WO2005067770A1 - Gardinenstange mit zugeinrichtung - Google Patents

Gardinenstange mit zugeinrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2005067770A1
WO2005067770A1 PCT/EP2004/014229 EP2004014229W WO2005067770A1 WO 2005067770 A1 WO2005067770 A1 WO 2005067770A1 EP 2004014229 W EP2004014229 W EP 2004014229W WO 2005067770 A1 WO2005067770 A1 WO 2005067770A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
curtain rod
rod according
carrier
pipe sections
pipe
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/014229
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Diedrichsen
Original Assignee
Interstil Diedrichsen Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202004000467U external-priority patent/DE202004000467U1/de
Application filed by Interstil Diedrichsen Gmbh & Co. Kg filed Critical Interstil Diedrichsen Gmbh & Co. Kg
Priority to AU2004282983A priority Critical patent/AU2004282983B2/en
Priority to JP2006508290A priority patent/JP4467562B2/ja
Publication of WO2005067770A1 publication Critical patent/WO2005067770A1/de

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/02—Curtain rods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/10—Means for mounting curtain rods or rails
    • A47H1/102—Means for mounting curtain rods or rails for mounting curtain rods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/10—Means for mounting curtain rods or rails
    • A47H1/14—Brackets for supporting rods or rails
    • A47H1/142—Brackets for supporting rods or rails for supporting rods

Definitions

  • the invention relates to a curtain rod, consisting of at least one tube section which is held on a support device and through which a tension member extends, which fixes at one end of the tube section and at the other end of the tube section to a tensioning device supported thereon is attached and which is also kept in consideration of the direction of the load to be borne by the pipe section at a distance from its center line in the pipe section.
  • Such a curtain rod with an internal pulling device is known from document DE 100 47 449 AI.
  • the known curtain rod is held with its two ends on a support each, and the pulling device is provided in order to be able to compose the downward deflection of the curtain rod under the load of the curtain suspended thereon.
  • the curtain rod mechanically represents a beam supported on two supports, whose deflection under load, which increases towards the center between the supports, can be reduced by placing the beam below the bending line. areas of the beam are supported by a tension member that can be clamped between the supports.
  • the invention has for its object to provide a curtain rod of the aforementioned type, in which the support device required for holding can be simplified using the pulling device for load compensation.
  • the support device consists of a single carrier, on which two pipe sections with their mutually adjacent ends are placed coaxially opposite one another, the tension members in the pipe sections being spaced apart from their center lines are kept in the direction opposite to the load direction.
  • the tube sections are arranged in a cantilevered manner, under the load they therefore endeavor to bend increasingly downward towards their free ends. So the pipe sections are about supporting the areas above their bend line, and this is done by the tension members in the pipe sections, which are offset against the load direction with respect to their center lines, i.e. run above the bending line. Thus, by tensioning the tension members, the areas that are increasingly bent downward toward the free ends of the pipe sections can be raised again.
  • FIG. 1 a curtain rod with associated support device seen in a perspective view from above
  • Figure 2 the curtain rod according to Figure 1 seen in a perspective view from below
  • Figure 3 a longitudinal section through the curtain rod according to Figures 1 and 2 in Area from one end of one of the two pipe sections to beyond the carrying device
  • FIG. 4 - a longitudinal section through the curtain rod according to the preceding figures in the area of the carrying device
  • FIG. 5 a longitudinal section through the curtain bar according to the preceding figures in the area the free end of one of the two pipe sections
  • Figure 6 - a schematic view of a curtain rod in another version
  • Figure 7 - a rear perspective view of the curtain rod and its support device
  • Figure 8 - in perspective view details of the fastening unit for the support device of the curtain rod in a first Po - sition
  • Figure 9 - in the same representation, the fastening unit according to Figure 8 in a second position.
  • the carrier 2 in the exemplary embodiment shown here consists of a rear plate 3 with a fastening unit 4, which enables either a wall or a ceiling fastening.
  • a console plate 5 is arranged projecting, which carries a bearing body 6 along its front edge.
  • the bearing body 6 has a cylindrical outer circumference, the diameter of which is equal to the diameter of the pipe cuts la, lb, which is why the pipe sections la, lb connect with their ends 7a, 7b, which are fixed to the support 2, flush with the bearing body 6.
  • the length of the visible outside of the bearing body 6 corresponds to the width of the console plate 5 of the carrier 2, and the rear plate 3 of the carrier 2 still protrudes laterally beyond the console plate 5, so that there is sufficient fastening possibility for the carrier 2. This applies at least when the same or approximately the same loads are transmitted from the two pipe sections 1 a, 1 b to the carrier 2.
  • the entire curtain rod can be constructed symmetrically with respect to a plane on which the ends 7a, 7b of the pipe sections 1a, 1b, which are fixed to the support 2, are perpendicular with the extension of their pipe axes.
  • the pipe sections la, lb can, however, also be of different lengths, which leads to unequal loads which have to be borne by the carrier 2 on both sides. In any case, the pipe sections la, lb are closed at their free ends 8a, 8b by means of caps 9a, 9b.
  • FIG 3 shows the internal structure of a pipe section 1b, which is identical to that of the pipe section 1b, not shown, which is designed and arranged in mirror image to the pipe section 1b in accordance with the symmetry of the curtain rod.
  • an insert 11b which consists of a rela- tiv to pipe section lb stiffer pipe exists.
  • a groove is machined into the insert 11b along an outer surface line, through which a tension member 10b, such as a rope, is guided.
  • the tension member 10b is at a distance from the center line M of the pipe section 1b, namely that it is offset upwards relative to this center line M. It is therefore on the side of the pipe section 1b which is stretched when a load occurs. This expansion with a corresponding bending of the pipe section 1b can be counteracted by tensioning the tension member 10b, the tension member 10b being supported on the insert 11b and this in turn in the region of the lower inner wall of the pipe section 1b.
  • the tension member 10b of the pipe section 1b is clamped on the bearing body 6.
  • the bearing body 6 has on its opposite end faces projecting plug-in members 13a and 13b, which are correspondingly offset in the radial direction relative to the circumference of the bearing body 6, so that the fixed ends 7a, 7b of the two pipe sections la, lb on the outside of the bearing body 6 can then be plugged in flush.
  • FIG. 4 shows the details of the plug-in members 13a, 13b of the bearing body 6 with the tensioning devices 15a, 15b arranged thereon, by means of which the tension members 10a, 10b of the two pipe sections 1a, 1b are fixed to the bearing body 6.
  • the tension members 10a, 10b are fixed in the coaxial direction with the fixed ends 7a, 7b of the pipe sections la, lb on the plug-in members 13a, 13b Stigt, and therefore it is necessary to provide at the ends of the plug members 13a, 13b deflection devices 14a, 14b for the tension members 10a, 10b.
  • the tension members 10a, 10b can assume the necessary radially offset position with respect to the center line M of the pipe sections 1a, 1b.
  • the clamping body 17b has a coaxial threaded bore 20b into which a clamping screw 21b engages. With its head, the clamping screw 21b is supported on an abutment part 22b, which is inserted at least in the axial direction in the end 8b of the pipe section 1b.
  • the distance between the tensioning body 17b and the abutment part 22b is selected so that, in coordination with the length of the tension member 10b, there is a sufficient displacement stroke for the tensioning body 17b to be able to place the tension member 10b under the tension required in the respective application.
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment for the pipe sections 1 a, 1 b of the curtain rod on the basis of a pipe section 1 b arranged here on one side of the carrier 2.
  • an off-center tension member channel 33 is provided here.
  • the tension member channel 33 is molded into the material from which the pipe section 1b is made, that is to say in one piece with the pipe section 1b. It runs close to a surface line of the pipe section 1b above its center line M.
  • the deflection of the tension member 10b can be superfluous both in the fastening area on the bearing body 6 and in the connection area to the pulling device 16b.
  • the pulling device 16b is also arranged axially parallel except in the middle in the tube section 1b.
  • FIGS. 7 to 9 illustrate details of the fastening unit 4.
  • This includes an elongated fastening profile 23, which is fixedly arranged on the rear either on the bearing body 6 or on the console plate 5. If the fastening profile 23 is not in one piece with the bearing body 6, the console plate 5 or the rear plate 3, it can be screwed onto it at the rear, as illustrated by the connecting screws 34 which engage in the rear plate 3 in FIG. 7.
  • the entire curtain rod can be suspended in a wall plate 24 which has previously been firmly attached to the relevant, generally vertical room or building wall.
  • Screws 25 are provided which are passed through the through holes on the corner of the rectangular wall plate 24 in plan.
  • the wall plate 24 has an elongated recess 26, the width of which is greater than the width of the elongated fastening profile 23 including a web 29 projecting laterally thereon.
  • the longitudinal web 29 is arranged towards the rear of the fastening profile 23, so that there is a longitudinal clamping surface 28 on the fastening profile 23 in front of the front of the web 29.
  • the fastening profile 23, with its longitudinal side 31 remote from the tensioning screws 30, is braced against an edge region 27 of the recess 26 in the wall plate 24, which is convexly curved.
  • the curvature of this edge region extends in the longitudinal direction of the wall plate 24, and in this direction the clamping screws 30 are arranged at a distance from one another.
  • FIG. 7 shows an inclined position of the fastening profile 23 relative to the wall plate 24, because one of the two clamping screws ben 30 is further rotated against the fastening profile 23, while the other fastening screw is further outward in relation to the parallel position shown in FIG. 6.

Landscapes

  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

Die Gardinenstange besteht aus zwei Rohrabschnitten (1a, 1b), die an einen einzigen Träger (2) gehalten sind und durch die hindurch sich ein Zugglied (10a, 10b) erstreckt, welches an einem Ende des Rohrabschnittes (1a, 1b) fixiert und am anderen Ende des Rohrabschnittes (1a, 1b) an einer sich daran abstützenden Zugvorrichtung (16a, 16b) befestigt ist. Die zwei Rohrabschnitte (1a, 1b) sind an dem einzigen Träger (2) mit ihren einander benachbarten Enden (7a, 7b) einander koaxial gegenüberliegend angesetzt. Die Zugglieder (10a, 10b) in den Rohrabschnitten (1a, 1b) sind von deren Mittellinien (M) jeweils mit einem Abstand in Richtung entgegen der Lastrichtung gehalten.

Description

GARDINENSTANGE MIT ZUGEINRICHTUNG
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gardinenstange, bestehend aus zumindest einem Rohrabschnitt, der an einer Tragvorrichtung gehalten ist und durch den hindurch sich ein Zugglied erstreckt, welches an einem Ende des Rohrabschnit- tes fixiert und am anderen Ende des Rohrabschnittes an einer sich daran abstützenden Zugvorrichtung befestigt ist und welches ferner unter Berücksichtigung der Richtung der vom Rohrabschnitt zu tragenden Last mit Abstand von dessen Mittellinie im Rohrabschnitt gehalten ist.
STAND DER TECHNIK
Eine solche Gardinenstange mit innenliegender Zugeinrich- tung ist aus dem Dokument DE 100 47 449 AI bekannt. Die bekannte Gardinenstange ist mit ihren beiden Enden an je einem Träger gehalten, und die Zugeinrichtung ist daran vorgesehen, um das Durchbiegen der Gardinenstange unter der Last der daran aufgehängten Gardine nach unten hin kompon- sieren zu können. In der bekannten Ausführung stellt die Gardinenstange mechanisch gesehen einen an zwei Auflagern unterstützten Balken dar, dessen zur Mitte zwischen den Auflagern hin größer werdende Durchbiegung unter Last reduziert werden kann, indem die unterhalb der Biegelinie lie- genden Bereiche des Balkens durch ein zwischen den Auflagern verspannbares Zugglied unterstützt werden.
DIE ERFINDUNG
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gardinenstange der vorgenannten Art zu schaffen, bei der unter Nutzung der Zugeinrichtung für die Lastkompensation die zur Halterung notwendige Tragvorrichtung vereinfacht werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Gardinenstange der vorstehend beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die Tragvorrichtung aus einem einzigen Träger besteht, an den zwei Rohrabschnitte mit ihren einander benachbarten Enden einander koaxial gegenüberliegend angesetzt sind, wobei die Zugglieder in den Rohrabschnitten von deren Mittellinien jeweils mit einem Abstand in Richtung entgegen der Lastrichtung gehal- ten sind.
Für die Erfindung ist wesentlich, nur noch ein einziges Auflager für die Halterung der Gardinenstange vorsehen zu müssen. An dem einzigen, das Auflager bildenden Träger sind die Rohrabschnitte frei kragend vorstehend angeordnet, unter der Last sind sie deshalb bestrebt, sich zu ihren freien Enden hin zunehmend nach unten hin durchzubiegen. Deshalb geht es bei den Rohrabschnitten darum, die oberhalb ihrer Biegelinie liegenden Bereiche zu unterstützen, und dies geschieht durch die Zugglieder in den Rohrabschnitten, die bezogen auf deren Mittellinien entgegen der Lastrichtung versetzt sind, also oberhalb der Biegelinie verlaufen. So können durch ein Spannen der Zugglieder die zu den freien Enden der Rohrabschnitte hin zunehmend nach unten hin durchgebogenen Bereiche wieder angehoben werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSABBILDUNG
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 - eine Gardinenstange mit zugehöriger Tragvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von oben her gesehen, Figur 2 - die Gardinenstange gemäß Figur 1 in perspek- tivischer Ansicht von unten her gesehen, Figur 3 - einen Längsschnitt durch die Gardinenstange nach den Figuren 1 und 2 im Bereich vom einen Ende eines der beiden Rohrabschnitte bis über die Tragvorrichtung hinweg, Figur 4 - einen Längsschnitt durch die Gardinenstange nach den vorstehenden Figuren im Bereich der Tragvorrichtung, Figur 5 - einen Längsschnitt durch die Gardinenstange gemäß den vorstehenden Figuren im Bereich des freien Endes eines der beiden Rohrabschnitte, Figur 6 - in schematischer Ansicht eine Gardinenstange in anderer Ausführung, Figur 7 - eine perspektivische Rückansicht der Gardinenstange und ihrer Tragvorrichtung, Figur 8 - in perspektivischer Darstellung Einzelheiten der Befestigungseinheit für die Tragvorrichtung der Gardinenstange in einer ersten Po- sition und Figur 9 - in gleicher Darstellung die Befestigungseinheit gemäß Figur 8 in einer zweiten Position.
BESTER WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Im einzelnen zeigt Figur 1 eine aus zwei Rohrabschnitten la und lb bestehende Gardinenstange, wobei die Rohrabschnitte la, lb aus einem Zylinderrohr gebildet sind. Die Rohrabschnitte la, lb sitzen an einer Tragvorrichtung, die lediglich einen einzigen Träger 2 aufweist. Nach Art einer Konsole besteht der Träger 2 bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer rückwärtigen Platte 3 mit einer Befestigungseinheit 4, die entweder eine Wand- oder eine Deckenbefestigung ermöglicht. An der rückwärtigen Platte 3 des Trägers 2 ist eine Konsolenplatte 5 vorkragend angeordnet, die entlang ihrer vorderen Kante einen Lagerkörper 6 trägt. Der Lagerkörper 6 hat einen zylindrischen Außenum- fang, dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der Rohrab- schnitte la, lb ist, weswegen die Rohrabschnitte la, lb mit ihren an dem Träger 2 festgelegten Enden 7a, 7b bündig an den Lagerkörper 6 anschließen. Die Länge der sichtbaren Außenseite des Lagerkörpers 6 entspricht der Breite der Kon- solenplatte 5 des Trägers 2, und die rückwärtige Platte 3 des Trägers 2 steht noch seitlich über die Konsolenplatte 5 vor, so daß eine ausreichende Befestigungsmöglichkeit für den Träger 2 besteht. Dies trifft zumindest dann zu, wenn von den beiden Rohrabschnitten la, lb auf den Träger 2 gleiche oder annähernd gleiche Lasten übertragen werden.
Die gesamte Gardinenstange kann, wie die Figuren 1 und 2 zeigen, symmetrisch bezogen auf eine Ebene aufgebaut sein, auf der die miteinander koaxialen, am Träger 2 festgelegten Enden 7a, 7b der Rohrabschnitte la, lb mit der Verlängerung ihrer Rohrachsen senkrecht stehen. Dies gilt insbesondere auch für den Träger 2 und setzt die gleichlange Ausführung der Rohrabschnitte la, lb voraus. Die Rohrabschnitte la, lb können jedoch auch unterschiedlich lang ausgeführt sein, was zu ungleichen Lasten führt, die beidseits vom Träger 2 aufgenommen werden müssen. In jedem Falle sind die Rohrabschnitte la, lb an ihren freien Enden 8a, 8b mittels Kappen 9a, 9b verschlossen.
Figur 3 zeigt den inneren Aufbau des einen Rohrabschnittes lb, der identisch mit dem des nicht dargestellten Rohrabschnittes la ist, der entsprechend der Symmetrie der Gardinenstange spiegelbildlich zu dem Rohrabschnitt lb ausgebildet und angeordnet ist. Im Innern des Rohrabschnittes lb befindet sich ein Einsatzstück 11b, welches aus einem rela- tiv zum Rohrabschnitt lb steiferen Rohr besteht. Entlang einer äußeren Mantellinie ist in das Einsatzstück 11b eine Nut eingearbeitet, durch die hindurch ein Zugglied 10b, wie ein Seil, geführt ist. Das Zugglied 10b hat einen Abstand von der Mittellinie M des Rohrabschnittes lb, und zwar liegt es gegenüber dieser Mittellinie M nach oben hin versetzt. Es befindet sich somit an derjenigen Seite des Rohrabschnittes lb, der bei auftretender Last gedehnt wird. Dieser Dehnung bei entsprechender Verbiegung des Rohrab- Schnittes lb kann durch ein Spannen des Zuggliedes 10b entgegengewirkt werden, wobei sich das Zugglied 10b am Einsatzstück 11b und dieses wiederum im Bereich der unteren Innenwandung des Rohrabschnittes lb abstützt.
Das Zugglied 10b des Rohrabschnittes lb ist am Lagerkörper 6 eingespannt. Dazu weist der Lagerkörper 6 an seinen einander gegenüberliegenden Stirnseiten vorstehende Steckglieder 13a und 13b auf, die entsprechend gegenüber dem Umfang des Lagerkörpers 6 in radialer Richtung abgesetzt sind, da- mit darauf die festliegenden Enden 7a, 7b der beiden Rohrabschnitte la, lb an die Außenseite des Lagerkörpers 6 bündig anschließend aufgesteckt werden können.
In Ergänzung zu Figur 3 zeigt Figur 4 die Einzelheiten der Steckglieder 13a, 13b des Lagerkörpers 6 mit den daran angeordneten Spannvorrichtungen 15a, 15b, über die die Zugglieder 10a, 10b der beiden Rohrabschnitte la, lb an dem Lagerkörper 6 festgelegt sind. Die Zugglieder 10a, 10b sind in koaxialer Richtung mit den festgelegten Enden 7a, 7b der Rohrabschnitte la, lb an den Steckgliedern 13a, 13b befe- stigt, und deshalb ist es erforderlich, an den Enden der Steckglieder 13a, 13b Umlenkvorrichtungen 14a, 14b für die Zugglieder 10a, 10b vorzusehen. Dadurch können die Zugglieder 10a, 10b die notwendige radial versetzte Lage gegenüber der Mittellinie M der Rohrabschnitte la, lb einnehmen.
Im Innern der freien Enden 8a, 8b der Rohrabschnitte la, lb befinden sich Zugvorrichtungen 16a, 16b für die Zugglieder 10a, 10b, von denen diejenige des rechten Rohrabschnittes lb in Figur 5 im einzelnen wiedergegeben ist. Hierzu gehört ein im freien Ende 8b des Rohrabschnittes lb axial ver- schieblicher Aufnahmekörper 17b, an dem das zweite Ende des zugehörigen Zuggliedes 10b mittels Spannvorrichtungen 18b festgelegt ist. In gleicher Weise wie bei den Steckgliedern 13a, 13b des Lagerkörpers 6 ist auch hier eine Umlenkvorrichtung 19b vorgesehen, um das Zugglied 10b in axialer Richtung in den Spannkörper 17b einführen zu können. Der Spannkörper 17b weist eine koaxiale Gewindebohrung 20b auf, in die eine Spannschraube 21b eingreift. Mit ihrem Kopf stützt sich die Spannschraube 21b an einem Widerlagerteil 22b ab, welches zumindest in axialer Richtung festliegend in das Ende 8b des Rohrabschnittes lb eingesetzt ist. Der Abstand zwischen dem Spannkörper 17b und dem Widerlagerteil 22b ist so gewählt, daß in Abstimmung auf die Länge des Zuggliedes 10b ein ausreichender Verschiebehub für den Spannkörper 17b zur Verfügung steht, um das Zugglied 10b unter die im jeweiligen Einsatzfall erforderliche Zugspannung setzen zu können. Figur 6 zeigt eine alternative Ausführung für die Rohrabschnitte la, lb der Gardinenstange anhand eines hier an einer Seite des Trägers 2 angeordneten Rohrabschnittes lb. Anstelle der vorstehend beschriebenen Einsatzstücke 11a, 11b, welche die Zugglieder 10a, 10b im Abstand von den Mittellinien M der Rohrabschnitte la, lb halten, ist hier ein außer mittiger Zuggliedkanal 33 vorgesehen. Der Zuggliedkanal 33 ist in den Werkstoff, aus dem der Rohrabschnitt lb besteht, eingeformt, also einstückig mit dem Rohrabschnitt lb. Er verläuft nahe einer Mantellinie des Rohrabschnittes lb oberhalb dessen Mittellinie M. Bei dieser Ausführung kann sich die Umlenkung des Zuggliedes 10b sowohl im Befestigungsbereich am Lagerkörper 6 als auch im Anbindungsbe- reich an die Zugvorrichtung 16b erübrigen. So ist auch die Zugvorrichtung 16b außer mittig im Rohrabschnitt lb achsparallel angeordnet.
Die Figuren 7 bis 9 veranschaulichen Einzelheiten der Befestigungseinheit 4. Dazu gehört ein längliches Befestigungs- profil 23, welches rückwärtig entweder an dem Lagerkörper 6 oder an der Konsolenplatte 5 fest angeordnet ist. Sofern das Befestigungsprofil 23 nicht einstückig mit dem Lagerkörper 6, der Konsolenplatte 5 oder der rückwärtigen Platte 3 ist, kann es daran rückwärtig angeschraubt werden, wie die hier in die rückwärtige Platte 3 eingreifenden Verbindungsschrauben 34 in Figur 7 veranschaulichen. Mittels dieses Befestigungsprofils 23 kann die gesamte Gardinenstange in eine Wandplatte 24 eingehängt werden, die zuvor an der betreffenden, in der Regel vertikalen Zimmer- oder Gebäude- wand fest angebracht worden ist. Dazu sind Befestigungs- schrauben 25 vorgesehen, die durch eckseitige Durchgangslöcher der im Grundriß rechteckigen Wandplatte 24 hindurchgeführt werden.
Zur Aufnahme des Befestigungsprofils 23 weist die Wandplatte 24 eine längliche Aussparung 26 auf, deren Weite größer als die Breite des länglichen Befestigungsprofil 23 einschließlich einem daran seitlich vorstehenden Steg 29 ist. Der längsseitig verlaufende Steg 29 ist zur Rückseite des Befestigungsprofils 23 hin angeordnet, so daß vor der Vorderseite des Stegs 29 eine längsseitige Spannfläche 28 am Befestigungsprofil 23 besteht. Mit der Winkelkontur längsseitig an dem Befestigungsprofil 23, welches durch die Spannfläche 28 und die Vorderseite des Steges 29 gebildet ist, können Spannschrauben 30 an der Wandplatte 24 in Eingriff gebracht werden. Dadurch wird das Befestigungsprofil 23 mit seiner von den Spannschrauben 30 abliegenden Längsseite 31 gegen einen Randbereich 27 der Aussparung 26 in der Wandplatte 24 verspannt, der konvex vorgewölbt ist. Die Wölbung dieses Randbereichs erstreckt sich in der Längsrichtung der Wandplatte 24, und in dieser Richtung sind die Spannschrauben 30 in Abstand voneinander angeordnet.
Werden beide Spannschrauben mit gleichem Überstand inner- halb der Aussparung 26 der Wandplatte 24 gegen das Befestigungsprofil 23 verspannt, stellt sich eine parallele Lage des Befestigungsprofils 23 zu der länglichen Wandplatte 24 ein. Diese Lage ist in Figur 6 wiedergegeben. Figur 7 hingegen zeigt eine Schräglage des Befestigungsprofils 23 re- lativ zur Wandplatte 24, weil eine der beiden Spannschrau- ben 30 gegen das Befestigungsprofil 23 weiter vorgedreht ist, während die andere Befestigungsschraube gegenüber der in Figur 6 gezeigten Parallellage in Richtung nach außen hin weiter zurücksteht. Mit den über die Spannschrauben 30 gegebenen Verstellmöglichkeiten kann zweierlei erreicht werden: Zum einen kann eine Schräglage der Wandplatte 24 ausgeglichen werden, und zum anderen ist es möglich, insb. bei ungleich langen Rohrabschnitten die durch ungleiche Lasten daran bedingte unterschiedliche Durchbiegung zu kom- pensieren. Insb. können in einem solchen Fall die Enden der Rohrabschnitte la, lb auf eine gleiche Höhenlage eingestellt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:
1. Gardinenstange, bestehend aus zumindest einem Rohrabschnitt (la, lb) , der an einer Tragvorrichtung gehalten ist und durch den hindurch sich ein Zugglied (10a, 10b) erstreckt, welches an einem Ende des Rohrabschnittes (10a, 10b) fixiert und am anderen Ende des Rohrabschnittes (10a, 10b) an einer sich daran abstützenden Zugvorrichtung (16a, 16b) befestigt ist und welches ferner un- ter Berücksichtigung der Richtung der vom Rohrabschnitt (10a, 10b) zu tragenden Last mit Abstand von dessen Mittellinie im Rohrabschnitt (10a, 10b) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung aus einem einzigen Träger (2) besteht, an den zwei Rohrabschnitte (la, lb) mit ihren einander benachbarten Enden (7a, 7b) einander koaxial gegenüberliegend angesetzt sind, wobei die Zugglieder (10a, 10b) in den Rohrabschnitten (la, lb) von deren Mittellinien (M) jeweils mit einem Abstand in Richtung entgegen der Lastrichtung gehalten sind.
2. Gardinenstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Träger (2) angesetzten Rohrab- schnitte (la, lb) gleich lang sind.
3. Gardinenstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Träger (2) angesetzten Rohrab- schnitte (la, lb) ungleich lang sind.
4. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Zugvorrichtungen (16a, 16b) an den freien Enden (8a, 8b) der Rohrabschnitte (la, lb) befinden.
5. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der Rohrabschnitte (la, lb) Einsatzstücke (11a, 11b) angeordnet sind, von denen die Zugglieder (10a, 10b) in den Rohrabschnitten (la, lb) von deren Mittellinien (M) jeweils mit dem Abstand in Richtung entgegen der Lastrichtung gehalten sind.
6. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Rohrabschnitte (la, lb) jeweils ein Zuggliedkanal (33) in einem Abstand von deren Mittellinien (M) entgegen der Lastrichtung eingeformt ist, in welchem die Zugglieder (10a, 10b) abgestützt sind.
7. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) bezogen auf eine Vertikalebene spiegelsymmetrisch ausgebildet ist, und die Anschlußrichtun- gen der beiden Rohrabschnitte (la, lb) auf dieser Ebene senkrecht stehen.
8. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) einen Lagerkörper (6) mit daran an einander gegenüberliegenden Seiten vorstehenden Steckgliedern (13a, 13b) hat, auf welche die festliegenden Enden (7a, 7b) der Rohrabschnitte (la, lb) aufgesteckt sind.
9. Gardinenstange nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckglieder (13a, 13b) mit Spannvorrichtungen (15a, 15b) zur Aufnahme der Zugglieder (10a, 10b) ver- sehen sind.
10. Gardinenstange nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrabschnitte (la, lb) aus einem Zylinderrohr bestehen und der Lagerkörper (6) des Trägers (2) mit Ausnahme seines Befestigungsbereichs eine Zylinderform hat, die bündig an den Außenumfang der festliegenden Enden (7a, 7b) der Rohrabschnitte (la, lb) anschließt.
11. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) nach Art einer wand- oder deckenbe- festigbaren Konsole ausgebildet ist und eine Konsolenplatte (5) aufweist, entlang deren Vorderkante der La- gerkörper (6) angeordnet ist.
12. Gardinenstange nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Lagerkörpers (6) des Trägers (2) aus- genommen der daran vorstehenden Steckglieder (13a, 13b) gleich der Breite der Konsolenplatte (5) ist.
13. Gardinenstange nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (6) oder die Konsolenplatte (5) an ihrer rückwärtigen Befestigungsseite ein Befestigungsprofil (23) aufweisen, welches in einer Aussparung (26) einer zugehörigen Wandplatte (24) daraus lösbar ange- ordnet ist, wobei das Befestigungsprofil (23) zumindest an einer Seite einen zu seiner Rückseite hin angeordneten, seitlich vorstehenden Steg (29) aufweist und die Wandplatte (24) mit diesen Steg (29) vorderseitig übergreifenden Spannschrauben (30) versehen ist.
14. Gardinenstange nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnt, daß das Befestigungsprofil (23) und die Aussparung (26) der Wandplatte (24) länglich ausgebildet sind und das Befestigungsprofil (23) mit seiner von den Spannschrauben (30) wegliegenden Längsseite (31) gegen einen vorstehenden Randbereich (27) der Aussparung (26) verspannbar ist, der sich in der Längsrichtung der Aussparung (26) konvex vorwölbend erstreckt.
PCT/EP2004/014229 2004-01-13 2004-12-14 Gardinenstange mit zugeinrichtung WO2005067770A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2004282983A AU2004282983B2 (en) 2004-01-13 2004-12-14 Curtain rod with tensioning device
JP2006508290A JP4467562B2 (ja) 2004-01-13 2004-12-14 引張り装置を備えたカーテンレール

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004000467.4 2004-01-13
DE202004000467U DE202004000467U1 (de) 2004-01-13 2004-01-13 Gardinenstange mit Zugeinrichtung
EP04025148.0 2004-10-22
EP04025148A EP1554956B1 (de) 2004-01-13 2004-10-22 Gardinenstange mit Zugeinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005067770A1 true WO2005067770A1 (de) 2005-07-28

Family

ID=34796615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/014229 WO2005067770A1 (de) 2004-01-13 2004-12-14 Gardinenstange mit zugeinrichtung

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP4467562B2 (de)
AU (1) AU2004282983B2 (de)
WO (1) WO2005067770A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVE20090073A1 (it) * 2009-12-07 2011-06-07 Moreno Levorato Sistema di sostegno per tendaggi regolabile dotato di un solo ed unico supporto laterale a parete

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010012472A1 (en) * 1997-08-22 2001-08-09 Wolfgang H. Kanbach Connector device
DE10047449A1 (de) * 2000-09-21 2002-04-11 Manfred Diedrichsen & Co Gardinenstange

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010012472A1 (en) * 1997-08-22 2001-08-09 Wolfgang H. Kanbach Connector device
DE10047449A1 (de) * 2000-09-21 2002-04-11 Manfred Diedrichsen & Co Gardinenstange

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVE20090073A1 (it) * 2009-12-07 2011-06-07 Moreno Levorato Sistema di sostegno per tendaggi regolabile dotato di un solo ed unico supporto laterale a parete
WO2011070496A3 (en) * 2009-12-07 2014-05-08 Moreno Levorato Adjustable drapery support system with single lateral wall support

Also Published As

Publication number Publication date
JP4467562B2 (ja) 2010-05-26
AU2004282983A1 (en) 2005-07-28
JP2006525843A (ja) 2006-11-16
AU2004282983B2 (en) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0683287A1 (de) Profilschiene zur Befestigung flächiger Gegenstände
EP0439716A1 (de) Anker für die Befestigung von Fassadenplatten an einer Wand
DE102004006210B4 (de) Knotenverbinder
DE9115826U1 (de) Verbinder für Rohre und Stangen
EP1554956B1 (de) Gardinenstange mit Zugeinrichtung
DE2923903A1 (de) Wandbefestigungselement fuer plattenheizkoerper
WO2005067770A1 (de) Gardinenstange mit zugeinrichtung
EP0826850A2 (de) Fassadenunterkonstruktion
EP0416201A1 (de) Vorrichtung zur Sicherung von Einzugsspalten an Bandförderern
EP2708679A2 (de) Montagehilfsvorrichtung zur Montage einer Türzarge
EP0673616A1 (de) Montagerahmen
DE3145375C2 (de) Mehrteiliges Rahmenprofil
DE8912591U1 (de) Traverse für den industriellen Halterungsbau
DE19816225A1 (de) Hochbelastungshalterung, insbesondere für Wellrohre
EP0611711B1 (de) Transporteur sowie Verbindungsstück zur Verwendung bei einem derartigen Transporteur
DE19613167A1 (de) Gerät zum Ausrichten einer Türzarge innerhalb einer Türöffnung einer Gebäudewand
DE9319660U1 (de) Trennwandsystem
AT403304B (de) Einrichtung zur befestigung von fassadenelementen
DE1484283C3 (de) Vorrichtung zum Verbinden eines durchgehenden Profilstabes mit einem anstoßenden Profilstab eines Traggerippes für Wände, Gestelle od.dgl
DE102009003910A1 (de) Tragschiene für eine Vorrichtung zur Halterung von Wandplatten an einer Wand sowie Fassadenbekleidung
DE2315982A1 (de) Befestigungsvorrichtung fuer motoren, getriebegehaeuse, variatoren oder dgl., insbesondere fuer einen elektromotor, der bei einem maschinenwerkzeug oder dgl. eine riemenscheibe treibt
EP1801305A2 (de) Träger für Installationen im Bereich der Haustechnik und der Industrie
EP4449951A1 (de) Gestell mit einem klammmechanismus und verfahren zum verbinden von zumindest zwel profilan mittels eines klemmmechanismus
DE3335444C2 (de) Verbindung zwischen einer Deichsel und einer Achse
EP3771365A1 (de) Vorhangschienenanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004282983

Country of ref document: AU

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2004282983

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20041214

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004282983

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006508290

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase