WO2006056271A1 - Einstosstrommel - Google Patents

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WO2006056271A1
WO2006056271A1 PCT/EP2005/010980 EP2005010980W WO2006056271A1 WO 2006056271 A1 WO2006056271 A1 WO 2006056271A1 EP 2005010980 W EP2005010980 W EP 2005010980W WO 2006056271 A1 WO2006056271 A1 WO 2006056271A1
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WO
WIPO (PCT)
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drum
conveyor
receptacles
articles
processing industry
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/010980
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English (en)
French (fr)
Inventor
Cord Wohltmann
Carsten Eggers
Holger Tagge
Original Assignee
Hauni Maschinenbau Ag
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Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau Ag filed Critical Hauni Maschinenbau Ag
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Priority to EP05796517A priority patent/EP1827143B1/de
Priority to AT05796517T priority patent/ATE451026T1/de
Priority to DE502005008690T priority patent/DE502005008690D1/de
Priority to CN200580040488XA priority patent/CN101065028B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326—Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum of the tobacco-processing industry with receptacles for rod-shaped articles of the tobacco processing industry. Furthermore, the invention relates to a device for transferring in at least two rows of longitudinally conveyed, rod-shaped articles of the tobacco-processing industry from a longitudinal axis conveying the article longitudinal conveyor on a transaxiallymoorpion the article transverse conveyor. Moreover, the invention relates to a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine, cigarette-rod machine or filter-tying machine.
  • the strand sections separated from the strand are transferred from their longitudinal axial production conveyor track into a transverse axial conveying path for further processing, wherein the transfer is carried out by a transverse conveyor driven transversely to the strand conveying path.
  • a transverse conveyor driven transversely to the strand conveying path.
  • transverse conveyors In order to ensure the transfer of the longitudinally axially conveyed articles into the receptacles of a transverse conveyor, it is known to accelerate the articles in the axial direction, so that the articles are separated. Furthermore, it is known to give the article prior to the injection into the receptacles of the transverse conveyor a component of movement transversely to its longitudinal axial direction of movement parallel to the movement of the recordings of the cross conveyor.
  • the transverse conveyors used are also referred to as push-in drums.
  • DE 695 18 459 T2 (corresponding to EP 0 682 881 B1) discloses a push-in drum in which tobacco double sticks are transferred from a two-line machine to the push-in drum. Based on this prior art, it is the object of the present invention to improve the transfer of a plurality of product lines produced in multi-strand processes and transported longitudinally axially to a transfer conveyor or cross conveyor.
  • the object is achieved with a conveyor drum of the tobacco-processing industry with receptacles for articles of the tobacco-processing industry in that the radial distances of at least two receptacles relative to the axis of rotation of the conveyor drum are different.
  • the conveying drum is understood to mean, in particular, a so-called push-in drum.
  • the difference of the recordings at a distance from the Aufnah ⁇ me to the common axis of rotation of the conveyor drum consists.
  • the transfer conveyor When handing over articles which are produced in a two-strand process on a two-line production machine and conveyed to the transfer conveyor, the articles conveyed along each axial axis are transferred into receptacles with a predetermined distance from the common axis of rotation.
  • the strand-like articles are fed to a number of receptacles with a greater radial distance, while the articles of the second row are transferred to the receptacles with the smaller distance to the common axis of rotation of the drum.
  • radial distance is understood to mean the distance between the axis of rotation and the depression surface of a receptacle on the conveyor drum.
  • first recordings are annularly arranged on a first ring and second recordings are annularly arranged on a second ring.
  • first and the second ring have different diameters or different radial distances from the common axis of rotation.
  • the receptacles and / or the rings are arranged on different partial bodies with different diameters.
  • the partial bodies in the form of drum bodies have a common axis of rotation. From two drum bodies with different diameters and a common axis of rotation, a feed drum or feed drum according to the invention is formed, with recordings for the articles to be transported being provided on the peripheral surface of the drum body.
  • the same number of receptacles are present on the rings or drum bodies, i. the number of shots on je ⁇ the ring or on each body part are the same.
  • passage bores for articles of the tobacco processing industry be provided in the part body with the larger diameter.
  • the recordings are designed such that a longitudinal axial movement of the articles in the recordings is slowed down.
  • the articles in the receptacles are aligned so that they reach a predetermined position on the conveyor drum according to the invention be transferred to other conveyors.
  • the receptacles preferably have corresponding braking means for braking the longitudinal axial movement of the transferred articles.
  • the receptacles In order to transport the articles safely on the conveyor drum, the receptacles also have suction holes to be acted upon by negative pressure.
  • a further solution of the problem consists in a device for transferring lhacksaxially conveyed in at least two rows, rod-shaped articles of the tobacco processing industry from a longitudinal axial conveying longitudinal conveying on a transversely abinnenden the article cross conveyor in that the cross conveyor as described above conveyor drum or Injection drum is formed. To avoid repetition, reference is made expressly to the comments on the conveyor drum.
  • an acceleration device in particular for the longitudinal axial and / or transverse axial acceleration of the article, is provided before the articles are delivered to the transverse conveyor. It is thereby achieved that the individual article rods or strands are separated and / or transversely accelerated, wherein the acceleration device is formed in a transaxial acceleration in such a way that the articles are transversely accelerated to the circumferential speed of the respective receptacles.
  • the Bestructungsseinrich ⁇ device is formed for a number of articles by means of multiple eccentric discs.
  • the eccentric discs have an eccentricity, so that the articles are accelerated in the longitudinal axial direction and in the transverse axial direction.
  • a longitudinal axial acceleration is performed at the eccentric discs by means of the effective peripheral surface with the smaller radius of the discs, while the simultaneous longitudinal and transverse axial acceleration of the articles takes place by means of the eccentricity of the discs with the larger or larger radius.
  • the transverse axial distance of the rows of articles corresponds to the radial spacing of the receptacles on the rings or partial bodies of the conveyor drum or push-in drum according to the invention.
  • a secure and reliable transfer of the articles to the cross conveyor is achieved when the rotation of the eccentric discs is synchronized with the rotation of the conveyor drum.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular Filterher einsma ⁇ machine, cigarette rod machine or filter attachment machine, which are equipped with a conveyor drum according to the invention or with a device according to the invention erfin ⁇ .
  • a machine of the tobacco-processing industry in particular Filterher einsma ⁇ machine, cigarette rod machine or filter attachment machine, which are equipped with a conveyor drum according to the invention or with a device according to the invention erfin ⁇ .
  • the machine of the tobacco processing industry produces several, in particular two, strands of rod-shaped articles, which are transferred to a transverse conveyor on the machine or another machine.
  • FIG. 1 a to 1 c schematically show different views of a transfer device of longitudinally conveyed, rod-shaped articles in two rows to a cross conveyor;
  • FIG. 2 shows a detail of a cross section through a conveyor drum according to the invention
  • FIG 3 shows a side view of a pair of eccentric discs.
  • FIGS. 1 a to 1 c different views of a transfer device according to the invention are shown in different views.
  • 1 a shows a top view
  • FIG. 1 b shows a side view
  • FIG. 1 c shows a front view of the device.
  • the transfer device is for example part of a Doppel ⁇ strand machine for the production of filters or tobacco rods in the double-strand process.
  • a filter rod machine is known to the patent applicant under the name "KDF.”
  • PROTOS also discloses a double strand rod machine of the patent applicant for the production of staple strands.
  • Such a machine is described for example in the German patent application with the official file number 103 54 924.2.
  • the filter rods are respectively accelerated by means of a pair of eccentric discs 12.1, 12.2 and 22.1, 22.2 in the longitudinal axial direction and at the same time in the transverse axial direction before the filter rods 11, 21 are dispensed.
  • the longitudinal axial acceleration leads to a separation and spacing of the filter rods 11, 21.
  • the transverse axial acceleration of the filter rods 11, 21 provides the filter rods 11, 21 with approximately the same speed as the corresponding receptacles on the conveyor drum 11 in FIG Date of delivery.
  • the conveyor drum 30 is formed from two drum bodies 31, 32, which have different diameters.
  • the drum bodies 31, 32 have in the transverse axial direction, i. in the direction of rotation, on its peripheral surface over equidistantly distributed recordings, where the number of recordings on the drum body 31 corresponds to the number of recordings on the drum body 32.
  • peripheral surfaces of the drum bodies 31, 32 are provided with axially parallel receivers (cf., Fig. 2) for receiving the filter rods 11, 21 to be further conveyed laterally.
  • the filter rods 11 are transferred into the receptacles of the drum body 31, while the filter rods 21 to the recordings of Trom- Mel stressess 32 are transported. These are in the drum body
  • the drum body 31 and the drum body 32 of the conveyor drum 30 have a common axis of rotation 33 around which the two drum bodies 31, 32 rotate.
  • the conveyor drum 30 is shown in fragmentary detail in cross-section.
  • the drum body 31 has receptacles 15 which are fed with filter rods 11 from the eccentric discs 12.1, 12.2.
  • the drum body 32 has receptacles 25 which, after passage of the filter rods 21 through the corresponding through bores 34, receive the filter rods 21.
  • the filter rods 11, 21 After the transfer, the filter rods 11, 21 have a velocity component in the longitudinal axial direction, so that the filter rods 11, 21 are decelerated when the receptacles 15 and 25 are reached. This can be done by the application of the receptacles 15, 25 by negative pressure on the suction holes 16 and 26, da ⁇ at the receptacles 15, 25 friction surfaces, so that in this way the filter rods 11, 21 are braked. Subsequently, the ends of the filter rods 11, 21 by means of a stop 17 and 27, respectively and an additional suction hole, not shown, below the stop 17 or 27 in the receptacles 15, 25 positioned.
  • the suction bores 16 and 26, respectively, are formed as in a conventional intrusion bomber, e.g. is used in the filter rod machine "KDF" of the patent applicant, driven by not shown Steuer ⁇ body.
  • each eccentric disk 12.1, 12.2 has a first peripheral section with a smaller radius and a second peripheral section with a radius that extends from this smaller radius and increases in size. This results in a continuous, increasing ridge-shaped eccentricity 13.1, 13.2.
  • the incoming cut filter rods 11 with the small radius of the eccentric discs 12.1, 12.2 in the longitudinal axial direction accelerated and thus isolated.
  • a further longitudinal axial acceleration and simultaneously a transverse axial acceleration of the filter rod 11 is performed by the rotation of the eccentricities 13.1, 13.2.
  • the drive of the eccentric discs 12.1, 12.2 is synchronized with the drive of the conveyor drum 30, for example, so that the eccentricity 13.1, 13.2 of both eccentric 12.1 and 12.2. becomes effective at the moment when the filter rod 11 reaches the ge in Fig. 3 showed position. At this moment, the filter rod 11 rests on the circumference of both eccentric disks and is now accelerated with further rotation of the eccentric disks 12.1 and 12.2 transversely to its longitudinal conveying direction until it reaches a speed equal to the peripheral speed of the receptacle 15 of the drum body 31 corresponds.
  • the corresponding statement can also be taken for the conveyor discs 22.1, 22.2, wherein the filter rods 21 to the peripheral speed of füreriesboh ⁇ tion 34 and the receptacles 25 of the drum body 32 accelerated nigt.
  • the axes of the disks can be arranged obliquely to the direction of the strand and on two independent drive axles, radially to the filter rods after a directional component outside, so they do not collide with the trough bottom.
  • a transfer device in the context of the invention, it is possible for a transfer device to be used on a filter production machine, filter rods of different lengths being produced on the filter production machine in the double-strand method.
  • two separately driven cutting devices are also provided.
  • the conveyor drum has two drum bodies, wherein the larger drum body is supported on the smaller drum body.
  • the number of wells on the two Trommelkörpem are preferably different for this purpose.
  • the speeds of the drum bodies are unequal. Bezu ⁇ sz ⁇ ichenliste

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel (30) der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie. Die Fördertrommel (30) wird dadurch weitergebildet, dass die radialen Abstände von wenigstens zwei Aufnahmen (15, 25) bezogen auf die Drehachse (33) der Fördertrommel (30) unterschiedlich sind. Ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum Überführen von in wenigstens zwei Reihen längsaxial geförderten, stabförmigen Artikeln (11, 21) der Tabak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel (11, 21) längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel queraxial abfördernden Querförderer (30). Ausserdem betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine.

Description

Einstoßtrommel
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für stabförmige Artikel der Tabak verarbei¬ tenden Industrie. Femer betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum Überführen von in wenigstens zwei Reihen längsaxial geförderten, stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel queraxial abfördernden Querförderer. Außerdem betrifft die Erfin¬ dung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbeson¬ dere Filterherstellungsmaschine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine.
Unter stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang im Strangverfahren herge¬ stellte, von einem fortlaufend gebildeten Strang abgetrennte Artikel wie Zigaretten, Zigarillos, Filterstäbe und dergleichen verstanden.
Bei Strangmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, wie Ziga- rettenstrangmaschinen oder Fiiterstrangmaschinen, werden die vom Strang abgetrennten Strangabschnitte aus ihrer längsaxialen Pro¬ duktionsförderbahn in eine queraxiale Förderbahn für die Weiter¬ verarbeitung überführt, wobei die Überführung von einem quer zur Strangförderbahn angetriebenen Querförderer ausgeführt wird. Hierbei wird besondere Aufmerksamkeit auf die Übergabe der strangförmigen Artikel vom Längsförderer auf den Querförderer ge¬ legt, da Störungen des Förderflusses zu Beschädigungen oder gar Zerstörungen der überführten Strangabschnitte führen können.
Um die Übergabe der längsaxial geförderten Artikel in die Aufnah¬ men eines Querförderers zu gewährleisten, ist bekannt, die Artikel in Achsrichtung zu beschleunigen, so dass die Artikel vereinzelt werden. Weiterhin ist bekannt, dem Artikel vor dem Einstoß in die Aufnahmen des Querförderers eine Bewegungskomponente quer zu ihrer längsaxialen Bewegungsrichtung parallel zur Bewegung der Aufnahmen des Querförderers zu geben. Die verwendeten Querför¬ derer werden auch als Einstoßtrommeln bezeichnet.
In DE 42 03 517 B4 ist eine Vorrichtung zum Überführen von Ziga¬ rettenabschnitten beschrieben, wobei ein Übergabeförderer als Querförderer zwei Trommeln mit unterschiedlich großem Durchmes¬ ser aufweist. Mit Hilfe von Übergabeköpfen eines Drehtellers an ei¬ ner Zigarettendoppelstrangmaschine werden Zigarettenabschnitte von der Zweistrangzigarettenmaschine an den Übergabeförderer übergeben.
Darüber hinaus ist aus DE 695 18 459 T2 (entspricht EP 0 682 881 B1 ) eine Einstoßtrommel bekannt, bei der Tabakdoppelstöcke von einer Zweistrangmaschine an die Einstoßtrommel übergeben wer¬ den. Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vor¬ liegenden Erfindung, die Übergabe von mehreren in Mehrstrangver¬ fahren hergestellten und längsaxial geförderten Artikelreihen an ei¬ nen Übergabeförderer bzw. Querförderer zu verbessern.
Die Aufgabe wird bei einer Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für Artikel der Tabak verarbeitenden In¬ dustrie dadurch gelöst, dass die radialen Abstände von wenigstens zwei Aufnahmen bezogen auf die Drehachse der Fördertrommel un¬ terschiedlich sind.
Als Fördertrommel wird im vorliegenden Zusammenhang insbeson¬ dere eine so genannte Einstoßtrommel verstanden. Bei der Förder¬ trommel sind zwei verschiedene Arten von Aufnahmen ausgebildet, wobei der Unterschied der Aufnahmen im Abstand von der Aufnah¬ me zur gemeinsamen Drehachse der Fördertrommel besteht. Bei der Übergabe von Artikeln, die im Zweistrangverfahren an einer Zweistrangherstellmaschine hergestellt werden und zum Übergabe¬ förderer gefördert werden, werden die längsaxial geförderten Artikel jeder Reihe in Aufnahmen mit einem vorbestimmten Abstand von der gemeinsamen Drehachse übergeben. Beispielsweise werden die strangförmigen Artikel einer Reihe Aufnahmen mit einem größeren radialen Abstand zugefördert, während die Artikel der zweiten Reihe den Aufnahmen mit dem geringeren Abstand zur gemeinsamen Drehachse der Trommel übergeben werden. Unter „radialer Ab¬ stand" wird der Abstand zwischen der Drehachse und der Mulden¬ fläche einer Aufnahme auf der Fördertrommel verstanden.
Dazu ist vorgesehen, dass erste Aufnahmen auf einem ersten Ring ringförmig und zweite Aufnahmen auf einem zweiten Ring ringförmig angeordnet sind. Insbesondere weisen der erste und der zweite Ring unterschiedliche Durchmesser bzw. unterschiedliche radiale Abstände zur gemein¬ samen Drehachse auf.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Aufnahmen und/oder die Ringe auf verschiedenen Teilkörpern mit unterschiedlichen Durch¬ messern angeordnet sind. Hierzu weisen die Teilkörper in Form von Trommelkörpern eine gemeinsame Drehachse auf. Aus zwei Trom¬ melkörpern mit unterschiedlichen Durchmessern und einer gemein¬ samen Drehachse wird eine erfindungsgemäße Einstoßtrommel bzw. Fördertrommel ausgebildet, wobei auf der Umfangsfläche der Trommelkörper Aufnahmen für die zu transportierenden Artikel vor¬ gesehen sind.
Um eine gleichmäßige Förderung und Übergabe der Artikel zu ge¬ währleisten, sind gleich viele Aufnahmen auf den Ringen bzw. Trommelkörpern vorhanden, d.h. die Anzahl der Aufnahmen auf je¬ dem Ring bzw. auf jedem Teilkörper sind gleich.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass im Teilkörper mit dem größeren Durchmesser Durchgangsbohrun¬ gen für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie vorgesehen sind.
Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Durchgangsbohrungen in Auf¬ nahmen des Teilkörpers mit dem kleineren Durchmesser münden.
Um einen zuverlässigen Transport der Artikel zu gewährleisten, sind die Aufnahmen derart ausgebildet, dass eine längsaxiale Bewegung der Artikel in den Aufnahmen abgebremst wird. Insbesondere wer¬ den die Artikel in den Aufnahmen so ausgerichtet, dass sie mit einer vorbestimmten Position auf der erfindungsgemäßen Fördertrommel an weitere Fördereinrichtungen übergeben werden. Vorzugsweise weisen die Aufnahmen entsprechende Bremsmittel zur Abbremsung der längsaxialen Bewegung der übergebenen Artikel auf.
Um die Artikel sicher auf der Fördertrommel zu transportieren, wei¬ sen femer die Aufnahmen mit Unterdruck beaufschlagbare Saug¬ bohrungen auf.
Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht bei einer Einrichtung zum Überführen von längsaxial in wenigstens zwei Reihen geförderten, stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel queraxial abfördernden Querförderer darin, dass der Querförderer als voranstehend beschriebene Fördertrommel bzw. Einstoßtrommel ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die Ausführungen zur Fördertrommel ausdrücklich verwiesen.
Darüber hinaus wird bei einer erfindungsgemäßen Weiterbildung der Einrichtung vorgeschlagen, dass vor der Abgabe der Artikel an den Querförderer eine Beschleunigungseinrichtung, insbesondere zur längsaxialen und/oder queraxialen Beschleunigung der Artikel, vor¬ gesehen ist. Dadurch wird erreicht, dass die einzelnen Artikelstäbe bzw. -stränge vereinzelt und/oder quer beschleunigt werden, wobei die Beschleunigungseinrichtung bei einer queraxialen Beschleuni¬ gung derart ausgebildet ist, dass die Artikel auf die Umfangsge¬ schwindigkeit der jeweiligen Aufnahmen quer beschleunigt werden.
Hierzu wird weiter vorgeschlagen, dass die Beschleunigungseinrich¬ tung für eine Reihe von Artikeln mittels mehrerer Exzenterscheiben ausgebildet ist.
Vorzugsweise weisen die Exzenterscheiben eine Exzentrizität auf, so dass die Artikel in längsaxialer und in queraxialer Richtung be¬ schleunigt werden. Eine längsaxiale Beschleunigung wird bei den Exzenterscheiben mittels der wirksamen Umfangsfläche mit dem kleineren Radius der Scheiben ausgeführt, während die gleichzeiti¬ ge längs- und queraxiale Beschleunigung der Artikel mittels der Ex¬ zentrizität der Scheiben mit dem größeren bzw. größer werdenden Radius erfolgt.
Außerdem ist es von Vorteil, wenn der queraxiale Abstand der Rei¬ hen der Artikel dem radialen Abstand der Aufnahmen auf den Rin¬ gen oder Teilkörpern der erfindungsgemäßen Fördertrommel bzw. Einstoßtrommel entspricht.
Eine sichere und zuverlässige Übergabe der Artikel an den Querför¬ derer wird dadurch erreicht, wenn die Rotation der Exzenterschei¬ ben mit der Rotation der Fördertrommel synchronisiert ist.
Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsma¬ schine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Fördertrommel oder mit einer erfin¬ dungsgemäßen Einrichtung ausgestattet sind. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehenden Ausführungen verwie¬ sen. Vorzugsweise stellt die Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mehrere, insbesondere zwei, Stränge stabförmiger Artikel her, die an einen Querförderer an der Maschine oder einer weiteren Maschine übergeben werden.
Die Erfindung wird nachstehend und ohne Beschränkung des allge¬ meinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten aus¬ drücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 a bis 1c schematisch verschiedene Ansichten einer Über¬ gabeeinrichtung von längsaxial geförderten, stab- förmigen Artikeln in zwei Reihen an einen Quer¬ förderer;
Fig. 2 im Ausschnitt einen Querschnitt durch eine erfin¬ dungsgemäße Fördertrommel und
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Paares Exzenterschei¬ ben.
In den folgenden Figuren sind gleiche oder gleichartige Elemente sowie entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
In den Fig. 1 a bis 1c sind jeweils verschiedene Ansichten einer er¬ findungsgemäßen Überführungseinrichtung in verschiedenen An¬ sichten dargestellt. Fig. 1 a zeigt eine Draufsicht, Fig. 1 b eine Sei¬ tenansicht und Fig. 1c eine Frontansicht der Einrichtung.
Die Überführungseinrichtung ist beispielsweise Teil einer Doppel¬ strangmaschine zur Herstellung von Filtern oder Tabaksträngen im Doppelstrangverfahren. Beispielsweise ist unter der Bezeichnung „KDF" eine derartige Filterstrangmaschine der Patentanmelderin bekannt. Unter der Bezeichnung „PROTOS" ist außerdem eine Dop¬ pelstrangmaschine der Patentanmelderin zur Herstellung von Ta¬ baksträngen bekannt. Eine derartige Maschine ist beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen 103 54 924.2 beschrieben. Nach der Herstellung von kontinuierlichen Filtersträngen werden die in zwei Reihen nebeneinander hergestellten Filterstränge in stab- förmige Filterstäbe geschnitten und als geschnittene Filterstäbe 11 , 21 parallel und nebeneinander zu einer queraxial fördernden För¬ dertrommel 30 transportiert. Die Fördertrommel 30 ist als eine Art Einstoßtrommel ausgebildet.
Nach dem Schneiden der Filterstäbe 11 , 21 werden vor der Abgabe der Filterstäbe 11 , 21 die Filterstäbe jeweils mittels eines Paares Exzenterscheiben 12.1 , 12.2 sowie 22.1 , 22.2 in längsaxialer Rich¬ tung und gleichzeitig in queraxialer Richtung beschleunigt. Die längsaxiale Beschleunigung führt zu einer Vereinzelung und Beabstandung der Filterstäbe 1 1 , 21. Durch die queraxiale Be¬ schleunigung der Filterstäbe 11 , 21 werden die Filterstäbe 11 , 21 mit annähernd derselben Geschwindigkeit versehen, die die ent¬ sprechenden Aufnahmen auf der Fördertrommel 11 im Zeitpunkt der Abgabe aufweisen.
Die Fördertrommel 30 ist gebildet aus zwei Trommelkörpern 31 , 32, die unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die Trommelkörper 31 , 32 verfügen in queraxialer Richtung, d.h. in Rotationsrichtung, auf ihrer Umfangsfläche über äquidistant verteilte Aufnahmen, wo¬ bei die Anzahl der Aufnahmen auf dem Trommelkörper 31 der An¬ zahl der Aufnahmen auf dem Trommelkörper 32 entspricht.
Die Umfangsflächen der Trommelkörper 31 , 32 sind mit achsparalle¬ len Aufnahmen (vgl. Fig. 2) für die Aufnahme der queraxial weiter zu fördernden Filterstäbe 11 , 21 versehen.
Die Filterstäbe 11 werden in die Aufnahmen des Trommelkörpers 31 überführt, während die Filterstäbe 21 zu den Aufnahmen des Trom- melkörpers 32 transportiert werden. Hierzu sind im Trommelkörper
31 Durchgangsbohrungen 34 angeordnet, die in die Aufnahmen des Trommelkörpers 32 münden. Bei der Übergabe der Filterstäbe 21 an die Fördertrommel 30 tauchen die Filterstäbe 21 in die Durchgangs¬ bohrung 34 ein und nach Durchtritt durch die Durchgangsbohrung 34 werden die Filterstäbe 21 in die Aufnahmen des Trommelkörpers
32 überführt und nach einer Abbremsung in einer vorbestimmten Position angeordnet. Gleiches gilt für die Filterstäbe 11 , die nach der Übergabe in die Aufnahmen des Trommelkörpers 31 abge¬ bremst werden und an einer bestimmten Stelle positioniert werden (vgl. Fig. 2).
Der Trommelkörper 31 und der Trommelkörper 32 der Fördertrom¬ mel 30 weisen eine gemeinsame Drehachse 33 auf, um die die bei¬ den Trommelkörper 31 , 32 rotieren.
In Fig. 2 ist ausschnittsweise die Fördertrommel 30 ausschnittswei¬ se im Querschnitt dargestellt. Der Trommelkörper 31 verfügt über Aufnahmen 15, die mit Filterstäben 11 von den Exzenterscheiben 12.1 , 12.2 beschickt werden. Der Trommelkörper 32 verfügt über Aufnahmen 25, die nach Durchtritt der Filterstäbe 21 durch die ent¬ sprechenden Durchgangsbohrungen 34 die Filterstäbe 21 aufneh¬ men.
Nach der Übergabe weisen die Filterstäbe 11 , 21 in längsaxialer Richtung eine Geschwindigkeitskomponente auf, so dass die Filter¬ stäbe 11 , 21 bei Erreichen der Aufnahmen 15 bzw. 25 abgebremst werden. Dies kann durch die Beaufschlagung der Aufnahmen 15, 25 durch Unterdruck über die Saugbohrungen 16 bzw. 26 erfolgen, da¬ bei sind die Aufnahmen 15, 25 Reibflächen, so dass hierdurch die Filterstäbe 11 , 21 abgebremst werden. Anschließend werden die Enden der Filterstäbe 11 , 21 mittels eines Anschlages 17 bzw. 27 und einer nicht dargestellten zusätzlichen Saugbohrung unterhalb des Anschlags 17 bzw. 27 in den Aufnahmen 15, 25 positioniert.
Die Saugbohrungen 16 bzw. 26 werden wie in einer üblichen Ein- strangeinstoßtrommel, die z.B. in der Filterstrangmaschine „KDF" der Patentanmelderin verwendet wird, über nicht dargestellte Steu¬ erkörper angesteuert.
In Fig. 3 ist in einer Detailansicht das Exzenterscheibenpaar 12.1 , 12.2 gezeigt. Jede Exzenterscheibe 12.1 , 12.2 weist einen ersten Umfangsabschnitt mit einem kleineren Radius und einem zweiten Umfangsabschnitt mit einem von diesem kleineren Radius ausge¬ henden, sich vergrößernden Radius auf. Hierdurch ergibt sich eine kontinuierliche, zunehmende stegförmige Exzentrizität 13.1 , 13.2. Infolge der Rotation der Exzenterscheiben 12.1 , 12.2 werden die ankommenden geschnittenen Filterstäbe 11 mit dem kleinen Radius der Exzenterscheiben 12.1 , 12.2 in längsaxialer Richtung beschleu¬ nigt und somit vereinzelt. Anschließend wird durch die Rotation der Exzentrizitäten 13.1 , 13.2 eine weitere längsaxiale Beschleunigung und gleichzeitig eine queraxiale Beschleunigung des Filterstabs 11 ausgeführt.
Der Antrieb der Exzenterscheiben 12.1 , 12.2 ist beispielsweise so mit dem Antrieb der Fördertrommel 30 synchronisiert, dass die Ex¬ zentrizität 13.1 , 13.2 beider Exzenterscheiben 12.1 und 12.2. in dem Moment wirksam wird, wenn der Filterstab 11 die in Fig. 3 ge¬ zeigte Position erreicht. In diesem Moment liegt der Filterstab 11 am Umfang beider Exzenterscheiben an und wird nun bei weiterer Dre¬ hung der Exzenterscheiben 12.1 und 12.2 quer zu seiner längsaxia¬ len Förderrichtung beschleunigt, bis er eine Geschwindigkeit er¬ reicht, die der Umfangsgeschwindigkeit der Aufnahme 15 des Trommelkörpers 31 entspricht. Die entsprechende Aussage kann auch für die Förderscheiben 22.1 , 22.2 getroffen werden, wobei die Filterstäbe 21 auf die Umfangsgeschwindigkeit der Durchtrittsboh¬ rung 34 bzw. der Aufnahmen 25 des Trommelkörpers 32 beschleu¬ nigt werden.
Alternativ zur in Fig. 1 b und Fig. 1c dargestellten Anordnung der Exzenterscheiben 12.1 , 12.2 bzw. 22.1 , 22.2 können die Achsen der Scheiben schräg zur Strangrichtung und auf zwei unabhängigen An¬ triebsachsen angeordnet sein, um den Filterstäben eine Richtungs¬ komponente radial nach außen zu geben, damit sie nicht mit dem Muldengrund kollidieren.
In DE 83 36 614 U1 sind beispielsweise ausführlich Exzenterschei¬ ben beschrieben, so dass ausdrücklich für weitere technische Ein¬ zelheiten auf dieses Dokument verwiesen wird.
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass eine Überführungs¬ einrichtung an einer Filterherstellungsmaschine eingesetzt wird, wobei an der Filterherstellungsmaschine im Doppelstrangverfahren verschieden lange Filterstäbe hergestellt werden. Hierzu sind ferner zwei separat angetriebene Schneidapparate vorgesehen. Außerdem verfügt die Fördertrommel über zwei Trommelkörper, wobei der grö¬ ßere Trommelkörper sich auf dem kleineren Trommelkörper ab¬ stützt. Die Anzahl der Mulden auf den beiden Trommelkörpem sind vorzugsweise hierfür unterschiedlich. Außerdem sind die Drehzah¬ len der Trommelkörper ungleich. Bezuαszβichenliste
1 1 Filterstab
12.1 Exzenterscheibe
12.2 Exzenterscheibe
13.1 Exzentrizität
13.2 Exzentrizität
15 Aufnahme
16 Saugbohrung
17 Anschlag
21 Filterstab
22.1 Exzenterscheibe
22.2 Exzenterscheibe
25 Aufnahme
26 Saugbohrung
27 Anschlag
30 Fördertrommel
31 Trommelkörper
32 Trommelkörper
33 Drehachse
34 Durchtrittsbohrung

Claims

Patentansprüche
1. Fördertrommel (30) der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für stabförmige Artikel (11 , 21 ) der Tabak verar¬ beitenden Industrie, dadurch gekennzeichnet, dass die radia¬ len Abstände von wenigstens zwei Aufnahmen (15, 25) bezo¬ gen auf die Drehachse (33) der Fördertrommel (30) unter¬ schiedlich sind.
2. Fördertrommel (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeich¬ net, dass erste Aufnahmen (15) auf einem ersten Ring ring¬ förmig und zweite Aufnahmen (25) auf einem zweiten Ring ringförmig angeordnet sind.
3. Fördertrommel (30) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich¬ net, dass der erste und zweite Ring unterschiedliche Durch¬ messer bzw. unterschiedliche radiale Abstände zur gemein¬ samen Drehachse (33) aufweisen.
4. Fördertrommel (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (15, 25) und/oder die Ringe auf verschiedenen Teilkörpern (31 , 32) mit unter¬ schiedlichen Durchmessern angeordnet sind.
5. Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Auf¬ nahmen (15, 25) auf jedem Ring bzw. auf jedem Teilkörper (31 , 32) gleich ist.
6. Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Teilkörper (31) mit dem größeren Durchmesser Durchgangsbohrungen (34) für Artikel (21 ) der Tabak verarbeitenden Industrie vorgesehen sind.
7. Fördertrommel (30) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Durchgangsbohrungen (34) in Aufnahmen (25) des Teilkörpers (32) mit dem kleineren Durchmesser münden.
8. Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (15, 25) derart ausgebildet sind, dass eine längsaxiale Bewegung der Artikel (11 , 21 ) abgebremst wird.
9. Fördertrommei (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (15, 25) mit Unterdruck beaufschlagbare Saugbohrungen (16, 26) aufweisen.
10. Einrichtung zum Überführen von in wenigstens zwei Reihen längsaxial geförderten, stabförmigen Artikeln (11 , 21 ) der Ta¬ bak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel (11 , 21 ) längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel (1 1 , 21 ) queraxial abfördernden Querförderer (30), dadurch ge¬ kennzeichnet, dass der Querförderer (30) als Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 ausge¬ bildet ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Abgabe der Artikel (11 , 21 ) an den Querförderer (30) eine Beschleunigungseinrichtung (12.1 , 12.2; 22.1 , 22.2), ins¬ besondere zur längsaxialen und/oder queraxialen Beschleu¬ nigung der Artikel (11 , 21 ), vorgesehen ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleunigungseinrichtung (12.1 , 12.2; 22.1 , 22.2) für eine Reihe mittels mehrerer Exzenterscheiben (12.1 , 12.2; 22.1 , 22.2) ausgebildet ist.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterscheiben (12.1 , 12.2; 22.1 , 22.2) eine Exzentrizi¬ tät (13.1 , 13.2) aufweisen.
14. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rotation der Exzenterscheiben (12.1 , 12.2; 22.1 , 22.2) mit der Rotation der Fördertrommel (30) synchronisiert ist.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der queraxiale Abstand der Reihen dem radialen Abstand der Aufnahmen (15, 25) auf den beiden Rin- U
gen oder Teilkörpern (31 , 32) entspricht.
16. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (30) nach ei¬ nem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 oder mit einer Ein¬ richtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 15.
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