WO2005050839A1 - 電気機械フィルタ - Google Patents

電気機械フィルタ Download PDF

Info

Publication number
WO2005050839A1
WO2005050839A1 PCT/JP2004/017246 JP2004017246W WO2005050839A1 WO 2005050839 A1 WO2005050839 A1 WO 2005050839A1 JP 2004017246 W JP2004017246 W JP 2004017246W WO 2005050839 A1 WO2005050839 A1 WO 2005050839A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
magnetic field
electromechanical filter
signal line
magnetic
electromechanical
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/017246
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuyuki Naito
Yoshito Nakanishi
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority to US10/578,040 priority Critical patent/US7397326B2/en
Priority to CN2004800392962A priority patent/CN1902818B/zh
Priority to EP04818972.4A priority patent/EP1686689A4/en
Publication of WO2005050839A1 publication Critical patent/WO2005050839A1/ja

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/02244Details of microelectro-mechanical resonators
    • H03H9/02393Post-fabrication trimming of parameters, e.g. resonance frequency, Q factor
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/02244Details of microelectro-mechanical resonators
    • H03H2009/02488Vibration modes
    • H03H2009/02496Horizontal, i.e. parallel to the substrate plane
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/02244Details of microelectro-mechanical resonators
    • H03H2009/02488Vibration modes
    • H03H2009/02511Vertical, i.e. perpendicular to the substrate plane
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/02244Details of microelectro-mechanical resonators
    • H03H2009/02488Vibration modes
    • H03H2009/02519Torsional

Definitions

  • the present invention relates to an electromechanical filter, and more particularly, to an electromechanical filter including an electrode serving as a signal line, a magnetic field generating unit, and a mechanism that makes them movable.
  • Non-Patent Document 1 describes a filter using a magnetic material.
  • an Fe / GaAs substrate hybrid microstrip line in which a microstrip line of a ferromagnetic film containing Fe is formed on a GaAs substrate, and a 10 GHz band is utilized by utilizing a ferromagnetic resonance phenomenon.
  • a band stop filter of! / The ferromagnetic resonance frequency f of this bandstop filter is expressed as in Equation 1.
  • is the gyromagnetic constant- ⁇ — 1 ]
  • g is the Lande factor
  • H is the anisotropic magnetic field (A / m)
  • I is the saturation magnetic field (T)
  • H is the DC bias.
  • Equation 2 the anisotropic magnetic field H is given by Equation 2.
  • the ferromagnetic resonance frequency when H is zero is about 9.85 GHz.
  • the ferromagnetic resonance frequency can be modulated, and a tunable filter can be realized.
  • Equation 1 is a formula when the high-frequency magnetic field due to the stripline current and the magnetic moment due to the DC bias magnetic field are orthogonal to each other. When the high-frequency magnetic field and the magnetic moment are in the same direction, no ferromagnetic resonance occurs. It is also necessary to pay attention to the vector of the DC bias magnetic field H.
  • Non-Patent Document 1 E. Schloemann et al .: J. Appl. Phys., 63, 3140 (1998).
  • Non-Patent Document 1 is characterized in that when a material is deposited such that the axis of easy magnetization of the magnetic material is orthogonal to the high-frequency magnetic field, then the DC bias magnetic field is applied. There is a problem that the size and direction of the field H cannot be changed, and a tunable filter cannot be realized.
  • a large magnetic field applying device was used to control the magnetization direction and size of the magnetic material to achieve a tunable filtering effect.
  • such a mechanism is a small device such as a portable terminal. Not applicable to equipment.
  • a coil for applying a magnetic field is used, a current flows and power consumption is increased. Therefore, application to a mobile terminal is also unsuitable in this aspect. Even in view of such situation, the technology of Non-Patent Document 1 has a problem that it is difficult to realize a tunable filter applicable to a mobile terminal.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a tunable filter capable of modulating a small passband (bandpass frequency) or a cutoff band (bandstop frequency) with low power consumption.
  • the purpose is to:
  • an electrode serving as a signal line, a magnetic field generating unit, and a mechanism for making them movable are provided, so that only a signal of a predetermined frequency can be selected and output, and
  • An object of the present invention is to provide an electromechanical filter capable of modulating a predetermined frequency.
  • the ferromagnetic resonance frequency is modulated by relatively vector-modulating a high-frequency magnetic field caused by a current flowing through a signal line and an intersecting DC bias magnetic field.
  • the electromechanical filter of the present invention is formed so that an electrode serving as a signal line, a drive electrode disposed so as to face the electrode, and a vector displaceable relatively by an electric field generated between these electrodes. And / or any of these electrodes or any of the magnetic field generators is movable, and selects only a signal of a predetermined frequency from signals flowing through the signal line. And can modulate a predetermined frequency.
  • the technology of the present invention for mechanically displacing the electrodes and the magnetic field generating unit includes a beam formed by MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) technology, a beam, or an electrode provided on the beam. This is realized by a circuit unit having an electromechanical effect and a magnetic field generating unit.
  • MEMS Micro Electro Mechanical Systems
  • the electromechanical filter of the present invention includes: a conductor serving as a signal line; a magnetic field generating unit that generates a magnetic field penetrating the conductor; and a relative position between the conductor and the magnetic field generating unit being displaced.
  • the magnetic field penetrating the signal line can be changed by changing the conductor, the drive electrode, or the magnetic field generating part by changing the electrostatic force by the drive electrode, and the ferromagnetic resonance frequency can be easily changed. Can be adjusted.
  • the conductor is disposed so as to face the drive electrode. And electrodes that can be relatively displaced by electrostatic force between the driving electrodes.
  • the signal line can be easily displaced by using a doubly supported beam or the like, and the ferromagnetic resonance frequency can be easily adjusted only by adjusting the potential applied to the drive electrode, thereby enabling modulation.
  • An electromechanical filter can be formed.
  • the magnetic field generating unit includes a magnetic body formed to be displaceable.
  • the direction of the magnetic field can be easily changed, and thus a modulatable electromechanical filter can be formed.
  • the magnetic field generator is movable, the signal line can be fixed, and a signal line having a desired thickness can be formed on the surface of the substrate. This makes it possible to form an electromechanical filter having a high density.
  • the signal transmission line itself is fixed, the reliability becomes higher.
  • the magnetic body is displaced by an electrostatic force of the drive electrode.
  • the magnetic body can be easily displaced only by changing the potential of the drive electrode, and a magnetic field change can be easily realized, so that a modulatable electromechanical filter can be formed. .
  • the electromechanical filter of the present invention includes a filter in which the drive electrode is movable.
  • the degree of freedom in design can be increased. If the drive electrode is movable, the signal line can be fixed, and the magnetic field generating portion can be further displaced by the drive electrode displaced by the interaction with the signal line.
  • the electromechanical filter of the present invention is formed on a substrate surface and has a drive electrode configured to have a variable electric potential, and is arranged on the drive electrode so as to face each other at a predetermined interval, and a signal line is provided.
  • a magnetic field generator having a magnetic film pattern magnetized so as to have a magnetic field component intersecting with the signal line, and changing the potential of the drive electrode, The magnetic resonance frequency is changed by displacing the signal line and changing the magnetic field due to the magnetic film non-turn on the signal line.
  • the drive electrode is constituted by a conductor pattern formed on an insulating film covering a semiconductor substrate surface, and the signal line is arranged so as to face the drive electrode.
  • the doubly supported beam is constructed.
  • the signal line is arranged in parallel with the drive electrode, and the magnetic film pattern is arranged in a direction orthogonal to a signal flowing through the signal line. Create a magnetic field.
  • the magnetic film pattern includes first and second magnetic film patterns arranged so as to sandwich the signal line.
  • the magnetic body can be displaced in two horizontal directions, and the modulation can be controlled with higher precision.
  • the magnetic field generating portion composed of a magnetic film pattern formed on the surface of the substrate and the magnetic film pattern can be displaced to face each other at a predetermined interval.
  • a drive electrode disposed close to the signal line, and the magnetic film pattern is magnetized so as to have a magnetic field component crossing the signal line. Then, by changing the potential of the drive electrode, the signal line is displaced, and the magnetic field by the magnetic film pattern on the signal line is changed, thereby changing the magnetic resonance frequency. I have.
  • the magnetic pattern is formed on an insulating film covering a surface of the semiconductor substrate, and the signal line is opposed to the magnetic pattern.
  • the doubly-supported beam arranged in is constructed.
  • the signal line is arranged in parallel with the drive electrode, and the magnetic film pattern is arranged in a direction orthogonal to a signal flowing through the conductor pattern. Including those that form a magnetic field.
  • the drive electrode includes first and second conductive film patterns arranged so as to sandwich the signal line.
  • the magnetic body can be displaced in two horizontal directions, and the modulation can be controlled with higher precision.
  • a magnetic field generating portion formed of a magnetic film pattern formed on the surface of the substrate so as to be spatially displaceable, and a predetermined distance from the magnetic film pattern
  • a conductor pattern that is fixedly arranged on the substrate so as to face each other, and constitutes a signal line; and a drive electrode that is arranged close to the magnetic field generator and that can displace the magnetic field generator.
  • the body film pattern is magnetized so as to have a magnetic field component intersecting with the signal line, and changes the signal line by changing the potential of the drive electrode, thereby changing the magnetic material on the signal line. Changing the magnetic field according to the film pattern, which includes changing the magnetic resonance frequency.
  • the electromechanical filter of the present invention also includes an electromechanical filter in which the signal lines are formed so as to face each other at a predetermined interval on the magnetic pattern.
  • the electromechanical filter of the present invention is configured such that the first and second drive electrodes formed on the substrate surface and configured to have a variable electric potential are spaced apart from each other by a predetermined distance. And a magnetic field generating section provided with a magnetic film pattern magnetized so as to have a magnetic field component intersecting the signal line.
  • the position of the magnetic field and the position of the signal line can be changed by the first and second drive electrodes, respectively, so that more accurate modulation can be performed.
  • the electromechanical filter according to the present invention includes a first conductor serving as a signal line, a magnetic field generating unit that generates a magnetic field penetrating the first conductor, and a relative position between the first conductor and the magnetic field generating unit.
  • a driving electrode that changes a magnetic field penetrating the signal line by displacing the position; and an induced electromotive force induced by resonance between a magnetic field generated by a high-frequency current flowing through the first conductor and a magnetic field of the magnetic field generating unit.
  • a second conductor serving as a signal line for transmitting power.
  • This high-frequency magnetic field excites spin precession in the magnetic field generating section (Kittel mode).
  • An induced electromotive force is generated in the first conductor by the magnetic field created by this mode. Only when the signal of the ferromagnetic resonance frequency of the magnetic field generating section is input, the ferromagnetic resonance phenomenon occurs, the angle of the precession of the spin of the magnetic field generating section becomes maximum, and the magnitude of the induced electromotive force becomes maximum. It becomes.
  • the second conductor outputs a signal by the induced electromotive force, and only a signal of a specific frequency determined by the ferromagnetic resonance frequency can propagate to the second conductor.
  • the first conductor and the second conductor are arranged so as to be orthogonal to each other.
  • the first conductor and the second conductor may be separated by a predetermined distance. They are arranged in parallel with a gap.
  • the electromechanical filter of the present invention also includes an electromechanical filter in which a plurality of the electromechanical filters are arranged and connected to realize a tunable bandpass filter function.
  • the electromechanical filter of the present invention includes one in which a plurality of the electromechanical filters are arranged and connected to realize a tunable band stop filter function.
  • an electrode serving as a signal line, a magnetic field generating unit, and a mechanism for making them movable it is possible to select and pass only a signal of a predetermined frequency. Can be output so as to be cut off, and a predetermined frequency can be modulated.
  • FIG. 1 (a) a perspective view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention, (b) a cross-sectional view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention,
  • FIG. 2 is a diagram showing tunable filtering characteristics of the electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention, where (a) is a diagram showing bandstop characteristics and (b) is a diagram showing bandpass characteristics.
  • FIG. 3 (a) is a perspective view showing a modification of the electromechanical filter of FIG. 1, and (b) is a cross-sectional view showing a modification of the electromechanical filter of FIG.
  • FIG. 4 shows a simulation result of a generation pattern of a DC bias magnetic field H formed by two magnetic bodies 102
  • FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining step by step the manufacturing process of the electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 8 is a step-by-step description of a process of manufacturing an electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 9 (a) is a perspective view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 10 (a) is a perspective view illustrating a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 3 of the present invention, and (b) is a cross-sectional view illustrating a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 12 (a) is a perspective view illustrating a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 4 of the present invention, and (b) is a cross-sectional view illustrating a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram showing a DC bias magnetic field and a relative position of a movable electrode when a magnetic body and a movable electrode are moved.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a configuration of a modification of the electromechanical filter according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 1 (a) and 1 (b) are a perspective view and a sectional view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a magnetic field generating unit that generates a magnetic field penetrating the signal line is arranged with respect to the signal line, and the relative position between the signal line and the magnetic field generating unit is displaced by electrostatic force.
  • the ferromagnetic resonance frequency can be modulated by modulating the ferromagnetic resonance frequency by changing the magnetic field that penetrates the line and relatively modulating the high-frequency magnetic field generated by the current flowing through the signal line and the DC bias magnetic field that intersects.
  • a band stop filter is configured by absorbing a signal of a specific frequency among the signals flowing through the movable electrode 101.
  • a gallium arsenide (GaAs) substrate having an insulating film 106 formed of a two-layered film of silicon oxide and silicon nitride formed on the surface thereof 107, two posts 104 are provided so as to protrude, and are bridged between the posts 104 to form a movable electrode 101 forming a doubly supported beam; a signal input port IN for inputting a signal to the movable electrode 101; A signal output port OUT for outputting a signal from the electrode 101 to the outside is provided.
  • GaAs gallium arsenide
  • a drive electrode 103 is provided below the movable electrode 101 so as to face the movable electrode 101, and the movable electrode 101 is moved downward by an electrostatic force generated by a potential difference between the movable electrode 101 and the drive electrode 103. It is configured to be displaceable.
  • a magnetic body 102 is provided at a position separated by a predetermined distance from the movable electrode 101 so that a DC bias magnetic field H is applied to the movable electrode 101.
  • the magnetic body 102 is applied via a spacer 105 to apply a desired DC noise magnetic field H to the movable electrode 101 and to be provided at a position optimized relative to the displacement range of the movable electrode 101. It is provided on a GaAs substrate 107.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view illustrating a configuration of the electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the signal input from the signal input port IN propagates to the movable electrode 101 and is output to the signal output port OUT.
  • the movable electrode since the movable electrode is located in the DC bias magnetic field H where the magnetic substance 102 comes, signal filtering by the ferromagnetic resonance phenomenon occurs, and only a signal of a specific frequency determined by the ferromagnetic resonance frequency is output to the signal output port. Transfer to OUT Can be carried.
  • a signal having a ferromagnetic resonance frequency is absorbed, and a signal having a frequency other than the ferromagnetic resonance frequency is transmitted.
  • a tunable function is added in addition to the signal filtering function.
  • the ferromagnetic resonance frequency f needs to be variable.
  • the DC bias magnetic field H Should be variable.
  • a DC bias magnetic field ⁇ is radially generated from the magnetic body 102.
  • the movable electrode which is a signal line, passes through the DC bias magnetic field ⁇ . 101 can be moved.
  • the moving direction of the movable electrode 101 is indicated by VI.
  • FIGS. 2A and 2B are diagrams showing tunable filtering characteristics of the electromechanical filter according to the first embodiment.
  • a band-pass filter characteristic and a band-stop filter characteristic are shown as an application example of the electromechanical filter of the present invention, but by connecting the electromechanical filter of the present invention in series, a band-pass filter as shown It is also possible.
  • the center frequency f of the filtering the frequency can be modulated to a lower frequency side f ′ and a higher frequency side f ′′.
  • the initial state of the magnetic body 102 is important.
  • the axis of easy magnetization determined by the deposition conditions of the magnetic film and the direction of magnetization performed by applying an external magnetic field after the deposition of the magnetic material 102 need to be from the magnetic material 102 to the movable electrode 101.
  • a relative position such as a distance and a height between the movable electrode 101 and the magnetic body 102, and the movable electrode 101 and the drive electrode are displaced.
  • the shape such as the distance from the pole 103 and the thickness and width of the magnetic material 102 for generating the desired DC bias magnetic field H needs to be optimized according to the required tunable filter characteristics.
  • the electromechanical filter 100 only a signal of a predetermined frequency can be selected and output, and the predetermined frequency can be modulated.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) are a perspective view and a sectional view showing a modification of the electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention.
  • one magnetic material 102 Generates a DC bias magnetic field H different from that of the electromechanical filter 100 by arranging the two magnetic bodies to face each other with the movable electrode 101 interposed therebetween.
  • FIG. 3 (b) shows that the DC noise magnetic field H force is generated so as to cross the movable electrode 101 so that the force is apparent. In this case, it is necessary to control and easily magnetize the easy axis so that the two magnetic bodies 102 are also magnetized in the same direction.
  • FIG. 4 is a simulation result of a generation pattern of a DC bias magnetic field H formed by two magnetic bodies 102.
  • X indicates the horizontal direction to the substrate surface
  • z indicates the direction perpendicular to the substrate surface.
  • the length direction is the X direction.
  • the directions of the magnetizations M of the two magnetic members 102 are the same as the X direction, and the lines of magnetic force generated from the respective magnetic members 102 are combined to form a DC bias magnetic field H pattern.
  • the curve represents the magnetic field lines, and the shade of color represents the intensity of the DC bias magnetic field H. The darker the magnetic field lines are, the brighter the color is the stronger the DC bias magnetic field H is.
  • the ferromagnetic resonance frequency Calculate the tuning range of wave number f f and resonance frequency.
  • the ferromagnetic resonance frequency is also expressed as in the above equation 1.
  • is the gyromagnetic constant (1.105 X 10 5 g [A- 's-, g: Lande factor)
  • H is an anisotropic magnetic field (A / m)
  • I is the saturation magnetic field (T)
  • H is a DC bias magnetic field is there.
  • a voltage is applied between the movable electrode 101 and the drive electrode 103, and the movable electrode 101 is moved downward by an electrostatic force.
  • a tuning range of about 1 GHz can be realized with a displacement of the movable electrode 101 of about 20 / zm.
  • a region where the relationship between the position and the DC bias magnetic field H is linear may be used.
  • a region where the relationship between the position and the DC bias magnetic field H is gentle may be used. In this case, the controllability of the resonance frequency can be improved.
  • the ferromagnetic resonance frequency can be modulated, and a tunable filter can be realized.
  • FIG. 3B is an example, various DC bias magnetic fields H can be formed by changing the number and position of the magnetic material.
  • the behavior of the magnitude of the DC bias magnetic field H with respect to the position is significantly different from that of Fig. 5. It is feasible. (This specific example is described in Embodiment 2.)
  • the size of the movable electrode 101 is set to about 45 m, which is 50 ⁇ m or less, so that the movable electrode 101 can penetrate between the two magnetic bodies 102, and to reduce the panel force so that a large displacement can be obtained at a low voltage.
  • a high aspect ratio of 0.7 ⁇ m in thickness and 500 ⁇ m in length is possible.
  • the movable electrode 101 may be displaced only above the magnetic body 102, the size is not necessarily limited to this.
  • the driving method is not limited to the electrostatic force driving, and it is possible to use a piezoelectric power driving, a Lorentz force driving, or the like that does not depend on the distance between the movable electrode 101 and the driving electrode 103. It is also possible to provide a mechanism for fixing the movable electrode 101 at a predetermined position, and it is possible to use electrostatic force driving, piezoelectric power driving, Lorentz force driving, or the like as a driving method of the mechanism.
  • the same components as those of the electromechanical filter 100 described in the first embodiment have the same names and the same reference numerals and description thereof will be omitted.
  • FIGS. 7A to 7I are cross-sectional views illustrating step by step the steps of manufacturing an electromechanical filter according to Embodiment 1 of the present invention.
  • an insulating film 106 composed of a two-layer film of an oxidized silicon film and a silicon nitride film is formed on a substrate 107 such as a GaAs substrate. Further, an oxide silicon film 105a as a spacer material to be the spacer 105 is formed thereon by sputtering.
  • a patterned photoresist 301 is formed by photolithography.
  • the 105a is dry-etched, and the photoresist 301 is removed by asking. in this way After the photoresist 301 is removed, the silicon oxide film 105a on the substrate 107 becomes a spacer 105 as shown in FIG. 7 (c).
  • the magnetic body 102 is formed.
  • a magnetic thin film 102a of Fe, Co, Ni, etc. is deposited on the spacer 105 and the insulating film 106 by sputtering, and a magnetic pattern is formed thereon by photolithography.
  • Photoresist 302 is formed.
  • the magnetic thin film 102a is dry-etched, and the photoresist 302 is removed by asking to form the magnetic body 102 on the spacer 105 as shown in FIG. 7 (e).
  • the drive electrode 103 is formed.
  • the entire surface of the substrate on which the magnetic body 102 and the insulating film 106 are formed is formed.
  • a metal thin film 103a such as A1 or A1 is deposited by sputtering, and a photoresist 303 patterned into a drive electrode pattern is formed thereon by photolithography.
  • the metal thin film 103a is dry-etched, and the photoresist 303 is removed by asking to form the magnetic body 102 on the spacer 105 as shown in FIG. 7 (g).
  • the movable electrode 101 is formed.
  • a photoresist 304 patterned in a sacrificial layer pattern is formed on the magnetic body 102, the drive electrode 103, and the insulating film 106.
  • a metal thin film such as A1
  • a photoresist 305 patterned on a movable electrode pattern is formed thereon by photolithography.
  • the metal thin film 101a is dry-etched, and the photoresist 304 is removed by asking to form a movable electrode 101 having a hollow structure as shown in FIG. 7 (i).
  • the insulating film 106 may not be provided if it is guaranteed that a high-frequency signal propagating through the movable electrode 101 serving as a signal line will not propagate to the substrate 107 and cause a large loss.
  • a coil can be formed in place of the magnetic body 102 to generate a similar DC bias magnetic field H.
  • the bias magnetic field H may be variable or an AC bias magnetic field.
  • a plurality of drive electrodes 103 are provided in which the number of drive electrodes 103 is one and the movable electrode 101 constituting the signal line is vertically movable in one direction.
  • V 1 can be used in multiple directions!
  • FIGS. 9 (a) and 9 (b) are a perspective view and a sectional view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 2 of the present invention.
  • a plurality of drive electrodes 103 and a plurality of moving directions VI of the movable electrode 101 are provided, and the magnetic body is disposed on the substrate surface so as to be located directly below the movable electrode 101. It was formed. That is, drive electrodes 103 are formed on both sides of the movable electrode 101 constituting the signal line, and a magnetic body 102 is disposed directly below the signal line so that a magnetic field is applied in a direction perpendicular to the substrate. It is.
  • a movable electrode 101 bridged between posts 104 and a movable electrode 101 are formed on a substrate 107 having an insulating film 106 formed on its surface.
  • a signal input port IN for inputting a signal and a signal output port OUT for outputting a signal from the movable electrode 101 to the outside are provided.
  • drive electrodes 103 are provided so as to sandwich the movable electrode 101, and the movable electrode 101 is horizontally moved by an electrostatic force generated by a potential difference between the movable electrode 101 and the drive electrode 103. It moves in two directions VI.
  • the driving electrode 103 is provided on a substrate 107 via a spacer 108 in order to provide a desired driving force to the movable electrode 101 and to be provided at a position optimized relative to the movable electrode 101.
  • a magnetic body 102 for applying a DC bias magnetic field H to the movable electrode 101 is provided below the movable electrode 101.
  • the DC bias magnetic field H moves from the horizontal direction and the movable electrode 101 moves in the vertical direction.
  • the DC bias magnetic field H is in the vertical direction, and the moving direction of the movable electrode 101 is in the horizontal direction.
  • the electromechanical filter 100 and the electromechanical The shape of the DC bias magnetic field H, which is difficult to realize with the structure and the manufacturing method, and the moving direction and the moving range of the movable electrode 101 moving in the DC bias magnetic field H are realized by changing the structure.
  • FIG. 9 (b) is a cross-sectional view illustrating a configuration of the electromechanical filter according to Embodiment 2 of the present invention.
  • carbon nanotubes are used.
  • the signal input from the signal input port IN propagates to the movable electrode 101 and is output to the signal output port OUT.
  • the movable electrode since the movable electrode is located in the DC bias magnetic field H where the magnetic substance 102 comes, the signal filtering by the ferromagnetic resonance phenomenon occurs, and only the signal of a specific frequency determined by the ferromagnetic resonance frequency is output. Can propagate to port OUT.
  • a tunable function is added in addition to the signal filtering function.
  • the DC bias magnetic field H in Equation 1 indicating the ferromagnetic resonance frequency f It should be variable.
  • a DC bias magnetic field H is generated radially from the magnetic body 102.
  • the signal line can be used in the DC bias magnetic field H.
  • the moving electrode 101 is movable.
  • the moving direction of the movable electrode 101 is indicated by VI.
  • the center frequency and the tunable range of the filter characteristics depend on the magnitude and the vector of the DC bias magnetic field H in the displacement range of the movable electrode 101, the axis of easy magnetization by the deposition condition of the magnetic material 102, The direction of magnetization by the external magnetic field after the deposition of the magnetic body 102 needs to be the direction of the force from the magnetic body 102 to the movable electrode 101.
  • the movable electrode 101 1S moves in the desired DC bias magnetic field H
  • the relative position such as the distance and height between the movable electrode 101 and the magnetic body 102, the distance between the movable electrode 101 and the drive electrode 103, the desired
  • the shape, such as the thickness and width, of the magnetic body 102 for generating the DC bias magnetic field H needs to be optimized according to the required tunable filter characteristics.
  • the electromechanical filter 400 only the signal of the predetermined frequency is selected, It is possible to output and to be able to modulate a predetermined frequency.
  • the method of manufacturing the electromechanical filter 100 and the electromechanical filter 100a in the first embodiment differs from the method of manufacturing the electromechanical filter 100a in that the magnetic thin film 102a is replaced by a metal thin film 103a such as A1, and the metal thin film 103a is replaced by Fe, Co,
  • the manufacturing and the manufacturing method can be made common.
  • a coil can be formed as a magnetic field generating unit instead of the magnetic body 102 to generate a similar DC bias magnetic field H.
  • the DC bias magnetic field H can be generated by using a variable inductor based on MEMS technology. It is also possible to use a variable or AC bias magnetic field.
  • the number of the driving electrodes 103 is two and the movable electrode 101 is movable in two horizontal directions.
  • only one of the driving electrodes 103 is one and the moving direction VI of the movable electrode 101 is one. May be set in one of the directions.
  • the number of drive electrodes 103 is two and the movable electrode 101 is movable in two horizontal directions.
  • the number of drive electrodes 103 is plural, and the moving direction VI of movable electrode 101 is plural directions. You may.
  • carbon nanotubes facilitates formation of fine beams with good workability and high accuracy.
  • FIGS. 10 (a) and (b) are a perspective view and a sectional view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 3 of the present invention.
  • a substrate having an insulating film 106 formed on the surface is provided.
  • the magnetic body 102 is provided on the stem 109.
  • Drive electrodes 110 for moving the magnetic body 102 are provided below both sides of the magnetic body 102.
  • the magnetic body 102 moves in two directions by the electrostatic force generated by the potential difference between the magnetic body 102 and the drive electrode 110.
  • the DC bias magnetic field H is fixed and the movable electrode 101 is movable.
  • the DC bias magnetic field H is movable, and the movable electrode 101 is the fixed electrode 111.
  • the bridge is formed in a bridge shape.However, the fixed electrode 111 can be formed with a thicker beam to avoid fluctuations. Can be improved.
  • the shape of the DC bias magnetic field H which is difficult to realize with the structure and the manufacturing method of the electromechanical filter 100, the electromechanical filter 100a, and the electromechanical filter 400 in the first and second embodiments, and the position in the DC bias magnetic field H,
  • the relative position of the fixed electrode 111 which is a signal line, is realized by changing the structure.
  • the fixed electrode is formed in a bridge shape.
  • the fixed electrode is formed of a conductor pattern formed on the surface of the substrate, and a stem 109 made of an insulating material is formed thereon. It is also possible to form a movable magnetic body pattern using the stem 109 as a fulcrum in the same manner as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b).
  • a fixed electrode is formed on the stem in a self-aligning manner to reduce the photolithographic effect and to reduce the magnetic material.
  • the drive electrode (fixed electrode) can be arranged close to the pattern, so that the electrostatic force can be increased and the occupied area can be reduced.
  • FIG. 10 (b) is a cross-sectional view showing a configuration of the electromechanical filter according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of an electromechanical filter using carbon nanotubes.
  • the signal input from the signal input port IN propagates to the fixed electrode 111 and is output to the signal output port OUT.
  • the movable electrode is located in the DC bias magnetic field H where the magnetic substance 102 comes, signal filtering by the ferromagnetic resonance phenomenon occurs, and only a signal of a specific frequency determined by the ferromagnetic resonance frequency is output to the signal output port. Transfer to OUT Can be carried.
  • a tunable function is added in addition to the signal filtering function.
  • the DC bias magnetic field H in Equation 1 indicating the ferromagnetic resonance frequency f It should be variable.
  • a direct current bias magnetic field H is radially generated from the magnetic body 102.
  • the relative position between the DC bias magnetic field H and the fixed electrode 111 serving as the signal line is made variable.
  • the moving direction of the magnetic body 102 is denoted by V2.
  • FIG. 11 is a diagram showing a relative position between the DC noise magnetic field H and the fixed electrode 111 when the magnetic body 102 moves. It can be seen that the vector (direction ⁇ magnitude) of the DC bias magnetic field H passing through the fixed electrode 111 changes.
  • the direction and magnitude of the DC bias magnetic field penetrating the fixed electrode can be made variable, and the ferromagnetic resonance frequency can be changed.
  • the center frequency and tunable range of the filter characteristics depend on the magnitude and direction of the DC bias magnetic field H in the displacement range of the magnetic body 102, and therefore, the axis of easy magnetization due to the deposition conditions of the magnetic body 102 and the magnetic body 102
  • the magnetization direction by the external magnetic field after the deposition needs to be from the magnetic body 102 to the fixed electrode 111.
  • the relative position between the fixed electrode 111 and the magnetic body 102 such as the distance and height, and the magnetic force for generating the desired DC bias magnetic field H
  • the shape, such as the thickness and width, of the body 102 needs to be optimized according to the required tunable filter characteristics.
  • the electromechanical filter 500 it is possible to select and output only a signal of a predetermined frequency and to enable modulation of a predetermined frequency.
  • a coil is formed instead of the magnetic body 102 as a magnetic field generating unit, and a similar DC bias magnetic field H can be generated. It is also possible to make the DC bias magnetic field H variable or an AC bias magnetic field by using a conductor.
  • the number of drive electrodes 110 is two, and the magnetic body 102 is rotatable in two directions.
  • only one drive electrode 110 is provided, and the direction of movement of magnetic body 102 is one.
  • V2 can be used in either direction.
  • the number of drive electrodes 110 is two and the magnetic body 102 is rotatable in two directions.
  • the number of drive electrodes 110 may be plural and the moving direction V2 of the magnetic substance may be plural. .
  • FIGS. 12 (a) and 12 (b) are a perspective view and a sectional view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 4 of the present invention.
  • a driving electrode 110 for driving the magnetic body 102 in the horizontal direction with electrostatic force is added to the structure of the third embodiment
  • a movable electrode 101 bridged between posts 104, a signal input port IN for inputting a signal to the movable electrode 101, and a movable electrode 101 are formed on a substrate 107 having an insulating film 106 formed on a surface thereof.
  • a signal output port OUT for outputting a signal to the outside is provided.
  • a magnetic body 102 for applying a DC bias magnetic field H to the movable electrode 101 is provided below the movable electrode 101.
  • the magnetic body 102 is provided on the stem 109.
  • Drive electrodes 110 for moving the magnetic body 102 are provided below both sides of the magnetic body 102.
  • the drive electrodes 110 move in two directions of rotation of the magnetic body 102 due to an electrostatic force generated by a potential difference between the magnetic body 102 and the drive electrode 110. It has become.
  • a drive electrode 103 is provided so as to sandwich the drive electrode 110.
  • the movable electrode 110 is driven by an electrostatic force generated by a potential difference between the movable electrode 110 and the drive electrode 103. 110 moves in two horizontal directions.
  • the drive electrode 103 is provided on a substrate 107 via a spacer 108 in order to provide a desired drive force to the movable electrode 101 and to be provided at a position optimized relative to the movable electrode 110.
  • the DC bias magnetic field H As described above, in the electromechanical filter 100, the electromechanical filter 100a, the electromechanical filter 400, and the electromechanical filter 500 in Embodiment 1, Embodiment 2, and Embodiment 3, the DC bias magnetic field H, Alternatively, while either the movable electrode 101 or the fixed electrode 111 serving as a signal line is movable, the DC mechanical magnetic field H and the movable electrode 101 are both movable in the electromechanical filter 600 according to the fourth embodiment. . As described above, it is difficult to realize the structure and manufacturing method of the electromechanical filter 100, the electromechanical filter 100a, the electromechanical filter 400, and the electromechanical filter 500 in the first, second, and third embodiments. The shape of the DC bias magnetic field H and the relative positions of the movable electrode 101 and the magnetic body 102, which are signal lines located in the DC bias magnetic field, are realized by changing the structure
  • FIG. 12 (b) is a cross-sectional view illustrating a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of an electromechanical filter using carbon nanotubes.
  • the signal input from the signal input port IN propagates to the movable electrode 101 and is output to the signal output port OUT.
  • the movable electrode since the movable electrode is located in the DC bias magnetic field H where the magnetic substance 102 comes, the signal is filtered by the ferromagnetic resonance phenomenon, and the signal of a certain frequency is absorbed by the ferromagnetic resonance frequency, and the remaining specific Only frequency signals can be propagated to the signal output port OUT.
  • a tunable function is added in addition to the signal filtering function.
  • the DC bias magnetic field H in Equation 1 indicating the ferromagnetic resonance frequency f It should be variable.
  • a DC bias magnetic field H is radially generated from the magnetic body 102.
  • the relative position between the DC bias magnetic field H and the movable electrode 101 serving as a signal line is variable.
  • the moving direction of the magnetic body 102 is denoted by V2.
  • the signal line is provided in the DC bias magnetic field H.
  • the movable electrode 101 can move at the same time.
  • the moving direction of the movable electrode 101 is indicated by VI.
  • FIG. 10 is a diagram showing a relative position between the DC bias magnetic field H and the movable electrode 101 when the magnetic body 102 and the movable electrode 101 move.
  • a comparison between FIG. 13 and FIG. 12 (b) shows that the vector and magnitude of the DC noise magnetic field H passing through the movable electrode 101 have changed.
  • the magnitude of the vector ⁇ of the DC bias magnetic field passing through the fixed electrode can be made variable, and the ferromagnetic resonance frequency can be changed.
  • the center frequency and the tunable range of the filter characteristics depend on the magnitude of the DC bias magnetic field H in the displacement range of the magnetic material 102 and the movable electrode 101 and on the vector, and therefore, depend on the deposition conditions of the magnetic material 102.
  • the direction of magnetization by the magnetic axis and the external magnetic field after deposition of the magnetic material 102 needs to be from the magnetic material 102 to the movable electrode 101.
  • a relative position such as a distance and a height between the movable electrode 101 and the magnetic body 102 and a desired DC bias magnetic field H are generated.
  • the shape, such as the thickness and width, of the magnetic body 102 needs to be optimized according to the required tunable filter characteristics.
  • the electromechanical filter 600 it is possible to select and output only a signal of a predetermined frequency and to enable modulation of a predetermined frequency.
  • a coil can be formed as a magnetic field generating unit instead of the magnetic body 102 to generate a similar DC bias magnetic field H.
  • the DC bias magnetic field H can be varied or It is also possible to use an AC bias magnetic field.
  • the number of drive electrodes 110 is two, and the magnetic body 102 is rotatable in two directions.
  • only one drive electrode 110 is provided, and the direction of movement of magnetic body 102 is one.
  • V2 can be used in either direction.
  • Embodiment 4 two drive electrodes 103 are provided, and movable electrode 101 is movable in two horizontal directions. However, one drive electrode 103 is provided and one of them is provided. May be set in either direction. [0117] Further, in Embodiment 4, the number of drive electrodes 110 is two and the magnetic body 102 is rotatable in two directions. However, the number of drive electrodes 110 is plural, and the moving direction V2 of the magnetic body is plural directions. Is also good.
  • the number of the driving electrodes 103 is two and the movable electrode 101 is movable in two horizontal directions.
  • the number of the driving electrodes 103 is plural and the moving direction VI of the movable electrode 101 is plural directions. good.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of an electromechanical filter according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the force that stops a signal propagating through one signal line at a specific frequency by ferromagnetic resonance and outputs the signal is output.
  • the induced electromotive force of the input signal causes This is to realize signal modulation.
  • a high-frequency magnetic field is generated around the fixed electrode 111 as a signal line by a high-frequency current, and the high-frequency magnetic field excites the precession of spins excited in the magnetic body 102, and the ferromagnetic resonance phenomenon causes
  • the magnetic field of these signal lines and the signal line for output are placed in the area where the magnetic field due to the precession of spin of the magnetic material 102 can be received.
  • a fixed electrode 112 is disposed so that a signal can propagate to the signal output port OUT only when the induced electromotive force generated by resonance is equal to or larger than a predetermined magnitude. Form a bandpass filter.
  • a fixed electrode 111 and a signal input port IN for inputting a signal are provided on a substrate 107 having an insulating film 106 formed on a surface thereof.
  • a magnetic body 102 is provided above the fixed electrode 111, and the magnetic body 102 is provided on a stem 109.
  • Driving electrodes 110 for displacing the magnetic body 102 are provided below both sides of the magnetic body 102. It is moving in two directions.
  • a fixed electrode 112 bridged between the posts 104 and a signal output port OUT for outputting a signal from the fixed electrode 112 to the outside are provided above the magnetic body 102.
  • the magnetic body 102 is sandwiched between fixed electrodes 111 and 112, and the fixed electrode 112 is arranged so as to be orthogonal to the fixed electrode 111. Is placed.
  • the signal input from the signal input port IN propagates to the fixed electrode 111, and generates a high-frequency magnetic field around the fixed electrode 111 due to a high-frequency current.
  • the high frequency magnetic field excites spin precession in the magnetic material 102 (Kittel mode).
  • An induced electromotive force is generated in the fixed electrode 112 by the magnetic field generated by this mode. Only when a signal of the ferromagnetic resonance frequency of the magnetic substance 102 is input, the ferromagnetic resonance phenomenon occurs, the angle of precession in the magnetic substance 102 becomes maximum, and the magnitude of the induced electromotive force also becomes maximum. Therefore, signal filtering is performed, and only a signal of a specific frequency determined by the ferromagnetic resonance frequency can propagate to the signal output port OUT.
  • a tunable function is added in addition to the signal filtering function.
  • the DC bias magnetic field H in Equation 1 indicating the ferromagnetic resonance frequency f It should be variable.
  • a DC bias magnetic field H is generated radially from the magnetic body 102.
  • the magnetic body 102 is movable, the relative position between the DC bias magnetic field H and the fixed electrode 111 serving as a signal line is variable.
  • the moving direction of the magnetic body 102 is indicated by V2.
  • the magnitude of the vector ⁇ of the DC bias magnetic field passing through the fixed electrode can be made variable, and the ferromagnetic resonance frequency can be changed.
  • the center frequency and tunable range of the filter characteristics depend on the magnitude and direction of the DC bias magnetic field H in the displacement range of the magnetic body 102, and therefore, the axis of easy magnetization due to the deposition conditions of the magnetic body 102 and the magnetic body 102
  • the direction of magnetization by the external magnetic field after the deposition needs to be in the direction from the magnetic body 102 to the fixed electrode 111.
  • the relative position of the fixed electrode 111 and the magnetic body 102, such as the distance and height, and the magnetic material for generating the desired DC bias magnetic field H 1 It is necessary to optimize the shape such as thickness and width of 02 according to the required tunable filter characteristics.
  • electromechanical filter 700 of the present embodiment it is possible to select and output only a signal of a predetermined frequency and to enable modulation of a predetermined frequency.
  • the rotation of the magnetic body 102 in the axial direction is realized.
  • the stem into a thin pole shape formed perpendicular to the substrate surface, and to be rotatable in all directions with this pole as a fulcrum.
  • the magnetic body 102 has a circular pattern centered on the pole. Furthermore, a large number of fixed electrodes as drive electrodes are arranged around the pole.
  • the rotation of the magnetic body 102 can be controlled by controlling the potential of each fixed electrode.
  • the induced electromotive force is prevented from being directly excited by the fixed electrode 112 due to the magnetic field generated by the signal input to the fixed electrode 111.
  • An electromechanical filter in which the fixed electrodes 111 and the fixed electrodes 112 in which the electrodes 112 are arranged so as to be orthogonal to each other are arranged in parallel at an interval where no correlation occurs.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a configuration of a modification of the electromechanical filter according to Embodiment 5 of the present invention.
  • a fixed electrode 111 and a signal input port IN for inputting a signal are provided on a substrate 107 having an insulating film 106 formed on the surface.
  • a magnetic body 102 is provided above the fixed electrode 111, and the magnetic body 102 is provided on a stem 109 made of silicon or the like.
  • Drive electrodes 110 for moving the magnetic body 102 are provided below both sides of the magnetic body 102.
  • the electrostatic force generated by the potential difference between the magnetic body 102 and the drive electrode 110 causes the magnetic body 102 to rotate in two directions. It seems to move to.
  • the fixed electrodes 112 are arranged below the magnetic body 102 in parallel at a certain interval without being affected by the fixed electrodes 111 and the magnetic field generated by the fixed electrodes 111. From the fixed electrode 112, a signal output port OUT for outputting a signal to the outside is provided.
  • the signal input from the signal input port IN propagates to the fixed electrode 111, and generates a high-frequency magnetic field around the fixed electrode 111 due to a high-frequency current.
  • the high frequency magnetic field excites spin precession in the magnetic material 102 (Kittel mode).
  • the spin wave propagates from the fixed electrode 111 side to the fixed electrode 112 side.
  • an induced electromotive force is generated in the fixed electrode 112 by the magnetic field created by this mode.
  • a tunable function is added in addition to the signal filtering function.
  • the DC bias magnetic field H in Equation 1 indicating the ferromagnetic resonance frequency f It should be variable.
  • a DC bias magnetic field H is generated radially from the magnetic body 102.
  • the magnetic body 102 is movable, the relative position between the DC bias magnetic field H and the fixed electrode 111 serving as a signal line is variable.
  • the moving direction of the magnetic body 102 is indicated by V2.
  • the magnitude of the vector ⁇ of the DC bias magnetic field penetrating the fixed electrode can be made variable, and the ferromagnetic resonance frequency can be changed.
  • the center frequency and tunable range of the filter characteristics depend on the magnitude and vector of the DC bias magnetic field H in the displacement range of the magnetic body 102, the axis of easy magnetization depending on the deposition conditions of the magnetic body 102 and the deposition of the magnetic body 102 The subsequent magnetization direction by the external magnetic field needs to be from the magnetic body 102 to the fixed electrode 111.
  • the relative position between the fixed electrode 111 and the magnetic body 102, such as the distance and height, and the magnetic force for generating the desired DC bias magnetic field H It is necessary to optimize the shape such as the thickness and width of the body 102 according to the required tunable filter characteristics. is there.
  • the electromechanical filter 800 it is possible to select and output only a signal of a predetermined frequency and to enable modulation of a predetermined frequency.
  • a coil can be formed as a magnetic field generating unit instead of the magnetic body 102 to generate a similar DC bias magnetic field H.
  • the DC bias magnetic field H can be changed or AC can be changed. It is also possible to use a bias magnetic field.
  • the number of the drive electrodes 110 is two, and the magnetic body 102 is rotatable in two directions.
  • the one drive electrode 110 is one, and the moving direction V2 of the magnetic body 102 is different. Good for one direction.
  • Embodiment 5 two drive electrodes 110 are provided, and magnetic body 102 is rotatable in two directions. However, a plurality of drive electrodes 110 are provided, and a moving direction V2 of the magnetic body is provided in a plurality of directions. Is also good.
  • the electromechanical filter of the present invention can provide a modulatable electromechanical filter with small size and low power consumption, and is effective as a discrete element. Needless to say, it is possible to provide a semiconductor integrated circuit device which can be integrated with other circuit elements and has a small and highly reliable filter with small transmission loss.
  • a silicon substrate not only a silicon substrate but also a compound semiconductor substrate such as GaAs, etc., may be used if an electrode material or a magnetic film material is selected so as to be compatible with a substrate to be used. Integration with circuit elements is extremely easy.
  • an oxidized silicon film, a silicon nitride film, and the like are used for the insulating film 106 covering the substrate surface and the insulating film serving as a spacer. It can be a film or a laminated film of these!
  • a carbon nanotube can be applied in each embodiment.
  • the electromechanical filter which concerns on this invention can make the direction and magnitude
  • it is useful as an electromechanical filter with a tunable function.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

 小型化、高集積化が可能で、変調可能な電気機械フィルタを提供する。  信号線路(可動電極)101となる導体と、前記導体を貫く磁界を発生する磁界発生部102と、前記導体と前記磁界発生部の相対位置を変位させることによって、前記信号線路を貫く磁界を変化させる駆動電極103とを備え、前記信号線路を貫く磁界を可変とすることで、従来実現困難であった強磁性共鳴周波数の変調を実現する。

Description

明 細 書
電気機械フィルタ
技術分野
[0001] 本発明は、電気機械フィルタにかかり、特に、信号線路となる電極、磁界発生部、 およびそれらを可動とする機構を備える電気機械フィルタに関する。
背景技術
[0002] 無線端末などの情報通信機器の普及が進む中、通信に使用される周波数は、携 帯電話等の数百 MHzから無線 LAN等の数 GHz帯と広帯域ィ匕が加速して 、る。現 在は、各種通信方式に対応した端末を独立使用している状況であるが、将来的には 、一つの無線端末で各種通信方式に対応した端末の実現が望まれて 、る。
[0003] 一方、無線端末の小型化が進む中、端末の筐体内に内蔵されるフィルタなどの受 動部品の小型化が望まれている。近年、特に、無線通信でよく用いられている LCな どによる電気的共振を利用したフィルタは、共振器サイズが電気長に依存するため、 フィルタの小型化が難しいという問題があり、新たな信号選択の原理が模索されてい る。
[0004] その中で、磁性体を用いた GHz帯素子の開発が活発になってきている。数百 MH zから数 GHz帯以上の高周波帯をターゲットにした受動素子に磁性体を用いる試み は、高周波伝送線路フィルタにまで及んでいる。その利点として、 Fe等の磁性金属 材料を用いれば、温度特性や飽和磁化の点で優れており、 ICへの集積化にも適す ることが挙げられる。最近では、磁性金属の導入による波長短縮効果の増大が報告 されており、素子の小型化への期待がふくらんでいる。
[0005] 磁性体を用いたフィルタとして、例えば、非特許文献 1がある。この非特許文献 1で は、 GaAs基板上に Feを含む強磁性体膜のマイクロストリップ線路を形成した Fe/G aAs基板ハイブリッドマイクロストリップ線路を構成し、強磁性共鳴現象を利用して 10 GHz帯のバンドストップフィルタを実現して!/、る。このバンドストップフィルタの強磁性 共鳴周波数 fは、式 1の様に表される。 γはジャィロ磁気定数 -^^ ^^— 1 ]、 g:ランデ因子)、 Hは異方性磁界 (A/m)、 Iは飽和磁界 (T)、 Hは直流バイ ァス磁界である。
[0006] 単結晶 Fe膜の結晶磁気異方性定数 K
1一 48kl/m3と飽和磁化 I
s一 2.15Tから、異方 性磁界 Hは、式 2となる。遷移金属 Feでは、 g— 2であるから、外部直流バイアス磁界 a
Hがゼロの場合の強磁性共鳴周波数は、約 9.85GHzとなる。
Hの大きさを変えることで、強磁性共鳴周波数を変調でき、チューナブルフィルタを 実現できる。
[0007] また、強磁性共鳴周波数の値には、直流バイアス磁界 Hの大きさだけでなぐベタト ルにも依存する。式 1は、ストリップ線路電流による高周波磁界と直流バイアス磁界に よる磁気モーメントが直交した場合の表式であり、高周波磁界と磁気モーメントが同 一方向となった場合は、強磁性共鳴は起こらない。直流バイアス磁界 Hのベクトルに も着目する必要がある。
[0008] 非特許文献 1 : E.Schloemann et al.:J. Appl. Phys., 63, 3140 (1998).
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] しカゝしながら、現在のところ、非特許文献 1にみられるフィルタは、ー且磁性体の磁 化容易軸が、高周波磁界と直交する様に材料を堆積すると、その後直流バイアス磁 界 Hの大きさや方向を変えることができず、チューナブルフィルタを実現することはで きないという問題がある。実験上では、大掛力りな磁界印加装置を用いて磁性体の磁 化方向や大きさを制御し、チューナブルフィルタリング効果を実現している力 勿論そ の様な機構は携帯端末のような小型装置へは適用できない。また、磁界印加用コィ ルを用いれば電流を流すこととなり、消費電力が大きくなるため、この面でも携帯端 末への適用が不適である。このような状況力 みても、この非特許文献 1の技術は、 携帯端末へ適用可能なチューナブルフィルタの実現が難しいという問題がある。
[0010] 本発明は、前記実情に鑑みてなされたものであり、小型で消費電力が小さぐ通過 帯域 (バンドパス周波数)または遮断帯域 (バンドストップ周波数)を変調可能なチュー ナブルフィルタを提供することを目的とする。
即ち、本発明では、信号線路となる電極、磁界発生部、およびそれらを可動とする 機構とを備え、所定の周波数の信号のみを選択して出力することができるとともに、 所定の周波数を変調可能とすることを可能とする電気機械フィルタを提供することを 目的とする。
課題を解決するための手段
[0011] 上記目的を達成するため、本発明では、信号線路に流れる電流による高周波磁界 と交差する直流バイアス磁界とを相対的にベクトル変調することにより、強磁性共鳴 周波数を変調する。
すなわち、本発明の電気機械フィルタは、信号線路となる電極と、この電極に相対 向するように配置された駆動電極と、これらの電極間に生起される電界によって相対 的にベクトル変位可能に形成された磁界発生部と、前記これらの電極の!/、ずれか一 方あるいは前記磁界発生部のいずれかが可動であり、前記信号線路を流れる信号 のうち、所定の周波数の信号のみを選択して出力することができるとともに、所定の周 波数を変調可能としたものである。
[0012] この構成により、第 1及び第 2の電極、磁界発生部のいずれかの変位により、信号 線路を構成する電極を貫く前記磁界発生部より生ずる磁界を可変とすることで、従来 実現困難であった強磁性共鳴周波数の変調を行うことができ、電気的操作のみによ つて、通過帯域あるいは遮断帯域を変調することができる。
[0013] この構成によって、信号フィルタリングのチューナブル機能を有するフィルタを実現 する。
[0014] 本発明における電極や磁界発生部を機械的に変位可能に駆動する技術は、 ME MS (Micro Electro Mechanical Systems)技術により形成される梁と、梁あるいはこの 梁に設けられた電極と、電気機械効果をもつ回路部と、磁界発生部とで実現される。
[0015] 本発明の電気機械フィルタは、信号線路となる導体と、前記導体を貫く磁界を発生 する磁界発生部と、前記導体と前記磁界発生部の相対位置を変位させることによつ て、前記信号線路を貫く磁界を変化させる駆動電極とを備える。
この構成により、駆動電極による静電力などを変化させることにより、導体あるいは 駆動電極あるいは磁界発生部を変位させることにより、信号線路を貫く磁界を変化さ せることができ、強磁性共鳴周波数を容易に調整することができる。
[0016] また本発明の電気機械フィルタは、前記導体が、前記駆動電極と対向して配置さ れ、前記駆動電極との間での静電力により相対的に変位可能な電極であるものを含 む。
この構成により、信号線路を両持ち梁とするなどの方法により、容易に変位可能で あり、駆動電極に与える電位を調整するのみで強磁性共鳴周波数を容易に調整する ことができ、変調可能な電気機械フィルタを形成することができる。
[0017] また本発明の電気機械フィルタは、前記磁界発生部が、変位可能に形成された磁 性体を含む。
この構成により、磁界の方向を容易に変化させることができ、従って変調可能な電 気機械フィルタを形成することができる。また、磁界発生部が可動であれば、信号線 路を固定にすることができ、基板表面に所望の厚さの信号線路を形成することができ ることになり、製造が容易で、耐久性の高い電気機械フィルタを形成することが可能と なる。また、信号伝送線路そのものは固定であるため、より信頼性の高いものとなる。
[0018] また本発明の電気機械フィルタは、前記磁性体が、前記駆動電極の静電力によつ て変位される。
この構成により、駆動電極の電位を変化させるのみで容易に磁性体を変位させるこ とができ、磁界変化を容易に実現することができるため、変調可能な電気機械フィル タを形成することができる。
[0019] また本発明の電気機械フィルタは、前記駆動電極が、可動であるものを含む。
この構成により、設計の自由度を高めることができる。駆動電極が可動であれば、 信号線路を固定にすることができ、信号線路との相互作用で変位された駆動電極に よってさらに磁界発生部を変位させることもできる。
[0020] また本発明の電気機械フィルタは、基板表面に形成され、電位を可変に構成され た駆動電極と、前記駆動電極上に、所定の間隔を隔てて相対向して配置され、信号 線路を構成する導体パターンと、前記信号線路と交差する磁界成分をもつように着 磁された磁性体膜パターンを備えた磁界発生部とを備え、前記駆動電極の電位を変 化させることにより、前記信号線路を変位させ、前記信号線路上での前記磁性体膜 ノターンによる磁界を変化させることにより、磁性共鳴周波数を変化させるようにして いる。 この構成により、駆動電極の電位を変化させることにより、容易に信号線路を変位さ せることが出来、その結果信号線路が受ける磁界を容易に変化させることができ、変 調可能な電気機械フィルタを形成することができる。
[0021] また本発明の電気機械フィルタは、前記駆動電極を、半導体基板表面を覆う絶縁 膜上に形成された導体パターンで構成し、前記信号線路が、前記駆動電極と対向す るように配設された両持ち梁を構成して 、る。
この構成により、加工性が良好で、容易に信号線路が受ける磁界を容易に変化さ せることができ、変調可能な電気機械フィルタを形成することができる。
[0022] また本発明の電気機械フィルタは、前記信号線路が、前記駆動電極と平行に配置 されるととも〖こ、前記磁性体膜パターンが、前記信号線路を流れる信号と直交する方 向に磁場を形成する。
この構成により、磁界変化を最大限に大きく共鳴周波数の変化として取り出すこと ができ変調可能な電気機械フィルタを形成することができる。
[0023] また本発明の電気機械フィルタは、前記磁性体膜パターンが、前記信号線路を挟 むように配置された第 1及び第 2の磁性体膜パターンを含む。
この構成により、磁性体を水平二方向で変位可能とし、変調をより高精度に制御可 能とすることができる。
[0024] また本発明の電気機械フィルタは、基板表面に形成された磁性体膜パターンから なる磁界発生部と、前記磁性体膜パターン上に、所定の間隔を隔てて相対向して変 位可能に配置され、信号線路を構成する導体パターンと、前記信号線路に近接して 配置された駆動電極とを備え、前記磁性体膜パターンは、前記信号線路と交差する 磁界成分をもつように着磁され、前記駆動電極の電位を変化させることにより、前記 信号線路を変位させ、前記信号線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変 ィ匕させることにより、磁性共鳴周波数を変化させるようにしている。
この構成により、薄膜プロセスにより容易に、微細かつ信頼性の高い、変調可能な 電気機械フィルタを形成することが可能となる。
[0025] また本発明の電気機械フィルタは、前記磁性体パターンは、半導体基板表面を覆 う絶縁膜上に形成されており、前記信号線路は、前記磁性体パターンと対向するよう に配設された両持ち梁を構成して 、る。
この構成により、信号線路の変位により、半導体基板と接触するような場合があって も、短絡を防止することができる。
[0026] また本発明の電気機械フィルタは、前記信号線路が、前記駆動電極と平行に配置 されるととも〖こ、前記磁性体膜パターンは、前記導体パターンを流れる信号と直交す る方向に磁場を形成するものを含む。
この構成により、信号線路と磁界が直交する方向にあるため、より高感度となり、高 精度の変調が可能となる。
[0027] また本発明の電気機械フィルタは、前記駆動電極は、前記信号線路を挟むように 配置された第 1及び第 2の導体膜パターンを含む。
この構成により、磁性体を水平二方向で変位可能とし、変調をより高精度に制御可 能とすることができる。
[0028] また本発明の電気機械フィルタは、基板表面に、空間的に変位可能に形成された 磁性体膜パターンからなる磁界発生部と、前記磁性体膜パターンに対して、所定の 間隔を隔てて相対向するように前記基板に固定配置され、信号線路を構成する導体 パターンと、前記磁界発生部に近接して配置され、前記磁界発生部を変位可能な駆 動電極とを備え、前記磁性体膜パターンは、前記信号線路と交差する磁界成分をも つように着磁され、前記駆動電極の電位を変化させることにより、前記信号線路を変 位させ、前記信号線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変化させること〖こ より、磁性共鳴周波数を変化させるようにしたものを含む。
この構成により、信号線路が固定であるため、基板表面に所望の厚さの信号線路を 形成することができることになり、製造が容易で、耐久性の高い電気機械フィルタを形 成することが可能となる。また、より信頼性の高いものとなる。
[0029] また本発明の電気機械フィルタは、前記信号線路が、前記磁性体パターン上で所 定の間隔を隔てて相対向するように形成されたものを含む。
この構成により、強磁性体の形成が容易となる。強磁性体材料の形成を、より下層 の工程で実現することができるため、強磁性体の成膜に際して、生じ易い電極材料 等の劣化を防止することができる。 [0030] また本発明の電気機械フィルタは、基板表面に形成され、電位を可変に構成され た第 1及び第 2の駆動電極と、前記第 1の駆動電極に、所定の間隔を隔てて相対向 して配置され、信号線路を構成する導体パターンと、前記信号線路と交差する磁界 成分をもつように着磁された磁性体膜パターンを備えた磁界発生部とを備え、前記 第 1の駆動電極の電位を変化させることにより、前記信号線路を変位させるとともに、 前記第 2の駆動電極の電位を変化させることにより、前記磁性体パターンを変位させ 、前記信号線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変化させることにより、磁 性共鳴周波数を変化させるようにしたものを含む
この構成により、第 1及び第 2の駆動電極によりそれぞれ磁界および信号線路の位 置を変化させることができるため、より高精度の変調が可能となる。
[0031] また本発明の電気機械フィルタは、信号線路となる第 1の導体と、前記第 1の導体 を貫く磁界を発生する磁界発生部と、前記第 1の導体と前記磁界発生部の相対位置 を変位させることによって、前記信号線路を貫く磁界を変化させる駆動電極と、前記 第 1の導体を流れる高周波電流による磁界と前記磁界発生部の磁界との共鳴によつ て誘起される誘起起電力を伝送する信号線路となる第 2の導体とを含むものを含む。 この構成により、第 1の導体に信号が入力されると、磁界発生部の周りに高周波電 流による高周波磁界を発生する。この高周波磁界により、磁界発生部にスピンの歳 差運動が励起される (キッテルモード)。このモードのつくる磁界により、第 1の導体に 誘導起電力が生じる。そしてこの磁界発生部の強磁性共鳴周波数の信号が入力さ れたときのみ、強磁性共鳴現象が起こり、磁界発生部のスピンの歳差運動の角度が 最大となり、誘導起電力の大きさが最大となる。このようにして、第 2の導体が誘導起 電力により信号を出力することになり、強磁性共鳴周波数によって決まるある特定の 周波数の信号のみ第 2の導体に伝搬することができる。
[0032] また本発明の電気機械フィルタは、前記第 1の導体と前記第 2の導体とが直交する ように配置されている。
この構成により、互いの信号の干渉をなくし、ノイズのない信号出力を実現すること ができる。
[0033] また本発明の電気機械フィルタは、前記第 1の導体と前記第 2の導体は所定の間 隔を隔てて平行に配置されて 、る。
これにより、小型化をは力ることができる。
[0034] また本発明の電気機械フィルタは、複数の前記電気機械フィルタを配列して接続し 、チューナブルバンドパスフィルタ機能を実現するものを含む。
[0035] また本発明の電気機械フィルタは、複数の前記電気機械フィルタを配列して接続し 、チューナブルバンドストップフィルタ機能を実現するものを含む。
発明の効果
[0036] 以上説明したように、本発明によれば、信号線路となる電極、磁界発生部、および それらを可動とする機構を備えることで、所定の周波数の信号のみを選択して通過あ るいは遮断するように出力することができるとともに、所定の周波数を変調可能とする ことができる。
図面の簡単な説明
[0037] [図 1] (a)本発明実施の形態 1における電気機械フィルタの構成を示す斜視図、 (b) 本発明実施の形態 1における電気機械フィルタの構成を示す断面図、
[図 2]本発明実施の形態 1における電気機械フィルタのチューナブルフィルタリング特 性を示す図であり、(a)はバンドストップ特性を示す図、(b)はバンドパス特性を示す 図
[図 3] (a)図 1の電気機械フィルタの変形例を示す斜視図、(b)図 1の電気機械フィル タの変形例を示す断面図
[図 4]二つの磁性体 102によって形成される直流バイアス磁界 Hの発生パターンのシ ミュレーシヨン結果を示す図
[図 5]χ=0 μ mの位置における ζ方向の各位置に対する直流バイアス磁界 Ηの強さを 示す図
[図 6]図 4の ζ=110 μ mの位置における、 X方向の各位置に対する直流バイアス磁界 H の強さを示す図
[図 7]本発明の実施の形態 1における電気機械フィルタの製造工程を段階的に説明 する断面図
[図 8]本発明の実施の形態 1における電気機械フィルタの製造工程を段階的に説明 する断面図
[図 9] (a)本発明の実施の形態 2における電気機械フィルタの構成を示す斜視図、 (b
)本発明実施の形態 2における電気機械フィルタの構成を示す断面図、
[図 10] (a)本発明の実施の形態 3における電気機械フィルタの構成を示す斜視図、 ( b)本発明実施の形態 3における電気機械フィルタの構成を示す断面図
圆 11]磁性体が移動した場合の直流バイアス磁界と固定電極の相対位置を示す図
[図 12] (a)本発明の実施の形態 4における電気機械フィルタの構成を示す斜視図、 ( b)本発明実施の形態 4における電気機械フィルタの構成を示す断面図
[図 13]磁性体と可動電極が移動した場合の直流バイアス磁界と可動電極の相対位 置を示す図
[図 14]本発明の実施の形態 5における電気機械フィルタの構成を示す斜視図、
[図 15]本発明実施の形態 5における電気機械フィルタの変形例の構成を示す斜視図 符号の説明
[0038] 100、 100a, 400、 500、 600、 700、 800 電気機械フィルタ
101 可動電極
102 磁性体
103、 110 駆動電極
104 ポスト
105、 108 スぺーサ
106 絶縁膜
107 基板
109 ステム
111、 112 固定電極
発明を実施するための最良の形態
[0039] 以下、本発明の各実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
(実施の形態 1)
図 1 (a)および (b)は、本発明の実施の形態 1における電気機械フィルタの構成を 示す斜視図および断面図である。 この電気機械フィルタ 100は、信号線路に対し、この信号線路を貫く磁界を発生す る磁界発生部を配し、静電力によって、この信号線路と磁界発生部の相対位置を変 位させ、前記信号線路を貫く磁界を変化させ、信号線路に流れる電流による高周波 磁界と交差する直流バイアス磁界とを相対的にベクトル変調することにより、強磁性 共鳴周波数を変調することにより、強磁性共振周波数を変調可能にし、前記可動電 極 101を流れる信号のうち特定周波数の信号を吸収させることにより、バンドストップ フィルタを構成したものである。
[0040] この電気機械フィルタ 100では、図 1 (a)に示すように、表面に酸ィ匕シリコン膜と窒 化シリコンの 2層膜からなる絶縁膜 106が形成されたガリウム砒素 (GaAs)基板 107 上に、突出するように 2つのポスト 104が配設され、このポスト 104間に架橋され、両 持ち梁を構成する可動電極 101と、可動電極 101に信号を入力する信号入力ポート IN、可動電極 101から信号を外部に出力する信号出力ポート OUTとが設けられて いる。
可動電極 101の下方には、この可動電極 101と相対向するように駆動電極 103が 設けられており、可動電極 101と駆動電極 103との間の電位差により生ずる静電力 により、可動電極 101が下方へ変位可能に構成されている。
[0041] 可動電極 101に直流バイアス磁界 Hを印加するように、可動電極 101から所定の 距離だけ離間した位置に磁性体 102が設けられている。この磁性体 102は、可動電 極 101に所望の直流ノィァス磁界 Hを印加するため、可動電極 101の変位範囲と相 対的に最適化された位置に設けるため、スぺーサ 105を介して前記 GaAs基板 107 上に設けられている。
[0042] 次に、この電気機械フィルタ 100におけるチューナブルフィルタリングの仕組みにつ いて説明する。
図 1 (b)は、本発明実施の形態 1における電気機械フィルタの構成を示す断面図で ある。信号入力ポート INより入力された信号は、可動電極 101に伝搬し、信号出力ポ ート OUTへ出力される。この場合、磁性体 102がっくる直流バイアス磁界 H中に可 動電極が位置するため、強磁性共鳴現象による信号のフィルタリングがおき、強磁性 共鳴周波数によって決まるある特定の周波数の信号のみ信号出力ポート OUTへ伝 搬することができる。ここでは強磁性共鳴周波数の信号が吸収され、この強磁性共鳴 周波数を除く周波数の信号が伝送される。
[0043] 本発明電気機械フィルタでは、この信号フィルタリングの機能に加え、チューナブル 機能を付加する。フィルタを通過可能な信号の周波数を変調可能とするためには、 強磁性共鳴周波数 fを可変とする必要があり、そのためには、強磁性共鳴周波数 fを 示す次式 1中の直流バイアス磁界 Hを可変とすれば良 、。
[0044]
= {(H +HJH + H。十 / / Γ ··· (式 1 )
Ha … (式 2 )
Figure imgf000013_0001
[0045] 図 1 (b)に示す様に、磁性体 102からは直流バイアス磁界 Ηが放射線状に発生して おり、この電気機械フィルタでは、その直流バイアス磁界 Η中を信号線路である可動 電極 101が移動できる様になつている。可動電極 101の移動方向を VIで示す。 この様な仕組みにすることにより、可動電極を貫く直流バイアス磁界のベクトルゃ大 きさを可変とすることができ、強磁性共鳴周波数を変化させることが可能となる。
[0046] 図 2 (a)および (b)は、本実施の形態 1における電気機械フィルタのチューナブルフ ィルタリング特性を示す図である。本図には本発明電気機械フィルタの適用例として 、バンドパスフィルタ特性と、バンドストップフィルタ特性を示したが、本発明電気機械 フィルタを直列に接続することにより、図の様なバンドパスフィルタを実現することも可 能である。フィルタリングの中心周波数 f に対し、低周波数側 f '、高周波数側 f "へ と周波数を変調可能にすることができる。
[0047] この場合、フィルタ特性の中心周波数やチューナブルレンジは、可動電極 101の変 位範囲における直流バイアス磁界 Ηに依存するため、磁性体 102の初期状態は重 要である。磁性体膜の堆積条件によってきまる磁ィ匕容易軸や、磁性体 102堆積後に 外部磁場を印加して行う着磁方向は、磁性体 102から可動電極 101方向にする必要 がある。また、可動電極 101が、所望とする直流バイアス磁界 Η中を変位するため、 可動電極 101と磁性体 102との距離や高さ等の相対位置、可動電極 101と駆動電 極 103との距離、所望の直流バイアス磁界 Hを発生するための磁性体 102の厚さや 幅等の形状は、要求するチューナブルフィルタ特性に応じて最適化する必要がある
[0048] このように、電気機械フィルタ 100によれば、所定の周波数の信号のみを選択して、 出力することができ、且つ所定の周波数を変調可能とする。
[0049] 図 3 (a)および (b)は、本発明の実施の形態 1における電気機械フィルタの変形例 を示す斜視図および断面図である。
前記実施の形態 1の電気機械フィルタの変形例である電気機械フィルタ 100aでは 、図 3 (a)に示すように、前記実施の形態 1に示した電気機械フィルタ 100においては 、一つの磁性体 102で直流バイアス磁界 Hを発生させているのに対し、二つの磁性 体を、可動電極 101を挟む形で対向に位置することにより、電気機械フィルタ 100と は異なる直流バイアス磁界 Hを形成する。
[0050] 図 3 (b)に力もあきらかなように、直流ノ ィァス磁界 H力 可動電極 101を横断する 様に発生していることが分かる。この場合、二つの磁性体 102とも同一方向に磁ィ匕す る様に、磁ィ匕容易軸の制御と着磁が必要となる。
[0051] 図 4は、二つの磁性体 102によって形成される直流バイアス磁界 Hの発生パターン のシミュレーション結果である。 Xは基板面に対して水平方向、 zは基板面に対して垂 直方向を示す。例として、直径 100 μ m、長さ 100 μ mの二つの磁性体 102を、 50 m の間隔を空けて配置した場合を示す。長さ方向は、 X方向である。二つの磁性体 102 の磁化 Mの方向は、 X方向に対して同一方向となっており、それぞれの磁性体 102か ら発生する磁力線が結合し、直流バイアス磁界 Hのパターンを形成している。曲線は 磁力線を、色の濃淡は直流バイアス磁界 Hの強さを表わしており、磁力線の密度が 濃く色が明るい部分ほど直流バイアス磁界 Hが強い部分である。
[0052] 図 5に、 χ=0 μ mの位置における ζ方向の各位置に対する直流バイアス磁界 Ηの強さ を示す。 ζ=100 /ζ πιの初期位置から数十/ z m下方へ移動した場合、直流バイアス磁界 Hの強さが数 lOOOe変化することが分かる。例えば、 z方向下方へ 20 m以下の変位 量で直流バイアス磁界 Hを lOOOe変化させることが可能である。
[0053] この様な直流バイアス磁界 Hの中を可動電極 101が移動した場合の強磁性共鳴周 波数 ffおよび共鳴周波数のチューニングレンジを計算する。強磁性共鳴周波数 ま 前記式 1の様に表される。 γはジャイロ磁気定数(1.105 X 105g[A— 's— 、 g:ランデ 因子)、 Hは異方性磁界 (A/m)、 Iは飽和磁界 (T)、 Hは直流バイアス磁界である。磁 a s
性体 102に強磁性体である単結晶 Fe膜を用いた場合、結晶磁気異方性定数 K
1一
48kl/m3と飽和磁化 I一 2.15Tから、異方性磁界 Hは、前記式 2となる。遷移金属 Feで s a
は、 g— 2である。
[0054] 可動電極 101が ζ=100 μ mの初期位置にある場合は、外部直流バイアス磁界 Hが ゼロであるため、強磁性共鳴周波数は約 9.85GHzとなる。次に共鳴周波数をチュー ニングするために、可動電極 101と駆動電極 103との間に電圧を印加し、静電力に より可動電極 101を下方へ移動させる。可動電極 101が約 20 μ m変位し ζ=80 μ mに 位置した場合、直流バイアス磁界 Hが lOOOeとなり、共振周波数は約 10.72GHzとなる 。つまり、約 20 /z mの可動電極 101の変位量で、約 1GHzのチューニングレンジを実 現することができる。
[0055] 更には、 ζ=100 μ mの初期位置から数十 μ m移動した位置にお!、て、直流バイアス 磁界 Hの強さが数 lOOOe変化することから、約 10GHzの大きなチューニングレンジを 実現することも可能である。
[0056] なお、可動電極 101の移動量に対して線型的な共鳴周波数の変化を得たい場合 には、位置と直流バイアス磁界 Hの関係が線型にある領域を用いれば良い。また、位 置に対してチューニングが急峻過ぎる場合には、位置と直流バイアス磁界 Hの関係 力 だらかな領域を用いればよい。この場合、共鳴周波数の制御性を良くすることが できる。
[0057] 以上の様に、直流バイアス磁界 Hの大きさを変えることで、強磁性共鳴周波数を変 調でき、チューナブルフィルタを実現することが可能となる。
[0058] なお、図 3 (b)は一例であるが、磁性体の数や位置を変えることにより、様々な直流 バイアス磁界 Hの形成が可能である。例えば、図 4の z=l 10 mの位置における X方向 の各位置に対する直流バイアス磁界 Hの強さを図 6に示す。位置に対する直流バイ ァス磁界 Hの大きさの振る舞いは図 5と大きく異なり、可動電極 101を X方向へ駆動さ せれば強磁性共鳴周波数および共鳴周波数のチューニングレンジが違うデバイスも 実現可能である。(この具体的な実施例は、実施の形態 2に示す。 )
[0059] 以上の様に、可動電極 101を貫く直流バイアス磁界 Hのベクトルや大きさ制御し、 フィルタの中心周波数および中心周波数のチューナブルレンジを制御することが可 能となる。
[0060] なお、可動電極 101のサイズは、二つの磁性体 102の間に侵入できるよう幅を 50 μ m以下である 45 m程度、低電圧で大きな変位量が得られるようパネ力を下げるため に、厚みを 0.7 μ m、長さを 500 μ mと高アスペクト比にすることが可能である。ただし、 可動電極 101は磁性体 102の上方のみで変位しても良いため、必ずしもそれに限つ たサイズではない。
[0061] また、駆動方法は、静電力駆動に限らず、可動電極 101と駆動電極 103との間隔 に依存しない圧電力駆動、ローレンツ力駆動などを用いることが可能である。また、 可動電極 101を所定の位置に固定する機構を備えることも可能であり、その機構の 駆動方法として、静電力駆動、圧電力駆動、ローレンツ力駆動などを用いることが可 能である。
[0062] なお、本実施の形態の電気機械フィルタ 100aにお 、て、前記実施の形態 1に示す 電気機械フィルタ 100と同様の構成については同名称および同符号を付して説明は 省略する。
[0063] 次に、前記実施の形態 1に示した電気機械フィルタ 100aの製造方法について説明 する。
図 7 (a)— (i)は、本発明の実施の形態 1における電気機械フィルタの製造工程を 段階的に説明する断面図である。
[0064] 先ず、図 7 (a)に示すように、例えば、 GaAs基板などの基板 107上に酸ィ匕シリコン 膜と窒化シリコン膜の 2層膜からなる絶縁膜 106を形成する。更に、その上にスぺー サ 105となるスぺーサ材料としての酸ィ匕シリコン膜 105aをスパッタにより形成する。
[0065] 次いで、図 7 (b)に示すように、酸ィ匕シリコン膜 105aをドライエッチングにより成形す るため、フォトリソグラフィによりパターンユングしたフォトレジスト 301を形成する。
[0066] そして、このフォトレジスト 301をマスクとして、スぺーサ材料としての酸化シリコン膜
105aをドライエッチングし、フォトレジスト 301をアツシングにより除去する。このように フォトレジスト 301を除去した後の基板 107上の酸ィ匕シリコン膜 105aは、図 7 (c)に示 すように、スぺーサ 105となる。
[0067] 次いで、磁性体 102の形成を行う。
図 7 (d)に示すように、スぺーサ 105および絶縁膜 106上に、 Fe、 Co、 Niなどの磁 性薄膜 102aをスパッタにより堆積し、その上にフォトリソグラフィにより磁性体パターン を形成するためのフォトレジスト 302を形成する。
[0068] 次いで、この磁性薄膜 102aをドライエッチングして、フォトレジスト 302をアツシング により除去し、図 7 (e)に示すように、スぺーサ 105上の磁性体 102部分を形成する。
[0069] 次いで、駆動電極 103の形成を行う。
図 7 (f)に示すように、磁性体 102および絶縁膜 106の形成された基板表面全体に
、 A1などの金属薄膜 103aをスパッタにより堆積し、その上にフォトリソグラフィにより駆 動電極パターンにパターユングされたフォトレジスト 303を形成する。
[0070] 次いで、金属薄膜 103aをドライエッチングして、フォトレジスト 303をアツシングによ り除去し、図 7 (g)に示すように、スぺーサ 105上の磁性体 102部分を形成する。
[0071] 最後に、可動電極 101の形成を行う。
図 7 (h)に示すように、磁性体 102および駆動電極 103、絶縁膜 106上に、犠牲層 パターンにパター-ングされたフォトレジスト 304形成する。次に、 A1などの金属薄膜
101aをスパッタにより堆積し、その上にフォトリソグラフィにより可動電極パターンにパ ターニングされたフォトレジスト 305を形成する。
[0072] 次いで、金属薄膜 101aをドライエッチングして、フォトレジスト 304をアツシングによ り除去し、図 7 (i)に示すように、中空構造の可動電極 101部分を形成する。
なお、信号線路となる可動電極 101を伝搬する高周波信号が基板 107に伝搬して 大きな損失を生じるおそれがないことが保障される場合には、絶縁膜 106はなくても 良い。
[0073] また、本発明電気機械フィルタを並列または直列に接続した多段フィルタ構成にす ることが可能である。
[0074] また、磁界発生部として、磁性体 102の代わりにコイルを形成し、同様の直流バイァ ス磁界 Hを発生することができ、 MEMS技術による可変インダクタを用いて、直流バ ィァス磁界 Hを可変、もしくは交流バイアス磁界とすることも可能である。
[0075] また、本実施の形態 1では、駆動電極 103がーつとし、信号線路を構成する可動電 極 101を垂直一方向可動とした力 駆動電極 103を複数とし、可動電極 101の移動 方向 V 1を複数方向としても良!ヽ。
[0076] (実施の形態 2)
図 9 (a)および (b)は、本発明の実施の形態 2における電気機械フィルタの構成を 示す斜視図および断面図である。
本実施の形態では、上述したように、駆動電極 103を複数とし、可動電極 101の移動 方向 VIを複数方向としたもので、磁性体は、可動電極 101の真下に位置するように 基板表面に形成したものである。すなわち、信号線路を構成する可動電極 101を挟 むように両側に駆動電極 103を形成し、この信号線路の真下に磁性体 102を配し、 磁界が基板に垂直な方向に印加されるようにしたものである。
[0077] この電気機械フィルタ 400では、図 9 (a)に示すように、表面に絶縁膜 106が形成さ れた基板 107上に、ポスト 104間に架橋された可動電極 101と、可動電極 101に信 号を入力する信号入力ポート IN、可動電極 101から信号を外部に出力する信号出 力ポート OUTとが設けられて!/、る。
[0078] 可動電極 101の両側には、可動電極 101を挟む形で駆動電極 103が設けられて おり、可動電極 101と駆動電極 103との間の電位差により生ずる静電力により、可動 電極 101が水平二方向 VIへ動く様になつている。駆動電極 103は、可動電極 101 に所望の駆動力を与えるため、可動電極 101と相対的に最適化された位置に設ける ため、スぺーサ 108を介して基板 107上に設けられている。
[0079] 可動電極 101の下方には、可動電極 101に直流バイアス磁界 Hを印加する磁性体 102が設けられている。
[0080] 実施の形態 1における電気機械フィルタ 100、電気機械フィルタ 100aでは、直流バ ィァス磁界 Hは水平方向から、可動電極 101の移動方向は垂直方向であつたのに対 し、本実施の形態 2における電気機械フィルタ 400では、直流バイアス磁界 Hは垂直 方向から、可動電極 101の移動方向は水平方向となっている。
この様に、実施の形態 1における電気機械フィルタ 100、電気機械フィルタ 100aの 構造や製造方法では実現困難である直流バイアス磁界 Hの形状と、その中を移動す る可動電極 101の移動方向や移動範囲を、構造を変えることにより実現している。
[0081] 次に、この電気機械フィルタ 400におけるチューナブルフィルタリングの仕組みにつ いて説明する。
図 9 (b)は、本発明実施の形態 2における電気機械フィルタの構成を示す断面図で ある。この例ではカーボンナノチューブを用いている。信号入力ポート INより入力さ れた信号は、可動電極 101に伝搬し、信号出力ポート OUTへ出力される。この場合 、磁性体 102がっくる直流バイアス磁界 H中に可動電極が位置するため、強磁性共 鳴現象による信号のフィルタリングがおき、強磁性共鳴周波数によって決まるある特 定の周波数の信号のみ信号出力ポート OUTへ伝搬することができる。
[0082] 本発明電気機械フィルタでは、この信号フィルタリングの機能に加え、チューナブル 機能を付加する。フィルタを通過可能な信号の周波数を変調可能とするためには、 強磁性共鳴周波数 fを可変とする必要があり、そのためには、強磁性共鳴周波数 fを 示す式 1中の直流バイアス磁界 Hを可変とすれば良 、。
[0083] 図 9 (b)に示す様に、磁性体 102からは直流バイアス磁界 Hが放射線状に発生して おり、本発明電気機械フィルタでは、その直流バイアス磁界 H中を信号線路である可 動電極 101が移動できる様になつている。可動電極 101の移動方向を VIで示す。 この様な仕組みにすることにより、可動電極を貫く直流バイアス磁界のベクトルゃ大 きさを可変とすることができ、強磁性共鳴周波数を変化させることが可能となる。
[0084] この場合、フィルタ特性の中心周波数やチューナブルレンジは、可動電極 101の変 位範囲における直流バイアス磁界 Hの大きさや、ベクトル依存するため、磁性体 102 の堆積条件による磁化容易軸や、磁性体 102堆積後の外部磁場による着磁方向は 、磁性体 102から可動電極 101にむ力 方向にする必要がある。また、可動電極 101 1S 所望とする直流バイアス磁界 H中を移動するため、可動電極 101と磁性体 102と の距離や高さ等の相対位置、可動電極 101と駆動電極 103との距離、所望の直流 バイアス磁界 Hを発生するための磁性体 102の厚さや幅等の形状は、要求するチュ 一ナブルフィルタ特性に応じて最適化する必要がある。
[0085] このように、電気機械フィルタ 400によれば、所定の周波数の信号のみを選択して、 出力することができ、且つ所定の周波数を変調可能とすることを可能とする。
電気機械フィルタ 400の製造方法に関しては、実施の形態 1における電気機械フィ ルタ 100、電気機械フィルタ 100aの製造方法において、磁性薄膜 102aを A1などの 金属薄膜 103aに、金属薄膜 103aを Fe、 Co、 Niなどの磁性薄膜 102に置き換える だけで、製造と製造方法の共通化が可能である。
[0086] なお、本発明電気機械フィルタを並列または直列に接続した多段フィルタ構成にす ることが可能である。
[0087] また、磁界発生部として、磁性体 102の代わりにコイルを形成し、同様の直流バイァ ス磁界 Hを発生することができ、 MEMS技術による可変インダクタを用いて、直流バ ィァス磁界 Hを可変、もしくは交流バイアス磁界とすることも可能である。
[0088] また、本実施の形態 2では、駆動電極 103が二つとし、可動電極 101を水平二方向 可動としたが、駆動電極 103をどちらか片方一つとし、可動電極 101の移動方向 VI をどちらか一方方向としても良い。
[0089] また、本実施の形態 2では、駆動電極 103が二つとし、可動電極 101を水平二方向 可動としたが、駆動電極 103を複数とし、可動電極 101の移動方向 VIを複数方向と しても良い。
[0090] また、カーボンナノチューブを用いることにより、加工性が良好で高精度で微細な梁 の形成が容易となる。
[0091] (実施の形態 3)
図 10 (a)および (b)は、本発明の実施の形態 3における電気機械フィルタの構成を 示す斜視図および断面図である。
図 10 (a)に示す電気機械フィルタ 500では、表面に絶縁膜 106が形成された基板
107上〖こ、ポスト 104間に架橋された固定電極 111と、固定電極 111に信号を入力 する信号入力ポート IN、固定電極 111から信号を外部に出力する信号出力ポート O
UTとが設けられている。
[0092] 固定電極 111の下方には、固定電極 111に直流バイアス磁界 Hを印加する磁性体
102が設けられている。磁性体 102は、ステム 109上に設けられている。磁性体 102 の両側下方には、磁性体 102を動かす駆動電極 110が設けられており、磁性体 102 と駆動電極 110との間の電位差により生ずる静電力により、磁性体 102回転二方向 へ動く様になつている。
[0093] 実施の形態 1や実施の形態 2における電気機械フィルタ 100、電気機械フィルタ 10 Oa、電気機械フィルタ 400では、直流バイアス磁界 Hは固定で、可動電極 101が可 動であったのに対し、本実施の形態 3における電気機械フィルタ 500では、直流バイ ァス磁界 Hが可動で、可動電極 101を固定電極 111としている。いずれの場合にも ブリッジ状をなすように形成しているが、固定電極 111の方は、変動を避けるために 梁 (ビーム)の厚さを厚く形成することができ、また耐久性、信頼性を向上することも可 能である。この様に、実施の形態 1や実施の形態 2における電気機械フィルタ 100、 電気機械フィルタ 100a、電気機械フィルタ 400の構造や製造方法では実現困難で ある直流バイアス磁界 Hの形状と、その中に位置する信号線路である固定電極 111 の相対位置を、構造を変えることにより実現している。
[0094] また、前記実施の形態 3では、固定電極をブリッジ状に形成したが、固定電極を基 板表面に形成した導体パターンで構成し、この上に絶縁性材料カゝらなるステム 109 を形成し、図 10 (a)および (b)に示したのと同様にステム 109を支点として可動の磁 性体パターンを形成してもよ ヽ。
[0095] さらにまた、ステム 109の少なくとも外壁が絶縁性材料で構成されている場合は、ス テムに自己整合的に固定電極を形成することにより、フォトリソグラフイエ程の低減を はかるとともに、磁性体パターンに近接して駆動電極(固定電極)を配することができ 、静電力を高めるとともに占有面積の低減を図ることができる。
[0096] 次に、この電気機械フィルタ 500におけるチューナブルフィルタリングの仕組みにつ いて説明する。
図 10 (b)は、本発明実施の形態 3における電気機械フィルタの構成を示す断面図 である。カーボンナノチューブを用いた電気機械フィルタの構成を示す縦断面図であ る。信号入力ポート INより入力された信号は、固定電極 111に伝搬し、信号出力ポ ート OUTへ出力される。この場合、磁性体 102がっくる直流バイアス磁界 H中に可 動電極が位置するため、強磁性共鳴現象による信号のフィルタリングがおき、強磁性 共鳴周波数によって決まるある特定の周波数の信号のみ信号出力ポート OUTへ伝 搬することができる。
[0097] 本発明電気機械フィルタでは、この信号フィルタリングの機能に加え、チューナブル 機能を付加する。フィルタを通過可能な信号の周波数を変調可能とするためには、 強磁性共鳴周波数 fを可変とする必要があり、そのためには、強磁性共鳴周波数 fを 示す式 1中の直流バイアス磁界 Hを可変とすれば良 、。
[0098] 図 10 (b)に示す様に、磁性体 102からは直流バイアス磁界 Hが放射線状に発生し ている。本発明電気機械フィルタでは、磁性体 102が可動であるため、その直流バイ ァス磁界 Hと信号線路である固定電極 111の相対位置を可変として ヽる。磁性体 10 2の移動方向を V2で示す。
[0099] 図 11は、磁性体 102が移動した場合の直流ノ ィァス磁界 Hと固定電極 111の相対 位置を示す図である。固定電極 111を貫く直流バイアス磁界 Hのベクトル (方向ゃ大 きさ)が変化して 、ることが分かる。
[0100] この様な仕組みにすることにより、固定電極を貫く直流バイアス磁界の方向や大きさ を可変とすることができ、強磁性共鳴周波数を変化させることが可能となる。
この場合、フィルタ特性の中心周波数やチューナブルレンジは、磁性体 102の変位 範囲における直流バイアス磁界 Hの大きさや、方向に依存するため、磁性体 102の 堆積条件による磁化容易軸や、磁性体 102堆積後の外部磁場による着磁方向は、 磁性体 102から固定電極 111方向にする必要がある。また、固定電極 111が、所望 とする直流バイアス磁界 H中を移動するため、固定電極 111と磁性体 102との距離 や高さ等の相対位置、所望の直流バイアス磁界 Hを発生するための磁性体 102の厚 さや幅等の形状は、要求するチューナブルフィルタ特性に応じて最適化する必要が ある。
[0101] このように、電気機械フィルタ 500によれば、所定の周波数の信号のみを選択して、 出力することができ、且つ所定の周波数を変調可能とすることを可能とする。
[0102] なお、本発明電気機械フィルタを並列または直列に接続した多段フィルタ構成にす ることが可能である。
また、本実施の形態においても、磁界発生部として磁性体 102の代わりにコイルを 形成し、同様の直流バイアス磁界 Hを発生することができ、 MEMS技術による可変ィ ンダクタを用いて、直流バイアス磁界 Hを可変、もしくは交流バイアス磁界とすることも 可能である。
[0103] また、本実施の形態 3では、駆動電極 110が二つとし、磁性体 102を回転二方向可 動としたが、駆動電極 110をどちらか片方一つとし、磁性体 102の移動方向 V2をど ちらか一方方向としても良 、。
また、本実施の形態 3では、駆動電極 110が二つとし、磁性体 102を回転二方向可 動としたが、駆動電極 110を複数とし、磁性体の移動方向 V2を複数方向としても良 い。
[0104] (実施の形態 4)
図 12 (a)および (b)は、本発明の実施の形態 4における電気機械フィルタの構成を 示す斜視図および断面図である。
[0105] 図 12 (a)に示す電気機械フィルタ 600では、前記実施の形態 3の構造において磁 性体 102を更に静電力で水平-方向に駆動する駆動電極 110を付加し、磁性体 10
2を回転二方向と水平二方向とで変位可能とし、変調をより自由度高く高精度に制御 可能としたものである。
[0106] すなわち、表面に絶縁膜 106が形成された基板 107上に、ポスト 104間に架橋され た可動電極 101と、この可動電極 101に信号を入力する信号入力ポート IN、可動電 極 101から信号を外部に出力する信号出力ポート OUTとが設けられている。
可動電極 101の下方には、可動電極 101に直流バイアス磁界 Hを印加する磁性体 102が設けられている。磁性体 102は、ステム 109上に設けられている。磁性体 102 の両側下方には、磁性体 102を動かす駆動電極 110が設けられており、磁性体 102 と駆動電極 110との間の電位差により生ずる静電力により、磁性体 102回転二方向 へ動く様になつている。
[0107] 一方、固定電極 111の両側には、駆動電極 110を挟む形で駆動電極 103が設けら れており、可動電極 110と駆動電極 103との間の電位差により生ずる静電力により、 可動電極 110が水平二方向へ動く様になつている。駆動電極 103は、可動電極 101 に所望の駆動力を与えるため、可動電極 110と相対的に最適化された位置に設ける ため、スぺーサ 108を介して基板 107上に設けられている。 [0108] このように、実施の形態 1や実施の形態 2、および実施の形態 3における電気機械 フィルタ 100、電気機械フィルタ 100a、電気機械フィルタ 400、電気機械フィルタ 50 0では、直流バイアス磁界 H、もしくは信号線路となる可動電極 101および固定電極 111どちらか一方が可動であつたのに対し、本実施の形態 4における電気機械フィル タ 600では、直流ノ ィァス磁界 H、可動電極 101とも可動としている。この様に、実施 の形態 1や実施の形態 2、および実施の形態 3における電気機械フィルタ 100、電気 機械フィルタ 100a、電気機械フィルタ 400、電気機械フィルタ 500の構造や製造方 法では実現困難である直流バイアス磁界 Hの形状と、その中に位置する信号線路で ある可動電極 101、磁性体 102の相対位置を、構造を変えることにより実現している
[0109] 次に、この電気機械フィルタ 600におけるチューナブルフィルタリングの仕組みにつ いて説明する。
図 12 (b)は、本発明実施の形態 4における電気機械フィルタの構成を示す断面図 である。カーボンナノチューブを用いた電気機械フィルタの構成を示す縦断面図であ る。信号入力ポート INより入力された信号は、可動電極 101に伝搬し、信号出力ポ ート OUTへ出力される。この場合、磁性体 102がっくる直流バイアス磁界 H中に可 動電極が位置するため、強磁性共鳴現象による信号のフィルタリングがおき、強磁性 共鳴周波数によってある周波数の信号が吸収され、残る特定の周波数の信号のみ 信号出力ポート OUTへ伝搬することができる。
[0110] 本発明電気機械フィルタでは、この信号フィルタリングの機能に加え、チューナブル 機能を付加する。フィルタを通過可能な信号の周波数を変調可能とするためには、 強磁性共鳴周波数 fを可変とする必要があり、そのためには、強磁性共鳴周波数 fを 示す式 1中の直流バイアス磁界 Hを可変とすれば良 、。
[0111] 図 12 (b)に示す様に、磁性体 102からは直流バイアス磁界 Hが放射線状に発生し ている。本発明電気機械フィルタでは、磁性体 102が可動であるため、その直流バイ ァス磁界 Hと信号線路である可動電極 101の相対位置を可変としている。磁性体 10 2の移動方向を V2で示す。
また、本発明電気機械フィルタでは、その直流バイアス磁界 H中を信号線路である 可動電極 101が同時に移動できる様になつている。可動電極 101の移動方向を VI で示す。
[0112] 10は、磁性体 102と可動電極 101が移動した場合の直流バイアス磁界 Hと可動電 極 101の相対位置を示す図である。図 13と図 12 (b)との比較から、可動電極 101を 貫く直流ノ ィァス磁界 Hのベクトルや大きさが変わっていることが分かる。
この様な仕組みにすることにより、固定電極を貫く直流バイアス磁界のベクトルゃ大 きさを可変とすることができ、強磁性共鳴周波数を変化させることが可能となる。
[0113] この場合、フィルタ特性の中心周波数やチューナブルレンジは、磁性体 102や可 動電極 101の変位範囲における直流バイアス磁界 Hの大きさや、ベクトル依存するた め、磁性体 102の堆積条件による磁ィ匕容易軸や、磁性体 102堆積後の外部磁場に よる着磁方向は、磁性体 102から可動電極 101方向にする必要がある。また、可動 電極 101が、所望とする直流バイアス磁界 H中を移動するため、可動電極 101と磁 性体 102との距離や高さ等の相対位置、所望の直流バイアス磁界 Hを発生するため の磁性体 102の厚さや幅等の形状は、要求するチューナブルフィルタ特性に応じて 最適化する必要がある。
このように、電気機械フィルタ 600によれば、所定の周波数の信号のみを選択して、 出力することができ、且つ所定の周波数を変調可能とすることを可能とする。
[0114] なお、本発明電気機械フィルタを並列または直列に接続した多段フィルタ構成にす ることが可能である。
また、磁界発生部として、磁性体 102の代わりにコイルを形成し、同様の直流バイァ ス磁界 Hを発生することができ、 MEMS技術による可変インダクタを用いて、直流バ ィァス磁界 Hを可変、もしくは交流バイアス磁界とすることも可能である。
[0115] また、本実施の形態 4では、駆動電極 110が二つとし、磁性体 102を回転二方向可 動としたが、駆動電極 110をどちらか片方一つとし、磁性体 102の移動方向 V2をど ちらか一方方向としても良 、。
[0116] また、本実施の形態 4では、駆動電極 103二つとし、可動電極 101を水平二方向可 動としたが、駆動電極 103をどちらか片方一つとし、可動電極 101の移動方向 VIを どちらか一方方向としても良い。 [0117] また、本実施の形態 4では、駆動電極 110が二つとし、磁性体 102を回転二方向可 動としたが、駆動電極 110を複数とし、磁性体の移動方向 V2を複数方向としても良 い。
また、本実施の形態 4では、駆動電極 103が二つとし、可動電極 101を水平二方向 可動としたが、駆動電極 103を複数とし、可動電極 101の移動方向 VIを複数方向と しても良い。
[0118] (実施の形態 5)
図 14は、本発明の実施の形態 5における電気機械フィルタの構成を示す斜視図で ある。
以上の実施の形態では、 1本の信号線路を伝搬する信号を強磁性共鳴により特定 周波数のものだけストップし、出力するものについて説明した力 本実施の形態では 、入力信号の誘導起電力により、信号の変調を実現するものである。
すなわち、信号線路としての固定電極 111の周りに高周波電流による高周波磁界 を生成し、この高周波磁界によって磁性体 102中に励起されるスピンの歳差運動を 励起し、強磁性共鳴現象により、磁性体 102中の歳差運動の角度が最大となるのを 利用し、これらの信号線路の磁界と、磁性体 102のスピンの歳差運動による磁界を受 けることのできる領域に出力用の信号線路となる固定電極 112を配置し、共鳴によつ て生じる、誘導起電力が所定の大きさ以上のときのみ、信号が、信号出力ポート OU Tへ伝搬することができるようにしたもので、これによりバンドパスフィルタを形成する。
[0119] 図 14に示す電気機械フィルタ 700では、表面に絶縁膜 106が形成された基板 107 上に、固定電極 111と、信号を入力する信号入力ポート INが設けられている。固定 電極 111の上方には、磁性体 102が設けられており、磁性体 102は、ステム 109上 に設けられている。磁性体 102の両側下方には、磁性体 102を変位させるための駆 動電極 110が設けられており、磁性体 102と駆動電極 110との間の電位差により生 ずる静電力により、磁性体 102回転二方向へ動く様になつている。磁性体 102の上 方には、ポスト 104間に架橋された固定電極 112と、固定電極 112から信号を外部 に出力する信号出力ポート OUTとが設けられて 、る。磁性体 102を固定電極 111、 112で挟む形で構成されており、固定電極 112は、固定電極 111と直交する様に配 置されている。
[0120] 次に、この電気機械フィルタ 700におけるチューナブルフィルタリングの仕組みにつ いて説明する。
カーボンナノチューブを用いた電気機械フィルタの構成を示す縦断面図である。信 号入力ポート INより入力された信号は、固定電極 111に伝搬し、固定電極 111の周 りに高周波電流による高周波磁界を発生する。この高周波磁界により、磁性体 102 中にスピンの歳差運動が励起される(キッテルモード)。このモードのつくる磁界により 、固定電極 112に誘導起電力が生じる。磁性体 102の強磁性共鳴周波数の信号が 入力されたときのみ、強磁性共鳴現象が起こり、磁性体 102中の歳差運動の角度が 最大となり、誘導起電力の大きさも最大となる。よって、信号のフィルタリングがおき、 強磁性共鳴周波数によって決まるある特定の周波数の信号のみ信号出力ポート OU Tへ伝搬することができる。
[0121] 本発明電気機械フィルタでは、この信号フィルタリングの機能に加え、チューナブル 機能を付加する。フィルタを通過可能な信号の周波数を変調可能とするためには、 強磁性共鳴周波数 fを可変とする必要があり、そのためには、強磁性共鳴周波数 fを 示す式 1中の直流バイアス磁界 Hを可変とすれば良 、。
磁性体 102からは直流バイアス磁界 Hが放射線状に発生して 、る。本発明電気機 械フィルタでは、磁性体 102が可動であるため、その直流バイアス磁界 Hと信号線路 である固定電極 111の相対位置を可変としている。磁性体 102の移動方向を V2で 示す。
[0122] この様な仕組みにすることにより、固定電極を貫く直流バイアス磁界のベクトルゃ大 きさを可変とすることができ、強磁性共鳴周波数を変化させることが可能となる。 この場合、フィルタ特性の中心周波数やチューナブルレンジは、磁性体 102の変位 範囲における直流バイアス磁界 Hの大きさや、方向に依存するため、磁性体 102の 堆積条件による磁化容易軸や、磁性体 102堆積後の外部磁場による着磁方向は、 磁性体 102から固定電極 111に向力う方向にする必要がある。また、固定電極 111 1S 所望とする直流バイアス磁界 H中を移動するため、固定電極 111と磁性体 102と の距離や高さ等の相対位置、所望の直流バイアス磁界 Hを発生するための磁性体 1 02の厚さや幅等の形状は、要求するチューナブルフィルタ特性に応じて最適化する 必要がある。
[0123] このように、本実施の形態の電気機械フィルタ 700によれば、所定の周波数の信号 のみを選択して、出力することができ、且つ所定の周波数を変調可能とすることを可 能とする。
[0124] なお、本実施の形態では、磁性体 102に対し軸方向の回転を実現するようにしたが
、ステムを基板表面に垂直に形成した細いポール状にし、このポールを支点として全 方向に回転可能に形成することも可能である。
この場合、磁性体 102はポールを中心とする円形パターンであるのが望ましい。 さらにまた、駆動電極としての固定電極についても、ポールの周りに多数個配列し
、各固定電極の電位を制御することにより磁性体 102の回動を制御することも可能で ある。
[0125] また、電気機械フィルタ 700では、固定電極 111に入力される信号がつくる磁界に より、直接的に誘導起電力が固定電極 112に励起されることを防ぐため、固定電極 1 11と固定電極 112を直交する様に配置した力 固定電極 111と固定電極 112を、相 関が起こらない間隔を隔てて平行に配置した電気機械フィルタも可能である。
12は、本発明の実施の形態 5における電気機械フィルタの変形例の構成を示す斜 視図である。
[0126] 12)に示す電気機械フィルタ 800では、表面に絶縁膜 106が形成された基板 107 上に、固定電極 111と、信号を入力する信号入力ポート INが設けられている。固定 電極 111の上方には、磁性体 102が設けられており、磁性体 102は、シリコンなどで 形成されたステム 109上に設けられている。磁性体 102の両側下方には、磁性体 10 2を動かす駆動電極 110が設けられており、磁性体 102と駆動電極 110との間の電 位差により生ずる静電力により、磁性体 102回転二方向へ動く様になつている。固定 電極 112は、磁性体 102の下方で、固定電極 111と固定電極 111から生ずる磁界の 影響を受けな 、程度の間隔を空けて平行に配置されて 、る。固定電極 112からは、 信号を外部に出力する信号出力ポート OUTが設けられている。
[0127] 次に、この電気機械フィルタ 800におけるチューナブルフィルタリングの仕組みにつ いて説明する。
カーボンナノチューブを用いた電気機械フィルタの構成を示す縦断面図である。信 号入力ポート INより入力された信号は、固定電極 111に伝搬し、固定電極 111の周 りに高周波電流による高周波磁界を発生する。この高周波磁界により、磁性体 102 中にスピンの歳差運動が励起される(キッテルモード)。すると、スピン波が固定電極 111側から固定電極 112側へと伝搬し、固定電極 112側では、このモードのつくる磁 界により、固定電極 112に誘導起電力が生じる。磁性体 102の強磁性共鳴周波数の 信号が入力されたときのみ、強磁性共鳴現象が起こり、磁性体 102中の歳差運動の 角度が最大となり、誘導起電力の大きさも最大となる。よって、信号のフィルタリングが おき、強磁性共鳴周波数によって決まるある特定の周波数の信号のみ信号出力ポ ート OUTへ伝搬することができる。
[0128] 本発明電気機械フィルタでは、この信号フィルタリングの機能に加え、チューナブル 機能を付加する。フィルタを通過可能な信号の周波数を変調可能とするためには、 強磁性共鳴周波数 fを可変とする必要があり、そのためには、強磁性共鳴周波数 fを 示す式 1中の直流バイアス磁界 Hを可変とすれば良 、。
磁性体 102からは直流バイアス磁界 Hが放射線状に発生して 、る。本発明電気機 械フィルタでは、磁性体 102が可動であるため、その直流バイアス磁界 Hと信号線路 である固定電極 111の相対位置を可変としている。磁性体 102の移動方向を V2で 示す。
[0129] この様な仕組みにすることにより、固定電極を貫く直流バイアス磁界のベクトルゃ大 きさを可変とすることができ、強磁性共鳴周波数を変化させることが可能となる。 この場合、フィルタ特性の中心周波数やチューナブルレンジは、磁性体 102の変位 範囲における直流バイアス磁界 Hの大きさや、ベクトル依存するため、磁性体 102の 堆積条件による磁化容易軸や、磁性体 102堆積後の外部磁場による着磁方向は、 磁性体 102から固定電極 111方向にする必要がある。また、固定電極 111が、所望 とする直流バイアス磁界 H中を移動するため、固定電極 111と磁性体 102との距離 や高さ等の相対位置、所望の直流バイアス磁界 Hを発生するための磁性体 102の厚 さや幅等の形状は、要求するチューナブルフィルタ特性に応じて最適化する必要が ある。
[0130] このように、電気機械フィルタ 800によれば、所定の周波数の信号のみを選択して、 出力することができ、且つ所定の周波数を変調可能とすることを可能とする。
なお、本発明電気機械フィルタを並列または直列に接続した多段フィルタ構成にす ることが可能である。
また、磁界発生部として磁性体 102の代わりにコイルを形成し、同様の直流バイァ ス磁界 Hを発生することができ、 MEMS技術による可変インダクタを用いて、直流バ ィァス磁界 Hを可変、もしくは交流バイアス磁界とすることも可能である。
また、本実施の形態 5では、駆動電極 110が二つとし、磁性体 102を回転二方向可 動としたが、駆動電極 110をどちらか片方一つとし、磁性体 102の移動方向 V2をど ちらか一方方向としても良 、。
[0131] また、本実施の形態 5では、駆動電極 110が二つとし、磁性体 102を回転二方向可 動としたが、駆動電極 110を複数とし、磁性体の移動方向 V2を複数方向としても良 い。
[0132] なお、以上説明してきたように、本発明の電気機械フィルタは、小型でかつ消費電 力の少な 、変調可能な電気機械フィルタを提供することができるもので、ディスクリー ト素子として有効であることはいうまでもないが、他の回路素子とともに集積ィ匕可能で あり、伝送損失が少なく小型で信頼性の高いフィルタを備えた半導体集積回路装置 を提供することも可能である。
[0133] また、前記各実施の形態では基板表面に梁を形成し、可動電極を形成する例につ いて説明したが、いずれにおいても、基板に所望の断面形状のトレンチを形成し、こ のトレンチ上に梁を残しこれを可動部とするなどの構成も可能である。このような構成 は、シリコンの異方性エッチングを用いて形成するなどにより容易に実現可能である
[0134] さらにまた、前記各実施の形態では、シリコン基板のみならず、 GaAsなどの化合物 半導体基板など、使用する基板に適合するように電極材料あるいは磁性膜材料を選 択すればよぐ他の回路素子との集積ィ匕は極めて容易である。また、基板表面を覆う 絶縁膜 106およびスぺーサとなる絶縁膜については、酸ィ匕シリコン膜、窒化シリコン 膜あるいはこれらの積層膜でもよ!/、。
また、カーボンナノチューブについても各実施の形態で適用可能である。
産業上の利用可能性
本発明に係る電気機械フィルタは、磁性体、もしくは信号線路となる電極を可動と することにより、電極を貫く直流バイアス磁界の方向や大きさを可変にすることができ 、強磁性共鳴周波数を可変にすることによりチューナブル機能を備える電気機械フィ ルタとして有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 信号線路となる導体と、
前記導体を貫く磁界を発生する磁界発生部と、
前記導体と前記磁界発生部との相対位置を変位させることによって、前記信号線 路を貫く磁界を変化させる駆動電極とを備える電気機械フィルタ。
[2] 請求項 1記載の電気機械フィルタであって、
前記導体は、前記駆動電極と対向して配置され、前記駆動電極との間で生起され る静電力により相対的に変位可能な電極である電気機械フィルタ。
[3] 請求項 1または 2に記載の電気機械フィルタであって、
前記磁界発生部は、変位可能に形成された磁性体を含む電気機械フィルタ。
[4] 請求項 3に記載の電気機械フィルタであって、
前記磁性体は、前記駆動電極の静電力によって変位される電気機械フィルタ。
[5] 請求項 1乃至 4のいずれかに記載の電気機械フィルタであって、
前記駆動電極は、可動である電気機械フィルタ。
[6] 請求項 2に記載の電気機械フィルタであって、
基板表面に形成され、電位を可変に構成された駆動電極と、
前記駆動電極上に、所定の間隔を隔てて相対向して配置され、信号線路を構成す る導体パターンと、
前記信号線路と交差する磁界成分をもつように着磁された磁性体膜パターンを備 えた磁界発生部とを備え、
前記駆動電極の電位を変化させることにより、前記信号線路を変位させ、前記信号 線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変化させることにより、磁性共鳴周波 数を変化させるようにした電気機械フィルタ。
[7] 請求項 2に記載の電気機械フィルタであって、
基板表面に形成された磁性体膜パターンからなる磁界発生部と、
前記磁性体膜パターン上に、所定の間隔を隔てて相対向して変位可能に配置され 、信号線路を構成する導体パターンと、
前記信号線路に近接して配置された駆動電極とを備え、 前記磁性体膜パターンは、前記信号線路と交差する磁界成分をもつように着磁さ れ、
前記駆動電極の電位を変化させることにより、前記信号線路を変位させ、前記信号 線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変化させることにより、磁性共鳴周波 数を変化させるようにした電気機械フィルタ。
[8] 請求項 6または 7に記載の電気機械フィルタであって、
前記磁性体パターンは、半導体基板表面を覆う絶縁膜上に形成されており、 前記信号線路は、前記磁性体パターンと対向するように配設された両持ち梁を構 成して!/、る電気機械フィルタ。
[9] 請求項 6または 7に記載の電気機械フィルタであって、
前記信号線路は、前記駆動電極と平行に配置されるとともに、
前記磁性体膜パターンは、前記導体パターンを流れる信号と直交する方向に磁場 を形成する電気機械フィルタ。
[10] 請求項 6乃至 9の 、ずれかに記載の電気機械フィルタであって、
前記駆動電極は、前記信号線路を挟むように配置された第 1及び第 2の導体膜パ ターンを含む電気機械フィルタ。
[11] 請求項 4または 5に記載の電気機械フィルタであって、
基板表面に、空間的に変位可能に形成された磁性体膜パターンカゝらなる磁界発生 部と、
前記磁性体膜パターンに対して、所定の間隔を隔てて相対向するように前記基板 に固定配置され、信号線路を構成する導体パターンと、
前記磁界発生部に近接して配置され、前記磁界発生部を変位可能な駆動電極と を備え、
前記磁性体膜パターンは、前記信号線路と交差する磁界成分をもつように着磁さ れ、
前記駆動電極の電位を変化させることにより、前記信号線路を変位させ、 前記信号線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変化させることにより、磁 性共鳴周波数を変化させるようにした電気機械フィルタ。
[12] 請求項 11に記載の電気機械フィルタであって、
前記磁性体パターンは、半導体基板表面に形成されたスぺーサを介して形成され た梁状体を構成して ヽる電気機械フィルタ。
[13] 請求項 12に記載の電気機械フィルタであって、
前記信号線路は、半導体基板表面に絶縁膜を介して形成された導体パターンであ る電気機械フィルタ。
[14] 請求項 13に記載の電気機械フィルタであって、
前記信号線路は、前記磁性体パターン上で所定の間隔を隔てて相対向するように 形成された電気機械フィルタ。
[15] 請求項 1に記載の電気機械フィルタであって、
基板表面に形成され、電位を可変に構成された第 1及び第 2の駆動電極と、 前記第 1の駆動電極に、所定の間隔を隔てて相対向して配置され、信号線路を構 成する導体パターンと、
前記信号線路と交差する磁界成分をもつように着磁された磁性体膜パターンを備 えた磁界発生部とを備え、
前記第 1の駆動電極の電位を変化させることにより、前記信号線路を変位させるとと もに、
前記第 2の駆動電極の電位を変化させることにより、前記磁性体パターンを変位さ せ、
前記信号線路上での前記磁性体膜パターンによる磁界を変化させることにより、磁 性共鳴周波数を変化させるようにした電気機械フィルタ。
[16] 請求項 1記載の電気機械フィルタであって、
信号線路となる第 1の導体と、
前記第 1の導体を貫く磁界を発生する磁界発生部と、
前記第 1の導体と前記磁界発生部の相対位置を変位させることによって、前記信号 線路を貫く磁界を変化させる駆動電極と、
前記第 1の導体を流れる高周波電流による磁界と前記磁界発生部の磁界との共鳴 によって誘起される誘起起電力を伝送する信号線路となる第 2の導体とを含む電気 機械フィルタ。
[17] 請求項 16記載の電気機械フィルタであって、
前記第 1の導体と前記第 2の導体は直交するように配置されている電気機械フィル タ。
[18] 請求項 16記載の電気機械フィルタであって、
前記第 1の導体と前記第 2の導体は所定の間隔を隔てて平行に配置されている電 気機械フィルタ。
[19] 請求項 1乃至 18のいずれかに記載の電気機械フィルタであって、
複数の前記電気機械フィルタを配列して接続し、チューナブルバンドパスフィルタ 機能を実現した電気機械フィルタ。
[20] 請求項 1乃至 18のいずれかに記載の電気機械フィルタであって、
複数の前記電気機械フィルタを配列して接続し、チューナブルバンドストップフィル タ機能を実現した電気機械フィルタ。
PCT/JP2004/017246 2003-11-19 2004-11-19 電気機械フィルタ WO2005050839A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/578,040 US7397326B2 (en) 2003-11-19 2004-11-19 Electromechanical filter
CN2004800392962A CN1902818B (zh) 2003-11-19 2004-11-19 电动机械滤波器
EP04818972.4A EP1686689A4 (en) 2003-11-19 2004-11-19 Electromechanical filter

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003389832 2003-11-19
JP2003-389832 2003-11-19
JP2004-319355 2004-11-02
JP2004319355A JP4593239B2 (ja) 2003-11-19 2004-11-02 電気機械フィルタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005050839A1 true WO2005050839A1 (ja) 2005-06-02

Family

ID=34622177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2004/017246 WO2005050839A1 (ja) 2003-11-19 2004-11-19 電気機械フィルタ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7397326B2 (ja)
EP (1) EP1686689A4 (ja)
JP (1) JP4593239B2 (ja)
CN (1) CN1902818B (ja)
WO (1) WO2005050839A1 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4611127B2 (ja) * 2004-06-14 2011-01-12 パナソニック株式会社 電気機械信号選択素子
US7629192B2 (en) * 2005-10-13 2009-12-08 International Business Machines Corporation Passive electrically testable acceleration and voltage measurement devices
FR2920754B1 (fr) * 2007-09-07 2010-06-18 St Microelectronics Sa Micro systeme comprenant une poutre deformable par flexion et procede de fabrication
FR2929464B1 (fr) * 2008-03-28 2011-09-09 Commissariat Energie Atomique Nano resonnateur magnetique
JP5389950B2 (ja) 2010-01-20 2014-01-15 株式会社東芝 スピン波デバイス
KR102042014B1 (ko) * 2013-05-03 2019-11-08 엘지이노텍 주식회사 멤스 자계 센서
US20180309046A1 (en) * 2015-09-30 2018-10-25 Tdk Corporation Magnetoresistive effect device
JP6511532B2 (ja) * 2015-09-30 2019-05-15 Tdk株式会社 磁気抵抗効果デバイス
US10145906B2 (en) 2015-12-17 2018-12-04 Analog Devices Global Devices, systems and methods including magnetic structures
CN114659625B (zh) * 2022-03-17 2023-04-25 电子科技大学 基于石墨烯机械振子的性能可调辐射热计及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01114111A (ja) * 1987-10-27 1989-05-02 Yokogawa Electric Corp メカニカルフィルター
JPH0252514A (ja) * 1988-08-17 1990-02-22 Yokogawa Electric Corp メカニカルフィルター
JP2003309449A (ja) * 2002-02-13 2003-10-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 微小機械振動フィルタ

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5836203A (en) * 1996-10-21 1998-11-17 Sandia Corporation Magnetically excited flexural plate wave apparatus
US6348846B1 (en) * 1999-10-14 2002-02-19 International Business Machines Corporation Filter circuit including system for tuning resonant structures to change resonant frequencies thereof
FR2811163B1 (fr) * 2000-06-30 2002-10-04 Centre Nat Rech Scient Filtre nono-electromecanique
WO2002088764A1 (en) * 2001-04-26 2002-11-07 The Johns Hopkins University Lorentz force driven mechanical filter/mixer designs for rf applications
SG106612A1 (en) * 2001-05-29 2004-10-29 Sony Electronics Singapore Pte A force sensing device
FR2826645B1 (fr) * 2001-07-02 2004-06-04 Memscap Composant microelectromecanique
FR2828186A1 (fr) * 2001-08-06 2003-02-07 Memscap Composant microelectromecanique
JP4602130B2 (ja) * 2004-04-28 2010-12-22 パナソニック株式会社 電気機械フィルタ
JP4611127B2 (ja) * 2004-06-14 2011-01-12 パナソニック株式会社 電気機械信号選択素子

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01114111A (ja) * 1987-10-27 1989-05-02 Yokogawa Electric Corp メカニカルフィルター
JPH0252514A (ja) * 1988-08-17 1990-02-22 Yokogawa Electric Corp メカニカルフィルター
JP2003309449A (ja) * 2002-02-13 2003-10-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 微小機械振動フィルタ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1686689A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1902818A (zh) 2007-01-24
US20070075806A1 (en) 2007-04-05
JP2005176318A (ja) 2005-06-30
CN1902818B (zh) 2010-12-08
EP1686689A4 (en) 2017-11-08
JP4593239B2 (ja) 2010-12-08
US7397326B2 (en) 2008-07-08
EP1686689A1 (en) 2006-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7551044B2 (en) Electric machine signal selecting element
US10033078B2 (en) Tunable magnonic crystal device and filtering method
Liu et al. High-$ Q $ tunable microwave cavity resonators and filters using SOI-based RF MEMS tuners
JP4602130B2 (ja) 電気機械フィルタ
US20080061916A1 (en) Lateral Piezoelectric Driven Highly Tunable Micro-electromechanical System (MEMS) Inductor
KR20160067940A (ko) 페라이트 막대들을 제조하기 위한 정밀 배치 생성 방법
WO2005050839A1 (ja) 電気機械フィルタ
JP2006147540A (ja) 電気機械スイッチ
JP2007005909A (ja) 電気機械信号選択素子、その製造方法およびそれを用いた電気機器
JP2004134370A (ja) スイッチ
Yan et al. Compact tunable bandstop filter integrated with large deflected actuators
Shah et al. High-directivity MEMS-tunable directional couplers for 10–18-GHz broadband applications
US7840196B2 (en) Filter circuit and radio communication system comprising filter
US9583250B2 (en) MEMS tunable inductor
KR100831526B1 (ko) 스위치
US7776661B2 (en) Nano-electromechanical circuit using co-planar transmission line
JP4541718B2 (ja) 高周波集積回路とその製造方法
Tagliapietra et al. A Modular and Compact RF-MEMS Step Attenuator for Beamforming Applications in the Evolving 5G/6G Scenario
Du et al. Magnetostatic Wave Notch Filters Frequency Tuned Via a Zero DC Power Magnetic Bias Circuit
JP2008205793A (ja) 高周波整合回路
JP2011134872A (ja) 可変インダクタおよびチューナブル高周波デバイス
Abdelfattah Reconfigurable Cavity Filters with Contactless Tuners
Liu Tunable evanescent-mode cavity filters for reconfigurable radio frontends
KR101320268B1 (ko) 수정 진동자 및 그 제조 방법
JP2008171586A (ja) 電気機械スイッチ、その製造方法およびそれを用いた電気機器

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200480039296.2

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007075806

Country of ref document: US

Ref document number: 10578040

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004818972

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004818972

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10578040

Country of ref document: US