DE102004031491A1

DE102004031491A1 - Flachdichtung

Info

Publication number: DE102004031491A1
Application number: DE102004031491A
Authority: DE
Inventors: Ralf Flemming
Original assignee: Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Current assignee: Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Priority date: 2004-06-30
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2024-07-01
Also published as: WO2006002605A1; US7802797B2; US20080093807A1; EP1761721A1; DE102004031491B4

Abstract

Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage, die mit mehreren durch Stege beabstandeten Durchgangsöffnungen versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise ein Profil angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil die jeweilige Durchgangsöffnung mit etwa gleichbleibendem Querschnitt umgibt und im Bereich des jeweiligen Steges über einen vorgegebenen Umfangswinkel (alpha) ein andersartiges Profil zur Erhöhung der Pressung in diesem Bereich vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage die mit mehreren durch Stege beabstandete Durchgangsöffnungen versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise ein Profil angeordnet ist.

Der DE-A 3943177 ist eine Metallplatte mit Verstärkungswulst und Zylinderkopfdichtung, welche dieselbe aufweist, zu entnehmen. Die Metallplatte ist mit wenigstens einem Teilungsbereich zwischen zwei benachbarten Zylinderlöchern versehen und es ist wenigstens eine Verstärkungswulst im Teilungsbereich so angeordnet, dass sie sich entlang der Längsrichtung desselben erstreckt. Die Verstärkungswulst funktioniert dergestalt, dass sie den Teilungsbereich verstärkt, versteift, verfestigt oder dergleichen und dass sie an bzw. in demselben abdichtet. Die Metallplatte kann auch mit anderen Platten zusammengebaut sein, um eine Stahl-Laminat bzw. – Plattendichtung zu bilden. Durch die aufgezeigten Maßnahmen wird ein verhältnismäßig komplizierter Aufbau im Stegbereich vorgesehen, der mit nicht unerheblichen Kosten einhergeht.

In der WO 01/96768 wird eine Flachdichtung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung beschrieben. Die Flachdichtung ist mit mindestens einer Durchgangsöffnung versehen, wobei die oder zumindest eine der metallischen Lagen zumindest bereichsweise in Form einer wellen und/oder sägezahnförmigen Profilierung um die Durchgangsöffnung (en) ausgebildet ist. Die Profilierung ist im wesentlichen gleichartig, über den Umfang der Durchgangsöffnung gesehen, ausgebildet, so dass bei der Montage der Flachdichtung Bereiche gebildet werden können, die keine optimale Pressung erlauben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flachdichtung dahingehend weiterzubilden, dass insbesondere in kritischen Bereichen der Flachdichtung die Pressung variabel beeinflusst werden kann.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Profil die jeweilige Durchgangsöffnung mit etwa gleichbleibenden Querschnitt umgibt und im Bereich des jeweiligen Steges über einen vorgegebenen Umfangswinkel ein andersartiges Profil zur Erhöhung der Pressung in diesem Bereich vorgesehen ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Vorteilhafterweise wird die Flachdichtung durch eine Zylinderkopfdichtung für eine Brennkraftmaschine gebildet.

Somit wird gegenüber dem Stand der Technik ein modifiziertes Profil gebildet, das über einen vorgebaren Umfangswinkel (10 – 120°) gezielt die Pressung in diesem Bereich verändert werden kann.

Um im Stegbereich einen relativ steifen Stopper zu erzeugen, wird die Form der bis dahin umlaufenden Wellen auf ein stufenartiges Profil verändert. Durch Variation des Umfangswinkels für das stufenförmige Profil kann die Pressung in gewünschter Weise variabel beeinflusst werden, so dass bei Einsatz als Zylinderkopfdichtung unterschiedlichsten Motorbauformen Rechnung getragen werden kann.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wie folgt beschrieben. Es zeigen:
1 Draufsicht auf einen Teilbereich einer als Zylinderkopfdichtung dienenden Flachdichtung
2 Schnitt gemäß Linie A-A der 1
3 Schnitt gemäß Linie B-B der 1
1 zeigt eine als Zylinderkopfdichtung einsetzbare Flachdichtung 1, die mehrere Durchgangsöffnungen 2 aufweist, die durch Stege 3 voneinander beabstandet sind. Um die jeweilige Durchgangsöffnung 2 herum verläuft ein in diesem Beispiel wellenartig ausgebildetes Profil 4. Zur Beeinflussung der Pressung im Bereich des Steges 3 wird das umlaufend ausgebildete Profil 4 im Bereich des Steges 3 in ein stufenartig ausgebildetes Profil 5 übergeleitet, wobei die Profile 4, 5 nahtlos ineinander überlaufen. Das stufenartig ausgebildete Profil 5 ist in diesem Beispiel über einen Umfangswinkel α von 100° vorgesehen. Andersartige Winkel α können je nach Ausgestaltungsform der Flachdichtung 1 vorgesehen werden.
2 zeigt einen Querschnitt gemäß Linie A-A der 1. Dargestellt ist ein Teil des mittleren Steges 3. Erkennbar ist ein einzelnes stufenartig ausgebildetes Profil 5, das im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet ist und eine vorgebare Breite a hat. Dieses stufenartig ausgebildete Profil 5 geht, in Richtung der benachbarten Durchgangsöffnung gesehen, in einen Wellenbereich 6 über. In Richtung der parallelen Durchgangsöffnung 2 gesehen kann sich spiegelbildlich bedarfsweise ein gleichartiges Profil anschließen. Alternative Bauformen sind hier natürlich auch denkbar, indem lediglich ein weiteres Stufenprofil 5 angeformt wird.
3 zeigt einen Querschnitt gemäß Linie B-B der 1. Der Schnitt ist außerhalb des Steges 3 vorgesehen. Erkennbar ist ein über den restlichen Umfangsbereich (260°) umlaufend ausgebildetes Wellenprofil 4 mit vorgebarer Breite b und ebenfalls vorgebarer Anzahl von Wellenbergen 7 und Wellentälern 8. Die Breite a, b und die Höhe der Profile 4, 5 sowie Breite und Höhe des Wellenbereiches 6 können bedarfsweise unterschiedlich ausgebildet werden, um so eine optimale Pressung der Zylinderkopfdichtung 1 herbeiführen zu können.

Claims

Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage, die mit mehreren durch Stege (3) beabstandete Durchgangsöffnungen (2) versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise ein Profil (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (4) die jeweilige Durchgangsöffnung (2) mit etwa gleichbleibendem Querschnitt umgibt und im Bereich des jeweiligen Steges (3) über einen vorgegebenen Umfangswinkel (α) ein andersartiges Profil (5) zur Erhöhung der Pressung in diesem Bereich vorgesehen ist.
Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das weitestgehend umlaufend ausgebildete Profil (4) wellenförmig, insbesondere mit mehreren Wellenbergen (7) und Wellentälern (8), ausgebildet ist.
Flachdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Steges (3) mindestens ein Profil (5) mit stufenartig ausgebildetem Querschnitt vorgesehen ist.
Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangswinkel (α) für das stufenartig ausgebildete Profil (5) zwischen 10 und 120° beträgt.
Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (4, 5) an ihren Nahtstellen ineinander übergehen.
Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Stegbereich (3) durchgangsöffnungsseitig jeweils mindestens ein stufenartig ausgebildetes Profil (5) vorgesehen, und dass zwischen einzelnen stufenartigen Profilen (5) mindestens ein Wellellenbereich (6) angeordnet ist.
Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (4, 5, 6) im Stegbereich (3) alternierend angeordnet sind.
Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhen der einzelnen Profile (4, 5, 6) unterschiedlich ausgebildet sind.
Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gebildet durch eine Zylinderkopfdichtung (1) für eine Brennkraftmaschine.