WO2006000655A1 - Procede et dispositif pour former une etiquette munie d’une puce, etiquette ainsi formee - Google Patents

Procede et dispositif pour former une etiquette munie d’une puce, etiquette ainsi formee Download PDF

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WO2006000655A1
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WO
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chip
support
label
information
defective
Prior art date
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PCT/FR2004/001325
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Etienne Roger
Christophe Peynet
Serge Favier
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Ier
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Definitions

  • the present invention relates to a system and a device for forming a label provided with a chip, in particular a luggage tag, the tag then comprising information relating to the baggage, in particular its destination.
  • the present invention further relates to a label thus formed.
  • the information on the label must be written on demand when the baggage is checked.
  • the labels are formed from consumables provided by each airline. These consumables are generally printable rolls intended to be cut in the form of coupons, each coupon forming a label. These consumables generally meet a graphic charter and, often in a format that are specific to each company and including its logo or name.
  • the information recorded on the record must be read by the identification and baggage handling system specific to each airport, or even to each terminal.
  • the object of the invention is to propose a label comprising a chip whose information which is inscribed therein is actually readable.
  • a method for forming such a label comprising a chip affixed to a support, is characterized in that the chip is encoded with a first piece of information and that the operation is then tested. said chip, that is to say that checks for example that the first information is readable.
  • a radio frequency chip it is possible to use a radio frequency chip.
  • a second information is printed on the support only if the chip is functional.
  • the chip can be tested before affixing it to the support.
  • the chip is affixed before printing the second information on the support.
  • the chip is affixed after printing the second information on the media.
  • the chip if the chip is defective, we encode and test a new chip.
  • the chip if the chip is supplied among several on a ribbon the chip can be encoded when it is on the ribbon. It can also be tested when it is on the ribbon. If the chip is defective, it can be held on the ribbon.
  • a device for forming a label comprising a chip affixed to a support, is characterized in that it comprises means for encoding the chip and means for testing for the chip.
  • the test means may be functionally arranged downstream of the encoding means.
  • the device may further comprise printing means.
  • the printing means are downstream of the test means.
  • the device may also include means for affixing the chip to the support.
  • the printing means may be downstream or upstream of the affixing means.
  • the test means may be downstream or upstream of the affixing means.
  • the device may further comprise means for supplying the chip among a plurality of ribbon, and means for holding the chip on the ribbon if said chip is defective. It may otherwise include means of disposal for the chip if it is defective.
  • first and second information means information which is different from that which can be printed in an undifferentiated manner, for example the logo and the name of an airline company, which can be printed on the consumable used to form the support of the label, or the name of the recording terminal, which can be written on the chip, even before the entry of one or the other in a device according to the invention .
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a first mode of implementation for a method according to the invention
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a first variant of a second mode of implementation for a method according to the invention
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a second variant of the second mode of implementation for a method according to the invention
  • - Figure 4 schematically illustrates a first embodiment for a device according to the invention, capable of implementing a method according to Figure 2
  • FIG. 5 diagrammatically illustrates a second embodiment for a device according to the invention capable of implementing a method according to FIG. 3.
  • a first step D consists in depositing a chip on a support.
  • a second step E1 following the first step D, consists in encoding the chip with a first piece of information.
  • the chip thus encoded is tested. If the result of the test T is positive, that is to say that the chip operates, the process continues according to the branch denoted 1 in the diagram of FIG. 1, by a fourth step P2 which consists of printing a second piece of information on the label support. The label thus formed is emitted for use. If the result of the test T is negative, that is to say that the chip is defective, the process continues according to the branch denoted 0 in the diagram of FIG. 1, by another fourth step PS which consists in printing on the support of the tag, a sign that the tag is invalid and should not be used.
  • a first step E1 consists of encoding the chip with the first piece of information.
  • the chip thus encoded is tested. If the result of the test T is negative, that is to say that the chip is defective, the process continues according to the branch denoted 0 on the diagrams of FIGS. 2 and 3, by a third step R during which the defective chip is set discarded, for example in a trash bin, with a view to its destruction. Then, the process is reset, with a view to retrying to encode a valid chip.
  • a first variant illustrated in FIG. 2 if the result of the test T is positive, ie the chip operates, the method continues according to the branch denoted 1 on the diagram of FIG. 2, by another third step D which consists of affixing the chip on the support.
  • a fourth step P2 consecutive to the other third step D consists in printing the second information on the support of the label.
  • the label thus formed is finally issued for use.
  • a second variant illustrated in FIG. 3 if the result of the test T is positive, ie the chip operates, the method continues according to the branch marked 1 in the diagram of FIG. 3, by yet another third step P2 which consists in printing the second information on the support of the label.
  • a fourth step D consecutive to the other third step P2, then consists in affixing the chip on the support.
  • the label thus formed is finally issued for use.
  • the printing step P2 may be simultaneous with one or the other or both of the E1 encoding steps and test T.
  • Such a mode of implementation allows for part of the steps in masked time, which is advantageously faster.
  • the label holders are stored in the form of a continuous strip 2, forming a roll 3, said roll being stored on a spool 4 rotatably mounted in the device 1.
  • chips 6 are stored on a continuous strip of silicone substrate 7, itself forming, with the chips it carries, a roll stored on another coil 8 rotatably mounted in the device 1.
  • chip strip 6,7 is arranged in the device 1 so that it is stretched between the coil 8 and another coil 10 for its rewinding, on a separation roller 9. The diameter of the roller 9 is small enough that when the ribbon passes therethrough, the chips 6 are peeled off with the silicone substrate 7. The silicone substrate is then rewound on the rewinding reel 10.
  • the support 2 of the label is brought near the separation roller 9 so that the chip off its substrate, come to rest on the support 2.
  • the chip on its support then passes between two pressure rollers 13 to complete the Apposition 6 of the chip on the support 2.
  • the separation roller and the pressure rollers are part of affixing means 9,13 of the chip 6 on the substrate 2.
  • the chip 6 passes in the vicinity of 1 1 means of encoding and test means 12, to verify the proper operation of the chip and that the encoding has been correctly performed.
  • the encoding and testing means have been represented in the figures as two separate elements, arranged on either side of the ribbon 6.7.
  • the devices of FIGS. 4 and 5 furthermore comprise printing means 14 for the second information on the support 2.
  • the printing means 14 are downstream of the affixing means 9. 13.
  • the printing means are upstream of the apposition means, on the path of the support 2 between the storage reel 4 and the affixing means 9, 13. In the two illustrated embodiments, it is possible to provide the printing on the support 2 after the test of the chip 6.
  • FIGS. 4 and 5 furthermore comprise means for cutting 1 5 in the form of coupons, the support 2 initially made of ribbon, thus forming a label comprising coupon support and a chip affixed to the coupon medium.
  • the test means downstream of the affixing means and upstream of the printing means.
  • the first and second information respectively written on the chip and the support may be identical, substantially identical, only partially identical, or simply complementary.
  • the information is identical or substantially identical, one can be a security in case of destruction of the other.
  • the chip is deteriorated during the use of the label, it may still be possible to read the second information on the medium, and vice versa.
  • the destination is used by the baggage routing system and will be advantageously written on the chip, and therefore included in the first information.
  • the identity of the owner is useful for the owner who must be able to check that a baggage that he recovers is his own. Its identity, at least its name, will therefore be advantageously written on the support, and thus included in the second information. Its identity can also be inscribed on the chip, especially for security control reasons.
  • labels can only be formed upon request, and in the case of luggage tags, at the time of the check-in of the luggage, the first and second information can vary one, the another or both, between one label and the next, issued by the same device.
  • the invention is not limited to the examples that have just been described and many adjustments can be made to these examples without departing from the scope of the invention.
  • the invention can be used to form other types of labels than luggage tags.
  • it can be used to form labels for any type of object, especially if the information that is inscribed on it is on demand, ie if it is intended to single the object among identical or similar objects.
  • a label thus formed means any type of identification medium comprising a sheet on which is affixed a chip.
  • the chip may be a game coupon on which the number and possibly the gain are both written on the sheet and on the chip, and possibly including the identification of a player who is a bearer. It can also be a ticket identifying a traveler.
  • the chip can be deposited directly on the object (or packaging) that it identifies, and the object (or packaging) serve as a support for printing.
  • the chip may also not be of the radiofrequency type, and be readable by contact. The operation of the chip is thus ensured, it is also possible that no information is printed, but only encoded in the chip. Rather than using roll-type label media, it is also possible to use accordion-folded label media. It may be the same for the ribbon chips.

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Abstract

Procédé pour former une étiquette comprenant une puce apposée sur un support, ladite puce comprenant une première information, caractérisé en ce que l'on encode la puce avec ladite première information et en ce que l'on teste ensuite le fonctionnement de ladite puce. Dispositif (1) pour former cette étiquette, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour encoder la puce (11) et des moyens (12) pour tester pour la puce. Ils sont particulièrement adaptés pour former une étiquette à bagage comprenant une puce radiofréquence destinée à être lue dans un système d'identification et d'acheminement des bagages d'un aéroport. On peut ainsi s'assurer durant la formation de l'étiquette que l'information qui est encodée sur la puce, notamment l'identification du bagage et sa destination, est parfaitement lisible.

Description

" Procédé et dispositif pour former une étiquette munie d'une puce, étiquette ainsi formée "
La présente invention se rapporte à un système et à un dispositif pour former une étiquette munie d'une puce, notamment d'une étiquette à bagage, l'étiquette comprenant alors des informations relatives au bagage, notamment sa destination. La présente invention se rapporte en outre à une étiquette ainsi formée. Les informations sur l'étiquette doivent y être inscrites à la demande, lors de l'enregistrement du bagage. D'autre part, les étiquettes sont formées à partir de consommables fournis par chaque compagnie aérienne. Ces consommables sont en générale des rouleaux, imprimables prévus pour être découpés sous forme de coupons, chaque coupon formant une étiquette. Ces consommables répondent généralement à une charte graphique et, souvent dans un format qui sont propres à chaque compagnie et comprenant son logo ou son nom. Les informations inscrites à l'enregistrement doivent quant à elles pouvoir être lues par le système d'identification et d'acheminement des bagages propre à chaque aéroport, voire à chaque terminal. Ce problème est généralement résolu en imprimant sur l'étiquette à la fois une information écrite et un code à barre, ce code barre permettant un traitement automatique des bagages par le système d'identification et d'acheminement des bagages. Cependant l'étiquette généralement formée d'un coupon en papier est fragile et la zone portant le code à barre peut être abîmée lors des nombreuses manipulations du bagage. En outre, s'agissant d'une lecture visuelle, le code barre doit être visible pour la lecture automatique, ce qui peut ne pas être le cas si l'étiquette est mal orientée ou éventuellement masquée par le bagage. De telles difficultés de lecture peuvent nécessiter une lecture humaine de l'information écrite, ce qui ralentit le traitement d'un lot de bagage, et/ou entraîner des erreurs d'acheminement. Le document FR 2 760 209 propose une solution au problème de lecture des codes à barre. Il décrit une étiquette formée d'un coupon sur lequel on imprime une information écrite avant d'y apposer une puce radiofréquence, qui est ensuite encodée. Cette solution est plus fiable que l'utilisation d'un code à barre, la puce pouvant être lue à plus grande distance et quelle que soit la position de l'étiquette sur le bagage ou la position du bagage dans le système. Un tel système permet la lecture de plusieurs bagages dans une même conteneur. Cependant, il a été constaté que la puce ainsi déposée pouvait être défectueuse, c'est à dire que l'information qui y a été inscrite ou qui aurait du y être inscrite n'y est pas lisible, ce qui nécessite une lecture humaine de l'étiquette. Le but de l'invention est de proposer une étiquette comprenant une puce dont l'information qui y est inscrite soit effectivement lisible. Selon un premier objet de l'invention, un procédé pour former une telle étiquette comprenant une puce apposée sur un support, est caractérisé en ce que l'on encode la puce avec une première information et en ce que l'on teste ensuite le fonctionnement de ladite puce, c'est à dire qu'on vérifie par exemple que la première information y est lisible. On peut notamment utiliser une puce radiofréquence. Avantageusement, on imprime une deuxième information sur le support seulement si la puce est fonctionnelle. Dans un premier mode de mise en oeuvre, on peut apposer la puce sur le support avant de la tester, voire même avant de l'encoder. On peut alors, si la puce est défectueuse, imprimer sur le support un signe de défectuosité, permettant d'identifier la puce comme défectueuse, et l'étiquette ainsi formée comme inutilisable. Ainsi, si la puce déjà tester est défectueuse, une nouvelle puce est encodée, testée puis apposée sur un nouveau support en vue de former une étiquette valide. Dans un deuxième mode de mise en oeuvre, on peut tester la puce avant de l'apposer sur le support. Dans une première variante de ce mode de mise en oeuvre, on appose la puce avant d'imprimer la deuxième information sur le support. Dans une deuxième variante, on appose la puce après avoir imprimé la deuxième information sur le support. Dans ce deuxième mode de réalisation, si la puce est défectueuse, on encode et on teste une nouvelle puce. En outre, si la puce est approvisionnée parmi plusieurs sur un ruban la puce peut être encodée lorsqu'elle est sur le ruban. Elle peut aussi être testée lorsqu'elle est sur le ruban. Si la puce est défectueuse, elle peut être maintenue sur le ruban. Sinon, elle peut être dirigée vers un dispositif de rebut formant poubelle, par exemple en vue de sa destruction. Selon un deuxième objet de l'invention, un dispositif pour former une étiquette comprenant une puce apposée sur un support, est caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour encoder la puce et des moyens pour tester pour la puce. Les moyens de test peuvent être fonctionnellement disposés en aval des moyens d'encodage. Le dispositif peut en outre comprendre des moyens d'impression. Avantageusement, les moyens d'impression sont en aval des moyens de test. Le dispositif peut aussi comprendre des moyens pour apposer la puce sur le support. Les moyens d'impression peuvent être en aval ou en amont des moyens d'apposition. Les moyens de test peuvent être en aval ou en amont des moyens d'apposition. Le dispositif peut en outre comprendre des moyens pour approvisionner la puce parmi plusieurs sur un ruban, et des moyens pour maintenir la puce sur le ruban si ladite puce est défectueuse. Il peut sinon comprendre des moyens de mise au rebut pour la puce si celle-ci est défectueuse. Pour les nécessités de la description de l'invention, on entend par première et deuxième informations, des informations différentes de celles qui peuvent être imprimées de façon indifférenciée, par exemple le logo et le nom d'une compagnie aérienne, qui peuvent être imprimés sur le consommable servant à former le support de l'étiquette, ou encore le nom du terminal d'enregistrement, qui peut être inscrit sur la puce, avant même l'entrée de l'un ou l'autre dans un dispositif selon l'invention. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-après, relative à des exemples non limitatifs. Aux dessins annexés : - la figure 1 est un diagramme illustrant un premier mode de mise en œuvre pour un procédé selon l'invention ; - la figure 2 est un diagramme illustrant une première variante d'un deuxième mode de mise en oeuvre pour un procédé selon l'invention ; - la figure 3 est un diagramme illustrant une deuxième variante du deuxième mode de mise en œuvre pour un procédé selon l'invention ; - la figure 4 illustre schématiquement un premier mode de réalisation pour un dispositif selon l'invention, susceptible de mettre en œuvre un procédé selon la figure 2 ; et, - la figure 5 illustre schématiquement un deuxième mode de réalisation pour un dispositif selon l'invention susceptible de mettre en œuvre un procédé selon la figure 3. Dans le procédé de la figure 1 , une première étape D consiste à déposer une puce sur un support. Une deuxième étape E1 , consécutive à la première étape D, consiste à encoder la puce avec une première information. Au cours d'une troisième étape T, on teste la puce ainsi encodée. Si le résultat du test T est positif, c'est à dire que la puce fonctionne, le procédé se poursuit selon la branche notée 1 sur le diagramme de la figure 1 , par une quatrième étape P2 qui consiste à imprimer une deuxième information sur le support de l'étiquette. L'étiquette ainsi formée est émise en vue de son utilisation. Si le résultat du test T est négatif, c'est à dire que la puce est défectueuse, le procédé se poursuit selon la branche notée 0 sur le diagramme de la figure 1 , par une autre quatrième étape PS qui consiste à imprimer sur le support de l'étiquette, un signal signifiant que l'étiquette est invalide et ne doit pas être utilisée. L'étiquette ainsi formée est mise au rebut, par exemple dans un bac servant de poubelle, en vue de sa destruction, au cours d'une dernière étape R. Enfin, le procédé est réinitialisé, en vue d'une nouvelle tentative pour former une étiquette valide. Dans les procédés des figures 2 et 3, une première étape E1 , consiste à encoder la puce avec la première information. Au cours d'une deuxième étape T, on teste la puce ainsi encodée. Si le résultat du test T est négatif, c'est à dire que la puce est défectueuse, le procédé se poursuit selon la branche notée 0 sur les diagrammes des figure 2 et 3, par une troisième étape R durant laquelle la puce défectueuse est mise au rebut, par exemple dans un bac servant de poubelle, en vue de sa destruction. Ensuite, le procédé est réinitialisé, en vue d'une nouvelle tentative pour encoder une puce valide. Selon une première variante illustrée à la figure 2, si le résultat du test T est positif, c'est à dire que la puce fonctionne, le procédé se poursuit selon la branche notée 1 sur le diagramme de la figure 2, par une autre troisième étape D qui consiste à apposer la puce sur le support. Une quatrième étape P2 consécutive à l'autre troisième étape D consiste à imprimer la deuxième information sur le support de l'étiquette. L'étiquette ainsi formée est enfin émise en vue de son utilisation. Selon une deuxième variante illustrée à la figure 3, si le résultat du test T est positif, c'est à dire que la puce fonctionne, le procédé se poursuit selon la branche notée 1 sur le diagramme de la figure 3, par encore une autre troisième étape P2 qui consiste à imprimer la deuxième information sur le support de l'étiquette. Une quatrième étape D, consécutive à l'autre troisième étape P2, consiste alors à apposer la puce sur le support. L'étiquette ainsi formée est enfin émise en vue de son utilisation. Dans la variante de la figure 3, qui peut être réalisée par le dispositif de la figure 5, au lieu d'être successives, l'étape d'impression P2 peut être simultanée à l'une, l'autre ou les deux parmi les étapes d'encodage E1 et de test T. Un tel mode de mise en œuvre, permet de réaliser une partie des étapes en temps masqué, ce qui est avantageusement plus rapide. On va maintenant décrire, en référence aux figures 4 et 5, deux modes de réalisation pour des dispositifs 1 permettant de réaliser des étiquettes selon l'invention, d'abord pour ce qu'ils ont en commun. Seulement à titre d'exemple, ces dispositifs sont affectés supposés être affecté à un bureau d'embarquement, pour fournir des étiquettes à bagages. Bien entendu, de tels dispositifs peuvent avoir d'autres affectations. Dans un tel dispositif 1 , les supports d'étiquettes sont stockés sous forme de ruban continu 2, formant un rouleau 3, ledit rouleau étant stocké sur une bobine 4 montée en rotation dans le dispositif 1 . D'autre part, des puces 6 sont stockées sur un substrat de silicone en bande continue 7, lui- même formant, avec les puces qu'il porte, un rouleau stocké sur une autre bobine 8 montée en rotation dans le dispositif 1. Le ruban de puces 6,7 est agencé dans le dispositif 1 de sorte qu'il est tendu entre la bobine 8 et une autre bobine 10 pour son rembobinage, sur un galet de séparation 9. Le diamètre du galet 9 est suffisamment faible pour que lorsque le ruban y passe, les puces 6 sont décollées d'avec le substrat de silicone 7. Le substrat de silicone est ensuite rembobiné sur la bobine 10 de rembobinage. Le support 2 de l'étiquette est amené à proximité du galet de séparation 9 de sorte que la puce décollé de son substrat, vienne se poser sur le support 2. La puce sur son support passe ensuite entre deux rouleaux presseurs 13 pour parachever l'apposition 6 de la puce sur le support 2. Le galet de séparation et les rouleaux presseurs, font partie de moyens d'apposition 9,13 de la puce 6 sur le substrat 2. Dans son déplacement sur Ie substrat silicone, entre la bobine de stockage 8 et le galet de séparation 9, la puce 6 passe au voisinage de moyens 1 1 d'encodage et de moyens de test 12, pour vérifier le bon fonctionnement de la puce et que l'encodage s'est correctement effectué. Les moyens d'encodage et de test ont été représentés aux figures comme deux éléments séparés, disposés de part et d'autre du ruban 6,7. Ils peuvent aussi, selon leur conception, être disposés de sorte que les moyens de test sont en aval par rapport aux moyens d'encodage ou même n'être qu'un seul et même élément permettant de faire l'encodage puis le test, sans sortir du cadre de l'invention. Les dispositifs des figures 4 et 5 comprennent en outre des moyens d'impression 14 pour la deuxième information sur le support 2. Dans l'exemple de la figure 4, les moyens d'impression 14 sont en aval des moyens d'apposition 9,13. Dans l'exemple de la figure 5, les moyens d'impressions sont en amont des moyens d'apposition, sur le parcours du support 2 entre la bobine de stockage 4 et les moyens d'apposition 9,13. Dans les deux modes de réalisation illustrés, il est possible de prévoir l'impression sur le support 2 après le test de la puce 6. Ainsi, en fonction du résultat du test, il est possible d'imprimer la deuxième information sur le support seulement si la puce est fonctionnelle. D'autre part si la puce 6 n'est pas fonctionnelle, il est possible de l'apposer sur le support 2 en imprimant quelque chose qui signale que la puce qui y est apposée n'est pas fonctionnelle. Une autre solution, si la puce n'est pas fonctionnelle, est de ne pas l'apposer sur le support et de tester une autre puce. Pour ne pas déposer la une puce qui est défectueuse sur le support, il est possible de prévoir des moyens de mise au rebut (non illustrés) pour la diriger vers un dispositif formant poubelle. On peut aussi prévoir un dispositif pour maintenir la puce sur le ruban de substrat silicone 7, par exemple avec des moyens (non illustrés) pour adoucir le changement de direction du substrat au droit du galet de séparation lorsque la puce est défectueuse, de sorte qu'il n'y ait pas de séparation entre la puce 6 et le substrat 7. Les dispositifs des figures 4 et 5 comprennent en outre des moyens pour couper 1 5 en forme de coupons, le support 2 initialement en ruban, formant ainsi une étiquette comprenant un support en coupon et une puce apposée sur le support en coupon. Dans un autre mode de réalisation, non représenté, il est possible de disposer les moyens de test en aval des moyens d'apposition et en amont des moyens d'impression. Les première et deuxième informations, respectivement inscrites sur la puce et le support, peuvent être identiques, sensiblement identiques, seulement partiellement identiques, ou encore simplement complémentaires. Lorsque les informations sont identiques ou sensiblement identiques, l'une peut être une sécurité en cas de destruction de l'autre. Ainsi, si la puce est détériorée au cours de l'utilisation de l'étiquette, il peut encore être possible de lire la deuxième information sur le support, et réciproquement. Ainsi, parmi les informations généralement utilisées pour une étiquette à bagage, on trouve, la destination du bagage et l'identité de son propriétaire. La destination est utilisée par le système d'acheminement des bagages et sera avantageusement inscrite sur la puce, et donc comprise dans la première information. Par ailleurs, l'identité du propriétaire est utile pour le propriétaire qui doit pouvoir vérifier qu'un bagage qu'il récupère est bien le sien. Son identité, au moins son nom, sera donc avantageusement écrite sur le support, et donc comprise dans la deuxième information. Son identité peut aussi être inscrite sur la puce, notamment pour des raisons de contrôle de sécurité. On comprendra donc, que de telles étiquettes ne peuvent être formées qu'à la demande, et dans le cas d'étiquettes à bagage, au moment de l'enregistrement du bagage, les première et deuxième informations pouvant varier l'une, l'autre ou les deux, entre une étiquette et la suivante, émises par le même dispositif. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. L'invention peut être utilisée pour former d'autres types d'étiquettes que des étiquettes à bagage. En particulier, elle peut être utilisée pour former des étiquettes pour tout type d'objet, particulièrement si l'information qui y est inscrite l'est à la demande, c'est à dire si elle est destinée à singulariser l'objet parmi des objets identiques ou similaires. On entend par étiquette ainsi formée tout type de support d'identification comprenant une feuille sur laquelle est apposée une puce. Il peut s'agir d'un coupon de jeu sur lequel le numéro et éventuellement le gain sont à la fois inscrit sur la feuille et sur la puce, et comprenant éventuellement l'identification d'un joueur qui en est porteur. Il peut aussi s'agir aussi d'un billet identifiant un voyageur. La puce peut être déposée directement sur l'objet (ou son emballage) qu'elle identifie, et l'objet (ou son emballage) servir de support à l'impression. La puce peut aussi ne pas être du type radiofréquence, et être lisible par contact. Le fonctionnement de la puce étant ainsi assuré, il est aussi possible qu'aucune information ne soit imprimée, mais seulement encodée dans la puce. Plutôt que d'utiliser des supports d'étiquettes en rouleau, il est aussi possible d'utiliser des supports d'étiquettes plies en accordéon. Il peut en être de même pour le ruban de puces.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour former une étiquette comprenant une puce (6) apposée sur un support (2), ladite puce comprenant une première information, caractérisé en ce que l'on encode la puce avec ladite première information et en ce que l'on teste ensuite le fonctionnement de ladite puce.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'on appose une puce radiofréquence.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que si la puce est fonctionnelle on imprime une deuxième information sur le support.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on appose la puce sur le support avant de la tester.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on appose la puce sur le support avant de l'encoder.
6. Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que si la puce est défectueuse, on imprime sur le support un signe de défectuosité.
7. Procédé selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que si la puce est défectueuse, une nouvelle puce est encodée, testée puis apposée sur un nouveau support.
8. Procédé selon l'un des revendications 1 à 3, caractérisé en ce l'on teste la puce avant de l'apposer sur le support.
9. Procédé selon les revendications 2 et 8, caractérisé en ce que si la puce est fonctionnelle, on appose la puce avant d'imprimer la deuxième information sur le support.
10. Procédé selon les revendications 2 et 8, caractérisé en ce que si la puce est fonctionnelle, on appose la puce après avoir imprimé la deuxième information sur le support.
1 1. Procédé selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que si la puce est défectueuse, on encode et on teste une nouvelle puce.
12. Procédé selon l'une des revendications 8 à 1 1 , caractérisé en ce que la puce est approvisionnée parmi plusieurs sur un ruban et en ce que la puce est encodée lorsque la puce est sur le ruban.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la puce est testée lorsque la puce est sur le ruban.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que si la puce est défectueuse, elle est maintenue sur le ruban.
15. Procédé selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que si la puce est défectueuse elle est dirigée vers un dispositif de rebut.
16. Dispositif (1 ) pour former une étiquette comprenant une puce (6) apposée sur un support (2), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour encoder (1 1 ) la puce et des moyens pour tester (12) la puce.
17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens de test (12) sont disposés en aval des moyens d'encodage.
18. Dispositif selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'impression (14).
19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens d'impression (14) sont en aval des moyens de test (12).
20. Dispositif selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour apposer (9,13) la puce sur le support.
21 Dispositif selon la revendication 20 et la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que les moyens d'impression (14) sont en aval des moyens d'apposition (9,13).
22. Dispositif selon la revendication 20 et la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que les moyens d'impression (14) sont en amont des moyens d'apposition (9,13).
23. Dispositif selon l'une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que les moyens de test (12) sont en aval des moyens d'apposition (9,13).
24. Dispositif selon l'une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que les moyens de test (12) sont en amont des moyens d'apposition (9,13).
25. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour approvisionner (7,8) la puce (6) parmi plusieurs sur un ruban (7), et des moyens pour maintenir la puce sur le ruban si ladite puce est défectueuse.
26. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de mise au rebut, pour la puce si celle-ci est défectueuse.
27. Etiquette comportant une puce apposée par un procédé selon l'une des revendications 1 à 15 ou au moyen d'un dispositif selon l'une des revendications 16 à 26, caractérisée en ce qu'elle constitue une étiquette de bagage utilisable dans un aéroport.
28. Etiquette comportant une puce apposée par un procédé selon l'une des revendications 1 à 15 ou au moyen d'un dispositif selon l'une des revendications 1 6 à 26, caractérisée en ce qu'elle constitue un coupon de jeu identifiant un gain et/ou un joueur.
29. Etiquette comportant une puce apposée par un procédé selon l'une des revendications 1 à 15 ou au moyen d'un dispositif selon l'une des revendications 16 à 26, caractérisée en ce qu'elle constitue un billet identifiant un voyageur.
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