WO2006073031A1 - 二次元画像検出器および二次元画像検出器を用いた撮影装置 - Google Patents

二次元画像検出器および二次元画像検出器を用いた撮影装置 Download PDF

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Narumi Yamaguchi
Toshinori Yoshimuta
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Shimadzu Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a two-dimensional image detector capable of detecting an image of radiation or light and an imaging device using the two-dimensional image detector.
  • X-rays transmitted through the human body are received by a large number of X-ray detection elements arranged in a matrix, and image information of the X-ray transmission image of the human body is transmitted as an electrical signal.
  • Some X-ray flat panel detectors that convert to a flat surface have a relatively wide light-receiving surface (see, for example, Patent Document 1).
  • such an image detector has a flat image detection substrate having a light receiving section in which a large number of radiation or light detection elements are arranged in a matrix, and reading of image data detected by the image detection substrate.
  • Data readout control board that controls timing Image detection board peripheral circuit board, power supply for image detection board and detector peripheral circuit board Power supply related board, cooling mechanism for heating parts such as each board, image detector
  • the signal and power supply wiring connections, etc., connected from outside are built into the housing.
  • the image detector is usually used as an image detection unit of an image collection processing apparatus, since there is a portion that handles an image data signal with weak intensity inside, the image detector is a mechanical detector. Noise may occur in image data when subjected to dynamic vibration or shock. In order to reduce this noise, the image detector may be attached to the image detector holding part of the image collection processing device via a vibration isolator such as a vibration isolating rubber.
  • FIGS. 3A and 3B are a plan view and a front view of the image detector 1, respectively.
  • FIGS. 3 (A) and 3 (B) also schematically show a state in which the image detector 1 is attached to the image detector holding portion 4 via the vibration isolating rubber 3.
  • FIG. 3 (A) and 3 (B) also schematically show a state in which the image detector 1 is attached to the image detector holding portion 4 via the vibration isolating rubber 3.
  • the image detector 1 since the image detector 1 includes a portion that handles a weak image data signal, noise is generated in the image data when subjected to mechanical vibration or impact. Detector 1 passes through four anti-vibration rubbers 3 and displays an image acquisition processing device (shown in Fig. 1). ) Of the image detector holder 4.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-9268
  • the distance between the light source and the image detector is limited by the size of a room in which the image detector is normally installed, and an object disposed between them
  • FIGS. 3 (A) and 3 (B) As described above, when the image detector 1 is subjected to mechanical vibration or impact, noise is generated in the image data. Therefore, the normal image detector 1 is shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B). As shown in the figure, the image detector 1 is attached to the image detector holding section 4 via a vibration isolator such as an anti-vibration rubber 3 attached to the four corners of the bottom surface of the housing 2. Since it is lifted by the height of the anti-vibration rubber 3, the thickness of the image detector 1 is increased by the height of the anti-vibration rubber 3.
  • a vibration isolator such as an anti-vibration rubber 3
  • the anti-vibration rubber 3 used in such a case is, for example, as shown in the plan view of FIG. 4A and the cross-sectional view of FIG.
  • the rubber member 3E is sandwiched between the lower fixture 3D having 3B and the mounting screw rod portion 3C. Therefore, after fixing the anti-vibration rubber 3 by screwing the mounting screw rod portion 3C into the screw hole provided in the image detector holding portion 4 shown in FIG. 3 (B), the image detector 1 is shown in FIG.
  • the rotation of the screw is transmitted to the upper mounting tool 3B by friction, and the upper mounting tool 3B also rotates to some extent.
  • the present invention is hardly affected by the height of the anti-vibration rubber when the image detector is attached to the image detector holding portion via an anti-vibration tool such as an anti-vibration rubber.
  • the object is to provide a two-dimensional image detector that can be mounted at a height.
  • the anti-vibration rubber life is not shortened, and
  • the purpose is to provide a two-dimensional image detector.
  • the present invention provides a flat image detection substrate having a light receiving portion in which radiation or light detection elements are arranged in a matrix in a housing, and the image detection substrate detects
  • the thickness of the housing is placed at all locations on the outer periphery or on the outer periphery of the radiation or light non-incident surface of the housing. It is characterized in that a step for attaching a vibration isolator for holding the casing is made thin.
  • the anti-vibration rubber sandwiches a rubber material between a pair of attachments each having a screw portion for attachment, and the anti-vibration rubber of the pair of attachments At least one has at least one set of two surfaces that are perpendicular to the mounting surface and parallel to each other.
  • the degree to which the thickness of the image detector including the vibration isolator becomes thick due to the attachment of the vibration isolator is reduced. This is particularly effective when the distance between the light source and the image detector is limited and the object to be inserted is thick.
  • the vibration-proof rubber when the image detector is attached to the image detector holding portion via the vibration isolating rubber, two surfaces that are perpendicular to and parallel to the attachment surface provided on the vibration isolating rubber fitting are provided.
  • the rubber material portion when the image detector is fixed on the anti-vibration rubber, the rubber material portion can be prevented from being twisted by screwing in a state where it is held using a tool such as a spanner. As a result, it is possible to prevent the vibration-proof rubber from shortening its life and reducing the vibration-proofing effect.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a housing shape of an image detector according to an embodiment and a state in which the image detector is attached to an image detector holding portion using a vibration-proof rubber.
  • FIG. 2 is a diagram showing the structure and shape of a vibration-proof rubber used in Examples.
  • FIG. 4 is a diagram showing the structure and shape of a conventionally used anti-vibration rubber.
  • Image detector 2 Housing 2A: Space in the center of the housing 2B: Space around the housing 3: Anti-vibration rubber 3A: Mounting screw hole 3B: Upper fitting 3C: Mounting screw rod 3D : Lower fixture 3E: Rubber part 3F: Upper fixture chamfer 3G: Lower fixture chamfer 4: Image detector holder 5: Plug 6: Cable Best mode for carrying out the invention
  • FIGS. 1A and 1B are a plan view and a front view of an image detector described in the embodiment.
  • FIGS. 1 (A) and 1 (B) also schematically show a state in which the image detector is attached to the image detector holding part via an anti-vibration rubber.
  • 2 (A) and 2 (B) are a plan view and a front view of the anti-vibration rubber used in the examples.
  • the case 2 has a rectangular cross section as shown in Fig. 3 (B), whereas in the present embodiment, the casing 2 has a convex shape as shown in Fig. 1 (B). is there.
  • the space inside the housing 2 of this embodiment is divided into a housing central space 2A corresponding to a convex portion and two housing peripheral space 2B on the left and right sides thereof, the housing is compared with the housing central space 2A.
  • Peripheral space 2B has a shallow bottom.
  • the difference in thickness between the center and the periphery of the housing 2 is shorter than the length of the cylindrical anti-vibration rubber 3 used for attaching the image detector 1 to the image detector holding portion 4.
  • the diameter of the outer circle of the anti-vibration rubber 3 shown in Fig. 2 used in this example is the bottom of the two rectangles that are shallower than the center. It is getting longer.
  • signals wired inside the image detector 1 on or near the inner walls of the two side surfaces between the bottom surface of the housing peripheral space 2B and the bottom surface of the housing central space 2A Attach the required number of receptacles (shown in Fig. 1) to which wires or power lines are connected, and connect the signal line or power line cable 6 wired outside the image detector 1.
  • a necessary number of holes having a width necessary for fitting the plugs 5 to the corresponding receptacles are provided on the side surfaces.
  • the bottom surface of the housing peripheral space 2B is provided at a position avoiding the vibration-proof rubber 3 to be attached, and the outer shape of the connecting portion is included in the outer shape of the housing 2 as viewed from the radiation or light incident side.
  • the length of the short side and the length of the plug 5 are determined!
  • connection part connecting the wiring taken in from the outside of the casing is protruded from the outer shape of the casing when viewed from the radiation or light incident side.
  • the receptacle 5 and the plug 5 are arranged so that the length of the plug 5 is shorter than the length of the shorter side of the bottom surface of the housing peripheral space 2B.
  • the outer shape of the connection part of the signal line or power line to the outside of the configured image detector 1 is included in the outer shape of the case 2 viewed from the incident side force of the radiation or light. .
  • the image detector 1 having the housing 2 having the shape as described above is attached to each of the four mounting vibration forces provided at the four corners of the bottom surface of the image detector holding portion 4 and Mount it so that it is placed on each mounting screw hole 3A, and fix it on the four anti-vibration rubbers 3 with four screws.
  • the four anti-vibration rubbers 3 are attached to the image detector holder 4 so that their outer circles come to the V ⁇ position that protrudes from the shallow bottom surface around the housing 2. .
  • the thickness of the image detector 1 including the anti-vibration rubber 3 is equal to the thickness of the case 2 and the thickness of the anti-vibration rubber 3 in the case of the image detector 1 having the conventional case 2.
  • the thickness of the periphery of the casing 2 that is thinner than the center and the vibration-proof rubber 3
  • the thickness of the image detector 1 including the anti-vibration rubber 3 is thinner than before.
  • the anti-vibration rubber 3 used in the present embodiment includes an upper fixture 3B having a mounting screw hole 3A and a lower fixture 3D having a mounting screw rod portion 3C.
  • the rubber material part 3E is sandwiched between them, but it is the same as before, but the cylindrical upper mounting tool 3B and the lower mounting tool 3D are attached to two surfaces that are perpendicular to each mounting surface and parallel to each other.
  • the portion surrounded by the surface parallel to the surface and the side surface of each cylinder is cut off to form an upper fixture chamfer 3F and a lower fixture chamfer 3G that are parallel to each other. Yes.
  • Cylindrical upper fixture 3B and lower fixture The thickness of the tool 3D and the volume of the part to be cut off are such that even if these parts are cut off, neither the upper fixture 3B nor the lower fixture 3D loses the strength required to fix the image detector 1. It is set to be in range.
  • the vibration isolator rubber 3 shown in FIG. 2 is used, and the screw rod portion 3C of the anti-vibrator rubber 3 is provided on the image detector holder 4.
  • a tool such as a spanner using the lower fixture chamfer 3G.
  • the screw can be rotated while holding the upper fixture chamfer 3F with a tool such as a spanner. Since the fitting 3B can be prevented from rotating due to friction with the screw, the rubber member 3E can be prevented from being fixed in a twisted state.
  • Steps may be provided to reduce the thickness, and one anti-vibration rubber 3 may be attached thereto.
  • a signal line or a power line connection part to the outside of the image detector 1 composed of the receptacle and the plug 5 is built in that part. be able to.
  • connection portion for connecting the wiring taken in from the outside of the casing is protruded from the outer shape of the casing when viewed from the incident side of radiation or light.
  • V is arranged as in the above embodiment, for example, the housing 2 has a signal line or power line connection part to the outside of the image detector 1 composed of the receptacle and the plug 5.
  • the present invention relates to a two-dimensional image detector capable of detecting an image of radiation or light and an imaging device using the two-dimensional image detector.

Abstract

【課題】画像検出器を防振ゴムを介して画像検出器保持部に固定するとき、防振ゴムを含めた画像検出器の厚さが防振ゴムの高さ分だけ厚くなる不都合を低減する。【解決手段】画像検出器１の筐体２の断面を凸型とし、筐体２の中央部と周辺部の厚さの差が防振ゴム３の長さより短くなるようにし、中央部に比べて厚さの薄い周辺部の２個の長方形の底面に複数個の防振ゴム３を付設して、これらの防振ゴム３を介して画像検出器１を画像検出器保持部４に固定する。

Description

明 細 書
二次元画像検出器および二次元画像検出器を用いた撮影装置 技術分野
[0001] 本発明は、放射線または光の画像を検出できる二次元画像検出器および二次元画 像検出器を用いた撮影装置に関するものである。
背景技術
[0002] 二次元画像検出器の中には、例えば人体を透過した X線をマトリックス状に配列され た多数の X線検出素子によって受光して、人体の X線透過像の画像情報を電気信号 に変換する X線フラットパネル型検出器のように平面状でかつ比較的広 、面積の受 光面を持つものがある（例えば特許文献 1参照)。
[0003] 一般にこのような画像検出器は、多数の放射線または光検出素子がマトリックス状に 配列された受光部を持つ平板状の画像検出基板と、画像検出基板により検出された 画像データの読み出しのタイミングを制御するデータ読み出し制御基板等の画像検 出基板の周辺回路基板、画像検出基板や検出器周辺回路基板に電源を供給する 電源関係基板、各基板等の発熱部に対する冷却機構、画像検出器の外部から接続 される信号および電源用配線の接続部等を筐体に内蔵している。
[0004] またこのような画像検出器は通常画像収集処理装置の画像検出ユニットとして用いら れるが、その内部には微弱な強度の画像データ信号を扱う部分があるため、画像検 出器が機械的な振動や衝撃を受けると画像データにノイズが発生することがある。こ のノイズを軽減するため画像検出器は防振ゴム等の防振具を介して画像収集処理 装置の画像検出器保持部に取り付けられることがある。
[0005] 図 3 (A)および (B)に画像検出器 1の平面図および正面図を示す。なお図 3 (A)およ び (B)は画像検出器 1を防振ゴム 3を介して画像検出器保持部 4に取り付けた状態を 模式的に示すものでもある。
[0006] 上述したように、画像検出器 1の内部には微弱な強度の画像データ信号を扱う部分 があるため、機械的な振動や衝撃を受けると画像データにノイズが発生するので、画 像検出器 1は 4個の防振ゴム 3を介して画像収集処理装置（図 1には表示して ヽな ヽ )の画像検出器保持部 4に取り付けられている。
特許文献 1：特開 2002 - 9268号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] このような画像検出器を画像検出ユニットとして用いる画像収集処理装置では、通常 設置される部屋の広さ等により光源と画像検出器との距離が制限され、かつその間 に配置される被写体がある程度の厚さを持つことが多いため、画像検出器の厚さは できるだけ薄 、ことが望ま 、。
[0008] し力 上述したように画像検出器 1が機械的な振動や衝撃を受けると画像データにノ ィズが発生するので、通常画像検出器 1は図 3 (A)および (B)に示すように、筐体 2 の底面の四隅に取り付けられた防振ゴム 3等の防振具を介して画像検出器保持部 4 に取り付けられるが、この結果画像検出器 1は防振ゴム 3によってその高さ分だけ持 ち上げられるため、防振ゴム 3がない場合に比べて画像検出器 1の厚さが防振ゴム 3 の高さ分だけ厚くなつたのと同じ不都合を生じる。
[0009] またこのような場合に用いられる防振ゴム 3は、例えば図 4 (A)の平面図および図 4 ( B)の断面図によって示すように、取付ネジ穴部 3Aを有する上側取付具 3Bと取付ネ ジ棒部 3Cを有する下側取付具 3Dの間にゴム材部 3Eを挟持する構造になっている 。そのため防振ゴム 3を、その取付ネジ棒部 3Cを図 3 (B)に示す画像検出器保持部 4に設けられたネジ穴部に螺合して固定した後、画像検出器 1を図 4 (B)に示す防振 ゴム 3の取付ネジ穴部 3Aにネジ止めすると、ネジの回転が摩擦によって上側取付具 3Bに伝わり、上側取付具 3Bもある程度回転する。一方下側取付具 3Dはすでに画 像検出器保持部 4に固定されているため、上側取付具 3Bと下側取付具 3Dの間で挟 持されるゴム材部 3Eはねじれた状態で固定される。このことはゴム材部 3Eの寿命の 短縮および防振ゴム 3の防振性の悪ィ匕につながる。
[0010] 本発明は上記の事情に鑑み、画像検出器を防振ゴム等の防振具を介して画像検出 器保持部に取り付けた場合において、防振ゴムの高さの影響をほとんど受けない高 さで取り付け可能な二次元画像検出器の提供を目的とする。また、同様に画像検出 器保持部に取り付けた場合において、防振ゴムの寿命の短縮がなく、しかも防振特 性が悪化しな!ヽ二次元画像検出器の提供を目的とする。
課題を解決するための手段
[0011] 本発明は上記の目的を達成するために、筐体に放射線または光検出素子がマトリツ タス状に配列された受光部を有する平板状の画像検出基板と、この画像検出基板が 検出した画像情報を筐体の外部に出力するために必要な部品を内蔵した二次元画 像検出器において、筐体の放射線または光非入射面の全外周または外周の複数箇 所に、筐体の厚さを薄くし前記筐体を保持するための防振具を取り付けるための段 部を設けたことを特徴とするものである。
[0012] また上記の防振具として防振ゴムを用いる場合、防振ゴムはそれぞれに取り付け用 のネジ部を有する一対の取付具の間にゴム材を挟持するとともに、前記一対の取付 具の少なくとも一方は、取り付け面に垂直で互いに平行な二つの面を少なくとも一組 有することを特徴とするものである。
発明の効果
[0013] 本発明によって、画像検出器を防振具を介して画像検出器保持部に取り付けるとき 、防振具を含めた画像検出器の厚さが防振具の付設によって厚くなる程度を低減す ることができるので、光源と画像検出器との距離が制限され、かつその間に入る被写 体の厚さが厚い場合特に有効である。
[0014] また本発明によって、画像検出器を防振ゴムを介して画像検出器保持部に取り付け るとき、防振ゴムの取付具に設けられた取り付け面に垂直で互いに平行な二つの面 を、例えばスパナ等の工具を用いて保持した状態でネジ止めを行うことにより、画像 検出器が防振ゴム上に固定されたとき、ゴム材部がねじれた状態になるのを防ぐこと ができる。この結果防振ゴムの寿命の短縮および防振効果の低減を防止することが できる。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]実施例の画像検出器の筐体形状と、画像検出器を防振ゴムを用いて画像検出 器保持部に取り付けた状態を模式的に示す図である。
[図 2]実施例で使用される防振ゴムの構造および形状を示す図である。
[図 3]従来の画像検出器の筐体形状と、画像検出器を防振ゴムを用いて画像検出器 保持部に取り付けた状態を模式的に示す図である。
[図 4]従来使用されている防振ゴムの構造および形状を示す図である。
符号の説明
[0016] 1：画像検出器 2：筐体 2A:筐体中央部空間 2B：筐体周辺部空間 3：防振ゴム 3A:取 付ネジ穴部 3B：上側取付具 3C：取付ネジ棒部 3D：下側取付具 3E：ゴム材部 3F：上 側取付具面取部 3G：下側取付具面取部 4：画像検出器保持部 5：プラグ 6：ケーブル 発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下図 1および図 2を用いて本発明の実施例について説明する。図 1 (A)および (B) は実施例で説明する画像検出器の平面図および正面図である。なお図 1 (A)および (B)は画像検出器を防振ゴムを介して画像検出器保持部に取り付けた状態を模式 的に示すものでもある。また図 2 (A)および (B)は実施例で使用する防振ゴムの平面 図および正面図である。
[0018] 筐体 2については、従来その断面が図 3 (B)からわ力るように矩形であるのに対して、 本実施例では図 1 (B)からわ力るように凸型である。ここで本実施例の筐体 2の内部 のスペースを凸部にあたる筐体中央部空間 2Aとその左右 2箇所の筐体周辺部空間 2Bに区分すると、筐体中央部空間 2Aに比べて筐体周辺部空間 2Bは底が浅くなつ ている。
[0019] また筐体 2の中央と周辺の厚さの差は画像検出器 1を画像検出器保持部 4に取り付 けるために使用する円柱状の防振ゴム 3の長さより短くなつており、中央に比べて浅く なっている周辺の 2個の長方形の底面は、いずれもその短い方の辺の長さでも、本 実施例で使用する図 2に示す防振ゴム 3の外形円の直径より長くなつている。
[0020] 筐体 2の側面のうち筐体周辺部空間 2Bの底面と筐体中央部空間 2Aの底面の間の 二つの側面の内壁またはその近傍に画像検出器 1の内部に配線された信号線ある いは電源線が接続されたレセプタクル（図 1には表示して 、な 、）を必要個数取り付 け、画像検出器 1の外部に配線された信号線あるいは電源線のケーブル 6が接続さ れたプラグ 5を対応する前記各レセプタクルと嵌合するために必要な広さの孔を前記 側面に必要個数設ける。ただしこれらのレセプタクルおよびプラグ 5から構成される画 像検出器 1の外部との信号線ある!ヽは電源線の接続部は、筐体 2に後述の方法で取 り付けられる防振ゴム 3を回避した位置に設けられ、前記接続部の外形が放射線また は光の入射側から見た筐体 2の外形に含まれるように、筐体周辺部空間 2Bの底面の 短 、方の辺の長さとプラグ 5の長さが決められて!/、る。
[0021] なお特許請求の範囲の請求項 2に記載した「前記筐体の外部から取り込んだ配線を 接続する接続部を放射線または光の入射側から見た前記筐体の外形よりはみださな いように配置する」とは例えば上記実施例の場合、筐体周辺部空間 2Bの底面の短 い方の辺の長さよりプラグ 5の長さが短くなるようにして、レセプタクルおよびプラグ 5 力 構成される画像検出器 1の外部との信号線あるいは電源線の接続部の外形が放 射線または光の入射側力 見た筐体 2の外形に含まれるように配置することを意味し ている。
[0022] 上記のような形状の筐体 2を持つ画像検出器 1を、底面の 4隅に設けられた各取付孔 力 画像検出器保持部 4に取り付けられた 4個の防振ゴム 3の各取付ネジ穴部 3Aの 上に配置されるように載せて、 4本のネジにより 4個の防振ゴム 3の上に固定する。た だし 4個の防振ゴム 3は、その外形円が筐体 2周辺の浅くなつた底面からはみださな Vヽ位置にくるように、画像検出器保持部 4に取り付けられて ヽる。
[0023] この結果防振ゴム 3を含めた画像検出器 1の厚さは、従来の形状の筐体 2を持つ画 像検出器 1の場合、筐体 2の厚さと防振ゴム 3の高さの合計になるのに対して、本実 施例の形状の筐体 2を持つ画像検出器 1の場合、中央に比べて薄くなつている筐体 2の周辺の厚さと防振ゴム 3の高さの合計になり、筐体 2の周辺の厚さが従来の形状 の筐体 2の厚さより薄い場合、防振ゴム 3を含めた画像検出器 1の厚さは従来より薄く なる。
[0024] また本実施例で使用する防振ゴム 3については、図 2に示すように、取付ネジ穴部 3 Aを有する上側取付具 3Bと取付ネジ棒部 3Cを有する下側取付具 3Dの間にゴム材 部 3Eを挟持する点は従来と同じであるが、円柱状の上側取付具 3Bおよび下側取付 具 3Dについて、それぞれの取り付け面に垂直でかつ互いに平行な二面とそれぞれ の取り付け面と平行な面およびそれぞれの円柱の側面によって囲まれる部分が切り 取られて、それぞれに互いに平行な二面力 なる上側取付具面取部 3Fおよび下側 取付具面取部 3Gが形成されている。なお円柱状の上側取付具 3Bおよび下側取付 具 3Dの厚さおよび切り取られる部分の体積は、これらの部分が切り取られても、上側 取付具 3Bおよび下側取付具 3Dのいずれもが画像検出器 1の固定に必要な強度を 失わな 、範囲になるように設定されて 、る。
[0025] 画像検出器 1を画像検出器保持部 4に取り付けるとき図 2に示す防振ゴム 3を用いる と、防振ゴム 3の取付ネジ棒部 3Cを画像検出器保持部 4に設けられたネジ穴部に取 り付けるとき、下側取付具面取部 3Gを利用して例えばスパナ等の工具により確実に 締め付けることができる。その後画像検出器 1を防振ゴム 3の取付ネジ穴部 3Aにネジ 止めするとき、例えばスパナ等の工具により上側取付具面取部 3Fを保持した状態で ネジを回転させることができるので、上側取付具 3Bがネジとの摩擦によって回転する のを防止できるため、ゴム材部 3Eがねじれた状態で固定されるのを防ぐことができる
[0026] なお上記実施例では、筐体 2についてその断面が凸型の例について説明した力 直 方体の筐体 2の底面の四隅に筐体 2の
厚さを薄くするように段部を設けて、そこに各 1個ずつ防振ゴム 3を付設してもよい。こ の場合筐体 2の容積が上記実施例の場合より増加するので、その部分にレセプタク ルおよびプラグ 5から構成される画像検出器 1の外部との信号線あるいは電源線の 接続部を内蔵することができる。
[0027] なお特許請求の範囲の請求項 2に記載した「前記筐体の外部から取り込んだ配線を 接続する接続部を放射線または光の入射側から見た前記筐体の外形よりはみださな V、ように配置する」とは例えば上記実施例の場合のように、レセプタクルおよびプラグ 5から構成される画像検出器 1の外部との信号線あるいは電源線の接続部を筐体 2 に内蔵するケースも含んで 、る。
産業上の利用可能性
[0028] 本発明は、放射線または光の画像を検出できる二次元画像検出器および二次元画 像検出器を用いた撮影装置に関する。

Claims

請求の範囲
[1] 筐体に放射線または光検出素子がマトリックス状に配列された受光部を有する平板 状の画像検出基板と、この画像検出基板が検出した画像情報を筐体の外部に出力 するために必要な部品を内蔵した二次元画像検出器にぉ 、て、筐体の放射線また は光非入射面の全外周または外周の複数箇所に、筐体の厚さを薄くし前記筐体を 保持するための防振具を取り付けるための段部を設けたことを特徴とする二次元画 像検出器。
[2] 請求項 1における二次元画像検出器において、前記段部の外面を防振具の取り付 け部とするとともに、前記筐体の外部から取り込んだ配線を接続する接続部を放射線 または光の入射側力 見た前記筐体の外形よりはみださな 、ように配置することを特 徴とする二次元画像検出器。
[3] 請求項 1または請求項 2記載の二次元画像検出器を、前記段部に取り付けた防振具 を介して取り付けたことを特徴とする撮影装置。
[4] 防振具はゴム式であることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の二次元画像 検出器。
[5] 防振具はゴム式であることを特徴とする請求項 3記載の撮影装置。
[6] ゴム式の防振具は、それぞれに取り付け用のネジ部を有する一対の取付具の間にゴ ム材を挟持するとともに、前記一対の取付具の少なくとも一方は、取り付け面に垂直 で互いに平行な二つの面を少なくとも一組有することを特徴とする請求項 5記載の撮 影装置。
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