WO2005116367A1

WO2005116367A1 - ポストテンション方式ｐｃ構造物のケ－ブルシ－ス内への真空引き工程を含むグラウトの注入工法

Info

Publication number: WO2005116367A1
Application number: PCT/JP2004/007846
Authority: WO
Inventors: Tsutomu Kadotani; Hidetoshi Miyauchi; Norio Terada; Shin Narui; Yoshitaka Nishida; Motoo Shimizu; Toshikazu Minami; Xiao Ping Tang; Kong Mei Zhou
Original assignee: Anderson Technology Corporation; Shinko Wire Co., Ltd.
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2005-12-08

Description

ポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含 ¾グラウトの注入工法

技術分野

本発明は、ポストテンション方式 P C構造物のケーブルシースのグラウト排明

出側に接続した真空ポンプにより前記シース内の気圧を減圧した後に、前記シ一田

スのグラウ卜注入側に接続した圧送ポンプにより前記シース内にグラウ卜を注入 •充填する真空引き工程を含グラウ卜の注入工法に関し、特にケーブルシース内に不充填箇所を残存させることなく、シース内に完全にグラウ卜が充填された

P C構造物を確実 ·容易に提供できる真空引き工程を含グラウ卜の注入工法に関する。，

背景技術近年、橋梁、高架橋、建築物等の P C構造物、特に内ケーブル方式の P C構造物において、ケーブルシース内へのグラウ卜の充填不良に起因する緊張材の腐食 ·破断事故が散見されるようになった。その原因として次のようなことが考えられる。ポストテンション方式 P C構造物において、 P C鋼材を緊張 ·定着後にケープルシースの内壁と P C鋼材の間に注入 ·充填されるグラウ卜は、セメントと水と混和剤との混合物であり、注入 ·充填が効果的に行われるためには、流動性がよく、かつ注入から硬化するまでの間にそれぞれの材料が分離しないという性質を持つグラウトが求められる。しかし、セメン卜と水との間に存在する比重差によつて、シース内でグラウ卜が硬化する間に、セメン卜が下側に沈降分離して上側に水分が残り（ブリージング水）、その水が蒸発してシース内に空隙部（空気溜まり）を生じることがあり、この空隙部に長い年月の間に外部水が侵入して、 P C鋼材を腐食させ、その結果 P C鋼材が断線する危険が生じる。そこで、流動性が良好でブリージングの少ないグラウ卜材が開発されたが、グラウ卜の注入が圧送ポンプによる圧送で行われることから、グラウ卜材料の混練時と圧送時に空気が巻き込まれり、圧力によってブリージングが生じるという問題は残る。またケーブル材により線の P C鋼材を用いる例がほとんどであるめ、より線を構成する複数の素線間にふるい作用又は毛細管現象が生じて、セメン卜と水の分離作用を引き起こすことちある。また、特閧 2 0 0 2— 3 0 9了 7 7では、グラウ卜排出側に真空ポンプを接続してシース内の気圧を減じ、グラウ卜注入側に接続したグラウ卜圧送ポンプの注入 ·充填効率を高めよラという発明がなされている。前記発明では、ケーブルシース内グラウ卜の充填が不完全になりゆすし、ケーブルの曲がり部分ゆ高位置部分に、先端の閉じ透明な素材で構成された真空パイプをその先端がコンクリ一卜構造物の外部に突出するよう装着し、真空ポンプの運転により低下し該真空パイプ内の気圧に対して上昇してくるグラウトを目視することでその部分でのグラウ卜の充填が確認できる構造をとつている。しかし、 P C構造物のケーブルは、その全体がコンクリート内部に埋め込まれているだめ、上記いずれの場合もシース内のグラウ卜の充壞状況や、その後のケ一ブルの状況を完全に点検 ·確認するのは困難である。現状では X線挨查 ·超音波検査 ·衝撃反射波挨査等の非破壊検査方法によりグラウ卜充填状況の確認作業が行われてはいるが、完全に内部の状況を把握できるまでには至っておらず、 P C鋼材の腐食 ·破断の恐れが皆無とはなっていない。発明の開示

本発明は、ポストテンション方式 P C構造物のケーブルへグラウト注入側に圧送ポンプを、排出側に真空ポンプを接続して前記真空ポンプでシース内の気圧を減圧した後、前記圧送ポンプを運転してグラウ卜を注入する真空引き工程を含グラウ卜の注入工法において、シース内にグラウトの不充填箇所を残存させることなくシース内にグラウ卜を完全に充填させるケーブルを提供する工法であ

Ό、下記手段によるちのである。

( 1 ) ポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内にグラウ卜を注入する際、グラウ卜注入側に圧送ポンプを、排出側に真空ポンプを接続し、前記真空ポンプによりシース内の気圧を減圧させ後に前記圧送ポンプを運転して前記シース内にグラウ卜を充壞する真空引き工程を含グラウ卜の注入工法において、現場での施工に先立って、施工現場外に、打設コンクリー卜部を有しない以外は施工現場と同じ 3次元配置（すなわち立体的配置）構造をしたグラウ卜注入試験装置をシースが透明材で構成されたケーブルを使用して組み立て、該グラウト注入試験装置を用いて複数の試験条件の下でグラウ卜注入試験を行い、前記透明なシース内のグラウ卜注入状態を目視によって観察して最良の結果が得られるグラウ卜注入条件を選出し、その選出された最良のグラウ卜注入条件を現場に適用して施工することを特徴とするポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。 ( 2) ポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内にグラウトを注入する際、グラウ卜注入側に圧送ポンプを、排出側に真空ポンプを接続し、前記真空ポンプによりシース内の気圧を減圧させ後に前記圧送ポンプを運転して前記シース内にグラウトを充填する真空引き工程を含むグラウトの注入工法におし、て、現場での施工に先立って、施工現場外に、打設コンクリー卜部を有しない以外は施工現場と同じ 3次元配置構造をした、グラウ卜の充填が不完全になりゆすい部分からなるグラウト注入試験置をシースが透明材で構成されケーブルを使用して組み立て、該グラウト注入試験装置を用いて複数の試験条件の下でグラゥ卜注入試験を行い、前記透明なシース内のグラウ卜注入状態を目視によって観察して最良の結果が得られるグラウ卜注入条件を選出し、その選出された最良のグラウト注入条件を現場に適用して施工することを特徴とするポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入ェ法。

( 3 ) シースを透明材で構成したケーブルの 3次元配置を支保ェ材を用いて行うことを特徴とする前記（1 ) 又は（2) に記載のポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含 ¾グラウ卜の注入工法。

(4) グラウト注入試験装置の 3次元配置ケーブルが、曲がり部付近又は/及び高位置部付近のみに透明材からなるシースを配設してなることを特徴とする前記（1 ) 〜（3) のいずれか 1項に記載のポストテンション方式 P C構造物のケ一ブルシース内への真空引き工程を含 ¾グラウ卜の注入工法。

( 5 ) シースを透明材で構成しケーブルを使用しグラウ卜注入試験装置により、グラウ卜注入中のシース内の状況確認、シース内のグラウ卜不充填箇所の発見等を目視で行って、圧送ポンプ及び真空ポンプの最適運転条件をより確実 - 容易に選定し得るようにするものであることを特徴とする前記（1 )〜（4) のいずれか 1項に記載のポストテンション方式 PC構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

(6) グラウ卜注入試験の試験条件が、〔1〕グラウ卜の配合成分及び各成分の混合比、〔2〕グラウ卜の粘性 ·温度特性 ·ブリージング特性等のグラウ卜の物性、〔3〕グラウ卜の注入圧、グラウ卜の注入速度、グラウ卜の注入量等のグラウト圧送ポンプの注入運転操作手段、及び〔4〕シース内の気圧減圧速度、グラウト注入開始時のシース内の気圧等の真空ポンプの運転操作手段、の〔1〕〜〔4〕から選択される 1又は 2以上であることを特徴とする前記（1 ) 〜（5) のいずれか 1項に記載のポストテンション方式 PC構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

(了）透明材からなるシースが、エチレン系アイオノマ樹脂製のものであることを特徴とする前記（1 ) 〜（6) のいずれか 1項に記載のポス卜テンション方式 PC構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

(8) 透明材からなるシースが、塩化ビニル系樹脂製のものであることを特徴とする前記（1 )〜（6) のいずれか 1項に記載のポストテンション方式 PC構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含 ¾グラウ卜の注入工法。

(9) ポストテンション方式 PC構造物のケーブルが、内ケーブルであることを特徴とする前記（1 ) 〜（8 ) のいずれか 1項に記載のボス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。図面の簡単な説明

第 1図は、グラウ卜注入試験装置の概略図であり、第 2図はグラウト注入試験装置の機能構成及び操作の説明図であり、第 3図はグラウ卜注入試験装置の他の実施例概説図である。

符号の説明

1 ：グラウト注入試験装置、 2 ：ケーブル、 3 ：透明シース、

4：定着部、 5 ：支保ェ材（足場組み立て用のパイプ材）、

6 ：グラウ卜注入パイプ、 6 V ：グラウト注入用開閉弁、

8 ：グラウ卜排出パイプ、 8 v ：グラウ卜排出用開閉弁、

1 0 ：圧送ポンプ、 2 0 ：真空ポンプ、発明を実施するための最良の形態

本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

本発明においては、まず施工現場におけるポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内へのグラウト注入 ·充填に先立って、施工現揚近 <の場所又は工場内等施工現場外において、第 1図に示すように、支保ェ材（足場組み立て用のパイプ材） 5と、透明シース 3を有するケーブル 2とを用いて、施工現場と同じ 3次元配置（すなわち、立体的配置）の先行試験用のグラウト注入試験装置 1 を組み立てる。

該試験装置 1は、現場での打設コンクリート部を有しないほかは施工現場と同じ 3次元配置構造とし、その全長にわって配置しケーブル 2の一端に配設したグラウ卜注入パイプ 6にグラウ卜注入用開閉弁 6 Vを介して圧送ポンプ 1 0 が、他端のグラウ卜排出パイプ 8にはグラウ卜排出用開閉弁 8 Vを介して真空ポンプ 2 0が接続される（第 2図参照）。次いで透明シース 3を有する先行試験用ケーブル 2の透明シース 3内へのグラゥト注入試験、及び試験結果の施工現場への適用の手順について説明する。

第 2図に示すように、グラウト注入試験装置 1のグラウ卜注入パイプ 6にはグラウト注入用開閉弁 6 Vを介して圧送ポンプ 1 〇が、グラウト排出パイプ 8にはグラウ卜排出用開閉弁 8 Vを介して真空ポンプ 2〇が接続されている。グラウ卜注入試験は、まずグラウ卜注入用開閉弁 6 Vを閉じ、グラウ卜排出用開閉弁 8 V を関いた状態で排出パイプ 8に接続された真空ポンプ 2 0を稼働し、ケーブル 2 の透明シース 3内の空気を吸引して真空状態とした後、グラウト排出用開閉弁 8 Vを閉じ真空ポンプ 2 0を停止させ、グラウ卜注入用開閉弁 6 Vを閧くと同時に圧送ポンプ 1 0を稼働させてグラウト注入パイプ 6からグラウト Gを透明シース 3内に注入する。

この際、試験条件、例えば真空ポンプ 2 0の運転時間、圧送ポンプ 1 〇の始動時の透明シース 3内の気圧、圧送ポンプ 1 〇の注入圧力 ·注入速度 ·注入時間等を特定な値に選択 ·設定して、ケーブル 2の透明シース 3内にグラウ卜 Gを注入し、その条件でグラウト Gが完全に注入 ·充填されるか否かを目視により観察し、完全に注入 ·充填できる試験条件の真空ポンプの運転時間、圧送ポンプ始動時のシース内の気圧、圧送ポンプの注入圧力 ·注入速度 ·注入時間等の各数値を記録する。

ま、グラウトの種類、グラウ卜の練り上がり温度等を変えて複数の注入試験を行い、最適なグラウトの選定、最適なグラウ卜の練り上がり温度等を記録する。上記のようなグラウト注入試験の結果から最良のグラウ卜注入条件を選出し、その選出され最良のグラウ卜注入条件を現場に適用して、実際のグラウ卜注入施工を行。一般にポストテンション方式の P C構造物のケーブルへのグラウト注入時において充境が不十分となる要因として、（1 ) グラウ卜の性質、（2) 圧送ポンプ、真空ポンプ等グラウトの充填に使用される機器の動作、（3 ) ケーブルの形状、 (4) 定着具の形状と注入パイプ、排出パイプの取り付け箇所、（5 ) 施工現場の温度条件等が挙げられる。

前記要因について詳述すれば、（1 ) グラウ卜の性質では、その流動性、粘性、材料不分離性がグラウ卜が完全充填の成否に係わる。したがって、グラウトの材料である水とセメン卜の混合比、セメントの粒度、混和剤の性質、また気温ゆ構成材料の温度から定まるグラウ卜の練り上がり温度などがグラウ卜充填の成否を担う要因となる。

中でも水セメント比は、グラウトの流動性ゆブリージング発生に大きく影響する。土木学会の「プレス卜レストコンクリー卜工法設計施工共通指針」によれば、「水セメン卜比は 4 5%以下を基準とする」とある。また、その解説において水セメン卜比は、所要のコンシステンシ一が得られる範囲内で、できるだけ小さくすることが必要である」としている。しかしながら、本発明では、グラウトの注入を圧送ポンプ 1 〇の圧送と、シース内 3の減圧による吸引とによって行ろので、より水セメン卜比の小さい、粘性の大きいグラウ卜が使用でき、ブリージング発生を抑制できる利点を持つ。しがって、グラウ卜注入試験の試験項目（条件）としては、 ①グラウ卜の配

— b — 合成分及び各成分の混合比、 ②グラウ卜の粘性 ·温度特性 ·ブリージング特性等のグラウトの物性、 ③グラウトの注入圧、グラウトの注入速度、グラウトの注入量等のグラウ卜圧送ポンプの注入運転操作手段、及び④シース内の気圧減圧速度、グラウ卜注入開始時のシース内の気圧等の真空ポンプの運転操作手段等が挙げられる。

なお、注入試験は上記①〜④の試験項目から選択される 1又は 2以上で行い、好ましくは①〜④のすべてを実験項目とするのがよい。第 3図はグラウト注入試験装置の他の実施例、すなわちケーブルの部分試験体を用いる例の説明図であり、第 3図（a ) は施工現場と同じ 3次元配置構造の先行試験用ケーブルの全長模式図、第 3図（b ) は第 3図（a ) の一点差線で囲まれたグラウ卜の充填が不完全になりやすい長さ部分のケーブルの部分試験体の拡大説明図を示している。

本実施例においては、第 3図（b ) に示すように、グラウトの充填が不完全になりゆすい長さ部分についての部分試験体を施工現場と同じ 3次元構造として製作 ·配置し、そのグラウ卜注入側に設け注入パイプ 6にグラウ卜注入用開閉弁 6 Vを介して圧送ポンプ 1 0を、グラウト排出側に設けグラウト排出パイプ 8 にグラウ卜排出用開閉弁 8 Vを介して真空ポンプ 2〇を接続し、前記グラウト注入用開閉弁 6 Vを閉じグラウト排出用開閉弁 6vを開し、た状態で真空ポンプ 2 0 を駆動して透明シース 3内を減圧し後、前記グラウ卜排出用開閉弁 8vを閉じ、グラウ卜注入用開閉弁 6 Vを開いて圧送ポンプ 1 0を運転してケーブル 2の透明シース 3内にグラウトを各種試験条件の下で注入し、目視によってグラウ卜の充填状況を確認、記録する。なお、グラウ卜注入にあたっては、注入開始時の透明シース 3内の気圧が、真空ポンプ 20によってケーブル 2の全長にわたって排気した際に生じる気圧に等しく、グラウ卜の注入圧力、注入速度が、施工現場における当該部分にグラウ卜が注入される時に想定される注入圧力、注入速度になるよう調整されることが望ましい。なお、グラウ卜注入試験装置 1の透明シース 3を有するケーブル 2としては、その全長を透明シース 3としたちのばかりでなく、グラウ卜の充填が不完全になりゆすいケーブルの曲がり部付近ゆ高位置部付近のみの適宜な長さだけを透明シース 3とし、その他の部分は現場で用いる黒色ポリエチレン製等のシースとしたちのを用いてちょい。また、グラウト注入試験装置 1で透明シース 3内に注入するグラウト Gは、現場施工に用いられるものと同じものであることが必要であるが、これにクロム酸化物、鉄酸化物、銅酸化物、マンガン酸化物等無機質着色料、あるいは有機着色料を少量添加混合して着色グラウ卜としたものを使用することもできる。着色されたグラウ卜を使用することによって透明なシース 3内の充填状況がより明確に把握できる。その際、着色度合はあまり濃くなく、不充墳箇所の確認が容易になる程度の着色度に調整することが望ましい。さらに、透明シース 3の材質としては、ポリエチレン樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネィ卜樹脂、及びテフロン樹脂などが挙げられ、特にポリエチレン系のアイオノマ樹脂を主体とするもので、アイオノマ樹脂が、ーォレフインとび、 yS—不飽和カルボン酸との重合体のカルボキシ基が金属ィオンで中和され樹脂であるものが好ましい。

ま、アイオノマ樹脂が α—ォレフインと α、 3—不飽和カルポン酸との二元共重合体で、、 S不飽和カルボン酸を 5〜2 0重量％の割合で含み、金属ィォンによる中和度が酸基の 1 0〜9 0モル％の共重合体であるちのち好ましい。そして、透明のシースは、上記材質から選択されるいずれか 1種あるいは 2種以上を複合させたもので形成され、シース 3の形状は施工現場で実際に使 ¾されるシースと同一に形成されることが望ましい。なお、本発明においていう「透明なシース」の「透明」とは、例えばシースの外側から該シースの内側に充填されるグラウ卜の充填状況を目視できることを意味するちのであってよ <、こうし機能を果すちのであればいかなる性伏を有するちのであってちよい。該「透明」とは、例えば透光性であることを意味してよく、その際の光とは、可視光を意味してよい。該「シース」は、中空の、代表的には筒状の部材であり、その中空部に P C鋼材を通すことのできるちのを指し、該中空部を貫通している P C鋼材を鞘のように覆ろ機能を果たしている。

本発明の適用は、特にポス卜テンション方式 P C構造物においてケーブルがコンクリー卜中に埋まってしまい、透明シースを用いてちシース内のグラウ卜充填状態が目視できない場合の、内ケーブルを採用する際に有効であるが、箱桁構造の P C構造体の外ケーブルを採用する際、すなわち黒色ポリエチレン製のシースを用いる場合にち有効である。

また、上記注入工法での具体的説明は、先行試験装置のケーブルシース内の空気を吸引して真空状態とした後、グラウ卜排出用開閉弁を閉じ真空ポンプを停止させ、次いでグラウ卜注入用開閉弁を閧くと同時に圧送ポンプを稼働させてグラゥ卜注入パイプからグラウトを透明シース内に注入する一工程単位毎に行ラ真空引き方式を含グラウ卜注入工法の場合について説明しが、本発明は先行試験装置のケーブルシース一端の排気側の真空ポンプを停止させることなく継続稼働レ、同時に他端のグラウ卜注入側の圧送ポンプを継続的に稼働させてグラウ卜注入パイプからグラウトを連続的に注入する連続式の真空引き方式を含グラウ卜注入工法に適用することちできる。産業上の利用可能性

従来、影響因子を様々に考慮し、最善を尽くしとしてち、実際はコンクり一卜内部にケーブルが配設されてシースが隠れているため、シース内にグラウトが完全に充填されたか否かが確認できず、グラウ卜が完全に充填されたケーブルが完成したのか、あるいはグラウ卜の充填が不十分で P C鋼材の腐食ゆ断線の危険を有するケーブルとなっのかが判断できず、 P C構造物の完成後にち一抹の不安と危険とが存在した。

しかし、本発明によれば、施工現場外で、ケーブルの全長、ちしくは充填が不完全になりゆすい長さ部分に透明なシースを用いた先行試験用ケーブルを施工現場と同じ 3次元配置にし先行試験装置によってグラウ卜注入試験を行い、充填中の状況のみならず、充填完了からグラウ卜が硬化するまでの経緯、及び硬化後の充填状況を確認した後、その最適条件を選択して現場施工が行えるので、グラウ卜の不完全充填という失敗は生じなく、優れたポス卜テンション方式の P C構造物を提供することができる。

また、本発明によるグラウ卜注入試験装置による事前試験によって、シース内でグラウ卜の充填が不完全になりやすい箇所が確認できるので、前述の従来技術における真空パイプの設置必要箇所が的確に判断でき、施工現場においてグラウ卜が完全に充填されことを確証できることにもつながる。

Claims

求の範

1 . ポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内にグラウトを注入する際、グラウ卜注入側に圧送ポンプを、排出側に真空ポンプを接続し、前記真空ポンプによりシース内の気圧を減圧させた後に前記圧送ポンプを運転して前記シース内にグラウトを充填する真空引き工程を含グラウ卜の注入工法において、現場での施工に先立って、施工現場外に、打設コンクリート部を有しない以外は施工現場と同じ 3次元配置構造をしグラウト注入試験装置をシースが透明材で構成されだケーブルを使用して組み立て、該グラウ卜注入試験装置を用いて複数の試験条件の下でグラウ卜注入試験を行い、前記透明なシース内のグラウト注入状態を目視によって観察して最良の結果が得られるグラウ卜注入条件を選出し、その選出され最良のグラウ卜注入条件を現場に適用して施工することを特徴とするポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含 ¾グラウ卜の注入工法。

2. ポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内にグラウ卜を注入する際、グラウト注入側に圧送ポンプを、排出側に真空ポンプを接続し、前記真空ポンプによりシース内の気圧を減圧させ後に前記圧送ポンプを運転して前記シ一ス内にグラウトを充填する真空引き工程を含グラウ卜の注入工法において、現場での施工に先立って、施工現場外に、打設コンクリー卜部を有しない以外は施ェ現場と同じ 3次元配置構造をした、グラウ卜の充填が不完全になりゆすい部分からなるグラウ卜注入試験装置をシースが透明材で構成されたケーブルを使用して組み立て、該グラウ卜注入試験装置を用いて複数の試験条件の下でグラウ卜注入試験を行い、前記透明なシース内のグラウト注入状態を目視によって観察して最良の結果が得られるグラウ卜注入条件を選出し、その選出された最良のグラウ卜注入条件を現場に適用して施工することを特徴とするポストテンション方式 p

C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

3. シースを透明材で構成したケーブルの 3次元配置を支保ェ材を用いて行うことを特徴とする特許請求の範囲第 1項又は第 2項に記載のポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

4. グラウ卜注入試験装置の 3次元配置ケーブルが、曲がり部付近又は/及び高位置部付近のみに透明材からなるシースを配設してなることを特徴とする特許請求の範囲第 1項〜第 3項のいずれか 1項に記載のポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

5.シースを透明材で構成したケーブルを使用したグラウ卜注入試験装置により、グラウト注入中のシース内の状況確認、シース内のグラウ卜不充填箇所の発見等を目視で行って、圧送ポンプ及び真空ポンプの最適運転条件をより確実 ·容易に選定し得るよろにするものであることを特徴とする特許請求の範囲第 1項〜第 4 項のいずれか 1項に記載のポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引ぎ工程を含 ¾グラウ卜の注入工法。

6. グラウト注入試験の試験条件が、（1 ) グラウトの配合成分、及び各成分の混合比、（2 ) グラウトの粘性 ·温度特性 *ブリージング特性等のグラウトの物性、（3 ) グラウトの注入圧、グラウ卜の注入速度、グラウ卜の注入量等のグラゥ卜圧送ポンプの注入運転操作手段、及び（4) シース内の気圧減圧速度、グラゥ卜注入開始時のシース内の気圧等の真空ポンプの運転操作手段、の（1 ) 〜 (4) から選択される 1又は 2以上であることを特徴とする特許請求の範囲第 1 項〜第 5項のいずれか 1項に記載のポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

7. 透明材からなるシースが、エチレン系アイオノマ樹脂製のものであることを特徴とする特許請求の範囲第 1項〜第 6項のいずれか 1項に記載のポス卜テンシヨン方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

8. 透明材からなるシースが、塩化ビニル系樹脂製のものであることを特徴とする特許請求の範囲第 1項〜第 6項のいずれか 1項に記載のポストテンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入工法。

9. ポストテンション方式 P C構造物のケーブルが、内ケーブルであることを特徴とする特許請求の範囲第 1項〜第 8項のいずれか 1項に記載のポス卜テンション方式 P C構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含グラウ卜の注入ェ法。