WO2006056089A2 - Sicherheitsdokument mit lichtquelle und lichtverarbeitungsvorrichtung - Google Patents
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Abstract
An einem Sicherheitsdokument ist eine Lichtquelle (14) vorgesehen, sowie eine Lichtverarbeitungsvorrichtung, z.B. in Form eines Hologramms (18), die das Licht von der Lichtquelle verarbeitet, indem sie es ablenkt, reflektiert, polarisiert und/oder teilweise absorbiert. Durch die für den Prüfer oder für ein Prüfgerät charakteristischen Eigenschaften des Lichts nach der Lichtverarbeitungsvorrichtung wird dadurch die Sicherheit erhöht.
Description
Sicherheitsdokument mit Lichtquelle und Lichtverarbei¬ tungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdoku- ment gemäss Oberbegriff von Anspruch 1.
Derartige Sicherheitsdokumente besitzen ein in der Regel flexibles Substrat, auf dem mindestens ein Sicherheitsmerkmal zur Verifikation der Echtheit des Si¬ cherheitsdokuments angeordnet ist. Insbesondere für Banknoten oder Pässe wurden unter anderem Volumen- oder Oberflächenhologramme bzw. Beugungsgitter als Sicherheitsmerkmal vorgeschlagen. Zwar sind derartige Merkmale schwierig zu fälschen, doch wer¬ den in die Fälschung derartiger Dokumente beträchtliche Mittel investiert, so dass die Sicherheit nicht absolut sein kann.
Es stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Si¬ cherheitsdokument der eingangs genannten Art bereitzu¬ stellen, das die Fälschungssicherheit weiter verbessert. Diese Aufgabe wird von Sicherheitsdokument gemäss Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäss ist am Sicher¬ heitsdokument also mindestens eine Lichtquelle vorgese¬ hen, sowie eine Lichtverarbeitungsvorrichtung, die das Licht von der Lichtquelle verarbeitet, indem sie es ab- lenkt, reflektiert, polarisiert und/oder teilweise absor¬ biert. Durch die charakteristischen Eigenschaften des Lichts nach der Lichtverarbeitungsvorrichtung, die ein Prüfer oder Prüfgerät verifizieren kann, wird die Sicher¬ heit erhöht, denn ein Fälscher müsste nicht nur die Lichtquelle, sondern auch die Lichtverarbeitungsvorrich¬ tung fälschen.
Unter dem Begriff Lichtquelle wird ein Bau¬ teil verstanden, dass in der Lage ist, in aktiver Weise • (d.h. nicht durch blosse Reflektion) Licht auszusenden. Beispielsweise kann die Lichtquelle eine oder mehrere der folgenden Technologien einsetzen:
- Leuchtdioden, wobei sowohl organische, als auch anorganische Leuchtdioden zum Einsatz kommen können. Leuchtdioden sind aufgrund ihrer Kompaktheit und niederen Betriebstemperatur vorteilhaft. - Andere elektrolumineszente Materialien, die mittels einem elektrischen Strom bzw. einem elektrischen Feld zum Leuchten gebracht werden können.
- Materialien, die durch Bestrahlung mit sichtbarem, infraroten oder ultraviolettem Licht zum Leuchten angeregt werden können. Hierzu gehören fluores- zente oder phosphoreszente Materialien. Fluoreszente Ma¬ terialien können z.B. mittels kurzwelligem Licht zum Aus¬ senden von Licht einer grosseren Wellenlänge angeregt werden. Phosphoreszente Materialien zeichnen sich dadurch aus, dass zwischen Anregung und Emission eine relativ grosse Zeit vergeht, so dass sie nach einer Anregung nächleuchten. Auch nichtlinear-optische Materialien kön¬ nen in der Lichtquelle eingesetzt werden. Derartige Mate¬ rialien sind u.a. in der'Lage, die Frequenz von einfal- lendem Licht zu vervielfachen.
Bei der Lichtverarbeitungsvorrichtung kann es sich z.B. um eine reflektierende oder transmittierende Beugungsstruktur, eine Linsenstruktur, ein Oberflächen¬ oder Volumenhologramm, einen Wellenleiter, eine Maske o- der um eine Kombination derartiger Bauteile handeln.
Weitere bevorzugte Ausführungen und Anwendun¬ gen ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung an¬ hand der Figuren. Dabei zeigen
Fig. 1 ein Sicherheitsdokument in Form einer Banknote,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle mit induktive.. Speisuny und Vuluiiiexihυluyrciiiuit, Fig. 3 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle mit kapazitiver Speisung und Volumenholo¬ gramm,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle mit induktiver Speisung und Oberflächenholo¬ gramm, Fig. 5 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle mit induktiver Speisung und reflektivem Ober¬ flächenhologramm,
Fig. 6 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit elektrolumineszenter Licht¬ quelle, induktiver Speisung und Wellenleiteroptik,
Fig. 7 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit kompakter Lichtquelle, induk¬ tiver Speisung und Wellenleiteroptik, Fig. 8 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle, induktiver Speisung und Mikrolinsen,
Fig. 9 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle, induktiver Speisung und einer Lochmaske,
Fig. 10 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle, induktiver Speisung, Lochmaske und Volumen¬ hologramm, Fig. 11 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals'mit einer fluoreszenten, phospho- reszenten oder nichtlinear-optischen Lichtquelle,
Fig. 12 einen Schnitt durch eine Ausführung des Sicherheitsmerkmals mit einer elektrolumineszenten Lichtquelle, die direkt in einem externen Feld angeregt wird und
Fig. 13 einen Schnitt durch eine Ausführung des SichtäiheiLamerkmala iiiiL einer elektroiumineszenten Lichtquelle, induktiver Speisung und Maske.
Grundaufbau:
Der Grundaufbau eines Sicherheitsdokuments im Beispiel einer Banknote ist in Fig. 1 dargestellt. Das Sicherheitsdokument besitzt ein flexibles Substrat 1 aus Papier oder Kunststoff, auf dem in bekannter Weise gra- phische Elemente z.B. in der Form von Sicherheitszeichen 2, Illustrationen 3 und Wertangaben 4 aufgedruckt sind. Zusätzlich besitzt die Banknote ein Sicherheitsmerkmal 5, dessen Aufbau als Beispiel zuerst in einer ersten Ausfüh¬ rung gemäss Fig. 2 beschrieben wird. Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang Linie II-
II von Fig. 1. Wie ersichtlich, wird das Sicherheitsmerk¬ mal 5 von einer Schichtstruktur gebildet, die vorzugswei¬ se Drucktechnisch auf das Substrat 1 oder einen an das Substrat 1 zu befestigenden Träger aufgebracht wird. Eine untere leitfähige Schicht 10 besteht aus einem leitenden Material und bildet einerseits eine z.B. rechteckige Elektrode 11 und eine Spule 12. Auf der unte¬ ren leitfähigen Schicht 10 ist eine isolierende, die¬ lektrische Schicht 13 angeordnet. Sie deckt die untere leitfähige Schicht 10 ab, ist aber im Bereich eines Ab¬ griffs 12a der Spule 12 ausgespart. Auf der dielektri¬ schen Schicht 13 befindet sich oberhalb der Elektrode ei¬ ne ebenfalls ungefähr rechteckige elektrolumineszente Schicht 14. Über die elektrolumineszente Schicht 14 ist eine durchsichtige, obere leitfähige Schicht 15 gelegt. Diese bildet eine Elektrode 16 über der elektrolumines- zenten Schicht 14 sowie eine Leiterbahn 17, welche mit dem Abgriff 12a der Spule 12 verbunden ist. Oberhalb der oberen leitfähigen Schicht 15 ist im Bereich der elektro- lumineszenten Schicht 14 ein Volumenhologramm 18 vorgese¬ hen. Geeignete Materialien und Techniken zur Herstellung der einzelnen Schichten werden weiter unten beschrieben. Die Funktionsweise des Sicherheitsmerkmais 5 ist wie folgt: Um das Merkmal zu prüfen, wird die Spule 12 in bzw. über ein Lesegerät gebracht, welches ein mag¬ netisches Wechselfeld H erzeugt. Dieses induziert in der Spule eine Spannung 12, die sodann über den Elektroden 11
und 16 anliegt und in der elektrolumineszenten Schicht 14 einen Strom erzeugt und diese zum Leuchten anregt. Das so erzeugte Licht durchtritt die transparente obere Elektro¬ de 16 und das Volumenhologramm 18. Die Beugungsstrukturen im Volumenhologramm 16 sind so angeordnet, dass sie zu¬ mindest einen Teil des Lichts von der elektrolumineszen¬ ten Schicht 14 beugen und ein charakteristisches Beleuch¬ tungsmuster 20 erzeugen, welches vom Prüfer visuell oder apparativ verifiziert werden kann. Generell besteht das Sicherheitsmerkmal 5 aus einer Lichtquelle, z.B. in Form des elektrolumineszenten Bauteils gemäss Fig. 2, und einer Lichtverarbeitungsvor¬ richtung, z.B. in Form des Volumenhologramms 18 von Fig. 2. Je nach Ausführung benötigt das Sicherheitsmerkmal 5 ferner eine Stromversorgung, z.B. in Form der Spule 12 von Fig. 2. Mögliche Ausführungsbeispiele dieser Kompo¬ nenten werden im Folgenden diskutiert.
Lichtquelle:
Die Lichtquelle muss geeignet sein, um auf das jeweilige Substrat -1 aufgebracht zu werden und mit der Lichtverarbeitungsvorrichtung zusammenzuwirken. Sie kann im wesentlichen monochrom oder polychrom sein, wo- durch, wie weiter unten beschrieben, charakteristische Effekte im Zusammenwirken mit der Lichtverarbeitungsvor¬ richtung erzielt werden können. Der Begriff „monochromes Licht" wird dabei so verstanden, dass das Licht für den menschlichen Beobachter auch nach einer Farbzerlegung z.B. in einem Prisma als einfarbig erscheint, während der Begriff „polychromes Licht" so zu verstehen ist, dass das Licht nach einer Farbzerlegung für den menschlichen Beob- duhLei farblich klar uiiLerscheidbare spektrale Anteile enthält. Für die Lichtquelle kommen verschiedenste
Technologien in Frage . Einige besonders vorteilhafte Mög¬ lichkeiten sind:
Elektrolumineszente Materialien Das Phänomen der Elektrolumineszenz be¬ schreibt generell die Lichtemission von Materialien, wenn diese von einem Strom durchflössen werden. Konkret exis¬ tieren verschiedene Stoffe, von denen bekannt ist, dass sie, z.B. bei Anordnung zwischen zwei Elektroden und An¬ legen einer ausreichenden elektrischen Spannung, Licht emittieren. Derartige Materialien können in der vorlie- genden Anwendung vorteilhaft eingesetzt werden.
Insbesondere die sogenannten' organischen
Leuchtdioden (OLED oder PLED) fallen unter diese Materi¬ alklasse. Diese haben den Vorteil, dass sie flexibel her¬ gestellt werden können. Geeignete Bauteile sind z.B. in US 6 750 472 beschrieben.
Besonders bevorzugt sind Materialien, die drucktechnisch auf das Substrat aufgebracht werden kön¬ nen. Beispielsweise bietet die Firma DuPont (Bristol, UK) unter dem Markennamen „Luxprint" einen Satz von Materia- lien an, der es erlaubt, geeignete Lichtquellen mittels Drucktechnik zu fertigen. Mittels Drucktechnik aufbring¬ bare elektrolumineszente Materialien werden hier als e- lektrolumineszente Tinten bezeichnet.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 kann bei Verwendung der Luxprint-Materialien als elektrolumines¬ zente Schicht 14 z.B. einer der Leuchtstoffe 8150 (weiss), 8152 (blaugrün), 8154 (gelbgrün) oder 8164 (hellgelb) eingesetzt werden, je nach gewünschter Farbe des emittierten Lichts. Geeignete Materialien für die üb- rigen Schichten können z.B. der Beschreibung „Processing Guide for DuPont Luxprint Electroluminescent Inks" von DuPont, Version 1.0, 03/2002 entnommen werden.
Konventionelle Leuchtdioden Aufgrund ihres geringen Stromverbrauchs und ihrer niedrigen Betriebstemperatur sind auch konventio¬ nelle Leuchtdioden (LEDs) basierend auf anorganischen
Halbleitermaterialien besonders geeignet für die vorlie¬ gende Anwendung. Bei Verwendung eines flexiblen Substrats
I sollten allerdings lediglich kleine Leuchtdioden- Bausteine verwendet werden, damit diese bei einer Verfor- mung des Substrats nicht beschädigt werden. Zur Beleuch¬ tung grosserer Flächen können mehrere Leuchtdioden- Bausteine in einer Matrix angeordnet werden, beispiels¬ weise indem die elektrolumineszente Schicht 14 der Aus¬ führung nach Fig. 2 durch eine derartige Matrix ersetzt- wird. Die obere leitfähige Schicht 15 wird dμrch Leiter¬ bahnen zur Speisung der LEDs ersetzt.
Eine Ausführung mit nur einer einzelnen LED wird weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 6 beschrieben.
Fluoreszente Materialien
Die Lichtquelle kann auch von fluoreszenten oder phosphoreszenten Materialien gebildet werden, die bei bzw. nach geeigneter Anregung Licht aussenden.
Bevorzugt sind insbesondere Materialien, die durch Bestrahlung mittels Licht angeregt werden können. Entsprechende Farbstoffe sind dem Fachmann bekannt. Ein Schnitt durch eine mögliche Ausführung eines entsprechen¬ den Sicherheitsmerkmals ist in Fig. 11 dargestellt. Die Lichtquelle wird von einer Schicht 114 mit einem fluores- zenten Farbstoff gebildet. Auf der Schicht 114 ist die
Lichtverarbeitungsvorrichtung z.B. in Form eines Volumen¬ hologramms 18 vorgesehen.
Zur Prüfung des Sicherheitsmerkmals nach Fig.
II wird die Schicht 114 z.B. durch Bestrahlung z.B. mit UV-Licht angeregt. Das von der Schicht 114 erzeugte Licht wird sodann vom Volumenhologramm, wie im ersten Ausfüh¬ rungsbeispiel, zumindest teilweise abgebeugt und kann vom P-LÜfei untersucht werden.
Nichtlinear-optische Materialien
Verschiedene organische oder anorganische Ma¬ terialien besitzen starke nichtlinear-optische Eigen-
schaften. Derartige Materialien sind u.a. in der Lage, die Frequenz einfallenden Lichts zu vervielfachen, wobei die stärksten Effekte bei einer Frequenzverdopplung oder -Verdreifachung beobachtet werden. Als anorganische Mate- rialien kommen hier z.B. LiNbθ3, KDP (KH2PO4) oder KNbC>3 in Frage. Im organischen Bereich ist ein breites Spektrum von Molekülen mit delokalisierem Elektronensystem und Do- nor- und Akzeptorgruppen bekannt, die starke nichtlinear- optische Eigenschaften besitzen, wie z.B. 2-Methyl-4- nitroaniline (MNA), Methyl- (2, 4-dinitro-phenyl) - aminopropanoat (MAP) oder Harnstoff. Entsprechende Licht¬ quellen können z.B. ein Pulver des entsprechenden Materi¬ als suspendiert in einer Polymer-Matrix oder als Seiten¬ gruppen in einer Polymer-Matrix enthalten. Um nichtline- ar-optische Effekte zweiter Ordnung zu begünstigen, kön¬ nen, insbesondere bei Verwendung organischer Materialien, die nichtlinear-optischen Moleküle vor dem Aushärten der Matrix durch Anlegen eines elektrischen Felds ausgerich¬ tet werden. Eine nichtlinear-optische Lichtquelle dieser
Art kann z.B. mit einem gepulst betriebenen Infrarot- Laser beleuchtet werden, worauf sie frequenzverdoppeltes Licht z.B. im grünen Spektralbereich aussendet.
Ein entsprechendes .Sicherheitsmerkmal dieser Art kann wiederum z.B. wie in Fig. 11 gezeigt aufgebaut sein, wobei das nichtlinear-optische Material in der Schicht 114 untergebracht wird.
Stromversorgung:
Bei Verwendung von LEDs, OLEDs oder elektro- lumineszenten Lichtquellen müssen geeignete Mittel vorge¬ sehen werden, um den nötigen Strom im der Lichtquelle zu erzeugen. Im folgenden werden einige Beispiele für
Stromversorgungen vorgestellt.
Induktive Kopplung
Eine Induktive Einkopplung elektrischer Ener¬ gie wurde bereits im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ver¬ wendet. Damit Spannung induktiv in das Sicherheitsmerkmal eingekoppelt werden kann, muss dieses eine Spule mit min¬ destens einer Wicklung aus einem leitfähigen Material be¬ sitzen. Vorzugsweise sind mehrere Wicklungen vorgesehen. Die Spule kann, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, neben der Lichtquelle, aber auch z.B. unterhalb der Lichtquelle oder um die Lichtquelle herum angeordnet sein.
Die Spule und der von der Lichtquelle gebil¬ dete Kondensator bilden, in erster Näherung, einen LC- Schwingkreis . Benötigt die Lichtquelle eine hohe Span- ' nung, so kann die Frequenz des magnetischen Wechselfelds H in die Nähe der Resonanz des Schwingkreises gelegt wer¬ den.
Kapazitive Kopplung
Anstelle der induktiven Kopplung kann auch eine kapazitive Kopplung verwendet werden. Eine Ausfüh¬ rung eines entsprechenden Sicherheitsmerkmals 5 ist in Fig. 3 dargestellt. Die Lichtquelle dieser Ausführung ist im wesentlichen gleich aufgebaut wie jene der Ausführung nach Fig. 2 und besitzt eine elektrolumineszente Schicht 14 auf einer dielektrischen Schicht 13 und einer unteren elektrisch leitfähigen Schicht 11. Auf der elektrolumi- neszenten Schicht 14 ist eine transparente, obere leitfä- hige Schicht 15 angeordnet. Im Gegensatz zur Ausführung nach Fig. 2 ist jedoch keine Spule vorgesehen. Vielmehr bildet die obere leitfähige Schicht 15 eine Elektrode 24, z.B. neben der Lichtquelle.
Um die Lichtquelle zum Leuchten anzuregen, wird über die Elektroden 11 und 24 kapazitiv eine Span¬ nung eingekoppelt. Hierzu kann, wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, ein Prüfgerät mit einer Wechselspannungs-
quelle 26 und zwei externen Elektroden 27, 28 verwendet werden. Die beiden externen Elektroden 27, 28 sind so an¬ geordnet und geformt, dass jede von Ihnen in die Nähe ei¬ ner der Elektroden 11 bzw. 24 des Sicherheitsmerkmals ge- bracht' werden kann. Beispielsweise kann das Substrat 1 auf die Elektroden gebracht und so positioniert werden, dass die Elektroden 27 und 11 sowie 28 und 24 je einen Kondensator bilden, über welchen ein Wechselstrom in das Sicherheitsmerkmal 5 fliessen kann. Bei dieser Ausführung kann die Schicht 11 auch entfallen, in welchem Fall die Elektrode 27 einen Kondensator zusammen mit Elektrode 16 bildet.
Direkte Feldeinkopplung Es ist auch denkbar, die elektrolumineszente
Schicht 14 direkt -in ein externes elektrisches Wechsel¬ feld einzubringen. Dies ist in Fig. 12 illustriert. Das hier gezeigte Sicherheitsmerkmal benötigt insbesondere keine Elektroden, sondern lediglich eine elektrolumines- zente Schicht 14.
Hier besitzt das Prüfgerät zwei Elektroden¬ platten 30, 32, von denen mindestens eine, z.B. Elektro¬ denplatte 32, transparent ist. Zumindest der Bereich des Sicherheitsdokuments, welcher die elektrolumineszente Schicht 14 trägt, wird zwischen die Elektroden 30, 32 eingebracht, worauf an die Elektroden 30, 32 eine Wech¬ selspannung angelegt wird. Diese Spannung erzeugt ein Feld, welches die Schicht des elektrolumineszenten Mate¬ rials durchsetzt und diese zum Leuchten bringt. Die opti- sehen Effekte, die von der Lichtverarbeitungsvorrichtung erzeugt werden, können direkt durch die mindestens eine transparente Elektrodenplatte 32 beobachtet werden.
Direkter elektrischer Kontakt Auf dem Substrat können auch leitfähige E- lektroden aufgebracht werden, die elektrische Kontaktflä¬ chen bilden.
Lichtverarbeitungsvorrichtung: Die Lichtverarbeitungsvorrichtung dient zum Ablenken, Reflektieren, Polarisieren oder zum teilweisen Absorbieren des Lichts von der Lichtquelle. Sie kann in verschiedener Art ausgestaltet sein. Ihre Aufgabe liegt unter anderem darin, dem Prüfenden ein weiteres Mittel zur Verfügung zu stellen, um die Echtheit des Sicher- heitsdokuments zu prüfen. Insbesondere sollte sie so aus¬ gestaltet sein, dass sie dem Licht von der Lichtquelle gewisse Charakteristika verleiht, die von Auge und/oder mit geeigneten Geräten einfach überprüft werden können.
Bevorzugte Ausführungen der Lichtverarbei- tungsvorrichtung, welche einzeln oder in Kombination ein¬ gesetzt werden können, sind im Folgenden beschrieben.
Volumenhologramme
In einer bevorzugten Ausführung enthält die Lichtverarbeitungsvorrichtung ein oder mehrere Volumenho¬ logramme, wie dies bereits zu Fig. 2 beschrieben wurde. Unter Volumenhologramm werden dabei Hologramme verstan¬ den, deren Dicke wesentlich grösser als eine Lichtwellen¬ länge ist, derart das Beugungseffekte nur unter dem je- weiligen Bragg-Winkel sichtbar sind.
Geeignete Materialien und Techniken zum Er¬ zeugen von Volümenhologrammen sind z.B. aus EP 1 091 267 und WO 03/036389 bekannt.
Wird das Volumenhologramm über der Lichtquel- Ie angeordnet, so sollte es ein Transmissions-Volumen- hologramm sein, welches von einer Seite einfallendes Licht derart zu beugen vermag, dass es immer noch (wie auch liiuhL yebeuyLes LichL) durch die gegenüberliegende Seite (aber in einer anderen Richtung als nicht gebeugtes Licht) austritt. Damit dies möglich ist, sollten die lo¬ kalen Gitterebenen entsprechender Hologramme ungefähr pa-
rallel oder unter einem relativ kleinen Winkel zum Norma¬ lenvektor der Schicht stehen.
Das Volumenhologramm kann z.B. ein homogenes Gitter sein, welches Licht einer gegebenen Wellenlänge in eine gegebene Richtung ablenkt. In diesem Falle kann das Sicherheitsmerkmal 5 geprüft werden, indem verifiziert wird, ob unter der gegebenen Richtung ein entsprechender Lichtreflex beobachtet werden kann. Wenn die Lichtquelle polychrom ist, kann unter der gegebenen Richtung ein cha- rakteristischer, mehr oder weniger deutlicher Regenbogen- effekt beobachtet werden.
Das Volumenhologramm kann jedoch auch eine kompliziertere Gitterstruktur besitzen und z.B. ein drei¬ dimensionales Objekt wiedergeben. Zusätzlich zum Transmissions-Volumenhologramm kann die Lichtverarbeitungsvorrichtung auch ein Reflekti- ons-Volumenhologramm enthalten, welches in der gleichen Schicht wie das Transmissions-Volumenhologramm oder in einer separaten Schicht eingeschrieben werden kann. In diesem Falle ist das Reflektions-Volumenhologramm bei Um¬ gebungslicht sichtbar, während das Transmissions- Volumenhologram nur bei eingeschalteter Lichtquelle sichtbar wird.
Das Volumenhologramm kann auch zwischen der Lichtquelle und den Substrat 1 angeordnet werden. In die¬ sem Fall ist, falls das Substrat 1 nicht transparent ist, das Volumenhologramm als Reflektions-Volumenhologramm auszugestalten.
Oberflächen-Hologramme
Zusätzlich oder alternativ zum erwähnten Vo¬ lumenhologramm kann die Lichtverarbeitungsvorrichtung auch ein Oberflächenholugran'uu 30 enLlidileii, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Unter Oberflächenhologramm wird dabei eine Beugungsstruktur verstanden, welche höchstens einige wenige Wellenlängen dick ist, so dass es zu Abbeu-
gungen auch deutlich ausserhalb der jeweiligen Bragg- Bedingungen kommt.
Das Oberflächen-Hologramm 30 kann z.B. in be¬ kannter Weise durch Prägung auf der Oberfläche einer Schicht 32 erzeugt werden.'
Wird das Oberflächen-Hologramm 30 über der Lichtquelle angeordnet, so muss die Schicht 32 transpa¬ rent sein.
Das Oberflächen-Hologramm 30 kann auch direkt auf die Schicht 15 aufgeprägt werden, wobei in diesem Fall die Schicht 32 entfallen' kann.
Das Oberflächen-Hologramm 30 kann, wie in Fig. 5 dargestellt, auch unterhalb der Lichtquelle bzw. elektrolumineszenten Schicht 14 angeordnet werden. In diesem Fall braucht es nicht auf einer transparenten Schicht angeordnet zu werden, da es Licht nach oben in die Schicht 14 zurückwerfen soll..
Wellenleiter Die Lichtverarbeitungsvorrichtung kann auch einen Wellenleiter aufweisen. Darunter wird ein transpa¬ rentes Bauteil verstanden, welches in mindestens einer Richtung wesentlich länger als dick ist, wobei es in der . Lage ist, Licht in diese Richtung aufgrund von Total- reflektion zu leiten.
Ein entsprechendes Sicherheitsmerkmal ist in Fig. 6 dargestellt. Der Wellenleiter 36 wird von einer transparenten Schicht gebildet und ist teilweise über der Lichtquelle bzw. der elektrolumineszenten Schicht 14 an- geordnet. Damit Licht in den Wellenleiter eingekoppelt werden kann, ist im Bereich der Lichtquelle eine Gitter¬ struktur 38 z.B. in Form eines Oberflächengitters oder eines Volumenhologramms vorgesehen. Die Gitterstruktur 38 lenkt einen Teil des Lichts von der Lichtquelle in den Wellenleiter 36 hinein ab, so dass dieses sich durch den Wellenleiter ausbreitet. Beobachtet werden kann das Licht z.B. am Stirnende des Wellenleiters. Es kann auch, an ei-
nem Ort entfernt von der Lichtquelle, eine zweite Gitter¬ struktur 40 oder eine andere das Licht streuende Struktur vorgesehen sein, die das Licht auskoppelt.
Anstelle von Gitterstrukturen können z.B. auch Strukturen der in WO 03/098280 beschriebenen Art eingesetzt werden.
Die Verwendung eines Wellenleiters ist insbe¬ sondere auch vorteilhaft im Zusammenhang mit einer kom¬ pakten Lichtquelle, wie z.B. einer anorganischen LED. Dies ist in Fig. 7 illustriert, wo eine kleine LED 42 als Lichtquelle verwendet wird, die LED 42 wird, wie in der Ausführung nach Fig. 2, von einer Spule 12 mit Strom ver¬ sorgt.
Das Licht der LED 42 tritt im Ausführungsbei- spiel nach Fig. 7 seitlich aus und wird direkt stirnsei¬ tig in einen Wellenleiter 36 eingekoppelt. Zum seitlichen Auskoppeln des Lichts aus dem Wellenleiter 36 ist wieder¬ um eine Gitterstruktur 40 vorgesehen.
Andere Licht brechende Strukturen
Anstelle von oder zusätzlich zu Hologrammen oder Wellenleitern können auch andere, das Licht von der Lichtquelle brechende Strukturen -als Lichtverarbeitungs¬ vorrichtung vorgesehen sein. In Fig. 8 ist eine Ausführung illustriert," bei der auf der elektrolumineszenten Schicht 14 eine transparente Platte AA mit einer Vielzahl von Mikrolinsen 46 angeordnet ist. Die Mikrolinsen ändern die Richtungs¬ verteilung des aus der Lichtquelle 14 austretenden Lichts, was vom Prüfer bzw. einem Prüfgerät beobachtet werden kann.
Die Platte AA kann z.B. auch eine Fesnel- Liaöfcä oder andere Oberflächenstrukturen enthalten. Von einem Oberflächenhologramm unterscheidet sich diese Lö- sung dadurch, dass die Oberflächenstrukturen insbesondere in Richtungen parallel zur Oberfläche typische Grossen
bzw. Abmessungen besitzen, die wesentlich grösser sind als die Wellenlänge des Lichts von der Lichtquelle.
Anstelle einer ausgedehnten, diffus strahlen¬ den elektrolumineszenten Schicht kann zur Beleuchtung der Platte 44 vorteilhaft auch eine -Matrix aus anorganischen kleinen LEDs oder kleinen OLEDs verwendet werden, wobei pro LED bzw. OLED z.B. eine Mikrolinse 46 vorgesehen ist. Da es sich in diesem Fall in erster Näherung um punktför¬ mige Lichtquellen handelt, kann auf diese Weise eine de- finierte Abbildungsoptik erzeugt werden, die es z.B. er¬ laubt, das Licht der LEDs auf bestimmte Punkte zu fokus- sieren oder in vorgegebene Richtungen zu werfen. •
Polarisatoren 'Die Lichtverarbeitungsvorrichtung kann auch einen oder mehrere Polarisatoren enthalten. Beispielswei¬ se kann die Platte 44 der Ausführung nach Fig. 8 durch eine das Licht polarisierende Folie ersetzt werden.
In diesem Fall kann zur Echtheitsprüfung das aus dem Sicherheitsmerkmal austretende Licht mittels ei¬ nem zweiten Polarisators analysiert werden.
Masken
Die Lichtverarbeitungsvorrichtung kann auch eine Maske bilden, welche das Licht von der Lichtquelle ortsabhängig unterschiedlich stark abblendet, sei es durch Reflektion oder Absorption. Beispielsweise kann die Maske eine Vielzahl von lichtdurchlässigen Löchern auf¬ weisen, durch welche das Licht von der Lichtquelle treten kann, und ansonsten das Licht teilweise oder vollständig abblenden.
So kann die Platte 44 der Ausführung nach
Fig. B durch eine Lochmaske 60 mir einer Vielzahl von Lo¬ chern 61 ersetzt werden, die für den Beobachter ein cha- rakteristisches Punktmuster erzeugt. Eine entsprechende Ausführung ist in Fig. 13 dargestellt.
Die Verwendung einer Lochmaske erlaubt es beispielsweise, mehrere, visuell getrennte, nicht zusam¬ menhängende leuchtende Bereiche an den Orten der Löcher 61 zu bilden, und dies mit nur einer Struktur zum Ansteu- ern der Lichtquelle.
Die Verwendung einer Maske erlaubt es ausser- dem, den leuchtenden Bereich klar zu strukturieren, selbst wenn die Lichtquelle selbst schwer zu strukturie¬ ren ist. Insbesondere können in der Maske mindestens eine transparente Öffnung vorgesehen sein, durch welche das
Licht der Lichtquelle austritt, wobei die Öffnung allsei¬ tig von lichtundurchlässigem Material begrenzt ist, d.h. von einem Material, welches wesentlich weniger Licht durchlässt als die Öffnung. Dabei ist der Begriff „Öff- nung" im optischen Sinn zu verstehen, d.h. es handelt sich um einen Bereich, der optisch durchlässig ist, z.B. ein Loch in der Maske oder ein Fenster.
In einer bevorzugten Ausführung bilden die Öffnungen der Maske einen numerischen oder alphanumeri- sehen Schriftzug, z.B. eine Zahl, die den Notenwert dar¬ stellt, oder eine Abkürzung oder ein Logo.
Es ist auch denkbar, zwischen der elektrolu- mineszenten Schicht und der Platte 44 eine Lochmaske an¬ zuordnen, und zwar so, dass ein Loch unter jeder Mikro- linse 46 zu liegen kommt. Damit verarbeitet jede Mikro- linse 46 Licht einer im wesentlichen punktförmigen Licht¬ quelle, was es erlaubt, das Licht z.B. an einem bestimm¬ ten Ort fokussieren oder in eine bestimmte Richtung zu werfen. Eine besonders vorteilhafte Ausführung ist in
Fig. 9 dargestellt. Hier wird die Lochmaske vom Substrat 1 gebildet, indem das Substrat 1 unterhalb der elektrolu- mineszenten Schicht 14 an bestimmten Orten lichtdurchläs¬ sig ausgestaltet wurde, z.B. mittels Perforationen 48. Entsprechende Techniken zur Laserperforation von Substra¬ ten 1 sind z.B. in WO 97/18092 und WO 04/011274 beschrie¬ ben.
Damit das Licht durch die Perforationen 48 treten kann, müssen die unter der elektrolumineszenten Schicht 14 angeordneten Schichten 10 und 13 transparent sein. In der in Fig. 9 dargestellten Ausführung kann das Sicherheitsmerkmal verifiziert werden, indem die Lichtquelle zum Leuchten gebracht und sodann das Dokument von der der Lichtquelle gegenüberliegenden Seite betrach¬ tet wird um zu prüfen, ob Licht durch die Perforationen 48 tritt.
Das aus den Perforationen 48 austretende
Licht kann auch noch durch weitere Teile der Lichtverar¬ beitungsvorrichtung geführt werden. Insbesondere kann, wie in Fig. 10 dargestellt, am Ausgang der Perforationen 48 eine Hologrammschicht 50 vorgesehen sein, oder eine andere Struktur zum definierten Abbeugen des austretenden Lichts. Die Kombination einer derartigen Struktur mit den Perforationen 48 ist besonders vorteilhaft, weil das aus den Perforationen 48 definiertere Richtungsverteilung hat als das Licht, das direkt von der diffus leuchtenden e- lektrolumineszenten Schicht 14 stammt, was eine effizien¬ tere Beugung oder Abbildung in einem Hologramm oder einer Linse erlaubt.
Vorzugsweise sind die Perforationen bzw. lichtdurchlässigen Löcher deshalb relativ klein und be¬ sitzen einen Durchmesser von z.B. höchstens 100 μm.
In den soweit beschriebenen Ausführungen be¬ steht die Maske aus einer absorbierenden oder reflektie¬ renden Schicht, in welcher Perforationen angebracht sind. Sie kann jedoch auch aus einer Schicht ohne Perforationen bestehen, die im Bereich der „Löcher" transparent und an¬ sonsten z.B. mit licht absorbierender Farbe bedruckt ist.
Anwendungen:
Prinzipiell ist das erfindungsgemässe Sicher¬ heitsmerkmal für alle Sicherheitsdokumente geeignet, wie
z.B. Banknoten oder andere Wertpapiere, Pässe oder andere Identitätsdokumente, Urkunden, etc. Die hier beschriebe¬ nen, in Schichten aufgebauten Sicherheitsmerkmale eignen sich insbesondere auch für Sicherheitsdokumente mit fle¬ xiblem Substrat 1, auch für Substrate aus Papier oder Kunststoff.
Bemerkungen: In den Beispielen gemäss Figuren wurde das
Sicherheitsmerkmal 5, wie erwähnt, direkt auf das Sub¬ strat 1 aufgebracht, z.B. mittels Drucktechnik. Es ist jedoch auch möglich, das Sicherheitsmerkmal 5 auf einen Träger separat vom Substrat 1 aufzubringen, und auf diese Weise vorzufertigen, so dass das Sicherheitsmerkmal 5 als Ganzes in einem Schritt auf das Substrat 1 aufgebracht werden kann. Die Herstellung auf einem separaten Träger hat den Vorteil, dass auch mit dem Substrat 1 eventuell nicht kompatible Herstellungstechniken, wie z.B. Spin- Coating und/oder Ätztechniken eingesetzt werden können.
Zusätzlich zu den in den Ausführungsbeispie¬ len gezeigten Schichten kann das Sicherheitsmerkmal 5 noch weitere Schichten enthalten, insbesondere Schutz¬ schichten ober- und/oder unterhalb der übrigen Schichten, um diese vor mechanischen Einflüssen sowie schädigenden
Substanzen, insbesondere Sauerstoff oder Fecuhtigkeit, zu schützen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung kann das Substrat 1 auch transparent sein, zumindest im Bereich eines Teils des Sicherheitsmerkmals . In diesem Fall kann die Lichtverarbeitungsvorrichtung mindestens teilweise auch im Substrat 1 oder zwischen dem Substrat und der Lichtquelle angeordner sein. Ein Beispiel für ei¬ ne derartige Ausführung ist das Dokument gemäss Fig. 9 oder 10.
Das Substrat 1 kann auf seiner Oberfläche un¬ terhalb der Lichtquelle z.B. auch ein Reflektionsho-
lograinin oder andere reflektierende Strukturen tragen, die Teil der Lichtverarbeitungsvorrichtung bilden.
Claims
1. Sicherheitsdokument mit einem Substrat (1) und einem auf dem Substrat (1) angeordneten Sicherheits- merkmal (5) zur Verifikation der Echtheit des Sicher¬ heitsdokuments, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicher¬ heitsmerkmal (5) eine Lichtquelle (14, 42, 114) aufweist, mit welcher Licht aussendbar ist, und eine Lichtverarbei¬ tungsvorrichtung (18, 30, 40, 46, 48) zum Ablenken, Re- flektieren, Polarisieren und/oder teilweisem Absorbieren des Lichts von der Lichtquelle (14, 42, 114) .
2. Sicherheitsdokument nach Anspruch 1, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (14, 42, 114) durch elektrischen Strom zum Leuchten anregbar ist.
3. Sicherheitsdokument nach Anspruch 2, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (14, 42, 114) ein elektrolumineszentes Material, insbesondere eine e- lektrolumineszente Tinte, aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle
(14, 42, 114) mindestens eine organische oder anorgani¬ sche Leuchtdiode aufweist.
5. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (14, 42, 114) durch Bestrahlung mit infraro¬ tem, sichtbarem oder ultraviolettem Licht zum Leuchten anregbar ist.
6. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (14, 42, 114) ein fluoreszentes, phosphores- zentes oder nichtlinear-optisches Material aufweist.
7. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Lichtquelle (14, 42, 114) monochrom ist.
8. Sicherheitsdokument nach einem der An¬ sprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das die Lichtquelle (14, 42, 114) polychrom ist.
9. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Mit¬ tel (12; 11, 24) aufweist, um in der Lichtquelle (14, 42, 114) einen elektrischen Strom zu erzeugen.
10. Sicherheitsdokument nach Anspruch- 9, da¬ durch gekennzeichnet, dass es mindestens eine Spule (12) aufweist, in welcher der Strom induktiv erzeugbar ist.
11. Sicherheitsdokument nach einem der An¬ sprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass es min- destens eine Elektrode (12; 11, 24) aufweist, über welche der Strom kapazitiv erzeugbar' ist.
12. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeitungsvorrichtung ein Oberflächen- und/oder ein Volumenhologramm (18, 30) aufweist.
13. Sicherheitsdokument nach Anspruch 12, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeitungsvorrich¬ tung (18, 30, 40, 46, 48) ein Transmissions- Volumenhologramm (18) aufweist.
14. Sicherheitsdokument nach Anspruch 13, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeitungsvorrich- tung (18, 30, 40, 46, 48) zusätzlich ein Reflektions- Volumenhologramm aufweist.
15. Sicherheitsdokument nach einem der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Lichtverarbeitungsvorrichtung (18, 30, 40, 46, 48) einen Wellenleiter (36) aufweist und insbesondere dass am Wel¬ lenleiter eine streuende Struktur, insbesondere eine Git¬ terstruktur (38, 40) , zum seitlichen Ein- und/oder Aus- koppeln des Lichts angeordnet ist.
16. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeirungsvorrichtung (18, 30, 40, 4b, 4H) eine Oberflächenstruktur (46) mit einer typischen Grosse we- sentlich Grösser als die Wellenlänge des Lichts der
Lichtquelle (14, 42, 114) aufweist, und insbesondere dass die Oberflächenstruktur (46) eine oder mehrere Linsen und/oder eine oder mehrere Fesnel-Linsen bildet.
17. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeitungsvorrichtung (18, 30, 40, 46, 48) eine Maske (1, 48) aufweist, die das Licht von der Lichtquelle (14, 42, 114) ortsabhängig unterschiedlich abblendet.
18. Sicherheitsdokument nach Anspruch 17, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Maske eine Vielzahl von lichtdurchlässigen Löchern (48) aufweist, durch welche das Licht von der Lichtquelle ' (14, 42, 114) treten kann, wobei die Maske ansonsten das Licht teilweise oder voll¬ ständig abblendet.
19. Sicherheitsdokument nach einem der An- sprüche 17 oder 18, wobei die Maske mindestens eine lichtdurchlässige Öffnung aufweist, durch welche das Licht von der Lichtquelle (14, 42, 114) austreten kann, wobei die Öffnung allseitig von lichtundurchlässigem Ma¬ terial begrenzt ist.
20. Sicherheitsdokument nach einem der An¬ sprüche 17 bis 19, wobei die Öffnungen einen Schriftzug darstellen.
21. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeitungsvorrichtung (18, 30, 40, 46, 48) min¬ destens teilweise vom Substrat (1) gebildet ist.
22. Sicherheitsdokument nach den Ansprüchen 18 und 19 und nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Maske vom Substrat (1) gebildet ist und insbe- sondere dass im Substrat (1) im Bereich der Lichtquelle (14, 42, 114) eine Perforation (48) vorgesehen ist.
23. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtverarbeitungsvorrichtung (18, 30, 40, 46, 48) einen Polarisator zur Polarisation des Lichts aufweist.
24. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sub- strat (1) flexibel ist, und insbesondere dass das Sub¬ strat (1) aus Papier ist.
25. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es als Banknote ausgestaltet ist.
26. Sicherheitsdokument nach einem der voran¬ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Si¬ cherheitsmerkmal drucktechnisch auf das Substrat (1) auf¬ gebracht ist.
27. Sicherheitsdokument nach einem der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Si¬ cherheitsmerkmal drucktechnisch auf einen Träger aufge¬ bracht ist, und dass der Träger auf dem Substrat (1) be¬ festigt ist.
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