WO2006045268A1 - Staubfilter - Google Patents

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WO2006045268A1
WO2006045268A1 PCT/DE2005/001805 DE2005001805W WO2006045268A1 WO 2006045268 A1 WO2006045268 A1 WO 2006045268A1 DE 2005001805 W DE2005001805 W DE 2005001805W WO 2006045268 A1 WO2006045268 A1 WO 2006045268A1
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filter
dust
hold
tube
dust filter
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PCT/DE2005/001805
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Inventor
Rainer Kräbs
Original Assignee
Intensiv-Filter Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407—Filter candles
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    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/024—Mounting aids
    • B01D2265/025—Mounting aids making use of ramps or cams

Definitions

  • the invention relates to a dust filter with a disposed above a clean gas chamber of a subdivision dust gas compartment dividing bottom, with inserted from above into the partition tube filters whose upper ends are open and their lower ends are closed, the tube filter, extending into the dust gas chamber inside , are arranged with their upper ends in openings of the separating tray, as well as arranged in the region of the open end of each pipe filter downholders, as well as the pipe filters spatially separated cleaning means.
  • a dust filter with these features is known from the utility model G 94 00 913.9.
  • To fix the tube filter in the designated openings of the dividing floor serve rigid brackets, which are supported from above on the tube filters. Each bracket is supported with its one end on one of the pipe filter, and with its other end on the respectively adjacent pipe filter.
  • the bracket of this bracket in turn requires additional fastening means not described in more detail, which on the one hand due to the construction of the dust filter large total number of components, on the other hand corresponding fasteners such as holes, threaded holes o.a. be arranged.
  • the production and installation of such a dust filter therefore requires many production steps and also long assembly times, both during initial assembly and when replacing individual pipe filters.
  • the invention is therefore based on the invention A, in a dust filter of the type mentioned an easy to install, using the structural conditions of the dust filter with only a few items ausliede attachment of the individual tube filter to create.
  • the hold-down is arranged above the open end of the tube filter, which can be realized in construction simple constructions of the hold and the upper end of the tube filter.
  • the hold-down device is designed resiliently in the axial direction of the tube filter and is biased against the upper end of the tube filter.
  • the upper end of the pipe filter is reliably fixed in the opening of the partition even at maximum filter performance and thereby prevailing pressure conditions. Because the biasing force acting on the pipe filter is chosen so that the pipe filter always pressure-tight in the opening of the partition abuts even with larger pressure differences between clean and dust gas, so that only the previously passing through the pipe filter and thus purified air can get into the clean gas room.
  • the hold-down is provided with distributed over its circumference resilient portions whose outer ends are supported against the cleaning devices or their leads. If the resilient sections supported by their ends are distributed uniformly over the circumference, a symmetrical distribution of force with respect to the upper end of the tube filter results, as a result of which it is reliably fixed to the separating base.
  • the number of distributed over the circumference, resilient portions can be selected, for example, according to the number of the number of immediately adjacent cleaning devices. But it is also possible that the number of resilient portions is selected so that only every second cleaning device contributes to the support of the hold-down. It is also possible to provide the hold-down with only a single resilient portion.
  • the resilient portions are radially projecting from the rest of an annular shape having hold-down outwardly resilient arms. This allows a structurally simple construction of the hold-down, the annular region rests on the opening-side, upper end of the tube filter under an axial force which is provided by the resilient arms.
  • the resilient arms are adapted in length and spring force to the prevailing at maximum filter power pressure difference. Over the length of the arms, an adaptation to the distance of the adjacent cleaning devices or their supply lines is also possible.
  • a further advantageous embodiment provides that the ends of the resilient portions engage in provided at the cleaning means recesses from below and are locked so.
  • wire or sheet metal parts can be inexpensively using known manufacturing processes, such as stamping, bending, etc., produce.
  • the subsequent compound can be easily prepared e.g. done by spot welding.
  • Fig. 1 in a schematic and detail of the invention omitting a dust filter for industrial applications with a plurality of tube filter inserted therein;
  • Fig. 2 is an enlarged view of the upper end of a pipe filter inserted in a separating tray; - A -
  • FIG. 3 shows a partially enlarged view of a greatly enlarged section of the detail designated III in FIG. 2;
  • FIG. 4 is a plan view of a detail of a hold-down
  • Figure 5 is a plan view of the tube filter, its adjacent cleaning means and the hold-down to explain the assembly and positioning of the blank holder.
  • Fig. 6 shows the objects of FIG. 5 after completion of the assembly of the blank holder
  • Fig. 7 is a view corresponding to FIG. 2 with additional representation of cleaning devices and their detergent feed lines on the top of the partition.
  • Fig. 1 shows an overview of a dust filter for industrial applications.
  • This consists of a vertically oriented, preferably cylindrical housing 1, which is divided by a horizontally arranged separating tray 2 in a lower dust gas chamber 3 higher internal pressure and an overhead clean gas 4 lower internal pressure.
  • the separating tray 2 is designed in the manner of a tube plate and has a plurality of preferably circular openings for elongate filter elements inserted therein.
  • the tube sheet 2 is a flat steel plate, preferably made of stainless steel.
  • filter elements are tube filter 5, the lower tube ends are closed at 5a, whereas the upper ends 5b of the tube filter 5 are open for the purpose of flow.
  • the tube filter 5 are hooked from above into the openings in the separating bottom 2.
  • the effective filter surface is formed by the lateral surface of the cylindrically shaped filter elements. It is also possible for a plurality of filter elements to be arranged relative to one another such that they form a group or a filter bundle.
  • the dust filter also has cleaning devices similar to those used for washing purposes Cleaning the filter elements inside the dust gas chamber. Details of these washing devices are described, for example, in EP 0 719 577 B1.
  • the material of the tubular tubular filter 5 is permeable to gas, but of such fine porosity that the dust particles catch on the outer surface.
  • the material of the tubular tubular filter 5 is permeable to gas, but of such fine porosity that the dust particles catch on the outer surface.
  • z. B. polyester tile are known.
  • each of the tube filter 5 is a composed of vertical and horizontal bars or wires support basket.
  • the support basket gives the tubular pipe filter dimensional stability while maintaining a sufficiently large passage area for the gas to be cleaned.
  • Fig. 2 shows the upper end 5b of one of the tube filter 5 including that portion of the partition 2 in which the respective tube filter 5 is seated. It can be seen that the upper end 5b of the raw filter 5 is radially widened with respect to the remaining diameter of the tube filter 5 and rests on the upper side 12 of the separating bottom 2. At a certain lateral distance from the tube filter 5, two cleaning devices 50 are also attached to the separating tray, which inject washing liquid through the washing nozzles 52 into the dust gas space, as indicated by the arrows.
  • a hold-down 53 can be seen on the upper end 5b of the tube filter 5.
  • This is provided in the embodiment with a total of four designed in the form of arms resilient portions 54 which are supported against the cleaning means 50, and so produce the tube filter 5 in its position securing axial force.
  • FIG. 3 is a detailed sectional view.
  • the support basket arranged in the tube filter 5 is supported with its lower end against the closed filter tube end 5a and protrudes with the upper end 13 out of the tube filter 5.
  • This upper end 13 is bent by a double bending by a total of about 180 °, so that it is supported on the upper side 10 of the partition 2 and thereby holds the pipe filter 5 against its weight in the opening of the partition 2.
  • a grounding of the composite of several wires supporting basket is achieved against electrostatic charge.
  • an inlet nozzle 16 is also present, consisting of a horizontal flange 17, which merges via a gentle curve 18 in a leading into the tube filter 5 sleeve 19.
  • the inlet nozzle 16 in a suitable manner fixed to the top of the support basket, such as a bayonet protection.
  • the hold-down device 53 rests on the inlet nozzle 16 from above.
  • the hold-down device 53 bears directly on the upper end 5b of the tube filter 5, or on other components firmly connected to the tube filter 5 and thus exerts a downward axial force on the tube filter 5.
  • Fig. 3 shows a clamping element 22 in the form of a wave-shaped ring, which clamps the filter material of the tube filter 5 together with the further ring 43 between itself and the edge of the opening of the separating bottom 2.
  • the filter material of the tube filter 5 is surrounded at the height of the two rings 22, 43 by a tube ring radially expanding felt ring 42.
  • the felt ring 42 is fixedly connected to the tubing and is supported on the top 10 of the partition 2, wherein it is still within the bent free ends 13 of the support basket.
  • the filter washing elements 50 are used in the context of a double function to press the tube filter 5 via the hold-down or its resilient arms 54 from above against the separating bottom 2 and to fix it. Details of the hold-down 53 can be seen Fig. 4.
  • the hold-down is substantially annular, wherein a number of the embodiment, a total of four resilient arms extending in the radial direction of the annular gate away.
  • the annular portion rests on the upper end 5b of the tube filter 5, the free ends of the arms 54 are deflectable to the side and in this way lockable to the cleaning devices 50.
  • the housing of the cleaning elements 50 is provided with recesses 55, in which the arms 54 engage from below in a form-fitting manner, and are lockable in this way.
  • the hold-down device 53 is composed in the embodiment of two equally shaped wire shaped parts, whereby its production can be made particularly favorable.
  • the wire shaped parts have two rectilinear end portions and a circular portion extending over an angular range of about 270 °, and are made by cutting to length and then bending. In each case two such shaped wire parts are placed in 180 ° against each other rotated position each other and, for example, welded or clamped together.
  • the mounting principle of the hold-down 53 is shown in Figs. 5 and 6. First, the downholder 53 is brought by the installer in a position on the upper end 5 b of the tube filter 5. Subsequently, the ends of the resilient arms 54 are brought by turning or lateral pivoting in the recesses of the cleaning device.
  • FIG. 7 shows a representation of the tube filter 5 similar to FIG. 2, in which the detergent feed lines 51 are additionally shown. Also with respect to these leads 51, the support of the hold-down is possible.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Staubfilter mit einem einen oberhalb angeordneten Reingasraum (4) von einem unterhalb angeordneten Staubgasraum (3) unterteilenden Trennboden (2), mit von oben her in den Trennboden (2) eingesetzten Rohfiltern (5), deren obere Enden (5b) offen und deren untere Enden (5a) verschlossen sind, wobei die Rohrfilter (5) mit ihren oberen Enden (5b) sich in den Staubgasraum (3) hinein erstreckend jeweils in Öffnungen des Trennbodens (2) angeordnet sind, sowie mit über dem offenen Ende (5b) jedes Rohrfilters (5) angeordneten Niederhaltern (53) sowie von den Rohrfiltern (5) räumlich getrennten Reinigungseinrichtungen (50). Um bei einem solchen Staubfilter eine montagefreundliche, unter Nutzung der konstruktiven Gegebenheiten des Staubfilters mit nur wenigen Einzelteilen auskommende Befestigung der einzelnen Rohrfilter (5) innerhalb der Öffnungen des Trennbodens (2) zu schaffen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß sich jeder Niederhalter (53) gegenüber den Reinigungseinrichtungen (50) oder deren Zuleitungen (51) abstützt, und so eine Axialkraft auf das Rohrfilter (5) erzeugt.

Description

Staubfilter
Die Erfindung betrifft ein Staubfilter mit einem einen oberhalb angeordneten Reingasraum von einem unterhalb angeordneten Staubgasraum unterteilenden Trennboden, mit von oben her in den Trennboden eingesetzten Rohrfiltern, deren obere Enden offen und deren untere Enden verschlossen sind, wobei die Rohrfilter, sich in den Staubgasraum hinein erstreckend, mit ihren oberen Enden in Öffnungen des Trennbodens angeordnet sind, sowie mit im Bereich des offenen Endes jedes Rohrfilters angeordneten Niederhaltern, sowie von den Rohrfiltern räumlich getrennten Reinigungseinrichtungen.
Ein Staubfilter mit diesen Merkmalen ist aus dem Gebrauchsmuster G 94 00 913.9 bekannt. Zur Fixierung der Rohrfilter in den dafür vorgesehenen Öffnungen des Trennbodens dienen starre Bügel, die sich von oben her auf den Rohrfiltern abstützen. Dabei stützt sich jeder Bügel mit seinem einen Ende auf einem der Rohrfilter, und mit seinem anderen Ende auf dem jeweils benachbarten Rohrfilter ab. Die Halterung dieser Bügel wiederum erfordert nicht näher beschriebene zusätzliche Befestigungsmittel, was zum einen eine zum Aufbau des Staubfilters große Gesamtbauteilzahl bedingt, zum anderen müssen an dem Trennboden korrespondierende Befestigungselemente wie etwa Bohrungen, Gewindelöcher o.a. angeordnet sein. Die Herstellung und Montage eines solchen Staubfilters erfordert daher viele Fertigungsschritte und zudem lange Montagezeiten, sowohl bei der Erstmontage als auch beim Austausch einzelner Rohrfilter.
Der Erfindung liegt daher die A u f g a b e zugrunde, bei einem Staubfilter der eingangs genannten Art eine montagefreundliche, unter Nutzung der konstruktiven Gegebenheiten des Staubfilters mit nur wenigen Einzelteilen auskommende Befestigung der einzelnen Rohrfilter zu schaffen.
Zur L ö s u n g wird bei einem Staubfilter mit den eingangs angegebenen Merkmalen vorgeschlagen, daß sich jeder Niederhalter gegenüber den Reinigungseinrichtungen oder deren Zuleitungen abstützt, und so eine Axialkraft auf das Rohrfilter erzeugt. Da sich der Niederhalter gegenüber den ohnehin vorhandenen Reinigungseinrichtungen oder deren Zuleitungen abstützt, ist es nicht erforderlich, zusätzliche Befestigungselemente vorzusehen, wodurch sich Kosten einsparen lassen, da sich die zur Herstellung dieser Teile erforderliche Anzahl Fertigungsschritte reduziert. Darüber hinaus ergibt sich ein Montagevorteil, da die erfindungsgemäße Befestigung des Niederhalters an vorhandenen benachbarten Bauteilen eine für den Monteur gleichermaßen einfache wie auch schnell durchzuführende Montage erlaubt. Denn der Niederhalter ist in einem ersten Schritt lediglich über dem Rohrfilter zu positionieren, bevor dann mit einem weiteren Handgriff die Abstützung gegenüber beispielsweise den benachbarten Reinigungseinrichtungen erfolgt.
Vorteilhaft ist der Niederhalter oberhalb des offenen Endes des Rohrfilters angeordnet, wodurch sich im Aufbau einfache Konstruktionen des Niederhalters sowie des oberen Endes des Rohrfilters realisieren lassen.
In vorteilhafter Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß der Niederhalter in Axialrichtung des Rohrfilters federnd ausgeführt und gegen das obere Ende des Rohrfilters vorgespannt ist. Durch diese Vorspannung wird das obere Ende des Rohrfilters auch bei maximaler Filterleistung und den dabei herrschenden Druckverhältnissen zuverlässig in der Öffnung des Trennbodens fixiert. Denn die auf das Rohrfilter wirkende Vorspannkraft ist so gewählt, daß das Rohrfilter auch bei größeren Druckdifferenzen zwischen Rein- und Staubgasraum stets druckdicht in der Öffnung des Trennbodens anliegt, so daß ausschließlich die zuvor das Rohrfilter durchlaufende und damit gereinigte Luft in den Reingasraum gelangen kann.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, daß der Niederhalter mit über seinem Umfang verteilten federnden Abschnitten versehen ist, deren äußere Enden sich gegenüber den Reinigungseinrichtungen oder deren Zuleitungen abstützen. Wenn die sich mit ihren Enden abstützenden federnden Abschnitte gleichmäßig über dem Umfang verteilt sind, ergibt sich eine symmetrische Kraftverteilung bezogen auf das obere Ende des Rohrfilters, wodurch dieses zuverlässig an dem Trennboden fixiert ist. Die Anzahl der über den Umfang verteilten, federnden Abschnitte kann dabei z.B. entsprechend der Anzahl der Anzahl der unmittelbar benachbarten Reinigungseinrichtungen gewählt werden. Es ist aber auch möglich, daß die Anzahl der federnden Abschnitte so gewählt wird, daß nur jede zweite Reinigungseinrichtung zur Abstützung des Niederhalters beiträgt. Auch ist es möglich, den Niederhalter mit nur einem einzigen federnden Abschnitt zu versehen. Ferner ist es von Vorteil, wenn die federnden Abschnitte radial von dem im übrigen eine ringförmige Gestalt aufweisenden Niederhalter nach außen abstehende, federnde Arme sind. Dies ermöglicht einen konstruktiv einfachen Aufbau des Niederhalters, dessen ringförmiger Bereich auf dem öffnungsseitigen, oberen Ende des Rohrfilters unter einer Axialkraft aufliegt, die von den federnden Armen bereitgestellt wird. Die federnden Arme sind in Länge sowie Federkraft auf die bei maximaler Filterleistung herrschende Druckdifferenz angepaßt. Über die Länge der Arme ist ferner eine Anpassung an den Abstand der benachbarten Reinigungseinrichtungen bzw. deren Zuleitungen möglich.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, daß die Enden der federnden Abschnitte in an den Reinigungseinrichtungen vorgesehenen Ausnehmungen von unten her eingreifen und so verriegelt sind. Indem die federnden Abschnitte von unten her jeweils in eine Ausnehmung eingreifen, die nach oben hin begrenzt ist, erfolgt unter Vermeidung zusätzlicher Bauteile eine konstruktiv einfache Abstützung des Niederhalters in axialer Richtung und entgegen der auf das Rohrfilter erzeugten Axialkraft.
Schließlich wird vorgeschlagen, daß der Niederhalter aus zwei miteinander verbundenen Draht- oder Blechformteilen zusammengesetzt ist. Derartige Draht- bzw. Blechformteile lassen sich kostengünstig mit Hilfe bekannter Fertigungsverfahren, wie beispielsweise Stanzen, Biegen usw., herstellen. Die anschließende Verbindung kann auf einfache Weise z.B. durch Punktschweißen erfolgen. Daneben ist es natürlich auch möglich, den Niederhalter als einteiliges Stanzteil oder als ein aus Kunststoff gefertigtes Spritzgußteil auszuführen.
Weitere Vorteile und Einzelheiten des erfindungsgemäßen Staubfilters werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 in einer schematischen und Einzelheiten der Erfindung weglassenden Darstellung ein Staubfilter für industrielle Anwendungen mit einer Vielzahl darin eingesetzter Rohrfilter;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des oberen Endes eines in einen Trennboden eingesetzten Rohrfilters; - A -
Fig. 3 in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen stark vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 2 mit III bezeichneten Einzelheit;
Fig. 4 in einer Draufsicht eine Einzelteildarstellung eines Niederhalters;
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Rohrfilter, dessen benachbarte Reinigungseinrichtungen sowie den Niederhalter zur Erläuterung der Montage und Positionierung des Niederhalters;
Fig. 6 die Gegenstände nach Fig. 5 nach Abschluß der Montage des Niederhalters und
Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht mit zusätzlicher Darstellung von Reinigungseinrichtungen sowie deren Waschmittelzuleitungen auf der Oberseite des Trennbodens.
Fig. 1 zeigt in einer Übersichtsdarstellung ein Staubfilter für industrielle Anwendungen. Dieses besteht aus einem vertikal ausgerichteten, vorzugsweise zylindrischen Gehäuse 1 , welches durch einen horizontal angeordneten Trennboden 2 in einen unten liegenden Staubgasraum 3 höheren Innendrucks und einen oben liegenden Reingasraum 4 niedrigeren Innendrucks unterteilt ist. Der Trennboden 2 ist nach Art eines Rohrbodens gestaltet und verfügt über eine Mehrzahl von vorzugsweise kreisrunden Öffnungen für darin eingesetzte, langgestreckte Filterelemente. Vorzugsweise ist der Rohrboden 2 eine ebene Stahlplatte, vorzugsweise aus Edelstahl. Bei den gleichmäßig über den Trennboden 2 verteilten Filterelementen handelt es sich um Rohrfilter 5, deren untere Rohrenden bei 5a verschlossen sind, wohingegen die oberen Enden 5b der Rohrfilter 5 zwecks Durchströmung offen sind. Die Rohrfilter 5 sind von oben her in die Öffnungen in dem Trennboden 2 eingehängt. Die wirksame Filterfläche wird durch die Mantelfläche der zylindrisch gestalteten Filterelemente gebildet. Es können auch mehrere Filterelemente so zueinander angeordnet sein, daß sie eine Gruppe bzw. ein Filterbündel bilden.
Zum Reinigen und damit Regenerieren der einzelnen Rohrfilter 5 befinden sich oberhalb ihrer Öffnungen Druckluftquellen eines Druck-Impuls-Injektorsystems, mit dessen Hilfe kurzzeitig ein starker Luftstrahl von oben her in die Rohrfilter 5 abgegeben werden kann, so daß diese von dem an ihren Außenflächen ausfiltrierten Staub oder dem staubhaltigen Produkt gereinigt werden, wie dies im rechten Teil von Fig. 1 angedeutet ist. Das Staubfilter verfügt darüber hinaus über Reinigungseinrichtungen nach Art von Wascheinrichtungen, die zur Reinigung der Filterelemente innerhalb der Staubgasraumes Waschflüssigkeit eindüsen. Einzelheiten dieser Wascheinrichtungen sind z.B. in der EP O 719 577 B1 beschrieben.
Das Material der schlauchförmigen Rohrfilter 5 ist gasdurchlässig, jedoch von so feiner Porosität, daß sich die Staubpartikel an der Außenfläche fangen. Für diesen Einsatzzweck bekannt sind z. B. Polyesterfliese. In jedem der Rohrfilter 5 befindet sich ein aus senkrechten und waagerechten Stäben oder Drähten zusammengesetzter Stützkorb. Der Stützkorb gibt dem schlauchförmigen Rohrfilter Formstabilität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer ausreichend großen Durchtrittsfläche für das zu reinigende Gas.
Fig. 2 zeigt das obere Ende 5b eines der Rohrfilters 5 einschließlich jenes Bereiches des Trennbodens 2, in welchem das betreffende Rohrfilter 5 sitzt. Zu erkennen ist, daß das obere Ende 5b des Rohfilters 5 gegenüber dem übrigen Durchmesser des Rohrfilters 5 radial erweitert ist und auf der Oberseite 12 des Trennbodens 2 aufliegt. In gewissem seitlichen Abstand zum Rohrfilter 5 sind zwei Reinigungseinrichtungen 50 ebenfalls an dem Trennboden befestigt, die über die Waschdüsen 52 Waschflüssigkeit in den Staubgasraum eindüsen, wie dies durch die Pfeile angedeutet ist.
Auf dem oberen Ende 5b des Rohrfilters 5 ist ein Niederhalter 53 zu erkennen. Dieser ist beim Ausführungsbeispiel mit insgesamt vier nach Art von Armen gestalteten federnden Abschnitten 54 versehen, die sich gegenüber den Reinigungseinrichtungen 50 abstützen, und so die das Rohrfilter 5 in seiner Position sichernde Axialkraft erzeugen.
Weitere Einzelheiten der Befestigung des Rohrfilters 5 in der Öffnung des Trennbodens 2 läßt noch besser Fig. 3 erkennen, bei der es sich um eine detaillierte Schnittdarstellung handelt. Der in dem Rohrfilter 5 angeordnete Stützkorb stützt sich mit seinem unteren Ende gegen das verschlossene Filterschlauchende 5a ab und ragt mit dem oberen Ende 13 aus dem Rohrfilter 5 heraus. Dieses obere Ende 13 ist durch zweifaches Biegen um insgesamt etwa 180° umgebogen, so daß es sich auf der Oberseite 10 des Trennbodens 2 abstützt und hierdurch das Rohrfilter 5 entgegen seiner Gewichtskraft in der Öffnung des Trennbodens 2 hält. Hierdurch wird auch eine Erdung des aus mehreren Drähten zusammengesetzten Stützkorbes gegen elektrostatische Aufladung erzielt.
Zur Unterstützung des Druck-Impuls-Injektorsystems ist ferner eine Einlaufdüse 16 vorhanden, bestehend aus einem horizontalen Flansch 17, welcher über eine sanfte Rundung 18 in eine in das Rohrfilter 5 hinein führende Hülse 19 übergeht. Vorzugsweise ist die Einlaufdüse 16 in geeigneter Weise oben an dem Stützkorb fixiert, etwa durch eine Bajonettsicherung. Beim Ausführungsbeispiel liegt der Niederhalter 53 auf der Einlaufdüse 16 von oben her auf. Daneben ist es natürlich auch möglich, daß der Niederhalter 53 unmittelbar auf dem oberen Ende 5b des Rohrfilters 5, oder auf anderen mit dem Rohrfilter 5 fest verbundenen Bauteilen anliegt und so eine nach unten gerichtete Axialkraft auf das Rohrfilter 5 ausübt.
Weiter läßt Fig. 3 ein Klemmelement 22 in Form eines wellenförmig gestalteten Rings erkennen, welches zwischen sich und dem Rand der Öffnung des Trennbodens 2 das Filtermaterial des Rohrfilters 5 gemeinsam mit dem weiteren Ring 43 einklemmt. Das Filtermaterial des Rohrfilters 5 ist auf der Höhe der beiden Ringe 22, 43 von einem das Rohrfilter radial erweiternden Filzring 42 umgeben. Der Filzring 42 ist fest mit dem Schlauchmaterial verbunden und stützt sich auf der Oberseite 10 des Trennbodens 2 ab, wobei er sich noch innerhalb der umgebogenen freien Enden 13 des Stützkorbes befindet.
Die Filter-Waschelemente 50 werden im Rahmen einer doppelten Funktion dazu herangezogen, die Rohrfilter 5 über den Niederhalter bzw. dessen federnde Arme 54 von oben her gegen den Trennboden 2 zu drücken und so zu fixieren. Einzelheiten des Niederhalters 53 läßt Fig. 4 erkennen. Der Niederhalter ist im wesentlichen ringförmig, wobei eine Anzahl von beim Ausführungsbeispiel insgesamt vier federnden Armen sich in radialer Richtung von dem ringförmigen Anschnitt weg erstrecken. Der ringförmige Abschnitt liegt auf dem oberen Ende 5b des Rohrfilters 5 auf, die freien Enden der Arme 54 sind zur Seite hin biegsam und auf diese Weise an den Reinigungseinrichtungen 50 verriegelbar. Zu diesem Zweck ist das Gehäuse der Reinigungselemente 50 mit Ausnehmungen 55 versehen, in die die Arme 54 von unten her formschlüssig eingreifen, und auf diese Weise verriegelbar sind.
Der Niederhalter 53 ist beim Ausführungsbeispiel aus zwei gleichermaßen gestalteten Drahtformteilen zusammengesetzt, wodurch dessen Herstellung besonders günstig erfolgen kann. Die Drahtformteile weisen zwei geradlinige Endbereiche und einen sich über einen Winkelbereich von in etwa 270° erstreckenden Kreisbereich auf und werden durch Ablängen und anschließendes Biegen hergestellt. Jeweils zwei solcher Drahtformteile werden in um 180° gegeneinander verdrehter Position aufeinander gelegt und z.B. miteinander verschweißt oder verklammert. Daneben ist es natürlich auch denkbar, die Niederhalter 53 in einem einzigen Arbeitsschritt als Stanz- oder Spritzgußteil herzustellen. Die Montageprinzip des Niederhalters 53 ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Zunächst wird der Niederhalter 53 vom Monteur in eine Position auf dem oberen Ende 5b des Rohrfilters 5 gebracht. Anschließend werden die Enden der federnden Arme 54 durch Drehen oder seitlichen Verschwenken in die Ausnehmungen der Reinigungseinrichtung gebracht.
In Fig. 7 ist schließlich eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung des Rohrfilters 5 zu sehen, bei welcher zusätzlich die Waschmittelzuleitungen 51 dargestellt sind. Auch gegenüber diesen Zuleitungen 51 ist die Abstützung des Niederhalters möglich.
Bezugszeichenliste
Gehäuse
Trennboden
Staubgasraum
Reingasraum
Rohrfilter a unteres Rohrende b oberes Rohrende
Staubaustritt 0 Oberseite 1 Unterseite 3 Ende 2 Klemmelement, Ring 2 Filzring 3 Zusatzring 0 Reinigungseinrichtung 1 Zuleitung, Waschmittelzuleitung 2 Waschdüse 3 Niederhalter 4 federnder Abschnitt, Arm 5 Ausnehmung

Claims

Patentansprüche
1. Staubfilter mit einem einen oberhalb angeordneten Reingasraum (4) von einem unterhalb angeordneten Staubgasraum (3) unterteilenden Trennboden (2), mit von oben her in den Trennboden (2) eingesetzten Rohfiltern (5), deren obere Enden (5b) offen und deren untere Enden (5a) verschlossen sind, wobei die Rohrfilter (5), sich in den Staubgasraum (3) hinein erstreckend, mit ihren oberen Enden (5b) in Öffnungen des Trennbodens (2) angeordnet sind, sowie mit im Bereich des offenen Endes (5b) jedes Rohrfilters (5) angeordneten Niederhaltern (53), sowie von den Rohrfiltern (5) räumlich getrennten Reinigungseinrichtungen (50), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich jeder Niederhalter (53) gegenüber den Reinigungseinrichtungen (50) oder deren Zuleitungen (51) abstützt, und so eine Axialkraft auf das Rohrfilter (5) erzeugt.
2. Staubfilter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (53) oberhalb des offenen Endes (5b) des Rohrfilters (5) angeordnet ist.
3. Staubfilter nach Anspruch 1 und/oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (53) in Axialrichtung des Rohrfilters (5) federnd ausgeführt und gegen das obere Ende (5b) des Rohrfilters (5) vorgespannt ist.
4. Staubfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (53) mit über seinem Umfang verteilten federnden Abschnitten (54) versehen ist, deren äußere Enden sich gegenüber den Reinigungseinrichtungen (50) oder deren Zuleitungen (51) abstützen.
5. Staubfilter Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Abschnitte (54) radial vom im übrigen ringförmigen Niederhalter (53) nach außen abstehende, federnde Arme sind.
6. Staubfilter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der federnden Abschnitte (54) in an den Reinigungseinrichtungen (50) vorgesehenen Ausnehmungen (55) von unten her eingreifen und so verriegelt sind.
7. Staubfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (53) aus zwei miteinander verbundenen Draht- oder Blechformteilen zusammengesetzt ist.
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