WO2005102577A1 - チェーンソーの目立て機 - Google Patents

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angle
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Takanobu Nishigaki
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Nishigaki Industrial Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/16—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
    • B23D63/162—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws by a reciprocating or rotating rod-like sharpening tool, e.g. file, grinding cylinder

Definitions

  • the present invention relates to a chain saw for performing dressing by rotating a round shaft-shaped grinding tool attached to the tip of an electric motor and grinding the cutting edge of a saw chain cutter blade provided on the chain saw on the side thereof. It is a sharpening machine.
  • an endless saw chain is attached to a chainsaw, and the saw chain is provided with a left-handed cutter blade and a right-handed cutter blade at regular intervals in opposite directions.
  • the upper blade of this blade has, for example, a sharpening angle inclined backward by 30 °, and the cutting edge of this upper blade has, for example, a blade angle of 60 °.
  • the sharpening angle and the cutting edge angle are necessary for cutting a tree or the like. If the cutting edge is chipped or worn, the sharpness becomes poor. This would require extra time to cut the tree, putting an extra burden on the operator, and the danger of kickback (bounce) due to poor saw chain biting at the beginning of the tree cutting. May be invited.
  • sharpening refers to grinding of the cutting edge according to the sharpening angle and the cutting edge angle.
  • This type of dressing machine is disclosed in, for example, an upper blade grinding device for a chainsaw described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-241121, and a Japanese Patent Application Laid-Open No. 57 ⁇ 18626 27.
  • the grinding device described in Patent Literature 2 and the dressing machine described in Patent Literature 3 use a holder or a motor by holding the hand and the angle adjusting plate on a saw chain. Simply placing the plate and the angle adjustment plate on the saw chain is not enough to stabilize the posture of the grinding device or dressing machine. It turns out that it is not easy to continue sharpening work. Also, trying to match the correct sharpening angle or cutting edge angle will gradually lead to tired hands and poor sharpening.
  • the present inventor has high working efficiency, can easily and accurately align the orientation of the sharpening angle and the angle of the cutting edge, and can sharpen the blade inclination and the like during the sharpening operation.
  • the structure of the dressing machine was studied diligently.
  • the grinding tool (round file) rotated at a high speed by an electric motor is brought into contact with the cutting edge to enable sharpening with high efficiency. Inserting into the saw chain in the direction corresponding to the sharpening angle of the cutter blade, and pressing the wall facing downward forward, almost just one touch, just by operating, you can obtain accurate sharpening angle and cutting edge angle, Moreover, it is an object of the present invention to provide a sharpening machine that can prevent the blade edge of the sharpened cutter blade from being tilted.
  • the present invention relates to a dressing machine of a chainsaw in which a round shaft-shaped grinding tool is attached to the tip of a drive shaft of a handy-type electric motor, wherein Attaching along the top of the saw chain to the sharpening angle of one of the left and right cutter blades of the saw chain through the mounting part
  • a guide body composed of a wall surface is mounted, and an exposed portion formed by an opening through which a grinding tool and a blade of a cutter blade for sharpening can be seen from above is formed on a substantially central surface of the guide body.
  • a guide part is provided inside or on the side of the exposed part, which presses the sharpening cutter blade from above to prevent the blade from tilting and to determine the correct blade angle.
  • the upper plate surface of the guide body is placed on the upper part of the saw chain, and the high-speed grinding is performed with the front wall surface pressed against the guide bar (saw plate) of the chainsaw.
  • the side of the tool is brought into contact with the edge of the cutter blade to grind.
  • the saw chains are provided with cutter blades that are oriented alternately left and right at regular intervals, it is necessary to change the direction of the grinding tool according to the sharpening of the left and right cutter blades.
  • the guide body has an X shape in a plan view corresponding to the difference in the orientation of the grinding tool, and the guide body is aligned with one of two directions of the X shape. If you insert the top of the saw chain and press it forward, you will get the correct sharpness and cutting angle.
  • the two directions of the X-shape of the guide body in plan view are set so that the grinding tool is aligned with the sharpening angle, and the guide body is aligned with the direction of the left and right cutter blades so that one of the X-shape directions When fitted into the saw chain from above and pressed forward, an accurate sharpening angle and cutting edge angle can be obtained.
  • a downward-facing wall is formed by pressing against the guide bar (saw plate) of the chainsaw to match the exact sharpening angle.
  • the guide bar saw plate
  • the saw chain has a shape in which the center portion is slightly expanded upward and downward. For this reason, if an exposed part consisting of an opening or a curved part where the prominent cutter blade and the grinding tool can be seen from above is formed at approximately the center of the upper surface of the guide body, it comes into contact with the polishing tool that rotates at high speed.
  • the guide body of the dressing machine of the present invention is provided with a guide portion on the inside or side of the exposed portion for pressing the cutter blade to be dressed from above. To prevent the cutter blade from tilting.
  • the guide also has a major role in holding down the sharpening cutter blade from above so that it can be polished in accordance with the included angle of the cutter blade. That is, the positional relationship between the guide and the grinding tool is determined so that an accurate edge angle can be obtained.
  • the guide portion also has a role of protecting the worker's face from metal powder and sparks generated during sharpening work.
  • the dressing machine of the present invention Since the dressing machine of the present invention has the above-described configuration, it is fitted from above the saw chain and pressed forward in accordance with the center position of one blade of the cutter to be dressed. By itself, it is possible to adjust to the correct sharpening angle and cutting edge angle. For this reason, accurate setting can be performed easily and in a short time even for a person who has no experience in setting.
  • an electric motor that uses a household 100V AC voltage or a secondary battery is used.
  • a diamond particle is preferably used on the outer peripheral surface except for the rear portion of the round shaft. , A diamond whetstone.
  • the guide body has an X shape in plan view that can be fitted according to the sharpening angles of the left and right cutting edges of the saw chain, the guide body should be oriented in the direction that matches the direction of the sharpening cutter blade.
  • An accurate sharpening angle can be obtained simply by operating the guide body by fitting it on the saw chain and pressing it against the guide bar of the chain saw.
  • a guide is provided on the upper plate surface of the guide body to determine the correct blade angle by pressing the sharpening cutter blade from above, so that a high-speed rotating grinding tool can contact the sharpening cutter blade.
  • the blade inclination of the cutter blade can be prevented, and sharpening can be done to match the correct blade angle.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a chain saw dressing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the dressing machine viewed from obliquely below.
  • FIG. 3 is a plan view showing a main part of the dressing machine.
  • FIG. 4 is a rear view thereof.
  • FIG. 5 is a right side view thereof.
  • FIG.6 is a side sectional view seen from the right side.
  • FI G. 7A is a plan view showing the condition of sharpening the cutter blade located on the left side of the saw chain (on the front side as viewed from the sharpener), and FI G. 7B is a part of the same.
  • FIG. 7A is a plan view showing the condition of sharpening the cutter blade located on the left side of the saw chain (on the front side as viewed from the sharpener), and FI G. 7B is a part of the same.
  • FIG. 8 is a side cross-sectional view showing a state in which the cutting edge of the left cutter blade is sharpened.
  • FI G. 9 also shows a state in which the edge angle is determined by the grinding tool and the guide. It is a front sectional view.
  • FIG. 10A is a plan view showing a state where the cutter blade on the right side of the saw chain is sharpened
  • FIG. 10B is an enlarged view of a part thereof.
  • F I G. 11 1 is a cross-sectional side view showing a state where the cutting edge of the right cutter blade is sharpened.
  • FIG. 12 is a front cross-sectional view showing a state where the cutting edge angle is determined by the grinding tool and the guide.
  • FIGS. 1 to 6 show a chain saw dressing machine according to an embodiment of the present invention.
  • a dressing machine 1 for a chainsaw includes a sharpening machine main body 2 in which a round shaft-shaped grinding tool 7 is attached to a tip end of a drive shaft of an electric motor 3.
  • the guide body 8 is configured to be detachably mounted toward the front of the force.
  • the electric motor 3 is a handy type driven by an AC power source or a DC power source or a secondary battery that is taken in from outside.
  • the electric motor 3 is driven by a household power source. Is shown.
  • This electric motor 3 is provided with a power switch 4 for turning on / off the power by sliding operation on the main body case, and a brake button 5 for applying a brake to the rotation of the drive shaft.
  • the extension of the power cord 10 to take in the power cord is used.
  • the front part of the body case of the electric motor 3 has a narrowed shape, and the front end has a cylindrical shape with a thread groove formed on the outer peripheral surface for mounting the guide body 8. It is formed by the mounting part 3a. Then, using a chuck 6 attached to the tip of the drive shaft of the electric motor 3, a grinding tool 7 having a diamond ffi stone fixed to a round shaft is mounted, and the dressing machine body 2 is configured. I have.
  • the guide body 8 has an upper plate surface 80 having a substantially X shape in plan view, and is formed at the center rear of the upper plate surface 80.
  • Mounting parts 9 made of large nuts are mounted on mounting plate parts 88a and 88b that are inclined downward from left and right using screws 11 and 11.
  • the electric motor body 2 and the guide body 8 are integrally assembled by being screwed into a mounting portion at the front end of the electric motor 2.
  • each branch surface 80 a, 80 b, 80 c, Each 80 d is formed somewhat wider than the width of the saw chain 8.
  • each branch surface 80 a, 80 b, 80 c, Each 80 d is formed somewhat wider than the width of the saw chain 8.
  • each branch surface 80 a, 80 b, The width of 80 c and 80 d is about 16 mm.
  • a rib 82 bent downward is formed at a position along the front edge of the two branch surfaces 80a and 80b directed obliquely forward, and the height of the rib 82 is increased.
  • the length is about 9 mm.
  • ribs 8b bent downward When viewed from the side of the electric motor 3, the portions along the right edges of the branch surfaces 80b and 80c directed diagonally right forward and diagonally right rear are provided with ribs 8b bent downward. Similarly, ribs 83a bent downward are also formed at portions along the left edges of the branch surfaces 80a and 80d directed diagonally left forward and diagonally left rear.
  • the height of these ribs 83b, 83a is, for example, about 5 mm according to the prototype guide body 8 of the present inventor.
  • the front edge and the left and right side edges of the upper plate surface are arc-shaped.
  • the front end surfaces of the ribs 83a, 83b, and the left and right branch surfaces 80d, 80c directed obliquely forward and left behind the left and right branch surfaces 80b, 80a.
  • the holding plate surfaces 8 la, 8 1 b, 8 ld, and 8 1 c have a middle part directed downward, and each branch surface 80 a, 80 b, 80 c, and 80 Od has a width 3. It is pointed forward, about two-thirds, and downward.
  • the height of these holding plate surfaces 81a, 81, 8Id, 81c is about 27 mm according to the guide body 8, which is a prototype of the present inventor. .
  • an exposed part consisting of an opening 85 that is large enough to allow the sharpening operator to see the edge of the grinding tool 7 and the cutter blade (not shown) when sharpening.
  • An exposed portion made of the opening 86 is also formed on the right side near the opening 85.
  • the narrow upper plate surface in the front-rear direction between the openings 85, 86 presses the sharpening cutter blade from above, and the high-speed rotary grinding tool 7 contacts the cutter blade.
  • the guide portion 87 is formed to prevent the cutter blade from tilting due to the cutting, and to determine an accurate blade angle.
  • the guide portion 87 also serves as a mark for aligning the side edge of the grinding tool 7 with the cutting edge of the cutter blade, and also has a function of preventing metal powder and sparks generated by grinding from scattering upward. Have.
  • the entire dressing machine 1 is pushed forward. In this way, the horizontal posture of the grinding tool 7 is ensured, and the sharpening angle is accurately determined. Also, as shown in Fig. 9, the upper blade 31a of the cutter blade 31 to be sharpened is pressed from above by the guide portion 87, so that the high-speed rotating grinding tool 7 is brought into contact with the cutter blade 31. Also, the cutter blade 31 is not pressed or tilted.
  • the accurate cutting edge angle along the cutting edge 3 lb is accurately determined by the positional relationship between the guide portion 87 and the grinding tool 7, and in this state, the left cutter blade 31 is dressed.
  • FIG. 10A, FIG. 10B, and FIG. Align the B-B direction of the guide body 8 with the direction of the saw chain 30, and fit the branch surfaces 80d and 80b of the upper plate surface 80 of the guide body 8 from above the saw chain 30 into the saw. Place on chain 30.
  • the entire dressing machine 1 is pushed forward. In this way, the horizontal posture of the grinding tool 7 is ensured, and the sharpening angle is accurately determined. Also, as shown in FIG. 12, since the upper blade 32 a of the cutter blade 32 to be dressed is pressed from above by the guide portion 87, even if the high-speed rotating grinding tool 7 is brought into contact with the cutter blade 32. The cutter 32 does not shake or tilt.
  • the left and right cutter blades 3, 1 and 32 may be alternately sharpened. It is also possible to sharpen the 31 (or the right cutter blade 32), and then to sharpen all the right cutter blades 32 (or the left cutter blade 31).
  • the dressing machine for a chainsaw of the present invention sharpens the cutting edge of a saw chain provided in the chainsaw by polishing or grinding, and is small in size and easy to use. By simply aligning the blade horizontally and pressing it forward, you can sharpen the cutter blade precisely to the sharpening angle and the included angle. For this reason, even users who have no experience in sharpening saw chains can sharpen well.
  • the structure since the structure is simple and it is hard to break down, it can be provided to consumers at low price, and not only new demand but also replacement from existing products can be expected.

Abstract

チェーンソーの目立て機（１）において、ハンディタイプの電動モータ（３）の駆動軸先端に丸軸状の研削具（７）が取り付けられ、目立て機本体（２）の電動モータ前端部から前方に向けて、装着部（９）を介して、ソーチェーン（３０）の左右何れかのカッター刃（３１，３２）の目立て角に合わせてソーチェーンの上部に沿わせて嵌め合わせる、平面視Ｘ形状を有する２方向の上板面（８０）と壁面（８１ａ～８１ｅ）とからなるガイド体（８）が装着されている。このガイド体（８）の略中央面に、研削具（７）と目立てをするカッター刃の刃先とを上方から可視するための開口（８５，８６）からなる露見部が形成されている。この露見部の内側又は側方に、目立てをするカッター刃を上から押えて、カッター刃のブレや傾きを防ぐとともに正確な刃先角を決める案内部（８７）が設けられている。この構成により、左右いずれか一方のカッター刃の目立て角に合った位置にガイド体を沿わせて前方に押しつけるだけで、カッター刃の姿勢を安定させて正確な目立て角と刃先角に合わせた目立てができ、カッター刃の刃先の目立て作業を効率良く行える。

Description

チェーンソ一の目立て機 技術分野
本発明は、 電動モータの先端に取り付けた丸軸状の研削具を回転させてその側部 でチェーンソ一に設けられているソーチェーンのカッター刃の刃先を研削すること により目立てを行なうチヱーンソ一の目立て機であり、 特に、 左右いずれかのカツ 明
ター刃に対応した向きにしてソーチェーンの上から嵌め込んで前方に押しつけると いう簡単な操作だけで、 正確な目立て角と刃先角に合わせた目立てが、 容易且つ'短 時間で行なえるチェーンソ一の目立て機に関す食 nる。 背景技術
従来から、 チェーンソ一には、 エンドレス状を有するソーチェーンが取り付けら れており、 このソーチェーンには、 一定間隔ごとに左向きのカッター刃と右向きの カッター刃が対向方向に設けられており、 これらの刃の上刃は、 例えば、 3 0 ° 後 方に傾斜した目立て角を有しており、 この上刃の刃先は、 例えば、 6 0 ° の刃先角 を有している。
ところで、 これら目立て角と刃先角は木などを切るために必要なものであり、 刃 先が欠けたり、 磨耗すると切れ味が悪くなる。 このようになると、 木の切断に余分 な時間を要し、 作業者 に余分な負担を与え、また、木の切断開始時にソーチェーン の食い付きが悪くなつてキックバック （跳ね返り） という危険な事態を招くことが ある。
このため、 刃先が鋭利になるように研削する必要がある。 以下の説明において、 目立ては、 目立て角と刃先角に合わせた刃先の研削をいう。 '
従来では、 この目立てをするときに、 丸軸のヤスリなどを用いて手作業で行なわ れていたが、 手作業による目立ては作業効率が悪く、 特に、 ヤスリを正確な目立て 角や刃先角に合わせるためには熟練を要し、 目立て角や刃先角が正確でないと、 太 い木を切断するときに、 真っ直ぐに切れなかったり、 切れ味が悪くなつたりする。 ヤスリを正確な目立て角や刃先角に合わせて保持させる技術としては、 例えば、 日 本特公昭 4 4 - 2 9 0 3 0号公報に記載のチェーンソ一の目立て処理方法が公知で あるが、 この目立て処理方法は、 ヤスリを保持するホルダを、 蝶ねじを利用して鋸 板に固定するという方法が取られており、 このため、 各カッター刃の目立てをする 度に、 蝶ねじを緩めたり締結するという面倒な作業を必要であった。
ところで、 最近'では、 手作業による目立てに代わり、 ハンディタイプの電動モー タを備えだ目立て機を利用することが多くなつている。
この種の目立て機は、 例えば、 日本特開昭 6 1 - 2 4 1 2 1号公報に記載のチェ 一ンソー用上刃研削装置、 日本特開昭 5 7 ^ 1 8 6 2 2 7号公報に記載の研削具の いらないチェーンソ一の目立て機などが公知である。 発明の開示
しかしながら、 特許文献 2に記載の研削装置、 及び特許文献 3に記載の目立て機 は、 ホルダやモートルを手で持って、 当板や角度調整板をソーチェーン上に置いて 使用するものであるが、 当板や角度調整板をソーチェーン上に置くだけでは、 研削 装置や目立て機の姿勢を安定させるには不十分で、目立て作業中に手元がブレ易く、 正確な目立て角や刃先角に合わせて目立て作業をし続けるのは、 容易でないことが 判る。 また、 正しい目立て角や刃先角に合わせようとすると、 次第に手が疲れて、 仕上がりの悪い目立てになり易い。
このため、 本発明者は、 作業効率が高く、 目立て角と刃先角の向きと位置合わせ が簡単且つ正確にでき、 目立て作業中にカッター刃のブレゃ傾きなどの目立てがで きる、 理想的な目立て機の構造について鋭意 ·検討を試みた。
本発明は、 電動モータで高速回転させた研削具 （丸軸のヤスリ） を刃先に接触さ せて、 高効率で目立てができるようにすることは勿論のこと、 ガイド体をソーチェ ーンの左右のカッター刃の目立て角に対応した向きでソーチェーンに嵌め込んで、 下方に向けた壁面を前方に押しつけるという、 殆どワンタッチに近レ、操作だけで、 正確な目立て角と刃先角が得られ、 しかも、 目立てするカッター刃のブレゃ傾きな ども防ぐことができる目立て機を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は、 ハンディタィプの電動モータの駆動軸先端 に丸軸状の研削具が取り付けられたチェーンソ一の目立て機において、 目立て機本 体の電動モータ前端部から前方に向けて、 装着部を介して、 ソーチェーンの左右何 れかのカッター刃の目立て角に合わせてソーチェーンの上部に沿わせて嵌め合わせ る、 平面視 X形状を有する 2方向の上板面と壁面とからなるガイド体が装着されて おり、 このガイド体の略中央面に、 研削具と目立てをするカッター刃の刃先とを上 方から可視するための開口よりなる露見部が形成され、 この露見部の内側又は側方 には、 目立てをするカッター刃を上から押えて、 カッター刃のブレゃ傾きを防ぐと ともに正確な刃先角を決める案内部が設けられていることを特徴とする。 本発明の目立て機を用いた目立て作業では、 ガイド体の上板面をソーチェーンの 上部に置き、 手前側の壁面をチェーンソ一のガイドバー （鋸板） に押し付けた状態 で、 高速回転する研削具の側面をカッター刃の刃先に接触させて研削する。 ソーチ エーンには、 左右交互に向けたカッター刃が一定間隔毎に設けられているために、 左右のカッター刃の目立てに応じて研削具の向きを変える必要がある。 本発明の目 立て機では研削具の向きの違いに対応させて、 ガイド体は、 平面視、 X形状を有し ており、 この X形状が有する 2方向のいずれかの方向に合わせてガイド体をソーチ エーンの上から嵌め込んで、 前方に押し付けると、 正確な目立角と切削角が得られ る。
即ち、 ガイド体をソーチェーンの上から嵌め込んで載せるだけでは、 ソーチェ一 ンの左右の幅よりもガイド体の前後の幅に余裕を持たせて、 ガイド体をソーチェ一 ンの上から嵌め込み易くしてあるために、 切削具が正確な目立て角に向くとは限ら ない。 そこで、 ガイド体の平面視 X形状が有する 2方向を、 研削具を目立て角に合 わせる方向に設定して、 ガイド体を左右のカッター刃の向きに合わせて X形状のい ずれかの方向に向けてソーチェーンの上から嵌め込んで、 前方に押し付けると、 正 確な目立て角と刃先角が得られるようにした。 このため、 ガイド体の平面視 X形状 に対応した手前側の縁には、 チェーンソ一のガイドバー （鋸板） に押し付けて、 正 確な目立て角に合わせるための下方に向けた壁面が形成されており、 この壁面を前 方に押し付けると、 ガイド体はブレない。
ところで、 チヱーンソ一の多くの種類は、 ソーチェーンは中央部分が若干上下方 向に脹らんだ形状を有している。 このため、 ガイド体の上面の略中央箇所に、 目立 てするカッター刃と研削具とが上方から見える開口又は湾曲部からなる露見部が形 成されていると、 高速回転する研磨具に接触することによるカッター刃のプレゃ傾 きを防ぐことができないが、 本発明の目立て機のガイド体には、 露見部の内側又は 側方に、 目立てをするカッター刃を上から押さえる案内部を設けて、 カッター刃の ブレゃ傾きを防ぐようにした。 . また、 この案内部は、 目立てをするカッター刃を上から押えて、 カッター刃の刃 先角に合わせた研磨ができるようにするという大きな役割も有している。 即ち、 正 確な刃先角が得られるように、 案内部と研削具の位置関係が決められているのであ る。 更に、 この案内部は、 目立て作業をするときに発生する金属粉や火花から作業 者の顔を守る役割も有している。
本発明の目立て機は、 以上のような構成を有しているため、 目立てをするカツタ 一刃の中心位置に合わせて、 ソーチェーンの上から嵌め込んで、 前方に押しつける だけで、 正確な目立て角と刃先角に合わせることができる。 このため、 目立てに経 験がない人でも、 正確な目立てが容易に短時間で行なえる。 この目立て機は、 電動 モータは家庭用 100V交流電¾^、を利用するもの又は二次電池を利用するものが用 いられ、 好ましい研削具としては、 丸軸の後部を残した外周面にダイヤモンド粒子 を固定させた、 ダイヤモンド砥石が挙げられる。 本発明によるチェーンソ一の目立て機によれば、 ハンディタイプの電動モータを 利用した高効率な目立てができる。 特 、 ガイド体が、 ソーチェーンの左右の刃先 の目立て角に合わせて嵌め合わせることができる平面視 X形状を有しているため、 目立; をするカッター刃の向きに合わせた方向に合わせて、 ガイド体をソーチェ一 ンの上に嵌め込んで、 チェーンソ一のガイドバーに押し付けるという、 殆どワンタ ツチに近レ、操作だけで、 正確な目立て角が得られる。
また、 ガイド体の上板面に、 目立てをするカッター刃を上から押えて正確な刃先 角を決める案内部を設けた結果、 高速回転する研削具を、 目立てをするカッター刃 に接触させても、 カッター刃のブレゃ傾きを防ぐことができ、.正確な刃先角に合わ せた目立てができるようになった。以上の結果、目立ての経験の無い人や女性でも、 正確な目立てが短時間で行なえ、 切れが悪くなつたチェーンソーを、 我慢して使用 し続ける必要も無くなった。 図面の簡単な説明
F I G. 1は、 本発明の実施例によるチェーンソ一の目立て機を示した斜視図で あ 。
F I G. 2は、 目立て機を斜め下方から見た斜視図である。
F I G. 3は、 目立て機の主要部を示した平面図である。
F I G. 4は、 その背面図である。
F I G. 5は、 その右側面図である。
F I G. 6は、 その右側から見た側面断面図である。
F I G. 7Aは、 ソーチェーンの左側 （目立て作業者側から見ると手前側） に位 置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、 F I G. 7Bは、 同じ くその一部の拡大図である。
F I G. 8は、 左側のカッター刃の刃先を目立てする状態を示した側面断面図で ある
F I G. 9は、 同じく研削具と案内部とにより刃先角が決められた状態を示した 正面断面図である。
F I G. 10 Aは、 ソーチェーンの右側のカッター刃を目立てする状態を示した 平面図であり、 F I G. 10Bは、 その一部の拡大図である。
F I G. 1 1は、 右側のカッター刃の刃先を目立てする状態を示した側面断面図 、、ある
F I G. 1 2は、 研削具と案内部とにより刃先角が決められた状態を示した正面 断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本 明を実施するための最良の形態はについて、以下、図面を参照して説明する。 F I G. 1乃至 F I G. 6は、 本発明の実施例におけるチェーンソ一の目立て機 を示している。 これら各図に示すように、 本発明の実施例によるチェーンソ一の目 立て機 1は、.電動モータ 3の駆動軸先端部に丸軸形状の研削具 7が装着された目立 て機本体 2力 らその前方に向けてガイド体 8が着脱可能に装着されたもので構成さ れている。
電動モータ 3は、 外部から取り入れた交流電源又直流電源又は 2次電池で駆動す るハンディタイプのものであり、 F I G. 1及び F I G. 2では、 家庭用電源で駆 動する電動モータ 3を示している。 この電動モータ 3は、 本体ケースに、 スライド 操作して電源の ON/OFFを行なう電源スィッチ 4と、 駆動軸の回転にブレーキ を掛けるブレーキボタン 5が設けられており、 後端は、 外部から電源を取り入れる ための電源コード 10の延出させたものが用いられている。
この電動モータ 3の本体ケースの前部は、 絞られた形状を有しており、 更にその 前端部が、 ガイド体 8を装着するための、 外周面にねじ溝が刻設された筒形状の装 着部 3 aにて形成されている。 そして、 この電動モータ 3の駆動軸先端部に装着さ れているチャック 6を利用して、 丸軸にダイヤモンド ffi石を固定させた研削具 7が 装着されて、 目立て機本体 2が構成されている。
F I G. 1乃至 F I G. 6に示すように、 ガイド体 8は、 平面視、 略 X形状を有 する上板面 80を有し、 この上板面 80の中央後部に形成されている、 左右から斜 め下方に傾斜した取付板部 88 a, 88 bに、 大きなナツトで形成されている装着 部 9が、 ビス 1 1, 1 1を利用して装着されており、 この装着部 9を電動モータ 2 前端の装着部に螺装させて、 電動モータ本体 2とガイド体 8とが一体的に組み付け られている。
また、ガイド体 8の上板面 80を構成している各分岐面 80 a, 80 b, 80 c, 8 0 dは、 それぞれソーチェーン 8の幅よりも幾分か幅広く形成されており、 例え ば、 本発明者による試作品のガイド体 8によれば、 各分岐面 8 0 a , 8 0 b, 8 0 c , 8 0 dの幅は、 約 1 6 mmである。
そして、 斜め前方に向けた 2つの分岐面 8 0 a， 8 0 bの前端縁に沿った箇所に は、 下方に向けて折曲したリブ 8 2が形成されており、 このリブ 8 2の高さは、 例 えば、 本発明者による試作品のガイド体 8によれば、 約 9mmである。
また、電動モータ 3側から見て、斜め右前方と斜め右後方に向けた分岐面 8 0 b， 8 0 cの右側縁に沿った箇所には、 下方に向けて折曲したリブ 8 3 bが形成され、 同様に、 斜め左前方と斜め左後方に向けた分岐面 8 0 a , 8 0 dの左側縁に沿った 箇所にも、 下方に向けて折曲したリブ 8 3 aが形成されており、 これらのリブ 8 3 b , 8 3 aの高さは、 例えば、 本発明者による試作品のガイド体 8によれば、 約 5 mmである。 これらのリブ 8 2, 8 3 b , 8 3 aとともに、 上板面の前端縁と左右 の側縁は、 円弧形状になっている。
そして、 前記リブ 8 3 a , 8 3 bの前端面と、 斜め前方に向けた左右の分岐面 8 0 b , 8 0 aの後方に向けられた左右の分岐面 8 0 d, 8 0 cの後端縁には、 チェ ーンソ一のガイドバー （鋸板） に押し付けるための壁面となる、 下方に向けた押え 板面 8 1 a， 8 1 b , 8 I d, 8 1 cが形成されており、 これら押え板面 8 l a , 8 1 b, 8 l d， 8 1 cは、 下方に向けた途中部分が、 各分岐面 8 0 a , 8 0 b , 8 0 c , 8 O dの幅 3分の 2程度、 前方に向けられて、 更に、 下方に向けられてい る。 これら押え板面 8 1 a， 8 1 , 8 I d, 8 1 cの高さは、 本発明者による試 作品のガイド体, 8によれば、 約 2 7 mmである。 .
上板面の左右方向の中央には、 目立て作業者が目立てをするときに、 研削具 7と カッター刃 （図示せず） の刃先を見ることができる大きさの開口 8 5よりなる露見 部が形成されており、 更にこの開口 8 5に近接した右側方にも、 開口 8 6よりなる 露見部が形成されている。 そして、 双方の開口 8 5， 8 6の間に位置する前後方向 に向けた幅狭い上板面分が、 目立てをするカッター刃を上から押えて、 高速回転研 削具 7がカッター刃に接触することによる、 カッター刃のブレゃ傾きを防ぐととも に、正確な刃先角を決める案内部 8 7が形成されている。また、この案内部 8 7は、 研削具 7の側縁をカッター刃の刃先に合わせるための目印にもなり、 また、 研削に より発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐ役割も有している。
次に、 本発明の実施例によるチェーンソ一の目立て機 1の使用方法について F I G. 7乃至 F I G. 1 2を参照して説明する。
ソーチェーンの左側 （目立て作業者側から見ると手前側） に位置するカッター刃 31を目立てするときには、 F I G. 7 A, F I G. 7B及び F I G. 8に示すよ うに、 ガイド体 8の A— A方向とソーチェーン 30の向きに揃え、 上板面 8の中央 に形成されている開口 85, 86の上方から、 嵌め込んでソーチェーン 30上に置 <。
そして、 左側の力ッター刃 31の上刃 31 aの刃先 31 bと研削具 7の位置合わ せを行なった後、 目立て機 1全体を前方に押す。 このようにすると、 研削具 7の水 平姿勢が確保されるとともに、 目立て角が正確に決められる。 また、 F I G. 9に 示すように、 .目立てをするカッター刃 3 1の上刃 31 aが案内部 87で上から押さ えられるため、 高速回転する研削具 7をカッター刃 31に接触させても、 カッター 刃 31はプレたり傾いたりしない。
このように、 案内部 87と研削具 7とによる位置関係によって、 刃先 3 l bに沿 つた正確な刃先角が正確に決められ、 この状態で、 左側のカッター刃 31の目立て が行なわれる。
これに対して、 ソーチェーンの右側 （目立て作業者側から見ると前方側） に位置 するカッター刃 32を目立てするときには、 F I G. 10 A, F I G. 10 B及び F I G. 1 1に示すように、 ガイド体 8の B— B方向とソーチェーン 30の向きに 揃えて、 ガイド体 8の上板面 80の分岐面 80 d, 80 bをソーチェーン 30の上 方から、 嵌め込んでソーチェーン 30上に置く。
そして、 右側のカッター刃 32の上刃 32 aの刃先 32 bと研削具 7の位置合わ せを行なった後、 目立て機 1全体を前方に押す。 このようにすると、 研削具 7の水 平姿勢が確保されるとともに、 目立て角が正確に決められる。 また、 F I G. 1 2 に示すように、 目立てをするカッター刃 32の上刃 32 aが案内部 87で上から押 さえられるため、 高速回転する研削具 7をカッター刃 32に接触させても、 カツタ 一刃 32はブレたり傾いたりしない。
このように、 案内部 87と研削具 7とによる位置関係によって、 刃先 3 l bに沿 つた正確な刃先角が正確に決められ、 この状態で、 右側のカッター刃 32の目立て が行なわれる。
なお、 目立て機 1を用いて左'右のカッター刃 31, 32の目立てを行なう場合、 左右のカッター刃 3 1, 32を交互に目立てしてもよく、 また、 最初に左側の全て のカッター刃 31 (又は右側のカッター刃 32) の目立てを行ない、 その後で右側 の全てのカッター刃 32 (又は左側のカッター刃 31) の目立てを行なうようにし てもよい。 産業上の利用可能性
本発明のチェーンソ一の目立て機は、 チェーンソ一に設けられているソーチェ一 ンの刃先を研磨や研削による目立てをするもので、 小型で使い易く、 片手で持って いる電動モータの向きを左右いずれかの水平方向に向きを合わせて前方に押し付け るだけで、 正確な目立て角と刃先角に合わせたカッター刃の目立てができる。 この ため、 ソーチェーンの目立てに経験のないユーザでも、 上手に目立てができる。 ま た、 構造が簡単で故障し難い構造になっているので、 低価格で消費者に提供でき、 新規の需要だけでなく、 従来品からの買い替えが期待できる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ハンディタイプの電動モータの駆動軸先端に丸軸状の研削具が取り付けられ たソーチェーンの目立て機において、
目立て機本体の電動モータ前端部から前方に向けて、 装着部を介して、 ソーチェ ーンの左右何れかの力ッター刃の目立て角に合わせてソーチェーンの上部に沿わせ て嵌め合わせる、 平面視 X形状を有する 2方向の上板面と壁面とが形成されたガイ ド体が装着されており、
このガイド体の略中央面には、 研削具と目立てをするカッター刃の少なくとも刃 先とを上方から可視できる開口又は湾曲部或いはこれら双方よりなる露見部が形成 され、
この露見部の内側又は側方には、 目立てをするカッター刃を上から押えて、 カツ ター刃のプレゃ傾きを防ぐとともに正確な刃先角を決める案内部が設けられている ことを特徴とするチェーンソ一の目立て機。
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