矩形状の刃 型で転写層 9の厚さ分だけ打ち抜いて、基材フィルム 2上に胴部壁 22に転写される 矩形状の転写層 9のみを残し、他の部分は剥離して取り除!/、たものである。
[0046] このような工程で製造され、転写層 9により加飾された図 2のチューブ容器 21にタリ ーム状の化粧料を充填し、下端開放部を熱シールした製品を用いて使用テストを実 施した。スクイズにより内容物を注出する操作を繰り返して実施した力 最後まで転写 層 9のチューブ容器 21からの剥離、および皺等の発生は勿論のこと、印刷層 12ある いは蒸着層 13でのクラックの発生等は全く見られな力つた。
[0047] 図 5は、本発明の合成樹脂製成形品の一例であるチューブ容器の他の例を示す正 面図である。このチューブ容器 21は、図 1に示した転写フィルムにおいて、楕円状に 加飾層 11のない部分を形成することにより、この楕円状の部分により窓部 24としての 機能が発揮され、内容物の状態が確認できる等の便利な機能を有する容器としたも のである。
[0048] なお、本発明の転写フィルムは、上記したような実施例に限定されるものではなぐ 同じくスクイズ変形して使用する薄肉のブロー成形容器の胴部に転写して、チューブ 容器と同様に使用することができる。
また保護フィルムを LDPEのように比較的柔軟な合成樹脂製としておけば、たとえば AS、ABS榭脂等でその外表面が形成されるジャー容器等の成形品の外周面に転 写して使用すると、テーブル等の角にぶつけてもこの保護フィルムにより傷の発生を 防ぐことができたり、またソフトな触感を付与することができる等、本発明の転写フィル ムはさまざまな被加飾体にさまざまな態様で使用することができる。
[0049] また、基材フィルム 2、保護フィルム 3、あるいは加飾フィルム 4には、その機能を考 えて各種の合成樹脂を選択して使用することができる。
基材フィルム 2には基材としての機能を発揮するための剛性、押出しラミネート工程に おける加工性、および熱ロールによる転写工程における耐熱性が特に要求されるが 、 2軸延伸 PETフィルムの他にも、 2軸延伸 PPフィルム、ポリブチレンテレフタレート等 のポリエステル系延伸フィルム、ナイロン系延伸フィルム等が使用される。
保護フィルム 3には比較的柔軟性を有するフィルムを使用するが、 LDPEの他にも直 鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE)、 PP、ポリスチレン系榭脂等透明性を有する様 々な合成樹脂を使用することができる。
[0050] また、加飾フィルム 4はナイロン榭脂製のほかにも、 PET製、 AS製等の鮮明で高品 位な印刷でき、印刷層の密着強度の高いフィルムを選択することができ力 用途によ つてはこの加飾フィルム 4は必ずしも必要でな ヽ。たとえば基材フィルム 2Z保護フィ ルム 3 (加飾層 11) Z接着剤層 8Z接着フィルム 5のように保護フィルム 3の下面にカロ 飾層 11を形成しても良い。
また、たとえば加飾フィルム 4に保護フィルム 3としての機能も併せて発揮させて基材 フィルム 2Z加飾フィルム 4 (加飾層 11) Z接着剤層 8Z接着フィルム 5のような層構 成とすることちでさる。
[0051] また、基材フィルム 2と保護フィルム 3の積層は接着剤層 8によってドライラミネート法 で積層することもできる。 また接着フィルム 5は被加飾容器壁面等の表面の材質に応じて選択することができ、 LDPE製でないたとえば PP、あるいは AS製容器では、それぞれ PP系あるいは AS 系榭脂製とすればよい。さらに用途によって、この接着フィルム 5は必ずしも必要でな く接着剤層 8で容器壁面等に接着することもできる。
[0052] また、本発明のラベルの転写工程は、転写部位、あるいは範囲、合成樹脂製容器 等の被加飾体の性状により、熱ロール法に限らずホットスタンプ法やインモールド法 等の方法を使用することができる。
[0053] また、本発明の合成樹脂製成形品は、上述したスクイズ変形用のチューブ容器、あ るいはブロー成形容器に限定されるものではない。射出成形品、熱成形品等の他の 様々な成形法による成形品を使用することができ、たとえば射出成形のコンパクト容 器等の化粧料容器では高品位な加飾性を損なうことなく長期間使用することができる 産業上の利用可能性
[0054] 以上説明したように、本発明の転写フィルムは加飾性を損なうことなく長期間、ある いはスクイズ変形等の用途にも使用できる等の特長を有するものであり、高品位な加 飾効果を発揮して、外観により差別化された製品を提供することができ、化粧料の用 途等でより幅広い用途展開が期待できる。

Claims

請求の範囲
[1] 合成樹脂製の基材フィルム (2)と、該基材フィルム (2)に剥離可能に積層した合成樹脂 製の保護フィルム (3)と、被加飾体に接着する接着層 (7)を有し、前記保護フィルム (3) と接着層 (7)の間に印刷、あるいは蒸着等による加飾層 (11)を形成したことを特徴とす る転写フィルム。
[2] 保護フィルム (3)と接着層 (7)の間に、少なくとも一方の面に印刷、あるいは蒸着等によ る加飾層 (11)を形成した合成樹脂製の加飾フィルム (4)を積層した請求項 1記載の転 写フィルム。
[3] 接着層 (7)を、被加飾体の壁面に熱融着により直接接着可能な合成樹脂製の接着用 フィルム (5)とした請求項 1または 2記載の転写フィルム。
[4] 保護フィルム (3)を押出しラミネート法により直接基材フィルム (2)に剥離可能に積層し た請求項 1、 2または 3記載の転写フィルム。
[5] 基材フィルム (2)をポリエチレンテレフタレート榭脂製、保護フィルム (3)を低密度ポリエ チレン榭脂製、加飾フィルム (4)をナイロン榭脂製とした請求項 2、 3または 4記載の転 写フィルム。
[6] 合成樹脂製の基材フィルム (2)と、該基材フィルム (2)に剥離可能に積層した合成樹脂 製の保護フィルム (3)と、被加飾体に接着する接着層 (7)を有し、前記保護フィルム (3) と接着層 (7)の間に印刷、あるいは蒸着等による加飾層 (11)を形成した転写フィルムを 用い、壁面に接着層 (7)を接着しながら、基材フィルム (2)を剥離除去して壁面を熱転 写状に加飾したことを特徴とする合成樹脂製成形品。
[7] 成形品がチューブ容器である請求項 6記載の合成樹脂製成形品。
[8] 成形品がブロー成形容器である請求項 6記載の合成樹脂製成形品。
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