WO2005114681A1 - チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器 - Google Patents

チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器 Download PDF

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insulating substrate
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Rohm Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C10/00—Adjustable resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C10/00—Adjustable resistors
    • H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
    • H01C10/32—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path
    • H01C10/34—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path the contact or the associated conducting structure riding on collector formed as a ring or portion thereof

Definitions

  • the present invention relates to a chip-type variable electronic component and a variable resistor, in which a rotor for adjusting, for example, a resistance value or a capacitor capacity is rotatably mounted on an upper surface of a chip-shaped insulating substrate. It is about a vessel.
  • a chip-type variable resistor which is a representative of the variable electronic component, is disclosed in Patent Document 1 and, as is well known, has a chip-type variable resistor and a through hole at the center thereof.
  • an intermediate terminal electrode plate made of a metal plate integrally provided with a shaft fitted into the through hole is fixed, while on the upper surface side of the insulating substrate, an adjusting rotor made of a metal plate is fixed.
  • the rotor is rotatably mounted on the upper end of the shaft, and the rotor is mounted on the upper surface of a bowl-shaped first plate capable of receiving a driver tool for rotating the rotor.
  • the second press connected integrally via the folded connection
  • the first plate is provided with a slider that contacts the resistive film, and the second plate is provided with a driver engagement hole into which the driver tool is fitted. .
  • a conventional chip-type variable resistor includes a stopper protruding from the upper surface of the insulating substrate to a middle terminal electrode plate disposed on the lower surface of the insulating substrate.
  • the adjusting rotor is, as described above, a bowl-shaped upper surface of a first plate capable of receiving a driver tool for rotating the rotor. And a second plate integrally connected to the first plate via a folded connection portion, and a slider that contacts the resistive film is provided on the first plate.
  • the second plate is provided with a driver engagement hole in which the driver tool is fitted.
  • the second plate is provided with a driver engagement hole inserted into the driver engagement hole.
  • the first plate provided with a slider that comes into contact with the resistive film is rotated by rotating the first plate, and the first plate is rotated while the slider provided on the first plate is in contact with the resistive film.
  • Patent Document 1 For this reason, in Patent Document 1 described above, deformation is prevented by increasing the width of the folded connection portion. However, increasing the width of the folded connection portion is difficult. In addition to making bending work in the folded connection portion difficult, it also causes an increase in weight. In addition, when the rotation angle of the rotor is restricted by abutting against the stopper piece of the folded connection portion, the force is also increased. The rotation angle is reduced by the width of the folded connecting portion.
  • the folded connection portion is configured to contact the stopper piece, so that the stopper piece protrudes from the upper surface of the insulating substrate. Since the height dimension must be increased until the stopper piece reaches the folded connection portion, the strength of the stopper piece against falling and deforming in the rotation direction due to the rotation of the rotor decreases. There's a problem.
  • the falling strength of the stopper piece can be improved by widening the width of the stopper piece along the rotation direction of the rotor. However, increasing the width of the stopper piece increases the weight. At the same time, the rotation angle of the rotor is reduced by the width of the stopper piece.
  • Patent Document 1 JP-A-11-354307
  • a first aspect of the present invention is to provide an insulating substrate and an adjusting rotor made of a metal plate, which is rotatably disposed on the upper surface side of the insulating substrate.
  • a first plate which is integrally connected to the first plate via a folded connection portion on an upper surface of a first plate having a bowl shape so as to receive a driver tool for rotating the rotor.
  • a pair of left and right downwardly bent pieces is provided at a portion between the folding line and the second plate in the folded connection portion, and between the two downwardly bent pieces, the folded connection portion of the folded connection portion is provided. It is characterized in that a portion between the folding line and the first plate in section and configured to fit.
  • the two downwardly bent pieces are formed of a portion of the folded connection portion between the folding line at the folded connection portion and the first plate.
  • the structure is characterized in that it is configured to protrude below the lower surface of the substrate and abut on a stopper piece protruding toward the upper surface of the insulating substrate.
  • a third aspect of the present invention is characterized in that, in the second aspect, the stopper piece is bent upward from a middle terminal electrode plate provided on a lower surface of the insulating substrate.
  • the stopper piece is provided integrally with a contact piece that comes into contact with the upper surface of the insulating substrate.
  • the chip-type variable electronic component is provided on the insulating substrate with an arc-like shape centered on the through hole. And an external terminal electrode with respect to both ends of the resistive film, and a slider that slidably contacts the resistive film on the adjusting rotor.
  • a pair of left and right downwardly bent pieces is provided at a portion of the folded connection portion between the folding line at the folded connection portion and the second plate.
  • the second plate is configured such that a portion of the folded connecting portion between the bent line at the folded connecting portion and the first plate fits between the two downwardly bent pieces.
  • the two downwardly bent pieces are projected below the lower surface of a portion of the folded connection portion between the folding line at the folded connection portion and the first plate.
  • the stopper piece protruding to the upper surface side of the insulating substrate is configured to contact the stopper piece. Therefore, the strength of the stopper piece against falling and deforming in the rotation direction due to the rotation of the rotor can be reduced without increasing the width of the stopper piece, thereby increasing the weight and reducing the weight.
  • the rotation angle can be reliably improved without reducing the rotation angle of the motor.
  • the stopper piece is provided by bending the stopper piece upward with the middle terminal electrode plate disposed on the lower surface of the insulating substrate. This can be easily achieved using the middle terminal electrode plate.
  • the stopper piece integrally with a contact piece that contacts the upper surface of the insulating substrate, the insulating substrate is sandwiched between the stopper pieces from above and below. Since the stopper piece is attached, the strength when the stopper piece falls down in the rotation direction of the rotor can be further improved, and the fixing strength of the middle terminal electrode plate to the insulating substrate can be improved.
  • the chip-type variable resistor can be configured to have each of the above-described effects.
  • FIG. 1 is a plan view of a variable resistor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a development view of a rotor.
  • FIG. 5 is a plan view when the rotor is rotated.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a modification of the stopper piece.
  • FIG. 7 is a plan view showing another modification of the stopper piece.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 7.
  • reference numeral 1 denotes a chip-type variable resistor
  • the chip-type variable resistor 1 is composed of a chip-type insulating substrate 2 made of a heat-resistant insulating material such as a ceramic, and a chip-type variable resistor. It comprises an adjusting rotor 3 disposed on the upper surface of the edge substrate 2 and a middle terminal electrode plate 4 disposed on the lower surface of the insulating substrate 2.
  • the insulating substrate 2 is provided with a through-hole 5 penetrating from the upper surface to the lower surface substantially at the center thereof, and a resistive film 6 is formed on the upper surface thereof so as to extend in an arc with the through-hole 5 as a center.
  • external terminal electrodes 7, 8 for both ends of the resistive film 5 are provided on one side surface 2a of the insulating substrate 2.
  • the middle terminal electrode plate 4 is made of a metal plate, is in close contact with the lower surface of the insulating substrate 2, and has a hollow shaft portion inserted into the through hole 5 at the portion of the through hole 5. 9, a stopper piece 10 formed by bending upward is provided on the other side surface 2b of the insulating substrate 2.
  • the rotor 3 is integrally connected to a first plate 11 formed of a metal plate and formed in a bowl shape having a flange on the outer periphery, and a folded connection portion 12 to the first plate 11.
  • the second plate 13 has a cross-shaped driver engagement hole 14 formed therein, and the second plate 13 overlaps the upper surface of the first plate 10 from the folded connection portion 12.
  • a slit hole 15 extending in a substantially semicircular shape is formed in a portion of the first plate 10 opposite to the folded connection portion 12. The portion outside the slit hole 15 is configured as a slider 16 that elastically contacts the resistive film 5.
  • the rotor 3 has a mounting hole 18 formed in the bottom plate 17 of the first plate 10 of the rotor 3 on the upper surface side of the insulating substrate 2 and an upper end of the hollow shaft portion 9.
  • the shaft portion After being supplied so that the lower surface of the bottom plate 17 is in close contact with the upper surface of the insulating substrate 2 and the slider 16 is elastically contacted with the resistance film 5, the shaft portion is By crimping the upper end of 9 outwardly, it is mounted on the shaft 9 so as to freely rotate about the shaft 9 as a center axis.
  • a pair of left and right downwardly bent pieces 19 are integrally provided in a portion 12a of the folded connection portion 12 between the bending line 12 'of the folded connection portion 12 and the second plate 13. The portion 12b between the bent line 12 'of the folded connection portion 12 and the first plate 11 of the folded connection portion 12 is fitted between the downwardly bent pieces 19.
  • the two downwardly bent pieces 19 are moved downward from the lower surface of a portion 12 b of the folded connection portion 12 between the folding line 12 ′ of the folded connection portion 12 and the first plate 11.
  • the protruding portion is configured to contact the stopper piece 10.
  • the rotor 3 is rotated left and right by a driver tool inserted into the driver engagement hole 14 in the second plate 13.
  • the rotational force of the driver tool is first transmitted to the second plate 13, and then transmitted from the second plate 13 to the first plate 11.
  • the upper and lower bent pieces 19 come into contact with the stopper piece 10 from the upper surface of the insulating substrate 2.
  • the protrusion height H of the stopper 3 can be made lower than the case where the stopper piece 10 contacts the folded-back connecting portion 12, so that the stopper piece is moved in the rotational direction by the rotation of the motor 3. The strength against falling down can be reliably improved without making the stopper piece 10 wide.
  • the thickness of the shaft portion 9 of the middle terminal electrode plate 4 is reduced by reducing the plate thickness. Then, by attaching a film 20 to cover the inside of the shaft portion 9, when soldering to a printed circuit board or the like by soldering, the flux at the time of soldering becomes inside the rotor 3. Make a configuration that prevents intrusion!
  • the stopper piece 10 may have a structure in which a contact piece 1 (/) that comes into contact with the upper surface of the insulating substrate 2 is provided integrally.
  • the stopper piece 10 can also hold the insulating substrate 2 between the contact piece 10 'integrally provided therewith and the middle terminal electrode plate 4 with both upper and lower forces. Therefore, the strength of the stopper piece 10 when it falls down in the rotation direction of the rotor 3 can be further greatly improved.
  • the fixing of the middle terminal electrode plate 4 to the insulating substrate 2 The mounting of the rotor 3 on the shaft portion 9 integrally provided on the middle terminal electrode plate 4 by force-fitting, and the clamping of the insulating substrate 2 by the contact piece 10 ′ integrally provided on the stopper piece 10. Since the fixing is performed at two places, the fixing strength of the middle terminal electrode plate 4 to the insulating substrate 2 can be improved.
  • the stopper piece may be configured as a stopper piece 10 having a cross-section having an outward U-shape.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Adjustable Resistors (AREA)

Abstract

　絶縁基板と，この絶縁基板の上面側に自在に回転するように配設された金属板製の調節用ロータとを備え，前記ロータを，当該ロータを回転するためのドライバー工具を受け入れることができるように椀型にした第１プレートの上面に，この第１プレートに折り返し連結部を介して一体に連結した第２プレートを重ね合わせた構成にして，前記第２プレートに，前記ドライバー工具が嵌まるドライバー係合孔を穿設して成るチップ型可変式電子部品において，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記第２プレートとの間の部分に，左右一対の下向き折り曲げ片を設けて，この両下向き折り曲げ片の間に，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記第１プレートとの間の部分が嵌まるように構成することにより，前記ロータをドライバー工具にて回転するに際し，その折り返し連結部が変形することを防止する。

Description

明 細 書
チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器
技術分野
[0001] 本発明は，チップ型にした絶縁基板の上面に，例えば，抵抗値又はコンデンサ容 量等を調節するためのロータを回転可能に装着して成るチップ型の可変式電子部品 及び可変抵抗器に関するものである。
背景技術
[0002] 前記可変式電子部品の代表であるところのチップ型可変式抵抗器は，特許文献 1 に記載され，且つ，従来から良く知られているように，チップ型にしてその中心に貫通 孔を設けて成る絶縁基板の上面に，抵抗膜を，前記貫通孔を中心とする円弧状に形 成し，この絶縁基板に，前記円弧状抵抗膜の両端に対する外端子電極を設け，前記 絶縁基板の下面側には，前記貫通孔内に嵌まる軸部を一体に備えた金属板製の中 端子電極板を固着する一方，前記絶縁基板の上面側には，金属板製の調節用ロー タを前記軸部の上端に回転自在に装着し，このロータを，当該ロータを回転するため のドライバー工具を受け入れることができるように椀型にした第 1プレートの上面に，こ の第 1プレートに折り返し連結部を介して一体に連結した第 2プレートを重ねた構成 にして，前記第 1プレートに，前記抵抗膜に接触する摺動子を，前記第 2プレートに， 前記ドライバー工具が嵌まるドライバー係合孔を穿設するという構造にしている。
[0003] また，従来におけるチップ型可変式抵抗器は，特許文献 1に記載されているように， 前記絶縁基板の下面に配設した中端子電極板に，前記絶縁基板の上面に突出する ストッパー片を設けて，前記ロータの回転に際して，このロータにおける前記折り返し 連結部を，前記ストッパー片に接当することによって，前記ロータの回転角度を規制 するように構成している。
[0004] 前記したチップ型可変式抵抗器において，調節用のロータは，前記したように，当 該ロータを回転するためのドライバー工具を受け入れることができるように椀型にした 第 1プレートの上面に，この第 1プレートに折り返し連結部を介して一体に連結した第 2プレートを重ねた構成にして，前記第 1プレートに，前記抵抗膜に接触する摺動子 を，前記第 2プレートに，前記ドライバー工具が嵌まるドライバー係合孔を穿設すると いう構造であり，換言すると，第 2プレートをこれに穿設のドライバー係合孔に挿入し たドライバー工具にて回転することで，抵抗膜に接触する摺動子を備えた第 1プレー トを，これに設けた摺動子が抵抗膜に接触した状態で回転するという構造であること により，前記第 1プレートと第 2プレートとの折り返し連結部には，前記第 1プレートを 回転することに要する捩じりトルクが作用することになるから，前記ロータを，ドライバ 一工具にて回転するときにおいて，当該ロータにおける前記折り返し連結部が，第 1 プレートと第 2プレートとが互いにずれるように変形すると!/、う問題があった。
[0005] このために前記特許文献 1は，前記折り返し連結部における幅寸法を広くすること によって，その変形を阻止するようにしているが，前記折り返し連結部における幅寸 法を広くすることは，当該折り返し連結部における折り曲げ加工を困難にするばかり か,重量のアップを招来するのであり，し力も，前記ロータにおける回転角度を，前記 折り返し連結部のストッパー片に接当にて規制する場合に，その回転角度が，前記 折り返し連結部を幅広にする分だけ縮小されることになる。
[0006] また，前記ロータにおける回転角度を規制するに際して，前記折り返し連結部を， ストッパー片に対して接当するという構成にしていることにより，前記ストッパー片にお ける絶縁基板の上面からの突出高さ寸法を，当該ストッパー片が前記折り返し連結 部に届くまで高くしなければならないから，このストッパー片が，前記ロータの回転に よってその回転方向に倒れ変形することに抗する強度が低下するという問題がある。
[0007] このストッパー片における倒れ強度は，当該ストッパー片を前記ロータの回転方向 に沿った幅寸法を広くすることで向上できるが，前記ストッパー片を幅広い形態にす ることは，重量のアップを招来するとともに，前記ロータにおける回転角度が前記スト ツバ一片を幅広にする分だけ縮小されることになる。
特許文献 1：特開平 11― 354307号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] 本発明は，これらの問題を解消したチップ型の可変式電子部品及び可変抵抗器を 提供することを技術的課題とするものである。 課題を解決するための手段
[0009] この技術的課題を達成するため本発明の第 1の局面は，絶縁基板と，この絶縁基 板の上面側に自在に回転するように配設された金属板製の調節用ロータとを備え， 前記ロータを，当該ロータを回転するためのドライバー工具を受け入れることができる ように椀型にした第 1プレートの上面に，この第 1プレートに折り返し連結部を介して 一体に連結した第 2プレートを重ね合わせた構成にして，前記第 2プレートに，前記ド ライバー工具が嵌まるドライバー係合孔を穿設して成るチップ型可変式電子部品に おいて，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記第 2プレートとの間の部分に，左右一対の下向き折り曲げ片を設けて，この両下向き折 り曲げ片の間に，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線 と前記第 1プレートとの間の部分が嵌まるように構成したことを特徴としている。
[0010] 本発明の第 2の局面は，前記第 1の局面において，前記両下向き折り曲げ片が，前 記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記第 1プレート との間の部分の下面よりも下方に突出して，前記絶縁基板の上面側に突出するストツ パ一片に接当する構成であることを特徴として 、る。
[0011] 本発明の第 3の局面は，前記第 2の局面において，前記ストッパー片を，前記絶縁 基板の下面に配設した中端子電極板カゝら上向きに折り曲げた構成であることを特徴 としている。
[0012] 本発明の第 4の局面は，前記第 3の局面において，前記ストッパー片に，前記絶縁 基板の上面に接当する接当片を一体に設けていることを特徴としている。
[0013] 本発明の第 5の局面は，前記第 1の局面ないし第 4の局面のいずれかにおいて，前 記チップ型可変式電子部品が，前記絶縁基板に前記貫通孔を中心とする円弧状の 抵抗膜と，この抵抗膜の両端に対する外端子電極とを設け，更に，前記調節用ロー タに前記抵抗膜に対して摺動自在に接触する摺動子を設けて成る構成であることを 特徴としている。
発明の効果
[0014] 前記第 1の局面のように，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における 折り曲げ線と前記第 2プレートとの間の部分に，左右一対の下向き折り曲げ片を設け て，この両下向き折り曲げ片の間に，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部 における折り曲げ線と前記第 1プレートとの間の部分が嵌まるように構成することによ り，前記第 2プレートに，そのドライバー係合孔に挿入したドライバー工具にて付与さ れる回転力は，前記下向き折り曲げ片を介して第 1プレートに伝達されることになるか ら，前記折り返し連結部が変形することを，当該折り返し連結部を幅広にすることなく ,ひいては，折り返し連結部における折り曲げ加工を困難にすることなく，且つ，重量 のアップ及びロータにおける回転角度の縮小を招来することなく，確実に防止できる
[0015] また，第 2の局面のように，前記両下向き折り曲げ片を，前記折り返し連結部のうち 当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記第 1プレートとの間の部分の下面より も下方に突出して，前記絶縁基板の上面側に突出するストッパー片に接当するように 構成したことにより，前記ストッパー片における絶縁基板の上面力もの突出高さ寸法 は，当該ストッパー片を前記折り返し連結部に対して接当する場合よりも低くなるから ,ストッパー片が，前記ロータの回転によってその回転方向に倒れ変形することに抗 する強度を，当該ストッパー片を幅広にすることなく，ひいては，重量のアップ及び口 ータにおける回転角度の縮小を招来することなく，確実に向上できる。
[0016] 更にまた，第 3の局面のように，前記ストッパー片を，前記絶縁基板の下面に配設し た中端子電極板力も上向きに折り曲げた構成にすることにより，このストッパー片を設 けること力 ,中端子電極板を利用して簡単に達成できる。
[0017] この場合，第 4の局面のように，前記ストッパー片に，前記絶縁基板の上面に接当 する接当片を一体に設けることにより，前記絶縁基板をストッパー片にて上下から挟 み付けるから，前記ストッパー片が，前記ロータの回転方向に倒れるときにおける強 度を更に向上できるとともに，前記中端子電極板の前記絶縁基板に対する固着強度 を向上できる。
[0018] 特に，第 5の局面によると，チップ型可変抵抗器を，前記した各効果を有するものに 構成することができる利点がある。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]本発明の実施の形態による可変抵抗器の平面図である。 [図 2]図 1の II II視断面図である。
[図 3]図 2の III III視断面図である。
[図 4]ロータの展開図である。
[図 5]ロータを回転したときの平面図である。
圆 6]ストッパー片の変形例を示す断面図である。
[図 7]ストッパー片の別の変形例を示す平面図である。
[図 8]図 7の VIII— VIII視断面図である。
符号の説明
1 チップ型可変抵抗器
2 絶縁基板
3 調節用ロータ
4 中端子電極板
5 貫通孔
6 抵抗膜
7, 8 外端子電極
9 軸部
10 ストッパー片
10' 接当片
11 第 1プレート
12 折り返し連結部
\2' 折り曲げ線
12a 折り返し連結部のうち折り曲げ線と第 2プレ -トとの間の部分
12b 折り返し連結部のうち折り曲げ線と第 1プレ -トとの間の部分
13 第 2プレート
14 ドライバー係合孔
16 摺動子
19 下向き折り曲げ片
発明を実施するための最良の形態 [0021] 以下，本発明の実施の形態を，チップ型可変抵抗器に適用した場合の図面（図 1 〜図 5)について説明する。
[0022] これらの図において，符号 1は，チップ型可変抵抗器を示し，このチップ型可変抵 抗器 1は，セラミック等の耐熱絶縁材料にてチップ型に構成した絶縁基板 2と，この絶 縁基板 2の上面に配設した調節用ロータ 3と，前記絶縁基板 2の下面に配設した中 端子電極板 4とで構成されて ヽる。
[0023] 前記絶縁基板 2には，その略中心に上面から下面に貫通する貫通孔 5が穿設され ,その上面に抵抗膜 6が前記貫通孔 5を中心として円弧状に延びるように形成され， 且つ，この絶縁基板 2における一側面 2aには，前記抵抗膜 5の両端に対する外端子 電極 7, 8が設けられている。
[0024] 前記中端子電極板 4は，金属板製で前記絶縁基板 2の下面に密接しており，前記 貫通孔 5の部分には，当該貫通孔 5内に挿入される中空状の軸部 9がー体的に設け られているとともに，前記絶縁基板 2の他側面 2bの部分に上向きに折り曲げて成るス トッパー片 10がー体的に設けられて 、る。
[0025] 一方，前記ロータ 3は，金属板にて外周にフランジを有する椀型に形成した第 1プ レート 11と，この第 1プレート 11に対して折り返し連結部 12を介して一体に連結した 平板状の第 2プレート 13とから成り，前記第 2プレート 13は，これに十字状のドライバ 一係合孔 14が穿設され，前記折り返し連結部 12から前記第 1プレート 10の上面に 重なるように折り返し状に折り曲げられている一方，前記第 1プレート 10における外 周のフランジには，前記折り返し連結部 12と反対側の部分に略半円弧状に延びるス リット孔 15が穿設されて，このスリット孔 15より外側の部分が，前記抵抗膜 5に対して 弾性的に接触する摺動子 16に構成されて!ヽる。
[0026] 前記ロータ 3は，これを前記絶縁基板 2における上面側に，当該ロータ 3の第 1プレ ート 10における底板 17に穿設した装着孔 18を前記中空状の軸部 9の上端に被嵌し ,且つ，その底板 17の下面が前記絶縁基板 2の上面に密接し，更に，その摺動子 1 6が前記抵抗膜 5に弾性的に接触するように供給したのち，前記軸部 9の上端を，外 向きに広げるようにかしめ付けることにより，前記軸部 9に対して，当該軸部 9を中心 軸として自在に回転するように装着されて!、る。 [0027] そして，折り返し連結部 12のうち当該折り返し連結部 12における折り曲げ線 12' と 前記第 2プレート 13との間の部分 12aに，左右一対の下向き折り曲げ片 19を一体に 設けて，この両下向き折り曲げ片 19の間に，前記折り返し連結部 12のうち当該折り 返し連結部 12における折り曲げ線 12' と前記第 1プレート 11との間の部分 12bが嵌 まるように構成している。
[0028] また，前記両下向き折り曲げ片 19を，前記前記折り返し連結部 12のうち当該折り 返し連結部 12における折り曲げ線 12' と前記第 1プレート 11との間の部分 12bの下 面から下方に突出して，この部分が，前記ストッパー片 10に接当するように構成して いる。
[0029] この構成において，前記ロータ 3は，その第 2プレート 13におけるドライバー係合孔 14に挿入したドライバー工具にて，左右の方向に回転される。
[0030] この場合において，前記ドライバー工具の回転力は，先ず，前記第 2プレート 13に 伝えられ，次いで，この第 2プレート 13から第 1プレート 11に伝えられる。
[0031] そして，前記第 2プレート 13から第 1プレート 11への回転力の伝達は，前記従来の ように，折り返し連結部 12のみに依存することなく，前記折り返し連結部 12に設けた 左右一対の下向き折り曲げ片 19を介して行われることにより，前記折り返し連結部 1 2が第 1プレートと第 2プレートとが互いにずれるように変形することを，当該折り返し 連結部 12における幅寸法 Wを狭くした状態のもとで，確実に防止できる。
[0032] また，前記ロータ 3の左右方向への回転により，このロータ 3における左右一対の下 向き折り曲げ片 19が，図 5に示すように，前記ストッパー片 10に接当することにより， 前記ロータ 3の回転が角度 Θの範囲内に規制される。
[0033] この場合において，前記左右一対の下向き折り曲げ片 19は，前記折り返し連結部 12の下面から下方に突出していることにより，これに接当する前記ストッパー片 10に おける絶縁基板 2の上面からの突出高さ寸法 Hを，当該ストッパー片 10を前記折り返 し連結部 12に対して接当する場合よりも低くできるから，このストッパー片が，前記口 ータ 3の回転によってその回転方向に倒れ変形することに抗する強度を，当該ストッ パ一片 10を幅広にすることなく，確実に向上できる。
[0034] なお，前記中端子電極板 4のうち前記軸部 9の部分を，板厚さを薄くして，その下面 に，前記軸部 9の内部を塞ぐためのフィルム 20を貼着することにより，プリント回路基 板等に対して半田付けにて実装するとき，半田付けに際してのフラックスが前記ロー タ 3の内部に侵入することを阻止する構成にして!/、る。
[0035] また，前記ストッパー片 10は，図 6に示すように，これに前記絶縁基板 2の上面に接 当する接当片 1(/ を一体に設けた構成にすることができる。
[0036] このように構成することにより，前記ストッパー片 10は，これに一体的に設けた接当 片 10' と，前記中端子電極板 4とで絶縁基板 2を上下両面力も挟持することになるか ら，前記ストッパー片 10が，前記ロータ 3の回転方向に倒れるときにおける強度を更 に大幅に向上でき，これに加えて，前記中端子電極板 4の前記絶縁基板 2に対する 固着を，この中端子電極板 4に一体的に設けた軸部 9に対する前記ロータ 3の力しめ 付けによる装着と，前記ストッパー片 10に一体的に設けた接当片 10' による絶縁基 板 2の挟持との二箇所において行われることになるから，中端子電極板 4の絶縁基板 2に対する固着強度を向上できる。
[0037] 更にまた，前記ストッパー片を，図 7及び図 8に示すように，断面を外向きコ字状に したストッパー片 10 に構成しても良い。

Claims

請求の範囲
[1] 絶縁基板と，この絶縁基板の上面側に自在に回転するように配設された金属板製 の調節用ロータとを備え，前記ロータを，当該ロータを回転するためのドライバーェ 具を受け入れることができるように椀型にした第 1プレートの上面に，この第 1プレート に折り返し連結部を介して一体に連結した第 2プレートを重ね合わせた構成にして， 前記第 2プレートに，前記ドライバー工具が嵌まるドライバー係合孔を穿設して成るチ ップ型可変式電子部品にお!/、て，
前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記第 2プレ ートとの間の部分に，左右一対の下向き折り曲げ片を設けて，この両下向き折り曲げ 片の間に，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部における折り曲げ線と前記 第 1プレートとの間の部分が嵌まるように構成したことを特徴とするチップ型可変式電 子部品。
[2] 前記両下向き折り曲げ片を，前記折り返し連結部のうち当該折り返し連結部におけ る折り曲げ線と前記第 1プレートとの間の部分の下面よりも下方に突出して，前記絶 縁基板の上面側に突出するストッパー片に接当するように構成したことを特徴とする 前記請求項 1に記載したチップ型可変式電子部品。
[3] 前記ストッパー片が，前記絶縁基板の下面に配設した中端子電極板から上向きに 折り曲げた構成であることを特徴とする前記請求項 2に記載したチップ型可変式電子 部品。
[4] 前記ストッパー片に，前記絶縁基板の上面に接当する接当片を一体に設けている ことを特徴とする前記請求項 3に記載したチップ型可変式電子部品。
[5] 前記チップ型可変式電子部品が，前記絶縁基板に前記貫通孔を中心とする円弧 状の抵抗膜と，この抵抗膜の両端に対する外端子電極とを設け，更に，前記調節用 ロータに前記抵抗膜に対して摺動自在に接触する摺動子を設けて成る構成であるこ とを特徴とする前記請求項 1な ヽし請求項 4の 、ずれか〖こ記載したチップ型可変抵 抗 。
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