WO2006002605A1 - Flachdichtung - Google Patents

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Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh
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    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
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    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/085—Flat gaskets without fold over

Definitions

  • the invention relates to a flat gasket, comprising at least one metallic layer which is provided with a plurality of fürgangsöffhungen spaced by webs, wherein at least in the region of one of the layers passage opening side at least partially a profile is arranged.
  • DE-A 3943177 is a metal plate with reinforcing bead and cylinder head gasket, which has the same, refer to.
  • the metal plate is provided with at least one partition portion between two adjacent cylinder holes, and at least one reinforcing bead is disposed in the partition portion so as to extend along the longitudinal direction thereof.
  • the reinforcing bead functions to reinforce, stiffen, solidify or the like the division region and to seal on and in the same.
  • the metal plate may also be assembled with other plates to form a steel laminate gasket.
  • the measures outlined provide for a relatively complicated construction in the bridge area, which is accompanied by considerable costs. '
  • WO 01/96768 a flat gasket and a method for its production is described.
  • the flat gasket is provided with at least one passage opening, wherein the or at least one of the metallic layers is formed at least partially in the form of a wave and / or sawtooth profiling around the passage opening (s).
  • the profiling is substantially similar, seen over the circumference of the through hole, formed, so that in the assembly of the gasket areas can be formed which do not allow optimum pressure.
  • the invention has the object of developing a generic gasket to the effect that in particular in critical areas of the gasket, the pressure can be variably influenced. This object is achieved in that the profile surrounding the respective passage opening with approximately constant cross-section and in the region of the respective web over a predetermined circumferential angle a different profile for increasing the pressure in this area is provided.
  • the gasket is formed by a cylinder head gasket for a Brenrikraftmaschine.
  • a modified profile is formed, which can be changed over a vorgebaren circumferential angle (10 - 120 °) targeted the pressure in this area.
  • the shape of the previously circulating waves is changed to a step-like profile.
  • the pressure in the desired manner can be variably influenced so that, when used as a cylinder head gasket, a wide variety of engine designs can be accommodated.
  • Figure 1 is a plan view of a portion of a serving as a cylinder head gasket gasket
  • FIG. 2 shows a section according to line A - A of FIG. 1
  • FIG. 3 shows a section along line B - B of FIG. 1
  • FIG. 1 shows a flat gasket 1 which can be used as a cylinder head gasket and which has a plurality of passage openings 2, which are spaced apart from one another by webs 3.
  • the peripherally formed profile 4 is transferred in the region of the web 3 into a step-like profile 5, the profiles 4, 5 seamlessly overflowing each other.
  • the stepped profile 5 is provided in this example over a circumferential angle ⁇ of 100 °. Different angles ⁇ can be provided depending on the embodiment of the flat gasket 1.
  • Figure 2 shows a cross section along line A-A of Figure 1. Shown is a part of the central web 3. Visible is a single step-shaped profile 5, which is approximately U-shaped in cross section and has a vorgebare width a. This step-like profile 5 is, seen in the direction of the adjacent passage opening, in a waveband 6 over. Viewed in the direction of the parallel passage opening 2, a similar profile can follow as required in mirror image form. Of course, alternative designs are also conceivable here, in that only one further step profile 5 is formed. "
  • Figure 3 shows a cross section along line B-B of Figure 1.
  • the section is provided outside of the web 3.
  • Recognizable is an over the remaining peripheral area (260 °) circumferentially formed wave profile 4 with vorgebarer width b and also vorgebarer number of wave crests 7 and troughs 8.
  • the width a, b and the height of the profiles 4, 5 and width and height of the wave area. 6 If necessary, they can be designed differently, so as to be able to bring about optimum compression of the cylinder head gasket 1.

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Abstract

Flachdichtung, (1) beinhaltend mindestens eine metallische Lage, die mit mehreren durch Stege (3) beabstandete Durchgangsöffnungen (2) versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise ein Profil (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil die jeweilige Durchgangsöffnung mit etwa gleichbleibendem Querschnitt umgibt und im Bereich des jeweiligen Steges (3) über einen vorgegebenen Umfangswinkel (a) ein andersartiges Profil (5) zur Erhöhung der Pressung in diesem Bereich vorgesehen ist.

Description

Flachdichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage die mit mehreren durch Stege beabstandete Durchgangsöffhungen versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise ein Profil angeordnet ist.
Der DE-A 3943177 ist eine Metallplatte mit Verstärkungswulst und Zylinderkopfdichtung, welche dieselbe aufweist, zu entnehmen. Die Metallplatte ist mit wenigstens einem Teilungsbereich zwischen zwei benachbarten Zylinderlöchern versehen und es ist wenigstens eine Verstärkungswulst im Teilungsbereich so angeordnet, dass sie sich entlang der Längsrichtung desselben erstreckt. Die Verstärkungswulst funktioniert dergestalt, dass sie den Teilungsbereich verstärkt, versteift, verfestigt oder dergleichen und dass sie an bzw. in demselben abdichtet. Die Metallplatte kann auch mit anderen Platten zusammengebaut sein, um eine Stahl- Laminat bzw. - Plattendichtung zu bilden. Durch die aufgezeigten Maßnahmen wird ein verhältnismäßig komplizierter Aufbau im Stegbereich vorgesehen, der mit nicht unerheblichen Kosten einhergeht.'
In der WO 01/96768 wird eine Flachdichtung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung beschrieben. Die Flachdichtung ist mit mindestens einer Durchgangsöffnung versehen, wobei die oder zumindest eine der metallischen Lagen zumindest bereichsweise in Form einer wellen und/oder sägezahnförmigen Profilierung um die Durchgangsöffnung (en) ausgebildet ist. Die Profilierung ist im wesentlichen gleichartig, über den Umfang der Durchgangsöffnung gesehen, ausgebildet, so dass bei der Montage der Flachdichtung Bereiche gebildet werden können, die keine optimale Pressung erlauben. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flachdichtung dahingehend weiterzubilden, dass insbesondere in kritischen Bereichen der Flachdichtung die Pressung variabel beeinflusst werden kann. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Profil die jeweilige Durchgangsöffnung mit etwa gleichbleibenden Querschnitt umgibt und im Bereich des jeweiligen Steges über einen vorgegebenen Umfangswinkel ein andersartiges Profil zur Erhöhung der Pressung in diesem Bereich vorgesehen ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Vorteilhafterweise wird die Flachdichtung durch eine Zylinderkopfdichtung für eine Brenrikraftmaschine gebildet.
Somit wird gegenüber dem Stand der Technik ein modifiziertes Profil gebildet, das über einen vorgebaren Umfangswinkel (10 - 120 °) gezielt die Pressung in diesem Bereich verändert werden kann.
Um im Stegbereich einen relativ steifen Stopper zu erzeugen, wird die Form der bis dahin umlaufenden Wellen auf ein stufenartiges Profil verändert. Durch Variation des Umfangswinkels für das stufenförmige Profil kann die Pressung in gewünschter Weise variabel beeinflusst werden, so dass bei Einsatz als Zylinderkopfdichtung unterschiedlichsten Motorbauformen Rechnung getragen werden kann.
Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wie folgt beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 Draufsicht auf einen Teilbereich einer als Zylinderkopfdichtung dienenden Flachdichtung
Figur 2 Schnitt gemäß Linie A - A der Figur 1 Figur 3 Schnitt gemäß Linie B - B der Figur 1
Figur 1 zeigt eine als Zylinderkopfdichtung einsetzbare Flachdichtung 1, die mehrere Durchgangsöfmungen 2 aufweist, die durch Stege 3 voneinander beabstandet sind. Um die jeweilige Durchgangsöffhung 2 herum verläuft ein in diesem Beispiel wellenartig ausgebildetes Profil 4. Zur Beeinflussung der Pressung im Bereich des Steges 3 wird das umlaufend ausgebildete Profil 4 im Bereich des Steges 3 in ein stufenartig ausgebildetes Profil 5 übergeleitet, wobei die Profile 4, 5 nahtlos ineinander überlaufen. Das stufenartig ausgebildete Profil 5 ist in diesem Beispiel über einen Umfangswinkel α von 100° vorgesehen. Andersartige Winkel α können je nach Ausgestaltungsform der Flachdichtung 1 vorgesehen werden.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt gemäß Linie A-A der Figur 1. Dargestellt ist ein Teil des mittleren Steges 3. Erkennbar ist ein einzelnes stufenartig ausgebildetes Profil 5, das im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet ist und eine vorgebare Breite a hat. Dieses stufenartig ausgebildete Profil 5 geht, in Richtung der benachbarten Durchgangsöffnung gesehen, in einen Wellenbereich 6 über. In Richtung der parallelen Durchgangsöffhung 2 gesehen kann sich spiegelbildlich bedarfsweise ein gleichartiges Profil anschließen. Alternative Bauformen sind hier natürlich auch denkbar, indem lediglich ein weiteres Stufenprofil 5 angeformt wird. "
Figur 3 zeigt einen Querschnitt gemäß Linie B-B der Figur 1. Der Schnitt ist außerhalb des Steges 3 vorgesehen. Erkennbar ist ein über den restlichen Umfangsbereich (260 °) umlaufend ausgebildetes Wellenprofil 4 mit vorgebarer Breite b und ebenfalls vorgebarer Anzahl von Wellenbergen 7 und Wellentälern 8. Die Breite a, b und die Höhe der Profile 4, 5 sowie Breite und Höhe des Wellenbereiches 6 können bedarfsweise unterschiedlich ausgebildet werden, um so eine optimale Pressung der Zylinderkopfdichtung 1 herbeiführen zu können.

Claims

Patentansprüche
1. Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage, die mit mehreren durch Stege (3) beabstandete Durchgangsöffhungen (2) versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffhungsseitig zumindest bereichsweise ein Profil (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (4) die jeweilige Durchgangsöffiiung (2) mit etwa gleichbleibendem Querschnitt umgibt und im Bereich des jeweiligen Steges (3) über einen vorgegebenen Umfangswinkel ((X) ein andersartiges Profil (5) zur Erhöhung der Pressung in diesem Bereich vorgesehen ist.
2. Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das weitestgehend umlaufend ausgebildete Profil (4) wellenförmig, insbesondere mit mehreren Wellenbergen (7) und Wellentälern (8), ausgebildet ist.
3. Flachdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Steges (3) mindestens ein Profil (5) mit stufenartig ausgebildetem Querschnitt vorgesehen ist.
4. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangswinkel (Ot) für das stufenartig ausgebildete Profil (5) zwischen 10 und 120 ° beträgt.
5. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (4,5) an ihren Nahtstellen ineinander übergehen.
6. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Stegbereich (3) durchgangsöfmungsseitig jeweils mindestens ein stufenartig ausgebildetes Profil (5) vorgesehen, und dass zwischen einzelnen stufenartigen Profilen (5) mindestens ein Wellellenbereich (6) angeordnet ist.
7. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (4, 5, 6) im Stegbereich (3) alternierend angeordnet sind.
8. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhen der einzelnen Profile (4, 5, 6) unterschiedlich ausgebildet sind.
9. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gebildet durch eine Zylinderkopfdichtung (1) für eine Brennkraftmaschine.
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